Innovative Dichtungstechnik Innovative Sealing Technology

VDMA
Fluidtechnik
Fluid Power
Lyoner Strasse 18
60528 Frankfurt am Main
Germany
Phone +49 69 6603-1332
Fax
+49 69 6603-1459
E-Mail [email protected]
Internet www.vdma.org/fluid
Fluidtechnik
Fluid Power
Innovative Dichtungstechnik
– effizient und umweltbewusst
Innovative Sealing Technology
– efficient and environmental aware
www.vdma.org/fluid
Verlag
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06.03.2008 9:20:24 Uhr
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11.09.2008 8:29:35 Uhr
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Dichtungstechnik im VDMA
Sealing technology in the VDMA
(German Engineering Federation)
Ralf Stemmjack
Kontakt
Ralf Stemmjack
Stellv. Geschäftsführer
des Fachverbandes Fluidtechnik
im VDMA e. V.
Telefon +49 69 6603-1318
Fax +49 69 6603-2318
E-Mail [email protected]
www.vdma.org/fluid
Contact
Ralf Stemmjack
Deputy Managing Director
Fachverband Fluidtechnik
im VDMA e. V.
Fluid Power Association within the
German Engineering Federation
Phone +49 69 6603-1318
Fax +49 69 6603-2318
E-Mail [email protected]
www.vdma.org/fluid
37 Hersteller von Dichtungen und Dichtsystemen
sind in den Arbeitskreisen Fluiddichtungen,
Dichtungsplat­ten und Gleitringdichtungen des
Fachverbandes Fluidtechnik im VDMA e. V. organisiert. Im Jahr 2007 erreichte der Umsatz dieser
Firmen einen Wert von ca. 1,1 Mrd. Euro. Mit den
durch den Fachverband Fluidtechnik gebotenen
Plattformen haben die Mitgliedsfirmen die Möglichkeit, gezielt an Themen, die die Interessen der
einzelnen Herstellergruppen betreffen, mitzuarbeiten. In allen drei Arbeitskreisen werden statistische Erhebungen betriebswirtschaftlicher Kennzahlen vorgenommen.
Thirty-seven manufacturers of seals and sealing
and gasket systems are organized in working
groups for fluid power seals, sealing sheets and
mechanical seals which are part of the Fach­
verband Fluidtechnik, or Fluid Power Association,
within the VDMA. In 2007, these companies
achieved a total turnover of approximately
1.1 ­billion euros. The platforms offered by the Fluid
Power Association give the member companies
the opportunity to collaborate on topics that relate
to the interests of the individual manufacturer
groups. All three working groups undertake statistical surveys of business key performance indicators.
Arbeitskreis Fluiddichtungen
Fluid Power Sealing Working Group
Im Jahr 1996 wurde mit der Gründung des Arbeitskreises Fluiddichtungen – genauer gesagt,
Dichtun­gen für fluidtechnische, also Hydraulikund Pneumatikanwendungen – einem Wunsch
nach einer eigenen Plattform im Rahmen des
Fachverbandes Fluidtechnik im VDMA Rechnung
getragen.
In 1996, with the establishment of the Fluid Power­
Sealing Working Group, or more precisely, seals
for fluid power technology, i. e. hydraulics and
pneumatics applications, the desire for a specific
platform within the framework of the Fluid
Power ­Association of the VDMA was fulfilled.
In den nunmehr zwölf Jahren seit der Gründung
des Arbeitskreises Fluiddichtungen – anfangs
­unter Leitung von Herrn Harald Merkel, damals
Merkel Dichtelemente, seit 2000 unter Leitung
von Frau Ingrid Hunger, Hunger DFE – wurden
­eine Reihe von Aktivitäten erfolgreich im Interesse der gesam­ten Dichtungsbranche umgesetzt.
Schwerpunkt der ersten Jahre war der Besuch
wissenschaftlicher Einrichtungen, um den Kontakt zwischen Forschung/Lehre und Industrie zu
intensivieren. So wurden in den Jahren 1998 bis
2000 fünf Arbeitskreissitzungen an Universitäten
und Hochschulen in Hamburg, Dresden, Stutt­
gart und Aachen und an der Fachhochschule
Würzburg durchgeführt.
Der dabei festgestellte Bedarf an Ausbildungsmaterialien, der in einer Umfrage an weiteren
Hoch- und Fachhoch­schulen noch bestätigt wurde, führte zur Bildung einer Ad-hoc-Arbeitsgruppe von Exper­ten der Mitgliedsfirmen. Zur Unterstützung der Ausbildung von Ingenieuren wurde
eine CD-ROM mit einer ca. 200-seitigen PowerPoint-Präsentation als Lehrmaterial für das Gebiet Dichtungen für fluidtechnische Anwendungen sowohl in deutscher als auch in eng-
In the 12 years since the Fluid Power Sealing
Working Group was established – initially under
the leadership of Harald Merkel, Merkel Dicht­
elemente, and then of Ingrid Hunger of Hunger
DFE since 2000 – it has organized many successful
­activities to benefit the entire sealing sector.
The focus in the early years was on visiting scientific institutions to strengthen contacts between
research/academia and the industry. From 1998
to 2000, five working group meetings were held
at universities and tertiary institutes in Hamburg,
Dresden, Stuttgart and Aachen and at the Fachhochschule Würzburg, the University of Applied
Sciences in Würzburg.
These meetings identified a need for training materials which was confirmed in a survey of other
polytechnic colleges and universities of applied
sciences, and which led to the formation of an
ad hoc working group of experts from the member
companies. To support the training of engineers,
a CD-ROM with a PowerPoint presentation containing approximately 200 slides was developed
as training material for the area of seals for fluid
technology applications. It is available in both
German and English. This CD-ROM was distributed
free of charge to universities, polytechnic colleges
lischer Sprache erarbeitet. Diese CD-ROM wurde
im Jahr 2002 kostenlos Universitäten, Hoch- und
Fachhochschulen zur Verfügung gestellt, um damit eine Grundinformation zum Thema Dichtungstechnik während der Ingenieurausbildung
sicherzustellen und die Studenten für das Thema
Dichtungstechnik während ihres Maschinenbaustudiums zu sensibilisieren.
Weiterhin wurde vereinbart, mit dem Bereich
Dichtungstechnik am Institut für Maschinen­
elemente (IMA) der Universität Stuttgart unter
Leitung von Herrn Professor Werner Haas intensiver zusammenzuarbeiten und die Internationale
Dichtungstagung, die in der Vergangenheit in
Dresden stattfand, künftig gemeinsam mit dem
IMA der Universität Stuttgart unter Trägerschaft
des Arbeitskreises Fluiddichtungen im Zweijahres­
rhythmus in Stuttgart durchzuführen. Bisher
­fanden in Stuttgart die 12th ISC 2002, die 13th ISC
2004 und die 14th ISC 2006 statt. Die 15th ISC, findet am 7./8. Oktober 2008 statt. Informationen
hierzu sind unter www.sealing-conference.com
zu finden.
Zur Ausfüllung eines weiteren weißen Bereiches
auf der Landkarte der Dichtungstechnik wurde
ein Schadensatlas für Dichtsysteme für fluidtechnische Anwendungen erstellt. Dieser enthält für
statische Dichtungen, für translatorische Dichtungen und für rotatorische Dichtungen Fotos
aufgetretener Schäden und gibt Informationen
zum Schadensbild, zur Schadensursache und
empfiehlt Abhilfemaßnahmen zur Vermeidung
dieser Schäden.
Dieser Schadensatlas wurde durch den Fachverband Fluidtechnik im VDMA gemeinsam mit dem
bereits erwähnten Lehrmaterial ebenfalls in
deutscher und englischer Sprache auf einer
­weiteren CD-ROM im Jahr 2005 veröffentlicht.
