2013 Datei herunterladen - Forschungskuratorium Textil
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innovativ TEXTILFORSCHUNG 2013 Bericht 60 NEUE WEBSEITE DES FKT: Highlights, Handlungsfelder & Hintergründe www.textilforschung.de TEXTILFORSCHUNG 2013 Bericht 60 Das Forschungskuratorium Textil e. V. (FKT) als Dachmarke der deutschen Textilforschung erschließt mit neuem Webauftritt und modernisiertem Newsletterdesign auch branchenferne Nutzer von Hightech-Textilien. Damit präsentiert sich der Verband der 16 deutschen Textilforschungsinstitute verstärkt auch im virtuellen Raum als zentrale Anlaufstelle für alle Fragen rund um technische Textilien im Allgemeinen und die Schwerpunkte der Textilforschung im Speziellen. So erhalten Unternehmer einen ausführlichen Überblick über laufende und abgeschlossene Forschungsvorhaben in Form von ausgewählten Highlights, um die vielfältigen Ergebnisse der Faserforschung künftig noch besser und schneller in konkrete Produkte und Verfahren überführen zu können. Erstmalig werden alle im Zukunftsprojekt „Perspektiven 2025“ definierten zehn relevanten Umsatz- und Themenfelder für Technische Textilien übersichtlich präsentiert. Zusätzlich dazu sind die angeschlossenen Institute mit einer eigenen Seite vertreten. Neben Terminen und Veranstaltungen, einem YouTube-Kanal und einer Facebook-Anbindung bietet ein aktueller, journalistisch gestalteter Blog zudem Informatives, Neues und Hintergründiges zur faserbasierten Werkstoffforschung. 10 ICONS FÜR DIE THEMENFELDER Um die textilen Themen- und Wachstumsfelder für das kommende Jahrzehnt optisch einprägsam zu gestalten, stellt das Forschungskuratorium Textil neue Piktogramme bereit. Die hier vorgestellten Icons werden sowohl auf der Webseite www.textilforschung.de als auch in der strategischen Kommunikation genutzt. Impressum Architektur Basisthemen Bekleidung Energie Ernährung Herausgeber: Forschungskuratorium Textil e. V. Reinhardtstraße 14-16 10117 Berlin Deutschland Telefon: +49 30 726 220-0 Fax: +49 30 726 220-49 E-Mail: [email protected] Internet: www.textilforschung.de Verantwortlich: Dr. Klaus Jansen Geschäftsführer Forschungskuratorium Textil copyright 2013 Forschungskuratorium Textil e. V. Berlin Gesundheit Mobilität Produktion/Logistik Wohnen Zukunftsstadt Redaktion: Dr. Alfred Virnich Hövelhof Checkpoint Media® Berlin Titelbild: Demonstrator einer textilen Schaltung aus dem TITV Greiz zur Messung von Hauttemperatur und -widerstand: Die auf dem Display angezeigten Werte lassen Rückschlüsse auf den Gesundheitszustand bzw. die körperlichen Prozesse des Nutzers zu Inhalt Übersicht der Textilforschungsinstitute Impressum 1 Mitglieder Forschungskuratorium Textil e. V. 2 Übersicht der Textilforschungsinstitute 3 TEXTILFORSCHUNGSBERICHT 2013 4 TEXTILFORSCHUNGSERGEBNISSE NACH GEBIETEN 18 Textilchemie, Textilphysik, Textile Faserstoffe 18 Garnherstellung, Spinnereitechnologie 23 Gewebeherstellung, Webereitechnologie 25 Textilveredlung 28 Textilmaschinen/Prüfmethoden und -geräte 32 Technische Textilien 34 Umweltschutz, Arbeitsschutz, Verbraucherschutz 48 Maschenwarenbildung 49 Konfektion 50 Textilreinigung 54 Vliesstoffe 56 Verschiedenes 59 Verzeichnis der Veröffentlichungen 61 Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte 74 Informationsvermittlung und Innovationstransfer Stichwortregister Bildnachweis 82 82 84 Stellvertreter: bis Nov 2013: Huneke, Klaus ab Nov 2013: Kümpers, Franz-Jürgen Bünger, Dr. Hans-Joachim Ruholl, Stefan bis Nov 2013: Glander, Dr. Siegfried bis Nov 2013: Kümpers, Franz-Jürgen ab Nov 2013: Güth, Hermann ab Nov 2013: Kneitz, Wilhelm Außerordentliche Mitglieder • Fachverband Textilmaschinen im VDMA • Wirtex e. V. • Industrievereinigung Chemiefaser e. V. • Gütegemeinschaft sachgemäße Wäschepflege e. V. • Textilforschungseinrichtungen (s. Seite 3) Geschäftsführer: Jansen, Dr. Klaus Vertreter der ordentlichen und außerordentlichen Mitglieder Ordentliche Mitglieder Fachverbände: Branchenverband Plauener Spitze und Stickereien • BVMed Bundesverband Medizintechnologie • Europäischer Nähfadenverband EFT • GermanFashion – Modeverband Deutschland • Gesamtverband der Deutschen Maschen-Industrie • Gesamtverband der Leinenindustrie • Industrieverband Veredlung – Garne – Gewebe – Technische Textilien • Industrieverband Technische Textilien – Rolladen – Sonnenschutz • Verband der Deutschen Heimtextilien-Industrie Landesverbände: • Verband der Bayerischen Textil- und Bekleidungsindustrie • Verband der Nord-Ostdeutschen Textil- und Bekleidungsindustrie • Verband der Nord-Westdeutschen Textil- und Bekleidungsindustrie • Verband der Rheinischen Textilindustrie • Verband der Südwestdeutschen Textil- und Bekleidungsindustrie • Verband der Textil- und Bekleidungsindustrie von Hessen, Rheinland-Pfalz und Saarland Gesamtverband der deutschen Textil- und Modeindustrie e. V. 2 DTNW Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West gGmbH Carl-Benz-Straße 199, 47057 Duisburg Prof. Dr. rer. nat. Dipl.-Ing. MSc. Jochen S. Gutmann +49 203 379-8212; Telefax +49 203 379-8253 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.dtnw.de DWI Leibniz-Institut für Interaktive Materialien Interactive Materials Research Forckenbeckstraße 50, 52074 Aachen Prof. Dr. rer. nat. Martin Möller +49 241 80-233-00; Telefax +49 241 80-233-01 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.dwi.rwth-aachen.de FTB Forschungsinstitut für Textil und Bekleidung Webschulstraße 31, 41065 Mönchengladbach Prof. Dr.-Ing. Maike Rabe +49 2161 186-6099; Telefax +49 2161 186-6013 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.hn.de/ftb Mitglieder Forschungskuratorium Textil e. V. Vorsitzender: DITF-MR Zentrum für Management Research der deutschen Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf Körschtalstraße 26, 73770 Denkendorf Prof. Dr. rer. pol, Dipl.-Ing. Meike Tilebein +49 711 9340-299; Telefax +49 711 9340-415 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.ditf-denkendorf.de/mr Bleibohm, Petra • Braun, Werner • Boschmann, Dr. Daniel • Bünger, Dr. Hans-Joachim • Cleven, Hans-Jürgen • Drescher, Jürgen • Drechsel, Dr. Ernst • Drießen, Helmut • Erasmy, Dr. Walter • Hampel, Roland • Haselwander, Kurt • Hoffmann, Jürgen • Huneke, Klaus • Hyrenbach, Hans • Glander, Dr. Siegfried • Imminger, Dr. Hans-Jörg • Jürgens, Eric • Kremers, Rolf • Kümpers, Franz-Jürgen • Kümpers, Joan-Dirk • Küttelwesch, Rudolf • Langer, Angela • Lorsbach, Joachim • Marek, Dr. Andreas • Mazura, Dr. Uwe • Menke, Klaus • Müller, Gertrud • Ostrop, Dr. Markus • Quednau, Wolfgang • Rauch, Dr. Wilhelm • Reimann, Jens • Roth, Dr. Thomas • Ruholl, Stefan • Sandler, Dr. Christian H. • Schmidt, Dr. Andreas • Schmidt, Karin • Schmidt, Stefan • Schöppe, Sven • Seybold, Bernd • Sperling, Gerhard • Starke, Dr. Klaus-Peter • Steidel, Volker • Waldmann, Thomas • Wenzel, Dr. Nicolaus • Werdin, ErnstRupprecht • Werkstätter, Dr. Peter • Wetzel, Dietrich • Leiter der Textilforschungseinrichtungen (s. Seite 3) Textilforschung 2013 FIBRE Faserinstitut Bremen e. V. Am Biologischen Garten 2 / IW3 28359 Bremen Prof. Dr.-Ing. Axel S. Herrmann +49 421 218-58700; Telefax +49 421 218-58710 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.faserinstitut.de HIT Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbH Schloss Hohenstein, 74357 Bönnigheim Prof. Dr. rer. pol. Stefan Mecheels +49 7143 271-0; Telefax +49 7143 271-51 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.hohenstein.de ITA Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen University Otto-Blumenthal-Straße 1, 52074 Aachen Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Thomas Gries +49 241 80-23400; Telefax: +49 241 80-22422 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.ita.rwth-aachen.de ITCF Institut für Textilchemie und Chemiefasern der deutschen Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf Körschtalstraße 26, 73770 Denkendorf Prof. Dr. rer. nat. habil. Michael Buchmeiser +49 711 9340-101; Telefax +49 711 9340-185 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.itcf-denkendorf.de ITM Institut für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik Technische Universität Dresden 01062 Dresden (Postanschrift) Hohe Straße 6, 01069 Dresden (Besucheranschrift) Prof. Dr.-Ing. habil. Dipl.-Wirt. Ing. Chokri Cherif +49 351 463-39300; Telefax +49 351 463-39301 E-Mail: [email protected] Internet: http://tu-dresden.de/mw/itm ITV Institut für Textil- und Verfahrenstechnik der deutschen Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf Körschtalstraße 26, 73770 Denkendorf Prof. Dr. Götz Gresser +49 711 9340-0; Telefax +49 711 9340-297 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.itv-denkendorf.de KIWA MPA Bautest GmbH Niederlassung an der TBU Greven Gutenbergstraße 29, 48268 Greven Prof. Dr.-Ing. Frank Heimbecher +49 2571 9872-0; Telefax +49 2571 9872-99 Internet: http://www.kiwa.de STFI Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V. an der Technischen Universität Chemnitz Postfach 13 25, 09072 Chemnitz (Postanschrift) Annaberger Straße 240, 09125 Chemnitz (Besucheranschrift) Dipl.-Ing.-Ök. Andreas Berthel +49 371 5274-0; Telefax +49 371 5274-153 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.stfi.de TFI – Institut für Bodensysteme an der RWTH Aachen e. V. Charlottenburger Allee 41, 52068 Aachen Dr. Ernst Schröder +49 241 9679-00; Telefax +49 241 9679-200 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.tfi-online.de TITK Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. Breitscheidstraße 97, 07407 Rudolstadt-Schwarza Dr.-Ing. Ralf-Uwe Bauer +49 3672 379-0; Telefax +49 3672 379-379 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.titk.de TITV Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V. Zeulenrodaer Str. 42-44, 07973 Greiz Dr. rer. nat. Uwe Möhring +49 3661 611-0; Telefax +49 3661 611-222 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.titv-greiz.de wfk – Cleaning Technology Institute e. V. Campus Fichtenhain 11, 47807 Krefeld Dr. rer. nat. Jürgen Bohnen +49 2151 8210-0; Telefax +49 2151 8210-197 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.wfk.de Weitere Institutsangaben (Mitarbeiter, Forschungsschwerpunkte siehe Seite 74ff) 3 Textilforschungsbericht 2013 Leuchtfasern und Stoffe mit RFID-Funktion aus dem Forschungsinstitut für Textil und Bekleidung der Hochschule Niederrhein Ein textiler Sensor zur Bauteilüberwachung, metallische 3D-Gewirke für Schutztextilien und energieaktive, textilbewehrte Betondachelemente gehören zu den insgesamt 187 erfolgreich abgeschlossenen Projekten der deutschen Textilforschung im Jahr 2013. Die wissenschaftlichen Lösungen und Entwicklungsansätze, die mit öffentlichen Fördermitteln vor allem aus den Bundesministerien für Wirtschaft und Energie sowie für Bildung und Forschung, der Deutschen Forschungsgemeinschaft, der Europäischen Kommission und der Bundesländer auf den Weg gebracht wurden, sollen in wenigen Jahren – wenn sie zügig in die mittelständische Praxis transferiert werden – zum Beispiel als faserbasierte Hightechmaterialien oder neue Verfahren für Produktion und Recycling von Hochleistungstextilien und -verbünden die Innovationskraft zahlreicher Branchen stärken. Der nunmehr 60. Forschungsbericht des Forschungskuratoriums Textil e. V. (FKT) verdeutlicht mit Projekt-Kurzdarstellungen, Hintergrundinformationen zu Förderschienen und Transferbemühungen bzw. Rückblicken auf herausragende Workshops und Veranstaltungen das enorme wie vielfältige Forschungspotenzial in den 16 Einrichtungen der Textilforschung zwischen Bremen, Stuttgart und Dresden. Durch die Beschreibung der Instituts-Forschungsschwerpunkte will der vorliegende Bericht mithelfen, weitere Synergieeffekte, ❱❱ 4 Kooperationsprojekte und Transfermöglichkeiten zu erschließen. Das Forschungskuratorium Textil (FKT) Als eines von einhundert Industriezweiggremien im Netzwerk der Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen AiF ist das FKT mit jährlich weit über 10 Mio. Euro Fördermitteln ein wichtiger Adressat des vorwettbewerblichen BMWi-Programms Industrielle Gemeinschaftsforschung (IGF). Die Resultate der jährlich 50 IGF-Projekte sind für die mittelständisch aufgestellte Branche, die mit Innovationen rund um technische Textilien zum Teil im Hochtechnologiebereich angesiedelt ist und die Weltmarktführerschaft im Bereich der Technischen Textilien innehat, eine unverzichtbare Erfolgs- und Wachstumsquelle. Das FKT als Forschungskoordinator – organisatorisch und räumlich unter dem Dach des Gesamtverbandes textil+mode in Berlin angesiedelt – ist Partner von Wirtschaft, Wissenschaft, Bildung und Politik. Hinter dem Forschungskuratorium stehen neben den Instituten 20 Wirtschaftsorganisationen mit mehr als 1.200 vorwiegend mittelständischen Mitgliedsunternehmen. Mehr als 1.000 Textilforscher nutzen die öffentlichen Programme der Technologie- und Innovationsförderung für die Entwicklung faserbasierter Materialien, entsprechender Herstellungstechnologien und Dienstleistungsangebote auf zehn Wachstumsfeldern von A wie Architektur bis Z wie Zukunftsstadt. Das FKT seinerseits beschleunigt den Transferprozess industrierelevanter Prototyp-Lösungen in die mittelständische Industrie mit eigenen Veranstaltungen wie zu Smart Textiles oder neuen Materialien. Wichtige Informationskanäle sind eigene Themenbroschüren sowie die bundesweite Popularisierung von Forschungsleistungen in den Medien. Weichenstellungen für die Zukunft Deutschland hat historisch bedingt mit 16 Instituten eine im europäischen Vergleich hohe Dichte an Textilforschungseinrichtungen. Deren strategischen Forschungsarbeiten ist es maßgeblich mit zu verdanken, dass die seinerzeit vorwiegend auf Bekleidung, Heimtextilien und Mode ausgerichtete Textilwirtschaft als Traditionssektor heute zu den weltgrößten Produzenten und Exporteuren technischer Textilien gehört. Die zumeist von der Industrie initiierten Forschungsthemen haben dazu beigetragen, dass sich die Textilwirtschaft seit Jahrzehnten aus sich selbst heraus erneuert und neue textile Welten erschlossen hat. Mit faserbasierten Materialien, Verbünden und Bauteilen werden bei einer Exportquote von 43 Prozent bereits 50 Prozent des Branchenumsatzes erzielt. Nutznießer sind Luftfahrt, Automotive und Logistik ebenso wie die Bereiche Bau und Maschinenbau bzw. die Gesundheits- und Energiewirtschaft. Smart Textiles bzw. Fasern mit neuen Oberflächeneigenschaften finden zunehmend auch bei Bekleidung und Heimtextilien Verwendung. Faserbasierte Werkstoffe und -verbünde ermöglichen in nahezu allen volkswirtschaftlichen Zweigen innovative Sprünge. Die gesamte Textilindustrie investierte 2012 laut Stifterverband rund 133 Mio. Euro in Forschung und Entwicklung. Textilforschung ist vorrangig Werkstoffforschung und auf Problemlösungen der Zukunft ausgerichtet, wie in den 2012 veröffentlichten Leitlinien des FKT „Perspektiven 2025“ ausführlich beschrieben wird. Die gemeinsam mit dem Münchner Zukunftslotsen Thomas Strobel ausgearbeitete Branchenvision stand denn auch mit Blick auf regionale Textilverbände und angeschlossene Textilunternehmen 2013 im Mittelpunkt mehrerer Veranstaltungen. Eine Auswahl: 16. April, Münster: Unternehmensworkshop Der Verband der Nordwestdeutschen Textilund Bekleidungsindustrie hatte für diesen Tag seinen Mitgliedsfirmen ein besonderes Angebot unterbreitet: Eine eintägige Zeitreise in die textile Zukunft. Rund 40 Teilnehmer, darunter zahlreiche Geschäftsführer, machten sich bei dem Workshop mit Zukunftscoach Strobel mit den neuen Leitlinien „Perspektiven 2025“ nicht nur vertraut, sondern versuchten, die neuen Erkenntnisse auch gleich für neue, eigene Geschäftsideen umzusetzen. Strobels Motto: „Wenn Dir die Zukunft nicht gefällt, gestalte sie!“ führte noch während der Veranstal- 5 tung dazu, dass von jedem Teilnehmer ein Kompetenz-Steckbrief ausgearbeitet wurde. Darüber hinaus sammelten die Experten in Gruppenarbeiten zu den Leitthemen etwa 150 neue Ideen für Produkte, Dienstleistungen, Unternehmenskooperationen und Märkte. Wie sieht die textile Zukunft für das eigene Unternehmen aus? Geschäftsführer diskutieren auf einem Zukunftsworkshop in Münster die FKT-Leitlinien „Perspektiven 2025“ 4./5. November, Brüssel: EURATEX Convention Welche Zukunft hat die europäische Textilindustrie, wie entwickeln sich die Wachstumsmärkte, wo sind die Herausforderungen, wo die Klippen? Die Jahrestagung der europäischen Textilplattform EURATEX hatte sich diesem Strategiethema in der Endphase des 7. EU-Forschungsrahmenprogramms ausführlich gewidmet. Der deutsche Beitrag kam vom FKT in Zusammenarbeit mit der FENWIS GmbH von Zukunftslotsen Strobel. Vorgestellt wurden Methodik und Ergebnisse des Prognoseprojekts „Perspektiven 2025“ und seine Bedeutung für Forschung und Industrie. Das Generalthema des Tages mit einem Bekenntnis der Textilindustrie zum Standort Europa leitete zum neuen Rahmenprogramm für Forschung und Innovation „HORIZON 2020“ über, mit dem ab 2014 alle forschungsund innovationsrelevanten Förderprogramme der Europäischen Kommission zusammenführt werden. 4. Dezember, Berlin: VIU-Jahreskongress Wenn der Verband Innovativer Unternehmen (VIU) tagt, geht es seit Jahren um verlässliche Rahmensetzungen von Seiten der Politik für die Förderung industrienaher externer Forschungsinstitute und technologieorientierter kleiner und mittlerer Unternehmen. Die Jahrestagung 2013 im Bundeswirtschaftsministerium bot dank der Anwesenheit von Geschäftsführern aus zahlreichen Schwerpunktbranchen eine ideale Bühne, die neuen strategischen Leitlinien der Textilbranche als Anregung auch für andere Zweige vorzustellen. Der Tandemvortrag von FKT und FENWIS „Zukunftsmärkte erkennen und mit Innovationen erobern: Perspektiven 2025 – eine Reise in die textile Zukunft“ stieß auch beim scheidenden Parlamentarischen Staatssekretär im BMWi und Mittelstandsbeauftragten der Bundesregierung, Ernst Burgbacher, auf Interesse. Zukunftslotse Thomas Strobel im Bundeswirtschaftsministerium: Zukunftsreise der Textilindustrie beispielgebend auch für andere Branchen 6 Transfer im Mittelpunkt Jenseits der Konzerne und großen Mittelstandsfirmen beruhen innovative Fortschritte zumeist auf Eigenentwicklungen, die nicht selten mit Unterstützung industrienaher Forschungseinrichtungen im Rahmen öffentlich geförderter FuE-Projekte zustande kommen. Highlights in Form von Forschungsergebnissen und prototypischen Lösungen haben in Deutschland vor allem einen Nachteil: Sie benötigen noch zu viel Zeit bis zur Überführung in die Produktion. Beschleunigter Transfer ist deswegen eines der zentralen Aufgabenfelder des Forschungskuratoriums Textil. Dieser Anspruch wurde auf zahlreichen Veranstaltungen deutlich: 16. Februar, Leipzig: SMART TEXTILES Wie lange dauert es voraussichtlich bis zur Marktreife… war beim 1. Anwenderforum SMART TEXTILES eine häufig gestellte Frage von Industrievertretern an die teilnehmenden Textilforscher, die im Rahmen von Vorträgen Ergebnisse ihrer Forschungen zu intelligenten Textilien präsentierten. In Gesprächen am Rande der Veranstaltung zeigten sich Teilnehmer aus Firmen und Unternehmen interessiert an solchen Textilinnovationen zum Einsatz in Bereichen wie Sensorik, Energie, Technik oder Sicherheit. Sie regten zudem an, noch stärker in Richtung Industriebedarf zu forschen und bei künftigen Veranstaltungen mehr Anwendungsbeispiele sowie die Möglichkeiten bzw. den Zeitraum bis zur Markteinführung konkreter zu benennen. Mit dem Anwenderforum setzen das Forschungskuratorium und das Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland (TITV Greiz) das bisher jährlich von VDI/VDE Innovation + Technik durchgeführte "Statusmeeting mst-textil“ fort. „Wir wollen das Prinzip der Nachhaltigkeit und einen effizienten Materialkreislauf stärker in den Fokus rücken und mit dem Anwenderforum auch künftig einen Beitrag leisten, um Forschungserbnisse und Potenziale der deutschen ‚Smart Textiles‘ für Industrievertreter und andere Interessierte verständlich aufbereitet zu präsentieren“, sagte Dr. Klaus Jansen mit Blick etwa auf die USA, wo intelligente Textilien in den letzten Jahren deutlich schneller aus der Forschung in die Praxis überführt werden konnten. Inzwischen jährlich auf dem Terminkalender des FKT als Mitveranstalter: das Anwenderforum SMART TEXTILES Stimmungsvoll, emotional, orientierend: Im Lichtlabor des ITV Denkendorf werden leuchtende Garne nicht nur mit Blick auf die Automobilindustrie für prototypische Einsatzanforderungen optimiert 7 9. April, Hannover: Hannover Messe Die deutsche Wirtschaftskraft, verbunden mit Innovationsgeist und Umweltbewusstsein, hatte Bundeswirtschaftsminister Philipp Rösler bei seinem Messebesuch in Hannover als vorbildlich gelobt. Am Gemeinschaftsstand seines eigenen Hauses, auf dem das Forschungskuratorium seit 2009 in Hannover präsent ist, fand Rösler dafür ein prägnantes Beispiel: einen Hightech-Autositz „created in Greiz“. Das dort ansässige TITV hatte in den Prototyp-Sitz von morgen jede Menge Smart Textile-Funktionen auf Basis intelligenter bzw. elektrisch leitender Fasern integriert. Heraus kam ein Wohlfühlsitz, der auf neuartige Weise die Sitzfläche heizt, über textile Schalter verfügt, in bestimmten Partien aufleuchtet und mit blauem Wohlfühllicht sogar die Nackenmuskulatur entspannen kann. Das fand der Minister, wie die Bilder zeigen, selbst spannend bis entspannend. Textilforschung auf der HANNOVER MESSE 2013: Bundeswirtschaftsminister Philipp Rösler im Dialog mit FKT-Geschäftsführer Dr. Klaus Jansen über Smart Textile-Funktionen beim Autositz der Zukunft 16. Mai, Berlin: BMWi-Innovationstag Mittelstand Wie in fast jedem Jahr war die Textilbranche auf der Leistungsschau im Grünen wieder mit rund einem Dutzend geförderter Projekte vertreten. Das Forschungskuratorium zeigte auf dem 20. Innovationstag Doppelpräsenz: mit einem Stand und einem Expertenvortrag zum „Bauchgefühl für das Morgen und Übermorgen“. Demnach sollten Mittelständler die Zukunftsarbeit nicht nur Konzernen überlassen, sondern selbst mit methodischer Hilfe nach vorn und über den Tellerrand blicken. Dabei könnte, so das Fazit, das Herangehen beim Perspektivenprojekt des FKT „2025“ durchaus Pate stehen. 11. Juni, Frankfurt/Main: Techtextil Die Techtextil als zweijährlich stattfindende textile Leitmesse mit internationaler Ausrichtung ist immer eine gute Gelegenheit für die Textilforschung, sich einem breiten Publikum zu präsentieren. Auch 2013 waren daher neben dem Gesamtverband t+m, der an seinem Stand auch Informationsmaterial und Broschüren zu den Themen Technische Textilien und Textilforschung bereithielt, wieder zahlreiche Institute selbst vor Ort, um ihre Forschungsergebnisse zu präsentieren, Kontakte zu Industrievertretern zu knüpfen oder zu intensivieren sowie konkrete Projekte zur Verwertung der Ergebnisse anzubahnen. Bei der Verleihung der Messe-Innovationspreise, mit denen „herausragende Leistungen in den Bereichen Forschung, neue Materialien, Produkte und Technologien sowie Anwendungen“ gewürdigt und neue Entwicklungen sichtbar gemacht wurden, kamen einige Textilforschungsinstitute auf das Siegertreppchen: Das Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V. (TITV) erhielt in der Kategorie „New processes“ eine Auszeichnung für einen neuen vollautomatischen Prozess zur Herstellung von LED-bestückten Leuchttextilien; das Institut für Textil- und Verfahrenstechnik in Denkendorf (ITV) bekam gemeinsam mit Partnern den Innovationspreis in der Kategorie „New applications“ für das Eisbärenhaus, das sich als energieautarker, textiler Membranbau am Naturvorbild des Eisbärenfells orientiert. Zudem gab es eine „Honorable Mention“ in der Kategorie „New technologies“ für das Sächsische Textilforschungsinstitut e. V. (STFI) für ein Rundgewebe mit variablem Querschnitt. IGF-Talk in Berlin: Das Forschungskuratorium mit Vorstandsvorsitzendem Klaus Huneke und Geschäftsführer Dr. Klaus Jansen (3. u. 4. v. l.) auf dem Podium u. a. mit dem Parl. Staatssekretär des BMWi, Ernst Burgbacher, (4. v. r.) und der AiF-Präsidentin Yvonne Karmann-Proppert (3. v. r.) 12. Juni, Berlin: IGF-Leistungsschau „Forscher Mittelstand“ – unter diesem Motto präsentierte sich die vorwettbewerbliche Industrielle Gemeinschaftsforschung (IGF) mit einer Leistungsshow vor 150 Meinungsbildern und Multiplikatoren aus Wirtschaft, Wissenschaft, Politik und Medien. Auf unterhaltsame Weise wurde auch an Hand technotextiler Erfolge gezeigt, wie die IGF eine Brücke zwischen Forschung und wirtschaftlicher Anwendung schlägt und das Innovationspotenzial vor allem mittelständischer Unternehmen stärkt. 28. November, Aachen: IGF/ZIM-Transfer-Event Die 2. Veranstaltung des FKT „From Idea to Practice“ im Rahmen der Aachen Dresden International Textile Conference thematisierte das Zusammenspiel zwischen Instituten und Mittelständlern im Rahmen der vorwettbewerblichen IGF und der transferorientierten ZIM-Förderung des BMWi. Motto: Zwei BMWi-Programme mit einem Ziel: Ohne Zeitverlust mit öffentlichen Mitteln schneller zur Marktreife. Erneut nutzten zahlreiche Kooperationsgespanne aus For- schungseinrichtungen und Unternehmen diese von zeitweilig 80 Teilnehmern besuchte Plattform, um anhand von Praxisbeispielen ihre Zusammenarbeit im Spannungsbogen von der Idee über die Innovation bis hin zum marktreifen Produkt zu präsentierten. Die Beispiele reichten dabei von der Automobilindustrie, Architektur und Medizin bis hin zu den Bereichen Sicherheit, Funktionalisierung und Qualitätssicherung. Das FKT auf dem BMWi-Innovationstag 2013: Fördermitteladministratorin Christa Ehrlich erläutert jüngste Highlights der Textilforschung 8 9 Textilforschung auf starken Säulen Öffentliche Fördermittel sind und bleiben in der Textilforschung neben Industrieaufträgen wesentliche Voraussetzung für den Erfolg. Was heute als Projektidee in Forschungsanträge mündet und morgen als neue Lösung von Seiten der Wissenschaft vorliegt, sollte spätestens übermorgen zum Geschäftserfolg führen. Im Bemühen, Forschungsimpulse aus der Industrie aufzugreifen und in praxisnahe Lösungen umzusetzen, können die Institute seit Jahr und Tag auf das BMWi-Programm Industrielle Gemeinschaftsforschung zurückgreifen (www.aif.de/innovationsfoerderung/industrielle-gemeinschaftsforschung/leitfaden.html). Die IGF-Variante Collective Research NETworking (CORNET) fördert bi- und multinationale Forschungsprojekte auch aus dem Textilbereich (www.aif.de/innovationsfoerderung/industrielle-gemeinschaftsforsc hung/foerdervarianten/cornet.html). Der Programmteil ermöglicht z. B. gemeinsame Vorhaben mit Experten aus 17 EU-Ländern. 2013 wurden vier Projekte mit Partnern aus Tschechien bzw. Belgien und einem summarischen Volumen von 1,2 Mio. € abgeschlossen: Anti Dekubitus (STFI), DeMaCo und POMELAD (ITA) sowie OXO TEX (ITCF). CORNET sind aus Sicht des koordinierenden FKT ein guter Weg, europäische Akteure in die Industrielle Gemeinschaftsforschung einzubeziehen – was auf Unternehmensebene längst gang und gäbe ist. Hier gilt es, die Internationalisie- Zeitgewinn durch öffentliche Förderung „Die Förderpraxis der letzten Jahre zeigt anhand der Zahlen auf beeindruckende Weise: Öffentliche Mittel für die Textilforschung, darunter an erster Stelle von den Bundesministerien für Wirtschaft und Energie bzw. Bildung und Forschung, sind gerade für den kleineren Mittelstand ohne eigene Forschungsabteilungen ein Segen. Auch wenn Geschäftsführer ab und an über Förderanträgen stöhnen, beschleunigen die Gelder für jährlich inzwischen weit über 100 Projekte rund um Technische Textilien den Innovationsprozess nachhaltig. Damit kann der global aufgestellte deutsche Mittelstand weitaus schneller Produkt- und Technologieideen in vermarktungsfähige Angebote umsetzen und erweist sich so für viele Branchen als zuverlässiger Inputgeber von faserbasierten Hightech-Materialien.“ Franz-Jürgen Kümpers, FKT-Vorstandsvorsitzender rung in der Forschung zu nutzen, um Stärken der Partner zu erschließen und damit Innovationen für einheimische KMU zu generieren. Die auch aus der IGF-Forschung abgeleiteten Kooperationsprojekte zur Entwicklung innovativer Produkte, Verfahren oder technischer Dienstleistungen zwischen Unternehmen und Forschungsinstituten werden über das ZIM-Fördermodul Kooperation unterstützt (www.zim-bmwi.de/kooperationsprojekte). Die besten prototypischen Entwicklungsergebnisse sind oft ein, zwei Jahre später auf den Innovationstagen des BMWi in Berlin zu sehen. Folgen beide Programme aufeinander, lässt sich – so die in den IGF-ZIM-Transfer-Workshops des FKT vermittelte Erfahrung – die von der EU als „Tal des Todes“ benannte 10 Pausengespräch des „Perspektiven 2025“-Leitteams Dr. Klaus Jansen (2. v. r.) und Thomas Strobel (r.) im BMWi mit Verantwortlichen des Förderprogramms ZIM: BMWi-Referatsleiterin Carmen Heidecke und AiF Projekt GmbH-Chef Dr. Klaus-R. Sprung (Fördermodul Kooperation) Hängepartie zwischen Forschungsergebnissen und ihrer praktischen Verwertung entscheidend abkürzen. Weitere nationale Förderangebote für die Textilforschung unterbreiten das Bundesministerium für Bildung und Forschung, die Deutsche Forschungsgesellschaft, die Deutsche Bundesstiftung Umwelt und die Programme der einzelnen Bundesländer. Internationale Kooperationen sind in Einzelfällen im Rahmen von ZIM sowie über diverse EU-Programme im Rahmen von HORIZON 2020 und Werkzeugen wie EraSME möglich. Zurück zur Industriellen Gemeinschaftsforschung. Das Programm ist mit rund 50 Projekten jährlich und einem Volumen von 12,7 Mio. Euro im Jahr 2013 die vom FKT betreute Hauptfördersäule. Für die Finanzmittel, die aus dem Etat des Bundeswirtschaftsministeriums der AiF bereitgestellt werden, fungiert das Forschungskuratorium als „Erstzuwendungsempfänger“ und ist demzufolge auch juristisch in der Verantwortung. Der Dachverband der Textilforschung hat auf das wettbewerbliche Auswahlverfahren nur bedingt Einfluss, kann aber die Qualität der Projekte lenken. Eine direkte Mitsprache, welches Institut eine Projektförderung erhält, ist nicht möglich, da IGF-Mittel im offenen Wettbewerb der Projekte aus allen Branchen vergeben werden. 11 Mio. € Transparente Fachgruppenarbeit Die Antragseinreichung über das FKT wurde im Frühjahr 2010 mit der Einführung der Fachgremien qualitativ wesentlich verbessert. Jede Kurzfassung eines neuen Forschungsantrages wird seitdem durch jeweils drei Industrievertreter aus den sechs FKT-Fachgruppen nach den offiziellen Bewertungskriterien der AiF-Gutachter inhaltlich geprüft. Die Fachgruppensprecher erfassen Feedback und Votum und diskutieren ggf. Widersprüche mit weiteren Experten. In diesem Prozess ist die Kontaktaufnahme zu der betreffenden Forschungsstelle ausdrücklich erwünscht, um Transparenz zu schaffen. Ablehnungen oder Mängel können dann be- gründet werden. Auf Basis der Fachgremienbewertung erfolgen anschließend die Überarbeitung des Antrags durch die Forschungsstelle. Nach formaler Prüfung der gesamten Unterlagen durch das FKT werden die Projektanträge ohne weitere fachliche Prüfung an die AiF weitergeleitet. Diese inzwischen mehrjährig erprobte Praxis hat sich aus FKT-Sicht bewährt, haben doch die bei der AiF eingereichten Forschungsanträge eine wesentliche höhere Qualität als es vor Einführung dieses Systems der Fall war. 18,93 20 18 14,96 16 14,14 14 11,56 12 10 Die Auswahl branchenrelevanter Forschungsthemen erfolgt in einem vierstufigen Prozess, der durch die Industrie gesteuert wird. Dieses Verfahren gewährleistet eine hohe Praxisrelevanz der Forschungs- 8 6 4,43 4 Mio. € 2 0,32 14 12 12,2 11,6 10,8 10 12,7 0 2008 10 2009 2010 2011 2012 2013 ZIM-Projektmittel für das Technologiefeld Textilforschung 8,8 8 6 4 2 0 2008 2009 2010 2011 2012 IGF-Mittel für die FKT-Projekte der Textilforschung 12 2013 projekte. Seit Einführung dieses Wettbewerbs 2010 ist die Qualität der Projekte und somit die Gesamtfördersumme für die Textilforschung deutlich gewachsen: • Zunächst wird in den wissenschaftlichen Beiräten der Institute eine Priorisierung der Themen vorgenommen. Nur die wichtigsten Ideen werden zu Anträgen ausgearbeitet. • Beim FKT bewerten Industrieexperten in fachlich gegliederten Gruppen die Förderanträge. Die Vielzahl der Themen machte es nötig, ab 2014 sechs Fachgremien einzurichten. Je drei Experten prüfen jeden Antrag auf wissenschaftliche Qualität und wirtschaftliche Relevanz für den Mittelstand. Änderungen werden von den Instituten eingepflegt, bevor die Weitergabe an die AiF erfolgt. • AiF-Experten aus Wirtschaft und Wissenschaft begutachten die Anträge nach verschiedenen Kriterien. Dabei können je Projekt maximal 40 Punkte vergeben werden; die prognostizierte Industrierelevanz und die Qualität der Forschungsvorhaben sind dabei die wichtigsten Kriterien. • Nur die besten Anträge werden letztlich dem BMWi als förderungswürdig anempfohlen. Je nach Mittelverfügbarkeit erhalten diese Projekte dann finanzielle Unterstützung. 13 ZIM und INNO-KOM-OST Auch ein Blick auf das Mittelvolumen von ZIM und INNO-KOM-OST (Programmgeltung nur für ostdeutsche Institute der externen Industrieforschung) für das Technologiegebiet Textilforschung zeigt den hohen Stellenwert, den die Fördergeber faserbasierten Werkstoffen und -verbünden einräumen. Dass verlässliche Förderung für den Innovationsprozess ebenso wichtig ist wie die Auftragsvergabe von FuE-Leistungen aus der Wirtschaft an zumeist benachbarte Forschungsstellen, hat eine aktuelle FKT-Analyse verdeutlicht. Demnach kommt in den Instituten Öffentlichkeitsarbeit auf allen Kanälen etwa jeder vierte Forschungs-Euro aus der Wirtschaft. Interessant ist in diesem Zusammenhang, dass die Einzelaufträge von kleinen und mittleren Unternehmen sowie von Großfirmen und Konzernen mit einem durchschnittlichen Auftragswert in Höhe von 19.000 € bereits ein attraktives Volumen aufweisen. Die Potenzialerhebung weist für die dem FKT angeschlossenen Institute in den Jahren 2012 und 2013 die Bearbeitung von 665 öffentlich geförderten Projekten und 768 Wirtschaftsprojekten aus. Bezogen auf die Gesamthöhe der öffentlichen Zuwendungen, werden 45 Prozent der Summe vom Bundeswirtschaftsministerium im Rahmen der Programme Industrielle Gemeinschaftsforschung und ZIM abgedeckt. Das FKT betreibt auf zahlreichen Kommunikationskanälen als Teil seines facettenreichen Dialogs mit der technikinteressierten Öffentlichkeit und mit Entscheidungsträgern aus Wirtschaft und Politik eine breite Informationsarbeit. Thematische Broschüren, journalistisch gestaltete Informationen, ein neuer Internetauftritt und der fünfmal jährlich erscheinende Newsletter sind feste Bestandteile dieses Angebots. Broschüren: 2013 erschienen über den jährlichen Forschungsbericht hinaus drei Hefte zu jeweils wesentlichen Aspekten der Textilforschung – wie immer im Hochglanzdruck sowie im PDF-Format zum Blättern und als Downloadmöglichkeit. „Sprungbrett IGF & ZIM“: Noch immer dauert der Transfer zwischen Wissenschaft und Industrie in Deutschland zu lange; aber es geht auch anders. Den Beweis haben Textilforschung und mittelständische Innovationsunternehmen aus der Textilbranche in mindestens neun Fällen erbracht, wie die im März 2013 erschienene Nutzwertbroschüre in Kooperation mit der AiF Projekt GmbH, ZIM-Projektträger für das Modul Kooperation, aufzeigt. Das Heft thematisiert den ersten IGF-ZIM-Transfer-Workshop des FKT und zeigt auf 40 Seiten Inhalt Facetten und Beispiele erfolgreicher Verzahnung zwischen beiden Förderinstrumenten aus Instituten und Unternehmen, um so schneller von der Idee bis an den Markt zu kommen. Mio. € 5,3 6 5,4 4,7 5 3,5 4 http://www.textilforschung.de/publikation?id=4 TECHTEX & AUTOMOTIVE Fibre-based materials for mobility tomorrow 3 2 1 0,7 0 2009 2010 2011 2012 2013 Techtex & Automotive: Fibre-based materials for mobility tomorrow: Mit der Englischfassung der ersten FKTThemenbroschüre aus dem Jahr 2011 entsprach das FKT dem Wunsch vor allem der universitären Mitgliedsinstitute. Sie bieten, wie die Hochschule Niederrhein in Mönchengladbach, für Textiler von morgen ganze Studiengänge auf Englisch an. Die Neuerscheinung belegt auf 36 Seiten, dass textile Leichtbauelemente, lichtleitende Fasern, hochstrapazierbare Gewebe oder sensorbestückte Textilien inzwischen im Automobilbau enormen Stellenwert haben. Gleichzeitig wird der weitere Forschungsbedarf thematisiert. these positive product properties (particularly low weight). A w Bewilligungen INNO-KOM-OST für Textilforschung 14 15 „energie | textil – Textile Beiträge zur Energiewende“, erschienen in Zusammenarbeit mit dem Gesamtverband textil+mode im Dezember 2013. Das Heft stellt zum Teil ungewöhnliche Lösungsansätze der Branche zum Gelingen dieser Aufgabe vor, um so neue strategische Einsatzfelder textiler Hightech-Materialien rund um die Schlagworte Nachhaltigkeit, Energie, Umwelt und Wirtschaftlichkeit zu erschließen. Ein breites Anwendungs- und Forschungsfeld ist die Entwicklung textilbasierter, nachhaltiger Konzepte und Endprodukte für die Energie- und Umweltwirtschaft, in die die Broschüre anhand von zahlreichen Innovationen einen Einblick gibt. Internet: http://www.textilforschung.de/publikation?id=6 Das Internet mit seinen Social Media-Kanälen gibt auch der Textilforschung zusätzliche Möglichkeiten, zielgruppennahe Informationen ohne Zeitverlust auszusenden. Aus diesem Grund wurde 2013 der Relaunch des Webauftritts www.textilforschung.de mit Highlight-Projektbeschreibungen, Blogfunktion, Medienspiegel und Videoeinbettung in Angriff genommen; zugleich wurde der Newsletter auf PDF-Format umgestellt und erhielt zur Wirkungsverstärkung ein neues Design. Monatlich mehrmals wird der gemeinsame Facebook-Auftritt des Gesamtverbandes textil+mode und des FKT mit aktuellen Nachrichten aus der Welt der Textilforschung ergänzt. Journalistische Veröffentlichungen: Das FKT erlangt in Zusammenarbeit mit externen journalistischen Partnern, die Forschungsthemen und Transfererfolge aufgreifen, diese populärwissenschaftlich auch in ihrer Bedeutung für die Innovationsarbeit anderer Branchen beschreiben, in der Wirtschafts- und Fachpresse eine hohe Aufmerksamkeitsrate. Zur Bilanz des Jahres 2013 gehören 39 Printveröffentlichungen in der Tages- und Fachpresse solcher Branchen wie Automobil, Energie, Maschinenbau, Medizin oder Umwelt sowie 58 entsprechende Onlineabdrucke. Für diese Beiträge wurde eine Reichweite von 7,8 Mio. Lesern ausgewiesen. Würde man das Abdruckvolumen der 16 gedruckten Beiträge in die jeweils gültigen Anzeigenpreise der Verlage umrechnen, ergäbe das eine Nettosumme von 397.000 Euro. Damit gehört Textil zu den wenigen Branchen in Deutschland, deren Forschungsleistungen populärwissenschaftlich aufbereitet werden und so regelmäßig einem breiten Leserkreis zur Verfügung stehen. ! " ! Nutzung Forschungsbericht Der 60. Textilforschungsbericht mit 187 ProjektKurzberichten dokumentiert die vielfältigen Forschungsinhalte nach einzelnen Textilsparten. Die Publikation versteht sich als Nachschlagewerk mit wissenschaftlichem Schwerpunkt und richtet sich insbesondere an Unternehmen aus Textil- und Bekleidungsindustrie, Textilmaschinenbau, Textilhilfsmittelund Farbstoffproduktion sowie Chemiefaserindustrie und Textildienstleistung. Publikationen der mit dem FKT zusammenarbeitenden Textilforschungseinrichtungen wurden in Kurzbeiträgen zusammengefasst und nach Themenschwerpunkten geordnet. Jeder Beitrag ist mit einer Kennziffer versehen, die auf die zugehörigen Literaturangaben im Publikationsverzeichnis ab Seite 61 hinweist. Das Stichwortverzeichnis am Ende des Berichtes eröffnet über die Kennziffer eine weitere thematische Zugangsmöglichkeit zu Kurzinformation und Veröffentlichung. Jeder Kurzbericht ist am Schluss mit einem Kürzel für das zuständige Forschungsinstitut versehen, dessen nähere Bezeichnung mit Anschrift und Institutsleitung jeweils auf Seite 3 zu finden ist. Forschungsschwerpunkte der Institute sowie die zuständigen Mitarbeiter sind in komprimierter Darstellung im Anschluss an das Verzeichnis der Veröffentlichungen auf Seite 74ff. aufgeführt und erleichtern damit den Interessenten die direkte Kontaktaufnahme mit den Projektbeteiligten. Vielfach handelt es sich bei den beschriebenen Forschungsergebnissen um Resultate aus Projekten, die im Rahmen des Programms Industrielle Gemeinschaftsforschung des BMWi über die AiF finanziell gefördert wurden. In diesen Fällen ist die AiF-Projektnummer angegeben, mit der beim zuständigen Forschungsinstitut gegen Erstattung der Selbstkosten ein ausführlicher Schlussbericht zum Forschungsvorhaben angefordert werden kann. Danksagung Zuverlässigkeit, Transparenz und Kollegialität sind Stichworte, mit denen vor allem den Fachgruppen-Experten für ihre ehrenamtliche Arbeit bei der Bewertung des fachlichen und ökonomischen Nutzens der weit über 60 Projektanträge zu danken ist. Das FKT als Dachmarke der deutschen Textilforschung würdigt alle, die mit hohem Engagement an neuen industrienahen Lösungen gearbeitet haben: die Institutsleiter, ihre insgesamt rund 1.000 Mitarbeiter und die ehrenamtlichen Gremienmitglieder des Forschungskuratoriums. Das FKT dankt ferner den Einrichtungen des Bundes, der Länder und der EU für die Bereitstellung öffentlicher Mittel für die Textilforschung, insbesondere aber dem Bundesministerium für Wirtschaft und Energie, das für die Industrielle Gemeinschaftsforschung verantwortlich zeichnet. 17 Textilforschungsergebnisse nach Gebieten | Textilchemie, Textilphysik, Textile Faserstoffe 1 Neue antimikrobielle Celluloseregeneratfasern für leasingtaugliche Arbeitskleidung Die Entwicklung einer leasingtauglichen Arbeitskleidung aus antimikrobiellen Celluloseregeneratfasern für den Einsatz im Lebensmittelbereich war Ziel des Forschungsvorhabens. Dazu wurden am TITK drei Faservarianten (Zinkoxid-dotierte Fasern, Zink-dotierte und Silber-dotierte Ionentauscherfasern) hergestellt. Ein sicheres Erspinnen der unterschiedlichen Faservarianten ist möglich. Die mit einem Zinkoxid- Gehalt von 20 % dotierte Faser gestattete eine problemlose textile Weiterverarbeitung. Durch Optimierung des Prozesses konnte eine Feinheit der Fasern mit Ionenaustauschern von ca. 2 dtex erreicht werden. Eine reinweiße antimikrobielle Celluloseregeneratfaser durch Dotierung der ALCERU®-Fasern mit Silber war aufgrund der Lichtempfindlichkeit von Silberverbindungen durch Zusatz von Titandioxid als UV-absorbierendes Additiv im Spinnprozess nicht herstellbar Durch die Verwendung von Silberjodid kann eine helle, gelblich gefärbte Faser erreicht werden. Am STFI wurde der Nachweis der Verspinnbarkeit und der Flächenbildung der antibakteriell dotierten Cellulosefasern in Mischungen erbracht. Cellulosefasertypen mit einer Feinheit von 1,7 dtex lassen sich zerstörungsfrei verarbeiten. Durch die ähnlichen Faserfeinheitswerte aller Mischungskomponenten konnten homogene Mischungen für die Garnherstellung erzielt werden. Die ermittelten Höchstzugkraftwerte aller Garnvarianten erfüllen die Anforderungen an die Weiterverarbeitbarkeit zu textilen Flächen. Wird wie bei der zinkdotierten Ionentauschertype die geforderte Nennfeinheit von 1,7 dtex deutlich überstiegen, ist eine homogene Verteilung der drei Mischungskomponenten Polyester, Lyocell und antibakteriell dotierte Cellulosefasertype über den Garnquerschnitt nicht gegeben. Die für Arbeitskleidung in Lebensmittelbetrieben gestellten Anforderungsgarnfeinheiten wurden sowohl für die Maschenware als auch für das Gewebe erreicht. Aus den Garnprototypen wurden textile Testflächen hergestellt und Rückschlüsse auf das Verarbeitungsverhalten der Garnvarianten gezogen. Am HIT wurden die Tauglichkeit der Gewebe und Maschenware für den Einsatzbereich Arbeitskleidung für Lebensmittelbetriebe, die antimikrobielle Wirksamkeit der Ware im Neuzustand sowie nach ihrer Wiederaufbereitung und die Leasingtauglichkeit nach bis zu 100 Pflegezyklen untersucht. Gewebe und Maschenware erfüllten die Vorgaben des Hohenstein Qualitätslabels 701ff. für Arbeitskleidung mit Ausnahme der Maßänderung. Das Pillverhalten der Gewebevarianten mit Ionentauschern war unbefriedigend. Es wurde in allen Versuchsvarianten von den Tencelfasern und den modifizierten Lyocellfasern bestimmt. Der Komfort aller Geweben und Maschenware konnte mit der Note 2 (= gut) bewertet werden. Die Gewebe und die Maschenware wiesen sowohl im Neuzustand als auch nach 50 und 100 Wäschen eine gute biologische Wirksamkeit auf. Eine gute 18 biologische Aktivität ist über die gesamte Gebrauchsdauer realisierbar. Ein signifikanter Unterschied zwischen den antimikrobiellen Substanzen Ag+ und Zn+ war nicht festzustellen. Auch nach 50 und 100 Wäschen besaßen die Gewebe und Maschenware eine ausreichende Festigkeit, eine hohe Gebrauchstauglichkeit und eine gute antimikrobielle Wirksamkeit. (HIT, TITK, STFI, BMWi IGF 16039 BG) 2 Wissenschaftliche Grundlagen für ein neues Verfahren zur Vorhersage der Lebensdauer von technischen Textilien auf Basis eines viskoelastischen Modells des Polymerrelaxionsverhaltens Vor dem Hintergrund der unzureichenden Vorhersage der Lebensdauer technischer Textilien mit den heute üblichen Methoden wurden Algorithmen zur Vorhersage des Langzeitverhaltens technischer Textilien erarbeitet. Die Untersuchungen haben gezeigt, dass das Relaxationsverhalten von Monofilen aus Polyethylenterephthalat (PET) und Polyetherimid (PEI) durch eine so genannte Relaxationsmasterkurve (RMC) beschrieben werden kann, die auf Basis von Kurzzeitmessungen unter Variation der Temperatur konstruiert wird. Der Weg der Variation der Temperatur wurde für dieses Modell in den vorliegenden Untersuchungen erstmalig beschritten. An künstlich gealtertem Material (hydrolysiertes PET) wurde darüber hinaus der völlig neue Ansatz entwickelt, den Parameter der Alterungssimulation als Messparameter einzuführen. Die so erhaltene RMC zeigt einen Kurvenverlauf, der in seiner Form dem des Neumaterials entspricht, aber auf der log(t)-Achse konstant verschoben ist. Die Verschiebung auf der log(t)-Achse entspricht damit dem bis dato unbekannten Beschleunigungs- oder Zeitraffungsfaktor der speziellen Alterungssimulation, der so erstmals fundiert abgeleitet werden konnte. Gleichzeitig konnte erfolgreich nachgewiesen werden, dass die eingesetzte Vorgehensweise zur Konstruktion der RMC eine einfache und schnelle Methode zur Lebensdauervorhersage darstellt. Die gebräuchliche Methode, Festigkeiten aus der zeitraffenden Alterungssimulation abzuleiten und diese auf einer log(t)-Achse linear zu extrapolieren führt zu falschen, deutlich zu hohen Lebensdauervorhersagen. (DTNW gGmbH, BMWi IGF 16198 N) 3 Oberflächenmodifizierte Nesselfasern In den vergangenen Jahren hat sich die Nachfrage aus der Industrie nach Nesselfasern erhöht, die als Alternative zu Hanf eingesetzt werden können. Das Projekt wurde in Zusammenarbeit mit dem Institut für Pflanzenkultur e.K. durchgeführt und hatte als Ziele die Züchtung faserreicher Nesselsorten, die den heutigen Anforderungen einer modernen Landwirtschaft entsprechen sowie die Entwicklung ökonomischer Vermehrungs- und Anbaumethoden. Es wurden aus dem Bestand von 10 Stammklonen Neuzüchtungen gezogen und aus Feldanbau geerntet. Bezüglich ihrer mechanischen Kennwerte zeigen sowohl die Stammklone als auch die Neuzüchtungen gute Werte. Sie sind damit zur textilen oder technischen Verwendung grundsätzlich geeignet. Zusätzlich wurden der Einfluss der Feldröste sowie ein enzymatischer Aufschluss Projektförderung 2013 von schwach und mittel gerösteten Faserchargen untersucht. Es konnte damit gezeigt werden, dass die enzymatische Behandlung der Nesselfasern ein vielversprechender Weg zu Verkürzung oder Ersatz der Feldröste sein kann. Es ist im Rahmen des Projektes gelungen, aus dem vorhandenen Sortiment neue Sorten zu züchten, deren Reinfasergehalte deutlich höher liegen, ohne dabei Qualitätseinbußen bei der Faserqualität in Kauf nehmen zu müssen. (FIBRE, BMELV Verbundprojekt FNR 22026307) 4 Schmelzbindende Fasern und Garne aus Polyolefinen und deren Implementierung in textile Anwendungen Im EU-Projekt POMELAD („Development of PolyOlefin MELt ADhesion fibres and yarns and implementation into textile applications“) werden schmelzbindende Fasern und Garne aus Polyolefinen entwickelt und deren Implementierung in textile Anwendungen untersucht. Polyolefine sind teilkristalline Thermoplaste, die zu den eher leicht anschmelzenden Polymeren zählen. Die Kontrolle des Schmelz- und Erweichungsablaufs von Polyolefinfasern und deren Adhäsionseigenschaften sind für viele textile Anwendungen von wachsendem Interesse. Beispiele finden sich u.a. im Faserverbundbereich, in dem Polyolefinfasern zu einer Kompositstruktur komprimiert werden. Beim Verbinden von derartigen Materialien sind nicht nur das Anschmelzungsverhalten, sondern auch die Adhäsionseigenschaften der Materialien und das Fließverhalten der Polymerschmelze wichtige Parameter. Die Materialeigenschaften sind direkt mit der Auswahl an Polymeren und deren Zusammensetzung verknüpft. (ITA BMWi Cornet 56 EN) 5 Werkstoffmodel für Hochleistungsfasern mit integrierten Nanopartikeln Das Orientierungsverhalten gut-dispergierter “Multi-Walled”CNTs in schmelzgesponnenen semikristallinen Polymerfasern wurde erstmalig durch 3D-Rekonstruktionen mittels TEM-Tomographie untersucht. Dieses lokale Untersuchungsverfahren erlaubt es, gut-dispergierte von aggregierten CNTs zu trennen. Es zeigt sich, dass sich in einem schmalen Bereich beim „Inline“-Verstrecken der Fasern eine Übergangsregion finden lässt, in welcher die CNTs (Carbonnanotubes) von einer Orientierung senkrecht zur Faserachse in eine Orientierung parallel zur Faserachse wechseln. Komplementär durchgeführte Röntgen-Weitwinkelbeugungs-Experimente sowie mechanische Analysen der Polymer/CNT Nanokomposite zeigen eine starke Korrelation zwischen CNT-Orientierung sowie mechanischen und strukturellen Eigenschaften der Fasern. Charakteristische Größen wie Kristallinität, Kristallitgröße und amorphe Korrelationslängen verändern sich signifikant in Abhängigkeit der CNT-Orientierung und beeinflussen somit massiv die Eigenschaften des Fasermaterials. (ITA, DFG Sonderforschung GR 1311/34-1) 6 Entwicklungen zur optimalen Gestaltung der Lichtverhältnisse in Vortragsräumen und an Bildschirmarbeitsplätzen mit textilem Sonnenschutz Im Vorhaben wurde untersucht, inwieweit gegenwärtig im Normenwerk festgelegte Klasseneinteilungen für die praxisgerechte Beurteilung von Beleuchtungssituationen bei Arbeiten unter Tageslicht und unter Abdunkelung (Beamerbetrieb) nutzbar sind. Dazu erfolgten Leuchtdichtemessungen und Beleuchtungsstärkemessungen an Arbeitsplätzen. Für die objektive Beschreibung der Abdunkelung und Verdunkelung wurde ein Messgerät entwickelt, mit dem sowohl die Tageslichtsituation als auch die Verhältnisse unter Abdunkelung simulierbar sind. Mit einem künstlichen Auge als Empfänger werden die Verhältnisse des Farbsehens und des Projektförderung 2013 Schwarz-Weiß-Sehens des Menschen berücksichtigt. Mit den Messwerten ist eine detailliertere Differenzierung der Wirkung von Sonnenschutzmaterialien hinsichtlich der zu erzielenden Beleuchtungsverhältnisse bei Tageslicht möglich als mit der Klassifikation nach der Norm DIN EN 14501. Berechnungsverfahren und Kenngrößen für Leistungsmerkmale von Sonnenschutzmaterialien wurden diskutiert und an Beispielen erprobt. Ein Vorschlag für ein praktikables Beratungs- und Entscheidungshilfesystem zur Materialauswahl wurde unterbreitet.Wirtschaftlich werden die Definition von Leistungsklassen und die Schaffung von „Environmental Product Declarations“ für das Marketing der Unternehmen untermauert. Die Verfahren wurden während der Laufzeit akkreditiert und in der Prüfstelle des STFI bereits von Unternehmen für Qualitätsüberwachungsaufgaben, Bewertung von neu entwickelten Produkten und Reklamationsuntersuchungen genutzt. (STFI, BMWi InnoKom Ost MF 110017) 7 TexSen: Entwicklung eines textilen Sensors zur Bauteilüberwachung Faserbasierte Sensorsysteme könnten in vielerlei Feldern Einsatz finden. Dazu werden aus thermoplastischen Polymeren Fasern hergestellt, welche eine Kern-/Mantelstruktur besitzen. Der Kern ist dabei mit Carbon Nanotubes modifiziert und dient als innere Elektrode, während im Mantelmaterial der piezoelektrische Effekt ausgenutzt wird. Wird die Faser mechanisch belastet, kommt es zu einem abgreifbaren elektrischen Signal. Solche Fasern würden sich nun entweder in tragbaren Textilien zur Patientenüberwachung integrieren lassen oder könnten auch in Faserverbundbauteilen integriert werden zur Überprüfung der Bauteilbelastung. Offene Fragestellungen sind dabei nach wie vor ein verbessertes Kernmaterial für lange Spinnzeiten sowie eine kontinuierliche Faserpolarisation zur Funktionalisierung von Endlosfilamenten. Erste Versuche zur Integration in Textilien haben stattgefunden und zeigen die prinzipielle Machbarkeit der Sensorfaser. (ITA, BMWi ZIM KF2497136AB2) 8 Validierung des Innovationspotentials von piezoelektrischen Sensorfasern Faserbasierte Sensorsysteme könnten in vielerlei Feldern Einsatz finden. Dazu werden aus thermoplastischen Polymeren Fasern hergestellt, welche eine Kern-/Mantelstruktur besitzen. Der Kern ist dabei mit Carbon Nanotubes modifiziert und dient als innere Elektrode, während im Mantelmaterial der piezoelektrische Effekt ausgenutzt wird. Wird die Faser mechanisch belastet, kommt es zu einem abgreifbaren elektrischen Signal. Solche Fasern würden sich nun entweder in tragbaren Textilien zur Patientenüberwachung integrieren lassen oder könnten auch in Faserverbundbauteilen integriert werden zur Überprüfung der Bauteilbelastung. Offene Fragestellungen sind dabei nach wie vor ein verbessertes Kernmaterial für lange Spinnzeiten sowie eine kontinuierliche Faserpolarisation zur Funktionalisierung von Endlosfilamenten. Erste Versuche zur Integration in Textilien haben stattgefunden und zeigen die prinzipielle Machbarkeit der Sensorfaser. (ITA, BMWi Inno Regio 03V03902018) 9 Dream Products In diesem Projekt geht es um die durch den Klimawandel und die Ressourcenknappheit entstandenen globalen Herausforderungen, welche durch die Umwandlung von Kohlenstoffdioxid aus Industrieemissionen in hochwertige Kunststoffe bewältigt werden sollen. Diese Kunststoffe können für Automobilteile, Möbel, Schuhe 19 und Isolierungen genutzt werden. Das Ziel des vorgeschlagenen Projektes „Dream Products“ ist die Anwendung von CO2 basiertem Polyether/Polyurethan als textile Faser, Gummi und elastische Ummantelung. Kohlenstoffdioxid wird genutzt um Bausteine auf Kohlenstoffbasis zu entwickeln, mit denen Polyolpolymere hergestellt werden können. Diese werden weiterverarbeitet, um aus ihnen Polyurethan (PUR) zu entwickeln, welches die gleichen Eigenschaften wie konventionelles PUR besitzt. Das PUR wird dann zu Filamenten gesponnen, die weiterverarbeitet werden können. Das Institut für Textiltechnik, Aachen wird Schmelzspinnversuche mit dem neuen Polyurethan durchführen und einen stabilen Prozess entwickeln. (ITA, EU Seven Framework Programm EU 132994191100232) 10 „Aero-Fib“ – Untersuchung der Synthese, Charakterisierung und Spinnerei von hochporösen aerozellulosischen Fasern zur Anwendung in technischen Textilien In dieser Arbeit wurden wässrige Zinkchlorid-Salzhydratschmelzen als Lösesystem für Cellulose mit dem Ziel untersucht, aus einem geeigneten Gelvorläufer Cellulose Aerogelfilamente zu erspinnen. Die Spinnlösungen wurden dabei unter verschiedenen Bedingungen hergestellt: verschiedene Mischungen und Temperaturen sowie Lösungszeiten. Nach der Entwicklung einer geeigneten Spinnlösung wurden Extrusionsbedingungen systematisch mit verschiedenen Pumpen, Extrusionstemperaturen und Düsen herausgearbeitet. Als Koagulationsmittel wurde iso-Propanol verwendet. Verschiedene Charakterisierungsmethoden wurden systematisch