Subestaciones altamente integradas, blindadas

HIS – Subestaciones
altamente integradas,
blindadas hasta 145 kV
Tipo 8DN8
72,5 kV–145 kV
Las subestaciones altamente integradas,
blindadas HIS, solucionan problemas de espacio
2
En efecto, las HIS, son subestaciones
aisladas en gas para interior y también
para instalación en intemperie,
ocupan menos de la mitad del espacio
que requiere una subestación comparable aislada en aire.
5 CB configuración en H
La HIS del tipo 8DN8 es la solución
compacta para tensiones nominales
de hasta 145 kV; se utiliza de preferencia para modernizar o ampliar
subestaciones convencionales aisladas en aire en intemperie o bien de
interior. Es especialmente oportuna
cuando el usuario se propone modernizar sin corte de energia. Hoy en día,
la construcción de subestaciones
nuevas se enfrenta con la falta de
espacio de terrenos amplios y los
trámites de licencia que se tornan
cada vez más difíciles. Gracias a la
solución HIS, el interruptor de potencia, los seccionadores, las cuchillas
de tierra y los transformadores están
dispuestos de modo compacto en
envolventes estancas de gas, lo que
reduce notablemente el tamaño de
la instalación.
Ello permite afrontar las crecientes
exigencias impuestas a su subestación
sin necesidad de ampliar la superficie
y espacio disponible existente.
3
La subestación altamente integrada HIS
es la alternativa más económica
Económica y flexible
Nuestras subestaciones
son confiables hasta en los
entornos más agresivos.
Una HIS permite implementar
todas las configuraciones
habituales de subestaciones
mediante módulos compactos
estandarizados. Es posible, por
ejemplo, sustituir una bahía al
aire libre por dos bahías HIS con
la consiguiente economía de
espacio. Los bajos costos de
operación, los gastos mínimos
de mantenimiento y la larga
duración del sistema contribuyen además a reducir los costos
inherentes al ciclo de vida. El
reequipamiento es sencillo
gracias a las unidades de fábrica, que se suministran montadas y probadas. La HIS se adapta sin problema alguno al
sistema de control del usuario,
sea convencional, digital o apto
para la automatización con bus
de comunicación SICAM® HV.
La HIS se integra así en la instalación existente de manera
económica y flexible.
Bajos costos de inversión
La instalación de substaciones
es sencilla hasta en zonas rocosas y montañosas.
4
Las herramientas de ingeniería
asistidas por computador y las
compactas unidades permiten
reducir los plazos de planeación
y suministro. Una bahía requiere poca cimentación gracias a
su diseño pequeño y compacto.
La remoción de tierras se reduce al mínimo, facilitando la
instalación también en zonas
montañosas o rocosas. La subestación se entrega en el lugar
de su instalación ya preensamblada y probada. Así se reduce
el tiempo que transcurre desde
la recepción de la orden de
compra hasta la entrega de la
subestación lista para funcionar. Es más, la HIS ocupa como
máximo la mitad del espacio
que necesita una subestación
aislada en aire. La ampliación
de subestaciones existentes es
posible mientras continúan en
servicio. Las desconexiones/
libranzas del sistema son breves.
Así se minimizan los tiempos
muertos, se mantienen bajos
los costos de las inversiones y
se acelera la puesta en operación de la subestación.
Funcionamiento
confiable y seguro
El personal queda a salvo de
tocar componentes energizados
gracias al diseño blindado de la
subestación. Los seccionadores
y cuchillas de tierra dispuestos
por el lado de las barras colectoras y las salidas o derivaciones
permiten aislar y conectar a
tierra las unidades de la subestación sin peligro alguno. Las
cuchillas de tierra por el lado de
salida se pueden suministrar en
versión rápida, es decir, con capacidad de cierre. Así se evita
tener que desmontar conductores para establecer tramos de
seccionamiento y resulta innecesario manipular garrochas o
pértigas de tierra móviles. Los
diafragmas de seguridad con
direcciones de descarga predefinidas impiden que la presión
aumente peligrosamente dentro de las envolventes. La estructura de la bahía en un único
nivel confiere más claridad a la
subestación. La solución HIS
ofrece no sólo más seguridad
al personal sino protección efectiva contra el vandalismo. En
caso de desperfectos, la reparación es rápida y fácil de realizar.
