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industrie
Les matériaux plastiques pour l’industrie
vink industrie
GUIDE ET TARIF 2011
www.vink.fr
inter
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critère technique
- nouveautés
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Sommaire
PLASTIQUES À TRANSFORMER
PLASTIQUES TECHNIQUES
Guide du choix . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lexan® 9030 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lexan® Exell D, Exell DST 5000, Exell D OB
Lexan® SG 305 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lexan® Margard . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gepax® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PET-G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PMMA coulé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PMMA extrudé . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PMMA tubes et joncs . . . . . . . . . . . . . .
Vikupor® L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vikupor® F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vikubond® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Orthovink . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kydex® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Max Interior® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gradus® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PS Choc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ABS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Guide du choix . . . .
HMPE HMW 500 .
HMPE HMW 1000
PA 6 . . . . . . . . . .
PA 6G . . . . . . . . .
PA 6.6 . . . . . . . .
POM-C . . . . . . . . .
PETP . . . . . . . . . .
PC . . . . . . . . . . .
PEEK . . . . . . . . . .
PTFE . . . . . . . . . .
PI . . . . . . . . . . . .
PAI . . . . . . . . . . .
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.02
.03
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.05
.06
.07
.08
.09
.10
.13
.15
.16
.17
.19
.20
.21
.22
.24
.26
.26
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.49
.51
.52
.54
.55
.56
.57
.58
.59
THERMODURCISSABLES
Toile bakélisée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
Epoxy HGW FR4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60
PORTES SOUPLES À LANIÈRES
PLASTIQUES DE CONSTRUCTION
Guide du choix . . . . .
PE-HD . . . . . . . . . .
PP-H . . . . . . . . . . .
PVDF . . . . . . . . . .
PVC rigide . . . . . . .
Caillebotiis Viikugrate
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Lumilan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61
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.28
.31
.34
.36
.41
LES SERVICES VINK
ETUDES, CONSEILS et suivi de vos projets
par les spécialistes de nos agences.
GUIDES
TECHNIQUES
PAGE 62
DECOUPE - Scies à panneaux pour les petites séries
et déligneuses pour les grandes séries.
RAINURAGE ET/OU CINTRAGE des panneaux composites.
DÉFONÇAGE NUMÉRIQUE - Toutes formes, perçage, rainurage,
chanfrein en petites séries, dans nos ateliers, sous délais
courts.
Frais de port mini : 25€HT
Facturation mini : 300 €HT
Paiement 30 j date de facturation
L’ensemble des données techniques est communiqué à titre indicatif sans engagement de la responsabilité de la société Vink. Seuls les certificats de
conformité, PV d’essai et cahiers techniques fabricants font foi. Ils sont disponibles sur simple demande. Vink se réserve le droit de modifier les
spécifications à tout moment.
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PLASTIQUES À TRANSFORMER
03
04
06
07
08-09
10
13
16
17
21
22
26
26
GUIDE DES CHOIX
page
✓ oui
2
+ performant
= sous conditions
-
peu ou pas recommandé
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POLYCARBONATE
Protection d’affiche, panneaux diffusants, véhicule roulant, protection anti-vandalisme
LEXAN® 9030
Le polycarbonate Lexan® 9030 se présente sous forme de plaques transparentes
extrêmement résistantes au choc.
Le polycarbonate Lexan® 9030 est pliable à froid et facilement thermoformable (technique et
outillage simples ), il est utilisé en sérigraphie.
Possiblilité d’assemblage entre plaques 9030 et tout autres types de matériaux par collage,
soudage (notamment par ultra-son) ou fixation mécanique.
transparence
B-s2, d0
Euroclasses
PLAQUE INCOLORE
9030 112
PRIX
Dimensions mm
250 fois plus
résistant que
le verre
PLAQUE FUME BRONZE
9030-5109
Dimension
(mm)
3050 x 2050
(
Ep. mm
Code article
le m2
3
4
5
6
8
L 010166
L 010170
L 010175
L 010179
L 010183
48,85
65,14
81,42
97,70
130,27
2050 x 1250
2050 x 1250
2050 x 1250
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
Ep. mm
0,75
1
1,5
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
9,5
9,5
12
12
15
15
€HT
Code article
le m2
L 010089
L 010096
L 010097
L 010100
L 010108
L 010112
L 010118
L 010119
L 010125
L 010127
L 010133
L 010134
L 010140
L 010141
L 010147
L 010148
L 010154
L 010155
L 010159
L 010380
L 010379
13,06
17,41
26,12
27,50
27,50
41,26
41,26
55,01
55,01
68,76
68,76
82,51
82,51
110,02
110,02
141,48
141,48
178,71
178,71
223,38
223,38
SUR CONSULTATION
- Formats spéciaux
- Couleurs spéciales
(
Ep. mm
Code article
le m2
3
4
L 010074
L 010076
48,85
65,14
SUR CONSULTATION
- Formats spéciaux
- 9030 opale TL de 9% à 53%
selon épaisseurs et qualités
- Couleurs spéciales
résistance
chocs
thermo
formage
classement
feu
usinage
facile
impression
pliage
facile
PLAQUE BLANC DIFFUSANT
9030 OPALE
Dimension
(mm)
3050 x 2050
résistance
chaleur
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,2
• T° d'utilisation (°C) : -40° à + 130°
• Classement feu : BS2 d0
(équivalent M1 NF)
• Tenue aux UV : stabilisé
Guide technique page 65
3
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POLYCARBONATE
Protection d’affiche, panneaux diffusants, véhicule roulant, protection anti-vandalisme
LEXAN® EXELL D, EXELL DST 5000,
EXELL D OB
LE POLYCARBONATE LEXAN® EXELL D possède une résistance exceptionnelle au choc
(250 fois plus solide que du verre de la même épaisseur). Il est traité contre les UV, sur les
deux faces.
• La qualité du procédé de protection anti-UV permet un cintrage à froid de
l'Exell D et, sous certaines conditions, le pliage (à froid et à chaud) et le
thermoformage.
• Il satisfait à la norme européenne la plus sévère de résistance au choc
pour les vitrages de sécurité (norme EN 356).
• Plage de température d’utilisation très large : (-40°C +130°C).
transparence
résistance
chaleur
résistance
chocs
thermo
formage
classement
feu
B-s2, d0
Euroclasses
PLAQUE INCOLORE UV
EXELL D 112
Dimension
(mm)
3050 x 2050
(
Ep. mm
Code article
le m2
2
3
4
5
6
8
L 010312
L 010009
L 010015
L 010022
L 010030
L 010037
29,76
44,64
59,52
74,40
89,28
119,04
anti-UV
2 faces
PLAQUE BLANC OPALE
EXELL D OB
Dimensions. mm
3050x2050x3
Code article
le m2
L 010393
62,00
LE LEXAN® DST 5000 possède les mêmes caractérisques que le LEXAN® EXELL D,
mais l’une de ses faces est granitée.
usinage
facile
une face
granitée
PLAQUE TRANSPARENT GRANITÉ
impression
Réf. couleur
Exell DST 5000
TECHNIQUE INFO
pliage
facile
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,2
• T° d'utilisation (°C) : -40° à + 130°
• Classement feu : BS2 d0
(équivalent M1 NF)
• Tenue aux UV : garantie 10 ans
GARANTIE 10 ANS
Choc, au jaunissement et à la transmission
lumineuse
HOMOLOGATION LEXAN® EXELL D
A.V. 6/95 - 979
4
Guide technique page 66
(
Dimensions mm
Ep. mm
Code article
le m2
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
2
4
6
L 010057
L 010060
L 010063
48,35
64,46
96,70
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POLYCARBONATE
Enseignes bandeaux, panneaux d'affichage en milieu urbain, journaux lumineux
LEXAN® SG 305
Le Lexan SG 305 conserve l'ensemble des qualités de résistance mécanique et de tenue
aux UV de l'Exell D. Il s'en différencie par un aspect de surface mat sur l'une des faces
(l'autre est polie) lui conférant des qualités anti-reflet et une diffusion lumineuse améliorée.
DIFFUSION
LUMINEUSE
AMÉLIORÉE
Le Lexan® SG 305-OB destiné à l’industrie de l’enseigne représente un progrès décisif dans
le domaine de la diffusion de la lumière.
Avec une face anti-reflet, la plaque Lexan SG 305-OB est disponible dans un coloris OPALE BLANC
LUMINEUX intégrant de réelles propriétés de diffusion de la lumière pour un éclairage blanc vif
uniforme qui ne dénature pas les couleurs d’affiches rétro-éclairées.
transparence
résistance
chaleur
Ses deux faces traitées anti-UV lui permettent de bénéficier d’une excellente résistance au
vieillissement naturel.
PLAQUE INCOLORE
SG 305-112
(
Dimension
(mm)
3050 x 2050
PRIX
une face
anti-reflet
€HT
Ep. mm
Code article
le m2
2
3
4
5
L 020014
L 020015
L 020016
L 020017
46,48
69,71
92,24
116,19
thermo
formage
PLAQUE BLANC OPALE
SG 305 OB
Dimensions mm
2050 x 1250
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
résistance
chocs
classement
feu
Ep. mm
Code article
le m2
2
3
4
5
L 020057
L 020055
L 020059
L 020056
48,96
73,45
97,94
122,43
usinage
facile
SUR
TION
CONSesUépLTaiA
sseurs
résistance
UV
autr
Nouveau
PLAQUE ROUGE
SG 305-611
Dimension (mm)
3050 x 2050
(
impression
TECHNIQUE INFO
Ep. mm
Code article
le m
3
L 020026
97,62
2
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,2
• T° d'utilisation (°C) : -40° à + 130°
Guide technique page 66
pliage
facile
5
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POLYCARBONATE
vitrage de sécurité, vitrine d’exposition
LEXAN® MARGARD
Les panneaux en polycarbonate conviennent à la construction d’écrans de sécurité transparents
autour de machines. Le polycarbonate est extrêmement résistant aux chocs : 250 fois supérieur au
verre de la même épaisseur.
LE POLYCARBONATE LEXAN® MARGARD MR5E présente un revêtement sur une ou deux faces
extrêmement résistant à l'abrasion, aux UV et aux produits chimiques.
transparence
PLAQUES MARGARD
INCOLORE MR5E-112
résistance
chocs
Dimension
(mm)
3000 x 2000
résistance
abrasion
résistance
pdts chimiques
(
PRIX
Ep.
3
4
5
6
8
9,5
12
Code article
L 030022
L 030025
L 030028
L 030032
L 030069
L 030040
L 030043
€HT
le m2
133,16
154,56
177,47
199,74
241,55
298,95
360,12
E
SUR DEMAND
LEXGARD
CURITÉ
VITRAGE DE SÉ
FFRACTION
VITRAGE ANTI-E -BALLES
TI
VITRAGE AN
PRIX
MR5E-5109 FUMÉ
résistance
chaleur
classement
feu
usinage
facile
TECHNIQUE INFO
CARACTERISTIQUES
- Extrême résistance aux chocs
- Transparence
- Résistance optimale à la corrosion
- Matériau non toxique
- Résistance aux bactéries et aux moisissures
- Matériau cintrable et pliable à froid
- Haute résistance chimique
- Poids léger
- Classe 1 en matière de résistance au feu
- T° d'utilisation (°C) :
40 + 120 pour le Margard MR5E
MARGARD MR5E non thermoformable
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Optiques
• Transmission lumineuse : 84/90 %
pour l’incolore
Mécaniques
• 250 fois plus résistant que le verre
Thermiques
• Température de ramolissement
(point vicat) : 153°C
• Cœf. de dilatation : 7.10-5 K-1
soit 1,4mm/m/20°C
6
Guide technique page 67
Dimension (mm)
3000 x 2000
Ep.
6
8
Code article
L 030052
L 030053
PRIX
MR5E VERT
Dimension (mm)
3000 x 2000
Ep.
6
8
Code article
L 030055
L 030056
€HT
le m2
209,78
301,94
€HT
le m2
209,78
253,63
sécurité
DE GAMME
COMPLÉMENTép. 3 à 5 - 9,5 et 12
vert
MR5E 5109 etR 5E ép. 5 à 12
FM
5
CTG 112 ép. 1,éciales
sp
rs
MR5E : couleubronze
FMR 5E :
s
age pare-balle
A
LEXG RD, vitr
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POLYCARBONATE
coffre de toit, bac de manutention
GEPAX®
Les panneaux en polycarbonate conviennent à la construction d’écrans de
sécurité transparents autour de machines. Le polycarbonate est extrêmement
résistant aux chocs : 250 fois supérieur au verre de la même épaisseur.
transparence
PLAQUES GEPAX®
70011-78927 NOIR GRAIN
CUIR 1 FACE
PRIX
Dimension
(mm)
3000 x 2050
(
Ep.
3
4
Code article
L 050096
L 050097
le m2
64,09
85,45
PLAQUES
DSP 155 NOIR GRAIN
CUIR 1 FACE
PRIX
Dimensions
2050 x 1250
Ep.
3
Code article
L 050068
PLAQUES GEPAX®
7006 NOIR GRAIN
€HT
PRIX
Dimensions
2050 x 1250
3000 x 2050
(
Désignation
F2000-112 incolore
F2000-112 incolore
F2000-82103 opale
F2000-82103 opale
ATION
SUR CONSULT
6
F 2000, ép. 4 et
Industrie
e
u
aq
PC op
GEPAX 7200, e aéronautique
PC opaqu
F 2000 Aéro
Ep.
2
3
2T.L. 52%
3T.L. 43%
L (m)
2
3
Code article
L 050089
L 050091
€HT
le m2
42,73
64,09
E
SUR DEMAND
€HT
le m2
41,85
LEXAN® RÉSISTANT AU FEU
F2000
Dimension
(mm)
2050 x 1250
résistance
chaleur
Code article
L 040009
L 040010
L 040001
L 040002
thermo
formage
SEURS
AUTRES ÉPAISde 1 à 6)
e
(suivant textur
LITÉS
AUTRES QUA
GEPAX 7200
PRIX
classement
feu
usinage
facile
€HT
le m2
65,85
98,77
72,43
108,64
ations
Spécial applic
ment
en environne
u
sensible au fe
résistance
chocs
impression
TECHNIQUE INFO
pliage
facile
CARACTERISTIQUES
- Extrême résistance aux chocs
- Transparence
- Résistance optimale à la corrosion
- Matériau non toxique
- Résistance aux bactéries et aux moisissures
- Matériau cintrable et pliable à froid
- Haute résistance chimique
- Poids léger
- Classe 1 en matière de résistance au feu
7
INDUS 11032011
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Page 10
PET
Protections de machines, présentoirs, protection d’affiches, face avant de distributeurs
automatiques
alimentaire
transparence
résistance
UV
Le PET est une plaque compacte d’une grande transparence et très
résistante aux chocs.
• Son extrusion,à base d’une résine pure à 100%,lui confère une excellente inertie chimique permettant
son utilisation dans des milieux agressifs (centre-ville, bord de mer), une bonne résistance au feu et
une garantie aux intempéries (U.V. et choc thermique).
• Bonne résistance aux graffitis.
• Il est pliable à froid, thermoformable sans étuvage, apte au contact alimentaire.
• Sa grande résistance chimique impose des précautions particulières en terme de collage et
d'impression.
• Attention : Il est nécessaire de vérifier que le produit ne sera pas exposé à des températures
supérieures à 65 °C en continu.
PLAQUE INCOLORE
classement
feu
Dim. mm
2050 x 1250
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
2050 x 1250
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
résistance
chocs
résistance
pdts chimiques
PRIX
€HT
Ep. mm
Code article
le m2
0,8
1
1
1,5
1,5
2
2
3
3
4
5
6
C 360158
C 360141
C 360164
C 360159
C 360049
C 360160
C 360051
C 360161
C 360053
C 360162
C 360057
C 360058
10,50
9,51
9,51
14,26
14,26
19,02
19,02
28,53
28,53
42,06
52,60
63,10
consultez-nous
pour autres épaisseurs
et qualités
PET UV
thermo
formage
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,33
• Température d'utilisation (°C) : - 40° à +65°
• Classement fumée (F) : F1
Résistance au filament chauffant selon
IEC 695 = 960 °C
PET
anti-reflet
Son extrusion, à base d’une résine pure à 100%, lui confère une excellente inertie chimique
permettant son utilisation dans des milieux agressifs (centre-ville, bord de mer).
PLAQUE INCOLORE ANTI-REFLETS
Dimensions mm
GARANTIE PET (Certificats sur demande)
(propriétés optiques et mécaniques)
incolore 5 ans - incolore UV 10 ans
HOMOLOGATION
pour les industries agro-alimentaires.
Directives européennes : 95/105EEC,
89/128EEC, 94/62EEC, FDA et CEN.
8
Guide technique page 69
Toutes les qualités du PET standard.
Une face est polie.
2050 x 1250
2050 x 1250
2050 x 1250
Ep. mm
1
1,5
2
Code article
le m2
C 360149
C 360150
C 360151
13,10
19,65
26,20
Utilisé en
protection
d’affiche
PLAQUE BLANC DIFFUSANT
réf.130
réf.150
réf.150
Dim. mm
Ep. mm
Code article
le m2
2050 x 1250
3050 x 2050
3050 x 2050
1
3
4
C 360147
C 360086
C 360087
12,97
50,19
66,91
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Page 11
PETG
Pièces thermoformées, cartérisation
Un comportement très amélioré au thermoformage.
• La plaque PET-G présente les mêmes caractéristiques générales que la plaque PET
(grande résistance à l’impact, aux produits chimiques, tenue en extérieur,
transparence) avec un comportement très amélioré au thermoformage : plus
grande facilité de mise en œuvre (pas d’étuvage nécessaire), meilleure définition
des pièces, homogénéité de l’épaisseur de la pièce thermoformée, pas de risque de
cristallisation.
• La plaque PET-G existe dans des épaisseurs supérieures au PET (jusqu’à 12 mm).
• Comme le PET, le PET-G a une température maximum d’utilisation en continu de
65°/ 70°.
PLAQUE INCOLORE
Dim. mm
2050 x 1250
2050 x 1250
2050 x 1250
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
3050 x 2050
PRIX
Ep. mm
Code article
0,5
1
1,5
1,5
2
3
4
5
6
8
C 370094
C 370002
C 370003
C 370005
C 370008
C 370011
C 370013
C 370015
C 370093
C 370019
€HT
le m2
7,73
12,67
19,01
19,01
25,36
38,02
50,70
63,37
76,05
101,40
transparence
résistance
UV
résistance
chocs
thermo
formage
classement
feu
PLAQUE BLANC DIFFUSANT
3050 x 2050
3050 x 2050
2
4
C 370052
C 370054
41,45
82,91
consultez-nous
pour autres épaisseurs
et qualités
PETG UV
résistance
pdts chimiques
Impression
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,27
• T° d'utilisation (°C) : - 40° à + 65°
• Classement feu (M) : 2 à 6 mm
B-s1, d0 équivalent M1
• Classement fumée (F) : F1 (selon référence
et épaisseur)
• Tenue aux UV : 10 ans pour les plaques
traitées UV (sur demande)
Guide technique page 69
contact
alimentaire
9
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Page 12
PMMA COULÉ
Enseignes lumineuses, architecture intérieure et extérieure, mobilier urbain, agencement de
magasins, vitrage, garde corps
PERSPEX®
Le PMMA est la matière plastique ayant la meilleure qualité optique associée à une résistance
aux UV incomparable. En grade standard, les plaques ont une surface extrêmement brillante. La
gamme de couleurs et les différents aspects de surface offrent des solutions uniques pour
décliner une identité visuelle attractive et durable.
transparence
Ses possibilités de transformation (usinage, formage à chaud, collage, sérigraphie...) en font un
matériau facile à adapter aux exigences les plus créatives.
Du fait d’un poids moléculaire élevé, le PMMA coulé offre une stabilité thermique et une
résistance chimique supérieure au PMMA extrudé.
