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Unternehmenschronik Unternehmenschronik 4l5 Ein Unternehmen schreibt Geschichte Die Viessmann Werke mit Stammsitz im hessischen Allendorf (Eder) sind einer der führenden Hersteller von Produkten der Heiztechnik. Im Laufe seiner Geschichte brachte das 1917 gegründete Unternehmen zahlreiche Entwicklungen auf den Markt, die neue Maßstäbe setzten und heute als technische Meilensteine in der Branche gelten. Als Komplettanbieter von Heizsystemen für alle Energieträger und Leistungsbereiche hat Viessmann individuelle Systemlösungen für alle Anwendungsbereiche im Programm. Konsequente Partnerschaft zu den Kunden, kompromissloses Qualitätsmanagement sowie ein unverwechselbares Erscheinungsbild etablierten die Marke Viessmann im Markt mit dem klaren Image – Qualität, Verlässlichkeit und Spitzentechnik. Mit 9000 Mitarbeitern in 16 Werken, 37 Auslandsgesellschaften und 120 internationalen Verkaufsniederlassungen sind die Viessmann Werke ein inhabergeführtes Unternehmen geblieben. Dr. Martin Viessmann leitet das Unternehmen in der dritten Generation. Die Viessmann Werke in Allendorf (Eder) Die erste Werkshalle in Allendorf 1910 1920 Ansicht der Alsenbergerstraße in Hof, um 1920 Rathaus mit Brunnen, Hof 6l7 Der Anfang in Hof Die Keimzelle der Viessmann Group liegt in Hof an der Saale. Johann Viessmann, 1879 in Kulmbach geboren, lebt und arbeitet hier als Schlossermeister. Aus dem Ersten Weltkrieg zurückgekehrt, macht er sich 1917 mit einer kleinen Schlosserei selbstständig, in der er landwirtschaftliche Maschinen baut. Fantasie, Erfindungsgeist und handwerkliches Geschick bewirken, dass sich Johann Viessmann nicht allein mit landwirtschaftlichen Geräten beschäftigt. Johann Viessmann, Er repariert Textilmaschinen genauso um 1920 wie die zu dieser Zeit als technische Wunderwerke bestaunten Automobile. So entwickelt sich aus der kleinen Schlosserei die „Maschinenbauanstalt, Autogen-Schweißerei und Auto-Reparaturwerkstätte“ von Johann Viessmann. Anzeige aus dem Band Hof aus der Reihe „Deutschlands Städtebau“ Wappen der Familie Viessmann 1920 Die Presse aus dem Jahr 1902 leistete noch bis 1958 treue Dienste. Vorder- und Seitenansicht eines von Johann Viessmann konstruierten Heizkessels, um 1930. 1930 8l9 Kessel aus Stahlblech 1928 beginnt Johann Viessmann mit dem Bau von Heizkesseln, wozu ihn Hofer Gärtner angeregt haben. Der Kesselmarkt ist zu dieser Zeit von Firmen beherrscht, die ausschließlich Gussheizkessel in Gliederbauweise herstellen. Johann Viessmann er- Zeitgenössische Ansicht von Hof kennt rasch die Verbesserungsmöglichkeiten dieser Heizkessel, die vorwiegend nach gießereitechnischen Gesichtspunkten konstruiert sind. Innerhalb kurzer Zeit gelingt es ihm, eine neue Generation von Heizkesseln zu entwickeln und im eigenen Handwerksbetrieb zu fertigen. Handwerklich gefertigter Kleinkessel, um 1930 Die neuen Heizkessel werden anfangs aus Stahlrohren autogen zusammengeschweißt. Johann Viessmann verwendet Rohre, weil diese besonders druckstabil und leicht zu verarbeiten sind. Die Kessel haben gegenüber gusseisernen Gliederkesseln einen niedrigeren Brennstoffverbrauch und liefern wesentlich schneller Wärme als die herkömmlichen Kessel – diese Vorteile überzeugen. Viele Gärtnereien in Hof und aus dem Umland bauen die kostensparenden Kessel ein. 1930 Kleinkessel aus den Anfängen der Allendorfer Produktion, 1939 Dampfkesselkonstruktion aus Stahl 1940 10 l 11 Zentralheizungen setzen sich durch Die Zentralheizung setzt sich in Haushalt und Gewerbebetrieben mehr und mehr durch. Johann Viessmann führt in seinem Betrieb das Elektrolichtbogenschweißen ein und kann jetzt mit höherer Schweißgeschwindigkeit bei geringerem Wärmeverzug produzieren. Die neue Technik führt zu anderen Kesselkonstruktionen. Die erste Werkshalle in Allendorf Anstelle von Rohren verwendet Johann Viessmann nun Bleche und fertigt daraus die Kesselheizflächen. Diese Konzeption ermöglicht es, Kessel mit kleiner Wärmeleistung und unterem Abbrand wirtschaftlich zu bauen, die noch sparsamer heizen. Johann Viessmann erwirbt für seine Heizkessel Schutzrechte, Gebrauchsmuster und Patente. Nach einem Lizenzvertrag mit einem hessischen Unternehmen verlässt Johann Viessmann 1937 Hof, um die Produktion auf eine breitere Basis zu stellen. In Allendorf an der Eder baut er ein Un- Heizkessel früherer Produktion mit aufgebautem Isoliermantel ternehmen auf, das zum Stammwerk vor der Versendung der heutigen Viessmann-Gruppe mit der Bahn wird. In dieser Zeit werden 30 Mitarbeiter beschäftigt. 1940 Die Belegschaft in den 50er-Jahren „Permit to Reopen“ (Erlaubnis zur Wiedereröffnung), 1945 1950 12 l 13 Stahlheizkessel aus Allendorf Auch während des Zweiten Weltkriegs werden im Allendorfer Werk Stahlheizkessel gefertigt. Hans Viessmann, Sohn des Firmengründers, ist Soldat einer Spezialeinheit, die mit neuen Richtfunk-DezimeterGeräten arbeitet. In seiner Freizeit widmet sich Hans Viessmann auch dem Entwurf neuer Heizkessel. Mit Tafelschere zum einer Mappe voller Zeichnungen und Schneiden von Plänen sowie vieler Ideen kehrt er Blechen, um 1947 1945 nach Hause zurück. 1947 übernimmt Hans Viessmann den väterlichen Betrieb mit 35 Beschäftigten. Er ist bestrebt, den Betrieb mit modernen, leistungsfähigen Maschinen auszurüsten und die Heizkessel den technischen Erfordernissen anzupassen. Bereits zur Währungsreform ist die Belegschaft auf über 100 Beschäftigte angewachsen. Das Unternehmen ist wirtschaftlicher Mittelpunkt des Ortes und auch des Kreises Frankenberg. Produktionsgenehmigung, 1946 1950 Blick in die Konstruktionsabteilung Stahlheizkessel Imperator Zweikammerkessel Imperator Triola-B mit Durchlauferhitzer 14 l 15 1960 Heizöl verdrängt die Festbrennstoffe Anfang der 50er-Jahre beginnt für Anlagen als geschlossene Anlagen die Heiztechnik ein entscheidender mit Membran-Ausdehnungsgefäß Strukturwandel: Heizöl setzt sich auszuführen. immer mehr durch und verdrängt die bis dahin dominierenden Festbrenn- In dieser Phase der Umorientierung stoffe – vor allem Koks – allmählich entwickelt Viessmann Heizkessel für vom Markt. Heizöl ermöglicht den den neuen Brennstoff Öl sowie von vollautomatischen Betrieb von Wär- Koks auf Öl umstellbare Stahlheizkes- meerzeugern und schafft die Voraus- sel mit eingebauter Warmwasserbe- setzung für die Einführung der Warm- reitung – die ersten Duo-Kessel. wasserheizung in großem Umfang. Mit der Ölheizung werden auch die trägen Schwerkraftheizungen auf die schnell regelbaren Pumpen-Warmwasserheizungen umgestellt. Man beginnt damit, die bisher offenen Zweikammerkessel Imperator Triola-C Spezialheizkessel für feste Brennstoffe Imperator Duo 1950 Messestand der Viessmann Werke auf der Hannover Messe, 1957 Der 4 000. Kessel des Jahres 1954 verlässt die Produktion. 