PM CLTP BP M EA P 4 X 3 v02a | 2009-09-11

HMS Wellenmuttern
Geschlitzte Muttern für einfache, aber trotzdem
wirksame Befestigungen
HMS Wellenmuttern
Konstruktionsmerkmale Vorteile
HMS Wellenmuttern erlauben die einfache,
wirksame und genaue axiale Festlegung von
großen Lagern und anderen großen Bau­
teilen auf der Welle († Bild 1).
Die Wellenmutter besteht aus einem ge­
schlitzten Ringkörper und einer Spannvor­
richtung mit Spannbolzen († Bild 2). Durch
Anziehen des Spannbolzens wird die Spalt­
breite an der Öffnung verringert und die
Wellenmutter spielfrei festgesetzt. Da die
Wellenmutter mit Presspassung auf dem
Wellengewinde sitzt, ist sie gegen Verdrehen
gesichert.
Dieses besondere Merkmal erleichtert
nicht nur die Montage sondern vereinfacht
auch die Konstruktion.
Anwendungsfälle
SKF HMS Wellenmuttern (die HM Wellen­
muttern ersetzen können) eignen sich für
eine Vielzahl von Anwendungsfällen, z.B. für
Windenergieanlagen.
Typische Anwendungsfälle:
• axiale Festlegung aller Arten von
Großlagern und anderer großer
Komponenten
• Sicherung der Abziehhülse mit
montiertem Lager
2
Bild 1
Die wesentlichen Vorteile der geschlitzten
HMS Wellenmuttern sind:
• Möglichkeit kleinerer Wellendurchmesser,
da die Welle keine Haltenut benötigt. Als
Kunde profitieren Sie gleich in mehr­
facher Hinsicht:
–– weniger Gewicht
–– niedrigere Kosten
–– keine wellenbedingten Spannungen
• Einfache Montage. Das ist besonders bei
großen Wellenmuttern wichtig. Die Mon­
tage und Demontage kann durch Aufwei­
tung des Ringkörpers mittels Spann­
bolzen erleichtert werden.
• Durch leichtes Aufweiten des Ringkörpers
vor der Demontage lässt sich das Reib­
korrosionsrisiko erheblich verringern.
• HMS Wellenmuttern können Toleranzver­
stöße des Wellengewindes bis zu einem
gewissen Grad kompensieren.
• Die Stufenhülse umgreift die Welle um
nahezu 360 ° und vermeidet damit prak­
tisch alle passungsbedingten Korrosions­
schäden am Wellensitz. Diese Eigenschaft
und die Kraft, die auf beide Seiten des
Wellengewindes ausgeübt wird, ver­
hindern die Selbstlösung von HMS
Wellenmuttern.
• Durch die speziellen Sicherungsmerkmale
lässt sich die HMS Wellenmutter an jeder
beliebigen Stelle der Welle festsetzen.
• HMS Wellenmuttern können herkömmli­
che Wellenmuttern uneingeschränkt er­
setzen (mit Ausnahme weniger Größen).
Vgl. Abschnitt HMS Wellenmuttern auf
Seite 7.
Komponente
HMS
Wellenmutter
Wellenschulter
Gewinde
Welle
Bild 2
Öffnung
Markierung Spannbolzen
Sortiment
Das aktuelle Angebot an geschlitzten HMS
Wellenmuttern ist in Tabelle 2 auf Seite 7
aufgeführt. Zusätzliche Größen und
Sonderausführungen sind ebenfalls
verfügbar. Weitere Auskünfte erhalten Sie
vom Technischen SKF Beratungsservice.
Montagehebel
HMS Wellenmuttern haben vier bis sechs
abstandsgleiche Gewindelöcher auf dem
Außendurchmesser. Die Löcher dienen zur
Aufnahme des mitgelieferten Montage­
hebels und erleichtern so die Montage
(† Bild 3). Die Gewindelöcher eignen sich
auch für (nicht mitgelieferte) Ring­schrauben.
HMS Wellenmuttern bis zu einem Außen­
durchmesser von 900 mm werden mit
einem Montagehebel ausgeliefert, größere
Wellenmuttern mit zwei Hebeln. Ring­
schrauben werden nicht mitgeliefert.
