Kältemaschine COOL DXS Betriebs- und

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DE.COOLDXS.INS.111011
Kältemaschine COOL DXS
Betriebs- und Wartungsanleitung
Größe 12-80
Die Ursprungssprache des Dokuments ist Schwedisch
Inhalt
1.Übersicht................................................................ 3
1.1. Allgemeines................................................................................... 3
1.2 Funktionsprinzip............................................................................. 4
1.3 Regelung........................................................................................ 5
1.3.1 Kältekompressoren.................................................................... 5
1.3.2 Kondensatorventilatoren........................................................... 5
2 Sicherheitsanweisungen.......................................... 6
2.1 Sicherheitsschalter/Hauptstromschalter............................................ 6
2.2 Gefahren........................................................................................ 6
2.3 Elektrische Ausrüstung.................................................................... 6
2.4 Befugnisse...................................................................................... 6
2.5 Schilder........................................................................................... 6
3 Installation................................................................. 7
3.1 Entladen/Transport.......................................................................... 7
3.1.1 Handhabung mit Gabelstapler................................................... 7
3.1.2 Handhabung mit Kran............................................................... 7
3.2 Aufstellen....................................................................................... 8
3.3 Installationsprinzip.......................................................................... 8
3.3.1 Kanalanschlüsse........................................................................ 9
3.3.2 Dränage.................................................................................... 9
4 Elektrischer Anschluss............................................. 10
4.1 Stromanschluss............................................................................. 10
4.2 Anschluss des Kommunikationskabels........................................... 10
5 Inbetriebnahme....................................................... 12
5.1 Vorbereitungen............................................................................. 12
5.1.1 Vor dem ersten Start................................................................ 12
5.1.2 Erster Start.............................................................................. 12
5.1.3 Druckfühler............................................................................. 12
5.1.4 Phasenfolgeüberwachung....................................................... 12
5.1.5 Maßnahmen bei falscher Phasenfolge...................................... 12
6 Alarm....................................................................... 12
7 Wartung................................................................... 13
7.1 Reinigung..................................................................................... 13
7.2 Umgang mit Kältemittel................................................................ 13
7.3 Periodische Kontrollen................................................................... 13
7.4 Service.......................................................................................... 13
8 Fehlersuche und Lecksuche.................................... 14
8.1 Fehlersuchdiagramm .................................................................... 14
8.2 Lecksuche..................................................................................... 14
9 Abmessungen.......................................................... 15
9.1 COOL DXS 12............................................................................... 15
9.2 COOL DXS 20 - 80........................................................................ 15
10. Allgemeine technische Daten.............................. 16
11 Elektrische Ausrüstung......................................... 16
12 Interner Schaltplan................................................ 17
12.1 COOL DXS Größe 12 alle Leistungsvarianten
und Größe 20, Leistungsvariante 1...................................................... 17
12.2 COOL DXS Größe 20 Leistungsvariante 2, Größe 30 alle
Leistungsvarianten und Größe 40 Leistungsvariante 1.......................... 18
12.3 COOL DXS Größe 40 Leistungsvariante 2
und Größe 60 Leistungsvariante 1....................................................... 19
12.4 COOL DXS Größe 60 Leistungsvariante 2
und Größe 80 Leistungsvariante 1....................................................... 20
12.5 COOL DXS Größe 80, Leistungsvariante 2.................................... 21
13 Inbetriebnahmeprotokoll..................................... 22
2
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Änderungen vorbehalten.
1.Übersicht
1.1. Allgemeines
COOL DXS ist eine Kältemaschine für die Komfortkühlung,
die zusammen mit Swegons Lüftungsgerät GOLD verwendet wird.
Die Kältemaschine ist in 12 Leistungsvarianten, verteilt
auf neun Gerätegrößen, passend zu den Lüftungsgeräten
GOLD Größen 12-80 lieferbar.
Die Kältemaschine wird im Außenbereich platziert.
Die Kältemaschine wird an den Zuluftkanal hinter dem
Lüftungsgerät GOLD angeschlossen.
Mechanischer Aufbau
Alle Komponenten sind kältetechnisch und elektrisch bereits verbunden und in einem einzigen Gerät vereint.
Das Gehäuse besteht aus Profilen, Abdeckplatten und
Revisionstüren. Außen besteht es aus vorlackiertem (NCS
2005 Y 30R), galvanisiertem Stahlblech und innen aus aluzinkbehandeltem, 1,5 mm starkem Stahlblech. Im unteren
Teil befinden sich Abdeckbleche und Revisionstüren in
Sandwich-Konstruktion mit dazwischen liegender Isolierung (35 mm stark) aus expandiertem Polyurethan.
Vollständiges, direkt wirkendes System
Die Kältemaschinen verfügen über ein vollständiges, direkt
wirkendes System. Auf der kalten Seite befindet sich ein
Luftkühler für direkt verdampfendes Kältemittel und auf
der warmen Seite zwei zusammengeschaltete Kondensorregister.
Kondensatorventilatoren
Auf der warmen Seite ist die Kältemaschine mit 1 bis 3
Kondensatorventilatoren in axialer Ausführung ausgerüstet. Größe 40 Leistungsvariante 2 bis Größe 80 Leistungsvariante 1 haben zwei Kondensatorventilatoren, Größe 80
Leistungsvariante 2 hat drei Kondensatorventilatoren. Alle
übrigen Größen/Leistungsvarianten haben einen Kondensatorventilator.
Die Kondensatorventilatoren saugen Luft aus der Umgebung durch die Kondensorregister und blasen sie nach
oben.
Die Kondensatorventilatoren sind mit einer stufenlosen
Drehzahlsteuerung ausgestattet.
Der schrägt gestellte Luftkühler ist im unteren Teil angeordnet. Als Zubehör sind Tropfenabscheider aus Aluminiumlamellen lieferbar. Doppelte Kondensorregister sind im
oberen Teil angeordnet. Luftkühler und Kondensorregister
bestehen aus Kupferrohren und profilierten Aluminiumlamellen, das Gehäuse ist aus feuerverzinktem Stahlblech.
Kältemittel
Die Kältemaschinen haben einen Kältemittelkreislauf. Das
Kältemittel ist R410A (HFC). Der Kältemittelkreis ist bei
Auslieferung bereits gefüllt. Das verwendete Kältemittel
hat keinen Einfluss auf die Ozonschicht.