angewendet, um Rückschlüsse aus dem Sol-Gel-Prozess auf die Einflüsse des Polymerisationsgrades, der Nanostrukturbildung und der Festigkeit der Filamente ziehen zu können. Es ist zum ersten Mal gelungen Cellulose Aerogelfilamente aus Zinkchlorid Salzhydratschmelzen herzustellen. (ITA, DFG Sonderforschung 1311/35-1) (TITK, IW 090027) 11 FortschrittNRW Graphen“ – Elektrisch kapazitive Polymerfasern im Schmelzspinnprozess durch Zugabe von GraphenMonolagen Ziel des Projektes ist die Untersuchung der Auswirkung von Graphen-Monolagen auf thermoplastische Polymere. Hierfür wird Graphen mit Polyvinylidenfluorid und Polyester compoundiert; das resultierende Compound wird mittels dynamischer Differenzkalometrie (DSC), der Kapillarrheometrie und mittels Transmissionselektronen-Mikroskopie charakterisiert. Anschließend erfolgt das Ausspinnen zu Polymerfasern an einer Bikomponenten-Spinnanlage. Die Polymerfasern werden neben den bereits erwähnten Methoden auch mit der Weitwinkel-Röntgenbeugung (WAXD) charakterisiert. Darüber hinaus werden die Fasern mit einem AC-Leitfähigkeitsmessgerät untersucht, um Informationen über die elektrische Leitfähigkeit und die elektrische Kapazität zu erhalten. Die erhaltenen Resultate sollen einerseits genutzt werden, um die Interaktion von Polymerfasern mit zweidimensionalen Nanopartikeln zu verstehen und andererseits als Grundlage für weitere Spinnversuche dienen. (ITA, Land Nordrhein-Westfalen Vorlaufförderung MIWF-NRW 311-005-1308-001) 12 Verwertungstechnologien für rezyklierte Kohlenstofffasern; Charakterisierungs- und Verwertungstechnologien für rezyklierte Kohlenstofflangfasern Unter Leitung der Technischen Universität Chemnitz hat ein Projektteam von drei Instituten und fünf Industriepartnern an der „Entwicklung von Verwertungstechnologien für rezyklierte Kohlenstofffasern aus gebrauchten CFK Bauteilen in funktionalen An- 20 wendungen mit hohem Gebrauchswertpotential“ gearbeitet. Ziele der Arbeiten waren u.a. die Entwicklung von Veredelungstechnologien zur Eigenschaftsanpassung von Recycling-C-Fasern an neue Anwendungsgebiete, die Erarbeitung von Verfahrenstechnologien zur Verarbeitung rezyklierter C-Stapelfasern zu textilen Vliesstoffen mit neuartigen Eigenschaften, sowie die begleitende Verfahrensund Technologieentwicklung zur Herstellung von C-Faserverbunden aus den neuen Rezyklatfaserhalbzeugen. Im Rahmen des Projektes ist es gelungen, mittels einer neu entwickelten Methode der Bildverarbeitung, Materialien aus rezyklierten C-Fasern zu charakterisieren. Aufgrund der extrem unterschiedlichen Materialarten kamen unterschiedliche Auflösungen und Messparameter zum Einsatz. Auch kleinere Varianzen sind damit nachzuweisen und reproduzierbar zu quantifizieren. In Kombination mit der Einzelfaserfestigkeit mittels Dia-Stron und ggf. der Oberflächencharakterisierung mittels REM ist eine umfassende Beschreibung der Materialien möglich, die den Einsatz in hochwertigen Anwendungen ermöglicht. Bezüglich der Langfaserverarbeitung durch Herstellung von Organofolien konnte ein Qualitätsprofil für die einzusetzenden Rovings erstellt werden. Die untersuchten Fasertypen zeigten signifikante Unterschiede in der Prozessfähigkeit für das Organofolienverfahren. Die Anforderungen an die Fasern betreffen sowohl die Form (Längenverteilung, Geometrie, Krümmung) als auch die Homogenität (Spliss, vereinzelte Filamente) der einzusetzenden Rovings. Insgesamt ermöglichen die Resultate eine eindeutige Klassierung der Rezyklate hinsichtlich Qualität und Einsetzbarkeit in der Langfaserverarbeitung. (FIBRE, BMWi ZIM VP2444804VT0) 13 Cellulosefasern mit natürlichen Ölen und lipophilen Vitaminen für neue Anwendungen Im Forschungsvorhaben sollten Cellulosefunktionsfasern mit antioxidativen, hautpflegenden und wundheilungsfördernden Eigenschaften entwickelt werden. Dazu galt es, mittels des Direktlöseverfahrens lipophile Wirkstoffe wie beispielsweise Vitamine in die Fasermatrix einzubringen. Dazu mussten zunächst geeignete Rohstoffe als lipophile Vitamine identifiziert und ausgewählt werden. Die antioxidative Wirkung von Vitaminen erfolgte mittels eines modifizierten TEAC-Tests (Trolox equivalent antioxidative capacity). Dabei wird der Farbumschlag des stabilen Radikals Diammonium2,2’-azino-di-(3-ethylbenzthiazolin-6-sulfonsäure (ABTS) verfolgt, so dass sich eine Wirkung photometrisch bei 734 nm quantifizieren lässt. Bei dem Verfahren dient Trolox (6-Hydroxy-2, 5, 7, 8-tetramethylchroman-2-carbonsäure) als antioxidative Referenzsubstanz. Dabei zeigte das Vitamin DL-α-Tocopherol die höchste antioxidative Wirksamkeit. Zur Entwicklung eines sicheren Spinnprozesses für alle Spinnmassen müssen die kritischen Zersetzungstemperaturen ermittelt werden und instabile Lösungen gegebenenfalls durch Additive stabilisiert werden. Für alle Mischungen mit Vitaminen ergeben sich kritische Arbeitstemperaturen erst oberhalb von 150°C. Bei diesem Wert war keine weitere Stabilisierung erforderlich und die Mischungen konnten problemlos bei Temperaturen von bis zu 100 °C verarbeitet werden. Für die Herstellung von Lyocellfasern mit fettlöslichen Additiven bot sich ein System an, welches aus einem lipophilen Träger (Paraffin, Fett, Öl) und anorganischen Additiven besteht, die zur Stabilisierung der lipophilen Träger in der hydrophilen Cellulose beitrugen. Die Formkörper mit ausgewählten Vitaminen wurden zu Stapelfasern der Feinheit 1,8 bis 2,6 dtex ausgesponnen. Die Funktionsfasern wurden auf antioxidative Wirkung und Lagerstabilität untersucht. Die erreichten Stabilitäten und die textilphysikalischen Werte entsprechen in vollem Umfang den Anforderungen an eine moderne textile Verarbeitbarkeit. Erste textile Demonstratoren befinden sich in der anwendungstechnischen Erprobung und werden danach in den Markt eingeführt. (TITK, BMWi InnoKom Ost MF 110070) Projektförderung 2013 14 Neuartige Absorberfasern auf Celluloseacetatbasis Celluloseacetat mit einem durchschnittlichen Substitutionsgrad (DS) von ≥ 2.5 ist ein technisch weit verbreitetes Produkt, das zu Fasern, Filtertow, Membranen und thermoplastischen Materialien verarbeitet wird. Grundsätzlich sind auch seine Eigenschaften, wie für jedes Cellulosederivat, sehr stark vom jeweiligen DS geprägt. Darüber hinaus sollte Celluloseacetat aber noch weitere interessante Eigenschaften und ein wesentlich breiteres Einsatzspektrum besitzen, wenn es gelingt, den DS in einem breiteren Feld zu erzeugen. Dies vorausgesetzt, ließen sich Werkstoffe mit einem Cellulose ähnlichen Eigenschaftsspektrum bei sehr niedrigem DS, über stark hydrophile Celluloseacetate bei mittleren DS von ≤ 1,5, die über ein stark erhöhtes Quell- und Wasseraufnahmevermögen verfügen, bis hin zu den bekannten hydrophoben Werkstoffen bei DS ≥ 2 erwarten. Eine solche Vielfalt wird insbesondere dann zugänglich, wenn innovative Lösungsmittel wie beispielsweise ionische Flüssigkeiten gleichzeitig sowohl für die chemische Modifizierung als auch für die Lösungsverformung eingesetzt werden könnten. Im Projekt konnte erstmals gezeigt werden, dass der DS sehr effizient mittels eingesetztem molaren Verhältnis von Cellulose und Veresterungsreagenz (Acetanhydrid) gesteuert werden kann. Geht man dabei von 3Butyl-1-Methylimidazoliumchlorid (BMIM-Cl) als Lösungsmittel sowohl für Cellulose als auch für Celluloseacetat aus, gelangt man zu einer sehr breiten Palette an unterschiedlich stark umgesetzten Celluloseacetaten, die sämtlich direkt, ohne Zwischenisolierung des Cellulosederivates, aus dem Reaktionsansatz zur Faser verformt werden können. Dabei erhält man u.a. bei einem DS von 0,8 ± 0,2 auch neuartige Absorberfasern mit einem vergleichsweise hohem Wasserbindevermögen. Überraschenderweise bleibt dieses Wasserbindevermögen von ca. 350 ± 50 % auch bei Anwesenheit von höheren Salzkonzentrationen vollständig erhalten. Dies ist ein bisher bei superabsorbierenden Polymeren (SAP) noch nicht beobachtetes Verhalten, da hierbei die zunächst deutlich höheren Wasserbindekapazitäten bereits bei geringen Salzlasten auf Werte unter 400 % erniedrigt werden. Die so gefertigten Fasern besitzen aufgrund von nicht optimierten Prozeduren noch relativ niedrige mechanische Festigkeiten. (TITK, BMWi InnoKom Ost MF 110036) 15 Isolierung, chemische Modifizierung und Nutzung von Arabinoxylan Die begrenzte Verfügbarkeit von nicht regenerierbaren Ressourcen und steigende Umweltprobleme stellen die optimierte Nutzung von Biomasse immer mehr in den Vordergrund. Das Potential Xylan haltiger Reststoffe wird momentan kaum genutzt, da einerseits Isolierungsprozesse zur Gewinnung des Polymers im industriellen Maßstab fehlen und andererseits kaum Einsatzbereiche zur Nutzung untersucht sind. Ziel des Vorhabens war es, kationische Xylanderivate aus industrienahen Xylanquellen herzustellen und deren Einsatz in praxisrelevanten Systemen zu untersuchen. Für die Untersuchungen wurden ein Haferspelzenxylan und ein Weizenxylan verwendet. Diese wurden nach zwei unterschiedlichen Verfahren isoliert. Eine wichtige Grundlage zur Gewährleistung der Kontinuität und Qualität der zu entwickelnden Produkte und damit zur Etablierung von Materialien war die analytische Charakterisierung der Ausgangsrohstoffe und der kationischen Hydroxypropyltrimethylammonium (HPTMA)- und Dialkylaminoethyl (DAAE)-Derivate. Es konnten erfolgreich Produkte innerhalb eines breiten Bereiches unterschiedlicher Kationisierungsgrade hergestellt werden. Mit diesen wurden die Ausbildung von Gelen, das Verhalten in Partikelsystemen (Stabilisierungs-, Flockungsbedingungen), generelle Wechselwirkungen mit anderen Polymeren, Beschichtungsversuche, antimikrobielle Wirksamkeiten und der positive Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von PapieProjektförderung 2013 ren untersucht. Im Ergebnis eignen sich kationische Xylane insbesondere in Kombination mit anderen Polymeren zur Herstellung von Gelen für medizinische, lebensmitteltechnische und analytische Anwendungen. Bei relativ hohem Kationisierungsgrad sind sie selbst als antimikrobielle Substanzen aktiv bzw. können zur Stabilisierung von Silbernanopartikeln eingesetzt werden. In der Papierherstellung sind gering kationisch modifizierte Haferspelzenxylane als Streichadditiv und zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften interessant. Für die Flockung organischer Trüben und als Retentionshilfsmittel für anorganische Partikel sind vor einem technischen Einsatz weitere Molekulargewichtsoptimierungen nötig. (TITK, BMWi IGF 16520 BG) 16 Ladungssicherungssysteme aus nachwachsenden Rohstoffen; Ausspinnung von biobasierten Polymeren zu Filamenten Seit langer Zeit wird die Anwendung von Biopolymeren in textilen Anwendungen geprüft. Es sind, insbesondere in technischen Anwendungen hohe mechanische Eigenschaften der Filamente notwendig. Ferner ist die Erfahrung in der Verarbeitung von Biomaterialien gering, was häufig zu Verarbeitungsproblemen im Schmelzspinnverfahren führt. In der vorliegenden Studie wird die Eignung neuer biologisch basierten Materialien, für die Herstellung technischer Garne analysiert. Die Ergebnisse werden mit einem bekannten Biopolymer und einem Commoditypolymer verglichen. (ITA, BMWi ZIM KF2497116SL0) 17 Zentrum für High Performance Fiber Materials am Institut für Textiltechnik der RWTH Lösungsmittelspinnverfahren gewinnen in der Chemiefaserindustrie immer mehr an Bedeutung. Hochleistungspolymere wie Polyacrylnitril und Aramid, aber auch die vielfältig einsetzbare Cellulose können nur in gelöster Form verarbeitet werden. Mit dem Ziel Lösungsmittelspinnprozesse für neue Materialien zu entwickeln und für bestehende Prozesse systematisch zu verbessern, ist am ITA der RWTH Aachen University ein Lösungsspinntechnikum aufgebaut worden. Anlagentechnik in vier verschiedenen Skalen steht zur Verfügung, um Prozesse zu erforschen sowie zusammen mit Industriepartnern Produkte zu entwickeln. (ITA, BMWi Seven Framework Programm Ziel2 (EU/NRW) 280150001) 18 Entwicklung und Umsetzung einer innovativen Heizverfahrens zur Stabilisierung bei der Carbonfaserherstellung Der Prozessschritt Stabilisierung bei der Carbonfaserherstellung ist mit einer Dauer von bis zu zwei Stunden ein limitierender Herstellungsfaktor. Hohe geheizte Luftmengen verursachen hohe Energiekosten, welche wesentlich zum hohen Preis der Carbonfasern beitragen. Konventionelle Stabilisierungsöfen weisen aufgrund der hohen Durchlaufzeiten einen sehr hohen Platzbedarf auf. Ferner ist das Investitionsvolumen für derartige Öfen hoch. Anlagen für den Laborbetrieb existieren nicht. Diese Defizite behindern die Markterschließung für Carbonfasern. Ziel des Projektes ist es, einen Stabilisierungsofen im Labormaßstab zu entwickeln, zu fertigen und zu testen, welcher durch ein innovatives Heizverfahren die angeführten Defizite nicht aufweist. Mithilfe von beheizten Rollen (sogenannte Galetten) werden die Fasern platzsparend und energieeffizient stabilisiert. Die Markterschließung für Carbonfasern wird hierdurch gefördert, da Faserhersteller mithilfe der entwickelten Laboranlage energieeffizient, platzsparend und kostengünstig Fasermaterialien auf ihre Eignung zur Carbonfaser-Herstellung untersuchen können. (ITA, BMWi ZIM KF2497134WZ2) 21 | Garnherstellung, Spinnereitechnologie 19 Entwicklung neuartiger Flammschutzdecken Hochwertige Decken zum persönlichen Wärmeschutz bestehen heute aus Mischungen unterschiedlichen Fasermaterials, wie Baumwolle, Polyacryl, Polyester sowie Mischungen aus diesen Fasern. Diese Decken haben einen ähnlich guten Kälteschutz wie Wolldecken und eine ausgezeichnete Haptik. Da die Decken wegen des Polgewichtiges zwischen 350 g und 2.000 g relativ schwer sind, ist der Transport von Asien nach Europa nicht wirtschaftlich. Die Produktion der Decken in Deutschland bzw. Europa ist berechtigt. Ca. 3 Mio. Decken werden pro Jahr in Deutschland verkauft. Ein Teil der Decken erfüllt heute lediglich die Anforderungen der Brandschutzklasse B1 (schwer entflammbar). In dem mit diesem Antrag vorgeschlagenem Entwicklungsprojekt sollen Decken erzeugt werden, die die Brandschutzklasse A2 (nicht brennbar) erfüllen. Dieses Ziel scheint erreichbar, wenn man in den Decken Glasfasermaterial einsetzt. Eine Decke aus Glasfasern wird heute noch nicht hergestellt und ist ein komplett neues innovatives Produkt. Das Flächengewicht der Glasdecken soll 330500 g/m2 betragen. Dementsprechend sind die Kett- und Schussgarne auszuwählen. Es werden Garnfeinheiten zwischen etwa 150 tex und 400 tex benötigt. (ITA, BMWi ZIM KF 2497124SL1) 20 Nichtkonventionelle Herstellung hochfeiner Stapelfasergarne für den Einsatz in der Stickerei Die Erforschung der wesentlichen Spinnparameter für das Eindüsenluftspinnverfahren (Vortex) für Garne im Bereich Nm 150 – Nm 250 (6,67 tex – 4 tex) aus zellulosischen Fasern und deren Verarbeitungsverhalten war Ziel des Projektes. Die auszuspinnende Garnfeinheit ist abhängig von der Faserfeinheit. Nach bisherigen Erkenntnissen sind mindestens 70 bis 80 Fasern im Garnquerschnitt notwendig. Wegen der hohen Gesamtverzüge sind feine Bänder herzustellen. Bänder bis zu 1,2 ktex sind handhabbar. Anforderungen hinsichtlich der Garndichte, der Garnfestigkeit und der Spulendichte müssen erfüllt werden, um auf der Strickmaschine ein gutes Laufverhalten zu erreichen. Es konnte gezeigt werden, dass ein Luftgarn nach dem Eindüsenspinnverfahren der Feinheit Nm 150 sowohl aus Micro Modal als auch aus Micro Tencel hergestellt und auf einer Strickmaschine E 40 verarbeitet werden kann. Bei der Garnherstellung konnten feine Luftgarne aus Micro Tencel problemloser hergestellt werden als aus Micro Modal. Die Klimaabhängigkeit von Micro Modal ist höher als bei Micro Tencel. Die statische Aufladung von Micro Modal ist ca. 3mal höher als von Micro Tencel, man benötigt daher eine relative Luftfeuchtigkeit von über 50%. Die automatische Fadenbruchbehebung der feinen Garne (bis Nm 175) ist möglich. Ringgarne haben im Vergleich zu Luftgarnen eine höhere Festigkeit und Dehnung und eine deutlich höhere Haarigkeit. An der Strickmaschine muss die Garnführung im Gatter auf die Garnfeinheit abgestimmt werden, die Fournisseureinstellung optimiert, sowie Fadenspannung und Umfangsgeschwindigkeit reduziert und auf das feine Garn abgestimmt werden. Die bei der Gestrickprüfung erreichten Werte beim Einsatz des Luftgarns sind mit den Werten des Ringgarns vergleichbar. Vorteile der Gestricke aus Luftgarn sind beim Pillingverhalten erkennbar. Der Griff der aus Luftgarn hergestellten Gestricke wird „harscher“ im Vergleich zu Ringgarngestricken beurteilt. Feine Luftgarne können mit einer ca. 33 – 37fach höheren 22 Lieferung im Vergleich zu Ringgarnen hergestellt werden. Luftgarne führen zu einem anderen Warenausfall. Luftgesponnene Garne können Ringgarne nicht so einfach ersetzen. Für Gestricke aus luftgesponnenem Garn müssen Artikel gefunden werden, bei denen die Vorteile des Luftgarns (z.B. gutes Pilling) zum Tragen kommen. (ITV, DWI, BMWi IGF 16674 N) 21 Leuchtende Garne durch Nutzung der Zwirn- und Umwindetechnologie Innovative Beleuchtung und produktintegrierte Leuchteffekte verzeichnen eine immer größere Nachfrage. Erzielbare emotionale Wirkungen aber auch funktionelle und technische Anwendungen ermöglichen eine Vielzahl von mehrwertbehafteten Produktmöglichkeiten. Textilbasierte Leuchteffekte eröffnen in dieser Hinsicht ein großes Anwendungsfeld für neuartige textile Produkte. In diesem Sinne hat sich das vorgestellte Projekt mit der Technologie und Herstellung von mehrfarbig leuchtenden, schaltbaren, partiell leuchtenden sowie partiell mehrfarbig leuchtenden Garnen vertieft beschäftigt. Entsprechend des Projektzieles wurden mit auf dem Markt verfügbaren Materialien auf Basis der Zwirn- und Umwindetechnik Garnstrukturen entwickelt, die durch ihren Aufbau textile Eigenschaften in Verarbeitung und Gebrauch aufweisen. Die benötigten Komponenten wurden auf ihren Einfluss bezüglich der Leuchtdichte von Leuchtgarnen untersucht. Hier zeigte sich eine große Varianz an möglichen erreichbaren Leuchtdichten. Analoge Untersuchungen zeigten darüber hinaus das Potenzial bezüglich Fehlerfreiheit und Farbgebung auf. Weiterhin wurden partiell leuchtende Garne, sowie partiell mehrfarbig leuchtende Garne erreicht. Mittels der Zwirn- und Umwindetechnik wurden mehrfarbige schaltbare Leuchtgarne erarbeitet. Zwei unterschiedliche Strukturen wurden auf ihre Verstickbarkeit untersucht. Ebenfalls wurden Webversuche durchgeführt. Zur Abisolierung und Kontaktierung der leuchtenden Garne wurden ebenfalls textilangepasste Konzepte entwickelt. In Versuchen wurden Möglichkeiten zur selektiven und lokalen Abisolierung von einzelnen Leitern in der textilen Fläche erarbeitet. Die leuchtenden Garne wurden mit Interposern kontaktiert, dabei wurde auf eine ausreichende Zugentlastung geachtet. Es wurde eine speziell auf die Eigenschaften der Garne angepasst Ansteuerung entwickelt und hergestellt. Bei der Entwicklung der Ansteuerung wurde darauf geachtet, dass diese tragbar und damit textiladaptierbar ist. Ein konzeptioneller Ansatz und Visionen für mögliche Anwendung wurden in Form von Demonstratoren für drei verschiedene Produktfelder umgesetzt. Mit diesen Forschungsergebnissen wird es der Industrie ermöglicht, diese Technologie für textile Produkte zu erschließen. (ITV, BMWi IGF 16643 N) 22 Untersuchung von Möglichkeiten des Einsatzes nichtkonventioneller Spinnverfahren zur Herstellung von Carbon Hybridgarnen Die Erforschung und Anpassung einer möglichst faserschonenden Prozessabfolge für die Herstellung von Carbon Hybridgarnen nach einem Luftspinnprinzip war das Ziel des Forschungsvorhabens. Hierbei wurden Carbon- und Polyamidfasern, ausgehend von der Materialauswahl über den Reiß-, Streck- und Misch-, sowie den Luftspinnprozess bis hin zu Verbundwerkstoffproben verarbeitet. Durch die Untersuchung der Prozessabfolge konnten die wesentlichen Parameter für eine möglichst faserschonende Verarbeitung der Carbonfasern ermittelt werden. Der Fokus lag auf einer geringen Carbonfaserlängeneinkürzung und einer homogenen Durchmischung von Carbon- und Polyamidfasern. Die wichtigen Parameter für die Verarbeitung der Carbon- und Polyamidfasern zu Hybridbändern an einer Nadelstabstrecke sind die Nadelform Projektförderung 2013 und –dichte, die Bandzuführung zur Nadelstabstrecke und der Nip. Für eine homogenere Durchmischung der beiden Faserkomponenten wurden zwei Streckpassagen durchgeführt. Bei der Untersuchung der Vorverzugskräfte am Luftspinntester wurden 70% höhere Verzugskräfte für ein Hybridband aus Carbon- und Polyamidfasern ermittelt, als bei der Verarbeitung von Bändern aus 100% Polyamid auftreten. Mit Hilfe des aufgebauten Luftspinntesters konnten erfolgreich Carbon Hybridgarne nach dem 2-Düsenund dem Eindüsenverfahren hergestellt werden. Die erzeugten Hybridgarne weisen eine sehr offene Struktur auf. Das Hybridgarn mit der kompaktesten Struktur konnte in einem Weiterverarbeitungsversuch zu einem Gewebe weiterverarbeitet werden. Ein Vergleich zwischen einem Umwindegarn aus Carbon-Polyamid-Hybridbändern und den in diesem Vorhaben hergestellten luftgesponnenen Hybridgarnen zeigt das Potential des Hybridfasermaterials unter Einsatz eines an die Anwendung des Garnes angepassten Spinnverfahrens. Ausgewählte Garne wurden für die Herstellung von Verbundwerkstoffprobekörpern verwendet. Die daraus ermittelten Materialkennwerte können bisher nur vergleichend bewertet werden, da die definierte vollständige Konsolidierung des Hybridmaterials weiterer Untersuchungen bedarf. (ITV, BMWi IGF 17107 N) 23 Nichtkonventionell gesponnene Stapelfasergarne im Veloursteppichbereich – Erforschung der Einsatzmöglichkeiten Die wesentlichen Spinnparameter des Luftspinnverfahrens mit Fasermaterial für grobe Garne (< Nm 7) aus PA 6.6, das Verarbeitungsverhalten sowie die Garnstruktur wurden in diesem Forschungsvorhaben ermittelt. Außerdem galt es, die Garne auf einer Tuftingmaschine weiterzuverarbeiten und ggf. zu optimieren. Es konnte gezeigt werden, dass die Herstellung von Garnen mit Faserlängen von 135 bis 165 mm und einem Fasertiter von 8,9 dtex mit dem Air-Jet-Spinnverfahren möglich ist. Hierfür musste der Spinntester mit einem für lange Fasern geeigneten Streckwerk und einer dementsprechenden Spinneinheit ausgestattet werden. Wichtige Spinnparameter wie der Einfluss der Spinnspitzengeometrie und der Abstand von der Klemmlinie des Streckwerks zum Eintritt der Fasern in die Spinnspitze (u.a. Länge des FFE) konnten ermittelt werden. Die Untersuchungen zum Spinndruck und die Visualisierung der Garnstruktur ergaben zur Kurzstapelspinnerei analoge Ergebnisse. Die prognostizierten Liefergeschwindigkeiten von 400 m/min wurden erreicht. Das Streckwerk und ggf. die Spinnspitzengeometrie müssen für eine Verbesserung des Laufverhaltens bei hohen Liefergeschwindigkeiten optimiert werden. Die Verarbeitungseigenschaften der neuen Air-Jet-Garne auf der Tuftingmaschine unter realen Produktionsbedingungen sind mit denen eines Ringgarns identisch. Vorteilhaft ist die quasi nicht vorhandene Drehung der Air-Jet Garne in Verbindung mit der geringeren Haarigkeit. Dies reduziert die Gefahr von Fadenbrüchen. Die geringere Höchstzugkraft des Air-Jet-Garns gegenüber dem Ringgarn ist für den Tuftingbetrieb ohne Bedeutung. Bei der Prüfung der Gebrauchseigenschaften konnten keine Unterschiede zwischen den Proben aus den nichtkonventionell gesponnenen Air-Jet Garnen und den industriell hergestellten Ringgarnen festgestellt werden. Die Fasereinbindung war bei den Proben aus den Air-Jet Garnen besser. Die auf dem Spinntester unter Laborbedingungen nichtkonventionell gesponnenen Stapelfasergarne erreichen eine solch hohe Qualität, dass sie prinzipiell zur Teppichherstellung geeignet sind. (ITV, TFI, BMWi IGF 16883 N/1) 24 Hydrophilierung zur weiteren Veredelung von Polypropylengarnen während des Herstellungsprozesses Im Rahmen dieses Vorhabens konnten PP-Garne nach einem POY-Prozess hergestellt werden, die direkt unter der Düse mit Projektförderung 2013 einer wässrigen H2O2-Lösung behandelt wurden. Der Effekt der Behandlung, mit der eine chemische Funktionalisierung (Hydrophilierung) der Faseroberfläche herbeigeführt und damit eine bessere Färbbarkeit erreicht wird, wird im Wesentlichen von der Fadentemperatur bestimmt, die der zuvor schmelzflüssige Faden an der Applikationsstelle aufweist, an der die H2O2-Lösung auf die Filamentoberfläche aufgebracht wird. Dies konnte durch Variation des Applikationsabstandes von der Spinndüse, des Filamenttiters und der Schmelzetemperatur gezeigt werden. Des Weiteren führen eine höhere H2O2-Konzentration und der Zusatz von Netzmittel zu einem stärkeren Effekt. Durch die chemische Einwirkung des H2O2 geht kein wesentlicher negativer Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften der Garne aus. Ein oxidativer Abbau des Polymers an der Faseroberfläche wurde mittels Ramanspektroskopie nachgewiesen werden. Die dabei stattfindende Funktionalisierung der Garnoberfläche führt zu einer Zunahme der Benetzbarkeit. Durch die H2O2-Behandlung wird aber auch unter Verwendung von Küpenfarbstoffen eine verbesserte Färbbarkeit erreicht, wobei die gemessenen farbmetrischen Werte über denen eines nicht behandelten PP- Standardgewebes liegen. Dies wurde für eine standardmäßige Küpenfärbung im offenen Bad bei 60100°C sowie für eine Färbung nach einem Klotz-Dämpf-Verfahren erreicht. Außerdem ergaben sich in den Untersuchungen zum Echtheitsverhalten der Färbungen in den Wasch- und UV-Belichtungsversuchen gute Echtheitsnoten. Diese Erkenntnisse können nach entsprechender Anpassung an die Randbedingungen, die durch die jeweilige Schmelzspinnanlage vorgegebenen sind und vom Filamentgarnhersteller erarbeitet werden müssen, kurzfristig zu nachträglich färbbaren Textilien aus modifizierten PP-Garn führen. (ITCF, DWI, BMWi IGF 17337 N) 25 Einfluss der Thermofixierung in der Produktion von Polyamidgarnen auf die Farbechtheit bei textilen Bodenbelägen Textile Bodenbeläge, die im Objektbereich (öffentliche Gebäude, Banken, Versicherungen etc.) verlegt werden, unterliegen aufgrund von häufig verbauten großen Glasfassaden und Fensterfronten gestiegenen Belastungen durch UV- und Wärmeeinstrahlung. Zwar erfüllen viele Produkte die normativ geforderten Mindestanforderungen an die Lichtechtheit, jedoch ist in den letzten Jahren ein kontinuierlicher Reklamationsanstieg durch mangelnde Lichtechtheiten insbesondere von getufteten textilen Bodenbelägen zu verzeichnen. Im abgeschlossenen Projekt konnte u. a. ermittelt werden, dass das Thermofixieren der Polyamidgarne einen negativen Einfluss auf deren Lichtechtheit haben kann. Gerade Objektbeläge werden jedoch häufig mit thermofixierten Polgarnen verarbeitet, weil durch diese Behandlung Garnkräuselung, Bauschverhalten und Wiedererholungsvermögen der Polgarne im Hinblick auf hohe mechanische Belastungen dauerhaft fixiert werden können. Ziel dieses Projektes war es, eine Methodik zur Untersuchung der Wechselwirkungen zwischen Thermofixierung und Lichtechtheit an Polyamidgarnen zu entwickeln. Durch ein genaueres Verständnis der Zusammenhänge soll es den Beteiligten der Prozesskette textiler Bodenbeläge (Garnherstellung, -veredlung, -färbung, Herstellung der Bodenbeläge) ermöglicht werden, Produkte zu realisieren, die den gestellten Anforderungen genügen. Mit Hilfe von je zwei Temperatureinstellungen bei überhitztem Dampf und Sattdampf wurden Versuchsgarne aus PA6 hergestellt und auf ihre Kristallstrukturen hin analysiert, wobei sich die Methode der Weitwinkelröntgenbeugung (WAXD) als geeignete Methode erwies. Es war möglich, die Unterschiede in den Anteilen der Alpha- und Gamma-Kristallphasen sowie die Kristallinitätsgrade festzustellen. Nach einem Färbeprozess und im Rundversuch durchgeführten Lichtechtheitsprüfungen mit verschiedenen Bestrahlungs- und Temperaturanforderungen (ISO 105-B02 Zyklus A1 und Zyklus B sowie ISO 105-B06) 23 wurden die Garnproben farbmetrisch vermessen und erneut mit der WAXD-Methode analysiert und verglichen. Dadurch konnten direkte Rückschlüsse auf das Anfärbeverhalten gezogen werden. Zusätzlich wurden Versuchswaren getuftet, gefärbt und mit einer Rückenausrüstung versehen. Diese fertig ausgerüsteten Bodenbeläge wurden auf ihre mechanische Belastbarkeit hin untersucht und erneut einer Prüfung der Lichtechtheiten unterzogen. In einem Messstand wurden parallel zu den Garnuntersuchungen real auftretende Klimadaten (Bestrahlung, Temperatur) über ein Jahr gesammelt und mit den angewandten Lichtechtheitsprüfungen korreliert. Die Untersuchungen ergaben, dass die mit überhitztem Dampf thermofixierten Garne tendenziell bessere Lichtechtheiten erzielten als die mit Sattdampf thermofixierten Garne, während ein ansatzweise gegenläufiger Trend im Hinblick auf die mechanische Belastbarkeit zu erkennen war. Die in diesem Projekt erarbeiteten Methoden sind geeignet, auch für andere Garnmaterialien die genauen strukturellen Wechselwirkungen der Prozessparameter zu analysieren. Mit diesen Methoden ist es den Herstellern möglich, die gewünschten Prozessparameter im Hinblick auf die geforderten Eigenschaften gezielter einzustellen. Dadurch wird auch die Basis zur Herstellung von Produkten geschaffen, die durch einen optimierten und abgestimmten Thermofixierprozess sowohl die geforderten Lichtechtheiten als auch die mechanischen Anforderungen erfüllen. (ITA, TFI, BMWi IGF 16822 N 1) 26 Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten auf dem Gebiet der Verspinnung von Hochleistungsfasermaterialien und deren Recycling Das Vorhaben umfasst die erstmalige Entwicklung eines feinen gleichmäßigen hochtemperaturbeständigen Stapelfasergarns aus unterschiedlichen Silikafaservorgarnen auf Kieselsäurebasis mit definierter Faserlängenverteilung. Damit eröffnet sich für die BELCHEM fiber materials GmbH und die HKO Isolier- und Textiltechnik GmbH eine Basisinnovation im Bereich hochtemperaturbeständiger Garn- und Textilstrukturen. Die entwickelten Produkte können insbesondere in den Bereichen Hitze-, Brand- und Personen- sowie Feuerschutztextilien, z. B. als Feuerschutzvorhang, als Ersatz für schwer entflammbare Heimtextilien, als Lammellengardinen und als Bezugsstoffe für öffentliche Gebäude und Verkehrsmittel (Flugzeug, Eisenbahn, ÖPNV), eingesetzt werden. Die Ausspinnung von hochtemperaturbeständigen feinen Garnen (Feinheitsbereich 10 bis 100 tex) aus Silikafaservorgarnen auf Kieselsäurebasis erfordert umfangreiche technisch-technologische Entwicklungen und konstruktive Maschinenanpassungen der Luftund Ringspinntechnik. Die Einflüsse der Material-, Maschinenund textiltechnologischen Parameter auf den Spinnprozess und auf die Garnqualität werden untersucht. Daraus werden fundierte Erkenntnisse über die Zusammenhänge und Wechselwirkungen der Material-, Maschinen- und Prozessparameter abgeleitet. Als Ergebnis der erfolgreichen Projektbearbeitung steht ein industrielles Fertigungsverfahren zur Herstellung von gleichmäßigen Vorgarnen, feinen Garn- und anforderungsgerechten Textilstrukturen. Diese neuen Produkte sind unbrennbar, hitze-, flamm- und chemikalienbeständig, frei von organischen Bindemitteln sowie zusätzlichen Ausrüstungen. (ITM, BMWi ZIM KF2048935CJ2) 27 logischen und wirtschaftlichen Gründen gleichzeitig auch die Notwendigkeit, Lösungen für das Recycling dieser Fasern zu entwickeln. Mit den aktuell laufenden Entwicklungen innovativer Recycling-Technologien ist heute bereits die Rückgewinnung von Kohlenstofffasern aus Verbundwerkstoffen möglich, wobei das ursprüngliche Leistungspotenzial der Fasern nicht mehr genutzt wird. Eine naheliegende, aber auch technisch anspruchsvolle Lösung liegt in der Herstellung von Hochleistungsgarnen aus gesponnen Stapelfasern. Dabei werden die recycelten Carbonfasern mit thermo- oder duroplastischen Fasern mittels Flyer oder Friktionsspinnen zu einem Hybridgarn mit einer Feinheit von 600-800 tex versponnen. Diese Garne können wieder im Faser-VerbundKunststoff eingesetzt werden. Die dazu benötigten Grundlagen zur Herstellung dieser Hybridgarne werden in diesem Projekt erarbeitet. (ITM, DFG – CH174/34-1) 28 Entwicklung kostengünstiger, strapazierfähiger Berufsbekleidung aus gezwirnten Vortex-Garnen mit verbesserten Eigenschaften Innerhalb des Projektes sollten die grundsätzlichen Zusammenhänge bei der Herstellung von Zwirnen aus Vortexgarn auf die relevanten Zwirneigenschaften untersucht werden. Ein Ziel war die Erhöhung der Feinheitsfestigkeit von Zwirnen aus Vortexgarn sowie die Produktionssteigerung beim Zwirnprozess durch Einbringung relativ geringer Drehungen im Zwirn im Vergleich zu Ringgarnzwirnen. Durch Grundsatzversuche wurde das Verhalten von Vortexgarnen bei unterschiedlichen Drehungskoeffizienten und Drehrichtungen im Baumwollzwirn untersucht. Dabei wurden neue, unerwartete Erkenntnisse gewonnen. Die Haupterkenntnis der Grundsatzversuche war vor allem, dass ein in Garndrehrichtung hergestellter Zwirn schon bei einem geringen Drehungskoeffizienten von αm 40 eine sehr hohe Festigkeit erreicht. Die gleiche Festigkeit wird bei einem herkömmlich gegen Garndrehrichtung hergestellten Zwirn erst im Bereich αm 140 erreicht. Dadurch ist es möglich, die Produktivität des Zwirnprozesses wesentlich zu steigern. Die Ursache für die hohe Festigkeit der in Garndrehrichtung hergestellten Vortexzwirne bei geringer Drehung liegt in der Struktur der luftgesponnenen Garne. Da sich die Mantelfasern schon bei geringer Zwirndrehung enger um die parallel liegenden Kernfasern legen, werden diese fester zusammengedrückt und die Reibung zwischen den Kernfasern wird erhöht. In weiteren Untersuchungen konnte nachgewiesen werden, dass die gewonnenen Erkenntnisse auch auf andere Fasern und Fasermischungen übertragen werden können. Im Anschluss an die Zwirnuntersuchungen wurden Gewebe aus verschiedenen Vortexzwirnen sowie aus Ringgarnzwirn, Rotorgarn und Vortexgarn hergestellt. Dazu wurde eine Polyester/Baumwoll-Mischung verwendet, die bereits zur Herstellung von Berufsbekleidung eingesetzt wird. Die Untersuchungen dieser Gewebe ergaben, dass die Stoffe aus den Zwirnen mit geringem Drehungskoeffizienten (in diesem Fall αm 40) in allen Tests gleiche oder bessere Ergebnisse erzielt haben als bereits in der Berufsbekleidung eingesetzte Stoffe aus Rotorgarn. Daraus wird abgeleitet, dass es möglich ist Berufsbekleidung günstig herzustellen. Die hochproduktiv hergestellten Luftgarne können durch Zwirnen mit geringer Drehung zu Produkten mit hohen Qualitätsansprüchen produziert werden. (ITV, IWS, BMWi IGF 17381 N) Erspinnen von Hybridgarnen aus Kohlenstoff-Kurzfasern für Verbundwerkstoffe Aufgrund der einzigartigen Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Steifigkeit sowie sinkender Materialkosten, steigen die Nachfrage nach Kohlenstofffasern sowie die Anzahl der Einsatzgebiete, stetig an. Daraus ergibt sich aus öko- 24 Projektförderung 2013 29 Senkung der Logistikkosten und Erhöhung der Produktqualität in Spinnereien durch kinematische Verbesserung der Kannenablage Faserbänder werden aus Lager- und Transportgründen in Kannen abgelegt. Die heute übliche Zykloidenform in Rund- oder Rechteckkannen verursacht eine ungleichmäßige Druckverteilung. Außerdem wird das Kannenvolumen hinsichtlich abgelegter Faserbandmasse nicht ausgeschöpft. Es wird eine neuartige Ablagekinematik entwickelt. Dazu wird der Ist-Zustand messtechnisch erfasst und der Ablageprozess simuliert. Neue Ablagekinematiken werden mit Hilfe der Prozesssimulation bewertet. Abschließend wird ein neues Konzept konstruktiv umgesetzt, in Betrieb genommen und untersucht. (ITA, IWS, wfk, BMWi IGF 15568 N) 30 Patient Customized Engineering for Smart Cardiovascular Therapy – Entwicklung und Bildgebung patientenoptimierter Implantate (In.NRW) Resorbierbare Polymere und im Besonderen aliphatische Polyester (PLA, PGA) werden seit Jahrzehnten in medizinischen Anwendungen Eingesetzt. Für schnell degradierbare Polymere wie PGA besteht hierbei die Gefahr einer lokalen Übersäuerung des Gewebes aufgrund der Freisetzung saurer Degradationsprodukte. Im Rahmen des Projektes werden geeignete Puffersysteme ausgewählt und in die Fasern inkorporiert, um einen pH-optimierten Abbau der Fasern zu realisieren. Zur Vorauswahl geeigneter Additive werden diese zunächst auf ihre funktionelle Thermostabilität hin untersucht. Anschließend werden die Puffersysteme mit PGA compoundiert und In-vitro-Degradationsversuche durchgeführt. Aus den Ergebnissen wird deutlich, dass die untersuchten Puffersysteme (ADA, HEPES, TAPSO, TRIS) sich nicht zur effektiven Pufferung freigesetzter saurer Degradationsprodukte eignen. (ITA, EU Seven Framework Programm 005-1003-0070) 31 Entwicklung eines innovativen, hochelastischen Netzimplantats für die Hernienchirurgie (E-Mesh) – Teilvorhaben 2: Entwicklung elastischer Monofilamente aus Polycarbonaturethan In der Medizintechnik werden textile Strukturen bereits seit Jahrzehnten mit großem Erfolg eingesetzt. Zusammen mit der Entwicklung neuer polymerer Werkstoffe und den Fortschritten im Bereich der textilen Herstellungsverfahren bieten textile Strukturen auch zukünftig großes Potenzial zur Entwicklung innovativer Behandlungsmethoden. Ein Hauptanwendungsfeld für textile Implantate sind Gewebebrüche (Hernien), zu deren Therapie gewirkte Netzstrukturen zur Verstärkung des Körpergewebes eingesetzt werden. Die bislang vorhandenen Netzimplantate aus Polypropylen, Polyester oder PVDF werden erfolgreich zur Verstärkung von wenig dehnbarem Gewebe, wie in der Leistenregion, eingesetzt. Der Einsatz in Bereichen mit großer anatomischer Mobilität führt jedoch zu erheblichen Komplikationen. Grund hierfür ist der geringe elastische Dehnungsanteil der derzeit verwendeten Netze. Ziel des Projektes E-Mesh sind innovative Netzstrukturen mit hohem elastischem Dehnungsanteil, bei denen die Längenzunahme unter Zugbelastung vornehmlich aus der Dehnung der Fäden und weniger aus der Änderung der Porengeometrie und somit ohne substantielle Einschnürung des Netzes realisiert wird. Im ersten Schritt wurde ein umfangreiches Anforderungsprofil an die zu entwickelnden Fäden und Netzstrukturen erstellt. Nach der Recherche zu TPU-Typen und Herstellern wurden Poly(carbonat)urethane sowie Poly(silikon-carbonat)urethane von unterschiedlichen Herstellern und in unterschiedlicher Härte ausgewählt. Projektförderung 2013 Bereits in der jetzigen, frühen Phase des Projektes konnte gezeigt werden, dass es möglich ist, aus den ausgewählten Polymeren Fäden herzustellen, die bei einer aufgebrachten Dehnung von 30 % eine vollständige Rückstellung zeigen. In weiteren Schritten, werden die Prozessfenster zur Herstellung der Fäden optimiert und die Fäden zu ersten Netzstrukturen verarbeitet. (ITA, BMWi Inno Regio 01EZ1201B) 32 HiPer Sizing – High performance sizings for glass fibers for the use in light weight composite materials In diesem Projekt wird ein Plattformsystem für Schlichten entwickelt. Die Entwicklungen führen dazu, dass ein Schlichtesystem auf verschiedene thermoplastische Matrixsysteme (u.a. PP und PA) anwendbar ist. Eine bessere Zugänglichkeit der Zukunftsmärkte Automobil- / Luftfahrtindustrie und Windenergie durch geringere Zykluszeiten und bessere Recyclebarkeit ergibt sich als Folge dieses Projekts. Das Innovationspotential durch die Entwicklung neuer Technologien im Rahmen dieses Projektes ist gestützt auf vier Säulen, die mit den unterschiedlichen Prozessstufen zusammenhängen: • Entwicklung eines Plattformsystems für Glasschlichten. • Definierter und Anwendungsgerechter Auftrag der Schlichte im Glasspinnprozess. • Verbesserte tribologische Eigenschafften im Textilherstellungsprozess. • Verbesserte Haftungseigenschafften zwischen Glasfasern und thermoplastischer Matrix. (ITA EU Seven Framework Programm 310117602) | Gewebeherstellung, Webereitechnologie 33 Anforderungsprofile, Grenzwerte und Konstruktionsprinzipien für Schutzkleidungssysteme an wärmebelasteten Arbeitsplätzen der Industrie Wärmebelastete Arbeitsplätze sind in vielen Industriebereichen (z.B. Bergbau, Stahl-, Glasindustrie) zu finden und werden neben hohen Umgebungstemperaturen auch durch hohe Arbeitsund Wärmestrahlungsbelastung definiert. Aufgrund zahlreicher arbeitsplatzbedingte Gefahrenquellen (z.B. flüssige Metalle) ist das Tragen flammhemmender Arbeitsschutzkleidung notwendig. Dies ist aus physiologischer Sicht problematisch, da die Schutzkleidung Wärme- und Feuchtedurchgangswiderstände zusätzlich einbringt und die thermische Belastung des Trägers dadurch weiter erhöht. Im Forschungsvorhaben wurden verschieden Konstruktionen von Unter- und Oberbekleidungen sowie deren Kombinationen untersucht sowie Optimierungsmöglichkeiten anhand der Ergebnisse abgeleitet. Um ein optimales Schweißmanagement zu gewährleisten, muss das Systems aus Unter- und Oberbekleidung als zweiflächiges Textil verstanden werden, in dem die Unterbekleidung den Teil „Abtransport des Schweißes weg von der Haut“ und die Oberbekleidung den Teil „Unterstützung dieses Transports“ durch hydrophile Eigenschaften übernehmen. Ober- und Unterbekleidung müssen aufeinander abgestimmt sein. Den Unterbekleidun- 25 gen kommt bzgl. des Managements von flüssigem Schweiß größere Bedeutung zu. Unterbekleidungen sollten nicht zu dick sein. Bei den Oberstoffgeweben erwiesen sich natürliche Fasern als vorteilhaft. Unter der Beachtung der Schutzeigenschaften sind niedrigere Maschendichten (Unterbekleidung) bzw. lockere Gewebe (Oberbekleidungen) anzustreben. Optimierte Bekleidungssysteme stellen für Arbeiter an wärmebelasteten Arbeitsplätzen, z.B. der Stahlindustrie, einen Sicherheits- und Komfortgewinn dar. (HIT, IWS, BMWi IGF 16782 N) 34 3DLightTrans – Technologie zur Großserienherstellung von dreidimensionalen Hochleistungsverbundwerkstoffen für Leichtbauanwendungen Faserverstärkte Kunststoffverbunde (FKV) zeichnen sich durch ihre hervorragenden Eigenschaften aus. Trotz ihres geringen Gewichts haben FKV sehr gute Steifigkeits- und Festigkeitseigenschaften. Das vielversprechende Potential dieser Werkstoffgruppe wird derzeit aufgrund des Fehlens geeigneter Technologien für eine qualitätsgerechte und kosteneffiziente Produktion in mittleren und Großserien nur selten genutzt. Ziel des 3D-LightTrans-Projektes ist die Entwicklung und Umsetzung einer hochflexiblen Fertigungskette für die reproduzierbare Fertigung von FKV in hoher Qualität. Die 3D-LightTrans-Prozesskette soll die kosteneffiziente Produktion von anforderungsgerechten Komponenten, insbesondere von Strukturkomponenten, in allen Marktsegmenten ermöglichen. Um dieses Ziel zu erreichen, arbeiten insgesamt 18 europäische Forschungseinrichtungen und Industriepartner an der Entwicklung und Erprobung innovativer Prozesse entlang der gesamten Prozesskette. (ITM, EU Drittmittel 263223) 35 Reduzierung spannungsbedingter Gewebefehler durch Entwicklung eines individuell regelbaren Teilkettbaumsystems Im Webprozess ist die Kettfadenspannung über die Webbreite nicht gleichmäßig. Dieser Effekt wird „Spannungsbogigkeit“ genannt und führt besonders im Randbereich zu Warenungleichmäßigkeiten und Prozessproblemen. Die Gewebe weisen insbesondere eine ausgeprägte Kantenwelligkeit auf, die zu Problemen in Weiterverarbeitungsprozessen (z. B. Beschichten) führt. Da ein individueller Fadenlängenausgleich der Kettfäden technisch nicht realisierbar ist, wird ein System aus individuell regelbaren Teilkettbäumen entwickelt um die Kettspannung über die Webbreite zu homogenisieren. Die Einflüsse unterschiedlicher Spannungsverteilungen auf die Gewebeeigenschaften werden untersucht und Rückschlüsse gezogen. Zur Messung der Kantenwelligkeit wird zudem ein spezieller Messrahmen entwickelt. Es wird nachgewiesen, dass die Kettspannungsanpassung insbesondere auf die Ketteinarbeitung einen signifikanten Einfluss hat. Die Kantenwelligkeit kann zudem nachweislich deutlich reduziert werden. (ITA, BMWi IGF 16382 N) 36 Energieverbrauchsreduzierung durch verbesserte Ansteuerung von Stafettendüsen beim Luftdüsen-weben Luftweben ist das produktivste, jedoch auch das energieintensivste Webverfahren. Die Energieintensität hängt bei diesem Verfahren im Wesentlichen von den gewählten Einstellungen der Druckluftkomponenten (insbesondere der sog. Stafettendüsen) ab. In diesem Forschungsvorhaben wird aus dieser Motivation heraus eine Einstellhilfe entwickelt und validiert, die Anwendern in der Textilindustrie Energieeffizienzsteigerungen von bis zu 20 % ermöglicht, ohne weitere technische Maßnahmen an den Produktionsmaschinen umsetzen zu müssen. Der Einstellhilfe liegt ein 26 Modell des Schusseintrags zugrunde. Das Modell sowie die experimentelle Validierung wurden bereits in früheren Veröffentlichungen beschrieben. Das numerische Modell erlaubt bereits eine gute Annäherung an die tatsächlich beobachteten Garngeschwindigkeiten während des Schusseintrags. Signifikante Abweichungen sind in der Bremsphase des Garns zu beobachten, wenn sich das Garn rückwärts bewegt. Die vorliegende Arbeit fokussiert auf Verbesserungen des Modells hinsichtlich der Dynamik in der Bremsphase. Darüber hinaus wird eine experimentelle Methode zur Bestimmung des Luft-Garn-Reibungsverhaltens eingeführt, welches eine relevante Eingangsgröße für das Schusseintragsmodell darstellt. Experimentelle und simulierte Ergebnisse werden einander gegenübergestellt und bewertet. (ITA, AIA, IEM, BMWi IGF 17408 N/1) 37 Wirkkantfreie 3D-Bandgewebe – Erstellung von Funktionsmodellen für die Medizintechnik Das Knie zählt zu den am häufigsten verletzten Gelenken des Menschen. Mehr als die Hälfte dieser Verletzungen sind auf eine akute destruktive Verletzung des vorderen Kreuzbandes zurückzuführen. Die Schützenwebtechnik bietet die Möglichkeit individuelle, patientenfreundliche und nicht alternde Implantate herzustellen. Mit dieser einzigartigen Technik ist es möglich, 3DGewebe ohne Strukturdefekte wie Kanten zu produzieren. Aus den mechanischen und medizinischen Eigenschaften von Kreuzbändern wurden Garn- und Gewebeeigenschaften definiert und in eine Bandgewebestruktur transferiert. Eine Schützenwebmaschine wurde zur Verarbeitung von Baumaterialien wie PTFE modifiziert. Die mechanischen Eigenschaften des produzierten Gewebes zeigen ein für den Anwendungsfall geeignetes Verhalten. In weiteren Untersuchungen konnte eine Biokompatibilität der Gewebestrukturen bestätigt werden. (ITA, BMWi IGF 16322 N) 38 Multi Non-Crimp : Komposites basierend auf non-crimp multilayer-Geweben 3D-Gewebe besitzen gegenüber konventionellen Geweben Vorteile bzgl. Impactverhalten und Rissfortpflanzung. Leider besitzen 3D-Gewebe schlechtere statische Eigenschaften durch die Einarbeitung des Polfadens. Die Mehrlagengewebe werden auf industriellen Teppichwebmaschinen hergestellt unter Einsatz von Kettspannungssensoren und weiteren Maschinenmodifikationen. Nach den Webversuchen werden die Gewebe imprägniert und in einer Prüfserie auf ihre statischen, Impact- und Ermüdungseigenschaften getestet. Nach der Definition der Bauteilanforderungen und Webparameter wird eine Webmaschine eingerichtet und modifiziert, um Gewebe mit geringer Ondulation herzustellen. Der Verbund innerhalb der Textilstruktur wird dabei durch Polfäden gewährleistet. Bei dem weiteren Vorgehen wird ein besonderes Augenmerk auf die Entwicklung des Imprägniervorgangs gelegt, um höhere Produktionsgeschwindigkeiten und Faservolumenanteile zu erreichen. (ITA, BMWi ZIM KF2497129CJ2) 39 Akustikdecke – Innovativer Schallabsorber als Raugewebe für einen nachhaltigen Produktionsprozess Lärm stört und mindert die Leistungsfähigkeit nicht nur in der Arbeit sondern wirkt sich auch auf unser gesundheitliches Wohlbefinden aus. Schallwellen unterschiedlicher Frequenz stoßen auf Gehör und Nervensystem. In Räumen, wo viele Menschen miteinander interagieren (Mehrpersonen- oder Großraumbüros) bedarf es deshalb Schallschutz- oder Akustikelementen. Bisherige ProProjektförderung 2013 dukte auf Schaum- oder Vliesstoffbasis sind Ansätze zur Schallabsorption für Akustikelemente, die nach Kundenanforderungen nicht hinreichend gut abschneiden. Ziel dieses Vorhabens ist die Entwicklung eines Raugewebes, welches hohe Schallabsorptionsgrade und einen nachhaltigen und ökologisch unbedenklichen Produktionsprozess aufweist. Ein Akustikelement aus Raugewebe wird heute noch nicht hergestellt. Es handelt sich um ein komplett neues, innovatives Produkt mit vielversprechenden Möglichkeiten den Kundenanforderungen für Innereinrichtung und Heimtextilien gerecht zu werden. Dafür wird im Projekt der methodische Ansatz aus dem Product-Lifecycle-Management zur Gewährleistung eines nachhaltigen Produktionsprozess genutzt. Als Anwendungs- und Testszenario wird das Raugewebe im „Kundt`schen Rohr“ sowie im „Hallraum“ geprüft, um den Einfluss von Materialparametern und Flächenkonstruktionen auf den Schallabsorptionsgrad α zu untersuchen. Darauf aufbauend erfolgt mit Auswertung der Akustikmessungen der Vergleich zu handelsüblichen Schallabsorbern (ITA, BMWi ZIM KF2497132SL2) 40 Biofibrocar – Kompostierbare Biopolymere für Anwendungen im Fahrzeuginnenraum Die Herstellung eines Textils für Fahrzeuginnenräume auf Grundlage erneuerbarer, umweltbasierter synthetischer Fasern ist Ziel des Projektes. Die auf Polymilchsäure basierenden Fasern können die bisher genutzten Polyesterfasern anschließend ersetzen. Das biologisch wieder abbaubare Material erfüllt die an die bisherigen Fasern gestellten Anforderungen oder übertrifft diese sogar. Nach einer einhergehenden Recherche zur Definition der detaillierten Anforderungen an die vorgesehenen Anwendungen werden neue Biopolymere entwickelt, die zur Herstellung synthetischer, natürlich abbaubarer Textilfasern dienen. Diese werden mittels des Schmelzspinnens hergestellt und weiter optimiert. Anschließend werden die entwickelten Fasern zu Geweben weiterverarbeitet, welche die speziell benötigten Eigenschaften des Fahrzeuginnenraumes aufweisen. Abschließend findet eine Übertragung auf industriellen Maßstab sowie die Bewertung der Produktergebnisse statt. (ITA, EU Seven Framework Programm EU 315479) 41 Mehrgreifer-Technologie zur Herstellung von 3D-Geweben In einem internationalen Forschungsprojekt arbeiteten belgische und deutsche Partner gemeinsam an der Verbesserung von Schutzwesten. Forscher des Instituts für Textiltechnik Aachen (ITA) der RWTH Aachen University haben in Zusammenarbeit mit der Universität und Fachhochschule Gent sowie Unternehmen aus der Industrie Gewebe für ballistische Anwendungen in einem einstufigen Herstellungsprozess entwickelt. (ITA, BMWi InnoNet 16INE037) 42 Woven Omega : Auslegung, Herstellung und Prüfung von gewebten Omega-Profilen mit gekrümmtem Abzug 3D-Weben stellt eine vielversprechende Methode zur Herstellung von gekrümmten Verstärkungsprofilen dar. Die Forschung des ITA zielt darauf ab, auf herkömmlichen Bandwebmaschinen realisierbare, gewebte 3D-Profilstrukturen für die Massenproduktion zu entwickeln. In dem öffentlich geförderten Projekt „Woven Omega“ wird ein Omega-Stringer für die Druckkalotte des A380 als 3D-Gewebe neu entwickelt, produziert und getestet. In einer parametrisch iterativen Berechnung werden, begleitet von statischen und dynamischen Versuchen, die geeignete Grundbindung Projektförderung 2013 und die Bindungskombinationen des Stringers ermittelt. Die Stringer- Herstellung wird mechanisch und wirtschaftlich bewertet. (ITA, BMWi ZIM KF2497120MF1) 43 3D-Needle-Weave: Neuartige Nadeltechnologie zur Herstellung von 3D-Profilgeweben; 3D-Needle-Weave: Entwicklung eines Bindungstool und Webversuche Im Rahmen des Projektes 3D-Needle-Weave wird eine konventionelle Nadelwebmaschine so modifiziert, dass die mögliche Komplexität der Bindungen deutlich erhöht wird. So können auch komplexe Profilgeometrien mit hoher Produktivität gefertigt werden. Des Weiteren soll ein Auslegungstool entwickelt werden, das zu einer gewünschten Profilgeometrie den entsprechenden Bindungsquerschnitt berechnet, auf dessen Basis die Bindungspatrone mit bereits verfügbarer Software erstellt werden kann. Zur Bewertung der neuartigen Technologie werden schließlich Musterbindungen mit Hilfe des entwickelten Tools für drei Profilgeometrien entworfen und entsprechende Profile hergestellt. Die gewebten Profile werden schließlich auf ihre Eigenschaften hin untersucht. (ITA, BMWi ZIM KF2497135) | Textilveredlung 44 Schmutzabweisende Gewebe für CI-Berufsbekleidung mit hohem Schweißtransportvermögen Die Entwicklung von CI-Berufsbekleidung mit guten schmutzabweisenden Eigenschaften, einer hohen Pflegbarkeit und einem gutem Tragekomfort war Gegenstand des Forschungsprojektes. Dazu wurden verschiedene Woll/Polyestermischungen mit unterschiedlichen schmutzabweisenden Ausrüstungen (Fluorcarbonen, Dendrimere mit und ohne Fluorcarbon, Sol-Gel-Produkte mit und ohne Fluorcarbon) ein- und zweiseitig ausgerüstet. Für die einseitige Ausrüstung müssen neben den Ausrüstungsmitteln Verdickungsmittel verwendet werden, um ein vollständiges Benetzen der Gewebe von beiden Seiten zu vermeiden. Dabei muss das Verdickungsmittel auf die schmutzabweisende Ausrüstungssubstanz abgestimmt werden, um Nachteile im Aussehen wie z.B. Schleierbildung oder Beeinträchtigung im textilen Griff zu verhindern. REM-Aufnahmen zeigen, dass die ein- und zweiseitigen Ausrüstungen mit den verwendeten Ausrüstungssubstanzen die Fasern gut umschließen und dass es nicht zu Verklebungen und Ablagerungen zwischen den Fasern kommt. Die schmutzabweisenden Eigenschaften wurden mit Kontaktwinkelmessungen mit Wasser, Sonnenblumenöl und Kondensmilch sowie mit dem Öltest und dem 3M-Wasser/Alkoholtropfentest nachgewiesen. Weiterhin wurde die Möglichkeit der Entfernung realer Flecken (Kaffee, Milchkaffee, Ketchup, Honig, Motorenöl) untersucht, Durch die gewerbliche Wiederaufbereitung wird die schmutzabweisende Wirkung der Gewebe nur geringfügig beeinträchtigt wie die Kontaktwinkelmessungen und die Entfernung realer Flecken zeigen. An ausgewählten Mustern wurde der Gesamttragekomfort bestimmt. Es zeigt sich, dass der Gesamttragekomfort der ausgerüsteten Muster bei befriedigend liegt unabhängig von der Auf- 27 tragsvariante und der Ausrüstungssubstanz. Bei den zweiseitigen Ausrüstungen ist die thermophysiologische Note besser als bei einseitigen Ausrüstungen. Beim hautsensorischen Tragekomfort zeigen dagegen die einseitigen Ausrüstungen bessere Noten. Der Tragekomfort wird vor allem durch den hohen Benetzungsindex, der durch die schmutzabweisenden Eigenschaften verursacht wird, bestimmt. Da die Schmutzabweisung nur bei diesem hohen Benetzungsindex möglich ist, ist eine deutliche Verbesserung der Tragekomfortnoten der ausgerüsteten Muster nicht möglich. Die Rohgewebe wiesen alle eine gute Gesamttragekomfortnote auf. Die elektrostatischen Eigenschaften wurden durch die verschiedenen Ausrüstungen ebenfalls nicht wesentlich verändert und hängen in erster Linie von dem verwendeten Rohgewebe ab. In Trageversuchen wurden die Ergebnisse der Tragekomfortnoten bestätigt. Es werden keine signifikanten Unterschiede zwischen den verschiedenen Ausrüstungen festgestellt. Für die Beurteilung von schmutzabweisenden Geweben sollte ein neues Bewertungssystem etabliert werden, da diese Gewebe nach dem bestehenden Bewertungssystem immer gegenüber nicht ausgerüsteten Geweben schlechter bewertet werden. Schmutzabweisende Gewebe mit der Gesamtkomfortnote von 3 stellen sehr gute Produkte dar, da in diesem Falle aufgrund der geforderten Funktionalität, der Schmutzabweisung, keine bessere Gesamtkomfortnote erreicht werden kann. (HIT, BMWi IGF 16365 N) 45 Polyphosphazene als neuartige permanente Flammschutzmittel in der Textilveredlung Trotz ihrer flammhemmenden Eigenschaften werden Polyphosphazene bis heute nicht als Flammschutzmittel in der textilveredelnden Industrie eingesetzt, da eine permanente Anbindung bisher nicht gelang. Demnach war es das Ziel des Forschungsvorhabens, synthetische Wege zur gezielten Derivatisierung von Polyphosphazenen aufzuzeigen, um sie über entsprechende Ankerfunktionen dauerhaft an unterschiedlichen textilen Substraten zu fixieren und den Materialien somit flammhemmende Eigenschaften zu verleihen. Dabei wurden unterschiedliche Derivate erfolgreich synthetisiert. Eine allylfunktionalisierte Spezies konnte beispielsweise in hoher Auflage wasch- und abrasionsbeständig über eine photochemische Aktivierung an textilen Materialien aus Polyester, Baumwolle und deren Mischungen immobilisiert werden. Die derart mit den neuartigen und halogenfreien Polyphosphazenen ausgerüsteten Textilien weisen signifikant flammhemmende Eigenschaften auf und bestehen unterschiedliche normierte Brandtests. Die Forschungsergebnisse stellen somit einen innovativen Beitrag zur Herstellung einer gänzlich neuartigen Klasse von flammhemmenden (und zudem halogenfreien) Produkten dar. (DTNW gGmbH, BMWi IGF 16780 N) 46 Polycarbodiimide als neuartige Vernetzer für die Textilveredlung Polycarbodiimide werden bis heute trotz ihrer herausragenden Eigenschaften nicht als Vernetzer in der Textilveredlung verwendet. Es war das Ziel des Forschungsvorhabens, die Basisparameter für den Einsatz dieser Spezies in textilen Prozessen zu erarbeiten. Dazu wurden erfolgreiche Experimente bzgl. der Haftungsverbesserung von Beschichtungen zu Textilien sowie in der Ausrüstung mit z.B. Polyelektrolyten und Enzymen durchgeführt. Die Ergebnisse bieten Unternehmen der Branche die Chance, klassische Verfahren, wie etwa das Beschichten von Geweben mit Polyurethanen, sowohl aus ökologischer als auch wirtschaftlicher Sicht zu verbessern. Es erschließen sich den Unternehmen gänzlich neue Produkte mit hohem Wertschöpfungspotential. Dazu zählen z.B. Filtervliese zur Rückgewinnung von Wertmetallen oder 28 neuartige Technische Textilien mit katalytischen Eigenschaften, die im wirtschaftlich attraktiven Bereich der „Weißen Biotechnologie“ Verwendung finden können. (DTNW gGmbH, BMWi IGF 16884 N) 47 Neue Möglichkeit zur Hochveredlung cellulosischer Textilien Ein Nachteil von Baumwollgewebe ist die leichte Knitterbildung. Seit langer Zeit wird diese Tendenz durch die Vernetzung der Celluloseketten durch verschiedene Vernetzungsmittel verringert. Die erfolgreichsten Vernetzer, die N-Methylolverbindungen, enthalten allerdings Formaldehyd. Diese Verbindung wird mittlerweile als potenziell krebserregend eingestuft, sodass ihre Verwendung und Freisetzung aufgrund neuerer regulatorischer Vorgaben problematisch ist. Im Rahmen des AiF-Projekts wurden carboxylierte Polyamine entwickelt, die zur Verbesserung der Antiknittereigenschaften von Baumwollgewebe genutzt werden können. Da carboxylierte Polyamine auf einfachem Weg aus günstigen und in Bulk-Mengen erhältlichen Ausgangschemikalien erhältlich sind und der Ausrüstungsprozess durch Foulardieren und Fixieren erfolgen kann, stellt diese Methode eine vielversprechende Alternative zu bekannten Ausrüstungschemikalien dar. (DTNW gGmbH, BMWi IGF 17082 N) 48 Lineares Polyvinylamin für die Textilveredlung – Polare Oberflächenmodifizierung für Haftungsverbesserung, Antistatikausrüstung und Komplexbildung Lineare Polyvinylamine sind industriell verfügbare und kostengünstige Bulk-Chemikalien, die in der Textilveredlung bisher wenig Beachtung gefunden haben. Über einfache, textiltypische Veredlungsprozesse lassen sich Polyvinylamine – je nach Anwendung – als Dünnschicht oder auch in hoher, vernetzter Auflage dauerhaft an Polyestergeweben und -vliesstoffen immobilisieren, wodurch die textilen Substrate neue Eigenschaften für eine Vielzahl von Anwendungen erhalten. Dabei liefert die Ausrüstung Materialien mit ausgezeichneten antistatischen Eigenschaften und einer verbesserten Haftung zu Polyurethanbeschichtungen. Des Weiteren konnte gezeigt werden, dass sich mit Polyvinylaminen ausgerüstete Polyestergewebe mit hoher Waschbeständigkeit reaktiv färben lassen, woraus sich eine Alternative zur üblicherweise angewendeten Dispersionsfärbung von Polyester ergibt. Die Etablierung reaktiver Gruppen auf der Polymeroberfläche ermöglicht wiederum eine weitergehende Modifizierung. So wurde in richtungweisenden Versuchen untersucht, inwieweit sich eine Modifizierung von textilen Materialien mit Polyvinylamin grundsätzlich dazu eignet, die Anzahl der reaktiven Stellen auf der Polymeroberfläche für eine weiterführende Funktionalisierung zu erhöhen. Beispielhaft wurde dies bereits erfolgreich an der Modifizierung von Wolle mit anschließender Cyclodextrinausrüstung untersucht. Dem entsprechend kann die am DTNW entwickelte Methode zur Immobilisierung von Polyvinylaminen auch als quasi universelle Vorfunktionalisierung für unterschiedlichste textile Anwendungen angesehen werden. (DTNW gGmbH, BMWi IGF 15137 N) 49 Ionische Flüssigkeiten zur Ausrüstung von Polyester mit cellulosischen Oberflächen Ionische Flüssigkeiten sind als Lösemittel in den vergangen Jahren in den Fokus des Interesses der Materialwissenschaften gelangt. Es handelt sich dabei um Salze mit einem Schmelzpunkt unterhalb von 100 °C. Als flüssige Salze haben sie keinen nennenswerten Dampfdruck und sind u.a. enorm temperaturstabil. Viele ionische Flüssigkeiten besitzen hochinteressante LöseeigenschafProjektförderung 2013 ten für eine Vielzahl von Materialien unter anderem für solche, die ansonsten als schwer- oder unlöslich in gängigen Lösemitteln gelten. So gibt es eine Reihe von ionischen Flüssigkeiten die in der Lage sind große Mengen Cellulose ohne eine vorherige Derivatisierung zu lösen. Ausgehend von derartigen Lösungen ist es dann möglich Synthesefasern wie z.B. Polyester mit cellulosischen Oberflächen auszustatten. Die resultierenden, mit Cellulose ausgerüsteten PET-Gewebe sind ausgesprochen hydrophil und lassen sich sehr leicht benetzen (Tropfeneinsinkzeiten < 10s). Die Feuchtigkeitsaufnahme der Produkte erhöht sich durch die Ausrüstung, die Zunahme liegt bezogen auf die abgeschiedene Cellulose im Bereich von 10 Gew.