journal - akahl.de

journal eine publikation der kahl gruppe
kahl gruppe
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21465 Reinbek
Fon: 040-72771-0
Fax: 040-72771-100
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Weltweite Vertretungen auf Anfrage
niederlassungen
KAHL BENELUX
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KAHL FRANKREICH
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KAHL IBERICA
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KAHL KAIRO
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AMANDUS KAHL MIDDLE EAST
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journal
eine publikation der kahl gruppe
amandus k ahl gruppe
vorwort
Liebe Geschäftsfreunde,
in dieser Ausgabe geht es um Neuigkeiten, Innovationen und Informationen aus der KAHL
Gruppe, die uns in der jüngsten Vergangenheit beschäftigt haben.
Zunächst möchten wir Ihnen Herrn Uwe Wehrmann als neues Mitglied in der Geschäftsleitung
der KAHL Holding GmbH vorstellen. Herr Uwe Wehrmann verantwortet seit Juli 2012 die technische Geschäftsleitung in unserem Hause.
Die KAHL Gruppe wächst weiter. Ebenso gestiegen sind unsere Investitionen in den Standort
Reinbek, in die Infrastruktur, in unsere Bearbeitungszentren und natürlich in die Aus- und
Weiterbildung unserer Mitarbeiter.
Diese Investitionen sollen sich auszahlen in dem gemeinsamen Bestreben nach zufriedenen
Kunden und zufriedenen Mitarbeitern.
Seit 2012 gehören wir, gemäß einer Erhebung der deutschen Tageszeitung „Die Welt“, zu den
100 besten Unternehmen im deutschen Mittelstand. Das hat uns sehr gefreut und ist uns
Verpflichtung zugleich.
Ihre
Joachim Behrmann, Uwe Wehrmann, Jan Behrmann
amandus k ahl gruppe
inhaltsverzeichnis
01 Vorwort
produkte der amandus kahl gruppe
04 Produkte und Leistungen
05 Sprühtrocknung in der Wirbelschicht –
Mehr als heiße Luft
06 Kronenexpander im Einsatz
08 Walzenmahlwerk zur staubarmen Zerkleinerung
von Urea Prills
09 Kaffeemahlwerke
10 Chemiemahlwerke
11 Labormahlwerke
12 Kahl Brechwalzenstühle
14Hochleistungs-Granulierstühle
im Baukastensystem
15Unsere Mahlwerke: Robust und Leistungsfähig
16 Packfrost Speicherfroster – Große Technik.
Für große Aufgaben
18 Neuigkeiten aus dem Vertrieb Asien / Pazifik
19 Neue Maschinen erfolgreich in Betrieb
genommen
20 Ziegenfutter für Rumänien
21 floraPell – Biodünger aus Schafwolle
22Modernisierung einer kompletten
Anlagensteuerung
22Dritte Extraktionslinie für
Kraft Foods St. Petersburg
23Russland – Multifunktionelle
Flockieranlage
forschung und entwicklung
24 Forschung und Entwicklung
25 Hochspezialisiert – Das Technikum der
Partikeltechnologie
27Innovatives Herstellungsverfahren für
Instantkaffee: Mehr Aroma und höhere
Produkteffizienz
28Einfach, schnell, praktisch – Der Kaffee
aus der Kapsel
29 Flexibel einsetzbare Röster
30RFB Röstanlagen bieten energiesparendes
Rösten und co ² Reduktion
32 Pellets aus torrefiziertem Holz
33 Wir rüsten uns für die Anforderungen der
Zukunft
leben und arbeiten
34 Leben und Arbeiten
35 Aus- und Weiterbildung
3 6Kundennähe – Unsere Erfolge in Russland,
Weißrussland und der Ukraine
37USA – Das Land der unbegrenzten
Möglichkeiten
38 Unser Sommerfest
40Erweiterung des Firmengeländes durch den
Zukauf der Nachbarimmobilie
41 Ein Bürogebäude auf Säulen
unser beitrag zur nachhaltigkeit
42 Unser Beitrag zur Nachhaltigkeit
43 Abfallaufbereitung mit Kahl-Technologie
in Spanien
44 Kahl Altreifenrecyclinganlagen auf der
Überholspur
46 Nachträgliches Veredeln von Biomassepellets
durch Torrefizierung
47Umkehrung der Reihenfolge der Prozessschritte –
Der neue PT-Prozess
48 Erstes Seminar „Wirbelschichttechnologie“
in Kanada
49 Nachlese Coteca 2012
50Messeüberblick
produkte und leistungen
Unsere vier Unternehmen bieten hochentwickelte
Lösungen in der Verfahrenstechnik und Maschinenfertigung, im Anlagenbau und bei der Errichtung
schlüsselfertiger Werke für viele Industriezweige:
• Komplette Futtermittelwerke
•Getreidebearbeitungsanlagen
•Ölsaatenaufbereitungsanlagen
•Kaffeeröstanlagen
•Rohkaffeecentren
•Zerkleinerungsanlagen
•Wirbelschichtanlagen
•Recyclinganlagen
•Biomasseaufbereitungsanlagen
•Abfallaufbereitungsanlagen
Die wichtigsten Maschinen und Anlagenkomponenten werden in den Zentralwerken in Reinbek bei
Hamburg, in Varel und in Ganderkesee bei Bremen
produziert, also „Made in Germany”. Knapp 700
motivierte Mitarbeiter sorgen in der Gruppe für
einen reibungslosen Ablauf.
produkte der amandus k ahl gruppe
neuhaus neotec
sprühtrocknung in der wirbelschicht –
mehr als heisse luft
In der expandierten Wirbelschicht sind die Partikel rundum zugänglich für
Trocknungsluft und feststoffhaltige Flüssigkeiten
Innovative Produkte mit neuen Funktionen eff‌izient herzustellen, ist einer der großen Vorteile von Wirbelschichtprozessen. Gegenüber der Trocknung feststoffhaltiger Flüssigkeiten in Sprühtürmen bietet die Wirbelschicht zusätzlich
entscheidende Vorteile: Anwendungsverhalten und Produkteigenschaften lassen sich gezielt verändern. Das Endprodukt
hat ein individuell definiertes Profil; es ist in seinen physikalischen Eigenschaften überlegen, lässt sich direkt und einfacher weiterverarbeiten.
In einem Wirbelbett werden Feststoffpartikel (z.B. Granulate oder Pulver) von unten mit einem Gas durchströmt,
so dass die Produktschicht fluidisiert und eine große Produktoberfläche erzeugt wird. In diesem Zustand sind die Partikel rundum zugänglich für die Trocknungsluft; es herrschen
ideale Bedingungen für einen effektiven Wärme- und Stoffaustausch. Werden über Düsensysteme feststoffhaltige Flüssigkeiten auf das fluidisierte Produkt aufgebracht, trocknet
die Substanz auf den vorgelegten Keimen und es bilden sich
definierte Sprühgranulate mit verbesserten Eigenschaften.
Die thermische Energie der Trocknungsluft wird direkt in Verdampfungsenergie umgewandelt, so dass die Produkttemperatur beim Trocknungsprozess wesentlich niedriger ist, als im
Sprühturm. Die geringere thermische Belastung schützt besonders empfindliche Komponenten wie Enzyme, Vitamine,
Aromen und Wirkstoffe.
Kontinuierliche Wirbelschichtanlage
mit mehreren Zuluftsektionen
Im gleichen Apparat können neben der Trocknung verschiedene weitere Prozesse parallel ablaufen. Durch Granulation,
Agglomeration, Coating oder Mikroverkapselung können die
Partikel zusätzliche Funktionen erhalten. Partikeleigenschaften wie Korngrößenverteilung, Rieselfähigkeit und Schüttdichte lassen sich exakt und reproduzierbar einstellen. Es
entstehen stabile, staubarme Mischungen mit hervorragender Löslichkeit und Fließfähigkeit. Auch eine gezielte Wirkstofffreisetzung kann als Funktionen in die Partikel „eingebaut“ werden.
Die Neuhaus Neotec Partikeltechnologie bietet sowohl
Anlagen für den batchweisen als auch für den kontinuierlichen Betrieb. In kontinuierlichen Anlagen laufen die Prozesse
automatisch und ohne manuelles Eingreifen ab. Das Konzept
solcher Conti-Systeme besteht aus einer Anlage mit mehreren einzelnen Zu- und Abluftsektionen; sämtliche Prozessparameter können damit individuell für jede Zone variiert
werden.
Anspruchsvolle Branchen wie die Lebensmittelindustrie,
die Pharmazie, die Chemie und die Feinchemie setzen unsere
Anlagen für verschiedenste Anwendungen ein. Besonders für
die Entwicklung völlig neuer Produktideen mit neuen Funktionen ist das Wirbelschichtverfahren eine höchst interessante
Technologie.
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produkte der amandus k ahl gruppe
amandus k ahl
kronenexpander im einsatz
In der Mischfutterherstellung hat sich die Grobvermahlung
bzw. das strukturierte Futter für Schweine und Geflügel aus
ernährungsphysiologischen sowie tiergesundheitlichen Gründen weitestgehend etabliert. Der kombinierte Einsatz von
Brechwalzenstuhl und Expander in der Produktionslinie erlaubt die Herstellung von Mischfutter mit einer aus tierernährerischer Sicht positiven Korngröße und größenverteilung.
„Expandiertes Strukturfutter“ wird das Futter genannt, welches durch den Kronen-Expander mittels hydrothermischer
Behandlung und ohne Pelletierung als geformtes, entmi-
schungsfreies Futter bei hoher Durchsatzleistung und geringem Energieverbrauch hergestellt wird und direkt verfüttert
werden kann (siehe Abb. 1). Die Grobvermahlungsstrukturen
bleiben im Futter trotz starker Druck- und Knetwirkung im
Expander weitestgehend erhalten. Neben den bekannten
Effekten des Expanders, wie Stärkeaufschluss, Reduzierung
der antinutritiven Substanzen bei Körnerleguminosen sowie
Hygienisierungseffekten, sprechen folgende Punkte für das
Kronen-Expandat:
• E s ist grobkörnig, staubfrei und verursacht somit keine Verklebung der Kau- und Atemorgane.
• Es entmischt nicht während des Transports, im Farmsilo oder in der Futterkette. Das Futter
bleibt leichtfließend und damit gut für Automatenfütterung geeignet.
• Es ist besonders bei der Flüssigfütterung von Schweinen interessant, da es ein höheres Wasserbindungsvermögen besitzt. Die Wasser- / Expandat-Emulsion ist stabil, und es kommt bei der
Fütterung nicht zum Absetzen von Feststoffen – es entsteht ein homogener Futterbrei.
• Die Feinteile sind im Kronen-Expandat eingebunden, so kann das Geflügel nicht selektieren
(Abb. 2). Aufgrund des geringeren Schüttgewichts gegenüber Mehl oder Pellets fressen z.B.
Legehennen gleiches Volumen, aber weniger an Gewichtsmenge, sodass kein Luxuskonsum
auftritt.
• Neben den ernährungsphysiologischen und technischen Vorteilen von Kronen-Expandat stellen
sich gute post-pelleting-Eigenschaften heraus. Kronen-Expandat zeigt eine gute Absorptionsfähigkeit von größeren Mengen an Öl und Fett (>12%) im abgekühltem Zustand ohne aufwendige
Vakuumtechnologie (Abb. 3).
