ETAG 001-05, Option 1
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Member of Centre Scientifique et Technique du Bâtiment EOTA 84 avenue Jean Jaurès CHAMPS-SUR-MARNE F-77447 Marne-la-Vallée Cedex 2 www.eota.eu Tél. : (33) 01 64 68 82 82 Fax : (33) 01 60 05 70 37 Europäische Technische Bewertung ETA-14/0009 vom 24/05/2014 Deutsche Übersetzung, die Originalversion ist in französischer Sprache Allgemeiner Teil Technische Bewertungsstelle, die die ETA erteilt, ernannt entsprechend Artikel 29 der Verordnung (EU) Nr. 305/2011: Nom commercial Handelsbezeichnung Hilti HIT-HY 100 Famille de produit Produktfamilie Cheville à scellement de type "à injection" pour fixation dans le béton fissuré (tiges filetées M10 , M12, M16 et fers à béton Ø10, Ø12, Ø14, Ø16) et non fissuré (dimensions M8 à M30). Verbunddübel zur Verankerung im gerissenen Beton (Gewindestangen M10, M12, M16 und Betonstähle Ø10, Ø12, Ø14, Ø16) und im ungerissenen Beton (Größen M8 bis M30). Titulaire Hersteller Hilti AG Feldkircherstrasse 100 FL-9494 Schaan Fürstentum Liechtenstein Usine de fabrication Herstellwerk Werk 6 Cette evaluation contient: Diese Bewertung umfasst: 18 pages incluant 15 annexes qui font partie intégrante de cette évaluation 18 Seiten einschließlich 15 Seiten im Anhang, die wesentlicher Teil dieser Bewertung sind Base de l‘ETE Grundlage der ETA ETAG 001, Version April 2013, utilisée en tant que EAD ETAG 001, Ausgabe April 2013 verwendet als EAD Cette evaluation remplace: Diese Bewertung ersetzt: Übersetzungen dieser Europäischen Technischen Bewertung in andere Sprachen müssen vollständig übereinstimmen mit dem OriginalDokument und als solche erkennbar sein. Diese Europäische Technische Bewertung muss jeweils vollständig kommuniziert werden. Dies gilt auch für die elektronische Übermittlung. Eine teilweise Wiedergabe ist jedoch mit schriftlicher Zustimmung der ausgebenden Technischen Bewertungsstelle möglich. Jede teilweise Wiedergabe ist als solche zu kennzeichnen. European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Orginafassung ist in französischer Sprache 1 Seite 2 von 18 | 24 / 05 / 2014 Beschreibung des Bauprodukts Das Hilti HIT-HY100 Injektionsmörtelsystem ist ein Verbunddübel (Injektionstyp), der aus einer Mörtelkartusche mit Hilti Injektionsmörtel HIT-HY100 und einem Stahlteil besteht. Das Stahlteil besteht aus verzinktem Kohlenstoffstahl (Gewindestange, HIT-V, HIS-N), aus Betonstahl, aus nichtrostendem Stahl (Gewindestange, HIT-V-R, HIS-RN), oder aus hochkorrosionsbeständigem Stahl (Gewindestange, HIT-V-HCR). Das Stahlteil wird in ein hammer- oder pressluftgebohrtes Bohrloch gesetzt, das mit Injektionsmörtel gefüllt ist, und durch Verbund zwischen Stahlteil und Beton verankert. Eine bildliche Darstellung und Beschreibung des Bauproduktes enthält Anhang A. 2 Spezifikation des Verwendungszwecks Die Leistungsdaten des Abschnitts 3 gelten nur dann, wenn der Dübel in Übereinstimmung mit den Spezifikationen und Voraussetzungen des Anhangs B verwendet wird. Die Bestimmungen dieser Europäischen Technischen Bewertung beruhen auf einer angenommenen Nutzungsdauer des Dübels von 50 Jahren. Die Angaben über die Nutzungsdauer können nicht als Garantie des Herstellers ausgelegt werden, sondern sind lediglich als Hilfsmittel zur Auswahl der richtigen Produkte im Hinblick auf die erwartete wirtschaftlich angemessene Lebensdauer zu betrachten. 3 Leistungsdaten des Bauprodukts 3.1 Mechanische Festigkeit und Stabilität (Grundanforderung 1 an Bauwerke) 3.2 3.3 Wesentliche Eigenschaft Leistung Charakteristischer Widerstandswerte für Zugbeanspruchung und Querbeanspruchung gemäß TR029 für Gewindestange und HIT-V Siehe Anhang C1 Charakteristischer Widerstandswerte für Zugbeanspruchung und Querbeanspruchung gemäß TR029 für Betonstähle Siehe Anhang C2 Charakteristischer Widerstandswerte für Zugbeanspruchung und Querbeanspruchung gemäß TR029 für Innengewindehülsen HIS-(R)N Siehe Anhang C3 Verschiebungen Siehe Anhänge C4 - C5 Brandschutz (Grundanforderung 2 an Bauwerke) Wesentliche Eigenschaft Leistung Reaktion auf Feuer Die Verankerungen erfüllen die Anforderungen der Klasse A1 Feuerwiderstand Keine Leistung festgestellt (NPD) Hygiene, Gesundheit und Umweltschutz (Grundanforderung 3 an Bauwerke) Für gefährliche Stoffe innerhalb dieser Europäischen Technische Bewertung kann es Anforderungen geben für Produkte in deren Regelungsbereich (z.B. umgesetzt europäische Gesetzgebung und nationale Gesetze, Rechts- und Verwaltungsvorschriften). Um die Bestimmungen der Bauproduktenverordnung zu erfüllen, müssen ggfs. diese Anforderungen ebenfalls eingehalten werden. 