Kundencenter: Beratung, Show Room und Schulung

Customer Care
Kundencenter: Beratung, Show Room
und Schulung
21.08.12 | Redakteur: Anne Richter
>> Das Amada Solution Center bei
Düsseldorf bietet seinen Kunden
nicht nur einen Show Room mit
dem gesamten Produktportfolio,
sondern auch Analyse, Beratung
und Schulung. Geplant ist ein
weiteres Kundencenter in
Nicht nur Be- und Entladung werden im Amada
Solution Center präsentiert, sondern gesamte
Logistiklösungen. (Bild: Anne Richter, SMM)
Landshut, wo zusätzlich ein
Forschungs- und
Entwicklungszentrum entstehen
soll. Diese Kundencenter stehen
auch Amada Swiss und deren
Kunden zur Verfügung; für französischsprachige Kunden gibt es ein
Kundencenter in Paris.
Messen sind für Maschinenbauunternehmen gute Gelegenheiten, nicht nur ihre
Neuentwicklungen den Kunden vorzustellen, sondern auch weitere Modelle aus
ihrer Produktpalette zu zeigen. Doch Zeit und Platz sind limitiert. Messen dauern nur
wenige Tage und der vorhandene Platz auf dem Messestand erlaubt meist nur die
Demonstration ausgewählter Modelle. Eine Lösung dafür sind Vorführ- und
Kundenzentren, in denen der Anwender nicht nur die einzelnen Modelle, sondern
auch unterschiedliche Fertigungslösungen inklusive automatisierte Be- und
Entladung besichtigen kann und auch vorgeführt bekommt. Aber Kundencenter sind
nicht immer nur als Ausstellung für Technologien geplant, sondern erfüllen noch
weitere Aufgaben.
Ausstellung der Technologien sowie Beratung und Schulung
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So betreibt auch der japanische Hersteller von Blechverarbeitungsmaschinen
Amada mehrere Kundencenter in Europa. Im deutschsprachigen Raum eröffnete
Amada im Herbst 2009 in Haan unweit von Düsseldorf ein hochmodernes Solution
Center, das nicht nur aus einem Show Room besteht, sondern auch aus einer
Customer Hall mit angeschlossenen Räumlichkeiten für Besprechungen und
Erarbeitung von Lösungen sowie der Amada School, Schulungszentrum für Kunden
und Amada-Mitarbeiter. Denn nicht allein die Ausstellung der Technologien steht für
Amada im Mittelpunkt, sondern ein Gesamtkonzept aus Analyse, Beratung und
Schulung, bei dem die Anwender über die neuesten Entwicklungen im Bereich der
Blechbearbeitung informiert und ausgebildet werden.
Der Show Room als ein zentraler Bereich im Kundencenter bildet das gesamte
Amada-Maschinenportfolio ab. Die Maschinen in dem mehr als 2000 m2 grossen
Ausstellungsbereich sind ständig so vorgehalten, dass den Kunden verschiedene
Fertigungslösungen live demonstriert werden können. Ausserdem sind diese in
Form von Inseln nach den Technikbereichen Stanzen, Abkanten, Laserschneiden
und Werkzeugtechnik gruppiert. Im Mittelpunkt stehen dabei Gesamtlösungen, wie
sie in Ländern mit hohen Lohnkosten benötigt werden: automatisierte Be- und
Entladung, Roboterlösungen sowie vollautomatisierte Fertigungsprozesse.
BILDERGALERIE
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Kein Zeitverlust für Rüstprozesse
Ein Beispiel hierfür ist die Installation der Biegezelle Astro II 100 NT. Die Anlage ist
auf die Herstellung kleinerer, komplexer Werkstücke spezialisiert und sie ist
einzigartig in ihrer Homogenität: Abkantpresse und Know-how des Handlingroboters
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stammen aus dem Hause Amada. Bei der Zelle Astro-100 II NT handelt es sich um
eine Insellösung, die nur in der Konfiguration Abkantpresse HDS-1030, Be- und
Entladeroboter Astro HP-20, Abkantroboter Astro-100 II NT und der externen
Software Astro–CAM erhältlich ist. Der Astro-100 II NT ist am unteren Pressbalken
der Abkantpresse montiert und auf der gesamten Länge seitlich linear verfahrbar.
Aufwendige Werkstücke, die mehrere Werkzeugstationen benötigen, können
dadurch problemlos gefertigt werden. Um die weiterhin steigenden Anforderungen
an automatische Abkantsysteme zu erfüllen, ist die Biegezelle in der Ausführung
Plus mit automatischem Greiferwechsler für den Astro-100 und den Astro-HP 20
sowie einem automatischen Werkzeugwechselsystem für die Abkantpresse HDS
ausgestattet. Diese Variante gestattet es, unterschiedliche Aufträge hintereinander
abzuarbeiten, ohne die Maschine für Rüstprozesse ausser Betrieb nehmen zu
müssen.
Maximale Leistung bei minimalem Platzbedarf
Ein weiteres Beispiel ist die kombinierte Stanz-Lasermaschine LC 2012 C1 NT mit
einer extrem kompakten Bauform, hoher Leistungsdichte und durchdachter
Automatisierung. Der Kombinationsmaschine genügen selbst in der
hochautomatisierten Ausführung eine Breite von rund sechs Metern und eine Tiefe
von knapp acht Metern um die gesamte Leistungsfähigkeit entfalten zu können.
Basis für Präzision im Prozess und eine lange Dauergenauigkeit ist dabei die
hochstabile Portalbauweise. Ein energieeffizienter Servoantrieb und der
Multifunktionsrevolver mit bis zu 49 Werkzeugstationen inklusive vier integrierter
Gewindeschneidstationen erlauben es, die Prozesse Stanzen, Umformen und
Gewindeschneiden perfekt abzudecken. Den Laserpart übernimmt bei der C1 ein
CO2-Resonator mit einer Leistung von 2,5 kW, wobei nach dem Prinzip der
halbfliegenden Optik geschnitten wird. Während das Positioniersystem der
Maschine das Blech in X-Richtung übernimmt, verfährt der Laserkopf in Y-Richtung
über eine hochdynamische Achse im oberen Bereich des Maschinenportals. Das
sorgt für schnelle Positionierzeiten, kurze Strahlwege, hohe Strahlqualität und
letztlich für ebenso effiziente wie perfekte Laserschnitte. Ausserdem ist ein schneller
Wechsel zwischen Stanz- und Laserbearbeitung gewährleistet. Mit den bisher
zitierten Leistungsmerkmalen empfiehlt sich die C1 insbesondere als hochflexibles
und hochgenaues Blechbearbeitungszentrum für die Prototypen- und
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Kleinserienfertigung. Um darüber hinaus aber auch die Anforderungen der Hersteller
mittlerer bis grosser Serien zu erfüllen, bietet Amada Automationssysteme, die die
LC C1 NT in verschiedenen Ausbaustufen bis zum flexiblen Fertigungssystem
wachsen lassen. Im Show Room wird die C1 mit dem automatischen Be- und
Entladesystem MP Sheet Cat präsentiert.
Laserschneiden: hohe Schnittgeschwindigkeit
Auch im Bereich Laserschneiden präsentiert sich Amada. Die
Laserschneidmaschine FOL-3015 AJ mit einem Amada-Faserlaser ist ein wahrer
Allrounder und kann selbst schwer schneidbare Materialien wie Kupfer, Titan und
Messing bearbeiten. Dabei ist der Faser-Laser äusserst energieeffizient, benötigt
wenig Platz und arbeitet sehr produktiv. Das Herzstück der Anlagen, der Resonator,
erzeugt ein Laserlicht, dessen Wellenlänge im Vergleich zum konventionellen GasLaser nur etwa ein Zehntel beträgt. Diese technische Besonderheit macht es
möglich, das Laserlicht in einen Lichtleiter einzukoppeln und es über grössere
Distanzen ohne Leistungsverlust zu transportieren. Damit ist die Anordnung des
Resonators im Bereich der Anlage weitgehend freigestellt. Je nach
Fertigungsumgebung können so Einsparungen beim Flächenbedarf erzielt werden.
Auch in Sachen Bearbeitungsgeschwindigkeit stösst die FOL-AJ in interessante
Dimensionen vor. Möglich sind beispielsweise Schnittgeschwindigkeiten von circa
60 m/min bei Edelstahl in einer Stärke von 1 mm.
Beratung und Analyse im Mittelpunkt
Doch vor der Präsentation im Show Room stehen bei Amada sorgfältige Analyse
und Beratung. Eine zentrale Rolle spielen die vier sogenannten P&P-Rooms,
Besprechungszimmer für «Proposals and Presentations». Hier erarbeiten AmadaMitarbeiter gemeinsam mit dem Kunden die spezifische Lösung für seine
Produktionsaufgabe. Die Räume sind mit je einem unterleuchteten Tisch
ausgestattet, um Zeichnungen perfekt diskutieren zu können, und verfügen über
weitere Merkmale wie grossformatige Flatscreens, Präsentationstechnik mit
Touchscreen-Steuerung und die Möglichkeit, Kunden-Laptops anzuschliessen. Für
Besprechungen im grösseren Rahmen steht der Conference Room mit zwölf
Plätzen zur Verfügung. Das SE-Studio für bis zu 35 Personen ist der grösste
Präsentationsraum im Solution Center.
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Schulung: Theorie und Praxis
Ein weiterer Bestandteil des Amada Solution Centers ist die Amada School. Die
enge Verbindung zwischen Theorie und Praxis bildet hierbei eine wesentliche
Komponente des Konzepts. Die Kunden lernen, das Potenzial der Maschinen von
Amada optimal für sich zu nutzen, aber auch Amada-Mitarbeiter vertiefen in dem
neuen Schulungszentrum ihr Beratungs-Know-how. Die Kunden erhalten eine
Ersteinweisung auf eine neue Maschine durch die Servicetechniker vor Ort, die
Servicetechniker selber werden laufend von der Amada-Anwendungstechnik
weitergebildet. Die Kunden profitieren zusätzlich vom spezifischen Know-how der
Anwendungstechniker, das bei den praxisbezogenen Schulungen der Amada
School Wege aufzeigt, die unter Umständen weit über die konkrete
Produktionsaufgabe hinausgehen.
Solution Center in Paris
Ähnlich gibt es auch ein Amada Solution Center in Paris, welches schon im Jahr
1991 eröffnet wurde. Hier werden die gleichen Lösungen gezeigt wie in Haan. Einzig
werden hier auf Grund der grösseren Grundfläche auch Lösungen mit mehr
Platzbedarf vorgestellt. In Frankreich betreibt Amada durch den Kauf der Promecam
Sisson-Lehmann SA im Jahre 1986 auch mehrere Produktionsstätten. Auch das
europäische Hauptquartier befindet sich in Paris.
Forschungs- und Entwicklungszentrum im Raum München
Insgesamt richtet Amada seine Aktivitäten strategisch verstärkt auf den
europäischen Markt aus. Deshalb wird das Unternehmen ein neues Forschungsund Entwicklungszentrum sowie eine Vertriebsniederlassung in Landshut eröffnen.
Die neue Niederlassung soll im April 2013 bezogen werden. Neben einem Technical
Center zu Vorführ- und Beratungszwecken entsteht das neue Forschungs- und
Entwicklungszentrum, um auf Grund der Kundendichte im süddeutschen Raum, in
der Schweiz und Österreich Entwicklungsarbeiten schnell und optimal umzusetzen.
Fertigungslösungen und Entwicklungen mit europäischem Standard können so für
weltweite Standards übernommen werden.
Diese Kundenzentren stehen nicht nur Amada-Kunden in den entsprechenden
Ländern zur Verfügung, sondern auch Amada Swiss und den Schweizer Kunden
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aus der Deutschweiz und der Romandie. <<
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