• Es ist nicht so hart, so dass keine Schädigungen in der Speiseröhre und Magen hervorgerufen
werden (z.B. in der Schweinefütterung).
Die Auswirkungen der Futterstruktur von Kronen-Expandat mit vorheriger Brechwalzenstuhlbehandlung auf Mastparameter von Broilern bestätigen in Fütterungsversuchen einen günstigeren Futteraufwand als Folge eines geringeren Futterverzehrs und höhere Gewichtszunahmen, insbesondere in der Endmastphase.
Abbildung 2: 5 mm Kronen-Expandat:
hoher Aufschluss, Grobpartikel im
gleichförmigen Expandat, keine
Feinteile
Abbildung 3: 2,5 mm Kronen-Expandat.
links: ohne Öl-Zugabe; rechts: mit 12%
Öl post-pelleting
produkte der amandus k ahl gruppe
Abbildung 1: Ringspalt-Expandat unmittelbar am Auslauf (1), granuliertes Ringspalt-Expandat (2) und
Kronen-Expandat (3)
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neuhaus neotec
walzenmahlwerk zur staubarmen
zerkleinerung von urea prills
Harnstoff (Urea) ist das weltweit am häufigsten eingesetzte
Düngemittel. Neben dieser Anwendung ist Urea vielseitig für
verschiedene Hygieneanwendungen einsetzbar. In der Dritten Welt und in Katastrophengebieten sind unzureichende
hygienische Zustände häufige Ursachen für Trinkwasserverschmutzungen und daraus resultierende Seuchen. Zerkleinertes Urea Granulat unterstützt biologische Abbauprozesse
und beschleunigt die Inaktivierung von pathogenen Keimen.
Enge Korngrößenverteilungen fördern bessere Löslichkeit,
bieten entsprechend große Oberflächen und führen somit
zur schnelleren Bildung von Biomasse. Das mittels Neuhaus
Neotec Walzenmahlwerk erzeugte Granulat wird kundenseitig in Zellstoffbeutel verpackt, die wiederum in biologisch
abbaubare Kunststoffbeutel eingebracht werden. Diese Beutel sind zur Verwendung in der Dritten Welt und in Katastrophengebieten vorgesehen.
Unerwünschte Staubanteile wirken sich stark nachteilig in
der Verarbeitung mit Zellstoffmaterial aus, denn die Konfektionier-Maschinen arbeiten mit hohen Geschwindigkeiten.
Kundenseitig durchgeführte Vorversuche mit Prallzerkleinerungsmaschinen führten zu starker Staubbildung. Diese Zerkleinerungsverfahren erwiesen sich als ungeeignet. Daraufhin wurden repräsentative Mahlversuche und Analysen im
NN Technikum in Ganderkesee durchgeführt. Herausragende
Ergebnisse, wie z.B. enge Partikelgrößenverteilungen, nur
wenig unerwünschter Staub und nicht zuletzt der wirtschaftliche Betrieb von Neuhaus Neotec Walzenmahlwerken haben
den Kunden überzeugt. Der Auftraggeber ist Hersteller von
Spezialmaschinen für Hygieneprodukte. Die bestellte Maschine wurde vor Kurzem geliefert.
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neuhaus neotec
kaffeemahlwerke
walzenmühlen
Für die Tassenqualität ist, neben dem Rohkaffee und der Röstung, das Vermahlen des Kaffees von erheblicher Bedeutung.
Ob Filter, Espresso oder Superfine, ein Mahlwerk muss möglichst flexibel sein. Verschiedene Mahlgrade müssen schnell
und präzise erreicht werden. Ein exakt reproduzierbarer
Mahlspalt und breite Kompaktierungsraten werden genauso
erwartet, wie lange Standzeiten und geringe Wartungskosten. Mit den Walzenmahlwerken von Neuhaus Neotec werden alle diese Erwartungen erfüllt. Damit jede Anforderung
erfüllt werden kann, sind unsere Kaffeemahlwerke in unterschiedliche Produktionsserien unterteilt.
wmk serie 250
Dieses Mahlwerk wurde insbesondere für hohe Leistungen
konzipiert. Je nach Mahlgrad wie Instant-Filter oder Espressovermahlung wird die Walzenmühle ein- zwei- oder mehrstufig ausgeführt. Für zwei Mahlstufen gibt es einen zentralen
Antrieb. Ein leistungsstarker Kompaktor sorgt für die Erhöhung des Schüttgewichtes und die Häutchenzerkleinerung.
wmk serie 200
Diese Mahlwerke sind insbesondere abgestimmt auf gezielte
Mahlbereiche wie PAD / POD und Ultrafeinvermahlung. Die
Mahlspalteinstellung und das Antriebskonzept kann je nach
Anforderungen in verschiedenen Varianten geliefert werden,
es wurde insbesondere Wert auf einen präzisen und reproduzierbaren Mahlspalt gelegt.
wms serie
Dieses Mahlwerk wurde insbesondere für kleinere und mittlere Leistungen konzipiert. Es ist ebenfalls ein-, zwei- oder
dreistufig verfügbar und zeichnet sich durch einen zentralen
Antrieb und einen staubdichte Ausführung aus. Die kompakte und robuste Bauweise und die Wartungsfreundlichkeit machen diese Mühle für mittelständische Röstereien besonders
attraktiv.
ultrafeinvermahlung
Neuhaus Neotec hat insbesondere im Bereich der Ultrafeinvermahlung zahlreiche Optionen zu bieten, die den besonderen Anforderungen dieses Produktes gerecht werden. So
wird z.B. für eine stark gekühlte Vermahlung gesorgt, ein
hochmodernes Temperaturkontrollsystem und ein spezielles
Abstreifersystem sorgen für höchste Produktqualität bei Partikelgößen von 50–125 μm.
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neuhaus neotec
chemiemahlwerke
NEUHAUS NEOTEC entwickelt und fertigt Maschinen und Anlagen für die Chemische Industrie. Hauseigene Labor und Testanlagen stehen Kunden und Interessenten für Versuche zur Verfügung. Maßgeschneiderte Lösungen haben uns zu einem
weltweit anerkannten Partner gemacht: Von der Konzeption, der Planung und Projektierung über die Fertigung, Montage,
Inbetriebnahme bis zur Wartung und dem Service – alles aus einer Hand.
wmc
Die Walzenmahlwerke WMC wurden für größere Leistungen in der industriellen Produktion entwickelt. NEUHAUS
NEOTEC Walzenmahlwerke WMC werden zur Zerkleinerung
mit enger Partikelgrößenverteilung eingesetzt. Geringe Staubanteile reduzieren die Produktionskosten durch minimierte
Aufwendungen für Siebung und Klassifizierung.
wms-c
Die Walzenmahlwerke WMS-C sind speziell für kleine Leistungen konzipiert worden.
•
•
•
•
•
Ein-, zwei- oder dreistufige Vermahlung
Zentraler Antrieb für alle Mahlwerkssektionen
Staubdichte Ausführung
Schallisolierung der gesamten Walzenmahlwerke
Gleichmäßige Partikelgrößenverteilung
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neuhaus neotec
labormahlwerke
lwm 100
Der Geschäftsbereich Partikeltechnologie der NEUHAUS NEOTEC Maschinen- und Anlagenbau GmbH hat das bewährte Laborwalzenmahlwerk LWM 100 für anspruchsvollste Anwendungen in der pharmazeutischen und chemischen Industrie sowie in der Lebensmittelindustrie weiterentwickelt.
Die neue Ausführung ermöglicht eine schnelle und einfache Reinigung. Alle produkt­
berührenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt. Die Walzen bestehen aus vielfach
bewährtem Schalenhartguss, bzw. optional aus Edelstahl. Antriebstechnik und Steuerungselemente sind platzsparend in einem Edelstahlgehäuse vereint. Durch die räumliche Trennung von Mahlraum und Antriebseinheit, in Kombination mit optional luftgespülten
Wellendichtungen und herausnehmbarer Produktführung, erfüllt das Mahlwerk aller­höchste
Anforderungen. Prozessbedingt sind unsere Laborwalzenmahlwerke / Walzenmahlwerke
allen anderen Zerkleinerungsverfahren immer dann überlegen, wenn es um die staubarme
Zerkleinerung bei engem Kornband geht.
technische merkmale
• Reproduzierbare Mahlergebnisse
• Hohe Produktausbeuten
• Vermahlen ohne Temperaturerhöhung
• Einzelantriebe mit separater, stufenloser Geschwindigkeitsregulierung und Mahlspalteinstellung
• Ausführung als mehrstufiges Mahlwerk
• Schneller Walzenwechsel
• Automatische Walzenausrückung bei Fremdkörperdurchgang
• Aspirationsanschluss
• Elektronische Steuerung mit Visualisierung / Touch Panel
optionen
• GMP konforme Ausführung mit Oberflächengüte < 0,8 µm
• Luftgespülte Wellendichtungen
• Produktzuführung mittels einstellbarer Vibrationsrinne
• Edelstahlwalzen in geriffelter / glatter Ausführung
produktbeispiele
Kristalle, Pharmazeutische Produkte, Mineralstoffe, Polymere, Silikate, Zitronensäureanhydrat, Natriumdiacetat, Superabsorber (SAP), Urea, Glas, walzenkompaktierte Schülpen
aus organischen und anorganischen Stoffen, verschiedenste Agglomerate sowie Granulate
und vieles mehr.
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amandus k ahl
kahl brechwalzenstühle
Erkenntnisse der Tierernährung zeigen, dass nicht nur die
Rezeptur und die Inhaltsstoffe zum Fütterungserfolg beitragen, sondern auch die Futterstruktur. KAHL-Brechwalzenstühle brechen das Korn in kleinere Partikel, bei möglichst
geringem Anteil an Feinteilen. Es entsteht also kein Mehl,
sondern ein körniges, feinteilarmes Granulat.
Die Brechwalzen sind mit einer Riffelung Schneide gegen
Schneide ausgerüstet und haben unterschiedliche Geschwindigkeiten, damit keine Quetsch-, sondern eine Schneidwirkung erzielt wird. Die Drehzahl der Walzen und der Mahlspalt
sind während des Betriebes zu verändern oder für wechselnde
Rezepturen einfach und schnell anzupassen.
das zerkleinerungsprinzip
• Zwei gegenläufige Walzen
• Differenzgeschwindigkeit beider Walzen
• Definierter Spalt zwischen den Walzen zur
gezielten Partikelzerkleinerung
• Zerkleinerung durch eine Kombination aus
Schubspannung, Schneiden und Druck
• Spezielle Riffelung der Walzen, individuell anpassbar
• Der Walzendurchmesser beeinflusst den
Produkteinzug und die Größe der Mahlzone
• Mehrstufige Vermahlung mit vorgeschalteter Siebung
für eine optimierte Partikelgrößenverteilung
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rinderfutter
Zielsetzung: Möglichst geringer Stärkeabbau im Pansen, da hoher Stärkeabbau zu der Stoffwechselstörung Ketose, und somit zu verminderter Leistung des Tieres führen kann. Grobe
Struktur vermindert den Stärkeabbau im Pansen und beugt somit diesem Effekt vor.
