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Verpackungsmaschinen
Verpackungsmaschinen für Ihre Kosmetikproduktion Member of Nur Könner beherrschen die richtige Technik Hohe Ansprüche? Gerne. Innovative Verpackungsmaschinen erfordern eine hohe Spezialisierung. Diese erfüllt die Optima mit innovativen Konzepten zur Entwicklung und Herstellung von branchenorientierten Anlagen in ihren vier Bereichen Consumer, Nonwovens, Pharma und Food Single Serve Tagtäglich werden unvorstellbare Mengen an Lebensmitteln, kosmetischen und chemischen Produkten dosiert, abgefüllt und verpackt. Viele davon mit Maschinen aus der Optima Consumer. Und das hat gleich mehrere gute Gründe: Maschinenflexibilität, hohe Ausbringungen, Produktschonung und Prozesssicherheit sind zentrale 2 Life Science. Kontinuierliches Wachstum kennzeichnet das Familienunternehmen seit seiner Gründung 1922. Mit weltweit über 1.700 Mitarbeitern hat sich Optima bewusst die Flexibilität und Kundennähe als zentrale Charakteristika bewahrt. Cosmetics Vorteile. Von Einstiegsmodellen bis hin zu kompletten Linien, gerne auch mit Handling- und Montagefunktionen. Die Optima Consumer bietet alles, was das Dosieren, Abfüllen und Verpacken einfacher, sicherer und noch wirtschaftlicher macht. Auch im Hinblick auf die Total cost Chemicals of ownership werden die Maschinen der Optima Consumer kontinuierlich optimiert. So kommen diese mit einem Minimum an Wartung, Verschleiß- und Ersatzteilen aus, bieten jedoch dauerhaft hohe Leistung sowie präzise, konsistente Wägeergebnisse. Inhalt 4 – 5 Füllen, Verschließen und Kartonieren 6 – 7 Branchenübersicht Kosmetik 8 – 9 Das komplette Handling 10 – 11 Die Fülltechniken 12 – 13 Die Verschlusstechniken 14 – 15 Etikettieren, Kartonieren, Palettieren 16 – 17 Functional Closures 18 – 19 Ihr Produkt im Beutel 20 Service Lifecycle 21 Ihre Ansprechpartner 22 OPTIMA consumer im Überblick 23 Adressen weltweit 3 Füllen, Verschließen und Kartonieren für Ihre Produktvielfalt Verpackungstechnologien für Ihre flexible Produktion Unsere Welt dreht sich schnell und Neuheiten erobern täglich den Markt. Ob Parfüms, Cremes, Gels, Mascara oder Lipgloss: Für die Füll- und Verschließmaschinen von Optima Consumer ist diese Vielfalt kein Problem. Die Produkte sind dabei so vielfältig wie ihre Verpackungen. Für flüssige und viskose Liquida bieten wir innovative Technologien und stellen uns den Herausforderungen mit neuen Ideen und technischer Raffinesse. Ergebnis ist ein Komplettprogramm für das Dosieren, Füllen und Verschließen bis hin zur Montage komplexer Verpackungen, inklusive Turn-Key Linienlösungen. Produktbeschaffenheiten Behältnisse Verschlüsse ff Flüssig ff Pastös ff Pulvrig Primär: ff Glas ff Kunststoff ff PET ff Standfeste Behältnisse ff Nicht standfeste Behältnisse ff Schraubverschlüsse ff Aufdrückverschlüsse ff Crimp-/Crimpless Verschlüsse ff Pinsel und Bürsten ff Triggerpumpen ff Pumpverschlüsse mit Steigrohr ff Tropf- und Spritzeinsätze ff Alu- und Kunststoff-Siegelfolien ff Abdeckscheiben ff Dekorringe Sekundär: ff Karton, Faltschachtel ff T-Liner ff Leaflets / Booklets Maschinentypen ff Labormaschinen ff Pilotanlagen ff Halb- und vollautomatische Maschinen ff Monoblockmaschinen (Füllen, Verschließen und Etikettieren auf einer Maschine) ff Verpackungsanlagen für Portionspackungen ff Turn-Key-Komplettlinien 4 Für jede Anforderung die richtige Lösung Die Prozesse ffTransportieren ffReinigen ffEtikettieren ffAufstellen ffFüllen ffKartonieren ffSortieren ffVerschließen ffPalettieren / Depalettieren mg – kg ml – l End of Line 5 Dekorative Kosmetik Haarpflege Hohe Anforderungen an die Schönheit Perfektes Styling für die Haare ff Von flüssigen bis pulverförmigen Produkten: Make-up, Lipgloss, Mascara, Kosmetikstifte, Nagellack ff Von flüssigen bis pulverförmigen Produkten: Colorationen, Blondierpulver, Shampoo, Conditioner, Haargel, Liquide Bei der Herstellung und Verpackung von Kosmetika wie Mascara, Lipgloss, Kosmetikstiften, Make-up oder Nagellack gilt es einige wichtige Parameter zu beachten. Gerade rationelle und hygienische Verarbeitung des zum Teil empfindlichen und zugleich zäh fließenden Produkts sind gefragt. In Sachen Pflege und Styling der Haare besteht eine tägliche Herausforderung darin, Produkte zur Hand zu haben, die von Anfang an überzeugen. Es wird auf „Colour & Care“ Wert gelegt, um die Haarfarbe zu pflegen, sie gegen Ausbleichen oder auch Auswaschen zu schützen. Auch die Hautpflege darf dabei nicht zu kurz kommen. Aus diesem Grund verwenden viele Haarpflege- und Styling-Produkte die neuesten Technologien sowie qualitativ beste Bestandteile. Hohe Drücke und Scherkräfte können sich schnell negativ auf die Produktqualität auswirken. Die Abfüllung hat beide Faktoren zu berücksichtigen. Gepaart mit den zähen Fließeigenschaften des Produkts waren bisher die Ausbringungen der Abfüllanlagen limitiert – oder aber die Qualität des Produkts in Gefahr. Gleichzeitig sind die Reinigungseigenschaften einer Abfüllanlage ein bedeutendes Kriterium in der betrieblichen Praxis. Die Kosmetik Abfüllanlagen von Optima Consumer bieten für diese Anforderungen eine überzeugende Lösung. 6 Die sich daraus ergebenden Varianten erfordern häufige Produktwechsel. Genau dafür bietet die Optima Consumer Ihnen die passende Lösung für das Handling Ihres Produktes. Wenn es um die Reinigung, die Abfüllung, das Verschließen, das Etikettieren und das Kartonieren geht, können Sie sich auf den Spezialisten verlassen. Unsere Maschinenlösungen setzen Ihre innovativen Ideen und Konzepte rationell, platzsparend und effizient in die Tat um. Parfüm Körperpflege Individueller Duft gewünscht? Jeden Tag gut gepflegt ff Flüssige Produkte: Parfüm, Bodyspray, Rasierwasser ff Von flüssigen bis granulierten Produkten: Cremes, Lotionen, Gels, Zahnpflegeprodukte, Deoroller, Badesalz Neben Schönheit und Sinnlichkeit ist es Individualität, die die Kosmetikbranche zunehmend bewegt. Eine überwältigende Vielfalt prägt daher das Angebot an Parfüms. Edelste und sportliche Marken, unzählige kleine und große Fashion-Labels, „Klassiker“ und nicht zuletzt die oftmals in Kleinserie aufgelegten „Promi-Düfte“ stehen zur Wahl. Neue Trends bestimmen regelmäßig das Marktgeschehen – fantasievolle, ästhetische Behältnisformen für Cremes, Lotionen, Gels, Shampoo oder Badesalz prägen das Bild. Man kann auch einen Schritt weiter gehen und sein ganz persönliches Parfüm kreieren. Inhalts- bzw. Duftstoff, Flakon, Verschluss, Beschriftung