22/03/2013 - Técnicas en la Construcción

Uvm
Exposición 3
CARLOS DANIEL ARRATIA
CRUZ
22/03/2013
Técnicas en la
construcción
El ladrillo como elemento constructivo
• La arcilla: La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un
material sedimentario de partículas muy pequeñas de silicatos
hidratados de alúmina, además de otros minerales como
elcaolín, la montmorillonita y la illita. Se considera
el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en
el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución
de muros, aunque el adobe no experimenta los cambios físicoquímicos de la cocción.
• Geometría: Su forma es la de un prisma rectangular, en el que
sus diferentes dimensiones reciben el nombre
de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así
mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre
de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general,
la soga es del doble de longitud que el tizón o, más
exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite
combinarlos libremente.
Usos
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Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones. Se
utiliza principalmente para construir Paredes, muros o tabiques. Aunque se pueden
colocara hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposición de los ladrillos
en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.
Tipos de ladrillo
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Según su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10%
de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.
Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan
rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.
Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca y
caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo,
generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que
utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el
volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios
horizontales son utilizados para tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios
tipos:
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Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España, sus dimensiones más habituales son
24 x 11,5 x 2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial.
Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos o
chimeneas.
Fabricación de ladrillos
Proceso de elaboración
Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos
estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso al proceso de
empacado final. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia,
de sílice, alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros
materiales alcalinos, como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
• Maduración
• Tratamiento mecánico previo
• Depósito de materia prima procesada
• Humidificación
• Moldeado
• Secado
• Cocción
• Almacenaje
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Exigencias para la colocación de ladrillos:
Colocarlos perfectamente mojados.
Colocarlos apretándolos de manera de asegurar una correcta adherencia del mortero.
Hiladas horizontales y alineadas.
Las juntas verticales irán alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm.
Los muros que se crucen o empalmen deberán ser perfectamente trabados.
Se controlará el «plomo» y «nivel» de las hiladas.
No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes o
salientes.
Las paredes irán unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de
diámetro).
ADOBE ¿Qué es el adobe?
El adobe es una pieza para construcción hecha con barro. La mezcla ideal
contiene un 20% de arcilla y un 80% de arena. Estos materiales, mezclados con
agua, adquieren una forma más fluida que permite volcarla en formas de
madera con las dimensiones dadas anteriormente. Cuando parte del agua se
evapora, el ladrillo es capaz de sostenerse por sí mismo. Es entonces cuando
se remueve la forma, completándose su secado al sol. Después de varios días,
para acelerar el secado, los ladrillos son movidos, apoyándoselos en una de
sus caras laterales. Al cabo de unos pocos días están listos para ser apilados.
La cura completa toma unos 30 días. Es entonces cuando el ladrillo es tan
fuerte como el cemento.
A la paja se la considera comúnmente como parte esencial del ladrillo de
adobe. Esto no es cierto y los ladrillos de adobe contemporáneos no la usan.
Su uso se creyó importante para dar rigidez al adobe, o evitar rajaduras al
secarse. Lo cierto es que si la proporción de arcilla y arena es la correcta, no se
la necesita. Si el adobe se raja al secarse es porque tiene mucha arcilla. Debe
recordarse que el uso de la paja roba a muchos insectos de su alimento.
Muro de Adobe. Construcción
En lugares donde se encuentran pequeñas serranías o cúmulos de conformación areno arcillosa, puede
presentarse la posibilidad de realizar sistemas constructivos de adobe para cerramiento de cerco o edificación,
ya que la preparación de este material es sencilla pero requiere conocimiento y paciencia, complicándose la
realización del ítem al comprar este material, ya que requiere transporte y es frágil.
Teoría: El sistema constructivo en adobe, permite ahorrar en ítem de obra como ser cerramientos, ya que
puede fabricarse la pieza in situ sin necesidad de la compra de aglomerantes o aditivos para la construcción, sin
embargo, se debe tomar en cuenta que el material tiene una resistencia cortante reducida y capilaridad alta,
por lo cual se complicaría el proceso en suelos de mecánica baja y alto contenido de agua.
Para realizar este tipo de muros de cerco a manera de cerrar una propiedad, tampoco se requiere sistema de
fundación, ya que trabaja ligado a un sistema de asentamiento propio, trabajado con piedra de gran magnitud
y barro, siendo un elemento de larga duración y resistencia si es realizado de manera consciente y correcta.
Las piezas de adobe, tienen una magnitud mucho mayor a las de ladrillo, ya que necesitan un mayor apoyo,
colocándose en todos los casos de manera intercalada y en sentido echado.
Las piezas de adobe serán aglomeradas también por barro.
Los muros de material visto, tienen una duración corta, ya que el agua de lluvia y el sol los deterioran
fácilmente.
En la antigüedad, para revocar muros de adobe, se utilizaba una mezcla de barro fina con penca a manera de
impermeabilizante, y en otros casos la bosta de animales herbívoros para otorgar el mismo efecto.
Hoy en día, fijando alambre tejido galvanizado al muro pueden colocarse revoques de fachada o yeso, los
cuales dan una mejor apariencia al ítem construido.
Procedimiento para la ejecución:
Para construir la pieza de adobe: Se deben realizar moldes de madera, según las dimensiones modulares
requeridas, dichos moldes son cuarteles que definen el ancho, largo y alto, no poseen base, porque la misma
será el suelo, ni tapa al no ser necesaria. (En caso de utilizar molde metálico, el trabajo se tornara más sencillo).
