Volumenzerspanung in Aluminiumwerkstoffen High

Transcription

Made
in
Germany
Volumenzerspanung in Aluminiumwerkstoffen
High-Volume Machining in Aluminium Materials
Das Unternehmen · The Company
Nahezu 100 Jahre Präzision und Innovation.
Nearly 100 years of precision and innovation.
FRANKEN als Teil der EMUGE-FRANKEN Unternehmensgruppe beschäftigt
sich seit seiner Gründung mit der Entwicklung und Produktion von
Fräswerkzeugen. Präzision und Innovation prägen das breite Angebot
von Fräsern aus Hartmetall und HSS sowie PKD-, CBN- oder
wendeplattenbestückten Fräskörpern.
Die Fertigung am deutschen Produktionsstandort in Rückersdorf reicht
von Standard-Schaft- und Bohrungsfräsern bis hin zu hochgenauen
Form- und Profil-Sonderfräsern. Mit seiner Typen- und Schneidstoff
vielfalt, dem hohen Standard und der kompromisslosen Präzision
entspricht das Fräserprogramm den höchsten Qualitätsanforderungen.
Als Ergänzung zu den Fräswerkzeugen führen wir ein durchgängiges
Programm an Fräserspannmitteln und Zubehör für die verschiedensten
Adaptierungsmöglichkeiten.
Ever since its foundation FRANKEN as part of the EMUGE-FRANKEN company
association has been developing and manufacturing milling tools. The wide
range of end mills of solid carbide and HSS as well as PCD and CBN inserts
or milling cutters with indexable inserts is characterised by precision and
innovation.
The production in our German manufacturing plant in Rückersdorf includes
standard end mills and bore cutters as well as highly precise special form
and profile milling tools. With its large variety of tool types and cutting
materials, the consistently high standards and uncompromising precision,
our product range of milling cutters meets even the highest
quality requirements.
In addition to our selection of milling tools, we also offer a comprehensive
range of clamping systems, tool holders and accessories.
2
Programm-Übersicht · Program Overview
Bestell-Code
Order code
Seite
Page
2888 / 2881
6- 7
2890 / 2883
8- 9
2889 / 2882
10 - 11
2891 / 2884
12 - 13
Bestell-Code
Order code
Seite
Page
2548 / 2549
14 - 15
2544 / 2545
16 - 17
2546 / 2547
18 - 19
1921 / 2830 / 1943
20 - 23
1942 / 2838 / 1941
24 - 27
Bestell-Code
Order code
Seite
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1092 / 1093
28 - 29
1034 / 1035
30 - 31
Alu-Cut „Aerospace“
Hartmetall-Schaftfräser
Solid carbide end mills
WR
(Flutes)
WR
(Flutes)
W
(Flutes)
W
(Flutes)
Z3
Z3
Z3-4
Z4
ICRA
ICRA
ICRA
ICRA
45°
ER
KB x 45°
ER
Alu-Cut
WR
(Flutes)
W
(Flutes)
W
(Flutes)
Hartmetall-Kugelfräser
Solid carbide ball nose end mills
W
(Flutes)
Hartmetall-Torusfräser
Solid carbide torus end mills
W
(Flutes)
Hartmetall-Schaftfräser
Solid carbide end mills
Z3
45°
Z2-3
KB x 45°
Z3
ER
Z2
Kugel
Z2
Torus
Alu-Cut HSS
HSS-Schaftfräser
HSS end mills
WR
(Flutes)
W
(Flutes)
Z3
Z4
ICRA
ICRA
ER
ER
Seite
Page
Wendeschneidplattenfräser und PKD-Fräser für die Aluminiumbearbeitung
Indexable milling cutters and PCD end mills for the machining of aluminium
Rhombische Wendeschneidplattenfräser
Rhombic indexable milling cutters
32 - 37
PKD-Plan- und Eckfräser
PCD side and face milling cutters
38 - 39
3
Volumenzerspanung in Aluminiumwerkstoffen · High-Volume Machining in Aluminium Materials
Alu-Cut Eine neue Dimension bei der
Volumenzerspanung in Aluminiumwerkstoffen
Mit der Typenreihe Alu-Cut stellt FRANKEN eine technisch neuartige
Fräser-Familie aus Hartmetall und HSSE-PM für die Volumenzerspanung in
Aluminiumwerkstoffen. Durch die Kombination von optimalem Schneidstoff,
komplett neu entwickelter Schneidengeometrie und Optimierung des
Schleifprozesses wurden mit den Werkzeugen der Typenreihe Alu-Cut
noch nie da gewesene Zerspanraten erreicht.
Einer der Zielmärkte ist die Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese fertigt
Bauteile, bei denen bis zu 95% des ursprünglichen Werkstückvolumens
zerspant werden müssen. Hier ist Zeit einer der gewichtigsten Faktoren,
der maßgeblich durch das erzeugte Spanvolumen, gemessen in Litern
pro Minute, beeinflusst wird.
Alu-Cut A new dimension in
high-volume machining in aluminium materials
FRANKEN introduces the new Alu-Cut, a tool line of radically new solid carbide and
HSSE-PM milling cutters for the high-volume machining of aluminium materials.
Due to the combination of an optimum cutting material with a newly developed
cutting geometry and optimized grinding processes, machining volumes which
would have been considered impossible until now can be achieved with the Alu-Cut.
One of the target markets for this new tool type is the aircraft and space
industry. Some of the components which are produced in this industry lose
up to 95% of their original weight, all through machining processes. Time is
one of the most important factors under such circumstances, and it is defined
by the machining volume produced, and measured in litres per minute.
Bei umfangreichen Versuchen wurden Zerspanraten erreicht, welche neue
Maßstäbe setzen. Wichtig ist die Spanabfuhr, welche bisher die Grenze des
Zeitspanvolumens darstellte. Nun liegt die Grenze bei optimalen Bedingungen
bei der Maschinenspindelleistung. Hier ist das zur Verfügung stehende
Drehmoment im höheren Drehzahlbereich relevant.
In the course of extensive tests, machining volumes were achieved which will
set new standards. Especially important is chip evacuation which until now
decided the limits of the possible machining volume. Now, the limits are defined
only by the performance of the machine spindle, provided that work conditions
are otherwise as good as they can be. The available torque in the higher speed
ranges is the relevant factor here.
Ergänzt wird die Typenreihe Alu-Cut um rhombische Wendeschneidplatten
mit an die Aluminiumbearbeitung angepasster Schneidgeometrie und dazu
passenden Einschraub- und Aufsteckfräskörpern.
The Alu-Cut line is supplemented both with rhombic inserts with a cutting
geometry fitted to the machining of aluminium and suitable indexable screw-in
end mills and shell type milling cutters.
4
Für die Volumenzerspanung
Alu-Cut “Aerospace”
For volume machining
• ICRA (Kühlschmierstoffaustritt radial und axial)
• Polierte Funktionsflächen
• ICRA (internal coolant supply, axial exit)
• Polished chip gash
Die Alu-Cut-Serie besteht aus Hartmetall- und HSS-Werkzeugen,
die gezielt für die prozesssichere Volumenzerspanung von
Aluminium-Knetlegierungen bis 5% Siliziumgehalt entwickelt
wurden.
Werkstoffe mit höherem Siliziumgehalt sollten ausschließlich
mit beschichteten Werkzeugen bearbeitet werden.
The Alu-Cut series includes tools made from solid carbide and HSS
particularly developed for the process-reliable volume machining of
wrought aluminum alloys with up to 5% silicon content.
Materials with higher silicon content should preferably be machined
with coated tools.
Besonderheiten:
Characteristics:
• Ungleiche Teilung
• Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil
• Spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung
• Optional mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr mit
radialem und axialem Austritt (ICRA)
• Variable spacing
• Available with WR profile for roughing
• Special geometry for machining aluminium
• Optionally available with internal coolant supply,
radial and axial exit (ICRA)
Hauptmerkmal:
Main feature:
Hohes Zeitspanvolumen.
Highest metal removal rate.
Alu-Cut
Die universelle Lösung zur Aluminium-Bearbeitung
Alu-Cut
The versatile solution for machining aluminium
Diese neuen Werkzeuge wurden gezielt für die Bearbeitung von Aluminium
und Nichteisenmetallen entwickelt. Durch die neue, sehr glatte Beschichtung
wird das Werkzeug gegen Aufbauschneidenbildung und Verschleiß geschützt.
These new tools have been developed for machining aluminium and
non-ferrous metals. The new, very smooth coating protects the tool against
built-up edge and wear.
Besonderheiten:
Characteristics:
• Ungleiche Teilung
• Schruppverzahnung mit grobem WR-Profil
• Spezielle Geometrie zur Aluminium-Bearbeitung
• Werkzeuge mit und ohne Eckenradius
• Variable spacing
• Available with WR profile for roughing
• Special geometry for machining aluminum
• Tools with and without corner radii
Hauptmerkmal:
Main feature:
Geeignet zum Fräsen von Aluminium-Knetlegierungen von bis 7%
Siliziumgehalt.
Suitable for milling of Aluminium-alloys with up to 7% Silicon.