%. Die modifizierten PET-Fasern lassen sich, im Gegensatz zur unmodifizierten Faser, mit klassischen Reaktivfarbstoffen färben, wobei die resultierende Farbtiefe mit der Celluloseauflage steigt. Die Ausrüstungen erweisen sich in Wasch- und Scheuerversuchen als beständig. Untersuchungen des bekleidungsphysiologischen Komforts ergeben eine leichte Verschlechterung der hautsensorischen Eigenschaften infolge der tendenziellen Versteifung bei hohen Celluloseauflagen. Der thermophysiologische Komfort wird durch die Ausrüstung nicht beeinflusst. (DTNW gGmbH, BMWi IGF 16877 N) 50 Silikonausrüstung für verbesserte Griff- und Gleiteigenschaften unter Erhalt der hydrophilen Eigenschaften Maßgeschneiderte, aktive Silikonstrukturen für eine permanente Ausrüstung aus wässriger Flotte von sowohl hydrophilen wie auch hydrophoben Fasermaterialien für Baumwolle und Polyester wurden entwickelt. Ausgangsprodukte wurden zur kovalenten Anbindung an die Faseroberfläche von Baumwolle und für eine kombinierte Anbindung an Polyester über multiple Wasserstoffbrückenbindungen, Polyelektrolytkomplexbildung und hydrophobe Wechselwirkungen funktionalisiert. Durch Variation der Substitutionsmuster in den Seitenketten wurden maßgeschneiderte, funktionalisierte PDMS (Polydimethylsiloxane) generiert. Sowohl bei den mit optimierten Triethoxysilanfunktionalisierten PDMS-PEGs wie auch bei den mit Imidazolidinonfunktionalisierten PDMS ausgerüsteten Geweben wurden wäschestabile Filmdicken zwischen 4 und 10 nm erhalten. Bei Einhaltung eines ausgewogenen Verhältnisses von PDMS-Anteilen und Ankergruppen gelingt die nachhaltige und gleichmäßige Bindung von PDMS-Weichmachern über multiple Wasserstoffbrückenbindungen und hydrophobe Wechselwirkungen an die Polyesteroberfläche. Für eine optimierte PDMSVerbindung wurde eine hohe Gleichmäßigkeit und Permanenz auf Polyestergewebe nach 5 Wäschen bei 30°C bestätigt. Die optimierten PDMS beider Spezies zeichnen sich, in nur dünner Schicht appliziert, durch gute Hydrophilie aus. Auch tragen ihre funktionellen Gruppen zur Verbesserung der Hydrophilie des Gewebes bei. Verminderte Hydrophilie infolge Alterungseffekt durch Umlagerung langkettiger PDMS innerhalb des Films bei Lagerung ließ sich durch Erhöhung der Anteile an hydrophilen Wiederholungseinheiten in der Seitenkette vermeiden. Eine deutliche, durch die Länge der PDMS-Schlaufen bestimmte, Verbesserung der Griffeigenschaften bei Applikation dünner Schichten wurde bei Baumwolle wie auch Polyester erreicht. Längere PEG–Seitenketten (17 PEG-Gruppen) erzielten etwas höhere Werte bei der Biegesteifigkeit und nicht ganz so gute sprungelastische Eigenschaften wie kürzere PEG-Kette mit 7 PEG-Einheiten. Die Tragekomfortnote wird durch die Ausrüstung mit optimierten PDMS-PEGs weder beim Polyester- noch beim Baumwollgewebe signifikant verändert. Beim Baumwollgewebe zeigt sich partiell eine sehr geringfügige Verschlechterung, der hautsensorische Komfort dagegen wird bei beiden Faserarten verbessert. Mit optimiertem PDMS-PEG ausgerüstetes Baumwollgewebe genügt den Anforderungen der Norm DIN 10524:2004-05 Lebensmittelhygiene – Arbeitsbekleidung in Lebensmittelbetrieben. Die maßgeschneiderten Verbindungen erzielten hohe Permanenz und Projektförderung 2013 gute Griffeigenschaften bei Erhalt der Hydrophilie, dies bei PES auch ohne vorherige Aktivierung der Oberfläche über eine Plasmavorbehandlung. Das Bindungskonzept lässt sich auch auf Erzielung anderer Effekte, etwa hydrophober Eigenschaften, ausdehnen. (DWI, BMWi IGF 16499 N) 51 Photochrome Systeme zur Lichtregulierung durch Textilien Textilien bieten die Möglichkeit zur Licht- und Klimaregulierung. Dies ist von besonderem Interesse im Innenraumbereich (z.B. bei Vorhängen, Markisen); daneben finden Textilien auch im Outdoor-Bereich (z.B. Schirme, Zelte, Sonnensegel, Planen, textile Bauelemente) oder in technischen Bereichen (z. B. Geotextilien) Anwendung zum Schutz vor starker Sonneneinstrahlung. Ziel des Forschungsvorhabens war die Entwicklung von mikro- oder nanoskaligen photochromen Pigmenten zur Ausrüstung von Textilien, die bei Lichteinfall die Lichtdurchlässigkeit wechseln und damit eine Licht- und Klimaregulierung ermöglichen. Neuartige photochrome Polymerpartikel und photochrome Siliziumdioxid-Nanopartikel mit besseren Stabilitäten und leichterer Applikation auf Textilien als der eingelagerten Farbstoffe wurden entwickelt. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass die Lichtbeständigkeit von photochromen Farbstoffen stark gesteigert werden kann, indem sie in eine anorganische oder organische Matrix eingelagert werden. Die Partikel unterliegen einem reversiblen Farbwechsel bei Lichteinstrahlung und sind aus wässrigen Medien applizierbar. Notwendig ist eine Erhöhung der Farbintensitäten durch Erhöhung der Chromophor-Konzentration in den Pigmenten. Ferner wurden Textilien mit photochromen Eigenschaften durch Applikation von photochromen Farbstoffen, Polymerpartikeln oder Mikrokapseln durch Beschichtung oder durch Zusatz zur Polymerschmelze im Spinnprozess entwickelt. Nach Zusatz eines UV-Absorbers oder eines Radikalfängers (sterisch gehindertes Amin) wurde eine Verbesserung der Photostabilität der untersuchten photochromen Farbstoffe erzielt. (DWI, BMWi IGF 16630 N) 52 Permanente Funktionalisierung von Textilien auf Basis modifizierter Nanoclays Die Entwicklung von Beschichtungssystemen auf Basis nanoskaliger Schichtsilikate (Nanoclays und Pillared Clays) bzw. von Mikrogel- und Mikrogel-Komposit-Partikeln, welche sich durch ein hohes Adsorptionsvermögen für organische Schadstoffe auszeichnen, war Gegenstand des benannten Forschungsvorhabens. Derart beschichtete Textilien sollten anhand ihres Adsorptionsverhaltens gegenüber organischen Modellverbindungen auf ihr Potenzial als Schutztextilien gegen Xenobiotika geprüft werden. Unter Einsatz unterschiedlicher Verfahren wurden modifizierte Nanoclays erhalten. Diese wurden sowohl auf ihr Adsorptionsverhalten überprüft, als auch auf Ihre Eignung, permanent an textile Flächen gebunden werden zu können. In der Prüfung des Adsorptionsverhaltens kamen unterschiedliche organische Substanzen zum Einsatz, die als Modelle für Xenobiotika dienten. Charakterisiert wurden die Nanomaterialien mittels BET-Oberflächenanalyse, thermogravimetrischer Analyse sowie Röntgendiffraktometrie. Auf der Basis verschiedener Polyoxokationen wurden synthetisierte Pillared Clays hinsichtlich ihrer Struktur sowie ihrer Wirkung als Adsorber untersucht. Die Materialien zeichnen sich durch hohe BET-Oberflächen aus, deren Größe entscheidend vom Basis-Schichtsilikat abhängt. Sie adsorbieren sowohl aus wässriger Phase als auch aus der Gasphase sehr selektiv unterschiedliche organische Verbindungen. Die synthetisierten Absorberpartikel wurden einerseits mittels unterschiedlicher angepasster Sol-Gel-Bindersysteme, andererseits über ein modifiziertes Thermosolverfahren auf Baumwollgewebe, Polyestergewebe und Polyestervliese appliziert. In abschließen- 29 den Adsorptionsmessungen von Benzol und gravimetrischen Analysen zur Aufnahme von Toluol der ausgerüsteten Textilien zeigte das Thermosolverfahren insbesondere für die Anbindung von modifizierten Clays auf Polyestervlies die besten Ergebnisse. Dies gilt sowohl für Pillared Clays als auch für Alkylammoniumtensid-modifizierte Nanoclays. Die entwickelten Beschichtungen eignen sich als Ausrüstung auf Schutztextilien zur Vermeidung von Xenobiotika-Kontakt auf der Haut, als Wohnraumtextilien zur Raumentgiftung oder als abschirmende Outdoortextilien wie Zelte oder Planen. (DWI, FTB, BMWi IGF 16781 N) 53 Hochfunktionale leitfähige Beschichtungen aus CNT/Polypyrrol-Kompositbeschichtungen für intelligente Textilien Leitfähige Strukturen werden nach dem Stand der Technik durch das Einarbeiten von metallischen Strukturen in das Grundtextil verwirklicht. Die Realisierung dieser Eigenschaften in einem einzigen textilen Material durch die Verwendung von leitfähigen Kunststoffen bietet ein enormes Potential im wachsenden Bereich intelligenter Textilien. Im Gegensatz zu konventionellen Kunststoffen mit ihren charakteristischen Eigenschaften und typischen Anwendungsfeldern beispielsweise als Isolatoren, zeigen sogenannte intrinsisch leitfähige Kunststoffe bezügliche der elektrischen Leitfähigkeit metallähnliche Eigenschaften. Dies wird durch sogenannte „Dotierungen“ des konjugierten Elektronensystems und den dadurch entstehenden beweglichen Ladungsträger erreicht. Als Alternative zu metallbasierten Systemen, in der Regel Metallfasern oder metallbeschichtete Synthetikfasern, kann eine leitfähige Beschichtung dienen, vorausgesetzt eine hohe elektrische Leitfähigkeit und eine preisgünstige Herstellung sind realisierbar. Neben den intrinsisch leitfähigen Polymeren kommen auch Kohlenstoffnanoröhrchen (Carbon Nanotubes, CNT) mit ihren bekannten, herausragenden Eigenschaften für diese Aufgabe in Betracht. Jedoch können diese Systeme für sich alleine auf Grund von Defiziten bei der Leitfähigkeit und der Beständigkeit bzw. durch hohe Herstellungskosten für sich alleine nicht mit Metallfasern konkurrieren. Aus diesem Grund wurde in diesem Projekt eine Kompositbeschichtung, basierend auf Polypyrrol (PPy) und Carbon Nanotubes, auf einem Naturfaser-Textil untersucht. Dieses Coating realisiert neben einer hohen elektrischen Leitfähigkeit weitere Funktion wie beispielsweise eine homogene elektrische Beheizbarkeit bis 80°C bei 12V und eine Abschirmung elektromagnetischer Strahlung um 99% in einer Textillage. (ITCF, DWI, BMWi IGF 17109 N) 54 Einsparung von Energie und Ausrüstungschemikalien bei der Rückenbeschichtung von Teppichböden durch Einsatz atmosphärischer Plasmen Bei der Herstellung getufteter textiler Bodenbeläge werden zu Flächenerzeugung viele Polgarne in ein textiles Trägermaterial eingenadelt, die zur dauerhaften Verankerung der Polnoppen mithilfe einer aufgerakelten Nassbeschichtung aus SBR-Latex rückseitig mit dem Träger verbunden werden müssen. In einer standardmäßig zweistufigen Beschichtung dient dabei ein Latex-Vorstrich der Polnoppenverfestigung, während ein anschließend nass-in-nass aufgetragener Kaschierstrich die Applikation eines Textilrückens ermöglicht. Die Vernetzung des SBR-Latex aus Vor- und Kaschierstrich und die Verfestigung des gesamten Tuftingbelages erfolgt in einem Trockner, den die beschichtete Ware anschließend bei Temperaturen von ca. 120°C und Warengeschwindigkeiten von bis zu 10 m/min durchläuft. Aufgrund des hohen Wasseranteils von ca. 20-25 %, den ein Compound für einen Vor- bzw. Kaschierstrich enthält und aufgrund der Nassauftragsgewichte von teilweise über 800 g/m2 pro Strich, verbraucht der Trockenprozess sehr viel 30 Energie. Durch Anwendung atmosphärischer Plasmen konnte ein Verfahren entwickelt werden, mit dem die zweistufige Beschichtung aus Vor- und Kaschierstrich auf einen nunmehr einstufigen Beschichtungsprozess reduziert werden konnte. In Versuchsreihen wurden Tuftingrohwaren hergestellt, die in unterschiedlichen Konstruktionen und Materialzusammensetzungen industriell gefertigten Produkten entsprachen. Die Versuchswaren wurden rückseitig mit verschiedenen Plasmadosen behandelt, um die Oberflächen hinsichtlich einer Hydrophilierung und Steigerung der Adhäsionskräfte für eine modifizierte Rückenbeschichtung zu präparieren. Anschließend wurden die Versuchswaren sowohl mit Vorstrich und Kaschierstrich als auch nur mit Kaschierstrich beschichtet und mit einem Textilrücken versehen. Weiterhin wurde eine EVA-Schwerbeschichtung eingesetzt, um ebenfalls einen Plasmaeinfluss auf eine solche Beschichtungsart zu untersuchen. Mithilfe verschiedener Analyse- und empirischer Untersuchungsmethoden wurden die unterschiedlich plasmabehandelten und beschichteten Versuchswaren systematisch verglichen. Hierbei wurden insbesondere die Polnoppenauszugskräfte, die Lagentrennfestigkeiten des Textilrückens sowie die Eigenschaften bei mechanischer Belastung untersucht. Ferner wurden Kriterien wie das Emissions- und Geruchsverhalten der Versuchswaren verglichen. Ergänzt wurden die Untersuchungen durch Schnelltests, mit denen die Hydrophilierungs- und Adhäsionseffekte an den plasmabehandelten Trägermaterialien ermittelt werden konnten. Mithilfe von XPS-Messungen konnten erste Änderungen in der atomaren Zusammensetzung der plasmabehandelten Versuchswaren nachgewiesen werden, die im Zusammenhang mit der Erzeugung funktioneller Gruppen zu sehen waren. Trotz einiger materialbedingter Unterschiede zeigten die verschiedenen Untersuchungen durchgehend, dass plasmabehandelte Versuchsvarianten, die nur mit einem Kaschierstrich versehen waren, gleich gute oder teilweise sogar bessere Resultate hinsichtlich der gestellten Kriterien erzielten, die sich aus den einzelnen Prüfanforderungen ergaben. Die Ergebnisse lassen den Schluss zu, dass bei einer industriellen Umsetzung und Integrierung der Plasmatechnologie in den Beschichtungsprozess aufgrund einer dann einstufigen Beschichtung erhebliche Energie- und Materialeinsparungen zu erwarten sind. Unter Berücksichtigung der Produktionsmengen in der Tuftingindustrie, des Einsparpotentials durch eine reduzierte Beschichtung und der Investitionskosten ist insgesamt von kurzen Amortisationszeiten auszugehen. (TFI, FTB, BMWi IGF 16875 N) 55 Funktionalisierung von Polyethylen mittels Atmosphärendruckplasma Ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMW-PE) und Kohlenstofffasern besitzen als textile Werkstoffe exzellente mechanische Eigenschaften, wie hohe Zugfestigkeiten und geringe Dehnung. Hinzu kommen die hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber chemischen und biologischen Einflüssen, ein minimales Wasseraufnahmevermögen sowie gerade beim PE eine niedrige Dichte und damit hohes Leichtbaupotential. Eine große Herausforderung stellt jedoch die damit verbundene inerte Oberfläche dar, die das Wechselwirkungsvermögen der Fasern und damit ihre Anwendungen in FVKs oder als Trägermaterial behindern. Im Rahmen des Teilprojektes A2 wurden deshalb Methoden zur Aktivierung und gezielten Modifikation der Faseroberflächen untersucht. Neben dem nasschemischen HT-Verfahren, bei dem gezielt funktionelle Gruppen physikalisch im Polymer verankert werden, wurden die Oxifluorierung und die Atmosphärendruckplasmabehandlung als effiziente und ökologische Gasphasenverfahren näher betrachtet. Dabei umfassten die Arbeiten die Behandlung, die chemische und physikalische Charakterisierung vor allem der Oberflächeneigenschaften sowie die mechanische Überwachung der ursprünglichen Projektförderung 2013 Textileigenschaften. Anhand der Ergebnisse wurden die jeweiligen Anlagenparameter optimiert und weitere Ansätze wie die Verwendung von reaktiven Substanzen und mögliche innovative Anwendungen angegangen, die im laufenden Folgeprojekt vertieft werden. (ITM, Land Sachsen Sächsische Excellenzinitiative ECEMP – A2 13996/2379) 56 Einflussfaktoren auf Emissionen bei der Flammkaschierung Zur Herstellung von Kaschierverbunden aus Polyurethanschaumstoffen (PUR) und Textilien, Kunstleder oder Leder eignet sich nach wie vor die Flammkaschierung als kostengünstiges effizientes Verfahren. Damit verbunden sind u.a. hohe Emissionen von Cyanwasserstoff (HCN). Ein Verfahrenskonzept für ein biologisches Rieselbettfilter zur Cyanwasserstoff-Elimination wurde im Labor- und Pilotmaßstab unter realen Bedingungen getestet. Schließlich wurden zwei Anlagen im großtechnischen Maßstab eingerichtet und über drei Jahre messtechnisch überwacht. HCNEmissionen zwischen 2 und 13 mg/m2 Cyanwasserstoff in der Rohluft (Spitzenwerte) konnten bis zur Nachweisgrenze von 0,58 mg/m2, mindestens jedoch unter den Grenzwert der TA-Luft gesenkt werden. Einflussfaktoren auf die biologische Eliminationsleistung wie Begleitsubstanzen, Nährstoffverfügbarkeit und pH-Steuerung wurden ermittelt. Lang anhaltende niedrige Außentemperaturen unter -5°C wirkten sich negativ auf die Eliminationsleistung aus. Die emitierte Menge von Cyanwasserstoff konnte einzelnen PUR-Schäumen zugeordnet werden. Weitere Untersuchungen versuchen, eine Senkung der HCN-Emissionen durch Identifizierung der verantwortlichen Prozessparameter und durch den Einsatz von niedrig emittierenden Schäumen zu erzielen. Die Ergebnisse des FuE-Projekts erlaubten es, gezielt emissionsarme Schäume (bezogen auf HCN-Emissionen) für die Produktion einzusetzen, um umweltfreundliche Schaumverbund-Produkte herzustellen. Darüber hinaus wurde mittels der biologischen Abluftreinigung neben einer Verringerung von HCN-Emissionen wirkungsvoll die Emission von Feinstäuben gesenkt. (STFI, BMWi ZIM KF2034027HG1) 57 Entwicklung innovativer First-Layer-Textilien mit hygienischen Schweißgeruchsmindernden Eigenschaften für die Anwendungen im Fashion- und Arbeitskleidungsbereich Funktionsunterwäsche oder sogenannte First-Layer-Textilien wurden bislang ausschließlich für den Sportbereich entwickelt und optimiert. Neben funktioneller Sportbekleidung verlangt der Markt zunehmend ein Äquivalent für den Fashion- und den Arbeitsbekleidungsbereich. Für diese Anwendungen sind Textilien mit anderen speziellen Eigenschaften gefordert, die am Markt derzeit noch nicht erhältlich sind. In dem gemeinsamen Forschungsvorhaben sollen daher First-Layer-Textilien entwickelt werden, die speziell auf die Bedürfnisse für den Fashion- und den Arbeitsbekleidungsmarkt zugeschnitten sind. Wichtige Kernaspekte des Forschungsprojekts liegen in der geruchsreduzierenden Funktionalisierung der Textilien und einem effektiven Schweißmanagement für die genannte Zielgruppe. So werden nicht wie beim Sport innerhalb kurzer Zeit (~2 h) große Mengen an wenig riechendem Schweiß produziert, sondern über längere Zeit (~8 h) stärker riechender Schweiß. Zudem spielt in technischer Hinsicht die Gleiteigenschaft eine wichtige Rolle. So muss gewährleistet werden, dass die erste an der zweiten Kleidungsschicht möglichst reibungsfrei vorbei gleitet. (HIT, BMWi ZIM KF2136724CJ2) Projektförderung 2013 58 Entwicklung innovativer Konzepte für den Parasitenschutz von Heimtextilien Die Entwicklung von neuartigen Verfahren zur Parasitenschutzausrüstung von Textilien, in erster Linie zur dauerhaften Unterdrückung des Befalls von Wolltextilien durch Motten- und Käferlarven, war Ziel der Arbeiten. Neben den üblichen synthetischen Insektiziden wurden auch unkonventionelle Wirkstoffe wie z.B. ätherische Öle oder Pflanzenextrakte bzw. deren Aktivsubstanzen eingesetzt. Vierzehn synthetische und natürliche Insektenschutzmittel wurden ausgewählt und hinsichtlich des Potentials einer Komplexierung und ihrer Freisetzung durch/aus Cyclodextrinen untersucht. Computergestützte Studien mittels Monte Carlo Kraftfeld-Simulationen mit ausgewählten Insektiziden zur Komplexierung durch -Cyclodextrine wurden durchgeführt und eine Rangliste zur Stabilität der Cyclodextrin-Insektizid-Komplexe erstellt. Experimentelle Untersuchungen zur Komplexierung und zur Unterstützung der theoretischen Studien wurden zusätzlich durchgeführt. Die untersuchten Insektizide und Öle bilden Cyclodextrin-Komplexe. Ferner wurden Studien zur Freisetzung der Aktivstoffe aus den Komplexen mittel Head-Space GC/MS-Analytik durchgeführt. Die Ergebnisse zeigten, dass der Freisetzungsprozess von den Gastmolekülen und dem vorliegenden Wassergehalt abhängen. (DWI, DTNW gGmbH, BMWi IGF 15123 N) 59 Modifikation von Oberflächen zur Steigerung der Haltbarkeit von sol-gel-basierten Ausrüstungen Die Ausrüstung von Textilien mit Sol-Gel-Beschichtungen wird seit einigen Jahren intensiv verfolgt. Eine Vielzahl von bekannten, aber auch neuen Ausrüstungseffekten können über diesen Ansatz realisiert werden. Besonders interessant ist die Sol-Gel-Technik wegen der Möglichkeiten, multifunktionelle Ausrüstungen zu synthetisieren. Problematisch ist eine in vielen Fällen geringe Beständigkeit solcher Ausrüstungen, insbesondere gegenüber Waschprozessen. Im Rahmen eines Forschungsprojektes wurden davon ausgehend, Vorbehandlungsstrategien für textile Fasermaterialien, basierend auf synthetischen Polymeren oder aus Naturfasern, entwickelt, die die Haltbarkeit von Sol-Gel-basierten Ausrüstungen verbessern. Im Rahmen der Arbeiten konnte gezeigt werden, dass sich über die Etablierung geeigneter Anker die Beständigkeit von Sol-Gel-Ausrüstungen bzw. der daraus hervorgehenden Effekte verbessern lässt. Es lässt sich gleichzeitig zeigen, dass die erzielten Verbesserungen sehr stark vom jeweiligen Sol abhängen. Die erzielten Verbesserungen lassen sich bei einer gegebenen Kombination aus Vorbehandlung und Sol-Gel-Ausrüstung nicht zwangsläufig auf andere Sole übertragen. Analytische Charakterisierungen weisen darauf hin, dass in vielen Fällen die Beständigkeit der Beschichtungsnetzwerke selbst einen weit größeren Einfluss besitzt als die spezifische Anbindung an das Substrat. So zeigt sich bei verschiedenen Untersuchungen, dass die Auflage der Sol-Gel-Beschichtung vor allem nach einer ersten Wäsche signifikant sinkt. Vielfach geht der durch die Ausrüstung erzielte Effekt jedoch nicht verloren. Dies deutet auf ein partielles Auflösen der Beschichtungsmatrizes selbst hin, wovor die Anker nicht schützen können, da deren Wirkung auf die Grenzfläche zum Substrat beschränkt ist. (DTNW gGmbH, BMWi IGF 17065 N) 60 Textilien für die kosmetische und pharmazeutische Nutzung Für die Nutzung von Cyclodextrinen als Ausrüstungschemikalien für Textilien, die eine kosmetische oder pharmazeutische Anwendung haben, ist es notwendig, die Komplexbildung der Cyclodextrine mit relevanten chemischen Substanzen zu untersu- 31 chen und deren biologische Aktivität zu testen. Es konnte gezeigt, dass Cyclodextrinkomplexe mit verschiedenen Antiseptika gute antibakterielle Aktivitäten aufweisen und sich daher für den Einsatz in antibakteriellen Textilien eignen sollten. Da mittlerweile eine Reihe von Methoden existieren, wie sich Cyclodextrinen auch im industriellen Maßstab auf Textilien fixieren lassen, ist eine Entwicklung von neuen Produkten in den Bereichen Medizin, Technische Textilien und Kleidung möglich. (DTNW gGmbH, FKI, derma, BMWi IGF 15997 BG/1) 61 Plasmaprozesse zur Gestaltung funktionaler Oberflächen Die Bearbeitung von Oberflächen mit Plasmen ist bereits seit einigen Jahren bekannt und Thema zahlreicher Forschungsarbeiten. Im vorliegenden Artikel wird eine Übersicht über die Möglichkeiten gegeben, durch Plasmen Funktionen unterschiedlicher Art zu generieren. Betrachtet werden dabei sowohl Bekleidungs- als auch Technische Textilien. Neben der reinen Plasmaoxidation werden auch Beispiele zur Plasmapolymerisation an Textilfasern sowie Verfahrenskombinationen aus Plasmaaktivierung und chemischer Funktionalisierung beschrieben. Neben der nasschemischen Funktionalisierung werden bei letzteren auch die Möglichkeiten zur Plasmaaktivierung/-funktionalisierung in der Remote-Zone eines Atmosphärendruckplasmas beschrieben. Die beschriebenen Ergebnisse basieren teilweise auch auf Ergebnissen der Projekte IGF-Nr. 12861 und IGF-Nr. 15118. (DWI, BMBF – 01RI0635A-C) 62 Kreative Tools für den Digitaldruck von smart fabrics Der Kreativwirtschaft wird ein Werkzeug zur kreativen Zusammenarbeit und Produktion von smarten Textilien in Form einer Gestaltungssoftware sowie einem digitalen Drucker zur Verfügung gestellt. Der digitale Drucker, welcher am ITA entwickelt wird, erlaubt es im Rolle zu Rolle Verfahren Textilien mit sichtbaren, hörbaren und fühlbaren smarten Funktionen auszustatten. Dazu wird ein digitaler Drucker mit Druckköpfen für elektronische Pasten, einem Inkjet Kopf und entsprechenden Trocknungsaggregaten konzeptioniert, gestaltet, aufgebaut und in Verbindung mit der Gestaltungssoftware in Betrieb genommen. (ITA, EU Seven Framework Programm EU 610414) | Textilmaschinen/ Prüfmethoden und -geräte 63 Grundlegende Untersuchungen zur konstruktiven und materialtechnischen Gestaltung von Kompressionstextilien mit minimierter Wärmstauneigung Für medizinische Kompressionstextilien ist charakteristisch, dass sie von Menschen direkt am Körper getragen werden, den Wärmehaushalt des Menschen direkt am Körper beeinflussen und somit Klimabereiche erweitern können, in denen Menschen komfortabel leben und arbeiten können. Ziel des Forschungsvorhabens AiF 16943 N war es vor diesem Hintergrund, die Energieeffizienz 32 von diesen Textilien konstruieren zu können und dadurch die Wärmestauneigung zu minimieren. Methodisch wurden dazu numerische Modelle zur vaso- und sudomotorgeregelten Wärmeabgabe des Menschen entwickelt, der Wärmetransfer in Textilien mittels verschiedener Labormessverfahren bestimmt und aus Korrelationsanalysen als Kenngrößen abgeleitet. Da chemische Eigenschaften der Fasern und die Porenstruktur gleichermaßen die Energieeffizienz und den Wärmeenergietransfer in Textilien beeinflussen, wurde ein Messsystem entwickelt, um das Porensystem von Textilien durch rationell skalierte Kennzahlen zu quantifizieren. Die Untersuchungen umfassten 13 Musterreihen aus Gestricken und Gewirken, die sich hinsichtlich ihrer Faser-, Garn-, und Gestrickkonstruktion in weiten Bereichen unterscheiden. Aus den Ergebnissen wurden zahlreiche Konstruktionsmöglichkeiten abgeleitet, um die Energieeffizienz von medizinischen Kompressionstextilien weiter zu verbessern. (ITV, TFI, BMWi IGF 16943 N) 64 Ermittlung neuer Textilmaschinen-Oberflächenstrukturen zur Verbesserung der Haft- und Gleitreibungsvorgänge von Fäden Die in den deutschen Rundstrickbetrieben eingesetzten Fadenröhrchen schützen die Garne einerseits auf ihrem Weg zur Strickmaschine vor Verschmutzung, erzeugen aber andererseits Haftreibung zwischen Garn und Röhrchenwand. Die Folge sind hohe Fadenzugkräfte, die in den Strickereien zu erheblichen technischen Problemen führen, wie Fadenblockaden oder Fadenbrüchen, und Produktionsausfälle und hohe Kosten verursachen. Aus diesem Grund wurde das Forschungsvorhabens AiF 16942 N „Fadenleitvorgänge“ initiiert mit dem Ziel, das tribologische Verhalten von Garnen und Fadenröhrchen systematisch zu untersuchen und daraus Lösungsstrategien für die deutsche Maschenindustrie abzuleiten. (ITV, BMWi IGF 16942 N) 65 Thermische Charakterisierung dynamisch belasteter Kautschukwalzen In Textilmaschinen sind vielfach schnell rotierende und dynamisch hochbelastete Kautschukwalzen zum Transport von Faserbändern im Einsatz. Infolge der auftretenden dynamischen Beanspruchungen kommt es dabei häufig zu einem unerwünschten Wärmeaufbau und damit zu einem Temperaturanstieg der Bauteile. Dies kann zu erheblichen Problemen im Betrieb der entsprechenden Maschinen führen. Durch Einbringen räumlich ausgeprägter textiler Draht-Strukturen kann der Wärmeaufbau reduziert und die Wärmeableitung dieser Bauteile deutlich verbessert und somit die Leistungsfähigkeit der Maschinen erhöht werden. Schwerpunkt der Arbeiten stellt dabei die Ertüchtigung eines Versuchsstandes für reproduzierbare Messungen des Erwärmungsverhaltens der Bauteile dar. Mit den an diesem Versuchsstand gewonnenen Versuchsergebnissen wird ein thermodynamisches Bilanzmodell erstellt, das es ermöglicht, verschiedene Lösungsansätze miteinander zu vergleichen und gezielt innovative Lösungsansätze zu entwickeln. Im Rahmen der Projektbearbeitung werden auf Basis dieser Ergebnisse neuartige Kautschukwalzen umgesetzt und bezüglich ihres Erwärmungsverhaltens charakterisiert. Vielversprechende Lösungsansätze wurden am Ende des Projekts unter industrienahen Bedingungen erprobt und bewertet. (ITM, BMWi ZIM KF2048921WZ0) Projektförderung 2013 66 Reibungsfreie Drallerteilung auf Basis Supraleitungstechnologie unter Berücksichtigung der Fadendynamik an Textilmaschinen Das Ringspinnverfahren ist das meist eingesetzte Spinnverfahren weltweit um das Kurzstapelfasergarn herzustellen. Trotz geringer Wirtschaftlichkeit ist das Ringspinnverfahren aufgrund der hohen Garnqualität und der Flexibilität gegenüber dem Rotorspinn- und Luftdüsenspinnverfahren vorherrschend. Zur Reduzierung bzw. Eliminierung des produktivitätsbegrenzenden Faktors des Ringspinnverfahrens – Reibung zwischen Ring und Läufer, wurden in der Vergangenheit alternative Konzepte umgesetzt, die jedoch nur einen geringen Einfluss auf die Produktivität ausüben. Zur Realisierung der reibungsfreien Lagerung des Ring-Drallelementes bieten sich supraleitende Magnetlager an. Das Ziel des Forschungsvorhabens besteht darin, die theoretischen und experimentellen Grundlagen für die Einführung eines supraleitenden Magnetlagers (SML) als Ring-Drallelement-System von Textilmaschinen zu erforschen. Die Anwendung des Prinzips der Supraleitung kann die wissenschaftlichen Grundlagen für Textilmaschinen mit kontaktfreiem Lauf, stabiler Lagerung vom Stillstand bis zur Höchstgeschwindigkeit und unter Verzicht auf Regelungs- und Sensoreinheiten legen. Dies soll eine höhere Produktionsgeschwindigkeit als bisher bekannte Arbeitsweisen an der Ringspinnmaschine ermöglichen. Durch theoretische Modellierung, Simulation und messtechnische Untersuchungen unter dynamischen Bedingungen werden die textiltechnologischen und die physikalischen Grenzen dieser neuen Technologie ermittelt. Die Wechselwirkungen der Prozess-, Technologie- und Supraleitungsparameter werden evaluiert und daraus die Gesetzmäßigkeiten für das SML-Ring-System abgeleitet. (ITM, DFG – CH174/33-1) 67 Prüfverfahren und Methoden zur Charakterisierung der Drapierbarkeit von technischen Textilien Das Ziel des Projektes war es, eine Methode zur Charakterisierung des Drapierverhaltens von Multiaxialgelegen mit Hilfe optischer Messtechniken zu entwickeln. Das im Projekt entwickelte Prüfgerät DRAPETEST ist inzwischen durch Textechno am Markt verfügbar und wird in der Textilbranche eingesetzt. Es wurden zahlreiche Erkenntnisse zum Umformverhalten von Gelegen gewonnen, die zur objektiven Beurteilung der Drapierfähigkeit und des Verhaltens des Verstärkungstextils verwendet werden konnten. (FIBRE, BMWi ZIM VP2444802DF9) 68 Entwicklung innovativer Färberspulen zur Kostensenkung in der Spulenfärberei und in der Flächenbildung mit Hilfe eines praxisgerechten Ansatzes Ziel des Vorhabens ist es, den Ausschussanteil bedingt durch Färbespulfehler um bis zu 30 % zu senken. Die Dichteverteilung von Färbespulen beeinflusst entscheidend die Färbequalität. Dichtemessungen werden zurzeit nur indirekt und subjektiv durchgeführt. Sie geben die tatsächliche Dichteverteilung nur ungenau wieder. Zudem wird lediglich die Einzelspule betrachtet, und nicht die Spulensäule. Im Forschungsprojekt wird zur Erarbeitung einer praxisgerechten Lösung erstmals die Dichte der Spulensäule erfasst. Es werden Druckmessungen mit Hilfe von Foliendrucksensoren und einer speziellen Druckmessnadel durchgeführt. Ausgehend davon wird erarbeitet, wie die Dichteverteilung der einzelnen Spulen in der Färbesäule sein muss, um in der Färbesäule eine möglichst homogene Dichte zu erreichen. In enger Kooperation mit der Industrie werden die Ergebnisse unter industriellen Bedingungen für Baumwoll-Spinnfasergarne validiert. (ITA BMWi IGF 17514 N) Projektförderung 2013 69 Exzellenzcluster „Integrative Produktionstechnik für Hochlohnländer“ Das Flächengewicht ist ein wesentliches Qualitätskriterium für Gewebe. Es wird nach DIN EN 128181 mittels Wägung bestimmt. Die Überwachung und Regelung des Flächengewichts auf einer Webmaschine ist mit einem Röntgensensor möglich. Das genutzte Röntgenmesssystem stammt von der Firma BST ProControl Rengsdorf GmbH, Rengsdorf. Es besteht aus einem Sender und einem Empfänger. Er wird mit einer Beschleunigungsspannung von unter 5 kV betrieben und darf daher in Deutschland genehmigungsfrei eingesetzt werden. Aufgrund der Positionierung des Sensors ergibt sich eine große Totzeit für die Regelung. Im Rahmen der vorgestellten Untersuchungen ist daher in einer Regelung ein Smith-Prädiktor genutzt worden. Die Validierung der Regelung zeigt gute Ergebnisse, ein gewünschtes Flächengewicht wird mit einer Genauigkeit von 3 % innerhalb von weniger als 30 s erreicht. (ITA DFG EXC 128) 70 Entwicklungs- und Prüfzentrum für innovative Textilien im Automobilinnenraum: Automotive Interior Center (AIC) Im Rahmen des Projektes wird ein Kompetenzzentrum für Automobilinnenräume (AIC) in NRW aufgebaut. Ein Kernziel des AIC ist die Entwicklung und anschließende Nutzung eines Prüfstandes, der die systematische Ermittlung des Einflusses von textilen Innenraumkomponenten auf das gekoppelte akustische und thermische Komfortempfinden von Fahrzeuginsassen ermöglicht. Weiterer Bestandteil ist die Bestimmung von Materialkennwerten für die gezielte Auslegung von Textilien, um so maßgeschneidert unter anderem akustische und thermische Anforderungen zu erfüllen. Das Projekt beinhaltet weiterhin die prototypische Produktion von neuartigen Innenraumtextilien einschließlich hybrider Systeme (z.B. Mehrschichtverbünde). Zur Erreichung der Projektziele werden bereits am ITA vorhandenen textilen Produktionsketten im Labormaßstab (Stichwort AIP: Automotive Interior Prototyping) ergänzt und für textile Komponenten im Innenraum (z.B. Hybridstrukturen aus neuartigen 3D-Gestricken und Vliesstoffen) erweitert und angepasst. Des Weiteren werden für die gezielte und systematische Auslegung der Textilien Komponentenprüfstände aufgebaut, mit denen eine Prüfung der thermischen, akustischen und textilen Eigenschaften möglich ist. Diese Schnelltests ermöglichen eine frühzeitige Einschätzung der Performance von neuartigen Innenraumtextilien und beschleunigen so den gesamten Entwicklungsprozess. Parallel zu den Schnelltestmethoden werden die Innenraumtextilien in Computersimulationen nachgebildet, um die Entwicklung der Textilien zu unterstützen. Die entwickelten Produkte werden im Automotive Interior Center ganzheitlich bewertet. Gestellte Kriterien sind unter anderem die Funktionsintegration, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit (bspw. Recyclingeignung) der neuen Innenraumtextilien. (ITA EU Seven Framework Programm 310139902) 71 Automatisierte Bestimmung der Biegesteifigkeit von Fasern – AutoBend Es wurde ein automatisiertes Prüfverfahren zur Bestimmung der Biegesteifigkeit von Fasern entwickelt. Hierfür wurden zwei unterschiedliche Methoden, die vibroskopische und die Kompressions-Steifigkeitsbestimmung entwickelt, die als Erweiterung in einem Prüfgerät der Firma Textechno H. Stein GmbH & Co. KG, Mönchengladbach eingesetzt werden können. Ein solches modifiziertes Prüfgerät wurde beim Firmenpartner aufgebaut und validiert. Die Auswahl der Methode zur Biegesteifigkeitsbestimmung erfolgt in 33 Abhängigkeit der Fasermerkmale. Für sehr feine oder gekräuselte Fasern liefert die vibroskopische Biegesteifigkeitsbestimmung die besten Ergebnisse der Fasersteifigkeit, während für dicke, ungekräuselte Fasern die Kompressions-Steifigkeitsbestimmung besser geeignet ist. In der Veröffentlichung wurde die Anwendung der Kompressions-Steifigkeitsbestimmung für Glasfaserfilament gezeigt und evaluiert. (ITA BMWi ZIM KF2197104MU2) Durch den Einsatz der neuen, flexiblen Führungselemente aus Faserverbundwerkstoff ergeben sich für die Betreiber der Tuftingmaschine folgende Vorteile: kein Ölverlust und kein Verschleiß. Dies bedeutet keine Verschmutzung der Ware und somit kein Ausschuss beim Veredeln/Beschichten. Weiterhin entfallen Wartungsarbeiten und Material für den Austausch der Lager und Dichtungen. (TFI BMWi ZIM KF2559202) 72 Entwicklung einer auf die Verarbeitung von Kohlenstofffilamentgarn angepassten Oberflächenstruktur auf Basis einer Strukturhartchromschicht – Chromosphere; Entwicklung einer Strukturhartchromschicht für die Carbonverarbeitung – Chromosphere Die Verarbeitung von Carbongarnen zu textilen Flächen ist mit deutlichen Einbußen bezüglich der Prozessgeschwindigkeit und mit erhöhter Garnschädigung verbunden. Um eine akzeptable Qualität des hergestellten textilen Halbzeugs zu gewährleisten, ist es notwendig, die Produktionsgeschwindigkeit erheblich zu reduzieren. Ziel des Vorhabens ist die Entwicklung einer an die Verarbeitung von Kohlenstofffilamentgarn angepassten Oberfläche aus Strukturhartchrom um die Prozessgeschwindigkeiten zu erhöhen. Dazu wird im Rahmen des Projekts ein materialübergreifendes Bewertungsschema entwickelt. Die labortechnischen Kennwerte werden dazu ebenfalls ermittelt. Das ITA ermittelt mittels Reibwertprüfstand das reale Reibverhalten der fadenkontaktierenden Elemente. Basierend auf diesen Eingangsparametern wird ein Bewertungsschema entwickelt. Durch das Bewertungsschema wird die Oberflächenstruktur fadenkontaktierender Elemente mittels Strukturhartchrom an die Verarbeitung von Carbonfasern angepasst. (ITA BMWi ZIM KF2497143CJ2) 73 Neues Maschinenkonzept für den Tuftingprozess unter Einsatz von Faserverbundbauteilen – zirkularTUFT Die Aufgabenstellung des Projektes war die Entwicklung und Herstellung neuer Führungselemente auf Basis der Faserverbundtechnik (FVW) für die Nadelbarre einer Tuftingmaschine. Diese sollen die buchsengelagerte Linearführung ersetzen und gleichzeitig eine zirkulare Nadelbewegung realisieren. Das TFI hat die an der Nadelbarre auftretenden Belastungen und Kräfte im Labor- und Technikumsmaßstab analysiert. Diese waren für die Entwicklung eines lagerlosen Führungselementes aus FVW an Tuftingmaschinen notwendig. Die Ergebnisse wurden aufbereitet und den Projektpartnern übergeben. Es wurden für zwei unterschiedliche Maschinentypen die Bewegungskurven der Nadelbarre simuliert, die sich durch den Einsatz von flexiblen Führungselementen aus FVW ergeben. Auf Basis der Simulationen wurden zwei Konzepte zur Umsetzung entwickelt. Nach der Umsetzungsphase durch die beiden Projektpartner wurden die realen Bewegungen an den Labormaschinen des TFI analysiert. Es zeigt sich, dass für Maschinen mit Einzelexzenter eine elliptische (zirkulare) Kreisbahn der Nadeln vorliegt. Für Maschinen mit Kipphebelansteuerung wird eine sichelförmige Bewegung mit geringer Auslenkung erreicht. Durch die zirkulare Nadelbewegung bewegt sich die Nadel bei der Interaktion mit dem Greifer auf diesen zu. Es konnte hierdurch die Amplitude der Greiferbewegung auf 50 % reduziert werden. Trotz dieser Reduzierung blieben die Prozesssicherheit und der Warenausfall gleich. Die Führung der Nadelbarre durch die neuen FVWElemente bedeutet, dass die bisherigen Stößel, Führungsbuchsen und Dichtelemente nicht mehr benötigt werden. Darüber hinaus entfällt im Falle von Kipphebelmaschinen noch eine weitere Gelenkverbindung an jedem Stößel. Die Kraftübertragung in Richtung der Nadel erfolgt nun geradlinig in einem Bauteil ohne weitere Querkräfte. 34 | Technische Textilien 74 Neuartige Flachkulierwirkmaschine zur Herstellung regulärer Strukturen mit biaxialem Schusseintrag Im Rahmen des Forschungsprojektes wurde eine neue Generation der Flachkulierwirkmaschine entwickelt, welche für die Fertigung von technischen Textilien eingesetzt werden kann. Das Verfahren bietet durch die Modifikation der Maschinentechnik nun die Möglichkeit, zusätzlich zu den Maschenfäden auch Funktionsfäden im Flächengebilde zu integrieren. Die Funktionsfäden verlaufen orthogonal zueinander und folgen im Warenrandbereich der gewünschten Kontur der Textilfläche. Das Kernstück der neuen Maschinenkonstruktion bilden die Wirkorgane und die Antriebe für die Funktionsfäden. In Versuchen wurde die maschinelle Fertigung von Kulierwirkwaren mit orthogonaler Materialintegration nachgewiesen. Wesentliche Vorteile dieser Technologie, im Vergleich zu anderen Maschenbildungsverfahren, werden in folgenden Faktoren gesehen: • extrem schonende Materialverarbeitung aufgrund der speziellen Tempi der Maschenbildung: Einschließen, Fadenlegen, Kulieren, Vorbringen, Pressen, Auftragen und Abschlagen. • absolut gestreckte, ondulationsfreie und schonende Einbindung der Funktionsmaterialien und Hochleistungsfäden in 0°- und 90°-Richtung. Die unterbrechungsfreie Führung von Verstärkungsfäden entlang der Kontur der Textilien ist insbesondere für die Fertigung von Textilhalbzeugen zweckmäßig. Neben einer Warenrandverstärkung, kann so eine kraftliniengerechte Anordnung der Verstärkungsfäden erfolgen. Ein Ausfransen der Warenränder beim Drapieren und damit verbundene Festigkeitsverluste der Halbzeuge in diesen Bereichen, werden vermieden. Neben der Reduzierung von Materialkosten können Konfektionszeiten und -kosten reduziert werden. Das Verfahren erlaubt ferner das Einarbeiten von Funktionsöffnungen. Auch hier werden die orthogonalen Fäden nicht geschnitten. Die Zielstellungen des Forschungsprojektes wurden erreicht. (STFI BMWi InnoKom Ost MF100003) 75 Neue Konzepte für Feuerwehrschutzkleidung mit verbesserter physiologischer Funktion Die Entwicklung einer physiologisch funktionellen Feuerwehrschutzkleidung und deren dazugehörige Wiederaufbereitungsverfahren unter Erhalt der Schutzfunktion nach DIN EN 469 und der Gebrauchstauglichkeit waren Gegenstand des Forschungsvorhabens. Hierzu wurden durch Messungen mit den Hautmodell und der thermischen Gliederpuppe anhand fünf zertifizierter Materialaufbauten die thermophysiologischen Möglichkeiten und Grenzen von in der Praxis eingesetzten Feuerwehrschutzkleidung Projektförderung 2013 aufgezeigt. Es zeigte sich, dass vor allem im Hinblick auf höhere Schwitzraten die Feuerwehrschutzkleidungen ein Optimierungspotenzial besitzen. Da allerdings die Schutzfunktion die höchste Priorität besitzt, weisen die fünf Materialaufbauten zufriedenstellende thermophysiologische Eigenschaften auf. In Trageversuchen mit Probanden konnte zudem aufgezeigt werden, dass schon ab Außentemperaturen von > 10°C mehr Schweiß produziert wird als von der Feuerwehrschutzkleidung aufgenommen und weitertransportiert werden kann. Es werden bisher ca. 65% der produzierten Schweißmenge evaporiert und durch den Materialaufbau nach außen geleitet. Der zurückbleibende Schweiß befindet sich hauptsächlich in der Einsatzjacke sowie Jeans und Baumwollhemd, welche im Rahmen des Trageversuchs als Unterbekleidung getragen wurden. Um das Feuchtigkeitsmanagement von Feuerwehrschutzkleidung zu optimieren wurden funktionelle Unterbekleidungen hinsichtlich ihrer thermophysiologischen und hautsensorischen Eigenschaften charakterisiert. Hierbei erwiesen sich drei funktionelle Unterbekleidungen (Aramid, Aramid/PTFE sowie Baumwolle) als besonders geeignet zur Kombination mit den Materialaufbauten. Um die Feuchtigkeitsverteilung innerhalb des Lagenaufbaus bei den Messungen mit dem Hautmodell besser verfolgen zu können, wurden zwischen jede Textillage ein Feuchtigkeitssensor integriert. Auf diese Weise konnte gezeigt werden, dass für einen optimalen Feuchtetransport innerhalb der Materialkombination, die Feuchtigkeiten von Unterbekleidung und Futterstoff ähnlich sein sollten. Dies spricht für einen guten Feuchtigkeitstransport von Unterbekleidung zu Futterstoffgewebe. Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn die Feuchtigkeit im Futterstoff etwas geringer ist als die der Unterbekleidung, so kann kontinuierlich Feuchtigkeit vom Futterstoffgewebe aufgenommen und an die weiteren Textillagen abgeben werden. Bei den Messungen der Pufferwirkung von Wasserdampf konnte trotz guter Feuchtigkeitsverteilung in den hautnahen Textillagen keine Verbesserung durch Kombination mit funktioneller Unterbekleidung erzielt werden, da der Feuchtigkeitstransport durch die Membran (Nässesperre) limitiert wird. Jedoch konnte bei allen Materialaufbauten durch Kombination mit funktioneller Unterbekleidung die Pufferwirkung gegen flüssigen Schweiß deutlich gesteigert werden. Diese Ergebnisse konnten ebenfalls bei einem neuen Materialaufbau mit Station Wear und/oder funktioneller Unterbekleidung beobachtet werden. Durch Trageversuche mit dem optimierten System, bestehend aus Feuerwehrschutzkleidung und funktioneller Unterbekleidung, konnten die Ergebnisse der Hautmodellmessungen validiert werden. Neben der Optimierung des Feuchtemanagements von Feuerwehrschutzkleidung wurde gezeigt, dass sich eine Hydrophobierung bei jedem Wasch-Trocknungs-Zyklus negativ auf die thermophysiologischen Eigenschaften von Feuerwehrschutzkleidung auswirkt. Durch Anpassung des Verfahrens, wobei nur bei jedem 5.ten Wasch-Trocknungs-Zyklus hydrophobiert wird, können die thermophysiologischen Eigenschaften deutlich länger erhalten bleiben. (HIT BMWi IGF 16676 N) 76 Potenzial nano-modifizierter Thermoplastfasern zur Fertigung von Hochleistungsfaserverbundbauteilen Bekannte Verfahren zur Herstellung von endlosfaserverstärkten Kunststoffen sind das Tailored Fibre Placement (TFP) und das Tow Placement (TP) Verfahren. Aufgrund der prozessbedingten Nachteile wie z.B. die Limitierung in der Lagenanzahl und Faserschädigung durch den Nähprozess bei TFP bzw. beim TP sind nur große in-plane Radien umsetzbar. Durch vorimprägnierte Faserbündel, kann bei diesen Verfahren nicht das komplette Leichtbaupotential ausgenutzt werden und die Flexibilität wird herabgesetzt. Im neuen Tow Placement Verfahren können die Vorteile beider Verfahren kombiniert werden, um das volle Potential dieser Verfahren besser auszunutzen. Dies erfolgt über den Einsatz von nano-funkProjektförderung 2013 tionalisierten Thermoplastfasern, die mittels Induktion zum Aufschmelzen gebracht werden und als Bindefasern dienen. Zum Einsatz kommen nano-funktionalisierte Hybridrovings aus PEEK – und Kohlenstofffasern. Mit den am FIBRE im Schmelzspinnverfahren hergestellten MagSilica®-PEEK-Fasern konnten mittlere Aufheizgeschwindigkeiten von 680 K/s bis zum Erreichen des vollständigen Aufschmelzens von 360 °C erzielt werden. Beginnend von Raumtemperatur erfolgt das Aufschmelzen der Matrix innerhalb von ca. 0,5 s. Eine etwaige Schädigung der Matrix durch den hohen Energieeintrag konnte mittels DSC-Analysen nicht nachgewiesen werden. Aufgrund des kraftflussgerechten Ablegens eignet sich das Verfahren besonders gut für hoch beanspruchbare Komponenten, Verstärkungen für Krafteinleitungsregionen oder Struktureinlegern für Spritzgussapplikationen. Durch das Ablegen auf Endkontur bietet dieses Verfahren ein hohes Potential für Rahmenstrukturen und bionisch optimierten Strukturen. (FIBRE, TFI BMWi IGF 16827 N) 77 Drapiereffektor zur automatisierten Fertigung anspruchsvoller Faserverbundstrukturen Die Automatisierbarkeit, hohe Flexibilität und Einfachheit der Konstruktion ermöglicht vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Der Einsatz von Faserverbundwerkstoffen kann durch den Einsatz eines automatisierten Drapierroboters erweitert werden. Der entwickelte Drapierendeffektor basiert auf dem Prinzip eines anschmiegsamen Kissens mit integrierten Heizelementen. Das entwickelte Gerät zeichnet sich aus durch: • Flexible Einsetzbarkeit • Automatischen Ablauf • Hohe Qualität der gefertigten Preforms. (FIBRE, DWI BMWi IGF 16705 N) 78 Auswirkung superhydrophiler Top-Coats auf das Abreinigungsverhalten beschichteter Gewebe Ziel der beschriebenen Untersuchungen war es, beschichtete Gewebe insbesondere die den Markt dominierenden PVC-beschichteten Planen, Bänder, (Dach)Membranen – mit mikrorauen, hydrophilen Acrylatschichten zu versehen, um so extrem hydrophile Eigenschaften zu erzielen. Vordergründig zielte die „Superhydrophilie“ auf die Verringerung der Anhaftung kritischer Schmutzpartikel wie z.B. Dieselruß ab. Zur Gestaltung der Oberflächentopographie wurde ein spezielles zweistufiges UV-Härteverfahren der aufgetragenen Acrylatschicht („photonische Mikrofaltung“) eingesetzt. Die Untersuchungen haben gezeigt, dass dieses Verfahren ein geeigneter Weg zur Schaffung der angestrebten Oberflächeneigenschaft ist. Die Superhydrophilie wird hierbei durch das Zusammenwirken der freien Oberflächenenergie des (grundsätzlich hydrophilen) Acrylatsystems und der durch den Härtungsprozess erzeugten Mikrorauigkeit bestimmt. Die erzielbaren Wasserkontaktwinkel sind – soweit überhaupt messbar – kleiner als 10°. Im Rahmen der vorliegenden Publikation wurde darüber hinaus erstmals gezeigt, dass auch der „umgekehrte“ Weg, mikroraue, aber ursächlich nur leicht hydrophile oder gar hydrophobe Oberflächen chemisch nachzubehandeln, geeignet ist superhydrophiles Verhalten zu erzeugen. Zur Nachbehandlung wurden photochemische oder plasmabasierte Funktionalisierungen betrachtet. (DTNW gGmbH BMWi IGF 16038 BG) 79 Einsatz von Metallgarnen in 3D – Gewirken für Anwendungen im Bereich der Schutztextilien Insbesondere in den Bereichen Forstwirtschaft, im Fleischereihandwerk und im Recyclinggewerbe werden Textilien mit schnitt- 35 hemmenden Eigenschaften eingesetzt, um die arbeitenden Personen vor Gefahren zu schützen. Nachgefragt werden zunehmend multifunktionelle Textilkonstruktionen die z.B. neben dem Schnittschutz auch eine Polsterwirkung (Prallschutz) aufweisen und gute bekleidungsphysiologische Eigenschaften besitzen. Diese Eigenschaften werden bis auf den Schnittschutz von Abstandsgewirken erfüllt. Es wird über erste Ergebnisse zum Einsatz von Metallgarnen in Abstandsgewirken insbesondere über die Verarbeitungsmöglichkeiten von „kritischen“ fadenförmigen Materialien mittels Doppelrascheltechnik zur Erhöhung des Schnittschutzes in Abstandsgewirken berichtet. Durch umfangreiche Analysen zum Fadenlauf, insbesondere zum Reibungsverhalten und Spannungsverhalten der unterschiedlichen Fadenmaterialien sind gute Ergebnisse im Wirkprozess erzielt worden. Besonders hervorzuheben ist, dass die Drahtmaterialien nach Modifikation des Fadenlaufes gut zu Maschen geformt werden können. Die verarbeitbare Drahtstärke ist vergleichsweise gering, jedoch wird durch die feine Nadelteilung an der Maschine eine hohe Materialdichte im Gewirke erreicht. Zusätzliche Schnitthemmung wird durch die gleichzeitig eingearbeiteten hochfesten Aramid-Garne erzielt. Die Feinheit der Maschen trägt wesentlich zu hoher Flexibilität und Drapierbarkeit bei – eine sehr wichtige Voraussetzung für einen hohen Tragekomfort. Weitere Optimierungsarbeiten hinsichtlich der Fadenzuführung an der Maschine und der Modifikation und Präparation der eingesetzten Funktionsgarne werden im Fortgang des Projektes durchgeführt. (TITV, STFI BMWi IGF 17424 BR/1) 80 Integrierbarer faserbasierter Hydrogel-Sensor zur Überwachung des pH-Werts in Wunden Im Rahmen der interdisziplinären Forschungstätigkeiten werden miniaturisierte textilbasierte Sensoren für medizinische Anwendungen entwickelt, welche insbesondere für das kontinuierliche Monitoring chronischer Wunden genutzt werden können. Für die aus medizinischer Sicht angestrebte längere Verweilzeit von Wundverbandsystemen auf der Wunde ist ein sensorbasiertes Wundmonitoring unerlässlich, um bei Störungen im Heilungsprozess mittels gezielter Therapiemaßnahmen auf Basis objektiver Messdaten zeitnah eingreifen zu können. Darüber hinaus trägt das Wundmonitoring zum besseren Verständnis der Zusammenhänge zwischen dem Wundheilungsverlauf bzw. der Wundheilungsstörung und relevanten Wundparametern (u.a. pH-Wert, Konzentration der neutrophilen Abwehrzellen, Temperatur, Konzentration reaktiver Sauerstoffspezies) bei. Die entwickelten textilbasierten Wundmonitoringsensoren werden durch geeignete textiltechnische und chemisch/physikalische Beschichtungsverfahren konstruktiv als Mehrschichtfadensensor ausgelegt und basieren auf messtechnischen Verfahren der Impedanz-, Redoxpotential- und der rein resistiven Widerstandsbestimmung. (ITM, TITV BMWi IGF 17826 BR) 81 Verfahrensmodifikationen zur Verbesserung der Kosteneffizienz bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile mittels Vakuuminfusion Ziel des Projektes war es, ein flexibles und universell einsetzbares Verfahren zur Herstellung geometrisch-komplexer Preforms für die Weiterverarbeitung im Vakuuminfusionsverfahren (Prozesskette Preforming – Vakuuminfusion) zu entwickeln. Dazu wurden die benötigten Werkzeuge, Hilfsmittel und textilrelevanten Prozessschritte so gestaltet, dass eine signifikante Kostenreduktion durch eine effiziente Bauteilfertigung mit Vakuumtechnologie möglich ist. Die Entwicklungen wurden simulationsgestützt betrieben. Die Beschleunigung der Entwicklungsprozesse sowie der zu verrichtenden Arbeitsschritte (darunter Lagefixierung, Zwischenkompak- 36 tierung, Infiltrationsaufbau) dient der Verkürzung der Prozesszeiten bei gleichzeitig verbesserter Reproduzierbarkeit und führt zu einer höheren Bauteilqualität. Des Weiteren wurde durch eine bauteilangepasste Bereitstellung der Zubehörmaterialien eine Ressourcen schonende Produktionsweise ermöglicht. Für KMU ergibt sich damit die Chance, Bauteile für verschiedenste Industriebereiche leichtbaugerecht zu konstruieren, die Vielfalt der textilen Verstärkungsstrukturen gezielt einzusetzen sowie die gesamte Prozesskette für Kunststoffbauteile anzubieten und sich in diesem zukunftsträchtigen Markt zu etablieren. (ITM BMWi IGF 16808 BR) 82 Multifunktionale Fertigteile aus textilbewehrten mineralischen Baustoffverbunden Das Vorhaben beschäftigte sich mit der Entwicklung und Realisierung multifunktionaler Bauelemente aus einem neuartigen mineralischen Verbundwerkstoff, bestehend aus einer hochfesten tragenden Textilbetonschicht und einer funktionalen Schicht aus haufwerksporigem Leichtbeton, welche die bauphysikalischen Funktionen hinsichtlich Brand- und Schallschutz übernimmt. Die entwickelten räumlich geformten Elemente können in den verschiedensten Bereichen als raumabschließende Bauteile eingesetzt werden und kombinieren die gestellten sicherheitstechnischen und komfortorientierten Aspekte mit einer hohen Flexibilität an architektonischen Gestaltungsmöglichkeiten, was die Nutzungsqualität von Gebäuden erheblich verbessert und auch bei Investoren und Sachversicherern von zunehmendem Interesse ist. Mit den erzielten Projektergebnissen konnte gezeigt werden, dass sich multifunktionale Baustoffverbunde, die aus einer hochfesten Tragschicht aus Textilbeton und einer Schicht aus haufwerksporigem Leichtbeton bestehen, sehr gut als tragende klein- und mittelformatige Leichtbauelemente eignen und dabei gleichzeitig bauphysikalisch notwendige Funktionen des Brand- und Schallschutzes übernehmen können. Dabei wurden für definierte Einsatzszenarien geeignete und eigenschaftskompatible beton- und textilseitige Materialpaarungen herausgearbeitet, umfangreich labortechnisch untersucht und wissenschaftlich bewertet. Im Ergebnis der Forschungsarbeiten wurden Demonstratorbauteile für ein raumabschließendes Deckenelement hergestellt, mit denen die Funktionstüchtigkeit, Tragfähigkeit, Maßhaltigkeit und die Eignung als Brand- und Schallschutzelement im baupraktischen Einsatz durch zahlreiche Untersuchungen nachgewiesen wurde. Weitere potentielle Anwendungsbereiche eröffnen sich z. B. für Fassadenelemente und Lärmschutzwände. (ITM, INST.BAU, ika BMWi Zutech 329 ZBR/1) 83 Technologieentwicklung zur prozessintegrierten Fertigung von hochfesten Membranen mit kraftflussgerechter Gestaltung auf Basis der Multiaxial-Nähwirktechnik Die Forschungsarbeiten umfassen Weiterentwicklungen des textilen Festigkeitsträgers in Form von Bi- und Multiaxialgelegen für hochfeste Membranen, die anstelle bisher üblicher Gewebe zum Einsatz kommen können. Basierend auf einer erweiterten Multiaxial-Nähwirktechnik ist eine beanspruchungs- und weiterverarbeitungsgerechte Herstellung textiler Festigkeitsträger mit offener und geschlossener Struktur für Membranen in Form von Bi- und Multiaxialgelegen realisierbar. Hierbei lassen sich verschiedene Fadenlagenschichtungen, -orientierungen sowie gradierte Bereiche infolge Manipulation zusätzlicher Kettfäden umsetzen. Ein Linecoater ermöglicht die maschinelle Beschichtung des Textils für Baumembranen. Für Segelmembranen eignet sich das Laminierverfahren. Die entwickelten Beispielstrukturen erreichen das Kennwertniveau vergleichbarer, kommerziell verfügbarer Membranen. Von Vorteil sind die Zusatzmöglichkeiten zur verwendungsangepassten StrukturProjektförderung 2013 ausbildung. Für den Membranzuschnitt eignet sich ein Universalcutter. Die Konfektionierung ist mittels Nähen, Schweißen und Kleben realisierbar. Inwieweit sich eine prozessintegrierte Membranfertigung als günstig erweist, hängt von den Membrananforderungen ab und ist produktspezifisch zu entscheiden. Erweiterte Einsatzbereiche für die entwickelten Strukturen zeichnen sich über das Textile Bauen und den Hochleistungssegelsport hinaus bei der Abdeckung von Behältern, in der Nutzschifffahrt und im Nutzfahrzeugbau ab. Die Ergebnisse sind aber auch bei der Fertigung maßgeschneiderter Textilhalbzeuge zur Kunststoffverstärkung und Betonbewehrung anwendbar. (ITM BMWi IGF 17241 BR) 84 Spreizen von Carbonfaser-Heavy Tows und deren Weiterverarbeitung Basierend auf einem weiterentwickelten Spreizrad sowie einer modifizierten Spreizeinrichtung, bestehend aus Vorlage-, Fadenspannungsregulier-, Heiz-, Fixier- und Wickeleinheit, steht eine Technologie zur Verfügung, mit der ein sehr sicheres, schonendes und variables Spreizen von Carbonfaser-Heavy Tows realisierbar ist. Das Spreizergebnis hängt maßgeblich vom Ausgangszustand des vorgelegten Heavy Tows ab. Bei guter Qualität lassen sich gleichmäßige Spreizbänder herstellen, wobei sich bei Feinheiten um 3200 tex eine Endbreite von 30 mm als vorteilhaft erwiesen hat. Solche Bänder ermöglichen die Bildung von Spreizlagen mit Flächenmassen von ca. 100 g/m2 und Lagendicken um 0,1 mm. Zur Charakterisierung sowohl einzelner Spreizbänder als auch daraus durch Wickeln hergestellter Flächen eignen sich Zugprüfungen an Proben im eingeharzten Zustand unter Anwendung des Resin Transfer Moulding (RTM)-Verfahrens. Die erreichten Kennwerte zeigen, dass von Spreizlagen eine vergleichbare Verstärkungswirkung zu erwarten ist, wie von ungespreizten Heavy Tow-Lagen. Erstere bieten zusätzlich den Vorteil zur Masseverringerung und Dickenreduzierung im späteren Bauteil. Durch Kombination von Kettfadenvorlagen, die aus Spreizbändern gebildet wurden, mit herkömmlichen Verstärkungsfadenlagen lassen sich unter Nutzung der Multiaxialkettenwirktechnik neuartige Textilhalbzeuge für Faserverbundwerkstoffe fertigen. Anwendungen werden im Sportgeräte- sowie Automobilbau, aber auch im Bereich dynamisch belasteter Maschinenelemente sowie der Strukturbauteile im Nutzfahrzeugbau gesehen. Des Weiteren sind Einsatzbereiche etwa beim Textilen Bauen in Richtung neuartiger Membranstrukturen erkennbar, die auf den neuen Möglichkeiten zur Ausbildung des textilen Festigkeitsträgers beruhen. Insgesamt wird deutlich, dass ein effizientes Verfahren zum Spreizen von Heavy Tows verfügbar ist, von dem sowohl die KMU der Textil- als auch der Faserverbundwerkstoffindustrie profitieren können. (ITM BMWi IGF 16421 BR) 85 Integrale Motorhaubensysteme für den Fußgängeraufprallschutz Ziel des Projekts ist die Entwicklung losgrößengerechter, integraler Motorhaubensysteme mit einstellbaren Dämpfungseigenschaften für den fahrzeugseitigen Fußgängerschutz sowie mit integrierter Schall- und Wärmedämmung durch den Einsatz anwendungsgerecht ausgelegter Abstandstextilien. Nach Ableitung der Systemanforderungen an ein Motorhaubenkonzept am Beispiel des Volkswagen Golf V werden geeignete Simulationsmodelle für die Originalhaube hinsichtlich des Fußgängerschutzes erstellt. Diese werden anhand durchgeführter Versuche an Originalhauben validiert und charakterisiert. Auf dieser Grundlage erfolgen die Erarbeitung und Bewertung unterschiedlicher Motorhaubenkonzepte sowie die Auswahl von Vorzugslösungen. Parallel dazu werden die textilen Technologien zur Entwicklung gestrickter und Projektförderung 2013 gewirkter Abstandsstrukturen erarbeitet. Die Schwerpunkte der Entwicklungen liegen dabei auf guten Aufprall- und guten thermischen und akustischen Dämpfungseigenschaften. Verschiedene Prüfverfahren für die Untersuchung der Abstandstextilien werden dazu angepasst bzw. weiterentwickelt. Basierend auf den gewonnenen Erkenntnissen werden Vorzugsvarianten ausgewählt und numerisch sowie technologisch beschrieben. Dazu wird ein geeignetes Materialmodell zur Beschreibung der Eigenschaften beim Fußgängeraufprall generiert und eingesetzt. Die heute bestehenden Anforderungen an den Fußgängerschutz konnten mit dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Projektbeantragung nicht erreicht werden. Die durchgeführten Untersuchungen zeigen aber erhebliche Fortschritte gegenüber diesem Stand. Anhand der Funktionsmuster wird deutlich, dass auf Basis der im Projekt erzielten Ergebnisse eine deutliche Verbesserung des FGS in Kombination mit thermischer und akustischer Dämpfung erreichbar ist. Die erzielten Ergebnisse lassen sich auch auf andere Impaktbzw. Crashanwendungen aus den Bereichen Fahrzeug- und Personenschutz sowie aus dem Sport und Freizeitbereich übertragen. (ITM, ITA, ika BMWi Zutech 314 ZBG) 86 Entwicklung eines innovativen chemisch-flocktechnischen Verfahrens zur Veredlung von Kunststoffoberflächen mit hoher Energieeffizienz und Qualität Bei der elektrostatischen Beflockung werden kurz geschnittene Fasern auf ein mit Klebstoff versehenes Substrat appliziert. Der Klebstoff ist dabei das verbindende Element zwischen Flockfaser und Substrat. Stand der Technik sind wasserbasierte Dispersionsklebstoffe. Nachteilig sind die lange Trockenzeit bis 40 Minuten, die eine Integration in die angrenzenden Prozessschritte erschwert, sowie der hohe Energiebedarf für die Härtung. Im Forschungsvorhaben wurden neue Reaktivklebstoffen für die Beflockung sowie energiesparende Härtungstechnologien entwickelt. Es sind 100 %-Systeme herstellbar, die sich ebenso wie Dispersionen applizieren lassen. Energie wird nur zur Initiierung der Härtungsreaktion benötigt. Dies wurde thermisch, im elektrischen Wechselfeld und mit Hilfe von UV-Licht realisiert. Besonders energiesparend ist die Elektronenstrahlhärtung in Kombination mit den neuen Reaktivklebstoffen. Die Technologien erlaubten Härtungszeiten zwischen 1 bis 10 Sekunden bei einem Energieeinsatz von nur noch ca. 1 % des bei Dispersionsklebstoffen üblichen Bedarfs. Die Ergebnisse lassen sich in der Flockindustrie, aber möglicherweise auch in angrenzenden Bereichen der Textilindustrie nutzen. (ITM BMWi IGF 17061 BR) 87 Entwicklung von Profilbandgewebe aus Hochleistungs-Filamentgarnen Die schädigungsarme und produktive Verarbeitung von Hochleistungs-Filamentgarnen im Schusssystem von SpulenschützenBandwebmaschinen spielt für die Anwendbarkeit der mit dieser Technologie herstellbaren Strukturen eine übergeordnete Rolle. Ziel des Forschungsprojektes war die Schaffung der technischen und technologischen Voraussetzungen für die Herstellung komplexer 3D-Gewebestrukturen aus Hochleistungsfilamentgarnen. Als wesentlicher Parameter für die Herstellbarkeit der Strukturen sind die Entwicklung eines neuartigen Schusseintragssystems, die Entwicklung der hochkomplexen Bindungen, die Breithaltung der Strukturen mittels Kantendraht und die Verarbeitung der Schuss- und Kettfadensysteme mit niedrigen Fadenzugkräften zu nennen. Mit der Fertigung der Funktionsmuster (Kreis-zu-DoppelT-Profil, 12-armiges Sterngewebe und Doppelschlauchgewebe) wird das Potential der Spulenschützen-Bandwebtechnik für neue Einsatzbereiche verdeutlicht. (ITM BMWi IGF 16957 BR) 37 88 Kleinlumige Blutgefäße auf Basis von neuartigen resorbierbaren Biomaterialien für das Tissue-Engineering Ziel dieses interdisziplinären Vorhabens ist es, kleinlumige Blutgefäße auf Basis von neuartigen resorbierbaren Biomaterialien für das Tissue-Engineering zu entwickeln. Die entwickelten Blutgefäße sollen nanoskalige fibrilläre Strukturen aufweisen, welche für die Besiedlung mit humanen mesenchymalen Stammzellen vorteilhaft und für die direkte klinische Anwendung geeignet sind. Das Forschungsziel des ITM ist die Entwicklung von dreidimensionalen tubulären Scaffolds mittels Elektrospinning. Um einen biomemetischen Aufbau der Blutgefäße zu realisieren, werden zwei natürliche Biomaterialien (z. B. Chitosan und Polylactid) kombiniert. Hierzu wird am ITM eine neue Mixing-Elektrospinning Technologie entwickelt. Diese Technologie ermöglicht einen Hybridaufbau sowohl in der Materialebene und als auch in der Strukturgeometrie (Poren und Faserdurchmesser). (ITM Internationales Projekt – STNP 09-BIO938-02) 89 Verbundwerkstoffe für den Hybrid-Leichtbau auf Basis gewebter metallischer Halbzeuge Ziel des Projekts B2 „CoMeT“ des Spitzentechnologieclusters ECEMP ist die systematische technische sowie technologische Entwicklung von belastungsgerecht ausgelegten multifunktionalen Mehrkomponentenverbundhalbzeugen sowie der dazu benötigten Fertigungstechnologien. Durch die konsequente Weiterentwicklung anforderungsgerechter metallischer oder hybrider textiler 2D- oder 3D-Verstärkungsstrukturen werden innovative komplexe anforderungsgerechte Leichtbauprodukte ermöglicht. Es werden drahtverstärkte Magnesium-Leichtbauwerkstoffe oder MetallSandwich-Verbunde mit 3D-Gewebe-Kernen entwickelt. Derartige dreidimensionale textilbasierte zellulare Verstärkungsstrukturen stellen eine neue Art metallischer Werkstoffe dar und weisen ein besonderes Eigenschaftsprofil, gekennzeichnet durch hohe spezifische mechanische Kennwerte, gute Impact- und Crasheigenschaften sowie eine hohe Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Materialauswahl und belastungsgerechter Strukturarchitektur auf. Das im ECEMP-Teilprojekt B2 „CoMeT“ verfolgte Herstellungsverfahren von 3D-Drahtstrukturen über einen eigens angepassten und modifizierten Webprozess stellt ein Alleinstellungsmerkmal dar und eröffnet durch die Nutzung und gezielte Weiterentwicklung eines etablierten Fertigungsverfahrens deutliche wirtschaftliche Vorteile in der Halbzeugherstellung und Verbundbauteilfertigung. Die Kombination von metallischen, hybriden bzw. textilen Verstärkungs- bzw. Funktionsstrukturen zu neuartigen Verbunden im Multimaterialdesign schafft verbesserte Möglichkeiten für den ingenieurmäßigen Leichtbau, besonders im Maschinen-, Anlagenund Fahrzeugbau. Um effiziente Leichtbauprodukte bereitstellen zu können, müssen die neuartigen Verbundwerkstoffe incl. ihrer Verstärkungsstrukturen beanspruchungsgerecht ausgelegt werden. Dies wird durch die Erarbeitung geeigneter Berechnungs- und Simulationskonzepte erreicht, die sowohl eine effiziente virtuelle Halbzeugentwicklung als auch die Auslegung crash- und impactbeanspruchter Verbundstrukturen ermöglichen. Dabei werden die einzelnen Aufgabenstellungen im Bereich der textilen Fertigung, des Fügens von Drahtstrukturen, der Wärmebehandlung sowie der Verbundbauteilfertigung konstruktiv und technologisch bearbeitet und umgesetzt. Die Fertigungsstudien münden in der Herstellung beanspruchungsgerechter Demonstratorbauteile. Das Potential dieser Demonstratoren soll abschließend unter praxisnahen Belastungen nachgewiesen werden. (ITM Freistaat Sachsen – B2 CoMeT 13922/225) 38 90 TiCEM-Verbundmaterialien auf der Basis textiler Strukturen aus Titandraht und resorbierbaren mineralischen Knochenzementen für die Herstellung neuartiger Knochenimplantate Im Rahmen des Projektes soll ein innovatives Verbundmaterial zur Reparatur und Regeneration von Knochenfrakturen bestehend aus metallischer textiler Verstärkung auf Basis von Titandrähten und einem Matrixmaterial (Calciumphosphat-Zementen) entwickelt werden. Die Ti-Drahtverstärkung soll als strukturierte Formen zur Aufnahme hauptsächlich von Zugkräften und Biegebelastungen zum Tragen kommen. Unterschiedliche Strukturen werden entwickelt und als Verbund mit den Magnesium-Calciumphosphat-Zementen charakterisiert. Die Entwicklung der Ti-Drahtverstärkung erfolgt am ITM mit Hilfe verschiedener Techniken (wie das Flechten und die Flachstricktechnik) unter Variationen der Strukturauslegung sowie des Durchmessers des Ti-Drahthalbzeuges. Die Verbundeigenschaften zwischen dem Titandraht und dem Magnesium-Calciumphosphat-Zement soll charakterisiert und gegebenenfalls durch Oberflächenmodifizierungen der Titandrähte optimiert werden. (ITM BMWi ZIM KF2048917MK0) 91 Organisch geformte Textilbetonelemente für Segmentbauweise Das ZIM-Vorhaben beschäftigte sich mit der Entwicklung und Realisierung einer Prinziplösung zur Herstellung von Gebäuden, die sich vielgestaltig aus elementaren Segmentbauteilen zusammensetzen lassen. Das einzelne Bauteil besteht aus tragfähigem Textilbeton und ist mehrfach gekrümmt. Die zum Erreichen dieser Zielsetzung vorgenommene Bauteilentwicklung beruht auf einem ganzheitlichen, interdisziplinären Ansatz. Das Ziel des im vorliegenden Sachbericht betrachteten Teilprojektes bestand in der Entwicklung und Bereitstellung textiler Bewehrungen aus Carbonfilamentgarnen, die sämtliche Zugkräfte im Betonbauteil abtragen und somit dessen Tragverhalten maßgeblich bestimmen. Die Entwicklung der hochfesten beschichteten Textilien für die Bewehrung zweifach gekrümmter Betonbauteile erforderte neben einer geometrischen und statischen Auslegung der Textilien sowie deren technischer Umsetzung auch die Erarbeitung geeigneter technologischer Parameter für die Strukturbeschichtung. Hierbei galt es einerseits, die Materialeffizienz für die eingesetzten Hochleistungsgarne sicherzustellen und anderseits eine für die Betonage ausreichende Verfestigung bei gleichzeitigem Erhalt des textilen Charakters der Bewehrung zu erreichen. Für die Textilbereitstellung bildeten zudem die Realisierung zweidimensionaler Strukturabwicklungen der dreidimensionalen Bauteiloberflächen, die Integration von zusätzlichen Carbonfilamentgarnen in der gitterförmigen Grundstruktur für hochbeanspruchte Bauteilbereiche sowie die daran anknüpfende Konturierung zu textilen Halbzeugen weitere Teilaufgaben. Die Bereitstellung derartiger Bewehrungstextilien und die Ermittlung zugehöriger Strukturkennwerte schufen die Voraussetzung für die Durchführung der baustoffsowie technologieorientierten Arbeiten der beteiligten Kooperationspartner. (ITM BMWi ZIM KF2048916KI0) 92 Textile Chitosan-Hybrid-Trägerstrukturen für die Hartgeweberegeneration In diesem Forschungsprojekt arbeitet das ITM zusammen mit dem Max-Bergmann-Zentrum für Biomaterialien in Dresden (MBZ) zusammen. Ziel ist die Entwicklung einer offenporigen Textilstruktur, die optimale Einwachs- und Besiedlungsbedingungen für knochenbildende Zellen aufweist und somit für das Tissue-Engineering geeignet ist. Die Net-Shape-Nonwoven-Technologie ermöglicht die Projektförderung 2013 Verarbeitung von Kurzfasern in Strukturen mit beliebiger Geometrie. Chitosan-Mikrofasern werden an definierten Stellen schichtweise verfestigt. Dies führt zur Bildung einer offenporigen inneren Struktur. Diese ist optimal für das Durchwachsen von knochenbildenden Zellen geeignet. Mit einer prozessintegrierten Elektrospinning-Einheit kann der Scaffold durchgehend mit Nanofasern funktionalisiert werden und somit das Oberflächenvolumen erhöht werden, was zu einer verbesserten Zelladhäsion führt. (ITM DFG – CH174/24-1) 93 Modellierung und Simulation von neuartigen textilbasierten adaptiven Faserkunststoffverbundstrukturen mit Formgedächtnislegierungen Leichtbaustrukturen sind aufgrund der zahlreichen Möglichkeiten zur anforderungsgerechten Gestaltung und der gezielten Auswahl an Hochleistungsfaserstoffen, wie Glas und Carbon und deren Verarbeitung zu Verstärkungshalbzeugen und Faserkunststoffverbunden (FKV) besonders leistungsfähig. Durch die Entwicklung von FKV mit adaptiven Eigenschaften werden Leichtbaustrukturen realisierbar, die sowohl ein hohes mechanisches Kraftaufnahmevermögen besitzen, als auch in der Lage sind, ihre mechanischen Eigenschaften, wie Geometrie und Steifigkeit, äußeren Einflüssen anzupassen. Im Rahmen der Grundlagenforschung werden neuartige adaptive FKV entwickelt, die auf textilen Verstärkungshalbzeugen basieren, in die Aktoren aus Hybridgarnen mit Formgedächtnislegierungen (FGL-HG) integriert werden, um aktorisch wirkende FKV-Bauteile zu realisieren. Das Ziel der Forschungsarbeiten ist die Schaffung der wissenschaftlichen Grundlage sowie die Realisierung und Prüfung von adaptiven FKV, die auf strukturintegrierten FGL-HG und duroplastischen Matrixsystemen basieren. Ein Hauptziel dabei ist die Entwicklung von textil verarbeitbaren fadenförmigen Aktoren, die während des textilen Flächenbildungsprozesses in die Verstärkungsstruktur integriert werden können. Durch den Einsatz der Friktionsspinntechnologie DREF 2000, werden FGL Drähte (Kernkomponente) mit einem textilen Schutzmantel aus Glasfaser (Mantelkomponente) umsponnen. Dadurch sollen die Aktoren vor dem direkten Kontakt mit der Matrix geschützt werden. Dies ist wichtig, um die freie Beweglichkeit der Aktoren innerhalb des Verbundes zu gewährleisten, so dass das Verformungspotential der FGL effektiv genutzt werden kann. Außerdem ist es notwendig Schädigungen zu verhindern, die durch mechanische Spannungen zwischen Aktor und Verbund entstehen, um die Gebrauchsfähigkeit der FKV-Strukturen sicherzustellen. Durch die Modellierung und Simulation des Bauteilverhaltens soll dabei der experimentelle Aufwand minimiert werden. (ITM DFG – CH174/23-1) 94 Textilverstärkte Verbundkomponenten für funktionsintegrierende Mischbauweisen bei komplexen Leichtbauanwendungen Im Sonderforschungsbereich 639 „Textilverstärkte Verbundkomponenten für funktionsintegrierende Mischbauweisen bei komplexen Leichtbauanwendungen“ werden an der Technischen Universität Dresden die wissenschaftlichen Grundlagen und Methoden zur Entwicklung und Nutzung neuartiger Textilverbunde für innovative Mischbauweisen erarbeitet. Textile Halbzeuge bieten ein hohes Potential zur Anpassung der Werkstoffstruktur an die Bauteilgeometrie und die auftretenden Belastungen und sind damit prädestiniert für Anwendungen im Leichtbau, die komplexe Anforderungen erfüllen müssen. Insbesondere der funktionsintegrierende Leichtbau mit textilen Verbundwerkstoffen in Mischbauweise bietet zahlreiche Vorteile, z. B. hohe Festigkeit und Steifigkeit bei geringem Gewicht sowie gute Dämpfungs- und Crasheigenschaften. Im Mittelpunkt der dritten Projektphase (Demonstratorphase) werden die erarbeiteten Fertigungsverfahren zu robusten Prozessen für Projektförderung 2013 reproduzierbare Bauteileigenschaften weiterentwickelt. Die textilen Verstärkungsstrukturen mit hoher Lagenanzahl werden dabei auf ein anforderungsgerechtes Crash-/ Impaktverhalten im Verbund sowie für die Funktionsintegration bzw. -applikation vorbereitet. Darüber hinaus werden Formgebungsmöglichkeiten zur Erzeugung von near-net-shape-Preforms auf Basis von Hybridgarn-Mehrlagengestricke sowie integrale doppelt gekrümmte Schalenstrukturen mit Rippen auf Basis von gewebten Halbzeugen entwickelt. Durch Konfektionierungsprozesse werden darüber hinaus Präzisionssteigerungen bei der nähtechnischen Montage sowie lokale Anpassungen für Verbindungs- und Krafteinleitungszonen sowie für Crashelemente und funktionsintegrative Compliantstrukturen untersucht. (ITM, ILK DFG – SFB 639 – TP A2, A3, B1, T2) 95 Entwicklung verfahrenstechnischer Grundlagen zur Flächenbildung von Fadenlagennähwirkstoffen mit 3-D Geometrie Gegenstand des Projektes sind Grundlagenuntersuchungen zur Umsetzung offener Fadenlagennähwirkstoffe mit dreidimensionaler Geometrie, die auf Grund ihres beanspruchungsgerechten Strukturaufbaus und unter Minimierung der zur Herstellung notwendigen Arbeitsschritte die Basis für komplexe Strukturbauteile bilden. Den Ausgangspunkt für die Forschungsarbeiten bildet die Nähwirktechnologie, ein Verfahren zur Herstellung ebener, bahnförmiger Textilien für technische Einsatzzwecke. Auf Basis einer neu entwickelten verfahrenstechnischen Lösung wird diese Technologie grundlegend erweitert, so dass sowohl zweidimensionale (z. B. schrauben-, kreis- oder bogenförmige) als auch räumliche (z. B. tunnelförmig gebogene, rotationssymmetrische) textile Netzstrukturen mit veränderlichem Aufbau realisiert werden, die in dieser Form mit keinem bekannten Verfahren erzeugt werden können. Diese sind sehr gut als Verstärkungskomponente für komplex geformte Verbundwerkstoffe mit mineralischer oder kunststoffbasierter Matrix, zur Bewehrung von Holzverbundbauteilen sowie für die Elastomerverstärkung geeignet. (ITM DFG – CH174/20-1) 96 3D-Bauteile aus Blech und Textil durch umformende Verbundherstellung Hybridverbunde aus Metallblech und thermoplastischem endlosfaserverstärktem Kunststoff (FKV) verfügen über ein hohes Leichtbaupotential, da so die Vorzüge beider Werkstoffklassen optimal ausgenutzt werden können. Vor dem Hintergrund der Integration zusätzlicher Funktionen in derartige Hybridverbunde ergeben sich neben dem vergleichsweise geringen Gewicht weitere aus der FKV-Komponente resultierende Vorteile, wie ausgezeichnete mechanische und akustische Eigenschaften, ein hohes thermisches Dämmungsvermögen sowie ein gutes Crash- und Impactverhalten. Im Fokus des Forschungsprojektes lag die Entwicklung eines kostengünstigen, serienfähigen Fertigungsverfahrens für komplexe 3D-Hybridverbundbauteile aus Metallblech und FKV. Durch die Interdisziplinäre Zusammenarbeit des Instituts für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik (ITM), des Instituts für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik (IWM) und des Instituts für Festkörpermechanik (IFKM) konnte im Rahmen der Forschungsaktivitäten die gesamte Prozesskette betrachtet werden. In diesem Forschungsprojekt wurde die Entwicklung eines neuartigen einstufigen insitu-Umform-Füge-Verfahrens zur Herstellung von Hybridverbundbauteilen erfolgreich abgeschlossen. Schwerpunkte waren dabei die Werkzeugauslegung, die Prozessführung, die Entwicklung angepasster Verstärkungstextilien, die haftungsgerechte Oberflächengestaltung der Halbzeuge sowie die Entwicklung von Methoden zur Bauteilauslegung. Der innovative Ansatz für die Hybridverbundherstellung liegt in der gemein- 39 samen Umformung und Verbundbildung in einem variothermen insitu-Umform-Füge-Werkzeug aus den beiden Halbzeugen hybridgarnbasiertes Verstärkungstextil und Metallblech. Im Werkzeug erfolgt das Umformen der Halbzeuge, durch Temperaturbeaufschlagung das Aufschmelzen der Thermoplastfasern des Verstärkungstextils und das Benetzen die Verstärkungsfasern. Gleichzeitig erfolgt über den thermoplastischen Matrixwerkstoff ohne zusätzlichen Klebstoffeinsatz die Verbindung zum Metallblech. Durch gezielte Oberflächenbehandlungen von Metallblech und Verstärkungstextil werden bestmögliche mechanische Verbundeigenschaften erzielt. Potenzielle Anwendungen von Hybridverbundbauteilen bestehen u. a. im Fahrzeug- und Maschinenbau, z. B. für tragende Strukturen und Außenhautbauteile. (ITM BMWi Zutech 377 ZBR) 97 Verbundstrukturen mit Sicherheitsfunktionen In verschiedenen Bereichen der Wirtschaft sind Textilstrukturen gefragt, die einen hohen Schutz vor Vandalismus und Diebstahl bieten, gleichzeitig ein niedriges Flächengewicht aufweisen und Überwachungsaufgaben übernehmen. Eine derartige Funktionskombination ist in am Markt verfügbaren schnittfesten Textilien bisher nicht vorhanden. Deshalb wurden im vorliegenden Forschungsprojekt neuartige, sensorisch aktive, schnittfeste Textilverbünde für Applikationen in transportablen Behältern entwickelt, die sich durch die Kombination hochfester Fadenmaterialien mit textilintegrierten leitfähigen Sensorsystemen auszeichnen. Zur anforderungsgerechten und beschädigungsfreien Verarbeitung der elektrisch leitfähigen Sensoren waren an den textilen Versuchsmaschinen verschiedene maschinenbauliche Anpassungsmaßnahmen erforderlich. Diese betrafen den Mäanderschusseintrag von 90°- Schussfadenmaterialien und die Zuführung der Sensoren in 0°- Richtung sowie den Gewirkeabzug. Die Maßnahmen konnten erfolgreich umgesetzt werden. Der Nachweis der Funktionsfähigkeit der Aggregate wurde mit der beschädigungsfreien Verarbeitung von sensorischen Materialien erbracht. Die entwickelten Musterstrukturen unterscheiden sich im Materialeinsatz, der Anordnungsdichte der Fäden, der Maschenlänge, der Sensormaterialien und Sensoranordnung sowie der genutzten Verbundgewirkegrundtextilien. Alle geplanten Musterstrukturen konnten auf den modifizierten Maschinen erzeugt werden. Die leitfähigen Sensoren sind nach der Textilintegration voll funktionstüchtig. Die Funktionskontrolle erfolgte mittels Widerstandsmessung (Multimeter). Im Vergleich der Schnittfestigkeiten und Flächengewichte ist zu bemerken, dass Proben mit integrierten Edelstahldrähten und Gewebegrundstrukturen besonders hohe Schnittfestigkeitswerte von durchschnittlich 70 N und maximal 145 N, bei Flächengewichten von ca. 300 g/m2 erzielen. Als Resultat des Forschungsprojektes liegen Textilstrukturen vor, die sowohl durch Kombination von Sensorik als auch durch anforderungsgerecht angeordnete Textilmaterialien und Beschichtungen einen verbesserten Schutz gegen Diebstahl und Vandalismus bieten. Der Funktionsnachweis der Strukturen wurde durch die Entwicklung einer Sensoreinheit mit Alarmfunktion und Signalweiterleitung an ein Mobilfunkgerät erbracht. (STFI BMWi InnoKom Ost MF 110014) 98 Drahtstickerei für Leistungselemente Ziel des Verbundprojekts „Drahtstickerei“ ist die Entwicklung einer Technologie zum Besticken von mineralischen Platten mit duktilen Drähten im Unterfaden (2-Fadensystem) zur Herstellung von elektrischen Heizelementen. Für Heizmodule, bei denen Abstandspfosten oder Durchbrüche in den Modulen gefordert sind, stößt die bisher eingesetzte Wickeltechnologie an fertigungstechnische Grenzen: Auf Grund der Störkonturen kann die Modulfläche 40 nicht optimal ausgenutzt werden. Eine radiale Führung der Heizdrähte ist nur sehr begrenzt möglich. Dies steht einer weiteren Miniaturisierung und energieeffizienten Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Modulfläche entgegen. Angestrebt wird eine Endlosverarbeitung von (duktilen) Drähten bis Ø 0,8 mm als Unterfaden im Zweifadensystem mit möglichst gestrecktem Einlauf. Darüber hinaus werden klassische Stickgründe verlassen und direkt auf technische flächenstabile mineralische Platten mit einer Stärke von bis zu 4 mm, gestickt. (STFI BMBF 03WKCE05A) 99 Laserstrukturierte textile Schaltungsträger (LaTeST) Textile leitfähige Substrate für sogenannte Smart Textiles, können gegenüber gewöhnlichen starren oder flexiblen Leiterplatten Vorteile aufweisen: sie sind biegeweicher, drapierbar und unempfindlicher gegen Biegewechselbeanspruchung. In diesem wissenschaftlichen Vorprojekt wurde gezeigt, dass sich aus laserdirekt-strukturierbaren Textilien mit laseraktivierbaren Polymeren durch Metallisieren der aktivierten Strukturen sogenannte textile Platinen mit flexiblen, noch gering dehnbaren sowie strukturelastischen Eigenschaften herstellen lassen. Dies konnte beispielsweise an Demonstratoren, einem Gewebe mit aktiven elektronischen Bauteilen, gezeigt werden. Wichtige Ergebnisse sind die Verarbeitung von aktivierbaren Polymeren zu Fasern, Verstrecken der Fasern zu Garnen, die Herstellung textiler Flächen aus laseraktivierbaren Fasern, die Aktivierung dieser Flächen mit der LPKF-Laserstrukturierung sowie die anschließende chemische Metallisierung zu leitfähigen textilen Strukturen. Diese strukturiert metallisierten textilen Flächen konnten mit elektrischen Bauteilen beispielhaft bestückt und gelötet werden. (ITV BMBF Microsystemtechnik/ IKT 2020 16SV5064) 100 Systemintegrierte sensorische Schutzkleidung für Feuerwehr und Katastrophenschutz – Erfassung und Weitermeldung von physiologischen Zustandsparametern und Umgebungsbedingungen mit Ortung zur Einleitung von Hilfsmaßnahmen Ziel des Vorhabens war die Entwicklung einer systemintegrierten sensorischen Arbeits- und Schutzbekleidung mit einem bekleidungsintegrierten Erfassungs- und Kommunikationssystem zur Einsatzunterstützung und Einleitung von Hilf- und Rettungsmaßnahmen für Feuerwehr und Katastrophenschutz. Dazu wurden am ITV sensorische textile Halbzeuge für Unterwäsche und Schutzbekleidung entwickelt. Diese wurden von Projektpartnern in die persönlichen Schutzausrüstungen (PSA) für Feuerwehr und Katstrophenschutz bzw. sensorischer komfortabler Unterwäsche bekleidungstechnisch integriert und mit tragbaren Modulen für die Erfassung und Auswertung der Sensoren und der Ortung verbunden. Der zusätzliche Funktionsumfang der PSA umfasst dabei Sensoren für die Erfassung von Umgebungsbedingungen (Temperatur, Schadstoffe) und textilintegrierte Sensoren zur Erfassung von Vitalparametern der Einsatzkraft. Über Entscheidungsalgorithmen werden für jede Einsatzkraft die unmittelbare Gefährdung und der aktuelle Vital-Status der Einsatzkraft berechnet. Ergibt sich aus der Berechnung der Entscheidungsalgorithmen eine Gefahr, wird die Einsatzkraft optisch und akustisch gewarnt. Der Status bzw. eine Gefährdung wird über eine Kommunikation an die Leitstelle übertragen. Über diese Kommunikation kann die Leitstelle zusätzlich Warnungen oder Alarmierung an die Einsatzkraft schicken. Tritt eine Gefährdung ein, werden Hilfs- und Rettungsmaßnahmen durch ein Ortungssystem (geo-referenziert in Gebäuden) unterstützt. Über ein User-Interface wird kontinuierlich die aktuelle Position und der Status aller Einsatzkräfte der Einsatzleitung dargestellt. Für die medizinische Gefährdungsanalyse werden die Parameter Atemfrequenz, Körpertemperatur, Aktivität, Projektförderung 2013 sowie EKG kontinuierlich mit Hilfe einer sensorischen Unterwäsche erfasst. Die textilintegrierte Sensorik der Demonstratoren überstand Prüfungen wie Thermo-Man®-Test, Regenturmtest und Waschversuche. Die Demonstratoren wurden in praktischen Einsatzszenarien und in Brandcontainern von Feuerwehren getestet und auf ihre Einsatztauglichkeit überprüft. (ITV BMBF Microsystemtechnik/ IKT 2020 13N9902) 101 Nano-funktionalisierte Implantate für den Regenerationsprozess von Nervenleitschienen Nach einer Durchtrennung müssen Nerven ab der Trennstelle komplett wieder bis zum Zielorgan (z.B. einem Muskel) auswachsen. Dies wird meist durch die Bildung von Narbengewebe verhindert. Am ITV wurde eine mikroporöse resorbierbare Kapillarmembran entwickelt, die die Trennstelle entsprechend schützt. Zusätzlich wurden mikrostrukturierte Filamente mit Längsrillen entwickelt (sternförmiger Faserquerschnitt), die den auswachsenden Neuronen eine Orientierende gibt und das Auswachsen beschleunigt. Im aktuellen EU-Projekt (ERA-Net) wurden für die zusätzliche Beschichtung der Nervenleitschienen erfolgreich resorbierbare Mikrokapseln entwickelt, die siRNA-Moleküle freisetzen, um die Aktivitäten der Zellen im Regenerationsprozess gezielt zu beeinflussen. (ITV BMBF EURO STARS 13N11037) 102 Systemintegrierte Kleidung zur kontinuierlichen Erfassung und Transfer von Informationen und Aktivitäten von Risiko- und pflegebedürftigen Personen Im Rahmen des Projektes wurden Kleidungsstücke entwickelt, die über eine Kommunikationseinrichtung, Sensoren zur Erfassung von Vitalparametern und Umweltdaten sowie Aktoren verfügen. Diese stellen im Zusammenwirken eine telemedizinische Lösung dar, die eine Überwachung, die Notfallerkennung und eine Notfallreaktion ermöglichen. Das System ist modular aufgebaut und kann in drei Stufen an die Bedürfnisse des Trägers angepasst werden. Das erste Modul ist für Personen entwickelt, die gesundheitlich nicht auffällig oder gefährdet sind, aber ein erhöhtes Bedürfnis nach Sicherheit haben. Dazu wurde ein System zur Lageund Bewegungserkennung in das Kleidungsstück integriert sowie ein Notrufsystem entwickelt. Das zweite Modul für Personen mit akuten gesundheitlichen Problemen im Herz-Kreislaufbereich überwacht zusätzlich EKG und Atmung. Dies kann durch das dritte Modul erweitert werden, das tragbare Komponenten zur teilautomatischen bzw. automatischen Defibrillation enthält, das vom zweiten Modul im Notfall aktiviert wird und vor Ort durch einen Helfer oder aus der Ferne durch ein Notrufzentrum ausgelöst werden kann. Alle Module sind musterhaft realisiert und erprobt worden. Die Ergebnisse liefern einen aktiven Beitrag in den Bereichen Sicherheit, Telemedizin und aktive Notfallversorgung. (ITV BMBF Microsystemtechnik/ IKT 2020 16SV3485) 103 Auswirkungen von Umwelteinflüssen und Schäden auf das Ausbreitungs- und Dämpfungsverhalten von Lamb-Wellen in Faserverbundwerkstoffen Eine der größten Hürden auf dem Weg zu einem einsatzfähigen Structural-Health-Monitoring-System, das auf Lamb-Wellen basiert, ist die Schwierigkeit, dass die Lamb-Wellen-Ausbreitung und -Dämpfung nicht nur von örtlich begrenzten Schädigungen beeinflusst wird, sondern von vielen weiteren Faktoren. Diese Einflussgrößen schließen Temperaturänderungen, Feuchteabsorption, mechanische Belastungen, Spannungsabbau und viele andere Faktoren ein. In dieser Arbeit werden einige von den HürProjektförderung 2013 den identifiziert, die bei bewährten Methoden zur Überwachung von metallischen Strukturen auftreten, wenn sie mit faserverstärkten Kunststoffen angewandt werden. Es werden Wege für ihren Nachweis aufgezeigt und eine Methode vorgestellt, mit der sie überwunden werden können. Es werden dafür verschiedene Signalverarbeitungsmethoden zur Informationsgewinnung aus dem ganzheitlichen Signal des Structural-Health-Monitoring-System oder von einzelnen Frequenzkomponenten verglichen. Die Methode und ihre Fähigkeit, einen Schaden zu entdecken und ihn von Signalveränderungen, die zum Beispiel durch die Lagerung des Bauteils im Klima entstehen, zu unterscheiden, werden bewertet. Dazu wird eine anisotrope polymere Faserverbundstruktur in variierenden Behandlungszuständen für die Untersuchungen verwendet. Weiter wird eine polymere Faserverbundstruktur mit einem Versteifungselement verwendet. Das Versteifungselement verursacht Reflexionen und Modenkonversionen von Lamb-Wellen. Der Nutzen der Methode und ihre Grenzen unter realistischen Bedingungen werden beurteilt, um den weiteren Forschungsbedarf zu ermitteln. (FIBRE DFG Sonderforschung DFG HE 2574/181 und 18-2) 104 Kolipri Hohe Materialkosten und fehlende hochautomatisierte Fertigungsprozesse zeigen sich auch weiterhin als Herausforderung für einen weitverbreiteten Einsatz von Faserverbundwerkstoffen. Die Entwicklung automatisierter bis hin zu kontinuierlichen Herstellungsverfahren ist daher ein wesentlicher Ansatz zur Reduzierung der Bauteilkosten. Das hier vorgestellte Verfahren zum kontinuierlichen Vorformen trockener textiler Halbzeuge ermöglicht eine Endlos-Fertigung längsgekrümmter Faservorformlinge als Grundlage für Faserverbundversteifungsprofile. Multiaxial verstärkte Gelege werden kontinuierlich zusammengeführt und sowohl der Profilquerschnitt als auch eine (veränderliche) Längskrümmung eingestellt. Zur automatisierten Qualitätssicherung wird erstmals eine bildgestützte Echtzeit-Überwachung der kontinuierlich verarbeiteten multiaxial verstärkten Faserhalbzeuge integriert. Dabei konnte bei verschiedenen Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 2 m/min gezeigt werden, dass sowohl die Faserorientierung als auch weitere textile Defekte und Fremdkörper in Echtzeit analysiert werden können. (FIBRE BMWi Verbundprojekt 20W1112C) 105 Hochtemperaturisolation mit ölabweisenden Eigenschaften Ziel des Projektes war die Entwicklung einer technologisch neuen Hochtemperaturisolation mit ölabweisenden Eigenschaften für den Hochtemperaturbereich oberhalb 350°C. Angestrebt wurde eine Oberflächenveredelung für Fasern, Garne und textile Flächen, vorrangig aus Glas und anderen anorganischen Materialien, mit einer oberhalb 350°C thermisch stabilen, oleophoben Modifizierung, um die Aufnahme von Ölen zu verhindern bzw. deutlich zu reduzieren. Dabei wurden die klassisch eingesetzten Fluorcarbonbeschichtungen, die im Falle einer Überhitzung durch thermische Zersetzung toxische Fluorverbindungen bildeten, durch eine ungiftige, stabile Modifizierung ersetzt. Für die Erzeugung oleophober Oberflächen mit hoher Temperaturbeständigkeit wurden im Projekt 4 Lösungsansätze verfolgt: 1. Strukturierung durch kommerziell erhältliche Mikro- und Nanoteilchen, 2. Hydrophile Strukturierung durch Ätzprozesse, wie z.B. Nasschemischund Gasphasenprozesse, 3. Ausrüstung der Gewebe mit kommerziell erhältlichem Bis-(Pentafluorophenyl)-Dimethoxysilan zur Erzeugung einer niedrigenergetischen Oberfläche, 4. Kombination der Ansätze 1 bzw. 2 mit der niederenergetischen Beschichtung aus Ansatz 3. Hierzu wurden am DWI die physikalisch/chemischen Grundlagen für eine Hochtemperatur-Oleophobierung von Fasern 41 und textilen Flächengebilden entwickelt. Als erfolgversprechendster Ansatz erwies sich am Ende des Projektes die Strukturierung mit Partikeln, mit dem Oberflächen erzeugt werden konnten, die besonders bei sehr hohen Temperaturen (>300°C) gute Ölabweisende Eigenschaften zeigten. (DWI BMWi ZIM KF2618603HGO) 106 Entwicklung von funktionssicheren und rationellen Verbindungstellen zwischen marktüblichen Drahtmaterialien und hochleitfähigen knickbruch-beständigen Konstrukten – TexConn In vorliegendem INNOWATT- Projekt wurden neuartige textilkompatible Technologien für elektrisch leitfähige Verbindungen entwickelt und erprobt, die an der Schnittstelle Textiles Substrat und herkömmliches Drahtmaterial höchstmögliche Funktionssicherheit und Standzeiten im Gebrauch garantieren und durch eine ökonomische Herstellungsweise gekennzeichnet sind. Die Verbinder haben dabei die Aufgabe, elektrische Ströme bzw. auch Informationen und Datensignale zu übertragen. Die realen wirtschaftlichen Bedingungen der Kontaktierungstechnik, sowie die textilen Gegebenheiten bestimmen die perspektivischen Möglichkeiten der Entwicklung von Kontaktierungslösungen. Die Möglichkeiten für neuartige Verbindungssysteme wurden unter Berücksichtigung der Prinzipien der Qualitätssicherung und allgemeine Messverfahren der Qualitätskontrolle bewertet. Testversuche an verschiedenen Materialkombinationen wurden durchgeführt und die Verbindungstechnologie optimiert. Anschließend wurde die Erprobung der Verbindungsstellen unter realistischen Einsatzbedingungen durchgeführt. Aus einer großen Bandbreite von Verbindungstechniken wurde für Verbindungen an drahtförmigen leitfähigen textilen Konstrukten eine Verbindungstechnik herausgearbeitet. Diese stellt eine wirtschaftliche und industriell umsetzbare Möglichkeit für die Herstellung von textilen leitfähigen Verbindungen dar. Die industrielle Umsetzbarkeit ist mit dem dargestellten Verfahren und der Gerätetechnik durchführbar. Diese sichert eine hohe Effektivität und Qualität, die hauptsächlich im Prozess und im Werkzeug liegt. Die benötigten Verbindungselemente werden im Prozess aus Vormaterial in einem einzigen Arbeitstakt geschnitten, vorgeformt und gefügt. Es handelt sich dabei um eine praktikable Technik mit einer hohen Zuverlässigkeit. (TITV BMWi InnoWatt IW080179) 107 Funktionalisierung textiler Oberflächen unter Nutzung des CVD-Verfahrens CVD-Technologien (chemical vapour deposition) unter Normaldruck haben sich auf planaren Flächen aus Glas,- Keramik- und Kunststoffsubstraten zur Erzeugung neuer Eigenschaften etabliert. Beispiele sind kratzfeste oder antimikrobiell wirksame Oberflächen sowie funktionelle Schichten zur Verbesserung der Haftfestigkeit in Verbunden. Die Behandlung temperaturempfindlicher Substrate stellt diese Technologie jedoch vor eine neue Herausforderung. Im Rahmen des Wachstumskerns J-1013 sind CVD-Technologien zur Oberflächenfunktionalisierung auf textile Substrate übertragen worden. Mittels CVD werden SiOx-Nanoschichten durch den Einsatz eines Precursors unter Normaldruck appliziert. Über diese Startschicht wird eine chemisch-physikalisch einheitliche Oberfläche unabhängig vom Substrat geschaffen, die als Haftschicht für die Funktionsschicht dient. Dabei können Fadenmaterialien und Flächenware aus Natur- sowie Chemiefasern behandelt werden. Die Verfahrensparameter zur Erzeugung dieser Nanostartschichten werden an die eingesetzten Substrate in Bezug auf Material, Konstruktion und Oberflächengeometrie angepasst. Durch Kombination von CVD-Verfahren unter Normaldruck und traditioneller textiler Ausrüstung können an die Oberflächen unterschiedlichster Substrate, von der Naturfaser bis hin zu technischen Hochleis- 42 tungsmaterialien, weitere Funktionsschichten kovalent angebunden werden. (TITV BMBF – 03WKBR11D) 108 Korrosionsstabile textilbasierte Solarzellen Für die Energieversorgung flexibler Mikrosysteme beim Einsatz in technischen Applikationen und smarten Textilien sind anpassungsfähige Lösungen nötig. Nur textile Strukturen widerstehen den mechanischen und chemischen Belastungen, denen beispielsweise Berufs- und Freizeitbekleidung oder aber medizinische Textilien täglich ausgesetzt sind. Die Adaption von elektronischen Komponenten in textile Flächen wird hier früher oder später an ihre Grenzen stoßen. Es geht folglich zunehmend darum, textilbasierte Konzepte für Einzelkomponenten der Mikrosysteme zu entwickeln. Dies beginnt bei einfachen Bauelementen bis hin zur Energieversorgung mittels einer korrosionsstabilen textilen Solarzelle wie im Projekt KorTeSo. Im Ergebnis des Vorhabens stehen, neben einer textilen Solarzelle für den Aufbau von autarken Mikrosystemen und den textilbasierten Einzelkomponenten wie den photosensitiven, halbleitenden, ionisch leitfähigen und elektrokatalytischen Garnen, auch die bei der Übertragung von neuartigen Oberflächentechnologien auf Textilien gesammelten Erfahrungen zur Verfügung. Des Weiteren kann ohne eine textilbasierte Energieversorgung die textile Mikrosystemtechnik keine in sich geschlossenen Lösungen und erst recht keine am Markt platzierbaren Lösungen anbieten. Die textilbasierte Solarzelle ist auf dem Weg zu diesem Ziel ein wichtiger Schritt. Durch die Kombination textiltechnologischer Verfahren mit solchen aus der Halbleiterindustrie zur elektrochemischen Oberflächenmodifikation sowie der Abscheidung funktioneller Schichten auf textile Substrate aus der Gasphase eröffnen sich neue Potenziale und Einsatzgebiete für textile Strukturen. (TITV BMBF – 16SV4043) 109 Verarbeitung von unkonventionellen Naturfasern für die Anwendung in thermoplastischen Biokompositen Ziel dieser Arbeit ist es in einer dreistufigen Analyse zu beurteilen, ob und wo ein Einsatz von nachwachsenden Rohstoffen im Automobilinnenraum möglich und sinnvoll ist. Dabei werden die ökonomischen und ökologischen Aspekte der Bio-Composites sowie deren Materialeigenschaften untersucht. Die ökologische Performance der Werkstoffe wird anhand einer Recherche beurteilt. Darüber hinaus wird durch eine Kostenanalyse analysiert, wie hoch die Kosten für nachwachsende Rohstoffe im Vergleich zu klassischen Werkstoffen sind. Durch eine Marktanalyse wird ermittelt, welche Anwendungen den Einsatz von Bio-Composites erlauben und welche Werkstoffeigenschaften für diesen Verwendungszweck relevant sind. In einer abschließenden Versuchsreihe werden Composites aus Naturfasern in Kombination mit thermoplastischen Fasern hergestellt um die Materialkennwerte und Leistungsfähigkeit der unterschiedlichen Werkstoff-Paarungen zu vergleichen. Basis dieser Verbundwerkstoffe bilden Vliese, die durch zwei unterschiedliche Herstellungsverfahren hergestellt werden. Der Einfluss der Herstellungsverfahren sowie die Auswirkungen unterschiedlicher Maschinenparameter auf die Performance der Composites werden dabei ebenfalls erfasst. Zudem wird überprüft, inwieweit die aus der Recherche hervorgegangenen Anforderungen an den Werkstoff für beispielhafte Anwendungen erfüllt werden können. (ITA, ITV BMWi Cornet 48 EN) Projektförderung 2013 110 Richtlinien für die Herstellung von Faserverbundwerkstoffen Das Ziel des Projekts war die Entwicklung von Richtlinien für die Herstellung von Faserverbundwerkstoffen (mit Fokus auf Flüssigimprägnierverfahren), welche KMU bei der Entwicklung von Verbundprodukten unterstützen. Ziel war es, Richtlinien und Werkzeuge zu entwickeln, die Konstrukteure zur richtigen Mischung von Produktgeometrie, Materialauswahl und Produktionsprozess führen und dabei auch die Preform- sowie die Nachbearbeitungsprozesse betrachten. Mit Hilfe dieser Richtlinien sollten Konstrukteure und Produktionsleiter in der Lage sein, die am besten geeigneten Produktionsprozessschritte für die Herstellung einer Faserverbundstruktur auszuwählen, die Beziehung und Wechselwirkungen zwischen der Materialauswahl und den Produktionsschritten zu berücksichtigen, die entsprechenden Werkzeuglösungen, wie z. B. Formmaterial, Formtyp und Verbrauchsmaterialien auszuwählen, die richtigen Nachbearbeitungsprozesse zu identifizieren sowie eine etwaige Abschätzung der Kosten für ein Bauteil in Faserverbundbauweise durchzuführen. Basierend auf Literaturrecherchen, Beratung durch Industriepartner, Laborforschung und Fallstudien wurde eine Entscheidungshilfe für die Herstellung von Faserverbundbauteilen in Flüssigimprägnierverfahren sowie ein Werkzeug zur Kostenabschätzung entwickelt. Der Umfang wurde auf drei Prozesse beschränkt: Vakuumunterstützte Harzinfusionsverfahren (VARI), Resin Transfer Moulding (RTM) und RTM–light. (PUK, ITA AiF Cornet 53 EN/1) 111 Entwicklung selbstverstärkender Verbundmaterialien aus biobasierten Rohstoffen In allen Polymerverbundwerkstoffen, sind sowohl Verstärkungs- und Matrixphasen durch die passenden Polymere vorgegeben. In selbstverstärkenden Polymerverbundwerkstoffen (SRPC), bilden die gleichen Polymere oder Polymerfamilien die Verstärkungs- und Matrixphasen. SRPCs haben bessere mechanische Eigenschaften verglichen zu den üblichen Polymerplatten, da ihre Polymerorientierung in der Endstruktur erhalten bleibt. Da zudem nur eine einzige Polymerfamilie benutzt wird, ist das Recyceln am Lebensende des Produktes wesentlich einfacher und attraktiver verglichen zu allen faserverstärkten Verbundwerkstoffen. Ziel dieses Forschungsvorhabens ist es, aus dem biobasierten Polymer PLA selbstverstärkende 100% recyclebare und biologisch abbaubare Faserverbundwerkstoffe zu entwickeln. Der neue Werkstoff wird dabei im Vergleich zu einem üblichen SRPC-Bauteil mindestens die gleichen mechanischen Eigenschaften erfüllen. (ITA BMWi Cornet 90 EN) 112 Prozessintegration der lokalen Binderapllikation beim automatisierten textilen Preforming für Schalenstrukturen Mit dem ITA-Preformcenter steht am ITA der RWTH Aachen University eine flexible Fertigungszelle für textile Preforms für Faserverbundwerkstoffe zur Verfügung. Im Rahmen des Projektes wurde das ITA-Preformcenter um ein System zum automatisierten Auftrag von Bindermaterialien und zur Aktivierung von Binderpreforms erweitert. Die Wirkzusammenhänge zwischen Parametern der Binderaktivierung und den mechanischen Eigenschaften der textilen Preforms werden identifiziert. Eine beispielhafte Prozesskette zur Herstellung von Binderpreforms mit den beiden Systemen wird beschrieben. Im Rahmen einer technisch-wirtschaftlichen Bewertung kann gezeigt werden, dass das Verfahren die kostengünstige Herstellung von vorfixierten komplexen Preforms erlaubt. (ITA, TITV AiF Cluster 16428 N) Projektförderung 2013 113 Verfestigung von Textilverbünden mit Polypropylen-Nanofaserschichten für Oberflächenfilter Feinstfasern haben großes Potential in Anwendungsgebieten wie der Filtration, da mit ihnen feinere Partikel aus dem Medium herausgefiltert werden können als mit konventionellen Fasern. Bei der Ver- bzw. Befestigung von Feinstfaserlagen auf Textilien kommt es jedoch meist zur Verstopfung von Poren oder zur Zerstörung der Feinstfasern. Das Ziel des Forschungsvorhabens ist deshalb die mechanische Stabilisierung von Textilverbünden aus einem Trägertextil und Feinstfaservlies aus PP für den Einsatz in der Oberflächenfiltration. Dadurch kann der Einsatz von PP als Feinstfaser in der Filtration und in anderen Anwendungsgebieten ermöglicht werden. Für das Erreichen des Ziels bieten sich auf Basis des Stands der Technik die thermische Verfestigung an, deren Potential im Rahmen des Forschungsvorhabens für die mechanisch stabile Verbindung der Verbundkomponenten genutzt wurde. Eine besondere Herausforderung ist dabei das Fügen der textilen Flächen ohne Versiegelung ihrer Porenstruktur, um Druckverluste des Filtermaterials während des Betriebs des Filters sicher ausschließen zu können. Zu diesem Zweck erfolgt das Auftragen des Klebstoffes und des Absorbers für die thermische Verfestigung mit Hilfe eines Elektrosprühkopfes, um so feinste Bindepunkte zu realisieren. Bei der thermischen Verfestigung wird im Anschluss an den Absorberauftrag auf eine Trägerschicht die Feinstfasern auf das Vlies abgelegt und abschließend mit einem Laserstrahl verschweißt. (ITA, DWI, IEM BMWi IGF 16632 N/1) 114 Prozessentwicklung zur automatisierten Fertigung von CFKProfilen Im Bereich des Textilmaschinenbaus werden Faserverbundkunststoffe in schlanken, profilartigen hochdynamisch bewegten Maschinenelementen wie Nadelbarren erfolgreich genutzt. Die derzeit eingesetzten Verfahren zur Herstellung von Faserverbundkunststoff-Barren sind sehr zeitintensiv und basieren gewöhnlich auf standardisierten Faserhalbzeugen. Der Leichtbaugrad ist infolge einer nicht optimal ausgenutzten Faserorientierung beschränkt. Ferner ist die Reproduzierbarkeit der Bauteileigenschaften durch manuelle Prozessschritte limitiert und gewöhnlich eine arbeitsintensive Nachbearbeitung der Barren zur Integration von Krafteinund -überleitungselementen erforderlich. Das Ziel des Projektes ist die Entwicklung und der prototypische Aufbau einer Prozesskette zur kontinuierlichen Herstellung von Hohlprofilen aus Carbonfaserverstärktem Kunststoff (CFK). Bei diesem Prozess werden Hybridgarne auf einen Kern geflochten. Die Hybridgarne werden im Commingling-Verfahren aus Thermoplast- und Carbonfasern hergestellt. Das Hybridgeflecht wird in einem Walzumformwerkzeug aufgeschmolzen, umgeformt und konsolidiert, so dass ein separater Infusionsprozess nicht notwendig ist. Ein weiterer Vorteil ist die Vermischung von Verstärkungsfaser und Matrix direkt auf Faserebene. Weiterhin lassen sich während des Flechtprozesses Inserts lastgerecht in das Bauteil integrieren. (ITA, TFI BMWi Zutech 405 ZN/1) 115 NanoOrgano – Drapierfähige Halbzeuge aus nanomodifizierten Hybridgarnen für die Herstellung von faserverstärkten thermoplastischen Bauteilen Eine vielversprechende Technik zur Herstellung thermoplastischer Verbundbauteile basiert auf Hybridgarnen. Die Hybridgarne werden dabei zu semi-imprägnierten thermoplastischen Preforms in Form von Geweben und Gelegen weiterverarbeitet. Diese können im Anschluss in einem Schritt konsolidiert werden. Die Qua- 43 lität der Filamentverteilung im Garnquerschnitt muss bekannt sein, um die mechanischen Eigenschaften der Verbundbauteile definieren zu können. Zur Bestimmung der Garnverteilung über der Länge des Garns wird in dieser Veröffentlichung eine neue Methode vorgestellt. In dieser Methode wird der Index k_(b,yarn) eingeführt, der die Vermischung mit einem konkreten Wert beschreibt. Dieser Durchmischungs-Index kombiniert die bereits existierenden Koeffizienten der lateralen und radialen Verteilung der Fasern im Querschnitt des Hybridgarns. In diesem Paper wird diese neue Analysemethode detailliert erläutert, wobei als Beispiel Hybridgarne auf Basis von Glasfasern und Polyamidfilamentgarnen (PA6) dienen. Aufgrund der Kombination der Garnanalyse entlang der Garnachse und dem Garnquerschnitt erlaubt diese Methode zum ersten Mal einen zuverlässigen Vergleich der Durchmischungsqualität in commingelten Garnen für thermoplastische Verbundwerkstoffe. (ITA BMBF – 03X0058) 116 Neue Prozessketten für endlosfaserverstärkte Kunststoffbauteile: Integration von Preformen, Imprägnieren, Formen und Vernetzen Die Forschergruppe FOR 860 mit dem Titel „Neue Prozessketten für endlosfaserverstärkte Kunststoffbauteile: Integration von Preformen, Imprägnieren, Formen und Vernetzen“ betrachtet die Fertigung von endlos faserverstärkten Kunststoffbauteilen (FVK) ganzheitlich vom Roving bis zum finalen Bauteil mit der wesentlichen Zielsetzung der Erhöhung der Serienfähigkeit der eingesetzten Fertigungsverfahren. Dabei werden 3 Prozessketten erforscht, die alle mit der Herstellung von Faserpreforms beginnen. Die Erforschung der Herstellung von Faserpreforms findet am Institut für Textiltechnik (ITA) statt. Anschließend folgen den Prozessketten entsprechend die Teilprojekte, in denen am Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) unterschiedliche Imprägnierstrategien, Form- und Vernetzungsvorgänge betrachtet werden. Übergreifend bearbeitet das Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie (IPT) alle Fragestellungen, die die Handhabung und Werkzeugtechnik betreffen. (ITA DFG – FOR 860 TP 1) 117 Kompositstrukturen mit integrierten Wärmemanagement In temperaturbeanspruchten Bereichen werden Faserverbundkunststoffe (FVK) lediglich eingeschränkt genutzt. Eine dauerhafte Temperaturbeständigkeit der polymeren Komponente ist bei Temperaturen bis max. 250 °C gegeben. Viele Polymere wie Thermoplaste erweichen schon bei deutlich geringeren Temperaturen oder die Polymere degradieren im Falle von Duroplasten. Anwendungen in denen Wärme aktiv geleitet werden muss, wie z. B. bei Wärmetauschern, Gehäusen für elektronische Bauteile, werden derzeit nur eingeschränkt aus FVK hergestellt. Dies liegt daran, dass die Materialkombination aus Polymeren und Hochleistungsfasern im Vergleich zu Metallen nur eine sehr geringe Wärmeleitfähigkeit aufweist. Ein Grund ist die isolierende Wirkung der polymeren Komponente. In der Kombination der beiden Verbundwerkstoffe dominiert diese isolierende Wirkung. Im Projekt wurden FVK im Hinblick auf ihre wärmeleitenden Eigenschaften untersucht und ein Grundverständnis für die Wirkzusammenhänge aufgebaut, um FVK nachfolgend gezielt für Wärmeleitaufgaben einzusetzen. (ITA DFG – GR1311/28-1) 118 Zentrum für Filtrationsforschung und funktionalisierte Oberflächen in NRW – ZF3 Durch photochemische Verfahren können funktionelle Dünnschichten von wenigen Nanometer Dicke dauerhaft z. B. auf Poly- 44 merfaseroberflächen etabliert werden. Der grundsätzliche Prozess stellt sich als UV-Bestrahlung des Substrates in Anwesenheit funktioneller Reaktivmedien dar. Charakteristisch für die Reaktivsysteme (z.B. Allyle) sind ein oder mehrere endständige Gruppen, die durch UV-Licht oder Radikale vernetzt werden können. Im Rahmen der beschriebenen Untersuchungen wurden über die UV-induzierte Polymerisation von organischen Monomeren wie Diallylphthalat (DAP), Tetraallyloxyethan (TAE) und Pentaeritritholtriacrylat (PETA) dünne Schichten mit Dicken kleiner 400 nm auf Filterfasern etabliert werden. Die so ausgerüsteten Fasern zeigten – ähnlich einem Elektret – Ladungsremanenz. Bereits die dünnste poly-TAESchicht wies nach ca. 10 min noch signifikante Restladung auf. Die Perspektiven dieses Ansatzes sind im Bereich der Filtration noch nicht abschließend zu klären. Die Ladungsspeicherung ist im Vergleich zu konventionellen Elektreten wie Carnaubawachs noch zu gering. Es eröffnen sich über den Rahmen des ZF3 durchaus Perspektiven im Bereich der textilen Elektronik, organischer Leuchtdioden (OLEDs), der Energiespeicherung u.