16 l 17 1960 Zweistoffkessel Triola Im Jahr 1957 stellt Viessmann auf der Hannover Messe ein für die damalige Zeit ungewöhnlich fortschrittliches Heizkesselprogramm vor. Unter anderem einen Zweistoff- Hans Viessmann im Gespräch mit Besuchern kessel mit je einer Feuerung für feste Brennstoffe und für Öl: den Triola-Kessel. Die Brennkammer des Triola ist optimal auf die Verbrennung Die Vorteile der neuen Stahlheizkes- von Heizöl abgestimmt und benötigt sel bringen den Markt in Bewegung, keine Ausmauerungen, wie sie sonst der zu dieser Zeit noch immer von bei ölbefeuerten Heizkesseln erfor- Gussgliederkesseln beherrscht wird. derlich sind. Mit wenigen Handgrif- Die optimale Brennraumgestaltung, fen können diese Kessel von Heizöl der Wegfall von Ausmauerungen so- auf Festbrennstoffe umgestellt wie die Möglichkeit, eine Warmwas- werden. ser-bereitung einzubauen, bringt den Viessmann-Kesseln Popularität. Die Ära des Stahlheizkessels beginnt. Der Heizkessel Triola verfügt über zwei getrennte Brennkammern. Der Chef mit seiner Belegschaft, 1966 4-Wege-Mischer mit Antriebsmotor 18 l 19 1960 1970 Wachsende Bedeutung der Regelungstechnik Mit dem Beginn der automatischen Ölfeuerung gewinnt auch die Regelungstechnik an Bedeutung. Die Rücklaufbeimischung mit einem 4-Wege-Mischer wird fester Bestandteil der Heizungsanlage. Eine Vorrangschaltung sorgt dafür, dass während des Zapfens von Warmwasser die Wärmeabgabe an die Heizung Hannover Messe, unterbrochen wird und die volle 1962 Kesselleistung für die Trinkwassererwärmung zur Verfügung steht. Das Unternehmen Viessmann wächst ständig. Zu dieser Zeit produzieren rund 350 Mitarbeiter jährlich etwa 5 000 Kessel. Der Wandel in der Primärenergienutzung setzt sich weiter fort: Während 1960 nur 15 Prozent der Wohnungen mit Heizöl beheizt werden, sind es 1970 bereits 45 Prozent. Kohle geht von 82 auf 40 Prozent zurück. Als drittes Standbein der häuslichen Wärmeversorgung wird Gas eingesetzt, vorrangig in den Städten, in denen die Kokereien die Haushalte mit dem bei der Koksproduktion entstehenden Kokereigas als Stadtgas versorgen. Motomatik: Kessel- und Heizkreisregelung in einem Gehäuse Wechselbrandkessel Duo-E Blick in einen Speicher-Wassererwärmer Prospekttitel der 60er-Jahre 20 l 21 1960 1970 Komfort in der Trinkwassererwärmung Die dynamische Entwicklung des Unternehmens Viessmann setzt sich in den 60er-Jahren fort. Die neuen Heizkessel Imperator-Duo Einzelspeicher und und Imperator-Triola werden zu Zellenspeicher in ver- Verkaufsschlagern. Dies wirkt sich schiedenen Größen auch auf die Fertigung aus. Das bis dahin gebräuchliche Handschweißen der Heizkessel wird durch maschinelles und automatisches Schweißen ersetzt. Nachdem Viessmann mit einer Steigende Komfortansprüche bestim- neuen Kessel-Generation den Weg men die Weiterentwicklung der für den Stahlheizkessel geebnet Trinkwassererwärmung. 1965 wer- hat, beginnt in diesem Jahrzehnt die den „Heizkessel mit eingebauten, Entwicklung von komfortablen Syste- korrosionsfesten Brauchwasserbe- men zur Trinkwassererwärmung. Die hältern“ zum Patent angemeldet. bisher eingesetzten Durchlauferhitzer 1967 bringt Viessmann mit den von neigen zum Verkalken; die Rohr- dem Designer der Ulmer Schule, schlangen können nicht gereinigt und Hans Gugelot, gestalteten Kesseln müssen ausgetauscht werden. Um erstmals Farbe und Design in die Abhilfe zu schaffen, stellt Viessmann Heizkeller. 1962 einen neuen Durchlauferhitzer vor: Er wird zunächst aus Kupfer und später aus Nickelbronzerohren gefertigt. Es ist der erste Durchlauferhitzer, der mechanisch zu reinigen ist. Produktion eines Nickelbronze-Speichers Ministerbesuch auf der Leitmesse ISH in Frankfurt, 1967 Prospekttitel: Parolaet im Gugelot-Design im Kunststoffhaus Feierbach fg 2000 aus Werkstoffen von Bayer 22 l 23 1960 1970 Elektrische Kesselregelung 1967 beginnt Viessmann, den Öl-/-Gas-Spezialheizkessel Parola zu bauen. Er hat eine speziell für die Brennstoffe Öl und Gas gestaltete Brennkammer, die eine saubere Verbrennung und optimale Energieaus- Kompaktregelung KR-RT nutzung ermöglicht. Im Gegensatz zu den bisher üblichen Heizkesseln ist beim Parola der Warmwasserspeicher als Tiefspeicher unten im Heizkessel eingebaut. Er wird über eine Umwälzpumpe bedarfsgerecht und schnell geladen. Parallel zur Kesselentwicklung wird das Lieferprogramm der Regelungs- und Steuerungstechnik erweitert. Die manuell betriebenen Mischer werden zunehmend durch elektrische Kesselregelungen mit raumtemperatur- oder außentemperaturgesteuerten elektronischen Heizkreisregelungen mit zeitgesteuerter Nachtabsenkung abgelöst. Mit diesen Neuentwicklungen baut Viessmann seinen Marktanteil aus. In dieser Zeit werden jährlich etwa 40 000 Heizkessel von 1 400 Mitarbeitern gefertigt. Hans Viessmann begrüßt Sanyo-Direktor Dr. Kurahashi auf der ISH Das Werk Battenberg in den 70er-Jahren Heizungskamin Flammino und Kamineinsatz-W sorgen für behagliche Atmosphäre und geben Wärme an das Zentralheizungssystem ab 24 l 25 1970 1980 Neubau in Battenberg Das Unternehmen bleibt nicht auf Allendorf beschränkt. 