Im oberen Teil befindet sich der elektrische Schaltkasten
mit allen Elektro- und Steuerausrüstungen.
Kältemittelmenge
Siehe Abschnitt 10. Allgemeine technische Daten.
Alle Bauteile sind für Servicearbeiten und Kontrollen durch
die Revisionstüren sowie von der Rückseite leicht zugänglich.
Die Kältemaschinen werden vor der Auslieferung im Probebetrieb getestet.
Kältekompressoren
Die Kältekompressoren befinden sich in einem separaten Raum vor dem Luftkühler (von der Revisionsseite aus
gesehen). Dort befinden sich auch das Schauglas und das
Expansionsventil, die daher für Wartungsarbeiten leicht
zugänglich sind.
Die Kältekompressoren sind vollkommen hermetisch geschlossen und Scroll-Typen.
COOL DXS Größe 60 Leistungsvariante 2 und Größe 80
Leistungsvarianten 1 und 2 sind mit drei Kältekompressoren ausgerüstet. Alle übrigen Größen/Leistungsvarianten
haben zwei Kältekompressoren.
Meldepflicht
Eine Meldepflicht gegenüber zuständigen Behörden besteht, wenn die gesamte Füllmenge 10 kg übersteigt.
Periodische Kontrollen
Periodische Kontrollen durch ein akkreditiertes Kontrollorgan müssen durchgeführt werden, wenn die Kältemittelmenge in der Kältemaschine 3 kg übersteigt. Eine
regelmäßige Kontrolle muss bei COOL DXS Größe 60 Leistungsvarianten 1 und 2 sowie Größe 80 Leistungsvariante
2 jeden sechsten Monat erfolgen. Bei den übrigen Größen
und Leistungsvarianten muss die periodische Kontrolle
nach jeweils zwölf Monaten erfolgen.
Qualitätsmanagementsystem ISO 9001
und Umweltmanagementsystem ISO 14001
Swegon arbeitet mit nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystemen und nach ISO 14001 zertifizerten Umweltmanagementsystemen.
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Funktion
In der Kältemaschine befindet sich ein Kältemittelkreislauf.
1.2 Funktionsprinzip
Der Kältemittelkreislauf hat einen Lamellenkondensor,
Verdampfer und Kältekompressoren.
COND
BP2
BP1
FD1
B1
LSV
B2
IPL1
M1
M2
M3
VET1
Das flüssige Kältemittel fließt durch das Expansionsventil
VET1, wo Druck und Temperatur reduziert werden.
Von den Expansionsventilen fließt das Kältemittel weiter
zum Verdampfer EVAP, wo es verdampft wird und die
Außenluft kühlt.
Nach dem Verdampfer EVAP fließt das Kältemittel weiter
zur Saugseite der Kältekompressoren, wo es wieder komprimiert wird.
EVAP
VSL1
COND
Kondensor
BP1
Hochdruckpressostat
BP2
Hochdruckpressostat (nur Größe 60
Leistungsvariante 2 und Größe 80 Leistungsvarianten 1 und 2)
B1
Hochdruckfühler
B2
Niederdruckfühler
M1
Kältekompressor
M2
Kältekompressor
M3
Kältekompressor (nur Größe 60 Leistungsvariante 2 und Größe 80 Leistungsvarianten 1 und 2)
VSL1
Überdruckschutz, Niederdruck
EVAP
Verdampfer
VET1
Thermostatisches Expansionsventil mit
Druckausgleich
IPL1
Schauglas
LSV
Magnetventil
FD1
Trockenfilter
4
Das gasförmige Kältemittel wird von den Kältekompressoren M1 und M2 (sowie eventuell M3) komprimiert und
wird danach zum Kondensor COND geleitet, wo es von
einem separaten Kondensorfluss gekühlt wird und in flüssige Form kondensiert.
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Die Nieder-/Hochdruckfühler B1/B2 messen den Druck des
Systems, damit das Steuersystem sicherstellen kann, dass
dieser in den festgelegten Grenzen liegt.
Das Magnetventil LSV sorgt dafür, dass das Kältemittel in
den Kondensorregistern bleibt, wenn alle Kompressoren
still stehen.
1.3 Regelung
1.3.1 Kältekompressoren
Über Relais im in das Cool DXS integrierte IQnomic Plus-Modul werden die Kältekompressoren vom Lüftungsgerät GOLD
gesteuert.
Größe 12 Leistungsvariante 1 bis Größe 30 Leistungsvariante 1
Diese Größen haben zwei gleich große Kältekompressoren
und werden in zwei Stufen gesteuert. Die Kälteleistung wird
60-100 % geregelt (bei gleichem Volumenstrom, gleichen
Temperaturen etc.).
Stufe 1: Bei Kältebedarf startet der Kältekompressor 1 (der
Kältekompressor mit der kürzesten Betriebszeit wird zuerst
gestartet und hier als Kältekompressor 1 bezeichnet).
Stufe 2: Bei noch höherem Kühlbedarf startet der Kältekompressor 2 und wird gleichzeitig mit Kältekompressor 1 betrieben. Eine einstellbare Zeitverzögerung (voreingestellt 300 Sekunden) stellt sicher, dass der Kältekompressor 2 nicht startet,
bevor der Kältekompressor 1 seine volle Leistung liefert.
Bei geringerem Kühlbedarf mit nachfolgender schrittweiser
Leistungsreduzierung gibt es eine Verzögerung: die Kältekompressoren 1 und 2 müssen mindestens 90 Sekunden in
Betrieb gewesen sein, bevor sie abgeschaltet werden können.
Die Neustartzeit (300 Sekunden) für Kältekompressor 1 muss
abgelaufen sein, wenn er in Schritt 1 wieder starten soll,
nachdem er in Schritt 2 in Betrieb war.
Größe 30 Leistungsvariante 2 bis Größe 60 Leistungsvariante
Diese Größen haben zwei unterschiedlich große Kältekompressoren und werden binär in drei Stufen gesteuert. Die
Kälteleistung wird 50-75-100 % geregelt (bei gleichem Volumenstrom, gleichen Temperaturen etc.).
Stufe 1: Bei Kühlbedarf wird Kältekompressor 1 gestartet.