Diese CD-ROM wurde wiederum zu Ausbildungszwecken kostenlos zur Verfügung gestellt. Da sie
aber auch von großem Interesse für Anwender
ist, wird sie durch den Fachverband auch zum
Kauf angeboten.
Arbeitskreis Dichtungsplatten
Ausgehend von den Aktivitäten des Arbeitskreises Fluiddichtungen kam der Wunsch von
Mitgliedsfir­men auf, eine ähnliche Plattform für
die Hersteller von Dichtungsplatten zu bieten.
Diesem Wunsch wurde entsprochen. Seit 2003
gibt es einen Arbeitskreis Dichtungsplatten im
Fachverband Fluidtech­nik unter Leitung von
Herrn Andreas Hübner-Hecker, Hecker Werke. Die
Aktivitäten ähneln denen des AK Fluiddichtungen, jedoch ausgerichtet auf das Gebiet der
Dichtungsplatten und Flachdichtungen. Arbeits
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and universities of applied sciences in 2002, to
­ensure that basic information on the topic of sealing
technology is available during engineering courses
and to make students more aware of the topic of
sealing technology during their engineering studies.
Further, it was agreed to establish closer cooperation with the sealing technology department at
the Institut für Maschinenelemente (IMA, or Institute of Machine Components) at the University of
Stuttgart, headed by Professor Werner Haas, and
to move the International Sealing Conference,
which used to take place in Dresden, to Stuttgart.
The conference is now held bi-annually and orga­
nized in conjunction with the IMA, with assistance
from the Fluid Power Sealing Working Group.
So far, the 12th ISC 2002, the 13th ISC 2004 and the
14th ISC 2006 have taken place in Stuttgart. The
15th ISC will take place from 7–8 October 2008.
For further information, see
www.sealing-conference.com.
To fill another gap in the landscape of sealing and
gasket technology, a failure mode atlas for sealing
systems in fluid technology applications was prepared. This includes photographs of damage that has
occurred to static, reciprocating and rotatory seals
and provides information about the type and cause
of damage, with recommendations for remedial
measures to be taken to prevent this type of damage.
Like the training materials already mentioned,
the failure mode atlas was prepared by the Fluid
Power Association within the VDMA and is available in both German and English. A CD-ROM version
of it was published in 2005. This CD-ROM was
­provided free of charge, for training purposes.
How­ever, since it is also of great interest to users,
the association also offers it for sale.
Sealing Sheets Working Group
Based on the activities of the Fluid Power Sealing
Working Group, member companies expressed the
wish to offer a similar platform for manufacturers
of sealing sheets. Their desire was granted in 2003,
when a working group for sealing sheets in the
Fluid Power Association was set up under the
leadership of Andreas Hübner-Hecker of Hecker
kreissitzungen fanden u. a. an der Materialprüfungsanstalt MPA der Uni Stuttgart, am IMA der
Uni Stuttgart und an der FH Münster in Steinfurt
statt.
Ein Positionspapier zu dickenbezogenen TA-LuftZertifikaten für Flachdichtungen wurde 2007
veröffentlicht. Darin wird für unterschiedliche
Materialien von Flachdichtungen die Verwen­dung
bestimmter Dichtungsdicken für den TA-LuftNachweis empfohlen.
Arbeitskreis Gleitringdichtungen
Bereits seit 1985 sind die Hersteller von Gleitringdichtungen (GLRD) im VDMA organisiert.
Auch diese werden durch den Fachverband Fluidtechnik betreut. 2004 wurden die in Arbeitskreisen Wirt­schaft und Technik getrennten Aktivitäten zu einem AK GLRD zusammengefasst, der
jetzt durch Herrn Professor Peter Waidner, FH
München/BURGMANN Industries, geleitet wird.
Die Mitglieder des AK Technik waren in den
neunziger Jahren aktiv an der Überarbeitung der
VDI 2440, Emissionsminde­rung – Mineralölraffinerien, hinsichtlich der Anforderungen an Dichtsysteme zur Reduzie­rung diffuser Emissionen
feder­führend beteiligt.
Schwerpunkt der Aktivitäten im technischen
Bereich ist die Positionierung der GLRD-Herstel­ler
bei der Umsetzung Europäischer Richtlinien. So
wurden ausgiebige Diskussionen sowohl im na­
tionalen als auch im europäischen Rahmen in
Vorbereitung der Umsetzung der ATEX-Richtlinie
geführt. Ein VDMA-Positionspapier wurde erarbeitet, um eine einheitli­che Auslegung der Anforderungen der Richtlinie hinsichtlich Gleitringdichtungen sicherzustellen. Auf dieser Grund­lage
konnte eine Präzisierung der Aussagen zu Gleitringdichtungen in der zweiten Ausgabe der Europäischen ATEX-Leitlinien erreicht werden.
VDMA-Internetmarktplatz
Der Bereich Dichtungstechnik ist mit einem eigenen Auftritt im Rahmen des VDMA-e-market, dem
Internetportal der Investitionsgüterindustrie, vertreten. Dieser bietet schnellen und detaillierten
Zugriff auf Produkte und Dienstleistungen der
beteiligten Firmen. Das vielseitige RechercheAngebot umfasst Informationen zu Unternehmen
und deren Entwicklungen und Technologien.
Ein Besuch lohnt sich unter
www.DICHTUNGEN-e-market.de.
www.DICHTUNGEN-e-market.de.
Werke. The group’s activities are similar to those
of the Fluid Power Sealing Working Group, but
with a focus on the area of sealing sheets and
gaskets. The working group has met at a variety of
­locations, including the Materialprüfungsanstalt
(Materials Testing Institute) or MPA and the Institute of Machine Components at the University
of Stuttgart, and at the Münster University of
­Applied Sciences in Steinfurt.
A position paper on thickness-related certificates for
gaskets concerning the Technical Instructions on Air
Quality (TA Luft) was published in 2007. This recommends the use of specific sealing thicknesses for the
attestation of compliance with air technical regulations for gaskets made of various different materials.
Mechanical Seals Working Group
Manufacturers of mechanical seals have been
­organized within the VDMA since 1985. They are
also overseen by the Fluid Power Association. In
2004, the separate activities of the Economics and
Technology working groups were brought together
in the Mechanical Seals Working Group, which
is now led by Professor Peter Waidner of the
Fachhochschule München (Munich University of
Applied Sciences)/Burgmann Industries.
The members of the Technology working group were
kept busy during the 1990s leading the reworking
of the VDI 2440, Emissions control – Mineral
oil refineries, with regard to the requirements for
sealing systems to reduce diffuse emissions.
The emphasis of the group’s activities in the techni­
cal area is the positioning of mechanical seal manufacturers for the implementation of Euro­pean
­Union directives. Exhaustive discussions were held,
both nationally and internationally, in preparation
for the implementation of the ATEX Directive.
A VDMA position paper was prepared in order to
­ensure harmonious interpretation of the Directive’s
requirements with regard to mechanical seals.
Thanks to this preparatory work, the statements
on mechanical seals in the second edition of the
European ATEX Guidelines were more precise.
VDMA Internet Marketplace
The area of sealing technology has its own presence
within the VDMA-e-market, the internet portal for
the investment goods industry. This provides fast,
detailed access to the products and services of the
participating firms. The multi-faceted research
services available include information on companies and their developments and technologies.
It is well worth a visit:
www.DICHTUNGEN-e-market.de
(or www.SEALS-e-market.com)
Dichtsysteme für fluidtechnische
Anwendungen – Fluiddichtungen
Sealing systems for fluid technology
­applications – Fluid power seals
Prof. Dr.-Ing. habil. Werner Haas
Gut funktionierende Dichtungen sind wichtige
Bauelemente aller technischen Produkte. Dies
gilt für Motoren wie für Windenergieanlagen,
Bauteile der Hydraulik und Pneumatik, Haushaltsgeräte oder im­plantierbare Blutpumpen.
