Bandstahl - Waelzholz

Bandstahl
Passt mit Sicherheit – unser Bandstahl
Nehmen Sie Platz! Sichere und optimale Beinfreiheit ist hier inbegriffen. Flexibel passt
sich der Sitz jeder Beinlänge an und garantiert in jeder Position höchstmögliche Sicherheit.
Der Grund: eine Sitzschiene aus Bandstahl von CDW. Diese Schiene ermöglicht nicht nur
flexible Veränderungen der Sitzeinstellung, sondern ist leicht, ungeheuer stabil und
widersteht auch stärksten Hebelkräften. Sie arbeitet Tag für Tag unauffällig und zuverlässig
– in Fahrzeugen aller Marken, rund um die Welt.
Die Produkte unserer Kunden, in denen Werkstoffe von C.D. Wälzholz zum Einsatz
kommen, erkennen Sie eben häufig erst beim näheren Hinsehen – unsere Qualitäten
erkennen Sie sofort.
Darüber hinaus hat Bandstahl zahlreiche weitere Facetten: Als Einsatz-, Feder- und
Vergütungsstahl oder als mikrolegierter Feinkornstahl findet er sich in Kfz-Komponenten
ebenso wie in Gebrauchsgegenständen des täglichen Lebens, beispielsweise als
Gartenschere oder als Sägeblatt.
Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen die ganze Bandbreite unseres Bandstahls
vor – und zeigen Ihnen, wie wir auch für Ihre Anforderungen die beste Lösung finden.
02
Bandstahl
Bandstahl von CDW passt perfekt in den Alltag. Bei jeder Autofahrt beispielsweise
kommt dieser vielfältige Werkstoff zum Einsatz. Aber auch in anderen Bereichen
setzt Bandstahl seine Stärken optimal ein: Gartenscheren mit Bandstahl-Klingen sind
besonders stabil und scharf!
Vielseitig und flexibel – wie Ihre Produkte
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir für jedes Ihrer Produkte die optimale Lösung.
Unser Angebot reicht von weichen, unlegierten und legierten Kohlenstoffstählen mit
sehr hoher Umformbarkeit bis zu Hochfestwerkstoffen, die zugleich zäh, homogen
und formstabil sind. Alle Stahl-Variationen erfüllen höchste Ansprüche an mechanischtechnologische Kennwerte, metallurgische Reinheit und perfekte Mikrostruktur.
Wir stützen den Entwicklungsprozess durch unser Qualitätsmanagement-System und
können so nicht nur geregelte und reproduzierbare Abläufe garantieren, sondern auch
konstante Produktqualität gewährleisten – zuverlässig und genau nach Ihren
Vorstellungen.
Bandstahl
03
Mehr Informationen unter www.cdw.de
Dicke
0,08 - 14 mm
Breite
7 - 650 mm
Toleranz
nach EN 10140 und Sondervereinbarung
Lieferform
Scheibenringe, Packenringe und Festlängen
Werkstoff
nach EN 10268 und Sondergüten RAWAEL®
Oberfläche
nach EN 10139, Sondervereinbarung und oberflächenveredelt
Hochfestwerkstoffe –
konstant in jeder Hinsicht
Bandstahl von CDW: Das steht für Qualität und lange Lebensdauer. Um zu gewähr­
leisten, dass Produkte aus unserem Haus kontinuierlich diesem hohen Maßstab
genügen, stellen wir an jeden einzelnen Werkstoff der Bandstahlgruppe von Beginn
an besonders anspruchsvolle Anforderungen.
Mikrolegierte Feinkornstähle sind ein Garant für ausgezeichnete Endprodukte. Sie
weisen gerade in den Bereichen Dehnbarkeit und Fließverhalten überdurchschnittlich
konstante Verarbeitungs­eigenschaften auf und ermöglichen geregelte und kontrollier­
bare Produktionsabläufe. Dies garantiert uns präzises Arbeiten und Ihnen die Sicherheit,
stets Qualität zu erhalten!
Diese Zuverlässigkeit überzeugt – unter anderem die Automobilindustrie. Hier ist
es besonders wichtig, Ergebnisse sicherzustellen, die nicht nur in allen Toleranzen
Kontinuität aufweisen, sondern auch unendlich reproduzierbar sind.