Stufe 2: Bei noch höherem Kühlbedarf startet der Kältekompressor 2 und Kältekompressor 1 stoppt. Eine einstellbare
Zeitverzögerung (voreingestellt 300 Sekunden) stellt sicher,
dass der Kältekompressor 2 nicht startet, bevor der Kältekompressor 1 seine volle Leistung liefert.
Stufe 3: Bei noch höherem Kühlbedarf startet der Kältekompressor 1 erneut und wird gleichzeitig mit Kältekompressor 2
betrieben. Diese dritte Kühlstufe wird ebenfalls zeitverzögert,
außerdem muss die Neustartzeit (300 Sekunden) für Kältekompressor 1 abgelaufen sein.
Leistungsreduzierung gibt es eine Verzögerung: die Kältekompressoren 1 und 2 müssen mindestens 90 Sekunden in
Die Neustartzeit (300 Sekunden) für Kältekompressor 1 muss
abgelaufen sein, wenn er in Schritt 1 wieder starten soll,
nachdem er in Schritt 3 in Betrieb war.
Größe 60 Leistungsvariante 2 bis Größe 80 Leistungsvariante 2
Diese Größen haben drei gleich große Kältekompressoren
und werden in drei Stufen gesteuert. Die Kälteleistung wird
50-75-100 % geregelt (bei gleichem Volumenstrom, gleichen
Temperaturen etc.).
Stufe 1: Bei Kältebedarf startet der Kältekompressor 1 (der
Kältekompressor mit der kürzesten Betriebszeit wird zuerst
gestartet und hier als Kältekompressor 1 bezeichnet).
Stufe 2: Bei noch höherem Kühlbedarf startet der Kältekompressor 2 und wird gleichzeitig mit Kältekompressor 1 betrieben. Eine einstellbare Zeitverzögerung (voreingestellt 300 Sekunden) stellt sicher, dass der Kältekompressor 2 nicht startet,
bevor der Kältekompressor 1 seine volle Leistung liefert.
Stufe 3: Bei noch höherem Kühlbedarf startet der Kältekompressor 3 und wird gleichzeitig mit den Kältekompressoren 1
und 2 betrieben. Eine einstellbare Zeitverzögerung (voreingestellt 300 Sekunden) stellt sicher, dass der Kältekompressor 3
nicht startet, bevor die Kältekompressoren 1 und 2 ihre volle
Leistung liefern.
Leistungsreduzierung gibt es eine Verzögerung: die Kältekompressoren 1, 2 und 3 müssen mindestens 90 Sekunden in
Die Neustartzeit (300 Sekunden) für die Kältekompressoren 1
und 2 muss abgelaufen sein, wenn sie in Schritt 1 oder 2 wieder starten sollen, nachdem sie in Schritt 3 in Betrieb waren.
Alle Größen
Wenn ein Kältekompressor gestoppt wurde, muss die Neustartzeit abgelaufen sein, bevor ein Neustart erfolgen kann.
Die Neustartzeit wird von einem Start bis zum nächsten
berechnet.
Wenn der Druck im Kältekreis zu niedrig wird, oder wenn der
Druck im Kondensorkreis zu hoch ansteigt, wird die Kühlleistung durch Abschaltung der Kompressoren schrittweise
reduziert, bis sich der Druck stabilisiert. Die Mitteilung KÄLTE
DRUCKBEGRENZUNG wird dann wechselweise im Bedienterminal des Lüftungsgerätes angezeigt. Wenn die Neustartzeit
abgelaufen ist, versucht der Kältekompressor, erneut zu
starten.
Wenn der Druck sinkt oder noch weiter ansteigt, wird der
Alarm 160 (COOL DXS Niedrigdruck unter Alarmgrenze) bzw.
161 (COOL DXS Hochdruck über Alarmgrenze) ausgelöst und
die Kompressoren stoppen.
Aus Sicherheitsgründen gibt es einen Hochdruckpressostaten
BP1/2, der das Startsignal für die Kompressoren sperrt.
Der Pressostat BP1/2 wird manuell durch Drücken der Taste
unter der Schutzabdeckung an dessen Oberseite zurückgestellt. Dazu muss die Schutzabdeckung nicht demontiert
werden.
1.3.2 Kondensatorventilatoren
Wenn der Hochdruck des Kältemittelkreises den Grenzwert
übersteigt, wird die Drehzahl des/der Kondensatorventilators/
Kondensatorventilatoren stufenlos erhöht, um das Druckniveau zu begrenzen.
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2 Sicherheitsanweisungen
2.1 Sicherheitsschalter/Hauptstromschalter
Der Sicherheitsschalter befindet sich an der Tür des Elektroschaltschranks. Der Elektroschaltschrank befindet sich
vor der oberen Revisionstür auf der Inspektionsseite der
Kältemaschine (auf der Revisionstür befindet sich ein entsprechender Aufkleber).
Der Sicherheitsschalter darf nicht zum Starten oder Stoppen der Kältemaschine verwendet werden.
Vergewissern Sie sich, dass die Kältemaschine durch Stoppen des Lüftungsgerätes oder durch vorübergehendes
Abschalten der Kältemaschine über das Handterminal
ausgeschaltet ist, siehe dazu die GOLD Betriebs- und Wartungsanleitung.
Nachdem die Kältemaschine so ausgeschaltet wurde,
können Sie die Stromzufuhr über den Sicherheitsschalter
unterbrechen. Für Zugang zum Sicherheitsschalter die
entsprechende Revisionstür durch Herausschrauben der
unteren Räder öffnen. Die Tür am Handgriff greifen und
vorsichtig herausziehen.
ACHTUNG! Die Tür fest halten, damit sie nicht herunterfällt!
Achtung
Schalten Sie, wenn nicht anders angegeben, bei Wartungsarbeiten das Gerät immer am Sicherheitsschalter
aus.
2.2 Gefahren
!
Warnhinweis
Kontrollieren Sie vor Eingriffen, dass die Stromzufuhr der
Kältemaschine unterbrochen ist.
!
Warnhinweis
Unter keinen Umständen darf der Kältemittelkreislauf
von Unbefugten geöffnet werden, da der Kreislauf Gas
unter hohem Druck enthält.