Dichtungen sitzen immer an den kritischsten
Stellen technischer Systeme – an den Trennfugen
der Bauteile. Meist sind Dichtungen funktionswichtig und häufig sicherheitsrelevant, beispielsweise in Bremsen oder chemischen Anlagen.
Sichtbare Leckage schadet dem Produktimage
nachhaltig. Infolge mangelhafter Dichtungen
verschmutzte Systeme versagen schnell.
Effective seals are important components of all
technical products, be they engines for wind turbines, components of hydraulic and pneumatic
equipment, household appliances or implantable
blood pumps. Seals are always located at the critical points in technical systems – where the structural elements are joined together. Seals are usually vital to the functioning of the equipment and
frequently important in terms of safety as well,
for example in brakes or chemical plants. Visible
leakage causes lasting damage to the product’s
image. Systems that are soiled as a result of defective seals soon malfunction.
Die gesellschaftlichen Trends zu höherer Leistung
bei geringerem Preis und Energieverbrauch sowie
zu Null-Fehler-Toleranz sind noch immer brandaktuell. Sie führen in der Technik zu höheren Gleitgeschwindigkeiten, höheren Drücken, höheren
Temperaturen, aggressiveren Fluiden (Schmierstoffen) und sich stärker verformenden Strukturen. Diese Bedingungen sind von den Dichtungen
The latest trends in society are for higher performance at a lower price and less energy consumption, and zero tolerance of error. In technology,
this is leading to higher sliding velocities, higher
pressures, higher temperatures, more aggressive
fluids (lubricants) and more deformable structures.
Kontakt
Prof. Dr.-Ing. habil. Werner Haas
Institut für Maschinenelemente
Universität Stuttgart
Pfaffenwaldring 9
70569 Stuttgart
Germany
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7
Telefon +49 711 685-66170
Fax
+49 711 685-66319
E-Mail [email protected]
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Weitere Informationen:
www.ima.uni-stuttgart.de
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Contact
Prof. Werner Haas
Institut für Maschinenelemente
(Institute of Machine Components)
Universität Stuttgart
(Stuttgart University)
Pfaffenwaldring 9
70569 Stuttgart
Germany
Phone
Fax
E-Mail
+49 711 685-66170
+49 711 685-66319
[email protected]
Further information:
www.ima.uni-stuttgart.de
4
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1 Profildichtungen
1 Profile packings
2 Bälge
2 Bellows
3 Hydraulik-/Pneumatikdichtungen
3 Hydraulic/pneumatic seals
4 Radial-Wellendichtungen
4 Rotary shaft seals
5 Flachdichtungen
5 Gaskets
6 Gleitringdichtungen
6 Mechanical seals
7 Kolbenringe
7 Piston seal rings
8 Dichtmassen
8 Sealing compounds
3
The seals then have to prove equal to all these
conditions, and have to also demonstrate durabi­
lity, reliability and lower power loss and high
impermeability – after all, the sight of lubricant
oozing out is simply not acceptable.
Zum Institut
Forschung, Lehre und Technologietransfer aufs engste zu verzahnen
ist oberste Prämisse am Institut für
Maschinenelemente.
An unserem Bereich Dichtungstechnik vermitteln wir fundiertes Wissen
zum Maschinenteil Dichtung. Wir
forschen seit mehr als 40 Jahren
mit derzeit über 15 akademischen
Mitarbeitern und modernsten
Einrichtungen an Fragen zu dynamischen und statischen Dichtungen;
Ergebnisse veröffentlichen wir stets
anwendergerecht. Unsere umfassende Kompetenz steht Herstellern
wie Anwendern von Dichtungen zur
Verfügung. Wir schulen, beraten,
begutachten, analysieren und entwickeln auf dem Gesamtgebiet der
Dichtungstechnik.
Der Kompetenzverbund Dichtungstechnik an der Universität Stuttgart
ist weltweit einzigartig.
About the institute
The main mission of the Institute of
Machine Components is to create
the closest possible links between
research, teaching and technology
transfer.
Our sealing technology research
department provides in-depth
teaching about seals as a machine
components. We have a proud history
of 40 years of research on questions
of dynamic and static seals, stateof-the-art facilities. And our current
staff includes more than 15 scientific
associates. Results are always published in a user-friendly form. Our
wide-ranging expertise is available to
manufacturers and users of seals. We
teach, consult, analyze and develop,
provide expert opinions on anything
and everything to do with sealing
technology.
The combined expertise in sealing
technology that is based at Stuttgart
University is second to none in the
world.
dann zu beherrschen; zu beherrschen bei gleichzeitig höherer Dichtgüte – sichtbar austretender
Schmierstoff ist ja inakzeptabel –, Lebensdauer,
Zuverlässigkeit und geringerer Verlustleistung.
Diese hohen und ständig steigenden Forderun­
gen empfängt die Dichtungsbranche mit innovativen Produkten; resultierend aus stringenter
Entwicklungsarbeit, die auf visionären, weit vorausschauenden Ausbildungs- und Forschungs­
aktivitäten fußt.
Forschung und Lehre
Geforscht wird in den Firmen selbst und in intensiver Zusammenarbeit mit Hochschulen und anderen Forschungsstellen. Im Rahmen der Gemeinschaftsforschung (Forschungsfonds Fluidtechnik) lassen Hersteller und Anwender von
Fluid­dichtungen gemeinsam zukunftsträchtige
Fragestellungen wissenschaftlich bearbeiten. Beispielsweise kümmern sich Mitarbeiter von Prof.
Haas grundlegend um die Frage: Wie beeinflusst
die Bauteiloberfläche, auf der die Fluiddichtung
gleitet, die Dichtgüte? Die günstigste Form der
mikroskopischen Rauheit steht hier im Zentrum
der Forschungsaktivität.
Über direkte Aufträge hinaus sorgen Hersteller
von Fluiddichtungen gemeinsam mit erheblichen
Beiträgen auch für eine geeignete Lehr- und Forschungsinfrastruktur. Nicht auf den Staat verlassen, sondern selbst aktiv sein, lautet hier das
Motto; wohlwissend, dass für die Anforderungen
der Zukunft dichtungstechnisch bestens ausgebildete Ingenieure und kompetente Forschungsstellen unabdingbar sind. Dies gilt für Hersteller
wie für Anwender. So werden beispielsweise an
der Universität Stuttgart nicht nur Studenten in
die „Geheimnisse“ der Dichtungstechnik eingeweiht, sondern im Rahmen von speziellen Seminaren oder als Gasthörer ebenso Mitarbeiter von
Dichtungsfirmen und von Anwendern geschult.
Schon seit 2005 gibt es eine hilfreiche Lehr-CD zu
Fluiddichtungen. Diese hat der Arbeitskreis Fluiddichtungen, ein Zusammenschluss von deutschen
Fluiddichtungs-Firmen, erarbeitet. Sie steht allen
Interessierten zur Verfügung. Die Krönung des
Arbeitskreis-Engagements ist die im zweijährigen
Rhythmus an der Universität Stuttgart stattfindende International Sealing Conference ISC – der
Branchentreff mit Weltruf.
The seals sector responds to these high, conti­
nuously increasing requirements with innovative
products, resulting from stringent development
work based on visionary, far-seeing training and
research activities.