1969 wird ein weiteres Werk in Battenberg errichtet. Der Markt hat sich zu dieser Zeit bereits erheblich verändert. Ende des Jahrzehnts beträgt der Anteil der Stahlheizkessel in der Bundesrepublik bereits 65 Prozent, der Anteil der Gusskessel geht auf 35 Prozent Wechselbrandkessel Duo-Parola-E zurück. Zu Beginn der 70er Jahre decken Erdöl und Erdgas knapp zwei Drittel des Weltenergiebedarfs. Jährlich werden über 2,3 Milliarden Tonnen Rohöl und über eine Milliarde Kubikmeter Erdgas gefördert. Im Zuge der sogenannten Ersten Energiekrise steigen 1973 die Preise für Rohöl drastisch. Die Reaktion darauf sind Maßnahmen zur Energieeinsparung, die erstmals seit 30 Jahren international zu einem Rückgang des Energieverbrauchs führen. Die zehn Unternehmensgrundsätze haben auch heute noch Gültigkeit. Viessmann setzt auf Expansion In den folgenden Jahren wird der sparsame Umgang mit Öl und Gas ein zentrales Thema der Wirtschaftspolitik. Zeitgleich wächst das Umweltbewusstsein. 1974 tritt das Viessmann Werk in Berlin Bundes-Immissionsschutzgesetz, 1976 das Energieeinsparungsgesetz in Kraft. Die daraus abgeleiteten Verordnungen wirken sich direkt auf die Heizungstechnik aus. Erdgas gewinnt als Brennstoff in den 70er-Jahren erheblich an Bedeutung. Sein Anteil Viessmann Werk in Hof-Unterkotzau steigt von 8 auf 22 Prozent. Nach und nach werden die Stadtgasnetze auf das umweltfreundlichere Erdgas umgestellt. Für die Viessmann Werke stehen die 70er-Jahre im Zeichen der Viessmann Werk 2 in Allendorf (Eder) Expansion. 1972 wird mit dem Werk im französischen Faulquemont der erste Standort im Ausland eröffnet. In der Region Hof, der Wiege des Unternehmens, kommt Oberkotzau als Produktion hinzu – zunächst für Edelstahl- und Gusskessel, später Viessmann Werk in Faulquemont/Frankreich auch für Lüftungs- und Kälteaggregate. In Unterkotzau wird neben der traditionellen Metallverarbeitung ab 1974 eine Kunststoffverarbeitung Viessmann Werk in Waterloo/Kanada 26 l 27 1970 1980 Hans Viessmann bei der Einweihungsfeier des Werks Faulquemont, 1972 aufgebaut. Durch die Übernahme der Kesselfabrik von Krupp hat Viessmann Ende des Jahrzehnts ein Standbein in Berlin. In Hessen wird unterdessen das Werk Battenberg ausgebaut. 1978 kommt der Standort Homberg hinzu, an dem Viessmann seit 1969 mit einem Partner Kesselverkleidungen fertigt. Mit der Weso-Aurorahütte wird in den 70er-Jahren auch eine eigene Gießerei erworben. 1978 geht Viessmann über den Atlantik nach Kanada. Waterloo in der kanadischen Provinz Ontario ist Standort der ersten außereuropäischen Viessmann Gesellschaft. Schweißautomat in der EdelstahlkesselFertigung Endkontrolle in der EdelstahlkesselFertigung Öl-/Gas-Spezialkessel Rotola-eh 28 l 29 1970 1980 Weltpremiere: Kessel aus Edelstahl Ausgelöst durch die Energiekrise wird Anfang der 70er-Jahre in allen Bereichen der Heiztechnik geforscht und entwickelt, um die Energieausnutzung der Heizkessel weiter zu ver- Der Edelstahl-Kessel, ein Meilenstein der Heiztechnik bessern. 1972 überrascht Viessmann die Fachwelt mit einer Weltpremiere – einem Heizkessel aus Edelstahl. Dem Sicherheitsdenken der Bürger Gegenüber dem bisher üblichen in dieser Zeit wird der neue Umstell- Guss-Gaskessel mit Brenner brandkessel Duo-parola gerecht. ohne Gebläse zeichnet sich dieser Der für das Verbrennen von Öl und Edelstahl-Gaskessel durch geringes Gas ausgelegte Kessel lässt sich mit Gewicht, einen hohen feuerungs- einem Umrüstsatz für feste Brenn- technischen Wirkungsgrad, leicht stoffe umfunktionieren. Der Öl-/ zu reinigende Kesselheizflächen Gas-Spezialkessel Rotola kann durch und einen hohen Wasserinhalt aus. seine besondere Anordnung der Ebenfalls 1972 wird der bisher für Kesselanschlüsse sowie seine innere Speicher-Wassererwärmer verwen- Symmetrie entweder einen Hoch- dete Werkstoff Nickelbronze durch oder einen regelbaren Tiefspeicher Edelstahl ersetzt und damit dieser haben. Der Rotola war der erste Werkstoff in großem Umfang in der Heizkessel, den man regelrecht auf Heiztechnik eingeführt. den Kopf stellen konnte. „König der Gaskessel“ lautet der Titel dieses Prospekts. Acredal-Kollektoren aus der Anfangszeit der Solartechnik Prospekttitel für eine Warmwasser-Wärmepumpe 30 l 31 1970 1980 Erneuerbare Energien im Fokus Schnellmontage- Durch die Energiekrise wächst nicht system mit Steck- nur das Interesse an effizienter, zu- verbindungen kunftssicherer Heiztechnik, sondern auch an regenerativen Energieträgern. Viessmann beginnt 1976 mit der Fertigung von Sonnenkollektoren, zwei Jahre später kommen komponenten. 1978 werden erstmals die ersten Wärmepumpen auf den Mikroprozessoren zur Steuerung und Markt. Außerdem werden in dieser Regelung von multivalenten Anlagen Zeit neue Scheitholzkessel, Holzver- eingesetzt. gaserkessel sowie Spezialheizkessel für Hackschnitzel und andere Bio- Eine entscheidende Weiterentwick- masse-Formen entwickelt. Ebenfalls lung stellt die Spar-Heizkesselge- 1976 führt Viessmann als erster Heiz- neration Vitola dar. Wesentlicher technikhersteller ein Schnellmon- Bestandteil dieser Öl-/Gas-Spezial- tagesystem ein. Codierte Stecker kessel ist die Edelstahl-Brennkam- ermöglichen eine zeitsparende und mer, die eine saubere Verbrennung fehlerfreie Montage der Regelungs- mit hohem Wirkungsgrad ermöglicht. Öl-/Gas-Spezialheizkessel Vitola-b2 mit zwei unabhängigen Brennern Ein Meilenstein in der Geschichte der Heiztechnik: die biferrale Verbundheizfläche Dr. Hans Viessmann erläutert den dosierten Wärmeübergang der biferralen Heizfläche. Guss-Segment der biferralen Heizfläche 32 l 33 1980 1990 Zweischalige, biferrale Verbundheizfläche Anfang der 80er-Jahre beginnt die Ära der NiedertemperaturWarmwasserheizung. Die bei der Wärmeerzeugung entstehenden Auskühl- und Oberflächenverluste eines Heizkessels lassen sich erheblich reduzieren, wenn Heizkessel statt mit konstant angehobener Temperatur von circa 70 Grad Celsius mit gleitend abgesenkter Kesselwassertemperatur bis herab auf 40 Grad Celsius betrieben werden. Dadurch Öl-/Gas-Spezialheizkessel Vitola mit nebenstehendem ergeben sich für die Heizkessel neue, Speicher-Wasser- erhöhte Anforderungen, denen die erwärmer VertiCell Kesselkonstruktion Rechnung tragen muss: Beim Niedertemperaturbetrieb liegt die Kesselwassertemperatur über weite Phasen der Heizperiode der Werkstoffe Guss und Stahl. unter der Taupunkttemperatur der Dieser Meilenstein der Heiztech- Heizgase –, es