und Verpackung – alles nahezu frei wählbar. Die Maschinenlösung für diese „Batchgröße 1“ hat die Optima Consumer bereits erfolgreich realisiert. Damit unterliegen das Abfüllen und Verpacken dieser Produkte eigenen Gesetzen. Kosmetika-Hersteller achten auf die größtmögliche Flexibilität ihrer Investitionsgüter, nicht nur in dieser Hinsicht bietet die Optima Consumer bei der Gestaltung der Abfüll- und Verpackungsprozesse bestmögliche technische Lösungen an, wie z. B. automatisierte Formatwechsel oder Serienfunktionsmodule. 7 Das komplette Handling von der Objektaufgabe bis zur Reinigung Transportieren, Aufstellen, Sortieren und Reinigen Mit einem breiten Spektrum an Linienkomponenten und innovativer Engineeringarbeit stellt die Optima Consumer leistungsfähige Maschinenlösungen für viele Verarbeitungsschritte zur Verfügung. Zum Beispiel Manipulatoren, Drehteller, Scheibensortierer, Beschickungsbunker, Linearförderbänder, Vibrationssortierer, Transporteure, Etikettiermaschinen und Roboter. Transportieren Handling ff Unterschiedliche Bewegungsarten und Geschwindigkeiten auf einem Transportsystem dank SRS SpeedRailSystem ff Bandsysteme nach neuesten cGMP-Gesichtspunkten ff Transport in Pucks (Werkstückträgern) möglich ff Klemmgurtförderer ff Aufstellen ff Sortieren über Scheibensortierer oder Vibrationssortierer ff Zuführen ff Individuelle Lösungen für Drehteller, Pufferteller und Auslaufteller ff Einsetzen in Pucks ff Aufsetzen auf Transportband ff Optische Kontrollen ff Bunker mit Elevator ff Bis zu 250 Behältnisse/min. Abbildung exemplarisch Transportband Abbildung exemplarisch Scheibensortierer FA 8 Handling mit Robotertechnik Reinigen ff Vielfältig einsetzbar ff Günstiger und einfacher Formatwechsel ff Neue Formate – kein Problem! ff Produktzuführung als Schüttgut / Trays oder Kartons ff Optische Kontrollen ff Ausblasen und Absaugen ff Module zur Integration in bestehende Maschinenlösungen ff Objekte können in allen Positionen gereinigt werden Eine Regeleinheit, vier Möglichkeiten Von zwei bis sechs Achsen können in jeder Minute bis 80 Produkte pro Robotereinheit verarbeitet werden. Oftmals gilt es, Behältnisse die in variabler, undefinierter Position auf Trays angeliefert werden, schonend, rationell und fehlerfrei in den automatisierten Verpackungsprozess einzubringen. Die Roboterlösungen von Optima Consumer bieten dazu die perfekte Basis, um das Fehlerpotenzial und damit den Produktausschuss gegen Null zu senken. Abbildung exemplarisch Abbildung exemplarisch Robotereinheit Reinigungs-Gantry 9 Die Fülltechniken Ein Ziel – verschiedene Lösungswege Linearfüller Rundfüller Unsere linearen Füllmaschinen sind in mehreren Leistungsbereichen und mit verschiedenen Dosiersystemen lieferbar. Dabei arbeiten die Maschinen getaktet, im Querschub oder kontinuierlich. Bedürfnisse ändern sich täglich, und deshalb ändern sich unsere Maschinen mit den Bedürfnissen. Der flexible Aufbau unserer getakteten oder kontinuierlichen Rundfüller erlaubt es, die Verarbeitungsstationen nach Bedarf an jeder beliebigen Position zu integrieren. Mit dieser Konzeption können nahezu alle Anforderungen und Sonderwünsche abgedeckt werden. 