Alu-Cut
Die universelle Lösung zur Aluminium-Bearbeitung
The versatile solution for machining aluminium
Performance
Leistungsfähigkeit
Für die Volumenzerspanung
For volume machining
Einsatzgebiete
Applications
Nichteisenwerkstoffe
Einsatzgebiete – Material
Applications – material
Aluminium-Legierungen
Wrought aluminium alloys
1.3
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
≤ 400 N/mm2
≤ 550 N/mm2
≤ 550 N/mm2
≤ 800 N/mm2
≤ 700 N/mm2
≤ 400 N/mm2
≤ 600 N/mm2
≤ 1400 N/mm2
E-Cu 57
CuZn37 (Ms63)
CuZn36Pb3 (Ms58)
CuAl10Ni5Fe4
CuSn8P
CuSn7ZnPb (Rg7)
(AMPCO® 8)
(AMPCO® 45)
EN CW 004 A
EN CW 508 L
EN CW 603 N
EN CW 307 G
EN CW 459 K
2.1090
≤ 500 N/mm2
≤ 500 N/mm2
MgAl6Zn
EN MCMgAl9Zn1
3.5612
EN MC21120
≤ 350 N/mm2
Si ≤ 7%
Aluminium-Gusslegierungen
Aluminium cast alloys
7% < Si ≤ 12%
1.6
3.1
3.2
EN AW-3103
EN AW-1050A
EN AW-5005A
EN AW-6060
EN-AW-6060
EN-AW-5754
EN-AW-5049
EN-AW-6082
EN AW-7022
EN AW-5083
EN AW-7020
EN AW-7075
EN AC-51300
EN AC-45100
EN AC-51100
EN AC-42100
EN AC-46500
EN AC-43000
EN AC-44300
EN AC-46600
EN AC-48100
200 N/mm2
≤ 550 N/mm2
1.4
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
EN AW-AlMn1Cu
EN AW-Al99,5
EN AW-AlMg1
EN AW-AlMgSi0,5
EN AW-AlMgSi
EN AW-AlMg3
EN AW-AlMg2Mn0,8
EN AW-AlMgSi1
EN AW-AlZN5Mg3Cu
EN AW-AlMg4,5Mn
EN AW-AlZn4,5Mg1
En AW-AlZnMgCu1,5
EN AC-AlMg5
EN AC-AlSi5Cu3Mg
EN AC-AlMg3
EN AC-AlSi7Mg0,3
EN AC-AlSi9Cu3
EN AC-AlSi10Mg(Cu)
EN AC-AlSi12(Fe)
EN AC-AlSi7Cu2
EN AC-AlSi17Cu4Mg
GD-AlSi17Cu4FeMg
Non-ferrous materials
≤
1.2 Aluminium-Knetlegierungen
N
Material-Nummern
Material numbers
Aluminium alloys
1.1
1.5
Material-Beispiele
Material examples
12% < Si ≤ 17%
Kupfer-Legierungen
Reinkupfer, niedriglegiertes Kupfer
Kupfer-Zink-Legierungen (Messing, langspanend)
Kupfer-Zink-Legierungen (Messing, kurzspanend)
Kupfer-Aluminium-Legierungen (Alubronze, langspanend)
Kupfer-Zinn-Legierungen (Zinnbronze, langspanend)
Kupfer-Zinn-Legierungen (Zinnbronze, kurzspanend)
Copper alloys
Pure copper, low-alloyed copper
Copper-zinc alloys (brass, long-chipping)
Copper-zinc alloys (brass, short-chipping)
Copper-aluminium alloys (alu bronze, long-chipping)
Copper-tin alloys (tin bronze, long-chipping)
Copper-tin alloys (tin bronze, short-chipping)
Kupfer-Sonderlegierungen
Special copper alloys
Magnesium-Legierungen
Magnesium-Knetlegierungen
Magnesium-Gusslegierungen
Kunststoffe
Duroplaste (kurzspanend)
Thermoplaste (langspanend)
Faserverstärkte Kunststoffe (Faseranteil ≤ 30%)
Faserverstärkte Kunststoffe (Faseranteil > 30%)
Besondere Werkstoffe
Grafit
Wolfram-Kupfer-Legierungen
Verbundwerkstoffe
Magnesium alloys
Magnesium wrought alloys
Magnesium cast alloys
Synthetics
Duroplastics (short-chipping)
Thermoplastics (long-chipping)
Fibre-reinforced synthetics (fibre content ≤ 30%)
Fibre-reinforced synthetics (fibre content > 30%)
Special materials
Graphite
Tungsten-copper alloys
Composite materials
Bakelit, Pertinax
PMMA, POM, PVC
GFK, CFK, AFK
GFK, CFK, AFK
C 8000
W-Cu 80/20
Hylite, Alucobond
5
Hartmetall-Schaftfräser „Aerospace“ · Solid Carbide End Mills “Aerospace”
- Hochleistungswerkzeug
- Spezielle Geometrie für
die Volumenzerspanung
von Aluminium
- Vibrationsarme Bearbeitung
- Sehr glatte CRN-Beschichtung
- Innere Kühlschmierstoff-Zufuhr,
Austritt radial und axial (ICRA)
- Kurze Schneidenlänge
- High performance tool
- Special geometry for
high-volume machining
of aluminium
- Low-vibration machining
- Very smooth CRN coating
- Internal coolant supply,
- Short flute length
WR
grob
coarse
ICRA
HM
DIN 6535
HA
HB
40°
≈ lA
l2
3-5°
vc /fz
ø d3
ø d1
ø d2
n
max.
45°
7
l3
Al
l1
Al/Cu
CRN
Beschichtung · Coating
Einsatzgebiete – Material (siehe Seite 5)
- Für Aluminium-Knetlegierungen
- Für Aluminium-Legierungen mit
einem Siliziumgehalt bis 7%
- Mit CRN-Beschichtung auch
in Kupfer-Legierungen einsetzbar
Lange Ausführung · Long design
Bestell-Code · Order code
ø d1
l2
l3
h11
6 1)
8
10
12
16
20
25
8
10
13
15
20
25
30
20
25
30
35
46
58
73
N
Applications – material (see page 5)
- For wrought aluminium alloys
- For aluminium alloys with
a silicon content of up to 7%
- With CRN coating also for copper alloys
l1
ø d3
ø d2
lA
nmax. 2)
57
63
72
83
96
110
125
5,6
7,6
9,5
11,4
15,2
19
24
6
8
10
12
16
20
25 3)
21
27
32
38
48
60
75
30000
25000
20000
15000
12500
10000
8000
h5
min-1
Z
(Flutes)
3
3
3
3
3
3
3
Dimens.Code
.006
.008
.010
.012
.016
.020
.025
2888_Z
2881_Z
2.1-2.7
2)
Maximal zulässige Drehzahl für Hartmetall-Schaftfräser mit seitlicher Mitnahmefläche nach DIN 6535 HB
Maximum permissible revolution of solid carbide end mills with clamping flat according to DIN 6535 HB
3)
Schaftlänge 50 mm
Shank length 50 mm
Lagerwerkzeug, siehe Preisliste · Stock tool, see price list
= Kurzfristig lieferbar, Preis auf Anfrage · Available at short notice, price on request
2888_T
1.1-1.4
2881RZ
Kühlschmierstoffaustritt axial (ICA)
Internal coolant supply, axial exit (ICA)
=
N
1.4
2888RZ
1)
6
1.1-1.3
2888RT
Bestell-Beispiel · Ordering example: 2888_Z.006
Schnittwerte · Cutting Conditions
Hartmetall-Schaftfräser „Aerospace“ – lange Ausführung
Solid carbide end mills “Aerospace” – long design
Gültig für · Valid for
2881_Z
2881RZ
2888_T
2888_Z
2888RT
2888RZ
ap = d1
ap = d1
WR
ø d1
ae
ae
ae = d1
vc
[m/min]
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
Please note:
For uncoated design, please reduce
cutting speed vc by 30%!
ae = 0,4 x d1
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
0,009 x d1
0,008 x d1
0,007 x d1
0,008 x d1
630
930
830
570
0,011 x d1
0,010 x d1
0,008 x d1
0,010 x d1
)
$
)
$
)
$
)
$
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,003 x d1
180
180
180
170
170
170
110
0,006 x d1
0,006 x d1
0,006 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
Nichteisenwerkstoffe · Non-ferrous materials
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Achtung:
Bei unbeschichteter Ausführung
ist die Schnittgeschwindigkeit vc
um 30% zu reduzieren!
ap
ap
ø d1
Aluminium-Legierungen · Aluminium alloys
420
620
550
380
Kupfer-Legierungen · Aluminium alloys
120
120
120
110
110
110
70
$
$
Magnesium-Legierungen · Magnesium alloys
Kunststoffe · Synthetics
Besondere Werkstoffe · Special materials
$ = sehr gut geeignet · very suitable
) = gut geeignet · suitable
vc = Schnittgeschwindigkeit · Cutting speed
fz = Vorschub pro Zahn · Feed per tooth
7
von Aluminium
- Verschiedene Eckenradien
pro Schneidendurchmesser
of aluminium
- Several corner radii
per cutting diameter
WR
grob
coarse
ICRA
HM
DIN 6535
HA
HB
40°
≈ lA
l2
3-5°
vc /fz
ø d3
ø d1
ø d2
r
n
max.