04
Bandstahl
Dieser Hochfestwerkstoff ist streng anforderungs­
orientiert, von enormer Festigkeit, hohem
Umformvermögen und so leicht, dass er bei den
Endprodukten eine Gewichtseinsparung bis zu
50 Prozent ermöglicht! Darüber hinaus nehmen
Sitzschienen aus CDW Bandstahl extreme
Belastungen auf – und tragen so bei einem Unfall
wesentlich zur Insassensicherheit bei.
Mikrolegierte Feinkornstähle finden deshalb
beispielsweise als Getriebelamellen Verwendung,
da für dieses Endprodukt vor allem Planheit und
Bruchfestigkeit zählen.
Auch bei der Herstellung von Schienen zur
Sitz­verstellung ist CDW Garant für Perfektion.
Eigens für diese speziellen Anwendungen haben
wir unsere Sondergüte RAWAEL®-Bandstahl
entwickelt.
RAWAEL®-Güten
Bezeichnung
RAWAEL®
Mechanische Eigenschaften
Rp0,2 min.
Rm
[N/mm2]
[N/mm2]
A80
[%]
RAWAEL 70
600
650 - 800
12
RAWAEL 80
700
750 - 900
10
RAWAEL 90
800
850 - 1.000
8
RAWAEL 110
1.000
1.050 - 1.200
5
Zugfestigkeit Rm [N/mm2 ]
1.300
RAWAEL 90
1.000
900
800
700
RAWAEL 70
1.100
RAWAEL 80
RAWAEL 110
1.200
600
500
400
Konventionelle Fertigung
300
200
0
5
10
15
20
25
30 Dehnung A [%]
Präzision bis ins Detail – Einsatzstahl
Die Gruppe der Bandstahlwerkstoffe umfasst eine ganze Reihe unterschiedlicher
Stähle, vereint zahlreiche Eigenschaften und sichert so ein überaus breites Spektrum
an Anwendungs­möglichkeiten.
Einsatzstahl ist in dieser Gruppe für Detailarbeit
und exakte Ausführung bekannt. Seine Marken­
zeichen sind höchste Präzision selbst bei engsten
Dicken- und Breitentoleranzen und unübertroffene
Verschleiß- und Bruchfestigkeit, die auch starker
Dauerbelastung standhält. So bürgt er für verläss­
liche Qualität und lange Lebensdauer – egal, wo
er zum Einsatz kommt.
Seine kontrollierbaren Verarbeitungseigen­schaften
machen Einsatzstahl zur ersten Wahl, wenn
präzise Feinarbeit gefordert ist. Diese Vorteile
schätzt auch die Automobilindustrie.
06
Bandstahl
Sie vertraut bei der Herstellung von Fahrzeugen
auf den zuverlässigen Werkstoff aus unserem
Haus und setzt ihn an zahlreichen Stellen und in
Form unterschiedlichster Produkte ein: So sorgt
er beispielsweise als Kipphebel in der Ventil­
steuerung von Verbrennungsmotoren dafür, dass
der Motor gleichmäßig und ruhig läuft, er leistet
als Impulsring einen entscheidenden Beitrag zur
Funktion des Anti-Blockier-Systems. Einsatzstahl
von CDW: Das nennen wir Maßarbeit.
EN 10132-2
Schmelzanalyse (Massenanteile in %)
Stahlmarke
C
C10E
0,07 - 0,13
Si
max. 0,40
Mn
0,30 - 0,60
Lieferzustand
P
max. 0,035
S
max. 0,035
Cr
max. 0,40
+A / +LC
Mechanische Eigenschaften
max. Rp0,2
Rm
min. A80
[N/mm2]
[N/mm2]
[%]
345
430
26
135
25
140
+CR
C15E
0,12 - 0,18
max. 0,40
0,30 - 0,60
max. 0,035
max. 0,035
max. 0,40
+A / +LC
16MnCr5
0,14 - 0,19
max. 0,40
1,00 - 1,30
max. 0,035
max. 0,035
0,80 - 1,10
+A / +LC
17Cr3
0,14 - 0,20
max. 0,40
0,60 - 0,90
max. 0,035
max. 0,035
0,70 - 1,00
+A / +LC
830
HV
250
360
450
420
550
21
170
420
550
21
170
+CR
870
260
+CR
+CR
Dicke
Mehr Informationen unter www.cdw.de
0,08 - 14 mm
Breite
7 - 650 mm
Toleranz
nach EN 10140 und Sondervereinbarung
Lieferform
Scheibenringe, Packenringe und Festlängen
Werkstoff
nach EN 10132-2 und Sondergüten
Sonderausführung zipfelfrei
Oberfläche
nach EN 10139, Sondervereinbarung und oberflächenveredelt
Bandstahl
07
Jederzeit Höchstleistung – Vergütungsstahl
Vergütungsstahl ist ein Alleskönner: Als Gartenschere bringt er Ordnung in Grünanlagen,
als Gurtzunge im Anschnallgurt schützt er Autofahrer bei Unfällen. Seine extreme Stabilität
verschafft dem Vergütungsstahl immer den entscheidenden Vorsprung – und damit auch
Ihren Produkten!