Verlängerung
Verlängerungen, die für 1/2- oder 3/4-ZollDrehmomentschlüssel geeignet sind, sind
für Wellenmuttern in ausgewählten Größen
ebenfalls verfügbar († Bild 4). Die Ver­
längerungen haben in ihrem Kurzzeichen
das Vorsetzzeichen TMFL, gefolgt von der
Größenangabe († Tabelle 1).
SKF liefert HMS Wellenmuttern auf An­
frage mit der passenden Verlängerung aus.
HMS Wellenmuttern komplett mit Mon­
tagehilfen tragen das Nachsetzzeichen K;
z.B. besteht der Komplettsatz HMS 30/600
AK aus folgenden Komponenten:
Tabelle 1
L
W D
Kurzzeichen HMS Wellenmuttern
Kurzzeichen
Schlüs- Länge DurchVerlängerungen selweite
messer
von
bis
W
–
–
–
mm
HMS 3044 A
HMS 3060 A
HMS 3076 A
HMS 3088 A
HMS 30/530 A
HMS 30/600 A
HMS 30/710 A
HMS 30/1000
HMS 3056 A
HMS 3072 A
HMS 3084 A
HMS 30/500 A
HMS 30/560 A
HMS 30/670 A
HMS 30/950 A
HMS 30/1500
TMFL 10/78
TMFL 12/85
TMFL 14/100
TMFL 14/110
TMFL 17/154
TMFL 19/147
TMFL 24/196
Bitte erkundigen
Sie sich direkt bei
SKF.
10
12
14
14
17
19
24
24
Bild 3
L
Schlüsselgröße
D
Inch
78
85
100
110
154
147
196
–
21,5
25
29
32
36
40
49
–
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
–
Bild 4
• 1 Wellenmutter HMS 30/600 A
• 1 Montagehebel
• 1 Verlängerung TMFL 19/147
3
Montage und Demontage
Montageanleitung
Vor der Montage
1 Der Spannbolzen darf nicht entfernt
werden.
2 Das Wellengewinde muss mindestens
nach Toleranzklasse 7e gefertigt worden
sein. Vgl. Abschnitt Gegengewinde auf
Seite 6.
3 Sauberkeit des Wellengewindes
kontrollieren.
4 Die Gewindelöcher in den Wellenmut­
tern eignen sich für eine Reihe unter­
schiedlicher Befestigungselemente
(z.B. für Ringschrauben).
Montage
1 Nach der Montage des festzusetzenden
Teils (z.B. eines Wälzlagers) ist das
Wellengewinde umfassend zu reinigen
und danach zu kontrollieren. An­
schließend einen dünnen Ölfilm auftra­
gen († Bild 5).
2 Die Spaltbreite der Wellenmutter auf die
Breite „b“ gemäß Tabelle 2 auf Seite 7
einstellen. Dadurch erleichtert sich die
Montage. Die Spaltbreite wird mit dem
Spannbolzen eingestellt.
3 Wellenmutter auf der Welle ausrichten
(mit der nicht markierten Seite nach
vorn). Die Ausrichtung sollte mit einem
Hebezeug erfolgen, dessen Aufhängun­
gen federnd gelagert sind.
4
4 Die Wellenmutter mit Hilfe des Mon­
tagehebels manuell auf dem
Wellengewinde festschrauben, bis sie
das festzusetzende Teil berührt
(† Bild 6).
5 Kontrollieren, dass die Seitenfläche der
Wellenmutter über die gesamte Ober­
fläche des festzusetzenden Teils anliegt.
6 Spannbolzen mit Drehmomentschlüssel
festziehen; dabei das für die Vormontage
geeignete Anzugsmoment auswählen,
vgl. Tabelle 2 auf Seite 7 († Bild 7).
7 Relative Stellung der Wellenmutter auf
dem Gegengewinde an der Muttern­
kenn­zeichnung “•” († Bild 8, Marke 1)
mit einem Farbstift kennzeichnen
(† Bild 9).
8 Spannbolzen in der Wellenmutter lösen,
bis Spaltbreite „b“ eingestellt ist.
Anschließend die Wellenmutter um
90 Grad zurückdrehen (Vierteldrehung).
9 Wellenmutter erneut von Hand auf­
schrauben, bis sich die Kennzeichnung
“•• († Bild 8, Marke 2) mit der
Farbmarkierung auf dem Gegengewinde
deckt († Bild 10).