ER
9
l3
Al
l1
Al/Cu
CRN
ø d1
r
l2
l3
l1
ø d3
ø d2
lA
nmax. 2)
83
83
83
83
96
96
96
96
110
110
110
110
125
125
125
125
11,4
11,4
11,4
11,4
15,2
15,2
15,2
15,2
19
19
19
19
24
24
24
24
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
25 3)
25 3)
25 3)
25 3)
38
38
38
38
48
48
48
48
60
60
60
60
75
75
75
75
15000
15000
15000
15000
12500
12500
12500
12500
10000
10000
10000
10000
8000
8000
8000
8000
h11
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
2
2,5
3
4
2
2,5
3
4
2
2,5
3
4
2
2,5
3
4
15
15
15
15
20
20
20
20
25
25
25
25
30
30
30
30
35
35
35
35
46
46
46
46
58
58
58
58
73
73
73
73
N
h5
min-1
Z
(Flutes)
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Dimens.Code
.012020
.012025
.012030
.012040
.016020
.016025
.016030
.016040
.020020
.020025
.020030
.020040
.025020
.025025
.025030
.025040
1.1-1.3
N
1.4
1.1-1.4
2.1-2.7
Eckenradius · Corner radius
2890_Z
2883_Z
2890RZ
2883RZ
Andere Eckenradien auf Anfrage lieferbar
Other corner radii available on request
2)
3)
Schaftlänge 50 mm
Shank length 50 mm
8
=
2883_Z
2883RZ
2890_Z
2890RZ
ap = d1
ap = d1
WR
ø d1
ae
ae
ae = d1
vc
[m/min]
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
Please note:
ae = 0,4 x d1
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
0,009 x d1
0,008 x d1
0,007 x d1
0,008 x d1
630
930
830
570
0,011 x d1
0,010 x d1
0,008 x d1
0,010 x d1
)
$
)
$
)
$
)
$
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,003 x d1
180
180
180
170
170
170
110
0,006 x d1
0,006 x d1
0,006 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Achtung:
ap
ap
ø d1
420
620
550
380
120
120
120
110
110
110
70
$
$
9
von Aluminium
of aluminium
W
ICRA
HM
DIN 6535
HA
HB
40°
n
max.
ø d2
ø d3
ø d1
≈ lA
KB x 45°
3-5°
vc /fz
l2
11
l3
Al
l1
Al/Cu
CRN
ø d1
l2
l3
6 1) -0,02
8 -0,04
10 -0,04
12 -0,04
16 -0,04
20 -0,04
25 -0,04
8
10
13
15
20
25
30
20
25
30
35
46
58
73
N
l1
ø d3
ø d2
lA
nmax. 2)
57
63
72
83
96
110
125
5,6
7,6
9,5
11,4
15,2
19
24
6
8
10
12
16
20
25 3)
21
27
32
38
48
60
75
30000
25000
20000
15000
12500
10000
8000
h5
min-1
Dimens.(Flutes)
Code
0,12 3
.006
0,12 3
.008
0,2
3
.010
0,2
4
.012
0,2
4
.016
0,3
4
.020
0,3
4
.025
KB
2889_Z
2882_Z
2889_T
1.1-1.4
2.1-2.7
2889RZ
2882RZ
Kühlschmierstoffaustritt axial (ICA)
Internal coolant supply, axial exit (ICA)
2)
3)
Schaftlänge 50 mm
Shank length 50 mm
=
N
1.4
2889RT
Z
1)
10
1.1-1.3
2882_Z
2882RZ
2889_T
2889_Z
2889RT
2889RZ
ap = d1
ap = d1
W
ø d1
ae
ae
ae = d1
vc
[m/min]
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
Please note:
ae = 0,4 x d1
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
0,008 x d1
0,007 x d1
0,006 x d1
0,007 x d1
760
1120
990
680
0,011 x d1
0,010 x d1
0,008 x d1
0,010 x d1
)
$
)
$
)
$
)
$
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,003 x d1
220
220
220
200
200
200
130
0,006 x d1
0,006 x d1
0,006 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Achtung:
ap
ap
ø d1
420
620
550
380
120
120
120
110
110
110
70
$
$
11
von Aluminium
of aluminium
W
ICRA
HM
DIN 6535
HA
HB
40°
≈ lA
ø d2
ø d3
ø d1
r
n
max.
ER
3-5°
vc /fz
l2
13
l3
Al
l1
Al/Cu
CRN
ø d1
r
l2
l3
l1
ø d3
ø d2
lA
nmax. 2)
83
83
83
83
96
96
96
96
110
110
110
110
125
125
125
125
11,4
11,4
11,4
11,4
15,2
15,2
15,2
15,2
19
19
19
19
24
24
24
24
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
25 3)
25 3)
25 3)
25 3)
38
38
38
38
48
48
48
48
60
60
60
60
75
75
75
75
15000
15000
15000
15000
12500
12500
12500
12500
10000
10000
10000
10000
8000
8000
8000
8000
–0,04
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
2
2,5
3
4
2
2,5
3
4
2
2,5
3
4
2
2,5
3
4
15
15
15
15
20
20
20
20
25
25
25
25
30
30
30
30
35
35
35
35
46
46
46
46
58
58
58
58
73
73
73
73
N
h5
min-1
Z
(Flutes)
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Dimens.Code
.012020
.012025
.012030
.012040
.016020
.016025
.016030
.016040
.020020
.020025
.020030
.020040
.025020
.025025
.025030
.025040
1.1-1.3
N
1.4
1.1-1.4
2.1-2.7
2891_Z
2884_Z
2891RZ
2884RZ
2)
3)
Schaftlänge 50 mm
Shank length 50 mm
12
=
2884_Z
2884RZ
2891_Z
2891RZ
ap = d1
ap = d1
W
ø d1
ae
ae
ae = d1
vc
[m/min]
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
Please note:
ae = 0,4 x d1
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
0,008 x d1
0,007 x d1
0,006 x d1
0,007 x d1
760
1120
990
680
0,011 x d1
0,010 x d1
0,008 x d1
0,010 x d1
)
$
)
$
)
$
)
$
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,003 x d1
220
220
220
200
200
200
130
0,006 x d1
0,006 x d1
0,006 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Achtung:
ap
ap
ø d1
420
620
550
380
120
120
120
110
110
110
70
$
$
13
Hartmetall-Schaftfräser · Solid Carbide End Mills
die Aluminiumzerspanung
- Schneiden zur Mitte
- Special geometry for the
machining of aluminium
- Centre cutting
WR
grob
coarse
HM
DIN 6535
≈ lA
ø d3
ø d1
ø d2
HA
HB
l2
40°
l3
45°
l1
Design l4:
3-5°
≈ lA
ø d2
ø d1
vc /fz
ø d3
15
l2
l3
l4
Al
l1
Al/Cu
GLT
- Mit GLT-Beschichtung auch
DIN 6527 – Lange Ausführung · Long design
ø d1
l2
l3
h11
3
4
5
6
8
10
12
16
20
14
7
8
10
13
19
22
26
32
38
14
18
19
20
25
30
35
40
50
l1
ø d3
l4
ø d2
lA
57
57
57
57
63
72
83
92
104
2,9
3,8
4,8
5,8
7,7
9,5
11,5
15,5
19,5
20
20
20
–
–
–
–
–
–
6
6
6
6
8
10
12
16
20
21
21
21
21
34
32
38
44
54
=
N
- With GLT coating also for copper alloys
h6
Z
(Flutes)
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Dimens.Code
.003
.004
.005
.006
.008
.010
.012
.016
.020
1.1-1.3
N
1.4
1.1-1.4
2.1-2.7
2548
2549
2548K
2549K
Bestell-Beispiel · Ordering example: 2548.003
Hartmetall-Schaftfräser – lange Ausführung
Solid carbide end mills – long design
2548
2548K
2549
2549K
ap = d1
ap = d1
WR
ø d1
ae
ae
ae = d1
vc
[m/min]
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
Please note:
ae = 0,4 x d1
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
0,009 x d1
0,008 x d1
0,007 x d1
0,008 x d1
420
620
550
380
0,011 x d1
0,010 x d1
0,008 x d1
0,010 x d1
)
$
)
$
)
$
)
$
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,003 x d1
160
160
160
140
140
140
100
0,006 x d1
0,006 x d1
0,006 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Achtung:
ap
ap
ø d1
300
430
385
270
100
100
100
80
80
80
60
$
$
15
- Mit 2 und 3 Schneiden
- With 2 and 3 flutes
- Centre cutting
W
HM
DIN 6535
≈ lA
ø d3
ø d2
ø d1
HA
HB
l2
45°
l3
Z2
Z3
38-40°
l1
Design l4:
KB x 45°
vc /fz
17
ø d3
ø d1
ø d2
≈ lA
l2
l3
l4
Al
l1
Al/Cu
GLT
- Zum Bohrfräsen geeignet
- Zum Schruppen und Schlichten geeignet
ø d1
l2
l3
l1
ø d3
l4
ø d2
lA
KB
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
1,9
2,9
3,8
4,8
5,8
7,7
9,5
11,5
15,5
19,5
20
20
20
20
–
–
–
–
–
–
6
6
6
6
6
8
10
12
16
20
21
21
21
21
21
34
32
38
44
54
0,06
0,1
0,1
0,15
0,125
0,125
0,2
0,2
0,2
0,3
h10
16
6
7
8
10
13
19
22
26
32
38
10
14
18
19
20
25
30
35
40
50
57
57
57
57
57
63
72
83
92
104
=
N
- Suitable for z-axis milling
- Suitable for roughing and finishing
h6
Z
(Flutes)
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
Dimens.Code
.002
.003
.004
.005
.006
.008
.010
.012
.016
.020
1.1-1.3
N
1.4
1.1-1.4
2.1-2.7
2544
2545
2544K
2545K
Bestell-Beispiel · Ordering example:2544.002
2544
2544K
2545
2545K
ap = d1
ap = d1
W
ø d1
ae
ae
ae = d1
vc
[m/min]
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
Please note:
ae = 0,4 x d1
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
0,006 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
420
620
550
380
0,011 x d1
0,010 x d1
0,008 x d1
0,010 x d1
)
$
)
$
)
$
)
$
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,004 x d1
0,003 x d1
160
160
160
140
140
140
100
0,006 x d1
0,006 x d1
0,006 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,005 x d1
0,004 x d1
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Achtung:
ap
ap
ø d1
300
430
385
270
100
100
100
80
80
80
60
$
$
17
- Centre cutting
W
HM
DIN 6535
HA
HB
38-40°
ER
vc /fz
19
ø d3
r
ø d1
ø d2
≈ lA
l2
l3
Al
l1
Al/Cu
GLT
- Zum Bohrfräsen geeignet
- Zum Schruppen und Schlichten geeignet
ø d1
r
l2
h10
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
±0,02
0,5
1
1
1,5
2
1
1,5
2
1
1,5
2
2,5
3
4
1
1,5
2
2,5
3
4
1
1,5
2
2,5
3
4
13
13
19
19