Le mode de fabrication du PMMA coulé induit des tolérances d’épaisseurs supérieures à celles du
PMMA extrudé.
résistance
UV
PLAQUE INCOLORE
PRIX
usinage
facile
Dim. mm
1250 x 1200
2530 x 1220
3050 x 2030
3050 x 2030
3050 x 2030
3050 x 2030
3050 x 2030
3050 x 2030
3050 x 2030
3050 x 2030
3050 x 2030
3050 x 2030
3000 x 2000
collage
impression
Ep. mm
1
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
C 010160
C 010334
C 010170
C 010175
C 010180
C 010185
C 010190
C 010195
C 010197
C 010200
C 010202
C 010204
C 010335
Excellente
résistance
aux UV
€HT
le m2
Code article
72,08
34,61
32,59
43,46
50,46
60,55
80,73
100,91
121,09
181,78
253,25
330,39
465,95
thermo
formage
PLAQUE BLANC DIFFUSANT
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,19
• Température d'utilisation (°C) : -20/+80
• Fil incandescent : 650°C
• Tenue aux UV (garantie) : 10 ans
• Certificat alimentaire sur demande
10
Guide technique page 70
Dimensions
(mm)
3050 x 2030
(
Code article
le m2
Blanc diffusant 9 % 069
Blanc diffusant 9 % 069
3
4
C 010063
C 010065
33,67
44,89
Blanc diffusant
Blanc diffusant
Blanc diffusant
Blanc diffusant
3
4
5
6
C 010069
C 010072
C 010075
C 010077
33,67
44,89
56,11
67,33
Blanc diffusant 37 % 050
4
C 010060
44,89
Blanc diffusant 70 % 030
Blanc diffusant 70 % 030
3
4
C 010042
C 010045
33,67
44,89
Référence couleur
32 %
32 %
32 %
32 %
Ep. mm
1T04
1T04
1T04
1T04
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PMMA COULÉ
Enseignes lumineuses, architecture intérieure et extérieure, mobilier urbain, agencement de
magasins, vitrage, garde corps
PERSPEX®
Le PMMA coulé propose en gamme standard de nombreuses couleurs pour
IVOIRE 133
JAUNE 229
JAUNE 2252
JAUNE 250
donner de l'impact à votre communication.
Solide, il se décline en de nombreux aspects et coloris. Les nuanciers ci-joints vous
proposent une première introduction aux coloris standard. Bien d’autres couleurs
existent et toute couleur peut être créée à votre demande. Attention, les nuanciers
vous proposent une première approche.
PLAQUE OPAQUE
JAUNE 260
JAUNE 261
Dimensions
3050 x 2030 mm
ORANGE 363
ROUGE 431
(
PRIX
Réf. couleur
Ep. mm
transparence
€HT
Code article
le m2
BLANC OPAQUE 1212
BLANC OPAQUE 1212
3
4
C 020499
C 020501
39,31
52,51
NOIR 962
NOIR 962
NOIR 962
3
4
5
C 020276
C 020278
C 020280
42,98
57,31
71,64
Code article
le m2
C 020033
C 020331
C 020262
C 020265
C 020319
C 020321
42,98
42,98
42,98
42,98
45,13
42,98
Code article
le m2
résistance
UV
usinage
facile
PLAQUE DIFFUSANTE
ROUGE 433
ROUGE 440
ROUGE 4403
ROUGE 4415
ROUGE 4494
Dimensions
3050 x 2030 mm
Réf. couleur
(
BLEU 743 DIFFUSANT
FUSHIA 4415 DIFFUSANT
JAUNE 260 DIFFUSANT
JAUNE 261 DIFFUSANT
ROUGE 431 DIFFUSANT
ROUGE 433 DIFFUSANT
Dimensions
3050 x 2030 mm
BLEU 7033
BLEU 727
BLEU 743
impression
(
(
Réf. couleur
NOIR 9T47
BRONZE CLAIR
BRONZE CLAIR
BRONZE CLAIR
BRONZE CLAIR
BRONZE CLAIR
GRIS 9T20
Ep. mm
9T13
9T13
9T13
9T13
9T13
3
3
4
5
6
8
3
C 020453
C 020194
C 020196
C 020198
C 020200
C 020202
C 020206
42,98
42,98
57,31
71,64
85,97
114,62
42,98
thermo
formage
PLAQUE ASPECT VERRE
BLEU 744
BLEU 750
3
3
3
3
3
3
collage
PLAQUE FUMÉE
VERT 650
VERT 692
Ep. mm
Dimensions
3050 x 2030 mm
BLEU 751
GRIS 9981
Réf. couleur
Ep. mm
Glass Look 6T21
Glass Look 6T21
Glass Look 6T21
Glass Look 6T21
Glass Look 6T21
Glass Look 6T21
3
4
5
6
8
10
Code article
C 020155
C 020156
C 020157
C 020159
C 020160
C 020161
le m2
42,98
57,31
71,64
85,97
114,62
143,28
PLAQUE TRANPARENTE
NOIR 9T30
NOIR 962
(transmet les rayons
infrarouges)
Dimensions
3050 x 2030 mm
(
Réf. couleur
BLEU 7703 Trans.
ROUGE 4401 Trans
Demandez l’échantillon du coloris qui vous intéresse,
celui-ci étant seul valable comme base de sélection définitive.
Ep. mm
3
3
Code article
le m2
C 020044
C 020325
42,98
42,98
11
INDUS 11032011
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PMMA COULÉ
Enseignes lumineuses, architecture intérieure et extérieure, mobilier urbain, agencement de
magasins, vitrage, garde corps
PERSPEX®
FROST
Matériau non réfléchissant (aspect mat) double face qui a l’aspect du verre dépoli. Permet
d’éviter des transformations couteuses (sablage, vernis) pour des applications PLV (étagères,
présentoirs) et agencement de magasins. Peut être formé, galbé.
transparence
VERT
JADE
6T7A
BLANC
POLAR
030
ZESTE
VERT
6T9A
BLANC
CLAIR DE LUNE
1T41
usinage
facile
BLEU
AZUR
7T1F
JAUNE
CITRUS
2T07
BLEU
SAPPHIRE
7T28
JAUNE
SAFRAN
2T53
collage
VIOLET
AURORA
7T58
ORANGE
MANDARIN
3T17
BLEU
ARCTIC
7T77
ROSE
BLUSH
4T46
VIOLET
BRUYÈRE
8T14
ROUGE
CHILLI
4T50
thermo
formage
Dimensions
(mm)
3050 x 2030
BLEU
ELECTRIC
7T69
ORANGE
BRÛLÉE
3T37
impression
PLAQUE
FROST
PRUNE
PARFAITE
8T15
FRAMBOISE
ROUGE
4T97
NOIR
NUIT
9221
BRUN
GRÈS
5T18
TERRE
BRUNIE
5T33
GRIS
PIERRE
9T21
VERT
GLACIER
6T21
GRIS
ARDOISE
9T23
Coloris PERSPEX®
résistance
UV
INCOLORE
CRYSTAL
000
(
Ep. mm
Code article
le m2
BLANC POLAIRE 030
BLANC POLAIRE 030
BLANC POLAIRE 030
BLANC POLAIRE 030
3
5
8
10
C 020120
C 020121
C 020431
C 020432
51,02
85,03
136,04
170,04
BLEU ELECTRIC 7T69
BLEU ARTIC 7T77
5
5
C 020439
C 020122
93,18
93,18
3
4
5
8
10
C 020118
C 020470
C 020119
C 020428
C 020429
48,59
64,18
80,98
129,57
164,16
JAUNE 2T07
5
C 020508
93,18
MANDARIN 3T17
5
C 020490
93,18
ROUGE 4T50
ROUGE 4T50
3
5
C 020465
C 020475
55,91
93,18
VERT 6T21
VERT 6T21
VERT 6T21
3
5
8
C 020116
C 020117
C 020472
55,91
93,18
149,08
VIOLET 7T58
5
C 020441
93,18
Réf. couleur
CRYSTAL 000
CRYSTAL 000
CRYSTAL 000
CRYSTAL 000
CRYSTAL 000
BLEU CELESTE
021
PLAQUE FLUO
Dimensions
3050 x 2030 mm
12
(
Réf. couleur
ORANGE 3T19
VERT ACIDE 6T66
disponible
en
anti-reflets
JAUNE HELIOS
2T51
Ep. mm
3
3
Code article
le m2
C 020466
C 020468
69,15
69,15
ORANGE LAVE
3T19
ROUGE MARS
VERT ACIDE
6T66
BLEU NEPTUNE
7T97
Demandez l’échantillon du coloris qui vous intéresse,
celui-ci étant seul valable comme base de sélection définitive.
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Page 15
PMMA EXTRUDÉ
Présentoirs, PLV, protection d’affiches, enseignes lumineuses, mobilier urbain
Le PMMA extrudé est principalement connu pour ses applications transparentes
et diffusantes pour lesquelles il offre un excellent rapport qualité / prix. De
nombreuses déclinaisons plus spécifiques existent : gamme choc, surface
structurée et givrée, couleurs sont réalisables.
FAIBLE TOLÉRANCE
EN ÉPAISSEUR
transparence
PLAQUE INCOLORE
Dimension
(mm)
3050 x 2030
(
Ep. mm
Code article
1,5
2
2,5
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
C 030137
C 030140
C 030142
C 030145
C 030148
C 030151
C 030154
C 030156
C 030158
C 030159
C 030161
C 030162
C 030308
le m2
16,68
16,56
19,96
22,85
30,46
38,08
45,70
60,93
76,16
115,46
167,20
229,83
300,45
résistance
UV
usinage
facile
collage
impression
PLAQUE INCOLORE ANTI-REFLET
(
Dimension
(mm)
3050 x 2030
FORMAGE À
CHAUD
Code article
le m2
2
3
C 030363
C 030364
28,92
43,38
thermo
formage
TECHNIQUE INFO
PLAQUE
BLANC DIFFUSANT
R7064 Transmission lumineuse 34%
Dimension
(mm)
3050 x 2030
Ep. mm
(
Ep. mm
Code article
le m2
2
3
4
5
C 030352
C 030353
C 030354
C 030355
18,66
27,99
37,32
46,65
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,19
• Température d'utilisation (°C) : -20/+80
• Fil incandescent : 750°
• Tenue aux UV (garantie) : 10 ans
• Certificat alimentaire sur demande
La transmission lumineuse peut varier
avec l’épaisseur. Nous consulter.
Guide technique page 70
13
INDUS 11032011
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Page 16
PMMA EXTRUDÉ
Présentoirs, PLV, protection d’affiches, enseignes lumineuses, mobilier urbain
transparence
PMMA XT CHOC
résistance
UV
usinage
facile
Pour les applications où se conjuguent transparence et besoin de résistance, le PMMA Choc
est là. Obtenu sur une base de PMMA par l'adjonction d'additifs, le PMMA Choc offre une
alternative économique au polycarbonate. 4 grades choc disponibles
Utilisation type :
carters, formage bulle, skydome, PLV…
IMPACT
VISUEL
collage
COULEUR, SURFACE ET TEXTURE
Le PMMA extrudé évolue avec une nouvelle gamme d'effet de
surface anti-reflets, granité, givré, pointes de diamant, miroir…
impression
PLAQUE SPECIALITÉS
thermo
formage
Dimension
(mm)
3050 x 2030
(
Réf. couleur
Miroir argent
Noir opaque 910
Ep. mm
Code article
le m2
3
3
C 030244
C 030339
58,20
33,20
RIGIDITÉ
SAN
Sur une base acrylate, le SAN offre une déclinaison technique au PMMA :
meilleur rigidité et faible reprise humidité.
Il convient particulièrement aux applications en milieu humide (piscine…) et en extérieur.
14
INDUS 11032011
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Page 17
PMMA TUBES ET JONCS
Présentoirs alimentaires, décoration architecturale intérieure et extérieure (fontaines...),
stands, mobiliers
Tubes XT
PRIX
TUBE XT INCOLORE
Longueur mm
Le tube PMMA de qualité extrudé possède
les mêmes qualités esthétiques et techniques
que la plaque de PMMA extrudé. Il présente
une surface extrêmement brillante associée
à une excellente transparence.
La limite d'utilisation du tube PMMA extrudé
est liée à :
• un diamètre extérieur maximum de 250 mm.
• une pression interne admissible relativement
faible.
Autres Ø
SUR CONSULTATION
Section mm
Mini
Code article
le ml
2000
2000
2000
2000
2000
2000
4
6
8
26
36
34
x8
x 10
x 12
x 30
x 40
x 40
le tube
le tube
le tube
le tube
le tube
le tube
C 050013
C 050017
C 050022
C 050051
C 050063
C 050065
4,25
3,60
3,60
8,15
10,20
14,30
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
44
64
74
94
92
114
144
192
240
x 50
x 70
x 80
x 100
x 100
x 120
x 150
x 200
x 250
le tube
le tube
le tube
le tube
le tube
le tube
le tube
le tube
le tube
C 050073
C 050088
C 050094
C 050106
C 050108
C 050116
C 050124
C 050134
C 050140
19,70
27,25
30,60
39,10
50,20
42,35
52,80
93,35
154,95
JONC INCOLORE
PRIX
Longueur mm
2000
2000
2000
2000
2000
1000
1000
Ø / mm
8
10
20
40
50
60
100
€HT
Mini
Code article
la pièce
2ml
2ml
2ml
2ml
2ml
C 060073
C 060074
C 060080
C 060086
C 060088
13,55
17,35
49,10
179,35
262,05
1ml
1ml
€HT
C 060090
C 060098
173,00
460,45
Les joncs et barres carrées sont obtenus
par usinage de blocs PMMA coulé.
Ils sont ainsi garants d'une excellente
stabilité thermique et chimique, ainsi que
d'une très bonne aptitude à un collage
durable et résistant. Leur parfaite transparence
en fait un excellent accessoire de décoration.
Autres Ø
200 mm
transparence
résistance
UV
thermo
formage
usinage
facile
collage
contact
alimentaire
SUR CONSULTATION
BARRE CARREE INCOLORE
Longueur mm
2000
Section mm
Mini
Code article
PRIX €HT
le ml
30 x 30
2ml
C 060011
54,95
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3): 1,19
• Température d'utilisation (°C) : - 20° à +80°
• Classement feu (M) : M4 gouttant
Autres sections
200x200 mm
Certificat alimentaire sur demande
SUR CONSULTATION
COLLES ET POLISH
SUR DEMANDE
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15
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Page 18
PVC EXPANSÉ
(TYPE CELLUKA)
Panneaux de portes, stands de foires, expositions, aménagement de magasins,
décoration de vitrines
VIKUPOR L
La plaque PVC expansé, extrudée selon le procédé CELLUKA est blanche, teintée dans la
masse. Sa surface lisse, brillante et dure, associée aux qualités de légèreté et de rigidité, en
fait un support idéal pour la communication peinte ou adhésivée.
impression
Avec un classement feu M1, cette plaque est tout à fait recommandée pour une utilisation
intérieure de type lieu public. Cependant sa tenue aux UV et son faible taux de reprise d'humidité
(structure à cellule fermée) la destinent aussi à une utilisation extérieure.
résistance
UV
SUPPORT IDEAL
De fortes variations de température nécessitent l'adoption d'un mode de fixation permettant
une dilatation suffisante.
POUR COMMUNICATION
PEINTE OU ADHESIVE
Toutes les références sont en coloris Blanc équivalent RAL 9010.
légèreté
UTILISATION
INTERIEURE
EXTERIEURE
classement
feu
usinage
facle
PLAQUE 2 FACES LISSES
BLANC RAL 9010
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3)):
Ep. 4 à 6 mm : 0,85
Ep. 8 à 30 mm : 0,50 à 0,60
• Température d'utilisation (°C) : - 30 à + 60
• Tenue aux UV : Stabilisé
16
Guide technique page 72
Dim. mm
Ep. mm
Code article
2000 x 1000
3000 x 1000
3000 x 1250
3000 x 1560
4000 x 1000
4000 x 1250
4000 x 1560
3000 x 1250
3000 x 1250
3000 x 1560
3000 x 1250
3000 x 1250
10
10
10
10
10
10
10
13
19
19
24
30
C 100079
C 100080
C 100081
C 100191
C 100082
C 100083
C 100194
C 100084
C 100085
C 100192
C 100086
C 100087
PRIX
€HT
le m2
31,41
31,41
31,41
31,41
31,41
31,41
31,41
53,26
64,37
64,37
101,43
125,54
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PVC EXPANSÉ MOUSSE LIBRE
Aménagement de magasin, décoration, enseigne, signalétique, PLV.
VIKUPOR F
AL
SPÉCIAL DIGIT
La plaque PVC EXPANSÉ MOUSSE LIBRE est blanche ou de couleur teintée dans
la masse. Elle se distingue des plaques fabriquées selon le procédé CELLUKA par
une surface mate (grain fin) d'une grande homogénéité.
La surface d'une plaque PVC mousse libre est moins dure que celle d'une plaque
CELLUKA.
Sa large gamme d'épaisseur, son classement feu M1 et sa stabilité aux UV permettent
des utilisations en intérieur et en extérieur.
PLAQUE BLANC 2 F.
PRIX
€HT
Dim. mm
Ep. mm
Code article
le m2
2440 x 1220
3050 x 1560
1
1
C 110034
C 110108
6,31
6,31
2440 x 1220
3050 x 1220
3050 x 1560
3050 x 2050
2
2
2
2
C 110035
C 110036
C 110037
C 110038
8,90
8,90
8,90
8,90
2440 x 1220
3050 x 1220
3050 x 1560
3050 x 2050
3
3
3
3
C 110039
C 110040
C 110041
C 110042
10,21
10,21
10,21
10,21
2440 x 1220
3050 x 1220
3050 x 1560
3050 x 2050
4
4
4
4
C 110043
C 110044
C 110045
C 110046
13,61
13,61
13,61
13,61
2440 x 1220
3050 x 1220
3050 x 1560
3050 x 2050
5
5
5
5
C 110047
C 110048
C 110049
C 110050
17,01
17,01
17,01
17,01
2440 x 1220
3050 x 1220
3050 x 1560
3050 x 2050
6
6
6
6
C 110094
C 110051
C 110052
C 110053
20,41
20,41
20,41
20,41
3050 x 1220
3050 x 1560
3050 x 2050
8
8
8
C 110054
C 110167
C 110055
27,22
27,22
27,22
3050 x 1220
3050 x 1560
3050 x 2050
10
10
10
C 110056
C 110107
C 110057
28,07
28,07
28,07
3050 x 1220
3050 x 1560
13
13
C 110165
C 110166
46,77
46,77
3050 x 1220
19
C 110164
68,83
DENSITÉ
ALLÉGÉE SUR
DEMANDE
Impression
usinage
facile
légèreté
thermo
formage
classement
feu
BLANC PUR
GRAIN TRÈS FIN
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) :
VIKUPOR F blanc
1 et 2 mm : 0,70
3 à 10 mm : 0,60
VIKUPOR F couleur : 0,70
VIKUPOER ECO : 0,60
• Température d'utilisation (°C) : - 30 à + 60
• Classement feu (M) : de M1 à non classé
• Tenue aux UV : Stabilité
Guide technique page 72
17
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PVC EXPANSÉ MOUSSE LIBRE
Aménagement de magasin, décoration, enseigne, signalétique, PLV.
VIKUPOR F
En extérieur, les coloris autres que le blanc subissent un vieillissement plus rapide (altération des
teintes), les couleurs foncées entraînent des dilatations thermiques plus importantes en exposition
directe au soleil.
Impression
PLAQUE COULEURS
usinage
facile
Dimensions
(mm)
3050 x 1560
légèreté
Nouveau
thermo
formage
classement
feu
noir 9021
bleu 7021
gris 8021
rouge 4021
jaune 2021
vert 6021
Ep. mm
Code article
le m2
3
3
3
3
3
3
C 140043
C 140042
C 140044
C 140041
C 140024
C 140030
16,74
16,74
16,74
16,74
16,74
16,74
VIKUPOR ECO MOUSSE LIBRE
Vikupor Eco présente les mêmes caractéristiques de surface
que le Vikupor Mousse Libre classique tout en offrant grâce à la
coextrusion des qualités environnementales :
- 92% de matières issues du recyclage le composent
- Entièrement recyclable
- Produit léger / Surface très blanche et rigide
- Produit filmé sur 1 face
- Classement Feu en cours
Dim. mm
3050 x 1560
3050 x 1560
3050 x 1560
Ep. mm
Code article
le m2
3
5
10
C 110172
C 110173
C 110174
13,27
22,11
36,45
Nouvelle
matière
Les VISCOM OFFRENT UNE NOUVELLE MATIÈRE
18
(
Couleur
POUR LES IMPRIMEURS EN SÉRIGRAPHIE ET DIGITAL.
- Légéreté et aspect de surface pour une impression
parfaite
- Structure pleine assurant rigidité et esthétique du
visuel de la tranche
- Mousse polystyrène en intérieur et couche externe
Stadurlon finition mate.
- Brillant et satiné sur demande
- Traité Corona
AME EN MATÉRIAU
RECYCLÉ
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PANNEAU COMPOSITE ALUMINIUM
Communication par adhésivage, sérigraphie, découpe de lettres, panneaux publicitaires
plats et volume, agencement de magasin, impression numérique
VIKUBOND® R0HS
Panneau opaque composé de 2 faces aluminium et d’un noyau en polyéthylène .
