R+H Produktbroschüre

coolac® | dynflow® | flowcomat® | flowcoroll
Range und Heine GmbH
Lise-Meitner-Straße 3
D-71364 Winnenden
Tel.: +49 (0) 7195 977254-0
Fax:+49 (0) 7195 977254-77
[email protected]
www.range-heine.de
Wir schaffen Innovationen.
We create innovations.
Conceptional coating surfaces
Oberflächenbeschichtung mit System
The optimum use of resources, cost consciousness and the
Optimale Nutzung der Ressourcen, verantwortungsbewusstes
strict compliance with regulations for environmental protection
Kostendenken und strikte Einhaltung der Umweltschutz­be­
are the substantial criteria in modern surface technology. The
stimmungen sind die bestimmenden Elemente in der moder-
consistent focus on research and development has performed
nen Oberflächenbeschichtung. Die konsequente Ausrich­­tung
Range + Heine to one of the most competent international sup-
unserer Forschung und Entwicklung auf die bestmögliche
pliers of systems for coating and paint recovery. Intensive and
Erfüllung dieser Anforderungen hat Range + Heine zu einem
above all inno­va­tive system development enables us to offer
der kompetentesten internationalen Anbieter von
state-of-the-art technology for the processing of water-based
Beschichtungs- und Lack­rück­ge­winnungsanlagen gemacht.
paints. In close cooperation with our customers we work out
Intensive und vor allem innovative Systement­wick­lun­gen
and design high quality and advanced solutions in balance with
ermöglichen es uns, Systeme für die Wasser­lack­ver­arbeitung
our environment. The creation of individual solutions meeting
anzubieten, die dem modernsten Stand der Technik ent­
the requirements of our customers needs the involving of all
sprechen. Hochwertige, fortschrittliche und um­­weltgerechte
parties in a coopera­tive spirit of partnership and a goal-oriented
Lösungen werden dabei in einem partner­­schaft­lichen Kontext
way. Our optimised management of projects, which apart from
mit unseren Kunden erarbeitet und realisiert. Denn nur durch
meeting technical demands also considers the fields of
eine zielgerichtete Zusam­men­arbeit aller Beteilig­ten können
management and marketing, creates the grounds for our
die individuellen Lösungen umgesetzt wer­den, die die Anfor­
customer’s long-term strategy and success.
de­rungen unserer Kunden er­füllen. Ver­bunden mit einem
modernen Projekt­manage­ment, das neben den technischen
Anforderungen auch die Bereiche Manage­ment und Marketing
berücksichtigt, schaffen wir die Voraus­set­zun­gen für eine
gemeinsame lang­fristige Erfolgs­strategie.
Sparsamer Umgang mit den Rohstoffen zur Sicherheit unserer Zukunft.
Economical handling of raw materials to safeguard our future.
coolac®
Handspritzstand
Manual spray booth
with coolac®
Planung und Umsetzung wirtschaftlicher Systeme für die Wasserlackverarbeitung.
Planning and adoption of economical systems for the use of water-based paints.
coolac® Overspray-Lackrückgewinnung
coolac® recovery of paint overspray
coolac®-Lackrückgewinnung
coolac®-paint recovery
Das wirtschaftliche und lackschonende Verfahren zur
sorten­reinen Rückgewinnung unvermeidbarer Oversprayanteile
beim Spritzlackieren. 30-40 % Lackkosteneinsparung.
Bis zu 70 % Betriebskosteneinsparung.
coolac® -Nachrüstung in einer bestehenden Lackierkabine
für Maschinenelemente.
coolac®-Nachrüstung
coolac®-retrofit system
coolac® -retrofit into existing spray booth for mechanical
elements.
The economic and paint saving process for a genuine recovery of
overspray inevitably occurring during spraypainting. 30-40% saving
of paint expenses. Up to 70 % saving of operating expenses.
Turbo-coolac®
Lackierkabine
Turbo-coolac®
Turbo-coolac®
Turbo-coolac®
coolac® - Systemvorteile
Advantages of the system
Oversprayabscheidung und Abluftreinigung in einem System
vereint. Das Abscheidesystem mit einem KondensationsTurbo-Abscheider ermöglicht höchste Lackausbeute.
• keine Koagulierung
• geringere Entsorgung
• einfache Reinigung
• geringere Wartung
• verschleissarm
• Lackeinsparung
Precipitation of overspray and cleaning of waste air combined in
one system. The precipitation system with its condensing turbo
precipitator provides for highest paint exploitation.
• no coagulation
• low waste disposal
• easy cleaning
• low maintenance
• low-wear
• paintcost saving
Lackierautomaten zur Serienlackierung mit coolac®-Systemen
ausgestattet.
Erhebliche Lackeinsparungen und Reduzierung der Betriebs­
kosten um bis zu 70 %.
R+H engineering
R+H engineering
spray booth
coolac® im Einsatz bei
Lackierautomaten
coolac® installed in automatic
painting machines
Tandem-coolac®
Tandem-coolac®
Automatikkabine
Tandem-coolac®
spray booth
einer Nasskabine
coolac®-retrofit inside a
water-curtain spray booth
Automatic painting systems for series painting equipped with
coolac®-system. Substantial savings of paint and reduction in
operating expenses up to 70 %.
Tandem-coolac®
coolac®-Nachrüstung in
Automatiklackierkabine mit um 180 ° drehbarer coolac®Systemwand für die schnelle Farbumstellung.
Automatic spray booth with 180 ° turnable coolac® system wall,
to change paint quickly.