besteht die Gefahr nik ermöglicht es, den Kessel als der Korrosion. Tieftemperaturkessel, das heißt ohne untere Temperaturbegrenzung – und Viessmann begegnet dieser tech- damit noch effizienter als einen Nie- nischen Herausforderung mit einer dertemperaturkessel – zu betreiben. völlig neuartig gestalteten, zweischaligen Verbundheizfläche – einer bis Die energiesparenden Viessmann dahin nicht gekannten Kombination Tieftemperaturheizkessel Vitola biferral mit zweischaliger Verbundheizfläche Guss/Stahl werden in den 1980er-Jahren zu einem festen Begriff in der Heizungsbranche. Der Erfolg dieser Baureihe spiegelt sich in der verkauften Stückzahl wider: 1988 verlässt der millionste Vitola Kessel die Transferstraße in Allendorf. Die Flammenkühlung durch Einsatz des Renox-Systems sorgt für niedrige NOX-Werte. Verkaufsanzeige für den Messebesucher inspizieren den Niedertem- Vitola-biferral-RN/RA peratur-Gas-Heizkessel Rexola-biferral. 34 l 35 1980 1990 Flammenkühlung zur NOX-Minderung Um die Schadstoffemissionen weiter zu reduzieren, werden Heizkessel und Brenner genau aufeinander abgestimmt; sie bilden eine Einheit. Ab 1981 liefert Viessmann für die Vitola Struktur des AtolaGuss-Segments Kessel Unit-Ölbrenner, die im Werk voreingestellt und warm geprüft werden – ein entscheidender Schritt in Richtung Systemtechnik. Ein Schwerpunkt der Schadstoffreduzierung ist in diesem Jahrzehnt die Entwicklung von Maßnahmen zur NOX-Minderung, um dem „sauren Regen“ entgegenzuwirken und so das befürchtete Waldsterben zu verhindern. Als erster Hersteller auf dem deutschen Markt führt Viessmann 1984 ein System zur Flammenkühlung bei Gas-Spezialheizkesseln mit Brennern ohne Gebläse ein. 1989 setzt der Rexola-biferral neue Maßstäbe für Gas-Spezialheizkessel. Er ist der einzige Gas-Heizkessel mit zweischaligen Verbundheizflächen Guss/Stahl. Die völlig neu gestaltete Brennkammer und das weiterentwickelte Renox-System reduzieren die NOX-Bildung nochmals erheblich, sodass sogar die Grenzwerte der Schweizer Luftreinhalte-Verordnung unterschritten werden. Guss-Gaskessel Atola mit Renox-System Viessmann Systemtechnik im Öl-/GasSpezialheizkessel Vitola-biferral-RN Funktionsgrafik zur Regelungstechnik Digitale Regelung Dekamatik Heizkreisregelung Divicon am Vitola-biferral-RN 36 l 37 1990 2000 Heizungstechnik mit „System“ Digitale Regelungen lösen in dieser Zeit die bisher eingesetzten elektronischen Regelungen ab. Die Regelungen Viessmann TrimatikMC (ab 1988) und Dekamatik (ab Digitale Regelung 1990) ermöglichen eine Vielzahl von Dekamatik-E Funktionen. So können neben dem Kesselkreis bis zu zwei Heizkreise mit Mischer direkt geregelt werden. Wesentliches Merkmal sind Selbstdiagnosesysteme. Darüber hinaus sind diese Regelungen kommunikationsfähig. Die Produktpalette wird in diesem Jahrzehnt um wichtige Systembausteine erweitert. Neben Öl-/Gasbrennern liefert Viessmann zum Beispiel die Kombinierte Nebenluftvorrichtung KNL, den Kleinverteiler und die vorgefertigte Heizkreisverteilung Divicon. Viessmann prägt den Begriff „Systemtechnik“ in der Heizungstechnik. In diesem Zusammenhang wird die „Nachrüstbarkeit“ zu einem wichtigen Kriterium bei der Entwicklung der Systemkomponenten. Funktionsgrafik zur Systemtechnik MatriX-Strahlungsbrenner im Betrieb Wandhängender Gas-Spezialkessel Mirola 38 l 39 1990 2000 Die Stunde der Brennwerttechnik Der Treibhauseffekt und die damit verbundene Gefahr einer Klimaveränderung beherrschen die umweltpolitischen Diskussionen der späten 80er-Jahre. Die Bundesregierung „Blauer Engel“ für den beschließt 1990, bis zum Jahr 2005 Rexola-biferral die CO2-Emission um 25 bis 30 Prozent zu reduzieren. Damit schlägt die Stunde der Brennwerttechnik. Mit ihr lassen sich optimale Nutzung des Brennstoffs gegenüber Niedertemperaturkesseln gewährleisten die Inox-Crossal-Heiz- mehr als zehn Prozent Brennstoff flächen – hochwirksame Wärmetau- einsparen, da auch die im Wasser- scherflächen aus Edelstahl, die in dampf der Abgase enthaltene latente allen Viessmann Brennwertkesseln Wärme für den Heizwasserkreislauf eingesetzt sind. nutzbar gemacht wird. Viessmann bietet eine geschlossene Um dieses Potenzial auszuschöp- Brennwertkesselreihe von 8 bis 895 fen, entwicklen die Viessmann kW. Damit steht diese energie- Konstrukteuren zwei bahnbrechende sparende und umweltschonende Entwicklungen: Für eine extrem Technik für verschiedenste Einsatz- schadstoffarme Verbrennung sorgt möglichkeiten zur Verfügung – von der MatriX-Strahlungsbrenner. Inten- Etagenwohnungen bis zu Bürogebäu- sive Kondensation und damit eine den, Schulen oder Krankenhäusern. Dr. Hans Viessmann in seiner Bibliothek Produktausstellung im Viessmann Zentrum Blick in die Ausstellung „Kunst und Heizung“ 40 l 41 1990 2000 Generationswechsel Zum Jahreswechsel 1991/1992 zieht sich Dr. Hans Viessmann aus der Heiztechnik zurück und überträgt seinem Sohn Dr. Martin Viessmann, der seit 1979 im Unternehmen tätig ist, die alleinverantwortliche Leitung. Dr. Hans Viessmann 1992 wird in Allendorf das Viess- übergibt seinem Sohn mann Zentrum als Kommunikations- Dr. Martin Viessmann forum und Begegnungsstätte für das Unternehmen. Mitarbeiter, Kunden und Freunde des Hauses eröffnet. Dieses „Tor zu den Viessmann Werken“ bietet Platz für die Ausstellung des aktuellen Produktprogramms. Auch Kunst wird im Viessmann Zentrum gezeigt. Unter dem Motto „Kunst und Heizung“ einandergesetzt. Es entstanden viel haben sich international renommierte beachtete Objekte, die hier gezeigt Künstler mit dem Thema Wärme aus- werden. Wie alle unternehmenseigenen Gebäude, so ist auch das Zentrum nach den Richtlinien der Viessmann Corporate Identity gebaut. Bereits seit den 60-Jahren verfolgt Viessmann eine einheitliche Linie für seinen Marktauftritt. Durch ein klares Design, das über Jahrzehnte kon- Das Viessmann Zentrum in Allendorf (Eder) sequent weiterentwickelt und perfektioniert worden ist, unterstreicht Viessmann seine Innovationskraft, die immer wieder zu technischem Vorsprung und Alleinstellungen führt. Folgen des Mauerfalls und die politische Wende in Osteuropa Zum Zeitpunkt