El recambio de bahías completas es posible en breve plazo,
lo que reduce al mínimo los
tiempos muertos. Los repuestos
se suministran de fábrica en el
término de 24 horas.
Todo ello garantiza un alto nivel
de seguridad para el personal
y para el funcionamiento impecable de la subestación.
Respetuosa con el
medio ambiente
Nuestra HIS es también beneficiosa para el medio ambiente.
El sistema de accionamiento,
que no precisa aceite, y la extrema hermeticidad del blindaje
contribuyen a mantener intacto
el entorno. Su larga vida útil y
el poco espacio que ocupan son
dos factores más que evitan
maltratar el entorno natural.
Así se protege el ecosistema
con miras al futuro.
Resistente y de poco
mantenimiento
Una vez en servicio, la subestación funciona por lo menos
50 años de modo confiable y
sin exigir mucho mantenimiento. La primera inspección visual
es recomendable sólo pasados
10 años. El blindaje de todas las
unidades reduce al mínimo la
necesidad de limpieza. La alta
calidad de la subestación es el
fruto de un sistema de gestión
de calidad de gran alcance. Las
envolventes están hechas de
fundición de aluminio anticorrosivo y los accionamientos motorizados son autolubricados. La
subestación carece de sistemas
de contacto o barras de transmisión mecánica al descubierto,
por lo que se encuentra protegido de factores externos hasta
en condiciones ambientales
agresivas. Su diseño lo hace
además a prueba de terremotos
y de vientos huracanados.
El usuario puede confiar en todo momento de su subestación
invirtiendo muy poco dinero en
su operación.
La solución creativa
HIS es la solución creativa para
realizar los proyectos del usuario a base de la tecnología GIS:
• compacta,
• económica,
• modular, para interior
y para intemperie.
5
Compactas gracias
a tecnologías innovadoras
Las subestaciones del tipo HIS disponen de blindaje tripolar, es
decir, los tres polos están aislados en un compartimento común,
para reducir al mínimo las dimensiones de sus componentes. La
subestación ofrece una clara geometría y está configurada en un
solo nivel. Está blindada en aluminio, lo que la protege de la
corrosión y reduce mucho su peso. Los métodos de diseño y
tecnologías de fundición modernos permiten optimizar los blindajes
en términos dieléctricos y mecánicos. Como agente aislador y
extintor del arco se usa el gas hexafluoruro de azufre (SF6). Todos
los módulos están unidos entre sí por medio de bridas. La estanqueidad de las uniones respecto al gas se logra gracias al probado
principio del anillo tórico de Siemens.
Unos aisladores pasantes (bushings) estancos al gas permiten
subdividir la bahía en varios compartimentos de gas. Cada uno
de esos compartimentos cuenta con su propio sistema de monitoreo de fugas, con un diafragma de seguridad y con material
filtrante. Los filtros estáticos absorben la humedad y retienen los
productos de descomposición. Los diafragmas de seguridad evitan
que una falla improbable lleve la presión a niveles excesivos en
el interior de las envolventes. Los diafragmas de seguridad están
provistos de deflectores de descargas, los cuales direccionan el
gas protegiendo al personal. Los armarios y mecanismos resistentes
a la intemperie incluyen termostato y calefacción. Los tornillos y
tuercas son anticorrosivos.