1 – 32 Füllstellen Dosiersysteme: Rotationskolbenpumpen, Kolbenpumpen mit Drehventil, Peristaltikpumpen, Magnetisch-induktives Durchflussmesssystem (IDF), Masse-Durchflussmesssystem (MDM), Pulverdosierer Technische Details: ff Behältnishöhe: bis 300 mm ff Behältnisgröße: bis Ø 100 mm ff Volumen: bis 1.000 ml / 250 g ff Leistung: bis 350 Stück/min. 10 1 – 20 Füllstellen Dosiersysteme: Rotationskolbenpumpen, Kolbenpumpen, Magnetisch-induktives Durchflussmesssystem (IDF), Masse-Durchflussmesssystem (MDM), Pulverdosierer Technische Details: ff Behältnishöhe: bis 250 mm ff Behältnisgröße: bis Ø 100 mm ff Volumen: bis 1.000 ml / 250 g ff Leistung: bis 300 Stück/min. Modulares Konzept Heute flüssig, morgen pulvrig, übermorgen pastös. Unsere modular aufgebauten Füllmaschinen wachsen und verändern sich mit den Bedürfnissen: Flüssige, pastöse oder pulvrige Produkte können mit den geeigneten Modulen dosiert werden. Basierend auf einem Raster können bei dem aus Grundmodul und Funktionsmodulen bestehenden Maschinensystem verschiedenste Funktionen an beliebiger Stelle hinzugefügt oder entnommen werden. Auch eine nachträgliche Erweiterung oder Tausch der Dosierung ist mit geringem Aufwand möglich. 1 – 12 Füllstellen Dosiersysteme: Rotationskolbenpumpen, Kolbenpumpen, Magnetisch-induktives Durchflussmesssystem (IDF), Masse-Durchflussmesssystem (MDM), Pulverdosierer Technische Details: ff Behältnishöhe: bis 200 mm ff Behältnisgröße: bis Ø 100 mm ff Volumen: bis 1.000 ml / 250 g ff Leistung: bis 200 Stück/min. Eigenschaften ff Produktzuführung über Produktbehälter, Druckbehälter mit Sprayball, Fasspressen oder über weitere Zuführungen ff Automatische Reinigung (CIP - Clean in Place) und Sterilisierung (SIP - Sterilization in Place) ff Integrierter Schlechtausschub ff Produktberührende Teile können demontiert oder über ein Trolley-System komplett entnommen werden ff Explosionsgeschützte Ausführung Darauf kommt es an ff Einfacher und schneller Formatwechsel ff Höchste Füllgenauigkeit ff Kompakte und leicht zugängliche Bauweise ff Dosiermengeneinstellung als Rezeptwert hinterlegbar ff cGMP Richtlinien sowie sämtliche weltweit gültigen Standards werden erfüllt ff Alle wichtigen Teile sind aus korrosionsbeständigen Materialien gefertigt und ermöglichen eine einfache, gründliche Reinigung und Pflege 11 Die Verschlusstechniken Alle Varianten sind möglich bis zu 350 Behältnisse/min. Abbildung exemplarisch Flexocap Technische Details Darauf kommt es an ff Behältnishöhe: bis 300 mm Höhe ff Kompakte Bauweise ff Behältnisgröße: bis Ø 100 mm ff Einfacher und schneller Formatwechsel ff Leistung: bis 350 Stück/min. ff Leicht zu reinigen 12 Verschlußarten ff Stopfen ff Tropf- und Spritzeinsätze ff Redukteure ff Sprühpumpen mit Steigrohr ff Pinsel und Bürsten ff Schraubkappen ff Crimpverschlüsse ff Aufdrückverschlüsse ff Pipetten ff Alu- oder Kunststofffolien mit Temperatur- oder Induktionssiegelung ff Weitere Sonderverschlüsse Eigenschaften ff Linear oder kontinuierlich arbeitend ff Einsetz-, Eindrückstation ff Verschließstation ff Kontrollstation ff Gutauslauf, Abtransport über Transportband ff Integrierter Schlechtausschub ff Sortierung mit Drehteller, Vibrationssortierer oder Scheibensortierer ff Sichere Kappenübergabe durch Verteilrad und