3.4 Nutzungssicherheit (Grundanforderung 4 an Bauwerke) Für die Grundanforderung Nutzungssicherheit gelten die gleichen Kriterien wie für Mechanische Festigkeit und Stabilität. European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Orginafassung ist in französischer Sprache 3.5 Seite 3 von 18 | 24 / 05 / 2014 Schallschutz (Grundanforderung 5 an Bauwerke) Nicht relevant. 3.6 Energieeinsparung und Wärmeschutz (Grundanforderung 6 an Bauwerke) Nicht relevant. 3.7 Allgemeine Aspekte in Bezug auf die Gebrauchstauglichkeit Dauerhauftigkeit und Gebrauchsfähigkeit sind nur dann gewährleistet, wenn die Spezifikation des Verwendungszwecks entsprechend Anhang B1 eingehalten wird. 4 Bewertung und Bestätigung der Leistungsbeständigkeit (AVCP) Entsprechend der Entscheidung 96/582/EC der Europäischen Kommission1, in der geänderten Fassung, gilt das System der Bewertung und Bestätigung der Leistungsbeständigkeit der folgenden Tabelle (siehe Anhang V der Verordnung (EU) Nr. 305/2011). 5 Bauprodukt Verwendungszweck Stufe oder Klasse System Metalldübel zur Verankerung im Beton Zur Verankerung und/oder Auflager von Bauteilen auf Beton (die zur Stabilität des Bauwerks beitragen) oder schwerer Bauelemente ― 1 Technische Details für die Umsetzung des AVCP Systems Technische Details für die Umsetzung des Systems der Bewertung und Bestätigung der Leistungsbeständigkeit (AVCP) sind festgelegt im Prüfplan, der beim Centre Scientifique et Technique du Bâtiment hinterlegt ist. Der Hersteller muss vertraglich eine notifizierte Stelle einschalten, die zugelassen ist für die Erteilung des Konformitätszertifikates (CE) für Dübel auf der Grundlage des Prüfplans. Ausgestellt in Marne La Vallée am 24-05-2014 von Charles Baloche Directeur technique 1 Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften L 254 vom 08.10.1996 Die Französische Originalfassung ist unterschrieben European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 4 von 18 | 24 / 05 / 2014 Montage des Dübels Bild A1: Gewindestange, HIT-V … Markierung der Setztiefe d0 Bohrlochtiefe h0 = Verankerungstiefe hef Anbauteildicke tfix Bauteildicke h Bild A2: Betonstahl Markierung der Setztiefe d0 Bohrlochtiefe h0 = Verankerungstiefe hef Bauteildicke h Bild A3: Innengewindehülse HIS-(R)N d0 df hS h0 = hef Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Produktbeschreibung Montagezustand Anhang A1 European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 5 von 18 | 24 / 05 / 2014 Injektionsmörtel Hilti HIT-HY 100: Hybridsystem mit Zuschlag 330 ml und 500 ml Kennzeichnung HILTI HIT Produktionsdatum Produktionszeit und Linie Haltbarkeitsdatum mm/yyyy Produktbezeichnung: “Hilti HIT-HY 100” Statikmischer Hilti HIT-RE-M Stahlteile Scheibe HILTI HIS Gewindestange HIT-V-... Gewindegrößen M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27 oder M30 Innenggewindehülse HIS-N... Gewindegrößen M8, M10, M12, M16 oder M20 Betonstahl zur Bewehrung des Betons (Rebar) ø8, ø10, ø12, ø14, ø16, ø20 oder ø25 Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang A2 Produktbeschreibung Injektionsmörtel / Statikmischer / Stahlteile Mutter European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Tabelle A1: Teil Seite 6 von 18 | 24 / 05 / 2014 Werkstoffe Benennung Werkstoff Metallteile aus verzinktem Stahl 1 1) Gewindestange , HIT-V-5.8(F) Festigkeitsklasse 5.8, Rm = 500 N/mm²; Rp 0,2 = 400 N/mm², A5 > 8% duktil galvanisch verzinkt 5m EN ISO 4042 (F) feuerverzinkt 45m EN ISO 10684 2 1) Gewindestange , HIT-V-8.8(F) Festigkeitsklasse 8.8, Rm = 800 N/mm²; Rp 0,2 = 640 N/mm², A5 > 8% duktil galvanisch verzinkt 5m EN ISO 4042 (F) feuerverzinkt 45m EN ISO 10684 3 Scheibe ISO 7089 Galvanisch verzinkt EN ISO 4042; feuerverzinkt EN ISO 10684 4 Mutter EN ISO 4032 Festigkeitsklasse 8 ISO 898-2 galvanisch verzinkt 5m EN ISO 4042; feuerverzinkt 45m EN ISO 10684 5 Innengewindehülse HIS-N C-Stahl 1.0718, EN 10277-3 galvanisch verzinkt 5m EN ISO 4042 Zugehörige Befestigungsschraube: Festigkeitsklasse 8.8 EN ISO 898-1, A5 > 8% ductil galvanisch verzinkt 5m EN ISO 4042 Metallteile aus nichtrostendem Stahl 6 Gewindestange 1), HIT-V-R ≤ M24: Festigkeitsklasse 70, Rm = 700 N/mm²; Rp 0,2 = 450 N/mm²; A5 > 8% duktil > M24: Festigkeitsklasse 50, Rm = 500 N/mm²; Rp 0,2 = 210 N/mm²; A5 > 8% duktil Nichtrostender Stahl 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 7 Scheibe ISO 7089 Nichtrostender Stahl 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 8 Mutter EN ISO 4032 Festigkeitsklasse 70 EN ISO 3506-2 Nichtrostender Stahl 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 Innengewindehülse HIS-RN Nichtrostender Stahl 1.4401 and 1.4571 EN 10088 9 10 Scheibe ISO 7089 Nichtrostender Stahl 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 11 Mutter EN ISO 4032 Festigkeitsklasse 70 EN ISO 3506-2 Nichtrostender Stahl 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 Zugehörige Befestigungsschraube: Festigkeitsklasse 70 EN ISO 3506-1, A5 > 8% duktil Nichtrostender Stahl 1.4401; 1.4404; 1.4578; 1.4571; 1.4439; 1.4362 EN 10088 Metallteile aus hochkorrosionsbeständigem Stahl 12 Gewindestange 1), HIT-V-HCR ≤ M20: Rm = 800 N/mm²; Rp 0,2 = 640 N/mm², A5 > 8% duktil > M20: Rm = 700 N/mm²; Rp 0,2 = 400 N/mm², A5 > 8% duktil Hochkorrosionsbeständiger Stahl 1.4529, 1.4565 EN 10088 13 Scheibe ISO 7089 Hochkorrosionsbeständiger Stahl 1.4529, 1.4565 EN 10088 14 Mutter EN ISO 4032 Festigkeitsklasse 70 EN ISO 3506-2 Hochkorrosionsbeständiger Stahl 1.4529, 1.4565 EN 10088 Betonstahl (Rebar) 1 1) Betonstahl Stäbe und Betonstabstahl vom Ring Klasse B oderr C mit EN 1992-1-1:2004 fyk und k entsprechend NDP oder NCL von EN 1992-1-1/NA:2013 und AC:2010, Annex C fuk = ftk = kfyk Angaben zu Gewindestangen: siehe Anhang B2 Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang A3 Produktbeschreibung Werkstoffe European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 7 von 18 | 24 / 05 / 2014 Angaben zum Verwendungszweck Tabelle B1: Überblick Anwendungs- und Leistungskategorien Verankerungen beansprucht durch: Hammerbohren oder Pressluftbohren Statische und quasi-statische Lasten, in ungerissenem Beton gerissenem Beton Nutzungskategorie: trockener oder nasser Beton Montagetemperatur Anwendungs temperatur HIT-HY 100 mit … Gewindestange, HIT-V Betonstahl HIS-(R)N M8 bis M30 Tabellen: C1, C2, M10 bis M16 C7, C8 Temperatur-Bereich I: -40°C bis +40°C Temperatur-Bereich II: -40°C to +80°C Ø8 bis Ø25 Tabellen: M8 bis M20 Tabellen: C3, C4, C5, C6, C11, C12 Ø10 bis Ø16 C9, C10 +5°C bis +40°C (max Langzeit-Temperatur +24°C und max Kurzzeittemperatur +40°C) (max Langzeit-Temperatur +50°C und max Kurzzeit-Temperatur +80°C) Verankerungsgrund: Bewehrter und unbewehrter Normalbeton gemäß EN 206-1:2000-12. Festigkeitsklassen C20/25 bis C50/60 gemäß EN 206-1:2000-12. Maximaler Chloridgehalt 0,40% (CL 0.40) bezogen auf den Zementgehalte gemäß EN 206-1:2000-12. Anwendungsbedingungen (Umweltbedingungen). Bauteile unter den Bedingungen trockener Innenräume (verzinkter Stahl, nichtrostender Stahl oder hochkorrosionsbeständiger Stahl). Bauteile unter Witterungseinfluss im Freien einschließlich Industrieatmosphäre und Meeresnähe (nichtrostender Stahl oder hochkorrosionsbeständiger Stahl). Bauteile in Feuchträumen, wenn keine besonders aggressiven Bedingungen vorliegen (nichtrostender Stahl oder hochkorrosionsbeständiger Stahl). Bauteile in Feuchträumen oder unter anderen besonders aggressiven Bedingungen (hochkorrosionsbeständiger