ä. (DTNW gGmbH Land Nordrhein-Westfalen – 28 03 641 02) 119 Immobilisierung von Organokatalysatoren an polymeren Trägern Die Effizienz vieler chemischer Prozesse basiert auf dem Einsatz von Katalysatoren, die die Geschwindigkeit einer chemischen Reaktion durch das Absenken der Aktvierungsenergie drastisch erhöhen können. Für viele Anwendungen werden diese in eine feste Matrix eingebunden (immobilisiert), was eine Wiederverwendung oder aber auch einen dauerhaften Gebrauch in Durchflussreaktoren erlaubt. Konventionelle Trägermaterialien basieren beispielsweise auf Mineralien, Aktivkohle oder auch synthetischen Polymeren. Allerdings ist deren Herstellung bzw. Beaufschlagung mit einem Katalysator zumeist sehr aufwendig und kostspielig. Im Vergleich dazu sind textile Trägermaterialien (z.B. aus Baumwolle, Polyamid oder Polyester) sehr preiswert. Die flexible, durchströmbare Konstruktion von Geweben ermöglicht die Auskleidung von Reaktoren jedweder Geometrie, einen hohen Substratumsatz und eine einfache, rückstandslose Entfernung nach Gebrauch. Darüber hinaus lässt sich die aktive Oberfläche von Textilien einfach über die Wahl des Faserdurchmessers einstellen. Das am DTNW zunächst für Biokatalysatoren entwickelte Konzept wurde nun in Zusammenarbeit mit dem Max-Planck-Institut für Kohlenforschung (Mülheim/Ruhr) erfolgreich auf organische Katalysatoren ausgeweitet. Die entwickelten textil-fixierten Organokatalysatoren zeigen auch nach über 250 Zyklen eine nahezu unverminderte katalytische Aktivität für enantioselektive Reaktionen, die vor allem bei der Produktion von Arzneimitteln oder Feinchemikalien von hohem Interesse sind. Die herausragenden Forschungsergebnisse bilden den Startschuss für eine gänzlich neue Klasse Technischer Textilien mit weitgefächerter Anwendungsbreite und Perspektive in Pharmazie, Chemie und Biochemie. (DTNW gGmbH BMWi Zutech 436 ZN) 120 Verkupfern textiler Materialien Metallisierte Fadenmaterialien bilden die Grundlage für die optimale Integration mikroelektronischer Bauteile und Mikrosystemtechnik in Textilien. Im zweiten Teil des Thüringer Verbundvorhabens zum Verkupfern textiler Materialien ist die Technologie zur Herstellung hochleitfähiger verkupferter textiler Polyestermaterialien mit den Schwerpunkten des stromlosen und galvanischen Verkupferns an Gestricken und der Rückgewinnung des verkupferten Fadens optimiert und um den Schritt der galvanischen Hochveredlung am Faden ergänzt worden. Anhand der im ersten Teilprojekt gewonnenen Erkenntnisse erfolgt die Herstellung, Inbetriebnahme und Optimierung von Spezialanlagen zur RealisieProjektförderung 2013 rung der Verkupferungsschritte. Prinzipiell wird dem Markt der leitfähigen textilen Materialien mit verkupferten Fadenmaterialien auf Polyesterbasis ein alternatives Material zu bekannten silberhaltigen textilen Garnen und Drahtmaterialien angeboten. Mit Mustergarnen sind Versuche zur Anwendung in Heiztextilien und als Zuleitungen für elektrische Geräte durchgeführt worden. Der über das entwickelte Verfahren erzielte elektrische Widerstand der verkupferten Fadenmaterialien liegt momentan etwa in dem Bereich von 100 – 600 Ohm/m. Die gegenwärtigen Leitfähigkeiten ermöglichen nach Optimierung der Verarbeitbarkeit prinzipiell die Anwendung in textilen Heizflächen (100 bis 400 Ohm/m für ca. 400 W/m2 Wärmestrahlung). Für die Anwendung in textilen elektrischen Zuleitungen, der Steuerungstechnik und Sensorik werden jedoch sehr viel höhere Leitfähigkeiten notwendig, die für die verkupferten Fäden bisher nicht erreicht worden sind. (TITV Land Thüringen Thüringer Verbundprojekt 2008 VF 008) 121 Entwicklung von Adapterelementen für eine textilkompatible elektrische Verbindungstechnik Die Aufgabenstellung des Verbund- Projektes bestand darin, ein mit leitfähigen Strukturen versehenes textiles bandförmiges Gebilde zur Signalübertragung mit einem Verbindungsstecker zu versehen. Der Stecker wird mit einem komplexen Mikrospritzgießprozess in einem Stück hergestellt. Die leitfähige Kontaktstruktur und das umgebende Gehäuse bestehen aus artverwandtem Kunststoff. Für die Kontaktstruktur wurde ein elektrisch leitfähiges und spritzgießtechnisch verarbeitbare hochgefüllter Compound entwickelt. Als Grundstruktur wurde die Form eines USB-Steckers gewählt. Mit den Funktionsmustern konnte gezeigt werden, dass es möglich ist, mit einem kunststofftechnischen Verbundprozess komplette Steckerstrukturen zu erzeugen und damit leitfähige textile Strukturen zu kontaktieren. Die mehrspurigen Bänder sind für Bussysteme gut geeignet. Die innen liegenden leitfähigen Strukturen der Bänder sind gegeneinander und nach außen isoliert, im Verlauf rapportorientiert mechanisch entkoppelt. Damit sind die Stecker direkt am und in der näheren Steckerumgebung hoch knickbruchbeständig und im Ganzen besonders zugfest. Sie sind durch Material und Formgebung besonders für oftmalige Betätigung geeignet. Die Ankontaktierung der elektrisch leitfähigen textilen Bänder mit den leitfähigen Kontaktstrukturen erfolgt direkt durch einen Mikro-Spritzgießprozess in einer ersten Sequenz. In der darauf folgenden Stufe wird die leitfähig mit dem Textil verbundene Kontaktstruktur im gleichen Werkzeug zur Fixierung und für die spätere Handhabung beim Gebrauch mit einer mikrospritzgießtechnisch und zugfest angespritzten Gehäusestruktur mit einem speziellem Knickschutz und hoher Abzugsfestigkeit versehen. Mit konventioneller Technik hergestellte Steckeranschlüsse an leitfähige Textilien sind mit vergleichbaren Eigenschaften nicht herstellbar. Durch die Möglichkeit mehrkanaliger Auslegung, unterstützt durch die immanenten Eigenschaften des Gesamtsystems ist auch Anwendungen in der ESD-Technik, auch unter Reinraumbedingungen – mit Codiermöglichkeiten und Personenerkennung möglich. (TITV BMWi Zutech 354 ZBG) 122 Bauweisen für CFK-Aluminium-Übergangsstrukturen im Leichtbau (Schwarz-Silber) In Leichtbaustrukturen finden zunehmend Kombinationen von Verbundwerkstoffen und Metallstrukturen Verwendung, um die Bauteileigenschaften an die lokalen Anforderungen anzupassen. Derzeit erfolgt das Verbinden dieser Komponenten über ein adhäsives oder mechanisches Fügen. Insbesondere im Hinblick auf gewichtsoptimierte, integrale Strukturen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften sind jedoch neue Konstruktions- bzw. FügeProjektförderung 2013 situationen von Interesse. Ziel des Projektes ist es, integrale Übergangsstrukturen zwischen Aluminium und CFK zu entwickeln, die zu einer Reduzierung von Gewicht, Bauraum, der Fertigungsschritte und Vorteile der optimierten Krafteinleitung führen. Zur Entwicklung einer integralen CFK-Aluminium-Bauweise werden sowohl Ansätze für formschlüssige wie auch für stoffschlüssige Fügeverbindungen untersucht. In der abgeschlossenen ersten Phase wurden drei neuartige Verbindungsstrukturen grundlegend charakterisiert. Zwei ausgewählte Typen davon werden nun in der zweiten Projektphase weiterentwickelt. Das Projekt bedient sich unterschiedlichen fachlichen Disziplinen, die von ausgewiesenen Instituten aus den Bereichen Produktionstechnik, Werkstofftechnik und Strukturmechanik bearbeitet werden. Typische Anwendungsmöglichkeiten liegen in Produkten im Luft- und Raumfahrzeugbau (z.B. Seitenruderaufhängung, Sandwichplatte, Rumpfsegment), im Fahrzeugbau (z.B. CFK-Dach, Achslenker)und im allgemeinen Maschinenbau (z.B. Hydraulikelemente, Gelenkarme von Robotern, Krafteinleitungen). Daneben kann eine weitere Motivation solcher Hybridwerkstoffe die Einstellung einer definierten thermischen Ausdehnung sein (z.B. in Heat-Pipes von Satelliten, Teleskopen oder Textilmaschinen). (FIBRE DFG Sonderforschung FOR 1224) 123 Reparatur struktureller Bauteile aus faserverstärktem Kunststoff mit zusätzlicher Vernähung der Fügestelle In Leichtbaustrukturen aus Faserverbundkunststoffen (FVK) treten in den Füge- und Verbindungszonen zweier Komponenten oftmals kritische Spannungen auf. Aufgrund von Steifigkeitsübergängen und den damit einhergehenden Spannungsspitzen treten an diesen Stellen oftmals die ersten Schädigungen im Betrieb auf. Fasergerechte Klebeverbindungen – sowohl zwischen zwei FVKKomponenten als auch zwischen FVK und Metall – versagen unter Überlast in der Regel plötzlich und ohne vorheriges erkennbares Schadenswachstum. Der Vortrag stellt für zwei ausgewählte Beispiele von FVK-Klebeverbindungen innovative Verfahren mit zusätzlicher formschlüssiger Kraftübertragung vor, welche die ertragbare Last der Fügung erhöhen und das Versagensverhalten positiv beeinflussen. Ausgehend davon werden Möglichkeiten aufgezeigt, durch eine textilbasierte Strukturüberwachung die Betriebssicherheit der Fügung weiter zu erhöhen. (ITA, HAW BMWi IGF 17972 N/1-2) 124 Entwicklung eines Mikrowellen-gestützen Pultrusionsverfahren zur Herstellung von garnbasierten thermoplastischen Bauteilen Innerhalb des Projektes wird eine Technologie für die Herstellung von endlosfaserverstärkten thermoplastischen Bauteilen im Pultrusionsprozess entwickelt. Grundlage der neuen Entwicklung ist die Nutzung von Mikrowellenstrahlung zur Konsolidierung der faserverstärkten thermoplastischen Bauteile. Der reine Thermoplast kann ist für Mikrowellenstrahlung durchsichtig und kann somit nicht auf diese Weise geschmolzen bzw. konsolidiert werden. Aus diesem Grund werden dem Thermoplast Nanopartikel, welche mittels Mikrowellen anregbar sind, mittels Compoundieren zugesetzt. Ein wichtiger Aspekt dabei ist die Qualität der Partikelverteilung auf der Mikro- und Makroebene des Composites. Eine Voraussetzung für die homogene Verteilung der Nanoferrite auf der Mikroebene ist die Herstellung agglomeratfreier Nanocompounds und nanomodifizierter Polypropylen(PP)-Garnen. Als Zielwert wird ein mittlerer Äquivalentdurchmesser der Agglomerate in den Compounds kleiner als 300 nm gesetzt. Zur Erhöhung der Spinnstabilität werden Spinnpakete mit praxisrelevanten Standzeiten realisiert und nanomodifizierte Filamentgarne hergestellt. Die Filamenteigenschaften und Nanopartikelverteilung in der Querrichtung des Filaments sind so zu verbessern, dass das 45 gleichmäßige Erwärmen der thermoplastischen Matrix bei der Pultrusion gesichert ist. Die Realisierung einer neuartigen Prozesskette für die Pultrusion von thermoplastischen Bauteilen, mit der eine Produktionsgeschwindigkeit von mind. 2 m/min ist Ziel des Projektes. Standzeiten der Pultrusionsanlage durch das Auffüllen des Harzbades entfallen und eine kontinuierliche Produktion ist möglich. (ITA BMWi ZIM KF 2497137VT2) 125 Beschreibung des Verhaltens crashbelasteter Strukturen aus textilverstärkten Kunststoffen auf Basis geflochtener Preforms unter Berücksichtigung grundlegender Werkstoffprüfungen und deren Abbildung in der Simulation Prüfverfahren zur Beschreibung des Werkstoffverhaltens von geflochtenen FVK-Strukturen werden entwickelt, um daraus die beschriebenen notwendigen Werkstoffkennwerte zu ermitteln. Dazu wird das Versagensverhalten geflochtener FVK zunächst theoretisch betrachtet, um geeignete Prüfverfahren auszuwählen und anzupassen. In modifizierten quasistatischen Zugversuchen und dynamischen Crash-Versuchen werden sowohl Flachproben als auch rohrförmige Prüfkörper untersucht. Damit werden zwei Grenzfälle der Prüfverfahren betrachtet, um das Verformungs- und Bruchverhalten derartiger Strukturen zu beschreiben. In den Versuchsreihen werden der Flechtwinkel und die Feinheit von Carbonfasern variiert. Der Einfluss des Flechtwinkels wird, aufbauend auf den Vorarbeiten, ausschließlich an Proben mit biaxialer Struktur untersucht. Die Werkstoffkennwerte ermöglichen die Entwicklung einer Modellierung für die FEM. Die Modellierung beinhaltet sowohl ein geeignetes Materialmodell für die Geflechtstruktur als auch einen Modellierungsansatz zur Darstellung der Auflösung des Lagenaufbaus (Delamination). Die Ergebnisse der Versuche und der Simulation werden für den Aufbau eines Daten- und Auslegungstool genutzt, in dem die gemessenen Materialeigenschaften und die Simulationsdaten hinterlegt werden. Zukünftig können Strukturen im Vorfeld entsprechend des realen Belastungsfalls ausgelegt sowie ihre Versagensmechanismen und das Crashverhalten vorhergesagt werden. (ITA, ika BMWi IGF 467 ZN) 126 POLEOT – Drucken von Lichtemittierenden Schichten auf leitfähigen Textilien Leuchttextilien lassen sich auf unterschiedliche Weise realisieren. Verschiedene Demonstratoren, welche am Institut für Textiltechnik entwickelt wurden, werden kurz vorgestellt: 1.) Leuchtjacke: • Integration von Leiterbahnen und einer LED-Matrix in einer herkömmlichen Jacke 2.) Leuchtkissen: • Integration einer LED-Matrix in ein Kissen, welches per WLAN und einer App angesteuert werden kann 3.) Projektvorhaben POLEOT: • Drucken von Aktivschichten, um auf leitfähigen Textilien elektrolumineszente Flächen zu applizieren • Erhalt der Flexibilität durch transparente Mikrowellen-PlasmaBarriereschichten • Ziel: kontinuierliche Rolle-zu-Rolle-Fertigung von großformatigen Beleuchtungselementen. (ITA, IPFD BMWi Cornet 94 EN) 127 KoSTBar – Kontinuierliche Fertigung von 3D-Smart TextilesBandgewebe am Beispiel funktionalisierter Evakuierungsmatten Bettlägerige Menschen in Krankenhäusern oder Pflegeheimen sind insbesondere in Gefahrensituationen bei Brandunfällen exis- 46 tenziell auf fremde Hilfe angewiesen. In solchen Situation können Menschenleben durch den Einsatz von Evakuierungsmatten, die immer fest unter der Matratze liegen, gerettet werden. Im Brandfall sind die Aufzüge zumeist defekt oder nicht zu nutzen, so dass die Rettung zunehmend aufzugsunabhängig durch die Treppenhäuser erfolgen muss. Mithilfe der Evakuierungsmatten kann bereits eine einzelne Pflegekraft eine bettlägerige Person sehr schnell und problemlos evakuieren – sowohl horizontal als auch vertikal über Stufen. Obwohl Evakuierungsmatten wichtige Instrumente im Rettungskonzept einer Pflegeeinrichtung sind, werden sie aus Kostengründen vielfach nicht angeschafft. Es fehlt an zusätzlichem Nutzen für die Institutionen und Anwender. In dem vom BMBF geförderten KMU-innovativ Projekt „KoSTBar“ ist es daher das Ziel, Evakuierungsmatten mit zusätzlichen Funktionen auszustatten. Hierzu werden die Evakuierungsmatten in ihrer charakteristischen Rettungsbestimmung um die Funktionen der Positions- und Anti-Dekubitusüberwachung erweitert, sodass eine Einheit entsteht, die für die Pflegeeinrichtungen einen wegweisenden Dreifachnutzen aufweist: Sturzvorbeugung, Dekubitus-Prophylaxe und Rettungsfunktion. Mithilfe von textilbasierter Sensorik auf Basis von leitfähigem 3D-Bandgewebe werden kapazitive Drucksensoren in die mit fünf zusätzlichen Gewebekanälen ausgestattete Evakuierungsmatte eingearbeitet. Die Drucksensoren alarmieren frühzeitig, wenn ein sturzgefährdeter Patient sich in Richtung der Bettkante bewegt (Sturzprohylaxe). Darüber hinaus messen die Sensoren die Druckverteilung und protokollieren bei Dekubitus-Patienten die Umlagerungen (Dekubitus-Prophylaxe). Ein Algorithmus läuft als Rechenleistung im Hintergrund der Messung mit. Alarmiert wird über die in den Einrichtungen vorhandenen Rufsysteme. (ITA BMWi Inno Regio 16SV5852K) 128 Energieaktive, textilbewehrte Betondachelemente Im BMWi-Projekt „EnTex“ wird ein textilbewehrtes Betondachelement entwickelt, welches durch die Integration einer Solarthermieanlage Energie für das Gebäude generiert. Dabei wird ein Kapillarrohrsystem in die Deckschicht aus Textilbeton eingebracht, um die vom Bauteil absorbierte, solare Wärme mit Hilfe des Flüssigkeitsmediums dem Gebäude zur Verfügung zu stellen. Die gestalterische Integration des Solarabsorbers ist dabei der innovative Kern des Forschungsvorhabens. Des Weiteren bietet das Dachelement neben der Energiegewinnung noch weitere Vorteile für den Kunden (z. B. gute thermische Isolationswerte). Die in Sandwichbauweise entwickelten Dachelemente sind zudem großformatig (max. 2 x 1 m), sodass die Dacheindeckung eines großflächigen Daches in relativ kurzer Zeit durchgeführt werden kann. (ITA BMWi Inno Regio FKZ 0327881B) 129 Leise innovative Deckschicht auf Kunststoffbasis Die Leistungsfähigkeit und Verfügbarkeit einer Straßeninfrastruktur ist von zentraler wirtschaftlicher und gesellschaftlicher Bedeutung. Das zunehmende Verkehrsaufkommen führt zu einer steigenden Belastung von Umwelt und Bevölkerung. Neben den Abgasen bildet der Lärm die wesentliche Quelle der Beeinträchtigung. Straßenlärm ist nicht nur lästig, sondern auch gesundheitsschädlich. Im Rahmen des von der Bundesanstalt für Straßenwesen geförderten Projektes „LIDAK“ besteht das Ziel eine lärmreduzierte Fahrbahndeckschicht zu entwickeln, die auf Kunststoffen basiert und mit einer textilen Struktur verstärkt wird. Die entwickelte Deckschicht soll mindestens die Gebrauchseigenschaften und die akustischen Vorzüge eines offenporigen Projektförderung 2013 Asphaltes besitzen, diesen in der Haltbarkeit jedoch deutlich übertreffen. Die Deckschicht wird in einem mehrschichtigen Aufbau konzipiert. Eine obere Texturschicht reduziert die Schallentstehung, während eine darunter befindliche, offenporige Schicht zusätzlich Lärm absorbiert. Die Schichten der Fahrbahn werden industriell vorgefertigt, aufgerollt und auf den vorhandenen Unterbau schubfest appliziert. Dies ermöglicht eine qualitätsgesicherte Herstellung in stationären Produktionsanlagen bei gleichzeitig verkürzter Ausbringzeit gegenüber konventionellen Fahrbahnsystemen. (ITA BAST Kochanek BNBest-BASt 09 FE 88.0108/2011) 130 PROETEX Protection e-Textiles: Micro-nanostrukturierte Fasersysteme Während der letzten zehn Jahre ist die Forschung über intelligente Textilsysteme stetig vorangeschritten. Heutzutage konzentriert sich die Wissenschaft auf die vollständige Integration von Elektronik in Textilien. Um Komponenten innerhalb des Systems miteinander zu verbinden müssen Textilstrukturen mit elektrisch leitenden Eigenschaften ausgestattet werden. Für flexible Solarzellen oder Fasertransistoren werden elektrisch leitende Beschichtungen aufgetragen. Transistoren, die als elektrische Schalter agieren, sind unerlässlich für die Realisierung vollständig integrierter intelligenter Textilsysteme. Durch stromlose Abscheidung von Pyrrol oder Kupfer auf Polyesterfasern wird die Leitfähigkeit erreicht. Hierdurch wird eine DC- leitfähige GateElektrode erzeugt. In dieser Arbeit wird die Entwicklung der GateSchicht für die Transistorfaser beschrieben. Es werden pH-Wert und die optimaler Reaktionszeit sowie die Wirkung der Variation der Fasern hinsichtlich ihres Durchmessers untersucht. Die Herstellung einer reproduzierbaren Poly pyrrolschicht wurde erreicht. Die ideale Reaktionszeit betrug 180 Minuten bei einer Temperatur von 278K. Das stromlose Kupferbeschichtungsverfahren auf der Polypyrrolschicht zeigte optimale Ergebnisse, wenn das Substrat 6 Minuten lang bei einem pH-Wert von 13 in das Plattierungsbad eingetaucht wurde. Die Analysen mittels Widerstandsmessungen wurden erfolgreich abgeschlossen. (ITA EU Sixth Framework Programm FP6-2004-IST-4 Contract no. 026987) 131 Smart RopEx – Anzeige des Versagenszeitpunktes synthetischer geflochtener Seile durch integrierte textilbasierte Monitoringsysteme Seile aus Hochleistungsfasern sind für viele Einsatzzwecke besser geeignet als Drahtseile, denn sie besitzen eine vier bis fünffach höhere spezifische Festigkeit und sind dabei etwa um ein Drittel leichter. Seile verschleißen äußerlich durch Abrieb, der durch verschiedene Ursachen ausgelöst wird, und innerlich durch unterschiedliche, schwankende Krafteinwirkungen. Damit ist der Verschleiß von Seilen ein komplexes und bislang nicht vollständig verstandenes System unterschiedlicher Wechselwirkungen. Die Ablegereife (das Erreichen der Verschleißgrenze) ist für Seile nicht objektiv definiert, sondern wird von Gutachtern visuell beurteilt und kontrolliert. Aufgrund eines Erfahrungsdefizits mit der Ablegereife von synthetischen Seilen werden diese Seile stark überdimensioniert, außerordentlich vorsichtig begutachtet und zu früh abgelegt. Im Projekt „Smart RopEx“ ist das Ziel die Vorhersage des Versagenszeitpunkts synthetisch geflochtener Seile anhand integrierter textilbasierter Monitoringsysteme, um die verbleibende Nutzungsdauer des Seiles anzuzeigen und damit die effiziente Erneuerung des Seils zu ermöglichen. Damit wird ein ökonomisch optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis erzielt und ökologisch der Projektförderung 2013 Produktlebenszyklus bestmöglich genutzt. (ITA BMBF Verbundprojekt W4TEX003) 132 Entwicklung eines neuartigen hochproduktiven Verfahrens zur Herstellung von textilen Preforms für Faserverbundwerkstoffe Für die automatisierte Weiterverarbeitung von textilen Preforms stellen Fügeverfahren zur Vorfixierung eine Schlüsseltechnologie dar. Im Projekt „Preformnähen“ wird gemeinsam mit einem Industriepartner eine Anlage entwickelt, mit der textile Preforms hochproduktiv nähtechnisch gefügt werden können. Mittels eines robotergeführten Endeffektors zur Handhabung werden textile Zuschnitte, metallische Inserts und Subpreforms automatisiert gegriffen und im Nähfeld eines Portalsystems abgelegt. Anschließend werden die Elemente mit einer textilen Trägerstruktur vernäht. Es wird am Beispiel einer Demonstratorgeometrie aus dem Automobilbereich aufgezeigt, dass das Verfahren die wirtschaftliche Herstellung vernähter Preforms ermöglicht. (ITA BMWi ZIM KF2497125PK1) 133 Herstellung eines Druckbehälters im Umflechtprozess Wasserstoff gilt als ein möglicher alternativer Kraftstoff für Automobile. Die effiziente Speicherung kann unter hohem Druck in Behältern aus faserverstärktem Kunststoff erfolgen. Aktuell werden die Behälter im Nasswickelverfahren hergestellt. Eine Alternative bietet das Flechtverfahren, welches geringere Fertigungszeiten ermöglicht und in der Großserienfertigung eine höhere Produktivität zulässt. Beim Flechten gibt es jedoch sowohl in der Auslegung als auch in der Umsetzung des Prozesses noch Defizite. Die Materialkennwerte und -modelle sind unvollständig und die Machbarkeit bezüglich des Überflechtens des stark veränderlichen Durchmessers ist nicht gewährleistet. Ein neuen Konzepts für die Herstellung faserverstärkter Hochdruckbehälter zur Speicherung von Gasen wird entwickelt. Ziel ist die Auslegung, Simulation und Verifikation eines faserverstärkten Hochdrucktanks, dessen tragende Faserstruktur im Umflechtverfahren hergestellt wird. (ITA BMWi ZIM Koop KF2497138GB2) 134 Verifikation innovativer Design- und Herstellungskonzepte für Rumpfabschnittselemente Die Fertigung von Strukturbauteilen für die Luftfahrt aus Faserkunststoffverbunden findet auch heute größtenteils im Prepreg- und RTM-Verfahren statt. Nachteilig an diesem Verfahren sind die langen Zykluszeiten von mehreren Stunden pro Bauteil, um ein sicheres und homogenes Aushärten der duroplastischen Matrix zu gewährleisten. Im Rahmen des LuFo IV – Projekts „VIA – Hybrid“ werden neue Technologien zur Fertigung von CFK-Komponenten am Beispiel einer Fensterrahmenbaugruppe erarbeitet und erprobt. Das Demonstratorbauteil besteht aus einem endlosfaserverstärkten Struktureinleger, der durch Spritzguss mit funktionsintegrierten Strukturen kombiniert und verstärkt wird. Durch den Einsatz thermoplastischer Matrix-Systeme und der Kombination des Thermoform- und Spritzgießprozesses wird eine erhebliche Verkürzung der Zykluszeit gegenüber der derzeitigen RTM-Fertigung ermöglicht. Zudem lassen komplexe dreidimensionale Versteifungen, wie Rippen, umsetzen, für die eine Endlosfaserverstärkung unwirtschaftlich wäre. Für das Preformings werden trockene textile Halbzeuge aus Carbon- und Thermoplastfasern aus PEEK verarbeitet. Dabei werden die PEEK- und C-Fasern im TFP-Hybridroving-Verfahren parallel abgelegt. Außerdem werden hybride Gelege drapiert, die PEEK- 47 und C-Fasern beinhalten. Die hybriden Preforms werden im darauffolgenden Thermoformprozess zu Struktureinlegern vorkonsolidiert. Anschließend werden sie partiell mit kurzfaserverstärktem Kunststoff angespritzt. Mit dem Verfahren wird gezeigt, dass durch die Verwendung hochfester thermoplastischer Materialien Primärstrukturen für die Luftfahrt in hohen Stückzahlen leichtbaugerecht, in hoher Qualität und wirtschaftlich gefertigt werden können. (FIBRE BMWi Luftfahrtforschung VIA-LUFOIV 4-249-098) | Umweltschutz, Arbeitsschutz, Verbraucherschutz 135 Schutzbekleidung gegen Laserstrahlung Die Anwendungen von handgeführten Lasergeräten (HLG) zur Materialbearbeitung nehmen kontinuierlich zu. Ausgehend von Geräten zum Feinschweißen werden HLG heute unter anderem zum Schweißen, Schneiden, Auftragsschweißen, Härten und Reinigen eingesetzt. Die Einsatzfelder der HLG sind unter anderem der Automobilbau, der Maschinen- und Werkzeugbau. Die Sicherheit von HLG ist eine grundlegende Anforderung. Jedoch bestehen hinsichtlich der sicherheitsgerechten Konstruktion wie auch des sicheren Betriebs eine Reihe offener Fragestellungen. In einem ersten Schritt wurden verschiedene am Markt verfügbare technische Textilien und Leder, die als Hitze- und Flammschutz-Bekleidung Verwendung finden, untersucht. Zum Vergleich wurde typische Arbeits- und Freizeitbekleidung (aus Baumwolle) mit einbezogen. Die Untersuchungen beinhalteten verschiedene Prüfverfahren und -kriterien, um das Verhalten der Schutzsysteme zu bewerten, unter anderem Transmission der Laserstrahlung, Entflammbarkeit des Schutzsystems, Lochbildung und nachfolgender Durchtritt von Laserstrahlung sowie Wärmetransport zur Haut. Zur Beurteilung der Gefährdung und Risiken für die Haut werden die Ergebnisse mit den Grenzwerten für die maximal zulässige Bestrahlungsdichte für die Haut durch Laserstrahlung (MZBHaut gem. DIN EN 60825-1) und dem Stoll/Chianta Kriterium für das Auftreten Verbrennungen 2. Grades durch Wärmetransport vom Schutzsystem an die Haut vergleichend gegenüber gestellt. (STFI EU Seven Framework Programm FP7 – NMP2-SE-2009-229165 (CP-TP 229165-2)) 136 Ganzheitliche energetische Betrachtung von Wäschereien Im Projekt erfolgt die ganzheitliche energetische Betrachtung von Wäschereien als Lösungsansatz für prozessintegrierte Energieeinsparung zur nachhaltigen Steigerung der Energieeffizienz von Wäschereien. Bisher konnten zwar für einzelne Bearbeitungsphasen bzw. Maschinensysteme unterschiedlichste Energieeinsparmaßnahmen durch konstruktions-, verfahrens- und steuerungstechnische Neuentwicklungen umgesetzt werden, es wurde dabei jedoch nur in Ansätzen deren Auswirkung auf vor- und nachgeschaltete Bearbeitungsstufen und -verfahren berücksichtigt. Ebenfalls unberücksichtigt bei Energieeinsparmaßnahmen blieben die Dampferzeugung und -versorgung der Maschinen oder die Integration von zunehmender direkter dezentraler Beheizung von Wäsche- 48 reimaschinen. Schließlich existieren kaum Energieflussbetrachtungen in Wäschereien (z. B. als anwenderfreundliche Software), die einen nachträglichen Einbau neuer Maschinen oder Technologien mit integrierten Energieeinsparmaßnahmen in die vorhandene Maschinentechnik einer Wäscherei erlauben. Ziel des Projektes ist es daher, weitere Möglichkeiten zu Energieeinsparung und Prozessoptimierung unter Berücksichtigung von Wäschelogistik, Maschinentechnik, Aufbereitungsverfahren sowie aller Wasser- und Energieströme (einschließlich Erzeugung und Verteilung von Dampf und Druckluft, Raumheizung, Beleuchtung etc.) in typischen Wäschereien unterschiedlicher Struktur aufzuzeigen. Dabei soll die bisherige Wäschequalität erhalten oder weiter verbessert werden. (wfk DBU – 28612-02) difizierung mit hydrophobierenden Reagenzien erfolgte die gezielte Einstellung der Oberflächenparameter für die Biofilmbildung. Im Ergebnis der Arbeiten liegt eine umfangreiche Datenbasis für eine gezielte Applikation geometrischer 3D-Konstruktionen aus textilen Fasermaterialien für den Einsatz als Trägermaterialien in Bioreaktoren mit großem Oberfläche-Volumen-Verhältnis vor. Der Funktionsnachweis des Schadstoffabbaus konnte anhand der Testung des Abbaus von Toluol im Labormaßstab erbracht werden. Die textile 3D-Strukturen können äußerst variabel strukturiert werden und sind gegenüber konkurrierenden Biofilmträgern kostengünstig herstellbar. (TITV BMWi Zutech 277 ZBG) 137 Untersuchung zur Freisetzung von Nano-Silber-Partikeln aus Textilien unter Gebrauchsbedingungen Ziel des Vorhabens war es, für Silbernanopartikel (Ag-NP) grundlegende Daten zu Verhalten, Verbleib und Wirkung in Abhängigkeit der Umgebungsbedingungen zu erarbeiten sowie unter Berücksichtigung der Vorgehensweise nach REACH eine exemplarische Risikobewertung durchzuführen. Ag-NP werden aufgrund ihrer bakteriziden Eigenschaften bereits in zahlreichen Produkten des täglichen Lebens eingesetzt, wobei steigender Verbrauch zu erwarten ist. In diesem Projekt sollte in einem interdisziplinären Ansatz eine Brücke zwischen Grundlagenerarbeitung und Praxisrelevanz geschlagen werden. Hierzu wurden zum einen freie AgNP mit klar definierten Eigenschaften und zum anderen reale Ag-NP enthaltene Produkte, im speziellen Textilien in exemplarischen Nutzungsszenarien untersucht werden, um anschließend in einer Risikoanalyse zusammengeführt zu werden. Es sollten Methoden entwickelt werden, die den Nachweis von Ag-NP sowie die Beurteilung ihres ökotoxikologischen Gefährdungspotentials in relevanten Umweltmedien bzw. –kompartimenten ermöglichen. Die Zusammenarbeit erfolgte in enger Kooperation zwischen Wissenschaft, Industrie und Umweltbehörden, um eine umfassende praxisrelevante Gefährdungsabschätzung zu ermöglichen und neue Erkenntnisse für die Entwicklung neuer, sicherer Produkte mit Ag-NP zu liefern. (HIT BMBF – 03X0091B) 138 Entwicklung von 3D-Textilien mit sehr großen reaktiv wirksamen Oberflächen für modulare Bioreaktorsysteme zur biologischen Abwasserreinigung Das Ziel des Forschungsvorhabens bestand in der Entwicklung textiler 3D-Strukturen, die als Träger für Biofilme zur mikrobiologischen Abwasserbehandlung geeignet sind. Textile Träger bieten sich hierbei besonders an, da durch eine freie Mikrostrukturierung der Fäden in Form von Geweben, Gewirken, Geflechten oder Gestricken ein sehr großes Oberflächen-Volumen-Verhältnis erzielt werden kann. Bei ausreichend hoher und stabiler Biofilmbildung auf den textilen Fadenoberflächen, verbunden mit einer entsprechend hohen mikrobiologischen Abbaurate von Schadstoffen sind somit kostengünstige Trägermaterialien mit frei skalierbaren Volumina in Reaktorgefäßen möglich, die als dezentrale Abwasserreinigungsanlagen eingesetzt werden können. Hierzu waren verschiedene Faserstoffe zu testen und geeignete Oberflächenmodifizierungen zu entwickeln. Die Untersuchungen wurden anhand eines mikrobiologischen Modellsystems (Pseudomonas putida) und unter Benutzung von Toluol als Modellschadstoff durchgeführt. Neben Untersuchungen an planaren Oberflächen der Textilausgangsmaterialien in Fließkammersystemen erfolgten hierbei Biofilmstudien in Laborsäulenreaktoren, gekoppelt mit einer fluoreszenzoptischen Detektion der Biofilme. Durch die Variation der Oberflächenenergie anhand der Materialauswahl sowie durch MoProjektförderung 2013 | Maschenwarenbildung 139 Technologische und konstruktive Entwicklung eines Langschusseintragssystems mit variabler Schusslänge und Schussfolge an Kettenwirkmaschinen zur Integration von Funktionsgarnen Technische Textilien mit Mehrfachfunktionen besitzen ein großes Zukunftspotential, weil sich mit ihrer Hilfe die unterschiedlichsten technischen Wirkungen im Endprodukt umsetzen lassen und auf dieser Basis erweiterte, aber auch völlig neue Anwendungsfelder generierbar sind. So bieten die klassischen textilen Flächenbildungstechniken wie Weben, Stricken und Wirken zahlreiche Ansätze für das direkte Einarbeiten der Funktionsfäden in die Textilien während des Herstellungsprozesses. Die hochproduktive Kettenwirktechnik besitzt für eine wirtschaftliche Integration von Funktionsfäden das größte Potential. Im Hinblick auf die Realisierung eines Schusseintrages mit variabler Schusslänge und Schussfolge, mit dem sich anforderungsgerechte Funktionsfadenverläufe verwirklichen lassen, sind bisher nur Lösungen beim Kettenwirken umgesetzt, die eine Variation der Schusslänge erlauben. Der Schusseintrag erfolgt dabei direkt an der Wirkstelle und ist somit in den Maschenbildungsprozess integriert. Die insbesondere für das Umsetzen großer Schussfadenlängen benötigte Zeit setzt die Wirkmaschinenleistung um mindestens 50 % herab. Aufgrund des Fehlens einer technologischen Lösung, die das effiziente Einarbeiten von Funktionsfäden als Teilschuss bei Variation der Schusslänge und Schussfolge erlaubt, ist die Fertigung solcher funktioneller Textilien mit hohen Kosten verbunden. Das Ziel des Forschungsprojektes besteht daher in der technologischen und konstruktiven Entwicklung eines effektiven Systems für den Schusseintrag mit variabler Schusslänge und Schussfolge an Kettenwirkmaschinen zur anforderungsgerechten und kostengünstigen Integration von Funktionsfäden mit einer Erhöhung um mind. 100 % gegenüber dem Stand der Technik. Auf Grundlage der Forschungsergebnisse wird es für die KMU möglich sein, maßgeschneiderte Kettengewirkestrukturen mit Funktionsintegration und reproduzierbaren innovativen Eigenschaften kostengünstig anzubieten. (ITM BMWi IGF 17425 BR) Projektförderung 2013 140 Neue textile Polstersysteme mit integrierten Funktionselementen An einem Kuriertaschenmodell des Projektpartners wurden die auf das Trägersystem wirkende Beschleunigungen (Spitzenwerte: 6,7 m/s2; maximale Stoßbelastungen: bis zu 12,2 m/s2) als Grundlage für die Polsterentwicklung ermittelt. Vliesstoffe und Abstandsgewirke unterschiedlicher Konstruktion wurden im Hinblick auf eine mögliche Komfortsteigerung charakterisiert. Eigene Konstruktionen von Abstandsgewirken hatten vor allem eine Verminderung der Kippneigung zum Ziel. Zusammen mit dem Projektpartner wurden Funktionselemente mittels Sticktechnologie auf die Abstandsgewirke aufgebracht. Durch geeignete Legungen konnten sowohl Kanäle innerhalb der Abstandsgewirke für eine gezielte Durchlüftung oder zur Aufnahme von Funktionselementen (z.B. Schläuche oder Sensorfasern) in die Polsterkonstruktionen eingebracht werden. Weiterhin wurden erfolgreich Funktionselemente in die Deckschicht als Durchschuss integriert. Zur Konfektionserleichterung wurden Kanäle in den Abstandsgewirken als textile „Scharniere“ bei der Herstellung von Tascheneinsätzen genutzt. Zur aktiven Kühlung von Kurierfahrern wurde u.a. die Kühlung über CO2-Druckgas untersucht. CO2-Druckgas ermöglichte einen Wärmeübertrag von 60 W/m2 über 60 min. Zur Verbesserung der passiven Isolationseigenschaften konnte für Abstandsgewirke gezeigt werden, dass sich von 0,039 W/mK bei Umgebungsdruck durch Anlegen eines Vakuums auf 0,033 W/mK erheblich verringern ließ. Durch die Verwendung von innovativen Materialien konnten im Labor bei 30°C Umgebungstemperatur ein Überschreiten der 8°C-Marke im Innenraum der Kühltasche bis auf 34 min hinausgezögert werden. Das Kühlgut (hier Wasser) erreichte erst nach 1 h die 8°C Marke. (STFI BMWi ZIM KF2034013HG0) 141 Entwicklung eines textilbasierten, solaren Energiekollektors Die Entwicklung textilbasierter freitragender Solarabsorbermatten, die für verschiedene Anwendungen (z.B. Kollektor für Schwimmbaderwärmung, Solarzaun für Warmwasserbereitung bzw. Unterwasserkollektor für solargebundene Heizungsunterstützung) war Projektziel. Auf einer modifizierten, groben RechtsRechts-Wirkmaschine wurden dafür textile Flächengebilde aus witterungsbeständigen Materialien wie Rippenrohren, Folienbändchen und Stahlseilen hergestellt. Für die multifunktionale Anwendung im Freibadbereich, wo es neben der Energiegewinnung auch um Raumgliederung sowie Schattenspende ging, wurden architektonische Entwürfe und statische Berechnungen für die Tragkonstruktion der Absorbermatten gemacht, wobei die Berechnung der Tragfähigkeit derartiger Gewirkestrukturen bisher in keiner Norm geregelt wird. In umfangreichen Labor- und Feldversuchen, die messtechnisch begleitet und ausgewertet wurden, konnten wesentliche Erkenntnisse bezüglich Tragfähigkeit, Energieausbeute, Dimensionierung und Handhabbarkeit der Matten gewonnen werden. Der textilbasierte Absorber ist hinsichtlich seiner Energieausbeute dem Standardabsorber im Freibad im Durchschnitt um 30 % überlegen. (STFI BMWi ZIM KF2034004JT9) 142 Filter aus ultrafeinen Rundgestricken – ULTRAFILTER Derzeitige Filterprodukte werden überwiegend aus Vliesen hergestellt. Bei der Vliesherstellung ist es schwierig gleichmäßige Flächengewichte sowie definierte Porengrößen herzustellen. Hier bieten Gestricke einen entscheidenden Vorteil. Im Besonderen ultrafeine Maschenwaren zeichnen sich durch ihre äußerst feine und gleichmäßige Struktur aus. Besonders im Bereich der technischen Textilien finden ultrafeine Maschenwaren bisher keinen Einsatz, 49 bieten hier jedoch hohes Potential. Meist ist der Einsatz für technische Textilien durch die Verarbeitung technischer Garne limitiert. Diese sind oft glatt und dehnungsarm und können auf herkömmlichen ultrafeinen Rundstrickmaschinen nicht verarbeitet werden. Aus diesem Grund erfolgte in dem Projekt die Anpassung der Maschinentechnik zur Produktion von ultrafeinen technischen Textilien. In Bezug auf die Filtertechnik bieten ultrafeine Gestricke den Vorteil der hohe Maschendichte und geringen Porengröße. Die Filtergestricke wurden anhand der Eigenschaften bisheriger Filtermedien ausgelegt, produziert und anschließend getestet. Dabei konnte gezeigt werden, dass mithilfe der erzeugten Gestricke ähnliche Ergebnisse bezüglich der Reinigungswirkung erzielt werden können wie mit derzeitigen Filterstrukturen. Zusätzlich besitzen Gestricke jedoch den Vorteil, dass sie durch ihre sehr gute Dehnbarkeit gereinigt werden können. (ITA BMWi ZIM KF2497122PK1) | Konfektion 143 Entwicklung von Sportbekleidung Rollstuhlfahrer unter Berücksichtigung physiologischer und hautsensorischer Einflussfaktoren Sportlich aktive Menschen, ob Fußgänger oder Rollstuhlfahrer benötigen funktionale Bekleidung für ihr Hobby. Sportbekleidung für Rollstuhlfahrer, die auf die spezifischen Erfordernisse der Zielgruppe angepasst wurde, ist deshalb besonders wichtig. Folglich wird Bekleidung, für Alltag und Sport, auch von Menschen im Rollstuhl nachgefragt, aber aktuell nur bedingt im Handel angeboten, woraus für diese Zielgruppe eine nicht unerhebliche Benachteiligung in unserer Gesellschaft entsteht. Der Forschungsbericht liefert interessierten Unternehmen viele praktikable und wichtige Lösungsansätze zur Konstruktion und Optimierung von Sportbekleidung für Rollstuhlfahrer unter besonderer Berücksichtigung von thermophysiologischen und hautsensorischen Einflussfaktoren. Die Analysen aus den Forschungsbereichen Bekleidungstechnik, Bekleidungsphysiologie und Medizintextilien stellen umfangreiche Ergebnisse bereit, die als Basis für zielgruppenspezifische Adaptionen von Sportbekleidungsprodukten dienen. Die Konstruktionsleitlinien sind ohne weiteres auf unternehmensindividuelle Produkte anzuwenden. Damit sind die Unternehmen in der Lage, optimierte sportartspezifische Bekleidung für Handbiker und Rollstuhlbasketballspieler zu produzieren. Hersteller von Bekleidung für Rollstuhlfahrer profitieren von den zahlreichen Forschungsergebnissen. Auch für die Maßkonfektionäre konnten im Projekt in Bezug auf die Vermessung der Rollstuhlfahrer neue Erkenntnisse abgeleitet werden. Für die Herstellung von individualisierter Bekleidung spielt die Erfassung von Körpermaßen und -proportionen eine signifikante Rolle, da die Vermessung der Rollstuhlfahrer aufgrund der eingeschränkten Bewegungsfähigkeit immer eine große Herausforderung darstellt. Mit den neuen kostengünstigen Scannersystemen, welche im Projekt eingesetzt wurden, ergeben sich neue interessante Möglichkeiten, den Prozess des Maßnehmens zukünftig zu vereinfachen. (HIT, FIBRE BMWi IGF 17377 N) 50 144 Entwicklung eines Verfahrens zur Sicherung der Kompatibilität zwischen Material, Schnittführung und Einsatzbereich bei der Produktentwicklung Fehler in der Produktentwicklung verursachen signifikante Kosten. Aus dem Qualitätsmanagement ist bekannt, dass rund 75% aller Produktfehler in der Entwicklungsphase entstehen. Allerdings werden 80% dieser Mängel erst in späteren Arbeitsprozessen entdeckt und behoben. Dabei erhöhen sich laut der sogenannten Zehner-Regel die Kosten zur Fehlerbehebung von der Entwicklungsüber die Produktions- zur Nutzungsphase jeweils um den Faktor 10. Wenn der Fehler erst beim Kunden entdeckt wird, addiert sich zu den Fehlerkosten ein Imageverlust, der diese Kosten weit übersteigen kann. Darum ist es als elementar wichtig zu erachten, Fehler sicher zu vermeiden oder zumindest frühzeitig zu erkennen. Je früher die Qualitätssicherung ansetzt, desto positiver die Effekte. Doch während sich in anderen Branchen, wie z.B. in der Automobilindustrie, bereits Verfahren zur präventiven Qualitätssicherung in der Produktentwicklung etabliert haben, finden diese in der Bekleidungsindustrie nahezu keine Anwendung. Im Forschungsprojekt wurde daher die Fragestellung untersucht „Welche Qualitätsmanagement-Methoden sind für die kurzzyklische und kreative Produktentwicklung (PE) der Bekleidungsindustrie geeignet?“ Es konnten im Projekt entscheidende Entwicklungspotentiale herausgearbeitet und wichtige Anforderungen sowie Rahmenbedingungen definiert werden. Neben den Analysen zur Übertragbarkeit bekannter Qualitätsmethoden wurden Checklisten entwickelt, mit deren Hilfe Modelle präventiv und systematisch geprüft werden können. Hervorzuheben ist die initiierte Workshop-Reihe mit der Zielsetzung, die qualitätsgesicherte PE über PDM-, PLM- und ERPSysteme umzusetzen. An den Workshops nahmen sowohl namhafte Bekleidungsunternehmen aus unterschiedlichen Sparten als auch branchenbekannte System-Anbieter teil. Durch die enge Zusammenarbeit konnten die Anforderungen der Bekleidungshersteller und die Lösungsansätze der Softwareanbieter identifiziert und dargestellt werden. Des Weiteren wurden gemeinsame Standards wie Meilensteine, Prüfmechanismen und notwendige Systemfunktionen definiert. Der Forschungsbericht liefert interessierten Unternehmen viele praktikable Lösungsansätze zur Umsetzung einer präventiven qualitätsgesicherten PE. Die Projektergebnisse können modular eingesetzt und miteinander kombiniert werden. Auch bei partieller Umsetzung von QS-Maßnahmen sind positive Effekte zu erwarten, wie z.B. die Erhöhung der Produkt- und Prozessqualität sowie die Reduzierung von Fehlerkosten und Entwicklungsschleifen. In jedem Fall können Störfaktoren im Herstellungsprozess durch die Anwendung von QS-Methoden zukünftig besser beherrscht werden. Ein wichtiger Projektbeitrag ist auch darin zu sehen, Unternehmen und deren Mitarbeiter für Fehlerfolgen zu sensibilisieren sowie ein Bewusstsein für offensichtliche und vor allem versteckte Fehlerkosten zu schaffen (HIT BMWi IGF 17154 N) 145 Grundsatzuntersuchung zur Optimierung textilbasierter Kopfschutzsysteme unter Berücksichtigung passformrelevanter und tragephysiologischer Eigenschaften zur Verbesserung der Schutzwirkung Für eine zunehmende Anzahl an Menschen – vom Kleinkind bis zu den Senioren – ist das Thema Kopfschutz im Beruf und beim Sport von Bedeutung. Zum einen wegen der gesetzlichen Vorschriften, aber auch aufgrund des allgemein wachsenden Sicherheitsbewusstsein. Der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung zufolge gibt es jährlich 79.000 meldepflichtige Arbeitsunfälle mit Kopfverletzungen (Berichtsjahr 2009 – 2011). Damit ist der Kopf die dritthäufigste Verletzungsregion. Doch nur ein Helm, der passt Projektförderung 2013 und konsequent getragen wird, kann auch vor ernsthaften Kopfverletzungen schützen. Trotz des großen Bedarfs an Kopfschutzsystemen sind bis heute in Deutschland keine fundierten anthropometrischen Kopfdaten von Frauen, Männern und Kindern verfügbar: weder aktuelle Maße, noch Informationen zu den Kopfformen oder deren prozentuale Verteilung. Wissenschaftliche Analysen zeigen, dass sich die Kopfform der Menschen bei gleichem Kopfumfang zum Teil signifikant unterscheidet. Bis zu 4cm Differenz in der Kopfbreite bei gleichem Umfang wurden ermittelt. Diese Differenz kann nicht über nur eine Helmgröße bzw. -form abgedeckt werden. Die gängigen Normen entsprechen daher nicht mehr dem aktuellen Stand der Technik. Mit den Ergebnissen des Hohensteiner Projektes „Textilbasierte Kopfschutzsysteme“ (AiF 16976 N) kann in Zukunft diese Lücke geschlossen und zur Optimierung von Kopfschutzsystemen maßgeblich beigetragen werden. Als Projektergebnisse werden charakteristische 3D-Kopfmorphologien der deutschen Bevölkerung, realitätsgetreue virtuelle mittlere Kopfformen, Marktanteile und relevante Maßparameter für die Entwicklung von entsprechenden Helmschutzsystemen zur Verfügung stehen. Neben der Kopfform werden auch signifikante Gesichtsabmessungen erforscht und maßtechnisch beschrieben. Abgerundet werden die Ergebnisse durch 3D-Abstandsanalysen „Kopf zu Helminnenseite“, um den Begriff Passform für Helme zukünftig besser definieren zu können. Physiologische Aspekte des Feuchtetransports wirken sich darüber hinaus wesentlich auf den Tragekomfort von Helmen aus. Die eingesetzten Materialien beeinflussen die klimatischen Bedingungen unter dem Helm. Daher werden die textilen Innenauskleidungen von Helmen bekleidungsphysiologisch sowie hygienisch im Rahmen des Projektes untersucht und entsprechende Konstruktionsanleitungen ausgearbeitet. (HIT BMWi IGF 16976 N) 146 Absorbersysteme zum Laserschweißen von Textilien Ziel des Forschungsvorhabens war die Entwicklung neuer, partikulärer Absorberformulierungen für das Laserschweißen von textilen Materialien im NIR-Bereich. Die neuen Formulierungen sollten sich durch einfache und Materialsparende Applikationsfähigkeit, durch lokal begrenzte Wärmeaufnahme sowie durch gute Verträglichkeit mit dem textilen Material auszeichnen. Gleichzeitig sollten die an die resultierenden Nähte gestellten Anforderungen, wie hohe mechanische Belastbarkeit bei gleichzeitiger Flexibilität der Naht, Dichtheit gegenüber Flüssigkeiten und Gasen sowie die Vermeidung von Verfärbungen durch thermischen Abbau möglichst umfassend erfüllt sein. Die optischen Eigenschaften von Partikeln hängen neben dem Brechungsindex des Materials ganz wesentlich von der Partikelgröße ab. So nimmt die Absorption der Teilchen mit abnehmender Teilchengröße besonders im Bereich < 1µm deutlich zu und erreicht bei Teilchengrößen von < 200 nm ihr Maximum. Gleichzeitig nimmt mit sinkender Partikelgröße auch der interpartikuläre Abstand zwischen einzelnen Partikeln ab, so dass eine hohe Absorptionsrate in Dispersionen erzielt werden kann. Deshalb wurden die Zerkleinerung von unterschiedlichen, kommerziell verfügbaren partikulären Absorbern durch einen TopDown Prozess sowie die Prozessbedingungen für die Erzeugung der nanopartikulären Absorber systematisch untersucht. Den höchsten molaren Extinktionskoeffizienten von µ ca. 4000 l/mol*cm zeigte dabei LaB6 einer durchschnittlichen Partikelgröße von ca. 30-100 nm, die durch den stufenweisen Einsatz von Mahlkörpern abnehmender Größe erreicht werden konnte. Diese Partikel lassen sich durch Einstellung des pH-Wertes elektrostatisch oder durch den Zusatz geeigneter Tenside sterisch in einer Dispersion stabilisieren, so dass die Dispersion direkt auf das Textil aufgetragen werden kann. Aufgrund des hohen Extinktionskoeffizienten ist der Einsatz stark verdünnter Dispersionen im Bereich von bis zu 5 * 10-5 mol/l möglich. Eine zusätzliche FormuProjektförderung 2013 lierung mit Polyethylenimin wirkt haftvermittelnd. Die gemahlenen Absorberpartikel können auch in eine Polymerschmelze eingebracht werden und als Fasern oder dünne Folien in das Textil appliziert werden. Textilien unterschiedlicher Konstruktion und Materialzusammensetzung sowie Zutaten wurden mit den entwickelten Absorbern mittels Laserschweißen verbunden. Grundlegende Unterschiede der Schweißergebnisse zwischen Direkt- und Durchstrahlschweißen wurden bei den verwendeten Materialien nur dann festgestellt, wenn beim Durchstrahlschweißen schon Laserenergie beim Durchgang durch die erste Textilschicht absorbiert wurde. Insbesondere Absorber mit Epolight und LaB6-Partikeln zeigten eine ausreichende Nahtoptik und Qualität bei vielen erfolgreich verschweißten Textilien. Mit dem Absorber Lazerflair ließen sich auch Mischungen aus Polyester und Baumwolle verschweißen. Wässrige Absorberformulierungen sind für hydrophob ausgerüstete Textilien nicht geeignet, da die Flüssigkeit auf dem Textil stehen blieb und oft auch nach Trocknung der Absorber auf dem Textil nur ein ungenügendes Fügeergebnis erzielt werden konnte. Wurden die Absorber als getränktes Bändchen verwendet, so zeigte das Laserschweißen gute Ergebnisse und diese Applikationsform ist eine Alternative zu flüssigen Absorbern. Die hergestellten Absorberfäden sind grundsätzlich auch geeignet, jedoch sollte ein anderes, niedriger schmelzendes Grundmaterial für die Fäden verwendet werden. Es hat sich gezeigt, dass die Analyse der Schmelzbereiche mittels REM zur Qualitätskontrolle herangezogen werden kann. Unzureichende Nahtqualitäten konnten eindeutig an unterbrochenen Schmelzbereichen erkannt werden. Die mit den verschiedenen Absorbern erhaltenen und als gut eingestuften Fügestellen wiesen gute Nahtfestigkeiten auf und bei Laminaten konnten ausreichende Wasserdichtigkeiten erreicht werden. (HIT, DWI BMWi IGF 17031 N/1) 147 Herstellung und Verarbeitung fluiddichter Abstandsgewirke Abstandsgewirke weisen im Vergleich zu 2D-Flächenstrukturen besondere Funktionalitäten auf. Beispielhaft seinen vor allem Druckelastizität in der Flächennormalen, Atmungsaktivität und Durchströmbarkeit genannt. Bekannt sind der Einsatz als Alternative zum Schaumpolster in Automobilsitzen, als medizinische Auflage im Rahmen der Dekubitusprophylaxe, die Hinterlüftung textiler Produkte, die Nutzung profilierter Abstandsgewirke als Preform sowie als Matratzenkern. Durch Beschichtung der Außenflächen können weitere Funktionen wie Fluiddichtheit im Abstandsgewirke integriert werden. Um diese Funktion realisieren zu können, sind neue Fertigungsverfahren entwickelt worden. Mittels geeigneter Beschichtungsmassen, Applikationstechnologien und Konfektionierungsverfahren kann ein Austritt von Fluiden durch die Deckflächen der Abstandsgewirke verhindert und eine Anwendung beispielsweise als Heiz- oder Kühlmatte, pneumatisches System mit Stützfunktion oder Wärmeaustauscher realisiert werden. Aus ökologischen Gründen kommt für die