Die Körner brauchen nur halbiert / geviertelt zu werden; (es ist keine weitere Zerkleinerung der Schalen (Hafer) notwendig). Rinder benötigen für die Wiederkäueraktivität eine
grobe, faserartige Struktur. Wichtig ist, eine gute Balance zwischen fermentativer (Pansen) und
enzymatischer Verdauung (Darm) herzustellen.
schweinefutter
Fein gemahlenes Mehlfutter verursacht Erkrankungen der Speiseröhre, des Mageneingangs
und des Magens selbst. Dies zeigt sich in geringerer Futteraufnahme, geringerem Wachstum
d.h. insgesamt geringere Leistung. Pellets haben den Nachteil, dass sie zu hart und scharfkantig sind. EXPANDAT® als Mischung mit einem gebrochenen Getreideanteil zeigt die besten
Ergebnisse. Grob gebrochenes Getreide – vorzugsweise Weizen – in der Mischung führt zu
weniger krankhaften Veränderungen im Magenbereich, zu weniger Durchfall und Mortalität
und insgesamt zu gesünderen Schweinen.
erfolge bei der fütterung in der schweinemast
• Vermeidung von Geschwüren am Mageneingang. Durch
eine festere Futterkonsistenz bei grober Struktur wird eine
pH-Wert-Abstufung im Magen erreicht.
• Die Reduzierung des Gehaltes an pathogenen Bakterien
im Darm führt zu gesünderen Tieren und besseren Mast-Ergebnissen.
geflügelfutter
Geflügel benötigt eine grobe Futterstruktur, da die Tiere einen Muskelmagen haben. Sie sollen selektionsfrei fressen – das gelingt besser mit einer einheitlichen Futterstruktur, wie sie
der Brechwalzenstuhl erzeugt. Auch wird der Verlust durch Mehlanteil, der nicht gefressen
wird, verringert. Durch die gröbere Struktur ergibt sich eine längere Verweilzeit im Magen
und somit trockenerer Kot.
erfolge bei der putenmast
• Der trockenere Kot führt zu weniger Nachstreuen und einem geringeren Krankenstand durch
Fußballenverdickungen, insbesondere bei der Putenmast.
• Besseres Stallklima und bessere Fleischqualität.
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amandus k ahl
hochleistungs-granulierstühle
im baukastensystem
aufbau der granulierstühle
Die Walzen sind in einem flachen Grundrahmen eingebaut, so dass aufgrund der geringen
Bauhöhe ein problemloser Einbau auch in bestehende Anlagen möglich ist. Bei Bedarf können
zwei Granulierwalzenpaare zu einem Doppelgranulierstuhl zusammengebaut werden. Die
Konstruktion ermöglicht den einfachen Ausbau der Walzen nach vorn oder zur Seite. Direkte
Antriebe für jede Walze ohne Ketten, Riemen oder Zahnräder führen zu ruhigem Lauf, geringem Verschleiß und einfacher Wartung. Eine Walze ist federnd gelagert. Das Verstellen des
Walzenabstandes und der Federvorspannung erfolgt durch Schraubenspindeln. Die Spaltbreite
ist beidseitig über Meßuhren ablesbar.
arbeitsweise
Die Pellets werden durch die Austragevorrichtung der Kühler oder eine zusätzliche Speiseeinrichtung kontinuierlich dem Granulierstuhl über die gesamte Walzenbreite aufgegeben.
Geriffelte Walzen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten zerbröckeln die Pellets in die
vorher eingestellte Korngröße. Durch die Art der Walzenriffelung und die Abstufung der
Geschwindigkeiten entsteht nur ein geringer Feinanteil, der nach dem Absieben zur Presse
zurückgeführt wird. Durch die Veränderung der Federvorspannung wird die Kornbandbreite
beeinflußt. Außerdem kann eine Walze beim Eindringen von Fremdkörpern ausweichen. Die
Walzen sind mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben.
speiseeinrichtungen
Die Speiseeinrichtungen sind mit einer direkt angetriebenen Speisewalze und einer verstellbaren Speiseklappe ausgerüstet. Der Antrieb ist, wie bei den Granulierstühlen, ebenfalls entweder links oder rechts angeordnet. Eine Umlenkklappe ermöglicht das Umgehen des Granulierstuhles.
zusatzeinrichtungen für verstellung und anzeige
Die Einstellung des Walzenabstandes und die Verstellung der Umlenkklappe können durch
Zusatzeinrichtungen fernreguliert werden. Damit verbunden ist eine Fernanzeige des Betriebszustandes.
produkte der amandus k ahl gruppe
unsere mahlwerke :
robust und leistungsfähig
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produkte der amandus k ahl gruppe
heinen freezing
packfrost speicherfroster –
große technik. für große aufgaben
Zu Beginn des Jahres 2012 startete die Heinen Freezing
GmbH & Co. KG mit dem Bau der drei größten jemals
gefertigten packfrost. Speicherfroster mit einem Speichervermögen von 400 Tonnen pro Anlage. Beim bedeutendsten
deutschen Fleischverarbeiter wurden drei Anlagen an zwei
Standorten installiert. Die außergewöhnliche Leistung von 20
t/h verpacktes Produkt pro Anlage bedeutet für Heinen Freezing ein Schritt in eine neue Dimension.
Den packfrost. selbst kann man sich als überdimensioniertes Hochregallager mit Produktträgern vorstellen, das
große Mengen verpackter Produkte in Kartons oder Kunststoffbehältern auf Produktträgern aufnimmt. Im Inneren
herrschen hier Temperaturen von -32°C und erinnert durch
die Bewegung der kalten Luft durch die 24 riesigen Ventilatoren an Eisstürme in der Arktis. Eine visuelle Kontrolle des
eisigen Innenraumes erfolgt in der Steuerungszentrale über
ein Kameraüberwachungssystem, das über mitfahrende digitale Farbbildkameras im Aufgabe- und Abgabebereich
das Geschehen aufnimmt und dokumentiert. Bedienung,
Speicherplatzverwaltung und Steuerung erfolgt über eine
Siemens S7/400 SPS Steuerung mit Feldbustechnologie und
Touchscreen-Bildschirme. Der packfrost. eignet sich zum
gleichzeitigen Kühlen und Frosten von Produkten in Kartons
auf verschiedenen Ebenen in einer Anlage, wobei für jede
Etage unterschiedliche Durchlaufzeiten vorgesehen werden
können. Über ein Scannersystem werden die einzelnen Kartons erfasst und zugeordnet. Trotz der enormen Leistung
von 20 Tonnen in der Stunde konnten die Energieverbräuche
durch das energySAV® Konzept der Heinen Freezing signifikant reduziert werden. Dieses Konzept umfasst unter anderem eine wärmelastabhängige Luftvolumenstromregelung,
servogesteuerte Energiesparmotore für hohe Dynamik, eine
sequentielle Abtauung aller Verdampfer sowie Sensoren und
Einrichtungen für eine optimale Positioniergenauigkeit.
Die beiden Anlagen mit je ca. 38 m Länge und ca. 16 m
Höhe pro System sind in einem Gebäude untergebracht, das
mit seinen Abmessungen an einen mehrstöckigen Wohnblock ohne Fenster erinnert. Die Anlagen stehen nebeneinander und sind durch einen breiten Korridor getrennt, in dem
die komplexe Zu- und Abfördertechnik untergebracht ist. Die
Beschickung der Produktträger erfolgt pro Anlage über zwei
übereinander liegende Beladebänder, die von den Förder-
strecken bedient werden. Imposant ist hier das Zusammenspiel der Logistikkomponenten, wenn von 12 Zuführbändern
die Kartons sortiert auf die Produktträger in den packfrost.
gefahren werden.
Nach der vorbestimmten Gefrierzeit werden die Kartons
mittels Abgaberechen aus der entsprechenden Etage herausgeschoben, zur Palettierung gefördert, verschweißt und zur
Lieferung in alle Welt in Thermo-LKWs verladen.
Heinen Freezing ist mit 5 unterschiedlichen Spiralsystemen, 2 Fließbettsystemen und einem Speicherfrostersystem
seit 30 Jahren Partner für die gesamte Lebensmittelindustrie
im Bereich Pasteurisieren, Gären, Kühlen und Frosten. Entwicklung und Konstruktion, Fertigung und Vertrieb, Installation und Service – alles aus einer Hand.
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amandus k ahl
neuigkeiten aus dem
vertrieb asien/ pazifik
weitere aufträge für holz- und biomassepelletieranlagen
In 2012 und im ersten Halbjahr 2013 hat Amandus Kahl weitere Aufträge für Biomassepelletieranlagen bekommen. Kahl Flachmatrizenpressen werden seit längerem erfolgreich für
Holz- und Biomassepelletierung z.B. in Südostasien eingesetzt. Hauptsächlich werden dort
Akazien- und Gummibaumholz sowie Abfälle aus der Ölpalmindustrie wie Ölpalmwedel und
Empty Fruit Bunches zu Pellets verarbeitet. Eingesetzt werden die Pressetypen 38-600, 38780, 37-850, 39-1000 und 45-1250.
2. linie für reiskleiestabilisierung in thailand
Zum Jahresanfang 2013 wurde in Thailand die 2. Produktionslinie für die Stabilisierung von
Reiskleie in Betrieb genommen. Die Linie hat eine Leistung von bis zu 12,5 t/h. Durch die Behandlung wird die Reiskleie deutlich lagerstabiler und dadurch können Kosteneinsparungen
im Einkauf der Reiskleie erzielt werden. Es kann mehr Reiskleie in der Erntezeit eingekauft
werden, wenn die Preise für Reiskleie günstig sind. Kahl liefert für die Linie eine spezielle
Konditionierung für bis zu 15 Minuten Verweilzeit bei 100°C, einen Expander OE 30.3 und
einen kombinierten Bandtrockner / Kühler.
erster kronenexpander in asien in den philippinen in betrieb genommen
Der erste Kronenexpander in Asien, ein OEK 30.2, wurde im Mai 2013 in den Philippinen in
Betrieb genommen. Die Linie wurde u.a. für die Herstellung von Geflügelfutter, Vollfettsoja
und die Stabilisierung von Reiskleie ausgelegt.
neue expander für korea, taiwan und japan
Auch in 2012 konnten neue Kahl Expander nach Fernost verkauft und in Betrieb genommen
und die führende Rolle in diesen Märkten weiter ausgebaut werden. Im ersten Halbjahr 2013
konnte dieser Trend erfolgreich fortgesetzt werden, jeweils 4 Expander OE 30.2 wurden von
einem Kunden in Taiwan und einem Kunden in Korea bestellt. Diese Expander werden hauptsächlich vor Pelletpressen eingesetzt und es wird eine deutliche Verbesserung der Pelletqualität erzielt. Aus Japan kam die Bestellung für einen Kronenexpander OEK 30.2 für Schweinefutter.
laborexpander / -extruder für japan
Ein Laborexpander / -extruder OEE 8 wurde 2012 im Forschungszentrum eines führenden japanischen Futtermittelherstellers installiert. Dieser OEE 8 wird für die fortwährende Verbesserung von bestehenden Rezepturen und die Erforschung von neuen Futtermitteln in allen
Bereichen der Tierernährung eingesetzt.
weiterer bandtrockner / kühler für japan für sojaflocken vor der extraktion
Im Juni 2013 wurde ein weiterer Kahl Bandtrockner / Kühler in einer führenden japanischen
Ölmühle in Betrieb genommen. Der Bandtrockner / Kühler BK 3020-06 ist für eine Leistung
von 55 t/h Sojaflocken ausgelegt und wird zwischen Flockierung und Extraktion eingesetzt.