Research and teaching
Research is undertaken within the companies themselves and in close cooperation between tertiary
institutes and other research bodies. Questions
with a promising future are investigated scientifically by the Forschungsfonds Fluidtechnik, the
­Fluid Power Association Technology Research Fund,
which joins research efforts of manufacturers and
users of fluid power seals. For example, members
of Professor Haas’ staff are working on the fundamentals of the question: How does the surface of
the component that the fluid seal is sliding on
influence impermeability? Research ­activities
focus on the best possible form of microscopic
coarseness.
Beyond direct contracts like this, manufacturers
of fluid power seals share in making significant
contributions to a successful teaching and research
infrastructure. Their motto is “Don’t depend on
the state; be proactive”, knowing full well that
highly-qualified engineers and competent research
institutes are essential to meet the challenges of
the future. This applies to both manufacturers
and users. The University of Stuttgart, for example,
not only introduces students to the “mysteries” of
sealing technology but also trains users, observers
and staff from seal manufacturing firms at special
seminars. A helpful CD-ROM about fluid power
seals was created in 2005 by the Fluid Power Sealing Working Group, a network of German fluid
power sealing companies, and is available to all
interested parties. The pièce de résistance of the
working group’s activities is the International Sealing Conference (ISC), the in-house get-together
with a worldwide reputation, which is held every
two years at the University of Stuttgart.
Innovationen
Bestens ausgebildete, kreative Ingenieure der
Dichtungsbranche entwickeln aus wissenschaftlichen Erkenntnissen innovative Fluiddichtungen.
Dies reicht von neuartigen Standard-Dichtringen
über günstig gestaltete komplette Dichtsysteme
oder geeignete Integration des Dichtelements in
das Anwenderprodukt bis hin zu ausgeklügelten
Sonderlösungen. Sonderlösungen können Einzelprodukte wie beispielsweise die riesigen Tunnel­
bohrmaschinen betreffen; oder Großserienprodukte wie die effizienten Höchstdruck-Einspritzsysteme für energie­sparende Motoren oder Komfort erzeugende aktive Fahrzeugstoßdämpfer.
Beides erfordert Entwicklungskompetenz auf
höchstem Niveau.
Innovative Entwicklungen sind u. a. 2-Kompo­nen­
ten­-Dichtringe, die beste Dichtheit mit höchstem
Extrusionswiderstand vereinen; oder sogenannte
Low-Friction-Seals, die durch modernste Werkstoffe, schmale Dichtflächen und strukturierte
Dichtungsrücken extrem wenig Reibung erzeugen und damit als CO2-Spar-Ringe gelten. Es gibt
nachstellbare Dichtringe und solche die zuschaltbar sind, Dichtringkombinationen mit Leckage­
erkennung und Dichtringe, die thermische Dehnungen automatisch kompensieren, oder solche,
die sich druckabhängig günstig verformen. Vielfältige Zusatzfunktionen, wie beispielsweise Kabel führen oder Sensorsignale liefern, sind anwendungsabhängig möglich.
Forschungs- und Entwicklungstrends
Neben immer wieder im Detail optimierten
Dichtringformen wird vor allem intensiv an reibungsärmeren, verschleißfesteren, formstabile­
ren und thermisch wie chemisch resistenteren
Werkstoffen ge­arbeitet. Dichtflächen werden
makro- und mikroskopisch gezielt texturiert und
verformt, um beste Dichtheit bei geringster Reibung zuverlässig anbieten zu können. Dies reicht
bis zu berührungsfreien Dichtsystemen, die mehr
und mehr zum Zuge kommen. Der Einsatz modernster Berechnungswerkzeuge ist branchenweit selbstverständlich.
Fluiddichtungen sind hoch entwickelt. Sie durch
aktive Forschung, Entwicklung und Anwendungsberatung mit spezifisch ausgebildeten Fachleuten
noch perfekter zu machen ist das erklärte Ziel
­aller Beteiligten. Testen Sie uns!
Innovations
Highly trained, creative engineers from the seals
sector use scientific insight to develop innovative
fluid power seals. These range from new types of
standard sealing rings to entire cleverly constructed sealing systems, from the particularly apt integration of sealing elements in the user product
to specially-developed solutions. Special solutions
can relate to one-off products such as huge tunnel
drilling machines or major series products like
efficient maximum pressure injection systems for
­energy-saving engines or active vehicle shock
absorbers to increase driving comfort. Both require
development expertise of the highest order.
Innovative developments include 2-component
sealing rings that combine the highest level of
leakproofness with the highest extrusion resistance and low friction seals which, using state-ofthe-art materials, narrow sealing surfaces and
structured seal backs, create extremely low levels
of friction and are therefore considered to be CO2saving rings. There are adjustable sealing rings
and others that can be added on, sealing ring
combinations with leak recognition and sealing
rings that automatically compensate for thermal
elongation or those that deform favourably depen­
ding on the pressure applied. Numerous additional
functions, such as the routing of cables or the
sending of sensor signals, are possible regardless
of the application.
Trends in research and development
As well as constant refining and optimization of
the details of forms of sealing rings, a lot of work
is being done on lower-friction, more wear-resistant, more inherently stable and thermally and
chemically resistant materials. Sealing surfaces
are textured both macro- and microscopically in
specific ways and are deformed so as to be able to
­reliably offer the best leakproofness with the least
friction. This extends right down to non-contact
sealing systems, which are increasingly coming
­into their own. Naturally, the entire sector uses
the latest computation tools.
Fluid power seals have become very sophisticated
but the stated goal of all involved in this sector
is to perfect them still further, through active
research, development and application consultation. Put us to the test!
Statische Dichtungen/Dichtungsplatten
Static seals/Sealing sheets
Prof. Dr.-Ing. Alexander Riedl
Kontakt
Prof. Dr.-Ing. Alexander Riedl
Fachhochschule Münster
Fachbereich Physikalische Technik
Bürgerkamp 3
48565 Steinfurt
Germany
Telefon +49 2551 9-62161
Fax
+49 2551 9-62609
E-Mail [email protected]
www.fh-muenster.de/
dichtungstechnik
www.gasketdata.org
Contact
Prof. Alexander Riedl
Fachhochschule Münster
(University of Applied Sciences)
Center of Sealing Technologies
Bürgerkamp 3
48565 Steinfurt
Germany
Phone +49 2551 9-62161
Fax
+49 2551 9-62609
E-Mail [email protected]
www.fh-muenster.de/
dichtungstechnik
www.gasketdata.org
Anwendungsgebiete
Areas of application
Statisch wirkende Dichtungen sind in der Verfahrens- und Kraftwerkstechnik, dem Maschinenund Fahrzeugbau, der ver- und entsorgenden Industrie – um nur einige zu nennen – entscheidende Maschinenelemente, welche die Funktion
von Anlagen und Maschinen über einen meist
langen Lebenszyklus sicherstellen müssen.
Static seals are crucial elements in many industries
that need to ensure the functioning of plant and
machinery over what is usually a very long life
­cycle. These include processing and power plant
technology, mechanical engineering, automotive
construction and the supplying and disposal industries, to mention just a few.
Die Einsatzfelder und Einsatzbedingungen sind
dabei sehr breit gestreut. Im einfachsten Fall ist
ein wenig aggressives Medium unter atmosphärischem Druck bei Raumtemperatur abzudichten.
Dagegen stehen hochkomplexe Anwendungen,
bei denen die Dichtverbindungen eine hohe
Dichtheit und Anlagensicherheit bei hohen Betriebstemperaturen, hohen Drücken und äußerst
aggressiven Medien, oftmals noch unter Schwingungsbelastungen, gewährleisten müssen. Des
Weiteren existiert eine Vielzahl unterschiedlicher
Flanschformen und Möglichkeiten der Kraftaufbringung, wobei vom Dichtelement letztlich immer gefordert wird, zuverlässig und mit hoher
Sicher­heit auf Dauer dicht zu sein.