Eine gute Gartenschere muss einiges aushalten.
Sie schneidet alles, vom zarten Spross bis zum
dicken Ast. Dieser starken Wechsel­bean­spruch­ung
setzt sie besondere Schnitt­stabilität entgegen,
die im Herstellungsprozess durch extra härtende
Stückvergütung und spezielle Oberflächen­be­
handlung erreicht wird.
So schneidet eine Gartenschere aus CDW
Vergütungsstahl nicht nur scharf und sauber,
sondern auch extrem lange.
Die überdurchschnittliche Stabilität des
Vergütungs­stahls macht den Werkstoff aus dem
Hause CDW für zahlreiche Branchen attraktiv.
08
Bandstahl
In der Automobilindustrie findet unser Stahl in der
Herstellung von Gurtzungen für Anschnallgurte
Verwendung – ein Produkt, für das Bruchfestigkeit,
hohe Lebensdauer und Verschleißfestigkeit
unverzichtbar sind. Die außergewöhnliche Härtung
dieser Gurtzungen gewährleisten wir durch
Zugabe bestimmter Elemente wie z.B. Chrom und
stellen so dauerhafte Qualität und Verlässlichkeit
unserer Produkte sicher.
Zuverlässigkeit, Bruchfestigkeit und exakte Aus­
führung in allen Toleranzen – das sind die
Marken­zeichen unseres Vergütungsstahls. Darauf
können Sie sich verlassen!
Dicke
0,08 - 14 mm
Breite
7 - 650 mm
Toleranz
nach EN 10140 und Sondervereinbarung
Lieferform
Scheibenringe, Packenringe und Festlängen
Werkstoff
nach EN 10132-3 und Sondergüten
Sonderausführung zipfelfrei
Oberfläche
EN 10132-3
Schmelzanalyse (Massenanteile in %)
Stahlmarke
C22E
Mehr Informationen unter www.cdw.de
nach EN 10139, Sondervereinbarung und oberflächenveredelt
C
min.
Si
0,17
Mn
Lieferzustand
P
S
Cr
Mo
Ni
0,40
+A oder +LC
Mechanische Eigenschaften
max. Rp0,2
Rm
min. A80
[N/mm2]
[N/mm2]
[%]
400
max. 500
22
+CR
C30E
max.
0,24
min.
0,27
0,40
0,70
0,035
0,035
0,40
0,10
0,40
0,50
max. 900
C35E
0,34
min.
0,32
0,40
0,80
+A oder +LC
0,035
0,035
0,40
0,10
0,40
0,50
420
C40E
0,39
min.
0,37
0,40
0,80
0,035
0,40
0,10
0,40
0,50
430
C45E
0,44
min.
0,42
0,40
0,80
0,035
0,40
0,10
0,40
0,50
440
C50E
C55E
C60E
25Mn4
0,50
min.
0,47
max.
0,55
min.
0,52
max.
0,60
min.
0,57
max.
0,65
min.
0,23
0,40
0,80
0,035
0,40
0,10
0,40
0,60
0,40
0,90
0,035
0,40
0,10
0,40
0,60
0,40
0,90
0,035
0,40
0,10
0,40
0,60
0,40
0,90
0,035
0,40
0,10
0,40
0,95
max. 275
max. 550
18
max. 170
max. 280
455
max. 570
18
max. 1.020
max. 180
max. 290
465
max. 580
17
max. 180
max. 1.050
max. 295
+QT
1.050 - 1.650
325 - 505
480
max. 600
+CR
max. 1.070
+QT
1.100 - 1.700
+A oder +LC
0,035
max. 170
+CR
+A oder +LC
0,035
19
+QT
+A oder +LC
0,035
max. 540
+QT
+A oder +LC
0,035
max. 270
max. 970
+CR
max.
max. 165
+QT
+A oder +LC
0,035
20
max. 930
+CR
max.
max. 520
+QT
+A oder +LC
0,035
max. 265
max. 920
+CR
max.
max. 155
+QT
+CR
max.