Stahl). Anmerkung: Aggressive Bedingungen sind z.B. ständiges, abwechselndes Eintauchen in Seewasser oder der Bereich der Spritzzone von Seewasser, chlorhaltige Atmosphäre in Schwimmhallen oder Atmosphäre mit extremer chemischer Verschmutzung (z.B. bei Rauchgas-Entschwefelungsanlagen oder Straßentunneln, in denen Enteisungsmitel verwendet werden). Bemessung: Die Bemessung der Verankerungen erfolgt unter der Verantwortung eines auf dem Gebiet der Verankerungen und des Betonbaus erfahrenen Ingenieurs. Unter Berücksichtigung der zu übertragenden Lasten sind prüfbare Berechnungen und Konstruktionszeichnungen anzufertigen. Die Lage des Dübels wird auf den Konstruktionszeichnungen angegeben (z. B. Lage des Dübels zur Bewehrung oder zu den Auflagern, usw.). Die Bemessung der Verankerungen unter statischen und quasi-statischen Lasten erfolgt nach (bitte das relevante Bemessungsverfahren wählen): EOTA Technical Report TR 029, Ausgabe September 2010 Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang B1 Verwendungszweck Spezifikationen European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Tabelle B2: Seite 8 von 18 | 24 / 05 / 2014 Montagekennwerte Gewindestange, HIT-V-… Gewindestange, HIT-V-… M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 [mm] 8 10 12 16 20 24 27 30 Bereich der Verankerungs- min tiefe hef und Bohrlochtiefe h0 max Bohrernenndurchmesser d0 Durchgangsbohrung im df anzuschließenden Bauteil 1) Max. Anzugsdrehmoment Tmax Mindestdicke hmin des Betonbauteils [mm] 60 60 70 80 90 100 110 120 [mm] [mm] 160 10 200 12 240 14 320 18 400 24 480 28 540 30 600 35 [mm] 9 12 14 18 22 26 30 33 [Nm] 10 20 40 hef + 30 mm ≥ 100 mm 80 150 200 270 300 Mindest-Achsabstand smin [mm] 40 50 60 80 100 120 135 150 Mindest-Randabstand cmin [mm] 40 50 60 80 100 120 135 150 Durchmesser der Gewindestange 1) d [mm] hef + 2 x d0 Für größere Durchgangsbohrungen im anzuschließenden Bauteil siehe TR 029 Abschnitt 1.1 d l (Gesamtlänge der Gewindestange) Kopfmarkierung: 5.8 - l = HIT-V-5.8 M…x l 5.8F - l = HIT-V-5.8F M…x l 8.8 - l = HIT-V-8.8 M…x l 8.8F - l = HIT-V-8.8F M…x l R-l = HIT-V-R M ...x l HCR - l = HIT-V-HCR M ...x l Es dürfen auch handelsübliche Gewindestangen, Scheiben und Muttern verwendet werden, wenn die nachfolgend aufgeführten Anforderungen erfüllt sind: Werkstoff, Abmessungen und mechanische Eigenschaften der Stahlteile entsprechen Anhang A3, Tabelle A1 Nachweis von Werkstoff und mechanischen Eigenschaften der Stahlteile durch ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 entsprechend EN 10204:2004, die Nachweise sind aufzubewahren. Markierung der Gewindestange mit der geplanten Verankerungstiefe. Dies kann durch den Hersteller oder vom Baustellenpersonal erfolgen Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang B2 Verwendungszweck Montagekennwerte Gewindestange, HIT-V… European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Tabelle B3: Seite 9 von 18 | 24 / 05 / 2014 Montagekennwerte Innengewindehülse HIS-(R)N HIS-(R)N … M8 M10 M12 M16 M20 Hülsendurchmesser d [mm] 12,5 16,5 20,5 25,4 27,6 Verankerungstiefe hef [mm] 90 110 125 170 205 Bohrernenndurchmesser d0 [mm] 14 18 22 28 32 Bohrlochtiefe h0 [mm] 90 110 125 170 205 Durchgangsloch im anzuschließenden Bauteil df [mm] 9 12 14 18 22 Max. Anzugsdrehmoment Tmax [Nm] 10 20 40 80 150 Einschraubtiefe min-max hs [mm] 8-20 10-25 12-30 16-40 20-50 Minimale Dicke des Betonbauteils hmin [mm] 120 150 170 230 270 Min. Achsabstand smin [mm] 40 45 55 65 90 Min. Randabstand cmin [mm] 40 45 55 65 90 HILTI HIS d Verankerungstiefe deth hef Markierung: Identifizierungk - HILTI und Prägung "HIS-N" (für C-Stahl) Prägung "HIS-RN" (für nichtrostenden Stahl) Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang B3 Verwendungszweck Montagekennwerte: Innengewindehülse HIS-(R)N European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Tabelle B4: Seite 10 von 18 | 24 / 05 / 2014 Montagekennwerte Betonstahl Betonstahl … Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Durchmesser d [mm] 8 10 12 14 16 20 25 