Derivación en T
10
5
1
5
3
6
8
4
7
2
11
6
9
1 Interruptor de potencia
2 Accionamiento de acumulador de resorte con
unidad de control del
interruptor de potencia
3 Módulo de salida con
seccionador y cuchilla
de tierra
4 Módulo divisor
5 Transformador de
corriente
6 Transformador
de tensión
7 Caja de bornes del
transformador
8 Cuchilla de tierra rápida
9 Salida de cable
10 Bushing aéreo
11 Bastidor
7
Módulo de interruptor de potencia
1 Portacontacto
2 Tobera
3 Cont. principal
4 Cont. de arco
5 Cilindro de cont.
6 Zócalo
El corazón de la subestación es el módulo de interruptor de
potencia, con blindaje tripolar, que comprende a su vez dos
unidades:
• Unidad ruptora
• Sistema de accionamiento
Módulo de interruptor de potencia
La unidad ruptora y el accionamiento se basan en soluciones
probadas y de diseño estándar como las utilizadas en subestaciones de intemperie y aisladas en gas.
Unidad ruptora
La unidad ruptora que se emplea para extinguir el arco en el
interruptor de potencia funciona según el principio de la autocompresión. Las fuerzas mecánicas actuantes son reducidas a causa
de los bajos niveles de energía requeridos para el movimiento.
Esto reduce a su vez los esfuerzos que tienen que soportar el
interruptor de potencia y la propio envolvente.
Conjunto de contactos
En el caso de un interruptor por autocompresión, el conjunto de
contactos eléctrico consta del portacontacto (1), el zócalo (6) y
el cilindro de contacto móvil (5). Una vez cerrada, la corriente de
servicio circula a través del contacto principal (3). Paralelamente
interviene un contacto de arco (4).
El corte de corrientes
de servicio
Durante la maniobra de apertura se abre primero el contacto
principal (3); con ello la corriente se conmuta hacia el contacto
de arco (4) que todavía está cerrado. Esto impide la erosión de
los contactos principales. A medida que avanza la maniobra de
apertura se ceba un arco entre los contactos (4). El cilindro de
contacto (5) se desplaza al mismo tiempo en el zócalo (6), comprimiendo el gas extintor allí presente. El gas extintor comprimido
fluye por el cilindro de contacto (5) hasta el tramo entre contactos
y apaga el arco.
El corte de corrientes de falla
Al producirse corrientes de cortocircuito intensas, el gas extintor
es recalentado en el contacto de arco por la energía que éste
transmite. Entonces aumenta la presión en el interior del cilindro
de contacto. Por eso, no hace falta que sea el sistema de accionamiento el que aporte la energía requerida para generar la presión
capaz de apagar el arco. A continuación, el contacto de arco fijo
deja expedita la tobera (2). El gas sale entonces del cilindro de
contacto para retornar a la tobera y apagar el arco.
8
1
2
3
4
5
6
Interruptor
en posición CERRADO
Precompresión
Flujo de gas
durante la extinción
Interruptor
en posición ABIERTO
Sistema de accionamiento
1
2
8
9
10
3
11
12
4
13
14
5
15
6
16
7
El accionamiento por acumulador de resorte proporciona la
fuerza necesaria para abrir y cerrar el interruptor de potencia.
Está alojado en una caja compacta de aluminio anticorrosivo. Los
resortes de cierre y de apertura
están dispuestos de manera
visible en el bloque de accionamiento. La unidad del accionamiento está separada conscientemente de los compartimentos
de gas SF6. El empleo de rodamientos y un mecanismo tensor
que no exige mantenimiento
garantizan el funcionamiento
seguro durante decenios. También se recurre en este caso a
los principios de diseño propios
de los sistemas Siemens de
interruptores de potencia, como
son los trinquetes aislados de
vibraciones y el desacoplamiento
suave del mecanismo tensor.
Este sistema de accionamiento
reporta las siguientes ventajas:
17
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Disparador “Cerrar”
Leva
Mecanismo de reenvío
Barra de accionamiento
Biela del resorte de cierre
Biela del resorte de apertura
Resorte de cierre
Tensor manual
Mecanismo tensor
10
11
12
13
14
15
16
17
Eje tensor
Palanca de rodillos
Amortiguador “Cerrar”
Eje de maniobra
Amortiguador “Abrir”
Disparador “Abrir”
Caja del accionamiento
Resorte de apertura
• El punto de maniobra se mantiene inalterable incluso al
fallar la energía auxiliar
• La apertura es posible independientemente del estado
del resorte correspondiente
• Gran número de maniobras
mecánicas
• Pocas piezas sujetas a
movimientos mecánicos
• Diseño compacto
9
Seccionadores y
cuchillas de tierra
Las funciones del seccionador y
la cuchilla de tierra se combinan
en un aparato con tres posiciones
de maniobra.