Bohrautomat
amandus k ahl
neue maschinen erfolgreich
in betrieb genommen
karusselldrehmaschine
Mit der neuen Vertikaldrehmaschine können heute Matrizen bis zu einem Durchmesser von
1600 mm spanend bearbeitet werden. Dabei sind parallel zwei Arbeitsspindeln im Einsatz, die
für kurze Spanzeiten sorgen. Eine kombinierte Bohr- und Frässpindel ermöglicht das Einbringen von Bohrungen bzw. Gewindebohrungen. Die beiden seitlich angebrachten Werkzeugwechsler verfügen über insgesamt 32 Werkzeugplätze und ermöglichen im Automatikmodus
kurze Einwechselzeiten der erforderlichen Werkzeuge. Eine moderne Steuerung bietet einen
sehr hohen Bedienkomfort.
bohrautomat mit 6 arbeitsspindeln
Ein neuer Bohrautomat wurde sehr erfolgreich in die Matrizenfertigung integriert. Die Entwicklung dieser Maschine wurde durch einen namhaften Werkzeugmaschinenhersteller
vorgenommen. In enger Abstimmung mit den Experten von Amandus Kahl wurde das Anforderungsprofil der Maschine erarbeitet. Dadurch konnten viele Ideen aus der Praxis in die
Maschinenentwicklung einfließen.
Nach der Inbetriebnahme stellte der Bohrautomat mit seinen 6 Arbeitsspindeln bereits
nach sehr kurzer Zeit seine Leistungsfähigkeit unter Beweis. Matrizen bis zu einer Größe von
1600 mm im Durchmesser können bearbeitet werden.
riffelmaschine
Mit der neuen kombinierten Schleif- und Riffelmaschine können Walzen nach speziellen Kundenwünschen geriffelt werden. Damit sind kurzfristige Aufarbeitungen von Walzen aus Mahlwerken und Brechwalzenstühlen möglich. Die Maschine kann Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 400 mm und einer Länge von max. 1800 mm aufnehmen. Die Anzahl der Riffel
auf dem Umfang ist stufenlos bis zu 3000 Riffel einstellbar. Der Drall ist dabei rechts- oder
linksdrehend. Eine integrierte Schleifspindel sorgt für qualitativ hochwertige Oberflächen,
zum Beispiel an verschleißfesten Hartguss- und Stahlgusswalzen.
amandus k ahl
ziegenfutter – herstellungsanlage
für rumänien
Produkte aus Ziegenmilch erfreuen sich einer ständig steigenden Nachfrage, weil sie zu den hochwertigen Lebensmitteln gehören, die bei den Verbrauchern ein biologisches und
gesundes Image haben. Ziegenmilch ist die erste tierische
Milch, die der Mensch in seiner Geschichte genutzt hat. Im
Gegensatz zur Kuhmilch ist die Ziegenmilch in Struktur und
Aufbau der menschlichen Muttermilch sehr ähnlich. Sie verfügt über hochwertiges, leicht verdauliches Eiweiß, viele Spurenelemente, einen höheren Anteil an den Vitaminen A und
D als Kuhmilch und hochwertige, leicht verdauliche Fette.
Milch, Käse und Yoghurt sind keine Massenware. Sie finden
sich im höherpreisigen Segment wieder und versprechen den
Erzeugern eine gute Marge.
Dies hat unser Kunde aus Rumänien, dessen Basisgeschäft die Elektrotechnik ist, erkannt. Im Jahre 2012 erhielt
AMANDUS KAHL den Auftrag über die Lieferung einer Anla-
ge zur Herstellung von Ziegenfutter. Die Ansprüche an Futter
für Hochleistungsziegen, die bis zu 5–6 Liter Milch pro Tag
geben, sind sehr hoch. Es zeichnet sich durch einen hohen
Rohfaseranteil, eine möglichst grobe Partikelstruktur und
eine entsprechende Hygiene aus. Kernkomponenten der Anlage sind ein Brechwalzenstuhl, ein Expander und eine Flachmatrizenpresse. Damit ist die Anlage vielseitig genug, um
auch Schweine- und Geflügelfutter herzustellen. Dies ist auch
nötig, da erst im Jahre 2015 die volle Zahl von 10.000 Ziegen aufgestallt ist und die Leistung der Anlage bis dahin nicht
ausgeschöpft wird. Im Vorlauf des Projektes haben unsere
und die Experten für Tierernährung des Kunden zusammen
eine optimale Rezeptur entwickelt und diese im Technikum
von AMANDUS KAHL getestet. Dieser Test diente gleichzeitig
der Schulung des zukünftigen Betriebspersonals. Die Inbetriebnahme ist für das Jahr 2013 geplant.
produkte der amandus k ahl gruppe
amandus k ahl
florapell – biodünger aus schafwolle
Schäfer kennen das Problem. Sobald der Schafscherer die
Schere ansetzt, ist das Geld, was die Wolle einbringt verbraucht. Wolle hatte bis jetzt keinen Wert mehr. Wolle ist
jedoch nicht wertlos. Sie besitzt einen hohen Anteil an Stickstoff und Phosphor. Das hat DST erkannt und startete vor
über 10 Jahren zusammen mit der ifn group und der Humboldt Universität ein Projekt zur systematischen und zielgerichteten Entwicklung eines Düngemittels auf der Basis von
Schafwolle.
In vielen Versuchen im AMANDUS KAHL Technikum
wurde die optimale Anlagenkonfiguration mit einer Flachmatrizenpresse als Kernkomponente ermittelt. Der Markenname floraPell sowie das Gebrauchsmuster zur Herstellung
von Schafwollpellets wurden beim Deutschen Patent- und
Markenamt geschützt. Schafwollpellets sind im Onlineshop
erhältlich und Thema in allen Medien.
Die herausragenden Eigenschaften dieses neuartigen Düngemittels sind u.a.:
• Ein ökologischer Dünger mit Langzeitwirkung für den biologischen Landbau aus der Wolle lebender, gesunder Schafe.
• Im Gegensatz zu mineralischen Düngern sind Schafwollpellets für den ökologischen Landbau erlaubt.
• Die Pellets quellen im Boden stark auf und können so Wasser
bis zum 3,5- fachen des Eigengewichtes aufnehmen und
nachhaltig speichern.
floraPell geht davon aus, dass der Markt in den nächsten Jahren explosionsartig ansteigen wird.
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produkte der amandus k ahl gruppe
neuhaus neotec
modernisierung einer kompletten
anlagensteuerung
Die Erneuerung der Anlagensteuerung bei Segafredo Österreich verlief erfolgreich und störungsfrei in nur zwei Tagen.
Die Planung für die Modernisierung der kompletten Anlagensteuerung für unseren langjährigen Kunden Segafredo
Österreich in Salzburg, wurde bereits 2011 begonnen. Die
Anlagensteuerung wurde von einer Allen Bradley PLC5 auf
eine moderne Siemens S7 aktualisiert, zusammen mit einem
Visualisierungsupdate auf WinCC 7. Die Prozesskontrolle wurde von einem 14 Jahre alten QNX-System auf eine neue und
komfortable Version des NN-MES-Systems transferiert. Die
Produktionsunterbrechung betrug lediglich zwei Tage, denn
der gesamte Austausch der Hardware war im Vorfeld gut vorbereitet worden und erfolgte an einem langen Wochenende.
Der Kunde war sehr zufrieden mit der Modernisierung, denn
das Anfahren der Anlage verlief störungsfrei. In einem nächsten Schritt soll das Kontrollsystem eines Trommelrösters
ebenso aktualisiert werden sowie die Steuerung einer Mühle.
Anfang 2013 wird die Röstersteuerung erneuert.
dritte extraktionslinie für
kraft foods st. petersburg
Mit einer dritten Extraktionslinie in St. Petersburg, für die
Neuhaus Neotec die Ausrüstung liefert, wird Kraft Foods St.
Petersburg zum größten Lieferanten für gefriergetrockneten
Kaffee weltweit, innerhalb der Kraft Foods Firmengruppe.
Herzstück der Anlage ist der neue Trommelröster CTR mit
einer Kapazität von über 3000 kg/h. Wir freuen uns, die jahrelange Zusammenarbeit fortzuführen, ein Anschlussauftrag
ist bereits erteilt.
produkte der amandus k ahl gruppe
schule
russland – multifunktionelle
flockieranlage
In der Humanernährung haben flockierte Produkte einen festen Stellenwert. Auf Grund der ernährungsphysiologischen
Beschaffenheit, der schnellen und einfachen Zubereitung,
der positiven Geschmackseigenschaften und der leichten Bekömmlichkeit, finden Flocken aus Getreide und Leguminosen
immer größeren Anklang.
Der Herstellung von Flocken geht eine Reihe von verfahrenstechnischen Schritten voraus. Das zu flockierende
Produkt sollte unter anderem gereinigt und frei von Fremdstoffen sein. Ferner sind im Vorwege die Produkte von festen
sowie von losen Schalenbestandteilen zu befreien. Je nach
Art der zu bearbeitenden Ware, können sowohl Vollkornflocken, als auch Kleinblattflocken hergestellt werden. Letzteres setzt eine mechanische Vorbereitung der Ware voraus.
Mit dem neukonstruierten Trommelgrützeschneider werden
Getreidearten wie Hafer, Weizen, Gerste, Roggen etc. durch
Verwendung von Klein-, Mittel- oder Grobschnitt in die unterschiedlichsten Größen geschnitten. Erbsen und Mais werden hingegen mit Brechwalzenstühlen in den entsprechenden Korngrößen hergestellt.
Zur Vorbereitung der direkten Flockierung werden sowohl
ganze als auch geschnittene / gebrochene Produkte über ein
Vorbehältersystem einer speziell ausgeführten Dämpfschnecke zugeführt. Die stufenlos einstellbare Schnecke ist sowohl direkt als auch indirekt beheizbar. Ferner besteht die
Möglichkeit einer Wasserzugabe. Ziel ist es, das jeweilige
Produkt bei einer bestimmten Vorverweilzeit einem gezielten Feuchtigkeitsgehalt und einer definierten Temperatur
auszusetzen. Darüber hinaus besteht die Option, im nachgeschalteten Dämpfer weiterführend Dampf zuzugeben, damit
im anschließenden Temperierbereich eine bestimmte Hauptverweilzeit und Produktbehandlungsintensität eingehalten
werden kann, das für die Behandlung zur Vorbereitung der
Flockenherstellung zwingend notwendig ist.