Bereich der Verankerungstiefe hef und Bohrlochtiefe h0 min [mm] 60 60 70 80 80 90 100 max 160 240 14 161) 320 400 500 d0 200 12 141) 280 Bohrernenndurchmesser [mm] [mm] 18 20 25 32 Minimum thickness of concrete member hmin Minimum spacing smin [mm] 40 50 60 70 80 100 125 Minimum edge distance cmin [mm] 40 50 60 70 80 100 125 1) 10 121) [mm] hef + 30 mm hef + 2 x d0 Beide angegebenen Bohrernenndurchmesser können verwendet werden Betonstahl Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang B4 Verwendungszweck Montagekennwerte: Ankerelement Betonstahl European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 11 von 18 | 24 / 05 / 2014 Tabelle B5: Verarbeitungszeit twork und minimale Aushärtezeit tcure Untergrundtemperatur [°C] Maximale Verarbeitungszeit twork Minimale Aushärtezeit tcure -10 °C TUntergrund -5 °C 1) -5 °C TUntergrund 0 °C 0 °C TUntergrund 5 °C 5 °C TUntergrund 20 °C 20 °C TUntergrund 30 °C 30 °C TUntergrund 40 °C 180 min 40 min 20 min 8 min 5 min 2 min 12 h 4h 2h 1h 30 min 30 min Anmerkung 1) Die Temperatur der Folienkartusche muss 20°C bis 25°C betragen. Tabelle B6: Bohrlochdurchmesser spezifische Montagewerkzeuge Stahlteile Bohren und Reinigen Gewindestange, HIT-V … HIS-(R)N Betonstahl [mm] 8 10 12 16 20 24 27 30 [mm] 8 10 12 16 20 - [mm] 8 8 / 10 10 / 12 12 14 16 20 25 Installation Hammerbohren TE-C, TE-Y Bürste Stauzapfen d0 [mm] 10 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 35 HIT-RB 10 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 35 HIT-SZ 12 14 16 18 20 22 24 25 28 30 32 35 Varianten der Bohrlochreinigung Reinigung von Hand (MC Manual Cleaning): Hilti Handausblaspumpe zum Ausblasen von Bohrlöchern mit Durchmesser d0 ≤ 18 mm und Bohrlochtiefe h0 ≤ 10d Druckluftreinigung (CAC Compressed air cleaning): Ausblasdüse mit einem Durchmesser von mindestens 3,5 mm Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Verwendungszweck Verarbeitungszeit und Mindestaushärtezeiten Montagewerkzeuge für Hammerbohren (HD) oder Pressluftbohren Anhang B5 European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 12 von 18 | 24 / 05 / 2014 Montageanweisung Bohrloch erstellen Hammerbohren Bohrloch mit Bohrhammer drehschlagend bis zur erforderlichen Setztiefe erstellen. Passenden Hartmetall-Hammerbohrer verwenden. Bohrlochreinigung Unmittelbar vor dem Setzen eines Dübels muss das Bohrloch frei von Bohrmehl und Verunreinigungen sein. Mangelhafte Bohrlochreinigung = schlechte Lastwerte Reinigung von Hand (MC) für Bohrlöcher mit Durchmesser d0 ≤ 18 mm und Bohrlochtiefe h0 ≤ 10d Die Hilti Handausblaspumpe darf zum Ausblasen von Bohrlöchern mit Durchmesser d0 ≤ 18 mm und Bohrlochtiefe h0 ≤ 10d verwendet werden. Mindestens 4 mal Ausblasen vom Bohrlochgrund her bis die rückströmende Luft frei von wahrnehmbarem Staub ist. 4 mal Bürsten mit passender Bürstengröße (Bürsten Ø ≥ Bohrloch Ø, siehe Tabelle B6) durch Einführen der Rundstahlbürste HIT-RB mit einer Drehbewegung in das Bohrloch bis zum Bohrlochgrund (ggfs. mit einer Verlängerung) und wieder herausziehen. Die Bürste muss beim Einführen in das Bohrloch einen Widerstand erzeugen - falls nicht, ist die Bürste zu klein und muss durch eine größere Bürste ersetzt werden. Nochmals mindestens 4 mal mit Handausblaspumpe ausblasen bis die rückströmende Luft frei von wahrnehmbarem Staub ist. Druckluftreinigung (CAC) für alle Bohrlochdurchmesser d0 und alle Bohrlochtiefen h0 2 mal Ausblasen vom Bohrlochgrund her (ggfs. mit Verlängerung der Ausblasdüse) über die gesamte Bohrlochtiefe mit ölfreier Druckluft (min. 6 bar bei 6 m³/h) bis die rückströmende Luft frei von wahrnehmbarem Staub ist. Bohrlochdruchmesser ≥ 32 mm: Der Kompressor muss einen Luftstrom von mindestens 140 m³/Stunde liefern. 2 mal Bürsten mit passender Bürstengröße (Bürsten Ø ≥ Bohrloch Ø, siehe Tabelle B6) durch Einführen der Rundstahlbürste HIT-RB mit einer Drehbewegung in das Bohrloch bis zum Bohrlochgrund (ggfs. mit einer Verlängerung) und wieder herausziehen. Die Bürste muss beim Einführen in das Bohrloch einen Widerstand erzeugen - falls nicht, ist die Bürste zu klein und muss durch eine größere Bürste ersetzt werden. Nochmals 2 mal ausblasen mit Druckluft bis die rückströmende Luft frei von wahrnehmbarem Staub ist. Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang B6 Verwendungszweck Montageanweisung I European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 13 von 18 | 24 / 05 / 2014 Vorbereitung der Injektion HIT-RE-M Mischer fest auf das Foliengebinde aufschrauben (fester Passsitz). Mischer nicht verändern. Gebrauchsanweisung des Auspressgerätes beachten. Funktion der Kassette überprüfen. Beschädigte Foliengebinde und Kassetten nicht verwenden. Das Foliengebinde in die Kassette einführen und die Kassette in das HIT-Auspressgerät einlegen. Mörtelvorlauf verwerfen. Das Foliengebinde öffnet automatisch bei Beginn des Auspressvorgangs. Die Vorlaufmenge ist abhängig von der Größe des Foliengebindes. Mörtelvorlauf-Mengen 2 Hübe für 330 ml Foliengebinde, 3 Hübe für 500 ml Foliengebinde. Injektion des Mörtels vom Bohrlochgrund her ohne Bildung von Luftblasen Den Mörtel vom Bohrlochgrund her injizieren und mit jedem Hub den Mischer langsam zurückziehen Das Bohrloch zu ca. 2/3 verfüllen, um sicher zu stellen, dass der Ringspalt zwischen Dübel und Beton über die gesamte Einbindetiefe verfüllt wird. Nach der Mörtelinjektion die Entriegelungstaste des Auspressgerätes betätigen, um Mörtelnachlauf zu vermeiden. Überkopfanwendung und/oder Montage mit Einbindetiefe hef > 250 mm. Die Injektion bei Überkopfmontage ist nur möglich mit Hilfe von Mischerverlängerungen und Stauzapfen. HIT-RE-M Mischer, Mischerverlängerung(en) und passenden Stauzapfen zusammenbauen (siehe Tabelle B6). Stauzapfen bis zum Bohrlochgrund einführen und Mörtel injizieren. Während der Injektion wird der Stauzapfen durch den Staudruck des injizierten Mörtels automatisch aus dem Bohrloch herausgedrückt. Setzen des Stahlteils Vor der Montage sicherstellen, dass das Stahlteil trocken und frei von Öl und anderen Verunreinigungen ist. Stahlteil markieren und bis zur erforderlichen Setztiefe einführen bevor die Verarbeitungszeit twork abgelaufen ist. Verarbeitungszeit twork siehe Tabelle B5. Bei Überkopfanwendung Stauzapfen verwenden und das Stahlteil in seiner endgültigen Position fixieren, z.B. mittels Keilen Dübel belasten: Nach Ablauf der Aushärtezeit tcure (siehe Tabelle B4) kann der Dübel belastet werden. Das aufzubringende Anzugsdrehmoment darf die in Tabellen B2 und B3 angegebenen Werte Tmax nicht überschreiten. Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang B7 Verwendungszweck Montageanweisung II European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 14 von 18 | 24 / 05 / 2014 Tabelle C1: Charakteristische Widerstandswerte HIT-V … für Zugbeanspruchung HIT-HY 100 mit Gewindestange, HIT-V… Teilsicherheitsbeiwert Montage 2 Stahlversagen Char. Widerstand Char. Widerstand Char. Widerstand Char. Widerstand NRk,s NRk,s NRk,s NRk,s HIT-V-5.8(F) HIT-V-8.8(F) HIT-V-R HIT-V-HCR M8 M10 M12 M16 [-] [kN] [kN] [kN] [kN] M20 M24 M27 M30 1,2 18 29 26 29 29 46 41 46 42 67 59 67 79 126 110 126 123 196 172 196 177 282 247 247 230 367 230 321 281 449 281 393 13,0 12,0 11,0 10,0 8,5 12,0 12,0 11,0 10,0 9,0 7,0 Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch Charakteristische Verbundtragfähigkeit in ungerissenem Beton C20/25 Temp.-Bereich I: 40°C/24°C Rk,ucr [N/mm2] 14,0 14,0 14,0 Temp.-Bereich II: Rk,ucr 80°C/50°C 2 [N/mm ] 12,0 12,0 Charakteristische Verbundtragfähigkeit in gerissenem Beton C20/25 Temp.-Bereich I: Temp.-Bereich II: Rk,cr Rk,cr 40°C/24°C 80°C/50°C Erhöhungsfaktoren für Rk c [N/mm2] 2 [N/mm ] n.a. 5,5 5,5 5,5 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. 