HV
495
max. 620
17
max. 185
max. 300
340 - 520
17
max. 195
+CR
max. 1.100
max. 305
+QT
1.150 - 1.750
345 - 530
+A oder +LC
460
max. 590
20
max. 180
440
max. 580
19
max. 175
+CR
25CrMo4
max.
0,28
min.
0,22
0,40
1,15
0,035
0,035
0,60
0,40
0,10
0,90
0,15
0,40
+QT
+A oder +LC
+CR
34CrMo4
max.
0,29
min.
0,30
0,40
0,90
0,035
0,035
0,60
1,20
0,30
+QT
0,90
0,15
+A oder +LC
990 - 1.400
460
max. 600
305 - 435
16
max. 185
+CR
42CrMo4
max.
0,37
min.
0,38
0,40
0,90
0,035
0,035
0,60
1,20
0,30
+QT
0,90
0,15
+A oder +LC
1.020 - 1.500
480
max. 620
315 - 465
15
max. 195
+CR
max.
0,45
0,40
0,90
0,035
0,035
1,20
0,30
+QT
1.100 - 1.600
340 - 490
Dicke
0,08 - 14 mm
Breite
7 - 650 mm
Toleranz
nach EN 10140 und Sondervereinbarung
Lieferform
Scheibenringe, Packenringe und Festlängen
Werkstoff
nach EN 10132-4 und Sondergüten
Sonderausführung zipfelfrei
Oberfläche
Mehr Informationen unter www.cdw.de
nach EN 10139, Sondervereinbarung und oberflächenveredelt
Bestens verbunden – Federstahl
Beim Autofahren geschieht vieles ganz
selbstverständlich: Sie kuppeln oder schalten,
fast ohne es bewusst wahrzunehmen.
Verantwortlich für den reibungslosen Ablauf
dieser Vorgänge während der Fahrt ist unter
anderem eine Kupplungstellerfeder aus
Federstahl.
Diese Feder arbeitet als verbindendes Element im
Antriebsstrang, sie sorgt dort für gleich­mäßige
Übergänge, einen weichen Kupplungsweg und
stellt so den ruhigen und kontrollierten
Kupplungs­vorgang sicher. Dank der Beständigkeit
und Dauerlastfestigkeit des Stahls erhält sie
außerdem den Druckpunkt der Schaltung
besonders lange im idealen Bereich.
10
Bandstahl
Federstahl ist ein Vorbild an Belastbarkeit.
Er steht für überdurchschnittliche Lebensdauer
und Formstabilität und gewährleistet konstante
Qualität für jedes Endprodukt. Seine besonderen
Eigenschaften erhält der Federstahl durch
spezielle Behandlung im Produktionsprozess:
Er durchläuft in zahlreichen Arbeitsschritten
mehrere Walzvorgänge und wiederholte Wärme­
behandlungen und wird sorgfältig gehärtet und
angelassen. Für dieses Verfahren bringen wir
verschiedene Breitband- und Schmalbandanlagen
zum Einsatz und stützen darüber hinaus die
gesamte Produktion durch unser Qualitäts- und
Prozessmanagement-System – so gewährleisten
wir höchste Produktgüte und optimale Qualität
für Ihre Produkte!
EN 10132-4
Schmelzanalyse (Massenanteile in %)
Stahlmarke
C55S
C60S
C67S
C75S
C85S
C90S
C100S
C125S
48Si7
C
min.
0,52
Si
0,15
Mn
Lieferzustand
P
S
Cr
Mo
V
Ni
0,60
max.
0,60
0,35
0,90
min.
0,57
0,15
0,60
max.
0,65
0,35
0,90
min.
0,65
0,15
0,60
max.
0,73
0,35
0,90
min.
0,70
0,15
0,60
max.
0,80
0,35
0,90
min.
0,80
0,15
0,40
max.
0,90
0,35
0,70
min.
0,85
0,15
0,40
max.
0,95
0,35
0,70
min.
0,95
0,15
0,30
max.
1,05
0,35
0,60
min.
1,20
0,15
0,30
max.
1,30
0,35
0,60
min.