der politischen Wende in Osteuropa beträgt der Auslandsanteil am Unternehmensumsatz knapp zehn Prozent, das Auslandsgeschäft konzentriert sich auf Frankreich, Belgien, Österreich und die Schweiz. Mit dem Fall der Mauer öffnen sich 1989 praktisch über Nacht neue Märkte – zunächst in Ostdeutschland, wo der veraltete und ineffiziente Heizungsanlagenbestand zu 100 Prozent modernisiert werden muss. Um diesen Markt zu Erste Produktionsstätte auf dem Gebiet der ehemaligen DDR: erschließen, müssen neue Vertriebsund Servicestrukturen aufgebaut das 1991 eingeweihte werden. Gleichzeitig ist das ver- Werk Mittenwalde arbeitende Handwerk zu schulen, das keinerlei Erfahrung mit der neuen Technik hat. Trotz schlechter Infrastruktur und oftmals ungeklärten Eigentumsverhältnissen gelingt es, bereits 1991 flächendeckend mit Verkaufsniederlassungen in den neuen Bundesländern vertreten zu sein. Doch der Osten Deutschlands ist für Viessmann nicht nur ein Absatzmarkt. Ebenfalls 1991 wird auf dem Gelände des ehemaligen Kombinats Gasanlagenbau in Mittenwalde Im neuen Kesselhaus (Brandenburg) eine Produktionsstätte im Infocenter Berlin eröffnet, die heute gemeinsam mit befindet sich auch ein dem Werk Berlin das Kompetenz- Prüfstand für Mittelund Großkessel. zentrum für Mittel- und Großkessel bildet. 42 l 43 1990 2000 Zunehmende Internationalisierung Mit Gründung der Ländergesellschaften in Ungarn, Polen und der Tschechischen Republik beginnt 1993 der Aufbau eines flächendeckenden osteuropäischen Vertriebs- und Niederlassungsnetzes. Dr. Martin Viessmann mit Polens Staatspräsident Aleksander Kwasniewski und dem Geschäftsführer von Viessmann Polen, Artur Ulrich, bei der Einweihung des Werkes Liegnitz im August 2000 Darüber hinaus wird im Sommer 2000 im polnischen Liegnitz ein Komponentenwerk für Systemtech- die Bedürfnisse der lokalen Märkte nik, Kabelkonfektionierung, Mischer- reagieren zu können. und Cu-Rohrfertigung eröffnet. Seit Ende der 90er-Jahre ist Viessmann Heute gibt es 37 Viessmann Aus- außerdem in Fern-Ost aktiv: 2001 landsgesellschaften – von denen die wird der Grundstein für das Werk Mehrzahl in den 90er-Jahren gegrün- in Peking gelegt, knapp zwei Jahre det wurden – sowie 120 Verkaufs- später beginnt die Montagefertigung niederlassungen weltweit. In diesem von Wärmeerzeugern für den chine- Zeitraum steigt der Auslandsanteil sischen Markt. am Gesamtumsatz kontinuierlich an und liegt inzwischen bei über 50 Neben den neu hinzugekommenen Prozent. Produktionsstätten in Liegnitz und Peking ist Viessmann mit Werken in Faulquemont (seit 1972) und im kanadischen Waterloo (seit 1979) präsent. An allen Standorten ist das jeweilige Produktionsprogramm länderspezifisch ausgerichtet, um individuell auf 2001 wurde in Peking der Grundstein für die Viessmann China Zentrale gelegt. Der Einsatz firmeneigener Jets unterstützt den Aufbau internationaler Märkte. Vitodens GasBrennwert-Wandkessel sind nicht nur überaus sparsam, sie finden aufgrund ihres geringen Platzbedarfs auch in kleinsten Nischen Platz. Dr. Martin Viessmann im Gespräch mit dem Betriebsratsvorsitzenden Helmut Japes 44 l 45 1990 2000 Fertigung von Gas-Wandgeräten In den Schlagzeilen der Wirtschaftspresse steht Viessmann 1996 und 1997. Der Entscheidung, künftig auch Gas-Wandgeräte zu fertigen, folgt die Erkenntnis, dass die harten Wettbewerbsbedingungen eine Produktion in Deutschland nicht zulassen. So fällt die Wahl zunächst auf den Produktionsstandort Tschechien, mit dem jährlich rund 20 Millionen Mark eingespart würden. Doch UnFertigung des Gas- ternehmensleitung und Betriebsrat Wandgeräts Eurola suchen weiter nach Lösungen, die Gas-Wandgeräte in Allendorf fertigen zu können und die neuen Arbeitsplätze hier entstehen zu lassen. Bezüge in voller Höhe einschließlich außer- und übertariflicher Ende 1996 haben sich Unterneh- Leistungen. mensleitung und Belegschaft auf das unternehmensinterne „Bündnis für Während der Laufzeit der Vereinba- Arbeit“ geeinigt. Danach verzich- rung vom 1. Mai 1996 bis zum 30. tet das Unternehmen auf den Bau April 1999 sichert das Unternehmen eines neuen Werkes in Tschechien den Erhalt der Arbeitsplätze zu. Über und richtet die Fertigung mit neuen 97 Prozent der Belegschaft stimmen Arbeitsplätzen in Allendorf ein. Im dem Bündnis für Arbeit zu. Nach Gegenzug arbeiten die Mitarbeiter mehreren gerichtlichen Auseinander- 38 statt 35 Stunden ohne Lohnaus- setzungen zwischen dem Unterneh- gleich, aber unter Beibehaltung der men und der IG Metall einigt man sich 1998, die Wochenarbeitszeit von 38 auf 37 Stunden zu reduzieren. Nach Auslaufen des Vertrags am 30. Juni 2000 treten Effizienzprogramme zur Standortsicherung und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit in Kraft. Vitotec bietet ein vielseitiges und dennoch einheitliches Produktprogramm für jeden Bedarf und jeden Anspruch. 46 l 47 1990 2000 Neue Impulse durch Vitotec Programm Mit dem Vitotec Programm beginnt 1999 eine neue Unternehmensära: Viessmann bietet nun ein umfasVorstellung des sendes Programm technischer Vitotec Programms Spitzenprodukte für jeden Bedarf auf der ISH 1999 und jeden Anspruch, sei es für den Keller, die Wand oder das Dach – im Leistungsbereich von 4,5 bis 15 000 kW –, für herkömmliche zusammengefügt. Das ermöglicht Brennstoffe wie Öl und Gas oder für viele Gleichteile, einheitliche, leicht die Nutzung regenerativer Energien nachvollziehbare Montageschritte durch Sonnenkollektoren, Wärme- und wenige, universelle Ersatzteile. pumpen und Wohnungslüftungssysteme. Das Design aller Vitotec Produkte ist konsequent funktionsorientiert. Es Mit dem Vitotec Programm realisiert wurde auf das Wesentliche reduziert. Viessmann eine konsequente, aus Die neue Farbe „Vitosilber“ signali- der Automobilindustrie bekannte siert höchste Qualität und tech- Plattformstrategie. Im Baukasten- nischen Standard. Die Akzentfarbe prinzip werden Grundchassis und „Vitorange“ ist sowohl Symbol für Funktionsmodule zu den unter- Wärme als auch Bezugspunkt zur schiedlichen Geräteausführungen Viessmann Tradition. Vitotec bildet die Einheit von Technik, Funktion und Design. Problemloser Datenaustausch: Über die OptolinkLaptop-Schnittstelle wird die Heizungsregelung mit dem Laptop verbunden. Von hier aus kann eine Verbindung zum Internet hergestellt werden. 