Warnhinweis
Die obere Revisionstür an der Rückseite des Geräts darf
nicht geöffnet werden, wenn die Maschine in Betrieb
ist, da diese als Berührungsschutz für die Kondensatorventilatoren dient.
Das untere Abdeckblech an der Rückseite der Kältemaschine darf nicht demontiert werden, wenn sich das
Lüftungsgerät und/oder die Kältemaschine in Betrieb
befinden. Das Abdeckblech kann nach oben schlagen
und Personenschäden verursachen.
2.3 Elektrische Ausrüstung
Vor der oberen Revisionstür an der Inspektionsseite der
Kältemaschine befindet sich die Elektroausrüstung der
Maschine in einem separaten Schaltschrank. Für Zugang
zum Schaltschrank die Revisionstür durch Herausschrauben der unteren Räder öffnen. Die Tür am Handgriff
greifen und vorsichtig herausziehen.
ACHTUNG! Die Tür fest halten, damit sie nicht herunterfällt!
2.4 Befugnisse
Nur ausgebildete Elektriker dürfen Arbeiten an der Elektroinstallation der Kältemaschine ausführen.
Eingriffe oder Reparaturen am Kältemittelkreis dürfen nur
von akkreditierten Firmen durchgeführt werden.
Sonstige Eingriffe an der Kältemaschine dürfen nur von
Servicepersonal vorgenommen werden, das von Swegon
ausgebildet wurde.
2.5 Schilder
Ein Aufkleber mit Typenbezeichnung, Seriennummer,
Kältemittelmenge usw. ist auf der Inspektionsseite der Maschine angebracht.
Typenbezeichnung:COOLDXS-aa-A-c-d-e-1
Größe
Leistungsvariante
Kältemittel-Gefahrenbereich
Im Prinzip stellt das gesamte Innere der Kältemaschine
einen Kältemittel-Gefahrenbereich dar. Zum Umgang bei
undichten Stellen, siehe Abschnitt 7.2. Umgang mit Kältemittel.
Das verwendete Kältemittel ist R 410A.
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3 Installation
3.1 Entladen/Transport
Achtung
Die Kältemaschine darf nur in horizontaler Lage transportiert werden.
3.1.1 Handhabung mit Gabelstapler
3.1.2 Handhabung mit Kran
Zwei Seilspreizer an der Oberseite der Kältemaschine
platzieren. Die beiden mitgelieferten Hubrohre in die dafür
vorgesehenen Aussparungen platzieren, siehe Skizze.
Seilspreizer
Aufkleber
!
Warnhinweis
Der Schwerpunkt der Kältemaschine ist nicht zentriert.
Auf der Verpackung der Kältemaschine sind bei der
Lieferung Aufkleber angebracht, die den Schwerpunkt
anzeigen.
Hubrohre
Beim Anheben der Kältemaschine muss deren Schwerpunkt berücksichtigt werden.
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3.2 Aufstellen
3.3 Installationsprinzip
Die Kältemaschine wird im Außenbereich platziert (zusätzliches Zubehör ist nicht erforderlich). Auch das Lüftungsgerät GOLD kann mit entsprechendem Zubehör im Freien
platziert werden. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit,
das Lüftungsgerät im Innenbereich zu platzieren und nur
den Zuluftkanal nach außen zur Kältemaschine zu verlegen.
Die Kältemaschine wird an den Zuluftkanal des Lüftungsgeräts angeschlossen, siehe Skizze. Die Luftrichtung durch
die untere Ebene der Kältemaschine muss der Pfeilrichtung entsprechen, die auf der Seite der Kältemaschine
angegeben ist.
Der für den Zugang zur Inspektionsseite und zur Rückseite erforderliche freie Abstand beträgt 1000 mm. Der
erfoderliche freie Abstand für die Luftströmung durch die
Kondensorregister in der oberen Ebene der Kältemaschine
beträgt 1500 mm. Oberhalb der Kältemaschine muss der
Raum vollkommen frei sein. Siehe Skizze.
Die Abbildungen auf dieser Seite zeigen die Rechtsausführung, die Kältemaschine ist auch in Linksausführung
lieferbar.
Die Kältemaschinen sind in ihren Abmessungen und in
ihrer Kapazität für den Anschluss an das Lüftungsgerät
GOLD Größen 12-80 angepasst.
Ein Verzeichnis der Leistungsvarianten der Kältemaschinen, die an die jeweiligen Gerätegrößen angepasst sind,
finden Sie unter Abschnitt 10, Allgemeine technische
Daten.
GOLD RX/PX/CX,
Zuluftkanal in der unteren Ebene
min. 1500 mm
Freier Raum
1500 mm
1000 mm
Rückseite
GOLD RX/CX,
Zuluftkanal in der oberen Ebene
min. 1500 mm
Inspektionsseite
1500 mm
1000 mm
GOLD SD,
Zuluftgerät
Zuluft
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3.3.1 Kanalanschlüsse
Größe 12
Die Kältemaschine Cool DXS Größe 12 ist mit einem
Gummidichtungsring für den kreisrunden Anschluss, ø
500 mm, zum Kanal auszustatten (nicht im Lieferumfang
enthalten).
Die Kanäle sind gemäß den geltenden Bestimmungen und
Branchennormen zu isolieren.
Größe 20-80
Die Kältemaschine Cool DXS Größe 20-80 hat einen rechteckigen Anschluss. Der Kanalanschluss erfolgt mit Führungsprofilen (Zubehör, Führungsschienen TBLZ-2-aa-08).
Die Kanäle sind gemäß den geltenden Bestimmungen und
Branchennormen zu isolieren.
3.3.2 Dränage
An der Rückseite der Kältemaschine befindet sich ein Dränagerohr (DN 25) für Kondenswasser.
Bei Bedarf ist dieses Rohr an einen Abfluss anzuschließen.
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Die Stromzufuhr 400 V für COOL DXS Größe 12 Leistungsvariante 1 und 2 sowie Größe 20 Leistungsvariante 1
erfolgt mit einem 5-poligen Kabel (3 Phasen, Nulleiter und
Erde).
Die Stromzufuhr 400 V für COOL DXS Größe 20 Leistungsvariante 2 bis Größe 80 Leistungsvariante 2 erfolgt
mit einem 4-poligen Kabel (3 Phasen und Erde).