0,45
1,60
0,50
+A oder +LC
0,025
0,025
0,40
0,10
0,40
0,025
0,40
0,10
0,40
0,025
0,40
0,10
0,40
0,025
0,40
0,10
0,40
0,025
0,40
0,10
0,40
0,025
0,40
0,10
0,40
0,025
0,40
0,10
0,40
0,025
0,40
0,10
0,40
17
495
max. 620
+QT
1.150 - 1.750
510
max. 640
+CR
max. 1.140
+QT
1.200 - 1.900
510
max. 640
+CR
max. 1.170
+QT
1.200 - 1.900
535
max. 670
+CR
max. 1.190
+QT
1.200 - 2.000
545
max. 680
+CR
max. 1.200
+QT
1.200 - 2.100
550
max. 690
+CR
max. 1.200
+QT
1.200 - 2.100
+A oder +LC
0,025
max. 600
max. 1.100
+A oder +LC
0,025
480
+CR
+A oder +LC
0,025
[%]
1.100 - 1.700
+A oder +LC
0,025
min. A80
[N/mm2]
+QT
+A oder +LC
0,025
Rm
max. 1.070
+A oder +LC
0,025
max. Rp0,2
[N/mm2]
+CR
+A oder +LC
0,025
Mechanische Eigenschaften
600
max. 740
+CR
max. 1.200
+QT
1.200 - 2.100
+A oder +LC
580
max. 720
HV
max. 185
max. 300
340 - 520
17
max. 195
max. 305
345 - 530
16
max. 200
max. 315
370 - 580
15
max. 200
max. 320
370 - 580
15
max. 210
max. 325
370 - 600
14
max. 215
max. 325
370 - 600
13
max. 220
max. 325
370 - 630
11
max. 230
max. 325
370 - 630
13
max. 225
+CR
56Si7
max.
0,52
2,00
0,80
min.
0,52
1,60
0,60
0,025
0,025
0,40
0,10
0,40
+QT
+A oder +LC
1.200 - 1.700
600
max. 740
370 - 520
12
max. 230
+CR
51CrV4
max.
0,60
min.
0,47
2,00
0,90
0,025
0,025
0,70
0,40
0,10
0,90
0,40
0,10
+QT
+A oder +LC
1.200 - 1.700
550
max. 700
370 - 520
13
max. 220
+CR
80CrV2
max.
0,55
0,40
1,10
min.
0,75
0,15
0,30
0,025
0,025
1,20
0,10
0,40
0,25
0,40
0,15
+QT
+A oder +LC
1.200 - 1.800
580
max. 720
370 - 550
12
max. 225
+CR
75Ni8
max.
0,85
0,35
0,50
min.
0,72
0,15
0,30
0,025
0,025
0,60
0,10
0,25
0,40
+QT
1,80
+A oder +LC
1.200 - 1.800
540
max. 680
370 - 550
13
max. 210
+CR
125Cr2
max.
0,78
0,35
0,50
min.
1,20
0,15
0,25
0,025
0,025
0,15
0,10
2,10
0,40
+QT
+A oder +LC
1.200 - 1.800
590
max. 750
370 - 550
11
max. 235
+CR
102Cr6
max.
1,30
0,35
0,40
min.
0,95
0,15
0,20
0,025
0,025
0,60
0,10
0,40
1,35
+QT
+A oder +LC
1.300 - 2.100
590
max. 750
405 - 630
11
max. 235
+CR
max.
1,10
0,35
0,40
0,025
0,025
1,60
0,10
0,40
+QT
1.300 - 2.100
405 - 630
Ausgereift –
Prozesstechnik mit Qualitätsgarantie
Bandstahl von C.D. Wälzholz ist das Ergebnis ausgereifter Prozesstechnik:
Unsere Speziali­sierung liegt auf dem Gebiet des Kaltwalzens und Wärmebehandelns.
Wir verfügen dazu über viergerüstige Tandem-Walzanlagen und 20-Rollen-Walzwerke,
die Geschwindig­keiten von mehr als 850 Metern in der Minute erreichen.
Mittels ausgefeilter Messmethoden und elektronischer Regeltechnik sind selbst engste
Toleranzen möglich. Röntgen- und Isotopenstrahlen messen berührungslos die Dicke
des Bandes, um eine automatische Nach­regelung z.B. an der Einstellung der Walzen
vorzunehmen und so die vorgegebenen Toleranzen zu gewährleisten. Laserstrahlen
erfassen zudem Bandlängen und -geschwindigkeiten.