Cette structure lui confère des qualités exceptionnelles de rigidité, légèreté et
planeïté.
• mise en forme, cintrage, pliage, rainurage
• excellente tenue aux UV
usinage
facile
Le VIKUBOND est le support idéal pour la décoration par adhésivage.
PRIX
VIKUBOND 2mm
Réf. couleur
BLANC RAL 9016
1 face Brillante
(
(
Dim. mm
2500 x 1250
3050 x 1500
4050 x 1500
pliage
facile
€HT
Code article
le m2
C 300091
C 300092
C 300105
34,46
34,46
34,46
Code article
le m2
C 300093
C 300094
C 300106
39,51
39,51
39,51
résistance
chaleur
VIKUBOND 3mm
Réf. couleur
BLANC RAL 9016
1 face Brillante
2500 x 1250
3050 x 1500
4050 x 1500
classement
feu
impression
VIKUBOND 3mm FORMAT 2000
Réf. couleur
BLANC RAL 9016
2 faces Brillantes
(
3050 x 2000
4050 x 2000
Code article
le m2
C 300133
C 300134
66,40
66,40
résistance
UV
VIKUBOND 4mm
Réf. couleur
BLANC RAL 9016
2 faces Brillantes
grande
facilité
d’usinage
(
2500 x 1250
3050 x 1500
4050 x 1500
Code article
le m2
C 300095
C 300096
C 300107
42,60
42,60
42,60
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES VIKUBOND
• Poids au m2 : 3mm = 4,60Kg
4mm = 5,50Kg
• Température d’utilisation (°C) : -50 à +80
• Classement feu (M) : M1 pour le blanc
• Tenue aux U.V. : excellente
sciage
cintrage
perçage
fraisage - rainurage
Guide technique page 71
19
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POLYÉTHYLÈNE - POLYPROPYLÈNE
corsets thermoformés, orthèses, minerves, prothèses, tablettes orthopédiques ...
ORTHOVINK
ORTHOVINK PE est un polyéthylène spécialement conçu pour le secteur de l’orthopédie.
Le PE-HD ORTHOVINK® est un polyéthylène à haute résistance à la chaleur, avec un comportement
au rétrécissement et retrait optimisé pour les techniques d'emboutissage.
soudable
par polyfusion
Le PE-BD ORTHOVINK® est un polyéthylène basse densité. C'est un matériau mou mais tenace, il
convient parfaitement aux applications dans le domaine de l'orthopédie.
résistance
pdts chimiques
PLAQUES EXTRUDÉES
PE-BD ORTHOVINK®
NATUREL
PRIX
usinage
facile
Dimension
(mm)
2000 x 1000
formage
(
Ep.
3
4
5
6
Code article
I 100178
I 100179
I 100180
I 100181
PLAQUES EXTRUDÉES
PP ORTHOVINK®
NATUREL
PRIX
Dimension
(mm)
2000 x 1000
(
Ep.
3
4
5
6
Code article
I 200467
I 200464
I 200465
I 200466
€HT
le m2
38,07
50,76
63,44
76,13
€HT
PLAQUES EXTRUDÉES
PE-HD ORTHOVINK®
PRIX €HT
NATUREL
Dimension
(mm)
2000 x 1000
(
Ep.
2
3
4
5
6
8
10
12
Code article le m2
I 100381
17,54
I 100379
26,32
I 100343
35,09
I 100344
43,86
I 100380
52,63
I 100341
76,05
I 100342
95,06
I 100378
114,08
le m2
37,20
49,60
62,00
74,40
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : ISO 1183 : 0,947
• Résistance au seuil de fluage,
DIN EN ISO 527 : 21 MPa,
• Température d’utilisation (°C) : -50 à +80
• Allongement à la rupture,
DIN EN ISO 527 : 500%
• Module E à la traction, DIN EN ISO 527 :
800 MPa
• Résistance sur éprouvette entaillée,
DIN EN ISO 179 : 13 kj/m2
20
AUTRES COULEURS
EN STOCK
naturel et chair
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Page 23
PVC - PMMA
bac de manutention, matériel médical
KYDEX®
LES FEUILLES OPAQUES «NÉES» POUR LE THERMOFORMAGE
SPÉCIAL
GE
THERMOFORMA
• Remarquable comportement au thermoformage
• Excellente résistance aux chocs et aux produits chimiques
• Conforme aux normes feu les plus exigeantes (UL 94 VO) M1 ou M2 selon épaisseurs
TECHNIQUE INFO
RESISTANCE AU CHOC REMARQUABLE
C’est la feuille thermoplastique avec la
plus grande résistance au choc, aux
rayures et aux éraflures.
Selon la qualité, la résistance au choc, Izod
avec entaille, va jusqu’à 960j/m.
RESISTANCE AU FEU
Selon les qualités, les feuilles KYDEX sont
disponibles avec des classements de
retardeur de flamme :
M1 ou M2 (selon épaisseurs)
- UL standard 94 V-O
- UL standard 94 5V
- FAR 25.853 (a) et (d)
- MVSS 302; classe I/A
- et d’autres classifications.
PRIX
Dimensions
(mm)
2440 x 1220
(
Ep.
3
4
Noir
Code article
I 800004
I 800005
thermo
formage
résistance
pdts chimiques
collage
RESISTANCE CHIMIQUE
Les alliages PVC/ acrylique sont plus
résistants aux produits chimiques
concentrés que la plupart des
thermoplastiques; comme à l’acide
sulfurique, au liquide de frein et
conformes aux normes les plus strictes de
résistance chimique pour des matériaux
thermo-plastiques selon les standards des
tests ASTMCD-1784 / classe 12454-C-PVC
rigide.
Cette résistance aux produits chimiques
permet le nettoyage du KYDEX avec les
détergents forts.
KYDEX T (UL94 VO) TEXTURE P3
BLANC POLAIRE & NOIR
Blanc polaire
Code article
I 800002
I 800003
résistance
aux chocs
€HT
le m2
69,99
88,61
E
SUR DEMAND
rs
autres couleu rs
eu
& autres épaiss
THERMOFORMAGE
- De par sa faible absorption d’humidité,
l’étuvage du KYDEX avant thermoformage
n’est pas nécessaire.
- La malléabilité du KYDEX lors du
thermoformage autorise une très grande
profondeur de déformation et une grande
précision de définition.
- La répartition parfaite de la matière dans
toutes les parties du moule permet de
diminuer l’épaisseur de la feuille mère.
21
INDUS 11032011
18/03/11 11:43
Page 24
PANNEAU HPL COMPACT
Décoration intérieure, mobilier et décor personnalisé, revêtement mural
MAX® INTERIOR
classement
feu
Toutes les couleurs de
gamme disponibles
pour tous formats
nettoyage
facile
Matériau moderne de faible épaisseur, le panneau
compact Fundermax Interior est particulièrement
esthétique. Il peut être mis en œuvre en protection
dans les environnements soumis à de fortes
contraintes (bâtiments publics, hôpitaux, vestiaires)
comme garde corps ou revêtement mural.
L’ensemble des couleurs de la gamme est disponible dans les principaux
formats pour garantir l’aspect esthétique de toutes vos réalisations.
VINK vous accompagne dans vos projets avec ses moyens de découpe, vous
permettant ainsi de réaliser toutes les formes souhaitées.
résistance
humidité
PANNEAU COMPACT FUNDERMAX INTERIOR
PRIX
résistance
pdts chimiques
Réf. couleur
Blanc
(
Ep. mm
Code article
le m2
2800 x 1850
2800 x 1850
2800 x 1850
6
8
10
B 250030
B 250031
B 250032
82,16
102,08
122,63
esthétique
VINK vous propose de
réaliser les découpes
pour toutes les formes
hygiène
résistance
chaleur
MAX COMPACTFORMING
usinage
facile
TECHNIQUE INFO
CARACTERISTIQUES
• Densité (kg/m3) : 1450
• Température d’utilsation (°C) : de 40 à 130
CLASSEMENT FEU
• Classification selon EN 13501-1 :
Euroclass B-s2, d0 pour les épaisseurs 4 à
20 mm, et M1 (diffiicilement inflammable)
selon DIN 4102.
22
Guide technique page 68
€HT
Dimensions mm
Max Compactforming offre
de nouvelles possibilités dans
la création de meubles et
l’aménagement intérieur.
Qu’il s’agisse de créer des courbes fluides
ou simplement d’arrondir les angles, Max
Compactforming offre une très grande
liberté de mise en forme, sans compromis
sur la stabilité des panneaux, et permet
ainsi de réaliser d’innombrables variantes
plus créatives les unes que les autres.
grande liberté
de mise en forme
INDUS 11032011
18/03/11 11:44
Page 25
PANNEAU HPL COMPACT
Décoration intérieure, mobilier et décor personnalisé, revêtement mural
MAX® INTERIOR
MAX DÉCOR PERSONNALISÉ
Vous fournissez le décor, nous réalisons le panneau.
classement
feu
Les papiers bruts imprimés selon vos indications sont pressés sous un overlay et
intégrés dans le stratifié.
nettoyage
facile
réalisation
personnalisée
selon vos souhaits
résistance
humidité
résistance
pdts chimiques
MAX ALUCOMPACT
Un noyau renforcé par deux
feuilles d’aluminium alvéolaire
pour des propriétés mécaniques
(rigidité, stabilité, résistance à la
rupture) extrêmes.
Egalement utilisable en pont thermique si les
conditions environnementales (température,
humidité) sont très diférentes sur les 2 faces.
résistance aux conditions mécaniques extrêmes
MAX RESISTANCE
esthétique
hygiène
résistance
chaleur
usinage
facile
Ce sont des panneaux Max Compact intégrant une couche
résistante aux produits chimiques.
Idéal pour les laboratoires soumis à des exigences particulières, dans le domaine de
l’hygiène, pour les centres de recherche, les hôpitaux ou les cabinets médicaux, les
laboratoires photographiques, l’industrie alimentaire, et partout où une propreté
absolue rend nécessaire une surface ultra-résistante.
grande résistance
aux produits
chimiques
23
INDUS 11032011
18/03/11 11:44
Page 26
PANNEAUX PROTECTION MURALE
Revêtement mural, protection intérieure, signalétique, sonorisation, décoration
intérieure
GRADUS®
classement
feu
une gamme
fonctionnelle et
décorative
GRADUS propose un système complet de protections
pour les murs, les angles et les portes.
L’ensemble de la gamme de produits fournit des
barrières efficaces contre les dommages créés par le
passage piéton et le matériel roulant.
Le GRADUS permet une réduction des coûts de maintenance, d’entretien et
de rénovation. Il mantient l’aspect neuf et l’esthétique des locaux protégés
en limitant les dégradations.
Il a une forte résistance bactériologique et fongique.
Il voue à une meilleure visibilité et une facilité de circulation grâce à
l’utilisation de contrastes de couleurs variés.
nettoyage
facile
Gamme
des coloris
résistance
humidité
résistance
pdts chimiques
esthétique
La plaque en PVC rigide Sanparrel peut être utilisée pour un protection
complète des murs, ou être découpée en différentes formes pour obtenir
des bandes anti-éraflures ou des panneaux de protection des portes.
Le PVC rigide résiste aux marques et aux tâches. Sanparrel est teintée dans
la masse et grainée pour dissimuler les traces de choc et d’abrasion.
Les dimensions standard d’une plaque sont 1,22 m par 2,44 m, en 1,5 mm
d’épaisseur.
hygiène
TECHNIQUE INFO
COMPORTEMENT AU FEU
• Plaque Sanparrel : M1
PV n°EO80344 du LNE, du 29/09/2004
• Revêtement PVC : M1
PV n°GO31322 du LNE, du 16/05/2006
RESISTANCE CHIMIQUE
Norme BS2782, partie 8 : méthode 830A
de 1986, ISO175-1981 - plastiques.
Résistance à la plupart des solutions
chimiques d’usage courant.
RESISTANCE BACTERIOLOGIQUE
Norme BS EN ISO 846-1997 - plastiques.
Ne favorise pas la croissance bactérienne.
24
RESISTANCE FONGIQUE
Norme BS EN ISO 846-1997 - plastiques.
Ne favorise pas la croissance
fongique.
La gamme de produits de protections
intérieures a été conçue pour offrir un ensemble
complet : mains-courantes, cornières d’angles,
pare-chocs...
INDUS 11032011
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Page 27
PANNEAUX PROTECTION MURALE
Revêtement mural, protection intérieure, signalétique, sonorisation, décoration
intérieure
GRADUS®
Plaque en PVC rigide
1,5 mm d’épaisseur
1220 x 2440 mm
4 couleurs en stock : Lupin, Artic, Dolphin, Musclin
Accessoires de pose :
- Profilé de finition supérieur (réf. 407)
- Bande de jonction verticale (réf. 408)
- Angle rentrant (réf. 409)
- Tube de mastic coloré (réf. 580)
classement
feu
nettoyage
facile
Bande anti-éraflures en PVC rigide
protection d’angles
1,5 mm d’épaisseur
2440 mm de long x hauteur par incrément de 50 mm,
depuis 100mm jusqu’à 1200 mm
résistance
humidité
plaque
Panneaux de protection de portes en PVC rigide sur mesure
résistance
pdts chimiques
1,5 mm d’épaisseur
Protection d’angles en PVC rigide
2 versions : adhésives ou à coller - 4 couleurs en stock : Lupin, Artic, Dolphin, Musclin
50 x 50 x 2440 mm
Angle 90°
esthétique
protection d’angles flexi-angle
Protection d’angles flexi-angle en PVC rigide
A bord sifflet,2 versions : adhésives ou à coller - 4 couleurs en stock : Lupin, Artic,Dolphin, Musclin
60 x 60 x 2440 mm
Angle de 60° à 130°
Main-courante en PVC
38 mm de diamètre
Base en aluminium, support et embouts en PVC
Choix de 23 coloris
hygiène
sur
commande
PANNEAU PVC GRAINE PROTECTION MURALE
PRIX
Réf. couleur
ARTIC
DOLPHIN
LUPIN
MUSCLIN
€HT
Dimensions mm
Ep. mm
Code article
le m2
2440 x 1220
2440 x 1220
2440 x 1220
2440 x 1220
1,5
1,5
1,5
1,5
B 120000
B 120001
B 120002
B 120003
80,40
80,40
80,40
80,40
PROTECTION D’ANGLE EN PVC 90° A ADHESIVER
PRIX
Réf. couleur
ARTIC
DOLPHIN
Dimensions mm
2440
2440
Section mm
50 x 50
50 x 50
Code article
B 120008
B 120007
€HT
25
la pièce
16,68
16,68
main-courante
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18/03/11 11:45
Page 28
POLYSTYRÈNE PS CHOC
ABS
PLV, thermoformage, conditionnement intercalaire, tabletterie, fond d'enseigne
Le PS CHOC se présente sous forme d'une plaque opaque de finition 1 face mate,
1 face plaxée (haute brillance).
• Il possède une bonne résistance au choc
• Il est facilement thermoformable, et sérigraphiable.
Attention : Le PS Choc est déconseillé pour des applications exposées aux UV.
résistance
chocs
thermo
formage
PLAQUE PS CHOC
BLANC NEIGE PLAXE FILME 1 FACE
autres dimensions
sur consultation
impression
PLAQUE PS CHOC
NOIR PLAXE FILME 1 FACE
PRIX
Dim. mm
3000 x 2000
Ep. mm
1
€HT
Code article
le m2
C 310134
7,32
ABS
Dim. mm
Ep. mm
Code article
le m2
2000 x 1200
2050 x 1050
3000 x 2000
2000 x 1200
2050 x 1050
3000 x 2000
2000 x 1200
2050 x 1050
2000 x 1200
2050 x 1050
2000 x 1200
2050 x 1050
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
3
3
4
4
C 310144
C 310145
C 310126
C 310146
C 310147
C 310128
C 310148
C 310149
C 310150
C 310151
C 310152
C 310153
7,32
7,32
7,32
10,99
10,99
10,99
14,65
14,65
21,97
21,97
29,30
29,30
L’Acrylonitrine Butadiène Styrène est un
plastique couramment employé en raison de sa
résistance au choc et à sa facilité de transformation. Il
est stable en dimension et sa bonne qualité de surface
le qualifie pour les applications les plus diverses.
ABS LISSE 2 FACES FILME 1 FACE
PRIX
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES PS CHOC
• Densité (g/cm3) : 1,10
• Température d'utilisation (°C) : de -10 à +60
• Tenue aux UV : non
26
Guide technique page 67
BLANC
Plaque
2000 x 1000 mm
NOIR
Plaque
2000 x 1000 mm
(
(
€HT
Ep. mm
Code article
le m2
2
3
4
5
C 320003
C 320004
C 320005
C 320006
20,23
30,35
40,45
50,56
2
3
4
5
C 320011
C 320012
C 320014
C 320015
20,23
30,35
46,13
57,72
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Page 29
PLASTIQUES DE CONSTRUCTION
++
=
=
Techniques environnementales et de dépollution
+
=
Technique de l’eau potable et des eaux usées
++
=
Systèmes de ventilation et ventilateurs
=
++
++
Construction de pompes
+
++
+
+
+
++
=
+
++
++
++
++
++
++
+
+
+
+
+
+
+
++
++
++
+
+
=
++
++
Industrie du stockage et du conditionnement
++
++
++
+
+
+
=
=
+
=
++
=
=
=
=
=
Découpage à la presse et planches de découpe
+
Elevage animalier professionnel
=
++ utilisation très fréquente
+
++
Industrie du bâtiment
Techniques d’emboutissage
++
++
Communication visuelle
Technique de chemisage (usure et friction)
+
+
++
+
+
++
Industrie des boissons et produits alimentaires
Industrie du sport et du loisir
++
++
+
+
++
++
+
Techniques médicales et orthopédiques
++
++
Constructions mécaniques
Industrie électrique et électronique
++
GUIDE DES CHOIX
Techniques salles blanches et semi-conducteurs
39
PVC PRESSÉ
++
39
PVC W 2000
++
37
PVC
TRANSPARENT
++
36
PVC
Construction réservoirs et installations chimiques
34
PVDF
32
PPS GRIS
32
PPS EL
31
PP ENTOILÉ
31
PP
30
PE EL
28
PE
page
+ utilisation fréquente
=
=
+
+
=
+
+
+
=
++
= utilisation occasionnelle
27
INDUS 11032011
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Page 30
POLYÉTHYLÈNE
Bacs de manutention, pièces de pompes et de clapets, pièces pour la construction de cuves,
composants pour applications médicales, joints, profilés de glissière, composants pour
l’industrie des denrées alimentaires.
PE-HD
résistance
aux UV
SPECIALITÉS
E
SUR DEMAND
es - fil
plaques - barr
PE-HD
Le polyéthylène est insensible aux attaques de la plupart des acides, des lessives alcalines, de
nombreux solvants organiques et de l’eau chaude, grâce à sa bonne résistance chimique. C’est un
bon isolateur électrique et il peut être soudé facilement. La température d’utilisation en continu est
comprise entre -50°C et env. +90°C.
PLAQUES EXTRUDÉES
NOIR & NATUREL
légèreté
PE-EL PE-HD
CONDUCTEUR D’ELECTRICITÉ
contact
alimentaire
Idéal dans les applications où les
charges électrostatiques sont à éviter.
Résistance de surface est < 109 1.
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
glissement
soudabilité
TECHNIQUE INFO
usinage
facile
28
CARACTÉRISTIQUES
- Densité (g/cm3) : 0,95
- Temperature de service (°C) : -50 à +80
- Résistance (N/mm2) : 22
- Allongement à la rupture (%) : >50
- Dureté Shore (Shore D) : 63
- Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 150 à 230
- Rigidité diélectrique (KV/mm) : 45
- Résistance superficielle (Ohms) : >1012
- Faible densité
- Forte ténacité (même au froid)
- Bon allongement à la rupture
- Très bonnes propriétés d’isolation
électrique et diélectrique
- Très faible absorption d’eau
- Faible perméabilité à la vapeur d’eau
- Grande stabilité chimique
- Bonne résistance à la formation de
fissuration sous contrainte
- Innocuité physiologique
- Surface tendre (rigidité peu élevée)
- Non soudable à HF
- Les coloris naturels ne résistent pas
aux intempéries
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
(
(
(
€HT
1
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
Code article
I 100214
I 100186
I 100188
I 100190
I 100192
I 100194
I 100196
I 100198
I 100200
I 100202
I 100205
I 100208
I 100211
le m2
8,76
12,40
18,60
24,80
31,00
37,20
49,60
62,00
74,40
93,00
124,00
155,00
186,00
298,11
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
I 100125
I 100127
I 100129
I 100132
I 100135
I 100138
I 100141
I 100144
I 100147
I 100151
I 100155
I 100159
I 100187
I 100189
I 100191
I 100193
I 100195
I 100197
I 100199
I 100201
I 100203
I 100206
I 100209
I 100212
12,40
18,60
24,80
31,00
37,20
49,60
62,00
74,40
93,00
124,00
155,00
186,00
Ep.