19
22
22
22
26
26
26
26
26
26
32
32
32
32
32
32
38
38
38
38
38
38
N
- Suitable for z-axis milling
- Suitable for roughing and finishing
l3
l1
ø d3
ø d2
lA
20
20
25
25
25
30
30
30
35
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
57
57
63
63
63
72
72
72
83
83
83
83
83
83
92
92
92
92
92
92
104
104
104
104
104
104
5,8
5,8
7,7
7,7
7,7
9,5
9,5
9,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
15,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
19,5
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
21
21
27
27
27
32
32
32
38
38
38
38
38
38
44
44
44
44
44
44
54
54
54
54
54
54
h6
Z
(Flutes)
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Dimens.Code
.006005
.006010
.008010
.008015
.008020
.010010
.010015
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.020030
.020040
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N
1.4
1.1-1.4
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18
=
2546
2546K
2547
2547K
ap = d1
ap = d1
W
ø d1
ae
ae
ae = d1
vc
[m/min]
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
Please note:
ae = 0,4 x d1
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
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620
550
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)
$
)
$
)
$
)
$
0,005 x d1
0,005 x d1
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160
160
140
140
140
100
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0,006 x d1
0,006 x d1
0,005 x d1
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0,004 x d1
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
$
)
)
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Achtung:
ap
ap
ø d1
300
430
385
270
100
100
100
80
80
80
60
$
$
19
Hartmetall-Kugelfräser · Solid Carbide Ball Nose End Mills
- Patentierte Querschneide
- Scharfe Schneidkanten
- 3 Baulängen verfügbar
- Patented chisel edge
- Sharp cutting edges
- 3 lengths available
W
HM
DIN 6535
HA
HB
30°
ø d2
vc /fz
ø d3
ø d1
r
l2
Kugel
21
l3
l1
α
l2
ø d3
r
ø d1
ø d2
β
Design l4:
l3
l4
Al
l1
Al/Cu
CRN
N
N
Kurze Ausführung · Short design
ø d1
r
l2
±0,01
0,5
0,5
1
1
1,5
1,5
2
2
3
4
5
6
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10
12
±0,005
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0,25
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0,75
1
1
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2
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1
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2
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8
10
l3
l1
ø d3
l4
ø d2
α
β
2
2
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4
7,5
7,5
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8
10
12
14
20
25
30
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38
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38
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57
57
57
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83
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0,45
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0,95
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1,4
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1,8
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9,6
11,5
9
20
9
20
9
20
9
20
20
20
20
–
–
–
–
3
6
3
6
3
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3
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6
6
6
6
8
10
12
10°
10°
12,5°
10°
32°
12,5°
31°
12°
11,5°
11°
10°
–
–
–
–
8°
8,5°
6,5°
8°
5°
7°
3,5°
6,5°
5°
3,5°
2°
–
–
–
–
Z
(Flutes)
h5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Dimens.Code
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.00106
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.00206
.003
.004
.005
.006
.008
.010
.012
1.1-1.3
4.1-4.2
5.3
N 1.1-1.4
N 2.1-2.3 2.4-2.8
N 3.1-4.4, 5.3
1921
1921R
Werkzeug mit seitlicher Mitnahmefläche: Bestell-Code 1922/1922R
Tool with side-lock clamping: order code 1922/1922R
20
=
Hartmetall-Kugelfräser – kurze, lange und extra lange Ausführung
Solid carbide ball nose end mills – short, long and extra long design
W
1921
1921R
Schruppen
Roughing
Schlichten
Finishing
ø d1
ap = 0,02 x d1
ap
ø d1
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ap
ae
Achtung:
Please note:
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[m/min]
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
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1200
1200
1200
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(
$
(
$
(
$
(
$
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0,014 x d1
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260
260
260
220
220
220
140
140
0,010 x d1
0,010 x d1
0,010 x d1
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(
$
(
$
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600
600
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450
650
250
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0,015 x d1
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0,012 x d1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
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5.2
5.3
900
900
900
600
200
200
200
160
160
160
100
100
(
(
(
(
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
(
$
(
(
$
(
(
$
(
(
$
450
450
350
500
200
140
220
0,017 x d1
(
$
$
21
Hartmetall-Kugelfräser · Solid Carbide Ball Nose End Mills
- Patentierte Querschneide
- Patented chisel edge
W
HM
DIN 6535
HA
HB
30°
Kugel
23
ø d3
r
ø d1
ø d2
vc /fz
l2
l3
l1
α
l2
ø d3
r
ø d1
ø d2
β
Design l4:
l3
l4
Al
l1
Al/Cu
CRN
N
N
ø d1
r
l2
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8
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12
l3
l1
ø d3
l4
ø d2
α
β
Z
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50
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100
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140
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–
–
–
–
8
10
12
16
–
–
–
–
–
–
–
–
2
2
2
2
Z
(Flutes)
h5
Dimens.Code
.008
.010
.012
.016
Extra lange Ausführung · Extra long design
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r
l2
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3
4
5
6
8
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12
±0,005
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2
2,5
3
4
5
6
3,5
4
5
6
7
8
10
l3
l1
ø d3
l4
ø d2
α
β
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10
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60
70
80
80
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100
120
120
160
2,8
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4,7
5,6
7,6
9,6
11,5
40
40
40
–
–
–
–
6
6
6
6
8
10
12
3,5°
4°
1,5°
–
–
–
–
2,5°
1,5°
1°
–
–
–
–
(Flutes)
h5
2
2
2
2
2
2
2
Dimens.Code
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.004
.005
.006
.008
.010
.012
1.1-1.3
4.1-4.2
5.3
N 1.1-1.4
N 2.1-2.3 2.4-2.8
N 3.1-4.4, 5.3
2830
2830R
1943
1943R
Werkzeug mit seitlicher Mitnahmefläche: Bestell-Code 2831/2831R (lange Ausführung) und 1843/1843R (extra lange Ausführung)
Tool with side-lock clamping: order code 2831/2831R (long design) and 1843/1843R (extra long design)
22
=
Hartmetall-Kugelfräser – kurze, lange und extra lange Ausführung
Solid carbide ball nose end mills – short, long and extra long design
1943
1943R
2830
2830R
W
Schruppen
Roughing
Schlichten
Finishing
ø d1
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ap
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Achtung:
Please note:
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[mm]
vc
[m/min]
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[mm]
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1200
1200
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(
$
(
$
(
$
(
$
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260
260
220
220
220
140
140
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0,010 x d1
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(
$
(
$
0,025 x d1
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600
600
0,018 x d1
0,014 x d1