The applications and operating conditions vary
considerably. The simplest case involves sealing
a medium that is only slightly aggressive under
atmospheric pressure at room temperature. On
the other hand, some highly complex applications
involve sealing connections that have to guarantee a high degree of leakproofness and plant security at high operating temperatures, high pressures
and with extremely aggressive media, often under
vibration load as well. Further, there are ­numerous
different types of flanges and ways of generating
the retention forces, although all of them ultimately require the sealing element to remain
sealed reliably, with a high degree of safety, for a
long time.
Im Gegensatz dazu wird Komplexität der Funk­
tion statisch wirkender Dichtungen von vielen
Anwendern unterschätzt, nicht zuletzt dadurch
bedingt, dass in der Ausbildung von Ingenieuren
und Technikern dem Thema Dichtungstechnik
oftmals nur eine untergeordnete Bedeutung beigemessen wird.
However, many users underestimate the complexity of functioning of static sealing, not least because
the subject of sealing technology is not ­given
sufficient weight in the training of engineers and
technicians.
Entwicklungstrends und Innovationen
Die Dichtungshersteller werden sowohl von Kundenseite als auch von Seiten des Gesetzgebers immer wieder aufgefordert, Dichtungen zu verbessern und/oder neue Dichtungen zu entwickeln. Auf
Kundenseite wird z. B. der Trend sichtbar zu höhe­
ren Prozesstemperaturen und Prozess­drücken, um
somit die Produktivität bestehender oder neu zu
bauender Produktionsanlagen zu erhöhen.
Zudem darf nicht vergessen werden, dass die
dichtungsherstellende Industrie sich dem Weltmarkt stellen muss – und dieses auch aus
Deutschland und Europa heraus bereits erfolgreich durch Innovationen und neue Entwicklungen macht – um auch weiterhin erfolgreich am
Markt bestehen zu können.
Development trends and innovations
Manufacturers of seals are constantly being
­challenged, both by their customers and by regulations, to improve the quality of seals and/or
develop new seals. On the part of customers, for
­example, there is a definite trend towards higher
processing temperatures and process pressures,
so as to increase the productivity of existing production plants or new plants.
Nor should it be forgotten that the sealing manufacturing industry needs to get involved on the
world market – and indeed is already successfully
finding solutions in Germany and Europe through
innovations and new developments – in order to
maintain its position in the market.
Beispiele hierfür sind Dichtelemente, die im Vergleich zu Vorgängersystemen – bei gleichen
Randbedingungen – um einige Zehnerpotenzen
geringere Leckagen aufweisen, was nicht zuletzt
einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz darstellt.
Center of Sealing Technologies (CST)
Das CST, gegründet durch Prof.
Dr.-Ing. Wolfgang Tietze, seit 2004
geleitet von Prof. Dr.-Ing. Alexander
Riedl, ist Forschungsinstitut und
Dienstleister für die Anwender- und
Herstellerseite von statisch und
dynamisch wirkenden Dichtsystemen.
Hierbei beschäftigt sich das CST im
Bereich Forschung, Entwicklung,
Prüfung, Beratung Gutachten und
Öffentlichkeitsarbeit, wobei der
Schwerpunkt der Arbeit auf der
Betrachtung des kompletten Dichtsystems liegt.
Darüber hinaus geht der Trend zu einfacheren
und leichteren Flanschsystemen, neuerdings
­unter dem Oberbegriff „Kompaktflansche“ zu
finden. Hierbei besteht die Aufgabe meist darin,
unter begrenzt möglichen Dichtkräften trotzdem
niedrigste Leckagewerte und höchstmögliche
Sicherheit zu gewährleisten.
Zudem geht eine Tendenz dahin, dass die unterschiedlichen Interessengruppen – Dichtungshersteller, Flansch- und Apparatebauer und Anwender bzw. Betreiber – gemeinsam an verbesserten
Dichtsystemen arbeiten.
Lehre, Wissenschaft und Industrie
Hierbei darf natürlich nicht vergessen werden,
dass oben genannte Interessengruppen Unterstützung durch die angewandte Wissenschaft
benötigen, wobei auch die wissenschaftlich tätige
Behördenseite nicht vergessen werden darf. Hierbei ist nicht nur wie bisher – schwerpunktmäßig
– der klassische Maschinenbau gefordert, sondern zukünftig auch weitere Disziplinen, wie die
Werkstofftechnik, die Chemie und die Physik.
Center of Sealing Technologies (CST)
Established by Professor Wolfgang
Tietze and headed by Professor
Alexander Riedl since 2004, the CST
is a research institute and service
provider for users and manufacturers
of static and dynamic sealing systems.
It carries out research, development,
testing, consulting and public relations work, and also provides expert
opinions, always from a mindset of
dealing with sealing systems as whole
units.
Von wissenschaftlicher Seite wird beispielsweise
untersucht, wie herausfordernde Prozessbedingungen (Druck, Temperatur, Schwingungen etc.)
mit bestehenden Dichtsystemen in den Griff zu
bekommen sind. Neue Materialien und Beschichtungstechnologien eröffnen neue Möglichkeiten
für Entwicklungen und Innovationen und müssen im ersten Schritt wissenschaftlich erschlossen werden. Alterungsvorgänge, die bisher nur
am Rande Beachtung fanden, aber entscheidend
für die Funktion einer Dichtverbindung sind,
müssen tiefer gehend untersucht werden. Dar­
über hinaus sind klassische Fragestellungen, wie
beispielsweise die Ausblassicherheit von Dichtsystemen, noch nicht abschließend behandelt.
Immer deutlicher wird erkennbar, wie wichtig
­eine qualitativ hochwertige Montage der einzelnen Elemente eines Dichtsystems ist.
Ein neuer Stellenwert ist zudem für die Lehre der
Dichtungstechnik in all ihren Facetten an den
Hochschulen zu fordern. Nicht zuletzt dadurch
begründet, dass die Industrie händeringend nach
qualifizierten Ingenieuren und Technikern sucht,
die nicht erst durch die Praxis in die Tiefen der
Dichtungstechnik vorstoßen sollen.
Examples include sealing elements that have
several orders of magnitude less leakage than
previous systems under the same boundary conditions, making a major contribution to environmen­
tal protection, among other things.
Furthermore, there is a trend towards simpler,
easier-to-operate flange systems, which have
­recently been grouped under the general heading
of “compact flange”. The challenge here is usually
to guarantee the maximum possible safety and
least ­possible leakage values despite having a
­limited number of potential seal strengths.
In addition, there is a growing trend for the various interest groups – seal manufacturers, flange
and equipment makers and users or operators –
to work together to improve sealing systems.
Academia, science and industry
It must be borne in mind that these interest groups
need support from the applied sciences. Authorities that are involved in scientific fields should also
be taken into account. It is no longer sufficient to
focus simply on traditional engineering because in
the future, other disciplines, such as materials
technology, chemistry and physics will be needed
too.
On the scientific side, for example, research is
­being undertaken into how to use existing sealing
systems to manage challenging process conditions
(pressure, temperature, vibration, etc.). New materials and coatings technologies are opening up
new possibilities for developments and innovations, and these must first be thoroughly investigated scientifically. Aging processes, which have
received little attention to date but are crucial to
the functioning of a seal connection, need to be
examined in greater detail. In addition, longstanding questions such as the blow-out safety of
sealing systems have not yet been dealt with in
sufficient depth. The importance of high-quality
mounting of the individual elements in a sealing
or gasket system is becoming increasingly clear.
Finally, the significance of teaching about all facets of sealing technology needs to be emphasized
within tertiary institutions for many reasons, not
least because the industry is desperately searching
for suitably qualified engineers and technicians –
and they should be delving into the details of sealing technology before they start on real jobs.