Esquema básico
del aparato con tres
posiciones
Neutral position
Posición neutra
Disconnector closed
Seccionador cerrado
Earthing switch closed
El contacto móvil en forma de
clavija se une al contacto fijo o
une el conductor de alta tensión
con el contracontacto de la
cuchilla de tierra. Este diseño
posibilita un enclavamiento
natural y recíproco de ambas
funciones, por lo que es necesario considerarlo en el enclavamiento eléctrico de la bahía. El
contracontacto de la cuchilla de
tierra y se saca aislado de la envolvente para fines de medición.
En un tercer punto de maniobra,
esta vez neutro, no se cierran los
contactos ni del seccionador ni
de la cuchilla de tierra.
Los tres polos de una bahía están
acoplados entre sí por medios
mecánicos, por lo que son movidos conjuntamente por un accionamiento motorizado. La fuerza
se transmite al interior de la envolvente por ejes rotatorios aislados y estancos al gas. El elemento con los contactos de señalización y el indicador de posición
de maniobra están unidos directamente al eje de accionamiento
por órganos mecánicos seguros.
La operación manual es posible
en casos de emergencia.
Cuchilla de
tierra rápida
La cuchilla de tierra rápida es
un interruptor de puesta a tierra
con contacto móvil en forma
de clavija. En este tipo de aparato, las clavijas a potencial de
tierra se introducen en los contracontactos en forma de tulipán. La cuchilla de tierra está
dotada de un accionamiento de
acción brusca por resorte tensado por un motor eléctrico.
Cuchilla de
tierra rápida
Módulo de transformador de potencia
optimizada
Cuchilla de tierra cerrada
Ejemplo: módulo transformador de tensión de
potencia optimizada
10
Transformadores de
medida
Los transformadores de corriente y de tensión se emplean con
fines de medición y protección.
Se suministran en distintas versiones, empezando por transformadores convencionales
hasta incluir modernos sensores de corriente y tensión.
Módulo de transformador
de corriente
Los transformadores de corriente son generalmente inductivos
y de potencia optimizada. Un
transformador de corriente se
puede integrar en cualquier
punto de la bahía o la subestación. El arrollamiento primario
lo constituye el conductor de
alta tensión. Los núcleos con
los arrollamientos secundarios
están dispuestos conforme a
los requisitos de potencia y precisión de clase. La relación del
transformador de corriente se
puede cambiar en los terminales secundarios. Éstos se sacan
de la envolvente a través de una
placa de paso estanca al gas y
quedan eléctricamente accesibles en la caja de bornes del
transformador situada debajo
del interruptor de potencia.
Módulo de transformador
de tensión
Es posible utilizar transformadores de tensión tanto inductivos como de potencia optimizada.
Estos transformadores se pueden colocar delante o detrás
del seccionador de salida. Los
terminales secundarios se sacan
de la envolvente a través de una
placa de paso estanca al gas y
quedan eléctricamente accesibles en la caja de bornes del
transformador situada debajo
del interruptor de potencia.
Módulos
terminales
Módulos terminales
Los módulos terminales sirven
para conectar las bahías HIS
con:
• Líneas aéreas
• Transformadores o reactancias (reactores)
• Cables
Esos módulos constituyen así
el elemento de transición del
aislamiento por gas SF6 en el
interior de la envolvente a otros
medios aislantes.
Módulo terminal para cable
Este módulo con blindaje tripolar enlaza la subestación blindada HIS con un cable de alta
tensión. En el módulo terminal
para cable se puede conectar
sin el menor problema todos
los tipos usuales de cables para
alta tensión.