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0,021 x d1
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0,017 x d1
450
650
250
180
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0,015 x d1
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1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
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2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
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4.2
4.3
4.4
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5.2
5.3
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900
900
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200
200
200
160
160
160
100
100
(
(
(
(
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
(
$
(
(
$
(
(
$
(
(
$
450
450
350
500
200
140
220
0,017 x d1
(
$
$
23
Hartmetall-Torusfräser · Solid Carbide Torus End Mills
- Hochgenauer Eckenradius
- High-precision corner radius
W
HM
DIN 6535
HA
HB
30°
Torus
r
ø d2
ø d3
ø d1
vc /fz
25
l2
l3
l1
l2
α
ø d3
r
ø d1
ø d2
β
Design l4:
l3
l4
Al
l1
Al/Cu
CRN
N
N
Kurze Ausführung · Short design
ø d1
r
l2
±0,01
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1
1,5
1,5
2
2
3
4
5
6
8
10
12
±0,005
0,1
0,1
0,25
0,25
0,25
0,25
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,8
1
1
1,5
1
1
2
2
2,5
2,5
3
3
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4
5
6
7
8
10
l3
l1
ø d3
l4
ø d2
α
β
2
2
4
4
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8
10
12
14
20
25
30
35
38
57
38
57
38
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38
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57
57
57
57
63
72
83
0,45
0,45
0,95
0,95
1,4
1,4
1,8
1,8
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3,8
4,7
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11,5
9
20
9
20
9
20
9
20
20
20
20
–
–
–
–
3
6
3
6
3
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3
6
6
6
6
6
8
10
12
10°
10°
12,5°
10°
32°
12,5°
31°
12°
11,5°
11°
10°
–
–
–
–
8°
8,5°
6,5°
8°
5°
7°
3,5°
6,5°
5°
3,5°
2°
–
–
–
–
Z
(Flutes)
h5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Dimens.Code
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.003
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.005
.006
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.010
.012
1.1-1.3
4.1-4.2
5.3
N 1.1-1.4
N 2.1-2.3 2.4-2.8
N 3.1-4.4, 5.3
1942
1942R
Werkzeug mit seitlicher Mitnahmefläche: Bestell-Code 1944/1944R
Tool with side-lock clamping: order code 1944/1944R
24
=
Hartmetall-Torusfräser – kurze, lange und extra lange Ausführung
Solid carbide torus end mills – short, long and extra long design
1942
1942R
Schruppen
Roughing
Schlichten
Finishing
ap
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ap = 0,02 x d1
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ap = 0,05 x d1
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Please note:
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vc
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(
$
(
$
(
$
(
$
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260
260
220
220
220
140
140
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0,010 x d1
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(
$
(
$
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650
250
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0,015 x d1
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0,012 x d1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
900
900
900
600
200
200
200
160
160
160
100
100
(
(
(
(
(
$
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$
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(
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(
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(
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$
(
(
$
(
(
$
(
(
$
450
450
350
500
200
140
220
0,017 x d1
(
$
$
25
Hartmetall-Torusfräser · Solid Carbide Torus End Mills
- Hochgenauer Eckenradius
- High-precision corner radius
W
HM
DIN 6535
HA
HB
30°
Torus
r
ø d2
ø d3
ø d1
vc /fz
27
l2
l3
l1
l2
α
ø d3
r
ø d1
ø d2
β
Design l4:
l3
l4
Al
l1
Al/Cu
CRN
N
N
ø d1
r
l2
±0,01
8
10
12
16
±0,005
1
1
1,5
2
7
8
10
12
l3
l1
ø d3
l4
ø d2
α
β
Z
40
50
65
80
90
100
120
140
7,6
9,6
11,5
15,5
–
–
–
–
8
10
12
16
–
–
–
–
–
–
–
–
2
2
2
2
Z
(Flutes)
h5
Dimens.Code
.008
.010
.012
.016
Extra lange Ausführung · Extra long design
ø d1
r
l2
±0,01
3
4
5
6
8
10
12
±0,005
0,5
0,5
0,5
0,8
1
1
1,5
3,5
4
5
6
7
8
10
l3
l1
ø d3
l4
ø d2
α
β
12
20
10
40
60
60
70
80
80
100
100
120
120
160
2,8
3,8
4,7
5,6
7,6
9,6
11,5
40
40
40
–
–
–
–
6
6
6
6
8
10
12
3,5°
4°
1,5°
–
–
–
–
2,5°
1,5°
1°
–
–
–
–
(Flutes)
h5
2
2
2
2
2
2
2
Dimens.Code
.003
.004
.005
.006
.008
.010
.012
1.1-1.3
4.1-4.2
5.3
N 1.1-1.4
N 2.1-2.3 2.4-2.8
N 3.1-4.4, 5.3
2838
2838R
1941
1941R
Werkzeug mit seitlicher Mitnahmefläche: Bestell-Code 2839/2839R (lange Ausführung) und 1841/1841R (extra lange Ausführung)
Tool with side-lock clamping: order code 2839/2839R (long design) and 1841/1841R (extra long design)
26
=
Hartmetall-Torusfräser – kurze, lange und extra lange Ausführung
Solid carbide torus end mills – short, long and extra long design
Schruppen
Roughing
1941
1941R
2838
2838R
Schlichten
Finishing
ap
ø d1
ap = 0,02 x d1
ø d1
ap = 0,05 x d1
ap
ae
Achtung:
Please note:
ae = 0,4 x d1
vc
[m/min]
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
MMS
MQL
0,022 x d1
0,020 x d1
0,017 x d1
0,020 x d1
1200
1200
1200
800
0,016 x d1
0,014 x d1
0,012 x d1
0,014 x d1
(
$
(
$
(
$
(
$
0,014 x d1
0,014 x d1
0,014 x d1
0,011 x d1
0,011 x d1
0,011 x d1
0,008 x d1
0,008 x d1
260
260
260
220
220
220
140
140
0,010 x d1
0,010 x d1
0,010 x d1
0,008 x d1
0,008 x d1
0,008 x d1
0,006 x d1
0,006 x d1
(
$
(
$
0,025 x d1
0,020 x d1
600
600
0,018 x d1
0,014 x d1
0,021 x d1
0,021 x d1
0,017 x d1
0,017 x d1
450
650
250
180
0,015 x d1
0,015 x d1
0,012 x d1
0,012 x d1
300
0,012 x d1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
900
900
900
600
200
200
200
160
160
160
100
100
(
(
(
(
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
(
$
(
(
$
(
(
$
(
(
$
450
450
350
500
200
140
220
0,017 x d1
(
$
$
27
HSS-Schaftfräser · HSS End Mills
- Hochleistungs-Schruppfräser
mit groben, runden Spanteilern
- Erzeugt deutliche
Oberflächenmarkierungen
- Neuentwickelte Geometrie
- Zentrumschneidend
- Große Spanräume
- Sehr gute Spanabfuhr
- Lange Ausführung mit
kurzer Schneidenlänge
- High-performance roughing
end mill with coarse, round chip
breakers
- Generates significant
milling marks
- Newly developed geometry
- Centre cutting
- Large chip space
- Excellent chip evacuation
- Long design with short
flute length
WR
grob
coarse
ICRA
HSSEPM
DIN 1835
A
B
40°
ER
vc /fz
≈ lA
r
ø d3
ø d1
ø d2
29
l2
l3
Al
l1
CRN
- Sehr gut zum Schruppfräsen von
Leicht- und Buntmetallen mit einer
Zugfestigkeit bis 500 N/mm2
- Besonders leistungsfähig beim Bohrfräsen,
Nuten- und Taschenfräsen
- Zur HPC-Bearbeitung geeignet
- Very suitable for roughing light metals and
non-ferrous metals with a tensile strength
of up to 500 N/mm2
- Particularly effective for z-axis milling,
slot milling and pocket milling
- Suitable for HPC machining
DIN 844 – Kurze Ausführung · Short design
ø d1
r
l2
k10
16
16
20
20
25
25
32
32
2
4
2
4
2
4
2
4
32
32
38
38
45
45
53
53
N
N
1.1-1.4
k10
16
16
20
20
25
25
32
32
28
2
4
2
4
2
4
2
4
32
32
38
38
45
45
53
53
N
N
1.1-1.4
1.5
2.1-2.6, 3.1-3.2
l3
l1
ø d3
ø d2
lA
42
42
52
52
63
63
70
70
92
92
104
104
121
121
133
133
14,5
14,5
18
18
23
23
30
30
16
16
20
20
25
25
32
32
44
44
54
54
65
65
73
73
h6
Z
(Flutes)
3
3
3
3
3
3
3
3
Dimens.Code
.016020
.016040
.020020
.020040
.025020
.025040
.032020
.032040
1092RZ
1392RZ
l3
l1
ø d3
ø d2
lA
73
73
89
89
108
108
123
123
123
123
141
141
166
166
186
186
14,5
14,5
18
18
23
23
30
30
16
16
20
20
25
25
32
32
75
75
91
91
110
110
126
126
=
CRN
1.5
2.1-2.6, 3.1-3.2
ø d1
r
l2
Al
h6
Z
(Flutes)
3
3
3
3
3
3
3
3
Dimens.Code
.016020
.016040
.020020
.020040
.025020
.025040
.032020
.032040
1093RZ
1393RZ
Bestell-Beispiel · Ordering example: 1092RZ.016020