Gleitringdichtungen –
Innovationen und Zukunftsperspektiven
Mechanical seals –
innovations and future prospects
Prof. Dr.-Ing. Peter Waidner
Kontakt
Prof. Dr.-Ing. Peter Waidner
Fakultät für Feinwerk- und Mikrotechnik, Physikalische Technik (06)
Hochschule für angewandte
Wissenschaften – FH München
Lothstraße 34
80335 München
Germany
Telefon +49 151 19145334
Fax
+49 8803 489151
E-Mail [email protected]
Weitere Informationen:
www.hm.edu
Contact
Prof. Peter Waidner
Department of Precision- and MicroEngineering, Engineering Physics (06)
Fachhochschule München
(Munich University of Applied Sciences)
Lothstrasse 34
80335 München
Germany
Phone
Fax
E-Mail
+49 151 19145334
+49 8803 489151
[email protected]
Further information:
www.hm.edu
Die Geschichte der Gleitringdichtungen geht zurück bis in die Anfänge des vorigen Jahrhunderts.
Die breite wirtschaftliche Anwendung in Europa
begann allerdings erst nach dem Zweiten Weltkrieg in den 60er Jahren. Innovationen gab es
meist in Details der Gleitringdichtungen. Das
Funktionsprinzip ist bis heute dasselbe. Zwei
­axial aufeinander gleitende Stirnflächen, bei denen zum Ausgleich von Maschinenbewegungen
und Verschleiß einer der beiden Ringe axial nachstellbar ist, gleiten mit langsamer bis hoher Geschwindigkeit unter Bildung eines minimalen
Dichtspalts aufeinander. Dabei bildet sich unter
Trocken-, Misch- oder Flüssigkeitsreibungsbedingungen ein minimaler Dichtspalt im Mikrometerbereich. Lediglich in der Entwicklung von Sekundärabdichtungen ergaben sich durch die Technologie der Metallfaltenbälge neue Perspektiven
hinsichtlich der Ausweitung der Einsatztemperaturgrenzen. Ausschlaggebend für die Funktionstüchtigkeit der Dichtungen ist die Wechselwirkung zwischen Maschine, Maschinenelement
(Dichtung) und abzudichtendem Fluid, das gleichzeitig als Schmiermedium dient. Die Schmier­
fähigkeit von Fluiden ist in erster ­Linie von deren
Viskosität abhängig. Selbst niedrigste Viskositäten wie von leicht siedenden Kohlenwasserstoffen oder gar Gasen reichen aus, um die
Schmierwirkung sicherzustellen. Dazu sind allerdings einige konstruktive Kniffe erforderlich.
Hochleistungswerkstoffe
Moderne Hochleistungskohlen und keramische
Werkstoffe wie Aluminiumoxide, Wolfram- und
Silicium-Carbide sowie Silizium-Nitride werden
heutzutage als selbstverständlich angesehen, obwohl auch dort noch erhebliche Weiterentwicklungen stattfinden, die die Zuverlässigkeit und
die Standzeiten der Dichtungen verbessern. Der
neueste Trend in der Werkstoffentwicklung geht
hin zu Diamantschichten unterschiedlicher Beschaffenheit und insbesondere Anbindungen an
den Grundwerkstoff. Dadurch ist es möglich, Trockenlauf von Dichtungen über einen längeren
Zeitraum zu überstehen, ohne dass nennenswerter Verschleiß oder gar sofortige Zerstörung
der Dichtungen stattfindet. Der Wirkmechanismus basiert auf der Phasenumwandlung unter-
Even though the history of mechanical seals goes
back to the early years of last century, they were
not used extensively in Europe until well after the
Second World War, in the 1960s. The principle by
which they function has remained the same;
­innovations have occurred mainly in relation to
the details of the seals. Two front faces sliding
lengthwise in relation to one another, of which
one of the rings can be adjusted longitudinally to
compensate for machine movement and wear and
tear, slide together at speeds from slow to fast,
forming a minimal sealing gap. In dry, mixed or
fluid friction conditions, a sealing gap measuring
only micrometers is formed. New directions with
regard to extending the initial temperature limits
came only with the development of secondary
seals and the new technology of metal bellows.
A crucial aspect of ensuring that seals perform
reliably is the interplay between the machine, the
machine element (seal) and the fluid to be sealed,
which also serves as a lubricating medium. The
­lubricity of fluids depends primarily on their
viscosity. Even very low viscosities such as those
of lightly boiling hydrocarbons or even gases are
sufficient to ensure a lubricating effect. However,
a few construction tricks are also required.
High performance materials
Modern high performance carbon fibers and
­ceramic materials such as aluminum oxide,
tungsten and silicon carbide, and silicon nitride
are now taken for granted, although they are also
undergoing continuous further development to
improve the reliability and extend the service life
of seals. The latest trend in the development of
materials is towards diamond layers of varying
qualities and in particular, bonds with the base
material. This makes it possible to withstand the
dry operation of seals over a longer period of time
­without any appreciable wear and tear or even
immediate destruction of the seals. The mechanism of action is based on the phase changing of
a variety of hybrid structures of the carbon. A
significant reduction in loss of efficiency due to
friction becomes possible which, in turn, seen from
a macroeconomic point of view, would mean
­energy savings to an as yet unforeseeable extent.
schiedlicher Hybridstrukturen des Kohlenstoffs.
Eine erhebliche Reduzierung der Reibleistungsverluste kann ebenfalls in Aussicht gestellt
­werden, was wiederum hinsichtlich einer gesamt­
wirtschaftlichen Betrachtung Energieeinsparun­
gen in noch nicht absehbarem Umfang bedeuten
würde.
Lehr- und Forschungsgebiete:
Dichtungstechnik und Material­
wissenschaften
Die Forschungsschwerpunkte betreffen im Rahmen des Materialwissenschaftlichen Labors tribologische
rheologische Zusammenhänge
zwischen Dichtungsoberflächen
keramischer Werkstoffe und abzudichtenden Medien verschiedener
Ausprägungen. Dabei wird insbesondere auf die interdisziplinäre Zusammenarbeit innerhalb der Fakultät
und die Kooperation mit der Fakultät
für Maschinenbau, Fahrzeugtechnik,
Flugzeugtechnik gesetzt.
Teaching and research topics: Sealing
technology and materials science
Research topics within the materials
science laboratory relate to tribological and rheological relationships
between sealing surfaces of ceramic
materials and different types of media
to be sealed. Particular focus is placed
on interdisciplinary cooperation
within the faculty and cooperation
with the Department of Engineering,
Automotive and Aeronautics.
Gasdichtungen
Gas seals
Die Marktpräsenz von gasgeschmierten Gleitringdichtungen ist heute umfassend. Nach der
Markteinführung Ende der 80er Jahre des vorigen Jahrhunderts im Bereich schnelllaufender
Turbo-Kompressoren ist heutzutage die Neuausrüstung dieser Maschinen zu annähernd 100 %
abgedeckt. Der aktuelle Maschinenbestand bei
den Betreibern wird zwar nach und nach ebenfalls umgerüstet, was sich allerdings in vielen Fällen aufgrund des Technologiewechsels und des
damit verbundenen Eingriffs in die Maschinen­
dynamik als schwierig herausstellt. In einer zweiten Einführungsphase werden nun langsam laufende Maschinen wie z. B. Rührwerke hochgerüstet. Als zuverlässig dauerhaft trockenlaufende
Sicherheitsdichtungen in Pumpen haben sich solche Dichtsysteme bereits bewährt. Der entscheidende Vorteil der Gasdichtungen ist die ausbleibende flüssige Leckage eines abzudichtenden
Mediums. Als Sperrgas kann in vielen Fällen umwelt- oder produktverträglicher Stickstoff verwendet werden. Einen Innovationssprung durch
diese Technologie ist im Bereich der Hauptwellen­
abdichtung von Turboflugtriebwerken zu erwarten. Erste Bodenerprobungen sind erfolgreich
abgeschlossen. Ein umfassender Einsatz solcher
Dichtsysteme könnte den Wirkungsgrad der Turbinen von Flugzeugen um mehrere Prozentpunkte verbessern und einen nennenswerten
Beitrag zur Emissionsverminderung leisten.