Die entscheidenden Materialeigenschaften erhält der Bandstahl durch Wärmebehand­
lungen. Hier kommen bei C.D. Wälzholz HICON-Haubenglühanlagen zum Einsatz. Diese
speziellen Haubenöfen wurden von der Firma Ebner unter Beteiligung von CDW entwickelt
und ermöglichen das Weichglühen bei Temperaturen von bis zu 850 °C.
Wir optimieren die Wirtschaftlichkeit der Produktionsprozesse unserer Kunden in jeder
Hinsicht: Neben dem Einsatz modernster Verfahrenstechnologie für homogene Material­
eigenschaften stellen wir alle Prozessschritte perfekt auf die Verarbeitung besonders
großer Coils ein. Diese Coils besitzen einen Außendurchmesser von bis zu 1.850 mm und
sind so Garant für noch effizientere Produktionsabläufe unserer Kunden.
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Bandstahl
Äußere Werte
Damit unsere Kunden unseren Bandstahl in
perfektem Zustand erhalten, achten wir nicht nur
bei der Fertigung, sondern auch bei der
Verpackung auf höchste Qualität. Für reibungs­
lose Logistik zwischen unserer Produktion und
dem Versandlager verfügen wir über verschiedene
automatische Verpackungsanlagen.
Wir haben für jeden Bestimmungsort – egal,
ob national oder international – eine passende
Verpackung entwickelt. So ist beispielsweise
unsere Übersee-Verpackung selbst für die
Belastungen langer und oft rauer Seetransporte
bestens geeignet.
Trotzdem verwenden wir nur so viel Material
wie wirklich notwendig – zum Wohle der Umwelt
und unserer Kunden.
Dank jahrelanger internationaler Erfahrung
haben wir unsere Verpackungen kontinuierlich
perfektioniert: Optimaler Schutz, sprachneutrale
Markierungen und unverwechselbare Kenn­
zeichnung für leichte Sendungsverfolgung sind
das Ergebnis.
Bandstahl
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Weiterentwickelt – aufgewickelt
Prozessoptimierung ist für uns – neben der Entwicklung hochwertiger Werkstoffe –
ein wichtiges Aufgabenfeld. Gemeinsam mit unseren Kunden perfektionieren wir die
Produktion. Das effektive Ergebnis dieser kontinuierlichen Weiterentwicklung: unsere
Packenringe.
Die Packenringe verleihen der Produktion unserer Kunden den entscheidenden
Vorsprung. So haben wir beispielsweise die Lauflänge der einzelnen Bänder von 1.000
auf bis zu 30.000 m erhöht, wir nutzen modernste Schweißtechnik zur Verbindung der
Bänder und können diese anschließend rechnergesteuert oszillierend aufhaspeln.
Darüber hinaus minimieren bis zu 30fach gesteigerte Laufzeiten nicht nur unrentablen
Maschinen-Stillstand, sondern auch personalintensive Rüstvorgänge.
Die Vorteile unserer Bandstahl-Packenringe:
» Bandbreiten bis zu 70 mm
» Verlängerung der Lauflänge bis zum 30fachen
» Individuelle Verlegebreiten zwischen 250 und 550 mm
» Jumbo-Coils bis zu 3.500 kg
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Bandstahl
C.D. Wälzholz –
in der Welt zu Hause
Ebenso vielfältig wie der Werkstoff Stahl ist die Unternehmensgruppe C.D. Wälzholz.
Als traditionsreiches und fortschrittliches deutsches Kaltwalzwerk verfügen wir heute
weltweit über Tochterunternehmen und Vertretungen. So können wir unseren
international produzierenden Kunden Bandstahl in jeder Werkstoffausführung anbieten.
Überall.
Zufriedene Kunden, höchste Qualität sowie ein verantwortungsvoller Umgang mit der
Umwelt sind dabei unser Ziel. Immer.
Bandstahl
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Bandstahl
Bandstahl vergütet
Elektroband
Kaltband
Bonderband
Schmalband
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Remind Advertising
Profile
C.D. Wälzholz KG
Feldmühlenstr. 55
58093 Hagen
Deutschland
Fon:
+49 (0) 23 31- 9 64 - 0
Fax:
+49 (0) 23 31- 9 64 - 21 00
Internet:www.cdw.de
E-Mail:info @ cdw.de
Standorte:
Hagen, Hohenlimburg, Plettenberg, Oberkochen, Iserlohn/Deutschland
Götzis/Österreich . Thiers/Frankreich
São Paulo/Brasilien . Cleveland, Ohio/USA . Taicang/China