Der Kabelquerschnitt ist an die Umgebungstemperatur
sowie die Art der Verlegung anzupassen.
Die beiden Revisionstüren auf der Inspektionsseite der
Kältemaschine werden geöffnet, indem man die Räder an
der Unterseite der Türen löst. Die Tür am Handgriff greifen und vorsichtig herausziehen. ACHTUNG! Die Tür fest
halten, damit sie nicht herunterfällt!
Die Tür des Elektroschaltschranks öffnen.
Das Stromkabel wird durch die Verschraubung am Abdeckblech der Kältemaschine gezogen und durch den
Raum für die Kompressoren sowie die Verschraubung
zum Elektroschaltschrank verlegt, siehe Skizze. Das Kabel
auf sichere Art verlegen. Das Kabel nicht in der Nähe von
Kompressoren oder anderen Bauteilen verlegen, die warm
werden oder vibrieren können.
Block des
Sicherheitsschalters
Vorgebohrte Öffnung für Kommunikationskabel.
Bitte beachten: Es
muss eine Gummimanschette
montiert werden.
COOL DXS
Elektroschaltschrank
1
45
0
P1
45
8
67
Siehe Abschnitt 10 Technische Daten.
Die Abbildung zeigt COOL DXS von der Inspektionsseite, die Revisionstüren sind entfernt.
8
67
Das Stromversorgungskabel wird an den Block des Sicherheitsschalters im Elektroschaltschrank angeschlossen,
siehe Skizze. Die Anschlussklemme für Erde befindet sich
in unmittelbarer Nähe des Sicherheitsschalters.
ACHTUNG! Wenn das Kommunikationskabel parallell zum
Stromkabel verlegt wird, muss zwischen beiden mindestens ein Abstand von 100 mm eingehalten werden.
23
4.1 Stromanschluss
Das Kommunikationskabel ist an die Elektroausrüstung
der Kältemaschine angeschlossen und liegt zusammengerollt hinter der Revisionstür im Raum für die Kompressoren. Das Kommunikationskabel wird durch die vorgebohrte Öffnung im Abdeckblech verlegt. Befestigen Sie
die mitgelieferte Gummimanschette in der vorgebohrten
Öffnung. Das Kabel auf sichere Art von der Kältemaschine bis zum Lüftungsgerät verlegen. Auch innerhalb der
Kältemaschine muss das Kabel sicher verlegt werden. Das
Kabel nicht in der Nähe von Kompressoren oder anderen
Bauteilen verlegen, die warm werden oder vibrieren können.
23
Installation nur durch befugten Elektriker.
Um Informationen zwischen der Kältemaschine und dem
Lüftungsgerät auszutauschen, muss nur ein einzige Kommunikationskabel verlegt werden. Alle Betriebszustände
und weitere Informationen können im Bedienterminal des
Lüftungsgeräts abgelesen oder verändert werden.
9 1
Achtung
4.2 Anschluss des Kommunikationskabels
9 1
4 Elektrischer Anschluss
0
P1
Kommunikationskabel
Stromversorgungskabel
Verschraubung
Kompressor
10
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Installation Lüftungsgerät Gold
Das Kommunikationskabel wird an einer der Bus-Steckdosen der Steuereinheit des Lüftungsgeräts der angeschlossen, siehe eingekreiste Stelle auf der Skizze.
Verwenden Sie eine der Aussparungen der länglichen mit
Gummi verkleideten Kabeldurchführung auf der Rückseite der Kopplungshaube der Elektroeinheit oder auf der
Inspektionsseite des Lüftungsgeräts, um das Kabel in die
Steuereinheit einzuführen, siehe Skizze.
Entfernen Sie einen Teil der Kabeldurchführung, um das
Kommunikationskabel hindurch zu führen. Schließen Sie
das Kabel an eine der Bus-Steckdosen der Steuereinheit
an. Passen Sie die Kabellänge in der Elektroeinheit an und
führen Sie das Kabel durch die Öffnung. Befestigen Sie
anschließend die Kabeldurchführung wieder in der richtigen Position.
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11
12
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0
P1
45
23
45
8
67
5.1.3 Druckfühler
Die Kältemaschine hat zwei Druckfühler in jedem Kühlkreis, einen für Niedrigdruck und einen für Hochdruck.
Wenn der Betriebsdruck außerhalb der Grenzwerte liegt,
werden die Kältekompressoren heruntergeregelt oder
gestoppt. Im Bedienterminal wird KÜHLUNG DRUCKBEGRENZUNG angezeigt, bis der Druck wieder innerhalb der
Grenzwerte liegt.
Der Kompressor kann wieder gestartet werden, wenn die
Neustartzeit abgelaufen ist.
L1-L2-L3
1
8
67
5.1.2 Erster Start
• Schalten Sie den Sicherheitsschalter der Kältemaschine auf ON.
• Kontrollieren Sie die Phasenfolge, siehe Abschnitt
5.1.4.
• Kontrollieren, dass die Leuchtdiode L2 am IQnomic
Plus-Modul permanent leuchtet (Spannungszufuhr 24
V) und dass die Leuchtdiode L1 blinkt (Kommunikation). Der Funktionsschalter muss sich in der Position
befinden, die in der Tabelle im Abschnitt 13 Inbetriebnahmeprotokoll angegeben ist.
• Am Bedienterminal des Lüftungsgeräts GOLD kontrollieren, dass die Kühlfunktion des Geräts (in Betriebsposition) auf Automatikbetrieb und die Kühlregelung
Cool DXS Ökonomie eingestellt sind.
• Rufen Sie über das Handterminal des Lüftungsgeräts
GOLD das manuelle Testmenü auf, siehe GOLD Betriebs- und Wartungsanleitung.
• Kontrolle: Starten Sie zuerst den Ventilator und danach nacheinander die Kompressoren, wenn kein
Kompressor startet, ertönt ein Alarm.
• Stellen Sie die Kältekompressoren auf 0 (Stopp).
• Gehen Sie zurück zum Hauptmenü.
• Die Kältemaschine ist nun betriebsbereit und startet
automatisch bei Kältebedarf.
Elektroausrüstung in der COOL DXS
23
5.1.1 Vor dem ersten Start
• Die Stromversorgung muss angeschlossen sein.
• Das Kommunikationskabel zum GOLD-Gerät muss
an einen der Anschlüsse angeschlossen sein, die mit
Internal EIA-485 gekennzeichnet sind.