Pick-and-Place System ff Folien stanzen ff Folien Auflegen, Anheften und Siegeln 13 Etikettieren, Kartonieren Alles für die Nachverarbeitung Etikettieren Optima ist Ihr Ansprechpartner für alle möglichen Etikettierlösungen, die sich außerhalb des Standards bewegen. Ob eingebaut in eine bestehende Maschine oder als eigenständige Maschinenlösung, sorgen wir für die richtige Umsetzung. ff Speziallösungen ff Integriert in Füllmaschinen ff Integriert in Verschließmaschinen ff Integriert in Robotereinheit ff Monoblock Lösung ff Bodenetikett ff Ein- oder zweiseitiges Etikett ff Originalitätsetikett Kartonieren Für perfekte Verkaufsverpackungen Die Kartonierer verfügen über innovative Einrichtungen zur schonenden Verarbeitung auch sensibler, wie z.B. hochglanzlackierter Kartonagen. Mit ergänzenden Funktionen wie Kodierung, Zuführung von Beipackzetteln und Kontrolle der Arbeitsschritte werden die Kartonierer individuell auf Kundenbedürfnisse abgestimmt. ff Faltschachteln mit Steck- oder Leimverschluss ff Vollautomatische Produktzuführung ff Pick & Place-Systeme ff Halbautomatisch mit manuellen Arbeitsstationen oder vollautomatisch ff Codierungsmöglichkeiten: Blindprägung, Druck und/oder Laser ff Arbeitsmodus intermittierend oder kontinuierlich ff Bar-Code Kontrolle ff Verarbeitung von Inlinern, Beipackzetteln, Booklets und Sprühpumpen ff Einlegestation für Sachets ff Integration von Etikettierern ff Integrierter Schlechtausschub ff Flexible Paketbildung durch Robotereinsatz Abbildung exemplarisch CMF 14 Darauf kommt es an ff Innovative Verarbeitung von ausgefallenen Behältnissen ff Know-How im Produkthandling weit über Etikettier-Standard hinaus ff Besonders platzsparend duch Integrationsmöglichkeit in bestehende Maschinen ff Steuerungsoptimierung Technische Details ff Leistung: bis 200 Stück/min. Darauf kommt es an ff Innovative Verarbeitung von besonderen Faltschachteln mit z.B. schrägem Steckverschluß ff Schwenkbare Transporteinheit ermöglicht horizontales oder vertikales Bestücken der Faltschachteln ff Produktschonendes Handling ff Einfache und schnelle Formatwechsel mit IVO-Counter Technische Details ff Schachtelgröße: bis 120 x 120 x 200 mm ff Leistung: bis 200 Stück/min. 15 Functional Closures Verschlüsse mit Zusatzfunktion(en) 1 – 100 ml 50 – 240 Behältnisse/min. Abbildung exemplarisch OPTIMA CFL Darauf kommt es an ff Modularer Aufbau der Maschine ermöglicht flexible Anpassung an die vielfältigen Produktanforderungen ff Durchgängig automatischer Prozess ff Jeder Verarbeitungsschritt wird zu 100% kontrolliert ff Einfache Bedienbarkeit ff Hervorragende Zugänglichkeit ff Hohe Maschineneffizienz ff Leckage-Test um zu prüfen, ob das Produkt im Verschluss optimal geschützt ist ff Das Verschmelzen von Verarbeitungsmodulen und elektrischer wie pneumatischer Steuertechnik zu einer kompakten Einheit, garantieren kurze Inbetriebnahmezeiten im Feld. 16 Functional Closures - Verschlüsse mit Zusatzfunktion(en) Mit den modular aufgebauten Füll- und Montagemaschinen bietet die Optima Consumer Lösungen, die in durchgängigen automatischen Prozessen Verschlüsse mit Zusatzfunktionen herstellen. Es können mehrere Funktionen integriert werden: Das Dosiersystem für die Inhaltsstoffe, die Montage