48 l 49 1990 2000 Neue Medien Im Internet präsentiert sich Viessmann seit 1997 und informiert auf seiner Homepage Endkunden, Planer, Architekten und das Fachhandwerk. Neben einem Überblick über das Produktprogramm stehen Informationen über Förderprogramme, Verordnungen und technische Richtlinien sowie Finanzierungsmöglichkeiten im Mittelpunkt. Mit Viessmann Online erwartet den User ein umfassendes Beispielrechnungen zeigen auf, Dienstleistungs- und welche Energieeinsparungen durch Informationsangebot die Erneuerung der Heizungsanlage möglich sind. Zudem hilft die Internetseite bei der Suche nach einem Heizungsfachbetrieb vor Ort. Direkten Zugriff auf technische Unterlagen bietet der geschützte Bereich der Viessmann Internetseite. Eine Datenbank liefert Antworten auf häufig gestellte Fragen, darüber hinaus ermöglicht das im Jahr 2000 eingeführte Online-Bestellsystem den Heizungsfachbetrieben das Übermitteln von Aufträgen rund um die Uhr. Außerdem kann das Internet zur Bedienung und Kontrolle von Heizungsanlagen genutzt werden. Die Schnittstelle Vitocom ermöglicht den Datenaustausch mit modernen Kommunikationssystemen wie PC, Telefon oder Handy. Internetpräsentation auf der ISH 1999 An den Wettkampfstätten in aller Welt ist Viessmann mit dem markanten Schriftzug präsent. Das sorgt für Gesprächsstoff und Umsatz. Das Kunden-Service-Netz von Viessmann steht den Heizungsfachfirmen an 7 Tagen in der Woche 24 Stunden zur Verfügung. 50 l 51 2000 2010 Erfolg durch Partnerschaft Die Pflege einer engen Partnerschaft zum Heizungsfachhandwerk ist neben der Spitzenstellung bei den Produkten ein wesentlicher Erfolgsfaktor für die starke Marktposition von Viessmann. Das Fundament dieser Partnerschaft ist ein umfassendes Dienstleistungsangebot. Dazu gehören eine kundennahe Vertriebslogistik, marktgerechte Finanzierung- Mehrere tausend Heizungsfachfirmen wählten in einer alle sangebote und ein praxisorientiertes zwei Jahre vom Wartungs- und Serviceangebot. In Branchendienst den Informationszentren Allen- „markt intern“ durchgeführten dorf und Berlin sowie in allen 120 Umfrage Viessmann Verkaufsniederlassungen im In- und zum „Fachhandwerkspartner Nr. 1“ – 2003 Ausland werden Heizungsfachleute, bereits zum 7. Mal in planende Ingenieure und Architekten Folge. mit moderner Heiztechnik vertraut gemacht. Mehr als 70 000 Teilnehmer besuchen jährlich die Veranstaltungen der Viessmann Akademie. Durch Sportsponsoring hat Viessmann seit 1993 die Markenbekanntheit deutlich erhöht und einen positiven Imagetransfer erreicht, der die Leistungen der Marktpartner unterstützt. Die gleichen Eigenschaften, mit denen die unterstützten Sportler In vier Informations- zum Erfolg kommen, haben auch zentren – hier das Viessmann zu einem führenden Un- Infozentrum und ternehmen in der Branche gemacht: Gästehaus Berlin – werden Viessmann hohe Leistungsbereitschaft, Team- Partner in technischen geist, Wille zur Perfektion und das und betriebswirt- Beherrschen innovativer Technik. schaftlichen Seminaren geschult. Komplettprogramm für alle Energieträger Energiegipfel der Bundesregierung – hier wurden die Grundlagen für ein nationales Energiekonzept erarbeitet. 52 l 53 2000 2010 Energiegipfel und Komplettprogramm für alle Energieträger Durch die Zusammenlegung von Umsetzung wird eine Doppelstrate- Heizungsanlagen- und Wärmeschutz- gie beschlossen, die eine Steigerung verordnung zur Energieeinsparver- der Energieeffizienz ebenso umfasst ordnung (EnEV) ändern sich 2002 wie die Substitution fossiler durch wesentliche Rahmenbedingungen erneuerbare Energien. Der damit für die Heizungsbranche. Die EnEV verbundene Strukturwandel hin zu verlangt eine ganzheitliche Betrach- hocheffizienter Brennwerttechnik für tung von Bauphysik und Anlagen- Öl und Gas sowie hin zu Wärmepum- technik, gibt Effizienzziele vor und pen, Pelletkesseln und Solarsyste- forciert damit Komplettsysteme men für die Warmwasserbereitung aus gut aufeinander abgestimmten stellt die Heizungsbranche vor große Komponenten. Bereits 2001 bietet Herausforderungen, bietet aber auch Viessmann Systemlösungen zum en- die Chance zur Modernisierung des ergieeffizienten Bauen und Moderni- veralteten Anlagenbestands. sieren, zur Ressourcenschonung und zur Senkung der CO2-Emissionen an. Viessmann nimmt diese Heraus- Produktneuheiten zur Nutzung re- forderung mit seinem Komplett- generativer Energien – zum Beispiel programm an. Ab 2007 bietet es solarthermische Systeme, Wärme- zukunftweisende Heizsysteme für pumpen und Biomasse-Kessel – alle Energieträger und Leistungsbe- ergänzen das Vitotec Programm. Ab reiche von 1,5 kW bis 20 MW. Damit 2003 hat Viessmann eine lückenlose hat das Unternehmen gegenüber Brennwert-Produktreihe für Gas und Spezialanbietern den Vorteil, energie- Öl im Leistungsbereich von 4,5 bis trägerneutral und technikunabhängig 6 600 kW im Programm. beraten zu können. In den Bereichen Logistik, Schulung und Technischer Konzepte zur Einsparung fossiler Dienst lassen sich dagegen Synergie- Energien werden zunehmend auch effekte nutzen. auf politischer Ebene diskutiert. In Deutschland wird 2007 der Nationale Energiegipfel zur Erarbeitung eines zukunftssicheren Energiekonzeptes einberufen. Seine Ziele sind Versorgungssicherheit, Klimaschutz, Energieeffizienz und Kostenstabilität. Zur Wachsende Bedeutung erneuerbarer Energien Begrenzte Erdöl- und Erdgasvorräte und ein weltweit wachsender Energiehunger kennzeichnen die globale Energiesituation. Dazu kommen steigende CO2-Emissionen, die eigentlich drastisch gesenkt werden müssten, um schwerwiegende Konsequenzen für das Klima zu verhindern. Vor diesem Hintergrund wächst die Der Holzfeuerungs- Bedeutung heimischer erneuerbarer spezialist Mawera Energien. Viessmann rundet sein gehört seit 2006 zur Viessmann Group. Produkt-Portfolio in diesem Bereich durch den Zukauf von Zukunftstechnologien ab, die man selbst mit der gebotenen Geschwindigkeit nicht hätte entwickeln können. Bis 2009 erreicht das Geschäft mit regenerativen Energiesystemen einen Umsatzanteil von 25 Prozent. Die Unternehmenszentrale der Köb Holzheizsysteme GmbH in Wolfurt/Österreich Der automatische Festbrennstoffkessel Pyrot eignet sich für die Verbrennung von Pellets, Hackschnitzeln und Holzspänen. 