Beschichtung eine wässrige Dispersion zum Einsatz, welche zur Konfektionierung der Randbereiche mittels Schweißverfahren ein thermoplastisches Verhalten aufweist. (ITM, TITV BMWi IGF 16417 BR) 148 Kinematische Menschmodelle zur Produktentwicklung von Bekleidung Virtuelle Menschmodelle werden verwendet, um den Prozess der Produktentwicklung in der Bekleidungsindustrie zu unterstützen. Diese Modelle ermöglichen eine Verbindung zwischen Design und Konstruktion durch alle Entwicklungsstufen. Das Design kann direkt am Modell entwickelt werden und die Modelle können bei der virtuellen Passformkontrolle zum Einsatz kommen. Durch die Verwendung von virtuellen Menschmodellen kann der Anteil der 51 Entwicklungskosten von 60 % an den Produktionskosten reduziert werden und der Entwicklungsprozess beschleunigt werden. Das Ziel des Projektes bestand darin, kinematische virtuelle Menschmodelle zur Bekleidungskonstruktion und -simulation zu schaffen, die den Aufbau anatomischer Körper aus Haut (Oberfläche), Skelett und Muskeln anwendungsspezifisch hinreichend genau widerspiegeln. Es wird ermöglicht, diese kinematischen Menschmodelle auf personenindividuelle Scandaten bzw. Standardformkörper zu überführen. Anhand der hinterlegten Modellkinematik können Bewegungsmuster und nutzungstypische Körperpositionen der Menschmodelle generiert werden, die geeignet sind, der Konstruktion von Bekleidung zu dienen oder in Verknüpfung mit Passformsimulationssoftware die Überprüfung des Tragekomforts von funktioneller Kleidung zu ermöglichen. Zum Aufbau des inneren Modells wurde eine Analyse des menschlichen Skeletts mit dem Ziel durchgeführt, die wesentlichen Haltungs- und Bewegungsmerkmale widerzuspiegeln und die Zahl der dazu notwendigen Gelenke und deren Freiheitsgrade auf das angebrachte Minimum zu beschränken. Das innere Modell ist Träger der Modellkinematik und erfüllt eine Gerüstfunktion für die Hautoberfläche und die Muskeln des Menschmodells. Um bei Bewegung eine fehlerhafte Oberflächenbeschreibung zu vermeiden, ist eine genaue Zuordnung zwischen Skelettteilen und Oberflächensegmenten erforderlich. Mit dem entwickelten kinematischen Menschmodell wird der Bekleidungsindustrie ein innovatives 3DKonstruktionswerkzeug zur Verfügung gestellt, mit dessen Hilfe Scandaten aus der Standardscanhaltung in die für die jeweilige Anwendung erforderliche Haltung überführt werden können. (ITM, HIT BMWi IGF 17355 BG/1) 149 Prozessverkettung Preforming für Faserverbundkunststoffe – lokale Fixierung in Kombination mit Lege-/Zuschnitttechnik Die interdisziplinär tätigen Projektpartner hatten die Entwicklung, Herstellung und Erprobung automatisierter Auftragskonzepte für die lokale Binderapplikation zur Preformfertigung für Faserverbundkunststoffe (FVK) zum Ziel. Die Recherche zum Stand der Binder-Preform-Technik hat gezeigt, dass gegenwärtig mit dem vollflächigen Auftrag pulverförmiger oder viskoser Binder auf Verstärkungshalbzeuge ein zusätzlicher Arbeitsschritt verbunden ist, der zu einer Erhöhung der Schersteifigkeit führt. Somit war es notwendig, eine Konzeption für die kontinuierliche Kopplung der Fixierung an die Lege- und Zuschnitttechnik zu erarbeiten sowie Systemanforderungen für Prozess, Material und Geometrien aufzustellen und umzusetzen. Durch die gewählte Kopplung der lokalen Fixierung an den Legeprozess wird ein zusätzlicher Arbeitsschritt vermieden und es können bauteilgerecht Steifigkeitsunterschiede im Verstärkungshalbzeug erzeugt werden, die eine qualitätsgerechte Drapierung zu komplexen Geometrien ermöglichen. Um die Zuschnitte für die Preformfertigung simulationsgestützt konturgenau zu ermitteln, wurden die 3DGeometriedaten der zu fertigenden Bauteile genutzt und das Deformationsverhalten der Verstärkungshalbzeuge berücksichtigt. Die Bereiche der Zuschnitte, die während der Verformung nur gering verzerrt werden, sind zur Fixierung geeignet. Der richtigen Klebstoffauswahl kommt eine entscheidende Bedeutung zu. Hierzu wurde ein umfassendes experimentelles Testprogramm durchgeführt. Die ausgewählten, matrixabhängigen geeigneten Schmelzklebstoffe, ließen sich automatisiert im Sprühauftrag applizieren. Mittels computergestützter numerischer 2 D-Bahnsteuerungen können die gewünschten Konturen für den Klebstoffauftrag mit zwei Achsen realisiert werden. Nach der Festlegung der CAD-Daten für die Fixierung wird mit moderner Legetechnik direkt von der Textilrolle entsprechend dem Auftrag ein Lagenstapel gebildet, so dass Lage für Lage in bestimmten Punkten und Zonen fixiert werden kann. Parallel zu dem Legeprozess 52 verfährt eine Koordinatenbrücke den Sprühkopf (Mehrfachdüsen) zu den Fixierstellen. Anschließend können die Lagenstapel mit Hilfe des beim Zuschnitt anliegenden Vakuums verklebt werden. Durch die lokale Fixierung können die Einlagenzuschnitte oder die fixierten Lagenstapel reproduzierbar zur Bauteilgeometrie drapiert werden. (ITM BMWi ZIM KF2048915HG0) 150 Experimentelle Analyse und numerische Modellierung der Deformation dehnfähiger Textilien und deren Wechselwirkung auf Tragkörper In der textilen Konfektion sind Belegen und Bespannen geometrisch komplexer Tragkörper sowie die Entwicklung pneumatisch gestützter Strukturen häufig vorkommende Aufgaben (Automobilinterieur, Textiles Bauen, Medizintechnik). Die Zuschnitte der textilen Hülle und die Deformation des Tragkörpers werden derzeit empirisch ermittelt, da keine ausreichend genauen Berechnungsverfahren bekannt sind. Ziel des Forschungsvorhabens war es, in Kooperation mit dem Institut für Textil- und Verfahrenstechnik, Denkendorf sowie dem Lehrstuhl für Statik der TU München numerische Simulationsverfahren zu entwickeln, die die Materialmodellierung und Mechanik der Wechselwirkung für Abwicklung und Zuschnitt von Hülle und Tragkörper gesamtheitlich erfassen. Für die Entwicklung mechanisch-numerischer Modelle zur Beschreibung des Deformationsverhaltens von Textilien wurden relevante Eingangsparameter mittels uniaxialer und erstmals auch biaxialer Prüftechnik bestimmt und die Prüfergebnisse im Hinblick auf eventuelle Korrelationen analysiert und aufbereitet. Um für die weitere Simulation „Antwortflächen“ zu generieren, die das Materialverhalten eindeutig beschreiben, wurden lastfallabhängige Biaxial-Zugversuche, welche durch verschiedene Geschwindigkeitsverhältnisse realisiert wurden, durchgeführt. Ein Vergleich mit den Werten aus dem Uniaxial-Zugversuch zeigte, dass ein biaxialer Spannungszustand bei vergleichbarer Kraft wesentlich höhere Dehnsteifigkeiten verursacht. Die experimentelle Überprüfung der Simulationsergebnisse erfolgte anhand ausgewählter physischer und virtueller Tragkörper, wobei das entwickelnde Materialmodell mit den Simulationstools kommerzieller Software verglichen wurde. In der virtuellen Zuschnittentwicklung wurden zunächst ausgehend von der 3D-Geometrie des Tragkörpers die Abwicklungen geometriebasiert bestimmt, die relevanten Materialkennwerte implementiert, die Verzerrungen innerhalb der Schnittteile analysiert und die Geometrie der Zuschnitte durch Skalierung in 2D geändert. Die Beschreibung des Deformationsverhaltens textiler Flächen ist in der virtuellen Zuschnitt-entwicklung die Grundlage zur Generierung korrekter Vorgaben für die 2D-Zuschnitte in Abhängigkeit von der 3D-Geometrie und der Materialkennwerte und ein wichtiger Schritt, um den Entwicklungsprozess der zu konfektionierenden Produkte zu beschleunigen und zu vereinfachen. (ITM, ITV DFG – KR3487/3-1) 151 QualiWeldTex – Entwicklung eines branchenunabhängigen Verfahrens zur Ermittlung kritischer Variabeln für die Onlineschweißnahtüberwachung von Textilien Das Projekt entwickelt eine Methodik zur Integration von Onlinemesssystemen und somit eine Qualitätskontrolle für Schweißverfahren von Textilien für die Anwender von textilen Schweißverfahren sowie für die Hersteller von Schweißmaschinen. Die Untersuchungen beschränken sich auf die zurzeit am häufigsten angewendeten Schweißverfahren – das Heizkeilschweißen sowie das Heißluftschweißen. Als Anwendungsfelder werden Markisenstoffe sowie Filtersysteme betrachtet. Dabei werden charakteristische Qualitätsmerkmale für Schweißnähte definiert, den Kriterien (physikalische) Kennwerte zugeordnet und abschließend Projektförderung 2013 Online-Messprinzipien zur Ermittlung der Kennwerte angeboten. Es wird eine prozesstechnische Umsetzung für den Anwender erstellt. Es wird überprüft, ob die Ergebnisse für andere eingesetzte Schweißverfahren (z.B. Ultraschallschweißen, Hochfrequenzschweißen) sowie für andere Anwendungsfelder (z.B. Deponieabdeckungen, Membrandächer) übertragen werden können. (ITA BMWi IGF 17383 N) sen) an Mikropartikel wurden waschaktive enzymatische Systeme erhalten. Durch den superparamagnetischen Kern der Magnetobeads können diese mittels Magnetfeldern aus der Waschflotte abgetrennt und zurück gewonnen werden und stehen so für nachfolgende Waschprozesse erneut zur Verfügung. Für die Abtrennung wurde ein Funktionsmuster eines Magnetseparators auf der Basis spezieller Permanentmagnete aufgebaut und die Funktionalität zusammen mit den entwickelten Enzymsystemen an einer Waschschleudermaschine unter praxisnahen Bedingungen demonstriert. (wfk BMWi IGF 16879 N) | Hygienemonitoring Lösemittel-basierter Aufbereitungsprozesse Empfindliche Textilien, wie z.B. Businesskleidung, werden üblicherweise in Lösemittel-basierten Prozessen gereinigt. Das Ziel des Projektes war die Entwicklung einer Schnellmethode zur Prozesskontrolle Lösemittel-basierter Aufbereitungsprozesse, die im Rahmen der betrieblichen Eigenkontrolle eingesetzt werden kann und eine Bewertung und Dokumentation der Hygiene des gesamten Aufbereitungsprozesses erlaubt. Dabei wurde ein Hygienemonitoring-Verfahren auf der Basis von Enzymen entwickelt, deren Inaktivierung während der Aufbereitung der Reduktion praxisrelevanter Mikroorganismen entspricht. Dabei wurde zunächst im Labormaßstab ermittelt, in welchem Maße relevante Mikroorganismen durch praxisübliche Lösemittel, Reinigungsverstärker oder Hygienezusätze inaktiviert wurden. Die erhaltenen Ergebnisse der Inaktivierungsversuche dienten als Grundlage für die Inaktivierungskinetiken der Enzyme, die für das zu entwickelnde Hygienemonitoring-Verfahren benötigt wurden. Mit Hilfe der zuvor ausgewählten Enzyme und der Zugabe Ihrer entsprechenden Substrate konnte anhand des beobachteten Farbumschlags eine Quantifizierung der Enzymaktivität vorgenommen werden. Die Enzymaktivitäten wiesen nach Optimierung der Monitore in Bezug auf die Lösemittel, Hygienezusätze und Trocknungsphasen ähnliche Inaktivierungskinetiken auf wie die untersuchten Mikroorganismen. Dadurch kann, nur aufgrund der Beurteilung des Farbumschlags auf dem Enzymmonitor, die hygienische Aufbereitung der Textilien ohne externe Labore in sehr kurzer Zeit beurteilt werden. Die Praktikabilität des neu entwickelten Hygienemonitoring-Systems für Lösemittel-basierte Aufbereitungsverfahren konnte bereits in Praxisversuchen belegt werden. (wfk BMWi IGF 16880 N) Textilreinigung 152 Verbesserte Schmutzentfernung durch mikrobielle Vorbehandlung von Warnkleidung Warnkleidung unterliegt stringenten normativen Anforderungen an die optischen Eigenschaften. Beim Gebrauch kommt es je nach Einsatzgebiet jedoch auch bei hochwertigen hydrophobierten und schmutzabweisend ausgerüsteten Teilen zu massiven Verschmutzungen der Textilien mit Industrieschmutzen. Dabei stellen Mineralölderivate (Öle, Fette) mit eingelagertem Pigmentschmutz (Bremsstaub, Ruß etc.) besonders häufige, stark haftende und daher schwer zu entfernende Schmutzarten dar. Momentan werden zur Gewährleistung einer ausreichenden Schmutzentfernung hohe Temperaturen, hohe pH-Werte und hohe Waschmechanik eingesetzt. Die Textilien werden hierdurch geschädigt, so dass die Warnkleidungsteile oft schon nach kurzer Nutzungsdauer ausgemustert und ersetzt werden müssen. Ein Lösungsansatz liegt in der Vorbehandlung der hydrophobierten Textilien mit mikrobiell funktionalisierten, adhäsiven („Pressure Sensitive Adhesive“) pseudoplastischen Hydrogelen. Voruntersuchungen der Forschungsstelle haben gezeigt, dass diese Hydrogele durch leichten (manuellen) Druck an hydrophobierten Textilien haften. Durch den Druck werden die Gele auf die Defektstellen in der FC-Schicht gedrückt und ermöglichen so einen intensiven Kontakt der schmutzabbauenden Mikroorganismen und der bakteriellen Produkte zur Verschmutzung. So können die Textilien anschließend bei niedriger Temperatur, geringer Waschmechanik und geringer Chemikaliendosierung schonend aufbereitet werden. Dies resultiert in einer wesentlichen Erhöhung der Zahl möglicher Nutzungs- und Wiederaufbereitungszyklen. (wfk BMWi IGF 16677 N) 153 Magnetische Enzymrückgewinnung aus Prozesswässern Zur sachgerechten Aufbereitung von Textilien aus unterschiedlichsten Einsatzgebieten setzen textile Dienstleistungsbetriebe zahlreiche Wasch- und Waschhilfsmittel ein. Enzymatischen Systemen (Proteasen, Amylasen, Lipasen, Cellulasen u.a.) kommt dabei aufgrund ihrer hohen Effektivität und der begrenzten Verfügbarkeit gegenwärtig für die Waschmittelherstellung verwendeter Rohstoffe (z.B. Erdöl für Tenside) wachsende Bedeutung zu. Enzyme werden als Biokatalysatoren zwar nur in geringer Konzentration eingesetzt, sind aber relativ teuer. Durch das Projekt wurde ein Verfahren zur effektiven Rückgewinnung enzymatischer Systeme aus Prozesswässern textiler Dienstleistungsbetriebe auf der Basis superparamagnetischer Mikropartikel entwickelt. Durch die Kopplung unterschiedlicher Enzyme (vor allem Proteasen, AmylaProjektförderung 2013 154 155 Ressourcensparende Aufbereitungsverfahren auf der Basis von Stoßwellen Mit dem im Rahmen des Projektes konstruierten und gebauten Reinigungsgerät mit Stoßwellenerzeugung konnten geeignete Parameter der Stoßwelleneinbringung in wässrigem Medium, der Wäsche-/Trommelbewegung, der Prozessführung und des Waschchemikalieneinsatzes entwickelt werden. Hierbei wurden die erzielbare Schmutz- und Waschmittelentfernung sowie Keimreduktion unter den Aspekten Ressourceneinsparung und Textilschonung untersucht und im Vergleich zur herkömmlichen Waschbehandlung bewertet. Darauf basierend konnte ein Waschverfahren für fett-/ölverschmutzte Berufskleidung abgeleitet werden, das bereits bei 40 °C mit herkömmlichem Pulverwaschmittel die gleiche Schmutzentfernung wie ein praxisübliches 60 °C-Waschverfahren erreicht. (wfk BMWi IGF 17155 N) 53 156 Schnelltest zur Bestimmung der Keimpenetration Das entwickelte Enzym-basierte System zur Beurteilung der Widerstandsfähigkeit von Operationsabdecktüchern, OP-Mänteln und Rein-Luft-Kleidung gegen mikrobielle Penetration im trockenen Zustand erlaubte die Visualisierung einzelner Partikel innerhalb von nur 1,5 Stunden. Zusätzlich wurde eine modifizierte Variante der Prüfapparatur getestet, die keinen Zuschnitt und damit keine Zerstörung der Textilien erforderte. Hierbei wurde durch eine Änderung der Einspannung der Gewebe das zerstörungsfreie Fixieren großflächiger OP-Textilien ermöglicht. Schwingungsmessungen ergaben ein Vibrationsverhalten wie bei den konfektionierten Prüftextilien. In Vergleichsuntersuchungen wurde die hohe Übereinstimmung des zerstörungsfreien und des normativen Verfahrens anhand von Prüfungen mit unterschiedlichen Geweben und Textilien aus der Praxis gezeigt. (wfk BMWi IGF 17220 N) 157 Schnellmethode zur Eigenkontrolle von Hydrophobierprozessen Zahlreiche Textilien, z. B. Warnkleidung, Schutzkleidung gegen flüssige Chemikalien, Wetterschutzkleidung oder OP-Textilien, werden in textilen Dienstleistungsbetrieben mit flüssigkeitsabweisender Ausrüstung auf der Basis von Fluorcarbonharzen versehen. Die Überprüfung der Qualität solcher Ausrüstungen durch die zurzeit zur Verfügung stehenden Normverfahren ist mit verschiedenen Nachteilen behaftet. Neben den z. T. hohen Kosten ist nur eine punktuelle Bewertung ausgewählter Bereiche möglich. Einige Verfahren sind sogar zerstörend oder müssen durch externe Laboratorien durchgeführt werden. Deshalb ist neben den bereits verfügbaren Verfahren zur Endproduktkontrolle eine schnelle und kostengünstige Methode zur Eigenkontrolle der flüssigkeitsabweisenden Ausrüstung auf der gesamten Textiloberfläche in textilen Dienstleistungsbetrieben sinnvoll. Im Rahmen des Forschungsprojektes wird daher eine solche Schnellmethode über die Entwicklung aggregachromisch funktionalisierter flüssigkeitsabweisender Ausrüstungen auf der Basis neuartiger Zeit-Temperatur-Indikatoren realisiert. Diese können zusammen mit der flüssigkeitsabweisenden Ausrüstung auf das Textil appliziert werden. Sie erlauben durch einen unter UV-Licht eintretenden Farbwechsel in Verbindung mit einfachen Fluoreszenzmessungen eine Qualitätsbeurteilung der Hydrophobierung auf der gesamten Oberfläche der aufbereiteten Textilien. (wfk BMWi IGF 17243 N) 158 Desinfektionsmethode für sporenbelastete Prozesswässer in gewerblichen Wäschereien Ziel des Vorhabens war die Entwicklung einer effizienten Desinfektionsmethode für sporenbelastete Prozesswässer in gewerblichen Wäschereien. So wird die Rückführung von Prozesswasser zur Aufbereitung von Wäsche für hygienerelevante Bereiche ermöglicht. Eine unzulässige Kontamination der Wäsche durch das aufbereitete Wasser wird somit vermieden. Zunächst wurden speziell in diesem Projekt entwickelte Bioindikatoren zum Nachweis der sporiziden Wirkung in Waschschleudermaschinen und Taktwaschanlagen in der Praxis erprobt. Es wurde festgestellt, dass mit gelisteten Waschverfahren sporizide Wirkungen von ≥4-log-Stufen erreichbar sind. Ein Einfluss der Jahreszeit oder von Textilausrüstungen auf die Wäscheverkeimung mit Sporen konnte bei weiteren Untersuchungen nicht nachgewiesen werden. Im Weiteren wurden kombinierte Desinfektionsmaßnahmen zur Aufbereitung von Spülund Pressenwasser mit Wasserdesinfektionsanlagen (Membran-, UV/Ozon- und UV/Ultraschall) auf ihre sporizide Wirkung hin untersucht. Alle Anlagen erzielen bei kontinuierlichem Durchflussbe- 54 trieb (Sammeltank nach der Waschanlage, Hygienisierungsanlage, Zwischentank vor der Waschanlage) eine hohe Wirksamkeit. Es sind dabei aber zusätzliche Sicherungsmaßnahmen zur nachhaltig hygienisch sicheren Betriebsweise erforderlich. Die allgemeine Betriebshygiene muss durch regelmäßige Reinigung und Desinfektion von Maschinenoberflächen, technischen Einrichtungen und Böden gewährleistet werden. Im Allgemeinen genügen gelistete Desinfektionsmittel ohne besondere sporizide Wirkung. Bei einer auftretenden Sporenproblematik ist ein auf Peressigsäurebasis wirksames Oberflächendesinfektionsmittel zu empfehlen. Eine Sporenproblematik liegt nach statistischer Auswertung von über 1.300 Datensätzen (über 13.000 Trockenwäscheabklatsche, etwa 3.500 Wasserproben und über 2.600 Bioindikatoren) vor, wenn bei desinfizierend wirksamen Waschverfahren 8 von 10 Trockenwäscheproben mit Sporenbefund festgestellt werden. Bei nicht desinfizierend wirksamen Waschverfahren sind es 3 Sporenbefunde, bei Wasserproben besteht bereits ab zwei Sporenbefunden Handlungsbedarf. (HIT BMWi IGF 16416 N) 159 Himbeerstrukturen als Basis für eine fluorfreie Hydrophobierung Textile Dienstleistungsbetriebe müssen bei verschiedenen Arten von Textilien durch geeignete Maßnahmen gewährleisten, dass die in europäischen Normen und Richtlinien festgelegten funktionalen Anforderungen an eine Abweisung flüssiger Stoffe nach jeder Wiederaufbereitung gegeben sind. Beispiele sind Schutzkleidung gegen flüssige Chemikalien, Wetterschutzkleidung, kombinierte Warnkleidung und Feuerwehrschutzkleidung. Darüber hinaus benötigen auch zahlreiche weitere Textilien eine Hydrophobierung. Beispiele sind Sport- und Outdoor-Textilien wie Ski- und Regenjacken oder spezielle Multifunktionstextilien. Gegenwärtig wird diese Hydrophobierung in der Regel mit Fluorcarbon-Polymeren (FC-Polymeren) durchgeführt. Im Rahmen Projektes werden fluorfreie Hydrophobiersysteme entwickelt. Diese basieren auf sogenannten Nano@Mikro-Partikeln, die eine himbeerartige Struktur aufweisen, in Kombination mit fluorfreien Binderpolymeren. Hierdurch kann die Oberflächenrauheit der Textilfasern und damit die Wasserabweisung erhöht werden. Die Applikation der Nano@Mikro-Systeme erfolgt in einem einstufigen Prozess im leicht sauren Spülbad aus einer wässrigen Dispersion. Die Ablösung der im sauren Spülbad applizierten Binderpolymere und der darin inkludierten Nano@Mikro-Partikeln erfolgt dann im alkalischen Waschbad. (wfk BMWi IGF 17540 N) 160 Schnellnachweis von Bakterien in Prozesswässern durch Hypsochromie Textile Dienstleistungsbetriebe haben Hygiene-Qualitätsmanagement-systeme u. a. auf der Basis der DIN EN 14065 eingeführt. Diese erfordern eine kontinuierliche innerbetriebliche Überwachung und Dokumentation des Hygienestatus, inklusiv der Prozesswässer. Dabei werden in der Regel die Anforderungen der Trinkwasserverordnung implementiert. In diesem Rahmen ist eine mikrobiologische Kontrolle dieser Prozesswässer vorzunehmen. Hierbei wird sowohl die Gesamtkeimzahl der Wasserproben bestimmt, als auch ein selektiver Nachweis für Escherichia coli (E. coli), coliforme Keime und Enterokokken durchgeführt. Die Durchführung und die Auswertung einer klassischen mikrobiologischen Wasseruntersuchung erfordern derzeit mindestens 2 Tage und ein mikrobiologisches Labor. Aussagekräftige, innerbetrieblich und einfach durchführbare kostengünstige Schnellsysteme zur Bestimmung der relevanten Keimzahlen in Prozesswässern sind gegenwärtig nicht verfügbar. Im Rahmen des Projekts wird ein quantitativer Schnellnachweis sowohl für die Gesamtkeimzahl als Projektförderung 2013 auch für relevante Indikatormikroorganismen (E. coli, coliforme Keime, Enterokokken) entwickelt. Das Schnelltestsystem basiert auf einem Trägersystem, auf dem fluoreszierende Nanopartikel, sogenannte Quantum Dots immobilisiert werden. Durch Funktionalisieren der Quantum Dots können diese entweder unspezifisch ein breites Spektrum von Mikroorganismen oder mit hoher Selektivität die ausgewählten Indikatormikroorganismen binden. Bei Bindung von Mikroorganismen an die Quantum Dots kommt es zu einer Hypsochromie, d.h. einer Blauverschiebung des von den Quantum Dots abgestrahlten Fluoreszenzlichts. Dies kann mit einem einfachen Fluoreszenzmikroskop erfasst werden. Eine Quantifizierung der gebundenen Mikroorganismen kann durch Auszählung oder durch automatisierte Bildauswertungsprogramme erfolgen. Das Schnelltestsystem erlaubt die Erfassung der mikrobiologischen Qualität von Prozesswässern innerhalb von 2 Stunden und ist einfach durchführbar. (wfk BMWi IGF 17870 N) 161 Aufbereitung empfindlicher Oberbekleidung mit radialen Stoßwellen Die Aufbereitung von Alten- und Pflegeheimoberbekleidung ist zukünftig ein wirtschaftlich sehr attraktives Tätigkeitsfeld für textile Dienstleister. Diese Oberbekleidung ist häufig stark mit hydrophilem Schmutz wie Körperausscheidungen, Lebensmittelbestandteilen oder Schweiß behaftet. Aufgrund der Art der Verschmutzungen ist zudem zu erwarten, dass die Oberbekleidung zusätzlich mit Keimen kontaminiert ist. Die empfindliche Oberbekleidung muss gegenwärtig in organischen Lösemitteln aufbereitet werden, um Textilschädigungen zu vermeiden. Gleiches gilt für anspruchsvolle Business-Kleidung mit repräsentativem Charakter, an die sehr hohe Ansprüche gestellt werden. Die gegenwärtig für empfindliche Oberbekleidung angewandte Textilreinigung in organischen Lösemitteln ist jedoch zur effektiven Entfernung der häufigsten (hydrophilen) Schmutzarten ungeeignet, weist unzureichende Geruchsentfernung auf und führt zu erhöhter Vergrauung. Die genannten Defizite können auch durch eine personal- und damit kostenintensive Vor- bzw. Nachdetachur nicht immer behoben werden. Spezielle, für empfindlichere Textilien entwickelte wässrige Textilreinigungsverfahren (Wetclean-Verfahren bei 30 – 40 °C) gleichen zwar die Nachteile der Behandlung in apolaren Lösemitteln aus, führen jedoch bei kompliziert aufgebauter Oberbekleidung zu negativen Textilveränderungen und erfordern aufwändige und kostenintensive Finishbehandlungen. Untersuchungen der Forschungsstelle zeigten als prinzipiellen Lösungsansatz zur schonenden Textilaufbereitung in optimierten Nassreinigungsverfahren den Einsatz radialer Stoßwellen bei Kaltwaschbedingungen um 20 °C. Im Gegensatz zu fokussierten Stoßwellen erlauben radiale Stoßwellen die Behandlung wesentlich größerer Oberflächen. Bei gleichem Energieeintrag in Wasser erzeugen sie einen größeren Stoßwellendruck hinter der Wellenfront und eine größere Intensität als fokussierte Stoßwellen, was erhöhte Schmutzentfernung in verkürzter Behandlungszeit erwarten lässt. (wfk BMWi IGF 17887 N) 162 Niedrigtemperatur-Aufbereitung mit hydrodynamischer Kavitation Hochwertige Berufskleidung wie CI-Kleidung und Schutzkleidung muss häufig den Kriterien der Textil-schonung, Nachhaltigkeit und Hygiene gleichermaßen genügen. Eine schonende Aufbereitung dient der Erhaltung des optischen Erscheinungsbildes bzw. der Schutzfunktion und kann nur bei niedrigen Temperaturen realisiert werden. Der zunehmende Einsatz von CI-Kleidung in hygienisch anspruchsvollen Bereichen und die aktuelle Tendenz, Schutzkleidung desinfizierend zu waschen, führen zu neuen AnforProjektförderung 2013 derungen an Aufbereitungsverfahren. Diese sollen einerseits bereits bei niedrigen Temperaturen effektiv und schonend reinigen, bleichen und desinfizieren und andererseits wenig Ressourcen verbrauchen. Einer weiteren Reduzierung der Betriebsmittel sind gegenwärtig Grenzen gesetzt, weil daraus Nachteile wie unzureichende Wascheffekte und mangelnde Keiminaktivierung bei starker Absenkung der Temperatur, verstärkter mechanischer Textilund Farbabrieb mit der Folge verkürzter Lebensdauer sowie unzureichender Waschwirkung und unzureichende Spülwirkung bei verringertem Spülwassereinsatz resultieren können. Im Rahmen des Projektes wird nun ein innovatives Niedrigtemperatur-Aufbereitungsverfahren für hygienisch anspruchsvolle Berufskleidung auf der Basis hydrodynamischer Kavitation entwickelt. Hier wird erstmalig hydrodynamisch kavitiertes Wasser zur Erhöhung der Reinigungsmechanik einerseits und zur Bleiche und Desinfektion von Berufskleidung andererseits verwendet. Dabei werden in Wasser Kavitationsblasen hoher Stabilität erzeugt, die mittels Hydrodynamik über lange Strecken transportiert werden können, so dass ein Eintrag in Waschmaschinen möglich ist. (wfk BMWi IGF 17915 N) 163 Erhöhung des Pigmentschmutztragevermögens von Waschflotten In den Textilserviceunternehmen fand in den letzten 10 Jahren eine Optimierung der Waschprozesse bezüglich Ressourcen- und Energieeffizienz statt. Dies erhöhte die Nachhaltigkeit der Wiederaufbereitungsprozesse und trug entscheidend zur Umweltentlastung bei. Durch diese Entwicklung ändert sich auch das Zusammenspiel der einzelnen Waschmittelkomponenten in der Waschflotte. Insbesondere das Schmutztragevermögen wird davon entscheidend beeinflusst, da bei gleichbleibender Schmutzfracht eine Aufkonzentration des gelösten Schmutzes in der freien Flotte stattfindet. Durch Redeposition kann sich der Schmutz wieder auf dem Textil anlagern und so zur Vergrauung beitragen, gerade bei Einsatz von höheren Waschtemperaturen. Zur Verbesserung der Waschwirkung erfolgt häufig zusätzlich eine Dosierung von Waschkraftboostern (häufig Alkali), die durch Erhöhung des pH-Wertes zur verbesserten Schmutzablösung aufgrund elektrostatischer Wechselwirkung und Verseifung von Fetten beitragen. Gleichzeitig ermöglichen sie mittels einer verbesserten Faserquellung bei Baumwoll- und Baumwollmischgeweben einen leichteren Zugang der Waschflotte zum Textil. Infolgedessen werden allerdings auch Vergrauungseffekte begünstigt. Insbesondere bei Mischungen mit Polyester kann diese Vergrauung nicht mehr rückgängig gemacht werden. Zwar kann ein teilweiser Ausgleich durch Einsatz von Bleichmitteln erreicht werden, dies ist aber nicht textilschonend und verringert die Nutzungsdauer. Auch optische Aufheller können bei weißen Textilien eingesetzt werden. Bei farbigen Textilien bzw. bei weißen Textilien mit farbigem Besatz wie sie z.B. im Gesundheitswesen oft genutzt werden, sind allerdings Farbveränderungen die Folge. Ziel des Forschungsvorhabens ist es, das Pigmentschmutztragevermögen von Waschflotten bei modernen Waschverfahren mit reduziertem Wasser- und Energieverbrauch zu erhöhen. Ausgehend von üblichen (Haushalts-) Waschmittelformulierungen soll dies durch Einsatz geeigneter Vergrauungsinhibitoren, Kombinationen dieser und deren Abstimmung auf das zu verwendende Tensidsystem geschehen. Es sollen hierbei auch bisher nicht übliche Vergrauungsinhibitoren und ihr Einsatz in Waschund Waschhilfsmittelformulierungen untersucht werden. (HIT BMWi IGF 17562 N) 55 | Vliesstoffe 164 Wiederverwendbare funktionale 3D-Verbundstrukturen für die Dekubitusprophylaxe in der klinischen und häuslichen Pflege In einer immer stärker alternden Gesellschaft ist das Auftreten von Dekubitalulzera (auch Wundliegen oder Druckgeschwüre genannt) eine an Bedeutung gewinnende Problematik. Neben den sozialen und gesundheitlichen Einschnitten für die Dekubituspatienten nehmen auch die Behandlungs- und Pflegekosten für Krankenkassen und Versicherungen immense Umfänge an. Ziel des Forschungsvorhabens war es, ein Produkt zu entwickeln, welches die Risikofaktoren für Dekubituserkrankungen minimiert, um somit Druckgeschwüre zu verhindern oder bereits im Entstehungsstadium zu behandeln. Für die Lösung der Aufgabenstellung wurden drei grundlegende textile Flächengebilde (Abstandsgewirke /-gestricke und voluminöse Vliesstoffe) separat und in Kombination miteinander untersucht und hinsichtlich eines erreichbaren Gebrauchsoptimums weiterentwickelt. Im Ergebnis der Untersuchungen zeigte sich, dass ein mittels thermischer Verfahren hergestellter textiler Verbund aus für den Einsatzfall optimierten Abstandsgewirken und Abstandsgestricken in Verbindung mit einer PUR-Schaumschicht deutlich und am effektivsten druckregulierend wirkt. Erste Kliniktests wiesen nach, dass mit Hilfe der entwickelten, passivwirksamen Betteinlage die Druckeinwirkung auf exponierte Körperstellen deutlich minimiert werden konnte, ohne das thermophysiologische Umgebungsklima negativ zu beeinflussen. Somit konnten wichtige Risikofaktoren für die Entstehung von Druckgeschwüren eliminiert werden. (STFI BMWi Cornet 52 EBR) 165 Messsystem zur Bestimmung der Filamentorientierung an Spinnvliesstoffen Bei Spinnvliesstoffen ist die Reproduzierbarkeit der Filamentorientierung ein wesentliches Kriterium für die Sicherung der Produktqualität. Ein onlinefähigen optisches Messverfahrens der Firma Lenzing Instruments zur Ermittlung der Faserorientierung bei kardierten Vliesen wurde im Rahmen des Forschungsvorhabens zur Anwendung in Spinnvliesanlagen bei Geschwindigkeiten bis 1000 m/min erweitert. Es ist möglich, die konkrete geometrische Struktur der Filamentablage online zu bestimmen und durch Änderungen der Maschineneinstellung oder von Prozessparametern unmittelbar darauf Einfluss zu nehmen. Die Software zur bildanalytischen Bestimmung des MD/CD Verhältnisses wurde am Faserinstitut Bremen e. V. (FIBRE) entwickelt. Im Gegensatz zu Kardenvliesen erfolgt die Verfestigung beim Spinnvlies entweder thermisch durch eine Kalanderwalze oder mechanisch, beispielsweise durch eine Vernadelung. Bei dieser Form der Verfestigung entstehen in der Textur des Materials sichtbare Strukturen – Prägepunkte bzw. Nadeleinstiche, die das Ergebnis der Faserorientierungsmessung beeinflussen. Deswegen wurde das bildanalytische Verfahren dahingehend erweitert, dass eine automatische Ausblendung dieser Strukturen stattfindet und die Faserorientierung allein aufgrund der Ausrichtung der Filamente im Vlies bestimmt wird. Basierend auf der gemessenen Faserorientierungsverteilung kann der Anteil der längs- bzw. querorientierten Fasern ins Verhältnis gesetzt werden und online im Prozess eine Kennzahl abgeleitet werden, die mit der mechanischen Längs- und Querfestigkeit (MD:CD-Verhältnis) korreliert, die selber nur im Labor durch eine zerstörende Zugprüfung bestimmt werden kann. (STFI, FIBRE BMWi IGF 17357 BG) 56 166 Faservliesstoffe für die Verbundherstellung – das Recyclingkonzept für Carbonabfälle in Langfaserform Im Rahmen des Gesamtprojektes bearbeitete das Sächsische Textilforschungsinstitut e. V. (STFI e. V.) das Teilprojekt zur „Erarbeitung von Verfahrenstechnologien zur Verarbeitung rezyklierter Carbon-Stapelfasern zu technischen Vliesstoffen mit neuartigen Eigenschaften“. Dieses Teilprojekt grenzte sich von anderen Untersuchungen im Rahmen des Gesamtprojektes durch die Verwendung von rezyklierten Carbonfasern der Faserlängen von 30 mm bis 100 mm ab. Im Ergebnis des Projektes zeigte sich, dass eine Vliesbildung auf trockenem Wege unter Einsatz von 100 % rezyklierten Carbonfasern unter Nutzung des mechanischen Kardierverfahrens möglich ist. Zur anschließenden Verfestigung der Carbonfaservliese wurde das Vlies-Nähwirkverfahren Maliwatt sowie die Vernadelungstechnologie erprobt. Beide Verfahren sind grundsätzlich zur Verfestigung geeignet, so dass im Ergebnis der Untersuchungen wickelbare, transportfähige Carbonfaservliesstoffe hergestellt werden konnten. Diese konnten bei Kooperationspartnern zu carbonfaserverstärkten Kunststoffen (CFK) weiterverarbeitet werden. (STFI BMWi ZIM VP2034018VT0) 167 Verarbeitung von rezyklierten Carbonfasern für die Herstellung von Verbundbauteilen Carbonabfälle stellen eine vergleichsweise junge und noch weitgehend ungenutzte Abfallgruppe dar. Deren Wiederaufbereitung und wirtschaftlich sinnvolle Verwertung ist bisher als ungenügend einzuschätzen. Lediglich die Aufbereitung zu Kurzschnittfasern bzw. Mahlgut für die Kunststoffverstärkung hat sich industriell etabliert. Die energieintensiv produzierten Carbonfasern sollten unter Beibehaltung der Funktionalität und des Potenzials als Verstärkungsfaser einer effektiven Kreislaufwirtschaft durch stoffliches Recycling zugeführt werden. Die Ergebnisse der bisher durchgeführten Projektarbeiten sowie die maschinentechnische Umsetzung im Technikumsmaßstab zeigen die Möglichkeiten zur Wiederverwertung anfallender Carbonfaserabfälle mit Hilfe eines modifizierten Reißprozesses und unter Nutzung des eines nachgeschalteten Kardierprozesses. Die generellen Kostenvorteile durch das Recycling eröffnen den hochleistungsfähigen Carbonfasern neue Einsatzgebiete, insbesondere solche, die bisher den günstigeren, aber schwereren Glasfasermaterialien vorbehalten waren. Auch die Anwendung in Mischbauweise beider Rohstoffe und die Vliesverfestigung nach anderen Verfahren sind denkbar und bieten gefragtes Potenzial. (STFI BMWi Vorlaufförderung VF 120003) 168 Splittfaserbasierte Verbundmaterialien mit erhöhter Glanzoptik für Dekorationsvliesstoffe Die Entwicklung von neuartigen Dekorationsvliesstoffen aus strukturierten Vliesstoffverbunden (SPC, CPC, SPS etc.) unter anderem auf der Basis von Splittfasern und Filamenten für verschiedene Anwendungen im Haus- und Heimbereich war Ziel des Projektes. Entsprechend der speziellen Anforderungen sollten die Eigenschaften dieser Materialkombination mittels Oberflächenstrukturierung optimiert werden. Es wurde untersucht, inwieweit sich Pulp/Tissue in Kombination mit Fasern und Filamenten aus Polyolefinen als Basismaterialien einsetzen lassen. Bei der Verfestigung und gleichzeitigen Strukturierung der Materialien wurde sowohl die Thermobondierung mittels Kalanderprägewalzen als auch die Wasserstrahlverfestigung in Verbindung mit unterschiedlichen Struktursiebbändern eingesetzt. Für die Erzeugung der Verbundvliesstoffe wurden zunächst verschiedene Spinnvlies- und Projektförderung 2013 Stapelfaservliesvarianten aus Polyolefinen, Polyester, Polyamid, Polylactid und Viskose vorproduziert. Das anvisierte Gesamtflächengewicht lag stets zwischen 100 und 160 g/m2. Als Verfestigungsart für die Verbundmaterialien wurde überwiegend die Wasserstrahltechnologie gewählt. Hierbei konnte durch den Einsatz von Splittfasern/-filamenten in den Spinnvlies- und Stapelfaservliesschichten gleichzeitig eine Aufsplittung und somit eine Vergrößerung der Verbundoberflächen erzielt werden. Mittels verschiedenartiger Struktursiebe konnte neben der Verfestigung auch eine Oberflächenstrukturierung realisiert werden. Im Anschluss an die Verbundherstellung wurden ausgesuchte unstrukturierte Varianten alternativ mit thermischen Prägewalzen nachbehandelt. Dabei kamen Kalandergravuren mit einem Pressflächenanteil zwischen 12 – 38% zum Einsatz. Ziel der Oberflächenstrukturierung war die Verbesserung der Materialeigenschaften, d.h. hohe Reißfestigkeit, weicher Griff, geringe Biegesteifigkeit, gutes Drapiervermögen sowie eine Erhöhung der Glanzoptik und der Farbbrillanz auf den Verbundoberflächen. Teilweise wurde durch den Einsatz eines speziellen PE-Copolymers auch die Rutschfestigkeit und das Anschmutzverhalten (Feuchtigkeitsabweisung etc.) deutlich verbessert. Gegenüber herkömmlich eingesetzten Materialien zeichnen sich diese neuartigen Verbundmaterialien vordergründig in besserer Weichheit, geringerer Biegesteifigkeit und höherer Elastizität aus. Speziell die Materialkombinationen aus weichen Polyolefinen (Co-PE) in Verbindung mit dem Biopolymer PLA zeigten herausragendes Potential für eine Einführung in die Produktion sowie für ein weiterführendes Projekt. Schließlich wird das Ziel sein, einen Materialverbund herzustellen, welcher die Vorzüge eines polyolefinbasiertem Vliesstoffes aufweist und gleichzeitig ein biologisch abbaubares und aus nach-wachsenden Rohstoffen bestehendes Material enthält. (STFI BMWi InnoKom Ost MF 100005) 169 Bestimmung optimaler Anpressdrücke in Brennstoffzellenstacks (ZellKräfte) Der Anpressdruck, mit dem die Komponenten eines Brennstoffzellenstacks zusammen gepresst werden, ist ein wichtiger Einflussfaktor für das Funktionieren der Brennstoffzelle. Niedrige Anpressdrücke führen zwar zu einer guten Medienversorgung aber auch zu Leckagen und hohen Übergangswiderstände im Stack. Hohe Anpressdrücke ermöglichen zwar niedrige Übergangswiderstände, können aber zur mechanischen Schädigung der Komponenten und zu einer inhomogenen Versorgung der Katalysatorschichten führen. In dem Projekt wurde ein Simulationsmodell aufgebaut und die gemessenen oder der Literatur entnommenen Materialparameter eingeführt. Der Aufbau des Simulationsmodells wurde durch Implementierung und Kupplung der erforderlichen Physik durchgeführt. (ITA BMWi IGF 434 ZN) 170 Erhöhung der Energieeffizienz des Kurzfaser Airlaid-Vliesbildungs-Prozesses Das Projektziel ist die Verbesserung der Energieeffizienz des Airlaid-Vliesbildungsprozesses. Die Airlaid-Technologie verwendet von der Rohmaterialaufbereitung bis zur Vlieslegung ausschließlich Luft als Transportmedium. Der Flexibilität des Verfahrens steht der hohe Energieverbrauch entgegen. Das Verfahren kann weiterhin nur in sehr großen Anlagen wirtschaftlich eingesetzt werden und erfordert hohe Produktionsmengen. Innerhalb des Projektes sollen diese Defizite gelöst werden. Aufbauend auf einer Schwachstellenanalyse bestehender Anlagen soll durch eine Neugestaltung des Prozesses ein reduzierter Bedarf an Prozessluft erzielt werden. Dadurch werden der Energieverbrauch und die Prozesskosten gesenkt. Dazu wird die Luft- und Faserströmung mithilfe von CFD-Simulationen optimiert. Als Ziel soll der spezifiProjektförderung 2013 sche Luftverbrauch um 30 % vermindert werden. Außerdem soll der entwickelte Prozess für Anlagen mit einer Produktionsbreite ≤ 1 m optimiert werden. (ITA, DWI BMWi IGF 17101 N) 171 Airlay C-Stapelfaservliese für Leichtbauanwendungen Carbonfaserverstärkte Kunststoffe (CFK) sind aufgrund ihrer hohen spezifischen Festigkeit ein wesentlicher Innovationstreiber im Bereich des Leichtbaus. Ihre Anwendungsfelder steigen kontinuierlich, zuletzt durch die Verwendung im Volumensegment von Automobilen (Massenmarkt). Der potentielle Bedarf von Carbonfasern wird bei sinkenden Marktpreisen auf mindestens 1.400.000 t/a geschätzt. Mit steigender Produktion von CFK-Bauteilen wächst die Notwendigkeit, die Produktionsnebenprodukte der Herstellung und Verarbeitung von Carbonfasern zu nutzen. Für diese Fasern bestand bisher noch keine Verwendung. Durch die Entwicklung neuartiger Vliese können die anfallenden Carbonstapelfasern nun weiterverarbeitet werden. Zur Herstellung dieser Vliese ist am ITA ein kontinuierlicher aerodynamischer Vliesbildungsprozess entwickelt worden. Bei diesem neuen Prozess werden die Carbonstapelfasern schonend zu einem Vlies aus 100 % Carbonfasern und einem Flächengewicht von ca. 100g/m2 verarbeitet. Das so entstehende Vlies weist im Gegensatz zu Krempelvliesen keine Faservorzugsrichtung auf und hat quasiisotrope Eigenschaften. Das Vlies wird anschließend mit einem Nadelstuhl verfestigt und einer Beschichtungsanlage zugeführt. Eine weitere Besonderheit stellt die thermoplastische PA12-Matrix der eingesetzten FVK dar, da das Polymer In situ polymerisiert wird. So entstehen CFK-Vlies-Tapes die in Multimaterialbauteilen Verwendung finden. Im Gemeinschaftsprojekt wird das Leichtbaupotenzial für die Multimaterialbauweise anhand einer Fahrzeugsitzstruktur erforscht. Das Multimaterialkonzept wird unter Einsatz neuartiger Werkstoffe umgesetzt. Dabei werden unidirektional verstärkte CFKTapes, glasfaserverstärkte Spritzgussmasse und CFK-Vlies-Tapes mit metallischen Funktionselementen kombiniert. Diese Kombination von neuartigen Faserverbundkunststoffen mit Metallen in der Multimaterialbauweise bietet einen geeigneten Ansatz den Kostennachteil zu reduzieren und eine anforderungsgerechte Auslegung sicher zu stellen. (ITA BMWi Inno Regio 03X3031E) 172 KMU-innovativ-7: Ohrprothesenkopplung (OPRA) Jährlich werden in Deutschland rund 25.000 Patienten aufgrund einer chronisch entzündlichen Erkrankung am Mittelohr operiert. Hierzu werden partielle (PORP) oder totale (TORP) Ossikelersatzprothesen im Rahmen der sanierenden und wiederherstellenden Mittelohroperation verwendet. In rund 7000 Fällen ist eine Revisionsoperation erforderlich. Dem Prothesenversagen liegt eine Reihe von möglichen Ursachen zugrunde: Abkippen der Prothese unmittelbar oder mittelfristig nach dem Einsetzen, einem Abknicken durch Narbenzug. Gegenstand des Forschungsvorhabens ist die Entwicklung einer textilen Struktur, die die Ankopplung der Prothese an das Gewebe in der ersten Zeit nach Implantation stabilisiert. Wegen des geringen Implantationsraumes im Mittelohr werden elektrogesponnene Vliese als Lösungsansatz verfolgt. (ITA BMWi Inno Regio 031A197E) 173 MeltEspin – Entwicklung einer Anlage zur ressourceneffizienten Herstellung von Submikronfasern; Entwicklung der Spinntechnik mittels rechnergestützter Fluidsimulation, Prozessentwicklung im Versuchsbetrieb Feinfaserlagen mit einem mittleren Durchmesser von unter 500 nm haben vorteilhafte Eigenschaften z.B. bei der Oberflächen- 57 filtration. Schmelzelektrospinnen ermöglicht die Herstellung solcher Faserlagen in einem einstufigen Prozess. Bisher werden solche Lagen vorwiegend mittels Meltblown Verfahren oder dem Elektrospinnen aus der Lösung hergestellt. Schmelzelektrospinnen ist bisher noch nicht wettbewerbsfähig, da bestehende Versuchsanordnungen mit Einzeldüsen betrieben werden und die Viskosität der Schmelze als zu hoch für die Feinfaserherstellung gilt. Dennoch bietet das Schmelzelektrospinnen Vorteile, um in der industriellen Anwendung wettbewerbsfähig zu sein. Die Fixkosten für Energie sind geringer, da keine heiße Hochdruckluft benötigt wird, und es ist ein einstufiges Verfahren, das auf den Einsatz von Lösungsmitteln verzichten kann. Durch die Verringerung der Schmelzviskosität mittels Additiven und die Erhöhung der Anzahl der Düsen zur Fadenbildung wird der Prozess hochskaliert. Zusätzlich werden die Prozesskosten abgeschätzt zum Vergleich mit den entsprechenden Wettbewerbsverfahren. (ITA BMWi ZIM KF2497121HG1) 174 Textile Medizinprodukte aus biometrisch hergestellter Seide mit integrierten Wirkstoffen für die innovative Behandlung chronischer Wunden Chronische Wunden verursachen jährlich über 20 Mrd. € Kosten im deutschen Gesundheitssystem. Die Nutzung einer neuartigen transgenen Seide mit integrierten Wachstumsfaktoren als textile Wundauflage verspricht eine effektivere Therapie mit ganzheitlich geringeren Kosten. Bestehende Verfahren für Stapelfaservliesstoffe zeigen wesentliche Nachteile mit Hinblick auf eine sterile Produktion. Diese sind: • hoher Platzbedarf durch viele separate Prozessschritte. Gleichzeitig ist der verfügbare Platz in Reinräumen begrenzt und zudem teuer. • mit jeder Maschine und jedem Verarbeitungsschritt steigen die Partikelemission sowie die Zahl der zu reinigenden Oberflächen. Dadurch steigen das Kontaminationsrisiko und der Reinigungsaufwand. • Kontinuierliche Prozesse benötigen Zeit und Material für das Anlaufen und Anhalten. Dies steht im Gegensatz zu den knappen und teuren Materialien wie transgene Raupenseide. Die Herausforderung besteht darin eine Produktionslinie zu entwickeln, welche bereits geringe Mengen des neuartigen Materials steril verarbeiten kann. Es wurde eine schlanke Vlieslinie für die moderne Wundbehandlung entwickelt und getestet. Sie kombiniert die Prozessschritte Schneiden, Öffnen, Vliesbilden und Verfestigen in zwei Maschinen. Durch ihre Gestaltung minimiert sie die benötigte Reinraumfläche, schützt die Umgebung vor Partikelemission und trennt Kontaminationsrisiken strikt vom Produkt. Die Anlage produziert Vliesstoffe mit einer Fläche von etwa 200x200 mm. (ITA EU Seven Framework Programm 005-1009-0045) der Vliesstoffe anhand eines Online-Tools bewertet. Der Einfluss der Datenerfassung wird analysiert und untersucht. Zudem werden die Vliesstoffe mit Hilfe von Bildanalyseverfahren objektiv bewertet. Abschließend werden die subjektiven und objektiven Bewertungen miteinander verknüpft. Die Ergebnisse zeigen, dass mit der entwickelten Analysemethode Vliesstoffproben in gute und schlechte Qualität unterteilt werden können. (ITA BMWi ZIM KF2497108KM0) 176 Pilot-Spinnvlies – Entwicklung eines Anlagemoduls für innovative Spinnvliese Spinnvliesstoffe bieten ein nahezu unerschöpfliches Spektrum an funktionellen Eigenschaften und bilden damit die Grundlage für die anhaltende Erfolgsgeschichte technischer Textilien. Der Markterfolg neuer Produkte und Prozesstechniken hängt wesentlich von der Kürze der Entwicklungszeiten ab. Die geplanten Ergebnisse des ZIM Vorhabens „Pilot-Spinnvlies“ liefern durch die modulartige Auslegung der Spinnvliesherstellung einen Hebel, um die Entwicklungszeiten und –kosten massiv zu reduzieren. Dazu sollen in diesem Projekt systematisch die wesentlichen Prozessschritte der Spinnvliesherstellung herunterskaliert und in Pilot Spinnanlagen für Filamente anlagentechnisch umgesetzt werden. Basierend auf der Entwicklung von neuartigen Ansätzen, die sich aus Vorversuchen ableiten lassen, wird ein Modul zur Erweiterung von bestehenden Filamentanlagen erarbeitet. Das entwickelte Anlagenmodul ermöglicht Rohstoff und Produktentwicklern die Erschließung neuer Werkstoffe mittels industrienaher Produktmuster. Mit diesen Mustern können anwendungsnahe Prüfungen durchgeführt werden und neuartige Anwendungen für Spinnvliesstoffe erschlossen werden. (ITA BMWi ZIM KF2497141CJ2) 177 Die Modellierung zyklischer Warte-Bedienungsysteme im Webprozess mittels Markov-Ketten für Szenarioanalysen Weben ist eine der ältesten Fertigungstechniken zur Herstellung textiler Flächengebilde. Zu dem viele Webmaschinen umfassenden und in Form mehrerer interagierender Mehrstellenarbeitssysteme organisierten Webprozess liegt zur Abschätzung der Gesamtproduktivität bisher vergleichsweise wenig Modellierungserfahrung vor. Diese umfasst Ansätze mittels ereignisdiskreter Simulation bzw. Optimierungsmethoden der Künstlichen Intelligenz und Regressionsanalysen. Die dabei zugrunde liegenden Modelle sind jedoch sehr kontextspezifisch, vergleichsweise aufwändig zu erstellen und zu warten. Sie bieten sich zwar für grundlegende wissenschaftliche Analysen und individuelle Prozessauslegungen an, sind jedoch für Entscheidungen, die den laufenden Betrieb betreffen, zu komplex. Die Prozessverantwortlichen als Regler der Leistungserbringung im Webprozess nutzen daher nach wie vor Erfahrungswerte, um Prozessgestaltungsoptionen auf ihren Nutzen hin zu bewerten. Der Artikel beschreibt einen einfachen und praxistauglichen Modellierungsansatz für den Webprozess, der für ein gegebenes Szenario die zu erwartende Prozessleistung und die sich aus der Modellgestaltung ergebende – geschätzte – Fixkostendeckung schätzt. (DITF-MR EU Seven Framework Programm NMP-2009-3.2.2 TexWIN GA Nr. CP-FP 246193-2) 178 Manufactoring Service Ecosystem Der Trend zur Servitisierung im Produktionsumfeld führt dazu, dass mehr und mehr Unternehmen Produkte mit ergänzenden Dienstleistungen kombinieren und so genannte “Extended Products” (EP) anbieten. Mittlerweile kommt insbesondere dem Dienstleistungsanteil von EP eine immer größere Bedeutung zu, was wiederum dazu führt, dass an den Produktanteil von EP höhere Interoperabilitätsanforderungen gestellt und von den beteiligten Unternehmen erweiterte Dienstleistungskompetenzen gefordert werden. Dieser Artikel stellt daher ein neues service-orientiertes Konzept “EP 2.0” vor, dass die Manufacturing Service Ecosystem (MSE) Idee nutzt, um die Generierung von EP-Innovationen in industriellen Netzwerken systematisch zu unterstützen. (DITF-MR EU Seven Framework Programm 284860, FP7) 179 Der Übergang von kollaborativen Innovationsnetzwerken zu serviceorientierten Wertschöpfungssystemen Firmen benötigen innovative, wissensintensive Produkte, um in einem globalisierten Markt konkurrenzfähig zu bleiben. Kleine und mittlere Unternehmen verbinden daher ihre Kernkompetenzen und Ressourcen innerhalb dynamischer, lose gekoppelter Netzwerke, um entsprechende Innovationen gemeinsam hervorbringen zu können. Dabei kann die Grundlage für anvisierte effiziente und robuste Produktionsprozesse bereits in frühen Phasen des Innovationsprozesses gelegt werden. Dazu ist allerdings eine bewusste und geführte Umwandlung eines flexiblen Entwicklungsnetzwerks in eine Wertschöpfungskette erforderlich. Zur Unterstützung dieser Umwandlung wird in diesem Artikel die im Europäischen Forschungsprojekt SmartNets entwickelte Transformationsmethodik vorgestellt. Die Methodik bezieht neben organisatorischen Aspekte insbesondere auch Wissensaspekte sowie 175 Kundenbezogene Qualitätssicherung in der Vliesherstellung – QUALIVLIES Die vorliegende Arbeit beschäftigt sich mit einem neuen Ansatz zur Messung der subjektiv empfundenen Vliesstoffqualität. Zunächst werden subjektive und objektive Bewertungen der Vliesstoffqualität verglichen. Die subjektiven Beurteilungen werden auf zwei unterschiedliche Arten erfasst. Zum einen werden die Vliesstoffe in einem Showroom bewertet, zum anderen werden Scans 58 | Verschiedenes Projektförderung 2013 Projektförderung 2013 Informations- und Kommunikationstechnologien mit ein. Eine Fallstudie zeigt, wie die Transformation innerhalb eines der im Projekt betrachteten Industrienetzwerke erfolgreich vollzogen wurde. (DITF-MR EU Seven Framework Programm FP7-262806) 180 Innovative Blechverbundwerkstoffe mit textiler Einlage für den Karosseriebau Leichtbau-Verbundbleche mit metallischen Deckblechen haben sich seit langem in technischen Anwendungen wie z.B in der Luft- und Raumfahrt etabliert und zeichnen sich durch ein geringes Gewicht aus. Weitergehende Anforderungen, wie eine hohe Steifigkeit und Tiefziehbarkeit, sind jedoch nur teilweise erfüllt. Die Kombination eines hohen Leichtbaufaktors mit guter Tiefziehbarkeit erfüllt nun ein von den Projektpartnern neu entwickelter Verbundwerkstoff. Er besteht aus zwei Metallblechen mit einer dazwischenliegenden Textileinlage, die mittels Klebstoff adhäsiv miteinander verbunden sind. Aufgrund der polymeren Zwischenschicht (Dicke ca. 1/3 der Verbunddicke) mit geringer Dichte und der Sandwich-Struktur (Deckblech – Zwischenschicht –Deckblech) wird ein Beitrag zum fortschrittlichen Leichtbau geleistet. (ITV BMWi IGF 16332 N) 181 Karriereentscheidungen und -verläufe des wissenschaftlichen Nachwuchses: Ein interdisziplinäres Längsschnittprojekt zum Zusammenspiel zwischen kontextuellen Anforderungen und Personenmerkmalen Das Projekt untersucht die Entscheidungskriterien für Karrierewege von Maschinenbauingenieuren zwischen Wissenschaft und Wirtschaft. Untersucht werden soll die Fragestellung inwiefern sich die Arbeitstätigkeit zwischen einen Wissenschaftsbetrieb und der Industrie unterscheiden. Als Beispiel für einen Wissenschaftsbetrieb dient das Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen University, dessen Personalpolitik zunehmend darauf abzielt Doktoranden und Doktorandinnen nach der Promotion im Institut zu halten bzw. aus der Industrie zurück an das Institut zu holen. Konkret sollen Faktoren für ein erfolgreiches Retention Management identifiziert werden. (ITA BMBF 16VW2009) 182 BioReS – Entwicklung und Testung eines bioresrobierbaren flussmodellierenden Kunststoffstents für die Gefäßimplantation zur Ausschaltung intrakraniller Aneurysmen Etwa 5 % aller Schlaganfälle werden durch eine Gehirnblutung, die hauptsächlich durch das Platzen eines Aneurysmas induziert wird, verursacht. Die Standardbehandlung für Stenose ist der Einsatz von Nitinol-Stents. Die Nachteile bestehen in der Restenose und der dauerhaften Medikamenteneinnahme. Biologisch abbaubare Stents weisen diese Nachteile aufgrund ihrer kurzen Verweilzeit im Körper nicht auf. Resorbierbare Stents für den Einsatz in Hirngefäßen sind jedoch auf dem Markt noch nicht etabliert. Ein Hauptgrund ist die fehlende Technik für die Herstellung kleinlumiger Stents. Das Ziel dieses Projektes ist die Entwicklung eines biologisch abbaubaren Stent mit einem Durchmesser von 3-5 mm und einer Abbauzeit von 3-12 Monaten. Aufgezeichnet wird hier die Prozesskette des biologisch abbaubaren Stents von dem gewählten Polymer bis zur endgültigen Stentstruktur. Dabei wird in einem Spinnprozess Polylactid (PLA) und Polyglycolid (PGA) ausgesponnen. Im Anschluss wird die Stentstruktur in einem Flechtprozess hergestellt. Der Fokus liegt hier auf den offenen Stentenden. Die mechanischen Eigenschaften insbesondere im Hinblick auf das Abbauverhalten der Polymere wurden analysiert. (ITA BMWi Inno Regio 13EZ1104B) 59 183 Autonomik für die Sportartikelindustrie Teilvorhaben: Entwicklung neuer Prozesse für 2D und 3D Stricken Speedfactory wurde als Projekt in das nationale Programm „Autonomik für Industrie 4.0“ aufgenommen. Dieses Programm leistet einen Beitrag zur Umsetzung der Hightech-Strategie 2020 der Bundesrepublik Deutschland und legt den Schwerpunkt auf ein neues Zeitalter der Produktion durch die Vernetzung modernster Informations- und Kommunikationstechnologien (I&K-Technologien) mit der industriellen Fertigung. Gleichzeitig können mit den neuen Produktionstechnologien vielseitige Impulse für die Schaffung neuer innovativer Produkte, Dienste und Geschäftsmodellen geschaffen werden. Ziel ist es, die Entwicklung autonomer Systeme zu fördern, damit Deutschland auch weiterhin eine Spitzenstellung als führender Industriestandort für neue und wegweisende internetbasierte Technologien einnimmt. Die Forschung erstreckt sich auf Themenfelder wie Produktionslogistik, kognitive Basistechnologien, Mensch-Technik-Interaktion (MTI) und 3D in industriellen Anwendungen. (ITA BMWi Inno Regio 01MA13002D) 184 FunctionLight – Entwicklung eines selbstleuchtenden Textils für die Nutzung als Funktionsbeleuchtung; Eine Warnweste zur Erhöhung der Sichtbarkeit von Personen am Tag und in der Nacht gehört heute zur Pflichtausrüstung eines jeden PKW. Nachteilig ist hierbei, dass Personen, die nicht angestrahlt werden, in der Dunkelheit nicht sichtbar sind. Studenten des Instituts für Textiltechnik und der Media Computing Group an der RWTH Aachen University haben eine intelligente Leuchtjacke entwickelt, bei der im Rückenbereich ein programmierbares LEDDisplay integriert wurde. Die Anforderungen waren hier insbesondere Tragekomfort, Funktionsstabilität, Waschbarkeit und die Möglichkeit zur individuellen Gestaltung. Für die Leuchtjacke wurde eine quadratische 8x8-Matrix aus gekapselten RGB-LED-Bändern integriert, sodass diese durch die oberste Stofflage am Jackenrücken individuell programmierbare Texte oder Muster in mehreren Farben und Helligkeiten anzeigen kann. Die LED-Streifen werden über Schmalbandgewebe mit Leiterbahnen aus Edelstahlgarn kontaktiert. Die gesamte Matrix wird über eine dehnbare textile Leiterbahnbrücke aus silberbeschichtetem Polyamid-Gewebe mit Strom versorgt und angesteuert. Ein programmierbarer Steuerchip mit USB-Anschluss liefert das Signal und ein LiPo-Akku versorgt die Jacke mit Strom. Das MatrixVlies, die Verbindungsbrücke sowie die Elektroniktasche sind durch Klettverschluss- und Druckknopfverbindungen verbunden und können von der Jacke zum Waschen abgetrennt werden. Die Jacke soll im Sicherheitswesen genauso Anwendung finden wie im Freizeitbereich. Die individuelle Einstellung der Leuchtanzeige, das mögliche Herausnehmen des Systems und das einfache Aufladen über den USB-Anschluss bieten praktische Einsatzmöglichkeiten. Für eine günstige Serienproduktion der Leuchtjacke fehlen allerdings noch automatisierte Kontaktierungsverfahren. (ITA, BMWi ZIM KF2497144NT2) füllt wurden. Im Gegensatz dazu soll in diesem Projekt der Entwicklungszyklus verkürzt werden, indem systematisch die Einflussfaktoren auf die Schalleigenschaften der textilen Bodenbeläge untersucht werden. Am Ende wird ein Modell erstellt, das die technischen Parameter des herzustellenden textilen Bodenbelags vorhersagt, so dass dieser die gewünschten akustischen Eigenschaften erhält. (ITA BMWi ZIM KF2497148DF3) 186 EcoMeTex- Entwicklung einer theoretischen Methode für die Produktion recycelbarer textiler Bodenbeläge Das Projekt befasst sich mit der Entwicklung einer theoretischen Methode für die Produktion von recycelbaren textilen Bodenbelägen und dem gleichzeitigen praktischen Transfer zur Entwicklung eines recycelbaren Teppichdesign. Während der Entwicklung werden zwei Ansätze verfolgt. Der erste Ansatz ist die Produktion eines gewebten Teppichs, der ausschließlich aus PA6 besteht und der zweite ist ein Tuftingteppich mit einer Trennschicht. Für beide Ansätze wird als Rohmaterial, ein bereits chemisch recyceltes PA6-Garn verwendet. (ITA, EU Seven Framework Programm EU 280751) 187 Entwicklung eines Stents für die Atemwege in der Therapie von Lungenkrebs Lungenkrebs ist die weltweit am häufigsten auftretende Krebsart mit der höchsten Sterberate und eine der vorherrschenden Todesursachen. Das durchschnittliche Erkrankungsalter liegt bei 71 Jahren. Der Einsatz von Stents ist heute eine bewährte Therapieform, um die Atemwege offen zu halten. In dem Projekt PulmoStent wird ein personalisierter Stent für die Atemwege entwickelt. Das Projekt basiert auf der Kombination der herkömmlichen Stenttechnologie mit dem Prinzip des Tissue Engineerings. Der Stent besteht aus einem Mehrlagenaufbau. Die Innenseite wird mit einer tissue-engineerten Zellschicht, dem sogenannten Epithel besiedelt. Diese Zellen bilden auf der Oberfläche zahlreiche Härchen aus, welche die Funktion des Abtransportes von Schleim aus der Lunge in Richtung Mund übernehmen. Das Grundgerüst des PulmoStents, das die nötige Stabilität gewährleistet ist eine metallische, geflochtene Stentstruktur. Diese ist in eine Kunststoffschicht eingebettet, welche das Einwachsen in die Stentstruktur und die Ausbreitung des Tumorgewebes verhindert. Durch diesen Aufbau kann die natürliche Funktion der Luftröhre wieder hergestellt werden. (ITA, EU Seven Framework Programm EU NMP3-SL-2012-280915) 185 Entwicklung eines Modells zur Bestimmung von Konstruktionsparametern eines schalloptimierten, textilen Bodenbelags Ziel des Teilprojektes am Institut für Textiltechnik (ITA) der RWTH Aachen University ist die Entwicklung eines Modells, um den Entwicklungsprozess zu verkürzen und die Kosten zu reduzieren. Der bisherige Ansatz für den Entwicklungsprozess von textilen Bodenbelägen ist die Trial-and-Error-Methode. Dadurch ergeben sich hohe Entwicklungskosten, da erst am Ende der Produktionskette geprüft werden kann, ob die gewünschten Eigenschaften er- 60 Projektförderung 2013 Verzeichnis der Veröffentlichungen Textilchemie, Textilphysik, Textile Faserstoffe 1 (1) Claßen, Edith, Ina Sigmund, Kirsten Stauche, Innovative leasingtaugliche Arbeitskleidung aus Celluloseregeneratfasern für Lebensmittelbetriebe (AiF 16039BG), Hohenstein Innovationsbörse Juni 2012, Hohenstein Institute Bönnigheim (2) Edith Claßen, Ina Sigmund, Kirsten Stauche; Novel antimicrobial cellulosic fibers for leasable work wear for food processing industry; 9th International Symposium „materials made of renewable resources“; 05 – 06 September 2012, Erfurt (3) Beringer, Jan, Neue antimikrobielle Celluloseregeneratfasern für leasingtaugliche Arbeitskleidung, Jahrestagung der GüteGemeinschaft Wäscherei, Bad Kissingen, Oktober 2012 2 T. Bahners, M. Schmidt, J.S. Gutmann: Correlation of Material Liftetime Predictions by Artificial Aging vs. the Relaxation-Master-Curve, Polym. Bull. 70 (2013) 1659-1676 3 (1) Eger, R.S. & Fischer, H.: Oberflächenmodifizierte Nesselfasern / PLA: auf dem Weg zum 100 % bioabbaubaren Verbund. Technische Textilien 55,1 (2012), 16 – 17. ISSN 0323-3243. (2) Fischer, H.; Werwein, E. & Graupner, N.: Nettle Fibre (Urtica dioica L.) Reinforced Poly(Lactic Acid) (PLA): A First Approach. Journal of Composite Materials 46,24 (2012), 3077 – 3087. ISSN 0021-9983. 