Fertigung . Sondermaschinenbau . Laborgeräte

Fertigung . Sondermaschinenbau . Laborgeräte
Inhaltsverzeichnis
04-05
06-07
08
Wir stellen uns vor
Tradition - Innovation - High-Tech
Workflow - Organisation
09
10-13
14-15
16
17
18
19-21
22
23
24-25
26-27
28
29
30
31
32
33
34
Fertigung
Bearbeitungszentren CNC-Fräsen
CNC-Fräsen Kleinteile
Bohrwerken
Konventionell-Drehen
Großteiledrehen
CNC-Drehen Großteile
CNC-Drehen Kleinteile
Honen
CNC-Rundschleifen
CNC-Flachschleifen
CNC-gesteuertes Nuten und Profilieren
CNC-Erodiertechnik
CNC-Messplatz
Reparaturen und Verzahnungstechnik
Härtetechnik
Metallbau
Montagearbeiten
35
36-39
40-41
42-43
Sondermaschinenbau
Prüfstände, Vorrichtungen, Lehren
Konstruktion und Fertigung
MavoPress KP100
44
45-46
47
Laborgeräte
Produktübersicht
Hinweise und Anfahrt
Wir stellen uns vor
Wir stellen uns vor
Die Maschinenbaufirma Max Voggenreiter GmbH mit Sitz in
Mainleus wurde im Jahr 1970 von Herrn Max Voggenreiter
gegründet. Der anfängliche Einmannbetrieb wurde kontinuierlich
ausgebaut und zunächst den breit gefächerten oberfrän-
kischen Industriebedürfnissen angepasst. Schon bald war die
Firma in der Region für Leistung und Qualität bekannt und
wurde von unseren Kunden weiter empfohlen. Heute ist
das Unternehmen mit ca. 35 Mitarbeitern europaweit tätig
und hat national, wie international einen festen Kundenstamm.
Die Personalentwicklung der Max Voggenreiter GmbH
wird sehr sorgfältig betrieben. Eine überdurchschnittlich
gute, firmeninterne Schulung von Auszubildenden und die
ständigen fachbezogenen Personalweiterbildungen sind der
Garant des heutigen Mitarbeiterstammes und nicht zuletzt
der Grund für eine äußerst geringe Fluktuation. Mit dieser
Motivation wird unter anderem gewährleistet, der immensen
Herausforderung von Industrie und Forschung nachzukommen.
Die Kundenzufriedenheit und nicht zuletzt der Bayerische
Staatspreis 2005 bürgen für eine erfolgreiche Produktion und
Organisation.
Max Voggenreiter
Geschäftsführer, Firmengründer
Maschinenbaumeister
Maschinenbautechniker
Elektrotechniker
40 Jahre
Partner für Industrie
Thomas Voggenreiter
und Forschung
Geschäftsführender Gesellschafter
Feinwerkmechanikermeister
Maschinenbautechniker
Bayerischer
Staatspreis
57. Internationale
Handwerksmesse
München 2005
Durch stetige Investitionsmaßnahmen konnten die Produktions-
möglichkeiten des Unternehmens entscheidend erweitert
werden. So wurde die Fertigungsstätte räumlich großzügig
ausgebaut, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und computer-
gestützte Messmittel, sowie leistungsfähige CAD-/CAM-Systeme
installiert. Der Einsatz modernster Kommunikations- und EDV-
Systeme ermöglicht uns auch im Verwaltungsbereich besten
Kontakt zum Kunden und schnellstmögliche Umsetzung in die
gewünschten zuverlässigen, sicheren und funktionstüchtigen
Produkte.
Das Unternehmen wird bereits in 2. Generation geführt und
gewährleistet durch eine nachhaltige Begleitung des Firmen-
gründers einen nahtlosen Übergang vom Bewährten hin zu neuen
Perspektiven.
Ein ganz besonderes Augenmerk wurde von Anfang an der
Konstruktionsarbeit gewidmet. Mit raffinierten Lösungen gelingt
es uns, die Aufgabenstellungen unserer Kunden überzeugend zu
realisieren.