Se realiza la mezcla extrayendo un segmento de la arena arcillosa cercana, tomando en cuenta, que deberá
pasar por un proceso de cernido, el cual no permitirá paso de áridos con dimensiones mayores a 3/8”.
Al realizar la mezcla se debe colocar agua en proporción hasta lograr un compuesto pastoso y unificado, al cual
deberá incluirse paja en gran cuantía, la misma que funcionara de la misma forma que el acero de construcción
lo hace en el hormigón, evitando la disgregación por peso propio y esfuerzo de tracción.
Notara sin duda que necesita varios moldes de este, tipo para avanzar en el trabajo colocando nylon en la parte
inferior para evitar el contacto y adherencia del vaciado con el suelo.
Pues bien el molde debe llenarse hasta el límite, teniendo el cuidado de no colocar la mezcla al sol ya que la
deshidratación rápida podrá lograr fisuras en el material.
A las 24 horas, se verifica al tacto si la mezcla ha secado pudiendo desencofrar con cuidado las piezas,
apilándolas en un lugar plano y seco, dejándolas listas para su uso.
Para construir la base: el terreno debe ser aplanad y excavado a fin de crear un sistema de fundación que no
permita el vuelco del sistema de un muro de cerco de adobe, ya que a diferencia de una vivienda, este tiene
largos tramos sin apoyos estructurales.
Dentro de la fosa, coloque en la base la misma mezcla utilizada para la construcción del adobe, pero en este
caso sin la paja ya que solo funcionara de aglomerante para la piedra desplazadora.
Note que el cimiento debe tener una profundidad media a manera de otorgar estabilidad, pero el ancho del
mismo, deberá ser equivalente al largo de una pieza de adobe, ya que se realizaran trabas (Cambio direccional
en el posicionamiento del adobe), cada 4 metros de muro, para otorgar rigidez de vuelco.
Desde el fondo de la fosa deben colorarse las piedras unificadas con barro, las cuales deberán tener un saliente
de 0,2 metros de la línea de tierra para portar el muro, a manera de evitar el contacto directo del adobe con la
superficie, lo cual lograría debilitarlo por absorción de humedad.
A las 24 horas del secado del basamento, se coloca sobre él una capa de mezcla de mortero, que en la misma
con la que se construyo el adobe, pero sin paja por solo servir como aglomerante de módulos.
Sobre ellas, con lienza y plomada, se empezaran a colocar las hileras de muro y de traba intercalada a manera
de columna hasta concluir la longitud y altura para el muro de cerco, cuidando intercalar las juntas de hilera,
colocando los adobes en la parte central de la línea interior.
A finalizar la construcción del muro, y en su parte alta, se coloca una mezcla fina de barro para evitar
filtraciones por lluvia, lo cual no es muy efectivo, así es que vemos en las calles muros de cerco de adobe con
planchas de zinc en la parte superior, sujetadas con piedra para no volarse con el viento.
Existen normativas para realizar un muro de cerco, para conocerlas le recomendamos visitar el curso:
“Construcción y Normativa de muro de cerco”
Sillar
Un sillar es una piedra labrada por varias de sus caras generalmente en forma de paralele pido y que forma
parte de las obras de sillería
Usos y aplicaciones
La sillería
Es el elemento de construcciónmas
común sobre todo en periodosmas
perfeccionistas constructivamente
de mas calidad
Se trata de una construcción
uniforme , en banda horizontales
de sillares perfectamente
escuadradas a modo de película
uniforme
Sillar Rustico
Son sillareas labrados, en los que
una de sus caras se deja rugosa
abultada. Así la aparencia hace que
paresca mas tosca, produciendo
un contraste diferente partes del
muro que estan con silleria
Sillar
Sillarejo
Modo de construccion mas propio
de un amala factura o poco interes
constructivo en general. Son
sillares mas pequeños que no
estan labrados siendo irregulares
por lo que la pared queda con a
modo de huecos al estar cada
arista de forma diferente
Tipos
-Naranja
-Moteado
-Amarillo
-Tabaco obscuro
-Tabaco claro
-Negro
-Rosa blanquizo
-Blanco
-Mandarina
-Canela
-Melon
-Rojo
-Rosa mexicano
Aparejos de piedra
•Regular, el que consta de piezas escuadradas
•Irregular
Se da el nombre de despiezo a la descomposición teórica de una construcción en las piezas que lo
forman y puede ser horizontal, radial, irregular, regular, etc. Las piedras talladas a escuadra se
llaman sillares y la obra realizada con ellos se denomina sillería o cantería.
El aparejo regular se divide por la dimensión de los sillares en:
•grande
•mediano
•pequeño o de sillarejo
Si el aparejo es irregular y de piedras pequeñas que se van colocando a mano, recibe el nombre
de mampostería que es el opus incertum de los romanos y se denomina relleno (el emplecton de los
griegos) cuando ofrece el muro un paramento exterior regular, estando por dentro los materiales a
granel o en hormigón compacto. La mampostería recibe diferentes denominaciones según los
materiales utilizados en su construcción:
•se denomina ordinaria cuando es de cal y canto
•seca si no tiene cal o cemento
•concertada, cuando se ajustan bien las piedras y ofrece una imagen agradable
•poligonal se llama el aparejo irregular cuyas piedras ofrecen el paramento en forma de polígonos
contiguos
•si la figura es redondeada o esquinada, sin que se ajusten las superficies de unas con otras, el
aparejo se denomina ciclópeo, nombre que se suele reservar para cuando se trata de grandes
piedras.
•careada, cuando los mampuestos son irregulares, pero la cara del muro está más o menos
enrasada.