PLAQUES EXTRUDÉES
NOIR
Dimensions
(mm)
4000 x 2000
PRIX
Naturel
Noir
Code article
I 100088
I 100124
I 100126
I 100128
I 100131
I 100134
I 100137
I 100140
I 100143
I 100146
I 100150
I 100154
I 100158
I 100122
Ep.
6
8
10
12
15
20
25
PRIX
TOLÉRANCES
L : +6 / -1 mm
l : +4 / -1 mm
Ep : ± (0.08 mm + 0.03 s)
€HT
Noir
le m2
Code article
37,20
I 100136
49,60
I 100139
62,00
I 100142
74,40
I 100145
93,00
I 100148
124,00
I 100152
155,00
I 100156
E
SUR DEMANREDL
U
PLAQUES NAT
00
4000 X 20
TOLÉRANCES
L : +6 / -1 mm
l : +4 / -1 mm
Ep : ± (0.08 mm + 0.03 s)
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Page 31
POLYÉTHYLÈNE
Bacs de manutention, pièces de pompes et de clapets, pièces pour la construction de cuves,
composants pour applications médicales, joints, profilés de glissière, composants pour
l’industrie des denrées alimentaires.
PE-HD
PE-HD
Le polyéthylène est insensible aux attaques de la plupart des acides, des lessives
alcalines, de nombreux solvants organiques et de l’eau chaude, grâce à sa bonne
résistance chimique. C’est un bon isolateur électrique et il peut être soudé facilement.
La température d’utilisation en continu est comprise entre -50°C et env. +90°C.
NDE
SUR DEMA
ESSÉES
PLAQUES PR
FIL À SOUDER
ROND NOIR
± 3 kg sur bobine
E
SUR DEMAND
00 mm
RONDES L = 10
BARRES PLEINESent pour ø 10 à 130 mm
Livrable égaleme identiques L = 1 m
Prix et programm
FIL À SOUDER
TRIANGULAIRE
NOIR
En rouleau de ± 3 kg
Longueur
2m
(
Naturel
Kg/m
0,08
0,13
0,19
0,33
0,51
0,74
0,98
1,30
1,70
2,07
2,25
2,99
3,38
3,99
5,32
6,67
8,09
9,92
11,70
12,64
13,74
15,60
18,55
20,95
26,48
33,08
41,08
51,67
71,33
Code article
I 120025
I 120026
I 120027
I 120028
I 120029
I 120030
I 120031
I 120032
I 120033
I 120034
I 120058
I 120035
I 120036
I 120037
I 120039
I 120041
I 120042
I 120043
I 120044
I 120045
I 120046
I 120047
I 120048
I 120059
I 120056
I 120050
I 120057
I 120051
I 120060
Ø
3
4
Code article
I 110017
I 110018
€HT
légèreté
le kg
21,96
21,96
contact
alimentaire
AxBxC
5x3x3
6x4x4
Code article
I 110019
I 110020
le kg
21,96
21,96
glissement
SUR DEMANDE
BARRES PLEINES RONDES
NATUREL & NOIR
Ø
10
12
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
125
130
140
150
160
180
200
225
250
300
PRIX
résistance
aux UV
LONGUEURS DROITES
PRIX
Noir
Code article
I 120001
I 120002
I 120003
I 120004
I 120005
I 120006
I 120007
I 120008
I 120009
I 120010
I 120011
I 120012
I 120013
I 120014
I 120015
I 120016
I 120017
I 120018
I 120019
I 120020
I 120065
I 120066
I 120022
I 120067
I 120023
€HT
soudabilité
le ml
1,47
2,21
3,30
4,56
6,98
10,10
13,41
17,78
23,26
28,32
30,78
40,90
46,24
54,58
72,78
91,25
110,67
135,71
160,06
172,92
187,94
213,41
253,76
286,60
362,25
452,53
561,97
895,44
1236,15
usinage
facile
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
- Faible densité
- Forte ténacité (même au froid)
- Bon allongement à la rupture
- Très bonnes propriétés d’isolation
électrique et diélectrique
- Très faible absorption d’eau
- Faible perméabilité à la vapeur d’eau
- Grande stabilité chimique
- Bonne résistance à la formation de
fissuration sous contrainte
- Innocuité physiologique
- Surface tendre (rigidité peu élevée)
- Non soudable à HF
- Les coloris naturels ne résistent pas
aux intempéries
29
INDUS 11032011
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Page 32
POLYÉTHYLÈNE
Bacs de manutention, pièces de pompes et de clapets, pièces pour la construction de cuves,
composants pour applications médicales, joints, profilés de glissière, composants pour
l’industrie des denrées alimentaires.
PE-HD
PE-HD
Le polyéthylène est insensible aux attaques de la plupart des acides, des lessives alcalines, de
nombreux solvants organiques et de l’eau chaude, grâce à sa bonne résistance chimique. C’est un
bon isolateur électrique et il peut être soudé facilement. La température d’utilisation en continu est
comprise entre -50°C et env. +90°C.
résistance
aux UV
TUBES PE NOIR
100 PN 16 SDR11 / S5
légèreté
contact
alimentaire
glissement
soudabilité
usinage
facile
Longueur
5000 mm
(
Ø
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
225
250
280
315
355
Ep.
2,0
2,3
3,0
3,7
4,6
5,8
6,8
8,2
10,0
11,4
12,7
14,6
16,4
18,2
16,4
20,5
22,7
25,4
28,6
32,2
PRIX
Code article
T 040001
T 040002
T 040005
T 040006
T 040008
T 040010
T 040012
T 040014
T 040016
T 040018
T 040020
T 040022
T 040024
T 040026
T 040028
T 040029
T 040030
T 040032
T 040034
T 040036
€HT
le ml
0,76
0,86
1,22
1,92
2,95
4,61
6,51
9,18
13,66
18,30
22,78
29,62
38,43
45,83
58,09
58,09
72,69
91,10
116,95
148,89
TUBES PE NOIR
100 PN 10 SDR17 / S8
Longueur
5000 mm
PROFILÉS U
NOIR
Longueur 5000 mm
Epaisseur 4,0 mm
(
Ø
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
Ep.
3,0
3,8
4,5
5,4
6,6
7,4
8,3
9,5
10,7
11,9
13,4
14,8
16,6
18,7
21,1
23,7
Code article
T 040038
T 040039
T 040041
T 040043
T 040045
T 040047
T 040049
T 040051
T 040053
T 040055
T 040057
T 040059
T 040061
T 040063
T 040065
T 040067
PRIX
lxH
PRIX
30
POIGNÉES
NOIR RAL 9005
CHARNIÈRES
NOIR RAL 9005
49 x 112
90 x 92
le ml
18,40
18,28
dimensions
165 x 55
270 x 85
Code article
I 110006
I 110005
Pièce
14,73
25,42
I 110004
36,23
160 x 160
le ml
2,47
3,25
4,51
6,48
9,68
12,51
15,72
20,20
25,97
31,60
40,69
47,57
62,65
79,10
101,47
125,39
€HT
Code article
I 110002
I 110003
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
- Faible densité
- Forte ténacité (même au froid)
- Bon allongement à la rupture
- Très bonnes propriétés d’isolation
électrique et diélectrique
- Très faible absorption d’eau
- Faible perméabilité à la vapeur d’eau
- Grande stabilité chimique
- Bonne résistance à la formation de
fissuration sous contrainte
- Innocuité physiologique
- Surface tendre (rigidité peu élevée)
- Non soudable à HF
- Les coloris naturels ne résistent
pas aux intempéries
€HT
TOLÉRANCES
PROFILES U
L : -0, +20 mm
l, H : < 45 mm : ± 0.5 mm
s : ± 10%
ANDE
SUR DOEFIM
LÉS L
PR
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Page 33
POLYPROPYLÈNE
pièces de pompes et de soupapes, joints, supports dans l’industrie d’enduction, pièces
d’écartement en galvanoplastie, composants de jouets.
PP-H
Le polypropylène se distingue par sa rigidité, sa dureté et sa solidité, ainsi que par sa
haute résistance aux chocs et sa capacité à résister aux températures de service
élevées.
Ces caractéristiques, combinées à sa résistance chimique exceptionnelle, font de ce
produit un matériau massivement utilisé dans l’industrie chimique.
SUR DEMANDE
Plaques
ayant une face structurée
PP copolymère
PP naturel
PLAQUES EXTRUDÉES
GRIS RAL 7032 & NATUREL
PRIX
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
(
(
Ep.
1
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
Gris RAL 7032
Code article
I 200252
I 200254
I 200257
I 200260
I 200263
I 200267
I 200271
I 200275
I 200280
I 200284
I 200290
I 200296
I 200299
I 200177
I 200255
I 200259
I 200261
I 200264
I 200268
I 200272
I 200278
I 200281
I 200286
I 200292
I 200297
I 200300
PLAQUES EXTRUDÉES
GRIS RAL 7032
Dimensions
(mm)
4000 x 2000
(
Ep.
5
6
8
10
12
15
20
PLAQUES EXTRUDÉES
2 FACES PROTÉGÉES
BLANC 9010
PRIX €HT
€HT
Naturel
Code article
le m2
I 200345
8,76
I 200307
12,40
I 200309
18,60
I 200311
24,80
I 200313
31,00
I 200355
37,20
I 200357
49,60
I 200319
62,00
I 200361
74,40
I 200363
93,00
I 200365
124,00
I 200367
155,00
I 200369
186,00
253,18
I 200348
I 200350
I 200352
I 200354
I 200356
I 200358
I 200320
I 200362
I 200364
I 200366
PRIX
12,40
18,60
24,80
31,00
37,20
49,60
62,00
74,40
93,00
124,00
155,00
186,00
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
Code article le m2
I 200001
13,64
I 200002
20,46
I 200003
27,28
I 200004
34,10
I 200005
40,92
I 200006
54,56
I 200007
68,19
I 200008
81,83
I 200009
102,29
I 200010
136,39
résistance
à la chaleur
résistance
pdts chimiques
abrasion
soudabilité
contact
alimentaire
TOLÉRANCES
L : +6 / -1 mm
SUR DEMANDE
l
PLAQUES PRESSÉES
: +4 / -1 mm
Ep. : ± (0.08 + 0.03 s).
PLAQUES 1 FACE
ENTOILÉE DE POLYESTER
GRIS RAL 7032
PRIX €HT
€HT
Gris RAL 7032
le m2
Code article
31,00
I 200266
37,20
I 200270
49,60
I 200274
62,00
I 200279
74,40
I 200283
93,00
I 200288
124,00
I 200294
(
Ep.
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
légèreté
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
E
SUR DEMANSDET
AT
AUTRES FORM
URS
AUTRES COULE
ES
U
DE PLAQ
(
Ep.
3
4
5
6
Code article
I 200301
I 200302
I 200303
I 200304
le m2
40,61
45,13
56,42
67,69
31
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POLYPROPYLÈNE
pièces de pompes et de soupapes, joints, supports dans l’industrie d’enduction, pièces
d’écartement en galvanoplastie, composants de jouets.
PP-H
légèreté
résistance
à la chaleur
SPÉCIALITÉS E
SUR DEMAND
, FIL
PLAQUES, BARRES
BARRES PLEINES RONDES
GRIS RAL 7032 suivant DIN 16980
résistance
pdts chimiques
abrasion
soudabilité
Le polypropylène se distingue par sa rigidité, sa dureté et sa solidité, ainsi que par sa haute résistance
aux chocs et sa capacité de résister aux températures de service élevées.
Ces caractéristiques, combinées à sa résistance chimique exceptionnelle, font de ce produit un
matériau massivement utilisé dans l’industrie chimique.
Longueur
2m
contact
alimentaire
PPS
(
-
PRIX
Ø
10
12
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
125
130
140
150
160
180
200
Kg/m
0,08
0,11
0,18
0,32
0,49
0,71
0,94
1,28
1,63
1,77
2,35
2,87
3,38
3,83
4,65
5,10
6,36
7,75
9,51
11,30
12,12
13,27
14,95
17,77
19,80
25,38
31,71
Code article
I 220034
I 220035
I 220036
I 220038
I 220039
I 220040
I 220041
I 220042
I 220043
I 220044
I 220045
I 220046
I 220047
I 220048
I 220049
I 220050
I 220051
I 220052
I 220053
I 220054
I 220055
I 220056
I 220057
I 220058
I 220059
I 220062
I 220064
€HT
le ml
1,34
1,84
2,26
4,09
6,26
9,07
12,00
16,35
20,82
22,60
30,01
36,65
43,16
48,91
59,38
65,13
81,22
98,97
121,45
144,31
154,78
169,46
190,92
226,93
252,85
324,11
404,95
CONDUCTEUR D’ELECTRICITÉ AUTO-EXTINGIBLE
Idéal dans les applications où les charges électrostatiques
doivent être évitées.Résistance de surface est < 3.5. 103 1.
32
Ø
3
4
Code article
I 210030
I 210031
le kg
21,96
21,96
AxBxC
5x3x3
6x4x4
7x5x5
Code article
I 210032
I 210033
I 210024
le kg
21,96
21,96
21,96
± 3 kg sur bobine
FIL À SOUDER
TRIANGULAIRE
GRIS RAL 7032
En rouleau de ± 2 kg
E
SUR DEMAND
FIL À SOUDER S
OITE
À LONGUEURS DR
PROFILÉS U
GRIS RAL 7032
PRIX
Longueur
5m
(
lxH
48 x 46
49 x 112
90 x 92
E
Haute résistance aux chocs et aux températures de service élevées.
€HT
PRIX
SUR DEMAND
POLYPROPYLÈNE AUTO-EXTINGIBLE
PP-SEL PP
FIL À SOUDER
ROND
GRIS RAL 7032
PROFILÉS L
s
3,5
4,0
4,0
Code article
I 210001
I 210002
I 210003
€HT
le ml
14,84
26,52
27,32
TOLÉRANCES PROFILES U / L
- L : -0, +20 mm
- l , H : < 45 mm : ± 0.5 mm
> 45 mm : ± 1.0 mm
- s : ± 10%
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POLYPROPYLÈNE
pièces de pompes et de soupapes, joints, supports dans l’industrie d’enduction, pièces
d’écartement en galvanoplastie, composants de jouets.
PP-H
Le polypropylène se distingue par sa rigidité, sa dureté et sa solidité, ainsi que par sa
haute résistance aux chocs et sa capacité de résister aux températures de service
élevées.
Ces caractéristiques, combinées à sa résistance chimique exceptionnelle, font de ce
produit un matériau massivement utilisé dans l’industrie chimique.
TUBES PP GRIS 7032
100 PN 10 SDR11 / S5
Longueur
5000 mm
(
(
Ø
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
Ep.
2,0
1,9
2,3
2,9
3,7
4,6
5,8
6,9
8,2
10,0
11,4
12,7
14,6
16,4
18,2
20,5
22,8
25,5
28,7
32,3
36,4
Code article
T 050014
T 050015
T 050016
T 050017
T 050018
T 050019
T 050020
T 050021
T 050022
T 050023
T 050024
T 050025
T 050026
T 050027
T 050028
T 050029
T 050030
T 050031
T 050032
T 050033
T 050034
TUBES PP GRIS 7032
100 PN 6 SDR17,6 / S8
Longueur
5000 mm
Ø
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
280
315
355
400
Ep.
2,0
2,3
2,9
3,6
4,3
5,1
6,3
7,1
8,0
9,1
10,2
11,4
12,8
14,2
15,9
17,9
20,1
22,7
Code article
T 050037
T 050038
T 050039
T 050040
T 050041
T 050042
T 050043
T 050044
T 050045
T 050046
T 050047
T 050048
T 050049
T 050050
T 050051
T 050052
T 050053
T 050054
PRIX
€HT
le ml
0,74
1,05
1,47
2,36
2,81
4,39
6,93
9,78
13,84
20,60
26,64
33,42
43,59
54,98
68,00
86,06
106,05
132,70
168,08
212,71
270,05
PRIX
TUBES PP GRIS 7032
SÉRIE VENTILATION
Longueur
5m
(
SUR
N
CONSULTATIO
PE
&
AUTRES TUBES PP
PRIX
Ø
200
250
315
355
400
450
500
560
630
710
800
900
1000
1200
1400
Ep.
3,0
2,5
5,2
6,0
6,0
6,0
8,0
10,0
10,0
12,0
12,0
15,0
15,0
18,0
21,0
Code article
T 110438
T 110439
T 110440
T 110441
T 110442
T 110443
T 110444
T 110445
T 110446
T 110447
T 110448
T 110449
T 110450
T 110451
T 110452
€HT
le ml
12,37
18,00
32,07
43,24
48,67
53,28
78,28
88,34
123,67
206,28
233,20
380,38
423,09
637,22
862,36
SUR STOCK
RACCORDS ET
ROBINETTERIE
légèreté
résistance
à la chaleur
résistance
pdts chimiques
abrasion
soudabilité
contact
alimentaire
€HT
le ml
1,55
1,88
2,93
4,53
6,43
9,09
13,62
17,43
21,85
28,42
35,76
44,31
55,88
69,07
86,06
109,39
138,06
175,73
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
- Densité (g/cm3) : 0,91
- Temperature de service (°C) : 0 à +100
- Résistance (N/mm2) : 32
- Allongement à la rupture (%) : >50
- Dureté Shore (Shore D) : 72
- Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 120 à 190
- Rigidité diélectrique (KV/mm) : 45
- Résistance superficielle (Ohms) : >1014
- rigidité élevée,
grande dureté de la surface
- fragile au froid
- non soudable à HF
- coloris naturels non résistants
aux intempéries
33
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Page 36
POLYFLUORURE DE VINYLIDÈNE
joints, pièces de pompes, disques rotatifs, vannes, clapets anti-retour, centrifugeuses
d’extraction, roues dentées, garnitures, glissières.
PVDF
Le fluorure de polyvinylidène présente une rigidité et une résistance à la pression plus élevées que le
PTFE du même type. Néanmoins, le comportement au glissement et à l’isolation électrique sont
inférieurs. Il possède une solidité et une ténacité élevées, même à de basses températures, et Il est
auto-extinguible. Le PVDF possède une résistance élevée au chlore, au brome et aux rayons à haute
énergie.
solidité
PLAQUES AVEC 1 FACE
ENTOILÉE DE POLYESTER
NATUREL
PRIX €HT
résistance
pdts chimiques
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
contact
alimentaire
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
température
haute et basse
(
(
Ep.
3
4
5
6
3
4
5
Code article
I 300047
I 300048
I 300049
I 300050
le m2
355,60
474,13
592,66
711,20
I 300041
I 300060
I 300064
355,60
474,13
592,66
RACCORDS E
SUR DEMAND
abrasion
TECHNIQUE INFO
résistance
aux UV
résistance
aux intempéries
34
CARACTÉRISTIQUES
- Densité (g/cm3) : 1,78
- Temperature de service (°C) : 0 à +140
- Résistance (N/mm2) : 55
- Allongement à la rupture (%) : >60
- Dureté Shore (Shore D) : 77
- Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 100 à 140
- Rigidité diélectrique (KV/mm) : 20
- Résistance superficielle (Ohms) : >1014
- Haute résistance mécanique et à la fatigue
- Excellente résistance chimique
et à l’hydrolyse
- Grande solidité
- Haute stabilité dimensionnelle
- Excellente stabilité aux UV et aux intempéries
- Résistance aux rayonnements énergétiques
- très faible absorption d’eau
- bonnes propriétés de glissement
et résistance à l’abrasion
- auto-extinguible
- risque de dégagement de constituants
à teneur en fluor en cas d’incendie
- peut être collé sous certaines conditions
- coefficient de dilatation longitudinale
relativement élevé
PLAQUES EXTRUDÉES
NATUREL
PRIX
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
((
Ep.
2
3
4
5
6
8
10
12
3
4
5
6
€HT
Code article
le m2
I 300013
217,39
I 300014
278,91
I 300016
371,85
I 300018
464,79
I 300019
557,71
I 300020
743,72
I 300021
929,59
I 300068
1 115,43
I 300015
I 300017
I 300065
I 300054
278,91
371,85
464,79
557,71
TOLÉRANCES
l , L : ± 3%
Ep. : ± 10%
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POLYFLUORURE DE VINYLIDÈNE
joints, pièces de pompes, disques rotatifs, vannes, clapets anti-retour, centrifugeuses
d’extraction, roues dentées, garnitures, glissières.