Gas lubricated mechanical seals now have a very
strong presence on the market. Since they were
­introduced on the market in the area of highspeed turbo compressors, towards the end of the
1980s, almost 100 % of compressors have been
reequipped. However, operators’ existing machinery is also gradually being retrofitted. In many
­instances, this is proving to be difficult, due to
changes in technology that necessitate penetrating the dynamics of the machinery. A second intro­
ductory phase now involves slow running machines such as agitators. Sealing systems of this
type have proved to be reliable, long-lasting, dryrunning safety seals in pumps. The key advantage
of using gas seals is the absence of liquid leakage
of the medium being sealed. In many cases nitrogen, which is harmless to the environment and
the product, can be used as a barrier gas. This
technology is expected to bring a great leap forward in innovation in the area of main shaft seals
for turbo aircraft engines. The first ground tests
have been successfully completed. Extensive use of
such sealing systems could improve the efficiency
of aircraft turbines by several percentage points
and make a noteworthy contribution to reducing
emissions.
Zusammenarbeit Wissenschaft und Industrie in
Forschung und Lehre
Die Firma Burgmann Industries GmbH & Co. KG
geht seit Herbst 2007 einen vollkommen neuen
Weg der Zusammenarbeit mit der Hochschule.
Im Rahmen einer Stiftungsprofessur unterstützt
Burgmann die Einführung der Dichtungstechnik
als umfangreiches Lehrfach an der Hochschule
für angewandte Wissenschaften – FH München.
Ein ehemaliger langjähriger Mitarbeiter von
Burgmann hat diese Stiftungsprofessur inne. Dadurch wird sichergestellt, dass sowohl in Lehre
als auch Forschung praxisrelevant und praxisnah
ausgebildet und geforscht wird.
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Cooperation between science and industry in
research and academia
Since autumn 2007, Burgmann Industries GmbH
& Co KG has pioneered a new form of cooperation
with tertiary institutions. By creating an endowed
professorship, Burgmann Industries is supporting
the introduction of sealing technology as a
comprehensive subject at the Munich University
of ­Applied Sciences/Fachhochschule München. A
former longtime Burgmann Industries employee
currently holds the professorship. This ensures
that both academic teaching and research remain
relevant to practice.
BOOST YOUR EFFICIENCY
WITH ENERGY-SAVING
POWER TRANSMISSION
AND CONTROL
TECHNOLOGY –
WORLDWIDE
MDA – Motion, Drive & Automation
HANNOVER, GERMANY
20 – 24 April 2009, April 2011
www.hannovermesse.com/motion_drive
International Trade Fair for Power
Transmission and Control
SHANGHAI, CHINA
27 – 30 October 2008, 26 – 29 October 2009, October 2010
www.ptc-asia.com
International Trade Fair for Motion,
Drive & Automation
BANGALORE, INDIA
10 – 13 December 2008, 8 –11 December 2009,
December 2010
www.mda-india.com
WIN – World of Industry – Part 2
Automation, Electrotechnology,
Hydraulics & Pneumatics
ISTANBUL, TURKEY
26 February – 1 March 2009, February / March 2010
www.win-fair.com
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Statische Dichtungen
Static seals
Rotationsdichtungen
Seals for rotating applications
Lineardichtungen
Seals for reciprocating applications
Sonderdichtungen
Special seals
Statische Dichtungen
Static seals
Rotationsdichtungen
Seals for rotating applications
Dienstleistungen (Schulungen, Prüfungen, Reparatur)
Services (Trainings/seminars, Tests, Repair)
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CHESTERTON International GmbH
www.chesterton.com
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CHETRA GmbH Dichtungstechnik
www.chetra.de
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DEESYS Dichtungssysteme GmbH
www.deesys.de
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Fietz GmbH
www.fietz.de
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ESD GmbH EKATO Sicherheits- und Dichtungstechnik
www.ekato.com
Pneumatikdichtungen
Pneumatic seals
Sonderdichtungen
Special seals
BURGMANN Industries GmbH & Co. KG
www.eagleburgmann.com
Lineardichtungen
Seals for reciprocating applications
O-Ringe
O-Rings
Blohm + Voss Industries GmbH
www.simplex-turbulo.com
Wellendichtungen
Rotary shaft seals
Hydraulikdichtungen
Hydraulic seals
Teilnehmer VDMA-e-market.de
Participant VDMA-e-market.com
Bezugsquellennachweis
Fluiddichtungen
List of Suppliers
Fluidpower seals
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Freudenberg Dichtungs- und Schwingungstechnik
GmbH & Co. KG / www.freudenberg-ds.de
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Garlock Sealing Technologies Garlock GmbH
www.garlock.de
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C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG
www.cog.de
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GFD – Gesellschaft für Dichtungstechnik mbH
www.gfd-dichtungen.de
Dichtelemente Hallite GmbH
www.hallite.com
HECKER WERKE GmbH & Co. KG
www.heckerwerke.de
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www.DICHTUNGEN-e-market.de
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HEUTE + COMP. GmbH + Co
www.heutecomp.de
HME Dichtungssysteme GmbH
www.hme.de
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O-Ringe
O-Rings
Wellendichtungen
Rotary shaft seals
Lineardichtungen
Seals for reciprocating applications
Rotationsdichtungen
Seals for rotating applications
Statische Dichtungen
Static seals
Sonderdichtungen
Special seals
Lineardichtungen
Seals for reciprocating applications
Rotationsdichtungen
Seals for rotating applications
Statische Dichtungen
Static seals
Sonderdichtungen
Special seals
Pneumatikdichtungen
Pneumatic seals
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KAUTASIT – Gummitechnik GmbH
www.kautasit.de
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KLINGER GmbH
www.klinger.de
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Merkel Freudenberg Fluidtechnic GmbH
www.Merkel-Freudenberg.de
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METAX Kupplungs- und Dichtungstechnik GmbH
www.metax-gmbh.de
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Hunger DFE GmbH Dichtungs- und Führungselemente
www.hunger-dichtungen.de
IDG-Dichtungstechnik GmbH
www.idg-gmbh.de
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O-Ring Prüflabor Richter
www.o-ring-prueflabor.de
Parker Hannifin GmbH & Co. KG Dichtungsgruppe Europa
www.parker.com/packing-europe
www.parker.com/oring-europe
Dienstleistungen (Schulungen, Prüfungen, Reparatur)
Services (Trainings/seminars, Tests, Repair)
Hydraulikdichtungen
Hydraulic seals
Teilnehmer VDMA-e-market.de
Participant VDMA-e-market.com
Bezugsquellennachweis
Fluiddichtungen
List of Suppliers
Fluidpower seals
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Prelon GmbH Dichtungstechnik
www.prelon.de
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PTFE Nünchritz GmbH & Co. KG
www.ptfe-nuenchritz.com
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REINZ-Dichtungs-GmbH
www.reinz.com
Seal Concept GmbH Dichtungen + Halbzeuge
www.sealconcept.com
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SKF Economos Deutschland GmbH
www.economos.de
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Trelleborg Sealing Solutions Germany GmbH
www.tss.trelleborg.com/de
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ULMAN Dichtungstechnik GmbH
www.ulman.de
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www.SEALS-e-market.com
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Sonstige Dichtungsplatten
Other sealing sheets
Gestanzte Dichtungen
Punched gaskets
Spiraldichtungen
Spiral wound gaskets
Halbmetallische Dichtungen
Semi-metallic gaskets
Metallische Dichtungen