• Kontrollieren, dass alle Sicherungen und der Motorschutzschalter eingeschaltet sind.
Die Kältemaschine ist durch die vorprogrammierte
Werkseinstellung des Steuerungssystems im Lüftungsgeräts GOLD startbereit, nachdem die Grundeinstellungen
vorgenommen wurden. Aktivieren Sie die Funktion für die
Kältemaschine, siehe GOLD Betriebs- und Wartungsanleitung zum Umgang mit den Menüs im Bedienterminal.
9 1
5.1 Vorbereitungen
5.1.4 Phasenfolgeüberwachung
Die Kältemaschine ist mit einer Phasenfolgeüberwachung
ausgerüstet um sicherzustellen, dass die sich die Kompressoren in der richtigen Richtung drehen.
Die Phasenfolgeüberwachung ist im Elektroschaltschrank
montiert, siehe Skizze.
Alarm 164-166, COOL DXS K1-3 ausgelöst, wird im Bedienterminal des Lüftungsgeräts angezeigt. Der Alarm
kann verschiedene Ursachen haben: falsche Phasenfolge,
ausgelöster Motorschutz, ausgelöster Hochdruckpressostat (BP2) oder fehlende Betriebsspannung.
9 1
5 Inbetriebnahme
0
P1
1
1
2
Wenn die Leuchtdiode 1 leuchtet, ist die Phasenfolge korrekt.
Wenn die Leuchtdiode 2 leuchtet, ist Spannung angeschlossen.
5.1.5 Maßnahmen bei falscher Phasenfolge
!
Warnhinweis
Darf nur von befugtem Elektriker oder ausgebildetem
Servicepersonal durchgeführt werden.
•
•
•
Stoppen Sie die Kältemaschine, indem Sie ABSCHALTEN im Menü EINSTELLUNGEN wählen.
Stellen Sie den Sicherheitsschalter der Kältemaschine
auf OFF.
Unterbrechen Sie die Stromversorgung zur Kältemaschine.
Achtung
Kontrollieren Sie durch Messung, dass die Stromversorgung zur Kältemaschine unterbrochen ist.
•
•
•
•
Zwei Phasen am eingehenden Stromkabel wechseln,
um die richtige Phasenfolge (Rotationsrichtung) zu
erhalten.
Stellen Sie die Stromversorgung zur Kältemaschine
her.
Schalten Sie den Sicherheitsschalter auf ON.
Starten Sie die Kältemaschine wie unter Abschnitt 2
Start beschrieben.
6 Alarm
Lesen Sie zur Alarmbeschreibung bitte die GOLD Betriebsund Wartungsanleitung.
7 Wartung
7.1 Reinigung
!
Warnhinweis
Vor dem Öffnen der Türen Abschnitt 2 Sicherheitshinweise beachten.
Mindestens zweimal pro Jahr kontrollieren, ob eine Reinigung erforderlich ist. In verunreinigten Umgebungen muss
die Kontrolle häufiger erfolgen.
Bei leichteren Verunreinigungen reicht es, wenn die Kondensorregister vorsichtig an der Außenseite abgebürstet
werden.
Bei größeren Verunreinigungen wird das Abdeckblech an
der Rückseite der Kältemaschine durch Lösen der Schrauben demontiert. Das Abdeckblech abnehmen. Die beiden
Revisionstüren auf der Inspektionsseite der Kältemaschine
werden geöffnet, indem man die Räder an der Unterseite
der Türen löst. Die Tür am Handgriff greifen und vorsichtig
herausziehen. ACHTUNG! Die Tür fest halten, damit sie
nicht herunterfällt!
Das Maschineninnere kann bei Bedarf mit einem Staubsauger und einem feuchten Lappen gereinigt werden.
Kondensorregister/Luftkühler werden folgendermaßen
gereinigt:
Die Reinigung kann mit Druckluft, Staubsaugen mit weicher Düse oder mit Wasser und/oder Lösungsmittel erfolgen.
Eventuell verwendete Lösungsmittel dürfen nicht Aluminium oder Kupfer angreifen. Wir empfehlen den Einsatz von
Swegons Reinigungsmittel. Das Mittel ist über Swegon
Service erhältlich.
Im Zusammenhang mit der Reinigung kontrollieren, ob
das Drainagerohr des Luftkühlers nicht verstopft ist.
7.2 Umgang mit Kältemittel
Das verwendete Kältemittel ist R 410A.
Bei Auslieferung ist der Kältemittelkreislauf bereits befüllt.
Unter normalen Bedingungen ist kein Nachfüllen erforderlich.
!
Warnhinweis
Unter keinen Umständen darf der Kältemittelkreislauf
von Unbefugten geöffnet werden, da der Kreislauf Gas
unter hohem Druck enthält. Eingriffe oder Reparaturen
am Kältemittelkreis dürfen nur von akkreditierten Firmen durchgeführt werden.
Die Kältemaschine ist mit einem Sicherheitsventil gegen
zu hohen Druck bei hohen Temperaturen ausgerüstet.
!
Warnhinweis
Wenn das Kältemittel mit Feuer oder anderen heißen
Gegenständen in Kontakt kommt, können giftige Gase
entstehen.
Achtung
Das Auffüllen des Kältemittels muss entsprechend der
Richtlinien des Kältemittelherstellers erfolgen.
Vermeiden Sie direkten Hautkontakt mit dem Kältemittel.
Verwenden Sie dicht schließende Schutzbrillen und
-handschuhe sowie schützende Arbeitskleidung.
Bei Kontakt mit den Augen
Spülen Sie die Augen 20 min. mit einer Augendusche
(alternativ mit lauwarmem Wasser). Suchen Sie einen
Arzt auf.
Bei Kontakt mit der Haut
Waschen Sie die Stelle gründlich mit Seife und warmem
Wasser.
Bei Erfrierungen
Suchen Sie einen Arzt auf.
7.3 Periodische Kontrollen
Periodische Kontrollen durch ein akkreditiertes Kontrollorgan müssen durchgeführt werden, wenn die Kältemittelmenge in der Kältemaschine 3 kg übersteigt. Eine
regelmäßige Kontrolle muss bei COOL DXS Größe 60 Leistungsvarianten 1 und 2 sowie Größe 80 Leistungsvariante
2 jeden sechsten Monat erfolgen. Bei den übrigen Größen
und Leistungsvarianten muss die periodische Kontrolle
nach jeweils zwölf Monaten erfolgen.