Wir planen, projektieren und liefern kundenbe­zogene,
fortschrittlichste Anlagentechnik in Zusammenarbeit mit
Fachfirmen der Lüftungs- und Fördertechnik, z. B. speziell
für die Wasserlackverarbeitung entwickelte Hochleistungslackier­­kabinen und Trocknersysteme in Ver­bindung mit
patentierter Kondensationsabscheidung bei konstanter
Taupunkt-Klimaregelung zur Sicherstellung der Ergebnisse.
Tandem-coolac®
We plan, design and deliver customer-oriented, most sophis­ticated system engineering in cooperation with expert suppliers
of ventilation and transport technique, for example highcapacity painting boothes especially designed for the processing
of water-based paints as well as drying systems with patented
condensing precipitation with continuous dew point climate
regulation to safeguard results.
Layout einer Lackieranlage
Doppelkabine-Automatikanlage
Tandem-coolac® double
automatic spray booth
mit einem verbundenen Flutund Decklackkreislauf
Painting System in 2 Cycles:
Flooding and Top Coating
Vorsprung durch kontinuierliche fortschrittliche Systementwicklung.
Advantage by continuous progressive system development.
prolac – Lackrückgewinnung mit
Rotationsab­scheider
prolac – Paint recovery on rotation
precipitator
Automatikkabine mit prolacRotations­abscheider
Automatic booth with prolac-
Kreativität, Flexibilität zur Umsetzung unserer Lösungen bei Sonderanwendungen.
Creativity, flexibility to implement our solutions for special applications.
dynflow® – automatisches
Beschichtungssystem
dynflow® – automatic coating system
Sortenreine Lackrückgewinnung beim Lackieren hängender
Teile. Unter Nutzung des elektrostatischen Feldes wird der
Overspray auf dem Rotationskörper abgeschieden.
Vollautomatische Lackierung im Durchlauf nahezu ohne Lackverluste. Das Verfahren bewirkt durch die Optimierung der
Beschichtungsbedingungen innerhalb der Anlage die vollständige Entfaltung der hochwertigen Lackeigenschaften.
Recovery of genuine paint from painting of suspended parts.
Making use of the electrostatic field, overspray is collected on
the body of revolution and then separated.
Fully automatic painting of parts passing through, with virtually no
loss of paint. Optimum coating conditions within the system enable
the painting material in use to fully unfold its high quality features.
prolac – Automatische Abreinigung
prolac – Automatic cleaning system
dynflow® – Anwendungen
dynflow® – applications
Beim Lackwechsel wird der aufgefangene Lack auf dem Rotationskörper automatisch abgereinigt und zentral gesammelt.
Hochwertige Beschichtung erprobt in der Praxis in der Lackierung
u.a. von Stühlteilen, Fensterrahmen, Holzfenstereinzelteilen,
Jalousien, Rolläden, Gartenmöbeln, Türen u.v.m.
dynflow® – automatisches
Beschichtungszentrum
dynflow® – automatic
coating centre
rotary separator
Unterschiedlichste Bauteile.
Lacksammelstation
Paint collecting station
The paint collected on the body of revolution is automatically
stripped off and collected centrally while the paint in use is
changed.
flowcomat®
Mehrfachanlage zum Fluten
unterschiedlichster Rahmenteile
flowcomat®
of all kinds of frame parts
flowcoroll
flowcoroll
Fluten von Imprägnierung, Grundierung oder Zwischenbeschichtung hängender Bauteile mit dem flowcomat®-System.
Kontinuierliche Kreislaufführung bei nahezu verlustfreier
Applikation im Durchlaufflutverfahren.
Einzelteil-Imprägnierung im horizontalen Niederdruck-Flutverfahren mit Druckluft-Abblasstation. Die komprimierte Bauform
ermöglicht den Einsatz der Anlage auf kleinstem Raum.
flowcomat®-A – Flutanlage
mit vollautomatischer
Farbwechseleinheit
flowcomat®-A – flow-coating
system with fully automatic device
for changes of paint
Impregnating, priming or interim coating of suspended parts by way
of flow-coating within the flowcomat®-system.
Continuous circulation while paint is applied with virtually no loss on
parts passing through the flow-coating area.
Klarlackapplikation im
dynflow®-System
All types of parts.
First class coating, tried and tested for the painting of e.g.
chair elements, window frames, wooden window parts, blinds,
shutters, garden furniture, doors and much more.
flowcomat®
flowcomat®
Multiple system for flow-coating
Farbgebung und
Paint and clear coating within
a dynflow® -system
Einzelteil-Imprägnierungsanlage flowcoroll
flowcoroll impregnation system
for individual parts
Impregnation of individual parts by way of horizontal lowestpressure flow-coating with blow-off station using compressed air.
Because of its compact design, this system can be used with
hardly any space requirement.
flowcomat® – Varianten
flowcomat® – Options
flowcoroll-V
flowcoroll-V
Innovative Durchlaufflutanlage mit der pneumatischen oder
molchbaren Farbversorgung, alternativ flowcomat®-A mit halboder vollautomatischer Farbwechsellogistik.
Imprägnierung, Grundierung und Zwischenbeschichtung von
Holzeinzelteilen im horizontalen Flutverfahren. Das System kann
mit einer ergänzenden Trocknungsstation ausgestattet werden.
Innovative flow-coating system for parts passing through with
pneumatic or piggable paint supply, alternatively flowcomat®-A
with semi or fully automatic logistics for changes of paint.
Impregnating, priming and interim coating of wooden window parts
within a horizontal flow-coating process. The system can be equipped with a supplementary drying station.
Horizontale Imprägnierund Grundierungsanlage
flowcoroll-V
Horizontal impregnation and
priming system flowcoroll-V