4 Deleersnyder, K.; Niebel, V.; Holtermann, T.; Gries, T.; Ruys, L.: POMELAD : Development of polyolefin melt adhesion fibres and yarns implementation into textile applications, Unitex (2013), H. 4, S. 27-29 5 (1) Vad, T.; Wulfhorst, J.; Pan, T.-T.; Steinmann, W.; Dabringhaus, S.; Beckers, M.; Seide, G.; Gries, T.; Sager, W.F.C.; Heidelmann, M.; Weirich, T.E.: Orientation of well-dispersed multiwalled carbon nanotubes in melt-spun polymer fibers and ist impact on the formation of semicrystalline polymer structure : a combined wide-angle X-ray scattering and electron tomography study; Macromolecules 46 (2013), H. 14, S. 5604-5613, doi: 10.2021/ma40001126 (2) Glauß, B.; Steinmann, W.; Vad, T.; Wulfhorst, J.; Seide, G.; Gries, T.; Heidelmann, M.; Weirich, T.: Visualisation methods for the threedimensional modelling of nanoparticles in polymeric fibres with bright-field TEM tomography, 10th International Conference on Nanoscience and Nanotechnologies (NN13), 9 – 12 July 2013, Thessaloniki, Greece / Abstract Book, S. 215 (3) Steinmann, W.; Wortberg, G.; Seide, G.; Gries, T.: Conductive monofilaments based on polyether ether ketone for high temperature applications, In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. – Dresden : Institute of Textile Machinery and High Performance Material Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_11.pdf (4) Steinmann, W.; Wortberg, G.; Seide, G.; Gries, T.: Modification of the mechanical and electrical properties of polyether ether ketone by carbon nanotubes, 10th International Conference on Nanoscience and Nanotechnologies (NN13), 9 – 12 July 2013, Thessaloniki, Greece / Abstract Book, S. 201 (5) Steinmann, W.; Seide, G.; Gries, T.: Electrically conductive fibers based on polymer nanocomposites : material, processing and properties, 10th International Conference on Nanoscience and Nanotechnologies (NN13), 9 – 12 July 2013, Thessaloniki, Greece / Abstract Book. – Thessaloniki : NN, S. 19 (6) Steinmann, W.; Ros, J.; Jaksik, K.; Seide, G.; Gries, T.: Melt spinning of electrically conductive fibers with heating function, Chemical Fibers International 63 (2013), H. 1, S. 40-41; Technical Textiles 56 (2013), H. 2, S. E54-E55 ; Man-Made Fiber Year Book 2013 (2013), S. 52-53 Verzeichnis der Veröffentlichungen (7) Steinmann, W.; Ros, J.; Jaksik, K.; Seide, G.; Gries, T.: Elektrisch leitfähige Fasern mit Heizfunktion, Technische Textilien 56 (2013), H.2, S. 51-52 (8) Steinmann, W.; Benczek, T.; Vad, T.; Wulfhorst, J.; Seide, G.; Gries, T.; Heidelmann, M.; Weirich, T.: Elektrisch leitfähige Fasern mit CNT : 3D-Analyse von leitfähigen Netzwerken durch ElektronenTomographie, InnoCNT-Jahreskongress 2013, Fellbach 20.-21.02.2013 (9) Steinmann, W.; Beckers, M.; Noll, I.; Seide, G.; Gries, T.: Manufacturing of AgNW-PP fibers and investigation of their suitability as electrode material in fibers with electronic function, 6th International Symposium on Flexible Organic Electronics (ISFOE13), 8-11 July 2013, Thessaloniki, Greece / Abstract Book. – Thessaloniki: ISFOE, 2013, S. 33 6 Sabine Anton-Katzenbach, „Forschung für die Zukunft“ , Sicht+Sonnenschutz 1/2012, S. 24-26 7 Glauß, B.: TexSen : Entwicklung eines textilen Sensors zur Bauteilüberwachung: URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_09_13 Projektsteck-brief_ext_texsen Glauß.pdf 8 (1) Glauß, B.:Validierung des Innovationspotenzials von piezoelektrischen Sensorfasern: URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-undd/kurzberichte/2013/2013_09_13 Projektsteckbrief extern_sensorfaser Glauß.pdf (2) Glauß, B.; Steinmann, W.; Seide, G.; Gries, T.: Applications of polyvinylidene fluoride monofilaments as sensor fibres for energy harvesting, In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. – Dresden: Institute of Textile Machinery and High Performance Material Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_64.pdf (3) Glauß, B.; Steinmann, W.; Seide, G.; Gries, T.: Application of polyvinylidenen fluoride monofilaments as sensor fibres and for energy harvesting, 6th International Symposium on Flexible Organic Electronics (ISFOE13), 8-11 July 2013, Thessaloniki, Greece / Abstract Book. – Thessaloniki: ISFOE, 2013, S. 97 (4) Glauß, B.; Steinmann, W.; Walter, S.; Beckers, M.; Seide, G.; Gries, T.; Roth, G.: Spinnability and characteristics of polyvinylidene fluoride (PVDF)-based bicomponent fibers with a carbon nanotube (CNT) modified polypropylene core for piezoelectric applications Materials 6 (2013), H. 7, S. 2642-2661,doi: 10.3390/ma6072642 9 (1) Manvi, P.K.: CO2 based thermoplastic polyurethane: a novel pathway for thermoplastic polyurethane production, Book of Abstracts of the European Symposium on Biopolymers ESBP 2013, 7-9 October 2013, Lisbon, Portugal. – Lisboa : Departamento de Química, Faculdade de Ciências e Tecnologia, Universidade Nova de Lisboa, 2013, S. 106 10 (1) Donner, J.; Schulz, B.: Cellulose aerogel fibers from zinc chloride melt hydrates, UROP-Kolloquium, Aachen 24.07.2013 (2) Schestakow, M.; Schulz, B.; Ratke, L.: Cellulose aerogel fibers using aqueous zinc chloride hydrate melts; In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International Textile Conference, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. 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V., 2013, Datei: P1_de Palmenaer_ITA.pdf (2) Krieger, H.; Saelhoff, A.-K.: iCarbon : Entwicklung und Umsetzung eines innovativen Heizverfahrens zur Stabilisierung bei der Carbonfaserherstellung, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-fund-d/kurzberichte/2013/2013_04_26 Krieger iCarbon – Entwicklung eines innovativen Heizverfahrens zur Stabilisierung bei der Carbonfaserherstellung.pdf Garnherstellung/Spinnereitechnologie 19 Lehmann, K.-H.; Krzoska, J.: Entwicklung einer nicht brennbaren Decke aus Glasfasern für den Objekt- und Verkehrsmittelbereich URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_03_05 Flammschutzdecke_Lehmann_Kroszka.pdf 20 Kurt Ziegler, Jörg Hehl, Uwe Heitmann, Heinrich Planck, Nichtkonventionelle Herstellung hochfeiner Stapelfasergarne für den Einsatz in der Strickerei; Internet ITV Homepage 62 21 Dipl.-Ing. (FH) Julia Schmidt, Dipl.-Ing. Stefan Loy, Dipl.-Ing. Christoph Riethmüller, Dipl.-Ing. Hansjürgen Horter, Prof. Dr.-Ing. Heinrich Planck: Leuchtende Garne durch Nutzung der Zwirn- und Umwindetechnologie (AIF 16643 N/1); http://www.itv-denkendorf.de/kurzveroeffentlichungen/kurzveroeffentlichungen.htm; 25.10.2012 22 Dipl.-Ing. Jörg Hehl, M. Sc. Stephan Baz, Dipl.-Ing. Uwe Heitmann, Prof. Dr.-Ing. Götz Gresser, Untersuchung von Möglichkeiten des Einsatzes nichtkonventioneller Spinnverfahren zur Herstellung von Carbon Hybridgarnen; http://www.itv-denkendorf.de/images/Forschung/Kurzveroeffentlichungen/2013/kurz_igf1 7107n1_10012014.pdf 23 M. Sc. Michaela Rau, Dipl.-Ing. (FH) Heinz Müller, Dipl.-Ing. Dirk Hanuschik, Dipl.-Ing. Uwe Heitmann, Prof. Dr.-Ing. Götz Gresser: Nichtkonventionell gesponnene Stapelfasergarne im Veloursteppichbereich – Erforschung der Einsatzmöglichkeiten http://www.itv-denkendorf.de/images/Forschung/Kurzveroeffentlichungen/2013/igf16883n1.pdf 24 Rainer Gutmann; “ Hydrophilierung und Küpenfärbung von Polypropylen“, Kurzveröffentlichung auf der Homepage des ITCF: http://www.itcf-denkendorf.de/de/forschung/kurzveroeffentlichungen.htm 25 (1) Brunke, T.; Dolmans, R.; Gries, T.; Steinmann, W.; Winkler, J. C.: Einfluss der Thermofixierung in der Produktion von Polyamidgarnen auf die Farbechtheit von textilen Bodenbelägen (IGF-Nr. 16822 N). Schriftenreihe TFI Nr. 2013/97, Aachen 2013 (2) http://www.tfi-online.de/researchdevelopment/colouringprocess/heat-setting-process-and-colour-stability/ 26 Abdkader, A.; Cherif, Ch.: Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten am ITM auf dem Gebiet der Verspinnung von Hochleistungsfasermaterialien und deren Recycling. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 24-25 27 Abdkader, A.; Cherif, Ch.: Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten am ITM auf dem Gebiet der Verspinnung von Hochleistungsfasermaterialien und deren Recycling. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 24-25 28 Dipl.-Ing. (FH) Harald Jungnitz, Dipl.-Ing. Uwe Heitmann, Prof. Dr.-Ing. Götz Gresser, „Entwicklung kostengünstiger, strapazierfähiger Berufsbekleidung aus gezwirnten Vortexgarnen mit verbesserten Eigenschaften“ http://www.itv-denkendorf.de/images/Forschung/Kurzveroeffentlichungen/ 29 Aslan, B.; Gries, T.: Application of an innovative can mechanism with improved sliver laying kinematic in a spinning mill = Bir iplik üretim fabrikasinda kovaya band yatirma kinemati inin geli tirilmesi ile inovatif bir kova mekanizmasi uygulamasi. 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International R&D Brokerage Event, 04-05 Nisan / April 2013. – Istanbul : Maya Basim, 2013, S. 190-191 30 (1) Bruene, L.; Martin, P.; Schuster, P.; Jockenhövel, S.; Gries, T.: pH improved degradation of PGA by the incorporation of buffer, UROP-Kolloquium, Aachen 24.07.2013 (2) Frese, J.; Hrdlicka, L.; Mertens, M.E.; Rongen, L.; Koch, S.; Schuster, P.; Gesché, V.N.; Lammers, T.; Mela, P.; Kiessling, F.; Jockenhövel, S.:Non-invasive monitoring of tissue-engineered vascular endothelium, Biomedica 2013 : the European Life Sciences Summit, Aachen 19.06.2013 (3) Frese, J.; Morgenroth, A.; Mertens, M.E.; Koch, S.; Rongen, L.; Vogg, A.T.J.; Zlatopolskiy, B.D.; Neumaier, B.; Gesché, V.N.; Lammers, T.; Schmitz-Rode, T.; Mela, P.; Jockenhövel, S.; Mottaghy, F.M.; Verzeichnis der Veröffentlichungen Kiessling, F.; Nondestructive monitoring of tissue-engineered constructs, Biomedical Engineering / Biomedizinische Technik 58 (2013), September 2013, ahead of print, doi: 10.1515/bmt-2013-0029 31 Schuster, P.; Breuer, A.; Klink, C.D.; Klinge, U.; Gries, T.; Jockenhövel, S.: Hochelastische textile Netzstrukturen aus thermoplastischen Polyurethanen zum Einsatz in der Hernienchirurgie; DZKF Deutsche Zeitschrift für klinische Forschung 17 (2013), H. 2, S. 24-29 32 Pico, D.: HiPer Sizing : High performance sizings for glass fibers for the use in light weight composite materials, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-undd/kurzberichte/2013/2013_07_19 Pico Hiper sizing Projektzettel.pdf Gewebeherstellung/Webereitechnologie 33 (1) Claßen, E.; Wölfling, B.-M.; Harnisch, M. et al.: Einfluss der Fasereigenschaften auf die Performance von PSA für hohe thermische Belastungen; 51. 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September 2012 35 Neumann, F.; Schöfer, S.; Gries, T.: Spannungsbogigkeit und Kantenwelligkeit im Webprozess : Ursachen, Auswirkungen und Gegenmaßnahmen, Melliand Textilberichte 94 (2013), H. 4, S. 208-211 36 (1) Holtermann, T.; Sasse, C.; Jessen, W.; Raina, M.; Seide, G.; Gries, T.; Schröder, W.: Energy efficient relay nozzle settings in air-jet weaving by means of a model-based tool, In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International Textile Conference, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. 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In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. – Dresden : Institute of Textile Machinery and High Performance Material Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_87.pdf (3) Bosowski, P.; Jockenhövel, S.; Gries, T.: Textilien als innovative Schallabsorber für den Innenraum- und Heimbereich, Melliand Textilberichte 94 (2013), H. 1, S. 39-41; Technische Textilien 56 (2013), H. 2, S. 62-64 40 (1) Ramaswamy, S.; Wendland, B.; Gloy, Y.; Gries, T.; Garcia, A.; Pascual, J.: Spinning and weaving technologies for novel compostable biopolymers, The Fiber Society (Hrsg.): International Symposium on Fibers Interfacing the World, October 23-25, 2013, Clemson, South Carolina, USA, URL: http://www.thefibersociety.org/httpdocs/Assets/Past_Meetings/Bo oksOfAbstracts/2013_Fall_Abstracts.pdf (2) Wendland, B.: BIOFIBROCAR : Melt spun fibres based on compostable biopolymers for application in automotive interiors / BIOFIBROCAR : Schmelzspinngarne aus kompostierbaren Biopolymeren für Fahrzeuginnenräume, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-fund-d/kurzberichte/2013/2013_02_24 Project_desicription_BIOFIBROCAR.pdf 41 Wendland, B.; de Clercq, G.; Hertle, S.; Gries, T.: Einstufig hergestellte 3D-Gewebe als Ballistikschutz, Public security 3 (2013), H. 1, S. 58-61 42 (1) Wendland, B.: Woven Omega, InnoMateria, Köln 14.15.05.2013 (2) Wendland, B.; Baur, P. vom; Gries, T.: 3D-Omega-Verstärkungsprofil für die Großserienproduktion auf konventionellen Bandwebmaschinen, Dialog : Materialwissenschaft und Werkstofftechnik (2013), S. 76-80 37 Gloy, Y.-S.; Löhrer, M.; Lang, B.; Rongen, L.; Gries, T.; Jockenhövel, S.: Tubular woven narrow fabrics for replacement of cruciate ligaments, Annals of Biomedical Engineering 41 (2013), H. 9, S. 19501956, doi: 10.1007/s10439-013-0806-6 Verzeichnis der Veröffentlichungen 63 (3) Wendland, B.; Gries, T.: 3D weaving for large scale composite production on conventional narrow looms: Composites Australia and CRC–ACS Conference 2013, Melbourne, VIC, 04.-05.03.2013. 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Gutmann, Polyphosphazene als neuartige permanente Flammschutzmittel in der Textilveredlung, DTNW-Mitteilung Nr. 88 (2013) ISSN 1430-1954 46 K. Opwis, T. Mayer-Gall, H.-J. Buschmann, J.S. Gutmann, Polycarbodiimide als neuartige Vernetzer für die Textilveredlung, DTNWMitteilung Nr. 89 (2013) ISSN 1430-1954 47 (1) V.A. Dehabadi, H.-J. Buschmann, J.S. Gutmann.: Neue Möglichkeit zur Hochveredlung cellulosischer Textilien, Melliand Textilberichte 94 (2013) 29-31. (2) V.A. Dehabadi, H.-J. Buschmann, J.S. Gutmann: Hochveredlung cellulosischer Textiler mit Polyaminocarbonsäuren (PACAs) – Auswirkungen auf die Entflammbarkeit, Melliand Textilberichte 94 (2013) 214-216. 48 K. Opwis, Polvinylamin – Ein Tausendsassa für die Veredlung von Polyesterfasern, TextilPlus (2013) Ausgabe 07/08, 22-25 49 Torsten Textor, Jochen S. Gutmann: Ionische Flüssigkeiten zur Ausrüstung von Polyester mit cellulosischen Oberflächen, Melliand Textilber. 94 (2013), 196-199. 50 “Custom-made PDMS-PEG copolymers as durable, hydrophilic softeners“, A. Körner, R. Ronge, X. Zhu, M. Möller , Vortrag, TagungsCD 6. Aachen-Dresden International Conference, 29. and 30. November 2012. Textilien, Proceedings of the 6th Aachen-Dresden International Textile Conference, November 29-30, 2012, Dresden, ed. Annett Dörfel, ITM, TU Dresden, Dresden/Deutschland, (ISSN 1867-6405), Poster P74 52 (1) L. Alsamman, T. Felbeck, T. Grethe, E. Janssen, P. Klauth, K. Klinkhammer, M.Korger, K.Peter, M. Rabe, A. Tsvetkova, D. Uebel: “Nano-Clay coatings for Adsorption of Xenobiotics”, Proceedings of Aachen-Dresden International Textile Conference, 29.-30.11.2012, Dresden (2) K. Peter, M. Rabe: „Über das Potential modifizierter Schichtsilikate zur Raumentgiftung“. Vortrag Aachener Innovationstag Textil: Interieur am 14.06.2012 in Aachen (3) K. Peter, L. Alsamman, J. Victorova, T. Grethe, K. Klinkhammer: “Permanente Funktionalisierung von Textilien auf der Basis modifizierter Nanoclays”, Homepage des DWI, www.dwi.rwth-aachen.de, Research, Finished Projects 2013 (4) M. Rabe, T. Grethe, K. Klinkhammer, M. Korger, A. Tsvetkova, K. Peter, L. Alsamman: “Potential of Modified Clays as Pollutant Adsorbers”, Vortrag, 51. Chemiefasertagung, Dornbirn, Österreich, 19. -21. September 2012 53 Dr. Erik Frank, Volker Bauch: Hochfunktionale leitfähige Beschichtungen aus CNT/Polypyrrol-Kompositbeschichtungen für intelligente Textilien; http://www.itcf-denkendorf.de/de/forschung/kurzveroeffentlichungen.htm 54 (1) Beiss, M.; Brunke, T.; Rabe, M.; Winkler, J.-C.: Einsparung von Energie und Ausrüstungschemikalien bei der Rückenbeschichtung von Teppichböden durch Einsatz atmosphärischer Plasmen (IGF-Nr. 16875 N1). Schriftenreihe TFI Nr. 2013/99, Aachen 2013 (2) http://www.tfi-online.de/forschung-und-entwicklung/beschichtungs-und-trocknungsprozess/plasmabeschichtung-von-teppichboeden/ 55 (1) Biswas, M. A. K.; Shayed, M. A.; Hund, R.-D.; Cherif, Ch.: Surface modification of Twaron aramid fiber by the atmospheric air plasma technique. Textile Research Journal 83 (2012) 4, DOI: 10.1177/0040517512464291, pp. 406-417 (2) Bartusch, M.; Hund, R.-D.; Cherif, Ch.: Funktionalisierung von Polyethylen mittels Atmosphärendruckplasma. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 48-49 56 (1) Jens Mählmann und Marco Sallat: Biologische Abluftreinigung zur Verhinderung von Cyanid-Emissionen; Biological Treatment of Exhaust Air to Prevent Cyanide Emissions. 15. Workshop Odour and Emissions of Plastic Materials, Kassel, 18.-19.03.2013 (2) Jens Mählmann: Einflussfaktoren auf Emissionen bei der Flammkaschierung. Tagung „ALLES SAUBER“ – Erfahrungsaustausch Abluftreinigung 10.04.2013 Chemnitz (3) Jens Mählmann, Marco Sallat, Ulf Forke, Thomas Porst, Herbert Zölsmann und Dieter Bryniok: Biological Treatment of Exhaust Air to Prevent Cyanide Emissions; Biologische Abluftreinigung zur Verhinderung von Cyanid-Emissionen 52. Chemiefasertagung Dornbirn, 11.13.09.2013 57 Dr. Hammer, T.; Riedl, R.-M.: ”Damit nichts zwickt oder zwackt – das perfekte ”Darunter” für Business- und Fashionbekleidung”, 24.10.2012, Hohensteiner Presseinformation auf der Homepage unter http://www.hohenstein.de/de/inline/pressrelease_27969.xhtml 58 Markus J. Kettel, Haika Hildebrandt, Karola Schaefer, Martin Moeller, Juergen Groll, Tenside-free Preparation of Nanogels with High Functional β-Cyclodextrin Content; ACS Nano 6 (9), (2012), 8087-8093 59 Rainer Benken, Torsten Textor, Jochen S. Gutmann: Modifikation von Oberflächen zur Steigerung der Haltbarkeit von Sol-Gel-basierten Ausrüstungen, DTNW-Mitteilung Nr. 91 (2013), ISSN 1430-1954. 51 Karola Schäfer, Karla Dörmbach, Sebastian Kühl, Andrij Pich, Martin Möller: Photochrome Systeme zur Lichtregulierung durch 64 Verzeichnis der Veröffentlichungen 60 S. Finger, C. Wiegand, H.-J. Buschmann, U. C. Hipler.: Antibacterical properties of cyclodextrin-antiseptics-complexes determined by microplate laser nephelometry and ATP bioluminescence assay., Int. J. Pharmaceutics 452 (2013), 188-193. 61 Karin Peter, Helga Thomas: „Plasmaprozesse zur Gestaltung funktionaler Oberflächen – Eine Übersicht“, Textilveredlung 11/12, (2012), 14-17 62 Bach, C.: CREATIF : digital creative tools for digital printing of smart fabrics URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_12_11 Projektsteckbrief extern Creatif_Bach.pdf Textilmaschinen/Prüfmethoden und -geräte 63 Bauer, B.; Koch, S.; Mark, A.; Rieder, O.; Gresser, G. T.: Grundlegende Untersuchungen zur konstruktiven und materialtechnischen Gestaltung von Kompressionstextilien mit minimierter Wärmestauneigung, http://www.itv-denkendorf.de/kurzveroeffentlichungen/kurzveroeffentlichungen.htm 64 Seidel, A.; Bauer, B.; Rieder, O.; Gresser, G. T.: Ermittlung neuer Textilmaschinen-Oberflächenstrukturen zur Verbesserung der Haftund Gleitreibungsvorgänge von Fäden, http://www.itv-denkendorf.de/kurzveroeffentlichungen/kurzveroeffentlichungen.htm 65 (1) Hickmann, R.; Schinke, L.; Treppe, K.; Cherif, Ch.: Method of experimental investigation on flexing work in dynamic forced rubber rollers (Poster P88). In: CD-ROM und Kurzreferateband. 6. AachenDresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 263 (2) Kasper, T.; Treppe, K.; Schinke, L.; Hickmann, R.; Cherif, Ch.: Thermische Charakterisierung dynamisch belasteter Kautschukwalzen – Validierung des Messkonzeptes. Melliand Textilberichte 94(2013)1, S. 42-44 66 Schutzrecht WO 2012/100964 A2: Spooling and spinner device of a ring spinning frame or a ring twisting frame, and ring spinning and ring twisting method. TU Dresden. (02.08.2012). Cherif, Ch.; Abdkader, A.; Schultz, L.; Berger, D.; Haas, O.; Kühn, L. – Pr.: DE 28.01.2011 67 (1) Christ, M., Sköck-Hartmann, B., Krieger, H., Hoffmeister, C., Herrmann, A.S., Gries, T.: Prüfverfahren und Methoden zur Charakterisierung der Drapierbarkeit von technischen Textilien; Tagungsband der 13. Chemnitzer Textiltechnik Tagung 2012, ISBN 978-3-981-25547-8, 15. März 2012, Chemnitz. (2) Krieger, H., Sköck-Hartmann, B., Christ, M., Gries, T., Herrmann, A.: Geräteentwicklung für die Drapierbarkeitsprüfung; in Konstruktion 6-2012, S. IW14-16, Springer-VDI Verlag, Düsseldorf (3) Christ, M., Sköck-Hartmann, B., Krieger, H., Gries, T., Herrmann, A.: Analysing the draping behavior of glass fibre fabrics; International Glass Fiber Symposia 2012, 18. Oktober 2012, Aachen (4) Christ, M., Miene, A., Mörschel, U.: Characterization of the drapability of reinforcement fabrics by means of an automated tester; in Proceedings of SPE Automotive Composites Conference & Exhibition (ACCE), 12. September 2012, Troy, MI (5) Sköck-Hartmann, B., Mörschel, U., Krieger, H., Miene, A., Christ, M., Gries, T., Hermann, A.S., Glowania, M., Characterizing the Drapability of NCFs; Proceedings of 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, 29. November 2012, Dresden (2) Aslan, B.: Entwicklung innovativer Färbespulen zur Kostensenkung in der Spulenfärberei und in der Flächenbildung mit Hilfe eines praxisgerechten Ansatzes URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/Projektsteckbrief_InnoSpul_Aslan_extern_Aslan.pdf 69 (1) Gloy, Y.-S.; Büllesfeld, R.; Islam, T.; Gries, T.: Application of a Smith predictor for control of fabric weight during weaving, Journal of Mechanical Engineering and Automation 3 (2013), H. 2, S. 29-37, doi: 10.5923/j.jmea.20130303.02 (2) Gloy, Y.-S.; Greb, C.; Gries, T.: Industry 4.0 : a (r)evolution for the textile industry?: In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International Textile Conference, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. V., 2013, Datei: Gloy.pdf (3) Gloy, Y.-S.; Gries, T.: Fabric weight control in the weaving process = Dokuma i leminde kuma a irli inin kontrolü, In: Uluda Ihracatçi Birlikleri Yayinlari (Hrsg.): UTIB Türkiye Tekstil ve Konfeksiyon Sektöründe : V. Uluslararasi AR-GE Proje Pazari = UTIB Turkish Textile and Clothing Sector : V. International R&D Brokerage Event, 04-05 Nisan / April 2013. – Istanbul : Maya Basim, 2013, S. 204-205 (4) Gloy, Y.-S.; Gries, T.: Online-control of fabric weight in the weaving process: 5th International Workshop Novel Developments and Applications in Sensor and Actuator Technology, Coburg 18.-20.09.2013 (5) Gloy, Y.-S.; Islam, T.; Büllesfeld, R.; Raina, M.A.; Gries, T.: Online-Regelung des Flächengewichts im Webprozess (Online control of fabric weight in the weaving process), Melliand Textilberichte 94 (2013), H. 1, S. 25-27, (Melliand International 19 (2013), H. 2, S. 9295) (6) Gloy, Y.-S.; Schwarz, A.; Gries, T.: Cyber-physical systems in textile production : the next industrial revolution?, Proceedings of the 1st International Conference on Digital Technologies for the Textile Industry, Manchester, UK, 5-6 September 2013. – Manchester : TexEng Software, 2013, Datei: Yves-Simon Gloy.pdf 70 Tiedt, T.; Cujic, I.; Hehl, A.: Entwicklungs- und Prüfzentrum für innovative Textilien im Automobilinnenraum: Automotive Interior Center (AiC), URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-undd/kurzberichte/2013/20130109_Projektsteckbrief_AIC_Cujic_Automotive.pdf 71 Mörschel, U.; Tiedt, T.: New fiber testing techniques, Österreichisches Chemiefaser-Institut (Hrsg.): 52. Chemiefasertagung Dornbirn = 52nd Dornbirn Man-Made Fibers Congress, 11.-13. September 2013, Austria ; Communicating the Future of Man-made Fibers ; Vorträge/Lectures. Datei: 1309_B_1125_MOERSCHEL_TEXTECHNO.pdf 72 Beck, T.: Entwicklung einer auf die Verarbeitung von Kohlenstofffilamentgarn angepassten Oberflächenstruktur auf Basis einer Strukturhartchromschicht: URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-fund-d/kurzberichte/2013/2013_08_16 Tobias Beck Projektsteckbrief extern Chromosphere_final (3).pdf 73 Hanuschik, D.: Neues Maschinenkonzept für den Tuftingprozess unter Einsatz von Faserverbundbauteilen – zirkularTUFT, TFI-Homepage, Aachen, 2013, http://www.tfi-online.de/forschung-undentwicklung/tuftingtechnologie/zirkulartuft/ 68 (1) Aslan, B.: Entwicklung innovativer Färbespulen zur Kostensenkung in der Spulenfärberei und in der Flächenbildung mit Hilfe eines praxisgerechten Ansatzes URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/Projektsteckbrief_InnoSpul_Aslan_extern_Aslan.pdf Verzeichnis der Veröffentlichungen 65 Technische Textilien 74 Elke THIELE, Reinhard HELBIG, Rolf ARNOLD, Germany, New Generation of Full Fashioned Weft Knitting Machine with Biaxial Weft Insertion, Presentation, 46th IFKT Congress IFKT 2012, September 6 – 8, 2012, Sinaia, Romania 75 (1) Dr. Wölfling, B.-M.: ”Entwicklung einer physiologisch funktionellen und industriell wiederaufbereitbaren Feuerwehrschutzkleidung unter Erhalt der Schutzfunktion und Gebrauchstauglichkeit”, Kurzveröffentlichung auf der Homepage unter http://www.hohenstein.de/media/forschungsprojekte/Entwicklung_einer_physiologisch_funktionellen_und_industriell_wiederaufbereitbaren_Feuerwe hrschutzkleidung_IGF_16676N.pdf (2) Dr. Wölfling, B.-M.; Dr. Bauer, B.; Dr. Beringer, J.; Dr. Schmidt, A.: ”Neue Konzepte für Feuerwehrschutzkleidung mit verbesserter physiologischer Funktion”, Fachtex Arbeitskreissitzung technische Textilien, 06.11.2012 (3) Dr. Wölfling, B.-M.; Dr. Beringer, J.; Dr. Schmidt, A.: ”Improvement of thermal and sweat management in fire fighter suits”, 15th International Conference on Environmental Ergonomics, 14.02.2013 76 Bostan, Lars; Schiebel, Patrick; Herrmann, Axel S.: Potenzial nano-modifizierter Thermoplastfasern zur Fertigung von Hochleistungsfaserverbundbauteilen, 19. Symposiums Verbundwerkstoffe und Werkstoff, 2013, S.710-715, ISBN 978-3-9816002-3-0 (2013) 77 (1) Christ, M.: Robot based automated preforming of component geometries with a high degree of variability; ISCM 2012 – 6th International Symposium on Manufacturing Technology for Composite Aircraft Structures (24. – 25.10.2012), Stade (2) Christ, M.: Drapiereffektor zur automatisierten Fertigung anspruchsvoller Faserverbundstrukturen; erschienen in der Schriftenreihe ScienceReports aus dem Faserinstitut, ISBN: 9783732281992, Bremen, 2013 78 (1) T. Bahners, L. Prager, A. Pender, J.S. Gutmann: Super-wetting surfaces by plasma- und UV-based grafting of micro-rough acrylate coatings, Progress in Organic Coatings 76 (2013), 1356-1362. (2) T. Bahners, L. Prager, J.S. Gutmann: Controlling the Wettability of Acrylate Coatings with Photo-Induced Micro-Folding, in “Advances in Contact Angle, Wettability and Adhesion, Vol. 1”, K.L. Mittal (Ed.), pp259-277, Scrivener Publishing, Boston (2013). 79 Dörfel, Schwabe, Bollmann: „Rüstung für Messerhelden“, Kettenwirkpraxis 4/2012 80 Schröter, A.; Nocke, A.; Cherif, Ch.; Gerlach, G.: Integrierbarer faserbasierter Hydrogel-Sensor zur Überwachung des pH-Werts in Wunden (Poster P14). In: Proceedings. 4. Dresdner MedizintechnikSymposium, Dresden, 3.-5. Dezember 2012 81 (1) T. Weser, L. Girdauskaite, O. Diestel, S. Krzywinski, Ch. Cherif: Acceleration of the manufacturing of fibre reinforced plastics by vakuum infusion (Poster P89). In: CD-Rom und Kurzreferatband 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29-30. November 2012, S. 264 (2) T. Weser, L. Girdauskaite, S. Krzywinski, O. Diestel, Ch. Cherif: Verfahrensmodifikationen zur Verbesserung der Kosteneffizienz bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile mittels Vakuuminfusion. In: Huber, O.; Bicker, M.(Hrsg.): Systemleichtbau als ganzheitlicher Ansatz:Proceedings vom 6. Landshuter Leichtbaucolloquium, Landshut, 27.-28. Februar 2013, S. 69-78 82 (1) Younes, A.; Hufnagl, E.; Cherif, Ch.; Ortlepp, R.: Weiterentwicklung von Gitterstrukturen auf Basis manipulierter Kettfadenzuführvorrichtung als Zusatzverstärkung / Grid structures based on a manipulated warp yarn feeding system as additional reinforcement. Technische Textilien/Technical Textiles 55(2012)4, S. 154-156, pp. E134-E136 66 (2) Brückner, A.; Ortlepp, R.; Ehlig D.; Engler, Th.: Multifunktionale Fertigteile aus textilbewehrten mineralischen Baustoffverbunden. TUDALIT®-Magazin (2012)7, S. 31 83 Hufnagl, E.: Technologieentwicklung zur prozessintegrierten Fertigung von hochfesten Membranen mit kraftflussgerechter Gestaltung auf Basis der Multiaxial-Nähwirktechnik. http://tudresden.de/die_tu_dresden/fakultaeten/fakultaet_maschinenwese n/itm/forschung/forschungsthemen/membranen/membranen_multaxial (01.03.2013) 84 (1) Hufnagl, E.; Waldmann, M.: Spreading of carbon fiber heavy tows (Poster P86). In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. AachenDresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 260-261 (2) Hufnagl, E.; Waldmann, M.; Engler, Th.; Cherif, Ch.: Spreizen von Carbonfaser-Heavy Tows und deren Weiterverarbeitung. / Technology for spreading and further processing of carbon fiber heavy tows. Technische Textilien / Technical Textiles 55(2012)5, S. 196-198, pp. E162-E164 (3) Hufnagl, E.; Engler, Th.; Waldmann, M.; Cherif, Ch.: Spreizen von Carbonfaser-Heavy Tows. Jahresbericht 2011 des Instituts für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 26-27 (4) Hufnagl, E.: Technologie zum Spreizen von Heavy Tows zur Bildung von Kettfadenvorlagen für textile Verbundwerkstoff-Verstärkungsstrukturen. http://tu-dresden.de/die_tu_dresden/fakultaeten/fakultaet_ maschinenwesen/itm/forschung/forschungsthemen/spreizen/spreizenheavytows (25.07.2012) 85 (1) Haupt, M.; Diestel, O.; Janetzko, S.; Berger, L.; Cherif, Ch.; Gries, T.; Eckstein, L.: Integrale Motorhaubensysteme für den Fußgängeraufprallschutz bei Automobilen. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 36-37 (2) Janetzko, S.; Gries, T.; Haupt, M.; Diestel, O.; Cherif, Ch.; Eckstein, L.; Berger, L.: Polfadenschicht im 3D-Gewirk – Knautschzone für Fußgänger – Entwicklung eines multifunktionellen Kopfaufprallschutzes für Motorhauben. Kettenwirkpraxis 46(2012)1, S. 24-27 (3) Haupt, M.; Diestel, O.; Janetzko, S.; Berger, L.; Cherif, Ch.; Gries, T.; Eckstein, L.: Integrale Motorhaubensysteme für den Fußgängeraufprallschutz bei Automobilen. In: Proceedings. Symposium mtex / LiMA 2012, Chemnitz, 8. – 10. Mai 2012, S. 19-21 (4) Haupt, M.; Diestel, O.; Cherif, Ch.; Janetzko, S.; Gries, Th.: Abstandstextilien – Die textile Knautschzone für Fußgänger: Entwicklung integraler Dämpfungsstrukturen für Motorhauben aus Abstandsflachgestricken und Abstandskettengewirken. MTBNewsletter Juli 2012 (16.07.2012) (5) Haupt, M.; Cherif, Ch.; Sköck-Hartmann, B.; Gries, Th.: Das textile Dämpfungssystem – Abstandstextilien für den Fußgängerschutz. Technische Textilien 56(2013)1, S. 20-22 86 (1) Al Aiti, M; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.; Nagel, J.: Innovative Reaktivflockklebstoffe zur Steigerung der Energieeffizienz / Innovative reactive adhesive to improve the energy efficiency. International Flocksymposium, Como (Italy), March 18-19, 2013, pp. 105-119 (2) Nagel, J.; Hoffmann, G.; Al Aiti, M.: Flock adhesive based on a reactive 100 per cent system (Poster P58). In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 229 (3) Nagel, J.; Zimmermann, P.; Al Aiti, M; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Innovative flock adhesive development based on 100 %-system (Poster). 22nd International Flocksymposium, Como (Italy), March 1819, 2013 87 (1) Kern, M: Gewebte Halbzeuge für 3D-Profile. http://www.textilforschung-online.de/newsletter/archiv/(13.03.2013) (2) Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Mit Struktur- und Technologieentwicklung zu innovativen Near Net Shape Geweben für den Leichtbau. Jah- Verzeichnis der Veröffentlichungen resbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 28-29 (3) Kern, M.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Profile fabric made of high performance fiber material (Poster P92). In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 268-269 88 Laourine, E.; Voriskova, J.; Alprez, M. F.; Cherif, Ch.: Nanofiber tubes as vascular grafts.; NANO 2012 – XI International Conference on Nanostructured Materials, Rhodes (Greece), August 26-31, 2012 89 (1) Böhm, R.; Andersen, O.; Cherif, C.; Hoffmann, G.; Gruhl, A.; Hufenbach, W.; Kaina, S.; Kieback, B.; Kowtsch, C.; Stephani, G.; Thieme, M.; Weck, D.: Textile based metal sandwiches and metal-matrix-composites reinforced with 3D wire structures. Part III: Material characterisation. In: Proceedings. 15th European Conference on Composite Materials (ECCM 15), Venice (Italia), June 24-28, 2012 (2) Kaina, S.; Weck, D.; Gruhl, A.; Böhm, R.; Thieme, M.; Kowtsch, C.; Hoffmann, G.; Stephani, G.; Kieback, B.; Hufenbach, W.; Cherif, C.: Textile based metal sandwiches and metal-matrix-composites reinforced with 3D wire structures. Part II: Joining technology and interface modification for MMC (poster). In: Proceedings. 15th European Conference on Composite Materials (ECCM 15), Venice (Italia), June 24-28, 2012 (3) Sennewald, C.; Andersen, O.; Böhm, R.; Cherif, C.; Hoffmann, G.; Gruhl, A.; Hufenbach, W.; Kaina, S.; Kieback, B.; Stephani, G.; Thieme, M.; Weck, D.: Textile based metal sandwiches and metalmatrix-composites reinforced with 3D wire structures. Part I: Development and realisation of cellular 3D wire structures. In: Proceedings. 15th European Conference on Composite Materials (ECCM 15), Venice (Italia), June 24-28, 2012 (4) Hoffmann, G.; Andersen, O.; Böhm, R.; Cherif, Ch.; Gruhl, A.; Hufenbach, W.; Kaina, S.; Kieback, B.; Sennewald, C.; Stephani, G.; Thieme, M.; Weck, D.: Novel composites for hybrid light weight constructions. In: Proceedings. ECEMP-Kolloquium, Dresden, 25.-26. Oktober 2012, pp. 108-127 (5) Sennewald, C.; Hoffmann, G.: Selbsttragende dreidimensionale Struktur aus Draht. Vortrag / 5. Innovationstag der GWT-TUD GmbH ”Wie nähe ich mir ein Auto? – Textile Hochleistungswerkstoffe der Zukunft”, Dresden, 02.10.2012 90 Laourine, E.; Cherif, Ch.; Storch, S.; Nies, B.: TiCEM – Entwicklung von Titanfaden-basierten Verstärkungsstrukturen für resorbierbare mineralische Knochenzemente. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 46-47 91 Engler, Th.; Cherif, Ch.: Organisch geformte Textilbetonelemente für Segmentbauweise. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 40-41 92 (1) Toskas, G.; Aibibu, D.; Wittenburg, G.; Meißner, H.; Hild, M.; Cherif, Ch.; Hund, R.-D.: Chitosan/Gelatin micro-nanofiber 3-D composite scaffolds for regenerative medicine. In: Proceedings. Interface 21, Kyoto (Japan), August 6-8, 2012 (2) Jäger, M.; Hild, M.; Aibibu, D.; Hanke, T.; Worch, H.; Cherif, Ch.: Novel chitosan scaffolds manufactured by net-shape-nonwoven technique for bone tissue engineering applications. In: eCM Journal 26(2013)Suppl. 2. 6th Annual meeting of the Scandinavian Society for Biomaterials, Hafjell (Norway), March 13-15, 2013, p. 11 (3) Hild, M.; Jäger, M.; Aibibu, A.; Hanke, Th.; Cherif, Ch.: Textile Chitosan-Hybrid-Trägerstrukturen für die Hartgeweberegeneration (Postervortrag) In: CD-Rom. 51. Chemiefasertagung Dornbirn, Dornbirn (Österreich), 19.-21. September 2012 (4) Aibibu, D.; Frack, J.; Nowotny, J.; Cherif, Ch.; Hund, R.-D.; Gelinsky, M.; Kasten, Ph.: New development of chitosan fiber for medical applications. In: CD-Rom. 51. Chemiefasertagung Dornbirn, Dornbirn (Österreich), 19.-21. September 2012 Verzeichnis der Veröffentlichungen 93 (1) Kluge, A, Nocke, A., Cherif, Ch, Linse, T., Ulbricht, V.: Textile based adaptive composite structures with integrated shape memory alloys. In: Proceedings. 12th World Textile Conference AUTEX 2012, Zadar (Croatia), June 13-15, 2012, pp. 1513-1518 (2) Kluge, A, Nocke, A., Diestel, O., Cherif, Ch, Linse, T., Ulbricht, V.: Development of adaptive FRP structures based on integrated shape memory alloys. In: CD-Rom. 51. Chemiefasertagung Dornbirn, Dornbirn (Österreich), 19.-21. September 2012 94 (1) Mountasir, A.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Neuartige 3D-Spacer Fabrics aus Mehrlagengeweben für thermoplastische Faserkunststoffverbunde. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 30-31 (2) Cherif, Ch.; Mountasir, A.; Hoffmann, G.; Diestel, O.: Textile based functional lightweight construction in multi material design favorite materials for large scale production in high-tech applications. In: Proceedings 12th World Textile Conference AUTEX 2012, Zadar (Croatia), June 13-15, 2012, pp. 3-8 (3) Torun, A. 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Markstein, „Passive und aktive Schutzbekleidung gegen Laserstrahlung“, Artikel in sicher ist sicher – Arbeitsschutz aktuell 11-2012 und 12-2012 (3) Michael Hustedt, Christian Hennigs, Wojciech Golebiowski, Dirk Wenzel, Andreas Hutter, Passive and active protective clothing against laser radiation, Journal of Laser Applications 12-2012 (4) Dirk Wenzel, Sandra Markstein, Michael Hustedt, Christian Hennigs, Andreas Hutter, Passive und aktive Schutzbekleidung gegen Laserstrahlung, Personal Protection & Fashion (PPF); PPF 1/2013 ISSN 1619-7305 136 Hloch, H.G., Bohnen, J.: Ganzheitliche energetische Betrachtung von Wäschereien, wfk news, 1, 5-6, 2014 137 (1) Koch S.; Claßen E.; Beringer J.; Untersuchung zur Freisetzung von Nano-Silber-Partikeln aus Textilien unter Gebrauchsbedingungen / Investigation of the release of nano-silver particles from textiles under usages; Aachen-Dresdner Internationale Textilkonferenz, CDPreceedings, 29.-30.11.2012, Dresden (2) Claßen E., „UMSICHT”- Abschätzung der Umweltgefährdung durch Silber-Nanomaterialien; 3. Nanoforum ITV Denkendorf und Hohenstein, 12.12.2012, ITV Denkendorf, 2012 138 W. Scheibner, D. Schwabe, U. Möhring, K. Liefeith, D. Montag, 3D-Gewirke bieten Bakterien zur biologischen Abwasserreinigung ein Zuhause, Kettenwirkpraxis 4/2012, S. 25-26 Maschenwarenbildung 139 (1) Metzkes, K.; Schmidt, R.; Märtin, J.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Simulation of the yarn transportation dynamics in a warp knitting machine. Textile Research Journal 83(2013)12, DOI: 10.1177/0040517512470197, pp. 1251-1262 (2) Kern, M.; Hoffmann, G.; Cherif, Ch.: Spacer fabric with flexibally inserted weft threads (Poster P91). In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 266-267 140 J. Mählmann: Thermopolster – Neue textile Polstersysteme mit integrierten Funktionselementen. (Webveröffentlichung: http://www.stfi.de/fileadmin/news/documents/Kurzber_Projekt_KF 2034013.pdf 12.08.2013) 141 Heike Metschies „Entwicklung eines textilbasierten, solaren Energiekollektors“ Webseite STFI 142 Neumann, F.; Weidner, F.; Hehl, A.; Gries, T.; Riedlinger, R.; Schulz, P.; Gillessen, B.: Ultrafeine, technische Gestricke für Filtrationsanwendungen (Application of ultra fine knitted structures for filtration), Technische Textilien 56 (2013), H. 1, S. 23, (Technical Textiles 56 (2013), H. 2, S. E58) 134 Koerdt, Maximilian; Schiebel, Patrick: Entwicklung einer hybriden endlosfaserverstärkten Thermoplaststruktur mit integrierten Spritzgusselementen, Internetpublikation FIBRE. 70 Verzeichnis der Veröffentlichungen Konfektion 143 (1) Klepser, A. (2013): „Sportbekleidung Rollstuhlfahrer“, Vortrag Smart-Fit-In Innovatinsnetzwerk, 23.10.2013, Weimar (2) Jessika Knauer (2014): „Nach Maß“, Menschen das Magazin, Vol. 01, S.26-28. 144 (1) Morlock, S.; Schenk, A.: „Qualitätsgesicherte Produktentwicklung“. DTB-Arbeitskreis Qualitätssicherung, 20.09.2012 in München (2) Morlock, S.: ”Entwicklung eines Verfahrens zur Sicherung der Kompatibilität zwischen Material, Schnittführung und Einsatzbereich bei der Produktentwicklung“. Kurzveröffentlichung 2012/2013. http://www.hohenstein.de/de/research/projects/projects.xhtml. 145 (1) Morlock, S.; Harnisch, M.; Riedl, R.:„Helme, die perfekt sitzen – Bessere Passform bei Arbeit und Sport“. Hohenstein Impulse Ausgabe 1–2013 (2) Vogel, M.: „Helme, die perfekt sitzen – Bessere Passform und mehr Tragekomfort für den Kopfschutz in Beruf und Freizeit“. Presseinformation vom 07.02.2013 (3) Arbeitsschutz-PORTAL: „Forschungsprojekt für perfekten Kopfschutz – Bessere Passform für besseren Schutz“ vom 15. Februar 2013. http://www.arbeitsschutzportal.de/beitrag/asp_news/2183/forschungsprojekt-fuer-perfekten-kopfschutz.html 146 (1) Claßen Edith; K. Peter, Laserschweißen von Textilien, Hohenstein Innovationsbörse 2012, 20.-21.Juni 2012 Hohenstein Institute, Bönnigheim (2) Kengne Aurelie; F-J Lübben; C. Rieser; K. Peter; E. Claßen; New absorber material for laser welding of textiles, P 33, CD of the 6th Aachen-Dresden International Textile Conference, November 29-30, 2012, Dresden (3) Rieser Claudia; Claßen E.; P. Karin; M. Möller; Wet grinding of lanthanum hexaboride ro improve its NIR-absorbing behaviour for laser welding of textiles, P 71, CD of the 6th Aachen-Dresden International Textile Conference, November 29-30, 2012, Dresden (4) K. Peter, E. Claßen, M. Möller: ”Absorbersysteme zum Laserschweißen”, Homepage www.dwi.rwth-aachen.de, Research, Finished Projects 2013 147 (1) Pietsch, K.; Rödel, H.; Modes, A.; Möhring, U.: Herstellung und Verarbeitung fluiddichter Abstandsgewirke. Technische Textilien (2012) Nr. 4, S. 162-165 (2) Pietsch, K.; Rödel, H.; Modes, A.; Möhring, U.: Abstandsgewirke mit Leitungsfunktion. Kettenwirk-Praxis (2012) Nr. 4, S. 31 – 34 (3)Modes, A.; Möhring, U.: Beschichtung und Konfektionierung von Abstandsgewirken zur Fertigung fluiddichter Produkte. Denkendorf: Arbeitskreis Technische Textilien, 19.04.2012 148 Leipner, A.; Krzywinski, S.: 3D product development based on kinematic human models (Poster P94). In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 270 149 (1) Girdauskaite, L.; Krzywinski, S.: Prozessverkettung Preforming für FKV – lokale Fixierung in Kombination mit Lege-/Zuschnitttechnik. Jahresbericht 2011 des Institutes für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der TU Dresden (2012), S. 34-35 (2) Stahl, A.; Krzywinski, S.; Girdauskaite, L; Jansen, I.: Reproducible preform production – Concepts for automated structure fixation linked to spreading and cutting equipment / Reproduzierbare Preformfertigung – Automatisierte Auftragskonzepte zur lokalen Applikation von Bindern in Kopplung an die Lege- und Zuschnitttechnik. In: CD-Rom und Kurzreferateband. 6. Aachen-Dresden International Textile Conference, Dresden, 29.-30. November 2012, S. 135-138 (3) Krzywinski, S: Verfahren zur Strukturfixierung von textilen Flächengebilden für Hochleistungs-Faserverbundbauteile. Vortrag / Verzeichnis der Veröffentlichungen 5. Innovationstag der GWT-TUD GmbH ”Wie nähe ich mir ein Auto? – Textile Hochleistungswerkstoffe der Zukunft”, Dresden, 02.10.2012 150 Wendt, E.; Krzywinski, S.: Virtual development of patterns for car seats by taking into account the deformation behaviour of the cover materials. In: Proceedings. 12th World Textile Conference AUTEX 2012, Zadar (Croatia), June 13-15, 2012, pp. 435-440 151 (1) Niebel, V.: Forschung für die Konfektion : Entwicklung einer Methodik zur Online-Qualitätssicherung beim Schweißen von Textilien ; QualiWeldTex, VDMA Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbauer e. V. (Hrsg.): Newsletter VDMA Bekleidungs- und Ledertechnik, September 2013. Frankfurt am Main: VDMA, 2013, S. 7-8 (2) Niebel, V.; Gries, T.: Systematic development of sensor based online-quality control system for textile welding, In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. – Dresden : Institute of Textile Machinery and High Performance Material Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_273.pdf Textilreinigung 152 (1) Hilgenberg, B., Rigbers, O., Bohnen, J.: Vorbehandlung stark verschmutzter hydrophobierter Textilien mit mikrobiell funktionalisierten PSA-Hydrogelen, WRP Wäscherei und Reinigungspraxis, 1, 52, 2014 (2) Hilgenberg, B., Rigbers, O. , Bohnen, J.: Vorbehandlung stark verschmutzter hydrophobierter Textilien mit mikrobiell funktionalisierten PSA-Hydrogelen, wfk news, 6, 2-3, 2013 (3) Hilgenberg, B., Fuchs, V., Bohnen, J.: Pretreatment process for heavily soiled hydrophobized textiles based on microbially functionalized PSA-hydrogels using the example of high visibility warning clothing. 46th International Detergency Conference, Düsseldorf, Poster Presentation, Poster 26. (4) Hilgenberg, B., Rigbers, O., Bohnen, J.: Verbesserte Schmutzentfernung durch mikrobielle Vorbehandlung von Warnkleidung, Textilpflege Schweiz, 2, 14, 2013 153 Seyfarth, K., Wehrl, M., Bohnen, J.: Magnetische Enzymrückgewinnung aus Prozesswässern / Magnetic enzyme recovery from process waters, wfk news, 5, 4-6, 2013 154 (1) Hilgenberg, B., Classen, E., Bohnen, J.: Hygienemonitoring Lösemittel-basierter Aufbereitungsprozesse; WRP Wäscherei und Reinigungspraxis, 7-8, 77, 2013 (2) Hilgenberg, B., Classen, E., Bohnen, J.: Hygienemonitoring Lösemittel-basierter Aufbereitungsprozesse, wfk news, 3, 5-6, 2013 (3) Hilgenberg, B., Rigbers, O., Bohnen, J.: Hygienemonitoring Lösemittel-basierter Aufbereitungsprozesse, Textilpflege Schweiz, 11, 8, 2013 (4) Hilgenberg, B., Wegner, J., Bohnen, J.: Simple and quick hygiene monitoring method for solvent based reprocessing, 46th International Detergency Conference, Düsseldorf, Poster Presentation, Poster 23 155 (1) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Entwicklung ressourcensparender und textilschonender Aufbereitungsverfahren auf der Basis von Stoßwellen, WRP Wäscherei und Reinigungspraxis, 3, 67-68, 2013 (2) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Entwicklung ressourcensparender und textilschonender Aufbereitungsverfahren auf der Basis von Stoßwellen, wfk news, 1, 3-5, 2013 (3) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Aufbereitung mit Stoßwellen, wfk news, 4, 2-4, 2013 (4) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Ressourcensparende Aufbereitungsverfahren auf der Basis von Stoßwellen; Textilpflege Schweiz, 3, 12-13, 2013 71 156 Fuchs, V., Classen, E., Bohnen, J.: Schnelltest zur Bestimmung der Keimpenetration / Quick test for the determination of germ penetration., wfk news, 5, 8-9, 2013 157 (1) Casper, P., Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Schnellmethode zur Eigenkontrolle von Hydrophobierprozessen / Quick method for self-monitoring of hydrophobization processes; wfk news, 2, 7, 2013 (2) Casper, P., Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Eigenkontrolle flüssigkeitsabweisender Ausrüstungen; WRP Wäscherei und Reinigungspraxis, 4, 49, 2013 158 (1) Beeh, M.; Mucha, H.: „Entwicklung einer effizienten Desinfektionsmethode für sporenbelastete Prozesswässer in gewerblichen Wäschereien“; Kurzveröffentlichung auf der Homepage unter http://www.hohenstein.de/media/forschungsprojekte/Entwicklung_einer_effizienten_Desinfektionsmethode_fuer_sporenbelastete_Prozesswaesser_in_gewerblichen_Waeschereien_IGF_16416N. pdf (2) Mucha, H. et al.: „Sporen und Betriebshygiene – Problem oder Herausforderung?“; Workshop auf der Jahrestagung der Gütegemeinschaft sachgemäße Wäschepflege e. V., 12.10.2012 159 (1) Casper, P., Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Himbeerstrukturen als Basis für eine fluorfreie Hydrophobierung, Textilpflege Schweiz, 1, 12, 2013 (2) Casper, P., Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Himbeerstrukturen als Basis für eine fluorfreie Hydrophobierung, WRP Wäscherei und Reinigungspraxis, 1, 52, 2013 160 (1) Wehrl, M., Bohnen, J.: Schnellnachweis von Bakterien in Prozesswässern durch Hypsochromie / Rapid test for bacterial contaminations in process waters by hypsochromic effects; wfk news, 1, 3-4, 2014 (2) Wehrl, M., Bohnen, J.: Simultanbestimmung von Indikatorkeimen und Gesamtkeimzahl in Prozesswässern mittels mikroorganismen-induzierter Hypsochromie / Simultaneous determination of indicator bacteria and total viable count in process water using microorganisms-induced hypsochromia, www.wfk.de 161 (1) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Aufbereitung mit radialen Stoßwellen wfk news, 4, 5-6, 2013 (2) Hloch, H.G., Bohnen, J.: Aufbereitung empfindlicher Oberbekleidung mit radialen Stoßwellen, WRP Wäscherei und Reinigungspraxis, 9, 62, 2013 162 Maggakis-Kelemen, C., Bohnen, J.: Niedrigtemperatur-Aufbereitung mit hydrodynamischer Kavitation / Low temperature reprocessing with hydrodynamic cavitation, wfk news, 5, 2-3, 2013 163 (1) Redl, R ” Schutz gegen Vergrauung gesucht”-RW_Textilservice 3/2013 (2) Riedl, R. ”Der Weißheit auf der Spur, Textilpflege Schweiz 2/2013 (3) Riedl, R.-”Na tragu bjeline”, Tekstil 62, 2013 (4) Riedl, R ” Schutz gegen Vergrauung gesucht”-RW_Textilservice 3/2013 Vliesstoffe 164 (1) Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann: „Wiederverwendbare funktionale 3D – Verbundstrukturen für die Dekubitusprophylaxe“, Deutsche Zeitschrift für klinische Forschung, Innovation und Praxis; Ausgabe 2-2013, S. 29 – 32 (2) Dipl.-Ing. Chem. (FH) Johanna Spranger, Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann: „Wiederverwendbare funktionale 3D – Verbundstrukturen für die Dekubitusprophylaxe in der klinischen und häuslichen Pflege“; Kooperationsforum „Textilien für Medizin und Hygiene“, Hof, 30.01.2013 165 (1) U. Heye, A. Miene, M. Mayr: Messsystem zur Bestimmung der Filamentorientierung an Spinnvliesstoffen. 28. Hofer Vliesstofftage, 6-7.11.2013, Hof. (2) U. Heye, A. Miene, M. Mayr: Filamentorientierung an Spinnvliesanlagen. AVR – Allgemeiner Vliesstoff-Report 6/2013, S. 24. 166 (1) Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann, Dipl.-Ing. Bernd Gulich: „Faservliesstoffe für die Verbundherstellung – das Recyclingkonzept für Carbonabfälle in Langfaserform“, 27. Hofer Vliesstofftage 2012, Hof, 07.11.2012 (2) Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann, Dipl.-Ing. Jochen Schreiber: „Verarbeitung von rezyklierten Carbonfasern zu Vliesstoffen“, Technische Textilien, Ausgabe 2/2012, S.78 – 81 167 Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann, Dipl.