Mit einer Speisewalze wird das temperierte Produkt
gleichmäßig auf die gesamte Walzenbreite verteilt. Bei der
Flockierung ist zu beachten, dass der Walzendurchmesser
ausreichend dimensioniert ist. Durch die Spaltverstellung
und dem Walzenanpressdruck, können unterschiedliche Flockendicken hergestellt werden. Der Flockierwalzenstuhl kann
je nach Produktverarbeitung mit einer Walzenkühleinrichtung ausgerüstet werden.
Mit dem Verfahren werden in der Anlage Flocken unter
anderem aus Hafer, Weizen, Gerste, Buchweizen, Reis, Hirse,
Erbsen und Mais hergestellt und sowohl als Monokomponenten als auch in Mischungen in den unterschiedlichsten Gebindegrößen international vermarktet. Auch die Herstellung von
Haferkleieflocken, Instantflocken oder Schmelzflocken ist optional durchführbar. Eine Kerndarre für Hafer wurde kürzlich
in Betrieb genommen und ergänzt die Palette der Möglichkeiten.
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forschung und entwicklung
Unsere Abteilungen Forschung und Entwicklung unterstützen Sie dabei, Ihre Produkte und Verfahren
unter Berücksichtigung von Marktanforde­
run­
gen,
Produkttrends, Verfahrensentwicklungen und Machbarkeitsstudien in unseren Technika stetig zu optimieren. Wir bieten Ihnen jahrzehntelange Versuchserfahrung. Auch die Schulung Ihres Bedienpersonals
führen wir In-House durch, um sie bestmöglich auf
den Betrieb Ihrer Anlage vorzubereiten.
Versuche können wir von einigen Gramm bis zu
mehreren Tonnen auf unseren Labor- und Pilotanlagen durchführen, maßgeschneidert nach Ihren Bedürfnissen. Verfahrens-Know-how, Maschinen und
Anlagen sowie moderne Analysengeräte zur Qualitätssicherung stehen Ihnen zur Verfügung. Darüber
hinaus arbeiten wir eng mit renommierten Instituten zusammen. Anhand der Ergebnisse kann ein
Scale-up erfolgen und unter Berücksichtigung von
Wirtschaftlichkeit und dem Einsatz unterschiedlicher
Rohstoffe können Anlagenkonzepte individuell ausgearbeitet werden.
forschung und entwicklung
neuhaus neotec
hochspezialisiert – das technikum
der partikeltechnologie
Im Pilotmaßstab lassen sich im Technikum Prozesse und Parameter sicher und reproduzierbar testen
„Seit der Eröffnung im Frühjahr 2011 wird unser Technikum
extrem stark frequentiert“, bilanziert Neuhaus Neotec die
ersten anderthalb Jahre in Ganderkesee. Es ist eines der leistungsstärksten Anwendungslabore zur Erprobung von Wirbelschichtprozessen jeder Art. Dort ermöglichen anspruchsvolle Versuchsapparate reproduzierbare Testergebnisse und
damit das sichere Scaleup auf batchweise wie auf kontinuierlich betriebene Produktionsanlagen. Neben verschiedenen
Batch-Laboranlagen steht mit der ‚Conti FB Pilot‘ eine hochflexible kontinuierliche Wirbelschichtanlage zur Verfügung:
„Auf dieser Anlage, mit einer Leistung von 5 bis 50 kg/h, kann
praktisch jede Anwendungssituation im Labormaßstab simuliert werden“. Bei geringem Zeit- und Materialeinsatz lassen
sich hier neue Rezepturen erproben, Prozessparameter optimieren und Machbarkeitsstudien durchführen. Ziel der Versuchsreihen ist, ein optimales Produkt mit genau definierten
Anwendungseigenschaften zu entwickeln oder Abläufe und
Prozesse zu verbessern. Was hier im Pilotmaßstab erprobt
oder auch entwickelt wird, dient der späteren Übertragung
auf Mengenproduktion: Das tiefgehende Know-how und die
langjährige Erfahrung unserer Verfahrensspezialisten im
Technikum ermöglicht ein sicheres Scale-up aller Testergebnisse auf Produktionsniveau.
Die Conti FB Pilot ist konkurrenzlos vielseitig. Obwohl es
sich bei der Spezialanlage um ein kontinuierlich laufendes
Anlagenkonzept handelt, können auch Batchprozesse zuverlässig gefahren werden. Wie die ‚großen‘ Produktionsanlagen, die leicht einen Durchsatz von mehreren Tonnen pro
Stunde erreichen, ist auch diese Pilotanlage in Prozesszonen
eingeteilt. In jeder der vier einzelnen Zonen sind die Zu- und
Abluftbedingungen individuell regelbar. Wehre erlauben eine
zusätzliche Zonenseparierung. Die Zuluft kann über vorgeschaltete HEPA H13-Filter auf höchstes Niveau gereinigt
werden. Sie kann auf bis zu 5 g/kg entfeuchtet werden. Auch
eine gezielte Befeuchtung ist möglich, um konstante Prozessbedingungen zu garantieren. Die Conti FB Pilot erlaubt eine
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Conti FB mit vier Sektionen
Zulufttemperatur bis 180°C und Anströmgeschwindigkeiten von 0,6 bis 2 m/s. In der Conti FB Pilot können sowohl
Top- wie Bottomspray Prozesse ausgeführt werden. In jeder
Zone gibt es dazu höhenverstellbare Düsen, deren Lanzen
auch während des Prozesses ziehbar sind. Für die Fluidisierung schwieriger Produkte lässt sich zusätzlich eine Vibration
im Apparat erzeugen. Innenliegende Produktfilter, die über
Druckluftimpulse abgereinigt werden, halten sämtliche Feinpartikel im Apparat zurück und führen sie der Wirbelschicht
wieder zu. Das System läuft automatisch, ohne manuelles
Eingreifen. Mit der Überwachung aller relevanten Prozessund Anlagenparameter kann dabei jederzeit eine zuverlässige Prozessanalyse erfolgen.
Höchste Ausführungsgüte aller Werkstoffe und Konstruktionsdetails bilden die Voraussetzung, um in so unterschiedlichen Branchen wie Food, Chemie und Pharma vielfältige Anwendungen durchführen zu können. Das Design
der Anlage entspricht den geltenden GMP Maßstäben. Als
ergänzendes Equipment steht im Neuhaus Neotec Technikum
eine sehr umfangreiche Standard-Laborausrüstung zur Verfügung. Sie ermöglicht diverse physikalische Analysen wie
Laser- oder Siebturm-Korngrößenbestimmung, Schüttdichte,
Fließfähigkeit, Restfeuchtegehalt, Mikroskopie usw. Darüber
hinaus werden in Zusammenarbeit mit verschiedenen lokalen Instituten weitere spezielle Analysen wie REM, Konzentrationsbestimmungen, Aktivitätsmessungen usw. angeboten. Das Technikum ermöglicht die Erprobung der gesamten
Palette an Wirbelschichtverfahren und deren Kombination:
Trocknung, Agglomeration, Sprühtrocknungs-Agglomeration,
Sprühgranulation, Coating und Mikroverkapselung. Unsere
Kunden kommen mit hohen Erwartungen zu uns. Wir sorgen
dafür, dass aus Ideen auch wirklich marktfähige Produkte
werden.
•
•
•
GMP Maßstäbe
Vollständige Prozessbilanzierung
Zulufttemperatur- oder Produkttemperatur-Regelung
Überwachung sämtlicher signifikanter Prozess- und
Anlagen-Parameter
• Optional PAT-Systeme zur Überwachung der Prozessparameter im Betrieb
• Rezeptmanagement
• Prozessdatenaufzeichnung und Trending
Sprühpult zur Versorgung der Düsen
forschung und entwicklung
neuhaus neotec
innovatives herstellungsverfahren
für instantkaffee : mehr aroma und
höhere produkteffizienz
Gut lösliches Granulat mit viel Aroma
Auch bei Convenience-Produkten haben Geschmack und
Aussehen eine hohe Bedeutung. Deshalb werden Instantkaffees zunehmend geringe Mengen feinstvermahlenem Röstkaffees zugefügt. Dies verbessert den Geschmack, jedoch
ist der Produktionsaufwand mit konventionellen Verfahren
recht hoch. Die Herstellung eines erlesenen Instantkaffees
ist teuer und die Möglichkeiten für Produktvariationen oder
Kaffee-Spezialitäten sind beschränkt.
Ganz andere Möglichkeiten zur Herstellung hochwertiger und für den Verbraucher sehr attraktiver Instantprodukte bietet das kombinierte Verfahren der WirbelschichtSprühtrocknungs-Agglomeration. Dabei laufen sämtliche
Prozesse – die Trocknung des Kaffeeextraktes, die Verkapselung des Mahlkaffees und die Instantisierung – automatisch
in einer einzigen Anlage ab. Feinst vermahlener Röstkaffee
mit einem Medianwert (x50) von ca. 45 μm – 75 μm wird
in einen Instantkaffee-Extrakt (ca. 40%– 55% Trockenmasse) eindispergiert. Durch integrierte Düsensysteme wird die
feststoffhaltige Flüssigkeit in der Wirbelschichtanlage zerstäubt. Die Flüssigkeit verdunstet und es entstehen sprüh-
Auch optisch ein überzeugendes Produkt
getrocknete Granulatkeime. Diese verwirbelten Partikel werden weiter mit der Slurry besprüht; zwischen den einzelnen
Partikeln bilden sich Flüssigkeits- und Feststoffbrücken, die
bei länger anhaltendem Sprühen zum Wachstum der Agglomerate führen. Auch Zusätze wie Aromen, Zucker und Milch
können dem Instantprodukt während der Agglomeration
zugefügt werden.Die Herstellung im Wirbelschichtverfahren
läuft bei niedrigeren Temperaturen ab als in Sprühtrocknern.
Die Trocknung in der expandierten Wirbelschicht ist nicht
nur das effektivste Verfahren, sondern gleichzeitig auch das
schonendste.
Die Prozesse finden dabei vollautomatisch in einer geschlossenen Anlage statt. Feinste Pulveranteile verbleiben in
der Anlage und werden dem Verfahren erneut zugeführt, so
dass kein Produktverlust entsteht. Auch der Produktwechsel
ist wesentlich einfacher und ermöglicht eine Vielzahl von Geschmacksvarianten. Das Ergebnis ist immer ein staubfreies,
gut lösliches und gut dosierbares Granulat von tief dunkler
Farbe und kräftigem Kaffeearoma.
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forschung und entwicklung
neuhaus neotec
einfach, schnell, praktisch –
der kaffee aus der kapsel
Foto: Henry Klingberg, www.pixelio.de
Nachdem in den vergangenen Jahren schon die bequeme
Kaffeezubereitung mit Kaffeepads bei den deutschen Kaffeetrinkern beliebt war, nahm im letzten Jahr vor allem die
Nachfrage nach Kaffee-Kapseln stark zu. So gab der Deutsche Kaffeeverband jüngst bekannt, dass im Jahr 2012 der
Verbrauch von Kaffee-Kapseln um 16% gegenüber dem Vorjahr zugenommen hat und bei 10.000 Tonnen liegt. Gerade
Single-Haushalte, Gelegenheits-Kaffeetrinker oder LifestyleKonsumenten setzten laut Kaffeeverband verstärkt auf die
kleinen Aromaportionen aus der Kapsel. Die Herstellung von
Kaffee-Kapseln mit qualitativ hochwertigem Röstkaffee ist
sehr anspruchsvoll. Dank technischer Neuentwicklungen bie-
tet Neuhaus Neotec hier jedoch optimale Lösungen. Für alle
Prozessschritte liefern wir Equipment neuester Generation vom flexiblen Röster über hochmoderne Mahlwerke bis hin
zu O²-kontrollierten Entgasungsanlagen.