PVDF
Le fluorure de polyvinylidène présente une rigidité et une résistance à la pression plus
élevées que le PTFE du même type. Néanmoins, le comportement au glissement et à
l’isolation électrique sont inférieurs. Il possède une solidité et une ténacité élevées,
même à de basses températures, et Il est auto-extinguible. Le PVDF possède une
résistance élevée au chlore, au brome et aux rayons à haute énergie.
TUBES NATUREL
SDR 21 PN 16
Longueur
5m
(
Ø
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
225
250
Ep.
1,5
1,9
1,9
2,4
2,4
3,0
3,0
3,6
4,3
5,3
6,0
6,7
7,7
8,6
10,8
11,9
PRIX
Code article
T 070001
T 070002
T 070003
T 070004
T 070005
T 070006
T 070007
T 070008
T 070009
T 070010
T 070011
T 070012
T 070013
T 070014
T 070015
T 070016
SPÉCIALITÉS E
SUR DEMAN, FIDL
PLAQUES, BARRES
€HT
le m2
7,85
11,75
15,15
24,68
30,92
47,78
61,23
87,07
124,69
186,42
238,02
298,07
390,75
490,61
767,38
939,24
BARRES PLEINES RONDES
NATUREL suivant DIN 16980
Longueur
au choix
1 m ou 3 m
(
FIL À SOUDER
ROND NATUREL
sur bobine ø 3 mm = ± 80mm/kg
sur bobine ø 4 mm = ± 45mm/kg
FIL À SOUDER
TRIANGULAIRE
NATUREL TA 80
Ø
12
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
110
125
150
180
200
250
Kg/m
0,22
0,60
0,94
1,34
2,38
3,71
5,35
7,24
9,49
12,01
14,84
18,01
23,27
33,51
48,25
59,54
90,20
Code article
I 320018
I 320020
I 320021
I 320022
I 320023
I 320024
I 320025
I 320026
I 320027
I 320028
I 320029
I 320030
I 320031
I 320033
I 320035
I 320036
I 320037
PRIX
€HT
le ml
15,52
41,41
64,88
92,49
164,27
256,06
369,26
499,70
655,00
828,93
1 024,26
1 243,05
1 606,10
2 312,86
3 330,22
4 109,45
6 765,36
solidité
résistance
pdts chimiques
contact
alimentaire
température
haute et basse
abrasion
résistance
aux UV
PRIX
Kg
4,5
2,0
€HT
Ø
3
4
Code article
I 310007
I 310008
le kg
21,96
21,96
AxBxC
5x3x3
Code article
I 310012
le kg
118,52
résistance
aux intempéries
En rouleau de 4 kg
ECTFE
-
ETHYLÈNE CHLOROTRIFLUORÉTHYLÈNE
Excellente résistance chimique :
soude, solution de potasse caustique. acides oxydants tels que
acide sulfurique (>97%), acide nitrique (100%), composés de
chlore tels que le dioxyde de chlore ou l’hypochlorure de sodium.
35
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PVC RIGIDE
Construction d’appareils et réservoirs, construction mécanique
PVC RIGIDE
Un matériau solide et stable qui possède d’excellentes caractéristiques chimiques et électriques.
Pouvant être utilisé à des températures de -15° à 60°C, le PVC rigide est amplement utilisé dans tous
les secteurs de l’industrie.
classement
feu
PLAQUES EXTRUDÉES
2 FACES SATINÉES
IVOIRE RAL 195
PRIX €HT
collage
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
soudabilité
TECHNIQUE INFO
résistance
pdts chimiques
CARACTÉRISTIQUES :
- Exempt de plastifiants
- Résilience normale aux chocs
- Conforme à RoHS
- Haute résistance aux acides,
lessives caustiques et solutions salines
- Surface mate
- Apte à l’emboutissage
- Bonne soudabilité,bonne collabilité
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Densité (g/cm3) : 1,44
UL 94 : V0
Résistance (N/mm2) : 50
Coefficient de dilatation thermique (1/K
x 10-6) : 60 à 80
Résistance superficielle (Ohms) : >1012
Thermiques
Temperature de service (°C) : -20 à +60
Conductibilité thermique W/(m*K): 0,16
Mécaniques
Résistance sur éprouvette entaillée
(charpy)mJ/mm2: 4
Dureté Shore (Shore D) : 80
Allongement à la rupture (%) : >20
(
36
Code article
I 010384
I 010386
I 010388
le m2
27,23
36,31
45,39
PLAQUES EXTRUDÉES
BLANC RAL 182
PRIX
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
PLAQUES EXTRUDÉES
2 FACES SATINÉES
GRIS FONCÉ RAL 7011
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
MISE EN OEUVRE
SOUDAGE : Le soudage à air chaud et le
soudage par élément chauffant sont
utilisés sans problème.
THERMOFORMAGE :Les plaques peuvent être
thermoformées ou pliées
COLLAGE : Tangit / 3M
USINAGE :
Découpe : les plaques peuvent être
découpées avec une scie à ruban, une scie
égoïne, une scie à disque, ou d’autres
outils de découpe.
Perçage : pour percer les plaques, utilisez
des pièces en acier HSS.
Ep.
3
4
5
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
(
(
PRIX
€HT
Ep.
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
Code article
I 010178
I 010179
I 010180
I 010182
I 010184
I 010186
I 010188
I 010191
I 010193
I 010195
I 010197
I 010199
I 010200
I 010201
I 010265
le m2
12,05
18,07
16,53
24,80
33,06
41,33
49,59
66,12
82,65
99,18
123,98
165,30
206,63
247,95
492,62
2
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
30
I 010181
I 010183
I 010185
I 010187
I 010189
I 010192
I 010194
I 010196
I 010198
I 010294
I 010296
I 010440
16,53
24,80
33,06
41,33
49,59
66,12
82,65
99,18
123,98
165,30
206,63
247,95
(
Ep.
3
4
5
6
8
10
15
Code article
I 010448
I 010449
I 010450
I 010041
I 010042
I 010043
I 010045
E
SUR DEMAND01
AL 67
Gris moyen R
e
ir
Ivo
L x l x Ep. :
12 mm
2440 x 1220 x 1SÉES
ES
R
P
ES
U
Q
PLA
TOLÉRANCES :
L, l : ± 2 %
Ep. : ± 0,08mm + 0,03 s
€HT
le m2
39,42
52,56
65,70
78,84
105,14
131,42
197,10
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PVC RIGIDE
Construction d’appareils et réservoirs, construction mécanique
PVC RIGIDE
Un matériau solide et stable qui possède d’excellentes caractéristiques chimiques et
électriques.
Pouvant être utilisé à des températures de -15° à 60°C, le PVC rigide est amplement
utilisé dans tous les secteurs de l’industrie.
PLAQUES
STABILISÉES AUX UV
PROTECTION 1 FACE
BLANC 669
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
(
(
Ep.
1
1,5
2
3
2
3
4
5
6
PLAQUE INCOLORE
PRIX
PRIX
€HT
Code article
C 160026
C 160028
C 160029
C 160031
le m2
12,05
18,07
24,10
36,15
C 160030
C 160032
C 160034
C 160036
C 160038
24,10
36,15
48,20
60,25
72,30
Convient pour des applications extérieures.
Deux faces en brillant machine.
TOLÉRANCES :
L,
l : ± 2 mm / Ep. : ± 0.1 mm
PLAQUES RIGIDES
TRANSPARENT
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
Dimensions
(mm)
3000 x 1500
(
(
classement
feu
PRIX
€HT
Ep.
2
3
4
5
6
8
10
12
15
Code article
le m2
I 010068
24,65
I 010070
36,98
I 010072
49,32
I 010074
61,63
I 010076
73,98
I 010080
98,64
I 010082
123,31
I 010451
162,20
I 010452
202,75
2
3
4
5
6
8
10
I 010069
I 010071
I 010073
I 010075
I 010077
I 010081
I 010083
24,65
36,99
49,32
61,64
73,96
98,64
123,31
€HT
Dim. mm
Ep.
Code article
le m2
2000 x 1000
2000 x 1000
3000 x 1500
3000 x 1500
1
2
3
6
C 170024
C 170026
C 170029
C 170038
12,45
26,33
34,27
68,54
collage
soudabilité
E
SUR DEMANDS
R
PLAQUES COLO
ÉE
résistance
pdts chimiques
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
- Exempt de plastifiants
- Résilience normale aux chocs
- Conforme à RoHS
- Haute résistance aux acides,
lessives caustiques et solutions salines
- Surface mate
- Apte à l’emboutissage
- Bonne soudabilité,bonne collabilité
Plaques réalisées en PVC rigide et clair. Les
exigences (dimensions) des conditions de
livraison techniques selon DIN 16927 sont
respectées. Les plaques sont extrudées
sans charge et à partir de masses à mouler
sans plastifiant selon DIN 7748. Le
matériau répond aux exigences ASTM-D
1784-78, type 1, Grade 3 (11552-B).
CARACTÉRISTIQUES :
- Transparence élevée
- Difficilement inflammable
- Transformation sans problème
- Imprimable / sérigraphie
- Thermoformable
- Classement Feu M1
pour ép. 3 mm
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PVC RIGIDE
Construction d’appareils et réservoirs, construction mécanique
PVC RIGIDE
Un matériau solide et stable qui possède d’excellentes caractéristiques chimiques et électriques.
Pouvant être utilisé à des températures de -15° à 60°C, le PVC rigide est amplement utilisé dans tous
les secteurs de l’industrie.
classement
feu
collage
BARRES PLEINES RONDES
GRIS RAL 7011 selon DIN 16980
soudabilité
résistance
pdts chimiques
Longueur
2m
38
(
E
Ø
5
6
8
10
12
15
16
18
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
225
250
300
Kg/m
0,031
0,041
0,077
0,118
0,170
0,268
0,300
0,380
0,742
1,056
1,442
1,875
2,369
2,936
3,500
4,140
4,990
5,655
6,500
8,013
8,350
9,497
11,567
14,000
16,655
19,817
22,000
26,370
28,500
37,986
45,530
56,000
69,000
103,850
SUR DEMAEUNRSD
PRIX
€HT
Code article
le ml
I 040375
0,34
I 040195
0,51
I 040196
0,90
I 040197
1,39
I 040198
2,01
I 040199
3,11
I 040200
3,54
I 040201
4,47
I 040203
5,90
I 040204
8,40
I 040205
11,47
I 040206
14,91
I 040207
18,84
I 040208
23,35
I 040209
27,84
I 040210
38,98
I 040211
33,59
I 040212
44,98
I 040213
51,70
I 040214
63,74
I 040215
66,42
I 040216
75,54
I 040217
92,01
I 040218
111,36
I 040219
132,48
I 040220
157,64
I 040221
177,47
I 040222
209,76
I 040223
226,70
I 040224
302,27
I 040225
376,25
I 040226
790,68
I 040227
941,16
I 040376
1 399,20
AUTRES COUL
RS
AUTRES LONGUE
RES
AUTRES DIAMÈT
FIL À SOUDER ROND
PRIX
Diamètre
3 mm
Diamètre
4 mm
(
(
Couleur
Gris RAL 7011
Blanc
Transparent
L (m)
2
1
2
Gris RAL 7011
Blanc
Transparent
2
1
1
€HT
Code article
I 080067
I 080109
I 080046
le kg
20,50
20,50
20,50
I 080108
I 080113
I 080047
20,50
20,50
20,50
INFO +
1 kg de fil à souder D = 3 mm comprend environ 100 m.
E
SUR DEMANRSD
AUTRES COULEU
FIL À SOUDER
TRIANGULAIRE
GRIS RAL 7011
Longueur 2 m
FIL À SOUDER
TRAPEZOÏDAL
GRIS RAL 7011
Longueur 2 m
PRIX
€HT
mesures
3 x 3 x 4,3
4x4x6
5x5x7
Code article
I 080077
I 080069
I 080080
le kg
20,50
20,50
20,50
mesures
5,5 x 2,5
7 x3
Code article
I 080075
I 080076
le kg
20,50
20,50
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PVC RIGIDE
Construction d’appareils et réservoirs, construction mécanique
PVC RIGIDE
Un matériau solide et stable qui possède d’excellentes caractéristiques chimiques et
électriques.
Pouvant être utilisé à des températures de -15° à 60°C, le PVC rigide est amplement
utilisé dans tous les secteurs de l’industrie.
TUBES PVC PRESSION
GRIS FONCÉ
Long.
6m
(
Désignation
PN25 PM
PN25 PM
PN25 PM
PN16 PM
PN16 PM
PN16 PM
PN16 PM
PN16 PM
PN10 PM
PN16 PM
PN10 PM
PN16 PM
PN10 PM
PN10 PM
PN10 PM
PN16 PM
PN10 JC
PN10 JC
PN10 JC
PN10 JC
Ø
16
20
25
32
40
50
63
75
90
90
110
110
125
140
160
160
200
225
250
315
Ep.
1,8
2,3
2,8
2,4
3,0
3,7
4,7
5,6
4,3
6,7
5,3
8,1
6,0
6,1
6,2
9,5
7,7
8,6
9,6
12,1
PRIX
€HT
Code article
le ml
T 010001
1,43
T 010002
2,00
T 010003
3,00
T 010004
3,50
T 010006
5,35
T 010008
8,35
T 010010
10,80
T 010011
15,15
T 010012
14,65
T 010013
21,85
T 010014
22,40
T 010015
33,35
T 010016
29,45
T 010018
34,55
T 010019
41,05
T 010020
62,23
T 010021
64,55
T 010022
72,30
T 010024
94,94
T 010026
145,60
Long.
5m
(
TUBES PVC PRESSION
TRANSPARENT
Désignation
PN04 SDR 51
PN04 SDR 51
PN04 SDR 51
collage
PRIX
€HT
Code article
T 011051
T 011052
T 011053
le ml
68,64
155,00
193,77
46,4x 50
150,6x 160
T 011054
T 011055
10,95
105,62
PN10 SDR 21
PN10 SDR 21
PN10 SDR 21
PN10 SDR 21
PN10 SDR 21
PN10 SDR 21
PN10 SDR 21
PN10 SDR 21
22,0x 25
28,4x 32
36,0x 40
45,2x 50
57,0x 63
67,8x 75
81,4x 90
99,4x 110
T 011056
T 011057
T 011058
T 011059
T 011060
T 011061
T 011062
T 011063
5,32
6,21
8,85
11,23
17,44
29,87
43,04
72,31
PN16 SDR 13,5
PN16 SDR 13,5
PN16 SDR 13,5
PN16 SDR 13,5
PN16 SDR 13,5
PN16 SDR 13,5
PN16 SDR 13,5
PN16 SDR 13,5
10,0x
13,6x
17,0x
21,2x
27,2x
34,0x
42,6x
53,6x
12
16
20
25
32
40
50
63
T 011064
T 011065
T 011066
T 011067
T 011068
T 011069
T 011070
T 011071
2,13
2,72
3,96
5,74
7,36
12,00
20,00
31,70
4,0x 6
6,0x 8
7,6x 10
9,2x 12
T 011072
T 011073
T 011074
T 011075
1,49
1,87
2,04
2,68
PN06 SDR 34,3
PN06 SDR 34,3
PN25 SDR 9
PN25 SDR 9
PN25 SDR 9
PN25 SDR 9
Dimensions mm
153,6x 160
192,0x 200
240,2x 250
classement
feu
soudabilité
résistance
pdts chimiques
E
SUR DEMAND
RACCORDS
PVC
ET ROBINETTERIE
39
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PVC RIGIDE
Construction d’appareils et réservoirs, construction mécanique
classement
feu
collage
soudabilité
résistance
pdts chimiques
40
PVC RIGIDE
Un matériau solide et stable qui possède d’excellentes caractéristiques chimiques et
électriques.
Pouvant être utilisé à des températures de -15° à 60°C, le PVC rigide est amplement
utilisé dans tous les secteurs de l’industrie.
TUBES PVC VENTILATION
GRIS 7011
PRIX €HT
Long. / Ø
5000 x 110
5000 x 125
5000 x 140
5000 x 160
5000 x 160
5000 x 180
5000 x 200
5000 x 200
5000 x 225
5000 x 225
5000 x 250
5000 x 250
5000 x 260
5000 x 280
5000 x 315
5000 x 315
5000 x 355
5000 x 400
5000 x 450
5000 x 500
5000 x 600
Ep.
1,8
1,8
1,8
1,8
2,5
1,8
1,8
2,5
1,8
2,8
2,0
2,5
3,0
2,3
2,5
2,9
2,9
3,2
3,6
4,0
5,0
Code article
T 110001
T 110002
T 110003
T 110004
T 110598
T 110005
T 110006
T 110599
T 110007
T 110600
T 110008
T 110601
T 110602
T 110009
T 110010
T 110603
T 110011
T 110012
T 110013
T 110014
T 110015
le ml
7,11
8,10
9,37
10,14
20,68
12,11
12,64
25,88
14,84
32,16
17,47
32,44
39,64
23,22
28,66
46,72
37,50
46,55
58,96
71,43
159,51
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 43
CAILLEBOTIS POLYESTER
sols industriels
CAILLEBOTIS VIKUGRATE
VIKUGRATE : Le caillebotis de sécurité
LES DIFFÉRENTES SURFACES
Le caillebotis VIKUGRATE est constitué de fibres de verre (35%) et de résine (65%).
Grâce à sa structure carrée, la portée s’applique dans les deux directions.
Le caillebotis VIKUGRATE apporte à ses utilisateurs confort et sécurité :
• résistance chimique
• résistance exceptionnelle à la corrosion
• excellentes caractéristiques mécaniques
• stabilité thermique
• poids léger (17,5 Kg/m2)
• non conducteur de l’électricité
• Anti-dérapant efficace et résistant à l’usure,
classe R13 (selon DIN 51130)
• Disponible en 2 types de résines performantes en résistance chimique et
anti-corrosion : isophtalique et à base de vinylester
• Autoextinguible selon M2/F1 avec certificat, M1/F1 sur demande
• Barres portantes avec haute densité de fibres de verre afin de garantir une
sécurité maximale anti-rupture
• Ouverture de la maille inférieure à 20 mm : moins de risque en cas de chute
d’objet
légèreté
résistance
chocs
résistance
humidité
résistance
intempéries
Surface à grains de silice, la
sécurité optimale : Ces grains
de silice (1mm) vous offrent le
meilleure solution pour un antidérapant de qualité dans toutes
les directions. Il est unique et vous
garantit ces caracté-ristiques
d’anti-dérapant en milieu humide
ainsi qu’en présence de gélée ou
de graisse.
résistance
pdts chimiques
résistance Jusqu’à
15 T
pose
facile
en charge répartie
Surface concave : Caillebotis à
CAILLEBOTIS VIKUGRATE VERT
RÉSINE ISOPHTALIQUE
PRIX
surface concave, pour certaines
applications où la présence de
silice est moins importante. (p.e.
en zones avec peu de passage).
Surface
CONCAVE
Surface fermée - panneau
sandwich : Nous pouvons
également fournir des panneaux
avec surface pleine (une plaque de
3 mm ou 5 mm). Et ceci d’un côté
ou des deux pour faire un
panneau sandwich. Ces panneaux
présente une surface antidérapante à grains de silice.