HSS-Schaftfräser – kurze und lange Ausführung
HSS end mills – short and long design
1092RZ
1093RZ
1392RZ
1393RZ
WR
ap
ae
vc
[m/min]
ø d1
ae
ae
ae = d1
ae = 0,5 x d1
ae = 0,25 x d1
fz
fz
fz
[mm]
ap
ø d1
ap
ap = d1
ø d1
ap = 1,5 x d1
lange Ausführung
long design
ap = 1,5 x d1
kurze Ausführung
short design
ae = 0,5 x d1
ae = 0,25 x d1
ae = 0,1 x d1
fz
fz
[mm]
[m/min]
[mm]
[mm]
fz
[mm]
0,0077 x d1
0,0072 x d1
0,0067 x d1
0,0062 x d1
0,0058 x d1
60
60
55
60
50
0,0046 x d1
0,0044 x d1
0,0041 x d1
0,0038 x d1
0,0035 x d1
0,0053 x d1
0,0050 x d1
0,0046 x d1
0,0043 x d1
0,0040 x d1
0,0066 x d1
0,0062 x d1
0,0057 x d1
0,0053 x d1
0,0049 x d1
0,0036 x d1
0,0033 x d1
0,0036 x d1
0,0027 x d1
0,0030 x d1
0,0036 x d1
30
34
48
32
48
48
0,0049 x d1
0,0045 x d1
0,0049 x d1
0,0037 x d1
0,0041 x d1
0,0049 x d1
0,0040 x d1
0,0036 x d1
0,0040 x d1
0,0030 x d1
0,0033 x d1
0,0040 x d1
0,0035 x d1
0,0032 x d1
0,0035 x d1
0,0026 x d1
0,0029 x d1
0,0035 x d1
0,0062 x d1
0,0072 x d1
70
70
0,0038 x d1
0,0044 x d1
0,0043 x d1
0,0050 x d1
0,0053 x d1
0,0062 x d1
[mm]
vc
MMS
MQL
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
360
320
250
200
150
0,0048 x d1
0,0045 x d1
0,0042 x d1
0,0039 x d1
0,0036 x d1
0,0062 x d1
0,0059 x d1
0,0055 x d1
0,0051 x d1
0,0047 x d1
$
$
$
$
$
52
56
100
50
80
90
0,0058 x d1
0,0053 x d1
0,0058 x d1
0,0043 x d1
0,0048 x d1
0,0058 x d1
0,0047 x d1
0,0043 x d1
0,0047 x d1
0,0035 x d1
0,0039 x d1
0,0047 x d1
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
200
150
0,0039 x d1
0,0045 x d1
0,0051 x d1
0,0059 x d1
)
$
)
)
$
)
29
HSS-Schaftfräser · HSS End Mills
- Hochleistungs-Schlichtfräser
- Erzeugt glatte Oberflächen
- Neuentwickelte Geometrie mit
ungleich geteilten Schneiden
- Zentrumschneidend
- Große Spanräume
- Sehr gute Spanabfuhr
- Eingeschränkte Schneidendurchmesser-Toleranz
- High-performance finishing
end mill
- Generates smooth surfaces
- Newly developed geometry with
variable spacing of cutting edges
- Centre cutting
- Large chip space
- Internal coolant-lubricant supply,
- Excellent chip evacuation
- Tighter cutting diameter tolerance
W
ICRA
HSSEPM
DIN 1835
A
B
40°
ER
vc /fz
31
ø d3
r
ø d1
ø d2
≈ lA
l2
l3
l1
- Besonders zum Schlichtfräsen von
Leicht- und Buntmetallen mit einer
Zugfestigkeit bis 500 N/mm2 geeignet
- Especially suitable for finishing
light metals and non-ferrous metals
with a tensile strength of up to 500 N/mm2
DIN 844 – Kurze Ausführung · Short design
ø d1
r
l2
h8
16
16
20
20
25
25
32
32
±0,1
2
4
2
4
2
4
2
4
32
32
38
38
45
45
53
53
Al
Al
CRN
CRN
N 1.2-1.4 1.1, 1.5-1.6
3.1-4.2
N
l3
l1
ø d3
ø d2
42
42
52
52
63
63
70
70
92
92
104
104
121
121
133
133
14,5
14,5
18
18
23
23
30
30
16
16
20
20
25
25
32
32
h6
Z
(Flutes)
4
4
4
4
4
4
4
4
Dimens.Code
.016020
.016040
.020020
.020040
.025020
.025040
.032020
.032040
1034RZ
ø d1
r
l2
h8
16
16
20
20
25
25
32
32
30
±0,1
2
4
2
4
2
4
2
4
63
63
75
75
90
90
106
106
l3
l1
ø d3
ø d2
73
73
89
89
108
108
123
123
123
123
141
141
166
166
186
186
14,5
14,5
18
18
23
23
30
30
16
16
20
20
25
25
32
32
=
N 1.2-1.4 1.1, 1.5-1.6
3.1-4.2
N
h6
Z
(Flutes)
4
4
4
4
4
4
4
4
Dimens.Code
.016020
.016040
.020020
.020040
.025020
.025040
.032020
.032040
1035RZ
Bestell-Beispiel · Ordering example: 1034RZ.016020
HSS-Schaftfräser – kurze und lange Ausführung
HSS end mills – short and long design
W
1034RZ
1035RZ
[m/min]
ae = 0,1 x d1
ae = 0,2 mm
fz
fz
fz
ae = 0,25 x d1
ae = 0,1 x d1
ae = 0,2 mm
fz
fz
MMS
MQL
[m/min]
[mm]
[mm]
fz
[mm]
0,0090 x d1
0,0084 x d1
0,0078 x d1
0,0073 x d1
0,0067 x d1
0,0062 x d1
60
60
55
60
50
40
0,0038 x d1
0,0036 x d1
0,0034 x d1
0,0031 x d1
0,0029 x d1
0,0026 x d1
0,0046 x d1
0,0044 x d1
0,0041 x d1
0,0038 x d1
0,0035 x d1
0,0032 x d1
0,0064 x d1
0,0060 x d1
0,0056 x d1
0,0052 x d1
0,0048 x d1
0,0044 x d1
0,0057 x d1
0,0066 x d1
0,0073 x d1
0,0084 x d1
100
180
0,0048 x d1
0,0048 x d1
0,0058 x d1
0,0058 x d1
0,0080 x d1
0,0080 x d1
)
$
)
)
$
)
0,0057 x d1
0,0066 x d1
0,0073 x d1
0,0084 x d1
100
180
0,0048 x d1
0,0048 x d1
0,0058 x d1
0,0058 x d1
0,0080 x d1
0,0080 x d1
)
)
)
$
)
)
)
$
[mm]
[mm]
vc
ø d1
ae
ae
ae = 0,25 x d1
[mm]
ap
ap = 1,5 x d1
ø d1
ae
ae
vc
ø d1
ap
ø d1
ap
ap
ap = 1,5 x d1
ap = max. l2
lange Ausführung
long design
ap = max. l2
kurze Ausführung
short design
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
360
320
250
200
150
90
0,0051 x d1
0,0048 x d1
0,0045 x d1
0,0042 x d1
0,0038 x d1
0,0035 x d1
0,0070 x d1
0,0066 x d1
0,0062 x d1
0,0057 x d1
0,0053 x d1
0,0048 x d1
$
$
$
$
$
$
200
150
0,0042 x d1
0,0048 x d1
200
150
0,0042 x d1
0,0048 x d1
31
Rhombische Wendeschneidplatten · Rhombic Inserts
- Chip former 20°
- Polished design for optimum chip removal
20°
- Spanleitstufe 20°
- Polierte Ausführung für optimalen Spanfluss
b
HM
15°
vc /fz
R
55°
20°
Al
33
IC
KC2
Schneidstoff · Cutting material
- Zum Schruppen und Schlichten
von Aluminium-Knetlegierungen
- Für die Volumenzerspanung
IC
4,6
4,6
9,2
9,2
R
b
0,5
1
2
2,5
2,2
2,2
3,6
3,6
- Spanleitstufe 20°
Dimens.Code
.04605
.04610
.09220
.09225
20°
b
HM
2.1-4.2
9635
20°
vc /fz
R
Al/Cu
33
IC
KC2
CRN
- Für Kupfer-Legierungen
IC
4,6
4,6
9,2
9,2
32
1.1-1.3
- Chip former 20°
15°
55°
N
- For roughing and finishing
wrought aluminium alloys
- For high-volume machining
=
N
N
N
- For copper alloys
- For roughing and finishing
R
b
0,5
1
2
2,5
2,2
2,2
3,6
3,6
Dimens.Code
.04605
.04610
.09220
.09225
1.1-1.4
2.1-4.2
4.3-4.4
5.3
9635R
Rhombische Wendeschneidplatten
Rhombic inserts
9635
9635R
ap
r
ø d1
ae
max. ae = d1 – 2 x r
IC 4,6 / IC 9,2
IC 4,6 / IC 9,2
9635
vc
[m/min]
9635R
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
ap
[mm]
MMS
MQL
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
800 - 1000
800 - 1000
600 - 800
400 - 600
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
)
$
)
$
)
$
)
$
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
300 300 280 240 240 300 80 80 -
350
350
320
280
280
350
120
120
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
IC ÷ 30
IC ÷ 30
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
280 - 320
250 - 300
IC ÷ 30
IC ÷ 30
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
IC ÷ 30
IC ÷ 30
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
200 80 100 80 -
240
120
140
120
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
0,05 - 0,10 x IC
100 - 140
IC ÷ 30
0,05 - 0,10 x IC
fz
[mm]
ap
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
800 - 1000
800 - 1000
600 - 800
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
300 300 280 240 240 300 80 80 -
350
350
320
280
280
350
120
120
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
IC ÷ 60
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
$
$
280 - 320
250 - 300
)
$
)
$
200 - 240
80 - 120
$
)
)
)
$
)
$
$
)
$
$
$
33
Rhombische Wendeschneidplatten · Rhombic Inserts
- PKD-bestückt
- Ohne Spanleitstufe
- Mit scharfen Schneidkanten
- PCD-tipped
- Without chip former
b
PKD
15°
vc /fz
R
55°
0°
Al
35
IC
PKD
von Aluminium-Legierungen mit
IC
4,6
9,2
34
=
- For roughing and finishing aluminium alloys
with a silicon content of up to 17%
R
b
1
2
2,2
3,6
Dimens.Code
.04610
.09220
N
N
1.5-1.6
1.1-1.4
5.1, 5.3
9679
Rhombische PKD-Wechselschneidplatten
Rhombic PCD inserts
9679
ap
r
ø d1
ae
max. ae = d1 – 2 x r
IC 4,6 / IC 9,2
9679
vc
[m/min]
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
fz
[mm]
ap
[mm]
MMS
MQL
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
IC ÷ 30
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
0,10 - 0,20 x IC
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
)
$
IC ÷ 30
0,20 - 0,30 x IC
$
IC ÷ 30
0,05 - 0,10 x IC
$
800 - 1000
800 - 1000
600 - 800
400 - 600
400 - 600
300 - 500
600 - 1000
200 - 300
35
Fräskörper für rhombische Wendeschneidplatten · Indexable Screw-in End Mills for Rhombic Inserts
- Indexable screw-in end mill
- From M8 internal coolant supply,
radial exit (ICR)
- With 45° lead angle
suitable for chamfering
- Compatible with commercially
available screw-in holders
and adapters
kompatibel
≥ M8
ICR
n
max.
