TBA Arnoldstein, Österreich - MARTIN GmbH für Umwelt

Thermische Abfallbehandlungsanlage
TBA Arnoldstein, Österreich
Waste-to-Energy Plant TBA Arnoldstein, Austria
In der TBA Arnoldstein wird das MARTIN SYNCOMVerfahren zum ersten Mal großtechnisch eingesetzt.
Bei diesem Verfahren wird die Primärverbrennungsluft teilweise mit Sauerstoff angereichert. Die resultierenden höheren Brennbetttemperaturen führen zu
einem verbesserten Ausbrand und Eluatverhalten
der Schlacke. Die Sauerstoffanreicherung führt in
Verbindung mit einer Abgasrezirkulation zu deutlich
verringerten Abgasmengen und minimierten
Emissionsfrachten.
Die TBA Arnoldstein ist mit einem MARTIN
Rückschub-Rost mit 2 Bahnen ausgestattet. Die
Feuerungsregelung wird mit einer IR-Kamera unterstützt. Der im Dampfkessel erzeugte Dampf wird zur
Stromerzeugung, als Prozessdampf und für die Bereitstellung von Fernwärme genutzt. Die Abgasreinigung besteht aus einem Wirbelschichtreaktor
mit nachgeschaltetem Gewebefilter, Koks-Festbettfilter und Katalysator.
Die Anlage wurde von einem Konsortium aus den
Firmen MARTIN GmbH für Umwelt- und Energietechnik, Siemens Österreich, Austrian Energy and
Environment GmbH und PORR Technobau und
Umwelttechnik AG errichtet und im August 2004 termingerecht an den Kunden übergeben.
The MARTIN SYNCOM system was implemented on
an industrial scale for the first time in the Waste-to
Energy plant TBA Arnoldstein. In this system,
underfire air is partially enriched with oxygen. The
resulting increased fuel bed temperatures lead to
improved bottom ash burnout and leaching
behaviour. Oxygen enrichment combined with flue
gas recirculation substantially reduces flue gas flow
and thus minimizes the pollution burden.
The Waste-to-Energy plant TBA Arnoldstein is
equipped with a 2 run MARTIN reverse-acting grate.
An IR camera supports the combustion control
system. The steam produced in the steam boiler is
used: as process steam; to generate electricity; and
for district heating purposes. The flue gas cleaning
system consists of a fluidized bed reactor followed by
a fabric filter, a coke fixed-bed filter and a catalytic
converter.
The plant was erected by a consortium of the
following companies: MARTIN GmbH für Umweltund Energietechnik, Siemens Österreich, Austrian
Energy and Environment GmbH, and PORR
Technobau und Umwelttechnik AG. It was handed
over to the customer on schedule in August 2004.
seit 1925
1
10.7 t/h
29.6 MW
35.2 t/h
40 bar
400 °C
Technical data
Number of lines:
Waste capacity per line:
Thermal capacity per line:
Steam output per line:
Steam pressure:
Steam temperature:
Leopoldstraße 248 • 80807 München
Tel.: +49 89 356 17-0 • Fax: +49 89 356 17-299
e-mail: [email protected] • www.martingmbh.de
MARTIN
GmbH
für Umwelt- und Energietechnik
1
10,7 t/h
29,6 MW
35,2 t/h
40 bar
400 °C
ED250
Technische Daten
Anzahl Verbrennungslinien:
Verbrennungsleistung pro Linie:
Thermische Leistung pro Linie:
Dampfmenge pro Linie:
Dampfdruck:
Dampftemperatur:
3
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5
6
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3
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6
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2
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Tipping hall
Bulky waste cutter
Waste bunker
Waste crane
Waste crane set down
Underfire air intake
Entladehalle
Sperrmüllschere
Abfallbunker
Müllkran
Krangarage
Primärluftabsaugung
4
5
11
12
Feed hopper
MARTIN reverse-acting grate
MARTIN discharger
Underfire air fan
Underfire air preheater
Oxygen distribution
Einfülltrichter
MARTIN Rückschub-Rost
MARTIN Entschlacker
Primärluftventilator
Primärluftvorwärmer
Sauerstoff-Zuteiler
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Quenche
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13
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15
16
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Air separation plant
Overfire air injection
Flue gas recirculation
Ignition and support burners
Steam boiler
Turbine / generator
Luftzerlegungsanlage
Sekundärluft-Eindüsung
Abgasrezirkulation
Zünd- und Stützbrenner
Dampfkessel
Turbine / Generator
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Air-cooled condenser
Turbo reactor
Fabric filter
Additive silo
Spent activated coke silo
Nitrogen station
Luftkondensator
Turboreaktor
Gewebefilter
Additivsilo
Altkokssilo
Stickstoff-Station
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MARTIN®, MARTIN Rückschub®, MICC® und SYNCOM® sind eingetragene Warenzeichen in ausgewählten Ländern.
MARTIN®, MARTIN Rückschub®, MICC® and SYNCOM® are registered trademarks in selected countries.
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TBA Arnoldstein, Österreich
TBA Arnoldstein, Austria
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Active coke filter
ID fan
NOx reduction (SCR)
Aqueous ammonia storage
Stack
Aug. 2013
Koksfilter
Saugzug
Stickoxidminderung (DeNOx-SCR)
Ammoniakwasserlager
Kamin
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