Es posible utilizar copas terminales tanto convencionales
como enchufables.
Módulo terminal aéreo con
pararrayos incorporados
Módulo terminal aéreo/
Pararrayos
Módulo terminal
para transformador
A través del módulo terminal
aéreo, que es unipolar, se realiza la transición de la subestación HIS a componentes aislados por aire o a líneas aéreas.
Se puede fabricar bien de
plástico compuesto o de porcelana. Este elemento combina
módulos de conexión unipolares y aisladores pasantes (bushings) aire/SF6. La longitud
constructiva, la forma del apantallamiento y las líneas de fugas
de los bushings aire/SF6 se
diseñan en función de la coordinación del aislamiento, las
separaciones mínimas y el grado de contaminación existente.
Al igual que el módulo terminal
aéreo, el módulo terminal para
transformador, que es unipolar,
enlaza con la bahía base con
blindaje tripolar a través de una
combinación de módulos de
conexión. Dicho módulo permite pasar directamente del aislamiento por gas al bushing de
transformadores o reactores
sumergidos en aceite. El bushing de transformador tiene
que ser estanco al aceite y al
gas comprimido. Los movimientos provocados por los cambios
de temperatura y por las diferencias de asentamiento de los
fundamentos de la subestación
y del transformador se neutralizan por medio de juntas de
compensación.
El módulo terminal aéreo se
presta para establecer enlaces
aislados por aire entre la subestación HIS y:
Módulo
de conexión
Módulo prolongador
Los módulos prolongadores
sirven para establecer los
enlaces requeridos dentro
de una bahía.
Módulo
prolongador
• líneas aéreas
• bushings aéreos pertenecientes a transformadores o
reactores en intemperie
• terminales tipo intemperie de
cables de alta tensión
La forma constructiva modular
de la subestación HIS permite
incorporar los pararrayos en los
bushings a fin de reducir y ahorrar espacio.
Los puntos de conexión de las
tres fases divergen 45° entre sí
para lograr la distancia al aire
requerida para los conductores.
Ejemplo: módulo
terminal para cable
(enchufable)
Módulo terminal
para transformador
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Mando y supervisión Sistema
integral y flexible de control y diagnosis
Sistema acreditado e innovador de maniobra del aparellaje
Todos los elementos necesarios para el mando y la supervisión están
alojados de forma descentralizada en el aparellaje de alta tensión.
La supervisión de los dispositivos de maniobra del aparellaje se efectúa
ya en fábrica, y los equipos se suministran preferentemente completos,
con cableado de aparatos de campo hasta la interfaz neutra de campo.
Esto reduce al mínimo el tiempo de Puesta en Servicio y reduce las causas
potenciales de fallos.
El sistema de mando y supervisión se fabrica en serie con componentes
electromecánicos. El sistema digital inteligente de control y diagnosis
SICAM HV puede suministrarse alternativamente con amplias funciones
de diagnóstico y monitorización. En este caso, la información detallada
sobre el estado de la instalación permite fijar los intervalos de mantenimiento en función de dicho estado. Esto permite reducir adicionalmente
los costos de ciclos de vida.
Control del gas
Unos aisladores de división estancos dividen cada panel de control en
compartimentos del gas funcionalmente separados (interruptor automático,
seccionador, transformador de tensión, etc.). Los compartimentos del gas
son supervisados constantemente por controladores de la densidad con
indicador integrado, que informan inmediatamente de cualquier divergencia. En caso de monitorización con SICAM HV (disponible opcionalmente), los sensores permiten predecir las tendencias para cada compartimento
del gas.
Sistemas flexibles y fiables de control y diagnosis de los
dispositivos de protección, campo y de la subestación.
El mando y la protección de derivación están alojados en un
armario de mando separado.