4,0 4,0 4,0 n.a. n.a. n.a. n.a. 2,26 hef ccr,sp C30/37 C40/50 C50/60 1,04 1,07 1,09 Versagen durch Spalten Randabstand ccr,sp [mm] für h / hef ≥ 2,0 1,0 hef 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 hef - 1,8 h h / hef ≤ 1,3 Achsabbstand scr,sp h/hef 2,0 1,3 2,26 hef 1,0 hef [mm] 2 x ccr,sp Tabelle C2: Charakteristische Widerstandswerte HIT-V … für Querbeanspruchung HIT-HY100 mit Gewindestange, HIT-V… M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Stahlversagen ohne Hebelarm Char. Widerstand HIT-V 5.8(F) Char. Widerstand HIT-V 8.8(F) Char. Widerstand HIT-V R Char. Widerstand HIT-V HCR VRk,s VRk,s VRk,s VRk,s [kN] [kN] [kN] [kN] 9 15 13 15 15 23 20 23 21 34 30 34 39 63 55 63 61 98 86 98 88 141 124 124 115 184 115 161 140 224 140 196 Stahlversagen mit Hebelarm Char. Widerstand HIT-V 5.8(F) Char. Widerstand HIT-V 8.8(F) Char. Widerstand HIT-V R Char. Widerstand HIT-V HCR M0Rk,s M0Rk,s M0Rk,s M0Rk,s [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] 19 30 26 30 37 60 52 60 66 105 92 105 167 266 233 266 325 519 454 520 561 898 786 786 832 1332 832 1165 1125 1799 1124 1574 Betonausbruch auf der lastabgewandten Seite Faktor in Gleichung (5.7) des Technical Report TR 029 für die k [-] Bemessung von Verbunddübeln 1,0 (hef < 60mm) 2,0 (hef ≥ 60mm) Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang C1 Leistungsdaten Charakteristische Widerstandswerte für Gewindestange, HIT-V… für Zugbeanspruchung und für Querbeanspruchung European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 15 von 18 | 24 / 05 / 2014 Tabelle C3: Charakteristische Widerstandswerte Betonstahl für Zugbeanspruchung HIT-HY100 mit Betonstahl… Ø8 Teilsicherheitsbeiwert Montage 2 Stahlversagen Charakteristische Zugtragfähigkeit für Betonstahl BSt 500 S NRk,s gemäß DIN 488:2009-08 Ø10 Ø12 Ø14 [-] [kN] Ø16 Ø20 Ø25 1,2 28 43 62 85 111 173 270 Charakteristische Verbundtragfähigkeit in ungerissenem Beton C20/25 9,5 9,5 Temp.-Bereich I: 40°C/24°C Rk,ucr [N/mm2] 9,5 2 8,0 8,0 Temp.-Bereich II: 80°C/50°C Rk,ucr [N/mm ] 8,0 9,5 8,0 9,5 8,0 9,5 8,0 9,5 8,0 Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch Charakteristische Verbundtragfähigkeit in gerissenem Beton C20/25 Rk,cr Temp.-Bereich II: 80°C/50°C Rk,cr Temp.-Bereich I: 40°C/24°C Erhöhungsfaktoren für Rk [N/mm2] 2 [N/mm ] n.a. 5,5 5,5 5,5 5,5 n.a. n.a. n.a. 4,0 4,0 4,0 4,0 n.a. n.a. C30/37 C40/50 C50/60 c 1,04 1,07 1,09 Versagen durch Spalten Randabstand ccr,sp [mm] für h / hef ≥ 2,0 1,0 hef 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 hef - 1,8 h h / hef ≤ 1,3 Achsabstand scr,sp h/hef 2,0 1,3 2,26 hef 1,0 hef [mm] 2,26 hef ccr,sp 2 x ccr,sp Tabelle C4: Charakteristische Widerstandswerte Betonstahl für Querbeanspruchung HIT-HY100 mit Betonstahl… Stahlversagen ohne Hebelarm Charakteristischer Widerstand VRk,s für Betonstahl BSt 500 S gemäß DIN 488:2009-08 Stahlversagen mit Hebelarm Charakteristischer Widerstand M0Rk,s für Betonstahl BSt 500 S gemäß DIN 488:2009-08 Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 [kN] 14 22 31 42 55 86 135 [Nm] 33 65 112 178 265 518 1012 Betonausbruch auf der lastabgewandten Seite Faktor in Gleichung (5.7) des Technical Report TR 029 für die k [-] Bemessung von Verbunddübeln 2,0 Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang C2 Leistungsdaten Charakteristische Widerstandswerte für Betonstahl für Zugbeanspruchung und für Querbeanspruchung European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 16 von 18 | 24 / 05 / 2014 Tabelle C5: Charakteristische Widerstandswerte Innengewindehülse HIS-(R)N für Zugbeanspruchung HIT-HY 100 mit HIS-(R)N … M8 Teilsicherheitsbeiwert Montage 2 in ungerissenem Beton Stahlversagen Char. Widerstand HIS-N mit Schraube 8.8 Char. Widerstand HIS-RN mit Schraube 70 M10 M12 [-] M16 M20 1,2 NRk,s [kN] 25 46 67 118 109 NRk,s [kN] 26 41 59 110 166 75 60 1,04 1,07 1,09 95 95 115 95 Kombiniertes Versagen durch Herausziehen und Betonausbruch Charakteristische Verbundtragfähigkeit in ungerissenem Beton C20/25 Temp.-Bereich I: 40°C/24°C NRk,ucr [kN] 35 50 Temp.