bei der Cetelon Nanotechnik GmbH

Cetelon Nanotechnik GmbH
(100%ige Tochtergesellschaft der Cetelon Lackfabrik)
Cetelon Nanotechnik GmbH
Gustav-Adolf-Ring 22
04838 Eilenburg (bei Leipzig)
Telefon
Fax
+49 3423 75840-0
+49 3423 75840-11
[email protected]
www.cetelon-nanotechnik.de
Allgemeine Daten
-
2002
Gründung der Cetelon Nanotechnik GmbH in Leipzig, Sachsen
-
bis 2008
Entwicklung und Ausweitung der Firma auf dem Gelände des
Leibnitz-Institut für Oberflächenmodifizierung e.V. (IOM)
-
2007-2008
Bau des neuen Firmenstandortes in Eilenburg
(Gesamtfläche 1,2ha)
-
seit 2011
Teil der Berlac Gruppe
-
derzeit
11 Angestellte
Produktportfolio
UV-Lacke
für
Papierbeschichtung
Kunststoffbeschichtung
• Lacke für Dekorpapiere
• thermoplastische Folien
• Antihaftlacke für Trenn-
• Hart-PVC (verformbar)
papiere
Metallbeschichtung
• Aluminiumplatten
(verformbar)
• Weich-PVC (prägbar)
• Aluminiumfolien
• Fussbodenbeläge
• Metallbauteile
(PVC/Linoleum)
• Spritzgussteile
Allgemeine Information UV-Härtung
Vorteile von UV-härtenden Lacken gegenüber konventionellen Lacken:
• VOC-freie 100% Formulierungen durch einpolymerisierbare Reaktivverdünner
• Härtung im Sekundenbruchteil bei Raumtemperatur
• geringer Wärmeeintrag in das Substrat
• kein Überhärten
• Energieeinsparung
• bei sachgemäßen Arbeiten unter Ausschluss von UV-Licht kein Aushärten oder
Gelieren
• Formulierungen mit niedriger aber auch sehr hoher Vernetzungsdichte
möglich
• hohe Glanzgrade möglich
Eigenschaften
• Kratz- und Abriebfestigkeit
• sehr gutes Anschmutzverhalten
• Chemikalienbeständigkeit
• Präg-/Verformbarkeit
• hydrophob
• antistatisch
• antibakteriell
• Glanz von tiefmatt bis hochglänzend
Allgemeine Information - Nanokomposit
Verbundwerkstoffe (Komposit), welche aus zwei oder mehreren Materialien
bestehen, zeigen verbesserte Eigenschaften gegenüber den einzelnen
Materialien. Diese beruhen auf Synergie-Effekten der Materialeigenschaften die
vereint werden.
Bei Lacken wird durch die Wahl der organischen Bindemittel die Flexibilität,
Haftung, Bewitterungsstabilität usw. bestimmt. Durch nanoskalige anorganische
Komponenten wird die chemische und mechanische Beständigkeit erhöht.
anorganischer Bestandteil (dunkel)
organische Matrix (hell)
Abb.: TEM-Aufnahme einer Beschichtung mit einem UVNanolack der Cetelon Nanotechnik GmbH
Anforderungen an den anorganischen
Bestandteil
Durchmesser der anorganischen Teilchen < 100 nm
Brechungsindex anorganischer Bestandteil nahe
dem Brechungsindex organische Matrix
Transparenz des
Lackes
hohe Härte ( > 6 auf Mohs-scale)
gute mechanische
Eigenschaften
Kompatibilität der Oberfläche des anorganischen
Bestandteils mit der organischen Matrix:
Organophilierung
hoher Gehalt
möglich
Effekte der SiO2-Füllung
Mikrohärte, Modul ↑
Kratz und AbriebBeständigkeit ↑
Netzwerkdichte im Polymer ↑
Barrierewirkung
Chemische Beständigkeit ↑
TEM
Acrylat-matrix
SiO2-Füllung Acrylat-Nanokomposit
80
14
70
12
60
10
Haze (%)
Abrieb (mg)
Eigenschaften der Beschichtung
50
40
8
6
30
4
20
2
10
0
0
10
20
30
40
Füllstoffgehalt (Ma%)
50
60
0
10
20
30
40
50
Füllstoffgehalt ( Ma%)
Die mechanischen Eigenschaften der Beschichtung wie die Kratz- und
Abriebbeständigkeit werden signifikant erhöht.
60
Anwendungsbeispiel
Beschichtungen auf Finishfolien
Die höchsten Beanspruchungsgruppen (Bsp. 1A und 2A DIN
68861) für Möbel werden erreicht bei der Veredlung der Dekorfolien
mit Produkten unseres Hauses im Gegensatz zu herkömmlichen
Produkten. Die erreichten Beanspruchungsgruppen wurden durch
ein unabhängiges Institut bestätigt.
Anwendungsbeispiel
Tiefziehen und Prägen
Ausgehärtet Beschichtungen können ohne
Rissbildung gedehnt werden. Ausgewählte
Beschichtungen können sogar bis zu
>100% gedehnt werden ohne Risse in der
Beschichtung. Daher sind diese
Beschichtungen für Anwendungen
geeignet, wo flächige Substrate
beschichtet werden und anschließend
verformt oder geprägt werden.