Denn die richtige Röstung und die exakt reproduzierbare
Vermahlung des Röstkaffees spielen bei der Kapselherstellung die wichtigste Rolle. Vor allem unsere effizienten Walzenmahlwerke garantieren hier eine ideale Partikelverteilung
des Kaffees in der Kapsel. Diese ist entscheidend für die
Durchlaufzeit des Wassers und hat damit direkten Einfluss
auf den Geschmack und eine ideale Crema in der Tasse.
forschung und entwicklung
neuhaus neotec
flexibel einsetzbare röster
Dass sich mit Neuhaus Neotec Röstmaschinen Kaffee in allen
Varianten und mit verschiedensten Profilen rösten lässt, ist
hinlänglich bekannt. Ob als Einzelprovenienz oder direkt als
fertiger Blend, die Röstmaschinen veredeln flexibel und zuverlässig Rohkaffees aller Qualitäten.
Damit ist der Einsatzbereich unserer Röster noch lange
nicht ausgeschöpft: diverse andere Rohstoffe wie Nüsse, Kerne oder Kakaobohnen lassen sich ideal in den Anlagen rösten.
Haselnüsse zum Beispiel müssen besonders langsam und
schonend verarbeitet werden, um die Haltbarkeit der aromatischen Nüsse nicht zu gefährden. Von unseren Kunden häufig verarbeitet werden auch Sonnenblumenkerne und Soja.
Kakaobohnen erfordern eine langsame Röstung, sie lassen
sich für unterschiedliche Geschmacksausprägungen ähnlich
wie Kaffee mit diversen Profilen rösten. Für die Forschungsund Entwicklungsabteilungen der Kakaoverarbeiter hat Neuhaus Neotec einen speziellen Laborröster kreiert.
Aber nicht nur Nahrungsmittel erhalten in den Röstanlagen ihr endgültiges Aroma. Geröstete Eichenholzchips werden in der Weinherstellung verwendet und häufig statt neuer
Holzfässer für die Aromatisierung eingesetzt. Entsprechende
Holzchips können in unseren Maschinen in allen Röstgraden
von hell bis dunkel verarbeitet werden.
Auch Holzpellets werden in vielen Varianten mit den Neuhaus Neotec Röstern veredelt. Je nach Einsatzbereich dient
der Röstprozess der Lagerstabilität der Pellets und steigert
zusätzlich die Energieausbeute in der Energierückgewinnung.
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forschung und entwicklung
neuhaus neotec
rfb röstanlagen bieten energiesparendes rösten und co ² reduktion
Viele Röstanlagen nach dem heutigen Stand der Technik geben in nicht unerheblichem Maße Energie an die Umwelt ab.
Die Röster von Neuhaus Neotec haben hier jedoch zwei entscheidende Vorteile: prinzipbedingt entstehen beim RFBRöster durch das fehlende Quenchen in der Röstkammer
keine hohen Energieverluste. Die anschließend eingesetzte
moderne katalytische Abluftreinigung kann mit niedrigsten
Abgastemperaturen betrieben werden und bietet damit einen weiteren großen Schritt zum Energiesparen.
Neben der bewährten Rohkaffeevorwärmung und dem
systembedingten geringen Energieeinsatz bei RFB-Röstern
kann Neuhaus Neotec zusammen mit Partnern aus der Industrie weitere Techniken zur Energie-Rückgewinnung kundenindividuell anbieten. In einem ersten Schritt könnte
beispielsweise ein Teil dieser Energie in Heißwasser umgewandelt werden. Dieses Heißwasser kann z. B. zur Gebäudeheizung, Warmwasserzeugung oder sonstigen energetischen
Nutzung eingesetzt werden. Alternativ bietet sich auch die
Möglichkeit der Umwandlung der Wärmenergie in elektrische Energie durch ORC-Anlagen (Organic Rankine Cycle).
Diese Formen der Energierückgewinnung sind, neben der
nicht unerheblichen Einsparung an Primärenergie, gerade
auch im Hinblick auf die CO²-Reduktion für die Industrie interessant. Neuhaus Neotec bietet seinen Kunden damit praxiserprobte Systeme sowie das Engineering, die in der Abluft
enthaltene Energie zurückzugewinnen und Emissionen von
vornherein zu vermeiden.
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forschung und entwicklung
amandus k ahl
pellets aus torrefiziertem holz
Amandus Kahl konnte wieder einmal einem neuartigen Produkt eine Form geben, Pellets aus torrefiziertem Holz. Seit
einigen Jahren werden neue Brennstoffe entwickelt die aus
nachwachsenden Rohstoffen entstehen. Fast jede Art von
Biomasse kann durch Torrefizierung behandelt und aufgewertet werden. Das Prinzip besteht darin in reaktionsträger
Atmosphäre durch sauerstofffreie Erwärmung (200–300 °C)
flüchtige Stoffe aus der Biomasse auszutreiben und somit
die Masse zu reduzieren, den relativen Energieinhalt aber
zu erhöhen. Die ausgetriebenen Gase werden in dem Prozess weiter verwertet und führen zu Energieeinsparung. Die
biogenen Stoffe verlieren bei dem Prozess ca. 30 Prozent ihrer Masse, gleichzeitig aber nur ca. 10 Prozent der Energie.
Die Erhöhung des spezifischen Heizwerts um ca. 30 Prozent
macht den Transport der torrefizierten Biomasse auch über
längere Entfernungen wirtschaftlich. Dies ist besonders für
Kraftwerke interessant, da diese Materialien mit verbrannt
(„cofiring“) werden können. Amandus Kahl hat weltweit die
erste großtechnische Pelletieranlage in den Niederlanden mit
der Firma Topell Energy mit einer Leistung von 10 Tonnen pro
Stunde aufgebaut. Nachdem in diesem Falle die Holzhackschnitzel (ca. 30 mm Kantenlänge) getrocknet und nach dem
Torbed- Verfahren torrefiziert wurden, werden diese durch
Wasserbesprühung abgekühlt.
In den Pressen wird das torrefizierte Holz, inzwischen
aufgefasert und zerkleinert, zu Stiftgranulat, den sogenannten Presslingen oder Pellets verpresst. Bei dem Pressvorgang
entstehen Temperaturen von 80–100°C, deshalb müssen die
Presslinge gekühlt werden bevor sie in die Verladung (LKWVerladung) gehen können. Feinteile werden auf dem Weg
dorthin abgeschieden und in den Prozess wieder zurückgeführt. Die so hergestellten Presslinge haben herausragende
Eigenschaften, wie Wasserstabilität und einen ca. 30% höheren Energieinhalt als „normale“ Holzpresslinge, sind somit
sehr interessant für die Kraftwerke und Energieerzeuger.
Weitere Anlagen sind in Planung mit noch größeren Leistungen, speziell für den US-Markt.
forschung und entwicklung
amandus k ahl
wir rüsten uns für die
anforderungen der zukunft
es „geht“ der begriff hpc durchs unternehmen
Der Begriff HPC steht bei uns im Unternehmen für Potenzialentwicklung, sowie Identifikation. Mittlerweile ist es die zweite Runde des Potenzialentwicklungsprogramms, die aus 13
Mitarbeiter- / innen besteht. Buntgemischt aus verschiedenen Unternehmensbereichen, vom
Vertrieb über die Technik bis hin zur Produktion, der Montage und des Controllings.
unser thema ist die standardisierung von teilen und prozessen
Im ersten Moment hört es sich vielleicht etwas fad an, wenn man sich aber intensiver damit
beschäftigt, merkt man schnell, wie viel Potential dahinter steckt und es wird zu einer spannenden Aufgabe. Ziel ist es unsere Produkte und Abläufe auf ein Maximum zu standardisieren
und trotzdem den individuellen Anforderungen unserer Kunden / Märkte gerecht zu werden.
Zum Beispiel wurde die Konstruktion der Pelletpressen und Positionsnummern überarbeitet,
sprich vereinheitlicht. Das ermöglicht uns einen schnelleren Fertigungsablauf und minimiert
die Artikelvielfalt. Dies ist nur eines der Themen, die ausgerabreitet wurden, um auch in Zukunft wettbewerbsfähige Maschinen im Markt positionieren zu können.
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leben und arbeiten
Die Unternehmen der KAHL GRUPPE sind sehr mitarbeiterorientierte Unternehmen. Ein wichtiges Anliegen innerhalb der Gruppe ist die Förderung einer
langen Betriebszugehörigkeit, Bindung der Mitarbeiter an das Unternehmen und damit einhergehend,
die Schaffung eines sicheren Arbeitsplatzes.
Leistung und Motivation unserer Mitarbeiter werden durch individuelle, familienorientierte und gesundheitsfördernde Maßnahmen unterstützt, um
eine gute Vereinbarkeit von Arbeit und Freizeit zu
ermöglichen. Mit einem umfangreichen Aus- und
Weiterbildungsprogramm werden Mitarbeiter zur
Entwicklung ihrer fachlichen und persönlichen Stärken intensiv gefördert.
leben und arbeiten
k ahl gruppe
aus- und weiterbildung
Als international tätiges und stetig wachsendes Unternehmen benötigen wir stets qualifizierte Nachwuchskräfte. Daher bilden wir seit vielen Jahren die bei uns eingesetzten Berufsgruppen erfolgreich selbst aus. Verschiedene Berufe aus dem gewerblichen, technischen und
kaufmännischen Bereich stehen zur Auswahl. Eine Ausbildung bei Amandus Kahl bietet die
Chance auf Übernahme nach der Ausbildung und beste Karrieremöglichkeiten. Wir bieten
eine fundierte und interessante Ausbildung in einem namhaften, international tätigen und
stetig wachsenden Unternehmen mit positiver Unternehmenskultur.
unsere ausbildungsberufe
Elektroniker, Industriemechaniker, Konstruktionsmechaniker, Mechatroniker, Zerspanungsmechaniker, Technischer Produktdesigner, Industriekaufmann / -frau, Duale Studiengänge:
Maschinenbau, Elektrotechnik, Wirtschaftsingenieurwesen
Ein wichtiges Anliegen der Personalarbeit im Unternehmen ist die Förderung einer langen
Betriebszugehörigkeit und Bindung der Mitarbeiter an das Unternehmen und damit einhergehend die Schaffung eines sicheren Arbeitsplatzes.
Neue Drehmaschine
Für unsere Lehrwerkstatt wurden zwei neue Werkzeugmaschinen bestellt (eine Universal
Bohr- und Fräsmaschine und eine Präzisions-Leit- und Zugspindeldrehmaschine). Mit dieser
Maßnahme können nun die Anforderungen an eine moderne Ausbildung sehr gut erfüllt werden. Besonders unsere Auszubildenden im Bereich der Zerspanung profitieren durch den Einsatz dieser neuen Werkzeugmaschinen.