Por supuesto, si se desea suministramos las subestaciones HIS
con todos los sistemas habituales de control y diagnosis de los
dispositivos de campo y de la subestación. A tal efecto ofrecemos
sistemas integrales para satisfacer sus necesidades. Las interfaces neutras del sistema de maniobra del aparellaje permiten
la conexión de
• un sistema de mando convencional con enclavamiento de
protección y panel de mando
• un sistema digital de control y diagnosis con dispositivos
de control de campo fáciles de usar y automatización de la
subestación con puestos de mando de PC (HMI).
• un sistema de control y diagnosis digital e inteligente conectado íntegramente en red, con funciones adicionales de
monitorización y diagnóstico remoto. A partir de la amplia
gama de sistemas de control y diagnosis de Siemens podemos
ofrecerle conceptos personalizados suministrados por un
único proveedor
12
Armario de mando y
control del interrruptor
Transporte, montaje,
puesta en servicio, mantenimiento
Transporte
Para poder optimizar la expedición y el montaje in situ, nuestras subestaciones se transportan en las unidades más
grandes posibles. La altura de
los módulos está adaptada a las
dimensiones normalizadas de
los contenedores, lo que reduce
los gastos de transporte en
cualquier parte del mundo. En
las unidades de expedición que
contienen aparatos de maniobra, todos los órganos del
sistema de accionamiento vienen ajustados ex fábrica. Los
eventuales puntos de separación entre las unidades de
expedición se protegen contra
la corrosión y se cubren con
tapas especiales para su transporte. El embalaje se elige
según el tipo y duración del
transporte así como del tiempo
y tipo de almacenaje. De ser
necesario, se contemplan
embalajes herméticos apropiados para el transporte a ultramar con una duración total de
transporte y almacenaje de
12 meses como máximo. En
casos especiales podemos acondicionar el embalaje para que
se mantenga hermético durante
un periodo mas prolongado.
Instalación
y montaje
El suministro de unidades ya
ensambladas en fábrica reduce
sustancialmente el trabajo
requerido para el montaje en
obra. Las unidades de expedición se trasladan con medios
auxiliares simples hasta el lugar
de instalación y se preparan
para su ensamblaje. Las reducidas dimensiones de las bahías
hacen que se requieran pocas
cimentaciones. Tampoco son
grandes las obras de movimento de tierra. Los componentes
son fáciles de mover y de
ajustar. Para asegurar la subestación no hacen falta sino
unos cuantos anclajes y algunos
soportes de acero adicionales.
Por el lado secundario no queda
sino ejecutar algunos cableados
que abarcan toda la subestación.
Puesta
en servicio
Concluido el montaje se procede a probar todos los aparatos
y circuitos eléctricos de control
y monitoreo para comprobar su
buen funcionamiento mecánico
y eléctrico. Las uniones abridadas montadas en el lugar de la
instalación se inspeccionan
para comprobar su hermeticidad al gas. Todas las demás
uniones abridadas vienen ya
revisadas de fábrica.
Las comprobaciones se ejecutan de acuerdo con la norma
IEC 517. Los resultados se
documentan en actas finales
de comprobación.
Mantenimiento
Nuestras subestaciones HIS
están diseñadas y construidas
para ofrecer una relación
óptima entre el diseño, los
materiales empleados y las operaciones de mantenimiento.
El blindaje integral reduce al
mínimo el trabajo de limpieza.
Las envolventes de aluminio
son anticorrosivas y los mecanismos de accionamiento se
lubrican por sí solos. En condiciones de servicio normales,
nuestras subestaciones HIS
están consideradas como libres
de mantenimiento. Aconsejamos efectuar una primera
inspección ocular no antes de
10 años y la primera revisión
al cabo de 25.
Las operaciones simples, las
instrucciones detalladas y el
empleo de pocas herramientas
especiales permiten montar la
subestación con facilidad y
rapidez incluso por el personal
del cliente bajo la supervisión
de un experto de Siemens. El
cliente, si lo necesita, puede
hacer uso de nuestra oferta
de capacitación técnica.