Meldepflicht
Eine Meldepflicht gegenüber zuständigen Behörden besteht nur für den Fall, dass die gesamte Füllmenge 10 kg
übersteigt.
7.4 Service
Nur durch Swegon ausgebildetes Servicepersonal darf
Eingriffe an der Kältemaschine vornehmen.
Achtung
Bei eventuell auslaufendem Kältemittel wenden Sie sich
an den Swegon Service.
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13
8 Fehlersuche und Lecksuche
8.1 Fehlersuchdiagramm
Symptom
Mögliche Ursache
Abhilfe
Kompressor nicht in Betrieb
Spannungsversorgung unterbrochen.
Betriebs-/Hauptschalter kontrollieren. Sicherungen
kontrollieren.
Phasenfolge kontrollieren und ändern.
Kontrollieren und bei Bedarf zurückstellen.
Kompressor austauschen.
Falsche Phasenfolge.
Sicherheitsschaltung des Kompressors ausgelöst.
Defekter Kompressor.
Zu geringe Kühlleistung
Spannungsversorgung unterbrochen.
Falsche Phasenfolge.
Keiner oder zu geringer Volumenstrom über dem
Verdampfer.
Thermostat/Regler falsch eingestellt oder defekt.
Betriebs-/Hauptschalter kontrollieren. Sicherungen
kontrollieren.
Phasenfolge kontrollieren und ändern.
Volumenstrom kontrollieren.
Einstellungen korrigieren oder defekte Komponenten
austauschen.
Niederdrucksensor des Kompressors ausgelöst.
Fehlendes Kältemittel.
Verdampfer.
Defekter Verdampfer.
Expansionsventil defekt.
Niederdrucksensor defekt.
Die Anlage leckt. Abdichten und Kältemittel auffüllen.
Kontrollieren, austauschen.
Hochdrucksensor des Kompressors ausgelöst.
Kein oder zu geringer Volumenstrom über dem Kondensor.
Zu hohe Umgebungstemperatur.
Hochdrucksensor defekt.
Volumenstrom kontrollieren (Kondensorregister und
Ventilator).
Umbebungstemperatur kontrollieren.
Starke Vereisung am Verdampfer.
Defektes oder falsch eingestelltes Expansionsventil.
Verdampfer.
Defekter Luftkühler
Kontrollieren, austauschen oder einstellen.
8.2 Lecksuche
Als vorbeugende Maßnahme sollte die Anlage mindestens
einmal pro Jahr auf Lecks untersucht werden. Die Untersuchung ist zu dokumentieren.
Einen Servicetechniker rufen, wenn starke Blasen im
Schauglas sichtbar sind und die Anlage eine deutlich reduzierte Leistung zeigt,
Wenn die Kühlanlage leckt, zeigt sich dies vor allem an
verminderter Kühlleistung oder durch ein größeres Leck
oder dadurch, dass die Anlage überhaupt nicht funktioniert.
ACHTUNG! Eingriffe in das Kältemittelsystem dürfen nur
von geprüften und zugelassenen Unternehmen vorgenommen werden.
Wenn der Verdacht auf Kältemittelverlust besteht, den
Kältemittelstand im Schauglas an der Leitung der Kältemaschine kontrollieren.
Wenn im Schauglas kontinuierlich deutliche Blasen sichtbar sind und die Kältemaschine eine spürbar geringere
Leistung zeigt, liegt vermutlich ein Leck vor. Einige wenige
Blasen beim Start, beim Betrieb mit reduzierter Leistung
oder beim Normalbetrieb müssen nicht auf Kältemittelmangel hinweisen.
14
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9 Abmessungen
9.1 COOL DXS 12
1963
1159
1540
500
424
701
50
1954
52
50
1147
52
Zuluft
Kondensorkühlung
Zuluft
Kondensorkühlung
Gewicht:
Leistungsvariante 1, 499 kg
Leistungsvariante 2, 530 kg
9.2 COOL DXS 20 - 80
B1
L1
H
F
E
D
C
G
B2
20
G
L2
20
Größe
Leistungsvariante
B1
mm
B2
mm
L1
mm
L2
mm
H
mm
C
mm
D
mm
E
mm
F
mm
G
mm
Gewicht
kg
20
1
1963
1954
1159
1147
1540
201
1000
222
400
50
528
20
2
1963
1954
1159
1147
1690
201
1000
222
400
50
605
30
1
2163
2154
1159
1147
1811
201
1200
250
500
50
653
30
2
2163
2154
1159
1147
1811
201
1200
250
500
50
692
40
1
2413
2404
1159
1147
1999
226
1400
294
600
50
742
40
2
2413
2404
1159
1147
2299
226
1400
294
600
50
910
60
1
2861
2852
1159
1147
2350
350
1600
220
800
50
974
60
2
3308
3298
1159
1147
2350
350
1600
220
800
50
1260
80
1
3756
3747
1159
1147
2599
465
1800
257
1000
70
1364
80
2
3756
3747
1159
1147
2599
465
1800
257
1000
70
1462
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15
10. Allgemeine technische Daten
Die Daten sind Richtwerte, exakte Werte werden durch
Datenberechnung ermittelt.