-Ing. Bernd Gulich: „Verarbeitung von rezyklierten Carbonfasern für die Herstellung von Verbundbauteilen“, LightweightDesign, Ausgabe 2/2013, S. 20 – 23 174 (1) Bach, C.; Roß, R.; Wöltje, M.; Gries, T.; Jockenhövel, S.: Lean nonwoven production for advanced wound care, In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International Textile Conference, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. V., 2013, Datei: P77_Bach_ITA.pdf (2) Bach, C.; Roß, R.; Wöltje, M.; Rheinnecker, M.; Gries, T.; Jockenhövel, S.: Producing a silk-based textile wound dressing, Abstracts / World Conference on Regenerative Medicine, Leipzig, Germany, October 23-25, 2013. London: Regenerative Medicine, Future Science Group, 2013, S. 367, URL: http://wcrm.future-sciencegroup.com/assets/abstracts2.pdf 175 Klietzing, T.; Tiedt, T.: QualiVlies : aesthetic nonwoven quality measured by image analysis; In: Dörfel, Annett; Sankaran, Vignaesh (Eds.): Proceedings of the 13th AUTEX World Textile Conference 2013, Dresden, May 22-24, 2013. – Dresden : Institute of Textile Machinery and High Performance Material Technology (ITM), 2013, Datei: autex2013_submission_318.pdf 176 Hacker, C.: Pilotspinnvlies : Entwicklung eines Anlagenmoduls für innovative Spinnvliese URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-undd/kurzberichte/2013/2013_12_17 Hacker ProjektsteckbriefPilotspinnvlies.pdf 168 Dipl.-WA Ralf Taubner, „Splittfaserbasierte Verbundmaterialien mit erhöhter Glanzoptik für Dekorationsvliesstoffe“, avr – Allgemeiner Vliesstoff-Report 2/2013, S. 34/35 Verschiedenes 169 Firat, E.; Lutter, B.; Ramaswamy, S.: Bestimmung optimaler Anpressdrücke in Brennstoffzellenstacks; 6. Workshop AiF-Brennstoffzellenallianz, Duisburg 23.-24.04.2013 170 Weidner, F.; Gries, T.: Erhöhung der Energieeffizienz des Kurzfaser-Airlaid-Vliesbildungsprozesses, Melliand Textilberichte 94 (2013), H. 1, S. 45-47 171 (1) Löhrer, M.; Lütke, C.; Zobel, S.; Gries, T.: Airlay carbon nonwovens for automotive lightweight construction; In: EDANA (Ed.): Nonwoven Innovations Academy, 27th & 28th November, 2013, Tourcoing (Lille Metropole) France. – Brussels : EDANA, 2013 (2) Löhrer, M.; Lütke, C.; Zobel-Poltersdorf, S.; Gries, T.; Rotheut, M.; Quicker, P.; Rüßmann, D.; Feil, A.; Pretz, T.: Airlay C-Stapelfaservliese für Leichtbauanwendungen : CFK-Bauteile aus CarbonfaserSekundärrohstoffen, In: Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V. (Hrsg.): Tagungsband 11. Kolloquium ”re4tex : recycling for textiles”, 4. und 5. Dezember 2013, Chemnitz. – Chemnitz : STFI, 2013, S. 24-27 (3) Zobel, S.; Gries, T.; Rüßmann, D.; Feil, A.; Pretz, T.: Comminution and characterization of carbon staple fibers produced from rejets, Chemical Fibers International 63 (2013), H. 2, S. 98-101 ; Man-Made Fiber Year Book 2013 (2013), S. 57-59 172 Fehér, K.: OPRA : Ohrenprothesenankopplung, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_12_11 Projektsteckbrief extern OPRA Bach.pdf 173 (1) Hacker, C.; Fourné, R.; Rübsam, U.; Seide, G.; Gries, T.: Challenges of the meltelectrospinning process : an economical and technical window of opportunity = Herausforderungen des Schmelzelektrospinns : wirtschaftliche und technische Potentiale und Möglichkeiten; Österreichisches Chemiefaser-Institut (Hrsg.): 52. Chemiefasertagung Dornbirn = 52nd Dornbirn Man-Made Fibers Congress, 11.-13. September 2013, Austria ; Communicating the Future of Man-made Fibers ; Vorträge/Lectures. Datei: 1209_A_1620_Hacker.pdf 72 (2) Hacker, C.; Holzbecher, D.; Seide, G.; Gries, T.: Optimisation of a melt electrospinning spinneret using CFD; Aachen Institute for Advanced Study in Computational Engineering Science (AICES) at RWTH Aachen University (Hrsg.): AC.CES 2013 Aachen Conference on Computational Engineering Science : Poster Abstracts. – Aachen : AICES, 2013, S. 21 Verzeichnis der Veröffentlichungen 177 Tobias Maschler: Die Modellierung zyklischer Warte – Bediensysteme im Webprozess mittels Markov – Ketten für Szenarioanalysen. In: Jeschke, Sabina; Hauck, Eckart; Hees, Frank; Tilebein, Meike; Fischer, Thomas; Schwaninger, Markus (Hrsg.). Interdisziplinarität und Komplexität. Konferenz für Wirtschafts- und Sozialkybernetik – KyWi Juni 2012 Aachen. Seiten 87 – 104. 178 Stefan Wiesner, Ingo Westphal, Manuel Hirsch, Klaus-Dieter Thoben: Manufacturing Service Ecosystems – Towards a new model to support service innovation based on Extended Products. In: Emmanouilidis, C.; Taisch, M.; Kiritsis, D. (Hrsg.). Advances in Production Management Systems. Competitive Manufacturing for Innovative Products and Services. IFIP WG 5.7 International Conference, APMS 2012, Rhodos, Greece, Springer-Verlag, Seiten 305-312 181 Herrmann, M.; Gries, T.; Wiese, B.; Burk, C.; Lemm, J.: Retention Management : Karriereverläufe des wissenschaftlichen Nachwuchses, Symposium Personalentwicklung im Wissenschaftsbetrieb : Tragfähige Konzepte für Hochschulen, Aachen 01.-02.10.2013 182 Kleinsteinberg, K.; Fehér, K.; Gries, T.; Jockenhövel, S.: Development of a biodegradable stent for aneurysm treatment, 2013 TERMIS-EU Conference, Istanbul/TR 17.-20.06.2013 183 Gloy, Y.-S.; Simonis, K.; Lutz, V.: SpeedFactory : Autonomik für die Sportartikelindustrie http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-und-d/kurzberichte/2013/2013_12_04 Simonis ITA-Projektsteckbrief extern- SpeedFactory.pdf 184 (1) Scheulen, K.; Mannel, L.; Bohne, R.; Bocoi, M.; Borchers, J.; Gries, T.: ”Leuchtjacke” mit programmierbarem LED-Display, Forward textile technologies 11 (2013), H. 2, S. 60 (2) Scheulen, K.; Schwarz, A.; Jockenhövel, S.: Reversible contacting of smart textiles with adhesive bonded magnets, In: Proceeding ISWC ‘13 Proceedings of the 17th annual international symposium on International symposium on wearable computers. New York : ACM, 2013, S. 131-132; doi: 10.1145/2493988.2494338 185 Klietzing, T.: Akustikteppich : Entwicklung eines schalloptimierten textilen Bodenbelags URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-undd/kurzberichte/2013/2013_09_03_Klietzing_Akustikteppich.pdf 186 (1) Rübsam, U.; Schröter, A.; Gloy, Y.-S.; Seide, G.; Gries, T.: Ecodesign methodology for recyclable textile coverings used in the european construction and transport industry, In: Hillmer, Janine (Ed.): Proceedings of the 7th Aachen-Dresden International Textile Conference, Aachen November 28-29, 2013. – Aachen : DWI an der RWTH Aachen e. V., 2013, Datei: P64_Rübsam et al._ITA.pdf (2) Schröter, A.; Rübsam, U.; Gloy, Y.-S.; Seide, G.; Gries, T.: EcoMeTex : eine Ecodedign-Methode für recycelbare textile Beläge zur Nutzung in der Bau- und Transportindustrie, In: Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V. (Hrsg.): Tagungsband 11. Kolloquium ”re4tex : recycling for textiles”, 4. und 5. Dezember 2013, Chemnitz. – Chemnitz : STFI, 2013, S. 29-32 187 Kleinsteinberg, K.: PulmoStent : development and evaluation of viable stent device for the treatment of broncho tracheal cancer, URL: http://www.ita.rwth-aachen.de/3-f-undd/kurzberichte/2013/2013_01_25 Projektsteckbrief_PulmoStent24012013 Kleinsteinberg Medizin.pdf 179 (1) Armin Lau, Thomas Fischer, Manuel Hirsch, Heiko Matheis: SmartNet Collaboration Model – a Framework for Collaborative Development and Production, In: Katzy, Bernhard; Holzmann, Thomas; Sailer, Klaus; Thoben, Klaus-Dieter (Hrsg.): 18th International Conference on Engineering, Technology and Innovation, ICE June 2012 Munich, Conference Proceedings, Seiten 519-528 (2) Armin Lau, Manuel Hirsch und Heiko Matheis, From Collaborative Development to Manufacturing in Production Networks: The SmartNets Approach. In: Robust Manufacturing Control. Proceedings of the CIRP Sponsored Conference RoMaC 2012, Bremen, SpringerVerlag, Seiten 287-299 180 Dipl.-Ing. Achim Vohrer Msc, Dr.-Ing. Thomas Stegmaier, Dipl.Ing.(FH) Tom Hager, Dr.-Ing. Heinrich Planck, Dipl.-Ing. Christian Bolay, Prof. Dr.-Ing. Mathias Liewald MBA, Innovative Schichtverbunde mit textiler Einlage für den Karosseriebau, Umformen, Schneiden, Verbinden im Leichtbau: Machbarkeit – Produktivität – Qualität, EFB-Kolloquium Blechverarbeitung; Band 36 (2013) Seite 117 – 133. Verzeichnis der Veröffentlichungen 73 Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte Dieses Kapitel führt die im Vorjahr eingeführte neue Struktur fort, um eine bessere Übersicht der Kernthemen und Mitarbeiter zu bieten: 1. Vorstellung des Instituts mit zentralen Kontaktdaten 2. Auflistung der 12 wichtigsten Forschungsschwerpunkte 3. Ansprechpartner dieser Gebiete. Die Forschungseinrichtungen mit ihren wissenschaftlichen Mitarbeitern sind Servicezentren für die Textil- und Bekleidungsindustrie. Es ist unerlässlich, dass interessierte Unternehmen den unmittelbaren Kontakt zu diesen Einrichtungen pflegen. Nur aus diesem sich entwickelnden Vertrauensverhältnis kann ein Informationsfluss entstehen. Firmen diskutieren praxisnahe und branchenrelevante Probleme und in gleichem Maße sprechen Wissenschaftler über neue Erkenntnisse und Möglichkeiten aus der Forschung. Dieser Informations- und Wissenstransfer ist keine Einbahnstraße und hilft beiden Seiten, die Ausrichtung von Forschungsaktivitäten zu fokussieren. Deutschland, Land der ungenutzten Ideen – die Gespräche zwischen der Industrie und den Textilinstituten spielen eine sehr wichtige Rolle, die Über- tragung von Forschungsergebnissen in die Praxis zu beschleunigen und Schwierigkeiten zu überwinden. Die Textilforschungsinstitute bieten den Firmen bei der Vorbereitung und Durchführung von Literaturrecherchen ihre Unterstützung an. In allen Forschungsstellen sind Informationsbeauftragte (siehe Seite 82) eingesetzt, die zur Beantwortung unterschiedlicher Fragen zur Verfügung stehen. Die Forschungsinstitute stehen im Rahmen ihrer Forschungsschwerpunkte außerdem für Forschungs- und Entwicklungsaufträge der Firmen zur Verfügung. Die Industrie hat damit die Möglichkeit, in einem besonderen Maße von den Ergebnissen der Industriellen Gemeinschaftsforschung durch anschließende betriebseigene Forschung oder Auftragsforschung zu profitieren und alle Möglichkeiten des Technologietransfers zu nutzen. Für diese Forschungs- und Entwicklungsaufgaben ist beispielsweise die Bereitstellung von Mitteln aus dem ZIM-Programm des BMWi möglich. Dabei sind neben den nationalen Förderprogrammen auch die FuE-Programme der EU von Bedeutung. Alle Forschungsinstitute ebenso wie das Forschungskuratorium und seine Mitgliedsverbände informieren interessierte Firmen auf Anfrage über Einzelheiten der verschiedenen Fördermaßnahmen. der deutschen Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf Körschtalstraße 26, 73770 Denkendorf +49 711 9340-317; Telefax +49 711 9340-415 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.ditf-denkendorf.de/mr Institutsleiterin: Tilebein, Meike, Prof. Dr. rer. pol, Dipl.-Ing. Virtuelle Produktentwicklung, Kooperationen Herr Dipl.-Kfm. Alexander Artschwager +49 711 9340-406 [email protected] Clustermanagement, Innovationsmanagement Herr Dr.-Ing. Thomas V. Fischer +49 711 9340-419 [email protected] Softwareentwicklung, E-Learning, Web-Content-Management Herr Dipl.-Inform. Guido Grau +49 711 9340-159 [email protected] Innovations- und Wissensmanagement Herr Dr.-Ing. Manuel Hirsch +49 711 9340-166 [email protected] Virtual Prototyping Environments und Geschäftsmodell-Optimierung für E-Commerce mit besonderem Fokus auf Social Commerce Herr Dipl.-Ing. Christian Kaiser +49 711 9340-454 [email protected] Innovations-, Wissens- und Risikomanagement in Unternehmensnetzwerken Herr Dr.-Ing. Armin Lau +49 711 9340-160 [email protected] 74 Carl-Benz-Straße 199, 47057 Duisburg +49 203 379-8213; Telefax +49 203 379-8253 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.dtnw.de Geschäftsführender Direktor: Gutmann, Jochen S., Prof. Dr. rer. nat. Dipl.-Ing. MSc. Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Textilausrüstung mit Cyclodextrinen Antimikrobielle und Anti-Fouling Oberflächen Polyelektrolytschichten auf Textilien Herr Dr. Markus Oberthür +49 203 379-8233 [email protected] Textile Medien für die Filtration, Funktionalisierung, Elektrospinnen Oberflächenfunktionalisierung mit photonischen Verfahren – Laser, UV-basierte Photochemie Eigenschaften und Prüfung von Hochleistungsfasern Herr Dr. Thomas Bahners +49 203 379-8234 [email protected] Ionische Flüssigkeiten Sol-Gel-Technik, Funktionelle Dünnschichten Herr Dr. Torsten Textor +49 203 379-8221 [email protected] Zentrum für Management Research (DITF-MR) Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West gGmbH (DTNW) Prozessorientiertes Wissensmanagement, Qualitätsmanagement, Umweltmanagement, Risikomanagement, FMEA, Innovationsmanagement Herr Dipl.-Ing. Tobias Maschler +49 711 9340-431 [email protected] Content-Management, Dokumentenmanagement, Wissensmanagement, Web-Anwendungen, Datenbanken- und Systemadministration Herr Dipl.-Ing.(FH) Konrad Pfleiderer +49 711 9340-434 [email protected] Nachhaltigkeit, Risikomanagement, Wissensmanagement Herr Dr.-Ing. Jürgen Seibold +49 711 9340-430 [email protected] Leitfähige Textilien, Textile Photovoltaik Faser-fixierte Katalysatoren Metalladsorption an funktionellen Textilien Herr Dr. Klaus Opwis +49 203 379-8219 [email protected] Textilveredlung, Photochemie Frau Dr. Karola Schäfer +49 241 80233-39 [email protected] Antimikrobielle Ausrüstung Frau Dr. Elisabeth Heine +49 241 80233-48 [email protected] Chemische Analytik Frau Dr. Andrea Körner +49 241 80233-42 [email protected] Silikonchemie Herr Dr. Xiaomin Zhu +49 241 80233-41 [email protected] Sol-Gel Verfahren, Nanokomposite Frau Dr. Karin Peter +49 241 80233-40 [email protected] Centrum für Chemische Polymertechnologie Herr Dr. Thomas Schmidt +49 241 80233-19 [email protected] Forschungsinstitut für Textil- und Bekleidung (FTB) Webschulstr. 31, 41065 Mönchengladbach +49 2161 186-6099; Telefax +49 2161 186-6013 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.hn.de/ftb Institutsleiterin: Rabe, Maike, Prof. Dr.-Ing. Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): DWI (DWI) Leibniz-Institut für Interaktive Materialien Forckenbeckstraße 50, 52074 Aachen +49 241 80233-00; Telefax +49 241 80233-01 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.dwi.rwth-aachen.de Direktor: Möller, Martin, Prof. Dr. rer. nat. Textile Strukturen, Sensorik, Wissensmanagement Herr Prof. Dr.-Ing. Thomas Weide +49 2161 186-6028 [email protected] Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Produktentwicklung, RFID, Hygiene Herr Prof. Dr. Michael Ernst +49 2161 186-6080 [email protected] Nanotechnologie, Verkapselungssysteme, Mikrogele Herr Prof. Dr. Andrij Pich +49 241 80233-10 [email protected] Funktionalisierung Herr Prof. Dr. Eberhard Janssen +49 2161 186-6042 [email protected] Qualitätsmanagement, Informationssysteme, Modellierung, hierarchische Regelungssysteme Herr Dipl.-Ing. Michael Weiß +49 711 9340-417 [email protected] Textiltechnik, Naturfasern, Verarbeitung, Veredlung Herr Prof. Dr. Crisan Popescu +49 241 80233-19 [email protected] Design Frau Prof. Marion Ellwanger-Mohr +49 2161 186-6014 [email protected] Controlling, Electronic Business Herr Dr. rer. pol. Marcus Winkler +49 711 9340-417 [email protected] Oberflächenmodifizierung, Plasma, Electrospinning Frau Dr. Helga Thomas +49 241 80233-47 [email protected] Supply Chain Management, Produktionsmanagement Herr Dipl.-Ing. Dieter Stellmach +49 711 9340-418 [email protected] Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte 75 Faserinstitut Bremen e. V. (FIBRE) Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbH (HIT) Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen University (ITA) Am Biologischen Garten 2 / IW3 28359 Bremen +49 421 218-58700, Telefax +49 421 218-58710 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.faserinstitut.de Institutsleiter: Herrmann, Axel S., Prof. Dr.-Ing. Schloss Hohenstein, 74357 Bönnigheim +49 7143 271-0; Telefax +49 7143 271-51 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.hohenstein.de Leiter: Mecheels, Stefan, Prof. Dr. rer. pol. Stellvertretender Leiter: Höfer, Dirk, PD Prof. Dr. med .habil. Otto-Blumenthal-Straße 1, 52074 Aachen +49 241 80-23400; Telefax: +49 241 80-22422 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.ita.rwth-aachen.de Direktor: Gries, Thomas, Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Stellvertretender Institutsleiter: Veit, Dieter, Dr.-Ing. Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Faserentwicklung, funktionalisierte Fasern Herr Dr. Falko Wesarg +49 421 218-58668 [email protected] Arbeitsmedizin – Textil-Mensch-Interaktionen Herr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421 [email protected] Textilwirtschaft Herr Priv.-Doz. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Gunnar Seide +49 241 80-23400 [email protected] Naturfaserverstärkte Kunststoffe, Faser-Recycling Herr Dr. Holger Fischer +49 421 218-58661 [email protected] Bekleidungsphysiologie Herr Dr. Andreas Schmidt +49 7143 271-727 [email protected] Chemiefasertechnologie Herr Priv.-Doz. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Gunnar Seide +49 241 80-23400 [email protected] Schmelzspinnen Herr Dipl.-Ing. Lars Bostan +49 421 218-58669 [email protected] 3D-Scanning, Schnittkonstruktion, Maßtabellen, virtuelle und technische Produktentwicklung Herr Dr. Andreas Schmidt +49 7143 271-727 [email protected] Simulationstechnik Herr Priv.-Doz. Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Gunnar Seide +49 241 80-23400 [email protected] Prüfmethoden Baumwolle Herr Dipl.-Ing. Axel Drieling +49 421 218-58650 [email protected] Bildanalytische Verfahren Frau Dr. Andrea Miene +49 421 218-58654 [email protected] Materialcharakterisierung Frau M. Sc. Johanne Hesselbach +49 421 218-58681 [email protected] Fertigungsverfahren für Faserverbundwerkstoffe Herr Dipl.-Ing. Marc Effenberger +49 421 218-58657 [email protected] Faserverbund, Struktur- und Verfahrensentwicklung Herr Dr. Reinhard Dickhaut-Koop +49 421 218-58692 [email protected] Textile Strukturen, Hybridwerkstoffe Herr Dipl.-Ing. Patrick Schiebel +49 421 218-58667 [email protected] Drapieren, Umformen, DFG-Forschergruppe 1224 Herr Dipl.-Ing. Mirco Christ +49 421 218-58680 [email protected] Simulation Herr Dr. Christian Brauner +49 421 218-58703 [email protected] Structural Health Monitoring Herr Dr. Michael Koerdt +49 421 218-58659 [email protected] 76 Faserbasierte Werkstoffe Herr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421 [email protected] Funktionalisierung von Textilien und persönliche Schutzausrüstung Herr Dr. Jan Beringer +49 7143 271-714 [email protected] Human- und Ökotoxikologie Herr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421 [email protected] Hygiene Herr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421 [email protected] Kosmetik Herr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421 [email protected] Medizin- und Barrieretextilien Herr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421 [email protected] Mobiltextilien Herr Dr. Jan Beringer +49 7143 271-714 [email protected] Tissue Engineering Herr Prof. Dr. Dirk Höfer +49 7143 271-421 [email protected] Wäscherei und Leasingtextilien Herr Dr. Andreas Schmidt +49 7143 271-727 [email protected] Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte Selbst Optimierende/Intelligente Maschinen Herr Dr.-Ing. Yves Gloy +49 241 80-23470 [email protected] Ressourceneffizienz Herr Dr.-Ing. Yves Gloy +49 241 80-23470 [email protected] Nachhaltige/ Nachwachsende Werkstoffe Herr Dr.-Ing. Yves Gloy +49 241 80-23470 [email protected] Faserverbundwerkstoffe Herr Dr.-Ing. Christoph Greb +49 241 80-23441 [email protected] Textiles Bauen Herr Dr.-Ing. Christoph Greb +49 241 80-23441 [email protected] Textile Sensorik und Aktorik Frau Dipl.-Ing. Melanie Hörr +49 241 80-23450 [email protected] Leuchttextilien Frau M.Sc. Ivana Cujic +49 241 80-23404 [email protected] Institut für Textilchemie und Chemiefasern (ITCF) der deutschen Institute für Textil- und Faserforschung Denkendorf Körschtalstraße 26, 73770 Denkendorf +49 711 9340-101; Telefax +49 711 9340-185 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.itcf-denkendorf.de Institutsleiter: Buchmeiser, Michael Prof. Dr. rer. nat. habil. Stellvertretender Institutsleiter: Clauß, Bernd Dr. rer. nat. Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner) Polymersynthese und –modifizierung Herr Dr. rer. nat. Jörg Unold +49 711 9340-572 [email protected] Schmelzspinnverfahren, Hochleistungs- und Biopolymere Herr Dr. rer. nat. Thomas Abel +49 711 9340-134 [email protected] Cellulosische Fasern, Nassspinnverfahren Herr Dr. rer. nat. Frank Hermanutz +49 711 9340-140 [email protected] Textilveredlung, Oberflächenmodifizierung, Beschichten und Kaschieren Herr Dr. rer. nat. Frank Gähr +49 711 9340-132 [email protected] Sensorik, Druckverfahren, Smart Textiles Herr Dr. rer. nat. Reinhold Schneider +49 711 9340-103 [email protected] Carbonfasern, Precursorentwicklung Herr Dr. rer. nat. Erik Frank +49 711 9340-133 [email protected] Keramikfasern, Anorganische Fasern für medizinische Anwendungen, Verbundwerkstoffe Herr Dr. rer. nat. Bernd Clauß +49 711 9340-126 [email protected] Keramikfasern, Rheologie Frau Dr. rer. nat. Elisabeth Giebel +49 711 9340-102 [email protected] Strukturanalyse von Fasern, Röntgenbeugung Frau Dr. rer. nat. Antje Ota +49 711 9340-173 [email protected] Textilien für das Tissue Engineering Frau Dipl.-Ing. Valentine Gesché +49 241 80-23445 [email protected] Medizinische Fasersysteme Herr Dipl.-Ing. Philipp Schuster +49 241 80-85560 [email protected] Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte 77 Institut für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik Technische Universität Dresden (ITM) Postanschrift: 01062 Dresden Besucheranschrift: Hohe Straße 6, 01069 Dresden +49 351 463-39300; Telefax +49 351 463-39301 E-Mail: [email protected] Internet: http://tu-dresden.de/mw/itm Direktor: Cherif, Chokri, Prof. Dr.-Ing. habil. Dipl.-Wirt. Ing. Simulation und Modellierung von Prozessen und Strukturen Herr Dr. sc. Thomas Gereke +49 351 463-42244 [email protected] Institut für Textil- und Verfahrenstechnik der DITF-Denkendorf Auslegung und Konstruktion von Maschinen für die Textil- und Konfektionstechnik Herr Dipl.-Ing. Fryderyk Krzywinski +49 351 463-34795 [email protected] Körschtalstraße 26, 73770 Denkendorf +49 711 9340-0; Telefax +49 711 9340-297 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.itv-denkendorf.de Direktor: Gesser, Götz, Dr. Stellvertretender Direktor: Doser, Michael, Dr. rer. nat. Faser- und Fadenbildungstechniken Herr Dr.-Ing. Anwar Abdkader +49 351 2025-0173 [email protected] 2D- und 3D-Flächenbildungstechniken Herr Dr.-Ing. Gerald. Hoffmann +49 351 463-35239 [email protected] Ausrüstung und Funktionalisierung von Textilien Herr Dr. rer. nat. Rolf-Dieter Hund +49 351 463-32626 [email protected] Trenn- und Fügetechniken Herr Prof. Dr.-Ing. habil. Hartmut Rödel +49 351 463-39313 [email protected] CAE-Produktentwicklung Frau Prof. Dr.-Ing. habil. Sybille Krzywinski +49 351 463-39312 [email protected] Textilien für Faserkunststoffverbunde Herr Dr.-Ing. Olaf Diestel +49 351 463-37147 [email protected] Bau- und Holztextilien Herr Dipl.-Ing. Steffen Rittner +49 351 463-39183 [email protected] Bio- und Medizintextilien Frau Dr.-Ing. Dilibaier Aibibu +49 351 463-39326 [email protected] Funktionstextilien, Aktor- und Sensornetzwerke, Mess- und Prüftechnik Herr Dr.-Ing. Andreas Nocke +49 351 463-35244 [email protected] 78 Veredlung / Beschichtung / Kaschierung Frau Dipl.-Chem. Renate Bochmann +49 371 5274-225 [email protected] Technologieintegration Herr Dipl.-Ing. Christoph Riethmüller +49 711 9340-256 [email protected] Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Steuerungs- und Antriebstechnik Herr Dipl.-Ing. Peter. Klug +49 351 463-39491 [email protected] Smart Textiles Herr Dipl.-Ing. (FH) Frank Weigand +49 371 5274-226 [email protected] Simulation FEM-Berechnung Herr Dipl.-Ing. Hansjürgen Horter +49 711 9340-279 [email protected] (ITV) Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Faser- und Garntechnologien (Nachwachsende Rohstoffe, Polymersynthese, Filamentgarntechnologien, Filamentgarnveredlung, Stapelfasertechnologien, Spulentechnologie) Herr Dipl.-Ing. Uwe Heitmann +49 711 9340-326 [email protected] Flächen- und Strukturtechnologien Webereivorwerk/Schlichterei, Webtechnologien, Maschentechnologien, Vliesstofftechnologien, Flechten Herr Dipl.-Ing. Hans-Jürgen Bauder +49 711 9340-254 [email protected] Funktionalisierung Oberflächentechnologien , Nanotechnologien , Bionik, Konfektionstechnologien, Flocktechnik Herr Dr.-Ing. Thomas Stegmaier +49 711 9340-219 [email protected] Innovative und intelligente Produkte Technische Textilien, Filter, Automobiltextilien, Textiles Bauen / Leichtbaumaterialien, Faser-/ Textilverstärkte Kunststoffe und Bauteile, Textilien für die Umwelttechnik, Medizintextilien , Biomedizintechnik, Smart Textiles Herr Prof. Dr.- Ing. Michael Doser +49 711 9340-263 [email protected] Moderner Fabrikbetrieb Technisches Prozessmanagement, Prozess- und Produktionsautomatisierung, Umwelttechnologien, Qualitätsmanagement, Akustik/Schall- und Schwingungstechnik Herr Dipl.-Ing. Hansjürgen Horter +49 711 9340-279 [email protected] Textilprüfung Textilintegration, Simulation, FEM-Berechnung,, Zentrales Prüflabor, Allgemeine textile Prüfungen, Prüflabor Technische Textilien, Prüflabore Biologie, QM Herr Dipl.-Ing. Hartmut Haid +49 711 9340-221 [email protected] Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte Material- und Prüfverfahrensentwicklung Herr Dipl.-Ing. (FH) Dirk Wenzel +49 371 5274-238 [email protected] Technologieberatung Herr Prof. Dr.-Ing. Götz T. Gresser +49 711 9340-216 [email protected] IT-Management / Prozesssimulation Herr Prof. Dr. rer. nat. Rainer Gebhardt +49 371 5274-185 [email protected] Denkendorfer Zukunftswerkstatt Herr Dipl.-Ing. Christoph Riethmüller +49 711 9340-256 [email protected] Internationale Zusammenarbeit / Forschungstransfer Frau Dr.-Ing. Petra Franitza +49 371 5274-161 [email protected] ITV Produktservice GmbH Herr Prof. Dr.-Ing. Götz T. Gresser +49 711 9340-216 [email protected] Akkreditierte Prüfstelle Herr Dr.-Ing. Matthias Mägel +49 371 5274-172 [email protected] Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V. an der Technischen Universität Chemnitz (STFI) Zertifizierungsstelle PSA Herr Dipl.-Inform. Hendrik Beier +49 371 5274-184 [email protected] Annaberger Straße 240, 09125 Chemnitz (Besucheranschrift) Postfach 1325, 09072 Chemnitz (Postanschrift) +49 371 5274-0; Telefax +49 371 5274-153 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.stfi.de Geschäftsführender Direktor: Berthel, Andreas, Dipl.-Ing.-Ök. Stellvertreter: Beier, Hendrik, Dipl.-Inform. Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Kompetenzzentrum Vliesstoffe Herr Dipl.-Chem. Wolfgang Schilde +49 371 5274-155 [email protected] KIWA MPA Bautest GmbH Niederlassung an der TBU Greven (tbU) Gutenbergstraße 29, 48268 Greven +49 2571 9872-0; Telefax +49 2571 9872-99 Internet: http://www.kiwa.de Leiter: Heimbecher, Frank, Prof. Dr.-Ing. Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Carbonfaservliesstoffe Herr Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann +49 371 5274-205 [email protected] Recycling Herr Dipl.-Ing. Bernd Gulich +49 371 5274-204 [email protected] Web- und Maschenware Herr Dipl.-Ing. Reinhard Helbig +49 371 5274-214 [email protected] Faserverbundwerkstoffe und Leichtbau Herr Dipl.-Ing. Günther Thielemann +49 371 5274-239 [email protected] Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte Mechanisches Langzeitverhalten (Kriechen) von Geotextilien (GTX) Herr Dipl.-Ing. Christoph Staubermann +49 2571 9872-23 [email protected] Dauerhaftigkeit (chemisch, mikrobiologisch, hydrolytisch) Herr Dipl.-Ing. Zori Bronstein +49 2571 9872-15 [email protected] Oxidative Alterung von Polyolefinen Herr Dipl.-Ing Zori Bronstein +49 2571 9872-15 [email protected] Textil bewehrter Beton (TRC) Herr Dipl.-Ing. Christoph Staubermann +49 2571 9872-23 [email protected] 79 Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. (TITK) Schwingungsmessung, Ermüdung von GFK, GTX Herr Dipl.-Ing. Christoph Staubermann +49 2571 9872-23 [email protected] Breitscheidstraße 97, 07407 Rudolstadt-Schwarza +49 3672 379-0; Telefax +49 3672 379-379 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.titk.de Geschäftsführender Direktor: Bauer, Ralf-Uwe Dr.-Ing. IVG- / CE-Zertifizierung Frau Dipl.-Ing. Verena Wesselmann-Hinz +49 2571 9872-32 [email protected] Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Alterung Dachunterspannbahnen, Dampfsperren … Herr Dipl.-Ing Zori Bronstein +49 2571 9872-15 [email protected] Native Polymere und Chemische Forschung Herr Dr. Frank Meister +49 3672 379-200 [email protected] Beschleunigte Alterung (UV, Oxidation, Alkalien) Herr Dipl.-Ing. Christoph Staubermann +49 2571 9872-23 [email protected] TFI – Institut für Bodensysteme an der RWTH Aachen e. V. Charlottenburger Allee 41, 52068 Aachen +49 241 9679-00; Telefax +49 241 9679-200 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.tfi-online.de Leiter: Schröder, Ernst, Dr. Stellvertretender Leiter: Winkler, Jens-Christian, Dr. Textil- und Werkstoff-Forschung Frau Dr.- Ing. Renate Lützkendorf +49 3672 379-300 [email protected] Kunststoff-Forschung Herr Dr. Stefan Reinemann +49 3672 379-400 [email protected] (TFI) Funktionspolymersysteme Herr Prof. Dr. Klaus Heinemann +49 3672 379-230 [email protected] Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Bikomponenten-Schmelzspinntechnologie bis 6000 m/min. Herr Prof. Dr. Klaus Heinemann +49 3672 379-230 [email protected] Tuftingtechnologie Herr Dipl.-Ing. Dirk Hanuschik +49 241 9679-145 [email protected] Hochtemperatur-Schmelzspinntechnologie bis 6000 m/min. Herr Prof. Dr. Klaus Heinemann +49 3672 379-230 [email protected] Nachhaltigkeit und ökologische Bilanzierung Frau Dipl.-Ing. Christiane Finetti-Imhof +49 241 9679-142 [email protected] Additiv- und Polymersynthesen zur Polymermodifizierung Herr Prof. Dr. Klaus Heinemann +49 3672 379-230 [email protected] Bauphysik Herr Dr.-Ing. Alexander Siebel +49 241 9679-171 [email protected] Photochrome Polymere Frau Dr.- Ing. Renate Lützkendorf +49 3672 379-300 [email protected] Emissionen und Raumluftqualität Frau Dr. rer. nat. Anja Krick +49 241 9679-143 [email protected] Prozess- und Informationsmanagement Dr.-Ing. Dipl.-Wirt. Ing. Jens-Christian Winkler +49 241 9679-137 [email protected] Funktionen textiler Bodenbeläge Frau Dipl.-Ing. Sophia Gelderblom +49 241 9679-134 [email protected] Recycling Herr Dipl.-Ing. Christian Goetz +49 241 9679-160 [email protected] 80 Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V.(TITV) Zeulenrodaer Str. 42-44, 07973 Greiz +49 3661 611-0; Telefax +49 3661 611-222 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.titv-greiz.de Geschäftsführender Direktor: Möhring, Uwe, Dr. rer. nat. Stellvertreter: Rockstroh, Frank, Dipl.-Kfm. Galvanische/elektrochemische Oberflächenmodifizierung von Textilien, Leuchtende Textilien, Textile Energiesysteme Herr Dr. rer. nat. habil. Andreas Neudeck +49 3661 611-204 [email protected] Textilbasierte und –integrierte Sensorik, Aktuatorik, Systemintegration Herr Dr. rer. nat Wolfgang Scheibner +49 3661 611-301 [email protected] Beschichtung, Funktionalisierung, Metallisierung von textilen Oberflächen Frau Dr. rer. nat. Yvonne Zimmermann +49 3661 611-310 [email protected] Funktionalisierung textiler Fadenmaterialien Frau Dipl.-Ing. (FH) Monika Weiser +49 3661 611-403 [email protected] Funktionelle Abstandsgewirke, Schmalgewirke Frau Dipl.-Ing. (FH) Beatrice Schaller +49 3661 611-315 [email protected] Funktionelle Schmal- und Breitgewebe Frau Dipl.-Ing. (FH) Heike Oschatz +49 3661 611-313 [email protected] Technische Stickerei Herr Dipl.-Ing. (FH) Kay Ullrich +49 3661 611-314 [email protected] Medizintextilien Frau Dipl.-Ing. (FH) Sibylle Hanus +49 3661 611-306 [email protected] Veredlung, Ausrüstung Frau Dipl.-Ing. (FH) Monika Weiser +49 3661 611-403 [email protected] Akkreditierte Prüfstelle Frau Dr. rer. nat. Ulrike Klobes +49 3661 611-305 [email protected] Prüfung Smart Textiles Herr Dipl.-Ing. (FH) Kay Ullrich +49 3661 611-314 [email protected] (wfk) Campus Fichtenhain 11, 47807 Krefeld +49 2151 8210-0; Telefax +49 2151 8210-197 E-Mail: [email protected] Internet: http://www.wfk.de Leiter: Bohnen, Jürgen, Dr. rer. nat. Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Physik und Chemie der Textilaufbereitung Reinigung, Desinfektion, Sterilisation Frau Dr. rer. nat C. Maggakis-Kelemen +49 2151 8210-165 [email protected] Verfahrens- und Maschinentechnik Herr Prof. Dr. Hans G. Hloch +49 2151 8210-110 [email protected] Erneuerbare Funktionalisierung von Textilien Frau Dr. rer. nat. Tatjana Friedrich +49 2151 8210-168 [email protected] Tensidchemie Herr Dipl.-Chem. Mario Krieg +49 2151 8210-164 [email protected] Mikrobiologie und Hygiene Herr Dr. rer. nat. Markus Wehrl +49 2151 8210-170 [email protected] Hygiene- und Qualitätsmanagement Herr Dr. rer. nat. Manuel Heintz +49 2151 8210-190 [email protected] Monitoring-Methoden Herr Dr. rer. nat. Markus Wehrl +49 2151 8210-170 [email protected] Textiltechnik, Textilphysik Frau Dipl.-Ing. Emine Demir +49 2151 8210-110 [email protected] Ressourcenmanagement, Prozessoptimierung, Wasseraufbereitung Herr Prof. Dr. Hans G. Hloch +49 2151 8210-130 [email protected] Nanotechnologie Herr Dr. rer. nat. Patrick Casper +49 2151 8210-171 [email protected] Biochemie, Biotechnologie Frau Dr. rer. nat. Julia Lax +49 2151 8210-155 [email protected] Forschungsschwerpunkte (Ansprechpartner): Smart Textiles, Textile Mikrosystemtechnik, Textilintegrierte Elektronik Herr Dipl.-Ing. (FH) Kay Ullrich +49 3661 611-314 [email protected] Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte wfk – Cleaning Technology Institute e. V. Textilforschungsinstitute, Mitarbeiter und Forschungsschwerpunkte 81 Informationsvermittlung und Innovationstransfer Stichwortregister Direkte Gespräche zwischen den Textilforschungsinstituten und der Textilindustrie sind ein Werkzeug zur Lösung aktueller technologischer Probleme, unterstützen die Produkt- und Verfahrensentwicklung und sind oft Ausgangspunkt für gezielte Forschungsarbeiten. Die Informationsbeauftragten der Institute haben die Aufgabe, ihr Wissen zur Informationsvermittlung durch Kontakte mit Textilfachleuten einzubringen. Die Ermittlung des technisch-wissenschaftlichen Standes und ggf. zusätzlicher Informationen über Produkte, Hersteller und Märkte soll die Effizienz erhöhen und zu optimalen Lösungen beitragen. Die Informationsbeauftragten unterstützen die Unternehmen in allen Fragen der Fachinformationsbeschaffung. 2D-Verstärkungsstrukturen 089 2D-Zuchnitte 150 3D-Abstandsanalyse 145 3D-Bandgewebe 127 3D-Gewebe 037, 038, 041, 087 3D-Hybridverbundbauteile 096 3D-Konstruktionswerkzeug 148 3D-Strukturen 138 3D-Verstärkungsstrukturen 089 3D-Weben 042 Informationsbeauftragte in den Textilforschungsinstituten: DTNW – Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West gGmbH 47057 Duisburg Tel.: +49 203 379-8212, Fax: +49 203 379-8253 DWI an der RWTH Aachen e. V. 52056 Aachen Tel.: +49 241 80233-00, Fax: +49 241 80233-01 FIBRE – Faserinstitut Bremen e. V. 28359 Bremen Tel.: +49 421 218-58700, Fax: +49 421 218-58710 HIT – Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbH 74357 Bönnigheim Tel.: +49 7143 271-723, Fax: +49 7143 271-874 ITA – Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen 52074 Aachen Tel.: +49 241 802-3490, Fax: +49 241 802-2422 ITCF – Institut für Textilchemie und Chemiefasern Denkendorf 73770 Denkendorf Tel.: +49 711 9340-106, Fax: +49 711 9340-185 ITM – Institut für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik der Technischen Universität Dresden 01602 Dresden Tel.: +49 351 463-39321, Fax: +49 351 463-39301 ITV – Institut für Textil- und Verfahrenstechnik Denkendorf 73770 Denkendorf Tel.: +49 711 9340-294, Fax: +49 711 9340-297 STFI – Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V. 09125 Chemnitz Tel.: +49 371 5274-186, Fax: +49 371 5274-153 TFI – Institut für Bodensysteme an der RWTH Aachen e. V. 52068 Aachen Tel.: +49 241 9679-134, Fax: +49 241 9679-200 TITK – Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. 07407 Rudolstadt-Schwarza Tel.: +49 3672 379-540, Fax: +49 3672 379-379 TITV – Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V. 07973 Greiz Tel.: +49 3661 611-207, Fax: +49 3661 611-222 wfk – Cleaning Technology Institute e. V. 47807 Krefeld Tel.: +49 2151 8210-154, Fax: +49 2151 8210-199 82 Abschirmung 053 Absorber 146 Absorberfasern 014 Abstandsgestrick 164 Abstandsgewirk 164 Abstandsgewirke 079, 140, 147 Abstandstextilien 085 Abwasserbehandlung 138 Acrylatbeschichtung 078 Adhäsionseigenschaften 004 Adsorptionsvermögen 052 Aerogelfilamente 010 Air-Jet-Spinnverfahren 023 Airlaid-Technologie 170 Aktoren 093 Akustik 070, 185 Alterungssimulation 002 Anfärbeverhalten 025 Anschmelzungsverhalten 004 antimikrobielle Wirksamkeit 001, 015 Antioxidation 013 Antiseptika 060 Aramid-Garne 079 Aramid 075 Atmosphärendruckplasma 061 Atmosphärenplasma 055 Atmungsaktivität 147 Aufbereitungsprozesse 154 Aufladung 020 Automobilinnenraum 109 Autonomik 183 Ballistik Bandzuführung Bauteilfertigung Bauteilgeometrie Bekleidungsphysiologie Benetzbarkeit Benzol Berufskleidung Besiedlungsbedingungen Bestrahlungsdichte BET-Oberflächenanalyse Betondachelement Betteinlage Bewegungserkennung Bewegungsmerkmale Biaxial-Zugversuche Biegesteifigkeit Bildanalyse Bildanalytik Bildverarbeitung Bindefasern Binder-Preform-Technik Binderpreform Bio-Composites Biofilm Bioindikatoren Biokatalysatoren biologische Aktivität Biopolymer Biopolymere Blutgefäße Brandschutz Brandtest Brechungsindex Brennstoffzelle Businesskleidung 041 022 081 094 049 024 052 155 092 135 052 128 164 102 148 150 050, 071 175 165 012, 104 076 149 112 109 138 158 119, 153 001 111 016, 040 088 026, 082 045 146 169 154 Carbonabfälle 167 Carbonfaser-Heavy Tows 084 Carbonfaser 022, 114 Carbonfaserherstellung 018 Carbonfasern 027, 072, 125, 134 Carbonfaservliese 166 Carbonfaservliesstoff 167 Carbonfilamentgarn 091 CarbonNanotubes 005, 007, 008, 053 Carbonstapelfaser 171 Celluloseacetat 014 Cellulosefunktionsfaser 013 Celluloseregeneratfaser 001 CFD-Simulation 170 Chemikaliendosierung 152 Chitosan-Mikrofasern 092 Chitosan 088 CI-Berufskleidung 044 CI-Kleidung 162 Commingling-Verfahren 114 Computersimulation 070 Crash-Versuch 125 Crasheigenschaften 089, 094 Crashverhalten 096 CVD-Technologie 107 Cyanwasserstoff 056 Cyclodextrin 048, 058 Cyclodextrine 060 Dampferzeugung Dämmungsvermögen Dämpfungseigenschaft Defibrillation Deformationsverhalten Dehnbarkeit Dehnung Dekubitalulzera Dekubitusüberwachung Derivatisierung Desinfektionsmethode Detachur Digitaldruck Dispersionsfärbung Dispersionsklebstoff Doppelrascheltechnik Doppelschlauchgewebe Dotierung Dünnschichten Drapierbarkeit Drapieren Drapierendeffektor Drapierroboter Drapierung Drapierverhalten Drapiervermögen Drehung Druckelastizität Druckgeschwür Druckmessung Drucksensor Druckverlust DSC Durchmischungsindex Durchstrahlschweißen 136 096 085 102 149, 150 142 031 164 127 049 158 161 062 048 086 079 087 053 118 079 074 077 077 149 067 168 028 147 164 068 127 113 011, 076 115 146 Eigenkontrolle 157 Eindüsenluftspinnverfahren 020 Eindüsenverfahren 022 Einzelfaserfestigkeit 012 Elastomerverstärkung 095 elektrischer Widerstand 120 Elektrochemie 108 Elektrolumineszenz 126 Elektronenstrahlhärtung 086 Elektrospinnen 173 Elektrospinning 088, 092 Emssionsverhalten 054 Energieeffizienz 136, 163 Energieeinsparung 136 Entwicklungsnetzwerk 179 Stichwortregister Enzym Enzymbehandlung Enzyme Epithel EPR-Systeme Erwärmungsverhalten ESD-Technik Evakuierungsmatte Extinktionskoeffizient 153, 156 003 154 187 144 065 121 127 146 Fadenbruchbehebung 020 Fadenbrüche 023, 064 Fadenlagennähwirkstoffe 095 Fadenlagenschichtung 083 Fadenröhrchen 064 Fadenspannung 020 Fadenzugkräfte 064 Färbespule 068 Fahrbahndeckschicht 129 Farbwechsel 051 Faserbänder 029 Fasereinbindung 023 Faserfeinheit 001 Faseroberfläche 050 Faserorientierung 104, 114, 165 Faserpolarisation 007, 008 Faserpreform 116 Faserströmung 170 Faserverbundkunststoff 149 Faserverbundstruktur 103 Faserverbundwerkstoff 077, 104 Faserverbundwerkstoffe 084 faserverstärkte Kunststoffe 034, 103 Faservorformling 104 FC-Schicht 152 Fehlerkosten 144 Feinstfaser 113 Feldröste 003 Feuchtedurchgangswiderstände 033 Feuchtigkeitsaufnahme 049 Feuchtigkeitsmanagement 075 Feuchtigkeitssensor 075 Feuerwehrbekleidung 100 Feuerwehrschutzkleidung 075 Filamentablage 165 Filamentoberfläche 024 Filamentorientierung 165 Filterfasern 118 Filtergestricke 142 Filtersystem 151 First-Layer-Textilien 057 Flachkulierwirkmaschine 074 Flammkaschierung 056 Flammschutzmittel 045 Flechttechnologie 090 Fließverhalten 004 Flockfaser 086 Flockung 015 Fluiddichtheit 147 Fluorcarbon 105, 159 Fluorcarbonharze 157 Fluoreszenz 157 Flächengewicht 069 Flüssigimprägnierverfahren 110 Flüssigmetall 033 Foliendrucksensor 068 Formaldehyd 047 Formgedächtnislegierung 093 Fournisseureinstellung 020 Friktionsspinnen 093 Fügeverbindung 122 funktionale Bekleidung 143 Funktionsfäden 074, 139 Funktionsunterwäsche 057 Fußgängerschutz 085 Garnfestigkeit Garngeschwindigkeit Garnquerschnitt Garnstruktur Geruchsentfernung Gesamtkeimzahl Stichwortregister 020 036 001, 020 023 161 160 Gesamtproduktivität Glanzoptik Glasfaser Glasfaserfilament Glasfasern Gleitreibung Graphen Greiferbewegung Griffeigenschaften 177 168 019 071 115 064 011 073 050 Haarigkeit 023 Haftreibung 064 Haftschicht 107 Haftung 032, 048 Haftungsverbesserung 046 Hanf 003 Hautmodell 075 Hautsensorik 050, 143 Heizelement 077 Heizelemente 098 Heiztextilien 120 Helmgröße 145 Hitzeschutz 026 Hochtemperaturisolation 105 Hohlprofil 114 Hybridgarn 022, 027, 093 094, 114, 115 Hybridrovings 076 Hybridwerkstoffe 122 Hydrogel 152 Hydrophilie 050 Hydrophilierung 054 Hydrophobierung 075, 157, 159 Hygienemonitoring 154 Hygienestatus 160 Hypsochromie 160 Immobilisierung 119 Impactverhalten 038, 096 Implantat 172 Implantate 031, 037 Indikatormikroorganismen 160 Innenraumtextilien 070 Innovationsprozess 179 Interposer 021 Ionenaustauscherfasern 001 Ionische Flüssigkeiten 049 Isolationseigenschaften 140 Kälteschutz 019 Kapillarmembran 101 Kardierverfahren 166 Katalysator 119 Kationisierungsgrad 015 Kautschukwalzen 065 Kavitation 162 Keime 161 Keiminaktivierung 162 Keimreduktion 155 Kettenwirktechnik 139 Kettfadenspannung 035 Kettspannungssensoren 038 Kieselsäure 026 Klemmlinie 023 Klimaregulierung 051 Knickschutz 121 Knitterbildung 047 Knochenimplantat 090 Körpermaße 143 Kohlendioxid 009 Kohlenstofffaser 055 Kohlenstofffasern 012, 027, 076 Kommunikationstechnologie 183 Kompositbeschichtung 053 Kompressionstextil 063 Kontaktierung 021, 106, 121 Kontaktwinkel 078 Kontaktwinkelmessungen 044 Kopfmorphologie 145 Kopfschutz 145 Kostenabschätzung 110 Kraftaufnahmevermögen 093 Krafteinleitung 114 Kristallinität 005 Küpenfarbstoff Kulierwirkwaren 024 074 Ladungsspeicherung 118 Lärm 129 Lamb-Wellen 103 Laserdirektstrukturierung 099 Laserschweißen 146 Laserstrahl 113 Laserstrahlung 135 Lebensdauer 131 Lebensdauervorhersage 002 LED-Matrix 126 Leichtbau-Verbundblech 180 Leichtbau 076, 094, 171 Leichtbauwerkstoff 089 Leichtbeton 082 leitfähige Kunststoffe 053 Leitfähigkeit 011, 106, 130 Leitfähigkeiten 120 Leuchtdichte 006, 021 Leuchteffekte 021 Leuchtgarn 021 Leuchtjacke 184 Leuchttextilien 126 Lichtechtheit 025 Lichtempfindlichkeit 001 Lösungsmittelspinnen 017 Lösungsverformung 014 Luftfeuchtigkeit 020 Luftgarne 028 Luftspinntester 022 Luftspinnverfahren 023 Luftweben 036 Lyocell 001 Lyocellfaser 013 Magnetseparator 153 Maliwatt 166 Mantelfaser 028 Markisenstoff 151 Maschenbildungsprozess 139 Materialeffizienz 091 Matrixphase 111 Mehrlagengestricke 094 Mehrschichtfadensensor 080 Membranfertigung 083 Menschmodelle 148 Metall-Sandwich-Verbund 089 Metallfaser 053 Metallgarn 079 Metallisierung 099 Mikro-Partikel 159 mikrobielle Penetration 156 Mikrofaltung 078 Mikrogel-Komposit-Partikel 052 Mikrokapseln 051, 101 Mikroorganismen 152, 154 Mikrospritzgießprozess 121 Mikrosystemtechnik 108 Mikrowellen 124 Modal 020 Modellierungserfahrung 177 Monofile 002 Multiaxial-Nähwirktechnik 083 Multiaxialgelege 067, 083 Multiaxialkettenwirktechnik 084 N-Methylolverbindungen Nadelbarre Nadelbarren Nadelstabstrecke Nadelwebmaschine Nähwirktechnologie Nanofasern Nanokomposite Nanopartikel Nanoschicht Nanosol Nanoteilchen Nasswickelverfahren Nervenleitschienen Nesselfaser Net-Shape-Nonwoven- 047 073 114 022 043 095 092 005 051, 124 107 059 105 133 101 003 Technologie 092 Niedrigtemperatur-Aufbereitung 162 NIR-Bereich 146 Oberflächen-VolumenVerhältnis 138 Oberflächenenergie 078 Oberflächenfiltration 113 Oberflächenstruktur 072 Oberflächenstrukturierung 168 Oberflächentopographie 078 Oleophobierung 105 Ondulation 038 Online-Messsystem 151 online-Messung 165 OP-Textilien 156, 157 organische Lösemittel 161 Organofolien 012 Organokatalysatoren 119 Ossikelersatzprothese 172 Oxifluorierung 055 Parasitenschutz 058 Partikelemission 174 Passform 145 Passformkontrolle 148 Patientenüberwachung 102 PEEK 134 Peressigsäure 158 Permanentmagnete 153 photochemische Aktivierung 045 photochrome Pigmente 051 Pillingverhalten 020 Pillverhalten 001 Plasma 054, 061, 078 Plasmapolymerisation 061 Plasmavorbehandlung 050 Polfäden 038 Polyamidfaser 022 Polyamidfilamentgarn 115 Polyamidgarn 025 Polyamine 047 Polycarbodiimide 046 Polydimethylsiloxan 050 Polyelektrolyt 050 Polyethylen 055 Polyethylenimin 146 Polyglycolid 182 Polylactid 088, 182 Polymilchsäure 040 Polyolefine 004 Polyphosphazene 045 Polypyrrol 053 Polypyrrolschicht 130 Polyurethan 009, 046 Polyurethanbeschichtung 048 Polyurethane 031 Polyurethanschaumstoff 056 Polyvinylamine 048 Porengeometrie 031 Porengröße 142 Porenstruktur 113 Positionsüberwachung 127 POY-Prozess 024 PP-Garne 024 Prallschutz 079 Preform 077, 115, 147 Preformfertigung 149 Preforms 081, 132 Produktionslogistik 183 Profilgeometrie 043 Prothesenversagen 172 Prozesskontrolle 154 Prozessluft 170 Prozesssimulation 029 Prozesswasser 153, 158, 160 PTFE 075 Puffersysteme 030 Pufferwirkung 075 Pultrusionsprozess 124 PUR-Schaumschicht 164 Pyrrol 130 83 Qualitätsmethoden Qualitätssicherung 144 144 radiale Stoßwellen 161 Ramanspektroskopie 024 Raugewebe 039 Reaktivklebstoff 086 Recycling 027, 167, 171, 186 Regenerationsprozess 101 Reibungsverhalten 079 Reibwertprüfstand 072 Rein-Luft-Kleidung 156 Reinfasergehalt 003 Reinraumkonzept 174 Relaxationsverhalten 002 REM-Aufnahme 044 REM 012, 146 reproduzierbare Fertigung 034 Reproduzierbarkeit 081 Retentionshilfsmittel 015 Ring-Drallelement 066 Risikobewertung 137 Röntgensensor 069 Rollstuhlfahrer 143 Roving 116 Rückseitenbeschichtung 054 RTM-Verfahren 084, 134 Sandwich-Struktur 180 SBR-Latex 054 Scaffold 092 Schallabsorption 039 Schalleigenschaften 185 Schallentstehung 129 Schallschutz 082 Schersteifigkeit 149 Scheuerversuche 049 Schichtsilikat 052 Schlichte 032 Schmelzklebstoffe 149 Schmelzspinnen 040 Schmelzviskosität 173 Schmutzabweisung 152 Schmutzentfernung 152, 155, 161 Schmutzpartikel 078 Schnellmethode 154 Schnelltest 070 Schnittschutz 079, 097 Schützenwebtechnik 037 Schusseintrag 036 Schusseintragssystem 087 Schusslänge 139 Schutzbekleidung 100 Schweißmanagement 057 Schweißverfahren 151 Sensor 069 Sensoren 080, 102 Sensorfasern 140 Sensorik 100 Sensorsystem 007, 097 Sensorsysteme 008 Servitisierung 178 Signalübertragung 121 Silberiodid 001 Silbernanopartikel 015, 137 Silikafaser 026 Simulation 058, 177 Simulationsmodell 169 Simulationsverfahren 150 Sol-Gel-Beschichtung 059 Sol-Gel-Produkte 044 Sol-Gel-Prozess 010 Solarabsorber 128 Solarabsorbermatten 141 Solarzelle 108 Solarzellen 130 Sonnenschutz 006 Spannungsbogigkeit 035 Spinnspitzengeometrie 023 Spinnvliesherstellung 176 Splittfasern 168 Sporen 158 Sportbekleidung 143 Spreizrad 084 84 Spulendichte SpulenschützenBandwebmaschinen Stafettendüse Standardformkörper Stapelfasergarn Stent Stents Stoßwellen Stoßwellendruck Streckpassagen Strickmaschine Structural-Health-Monitoring Strukturüberwachung Substitutionsgrad Superhydrophilie superparamagnetischer Mikropartikel Supraleitung 020 087 036 148 023 187 182 155 161 022 020 103 123 014 078 153 066 Tailored Fibre Placement 076 Taktwaschanlage 158 Teilkettbaum 035 Teilschuss 139 Tencel 020 Tenside 153 Textilbeton 082, 091, 128 textile Platinen 099 textile Schaltungsträger 099 Textilhalbzeug 074 Thermobonding 168 Thermofixieren 025 Thermogravimetrie 052 Thermophysiologie 143, 164 Thermoplast 124 Thermoplaste 004, 117 Thermoplastfaser 114 Thermoplastfasern 076, 096, 134 thermoplastische Faser 109 Thermosolverfahren 052 Thermostabilität 030 Tiefziehbarkeit 180 Tissue-Engineering 088, 092 Tissue Engineering 187 Titandrähte 090 Toluol 052, 138 Tow Placement 076 Tragekomfort 044, 050, 145, 148 Trageversuch 075 Tragkörper 150 Transformationsmethodik 179 Transistorfaser 130 Tribologie 064 Trinkwasserverordnung 160 Tuftingmaschine 023 Umflechtverfahren Umformverhalten Umwindegarn Umwindetechnik UV-Absorber UV-Bestrahlung UV-Einstrahlung UV-Härteverfahren UV-Licht Verstärkungstextilien Vitalparameter Vitamine Vortex Vortexgarn 096 100, 102 013 020 028 FORSCHUNGSBERICHT HISTORISCH Ein Blick 30 Jahre zurück Wärmeableitung 065 Wärmedurchgangswiderstand 033 Wärmehaushalt 063 Wärmeleitfähigkeit 117 Wärmestrahlung 033 Wäscheverkeimung 158 Warnkleidung 152, 157 Waschbeständigkeit 048 Waschkraftbooster 163 Waschmechanik 152 Waschmittelentfernung 155 Wasseraufnahmevermögen 055 Wasserbindevermögen 014 Wasserdampf 075 Wasserstoff 133 Wasserstoffbrückenbindung 050 Wasserstoffperoxidlösung 024 Wasserstrahlverfestigung 168 Weichmacher 050 Weitwinkelröntgenbeugung 025 Widerstandsbestimmung 080 Widerstandsmessung 097 Wiederaufbereitung 075, 159 Wiederaufbereitungsprozess 163 Wundauflage 174 Wundliegen 164 Wundverbandsystem 080 Xenobiotika XPS-Messung Xylanderivate 052 054 015 Zeit-Temperatur-Indikator Zersetzungstemperatur Zinkoxid 157 013 001 Der vorliegende 60. Textilforschungsbericht verleitet dazu, einen Blick ins Archiv zu werfen. Vor 30 Jahren zum Beispiel drehte sich die Welt der Technischen Textilien noch um Dauerbügelfalten und Anti-Schmutz-Ausrüstung von Teppichböden. war ein ereignisreiches Jahr: Das Magazin Stern gibt den Fund der (gefälschten) Hitler-Tagebücher bekannt, Microsoft kündigt Windows 1.0 an und in Buxtehude wird versuchsweise die erste Tempo-30-Zone eingerichtet. Das damalige Forschungskuratorium Gesamttextil reflektierte die Forschungsaktivitäten und Veröffentlichungen jenes Jahres zur Textilforschung im A5-Format. Im Vorwort heißt es unumwunden: „Auch dieser Bericht macht den großen Nutzen der geleisteten Forschungsarbeit deutlich und sollte genügend Anreiz bieten, den Nutzen aus den Ergebnissen der anwendungsorientierten Textilforschung zu ziehen. Es verwundert immer wieder, daß manche Unternehmen diese wichtige Aufgabe noch nicht erkannt haben oder sich oft schwer tun, diese Aufgabe befriedigend zu lösen.“ 1983 Schon anno 1983 verfolgte der Textilforschungsbericht den Zweck, mit der Popularisierung der FuE-Ergebnisse den Transfer anzuregen. Unter dem damals noch als „Suchwortverzeichnis“ bezeichneten Stichwortregister finden sich Stichworte wie Bikomponenten-Satellitenfasern, Chemiespinnfasern, Geotextilien, Komfortempfinden, Schutzkleidung oder Simultanstrecktexturieren. Auffällig: Allein das Schlagwort „Wolle“ verzeichnet über ein Dutzend Einträge. Die damalige textile Spitzenforschung bestand etwa darin, dass das ehemalige FI Hohenstein untersuchte, ob die 1977 eingeführte sogenannte „Lintrak-Dauerbügelfalte zur Erzie- TRANSFER GELUNGEN … 133 067 022 021 051 118 025 078 086, 157 Vakuuminfusionsverfahren 081 Verbindungstechnologie 106 Verbundwerkstoffe 095 Verdickungsmittel 044 Verformungsverhalten 125 Vergrauungseffekt 163 Verkupfern 120 Vernetzer 046 Vernetzungsmittel 047 Versagensverhalten 125 Versagenszeitpunkt 131 Verschleißgrenze 131 Versteifungselement 103 Verstickbarkeit 021 Verstärkungsfaden 074, 084 Verstärkungshalbzeug 093, 149 Verstärkungsphase 111 Verstärkungsprofil 042 lung dauerhafter Bügelfalten im Rahmen einer Spezialbehandlung in Chemischreinigungsbetrieben“ verwendbar sei. Am TFI Aachen indes wurden Brennstudien zur Bestimmung des Brennverhaltens von Möbelstücken sowie Untersuchungen schmutzabweisender Ausrüstungen zur „Pflegeleichtigkeit“ von Teppichböden angestellt. So also klingt „Textilforschung historisch“. 2013 am Beispiel CORNET-Projekt DeMaCo BILDQUELLEN: AiF (S. 9), DITF-MR (U4/1), DTNW (U4/2), DWI (U4/3), FIBRE (U4/5), FTB (U4/4, S. 5 1/2), HIT (U4/6), ITA (U4/7), ITCF (U4/8), ITM (U4/9), ITV (U4/10, S. 7/2), KIWA MPA (U4/11), SGL Kümpers (S. 10), STFI (U4/12), TFI (U4/13), TITK (U4/14), TITV (U1, U4/15, S. 7/1), VNWTB (S. 6/1), wfk (U4/16) Stichwortregister / Bildquellen 2013 Noch viel zu oft zögern Mittelständler, CFK-Verbundwerkstoffe konstruktiv für ihre Zwecke einzusetzen. Dass damit innovative Chancen z. B. bei der Entwicklung neuer Bauteile vergeben werden, hat der Wissenschaft keine Ruhe gelassen. Man müsste für den Einstieg in diese Materie ein Handbuch haben, so die Projektüberlegungen von Forschern aus Aachen, Clausthal und Leuven (Belgien). Nach Ende des länderübergreifenden und vom BMWi geförderten CORNET-Projekts „DeMaCo“ im Mai 2013 wurden die Forschungsergebnisse journalistisch beschrieben und in gut zehn Fachmedien verschiedener Branchen veröffentlicht. Die Folge: eine für die Wissenschaftler überraschend breite Resonanz aus der Praxis, wie ein Schreiben des ITA-Projektverantwortlichen zeigt. „Anders als bei anderen Projekten, wo allein das ITA mit seinen Möglichkeiten für eine Publizierung der Forschungsergebnisse in traditioneller Form und mit immer ähnlichen Ergebnissen beschränkter Reichweite gesorgt hat, hat sich nach externer Veröffentlichung der DeMaCo-Ergebnisse in Form eines journalistischen Beitrages in diversen branchenübergreifenden Medien plötzlich per Mail eine für uns ungewöhnliche Nachfrage ergeben. Wir haben derzeit ca. 40 Anfragen von der Industrie aus unterschiedlichen Branchen bekommen, die starkes Interesse an unseren Ergebnissen haben. Neben den von uns publizierten Veröffentlichungen auf Fachmessen und -konferenzen ist die Publikation in Form journalistischer Beiträge ein zusätzlicher neuer Ansatz zum verbesserten Transfer der Ergebnisse in die Industrie.“ Projektleiter Dipl.-Ing. Mesut Cetin, Institut für Textiltechnik (ITA) an der RWTH Aachen University 16 Textilforschungsinstitute mit mehr als 1.000 Mitarbeitern DITF-MR – Zentrum für Management Research der DITF-Denkendorf ITM – Institut für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik DTNW – Deutsches Textilforschungszentrum Nord-West gGmbH ITV – Institut für Textil- und Verfahrenstechnik der DITF-Denkendorf DWI – Leibniz-Institut für Interaktive Materialien KIWA MPA Bautest GmbH – Institut für textile Bau- und Umwelttechnik FTB – Forschungsinstitut für Textil und Bekleidung STFI – Sächsisches Textilforschungsinstitut e. V. FIBRE – Faserinstitut Bremen e. V. TFI – Institut für Bodensysteme an der RWTH Aachen e. V. HIT – Hohenstein Institut für Textilinnovation gGmbH TITK – Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e. V. ITA – Institut für Textiltechnik an der RWTH Aachen TITV – Textilforschungsinstitut Thüringen-Vogtland e. V. ITCF – Institut für Textilchemie und Chemiefasern der DITF-Denkendorf wfk – Cleaning Technology Institute e. V. FORSCHUNGSKURATORIUM TEXTIL E. V. Reinhardtstraße 14 –16 • 10117 Berlin • Deutschland Telefon +49 30 726220-0 • Fax +49 30 726220-49 E-Mail: [email protected] Internet: www.textilforschung.de