-Bereich II: 80°C/50°C NRk,ucr [kN] 30 50 C30/37 Erhöhungsfaktoren für NRk,p C40/50 c C50/60 Versagen durch Spalten Randabstand ccr,sp [mm] für h / hef ≥ 2,0 1,0 hef 2,0 > h / hef > 1,3 4,6 hef - 1,8 h 2,0 h / hef ≤ 1,3 Achsabstand h/hef scr,sp 1,3 2,26 hef 1,0 hef [mm] 2,26 hef ccr,sp 2 x ccr,sp Tabelle C6: Charakteristische Widerstandswerte Innengewindehülse HIS-(R)N für Querbeanspruchung HIT-HY 100 mit HIS-(R)N … M8 M10 M12 M16 M20 [kN] 13 23 39 59 55 [kN] 13 20 30 55 83 M0Rk,s [Nm] 30 60 105 266 519 M0Rk,s [Nm] 26 52 92 233 454 Stahlversagen ohne Hebelarm Char. Widerstand HIS-N VRk,s mit Schraube 8.8 Char. Widerstand HIS-RN VRk,s mit Schraube 70 Stahlversagen mit Hebelarm Char. Widerstand HIS-N mit Schraube 8.8 Char. Widerstand HIS-RN mit Schraube 70 Betonausbruch auf der lastabgewandten Seite Faktor in Gleichung (5.7) k [-] des Technical Report TR 029 2,0 Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang C3 Leistungsdaten Charakteristische Widerstandswerte für Innengewindehülse HIS-(R)N für Zugbeanspruchung und Querbeanspruchung European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Seite 17 von 18 | 24 / 05 / 2014 Tabelle C7: Verschiebungen für Zugbeanspruchung in mm/(N/mm²) HIT-HY 100 mit HIT-V-… M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Ungerissener Beton Temperatur-Bereich I: 40°C / 24°C Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,11 0,12 Temperature range II: 80°C / 50°C Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,11 0,12 Cracked concrete Temperature range I: 40°C / 24°C Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] n.a. 0,09 0,10 0,11 0,11 n.a. n.a. n.a. Verschiebung N [mm/(N/mm²)] n.a. 0,09 0,10 0,11 0,11 n.a. n.a. n.a. Temperature range II: 80°C / 50°C Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] n.a. 0,09 0,10 0,12 0,12 n.a. n.a. n.a. Verschiebung N [mm/(N/mm²)] n.a. 0,09 0,10 0,12 0,12 n.a. n.a. n.a. Tabelle C8: Verschiebung für Querbelastung in mm/kN HIT-HY 100 mit HIT-V-… M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30 Verschiebung V0 [mm/kN] 0,06 0,06 0,05 0,04 0,04 0,03 0,03 0,03 Verschiebung V [mm/kN] 0,09 0,08 0,08 0,06 0,06 0,05 0,05 0,05 Injection system Hilti HIT-HY100 Leistungsdaten Verschiebungen für Standard-Gewindestangen HIT-V… Anhang C4 European Technical Assessment ETA-14/0009-2 Deutsche Übersetzung der Hilti Deutschland AG, die Originalfassung ist in französischer Sprache Tabelle C9: Seite 18 von 18 | 24 / 05 / 2014 Verschiebung unter Zugbelastung in mm/(N/mm²) HIT-HY 100 mit Betonstahl… Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ungerissener Beton Temperatur-Bereich: 40°C / 24°C Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,11 Temperatur-Bereich II: 80°C / 50°C Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] 0,06 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 Verschiebung N [mm/(N/mm²)] 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,11 Gerissener Beton Temperatur-Bereich I: 40°C / 24°C Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] n.a. 0,09 0,10 0,11 0,11 n.a. n.a. Verschiebung N [mm/(N/mm²)] n.a. 0,09 0,10 0,11 0,11 n.a. n.a. Temperatur-Bereich II: 80°C / 50°C Verschiebung N0 [mm/(N/mm²)] n.a. 0,09 0,10 0,12 0,12 n.a. n.a. Verschiebung N [mm/(N/mm²)] n.a. 0,09 0,10 0,12 0,12 n.a. n.a. Tabelle C10: Verschiebung unter Querbeanspruchung in mm/(kN) HIT-HY 100 mit Betonstahl… Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Verschiebung V0 [mm/kN] 0,06 0,05 0,05 0,04 0,04 0,04 0,03 Verschiebung V [mm/kN] 0,09 0,08 0,07 0,06 0,06 0,05 0,05 Tabelle C11: Verschiebung unter Zugbeanspruchung in mm/10 kN HIT-HY 100 mit HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20 Temperatur-Bereich I: 40°C / 24°C Verschiebung N0 [mm/10kN] 0,03 0,04 0,06 0,12 0,17 Verschiebung N [mm/10kN] 0,04 0,06 0,09 0,17 0,24 Temperature range II: 80°C / 50°C Verschiebung N0 [mm/10kN] 0,03 0,04 0,06 0,12 0,16 Verschiebung N [mm/10kN] 0,04 0,06 0,09 0,17 0,24 Tabelle C12: Verschiebung unter Querbeanspruchung in mm/kN HIT-HY 100 with HIS-(R)N M8 M10 M12 M16 M20 Verschiebung V0 [mm/kN] 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 Verschiebung V [mm/kN] 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 Injektionssystem Hilti HIT-HY100 Anhang C5 Leistungsdaten Verschiebungen für Betonstahl und für Innengewindehülse HIS-(R)N