der verschiedenen Komponenten sowie ergänzend das Sortieren oder auch Kontrollfunktionen für die Dichtigkeit der Verschlüsse. Besonders wichtig ist dabei die Präzision bei der Herstellung der Functional Closures. Und so funktioniert´s: Beim Öffnen der Functional Closures, auch Ingredient Release Closures genannt, werden aus dem Deckel flüssige oder trockene Inhaltsstoffe automatisch ins Behältnis abgegeben. Functional Closures eignen sich zum Beispiel für Haarfärbeprodukte, die im Verschluss länger haltbar bleiben und eine sichere Dosierung gewährleisten. Vielseitige weitere Anwendungen wie für Lebensmittel, Chemie oder OTC sind möglich. Prozesse ff Sortieren ff Transportieren ff Dosieren (trocken und flüssig) ff Folienversiegelung ff 100%-Dichtigkeitsprüfung aller Siegelungen ff Montieren verschiedener Komponenten ff Codieren 17 Ihr Produkt im Beutel Intelligente Lösungen für vielfältige Anwendungen Bag in Box Inline Production Abbildung exemplarisch OPTIMA BiBM Darauf kommt es an ff Inline Vor- und Nachverarbeitung ff Lineare, einstellige sowie mehrspurige Projekte ff Besonders kurze Umrüstzeiten von unter einer Minute durch wechselbare Füllsysteme ff Vollautomatische CIP Reinigung 18 Flüssig in Beutel Eine neue Verpackungsform, die stark im Trend ist. Die Anwendungen für Beutel- oder Nachfüllpackungen von Konzentraten, Cremeseifen, Shampoo und Lotionen sind vielfältig. Für Dosier-, Verschließ sowie Umverpackungsprozesse von Flüssigkeiten und viskosen Produkten bietet die Optima individuelle Lösungen an. Prozesse ff Beutelherstellung oder Beutelzuführung ff Beuteletikettierung beidseitig ff Dichtigkeitsprüfung ff Füllstation mit Massedurchfluss- sowie induktiven Dosiersystemen ff Entlüftungsvorrichtung ff Verschließstation ff Einsetzen in Pucks oder Kartons 19 Service Lifecycle Service = Sicherheit Mit der Anschaffung einer Optima Maschine verbinden sich alle Vorteile einer dauerhaften Partnerschaft. So sorgen beispielsweise regelmäßige Wartungen durch die Experten unseres weltweit verfügbaren Servicenetzes dafür, das Risiko eines Maschinenausfalls auf ein Minimum zu senken. Das Störfall-Management der Optima steht Kunden rund um die Uhr persönlich, per Teleservice sowie online zur Verfügung. Zu einem perfekten Service gehört ein umfangreiches Ersatzteillager. Damit die Ersatzteile Sie auf schnellstem Wege erreichen, garantieren wir die rasche Auslieferung mit einem bewährten Logistiksystem. Unsere Original-Ersatzteile bieten selbstverständlich Optima-Qualität. ar p U t Service beginnt bereits mit der Inbetriebnahme der Maschinen. Individuelle Schulungskonzepte führen zum sicheren Umgang mit der bedienerfreundlichen Technik. Und noch ein weiterer Aspekt: Nicht immer ist es notwendig, in neue Anlagen zu investieren. Innovative Maschinen-Upgrades und individuelle Umbaupakete der Optima bringen Maschinen auf den neuesten Stand der Technik. Auch die Beratung, Entwicklung und Integration von verschiedenen Systemen zur Sicherstellung reibungsloser Abfüll- und Verpackungsprozesse wie z. B. SCADA Systeme, Linemonitoring, Track & Trace Lösungen oder optische Inspektionssysteme gehören für uns zur Tagesordnung. Pro d uz ie St Um flexibel auf alle Marktanforderungen zu