Tilaisuuden ohjelma

Voitelupäivät 2015 1 ‐ 2.12.2015, Suomen Ilmailumuseo, Vantaa Jatkuvasti kantavan voitelukalvon ylläpito vaatii osaamista ja kokemusta. Toimivan voitelun perusratkaisut tehdään jo laitesuun‐
nittelussa. Käytönaikaisen voiteluhuollon mahdollisuudet voiteluolosuhteiden myöhempään parantamiseen edellyttävät koko‐
naistilanteen ymmärrystä niin teknisen tiedon kuin käytännön kokemuksenkin osalta. Seminaari sisältää sekä voiteluun liittyvää teoriaa että runsaasti käytännön esimerkkejä. Osallistujien toivotaan tuovan mukanaan vastaan tulleita hankalia voitelutilantei‐
ta, joita voidaan käydä läpi asiantuntijoiden kanssa ‐ ota ongelma mukaasi. Koulutustilaisuus on suunniteltu teollisuuden voiteluhuollon ja kunnossapidon parissa toimiville asiantuntijoille sekä voitelujär‐
jestelmien ja ‐aineiden suunnittelusta ja valinnasta vastaaville henkilöille. Tilaisuuden suunnittelusta vastaa Kunnossapitoyhdistys Promaint ry:n voitelutekninen toimikunta. Seminaarin osallistujille jae‐
taan myös uusin painos Teollisuusvoitelu‐käsikirjasta. Se sisältää kaiken oleellisen tiedon ja tämän hetkisen tietämyksen konei‐
den ja laitteiden voitelusta. Keskiviikko 2.12.2015 Tiistai 1.12.2015 8.00 Kahvi 8.30 Ilmoittautuminen ja kahvi 9.00 Avaus & esittäytyminen 9.15‐ Tekniikat kitkan pienentämiseen 10.20 Johtava tutkija Helena Ronkainen, VTT Kitkan voittamiseen kuluu runsaasti energiaa, minkä vuoksi kitkaa pyritään alentamaan eri tekniikoin. Voitelu on yksi keskeinen me‐
netelmä kitkan alentamiseen. Sovellusesimerkkejä . 10.30‐ Voiteluaineita erityiskohteisiin 11.00 Johtava tutkija Helena Ronkainen, VTT Miten mm. elintarvikehyväksytyt (H1), biohajoavat ja biovoitelu‐
aineet poikkeavat perinteisistä voiteluaineista. 11.00‐ Lounas 12.00‐ Voiteluaineiden luokitukset 12.50 Aluemyyntipäällikkö Ari Holmila, Oy Teboil Ab Yleisimmät teollisuusvoiteluaineiden luokitukset ja suorituskykyyn vaikuttavat tekijät. Muutoksia koostumuksissa. 13.00‐ Voiteluaineiden puhtaus ja suodatus 13.50 Sales Manager Ville Luomala, Hydac Oy Lian lähteet ja niiden vaikutukset. Elementin tekniikka ja suoda‐
tuksen mitoitus. Suodatustavat voitelujärjestelmissä (myös sivu‐
virta). Puhtauden valvonta, vedenerotus. Voiteluaineiden koos‐
tumusmuutoksien vaikutuksia suodatukseen. 14.00‐ Kahvi 14.30‐ Voiteluöljyn kunnonvalvonta ja kunnossapito 15.20 Laboratoriopäällikkö Mika Vesala, Fluidlab Oy Näytteenoton merkitys. Mitä ja miksi analysoidaan? Tulosten tul‐
kinta. Milloin puhdistetaan ja milloin vaihdetaan? Öljyn ominai‐
suuksien palauttaminen. 15.30‐ Toimivan rasvavoitelun suunnittelu 16.10 Application Engineer Group Leader Samuli Virolainen, Oy SKF Ab Vierintälaakerien rasvavoitelun määritykset, voitelumäärien ja jäl‐
kivoitelutaajuuden laskennan perusteet sekä laskennan työkalut. TOP 10 huomioon otettavaa asiaa. Sovellusesimerkkejä. 16.20‐ Rasvavoitelujärjestelmän valinta 16.50 Product Specialist, Grease lubrication systems Anssi Stenroth, Oy SKF Ab Järjestelmän valintaan vaikuttavat tekijät, kaksilinjainen, yksilin‐
jainen ja progressiivinen rasvavoitelujärjestelmä. 17.00‐ Päivän yhteenveto 17.10‐ Iltapala ja tutustuminen 19.00 Ilmailumuseoon 8.30‐ Mittauspohjainen rasvavoitelun hallinta 9.10 Käyttövarmuusteknikko, Tuotanto‐osasto, Mika Römpötti, Neste Oyj Porvoon jalostamo Case: Neste, Porvoo. Voiteluhuoltohenkilöstön työnkuvan muu‐
tos. Tuloksia tähän mennessä 9.20‐ Voiteluongelmat ja ‐vauriot kone‐elimissä 10.15 Senior Advisor Pertti Leinonen, Trendion Oy Voitelun toimivuuden todentaminen. Esimerkkejä voitelusta joh‐
tuvista vauriosta. Keinoja voitelutilanteiden parantamiseksi. 10.20‐ Mekaanisen voimansiirron etädiagnostiikka 11.15 Senior Condition Monitoring Engineer Petteri Kantola, Santasalo Gears Oy Case: Voiteluparametrien etädiagnostiikka. 11.20‐ Lounas 12.20‐ Kiertovoitelujärjestelmän toiminta ja optimointi 13.15 Product Specialist, Oil Circulation Lubrication Jani Konttila, Oy SKF Ab Kiertovoitelujärjestelmän tehtävät ja toiminta, mitä suunnittelus‐
sa huomioitava, miten varmistetaan laadukas puhdas öljy voitelu‐
kohteelle. 13.20‐ Voiteluhuollon ja voitelun kehittäminen ja 14.15 saavutetut tulokset Supervisor Hydraulic, Oil condition monitoring Jani Näivä, UPM Kaukas Case: Kaukas. 14.20‐ Kahvi 14.50‐ Vaihteiden ja tuotantokoneiden sekä niiden 15.15 voiteluaineiden puhtaus Avainasiakaspäällikkö Vesa Ylönen, Colly Company Oy Uusi / päivitetty standardi PSK 7201. 15.15‐ Keskustelut ja 15.45 yhteenveto