econyl® brochure german

“NACHHALTIGKEIT IST KEIN ZIEL,
DAS ES ZU ERREICHEN GILT,
SONDERN EINE EINSTELLUNG,
EIN BEWUSSTSEIN, EIN PRINZIP,
VON DEM WIR UNS LEITEN
LASSEN MÜSSEN.”
GIULIO BONAZZI – VORSTANDSVORSITZENDER, AQUAFIL GROUP
Stellen Sie sich vor, man könnte aus Abfällen vollkommen neue,
hochwertige Produkte erschaffen. Die Marke ECONYL® tut genau dies:
Wir wandeln Polyamid-6-Abfälle in primäre Rohstoffe zur industriellen
Weiterverarbeitung um.
Jede Form der industriellen Produktion verursacht auch Abfall – das
ist allgemein bekannt. Was wäre, wenn wir dieses Konzept auf den
Kopf stellen könnten? Genau das ist unsere Idee: Wir reduzieren die
weltweite Abfallmenge, indem wir Wertstoffe von Deponien und aus
den Weltmeeren sammeln und in Produktionskreisläufe zurückführen.
Als Mitarbeiter der Marke ECONYL® bringen wir all unser Engagement,
unsere Entschlossenheit und unsere Fähigkeiten ein, um diese Träume,
Ideen und Werte zu verwirklichen. Auf diese Weise kreieren wir Prozesse
und Produkte, die unsere Welt auch morgen zu einem lebenswerten Ort
machen. Einem Ort, an dem industrielle Produktion und respektvoller
Umgang mit der Umwelt Hand in Hand gehen. Einem Ort, an dem
nachhaltige Technologien, Prozesse und Produkte mit geringer
Umweltbelastung die globalen Märkte dominieren.
DAS
ECONYL®
REGENERATIONSSYSTEM
EIN INTELLIGENTER UND NACHHALTIGER
KREISLAUF ZUR VERWANDLUNG VON
ABFALL IN NEUE PRODUKTE.
DAS ECONYL® REGENERATIONSSYSTEM BESTEHT
AUS SECHS PRODUKTIONSSCHRITTEN, DIE EINEN
GESCHLOSSENEN KREISLAUF BILDEN.
1 ECONYL®
WERTSTOFFSAMMLUNG
WELTWEITE SAMMLUNG VON PA6-WERTSTOFFEN
Das ECONYL® Rücknahmeprogramm ist der erste Schritt des ECONYL® Regenerationssystems. Nylonabfälle werden weltweit
eingesammelt und ins ECONYL® Sammel- und Aufbereitungszentrum in Ajdovščina (Slowenien) gebracht. Anschließend wird das
Material zur ECONYL® Regenerationsanlage im nahegelegenen Ljubljana transportiert.
Die von uns verwerteten Produktionsabfälle umfassen Produktionsausschuss, industrielle Kunststoffbestandteile sowie Oligomere.
Zunehmend wichtiger wird die Verwertung von Verbraucherabfällen aus unseren Lieferketten. Wir sammeln Produkte am Ende
ihrer Nutzung, wie etwa Fischernetze, Textilien und von Bodenbelägen entfernten Teppichflor.
Unser Ziel ist es, mit Kunden und Institutionen synergetisch zusammenzuwirken, und zwar insbesondere im BCF-Bereich, wo wir
Garnherstellern bei der Sammlung alter Teppiche und Vorleger behilflich sind. Derzeit beziehen wir Abfälle aus Kanada (British
Columbia), den USA, Griechenland, Ägypten, Pakistan, der Türkei, Thailand und Norwegen. Und wir sind ständig auf der Suche
nach neuen Bezugsquellen.
2 ECONYL®
WERTSTOFFAUFBEREITUNG
LAGERUNG UND VORBEHANDLUNG VON WERTSTOFFEN
In Ajdovščina (Slowenien), in der Nähe von Ljubljana, beginnt für die gesammelten Wertstoffe die Reise in ihren Urzustand.
Im Aufbereitungszentrum werden die verschiedenen Wertstoffarten gereinigt und für die Depolymerisation vorbehandelt.
Fremdstoffe – wie z.B. organisches Material, andere Kunststoffe sowie Metalle – werden im Reinigungsprozesses entfernt und
anderen Wertstoffkreisläufen zugeführt. Die gereinigten Nylonabfälle werden zerkleinert, komprimiert, eingepackt und nach
Ljubljana in die ECONYL® Regenerationsanlage transportiert.
UNSER ZIEL: 100% VERBRAUCHER-ABFÄLLE
BEARBEITEN WIR MEHR ALS
1.000
TONNEN
ECONYL® POLYMER
BEFREIEN WIR DIE WELT VON MEHR ALS
JEDEN MONAT
1.000
TONNEN
PA-6-ÄQUIVALENTEM ABFALL
3 ECONYL®
DEPOLYMERISATION
DIE ECONYL® DEPOLYMERISATIONSANLAGE
Das Herzstück des ECONYL® Regenerationssystems ist ein technologisches Wunder: die ECONYL® Depolymerisation. Was genau
macht diesen Prozess so innovativ? Warum ist er den Systemen unserer Wettbewerber überlegen? Der Unterschied ist so einfach
wie genial: Mit unserer Anlage können wir einen äußerst hohen Nylonanteil aus den Wertstoffen gewinnen. In der Chemiefaserindustrie war die Depolymerisation bis vor kurzem kommerziell nicht rentabel. Unmengen an gesammelten Wertstoffen warfen nur
sehr geringe Mengen an Nylon ab, so dass die Kosten schlichtweg zu hoch waren.