reagieren bieten wir Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Formatteilen. Gerade Komponenten und Module wie Manipulatoren, Roboter und Linienautomation, Sortiermodule und Bandsysteme stehen zur Verfügung. re n el er n V O p ti m i e r e n 20 a r h alte n fü ic k gb W e it e r e n t w Service Lifecycle Ihre Ansprechpartner Wir sind für Sie da Unser Service-Team ist gerne für Sie da! Unsere Geschäftszeiten: Montag – Freitag 7.00 bis 17.00 Uhr (MEZ) Zusätzlich erreichen Sie uns auf unserer Service-Hotline 24 Stunden am Tag: + 49 7333 808-133 Kontaktieren Sie auch unsere weltweiten Niederlassungen und Servicestützpunkte. So erreichen Sie uns: Telefon: +49 791 94606-0 Fax: +49 791 94606-3019 Telefon: +49 791 506-0 Fax: +49 791 506-9000 E-Mail:[email protected] [email protected] 21 OPTIMA consumer im Überblick Verpackungsmaschinen für Ihre Chemieprodukte ff Pflanzenschutz- und Düngemittel - trocken & flüssig ff Wasch- und Reinigungsmittel - trocken & flüssig ff Raffinerieprodukte Verpackungsmaschinen Excellence in Packaging 10482655/1/DE für Ihre Chemieprodukte Member of Verpackungsmaschinen für Ihre Lebensmittelproduktion ff Instantprodukte ff Suppen & Soßen / Gewürze - trocken & flüssig ff Konzentrate Verpackungsmaschinen für Ihre Lebensmittelproduktion OPTIMA - Excellence in Packaging ff Meilensteine ff Global aktiv, nah am Kunden ff Service global ff Nonwovens ff Consumer ff Pharma ff Life science Member of Service weltweit – Das lückenlose Serviceprogramm ff Start Up ff Produzieren Service weltweit ff Verfügbar halten ff Optimieren ff Weiterentwickeln Das lückenlose Serviceprogramm Member of OPTIMA SD1 Maschinenprogramm im Bereich der Halbautomaten Schneckendosierer für pulvrige oder körnige Produkte best OPTIMA SD2 r mit integrierter r Schneckendosiere kte Servogesteuerte körnige Produ für pulvrige oder Abschaltwaage n Eigenschafte erverwaltung durch Paramet s Abfüllergebnis ng f Reproduzierbare bare Anordnu durch schwenk f Optimaler Zugang umstellung f Schnelle Produkt are Rührerdrehzahl f Stufenlos einstellb Anzeige mit grafischer e f Touch-Screen eßsystem Verschli abgestimmte erial) f Auf Füllgut hnecken (Vollmat Dosiersc naue f Hochge System Seitenansicht Vorderansicht f Geschlossenes Servomotor verschleißfreien f Antrieb durch aus Edelstahl bzw. nde Metallteile f Produktberühre en Kunststoff ierliche lebensmittelecht durch kontinu r Produktverlust Touch-Screen Absperrsystem f Sehr geringe Das Touch-Screen mit grafischer OberfläUnterschiedliche Absperrsysteme timierung wie z.B. Selbstop che erhöht die Produktionssicherheit und Stift-/Schieberverschluss oder Spinner sorgt für eine schnelle Produktumstellung. Plate sind speziell auf die zu dosierenden Alle Parameter wie z.B. Drehzahl, AbsperrProdukte abgestimmt. Sie erhöhen die zeiten und Rühreinstellung werden unter Genauigkeit und sorgen außerdem für dem Produktnamen bzw. der ArtikelnumSauberkeit im Umfeld der Dosierung. mer hinterlegt. 