Surface
SILICE
(
(
maille hauteur
38 x 38
25
50 x 50
30
38 x 38
30
38 x 38
38
38 x 38
38
38 x 38
38
kg/m2
11,65
14,96
18,72
14,96
18,72
18,72
50 x 50
38 x 38
38 x 38
38 x 38
38 x 38
40 x 40
40 x 40
20 x 20
21,90
14,96
18,72
14,96
18,72
19,05
15,10
18,13
50
30
38
30
38
38
30
30
ouverture (%)
68
68
68
68
68
68
71
68
68
68
68
68
68
42
l
Code article
€HT
le m2
L
2447
2447
2447
3050
3050
3050
1220
1220
1220
1524
1524
920
I 550079
I 550080
I 550081
I 550082
I 550083
I 550084
96,09
116,50
140,04
117,48
140,54
139,69
3060
2447
2447
3050
3050
4046
3000
3000
1220
1220
1220
1524
1524
1000
1000
1000
I 550085
I 550086
I 550087
I 550088
I 550089
I 550090
I 550002
I 550001
179,72
127,78
151,32
128,23
151,85
150,09
126,86
147,51
41
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 44
CAILLEBOTIS POLYESTER
sols industriels
PROFILÉS
L’assemblage des caillebotis et de ses accessoires, marches d’escaliers et profilés
pultrudés permet la réalisation pérenne d’ensembles sur mesure dans les milieux les plus
agressifs.
légèreté
PROFILÉS PLATS
PROFILÉS DE GARDE-CORPS
PRIX
Type
résistance
chocs
résistance
humidité
résistance
intempéries
main courante
main courante
lisse intermédiaire 30/24
lisse intermédiaire 30/24
plinthe
plinthe
plinthe
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Vinylester
Isophtalique
gris
jaune
gris
jaune
gris
beige
jaune
PRIX
Code article
la pièce
Type
I 550069
I 550092
I 550066
I 550093
I 550067
I 550094
I 550095
188,25
188,25
77,60
77,60
159,61
204,16
159,61
Plat 80/3
Plat 50/5
BARRE PLEINE
barre pleine de diamètre 7mm
€HT
PRIX
I 550091
Code article
Isophtalique
Isophtalique
gris
gris
I 550070
I 550097
82,25
105,75
CORNIERE L
PRIX
50x50x3
50x50x5
60x60x8
100x100x8
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
98,16
137,82
247,49
398,53
I 550077
I 550072
I 550076
I 550075
gris
gris
gris
gris
gris
jaune
beige
beige
I 550100
I 550101
I 550104
I 550099
I 550098
I 550102
I 550103
I 550105
84,70
170,87
304,53
386,29
688,13
170,87
618,85
881,04
gris
I 550110
467,57
gris
gris
gris
jaune
beige
I 550107
I 550068
I 550109
I 550106
I 550108
235,50
245,04
448,23
245,04
313,83
PROFILÉS U
PRIX
barreau
PRIX
I 550111
€HT
gris
gris
gris
gris
€HT
13,44
résistance
pdts chimiques
TUBE
€HT
la pièce
€HT
130,72
pose
facile
44,5x20x3,2
70x30x5
100x50x6
150x50x6
200x80x8
70x30x5
120x60x8
200x80x8
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Vinylester
Vinylester
€HT
PROFILÉS I ET H
PRIX
150/75/6
KIT DE RESINAGE
comprenant résine et durcisseur.
Les caillebotis peuvent être livrés sciés sur
mesure. Cependant, si vous désirez les découper
vous-même, nous vous conseillons d’enduire de
résine les surfaces découpées pour ne pas réduire
la résistance chimique du caillebotis.
TECHNIQUE INFO
42
Guide technique page 64
€HT
TUBE CARRÉ
PRIX
Code article
Kit de résinage - 200gr Résine + 70gr Durcisseur
Isophtalique
I 550074
€HT
la pièce
90,25
PRIX
44/44/6
60/60/4,5
75/75/6
60/60/4,5
60/60/4,5
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Isophtalique
Vinylester
INFOS + : tube carré L=6m
€HT
18/03/11 11:46
Page 45
✓
✓
✓
✓
Manutention
✓
✓
✓
✓
✓
Construction mécanique
✓
✓
✓
✓
✓
Industrie alimentaire
✓
✓
✓
✓
✓
Papeterie
✓
✓
✓
✓
✓
Industrie automobile
✓
✓
✓
✓
✓
Sport et loisir
✓
✓
✓
✓
✓
Traitement des eaux
✓
Medical
Armement
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
56
57
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Ferroviaire
54
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Aéronautique
Bâtiment génie civile
✓
✓
✓
✓
Chimie
✓
✓
✓
✓
✓
GUIDE DES CHOIX
PA 6.6 GF30
Transport
52
PTFE
51
PEEK
51
PETP
49
POM-C
48
PA 6G
47
PA 6
46
HMPE HMW 1000
page
PA 6.6
PLASTIQUES TECHNIQUES
HMPE HMW 500
INDUS 11032011
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
43
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Prix
Page 46
Résistance à
haute
température
Résistance à
basse
température
Résistance
à l'impact
à 23°
Module
d'élasticité
à 20° C
Stabilité
mécanique
Stabilité
dimentionnelle
thermique
Piéces de
glissement,
Coussinets
...
Gallets
Roues
Roues
dentées
Engrenages
Glissières
Ecrans de
protection
Réservoirs
Récipients
Applications
extrêmes
La performance et le coût croissent avec l’évaluation. Ces analyses sont données à titre indicatif. Nous sommes à votre
disposition pour étudier ensemble vos spécifications.
INDUS 11032011
Bruit et vibration
d'armortissement
18/03/11 11:46
Coefficient de
friction
Page 47
Résistance à
l'usure
Résistance à
l'abrasion
Absorption
d'eau
Résistance
chimique
Alimentarité
Rigidité
Electrique
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 48
POLYÉTHYLÈNE HD
pièces de pompes et de clapets, joints, profilés de glissière, composants pour l’industrie
des denrées alimentaires.
HMPE HMW 500
COMPLÉMENT
DE GAMME
légèreté
barres pleines rondes
Le polyéthylène à teneur moléculaire ultra-haute possède une grande résistance à l’abrasion
(très bonnes propriétés au glissement) accompagnée d’une grande ténacité. La stabilité chimique
et la formation de fissures sous contrainte sont optimisées par rapport au PE-HD standard. La
température d’utilisation en continu du PE-UHMW est comprise entre -150°C et +90°C.
SUR DEMANDE
auto
lubrifiant
anti
adhésif
résistance
résistance
pdts chimiques
contact
alimentaire
46
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 0,96
• Temperature de service (°C) : -40 à +110
• Résistance (Mpa) : 27
• Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 150 à 230
• Rigidité diélectrique (KV/mm) : 45
• Résistance superficielle (Ohms) : >1014
• Inflamabilité (UL94 3 mm) : HB
• Couleur : naturel, rouge-brun.
• Transparence : DIN 5036 - 0%
• Abs. d’eau à saturation dans l’air,23°C,
50%HR : ISO 62 < 0,01%
• Abs. d’eau à saturation dans l’eau,23°C :
ISO 62 < 0,01%
• Contact produits alimentaires(2) : oui
90/128/EEC
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Thermiques
• Résistance aux températures :
- Basse : -100°C
- Haute (20.000h) : 80°C
- Haute (5.000h) :
- Haute (<5h) : 100°C
• Stabilité des formes à la chaleur :
- HDT/A (1,8 MPa) : ISO 75 : 44°C
- HDT/B (0,45 MPa) : ISO 75
- VSP/B/50 : ISO 306 : 78°C
- VSP/A/50 : ISO 306 : 130°C
PROPRIÉTÉS :
- faible densité
- grande ténacité (même au froid)
- bon allongement à la rupture
- très bonnes Propriétés d’isolation
électrique et diélectrique
- très faible absorption d’eau
- faible perméabilité à la vapeur d’eau
- grande stabilité chimique
- bonne résistance à la formation de
fissures sous contrainte
- innocuité physiologique
- surface tendre (faible rigidité)
- non soudable à HF
- les coloris naturels ne résistent pas aux
intempéries
autres dimensions
et plaques extrudées
PLAQUES
PRESSÉES ET RABOTÉES
BLANC NATUREL
Dimension
(mm)
2000 x 1000
Dimension
(mm)
3000 x 1250
((
PRIX
Ep. Tolérances
10
± 0,2
12
± 0,2
15
± 0,2
20
± 0,2
25
± 0,2
30
± 0,2
40
± 0,2
50
± 0,3
60
± 0,3
70
± 0,3
80
± 0,3
90
± 0,3
100
± 0,4
15
20
25
30
40
50
60
± 0,2
± 0,2
± 0,2
± 0,2
± 0,2
± 0,3
± 0,3
Code article
I 130182
I 130184
I 130186
I 130188
I 130190
I 130192
I 130196
I 130198
I 130201
I 130203
I 130206
I 130208
I 130211
le m2
85,30
102,36
127,95
149,00
186,25
223,50
298,00
372,50
471,78
654,50
748,00
979,20
1 088,00
I 130288
I 130289
I 130291
I 130290
I 130308
I 130306
I 130307
127,95
149,00
186,25
223,50
298,00
372,50
471,78
SUR DEMANDE
autres épaisseurs
PLAQUES PRESSÉES
RÉGÉNÉRÉES NOIR
PRIX
Dimension
(mm)
2000 x 1000
(
Ep. Tolérances
10
± 0,2
15
± 0,2
20
± 0,2
25
± 0,2
30
± 0,2
40
± 0,2
50
± 0,3
€HT
Code article
I 130299
I 130295
I 130296
I 130297
I 130298
I 130301
I 130302
€HT
le m2
72,68
101,73
135,63
169,60
203,53
271,28
339,00
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 49
POLYÉTHYLÈNE HD
bande de glisserment, chaines d’embouteillage, étoiles de distribution
HMPE HMW 1000
Le PE UHM 1000 est un polyéthylène autolubrifiant à ultra haut poids moléculaire,
qui, grâce à son excellente résistance à l’abrasion et à l’usure, voire à son faible
coefficient de friction, est souvent appliqué dans les processus industriels
d’automatisation.
Le PE UHM 1000 est relativement flexible.
Sa température de service admissible en continu est de 80°C, avec de brèves pointes de
température pouvant aller jusqu’à 130°C. Le PE UHM 1000 convient pour un contact
direct avec les aliments (information sur demande).
SUR DEMANDE
Plaques planes vertes
BARRES PLEINES RONDES
NATUREL
Longueur
1m
(
Ø
20
25
30
35
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
180
200
230
250
Tolérances
min. max.
+0,2 +1,2
+0,2 +1,2
+0,2 +1,2
+0,2 +1,5
+0,3 +2,0
+0,3 +2,3
+0,3 +2,5
+0,4 +3,0
+0,5 +3,4
+0,6 +3,8
+0,7 +4,2
+0,8 +4,6
+0,8 +4,8
+0,9 +5,4
+1,0 +5,8
+1,1 +8,0
+1,3 +8,5
+1,3 +9,0
+1,3 +9,0
+1,3 +9,5
PRIX
Code article
I 140059
I 140060
I 140061
I 140062
I 140063
I 140064
I 140065
I 140066
I 140067
I 140068
I 140069
I 140070
I 140071
I 140083
I 140073
I 140084
I 140075
I 140076
I 140085
I 140077
le ml
5,45
7,38
11,71
15,72
20,85
33,20
47,96
64,00
85,33
105,77
129,76
158,14
187,67
212,85
229,69
284,39
379,67
525,31
619,79
732,23
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
SUR DEMANDE
autres formats
auttres épaisseurs
autres qualités
(
(
Ep. Tolérances
1
± 0,3
2
± 0,2
3
± 0,2
4
± 0,2
5
± 0,3
6
± 0,3
PRIX
€HT
Code article
le m2
I 130309
37,45
I 130252
60,60
I 130253
65,79
I 130254
87,72
I 130255
109,65
I 130256
131,58
résistance
résistance
pdts chimiques
TECHNIQUE INFO
PLAQUES RABOTÉES
NATUREL
PRIX
Ep. Tolérances
10
± 0,2
12
± 0,2
15
± 0,2
20
± 0,2
25
± 0,2
30
± 0,2
40
± 0,2
50
± 0,3
60
± 0,3
70
± 0,3
80
± 0,3
90
± 0,3
100
± 0,4
anti
adhésif
PLAQUES PELÉES
NATUREL
€HT
auto
lubrifiant
Code article
I 130113
I 130120
I 130127
I 130134
I 130142
I 130149
I 130157
I 130310
I 130169
I 130171
I 130311
I 130312
I 130313
€HT
le m2
156,67
188,04
198,45
264,67
330,83
396,90
529,20
661,50
793,80
980,00
1120,00
1395,00
1550,00
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 0,93
• Temperature de service (°C) : -40 à +110
• Résistance (Mpa) : 20
• Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 150 à 230
• Rigidité diélectrique (KV/mm) : 45
• Résistance superficielle (Ohms) : >1014
• Inflamabilité (UL94 3 mm) : HB
• Couleur : naturel, vert, noir.
• Transparence : DIN 5036 - 0%
• Abs. d’eau à saturation dans l’air,23°C,
50%HR : ISO 62 < 0,01%
• Abs. d’eau à saturation dans l’eau,23°C :
ISO 62 < 0,01%
• Contact produits alimentaires : oui
90/128/EEC
contact
alimentaire
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Thermiques
• Résistance aux températures :
- Basse : -250°C
- Haute (20.000h) : 80°C
- Haute (5.000h) :
- Haute (<5h) : 130°C
• Stabilité des formes à la chaleur :
- HDT/A (1,8 MPa) : ISO 75 : 42°C
- HDT/B (0,45 MPa) : ISO 75
- VSP/B/50 : ISO 306 : 79°C
- VSP/A/50 : ISO 306
47
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 50
POLYAMIDE
paliers, (bonnes propriétés au glissement), roues dentées, pièces de pompes, glissières,
galets de roulement, (réduction du niveau sonore), ferrures.
PA-6
Le polyamide est un matériau plastique de haute qualité offrant une bonne résistance à l’usure. Le
PA est un matériau très solide ayant une bonne stabilité chimique, une bonne isolation électrique
et absorbant bien les chocs. Le polyamide doit sa longévité exceptionnelle à un coefficient de
friction remarquablement bas. Le PA peut être fabriqué de deux manières : par extrusion ou par
coulage. Comparé au PA-6 extrudé, le coulé appelé PA-6G est plus dur et résistant à l’usure; il est
exempt de tensions et absorbe moins l’humidité.
résistance
aux chocs
PA-6 xt (extrudé) Ce matériau est très tenace (même au froid) et possède une grande dureté
résistance
au froid
faible sensibilité
électrostatique
BARRES EXTRUDÉES PA-6
PLEINES RONDES RECUITES
NATUREL & NOIR
SPÉCIALITÉS
SUR DEMANDE
PA-6 CHARGÉS
huile - toile de verre high impact
PRIX
SUR DEMANDE
éxécution coulée en bleu
autres coloris
autres diamètres
barres creuses rondes
contact
alimentaire
Longueur
1m
TECHNIQUE INFO
solidité
résistance
à la chaleur
abrasion
glissement
CARACTÉRISTIQUES
• Couleur : naturel, noir.
• Transparence : DIN 5036 - 0%
• Densité (g/cm3) : ISO 1183 : 1,15
• Abs. d’eau à saturation dans l’air,23°C,
50%HR : ISO 62 : 2,5%
• Abs. d’eau à saturation dans l’eau,23°C :
ISO 62 : 6,5%
• Contact avec les produits alimentaires(2) :oui
90/128/EEC
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Thermiques
• Résistance aux températures :
- Basse : -30°C
- Haute (20.000h) : 90°C
- Haute (5.000h) : 105°C
- Haute (<5h) : 170°C
• Stabilité des formes à la chaleur :
- HDT/A (1,8 MPa) (3) : ISO 75 : 80°C
(3)
résistance
pdts chimiques
amortissement
48
Les valeurs indicatives sont données pour les matériaux
secs. A la suite d’une absorption d’eau, les valeurs indicatives
changeront. Des informations complémentaires à ce sujet sont
disponibles sur demande.
PROPRIÉTÉS :
- innocuité physiologique
- tenir compte de modifications
dimensionnelles par l’absorption
d’humidité
- propriétés mécaniques et
électriques influencées par
l’absorption d’eau
(
Ø
5
6
8
10
12
15
16
18
20
22
25
30
35
40
45
Tolérances
min. max.
+0,1 +0,4
+0,1 +0,4
+0,1 +0,5
+0,1 +0,5
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +1,1
+0,2 +1,1
+0,3 +1,3
Naturel
Code article
I 410120
I 410121
I 410122
I 410123
I 410124
I 410125
I 410126
I 410127
I 410128
I 410129
I 410130
I 410131
I 410133
I 410135
I 410136
le ml
0,47
0,62
0,93
1,55
1,99
3,13
3,56
4,42
5,56
6,70
8,55
12,25
16,67
21,65
27,49
€HT
Noir
Code article le ml
I 410034
I 410035
I 410036
I 410037
I 410038
I 410039
0,65
0,97
1,62
2,37
3,45
3,70
I 410041
5,78
I 410043
I 410044
I 410045
I 410047
I 410048
8,89
12,75
17,34
22,53
28,61
PLAQUES ET FEUILLES PA-6 XT
NOIR ET NATUREL
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
Dimensions
(mm)
3000 x 620
SUR DEMANDE
AUTRES FORMATS
2500 X 1250
(
(
PRIX
Tolérances
min. max. Ep.
+0,20 +0,90
1
+0,20 +0,90 1,5
+0,30 +1,50
2
+0,30 +1,50
3
+0,30 +1,50
4
+0,30 +1,50
5
+0,30 +1,50
6
Naturel
Code article
le ml
I 410208
20,87
I 410209
31,35
I 410210
41,74
I 410212
62,70
I 410213
83,48
I 410215
104,44
I 410216
125,40
Noir
Code article
+0,50
+0,50
+0,50
+0,30
+0,30
+0,30
+0,50
+0,50
+0,50
+0,50
I 410304
I 410219
I 410221
I 410225
I 410227
I 410229
I 410231
I 410306
I 410307
I 410308
I 410195
I 410196
I 410197
I 410198
I 410199
I 410200
I 410201
I 410202
I 410204
I 410311
+2,50
+2,50
+3,50
+1,50
+1,50
+1,50
+2,50
+2,50
+2,50
+3,50
8
10
12
16
20
25
30
40
50
60
100,25
123,80
151,33
198,27
245,20
303,90
369,63
492,80
610,13
727,57
€HT
le ml
112,86
139,38
156,17
204,62
253,06
313,66
381,48
508,59
629,62
750,81
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 51
POLYAMIDE
usinage, engrenage
PA-6G
PA-6G (coulé)
PA 6 hautement moléculaire et à très faibles contraintes aux propriétés similaires. Le
PA 6 G est un polyamide 6 coulé, mais non chargé. Comparé au PA 6 XT, ce matériau
possède en règle générale des caractéristiques améliorées du point de vue
mécanique, thermique, dimensionnel, de la résistance à l’usure et de l’usinage. La
température de service en continue du PA 6 G est de 90°C, avec la possibilité de
résister à des pointes de température de courte durée allant jusqu’à 170°C. La plage
des températures acceptables pour son utilisation mécanique s'étend jusqu’à 80°C.Le
PA 6 G convient pour un contact direct avec les aliments (informations sur demande).
BARRES COULÉES PA-6G
PLEINES RONDES RECUITES
NATUREL & NOIR
Longueur
1m
(
(
€HT
Ø
50
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
Tolérances
min. max.
+0,3 +1,8
+0,3 +2,1
+0,3 +2,1
+0,4 +2,5
+0,4 +2,6
+0,4 +2,8
+0,4 +3,0
+0,5 +3,2
+0,5 +3,3
+0,5 +3,5
+0,6 +3,9
+0,6 +4,2
Naturel
Code article le ml
I 430048
33,29
I 430049
48,55
I 430147
56,88
I 430050
65,20
I 430009
74,91
I 430051
86,01
I 430148
97,10
I 430052
108,20
I 430200
120,69
I 430053
134,56
I 430054
162,30
I 430055
192,82
Noir
Code article
I 430137
I 430059
le ml
34,52
50,34
I 430061
67,60
I 430138
89,17
I 430195
112,18
I 430197
I 430141
I 430206
139,51
168,27
199,91
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
250
260
280
300
320
+0,7 +4,6
+0,7 +4,9
+0,8 +5,4
+0,8 +5,6
+0,9 +6,0
+0,9 +6,3
+1,0 +6,7
+1,0 +7,0
+1,1 +7,4
+1,1 +7,7
+1,2 +8,1
+1,3 +8,8
+1,3 +9,1
+1,4 +9,8
+1,5 +10,5
+1,6 +11,2
I 430056
I 430125
I 430126
I 430025
I 430026
I 430027
I 430028
I 430135
I 430157
I 430156
I 430136
I 430159
I 430160
I 430162
I 430164
I 430166
I 430143
I 430210
I 430212
I 430214
I 430215
I 430144
I 430216
I 430217
I 430218
I 430219
I 430220
I 430222
I 430223
I 430225
I 430227
I 430229
219,14
253,88
291,29
331,38
374,14
419,57
466,33
517,11
570,56
635,34
684,13
808,40
873,87
1 014,18
1 163,83
1 324,17
210,77
244,19
280,17
299,45
359,86
403,55
448,53
497,37
548,78
601,47
658,02
777,55
840,52
975,47
1 119,41
1 273,63
résistance
au froid
faible sensibilité
électrostatique
PRIX
Longueur
3m
résistance
aux chocs
contact
alimentaire
solidité
résistance
à la chaleur
abrasion
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
- Densité (g/cm3) : 1,15
- Temperature de service (°C) : -40 à +110
- Résistance (Mpa) : 75
- Résistance au choc (Charpy KJ/m2) : * 3,0
- Dureté à la bille (MPa) : 180
- Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 80
- Rigidité diélectrique (KV/mm) : 20
- Résistance superficielle (Ohms) : >1014
- Inflamabilité (UL94 3 mm) : HB
- innocuité physiologique
- tenir compte de modifications
dimensionnelles par l’absorption d’humidité
-propriétés mécaniques et électriques
influencées par l’absorption d’eau
glissement
résistance
pdts chimiques
amortissement
49
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 52
POLYAMIDE
usinage, engrenage
PA-6G
PA-6G (coulé)
PA 6 hautement moléculaire et à très faibles contraintes aux propriétés similaires. Le PA 6 G est un
polyamide 6 coulé, mais non chargé. Comparé au PA 6 XT, ce matériau possède en règle générale
des caractéristiques améliorées du point de vue mécanique, thermique, dimensionnel, de la
résistance à l’usure et de l’usinage. La température de service en continue du PA 6 G est de 90°C,
avec la possibilité de résister à des pointes de température de courte durée allant jusqu’à 170°C.