Modernización de una subestación
en interior con aislamiento en aire
Operación de carga en un camión
13
Aseguramiento
de la calidad
La calidad de las subestaciones de Siemens está garantizada por
un sistema de gestión de calidad integral y conforme a los últimos
adelantos. Así se ha certificado según las normas CSA Z299 a
partir de 1983 y DIN EN ISO 9001 a partir de 1989.
El aseguramiento de la calidad nos compromete en primer lugar
a orientar nuestros procesos hacia el cliente.
El sistema de calidad cubre todas las fases de los ciclos de vida de
los productos, desde el marketing hasta el servicio postventa,
pasando por el desarrollo. Las revisiones periódicas previstas en
aquél así como las auditorías internas y externas de todos los
procesos aseguran la eficiencia y la actualización permanentes
de este sistema. Sirve de base a tal efecto la documentación
integral de todas las fases operativas relevantes para la calidad.
La calidad de nuestras subestaciones y bahías satisface por lo
tanto las mayores exigencias.
La gestión consecuente de la calidad continúa por supuesto en
la producción de nuestras subestaciones. El montaje en salas
limpias especiales así como una serie de comprobaciones de
manufactura y de productos sueltos, unidades y módulos completos
garantizan el servicio confiable de los sistemas. Al cabo de los
pruebas mecánicos de rutina se pasa a la última comprobación
de la calidad antes del transporte, que consiste en ensayar las
piezas aplicándoles alta tensión en la bahía completa o en las
unidades de transporte o expedición completas.
Chequeo en la fábrica
14
Datos
técnicos
Tipo de subestación
HIS tipo 8DN8
Tensión nominal
hasta 145 kV
Frecuencia nominal
50/60 Hz
Tensión nominal a frecuencia
industrial soportable (1 min.)
Tensión nominal de choque
por rayo soportable (1,2/50 µs)
hasta 275 kV
hasta 650 kV
Corriente nominal
hasta 3150 A
Corriente de apertura nominal
hasta 40 kA
Corriente de choque nominal
hasta 108 kA
Corriente nominal de breve duración
hasta 40 kA
Tasa de fuga/año
⬉ 0,5 %
Temperatura
–30 °C a +55 °C
Normas
EN/IEC
Ejemplos
de subestaciones
Configuración en H
35 m
antes:
subestación aislada en aire
Área requerida: 1600 m2
45 m
8m
24 m
después:
subestación blindada HIS
Área requerida: 650 m2
27 m
15
Ampliación de una subestación con configuración en línea
16
Modernización de una subestación con barra colectora doble
antes:
subestación aislada
en aire
Barra “A”
Barra “B“
-QZ1
-QZ2
-Z1
-Q0
-T1
después:
subestación blindada
HIS
Barra “A”
-Z1
-T5
Barra “B“
-Z2
-Z4
-Q0
-QZ1 -QZ2
17
-T1 -Z3 -T5
Subestación HIS en configuración con tres interruptores de potencia
2m
7m
16 m
6.5 m
2m
Unifilas
-Z1
-QZ1
M
M
-T1
M
M
-QZ1 -Q0 -QZ2
-QZ1
M
-T1
-Q0
M
-QZ9
-QZ9
-T5
-Q8
M
M
-Z1
-Q0
M
-T5
-Q8
-QZ1
-T1
M
M
-QZ1
-T2
M
M
-Z1
-Z1
18
19
Para obtener
más información
Tel. +49 91 31/7-3 46 60
Fax +49 91 31/7-3 46 62
E-mail: [email protected]
www.siemens.com/his-switchgear
Nombre/Empresa
Calle
C.P./Ciudad/País
Teléfono/Fax
E-mail
Tengan la bondad de remitirme información sobre los siguientes temas:
CD-ROM HIS para Windows 95/NT 4.0 o superior
Gama de productos para subestaciones aisladas por aire y gas
Subestaciones aisladas por gas hasta 145 kV
Subestaciones aisladas por gas hasta 245 kV
Subestaciones aisladas por gas hasta 550 kV
Subestaciones en contenedor
Sistemas de control de bahía orientados
a procesos para aparatos de alta tensión
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