30 kg Dosierschnecken ereich bis zu Dosierb Die hochgenauen Schnecken und Buchsen aus Edelstahl sind aus dem Vollen gefertigt. ff Schneckendosierer ff Abfüllwaagen ff Flüssigfüller ff Verschließer Wägetechnik Der Schneckendosierer kann optional mit unserer bewährten Wägetechnik kombiniert werden. Sie folgt dem Kraftkompensationsverfahren und erhöht die Präzision. Technische Daten Dosierbereich 100 mg – 200 g Schneckendurchmesser 4 – 30 mm mit unterschiedlichen Längen und Steigungen Gewicht ca. 250 kg OPTIMA consumer GmbH | Geschwister-Scholl-Str. 89 | 74523 Schwäbisch Hall | Germany Tel.: +49 791 94606-0 | Fax: +49 791 94606-3019 | [email protected] | www.optima-consumer.com Wir arbeiten ständig an der Weiterentwicklung unserer hochwertigen Maschinen. Texte, Abbildungen und Zahlenangaben in diesem Prospekt sind daher unverbindlich und exemplarisch. 22 10035424/2/DE OPTIMA SD1 Member of Gerne senden wir Ihnen weitere Unterlagen zu. Adressen weltweit Die Sicherheit eines starken Partners OPTIMA packaging group GmbH OPTIMA Machinery Corporation OPTIMA Japan Co. Ltd. Steinbeisweg 20 1330 Contract Drive 362 Shimizu-cho 74523 Schwaebisch Hall Green Bay, WI 54304, USA Kawaramachi-dori Tel.:+49 791 506-0 Tel.:+1 920 339-2222 Nijio-agaru, Nakagyo-ku Fax:+49 791 506-9000 Fax:+1 920 339-2233 Kyoto 6040911, Japan [email protected] [email protected] Tel.:+81 75 223-1588 www.optima-ger.com www.optima-usa.com Fax:+81 75 223-1595 OPTIMA consumer GmbH OPTIMA packaging Geschwister-Scholl-Str. 89 machines, S.A. de C.V. OPTIMA Korea Ltd. 74523 Schwaebisch Hall San Jorge 198 1107 HyunDai Topics Tel.:+49 791 94606-0 Col. Pedregal Santa Úrsula 44-3 Bangi-dong, Songpa-gu, Fax:+49 791 94606-3019 Del. Coyoacán Seoul 138-827, Korea [email protected] C.P. 04600 México, D.F. México Tel.:+82 2 414 7105 www.optima-consumer.com Tel.:+52 55 5421-0271 Fax:+82 2 414 7106 Fax:+52 55 5610-4452 [email protected] [email protected] OPTIMA Packaging Machinery PLC [email protected] 7 Loader Close www.optima-mex.com OPTIMA Packaging Machines (Shanghai) Co., Ltd. Kings Worthy Hampshire SO23 7TF, UK OPTIMA do Brasil Máquinas No. 695 Fengmao Road Tel.:+44 1962 620898 de Embalagem Ltda. Malu Town, Jiading District Fax:+49 791 506 6500 Rua Joana Foresto Storani, 500 Shanghai 201801, China [email protected] 13280-000 Vinhedo - SP, Brazil Tel.:+86 21 6707 0888 www.optima-gb.com Tel.:+55 19 3886-9800 Fax:+86 21 6707 0889 Fax:+55 19 3886-9810 [email protected] OPTIMA packaging France S.A.R.L. [email protected] www.optima-cn.com Zone d´Activités de l´Energie www.optima-bra.com OPTIMA PACKAGING MACHINES 4, rue Ampère B.P. 9 59559 Comines Cédex, France OPTIMA India packaging machines (M) SDN. BHD. Tel.:+33 320 6306-48 Pvt. Ltd. 5008 A 1st Floor Fax:+33 320 6306-41 No. 2, 2nd Floor, Sri Datri Nivas Jalan Lunas, Batu 2.5 [email protected] Nagawara Circle, Outer Ring Road 09000 Kulim, Kedah www.optima-fra.com Opp. Manyata Softech Park Malaysia Bengaluru – 560045 Tel.:+60 4 495 1619 AMOTEK S.r.l. a socio unico Karnataka, India [email protected] Via Piemonte 5 Tel.:+91 80-40854449 www.optima-mal.com 40069 Zola Predosa [email protected] Bologna, Italy www.optima-ind.com Tel.:+39 051 61868-11 Fax:+39 051 61868-88 [email protected] www.amotek-ita.com 23 Wir arbeiten ständig an der Weiterentwicklung unserer hochwertigen Maschinen. Texte, Abbildungen und Zahlenangaben auf diesen Seiten sind daher unverbindlich und exemplarisch. www.optima-consumer.com 10824904/2/DE Weitere Informationen unter:
