Program produkcji

Transcription

Program produkcji
Przegląd maszyn:
Program
produkcji
Obrabiarki / Elektronarzędzia
Technika laserowa / Elektronika
Technika medyczna
Wszystko,
czego Państwo
potrzebują.
Spis treści
TruLaser: Ekonomiczne cięcie grubych i cienkich blach. 5–17
TruMatic: Doskonałe połączenie wykrawania i obróbki laserowej. 19–24
TruPunch: Nowa jakość wykrawania. 27–31
TruShear: Ekonomiczne cięcie. 33–38
TruBend: Większy zakres gięcia. 39–44
TruBend Cell: Pełna automatyzacja. 47–49
TruLaser Tube: Innowacyjne cięcie rur i profili. 51–53
TruStore: Magazyn na miarę Państwa ambicji. 55–57
TruTool: Narzędzia elektryczne i pneumatyczne. 58–59
Znakowarki laserowe: Znakowanie światłem. 61–65
Systemy laserowe: Podejmujemy wyzwania. 67–74
Lasery: Do każdego zadania doskonałe rozwiązanie. 77–85
TruServices: Serwis jak żaden inny. 87–99
Produkty przedstawione w niniejszym prospekcie nie są dostępne we
wszystkich krajach.
2
Grupa TRUMPF należy w skali światowej do czołowych producentów maszyn
do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane rozwiązania
technologicznie znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Nasze
innowacje wyznaczają standardy – w obrabiarkach, elektronarzędziach oraz
technice laserowej i medycznej. Chęć opracowywania innowacyjnych tech­
nologii i sukcesy naszych klientów są dla nas motywacją do opracowywania
coraz bardziej wydajnych maszyn.
Naszym celem jest spełnianie wysokich wymagań jakościowych oraz nieza­
wodna obsługa odbiorców. Mogą Państwo na nas liczyć w każdym przed­
siewzięciu, począwszy od planowania linii technologicznych aż do optymali­
zacji procesu produkcyjnego. Również jeśli chcą Państwo zasięgnąć
informacji o nowym narzędziu – jesteśmy do Państwa dyspozycji.
3
4
TruLaser:
Ekonomiczne
cięcie grubych
i cienkich blach.
Urzadzenia TruLaser dają Państwu zdecydowaną prze­
wagę w obróbce detali 2D. Przy pomocy laserów ob­
rabiają Państwo dowolne kontury w blachach cienkich
i grubych – to wszystko z zachowaniem najwyższej
jakości.
5
TruLaser Seria 1000:
TruLaser 1030
Ekonomiczne i przyjazne w obsłudze kompaktowe
maszyny zapewniają wydajną obróbkę laserową.
Niskie koszty inwestycyjne i eksploatacji.
Łatwa w obsłudze.
Mała powierzchnia zabudowy – tylko 25 m2.
Szybka i łatwa instalacja.
TruLaser 1030
Obszar roboczy
3000 x 1500 mm
Maks. prędkości symultanicznie
85 m/min
Dostępne lasery
TruCoax 2500
Maks. moc lasera
2500 W
Maks. grubość – stal konstrukcyjna 16 mm
Maks. grubość – stal nierdzewna
  8 mm
Maks. grubość – aluminium
  6 mm
6
TruLaser Seria 1000:
TruLaser 1030
fiber
Wszechstronność urządzenia TruLaser 1030 fiber
z laserem na ciele stałym.
Spektrum obrabianych materiałów powiększone o miedź i mosiądz.
Zwiekszona wydajność w obróbce blach cienkich.
Ekonomiczne wejście w świat spawania laserowego.
TruLaser 1030 fiber
Obszar roboczy
3000 x 1500 mm
Maks. prędkości symultanicznie
85 m/min
Dostępne lasery
TruDisk 2001
Maks. moc lasera
2000 W
Maks. grubość – stal konstr.
12 mm
Maks. grubość – stal nierdz.
  6 mm
Maks. grubość – aluminium
  5 mm
Maks. grubość – miedź
  3 mm
Maks. grubość – mosiądz
  3 mm
7
TruLaser Seria 2000:
TruLaser
2025 / 2030
Maszyna z liniowym przepływem materiału –
automatyzacja w pakiecie.
Doskonała jakość obrabianych krawędzi w blachach cienkich.
Wydajny, liniowy przepływ materiału.
Zintegrowana automatyzacja.
Optymalna dostępność.
Kompaktowe wymiary maszyny.
TruLaser 2025
TruLaser 2030
Obszar roboczy
2500 x 1250 mm
3000 x 1250 / 1500 mm
Maks. prędkości,
symultanicznie
170 m/min
170 m/min
TruCoax 2000
TruCoax 3200
Maks. moc lasera
2000 W
3200 W
Maks. grubość – stal konstr.
12 mm
20 mm
Maks. grubość – stal nierdz.
  6 mm
10 mm
Maks. grubość – aluminium
  5 mm
  8 mm
Dostępne lasery
8
9
TruLaser Seria 3000:
TruLaser
3030 / 3040 / 3060
Standardowe maszyny uniwersalne –
potrafią wszystko.
Optymalna elastyczność obróbki.
Duże prędkości cięcia i minimalne czasy przestoju.
Łatwa konserwacja.
Łatwa obsługa.
Zróżnicowane opcje automatyzacji.
Ekonomiczne wejście w obszar obróbki laserowej
z TruLaser 3030 Lean Edition.
TruLaser 3030
Lean Edition[1]
TruLaser 3030 [2]
Obszar roboczy
3000 x 1500 mm
3000 x 1500 mm
Maks. prędkości,
symultanicznie
140 m/min
140 m/min
TruFlow 2000
TruFlow 2700
Maks. moc lasera
2000 W
2700 W
Maks. grubość – stal konstr.
12 mm
15 mm
Maks. grubość – stal nierdz.
  4 mm
  6 mm
Maks. grubość – aluminium
  3 mm
  5 mm
Dostępne lasery
[1]
Dostępny tylko z laserem TruFlow 3200.
[2]
Dostępny tylko z laserem TruFlow 3200 / 4000 / 5000 / 6000.
10
TruLaser 3040 [3]
TruLaser 3060 [4]
4000 x 2000 mm
6000 x 2000 mm
140 m/min
85 m/min
TruFlow 3200
TruFlow 4000
TruFlow 5000
TruFlow 6000
3200 W
4000 W
5000 W
6000 W
20 mm
20 mm
25 mm
25 mm
12 mm
15 mm
20 mm
25 mm
  8 mm
10 mm
12 mm
15 mm
[3]
Dostępny tylko z laserem TruFlow 3200 / 4000 / 5000.
[4]
Dostępny tylko z laserem TruFlow 2000 / 2700 / 3200 / 4000.
11
TruLaser Seria 5000:
TruLaser
5030 / 5040 / 5060
Uniwersalne maszyny o dużych mocach.
Optymalna wydajność w obróbce uniwersalnej i obróbce blach cienkich.
Duże prędkości osi i dynamika pozycjonowania dzięki napędom liniowym.
Minimalne czasy przestoju dzięki strategii pojedynczej głowicy tnącej
i opcjonalnemu, automatycznemu zmieniaczowi dysz.
Szerokie spektrum materiałów.
Zróżnicowane opcje automatyzacji.
TruLaser
5030
TruLaser
5040
TruLaser
5060
Obszar roboczy
3000 x 1500 mm 4000 x 2000 mm 6000 x 2000 mm
Maks. prędkości,
symultanicznie
300 m/min
300 m/min
300 m/min
TruFlow 5000
TruFlow 6000
TruFlow 7000
5000 W
Dostępne lasery
Maks. moc lasera
6000 W
7000 W
Maks. grubość – stal konstr. 25 mm
25 mm
25 mm
Maks. grubość – stal nierdz. 20 mm
25 mm
30 mm
Maks. grubość – aluminium 12 mm
15 mm
20 mm
12
TruLaser Seria 5000:
TruLaser 5030
fiber
TruLaser 5030 fiber z laserem na ciele stałym daje
przewagę w obróbce blach cienkich.
Nawet trzykrotne prędkości posuwu w obróbce blach cienkich.
Energooszczędność lasera na ciele stałym TruDisk 3001.
Spektrum obrabianych materiałów poszerzone o miedź i mosiądz.
Bezobsługowe prowadzenie wiązki.
TruLaser 5030 fiber
Obszar roboczy
3000 x 1500 mm
Maks. prędkości,
symultanicznie
235 m/min
Dostępne lasery
TruDisk 3001
Maks. moc lasera
3000 W
Maks. grubość – stal konstr.
20 mm
Maks. grubość – stal nierdz.
15 mm
Maks. grubość – aluminium
15 mm
Maks. grubość – miedź
  6 mm
Maks. grubość – mosiądz
  6 mm
13
TruLaser Seria 7000:
TruLaser
7025 / 7040
Maszyny o wysokiej precyzji do produkcji seryjnej
i masowej dają podwójną korzyść.
Maksymalna wydajność dzięki drugiej głowicy tnącej.
Najwyższa dynamika dzięki jednostce ruchomej,
wykonanej z włókna węglowego.
Doskonała jakość detali dzięki wytrzymałej konstrukcji maszyny.
Szerokie spektrum materiałów.
TruLaser 7025[1] TruLaser 7040
Obszar roboczy
2500 x 1250 mm 2500 x 4000 mm
Maks. prędkości,
symultanicznie
304 m/min
304 m/min
2 x
TruFlow 3200
2 x
TruFlow 3600
2 x
TruFlow 6000
2 x 3200 W
Dostępne lasery
Maks. moc lasera
2 x 3600 W
2 x 6000 W
Maks. grubość – stal konstr. 20 mm
20 mm
20 mm
Maks. grubość – stal nierdz. 12 mm
15 mm
20 mm
Maks. grubość – aluminium   8 mm
10 mm
15 mm
[1]
Dostępny tylko z laserem TruFlow 3200 / 3600.
14
TruLaser Seria 7000:
TruLaser
7025 / 7040
fiber
Bezkonkurencyjna wydajność dzięki maszynie
TruLaser 7025 / 7040 fiber z laserem na ciele stałym.
Optymalna energooszczędność dzięki laserowi na ciele stałym
TruDisk 6001 o bardzo wysokiej sprawności.
Nawet trzykrotne prędkości posuwu w obróbce blach cienkich.
Spektrum obrabianych materiałów poszerzone o mosiądz i miedź.
Bezobsługowe prowadzenie wiązki.
TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber
Obszar roboczy
2500 x 1250 mm
2500 x 4000 mm
Maks. prędkości,
symultanicznie
304 m/min
304 m/min
Dostępne lasery
TruDisk 6001
Maks. moc lasera
6000 W
Maks. grubość – stal konstr.
20 mm
Maks. grubość – stal nierdz.
20 mm
Maks. grubość – aluminium
20 mm
Maks. grubość – miedź
  6 mm
Maks. grubość – mosiądz
  6 mm
15
TruLaser Seria 8000:
TruLaser 8000
Elastyczne maszyny ponadgabrytowe –
wytrzymałe, niezawodne i wydajne.
Obróbka blach o długości do 16 m.
Elastyczny dobór konfiguracji palet.
Cięcie bez uskoku przy repozycji blach.
Opcja: podwójna wydajność dzięki drugiej głowicy tnącej.
TruLaser 8000
Obszar roboczy
2500 x 4000 mm
Maks. prędkości,
symultanicznie
304 m/min
Maks. format obróbki
16 000 x 2500 mm
Dostępne lasery
TruFlow 3600
TruFlow 6000
Maks. moc lasera
3600 W
6000 W
Maks. grubość – stal konstr.
20 mm
20 mm
Maks. grubość – stal nierdz.
15 mm
20 mm
Maks. grubość – aluminium
10 mm
15 mm
16
Automatyzacja
dla maszyn 2D.
Komponenty, które się opłacają –
ekonomiczna i bardziej wydajna produkcja.
LoadMaster – wejście w automatyzację obrabiarek laserowych 2D: łatwy,
nie wymagający dużej powierzchni i opłacalny załadunek zmieniacza palet.
LiftMaster – uniwersalny komponent automatyzacji do załadunku
i rozładunku.
LiftMaster Sort – szybki załadunek i rozładunek, jak również automatyczne
sortowanie elementów.
LiftMaster Compact – krótkie czasy cyklów produkcyjnych i mała
powierzchnia zabudowy dzięki szybkiej jednostce załadowczo-odbiorczej.
PartMaster – szybki i ergonomiczny odbiór części przez przenośnik
taśmowy jako opcja LiftMaster Compact.
LiftMaster Linear – efektywny załadunek i rozładunek nawet na trzech
maszynach.
LiftMaster Store – elastyczne strategie przepływu materiału dzięki
bezpośredniej integracji maszyny z magazynem.
LiftMaster Store Linear – kompletne rozwiązanie dla elastycznego
przepływu materiału dzięki bezpośredniemu połączeniu magazynu
z nawet trzema maszynami.
SortMaster – elastyczne i ekonomiczne sortowanie oraz rozładunek
gotowych małych detali dzięki 144 programowalnym ssawkom.
TruStore – modułowy system regałów magazynowych,
utrzymujący porządek i optymalizujący wykorzystanie przestrzeni.
Rozwiązanie magazynowe marki STOPA – na życzenie oferujemy
we współpracy z naszym partnerem – firmą STOPA – indywidualne
rozwiązania magazynowe.
17
18
TruMatic:
Doskonałe
połączenie
wykra­wania
i obróbki laserowej.
Maszyny TruMatic łączą w sobie zalety wykrawania
i obróbki laserowej. ­Laser umożliwia wycinanie
skomplikowanych konturów, zaś kontury standardowe
można wykonywać przy pomocy tańszej głowicy
wykrawającej.
19
TruMatic 3000
Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy zapewnia
wysoką jakość obróbki.
Maszyna o niewielkiej powierzchni zabudowy do obróbki
średnich formatów.
Obróbka cienkiej blachy do 4 mm.
Wysoka jakość promienia laserowego gwarantuje doskonałą
jakość krawędzi.
Korzystny bilans energetyczny dzięki laserowi TruCoax.
Ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu wykorzystania.
Średni format
Obszar roboczy
Wykrawanie/cięcie laserowe
2175 x 1250 mm [1]
Wykrawanie
2500 x 1250 mm
Cięcie laserowe
2500 x 1250 mm
Maks. grubość blachy
4 mm
Maks. częstotliwość wykrawania
600 1/min
Maks. liczba narzędzi
18 – 180
Czas zmiany narzędzia
2,2 – 4,4 s
Dostępne lasery
TruCoax 2000
[1]
Bez repozycji.
20
TruMatic 3000
fiber
TruMatic 3000 fiber z laserem na ciele stałym –
połączenie trzech rodzajów obróbki.
Cięcie i spawanie laserowe oraz wykrawanie młoteczkowe jedną maszyną.
Niższe koszty eksploatacyjne dzięki optymalnemu wykorzystaniu
lasera TruDisk.
Energooszczędny laser na ciele stałym.
Kompaktowe i elastyczne ustawienie źródła lasera w sieci.
Wysoka jakość detali i ekonomiczność w obróbce cienkiej blachy.
TruMatic 3000 fiber
Obszar roboczy
Wykrawanie/cięcie laserowe
2175 x 1250 mm [1]
Wykrawanie
2500 x 1250 mm
Cięcie laserowe
2500 x 1250 mm
Maks. grubość blachy
4 mm
Maks. częstotliwość wykrawania
600 1/min
Maks. liczba narzędzi
18 – 180
Czas zmiany narzędzia
2,2 – 4,4 s
Dostępne lasery
TruDisk 3001
[1]
Bez repozycji.
21
TruMatic 6000
Solidna maszyna uniwersalna.
Elastyczność obróbki do 8 mm.
Średnie i duże formaty arkuszy.
Korzystny bilans energetyczny.
Zsuwnia do zdejmowania detali z maszyny.
Dowolność automatyzacji.
Średni format
Duży format
Wykrawanie/cięcie laserowe
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm [1]
Wykrawanie
2500 x 1250 mm
3050 x 1600 mm
Cięcie laserowe
2500 x 1250 mm
3050 x 1600 mm
Maks. grubość blachy
8 mm
8 mm
Maks. częstotliwość wykrawania
900 1/min
900 1/min
Maks. liczba narzędzi
19 – 190
18 – 180
Czas zmiany narzędzia
0,7 – 6,5 s
0,7 – 6,5 s
Dostępne lasery
TruFlow 2000 / 2700 / 3200
Obszar roboczy
[1]
Z repozycją.
22
TruMatic 7000
Produktywna maszyna High End –
lider w obróbce na kilku stacjach.
Najwyższa dynamika.
Wykrawanie i cięcie laserowe bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy.
Jedyna w swoim rodzaju zdolność przeformowywania.
Szybko pracująca zsuwnia do zdejmowania detali z maszyny.
Produktywna i sprawna automatyzacja dzięki nowemu
urządzeniu SheetMaster.
Średni format
Duży format
Wykrawanie/cięcie laserowe
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm [1]
Wykrawanie
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm
Cięcie laserowe
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm
Maks. grubość blachy
8 mm
8 mm
Maks. częstotliwość wykrawania
1200 1/min
1000 1/min
Maks. liczba narzędzi
22 – 220
21 – 210
Czas zmiany narzędzia
0,3 – 2,8 s
0,3 – 2,8 s
Dostępne lasery
TruFlow 2700 / 3200 / 4000
Obszar roboczy
[1]
Z repozycją.
23
Automatyzacja
dla maszyn typu
kombi
Komponenty, które się opłacają –
bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja.
SheetMaster – szybki i niezawodny załadunek i rozładunek,
odkładanie na stos i sortowanie.
Systemy wózków – podwojenie wolumenu załadunku i rozładunku dzięki
możliwości magazynowania i sortowania materiału surowego i detali.
Dostępne rozwiązania pozwalają na przemieszczenia po szynach jezdnych
lub za pomocą napędów z pasami zębatymi.
SortMaster Pallet – sortowanie i układanie w stosy gotowych produktów
na sześciu europaletach.
SortMaster Box – sortowanie gotowych produktów do czterech
standardowych, układanych w stos pojemników.
GripMaster – szybkie, niezawodne usuwanie i odkładanie odpadu na stos,
wykonywane równocześnie z załadunkiem maszyny.
ShearMaster – równoczesne z procesem obróbczym maszyny rozdrabnianie
odpadu, niwelujące koszty produkcyjne.
ToolMaster – zbrojenie maszyny w czasie poniżej 9 sekund i zwiększenie
pojemności nawet o 70 miejsc narzędziowych.
TruStore – modułowy system regałów magazynowych,
utrzymujący porządek i optymalizujący wykorzystanie przestrzeni.
Rozwiązanie magazynowe marki STOPA – na życzenie oferujemy
we współpracy z naszym partnerem – firmą STOPA – indywidualne
rozwiązania magazynowe.
24
25
26
TruPunch:
Nowa jakość
wykrawania.
Wykrawarki młoteczkowe TruPunch gwarantują jedyne
w swoim rodzaju spektrum obrabianych detali, począw­
szy od prostych elementów, aż do złożonych konturów
zawierających różnorodne elementy formowania przy za­
chowaniu doskonałej jakości powierzchni detalu i krawę­
dzi cięcia. Ponadto maszyny te są wysoce ekonomiczne,
co zapewnia efektywne wykorzystywanie zasobów.
27
TruPunch 1000
Ekonomiczna, niewielka i nieskomplikowana.
Najwyższa elastyczność obróbki w klasie wykrawarek.
Intuicyjna obsługa poprzez panel dotykowy.
Ekonomiczna, również w przypadku niewielkiego stopnia wykorzystania.
Proste programowanie bezpośrednio na maszynie.
Mała powierzchnia zabudowy.
Mały format
Średni format
Obszar roboczy
2050 x 1250 mm
2500 x 1250 mm
Maks. grubość blachy
6,4 mm
6,4 mm
165 kN
Maks. siła wykrawania
165 kN
Maks. częstotliwość wykrawania
600 1/min
600 1/min
Maks. liczba narzędzi
15 – 150
18 – 180
Czas zmiany narzędzia
2,2 – 4,4 s
2,2 – 4,4 s
28
TruPunch 3000
Maszyna uniwersalna, w efektywny sposób wykorzy­
stująca zasoby – zapewnia optymalne wykrawanie.
Optymalne wykorzystanie zasobów.
Obróbka bez odpadu.
Manipulacja materiałem bez zadrapań.
Pełna automatyzacja.
Niewielka powierzchnia zabudowy.
Średni format
Duży format
Obszar roboczy
2500 x 1250 mm
3000 x 1500 mm[1]
Maks. grubość blachy
6,4 mm
6,4 mm
Maks. siła wykrawania
180 kN
180 kN
Maks. częstotliwość wykrawania
1000 1/min
900 1/min
Maks. liczba narzędzi
18 – 180
17 – 170
Czas zmiany narzędzia
0,3 – 3,0 s
0,3 – 3,0 s
[1]
Z repozycją.
29
TruPunch 5000
Produktywna maszyna High End –
zapewnia wysoką jakość detali.
Największa wydajność.
Obróbka bez odpadu.
Manipulacja materiałem bez zadrapań.
Indywidualne rozwiązania automatyzacji.
Największe możliwości przeformowywania.
Średni format
Duży format
Obszar roboczy
2500 x 1250 mm
3050 x 1550 mm
Maks. grubość blachy
8 mm
8 mm
Maks. siła wykrawania
220 kN
220 kN
Maks. częstotliwość wykrawania
1400 1/min
1200 1/min
Maks. liczba narzędzi
18 – 180
21 – 210
Czas zmiany narzędzia
0,7 – 3 s
0,7 – 3 s
30
Automatyzacja
dla wykrawarek.
Komponenty, które się opłacają –
bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja.
SheetMaster – szybki i bezpieczny załadunek i rozładunek,
odkładanie na stos i sortowanie.
Systemy wózków – podwojenie wydajności załadunku i rozładunku
dzięki elastycznej możliwości magazynowania i sortowania materiału
surowego i gotowych detali. Dostępne są rozwiązania z szynami
jezdnymi i napędem z pasami zębatymi.
SortMaster Pallet – sortowanie i układanie w stosy gotowych produktów
na sześciu europaletach.
SortMaster Box – sortowanie gotowych produktów do czterech
standardowych, układanych w stos pojemników.
SortMaster Box Linear – sortowanie bez zadrapań gotowych detali
do pojemników przejezdnych liniowo.
GripMaster – szybkie i niezawodne usuwanie odpadu i odkładanie na
stos, wykonywane równocześnie z załadunkiem.
ShearMaster – równoczesne z procesem obróbczym maszyny rozdrabnianie
odpadów, niwelujące koszty produkcyjne.
ToolMaster – zbrojenie maszyny w czasie poniżej 9 sekund i zwiększenie
pojemności nawet o 70 miejsc narzędziowych.
DisposeMaster – dogodne sortowanie rozciętego odpadu i wiórów wg
rodzaju materiału.
TruStore – modułowy system regałów magazynowych,
utrzymujący porządek i optymalizujący wykorzystanie przestrzeni.
Rozwiązanie magazynowe marki STOPA – na życzenie oferujemy
we współpracy z naszym partnerem – firmą STOPA – indywidualne
rozwiązania magazynowe.
31
32
TruShear:
Ekonomiczne
cięcie.
Nożyce gilotynowe TruShear potrafią ciąć blachę
w precyzyjny i ekonomiczny sposób, mają kompakto­
wą budowę i mogą zostać dopasowane do potrzeb
użytkownika.
33
TruShear
Seria 3000
Cięcie po przystępnej cenie.
Niezawodna dla wszystkich rodzajów materiałów.
Bardzo łatwa obsługa.
Niezwykle wytrzymała konstrukcja maszyny.
Wysokiej jakości noże zapewniają precyzję wykonywanych cięć.
Najwyższa jakość za przystępną cenę.
TruShear 3103
TruShear 3133
Wydajność cięcia przy 450 N/mm2 0,7 – 10 mm
0,7 – 13 mm
Długość cięcia
3050 mm
3050 mm
Kąt cięcia
1° – 4°
1° – 4°
Maks. liczba skoków
24 1/min
21 1/min
Długość x głębokość [1] x wysokość
4100 x 3770 x 2000 4350 x 3680 x 2100
[1]
Ze standardowymi podporami i barierką ochronną.
34
TruShear 3163
0,7 – 16 mm
3050 mm
1° – 4°
18 1/min
4400 x 3870 x 2215
35
TruShear
Seria 5000
Cięcie niemalże samodzielne.
Ergonomiczna manipulacja materiałem dzięki sterowanemu numerycznie
systemowi podtrzymywania blachy.
Większa wydajność dzięki zaawansowanej automatyzacji.
Spełni najwyższe wymagania w zakresie jakości pracy maszyny i detali.
Wysokiej jakości noże zapewniają precyzję wykonywanych cięć.
Duże spektrum w zakresie obrabianych grubości i długości materiałów.
TruShear 5062
TruShear 5063
Wydajność cięcia przy 450 N/mm2 0,7 – 6 mm
0,7 – 6 mm
Długość cięcia
2050 mm
3050 mm
Kąt cięcia
0,5 – 2,5°
0,5 – 2,5°
Maks. liczba skoków
26 1/min
23 1/min
Długość x głębokość [1] x wysokość
3070 x 4080 x 1900 4070 x 4080 x 1900
TruShear 5162
TruShear 5163
Jakość cięcia przy 450 N/mm2
0,7 – 16 mm
0,7 – 16 mm
Długość cięcia
2050 mm
3050 mm
Kąt cięcia
0,5 – 2,5°
0,5 – 2,5°
Maks. liczba skoków
17 1/min
16 1/min
Długość x głębokość [1] x wysokość
3205 x 4250 x 2025 4205 x 4250 x 2025
[1]
Ze standardowymi podporami i barierą ochronną.
36
TruShear 5064
TruShear 5103
TruShear 5104
0,7 – 6 mm
0,7 – 10 mm
0,7 – 10 mm
4050 mm
3050 mm
4050 mm
0,5 – 2,5°
0,5 – 2,5°
0,5 – 2,5°
20 1/min
19 1/min
18 1/min
5060 x 4180 x 2000 4080 x 4180 x 2060 5205 x 4255 x 2100
TruShear 5164
TruShear 5203
0,7 – 16 mm
0,7 – 20 mm
4050 mm
3050 mm
0,5 – 2,5°
0,5 – 2,5°
15 1/min
12 1/min
5205 x 4250 x 2025 4405 x 4000 x 2250
37
TruShear
Seria 8000
Cięcie na miarę.
Indywidualne rozwiązania dostosowane do wymagań klienta.
Technologia cięć wahadłowych zapewnia długi okres żywotności maszyny.
Stale wysoka wydajność dzięki takiej samej liczbie skoków dla wszystkich
grubości blachy.
Wysokiej jakości noże zapewniają precyzyjne rezultaty cięcia.
Duża liczba skoków dzięki małemu kątowi cięcia.
Wydajność cięcia
0,7 – 16 mm
Długość cięcia
6050 – 8050 mm
Zakres pracy zderzaka
dostępne różne warianty
Silnik napędowy
dostępne różne warianty
Maks. liczba skoków
dostępne różne warianty
Długość x głębokość x wysokość
dostępne różne warianty
38
TruBend:
Większy
zakres gięcia.
Prasy krawędziowe TruBend są przykładem zastosowa­
nia bogatego doświadczenia i pionierskich innowacji
w technice gięcia. Pozwalają wykonywać w precyzyjny
i ekonomiczny sposób zarówno proste, jak i skompli­
kowane gięcia, w razie potrzeby w pełni automatycznie.
39
TruBend
Seria 3000
Ekonomiczna maszyna podstawowa.
Ekonomiczna, również przy niewielkim stopniu wykorzystania.
Możliwość konfiguracji według wymagań klienta.
Łatwa i przemyślana obsługa.
Wysoka dokładność detali dzięki czterocylindrowemu napędowi.
Dowolny wybór systemów mocowania narzędzia.
TruBend
3066
TruBend
3120
TruBend
3180
Nośność
660 kN
1200 kN
1800 kN
Długość gięcia
2080 mm
3110 mm
4140 mm
Wysokość zabudowy
347 mm
347 mm
347 mm
Wysięg
420 mm
420 mm
420 mm
Maks. pręd. biegu szybk. 200 mm/s
200 mm/s
200 mm/s
Maks. prędkość robocza 10 – 20 mm/s [1]
10 – 18 mm/s [1]
10 – 15 mm/s [1]
Sterowanie
[1]
T3000, grafika 2D
W zależności od rowka matrycy i aplikacji.
W zależności od lokalnych przepisów.
40
TruBend
Seria 5000
Wydajne maszyny uniwersalne o wysokiej precyzji.
Duże spektrum obrabianych detali w swojej klasie maszyn.
Wysoka dokładność.
Duża dynamika na osiach.
Dokładne kąty od momentu pierwszego uruchomienia dzięki
opatentowanemu systemowi pomiaru kąta ACB.
Intuicyjne programowanie i sterowanie maszyną.
TruBend
5050
TruBend
5085
TruBend
5130
Nośność
500 kN
850 kN
1300 kN
Długość gięcia
1275 mm
2210 / 2720 mm [1] 3230 mm
Wysokość zabudowy
385 mm
385 / 615 mm [1]
Wysięg
420 mm
420 mm
420 mm
Maks. pręd. biegu szybk. 220 mm/s
220 mm/s
220 mm/s
Maks. prędkość robocza 10 – 20 mm/s [2]
10 – 20 mm/s [2]
10 – 20 mm/s [2]
Sterowanie
385 / 615 mm [1]
TASC 6000, grafika 3D, ekran dotykowy
[1]
Opcjonalnie.
[2]
W zależności od szerokości rowka matrycy i aplikacji.
W zależności od lokalnych przepisów.
41
TruBend
Seria 5000
TruBend
5170
TruBend
5230
TruBend
5320
Nośność
1700 kN
2300 kN
3200 kN
Długość gięcia
3230 / 4250 mm [1] 3230 / 4250 mm [1] 4420 mm
Wysokość zabudowy
615 mm
615 mm
615 mm
Wysięg
420 mm
420 mm
420 mm
Maks. pręd. biegu szybk. 220 mm/s
220 mm/s
220 mm/s
Maks. prędkość robocza 10 – 15 mm/s [2]
10 – 15 mm/s [2]
10 – 15 mm/s [2]
Sterowanie
TASC 6000, grafika 3D, ekran dotykowy
[1]
Opcjonalnie.
[2]
W zależności od szerokości rowka matrycy i aplikacji.
W zależności od lokalnych przepisów.
42
TruBend
Seria 7000
Ergonomiczna maszyna Highspeed –
gwarancja swobodnego gięcia.
Największa wydajność.
Najwyższa dynamika osi.
Zaawansowana ergonomiczność dla wygodnego gięcia.
Mały pobór energii.
Niewielka powierzchnia zabudowy.
TruBend
7018
TruBend
7036
Nośność
180 kN
360 kN
Długośc gięcia
510 mm
1020 mm
Wysokość zabudowy
295 mm
295 mm
Wysięg
150 mm
150 mm
Maks. pręd. biegu szybk.
220 mm/s
220 mm/s
Maks. prędkość robocza
10 – 25 mm/s [2]
10 – 25 mm/s [2]
Sterowanie
TASC 6000, grafika 3D, ekran dotykowy
[2]
W zależności od szerokości rowka matrycy i aplikacji.
W zależności od lokalnych przepisów.
43
TruBend
Seria 8000
Funkcjonalność na miarę.
Możliwe gięcie ponadwymiarowych elementów.
Dopasowanie do indywidualnych potrzeb klienta.
Perfekcja wykonania dzięki czujnikowi kąta gięcia LCB.
Ekonomiczność dzięki technologi narzędzi wielorowkowych.
Wysoka siła nacisku do 30 000 kN.
Siła nacisku
1000 – 6000 kN
Długość gięcia
1550 – 8050 mm
Wysokość zabudowy
720 – 1020 mm
Maks. prędkość biegu szyb.
120 – 220 mm/s
Maks. prędkość robocza
9 – 10 mm/s
Sterowanie
Cybelec ModEva 10S / 12S, grafika 2D
44
45
46
TruBend Cell:
Pełna
automatyzacja.
Systemy TruBend Cell zapewniają elastyczne i ekono­
miczne rozwiązania w zakresie automatycznego
wykonywania gięć. Małe i duże detale obrabiane są
wielozmianowo i niezawodnie. Stała jakość detali
oszczędza dodatkowej pracy i zmniejsza ilość odpadu.
47
TruBend
Cell 5000
Wydajny system uniwersalnej obróbki zapewnia
niezawodność procesu.
Ekonomiczna automatyzacja.
Szerokie spektrum komponentów do 100 kg.
Wygodne programowanie offline oszczędza czas.
Optymalna niezawodność procesu przez całą dobę.
Swoboda kształtowania dla indywidualnego przepływu materiału.
TruBend Cell 5000 TruBend Cell 5000
z BendMaster (60) z BendMaster (150)
Maks. wymiary przedmiotu obrabianego 2000 x 1000 mm
3000 x 1500 mm
Profile
do 2500 mm
do 4000 mm
Min. grubość blachy
0,7 mm
0,7 mm
100 kg
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego
40 kg
Maks. nośność
60 kg
150 kg
Długość przejazdu
6 – 14 m
6 – 16 m
Maks. wysokość stosu
700 mm
700 mm
Maks. wys. stosu z gotowymi detalami 1000 mm
1200 mm
TruBend Seria 5000
od 5130 do 5320
48
od 5085 do 5320
TruBend
Cell 7000
Innowacyjny system obróbki Highspeed zapewnia
optymalną wydajność.
Minimalne koszty pojedynczego gięcia.
Łatwe przezbrajanie maszyny i automatyczana zmiana narzędzi.
Uniwersalny system przenośników zapewnia zoptymalizowany
przepływ materiału.
Wygodne programowanie offline.
Zwarta i przemyślana budowa systemu.
TruBend Cell 7000
z BendMaster (15)
Maks. grubość blachy
8 mm
Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 3 kg
Maks. nośność
15 kg
Siła nacisku
360 kN
Prędkość robocza
do 50 mm/s
Wymiary
5500 x 3870 mm
49
50
TruLaser Tube:
Innowacyjne
cięcie rur
i profili.
Przy pomocy lasera można obrabiać rury w sposób
bardziej elastyczny i wydajny niż w przypadku kon­
wencjonalnych metod. Maszyny TruLaser Tube mają
ogromny potencjał rynkowy otwierają przed Pań­
stwem nowe możliwości w zakresie wykonywania
projektów.
51
TruLaser
Tube 5000
Produktywna maszyna standardowa.
Wydajna obróbka dzięki optymalnie dopasowanym komponentom.
Wysoka dokładność obróbki dzięki samocentrującym uchwytom.
Ergonomiczny przenośnik odbiorczy z buforem części.
Minimalne zużycie gazów dzięki małej średnicy dyszy.
Doskonała dostępność.
TruLaser Tube 5000
Maks. średnica obwodu
150 mm
Maks. długość materiału
6500 mm
Maks. waga obrabianego elementu
20 kg/m
Dostępne lasery
Maks. moc lasera
TruFlow 2000
TruFlow 2700
TruFlow 3200
2000 W
2700 W
3200 W
Maks. grubość – stal konstr. 6,4 mm
6,4 mm
6,4 mm
Maks. grubość – stal nierdz. 4 mm
5 mm
5 mm
Maks. grubość – aluminium 3 mm
4 mm
4 mm
52
TruLaser
Tube 7000
Elastyczne maszyny High End.
Cięcie detali w rozmiarze XXL.
Odprowadzanie detali i ich sortowanie.
Wysoka moc lasera w przypadku wysokich prędkości cięcia.
Idealna obróbka małych serii dzięki minimalnym czasom przestoju.
Minimalne zużycie gazów dzięki małej średnicy dyszy.
TruLaser Tube 7000
Maks. średnica obwodu
200 / 250 mm [1]
Maks. długość materiału
6500 / 9200 mm [1]
Maks. waga obrabianego elementu
25 / 37,5 kg/m [2]
Dostępne lasery
TruFlow 2000 TruFlow 2700 TruFlow 3600
Maks. moc lasera
2700 W
3600 W
Maks. grubość – stal konstr. 8 mm
2000 W
8 mm
8 mm
Maks. grubość – stal nierdz. 4 mm
5 mm
6 mm
Maks. grubość – aluminium 3 mm
4 mm
5 mm
[1]
Opcjonalnie.
[2]
W przypadku opcji 250 mm, masa detalu może wynosić maks. 225 kg.
53
54
TruStore:
Magazyn na
miarę Państwa
ambicji.
Regały i systemy magazynowe TruStore – ekonomiczne
i przystępne cenowo, o modułowej budowie, która
umożliwia dowolną rozbudowę – upraszczają procesy
produkcyjne, zapewniając utrzymanie porządku oraz
optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej.
55
TruStore
Seria 1000
Nieskomplikowany regał dla obrabiarek 2D.
Dostęp do technologii magazynowania TRUMPF wymaga jedynie
niewielkich nakładów inwestycyjnych.
Prosty montaż i szybka instalacja.
Mała powierzchnia zabudowy.
Możliwość rozbudowania do wariantu TruStore Seria 3000.
LiftMaster Store i LiftMaster Store Linear służą jako winda
transportowa do obsługi regałów.
TruStore 1030
TruStore 1040
Wysokość składowania
90 / 170 mm
90 / 170 mm
Maks. obciążenie palety
3000 kg
5000 kg
Wysokość systemu [1]
5000 mm
5100 mm
Maks. wymiary blachy
3000 x 1500 mm
4000 x 2000 mm
Maks. liczba palet w pionie
10
7
[1]
Łączna wysokość z LiftMaster Store (Linear).
56
TruStore
Seria 3000
Kompaktowy magazyn na miarę
ambitnych planów na przyszłość.
Szybka i łatwa instalacja.
Niewielka powierzchnia zabudowy.
Możliwość rozbudowy i doposażenia w zależności od potrzeb.
Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne dostosowanie magazynu
do potrzeb użytkownika.
Bezpieczny przepływ materiału dzięki zintegrowanej windzie
transportowej do obsługi regałów.
TruStore 3030
Wysokość składowania
90 / 170 mm
Maks. obciążenie palety
3000 kg
Maks. wysokość systemu [1]
8200 mm
Maks. wymiary blachy
3000 x 1500 mm
Maks. liczba palet w pionie
35
Czas cyklu
0,5 s[2]
[1]
Łączna wysokość z LiftMaster Store (Linear).
[2]
W zależności od stopnia rozbudowy.
57
Narzędzia
elektryczne
i pneumatyczne
Firmy z całego świata, zajmujące się profesjonalną obróbką blachy zaufały
wytrzymałym elektronarzędziom marki TRUMPF, produkowanym już od
ponad 75 lat. Znajdują one zastosowanie w warsztatach, zakładach przemy­
słowych i przy pracach montażowych. W wielu przypadkach są znakomitym
uzupełnieniem maszyn stacjonarnych. Zapewniają precyzję i niezawodność
zarówno w przypadku rozcinania i łączenia, jak i obróbki krawędzi. Dzięki
elektronarzędziom firmy TRUMPF uzyskują Państwo najwyższą jakość i mają
możliwość pracy z najnowszymi technologiami, np. technologią bezprzewo­
dowych akumulatorów litowo-jonowych. Umożliwiają one długą, niezakłóco­
ną obróbkę z zachowaniem stałej mocy – bez efektu pamięci akumulatora.
Rozcinanie
Nożyce szczelinowe, nożyce zwykłe, nożyce wibracyjne,
nożyce wibracyjne do blach profilowanych
Łączenie
Zamykarki zakładek, niciarki
Obróbka krawędzi
Ukosowarki, gratownice
58
TruTool TSC 100
Niezawodne czyszczenie listew wsporczych.
Skuteczne usuwanie tlenków powstałych na stali konstrukcyjnej
i aluminium, jak również uporczywych tlenków na stali szlachetnej.
Optymalne rezultaty czyszczenia dzięki nowemu procesowi.
Prosta jednoosobowa obsługa.
Możliwość zastosowania w obrabiarkach 2D o mocy lasera do 7 kW.
Równoczesne czyszczenie listew w obrabiarkach 2D ze zmieniaczem palet.
Oczyszczarka do listew wsporczych
TruTool TSC 100
Grubość listew wsporczych
2 – 3,9 mm
Maks. grubość szlaki
25 mm
Min. odstęp między listwami
33,5 mm
Prędkość robocza
4 – 8 m/min
Moc znamionowa
1400 W
Masa
16,3 kg
59
60
Znakowarki laserowe:
Znakowanie
światłem.
Przy pomocy znakowarek TruMark i TruMark Station
mogą Państwo wykonywać trwałe znakowania
bardzo wysokiej jakości. Łatwa obsługa i nieograni­
czona elastyczność znakowania Państwa produktów
zapewnia wiele korzyści.
61
TruMark Station
Bezpieczne i wydajne stacje robocze TruMark
wykonają każdą aplikację.
Ergonomiczna i efektywna budowa maszyny.
Duży, łatwo dostępny obszar roboczy.
Różnorodne możliwości automatyzacji.
TruMark
Station 1000
TruMark
Station 5000
Szerokość
410 mm
860 mm
Wysokość
521 mm
2000 mm
Głębokość
831 mm
1310 mm
Masa
40 kg
410 kg
Zasilanie elektryczne
–
230 / 200 / 115 V
50 / 60 Hz
10 / 13 / 15 / 16 / 20 A [1]
Dostępne osie
Z
X, Y, Z, A
Dostępne lasery
TruMark Seria 3000
TruMark Serie 3000 / 6000
Bezpieczeństwo lasera
Klasa ochrony lasera 1
Klasa ochrony lasera 1
[1]
W zalezności od typu lasera.
62
TruMark
Station 7000
1200 mm
2000 mm
1200 mm
612 kg
400 / 200 V
50 / 60 Hz
12,5 / 25 A
X, Y, Z, A
TruMark Seria 6000
Klasa ochrony lasera 1
63
TruMark
Znakowarki o modułowej budowie do
różnych aplikacji.
Lasery optymalne do każdego zadania.
Systemy chłodzone powietrzem i wodą ze stabilnością
temperatury do 45 °C.
Duże moce impulsów przy doskonałej jakości wiązki.
Elastyczna budowa daje nieograniczone możliwości integracji.
Plug-and-Produce: zintegrowane systemy z jednego źródła.
TruMark Seria 3000
TruMark Seria 5000
Wymiary głowicy roboczej 380 x 138 x 115 / 138 mm3
414 x 131 x 157 mm3
Wymiary zasilacza
420 x 445 x 550 mm3
420 x 445 x 465 mm3
Masa głowicy roboczej
maks. 10 kg
8 kg
Masa zasilacza
34 kg
47 kg
Dostępne długości fali
532 / 1064 nm
1062 ± 3 nm
Medium aktywne lasera
Nd:YAG, Nd:YVO 4
Yb:fiber
Zasilanie elektryczne
85 .. 264 V
85 .. 264 V
47 .. 63 Hz
47 .. 63 Hz
10 A
10 A
Klasa ochrony lasera 4
Klasa ochrony lasera 4
Bezpieczeństwo lasera
64
TruMark Seria 6000
670 x 200 x 301 mm3
785 x 445 x 645 mm3
maks. 34 kg
104 kg
1064 nm, 532 nm, 355 nm
Nd:YAG, Nd:YVO 4
230 / 115 V
50 / 60 Hz
16 A
Klasa ochrony lasera 4
65
66
Systemy laserowe:
Podejmujemy
wyzwania.
Urządzenia laserowe firmy TRUMPF oferują wszelkie
możliwości elastycznej i ekonomicznej obróbki 3D –
niezależnie od tego, czy chodzi o cięcie, spawanie,
czy hartowanie przy użyciu lasera.
67
TruLaser Cell
Seria 1000
Doskonałe rozwiązanie w spawaniu taśm,
rur i profili, jak również detali obrotowych.
Elastyczny system prowadzenia wiązki.
Wytrzymałość i łatwa integracja.
Indywidualna konfiguracja.
Dwa razy większa wydajność dzięki dwóm
roboczym układom optycznym.
TruLaser Cell 1100
Droga przesuwu osi
X: 300 mm / 500 mm
Z: 300 mm / 500 mm
Q: 50 mm
Dokładność pozycjonowania
X / Z: 0,1 mm; Q: 0,05 mm
Maks. moc lasera
16 000 W
Dostępne lasery
TruFlow / TruDisk / TruDiode
68
TruLaser Cell
Seria 3000
Uniwersalne systemy laserowe do spawania
i cięcia małych i średnich serii.
Dopasowanie do indywidualnych potrzeb.
Dynamika i wysoka precyzja.
Uniwersalne oprogramowanie i obsługa.
Szybkie przezbrajanie dzięki jednolitym łączom.
Kompaktowa budowa i dobra dostępność.
TruLaser Cell 3004 TruLaser Cell 3010
Droga przesuwu osi X / Y
400 x 400 mm2
1000 x 500 mm2
Droga przesuwu osi Z
300 mm
400 mm
Kinematyka
portal
portal
Maks. prędkość
30 m/min
50 m/min
Maks. moc lasera
2000 W
6600 W
TruLaser Cell 3008 TruLaser Cell 3309
Droga przesuwu osi X / Y
800 x 500 mm2
500 x 800 mm2
Droga przesuwu osi Z
400 mm
400 mm
Kinematyka
wysięgnik
wysięgnik
Maks. prędkość
30 m/min
30 m/min
Maks. moc lasera
6600 W
6600 W
Dostępne lasery
TruDisk / TruDiode / TruFiber / TruPulse
69
TruLaser Cell
Seria 7000
Systemy laserowe do elastycznej,
laserowej obróbki detali 3D.
Najwyższa wydajność dzięki unikalnej technologii.
Najwyższa niezawodność.
Najlepsza jakość obróbki.
Łatwa i komfortowa obsługa.
Modułowa konstrukcja i indywidualne dozbrajanie maszyny.
TruLaser Cell Seria 7000
Obszar roboczy
4000 / 2000 x 1500 / 2000 x 750 mm³
Maks. prędkość osi
symultanicznie
173 m/min
Maks. moc lasera
7000 W
Dostępne lasery
TruFlow / TruDisk
70
TruLaser Robot
Seria 5000
System robotów do spawania,
cięcia i lutowania dużych i małych serii detali.
Wysoka elastyczność.
Ekonomiczność – nawet w przypadku małych serii.
Rozwiązania pod klucz zapewniają najwyższą niezawodność.
Modułowa konstrukcja zbudowana ze standardowych komponentów.
Obsługa i oprogramowanie przyjazne dla operatora.
TruLaser Robot 5020
Obszar pracy (wymiary detali)
1400 x 800 x 1200 mm3
Pakiety technologiczne
Cięcie laserowe, spawanie laserowe,
napawanie, spawanie zdalne
Maks. moc lasera
16 000 W
Dostępne lasery
TruDisk / TruDiode
71
TruLaser Station
Seria 3000
Elastyczne stacje robocze do obróbki małych
i średnich serii.
Doskonała do różnych zadań.
Ergonomiczna i kompaktowa budowa.
Prosta obsługa.
TruLaser Station 3002
Wariant
Podnoszone
drzwi
Stół obrotowy
Podnoszone
drzwi + osie
Droga przesuwu osi
Z = 300 mm
Z = 300 mm
X = 250 mm
Y = 250 mm
Z = 300 mm
A = n x 360°
Maks. wielkość pola
roboczego
140 x 170 mm2
eliptycznie
Maks. moc lasera
1000 W
Dostępne lasery
TruPulse / TruDisk / TruFiber / TruDiode / TruMicro
140 x 170 mm2
eliptycznie
Powierzchnia ustawienia 1 m2 + 1,5 m2
Bezpieczeństwo lasera
72
Klasa ochrony lasera 1
TruLaser Station 3003
Wariant
Podnoszone
drzwi
Podnoszone
drzwi + osie
Droga przesuwu osi
Z = 500 mm
X = 250 mm
A = n x 360°
Y = 250 mm
Z = 300 mm
A = n x 360°
Maks. wielkość pola
roboczego
190 x 320 mm2
eliptycznie
Maks. moc lasera
1000 W
Dostępne lasery
TruPulse / TruDisk / TruFiber / TruDiode / TruMicro
Powierzchnia ustawienia 1 m² + 1,5 m2
Bezpieczeństwo lasera
Klasa ochrony lasera 1
73
TruLaser Station
Seria 5000
Precyzyjna obróbka laserowa małych detali.
Do ręcznego napawania i półautomatycznego
spawania seryjnego.
Ergonomiczna i kompaktowa budowa.
Dobry dostęp do maszyny.
TruLaser Station 5004
Droga przesuwu osi
450 x 300 x 300 mm3
Powierzchnia ustawienia
2 m2
Bezpieczeństwo lasera
Klasa ochrony lasera 1
Możliwość integracji
laser, chłodzenie i odsysanie
Maks. moc lasera
530 W
Dostępne lasery
TruPulse (do 150 W)
74
75
76
Lasery:
Do każdego
zadania doskonałe
rozwiązanie.
Z naszej bogatej oferty laserów CO2 i laserów
na ciele stałym mogą Państwo wybrać źródło wiązki,
dostosowane do Państwa potrzeb. Dzięki laserom
firmy TRUMPF osiagają Państwo perfekcyjne rezultaty
spawania, cięcia, ablacji czy znakowania.
77
TruFlow
Uniwersalne lasery CO2 do cięcia,
spawania i wielu innych zastosowań.
Absolutna niezawodność.
Najwyższa wydajność i elastyczność.
Doskonała stabilność parametrów.
Minimalne koszty obróbki.
Prosta i bezpieczna obsługa.
Maks. moc lasera
TruFlow 2700
TruFlow 3200
TruFlow 4000
2700 W
3200 W
4000 W
Maks. grubość – stal. konstr. 15 mm
20 mm
20 mm
Maks. grubość – stal. nierdz.   6 mm
12 mm
15 mm
Maks. grubość – aluminium
  8 mm
10 mm
  5 mm
TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruFlow 7000
Maks. moc lasera
6000 W
7000 W
Maks. grubość – stal. konstr. 25 mm
25 mm
25 mm
Maks. grubość – stal. nierdz. 20 mm
25 mm
30 mm
Maks. grubość – aluminium
15 mm
20 mm
78
5000 W
12 mm
TruCoax
Kompaktowe, chłodzone dyfuzyjnie lasery CO2
do obróbki blach cienkich.
Bardzo prosta integracja lasera.
Całkowite bezpieczeństwo, minimalna konserwacja.
Gaz laserowy w pakiecie.
TruCoax 1000 TruCoax 2000
Maks. moc lasera
1000 W
2000 W
Maks. grubość – stal. konstr. na zapytanie
12 mm
Maks. grubość – stal. nierdz. na zapytanie
  6 mm
Maks. grubość – aluminium
  5 mm
na zapytanie
79
TruDisk
Dysk wysokiej mocy.
Doskonała jakość wiązki.
Najwyższa niezawodność i niskie koszty obróbki dzięki diodom
pompującym o długiej żywotności.
Regulacja mocy lasera w czasie rzeczywistym zapewnia
powtarzalność efektów obróbki.
Sprawdzone działanie w sieci laserowej.
Bezpieczeństwo i stabilność – odporność na odbicia zwrotne.
TruDisk 1000
TruDisk 2001 –
TruDisk 8002
TruDisk 10002 –
TruDisk 16002
Moc lasera [1]
1000 W
2000 – 8000 W
10 000 – 16 000 W
Jakość wiązki
2 mm · mrad
4 / 8 mm · mrad
8 / 12 mm · mrad
ø światłowodu
50 µm
100 / 200 µm
200 / 300 µm
[1]
Na detalu, niezależnie od temp. otoczenia.
80
TruDiode
Bezpośredni laser diodowy,
gwarantujący najwyższą wydajność.
Powtarzalność aplikacji.
Najwyższa niezawodność dzięki nowej koncepcji diod.
Niskiekoszty obróbki.
Możliwość dozbrojenia u klienta.
Kompaktowa i modułowa budowa.
TruDiode 804 - 3006
Moc lasera [1]
800 – 3000 W
Jakość wiązki
> 20 mm · mrad
ø światłowodu
400 / 600 µm
[1]
Na detalu, niezależnie od temp. otoczenia.
81
TruFiber
Laser włóknowy do spawania i cięcia
z najwyższą precyzją.
Pełne wyposażenie zapewnia płynny przebieg obróbki.
Najwyższa precyzja i różnorodność.
Regulacja mocy lasera w czasie rzeczywistym zapewnia
powtarzalne rezultaty obróbki w każdych warunkach.
Zoptymalizowane cięcie precyzyjne dzięki zastosowaniu modułu Cutassist.
Intuicyjna obsługa.
TruFiber 200
TruFiber 300
TruFiber 400
Moc lasera
200 W
300 W
400 W
Jakość wiązki
M2 < 1,1
M2 < 1,1
M2 < 1,1
Wersja wykonania do zabudowy w szafie 19" lub jako urządzenie niezależne.
82
TruPulse
Impulsowe spawanie punktowe lub liniowe
i cięcie zarówno w trybie pracy ręcznej,
jak i automatycznej.
Plan produkcji z różnymi parametrami lasera, dobrze dopasowany
do indywidualnych potrzeb.
Modułowa i kompaktowa budowa urządzenia.
Dynamiczna regulacja mocy lasera w czasie rzeczywistym zapewnia
wysoką stabilność impulsów i powtarzalność efektów obróbki.
Specjalne funkcje oprogramowania, zwiększające wydajność.
Funkcje oprogramowania, usprawniające obsługę (w pakiecie).
TruPulse 21 – TruPulse 556
Średni pobór mocy [1]
20 – 530 W
Maks. moc impulsu
1,5 – 10 kW
Maks. energia impulsu
15 – 120 J
Długość impulsu
0,2 – 50 ms
Jakość wiązki
4 – 25 mm · mrad
ø światłowodu
100 – 600 µm
[1]
N a detalu, regulacja przez cały czas żywotności lamp,
w zależności od ustwionej długości i energii impulsu.
83
TruMicro
Lasery o krótkich i bardzo krótkich impulsach do
strukturyzacji, ablacji, cięcia lub wiercenia otworów
w mikroprodukcji.
Wysoka jakość promienia laserowego gwarantująca doskonałą precyzję.
Optymalna wydajność i rentowność.
Brak ciepła lub jego precyzyjne doprowadzenie.
Wysoka stabilność zapewnia optymalną jakość.
TruMicro Seria 3000
TruMicro Seria 5000
Długość fali
532 / 1064 nm
343 / 515 / 1030 nm
Średni pobór mocy
8 W (przy 40 kHz) /
12 W (przy 100 kHz)
5 – 50 W
Jakość wiązki
M2 < 1,2
M2 < 1,3
Długość impulsu
8 – 40 ns
< 10 ps
Częstotliowść impulsu
1 – 150 kHz
200 – 800 kHz
84
TruMicro Seria 7000
515 / 1030 nm
300 – 750 W
od 4 mm · mrad (LLK01)
30 – 300 ns
5 – 100 kHz
85
1 Leasing
2 Oprogramowanie
3Narzędzia wykrawające
i osprzęt
4 Narzędzia do gięcia i osprzęt
5 Części zamienne
6 Serwis techniczny
7 Gwarancje serwisowe
8 Rozszerzenie funkcji
9 Szkolenia
10 Doradztwo
11 Maszyny używane
86
TruServices:
Serwis jak
żaden inny.
Niezależnie od tego, której technologii firmy TRUMPF
Państwo używają, zawsze gwarantujemy optymalne
wsparcie serwisowe. Nasze usługi zapewniają nieza­
wodność Państwa maszyn i jeszcze bardziej wydajną
produkcję.
1
11
2
10
3
9
4
8
5
7
6
87
TruServices:
Leasing
Elastyczność na solidnych podstawach.
Maszyna i finansowanie z jednej ręki – niezależnie od
kredytów bankowych.
Rodzaje finansowania dopasowane do potrzeb klienta.
Szybki proces decyzyjny.
Szybkie i uproszczone rozpatrywanie poszczególnych wniosków.
Bezpośrednie doradztwo i kontakt z klientem przez cały okres
finansowania.
Formy leasingu
Zakończenie umowy
Wraz z upłynięciem terminu leasingu mogą Państwo
wybrać pomiędzy możliwością dalszego używania
maszyny lub jej zwrotu.
Leasing operacyjny
Prawo korzystania z maszyny firmy TRUMPF
w określonym czasie.
Sprzedaż ratalna
Zakup maszyny w miesięcznych ratach.
Kredyt inwestycyjny
Wsparcie firmy TRUMPF przy zakupie dofinansowy­
wanych dóbr inwestycyjnych.
88
TruServices:
Oprogramowanie
Zaprogramowani na sukces.
Jedyne w swoim rodzaju połączenie wydajności i niezawodności.
Optymalne wsparcie funkcji maszyny.
Różne rodzaje oprogramowania do wszelkich aplikacji związanych
z obróbką blachy.
Modułowa konstrukcja zapewnia elastyczność.
Wsparcie i bezpieczeństwo, gwarantowane przez światowego lidera
w swojej branży.
Projektowanie
SheetAdvisor
TruTops CAD
TruTops Unfold
TruTops Convert
Programowanie
TruTops Laser
TruTops Punch
TruTops Bend
TruTops Tube
TruTops Cell
Efektywne projektowanie złożonych elementów
w standardzie 3D.
Szybkie i łatwe wykonywanie rysunków
odpowiednich do własności blachy.
Błyskawiczne przeliczanie danych z plików 3D,
dostosowane do parametrów obróbczych.
Automatyczna konwersja istniejących plików CAD.
Efektywne i niezawodne programy NC dla
obrabiarek laserowych.
Niezastąpione wsparcie przy wykrawaniu
i obróbce w maszynach typu kombi.
Szybkie, równoczesne z obróbką programowanie
pras krawędziowych.
Pierwszy etap w projektowaniu i pracy z maszynami
firmy TRUMPF do obróbki rur i profili zamkniętych.
Zapewnia znaczne uproszczenie złożonych procesów
obróbczych 3D.
89
TruServices:
Oprogramowanie
Sterowanie produkcją
TruTops Fab
Proste zarządzanie całą produkcją.
TruTops Monitor
Proste zbieranie i analizowanie danych maszyny.
TruTops Fab
Modul Storage
Optymalizacja automatycznego magazynu,
w zależności od warunków przestrzennych
i wymagań czasowych.
TruTops Message
System informacyjny, pozwalający uniknąć przestojów.
TruTops Calculate
Niezawodna kalkulacja kosztów i nakładów czasowych.
WebCalculation
Efektywne sporządzanie ofert: możliwość dokonania
samodzielnej kalkulacji przez klienta.
Indywidulane programowanie
Integracja systemowa Integracja oprogramowania firmy TRUMPF
z lokalnym otoczeniem systemowym.
Automatyzacja
Automatyzacja dopasowana do wytwarzanych produktów.
Indywidualne
programowanie
Usługi w zakresie programowania dostosowane
do potrzeb klienta.
90
TruServices:
Narzędzia
wykrawające
i osprzęt
Know-how dla każdej aplikacji.
Doradztwo, rozwiązania i produkcja dopasowane do potrzeb klienta.
Narzędzia do wszystkich zadań.
Rozwiązania dopasowane do oprogramowania i maszyn.
Prosta realizacja zamówień.
Krótkie okresy dostaw i niezawodna terminowość.
Narzędzia wykrawające Bogata oferta systemowych narzędzi wykrawających:
Classic, MultiTool, MultiUse i narzędzia rozcinające.
Narzędzia formujące
Wykrawanie w trzech wymiarach dzięki bogatemu
asortymentowi narzędzi formujących.
Narzędzia rolkowe
Szybkie przerformowywanie, rozcinanie i usuwanie
powierzchni przy pomocy narzędzi rolkowych na
wykrawarce młoteczkowej lub maszynie typu kombi.
Narzędzia znakujące
Odpowiednie narzędzie do każdego rodzaju
znakowania blachy.
Akcesoria wykrawające Rozwiązania w zakresie zbrojenia maszyn, szlifowania,
magazynowania i zarządzania narzędziami.
91
TruServices:
Narzędzia do
gięcia oraz
oprzyrządowanie
Dostosowujemy się do potrzeb klienta.
Indywidualne doradztwo i wykonanie narzędzi.
Maszyny i narzędzia od jednego dostawcy.
Narzędzia o wysokiej precyzji i długiej żywotności.
Szybka dostawa zamówionego narzędzia.
Prosta realizacja zamówień.
Narzędzia standardowe Bogata oferta narzędzi do gięcia.
Narzędzia specjalne
Optymalne narzędzia dostosowane do
Państwa potrzeb.
Narzędzia pomiarowe Najwyższa precyzja dzięki sprawdzonej technologii
pomiaru kąta gięcia ACB.
Oprzyrządowanie
92
Niezliczone rozszerzenia funkcji Państwa narzędzi –
od śrub po moduły czujników.
TruServices:
Części zamienne
Wysoka jakość w najdrobniejszych szczegółach.
Szybka i niezawodna realizacja dostaw części zamiennych, dzięki logistyce
firmy TRUMPF, która otrzymała w tej dziedzinie nagrodę branżową.
Wygodne zamawianie przez telefon, faks oraz e-mail.
Kompetentne doradztwo.
Częściowy zwrot kosztów zakupionego elementu – system „Xchange”.
Części zamienne
Oferujemy około 30 000 różnych części zamiennych.
Części szybko
zużywające się
Oryginalne części zamienne firmy TRUMPF
są doskonale dopasowane do Państwa maszyny.
Akcesoria
Praktyczne akcesoria gwarantujące niezawodną
produkcję i konserwację.
93
TruServices:
Techniczne
usługi
serwisowe
Na nas można polegać.
Rozbudowana sieć placówek serwisowych na całym świecie.
Szybka pomoc w razie awarii.
Wysoki stopień kompetencji i wysoki standard usług serwisowych.
Uruchomienie maszyny Optymalne przygotowanie do instalacji i instruktaż
dla operatora.
Telediagnoza
Wykwalifikowani doradcy szybko udzielą
odpowiedzi na Państwa pytania w kwestiach
maszyny i oprogramowania.
Teleservice
Bezpośrednie i bezpieczne połączenie przez
Internet lub modem zapewnia szybkie zdiagnozowanie
i usunięcie usterki.
Serwis części
zamiennych
Wysoka dostępność części zamiennych i ich
szybka dostawa (7 dni w tygodniu, 24 h na dobę)
zapobiegają opóźnieniom w planie produkcji
i zapewniają komfort pracy.
Naprawy
Szybkie i trwałe rozwiązania dzięki wykwalifikowanym
pracownikom serwisu firmy TRUMPF.
Konserwacja
Regularne przeglądy pozwalają zachować wysoką
niezawodność urządzeń.
Relokacja maszyn
Doskonała organizacja procesu – wszystko z jednej ręki.
94
TruServices:
Umowy
serwisowe
Najwyższa niezawodność urządzenia.
Najwyższa niezawodność i wydajność maszyn z uwagi
na niską awaryjność.
Możliwość planowania kosztów konserwacji dzięki stałym
rocznym opłatom ryczałtowym.
Utrzymanie wyższej wartości maszyny dzięki regularnym
przeglądom i ich dokumentacji.
Rodzaje umów serwisowych
Poszczególne umowy serwisowe zapewniają różny zakres usług. Ponadto
oferujemy specjalne gwarancje serwisowe dla naszego oprogramowania.
Basic
Zdalny serwis i nie tylko.
Classic
Regularna konserwacja.
Special
Konserwacja i naprawa.
Premium
Pełen serwis obejmujący również części zamienne.
Oprogramowanie
Regularne aktualizacje.
95
TruServices:
Rozszerzenia
funkcjonalności
maszyny
Twoja maszyna potrafi więcej niż myślisz.
Elastyczne rozszerzenie możliwości produkcyjnych.
Zwiększenie wydajności.
Korzyści dzięki innowacjom firmy TRUMPF.
Wzrost wartości maszyny.
Komponenty
automatyzacji
Ułatwione manipulowanie blachą, zwiększenie mocy
przerobowej i skrócenie czasu cyklu produkcyjnego,
niezależnie czy chodzi o SortMaster, SortMaster Box
czy ToolMaster.
Dodatkowe
Więcej możliwości obróbki blachy i wyższa jakość
wyposażenie maszyny produkowanych detali, m.in. dzięki technologii
gratowania, narzędziom rolkowym i gwintującym
oraz dodatkowym uchwytom arkusza.
Oprogramowanie
96
Nowoczesne oprogramowanie skraca procesy,
jest przejrzyste i zwiększa wydajność, przykładem są
TruTops Fab Modul Quickjob lub Storage.
TruServices:
Szkolenia
Wiedza zapewnia przewagę.
Szeroka oferta szkoleń – od kursów dla początkujących po kursy
dla ekspertów.
Możliwość otrzymania informacji i dokonania rezerwacji online.
Szkolenia prowadzą doświadczeni instruktorzy.
Doskonałe warunki zapewniane w centrach szkoleniowych firmy TRUMPF.
Nacisk na praktykę dzięki bogatej części ćwiczeniowej.
Szkolenia maszynowe Bezpieczna i niezawodna obsługa maszyn:
Kursy
Kursy
Kursy
Kursy
Szkolenia
programistyczne
dla operatorów
technologiczne
konserwacji
utrzymania ruchu
Optymalne wykorzystanie oprogramowania
projektowego, a tym samym maszyny:
Kurs podstawowy TruTops
TruTops Profi
TruTops Update
Szkolenia całościowe
Niezależnie do typu maszyny kursy doskonalenia
zawodowego w następujących dziedzinach:
Planowanie i sterowanie produkcją
Projektowanie
Materiałoznawstwo
Optymalizacja procesów produkcyjnych
97
TruServices:
Doradztwo
Nasze know-how to atut klienta.
Wiedza przekazywana przez producenta maszyny,
dostosowana do indywidualnych potrzeb klienta.
Konsultacji udzielają doświadczeni specjaliści firmy TRUMPF.
Możliwość pełnego wykorzystania potencjału maszyny.
Możliwość uzyskania przewagi nad konkurencją.
Zastosowanie
Całkowite wykorzystanie możliwości tkwiących
w maszynie i oprogramowaniu.
Projektowanie
Odkrycie pełnego spektrum dostępnych możliwości
kształtowania produktu w zakresie obróbki blachy
i rur oraz spawania laserowego.
Procesy produkcyjne
Profesjonalne wsparcie podczas dalszej modyfikacji
procesów produkcyjnych i wykorzystanie naszego
doświadczenia dzięki zastosowaniu systemu koordy­
nacji SYNCHRO, opracowanego przez firmę TRUMPF.
98
TruServices:
Maszyny
używane
Pierwsza klasa z drugiej ręki.
Zwrot i kupno używanych maszyn TRUMPF w rozliczeniu po
cenach rynkowych.
Pośrednictwo w sprzedaży maszyn używanych autoryzowanym partnerom.
Bezpłatna giełda maszyn używanych w internecie.
Fachowe i bezstronne oszacowanie wartości danej maszyny.
Wyszukiwanie i sprzedaż maszyn używanych firmy TRUMPF,
odpowiadających potrzebom klienta.
99
Nr ident. 0357844-15-09-11-F – Zastrzega się prawo do wprowadzania zmian.
TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008
(więcej informacji na: www.trumpf.com/qualitaet)
TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k.
ul. Łopuszańska 38B · 02-232 Warszawa
tel. +48 22 575 39 00 · faks + 48 22 575 39 01
e-mail: [email protected] · www.pl.trumpf.com