10Den Spannbolzen mit Hilfe eines Dreh­
momentschlüssels anziehen († Bild 11)
und dabei das gemäß Tabelle 2 auf
Seite 7 geeignete Anzugsmoment für
die endgültige Montage auswählen.
Es bleibt ein sehr kleiner axialer Spalt
(„Restluft“) zwischen Aufnahmeteil und
HMS Wellenmutter; auf diesen Spalt
wird im nachstehenden Hinweis
eingegangen.
11Alle Montagehilfsmittel von der Wellen­
mutter entfernen.
Bild 5
Bild 6
Bild 7
Bild 8
Marke 2
Marke 1
Bild 9
Bild 10
Hinweis: Die Restluft von ca.0,03 mm hat
keinen Einfluss auf die Zuverlässigkeit der
Wellenmutter. Sie stellt lediglich sicher, dass
die HMS Wellenmutter korrekt am Gegen­
gewinde ausgerichtet ist. Die HMS Wellen­
mutter kann auch ohne Restluft montiert
werden. In diesem Fall erkundigen Sie sich
bitte bei SKF nach den Einzelheiten.
Sollte die Restluft erheblich größer sein,
ist die Wellenmutter zu lösen und die rela­
tive Lage der Markierung (“••”† Bild 8,
Marke 2) anzupassen. Anschließend sind die
Montageschritte 9 und 10 zu wiederholen.
Bild 12
Bild 13
Demontageanleitung
Bild 11
1 Wellengewinde reinigen, insbesondere
Rost und Schmutz entfernen
(† Bild 12).
2 Spannbolzen in der HMS Wellenmutter
lösen, bis die Spaltbreite „b“ gemäß
Tabelle 2 auf Seite 7 erreicht worden ist
(† Bild 13).
3 Wellenmutter mit Hilfe des Montage­
hebels lösen († Bild 14).
4 Falls die Wellenmutter fest sitzt, vorsich­
tig von mehreren Seiten mit einem
Gummihammer (z.B. TMFT 36 H) auf die
Wellenmutter klopfen.
Bei Bedarf kann der Spannbolzen gelöst
werden, um den Spalt maximal um wei­
tere 10 % zu vergrößern.
5 HMS Wellenmutter ganz vom
Wellengewinde abschrauben.
Bild 14
5
Produktdaten
Allgemeine Daten
Abmessungen
Die Abmessungen von HMS Wellenmuttern
entsprechen DIN 981:1993 bzw. ISO 29822:2001 für Wellenmuttern der Reihe
HM 30. Die Abmessungen sind in Tabelle 2
auf Seite 7 angegeben.
Gewinde
HMS Wellenmuttern haben ein metrisches
Trapezgewinde, Gütestufe 7H, gemäß
DIN 103-3:1977 bzw. ISO 2903:1993.
Gegengewinde
SKF empfiehlt Gegengewinde nach Toleranz­
klasse 7e für metrische Trapezgewinde
gemäß DIN 103-3:1977 bzw.
ISO 2903:1993.
6
Werkstoff
Der Stahlringkörper von HMS Wellenmut­
tern hat eine Streckgrenze von mindestens
305 N/mm2.
Die Wellenmuttern haben einen Ölfilm als
Rostschutz. Für eine weiter verbesserte
Korrosionsfestigkeit können HMS Wellen­
muttern auch mit speziellen Verfahren
oberflächenbehandelt werden. Weitere
Auskünfte erhalten Sie vom Technischen
SKF Beratungsservice.
Die freien Außenflächen der Wellenmutter
können lackiert oder mit Kunststoff be­
schichtet werden.
Das Gewinde der Wellenmutter und die
Seitenflächen, die mit der festzusetzenden
Komponente in Kontakt kommen, dürfen
nicht lackiert werden.
Aufbewahrung
Die mit einem Ölfilm geschützten HMS
Wellenmuttern sind in ihrer Original­
verpackung über längere Zeiträume
lagerbar. HMS Wellenmuttern sind in
geschlossenen Räumen auf einem Regal bei
einer relativen Luftfeuchtigkeit von maximal
60 % zu lagern.