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leben und arbeiten
amandus k ahl
kundennähe – unsere erfolge in russland, weissrussland und der ukraine
Wir haben entscheidende Schritte in Richtung Kundennähe unternommen und sind im
Moment recht gut aufgestellt:
• Wir haben unser Büro in Moskau durch die Einstellung weiterer Mitarbeiter vergrößert
• Im Süden Russlands, in der Stadt Krasnodar, wurde eine Außenstelle eingerichtet
• und in Velikij Novgorod werden wir durch die Fa. Amandus Kahl Service in der Versorgung von
Ersatzteilen, im After Business, sowie in der Kundenberatung eine noch intensivere Kundennähe praktizieren.
Die Wahl geeigneter Partnerfirmen in den Ländern Weißrussland und der Ukraine haben
gezeigt, dass unsere Kunden und Interessenten auch diese Form der Kundennähe gerne
annehmen. Das unterstreichen die Verkaufserfolge besonders auch in Weißrussland. Unsere
Kunden werden, je nach Wunsch und Bedarf, von unseren 2 Tierernährern vor Ort umfassend
über optimale Rezepturgestaltungen und Verfahrenstechnologien beraten.
Die Vielzahl der Aufträge in Russland, Weißrussland und der Ukraine bestätigt das große
Vertrauen unserer Kunden, ob es in der Futtermittelindustrie, auf dem Gebiet alternativer
Brennstoffe, in der Zuckerindustrie oder eben auch Projekte betrifft, die wir an unsere Partnerfirmen innerhalb der KAHL-Gruppe weiterleiten.
leben und arbeiten
amandus k ahl
usa – das land der unbegrenzten
möglichkeiten
Die USA ist im Jahr 2012 zum größten Pelletexporteur weltweit geworden und hat somit
Kanada erstmals überholt. Derzeitige Ausbauten werden die Pelletproduktionskapazität in
den USA gegenüber 2012 nochmal mehr als verdoppeln.
Jedes zweite Pellet in den USA wird mit einer KAHL Flachmatrizenpresse produziert. Durch
neue Steuerungs- und Monitoringsysteme ist es möglich, die Presseneinstellung zu visualisieren und zu kontrollieren. Diese Maßnahmen erlauben es, die Pressen mit hoher Leistung,
Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit zu fahren. Die lange Lebensdauer und das einfache Nacharbeiten der Presswerkzeuge, wie Matrize und Koller, resultiert in niedrigen Betriebskosten und
einer hohen Gesamteffizienz. Die „White Pellets“ befinden sich im Aufwind und doch könnten
diese in ihrer Beliebtheit von den sogenannten „Black Pellets“ abgelöst werden. Hierbei handelt es sich um Pellets aus torrifizierter Biomasse, die einen höheren Brennwert, eine größere
Energiedichte und eine hohe Wasserstabilität haben. Amandus Kahl ist auch hier in einem
Leuchtturmprojekt im Norden der USA involviert. Die US-Kunden werden vor Ort von unserer
Niederlassung direkt betreut. Dieses findet in enger Abstimmung mit dem KAHL Mutterhaus
statt, das mit all seinen Kapazitäten vom Erstkontakt bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme
tatkräftig unterstützt.
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leben und arbeiten
k ahl gruppe
unser sommerfest
Am 7. Juni zitterten wir noch um das Wetter, aber, wie bestellt, verzogen sich die Wolken am
8. Juni 2012 und einer schönen Feier stand nichts mehr im Wege: Wir trafen uns auf dem Gut
Basthorst in Schleswig-Holstein und verlebten einen Tag, den wir lange nicht vergessen
werden.
Insgesamt waren wir über 550 Personen und begannen mit einem Percussion Workshop.
Es ist kaum zu glauben, wie viel Lärm man mit ein paar Stöckern und Ölfässern erzeugen
kann. Nachmittags gab es weitere, verschiedene Workshops, die beliebtesten waren z.B.
„Schafe hüten“, „Stuntman“, „Brot backen“, „Malen“. Die Ergebnisse wurden am Abend während des Festessens präsentiert. Kurzum: es war ein wunderschönes Fest!
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leben und arbeiten
amandus k ahl
erweiterung des firmengeländes durch
den zukauf der nachbarimmobilie
Durch den Erwerb einer angrenzenden Immobilie wurden ca.
11.000 m² Grundstücksfläche und ca. 6.350 m2 Hallenfläche
hinzugewonnen. In diesem Gebäudekomplex wird zukünftig
unsere Versandabteilung einziehen. Der innerbetriebliche
Materialfluss wird durch diese Maßnahme weiter optimiert.
Ein Zusammenziehen der einzelnen Versandbereiche wird
jetzt möglich, so dass sämtliche Mitarbeiter, die an dem Auslieferungsprozess beteiligt sind, in einem Gebäudekomplex
eng zusammenarbeiten.
erweiterung des firmengeländes durch
kauf der nachbarimmobilie
5
4
3
2
7
8
6
1
2
10
11
9
01. Hauptgebäude, Unternehmensleitung und Verwaltung 02. Vertriebsabteilungen und Technisches Büro 03. Maschinenmontage
und Lackiererei 04. Koller- und Matrizenfertigung 05. Apparatebau 06. Mechanische Fertigung 07. Wareneingang und Magazin 08. Elektrofertigung 09. Versand 10. Technikum 11. Ausbildung
leben und arbeiten
amandus k ahl
ein bürogebäude auf säulen
Das vorhandene 3-stöckige Gebäude, in dem unsere Bereiche Vertrieb und Technik untergebracht sind, wurde um zwei weitere Etagen aufgestockt. Die Statik des bestehenden Gebäudes erlaubt keinen weiteren Ausbau so entstand ein neues Gebäude auf eckigen Säulen,
seitlichem Treppenturm und integriertem Fahrstuhl. Die beiden neuen Etagen heben sich architektonisch deutlich von dem vorhandenen Gebäude ab. Durch die Erweiterung des Gebäudes wurden insgesamt ca. 1200 m2 Bürofläche hinzugewonnen.
Ansicht Nordostseite
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unser beitr ag z ur n achh alti gk eit
AMANDUS KAHL Pelletieranlagen sind international
seit Jahrzehnten ein fester Begriff in der mechanischen Verfahrenstechnik. Die klassischen Märkte von
KAHL liegen in der Grundnahrungs- und Futtermitteltechnologie, Zuckerindustrie, Nahrungs-, Nährmittelindustrie und der Chemischen Industrie. Die
Entwicklung neuer Technologien für die Entsorgungsund Recyclingwirtschaft ist für unser Unternehmen
seit Jahren ein wichtiges Anliegen geworden. Der
Umweltschutz und die damit verbundene Herausforderung, technisch intelligente, praktische Lösungen
zu liefern, machten das Produktrecycling zu einem
weiteren Schwerpunkt des täglichen Engagements.
KAHL ist ein führender Hersteller von Anlagen zur
Aufbereitung von Biomasse, Holz, Stroh, Altreifen,
Klärschlamm, Kunststoffabfällen sowie Haus- und
Industriemüll.
u n s e r b e i t r a g z u r n a c h h a lt i g k e i t
amandus k ahl
abfallaufbereitung mit
kahl-technologie in spanien
In der Nähe von Barcelona wird eine KAHL-Presse für die
Aufbereitung von Abfallstoffen betrieben. Sie ist die erste
ihrer Art auf der iberischen Halbinsel. Die Aufbereitungsanlage besteht im Wesentlichen aus verschiedenen Annahmestellen, einer manuellen Sortierung, einer Vorzerkleinerung,
einer Granulierung zur weiteren Vermahlung sowie einer Verpressung. Überbandmagnete sind zwischengeschaltet, bevor
die Abfallstoffe über Förderelemente und einem Pufferband
letztendlich der Flachmatrizenpresse zur Herstellung von
Fluff zugeführt werden.
Bei den angelieferten Abfällen handelt es sich um Gewerbeabfälle, zum Teil auch um sperrmüllähnliche Abfälle (Altkleider, Matratzen, Altholz, etc.) Täglich liefern etwa 22 LKWs
die zu verarbeitenden Abfallstoffe an, wobei etwa 2/3 davon
dem Sortierband und etwa 1/3 direkt auf dem ersten Vorzerkleinerer zugeführt werden. Am Sortierband werden Kartonnage und Plastikfolien aussortiert. Die verbleibenden Abfallstoffe gehen über Schubböden und einer Art Presscontainer
zurück zum Haufwerk für den Vorzerkleinerer. An dieser Stelle werden die zurückgeführten Abfälle mit den direkt abgeladenen Abfällen mittels Radlader aufgelockert und gemischt.
Die im Vorwege notwendige Mischung trifft insbesondere
auf größere Mengen an Altkleidern und Textilien zu, um die
Abfallstoffe ein Stück weit zu homogenisieren und Überspeisungen am Granulator und an der Presse zu vermeiden. Neben Kartonnage und Plastikfolien werden Abfallbestandteile
wie Altholz, Metalle, Batterien, Heizkörper, etc. vorher aussortiert und gehen nicht über die Aufbereitungsanlage. Die
Aufbereitung wird im Wesentlichen 2-schichtig betrieben.
Die Anlage ist ausgelegt für eine Durchsatzleistung von etwa
10 t/h, die auch im Dauerbetrieb erreicht wird. Falls Komponenten der Aufbereitungsanlage ausfallen sollten, muss der
Abfall zu teuren Konditionen anderweitig deponiert werden.
Abnehmer des fluffigen Materials sind Zementwerke in der
näheren Umgebung.
Von KAHL wurde die für Abfallstoffe bewährte Dosiereinheit, bestehend aus Dosierschleuse und Schnecke, geliefert.
Für Durchsatzleistung und Verschleißverhalten sind insbesondere die Anteile in den Abfallstoffen von Holz, Metallen,
Inerten wie Sand, Glas, Steine und Textilien verantwortlich.
Aus Preisgründen wurde zunächst auf eine intensivere Abscheidung dieser Materialien mittels Sicht- und Siebkomponenten sowie einer NE-Abscheidung verzichtet. Die Qualität
des fluffigen Endproduktes aus der Flachmatrizenpresse soll
jedoch ausreichend sein.
Auch wenn zeitweise Überhäufungen am zuführenden
Schrägförderband auftreten und der Drehflügelmelder am
Übergabetrichter oberhalb der Dosiereinheit der Presse anspricht (in diesem Moment stoppt das Schrägförderband), arbeiten Schleuse und Schnecke mit einem Drehzahlverhältnis
von 1:10 harmonisierend miteinander.
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u n s e r b e i t r a g z u r n a c h h a lt i g k e i t
amandus k ahl
kahl altreifenrecyclinganlagen
auf der überholspur
Der Erfolg der Kahl-Technologie im Altreifenrecycling setzt sich weiter fort. In Italien wurde
vor kurzem eine der modernsten Recyclinganlagen für Altreifen in Europa in Betrieb genommen. Die Anlage, mit einer Flachmatrizenpresse 60-1500, verarbeitet bis zu 24.000 t/a Altreifen zu Gummigranulat, Gummipulver sowie Stahldraht und Textilfasern. Der Anlagenstart lief
so erfolgreich, dass der Kunde bereits innerhalb eines halben Jahres nach Inbetriebnahme die
zweite Anlage in Auftrag gab. Auf dem deutschen Markt wird nach wie vor der größte Teil der
anfallenden Reifen als Ersatzbrennstoff verwertet.