Größe
Leistung- Nominelle
Min.
svariante
KühlleVolumenstrom
istung*
m3/h (m3/s)
kW
Nomineller
Max. Volumen- Spannungsversorgung
Volumenstrom
strom
m3/h (m3/s)
m3/h (m3/s)
12
1
18,5
2 520 (0,7)
3 960 (1,1)
6 840 (1,9)
12
2
28,5
2 880 (0,8)
3 960 (1,1)
6 840 (1,9)
20
1
29
2 880 (0,8)
6 120 (1,7)
9 720 (2,7)
20
30
30
40
40
60
60
80
80
2
1
2
1
2
1
2
1
2
43
44
62
61
89
88
129
127
179
3 600
4 320
3 600
3 960
4 680
5 400
6 840
8 280
9 720
(1,0)
(1,2)
(1,0)
(1,1)
(1,3)
(1,5)
(1,9)
(2,3)
(2,7)
6 120
9 000
9 000
12 600
12 600
18 000
18 000
25 200
25 200
(1,7)
(2,5)
(2,5)
(3,5)
(3,5)
(5,0)
(5,0)
(7,0)
(7,0)
9 720
13 680
13 680
19 080
19 080
26 280
26 280
37 080
37 080
(2,7)
(3,8)
(3,8)
(5,3)
(5,3)
(7,3)
(7,3)
(10,3)
(10,3)
Kältemittelfüllung
kg
EER*
(energy
efficiency
ratio)
3,9
2,9
6,1
3,1
6,1
3,2
9,0
9,5
11,0
12,4
18,3
18,3
30,6
30,6
42,2
3,1
3,0
3,1
3,0
3,1
3,0
3,0
3,0
3,1
3-phasig 400V+N+PE,
25A
3-phasig 400V+N+PE,
32A
3-phasig 400V+N+PE,
32A
3-phasig 400V+PE, 40A
* Bei nominellem Luftvolumenstrom, Umgebungstemperatur 35°C, Eingangstemperatur in die Kältemaschine 27°C
(Leistungsvariante 1) beziehungsweise 29°C (Leistungsvariante 2).
Dimensionierung
11 Elektrische Ausrüstung
Viele Faktoren beeinflussen die erforderliche Größe der
Kältemaschine.
Die elektronische Ausrüstung der Kältemaschine ist hinter
Revisionstür untergebracht.
Die Kältemaschine wurde für eine Vielzahl unterschiedlicher Anforderungen konstruiert.
Schematische Beschreibung, siehe Skizze.
Bei der Ermittlung der korrekten Größe ist das Auswahlprogramm ProUnit eine gute Hilfe.
Alle Größen und Leistungsvarianten
7
8
6
9
5
10
4
1
3
11
2
23
23
45
9 1
9 1
0
P1
8
67
8
67
45
0
P1
1
1. Schütz mit Hilfskontakt für eventuellen Kompressor 3.
2. Schütz mit Hilfskontakt für Kompressor 2.
3. Schütz mit Hilfskontakt für Kompressor 1.
4. Block des Sicherheitsschalters.
5. Motorsschutzschalter mit Hilfskontakt für Kompressor 1.
6. Motorsschutzschalter mit Hilfskontakt für Kompressor 2.
7. Motorschutzschalter mit Hilfskontakt für eventuellen Kompressor 3.
8. Steuersicherung.
9. Phasenfolgeüberwachung.
10. Eventuell Transformator 400/230 V für Betriebsspannung.
11. IQnomic Plus, Steuereinheit.
16
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12 Interner Schaltplan
12.1 COOL DXS Größe 12 alle Leistungsvarianten und Größe 20, Leistungsvariante 1
B1 = Hochdruckfühler
B2 = Niederdruckfühler
BP1 = Hochdruckpressostat
Fx = Sicherung
FSC = Steuerung, Ventilatordrehzahl
LSV = Magnetventil
Mx = Kältekompressor
MPM = Modul, Motorschutz
PSC = Steuerung, Phasenfolge
QM = Motorschutz
Q = Lastabscheider
T1 = Transformator
FAN = Ventilator
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17
12.2 COOL DXS Größe 20 Leistungsvariante 2, Größe 30 alle Leistungsvarianten und Größe 40 Leistungsvariante 1
Fx = Sicherung
LSV = Magnetventil
QM = Motorschutz
Q = Lastabscheider
T1 = Transformator
FAN = Ventilator
18
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12.3 COOL DXS Größe 40 Leistungsvariante 2 und Größe 60 Leistungsvariante 1
Fx = Sicherung
LSV = Magnetventil
QM = Motorschutz
Q = Lastabscheider
T1 = Transformator
FAN = Ventilator
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19
12.4 COOL DXS Größe 60 Leistungsvariante 2 und Größe 80 Leistungsvariante 1
BP1/BP2 = Hochdruckpressostat
Fx = Sicherung
LSV = Magnetventil
QM = Motorschutz
Q = Lastabscheider
T1 = Transformator
FAN = Ventilator
20
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12.5 COOL DXS Größe 80, Leistungsvariante 2
BP1/BP2 = Hochdruckpressostat
Fx = Sicherung
LSV = Magnetventil
QM = Motorschutz
Q = Lastabscheider
T1 = Transformator
FAN = Ventilator
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21
13 Inbetriebnahmeprotokoll
Unternehmen
Sachbearbeiter
Kunde
Datum
SO-Nr.:
Anlage
Objekt/Aggregat
Individuelle Nummer:
Anlagenadresse
Typ/Größe
Installation/Anschlüsse
Kontrollmaßnahmen
Geprüft/
Ausgeführt
Kommentar
Installation gemäß Anweisungen
Kondensabfluss richtig angeschlossen (falls erforderlich)
Elektroanschlüsse gemäß Anweisungen
St.-kabel vom Cool DXS zum GOLD-Gerät gemäß Anw. angeschl.
Drehrichtung der Kältekompressoren kontrolliert
Drehrichtung des Kondensatorventilators kontrolliert
22
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Kontrolle
COOL DXS, Größe
Werkseitig eing. Wert
Motorschutzschalter, Kompressor 1
12-1
13,0 A
Kontrollierter Wert
13,0 A
12-2
15,0 A
15,0 A
20-1
15,0 A
15,0 A
20-2
22,0 A
22,0 A
30-1
22,0 A
22,0 A
30-2
22,0 A
35,0 A
40-1
22,0 A
35,0 A
40-2
29,0 A
51,0 A
60-1
29,0 A
51,0 A
60-2
36,0 A
36,0 A
36,0 A
80-1
36,0 A
36,0 A
36,0 A
80-2
51,0 A
51,0 A
51,0 A
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23
Kontrolle
COOL DXS, Größe
Werkseitig eing. Wert
IQnomic+, Funktionsschalter 1
12-1
1
IQnomic+, Funktionsschalter 2
Kontrollierter Wert
0
12-2
1
1
20-1
1
3
20-2
1
4
30-1
1
6
30-2
1
7
40-1
1
9
40-2
1
A
60-1
1
C
60-2
1
D
80-1
1
E
80-2
1
F
24
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Kältemaschine COOL DXS Betriebs- und

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