54 l 55 2000 2010 Zukunftstechnologien zur Biomasse-Nutzung Als erstes Unternehmen aus dem Bereich erneuerbare Energien wird 2006 der österreichische Holzfeuerungsspezialist Mawera übernommen. Am Standort Hard/ Vorarlberg werden Biomasse-Kessel und –heizkraftwerke im Leistungsbereich bis 13 MW konzeptioniert und gefertigt. Den Schwerpunkt bilden Systeme für industrielle, gewerbliche und kommunale Kunden. Von der Biomasse- Mit der Übernahme der Köb Holzheizsysteme GmbH schließt beratung bis zur biologischen Betreuung sind die Spezialisten Viessmann 2007 die Lücke zwischen von BIOFerm und den Kleinkesseln der Vitoligno-Serie Schmack immer für und dem Leistungsbereich über 1250 kW. Das ebenfalls im Vorarlberg ansässige Unternehmen stellt Biomasse-Anlagen zur Fern- und Nahwärmeversorgung sowie Spezialkessel für Pellets und Hackschnitzel her. Wie Mawera zählt es zu den führenden Herstellern der Branche. Darüber hinaus wird 2007 der Biogas-Spezialist BIOFerm übernommen. Das Unternehmen ist Technologie- und Marktführer im Bereich Trockenfermentationsanlagen, die Reststoffe und Abfälle aus Landschaftspflege und Landwirtschaft sowie Bioabfälle zur Herstellung von Biogas verwenden. ihre Kunden da. Große Wärmepumpen und Systeme zur Kraft-Wärme-Kopplung Auch bei Wärmepumpen rundet Viessmann das eigene Angebot im Leistungsbereich von 1,5 bis 106 kW nach oben ab. Seit 2008 ist das Unternehmen mehrheitlich an dem Schweizer Wärmepumpen-Hersteller KWT beteiligt, der große Wärmepumpen für die energetische Nutzung von Wärme aus dem Erdreich, aus Grund-, See- oder Flusswasser sowie aus der Wärmepumpen bis 1 500 kW Leistung Luft produziert. bietet KWT mit Sitz in Worb/Schweiz. Ebenfalls 2008 übernimmt Viessmann den deutschen Blockheizkraftwerkhersteller ESS. Neben dem bestehenden Angebot an Kraft-WärmeKopplung im Biomassebereich durch Mawera wird damit das Produktprogramm um Blockheizkraftwerke (BHKW) für Erd- und Biogas im Leistungsbereich von 18 kWel bis 240 kWel erweitert. Spezialist für die KraftWärme-Kopplung: ESS baut Blockheizkraftwerke von 18 bis 240 kWel 56 l 57 2000 2010 Komplettanbieter auf dem Gebiet der Biogastechnologie Mit der Übernahme des Oberpfälzer Unternehmens Schmack Biogas baut Viessmann Anfang 2010 seine Position auf diesem zukunftsträchtigen Markt aus und verfügt zusammen mit Bioferm über das komplette Angebot auf dem Gebiet der Biogastechnologie. Technologien und Prozesse zur Aufbereitung und Einspeisung von Biogas werden von der zur Schmack-Gruppe gehörenden Carbotech GmbH entwickelt.Gleichzeitig stehen mit dem Produktprogramm der Tochtergesellschaft ESS moderne Blockheizkraftwerke zur Erzeugung von Strom und Wärme aus Erd- und Biogas zur Verfügung. Gewinnung von Substrat für die Biogasanlage Zukunftssicher: Viessmann verfügt über das komplette Angebot auf dem Gebiet der Biogastechnik. Das Unternehmen Schmack Biogas gehört seit Januar 2010 zur Viessmann Group. Neue Standorte in Osteuropa und Fernost Mit 1,3 Milliarden Einwohnern und einem jährlichen Wirtschaftswachstum von durchschnittlich zehn Prozent zählt China zu den Kernmärkten der Zukunft. Mit der Übernahme des Solarkollektor-Herstellers Eurocon baut Viessmann 2008 seine Präsenz in Fernost aus. Unweit des bisherigen Standorts Peking entsteht in nur zwölf Monaten in Dachang ein Dr. Martin Viessmann signiert die erste Vakuumröhre aus dem Werk Dachang/China. neues Werk. Mit einer Produktionskapazität von einer Million Röhren pro Jahr wird Viessmann Solar Energy zum weltweit größten Hersteller von Vakuum-Solarröhren. Außerdem verfügt das Unternehmen mit Viessmann Technika Dombovar ab 2008 über ein weiteres Komponentenwerk in Ungarn. Hier werden Wärmetauscher, Behälter und Kraftwerkskomponenten gefertigt. Das neue Werksgebäude in Dachang 58 l 59 2000 2010 Umweltschutz-Engagement Impulsgeber für die Modernisierung des Landes: der „Klimaschutzdialog Wirtschaft und Politik“ Die Schonung der Umwelt und der Für seine umweltverträglichen verantwortungsbewusste Umgang Produkte wird das Unternehmen mit den natürlichen Ressourcen ist mehrfach prämiert, zum Beispiel schon seit den 1970er-Jahren in den 1994 mit dem Europäischen Umwelt- Viessmann Unternehmensgrundsät- preis. Darüber hinaus ist Viessmann zen verankert. 1985 wird der erste Gründungsmitglied der Umwelt- Umweltbeauftragte ernannt, 1994 allianz Hessen (2000), der Initiative die erste Umwelterklärung aufgelegt. „Klimaschutz Unternehmen“ (2009) Als zweites deutsches Unternehmen und Mitglied des Klimaschutzdia- wird Viessmann nach dem Öko-Audit loges „Wirtschaft und Politik“ 2009. der Europäischen Union, EMAS, zertifiziert. Darüber hinaus erfüllen die Standorte in Deutschland und Frankreich die Anforderungen der internationalen Umweltnorm DIN EN ISO 14001. Nachhaltigkeitsprojekt Effizienz Plus Energiezentrale und Viessmann Akademie im Werk Allendorf (Eder) Mit einer Enttäuschung endet 2009 Effizienz Plus für Ressourcen- die Klimakonferenz von Kopenhagen. effizienz, Klimaschutz und Standort- Obwohl an der Notwendigkeit zum sicherung. Dazu werden zwischen Einsparen von fossiler Energie und 2005 und 2007 rund 220 Millionen den damit verbundenen Treibhaus- Euro investiert. Mit der erzielten gas-Emissionen kein Zweifel besteht, Einsparung von 40 Prozent fossiler können sich die Teilnehmer nicht auf Energie und 30 Prozent CO2-Emissi- verbindliche Klimaschutzziele einigen onen beweist das Projekt, dass die – und das, obwohl das Zeitfenster Klimaschutzziele des Jahres 2020 für wirksame Maßnahmen immer schon heute mit marktverfügbarer kleiner wird. Auf europäischer Ebene Technik erreicht werden können. und in Deutschland liegen dagegen konkrete Ziele vor, aber in der Praxis wird auch hier zu wenig gehandelt. Was man tun kann, zeigt Viessmann mit seinem