Wie in anderen arabischen Ländern hat man auch in Qatar jahrelang Reifen auf einer zentralen Deponie gesammelt. Ca. 7 Millionen Reifen türmen sich dort inzwischen auf und stellen ein Gesundheits- und Umweltrisiko dar. Die in Qatar errichtete und erfolgreich in Betrieb
genommene Anlage (15.000 t/a) stellt Granulate, Pulver und Stahl her, die in den umfangreichen Infrastrukturprojekten zur Vorbereitung der Fußball-WM 2022 zum Beispiel im Straßenbau und in den Arenen Anwendung finden. Weitere Kahl-Systeme wurden in die Türkei
(20.000 t/a) und nach Saudi-Arabien (25.000 t/a) geliefert.
amandus k ahl & neuhaus neotec
nachträgliches veredeln von
biomassepellets durch torrefizierung
Das Pelletieren von Holz für nachträgliche energetische Nut- Das Ergebnis ist ein mehr oder weniger homogenes, bräunzung ist seit Jahren eine bewährte Technik, um die weltweit liches bis schwarzes Produkt, welches einen höheren Heizgehandelten Holzpellets herzustellen. Bei dieser Technik hat wert aufweist, hydrophob und biologisch nicht mehr aktiv
sich ein hoher Stand des Wissens aufgebaut, so dass sich ist. Weiterhin haben sich die mechanischen Eigenschaften
geeignete Anlagenlayouts, spezifische Energieverbräuche, deutlich verändert. Das Produkt ist spröde geworden und
Wartungs- und Instandhaltungskosten, Verschleißteilkosten lässt sich somit mit geringerem Energieaufwand in großen
aber auch der benötigte Maschinenpark und der Personalein- Kohlekraftwerken vorhandenen Aggregaten zerkleinern und
verbrennen.
satz gut und sicher abschätzen lassen.
Weltweit sind in der Pelletindustrie mehrere Trends Um dieses torrefizierte Material in eine weltweit handelauszumachen: Die Planung und Errichtung immer größerer bare Ware zu überführen, muss es pelletiert werden. Vorteile
Werke im sogenannten „world-scale“ Maßstab mit einer sind hierbei die höhere Dichte, die höhere Schüttdichte, soProduktionsleistung von bis zu 2 Mio. t Pellets oder Werke, wie die Staubfreiheit und die Stabilität gegen Abrieb dieser
die nicht nur Holz verarbeiten, sondern vielmehr eine brei- „black pellets“.
te Vielfalt von Biomassen. Um solche, zum Teil vorher kaum Das Pelletieren von torrefiziertem Material ist mit dem
spezifizierte Biomasse verarbeiten zu können, wird auch die Pelletieren von Holz vergleichbar. Es werden jedoch zum Teil
Feuchtpelletierung eingesetzt, die die Mischung diverser, nur andere Feuchten des zu pelletierenden Materials vorausgezerkleinerter Biomassen vor der Trocknung entsprechend setzt, andere Matrizengeometrien sind nötig und generell
feucht pelletiert und anschließend diese Pellets trocknet. wird mehr elektrische Energie benötigt, um diese Pellets
Bei dieser Trocknung kommt es zu einem gewissen Aushär- herzustellen. Werden bei der Trockenpelletierung von Holz
ten der Pellets. Für beide dieser Trends realisiert die Firma (je nach Feinheit und Holzart) 50–80 kWh/t gebraucht, so
Amandus Kahl komplette Werke mit eigenen, in Reinbek benötigt man beim Pelletieren von torrefiziertem Material
(je nach Torrefizierungsgrad, Stückigkeit, Art der zugrunde
hergestellten Kernmaschinen.
Ein weiterer Trend ist die Veredelung der Biomasse liegende Biomasse) 70 –110 kWh/t. Aufgrund der Zerstörung
mittels thermischer Behandlung, der Torrefizierung. Hier gibt der produkteigenen Bindekräfte (Lignin etc.) durch die Torrees eine Vielzahl unterschiedliche Systeme, von denen sich fizierung, ist der Zusatz von Bindemitteln je nach gewünscheinige zurzeit gerade im industriellen Maßstab beweisen ter Qualität und Ausgangsmaterial unerlässlich. Wie beim
müssen. Hierbei wird Biomasse, zunächst vornehmlich Holz, Pelletieren allgemein üblich ist eine gewisse Homogenität
zerkleinert und je nach verwendetem Torrefizierungssystem des Materials Voraussetzung für die gleichbleibende Qualigetrocknet, bevor es bei Temperaturen von 230-320°C und je tät bei der Pelletierung. Gerade diese Homogenität ist bisher
nach System sehr unterschiedlichen Verweilzeiten und Pro- häufig nicht in dem Maße gegeben.
zessbedingungen geröstet wird.
u n s e r b e i t r a g z u r n a c h h a lt i g k e i t
amandus k ahl & neuhaus neotec
umkehrung der reihenfolge
der prozessschritte –
der neue pt-prozess
Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung von sogenannten „black pellets“, also Pellets aus
torrefiziertem Material ist die Umkehrung der Reihenfolge der beiden Verfahrensschritte
Torrefizierung und Pelletierung zu dem PT-Prozess (Pelletieren-Torrefizieren). Hierbei werden
Pellets aus Holz oder allgemein aus Biomasse nach den in der Einleitung bereits genannten
Schritten in Pelletform überführt und erst anschließend in einem geeigneten Torrefizierungsverfahren thermisch behandelt. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen auf der Hand:
• K
lassische Pelletierung (trocken oder feucht), Herstellung von Biomassepellets, Erhalt der für
die Pelletierung nötigen eigenen Bindemechanismen (Erweichung von Lignin etc.) in der Biomasse. Einsatz bekannter Technik mit abschätzbarem Risiko.
• Unabhängigkeit bei der Torrefizierung von der Art und Stückigkeit / Feinheit der Ausgangsbiomasse, da zunächst Pellets mit homogenen Eigenschaften hergestellt werden.
• Nachträgliche Torrefizierung der schon hergestellten Pellets und daher nachträgliche Erweiterung bestehender Pelletwerke möglich (Parallele Produktion von black und white pellets)
• Zum Teil deutlich homogenere Torrefizierung möglich, auch bei nur geringen Torrefizierungsgraden, aufgrund definierter Verweilzeit im Röster.
• Einfache Adaption des Torrefizierungsverfahrens auf neue Biomassearten.
Die Versuche zur Torrefizierung von Biomassepellets wurden auf einem Röster der zur KahlGruppe gehörenden Fa. Neuhaus-Neotec durchgeführt. In diesem eigentlich für Kaffebohnen
verwendeten Chargenröster wird das Prinzip der Strahlschicht verwendet. Die einzigartige
Geometrie der Kammern sichert eine gleichmäßige Torrefizierung und eine schonende Vermischung der Pellets.
Es wurden systematische Versuche mit unterschiedlichen Prozessparametern, und fünf
unterschiedlichen Pellet- bzw. Biomassearten durchgeführt. Variiert wurden hauptsächlich
die Prozessparameter Verweilzeit und Anströmtemperatur. Durch die Chargenbehandlung
des Produktes ist eine exakte, definierte Verweilzeit der Pellets im Röster gegeben.
Bemerkenswert ist, dass selbst gering torrefizierte Pellets (also mit geringer Zeit und / oder
niedriger Rösttemperatur behandelte Pellets) sehr wasserstabil sind. Der durch die thermische und mechanische Behandlung der Pellets auftretende Masseverlust ist mit dem klassischen Torrefizierungsverfahren vergleichbar. Ebenso die Zunahme des Brennwerte [MJ/kg].
Diese ersten Ergebnisse zeigen, dass durch die Kombination der Verfahren und Apparate
bzw. Maschinen von Neuhaus Neotec und Amandus Kahl eine äußerst interessante Variante
zur Herstellung von torrefizierten Pellets gegeben ist, die in Zukunft weiter untersucht wird.
Torrefizieren – Pelletieren
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neuhaus neotec
erstes seminar „wirbelschichttechnologie“ in kanada
„Konzepte wurden sehr anschaulich erklärt“ – Neuhaus Neotec veranstaltete ein Seminar in
Kanada. Durchweg positiv urteilten die Besucher über das erste Wirbelschicht-Seminar „Fluid
Bed Drying, Granulation and Agglomerations Course“ von Neuhaus Neotec im kanadischen
Saskatchewan Food Center. Dieses Institut mit dem Schwerpunkt Lebensmitteltechnologie,
ist mit einer kompletten NN-Laboranlage ausgestattet.
Es wurden praktische und theoretische Einblicke über den Einsatz der Wirbelschicht-Technologie vermittelt. Neben dem theoretischen Hintergrund zu den Themen Trocknung, Mikroverkapselung, Granulation und Agglomeration von functional-food-Zusätzen, Nahrungsergänzungsmitteln und Gesundheitsprodukten, gab es auch praktische Demonstrationen.
Zielgruppe waren Kunden aus der Lebensmittelindustrie.
Das Kennenlernen neuer Verfahren zur Optimierung von Feststoffen und innovativer
Produktformulierungen wurde anschließend von den Zuhörern ebenso gut bewertet wie die
praxisnahen Laborbeispiele. „Great job!“ fasste einer der Teilnehmer die erfolgreiche Veranstaltung zusammen.
messen
neuhaus neotec
nachlese coteca 2012
Zum zweiten Mal fand in Hamburg die internationale Fachmesse COTECA für Kaffee, Tee und Kakao statt. Die Teilnahme daran war für Neuhaus Neotec gewissermaßen ein
„Heimspiel“.
Auf der COTECA gab es zwei Premieren: ein gemeinsamer
Messestand mit dem Hamburger Traditionsröster J.J. Darboven sowie ein ebenfalls gemeinsam durchgeführtes Seminar
über Rösttechnik mit anschließender Kaffee-Verkostung. Das
erstmals in dieser Form konzipierte Seminar war ein großer
Erfolg, bereits kurz nach Bekanntgabe der Aktion waren die
Termine an allen Messetagen ausgebucht. An drei Tagen zeigte Neuhaus Neotec die Vorteile der schonenden Heißluftröstung und konnte die Gäste von dieser Technik überzeugen.
Das fachkundige Publikum, darunter viele Kleinröster, war
besonders von der einfachen Bedienung und den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten des Shoprösters beeindruckt. Da
auch viele Anfragen von internationalen Kunden kamen,
entschlossen wir uns kurzfristig zu einer englischsprachigen
Präsentation. Die Besucher kamen nicht nur aus Europa, sondern auch aus Südamerika, dem Nahen Osten und Asien. Ein
Highlight war die anschließende professionelle Verkostung
der gerösteten Kaffees mit dem Vize-Meister der deutschen
Cup Tasting Meisterschaft SCAE 2012, Tim Albrecht von
J.J. Darboven. Auch auf dem Messestand von Neuhaus Neotec sorgte der Hamburger Traditionsröster mit einer mobilen
Kaffeebar für die Kaffeeversorgung der zahlreichen Gäste.
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