Metallic gaskets
Dichtungsband
Joint sealant
Sonstige Flachdichtungen
Other gaskets
Dienstleistungen (Schulungen, Prüfungen, Reparatur)
Services (Trainings/seminars, Tests, Repair)
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CHESTERTON International GmbH
www.chesterton.com
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CHETRA GmbH Dichtungstechnik
www.chetra.de
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DONIT TESNIT AG
www.donittesnit.si
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BURGMANN Industries GmbH & Co. KG
www.eagleburgmann.com
Teilnehmer VDMA-e-market.de
Participant VDMA-e-market.com
PTFE-Platten
PTFE sealing sheets
Flachdichtungen
Gaskets
Grafitplatten
Graphite sealing sheets
Dichtungsplatten
Sealing sheets
Faserplatten
Fiber sealing sheets
Bezugsquellennachweis
Dichtungsplatten /
Flachdichtungen
List of Suppliers
Sealing sheets / Gaskets
Fietz GmbH
www.fietz.de
Frenzelit-Werke GmbH & Co. KG
www.frenzelit.com
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Garlock Sealing Technologies Garlock GmbH
www.garlock.de
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HECKER WERKE GmbH & Co. KG
www.heckerwerke.de
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KAUTASIT – Gummitechnik GmbH
www.kautasit.de
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KLINGER GmbH
www.klinger.de
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REINZ-Dichtungs-GmbH
www.reinz.com
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INDUSEAL Gaskets GmbH
www.induseal.com
Seal Concept GmbH Dichtungen + Halbzeuge
www.sealconcept.com
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Teadit International Produktions GmbH
www.teadit.eu
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Trelleborg Sealing Solutions Germany GmbH
www.tss.trelleborg.com/de
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www.DICHTUNGEN-e-market.de
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SKF Economos Deutschland GmbH
www.economos.de
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CHETRA GmbH Dichtungstechnik
www.chetra.de
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John Crane GmbH
www.johncrane.com
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ESD GmbH EKATO Sicherheits- und Dichtungstechnik
www.ekato.com
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Flowserve Dortmund GmbH & Co KG
www.flowserve.com
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Garlock Sealing Technologies Garlock GmbH
www.garlock.de
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GPM GmbH
www.gpm.eu
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HECKER WERKE GmbH & Co. KG
www.heckerwerke.de
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IDG-Dichtungstechnik GmbH
www.idg-gmbh.de
METAX Kupplungs- und Dichtungstechnik GmbH
www.metax-gmbh.de
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Dienstleistungen (Schulungen, Prüfungen, Reparatur) / Services (Trainings/seminars, Tests, Repair)
Zyklonabscheider / Cyclone separators
Wärmetauscher / Heat exchanger
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Thermosiphonsysteme / Thermosiphon systems
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Sperrgassysteme / Buffer gas supply systems
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Sperrdruckanlagen / Buffer pressure units
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CHESTERTON International GmbH
www.chesterton.com
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Mess-/Kontrollelemente / Measuring and control units
Sonstige Branchen / Other industries
GLRD-Versorgungssysteme
Mechanical seal
supply systems
Zuckerindustrie / Sugar industry
Wasser- und Abwasserwirtschaft / Water supply and waste water treatment
Textilindustrie / Textile industry
Schiffbau/Marinetechnik / Ship building industry/Naval technique
Nahrungs- und Genussmittelindustrie / Food industry
Getränkeindustrie / Beverage industry
Raffinerien/Petrochemie / Refineries/Petrol chemistry
BURGMANN Industries GmbH & Co. KG
www.eagleburgmann.com
Chemische Industrie / Chemical industry
Bergbau/Erzgewinnung / Mining industry/Ore refining
Blohm + Voss Industries GmbH
www.simplex-turbulo.com
Automobilindustrie / Automotive industry
Papier- und Zellstoffindustrie / Pulp and paper industry
Öl- und Gasgewinnung/-transport / Oil and gas refining/Transport
Metallgewinnung und -weiterverarbeitung / Metal production and treatment
Luft- und Raumfahrttechnik / Aviation and space technology
Haus- und Gebäudetechnik / Building services / Building engineering
Energiewirtschaft/Kraftwerke/REA / Energy industry, power plants, flue gas desulfurization
Pharmazeutische u. biotechnische Industrie / Pharmaceutical and biotechnological industry
Teilnehmer VDMA-e-market.de / Participant VDMA-e-market.com
Gleitringdichtungen zum Einsatz in folgenden Industriezweigen
Mechanical seals for use in following industrial applications
Druckübersetzer / Pressure boosters
Bezugsquellennachweis
Gleitringdichtungen
List of Suppliers
Mechanical seals
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www.SEALS-e-market.com
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Anforderungsblatt/Request form
+49 69 6603-2236
VDMA Fluidtechnik
Frau Sabrina Hippe
Postfach 71 08 64
60498 Frankfurt am Main
Germany
Fax +49 69 6603-2236
E-Mail [email protected]
Bitte schicken Sie mir unverbindlich und
kostenlos, wenn nicht anders vermerkt,
folgende Informationen zu (bitte ankreuzen):
( Branchenführer „Antriebs- und Fluidtechnik – ( Branche guide “Power Transmission and Fluid
Motion, Drive and Automation“
Power – Motion, Drive and Automation”
( Branchenportal VDMA-e-market
( Internet platform VDMA-e-market
( Mitgliedschaft im VDMA e. V.
( VDMA membership
( Forschungsfonds Fluidtechnik
( Fluid Power Research Fund
( Firmengemeinschaftsstände des FV Fluid-
( Companies’ pavilion of Fluid Power
technik auf nationalen und internationalen
Messen
Association on national and international
trade fairs
( Aufnahme in den Verteiler des Fluidtechnik-
( Inclusion into the mailing list of the Fluid
Newsletters
(nur für Mitgliedsfirmen)
( CD-ROM „Dichtsysteme für fluidtechnische
Anwendungen – Schadensatlas und Lehr­
material“ (Preise zzgl. Versand: VDMA-Mitglieder: 20,00 €, Nicht-Mitglieder: 39,00 €)
( Tagungsband mit CD-ROM der 15th ISC –
Internationale Dichtungstagung Stuttgart
2008 (Preis: 140,00 €; Unterlagen der 12th,
13th und 14th ISC auf Anfrage)
Anschrift
Please send the following information without
obligation and free of charge unless otherwise
indicated (please mark with a cross)
power newsletter (for members only –
German version only)
( CD-ROM “Sealing systems for fluid power
applications – Failure mode atlas and Training
material” (Price plus postage: VDMA members:
20.00 €, non-members: 39.00 €)
( Conference proceedings of the 15th ISC –
International Sealing Conference Stuttgart
2008 (Price: 140.00 €; proceedings of the
12th, 13th und 14th ISC on inquiry)
address
Name, Funktion/name, function
Telefonnummer/phone number
Faxnummer/fax number
Liefer-/Rechnungsanschrift/postal address for delivery and invoice
E-Mail-Adresse/E-mail address
Datum, Unterschrift, Firmenstempel/date, signature, company stamp
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Verlag
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06.03.2008 9:20:24 Uhr
Verlag
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11.09.2008 8:29:35 Uhr
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VDMA
Fluidtechnik
Fluid Power
Lyoner Strasse 18
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Phone +49 69 6603-1332
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– effizient und umweltbewusst
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