3°
- Einschraubfräskörper
- Ab M8 innere KühlschmierstoffZufuhr, Austritt radial (ICR)
- Mit 45° zum Fasfräsen geeignet
- Kompatibel zu marktüblichen
Einschraub-Aufnahmen
und Adaptern
ø d2
ø d3
92
,5
°
ø d1
SW
l2
l1
45°
IC 4,6
ø d1
l2
l1
SW
ø d3
ø d2
Md max.
nmax.
8
8
10
15
10
10
13
18
M 6
M 6
M 8
M 10
8 Nm
8 Nm
15 Nm
30 Nm
40 000
35 000
28 000
25 000
2
2
3
3
ø d1
l2
l1
SW
ø d3
ø d2
Md max.
nmax.
Z
18
21
29
29
M 10 30 Nm
M 12 50 Nm
M 16 100 Nm
M 16 100 Nm
10
12
16
20
20
20
25
32
35
35
43
52
(ø d2)
min-1
Z
(Inserts)
Dimens.Code
.100202
.120202
.160253
.200323
IC 9,2
20
25
32
40
32
36
40
40
52
58
64
64
15
17
22
22
(ø d2)
Lieferumfang: ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben
Delivery: without inserts, with Torx screws
36
min-1
35 000
30 000
25 000
22 000
(Inserts)
2
3
3
4
Dimens.Code
.200322
.250363
.320403
.400424
9180
9181
9185
9186
Wendeschneidplatten siehe Seite 32 und 34
Inserts, see page 32 and 34
Fräskörper für rhombische Wendeschneidplatten · Indexable Screw-in End Mills for Rhombic Inserts
- Indexable milling cutter
radial exit (ICR)
DIN 138
92
,5
°
ø d1
ø D2
ø d3
n
max.
ICR
3°
- Aufsteckfräskörper
Austritt radial (ICR)
l2
IC 9,2
ø d1
l2
50
63
80
100
125
50
50
50
56
65
ø d3
ø D2
nmax.
40
50
60
78
90
22
27
27
32
40
22 000
20 000
18 000
15 000
12 000
min-1
Z
(Inserts)
5
6
6
7
8
Dimens.Code
.05005
.06306
.08006
.10007
.12508
9285
Wendeschneidplatten siehe Seite 32 und 34
Inserts, see page 32 and 34
Lieferumfang: ohne Wendeschneidplatten, mit Torx-Schrauben
Delivery: without inserts, with Torx screws
Zubehör · Accessories
Schraubendreher · Screwdriver
IC 4,6
IC 9,2
Größe
Size
Torx T7
Torx T9
Spannschraube · Clamping Screw
Dimens.Code
.07
.09
9855
Größe
Size
IC 4,6
M2,2 x 3,7 x Torx T7
IC 9,2
M3 x 6,5 x Torx T9
Md max.
1 Nm
2,25 Nm
Dimens.Code
.223707
.306509
9805
Hochtemperatur-Schraubenpaste · High-Temperature Screw Paste
Menge
Quantity
100 g
Sicherstellung der Lösbarkeit von
Torx-Schrauben für Wendeschneidplatten durch leichtes Einfetten von
Gewinde und Senkkopf!
=
Dimens.Code
.000
9000
Applying a light coating of grease on
thread and countersunk head ensures
that the Torx screws for the inserts can
be loosened again.
37
PKD-Plan- und Eckfräser · PCD Side and Face Milling Cutters
- Eingelötete PKD-Schneiden
- Schwingungsgedämpft durch
massiven Stahlgrundkörper
- hohe Wuchtgüte
- hohe Schneidenanzahl
ermöglicht hohe Vorschubwerte
- Kegel-Hohlschaft nach DIN 69893-1
Austritt radial (ICR)
- PCD-tipped cutting edges
- Vibration absorbing due to solid
steel base body
- High balance quality
- Large number of inserts enables
high feed rates
- Hollow taper shank acc. DIN 69893-1
axial exit (ICA)
N
ICR
HSK-A
r
n
max.
PKD
ER
1-3°
vc /fz
ø d2
ø d4
ø d3
ø d1
39
l2
l3
l4
l5
Al
lA
l1
- Auch für Verbundwerkstoffe
und Grafitbearbeitung geeignet
- Zum HSC-Schruppen und -Schlichten geeignet
- Ermöglicht sehr hohe Oberflächengüten
N 1.1-1.6 2.1-2.8
N 3.1-3.2 4.1-4.2
N 4.3-5.1, 5.3 5.2
- Also suitable for composites and graphite
- Suitable for HSC roughing and finishing
- Enables to achieve very high surface qualities
Monoblock-Ausführung · Monobloc design
ø d1
r
l2
l1
ø d3
l3
ø d4
l4
l5
ø d2
lA
nmax. 2)
32
40
50
63
80
100
125
160
31
39
49
62
79
99
124
159
50
50
50
25
25
22
22
22
52
52
52
52
52
52
52
52
60
60
60
51
52
40
41
41
74
74
74
74
74
74
74
74
HSK-A63
HSK-A63
HSK-A63
HSK-A63
HSK-A63
HSK-A63
HSK-A63
HSK-A63
100
100
100
100
100
100
100
100
25 000
25 000
25 000
25 000
25 000
25 000
20 000
15 000
±0,03
±0,02
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
10
10
10
10
10
10
10
10
132
132
132
132
132
132
132
132
min-1
Z
(Flutes)
8
10
12
14
16
18
22
28
Dimens.Code
.032
.040
.050
.063
.080
.100
.125
.160
2885_Z
2) Maximal zulässige Drehzahl
Maximum permissible revolution
Auf Anfrage auch mit anderen Schaftausführungen lieferbar
Other shank designs available on request
Auf Anfrage auch mit reduzierter Zähnezahl lieferbar
Also available with a reduced number of inserts on request
38
=
PKD-Plan- und Eckfräser
PCD side and face milling cutters
2885_Z
N
ap = 0,1 - 0,5 mm
Schlichten
Finishing
ap = max. 8 mm
Schruppen
Roughing
ae
ø d1
ap
ap
ae
ø d1
ae = d1
vc
[m/min]
ae = d1
fz
[mm]
vc
[m/min]
fz
[mm]
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
2500 - 5000
2500 - 5000
2500 - 5000
2500 - 5000
2500 - 5000
1000 - 2000
0,03 - 0,12
0,03 - 0,12
0,03 - 0,12
0,03 - 0,12
0,03 - 0,12
0,03 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
N
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
3.1
3.2
4.1
4.2
4.3
4.4
5.1
5.2
5.3
MMS
MQL
2500 - 5000
2500 - 5000
2500 - 5000
2500 - 5000
2500 - 5000
1000 - 2000
$
(
$
$
(
$
$
(
$
$
(
$
$
(
$
$
(
$
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
(
$
2500 - 5000
2500 - 5000
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
(
$
(
$
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
1500 - 3000
1500 - 3000
1500 - 3000
1500 - 3000
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
(
$
(
$
(
$
(
$
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
0,08 - 0,12
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
0,03 - 0,08
(
$
(
$
(
$
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
2500 - 5000
2500 - 5000
1500 - 3000
1500 - 3000
1500 - 3000
1500 - 3000
1000 - 2000
1000 - 2000
1000 - 2000
39
Bearbeitungsbeispiel
Machining example
Maschine:
DMC 80 U duoBLOCK®
Machine:
DMC 80 U duoBLOCK®
Spindel:
12. 000 min-1
130 Nm
SK 40
Kühlschmierstoff-Druck 40 bar
Emulsion 12%
Spindle:
12 000 rpm
130 Nm
ISO 40
Coolant-lubricant pressure 40 bar
Emulsion 12%
Material:
Aluminiumlegierung
AlMg4,5Mn - F27
EN AW 5083
Material:
Aluminium alloy
AlMg4,5Mn - F27
EN AW 5083
Zielsetzung:
Reduzieren der Fertigungszeit durch Optimierung der Schruppoperation
an einem Strukturbauteil für die Luftfahrtindustrie.