Tradition
Tradition - Innovation - High-Tech
Die Max Voggenreiter GmbH legt Wert auf traditionelle
handwerkliche Techniken und kombiniert diese mit modernsten
Technologien und High-Tech-Verfahren. Ein großes Leistungsspektrum und hohe Qualitätsanforderungen verlangen nach fortschrittlichstem technischen Know-how. Für jeden Produktionsschritt
wird die wirtschaftlich am besten geeignete Technik angewandt. Tradition, Innovation und Fortschritt sind Grundlage für den
heutigen Qualitätsstandard.
Tradition - Innovation - High-Tech
High-Tech
Die Erfahrung und die Einsatzbereitschaft der Mitarbeiter wird in
allen Bereichen geschätzt. Das hoch qualifizierte Fachpersonal
zeichnet sich durch Kompetenz von der Auftragsannahme, über
die Produktion bis hin zur Auslieferung und Montage aus.
Innovation
Workflow - Organisation
Aufgabenstellung
des Kunden
Kundenbesuch
mit Problemanalyse
Fertigung
Konstruktionsunterlagen
des Kunden
(z. B. Fertigungszeichnungen
für Zulieferarbeiten)
Fertigung,
Zerspanung
Konstruktion
Konstruktionsgespräch
mit der Geschäftsleitung
(Kalkulation, Terminierung etc.)
Michael Petri
Einkauf,
Logistik
Maschinenbautechniker
Stefan Klier
Feinwerkmechaniker
Meister
Thomas Heckel
Großhandelskaufmann
QualitätsManagement
Steuerung,
Arbeitsablauf,
Fertigung
Montage
Veronika Wolf
Betriebswirtin, QM-Auditor
Endprodukt
Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren
4-Achs-Doppeltisch-Bearbeitungszentrum
bis 1000 x 550 x 600 mm
5-Achs-Simultanbearbeitungszentrum
bis 4000 x 900 x 920 mm
Mittels eines speziell auf die Bedürfnisse der Branche abgestimmten
Maschinenparks mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren wird
die Firma Max Voggenreiter GmbH dem Qualitätsdenken und den
hohen Anforderungen der Kunden gerecht.
•
integrierter Rundtisch Ø 830 mm
•
stufenloser Schwenkkopf +/- 100 °
•
98 Werkzeugwechselplätze
•
zusätzliche 4. Rundtischachse
00 x
bis 10 mm
600
550 x
10
00 x
0
4
s
i
b
m
920 m
x
0
0
9
11
CNC-Fräsen
CNC-Fräsen
4-Achs-Bearbeitungszentren
Mit ihrem differenzierten Maschinenpark schafft die Firma
die besten Voraussetzungen für eine reibungslose Umsetzung
der unterschiedlichsten Anforderungen und realisiert somit
zielgerichtet die Wünsche der Kunden.
•
bis 2500 x 500 x 700 mm
•
CNC-Rundtisch mit Reitstock und Schwenkbalken
•
40 Werkzeugwechselplätze
00 x
bis 25 mm
700
500 x
12
13
CNC-Fräsen - Kleinteile
CNC-Fräsen - Kleinteile
Bei der Herstellung von Kleinteilen steht Präzision an erster
Stelle. Die Firma ist nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert, um
höchste Qualitätsstandards bei der Produktion von Maschinen und
Bauteilen gewährleisten zu können.
4-Achs-Bearbeitungszentren
00 x
bis 10 mm
660
500 x
14
•
bis 1000 x 500 x 660 mm
•
Palettenwechseltisch
•
CNC-Rundtisch mit Reitstock
•
30 Werkzeugwechselplätze
15
Bohrwerken
Konventionell Drehen
Verfahrbereich 2100 x 1500 x 1500 mm
•
vollgesteuerter Tisch
•
Drehdurchmesser bis 500 mm
•
Winkelfräskopf
•
Drehlänge bis 3500 mm
d
mm un
0
0
5
bis Ø
Länge
m
m
0
350
16
17
Großteiledrehen
CNC-Drehen Großteile
Bei der Bearbeitung von großen Werkstücken sind die Anforderungen an eine Maschine besonders hoch. Die Max Voggenreiter
GmbH hat sich dieser Herausforderung erfolgreich gestellt. Stabilität und Sicherheit sind nur zwei Schlagworte, die bei der Fertigung
im Fokus stehen.
Konventionelle Großdrehmaschine
•
Drehdurchmesser über Bett 1600 mm
•
Drehlänge 4500 mm
•
Planscheibe Ø 2500 mm
00 mm
5
4
s
i
b
nge
Drehlä
18
19
CNC-Drehen Großteile
Das Unternehmen kann zahlreiche Auszeichnungen und Ehrungen
für besondere technische Leistungen vorweisen, wie z. B. den
im Jahr 2005 auf der 57. Internationalen Handwerksmesse in
München verliehenen Bayerischen Staatspreis.
m und
m
0
0
0
bis Ø 1 m Länge
4000 m
20
CNC-Drehen Großteile
•
Drehdurchmesser über Bett 1000 mm
•
Drehdurchmesser über Schlitten 800 mm
•
Drehlänge bis 4000 mm
•
Angetriebene Werkzeuge
(Dreh-, Fräs-, Bohreinheit)
21
CNC-Drehen - Kleinteile
Honen
•
Drehdurchmesser bis 220 mm
•
•
Drehlänge bis 500 mm
22
von Ø 70 bis Ø 800 mm
23
CNC-Rundschleifen
CNC-Rundschleifen
Die Firma versteht sich als dynamischer und flexibler Anbieter im Bereich
der CNC-Technik. Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Produktqualität stehen
an oberster Stelle.
•
Außenrundschleifen bis Ø 800 mm und 3000 mm Länge
•
Innenrundschleifen bis Ø 500 mm und 600 mm Tiefe
•
Profil- und Einstechschleifen
•
B-Achse gesteuert zum Schwenken des Schleifspindelstockes
d
mm un
0
0
8
bis Ø
Länge
m
m
0
300
24
25
CNC-Flachschleifen
CNC-Flachschleifen
Beim Abtragen von Oberflächen ist eine hohe Maß- und
Formgenauigkeit notwendig, deshalb werden bereits in der
Arbeitsvorbereitung die hohen Anforderungen der industriellen
Fertigung berücksichtigt.
Vollgesteuertes Flachschleifen
•
bis 3200 x 800 x 800 mm
•
Winkelschleifkopf
bis
Länge
m
m
0
320
26
27
CNC-Nut- und Profiliermaschine
CNC-Erodiertechnik
•
Nutbreite 3 - 125 mm
•
Drahterodieren bis 1000 x 600 x 250 mm
•
Nutlänge bis 1000 mm
•
Senkerodieren bis 300 x 200 x 250 mm
•
Vollgesteuerter Rundtisch Ø 1290 mm
•
Startlochbohren Ø 0,2 - 3 mm, 150 mm tief
•
bis 15000 kg Stückgewicht
tbreite
u
N
m
m
tlänge
bis 125
u
N
m
0m
bis 100
28
29
CNC-Messplatz
Reparaturen und Verzahnungstechnik
Sonderverzahnungen nach Kundenangaben
für Reparaturen und Kleinserien
Für Reparatur- und Regenerierungsarbeiten steht Ihnen ein erfahrenes
00 x
bis 10 mm
460
660 x
Team jederzeit zur Verfügung. Diverse Möglichkeiten zur Herstellung
von Verzahnungsteilen sind Voraussetzung für eine schnelle Störungsbehebung.
Kompetente Beratung - zielgerichtete Planung - zeitnahe Realisierung
30
31
Härterei
Metallbau
Härteöfen
•
bis 1150°C, 400 x 230 x 650mm
•
bis 1280°C, 230 x 110 x 250mm
Anlassöfen
•
bis 400°C, 380 x 400 x 500mm
•
bis 600°C, 180 x 150 x 280mm
•
Schmiedearbeiten
•
MIG-, MAG-, WIG-, Elektro-, Autogenschweißarbeiten
•
Metallbauarbeiten nach Kundenzeichnung
Öltauchbad
•
hydraulisch gesteuert
32
33
Montagearbeiten
Alle Montagen werden von qualifizierten Facharbeitern geplant und
ausgeführt. Jede Installation beginnt mit der genauen Analyse der zu
montierenden Teile, Komponenten, Anlagen oder Maschinen und der
gemeinsamen Ausarbeitung eines auf den Kunden individuell zuge-
schnittenen Leistungspaketes.
34
Sondermaschinenbau
Prüfstände, Vorrichtungen, Lehren
Sägetisch
Sägetisch mit Diamant bestückter
Trennscheibe und frequenzgeregeltem
Motor zum Schneiden von Siliziumkarbid-Platten mit horizontal verstellbaren
Universalanschlägen.
(Darstellung ohne Verkleidung und
Staubabsaugung.)
Online Delta-p Prüfstand
Mit Hilfe des Prüfaufbaus wird eine
hundertprozentige Prüfung an Kabinenluftfiltern durchgeführt. Nach Eingabe
eines Volumenstromwertes erfolgt die
Prüfung durch Ermittlung des Differenzdruckes am jeweiligen Filter. Messwerte,
Lufttemperatur und -feuchte, sowie der
Umgebungsdruck werden protokolliert.
/20
- 16
M8
Prüf- und Abstecklehre
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50
49,
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Der Differenzdruck-Prüfstand dient
zur Bestimmung der Durchlässigkeit
von Filtern bei Gasen und Aerosolen.
Diese fahrbare Prüfeinheit ist flexibel in
der Produktion einsetzbar und kann zu
Stichprobenkontrollen verwendet werden. Die Prüfdaten werden am PC protokolliert und zur Weiterverarbeitung
bereitgestellt.
8
y
06
Die vollautomatische Rundtaktprüfanlage prüft die geometrischen und
mechanischen Eigenschaften von
Industrie-Keramikplättchen. Nach dem
Messen der Teiledichte wird eine Biegeprüfung durchgeführt und ein KraftWeg-Diagramm erzeugt. Die Leistung
beträgt 720 Teile pro Stunde.
50
2x
z
°
Differenzdruck-Prüfstand
63,
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- 0, 20
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w
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w
0
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50
240
2°
w
35
Rundtaktprüfanlage
w
0
45° ±0,005°
A
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29
50,
50
49,
- 24
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w
w
20
0
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fm
Au
R1 5
Kombinierte Prüf- und Abstecklehre
15
0
30
für
eine
LKW-Scheibenwischeranlage.
5
1
2
M1
4x
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05
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Aufnahmedorne entsprechen den
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M1
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Prüfstände, Vorrichtungen, Lehren
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1004

37
Von einem Handling werden die Filter
auf das Förderband abgelegt, über
Lichttaster erkannt und in Prüfposition
gefahren. Über die vorgewählten Toleranzwerte wird der Filter vom Prüfstand
aussortiert. Als Bedieneinheit kommt
ein Siemens Panel PC mit TouchscreenDisplay zum Einsatz.
Prüfstände, Vorrichtungen, Lehren
Prüfstände, Vorrichtungen, Lehren
Fertigung einer Verstemmpresse
Verstemmpresse zum Schließen eines Montageniets in einer Blechlasche, konzipiert für eine Behinderten-Werkstatt.
26
Beschickung:
Bearbeitung:
Sicherheit:
Schienenwagen
Gleiswagen zur Ofenbeschickung
von Brennhorden zum rechtwinkligen
Einrangieren von max. 10 t schweren
Wagen. Fahrantrieb über Frequenz-
geregelten Stirnradgetriebemotor in
zwei Stufen schaltbar. Einhebel-
Zentralarretierung für Querwagen.
manuell
automatisch
absolut
M
15x
12
1
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190
4
1
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150
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50
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Ein besonderes Augenmerk wurde bei dieser Konstruktion der
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Bedienersicherheit405,5und der Ergonomie gewidmet, um die
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Bedienpersonen
Verletzungen und Körperhaltungsschäden zu
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Konstruktion und Fertigung
Konstruktion und Fertigung
Grifflochwerkzeug
Beschneidewerkzeug
Zur Herstellung des Grifflochbereichs
in 3 Stufen: Stanzen - Ankippen - Umlegen
Beschneidewerkzeug für dreidimensional vorgeformte Alu-Pressteile mit
vorgefederten Niederhaltern und
Auswerferböden.
Tiefziehwerkzeug
Kreativität
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Tiefziehwerkzeuge zur Herstellung von
Edelstahlbehältern für Blechdicken von
1,0 - 1,5 mm mit Faltenhalter.
Gesamtgewicht: ca. 7 t
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41

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4
100
MavoPress KP 100
Hochleistungs-Kalibrier- und Prägepresse
Die MavoPress KP 100 ist eine universell einsetzbare, elektrohydraulisch
angetriebene 1000 kN Presse für die industrielle Serienfertigung. Durch die
kompakte Konstruktion mit hoher Steifigkeit und geringer Durchbiegung von
Pressentisch und Pressenstößel ist sie besonders für das Prägen und Kalibrieren
auf Fertigmaß geeignet.
•
•
•
•
•
•
•
Hochpräzise Kalibrier- und Prägetechnologie im 1/100 mm Bereich
Kurze Zykluszeiten durch leistungsfähige Hydraulik
Pressenbär unempfindlich gegen Querkräfte durch vier
Säulenführungen
Druck- oder wegabhängige Steuerung
Zentralschmierung
EG-Baumustergeprüft
Erweiterbar mit Handling- oder Robotersystemen zum automatischen
Einlegen und Entnehmen von Teilen
Durch das mittels Nebenstromkühler zuverlässig gekühlte Hydraulikaggregat mit Qualitäts-Regelpumpe
ist die MavoPress KP 100 geschaffen für härtesten
Dauereinsatz im 3-Schicht-Betrieb.
Die Betriebsarten wie Einricht-, Hand-, oder Automatikbetrieb, sowie wichtige Pressenparameter
wie z. B. Pressdruck, Presszeit und elektronische
Wegendschalter können vom zentralen Bedienpendel
aus bequem verstellt werden. Dabei werden die eingestellten Sollwerte und aktuelle Istwerte auf dem
Operatorpanel angezeigt.
Die Bedienperson ist durch den Einsatz eines geprüften Pressensicherheitsblocks in Verbindung mit einer
Absturzsicherung für den Pressenstößel und dem
zweikanalig angesteuerten Sicherheits-Lichtgitter
optimal geschützt.
Selbstverständlich ist die MavoPress KP 100 mit der
vollwertigen Anlagensteuerung jederzeit offen für
weitere Automatisierungsstufen oder Verkettung mit
bestehenden Anlagen.
42
MavoPress
KP
100
Technische Daten
Presskraft stufenlos einstellbar von 100 kN bis 1000 kN
Stößelhub stufenlos einstellbar von 0 - 360 mm
Betriebsdruck max. 280 bar
Schließgeschwindigkeit max. 100 mm/sec.
Rücklaufgeschwindigkeit max. 150 mm/sec.
Arbeitsgeschwindigkeit einstellbar
Presszeit einstellbar von 0,1 - 60 s
Tisch- und Stößelabmessungen: 440 x 660 mm mit Zentrierschienen für
Kalibrier- oder Prägewerkzeug
Tischhöhe über Flur von 780 - 820 mm einstellbar über Maschinenschuhe
Seitlicher Ständerdurchgang: 440 mm, Schutztüren mit Sicherheits-Türendschaltern und Verriegelung
Ständerdurchgang vorne: 370 mm
Einbauhöhe max. 600 mm
Anschlusswert 1-fach = 1 Pumpe: 15 kW
Ein Zylinder am Stößel
Führungslänge des Stößels ca. 200 mm, 4 Stück hartverchromte Führungssäulen mit Ø 125 mm, Bronze-Führungsbuchsen
Zentralschmierung mit Füllstandsüberwachung
Ein Wärmetauscher zur Luftkühlung mit Thermostat
Spannnuten in Tisch und Stößel: 18er Nuten, Raster nach Kundenwunsch
Steuerung durch Siemens S7-300 CPU313C mit Telemecanique Sicherheitsbausteinen
Beliebige Wegepunktanzahl
Fünf automatisch codierte Werkzeuge (erweiterbar)
Siemens OP7-Bildschirm zur Parametereingabe
Eine Lichtschranke vorne
Fest montierte Verkleidung hinten, ohne Lichtschranke
Wahlweise Lichtschrankentakt
Auslösung mit Impulstaster
Gesamtgewicht: 6 t
Maschinenabmessungen (LxBxH): 1300 x 1300 x 3000 mm
OT-Verriegelung mit pneumatisch gelüftetem Klemmkopf
Standschaltschrank
Bedienpendel
Stückzähler
Lärmpegel max. 83 dB (A)
Ölbehälter mit ca. 400 l Inhalt
Standardzubehör
Tragkonsolen zum leichteren Werkzeugwechsel
Sonderzubehör
•
•
•
•
•
•
Hydraulische Werkzeugspannung
Automatischer Fertigteilaustrag
Schnittstelle zur Integration in Fertigungsinseln
Kalibrierwerkzeuge
Prägewerkzeuge
Umformwerkzeuge
43
Konstruktion
Hochdruckapparaturen
für Forschung und Wissenschaft
Schulung
Laborgeräte
WALKER-type Multianvil-Module für
Hochdruck-/ Hochtemperatursynthesen bis zu 25 GPa und 2500°C.
8 MN „Rotating“-Multianvilpresse mit
WALKER-type-Modulen. Die Presse
mit einem Gesamtgewicht von ca. 6 t
kann Schwenkbewegungen +/- 180 °
oder dauernde Drehbewegungen um
die horizontale Achse ausführen. Strom,
Hydraulik und Kühlwasser werden über
Spezial-Drehverteiler zugeführt. Durch
die Rotationsbewegung wird eine Trennung von festen und flüssigen Bestandteilen der Schmelze verhindert.
17.5 MN-Presse mit DIA 6 Multianvil-
Modulen, Werkzeugwechselsystem und
mittels Servomotoren angetriebenem
Koordinatentisch, entwickelt in Kooperation mit dem GFZ Potsdam. Mit einem
Gesamtgewicht von ca. 30 t kann sie
Horizontal-, Vertikal- und Rotationsbewegungen mit 0,01 mm Genauigkeit
ausführen.
Laborpressen mit 5 MN, 8 MN und 10
MN Presskraft, ausgelegt für WALKERtype Multianvil-Module.
CUBIC/DIA 6 Multianvil-Module und
dazu passende Laborpressen bis zu 20
MN Presskraft.
Belt- und PistonCylinder-Module
45
Prozesssteuerung
Hochdruckapparaturen
für Forschung und Wissenschaft
Hinweise und Anfahrt
Alles aus einer Hand - von der Planung bis zur Fertigung,
von der Montage bis zur Reparatur sowie Schulung und
Einweisung Ihrer Mitarbeiter.
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Sondermaschinenbau zu.
Montage
1500 kN/750 kN Pulverpresse mit
Haupt- und Reversionsbewegung zweier Arbeitszylinder, sowie hochgenauer
Kraft- und Wegmesseinrichtung
Laborgeräte . Fertigung . Sondermaschinenbau
Autoklaven bis 2500 bar nach Sicherheitsrichtlinien
Sie erreichen uns telefonisch,
per Fax oder E-Mail über
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freuen uns auf Ihre Nachricht.
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300 kN Prüfpresse mit einer hochdynamischen Hydraulik für wissenschaftliche
Anwendung.
500 kN mobile Kleinpresse zum
Verdichten von in Pulverform vorliegenden Materialien. Das formschöne
Pressjoch ist aus Gewichtsgründen
in hochfestem Aluminium gefertigt.
Die servogesteuerte Drucktechnologie
ermöglicht eine hochgenaue, frei
programmierbare Kraft-Zeit-Charakteristik, sowie eine Kraftmessung mit
0,05 % Genauigkeit.
• Positionsregelung mit Wegoszillation
• Kraftregelung mit Kraftoszillation
• Oszillationshub +/- 0,01 mm
bis +/- 5 mm
• Frequenz 0,1 Hz bis 20 Hz
Telefon
46
+ 49 (0) 92 29 / 306
Telefax
+ 49 (0) 92 29 / 97 41 63
47
E-mail.
[email protected]
www.artstudiodesign.de
Industriestraße 9-10
Telefon
+ 49 (0) 92 29 / 306
Internet. www.voggenreiter-gmbh.de
D - 95336 Mainleus
Telefax
+ 49 (0) 92 29 / 97 41 63
E-mail.
[email protected]