La plage des températures acceptables pour son utilisation mécanique s'étend jusqu’à 80°C. Le PA
6 G convient pour un contact direct avec les aliments (informations sur demande).
résistance
aux chocs
résistance
au froid
PLAQUES ET FEUILLES COULÉES PA 6G
NATUREL & NOIR
PRIX
faible sensibilité
électrostatique
SUR DEMANDE
contact
alimentaire
AUTRES FORMATS
PLAQUES 2000 X 1000
FEUILLES de 1000 à 6000
(largeur 1000)
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
solidité
résistance
à la chaleur
abrasion
TECHNIQUE INFO
glissement
résistance
pdts chimiques
amortissement
50
CARACTÉRISTIQUES
- Densité (g/cm3) : 1,15
- Temperature de service (°C) : -40 à +110
- Résistance (Mpa) : 75
- Résistance au choc (Charpy KJ/m2) : * 3,0
- Dureté à la bille (MPa) : 180
- Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 80
- Rigidité diélectrique (KV/mm) : 20
- Résistance superficielle (Ohms) : >1014
- Inflamabilité (UL94 3 mm) : HB
- innocuité physiologique
- tenir compte de modifications
dimensionnelles par l’absorption d’humidité
- propriétés mécaniques et électriques
influencées par l’absorption d’eau
(
Tolérances
min. max. Ep.
8
+0,20 +1,50
+0,20 +1,50 10
+0,20 +1,50 12
+0,20 +1,50 16
+0,20 +1,50 20
+0,25 +1,75 25
+0,30 +2,10 30
+0,35 +2,45 35
+0,40 +2,80 40
+0,50 +3,50 45
+0,50 +3,50 50
+0,55 +3,95 55
+0,60 +4,20 60
+0,70 +4,90 70
+0,80 +5,60 80
+0,90 +6,30 90
+1,00 +7,00 100
Naturel
Code article
le ml
I 430167
201,23
I 430237
201,82
I 430127
239,14
I 430128
313,02
I 430129
357,37
I 430248
445,13
I 430249
534,30
I 430170
623,46
I 430250
712,63
I 430171
801,80
I 430251
890,96
I 430230
980,13
I 430172
1 069,30
I 430231
1 246,93
I 430232
1 425,26
I 430233
1 603,60
I 430234
1 781,93
€HT
Noir
Code article
le ml
I 430173
206,73
I 430235
208,58
I 430236
247,15
I 430175
325,50
I 430176
370,35
I 430177
461,30
I 430178
553,70
I 430238
646,11
I 430179
738,51
I 430239
830,92
I 430180
923,32
I 430240
1 015,73
I 430241
1 108,13
I 430242
1 292,22
I 430243
1 477,03
I 430244
1 661,84
I 430245
1 846,65
SPECIALITÉS SUR DEMANDE
PA-6G OIL
Le PA 6 G-Oil présente une structure finement cristalline aux propriétés autolubrifiantes et
hautement résistantes à l’usure. La grande résistance à l’usure et le pouvoir de glissement
hors du commun sont renforcés de manière ciblée par l’adjonction d’huile, de lubrifiants
solides et de stabilisateurs.
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 53
POLYAMIDE
usinage, engrenage
PA-6.6
PA 6.6
Polyamide doté d’un maximum de dureté, rigidité, résistance à l’abrasion et résistance
aux déformations dues à la chaleur.
résistance
aux chocs
BARRES PLEINES RONDES PA-6.6
NATUREL
Longueur
3m
PLAQUES NATUREL
PA-6.6 suivant DIN 16980
Dimensions
(mm)
3000 x 620
(
(
PRIX
Ep.
10
12
16
20
25
30
35
40
50
60
Ø
6
8
10
12
15
16
18
20
22
25
28
30
35
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
150
Tolérances Ø
min. max.
+0,1 +0,4
+0,1 +0,5
+0,1 +0,5
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +1,1
+0,2 +1,1
+0,3 +1,3
+0,3 +1,6
+0,3 +1,6
+0,4 +2,0
+0,5 +2,2
+0,6 +2,5
+0,7 +3,0
+0,8 +3,5
+0,9 +3,8
+1,0 +4,2
PRIX
Code article
I 420041
I 420042
I 420043
I 420044
I 420045
I 420046
I 420047
I 420048
I 420049
I 420050
I 420051
I 420052
I 420054
I 420055
I 420056
I 420058
I 420059
I 420101
I 420060
I 420061
I 420114
I 420062
I 420115
I 420063
résistance
au froid
faible sensibilité
électrostatique
contact
alimentaire
solidité
SUR DEMANDE
PA 6.6 GF 30
PA 12
résistance
à la chaleur
abrasion
TECHNIQUE INFO
€HT
Code article
le ml
I 420102
176,42
I 420103
215,75
I 420104
282,50
I 420105
349,47
I 420116
433,07
I 420106
524,54
I 420117
610,17
I 420107
693,77
I 420108
860,98
I 420109 1 036,50
€HT
le ml
1,15
1,73
2,89
3,70
5,82
5,62
7,19
8,76
10,56
13,71
17,08
19,55
26,52
34,61
53,94
77,54
105,18
137,77
174,40
215,53
261,37
311,71
364,98
486,57
SUR DEMANDE
AUTRES ÉPAISSEURS
AUTRES DIAMÈTRES
TOLÉRANCES
Ep.
10
12 - 25
30 - 50
60
70 - 80 - 100
+0.2 / +0.9
+0.3 / +1.5
+0.5 / +2.5
+0.5 / +3.5
+0.5 / +5.0
CARACTÉRISTIQUES PA-6.6
- Densité (g/cm3) : 1,15
- Temperature de service (°C) : -30 à +95
- Résistance (Mpa) : 85
- Résistance au choc (Charpy KJ/m2) : * 3,0
- Dureté à la bille (MPa) : 180
- Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 80
- Rigidité diélectrique (KV/mm) : 25
- Résistance superficielle (Ohms) : >1013
- Inflamabilité (UL94 3 mm) : V2
PROPRIÉTÉS :
- innocuité physiologique
- tenir compte de modifications dimensionnelles
par l’absorption d’humidité
- propriétés mécaniques et électriques
influencées par l’absorption d’eau
glissement
résistance
pdts chimiques
amortissement
51
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 54
POLYACÉTAL
usinage, engrenage
POM-C
résistance
thermique
résistance
à l’eau
contact
alimentaire
SUR DEMANDE
AUTRES FORMATS
AUTRES ÉPAISSEURS
Le POM C est un co-polymère de polyacétal non chargé qui, en fonction de sa bonne résistance
chimique, entre souvent en ligne de compte pour des applications industrielles.
Par rapport à l’homopolymère, le POM C offre une résistance plus élevée à l’hydrolyse, une meilleure
résistance aux bases et alcalins, voire une plus haute température de service admissible en continu.
Cette dernière est de 100°C, avec de brèves pointes de température pouvant aller jusqu’à 140°C.
La plage des températures acceptables pour l’utilisation mécanique de ce matériau s’étale jusqu’à
105°C (1).
Le POM C convient pour un contact direct avec les aliments(2).
(1) En matière de température d’utilisation mécanique, la température de service maximal est basée sur la température de fléchissement sous charge selon la
méthode A.
(2) Des informations complémentaires concernant le choix judicieux du matériau pour un contact direct avec les aliments sont disponibles sur demande.
COMPLÉMENT DE
GAMME
barres pleines rondes
conducteur d’électricité noir
barres pleines
+ 25% de fibres de verre noir
barres creuses rondes extrudées
recuites naturel & noir
PLAQUES EXTRUDÉES RECUITES
NATUREL & NOIR POM-C suivant DIN 16986
PRIX
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,41
• Temperature de service (°C) : -50 à +100
• Résistance (Mpa) : 68
• Résistance au choc (Charpy KJ/m2) : 8,0
• Dureté à la bille (MPa) : 150
• Coef.de dilatation thermique (1/K x 10-6) :110
• Rigidité diélectrique (KV/mm) : 40
• Résistance superficielle (Ohms) : >1013
• Inflamabilité (UL94 3 mm) : HB
• Couleur : naturel, noir.
• Transparence : DIN 5036 - 0%
• Abs.d’eau à saturation dans l’air,23°C,
50%HR : ISO 62 : 0,2%
• Abs. d’eau à saturation dans l’eau,23°C :
ISO 62 : 0,85%
• Contact produits alimentaires : oui
90/128/EEC
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Thermiques
• Résistance aux températures :
- Basse : -50°C
- Haute (20.000h) : 100°C
- Haute (5.000h) : 115°C
- Haute (<5h) : 140°C
52
Dimensions
(mm)
3000 x 620
Dimensions
(mm)
2000 x 620
(
(
(
Ep.
1
2
3
4
5
6
Naturel
Code article le ml
I 460240
39,33
I 460242
78,41
I 460244
117,74
I 460245
156,82
I 460246
196,15
I 460247
235,22
Noir
Code article
€HT
le ml
8
10
12
16
20
25
30
35
40
50
60
-0,20
-0,20
-0,30
-0,30
-0,30
-0,30
-0,50
-0,50
-0,50
-0,50
-0,50
+0,90
+0,90
+1,50
+1,50
+1,50
+1,50
+2,50
+2,50
+2,50
+2,50
+3,50
I 460248
I 460250
I 460253
I 460256
I 460258
I 460260
I 460262
I 460264
I 460266
I 460268
I 460270
120,02
148,27
181,37
241,62
293,55
364,00
442,44
513,05
583,33
722,97
873,90
I 460218
I 460220
I 460222
I 460224
I 460226
I 460228
I 460230
127,40
157,38
192,52
256,47
311,59
386,37
469,64
I 460232
I 460234
I 460236
619,19
767,41
927,62
70
80
90
-0,50
-0,50
-0,50
+5,00
+5,00
+5,00
I 460390
I 460358
I 460391
1 148,71
1 305,51
1 620,17
I 460392
I 460361
I 460393
1,187,40
1 349,48
1674,74
FILM EN ROULEAU
NATUREL POM-C suivant DIN 16977
SUR DEMANDE
FILM EXTRUDÉ ET RECUIT
AUTRES ÉPAIISSEURS
Guide technique page 73
Tolérances Dim.
min.
max.
-0,10 +0,10
-0,15 +0,15
-0,20 +0,20
-0,20 +0,20
-0,25 +0,25
-0,25 +0,25
Largeur
1m
(
Ep.
0,8
Tolérances
min.
max.
-0,05 +0,10
PRIX
Code article
I 460239
€HT
le m2
29,87
quantité mini : 50 kg
INDUS 11032011
18/03/11 11:46
Page 55
POLYACÉTAL
usinage, engrenage
POM-C
BARRES PLEINES RONDES
EXTRUDÉES RECUITES NATUREL & NOIR
POM-C suivant DIN 16980
Longueur
3m
(
Longueur
2m
(
Naturel
Ø
5
6
8
10
12
15
16
18
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
Tolérances Ø
min.
max.
+0,10 +0,30
+0,10 +0,30
+0,10 +0,40
+0,10 +0,40
+0,20 +0,50
+0,20 +0,50
+0,20 +0,50
+0,20 +0,50
+0,20 +0,50
+0,20 +0,70
+0,20 +0,70
+0,20 +0,90
+0,20 +0,90
+0,30 +1,00
+0,30 +1,00
+0,30 +1,00
+0,30 +1,30
+0,30 +1,30
+0,30 +1,30
+0,40 +1,60
+0,40 +1,60
+0,50 +1,70
+0,60 +1,90
+0,70 +2,30
+0,80 +2,70
+0,90 +2,90
+0,90 +2,90
+1,00 +3,20
+1,10 +3,40
+1,20 +3,80
+1,20 +3,80
Code article
I 460036
I 460037
I 460038
I 460039
I 460040
I 460041
I 460042
I 460043
I 460044
I 460046
I 460048
I 460050
I 460051
I 460052
I 460053
I 460054
I 460055
I 460056
I 460057
I 460058
I 460059
I 460061
I 460062
I 460063
I 460064
I 460066
I 460363
I 460068
I 460069
I 460381
I 460071
200
210
230
250
280
300
+1,30
+1,30
+1,50
+1,50
+1,60
+1,70
I 460072
I 460073
I 460074
I 460075
I 460076
I 460077
+4,20
+5,50
+6,20
+6,20
+6,50
+7,00
le ml
0,47
0,63
1,26
1,88
2,59
3,88
4,46
5,61
6,90
10,64
15,24
20,85
27,04
34,37
42,28
51,06
60,98
71,33
82,55
95,21
108,15
136,77
169,13
205,09
244,64
287,21
332,22
381,84
434,62
491,29
549,68
678,40
838,51
1 006,79
1 186,38
1 963,96
2 254,77
PRIX
€HT
Noir
Code article
I 460001
I 460002
I 460003
I 460004
I 460005
I 460006
I 460007
I 460008
I 460010
I 460011
I 460013
I 460014
I 460015
I 460016
I 460017
I 460018
I 460019
I 460020
I 460021
I 460022
I 460024
I 460025
I 460026
I 460027
I 460029
I 460385
I 460031
I 460386
I 460388
I 460389
I 460034
le ml
0,96
1,92
2,88
3,32
4,12
4,73
5,95
7,33
11,30
16,18
22,14
28,70
36,49
44,88
54,19
64,73
75,72
87,63
101,06
114,80
145,18
179,53
217,69
259,67
304,86
352,64
405,31
461,34
521,49
583,47
720,10
SPECIALITÉS
SUR DEMANDE
résistance
thermique
POM-C + PTFE
Ce matériau plastique posséde une
résistance chimique exceptionnelle , une
stabilité thermique extrêmement élevée
(jusqu’à 260°C) et un coefficient de friction
bas. Il est anti-adhésif et ininflammable.
Disponible chez Vink à l’état pur, mais
aussi avec adjonction de matériaux
comme le verre, le bronze et le graphite.
résistance
à l’eau
contact
alimentaire
POM-LX
COPOLYMÈRE DE
POLYOXYMÉTHYLÈNE
À LUBRIFIANTS SECS
Le POM-LX est une variante du
polyacétal, laquelle contient un faible
pourcentage de PE améliore ses
caractéristiques de glissement et lui
procure un coefficient de friction encore
plus faible.
SUR DEMANDE
AUTRES DIAMÈTRES
TECHNIQUE INFO
CARACTERISTIQUES
- Bonne solidité mécanique
- Grande élasticité
- Bonne résistance rampante
- Bonne résistance aux chocs
- Bonne stabilité de dimensions
- Bonnes caractéristiques glissantes
- Bonne résistance à l’usure
- Inerte physiologiquement
Guide technique page 73
53
INDUS 11032011
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Page 56
POLYÉTHYLÈTÉRÉPHTALATE
usinage, engrenage
PETP
Le PETP est un téréphtalate de polyéthylène semi-cristallin et non chargé.
La température de service admissible en continu du PETP est de 100°C, avec de brèves pointes
pouvant aller jusqu’à 160°C.
En plus, la plage des températures
acceptables pour l’utilisation mécanique
de ce matériau s’étale jusqu’à 75°C (1). Le
BARRES PLEINES RONDES
PETP convient pour un contact direct avec
NATUREL PETP
les aliments (2).
PRIX €HT
résistance
thermique
(1) En matière de température d’utilisation mécanique, la
température de service maximal est basée sur la température de
fléchissement sous charge selon la méthode A.
(2) Des informations complémentaires concernant le choix
judicieux du matériau pour un contact direct avec les aliments
sont disponibles sur demande.
résistance
électrique
résistance
pdts chimiques
PLAQUES CALANDRÉES
NATUREL PETP
PRIX
faible reprise
d’humidité
contact
alimentaire
stabilité
dimensionnelle
Dimensions
(mm)
2000 x 1000
(
Ep.
3,0
4,0
5,0
6,0
Code article
I 470376
I 470377
I 470390
I 470378
TECHNIQUE INFO
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3) : 1,38
• Temperature de service (°C) : -20 à +115
• Résistance (Mpa) : 85
• Résistance au choc (Charpy KJ/m2) : 3,5
• Dureté à la bille (MPa) : 170
• Coef.de dilatation thermique (1/K x 10-6) :60
• Rigidité diélectrique (KV/mm) : 20
• Résistance superficielle (Ohms) : >1016
• Inflamabilité (UL94 3 mm) : HB
• Couleur : naturel
• Transparence : DIN 5036 - 0%
• Abs. d’eau à saturation dans l’air,23°C,
50%HR : ISO 62 : 0,25%
• Abs. d’eau à saturation dans l’eau,23°C
ISO 62 : 0,50%
• Contact avec les produits alimentaires : oui
90/128/EEC
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Thermiques
• Résistance aux températures :
- Basse : -20°C
- Haute (20.000h) : 100°C
- Haute (5.000h) : 115°C
- Haute (<5h) : 160°C
• Stabilité des formes à la chaleur :
- HDT/A (1,8 MPa) : ISO 75 : 75°C
54
Guide technique page 73
€HT
le ml
148,28
197,70
247,13
296,55
Longueur
3m
SUR DEMANDE
DIAMÈTRES SUPÉRIEURS
PLAQUES RECUITES
NATUREL & NOIR PETP
Dimensions
(mm)
3000 x 620
(
Ep.
8
10
12
16
20
25
30
40
50
60
Naturel
Code article
I 470107
I 470109
I 470111
I 470114
I 470116
I 470118
I 470379
I 470122
I 470380
I 470381
(
Ø
8
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
160
180
200
Naturel
Code article
le ml
I 470373
1,47
I 470340
2,20
I 470057
2,86
I 470058
5,04
I 470059
7,89
I 470060
12,26
I 470061
17,47
I 470342
23,85
I 470062
31,07
I 470063
39,30
I 470064
48,54
I 470343
58,62
I 470065
69,70
I 470066
81,46
I 470067
94,73
I 470068
113,54
I 470069
123,79
I 470374
140,25
I 470070
157,21
I 470071
193,49
I 470072
230,61
I 470344
274,78
I 470345
322,48
I 470363
373,54
I 470073
517,95
I 470074
589,28
I 470375
745,11
I 470075
920,19
suivant DIN 16977
le ml
133,31
165,31
210,92
276,34
341,58
423,44
493,45
650,27
841,92
971,34
PRIX
€HT
Noir
Code article
le ml
I 470382
141,00
I 470383
174,85
I 470384
223,09
I 470385
292,28
I 470357
361,28
I 470386
447,87
I 470387
521,92
I 470360
687,79
I 470388
890,49
I 470389
1 027,38
INDUS 11032011
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Page 57
POLYCARBONATE
usinage, engrenage
PC
Le polycarbonate utilisé en barres et en plaques de qualité usinage garde les
propriétés de résistance au choc de tous les PC. Il perd légèrement en transmission
lumineuse.
transparence
BARRES PLEINES
EXTRUDÉES
NATUREL PC
Longueur
3m
(
PRIX
Ø
10
12
16
20
25
30
40
50
60
70
80
100
110
125
150
résistance
chaleur
€HT
Code article
le ml
I 480020
5,45
I 480021
7,12
I 480022
10,26
I 480023
15,57
I 480024
24,31
I 480025
34,57
I 480027
61,54
I 480028
96,48
I 480029
139,02
I 480030
188,02
I 480031
246,14
I 480033
480,98
I 480176
582,59
I 480034
751,15
I 480036
1 083,99
PLAQUES EXTRUDÉES
TRANSPARENT PC
PRIX
Dimensions
(mm)
3000 x 620
(
Ep.