Tabelle 2
HMS Wellenmuttern
b
B
G1
d3 G
Abmessungen
Gewinde
Außen­
durchmesser
G
d3
Breite
Spaltbreite
B
b
Gewinde für
Montagehebel
G1
mm
Anzugsdrehmoment für Spannbolzen Gewicht Kurzzeichen
bei der Vormontage bei der Endmontage
Tt
Tm
Nm
kg
–
Tr 220x4
Tr 240x4
Tr 260x4
Tr 280x4
Tr 300x4
280 1)
300 1)
320 1)
340 1)
365 1)
32 1)
34
34
38
42
13
13
13
13
14
M8
M8
M8
M8
M 10
10
10
10
10
15
80
80
80
80
124
5,9
6,8
7,2
8,7
11,3
HMS 3044 A
HMS 3048 A
HMS 3052 A
HMS 3056 A
HMS 3060 A
Tr 320x5
Tr 340x5
Tr 360x5
Tr 380x5
Tr 400x5
Tr 420x5
Tr 440x5
Tr 460x5
Tr 480x5
Tr 500x5
385 1)
405 1)
425 1)
450
470
490
520
540
560
580
42
45
45
48
52
52
60
60
60
68
14
14
14
16
16
16
18
18
18
19
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 12
M 16
M 16
M 16
15
15
15
20
20
20
30
30
30
30
124
124
124
185
185
185
265
265
265
265
12
13,7
14,4
17,4
19,8
21
28
30
31
36
HMS 3064 A
HMS 3068 A
HMS 3072 A
HMS 3076 A
HMS 3080 A
HMS 3084 A
HMS 3088 A
HMS 3092 A
HMS 3096 A
HMS 30/500 A
Tr 530x6
Tr 560x6
Tr 600x6
Tr 630x6
Tr 670x6
630
650
700
730
780
68
75
75
75
80
20
20
22
23
25
M 16
M 16
M 16
M 16
M 16
40
40
50
50
50
370
370
505
505
505
49
52
61
64
79
HMS 30/530 A
HMS 30/560 A
HMS 30/600 A
HMS 30/630 A
HMS 30/670 A
Tr 710x7
Tr 750x7
Tr 800x7
Tr 850x7
Tr 900x7
830
870
920
980
1030
90
90
90
90
100
27
28
31
31
31
M 20
M 20
M 20
M 20
M 20
80
80
80
90
90
850
850
850
925
925
105
109
116
131
157
HMS 30/710 A
HMS 30/750 A
HMS 30/800 A
HMS 30/850 A
HMS 30/900 A
Tr 950x8
Tr 1000x8
Tr 1060x8
Tr 1120x8
Tr 1180x8
Tr 1250x8
Tr 1320x8
Tr 1400x8
Tr 1500x8
1080
1140
1200
1260
1320
1390
1460
1540
1650
100
100
100
100
100
110
110
110
110
32
39
39
39
39
40
40
40
40
M 20
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
90
50
50
50
50
50
50
50
50
925
480
480
480
480
480
480
480
480
166
186
196
207
217
253
266
282
373
HMS 30/950 A
HMS 30/1000
HMS 30/1060
HMS 30/1120
HMS 30/1180
HMS 30/1250
HMS 30/1320
HMS 30/1400
HMS 30/1500
1)Die Abmessungen
weichen von herkömmlichen HM Wellenmuttern ab.
Weitere Größen und Sonderausführungen sind ebenfalls verfügbar. Weitere Auskünfte erhalten Sie vom Technischen SKF Beratungsservice.
7
Dichtungen
Lager
und Lagereinheiten
Mechatronik
Schmiersysteme
Dienstleistungen
The Power of Knowledge Engineering
In der über einhundertjährigen Firmengeschichte hat sich SKF auf fünf Kompetenzplattformen und
ein breites Anwendungswissen spezialisiert. Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative Lösungen
an Erstausrüster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen. Unsere fünf Kompetenzplattformen sind: Lager und Lagereinheiten, Dichtungen, Schmiersysteme, Mechatronik (verknüpft mechanische und elektronische Komponenten, um die Leistungsfähigkeit klassischer Systeme
zu verbessern) sowie umfassende Dienstleistungen, von 3-D Computersimulationen über moderne
Zustandsüberwachungssysteme für hohe Zuverlässigkeit bis hin zum Anlagenmanagement. SKF ist
ein weltweit führendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualitätsstandards
und globale Produktverfügbarkeit.
®SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe.
©SKF Gruppe 2013
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PUB PSD/P2 11138/1 DE · Februar 2013
Diese Druckschrift ersetzt Druckschrift 5356 DE.
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