Wir haben ein völlig neuartiges Reinigungsverfahren erfunden, das wesentlich einfacher ist als die bislang genutzten, industriellen
Methoden. Es besticht durch die massive Einsparung von Energie und Wasser sowie weitaus weniger Restmüll bei gleichzeitig
höherer Ausbeute an hochwertigem Nylon.
DAS UNMÖGLICHE WIRD MÖGLICH: 100% REGENERATION
RESULTIERT IN
RECYCLING
PRIMÄRQUALITÄT
4 ECONYL®
POLYMERISATION
DIE ECONYL® POLYMERISATIONSANLAGE
Unsere beiden Polymerisationsanlagen befinden sich in Ljubljana (Slowenien) und Arco (Italien). Das in Ljubljana hergestellte
ECONYL® Caprolactam verfügt über die gleichen chemischen Eigenschaften und Leistungsmerkmale wie Caprolactam fossilen
Ursprungs. Daher ist der Prozess und die chemische Methode zur Umwandlung von ECONYL® Caprolactam in Polyamid 6 – die
sogenannte Polymerisation – identisch mit der Polymerisation von primärem Caprolactam.
5 ECONYL®
NEUVERARBEITUNG
NEUVERARBEITUNG DER PA6-POLYMERE
Die aus dem ECONYL® Caprolactam hergestellten PA6-Polymere werden in unseren Produktionsstätten zu BCF-Garnen (Teppichgarn) und NTF-Garnen (Textilgarn) weiterverarbeitet.
6 ECONYL®
WIEDERVERMARKTUNG
WIEDERVERMARKTUNG ALS GARNE
Das ECONYL® Caprolactam wird zu zwei Arten von Produkten weiterverarbeitet: zu BCF-Garnen für synthetische
Teppichbodenbeläge und zu NTF-Garnen für Textilien. Unsere Kunden als Abnehmer dieser Produkte stellen aus diesen wiederum
Waren für ihren jeweiligen Endmarkt her.
Auch in der weiteren Wertschöpfung unserer Produkte wollen wir
die Regeln der Chemiefaserproduktion neu definieren. Langfristig
gesehen wollen wir Produkte herstellen, die nicht nur vollständig
aus
recyceltem
Material
bestehen,
sondern
auch
gänzlich
erneuerbar sind.
Unser Prozess beginnt bereits damit, Produkte so zu konzipieren,
dass sie für eine Wiederaufarbeitung und Veredelung geeignet sind.
Und unser Prozess schließt sich zum Kreislauf mit der Sammlung
und Regenerierung von Wertstoffen aus Verbraucherabfällen.
VORAUSDENKEN
UND
REGENERIERBARE
PRODUKTE
SCHAFFEN
ZAHLEN & FAKTEN
DIE HERSTELLUNG VON ECONYL® CAPROLACTAM
VIER JAHRE UND
€25M
WURDEN IN FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG, DAS CHEMISCHE
VERFAHREN SOWIE DEN BAU DER DEPOLYMERISATIONSANLAGE INVESTIERT
(Quelle: Aquafil interne Erhebung, 2013)
WIR HABEN NYLON-6-WERTSTOFFE AUS VERSCHIEDENEN REGIONEN DER WELT VERWERTET:
KANADA, USA, NORWEGEN, GRIECHENLAND,
TÜRKEI, ÄGYPTEN, PAKISTAN, THAILAND
2015 VERMEIDEN WIR DURCH DIE PRODUKTION VON CAPROLACTAM ECONYL®
FOLGENDES DEN AUSSTOSS VON MEHR ALS
100.000
TONNEN CO2 - DIES ENTSPRICHT DEM CO2-
AUSSTOSS EINES PKW, DER DEN ÄQUATOR 15.000 MAL UMRUNDET.
(Quelle: Aquafil interne Erhebung)
2015 VERMEIDEN WIR DURCH DIE PRODUKTION VON CAPROLACTAM ECONYL®
FOLGENDES DEN VERBRAUCH VON MEHR ALS
2MIO
GJ DIES ENTSPRICHT DEM ENERGIEBEDARF FÜR 10 TAGE VON
EINER STADT WIE ROM
(Quelle: Aquafil interne Erhebung)
PRODUKTE
MIT JEDER TONNE FISCHFANGNETZE, DIE GESAMMELT UND AUFBEREITET
WIRD, KÖNNEN WIR GARN FÜR FOLGENDE PRODUKTE HERSTELLEN MEHR ALS
26.000
PAAR SOCKEN
ANNAHME: 50 % ECONYL® POLYAMIDGEHALT DER SOCKEN
(Quelle: Aquafil interne Erhebung)
MIT JEDER TONNE FISCHFANGNETZE, DIE GESAMMELT UND AUFBEREITET
WIRD, KÖNNEN WIR GARN FÜR FOLGENDE PRODUKTE HERSTELLEN MEHR ALS
1.000
QUADRATMETER TEPPICHBODENBELAG
GESAMT-POLEINSATZGEWICHT = 600 G/M2
(Quelle: Aquafil interne Erhebung)
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© 2014 Aquafil S.p.A.
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