Nachhaltigkeitsprojekt 60 l 61 2000 2010 Innovatives Energiekonzept Energiezentrale im Werk Allendorf (Eder) Das neue Energiekonzept folgt der Solarsysteme zur Warmwasserberei- energiepolitischen Doppelstrategie tung, Heizungsunterstützung und Ge- aus Effizienzsteigerung und Substi- bäudeklimatisierung, Wärmepumpen tution fossiler durch erneuerbare En- zur Nutzung der Umgebungswärme ergien. In der neuen, 2007 in Betrieb aus der Luft oder dem Boden sowie genommenen Energiezentrale wer- eine Photovoltaik-Anlage ergänzen den alle im Wärmemarkt relevanten das Spektrum. Energieträger eingesetzt. Öl und Gas werden deutlich effizienter als bisher Die ebenfalls im Rahmen von genutzt - insbesondere durch den Effizienz Plus neu gebaute Akademie Einsatz von Brennwerttechnik und grenzt unmittelbar an die Energiezen- Kraft-Wärme-Kopplung mit einem trale an. So kann das Projekt nicht gasgetriebenen Blockheizkraftwerk. nur zur Schulung von Mitarbeitern und Marktpartnern genutzt werden, Mit Biomasse wird nicht nur Wärme sondern auch zur Beratung von erzeugt, sondern in Kraft-Wärme- Entscheidern aus Politik, Wirtschaft Kopplung auch Strom. Thermische und Kommunen. Material- und Arbeitseffizienz erhöht Neu aufgebaute Produktion am Standort Allendorf (Eder) Neben der Energieeffizienz wurden bis zu 20 Prozent gesteigert und die auch die Material- und Arbeitsef- Flächeneffizienz um rund 30 Prozent fizienz erhöht. Die Steigerung der erhöht. Arbeitseffizienz hat vor allem das Ziel, die Wettbewerbsfähigkeit der Als weiterer Effizienzbereich steht Arbeitsplätze zu erhöhen und trägt die Materialeffizienz für den mög- damit zur Standortsicherung bei. Mit lichst sparsamen Einsatz von Roh- der Einführung von Lean Production stoffen in der Produktion. Konkret wurden die Strukturen und Prozesse wurden der Stahlverbrauch in der in der Fertigung nach Effizienz- Produktion und der Wasserverbrauch gesichtspunkten neu gestaltet, halbiert. Die Recyclingquote liegt was den kompletten Neuaufbau inzwischen bei 99 Prozent, sodass der Produktion zur Folge hatte. Im kaum noch Abfall entsorgt werden Ergebnis wurde die Produktivität um muss. 62 l 63 2000 2010 Umweltschonender Anbau von Energiepflanzen Im „Effizienz Plus-Konzept" zur Steigerung der Ressourceneffizienz am Unternehmensstammsitz Allendorf spielt die Energieversorgung des Werks eine besondere Rolle. Dabei werden alle Energieträger eingesetzt. Bei den Erneuerbaren liegt der Schwerpunkt auf der Biomasse, die in Form von schnell wachsenden Energiepflanzen auf eigenen Plantagen erzeugt wird. Seit 2007 Nach dreijährigem Wachstum werden die werden auf einer Gesamtfläche von Kurzumtriebsgehölze maschinell geerntet, gebün- rund 160 Hektar im Rahmen eines delt und später zu Hackschnitzeln verarbeitet. land- und forstwirtschaftlichen Versuchsbetriebs Pappeln und Weiden Der Betrieb der Kurzumtriebsplanta- angebaut. ge geschieht in Abstimmung mit der lokalen Landwirtschaft. Um die Ge- Geerntet wird im Dreijahresrhyth- sichtspunkte des Naturschutzes zu mus, der Ertrag beläuft sich auf berücksichtigen, schließt Viessmann jährlich rund 2 000 Tonnen Holzhack- 2007 einen Kooperationsvertrag mit schnitzel – das sind 50 Prozent des dem Naturschutzbund Deutschland Eigenbedarfs. Mittelfristiges Ziel ist (NABU) ab. Im Mittelpunkt stehen es, den Bedarf komplett selbst ab- die naturschutzfachliche Beratung zudecken, und zwar nachhaltig. Das sowie der Erfahrungsaustausch. heißt, es wird nur so viel Biomasse verbraucht, wie im gleichen Zeitraum nachwächst. Abernten von Kurz- Blick auf die Kurz- umtriebsgehölzen umtriebsplantage bei Battenberg-Laisa Biogasanlage bei Viessmann in Allendorf (Eder) Viessmann wurde für die besonders effiziente Energienutzung durch die innovative Wärmerückgewinnungszentrale am Stammsitz Allendorf (Eder) mit dem Energy Efficiency Award 2010 ausgezeichnet. 64 l 65 2000 2010 Biogasanlage Allendorf Neben fester Biomasse kommt in der Energiezentrale auch Biogas zum Einsatz. Seine Strategie zur verstärkten Nutzung erneuerbarer Energieträger unterstreicht Viessmann mit dem Bau einer Biogasanlage am Standort Allendorf. Ab 2009 entsteht die Anlage zwischen dem internationalen Warenverteilzentrum und dem Verkehrslandeplatz. Der Neubau im Rahmen des Projekts „Effizienz Plus“ umfasst ein Investitionsvolumen von 2,5 Millionen Euro. Die Anlage der zur Viessmann Gruppe gehörenden BIOFerm GmbH Individuell abgestimmte Systeme: arbeitet nach dem Prinzip der Fest- So sorgt in einem stoffvergärung (Trockenfermenta- Nahwärmenetz ein tion). Bei diesem Verfahren werden als Substrat Grünabfälle aus der Landwirtschaft und Landschaftspflege eingesetzt. Aus jährlich 4 500 Tonnen Substrat werden über 1,2 Millionen Kilowattstunden elektrische Energie erzeugt, fast 1,4 Millionen Kilowattstunden thermische Energie fließen in das Viessmann Wärmenetz. Für die Umwandlung der Primärenergie des Biogases sorgt ein Blockheizkraftwerk des ebenfalls zur Viessmann Gruppe gehörenden Herstellers ESS. Viessmann Gaskessel für die Wärmeversorgung mit selbstgewonnenem Biogas. Auf dem Weg zur Nachhaltigkeit „Effizienz Plus“ ist ein wichtiger Schritt auf dem Weg zur Nachhaltigkeit. Das Projekt zeigt nicht nur, dass die energie- und klimapolitischen Ziele kurzfristig erreicht werden können. Es beweist auch, dass sich Umweltschonung und Ressourceneffizienz mit wirtschaftlichem 2009 wurde Viessmann mit dem Deutschen Nachhaltigkeitspreis ausgezeichnet. Erfolg und sozialer Verantwortung in Einklang bringen lassen. Für dieses Engagement sind die Viessmann Werke 2009 mit dem Deutschen Nachhaltigkeitspreis und 2010 mit dem Energy Efficiency Award ausgezeichnet worden. Viessmann wurde für die besonders effiziente Energienutzung durch die innovative Wärmerückgewinnungszentrale am Stammsitz Allendorf (Eder) mit dem Energy Efficiency Award 2010 ausgezeichnet. Viessmann Werke D 35107 Allendorf (Eder) Telefon 0 64 52 / 70 - 0 Telefax 0 64 52 / 70 - 27 80 www.viessmann.com 9447 019 - 3 D 03/2011 Inhalt urheberrechtlich geschützt. Kopien und anderweitige Nutzung nur mit vorheriger Zustimmung. Änderungen vorbehalten.