Objective:
Reducing production time by optimizing the roughing operation
on a structural component for the aircraft industry.
Lösung:
Austausch des herkömmlichen Werkzeuges durch den FRANKEN Alu-Cut
Hartmetall-Schaftfräser „Aerospace“ Typ WR, ø 20 mm (Art.-Nr. 2888_Z.020).
Dadurch erfolgte nach einer Optimierung der Schnittdaten und
Eingriffsverhältnisse eine Verdreifachung des Zeitspanvolumens.
Solution:
Replacing the conventional tool by the FRANKEN Alu-Cut solid carbide end mill
“Aerospace” type WR, dia. 20 mm (art. no. 2888_Z.020).
After optimizing the cutting data and the depth-of-cut values, the metal removal
rate could be tripled.
Schnittdaten
Cutting data
herkömmlich
conventional
FRANKEN
Schnittgeschwindigkeit / Cutting speed
vc [m/min]
500
630
Drehzahl / Speed/rpm
n [min-1]
7 960
10 000
Vorschub pro Zahn / Feed per tooth
fz [mm]
0,175
0,23
Vorschub eff. / Feed eff.
vf [mm/min]
5 570
6 900
Axiale Zustellung / Axial depth-of-cut
ap [mm]
8
20
Radiale Zustellung / Radial depth-of-cut
ae [mm]
10-20
10-20
Spanvolumen / Machining volume
Q [l/min]
0,67
2,07
40
Bearbeitungsbeispiel
Machining example
Maschine:
Alzmetall GS 1000 5T
Machine:
Alzmetall GS 1000 5T
Spindel:
18 000 min-1
138 Nm
HSK-A63
Kühlschmierstoff-Druck 40 bar
Emulsion 10%
Spindle:
18 000 rpm
138 Nm
HSK-A63
Coolant-lubricant pressure 40 bar
Emulsion 10%
Material:
Aluminiumlegierung
AlZnMgCu1,5 - F53
EN AW 7075
Material:
Aluminium alloy
AlZnMgCu1.5 - F53
EN AW 7075
Zielsetzung:
Reduzierung der Bearbeitungszeit bei einem Integralbauteil
für die Luftfahrtindustrie.
Objective:
Reducing the machining time for an integral component for the
aircraft industry.
Lösung:
Austausch des herkömmlichen Werkzeuges durch den FRANKEN Alu-Cut
Hartmetall-Schaftfräser „Aerospace“ Typ WR, ø 20 mm mit Eckenradius 2 mm
(Art.-Nr. 2890_Z.020020).
Nach einer Optimierung der Schnittdaten und Eingriffsverhältnisse konnte
das Zeitspanvolumen fast versechsfacht werden. Die Standzeit des Alu-Cut
„Aerospace“ lag gegenüber dem konventionellen Werkzeug um ca. 75% höher.
Solution:
Replacing the conventional tool by the FRANKEN Alu-Cut solid carbide
end mill “Aerospace” type WR, dia 20 mm with corner radius 2 mm
(art. no. 2890_Z.020020). After optimizing cutting data and depth-of-cut
values, the metal removal rates could be increased to almost six times the
former volume. The tool life of the Alu-Cut “Aerospace” was approximately
75% higher than that of the conventional tool.
Schnittdaten
Cutting data
herkömmlich
conventional
FRANKEN
Schnittgeschwindigkeit / Cutting speed
vc [m/min]
300
578
Drehzahl / Speed/rpm
n [min-1]
4 780
9 200
Vorschub pro Zahn / Feed per tooth
fz [mm]
0,10
0,20
Vorschub eff. / Feed eff.
vf [mm/min]
1 912
5 520
Axiale Zustellung / Axial depth-of-cut
ap [mm]
10
20
Radiale Zustellung / Radial depth-of-cut
ae [mm]
20
20
Spanvolumen / Machining volume
Q [l/min]
0,38
2,21
41
Symbolbeschreibung
· Description
the Symbols
Kaltluftdüse und Zubehör
· Cold-AirofNozzle
and Accessories
Baulänge
extra kurz
kurz
mittellang
lang
extra lang
DIN 6535 DIN 1835
HA
HB
A
B
kompatibel
DIN 138
30°
grob
coarse
HM
HSSEPM
PKD
45°
KB x 45°
ER
Kugel
Torus
42
Die entsprechende Baulänge ist rot hervorgehoben.
Alternativ-Baulängen des gleichen Typs sind grau
unterlegt. Nicht gekennzeichnete Baulängen sind
im Lieferprogramm nicht enthalten.
Constructional length
extra short
short
medium length
long
extra long
The relevant length is marked in red.
Alternative lengths of the same type are marked
in grey. Lengths without any marking are not
available as catalogue products.
Schaftausführung
Shank design
Die auf der jeweiligen Seite befindlichen Schaftausführungen
sind grau unterlegt.
The shank designs to be found on the respective page
are marked in grey.
Einschraubgewinde
Screw-in thread
Das Einschraubgewinde dieser Fräser ist kompatibel
zu marktüblichen Einschraub-Aufnahmen und Adaptern.
The screw-in thread of these end mills is compatible with
commercially available screw-in holders and adapters.
Bohrungsausführung
Bore design
Zylindrische Bohrung mit Quernut
Straight bore with driving slot
Drallwinkel
Helix angle
Angegeben ist der Drallwinkel dieser Werkzeuge.
Bei unterschiedlichen Drallwinkeln sind alle Winkel aufgeführt.
The helix angle of these tools is shown.
If there are variable helix angles, these are all shown.
Spanteiler
Chip breaker
Diese Fräser erzeugen entsprechende
Oberflächenmarkierungen.
These end mills generate appropriate
milling marks.
Schneidstoff
Cutting material
Hartmetall
Solid carbide
Pulvermetallurgischer Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl
Powder metal high speed steel
Polykristalliner Diamant
Polycristalline diamond
Schneideckenausführung und Stirnkontur
Cutting edge design and face geometry
Scharfkantig
Sharp-edged
Schutzeckenfase (Kantenbruch)
Bevelled edge
Eckenradius
Corner radius
Kugel (Vollradius)
Ball nose
Torus
Torus
Kaltluftdüse · Cold-Air ·Nozzle
Symbolbeschreibung
Description of the Symbols
ICR
ICRA
MMS
MQL
3°
3-5°
n
max.
Innere Kühlschmierstoff-Zufuhr
Internal coolant supply
ICR = Kühlschmierstoffaustritt radial
ICR = Internal coolant supply, radial exit
ICRA = Kühlschmierstoffaustritt radial und axial
ICRA = Internal coolant supply, radial and axial exit
Kühlung und Schmierung
Coolant and lubrication
Trockenbearbeitung
Dry machining
Kaltluftdüse
Cold-air nozzle
Minimalmengenschmierung (MMS)
Minimum-quantity lubrication (MQL)
Emulsion
Emulsion
Vorschubrichtung
Feed direction
Die roten Pfeile beschreiben die empfohlenen
Vorschubrichtungen der abgebildeten Fräser.
The red arrows mark the recommended feed directions
of the respective cutters.
Rampenwinkel
Ramping angle
Der Rampenwinkel ist der empfohlene Winkel
beim Eintauchen in das Werkstück.
The specified angle is the recommended angle
for ramping applications.
Maximal zulässige Drehzahl
Maximum permissible revolution
Die max. zulässige Drehzahl des Fräskörpers in Verbindung
mit Wendeschneidplatten ist ein Sicherheitswert und darf
keinesfalls überschritten werden.
Dieser Wert ist keine Schnittwertangabe!
The maximum permissible revolution of an indexable milling cutter
is a safety value, please not to be exceeded.
Do not use this value as cutting condition recommendation!
43
ZP20040 . DEGB 2T 082015 Gu · Rev. E Printed in Germany
EMUGE-FRANKEN Vertriebspartner finden Sie auf www.emuge-franken.com/vertrieb
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Fabrik für Präzisionswerkzeuge
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91207 Lauf
GERMANY
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90607 Rückersdorf
GERMANY
+49 9123 186-0
+49 9123 14313
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