16
20
25
30
40
50
60
€HT
Code article
le ml
I 480177
493,80
I 480178
620,29
I 480179
765,01
I 480180
915,43
I 480181
1 554,53
I 480182
1 912,06
I 480183
2 255,35
résistance
chocs
thermo
formage
classement
feu
usinage
facile
TECHNIQUE INFO
CARACTERISTIQUES :
- Densité (g/cm3) : 1,20
- Temperature de service (°C) : -40 à +115
- Résistance (Mpa) : 65
- Résistance au choc (Charpy KJ/m2) : 20,0
- Dureté à la bille (MPa) : 130
- Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 70
- Rigidité diélectrique (KV/mm) : 30
- Résistance superficielle (Ohms) : >1016
- Inflamabilité (UL94 3 mm) : HB
Guide technique page 73
55
INDUS 11032011
18/03/11 11:47
Page 58
POLYÉTHERÉTHERCÉTONES
usinage, engrenage
PEEK
Les polyétheréthercétones offrent une combinaison unique d’excellentes caractéristiques en matière
de résistance chimique, de résistance élevée à la température et à leur capacité de charges
mécaniques élevées. La température de service admissible en continu de ces matériaux est de 250°C,
avec la possibilité de brèves pointes allant jusqu’à 310°C.
résistance
thermique
BARRES PLEINES
NATUREL PEEK
PLAQUES EXTRUDÉES
PEEK
résistance
électrique
résistance
pdts chimiques
faible reprise
d’humidité
stabilité
dimensionnelle
Longueur
1m
(
Ep.
6
8
10
12
16
20
25
30
Tolérances
min. max.
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,3 +1,5
+0,3 +1,5
+0,3 +1,5
+0,3 +1,5
+0,5 +2,5
€HT
Longueur
3m
TECHNIQUE INFO
CARACTERISTIQUES
- Densité (g/cm3) : 1,31
- Temperature de service (°C) : -60 à +250
- Résistance (Mpa) : 110
- Résistance au choc (Charpy KJ/m2) : 5,0
- Dureté à la bille (MPa) : 230
- Coefficient de dilatation thermique
(1/K x 10-6) : 50
- Rigidité diélectrique (KV/mm) : 20
- Résistance superficielle (Ohms) : >1016
- Inflamabilité (UL94 3 mm) : VO
- Température de service maxi très élevée
(250°C continu, 290°C brièvement)
- Haute résistance mécanique et grande
rigidité, faible fluage
- Excellente résistance aux produits
chimiques et à l’hydrolyse
- Excellente résistance au glissement et à
l’usure
- Très bonne stabilité dimensionnelle
- Matériau autoextinguible
- Bonnes caractéristiques diélectriques et
en matière d’isolation électrique
- Résistance unique au rayonnement
énergétique
56
PRIX
Code article
le ml
I 530595
2 170,05
I 530596
2 885,58
I 530597
3 522,91
I 530598
4 304,91
I 530599
5 642,13
I 530600
6 979,35
I 530601
8 645,01
I 530602
10 517,90
Guide technique page 73
(
Ø
6
8
10
12
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
120
150
Tolérances
min. max.
+0,1 +0,4
+0,1 +0,5
+0,1 +0,5
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,7
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +0,9
+0,2 +1,1
+0,2 +1,1
+0,2 +1,1
+0,3 +1,3
+0,3 +1,3
+0,3 +1,3
+0,3 +1,6
+0,3 +1,6
+0,4 +2,0
+0,5 +2,2
+0,6 +2,5
+0,7 +3,0
+0,8 +3,5
+1,0 +4,2
PRIX
€HT
le ml
Code article
14,44
I 530564
25,26
I 530565
39,70
I 530566
61,36
I 530567
93,85
I 530583
104,67
I 530569
129,93
I 530570
158,81
I 530571
198,51
I 530584
249,04
I 530573
310,39
I 530574
357,31
I 530575
404,25
I 530585
483,64
I 530577
624,40
I 530578
808,47
I 530579
981,71
I 530580
I 530586 1 212,70
I 530587 1 429,26
I 530588 1 941,77
I 530589 2 504,81
I 530590 3 212,22
I 530591 3 919,62
I 530592 4 728,09
I 530593 5 572,65
I 530594 8 719,90
COMPLÉMENT DE GAMME
PEEK 450G, NON CHARGÉ
PEEK MG, BIOCOMPATIBLE
PEEK MOD, AVEC DES LUBRIFIANTS SOLIDES
PEEK AVEC 30% DE FIBRES DE VERRE
PEEK AVEC 30% DE FIBRES DE CARBONE
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Page 59
PTFE
usinage, engrenage
Le PTFE est un matériau plastique possédant une résistance chimique exceptionnelle
et une stabilité thermique extrêmement élevée (jusqu’à 260°C). Il a un coefficient de
friction bas. Il est anti-adhésif et ininflammable.Il est disponible chez Vink à l’état pur, mais
aussi avec adjonction de matériaux comme le verre, le bronze et le graphite.
BARRES PLEINES RONDES
EXTRUDÉES
BLANC NATUREL PTFE
PRIX
Longueur
3m
Longueur
1m
(
(
Ø
4
5
6
8
10
12
15
16
18
20
Kg/m
0,032
0,048
0,070
0,120
0,180
0,260
0,410
0,470
0,590
0,720
Code article
I 490065
I 490066
I 490067
I 490068
I 490069
I 490070
I 490072
I 490073
I 490074
I 490075
22
25
30
35
40
45
50
60
65
70
80
90
100
120
130
0,890
1,140
1,630
2,210
2,900
3,650
4,490
6,630
7,68
8,95
11,60
14,72
18,18
26,18
30,72
I 490076
I 490077
I 490078
I 490079
I 490080
I 490081
I 490082
I 490083
I 490084
I 490085
I 490087
I 490088
I 490089
I 490090
I 490091
résistance
électrique
€HT
le ml
1,28
1,98
2,86
5,11
8,02
11,54
18,02
20,49
25,95
32,03
38,78
50,06
72,09
98,13
128,14
162,20
200,23
288,35
338,41
392,48
512,64
648,80
801,00
1 153,42
1 353,65
résistance
thermique
résistance
pdts chimiques
TOLÉRANCES
L-l
-0 +20
D)5
-0 +20
D ) 10
-0 +20
D ) 20
-0 +20
D ) 30
-0 +20
D ) 40
-0 +20
D ) 50
-0 +20
D ) 60
-0 +20
D ) 70
-0 +20
D ) 80
-0 +20
D ) 90
-0 +20
D ) 100
+0,3
+0,4
+0,8
+1,2
+1,6
+2,0
+2,4
+2,8
+3,2
+3,6
+4,0
faible reprise
d’humidité
contact
alimentaire
stabilité
dimensionnelle
SUR DEMANDE
AUTRES LONGUEURS (2, 3 m)
BARRES NON FRITÉES (Ø = 1 À 12 mm)
BARRES EN PTFE BOURRÉ
COMPLÉMENT DE GAMME
BANDE DÉROULÉE BLANC NATUREL
FILM EN ROULEAU TRAITÉ CHIMIQUEMENT BLANC NATUREL
BANDE DÉROULÉE PTFE STD BLANC NATUREL
BANDE DÉROULÉE PTFE STD TRAITEMENT COLLABLE 1 FACE
BÂTON MOULÉ 1M PTFE STD
BARRES CREUSES MOULÉES 1M PTFE STD
PLAQUE PTFE
TECHNIQUE INFO
HOMOLOGATION :
Avis CSTB n°6/05 - 1594
CARACTÉRISTIQUES
• Densité (g/cm3): 2,20
• Température d’utilisation (°C) : - 30 à +120
• Tenue aux UV : oui
• Pente mini : 5°
57
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Page 60
POLYIMIDE
usinage, engrenage
PI
Les polyimides sont applicables sur une large échelle de températures, allant des températures
cryogènes jusqu’à environ 260°C. Comme ils n’ont ni température de passage en phase vitreuse ni
de point de fusion visible, ils maintiennent de ce fait leur bonne stabilité en matière de forme et
leurs bonnes propriétés mécaniques. Comme mesure pour les températures de pointe de courte
durée, on pose la limite supérieure à 480°C.
En outre, les polyimides possèdent de par nature de bonnes propriétés diélectriques et d’isolation
électriques. Ils sont autoextinguibles, résistent bien au rayonnement énergétique et exhalent peu
de gaz en vaccum.Tenant compte de la pureté ionique intrinsèque de ces matériaux, les polyimides
conviennent de la sorte parfaitement pour des applications de haute pureté.
De par leur excellente indéformabilité et leurs bonnes propriétés en matière de glissement, les
polyimides forment un matériau apprécié pour les paliers de glissement et des étanchéités
dynamiques. En fonction des matériaux de bourrage, ils deviennent ou non autolubrifiants.
PI Vespel SP-1, non chargé
D’excellentes caractéristiques mécaniques en combinaison avec de bonnes caractéristiques
d’isolation thermiques et électriques.
PI Vespel SP-21, avec 15% de graphite
D’excellentes caractéristiques d’autolubrification avec une rigidité plus élevée et une résistance
améliorée à l’usure et au fluage.
PI Vespel SP-22, avec 40% de graphite
D’excellentes caractéristiques d’autolubrification avec une stabilité dimensionnelle et une rigidité
optimales.
PI Vespel SP-211, avec 15% de graphite et 10% de PTFE
D’excellentes caractéristiques d’autolubrification avec un coefficient de friction minimal.
PI Vespel SP-3, avec 30% de MoS2
De bonnes caractéristiques d’autolubrification dans les applications sous vide.
58
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Page 61
POLYAMIDE-IMIDE
usinage, engrenage
PAI
Les polyamide-imides combinent d’excellentes caractéristiques mécaniques avec
une bonne stabilité dimensionnelle sur une échelle de températures d’utilisation
étendue, allant des températures cryogènes jusqu’à une température de 250°C. Ils
supportent brièvement des pointes de températures jusqu’à 270°C.
De par nature, les polyamide-imides sont de bons isolateurs thermiques et
électroniques. Ils possèdent de bonnes propriétés autoextinguibles et une excellente
résistance aux rayons UV, X et gamma.
De par leurs excellentes propriétés mécaniques, leur bonne résistance au choc (à
l’entaille) et leur faible tendance au fluage, les polyamide-imides sont utilisés à de
hautes températures de service dans des éléments à faible tolérance et les plus
lourdement sollicités. En outre, ils ont une bonne résistance à l’usure et, en fonction
des matériaux de bourrage, deviennent ou non autolubrifiants.
PAI 4203 / PAI 4503, non chargés
D’excellentes caractéristiques mécaniques en combinaison avec une bonne stabilité
dimensionnelle et une bonne résistance au choc (à l’entaille). Bonnes propriétés
d’isolation tant électriques que thermiques.
PAI 4301 / PAI 450, avec 12% de graphite et 3% de PTFE
Une stabilité dimensionnelle et des caractéristiques mécaniques exceptionnelles en
combinaison avec de bonnes propriétés en matière de glissement autolubrifiant et
une excellente résistance à l’usure.
PAI 5530, avec 30% de fibres de verre
Matériau de haute résistance et possédant une excellente stabilité dimensionnelle.
Idéal pour des éléments de précision devant servir d’isolants électriques lors de
charges à des températures élevées.
59
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Page 62
TOILE BAKÉLISÉE
HGW / EPOXY FR4
isolants électriques
TOILE BAKÉLISÉE
La toile bakélisée est un matériau très solide qui se compose de diverses couches de toile de lin
imprégnées de résines phénoliques. Ceci donne un matériau extrêmement dur, résistant aux chocs
et autoextinguible. La toile bakélisée est utilisable de -30°C à +140°C.
Les roues dentées, les paliers de glissement, les disques de poulies font partie des applications les
plus fréquentes.
PLAQUES FINES
BRUN
SUR DEMANDE
AUTRES ÉPAISSEURS
BARRES PLEINES RONDES BRUN
Dimensions
(mm)
1240 x 1070
(
PRIX
Ep.
env. 0,5
env. 0,8
env. 1
env. 1,5
env. 2
env. 3
env. 4
env. 5
env. 6
env. 8
env. 10
env. 12
env. 15
env. 20
env. 25
env. 30
env. 40
env. 50
Code article
I 510042
I 510043
I 510044
I 510046
I 510048
I 510050
I 510051
I 510052
I 510053
I 510054
I 510055
I 510056
I 510057
I 510058
I 510059
I 510060
I 510062
I 510063
€HT
le kg
44,56
23,86
22,82
22,57
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
18,74
HGW / EPOXY FR4
PLAQUES VERRE EPOXY
SUR DEMANDE
AUTRES ÉPAISSEURS
60
Dimensions
(mm)
1300 x 1065
(
PRIX
Ep.
env. 0,5
env. 1
env. 2
env. 3
env. 4
env. 5
env. 6
env. 8
env. 10
env. 12
Code article
I 510069
I 510071
I 510075
I 510077
I 510078
I 510079
I 510080
I 510081
I 510082
I 510083
€HT
le kg
46,89
36,79
33,90
33,90
33,90
33,90
33,90
33,90
33,90
33,90
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Page 63
PORTES SOUPLES À LANIÈRES
portes de garage, portes de hangars
LUMILAN
UN CONCEPT EXCLUSIF DE PORTE SOUPLE À LANIÈRES
pour faciliter l’intervention des professionnels : en kit, sur mesure, prêt à poser
• Fabrication à vos mesures sous 8 jours
• Pose ultra rapide, vous n’avez plus qu’a fixer le rail et à accrocher les lanières.
• système d’accroche INOX
• S’adapte à toutes les dimensions
CHOISISSEZ
VOTRE KIT DE
FABRICATION
• 2 qualités :
Standard (tenue jusqu’à -10°C)
ou Grand froid (tenue jusqu’à - 40°C)
pose
facile
• 3 dimensions :
200 ou 300 en 2 et 3mm
ou 400 en 4 mm
isolation
thermique
PORTES
Trafic
Passage piéton
Passage Transpalette
Passage
Chariot élévateur
Passage camion
Chambre froide
Camion frigorifique
Passage gros chariot
Passage engin
Exposition
Lanières
Recouvrement
intérieur
extérieur
intérieur
extérieur
intérieur
extérieur
extérieur
intérieur
intérieur
extérieur
intérieur
200 x ép. 2 mm
200 x ép. 2 mm
300 x ép. 3 mm
200 x ép. 2 mm
300 x ép. 3 mm
300 x ép. 3 mm
400 x ép. 4 mm
200 x ép. 2 mm
200 x ép. 2 mm
400 x ép. 4 mm
400 x ép. 4 mm
36%
77%
36%
97%
63%
90%
97%
77%
97%
77%
56%
anti
poussière
LANIÈRES 200 X Ep. 2 mm
LANIÈRES 300 X Ep. 3 mm
LANIÈRES 400 X Ep. 4 mm
RECOUVREMENT 97%
RECOUVREMENT 90%
RECOUVREMENT 97%
RECOUVREMENT 77%
RECOUVREMENT 63%
RECOUVREMENT 77%
RECOUVREMENT 36%
RECOUVREMENT 36%
RECOUVREMENT 56%
Fixation
sous linteau
Fixation
contre linteau
TECHNIQUE INFO
ROULEAUX PVC SOUPLES VINIGLASS
Descriptif
RL 20 m / vendu par multiple de 4ml
RL 50 m
RL 20 m / vendu par multiple de 4ml
RL 50 m
RL 20 m / vendu par multiple de 4ml
RL 20 m / vendu par multiple de 4ml
larg. mm
1500
200
1500
300
1500
1500
Ep. mm
2
2
3
3
4
5
PRIX
€HT
Code article
le ml
le RL
le ml
le RL
le ml
le ml
B 280027
B 280023
B 280033
B 280029
B 280039
B 280040
Sur consultation : Autres ép. : 2, 4, 6 mm, autres larg. : 200, 400 mm
44,87
214,40
63,71
446,69
83,16
104,25
CARACTÉRISTIQUES
• bonne isolation thermique et phonique
• préservation de la lumière
• cloisonnement facile des postes de travail
• visibilité assurée lors du franchissement
de la porte
61
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Page 64
Sommaire
guide technique
Guide d’Usinage - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 63
Caillebotis Vikugrate® - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 64
Lexan® 9030 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 65
Lexan® SG 305 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 66
Lexan® Exell-D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 66
Lexan® Margard - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 67
PS Choc - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 67
Max Interior - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 68
PET - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 69
PET-G - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 69
PMMA coulé - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 70
PMMA extrudé - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 70
Vikubond - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 71
PMMA Gammacril - Tubes XT - - - - - - - - - - - - - - 71
Vikupor L - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 72
Vikupor F - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 72
POM-C - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 73
PETP - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 73
PC - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 73
PEEK - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 73
PPS - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 74
PPSU - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 74
PSU - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 74
PEI - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 74
SYNTHÈSE DES CARACTÉRISTIQUES - - - - - - 75
PV feu sur simple demande
ou sur le site vink.fr
62
INDUS 11032011
18/03/11 11:47
Page 65
Guide d’usinage
SCIAGE
FRAISAGE
TOURNAGE
PERÇAGE
63
INDUS 11032011
18/03/11 11:47
Page 66
GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
Caillebotis Vikugrate
MISE EN ŒUVRE
Le façonnage des matériaux plastiques renforcés de fibre de verre demande
le respect de certaines règles de base.
FAÇONNAGE
Sciage
Pour les petites quantités, utiliser une scie classique à métaux ou une
disqueuse à métaux. Pour de grandes quantités, utiliser des lames de scie
diamantées et segmentées. Le meulage des matériaux plastiques à fibre
de verre doit être évité.
Forage
Pour les petites quantités, utiliser le foret classique en acier rapide pour
métaux. Pour de grandes quantités, utiliser des forets en acier trempé ou
à diamants.
Fraisage
Rainures, entailles...le meilleur résultat s’obtient en utilisant des fraises en
acier trempé ou à diamants. L’usinage proprement dit s’effectue le mieux
sous une pression légère et à vitesse élevée.
Remarque
Lors du façonnage d’une grande quantité de composites, nous vous
conseillons d’utiliser de l’eau pour neutraliser les poussières ou de travailler
avec un système d’aspiration performant.
Dans les endroits fortement soumis à la corrosion et aux produits
chimiques, le mieux est d’enduire de résine les surfaces de découpe. Les
matériaux restent ainsi parfaitement étanches à la pénétration des
substances agressives.
ASSEMBLAGE
Vis et Ecrous
Pour l’assemblage des matériaux plastiques renforcés de fibres de verre,
les techniques d’assemblage couramment utilisées pour les métaux
peuvent être employées : vis, écrous et rivets. L’usage de rondelles
d’étanchéité ayant un diamètre équivalent au double du diamètre du trou
du boulon est recommandé (type DIN 9021). Aux endroits soumis à la
corrosion, on utilisera de préférence des tiges filetées et des écrous en matériau
composite. Ceux-ci sont disponibles en résine vinylester très résistante.
Colles
Pour la construction, le meilleur résultat est obtenu au moyen de colles
Epoxy. Il est important de bien suivre le mode opératoire suivant : après
l’avoir poncé, la surface à encoller doit être dépoussièrée et dégraissée.
Ensuite apposer la colle et assembler les pièces sous une pression suffisante.
Laquer
Après avoir nettoyé en profondeur avec du solvant, l’usage d’une peinture
polyurèthane est recom- mandé pour le laquage «humide».
CARACTERISTIQUES
La combinaison de fibres de verre et de résines donne un matériau aux
caractéristiques exceptionnelles.
Comportement à la corrosion
Tous les métaux, y compris les aciers inoxydables de haute qualité, sont
sujets à l’une ou l’autre forme de corrosion. Les composites ne rouillent
pas. Ils se comportent parfaitement bien dans la plupart des milieux
chimiques industriels et ne sont pas attaqués par les micro-organismes.
Ainsi, ils ne nécessitent aucun entretien.
Poids spécifique
Le faible poids spécifique de ces profilés en polyester renforcé de fibres de
verre (PRFV) autorise des réductions réelles en frais de transport et de
montage.
PIÈCES DE FIXATION
Une large assortiment de brides de serrage pour les panneaux à mailles
carrées.
Clip en M
Clip en O
Clip en M complet Clip en O complet Double clip M
64
Double clip O
maille
maille
maille
maille
maille
38 x 38
38 x 38
38 x 38
13 x 13
50 x 50
Portée
hauteur 25
hauteur 30
hauteur 38
hauteur 30
hauteur 50
500
710 / 2565
888 / 3476
2022 / 7518
1148 / 4424
3492 / 15662
600
479 / 1484
596 / 2012
1531 / 4351
791 / 2560
2710 / 9063
700
385 / 935
508 / 1267
1170 / 2740
569 / 1612
2085 / 5708
800
272 / 626
410 / 849
958 / 1836
497 / 1080
1733 / 3824
900
248 / 440
337 / 596
766 / 1289
423 / 759
1419 / 2685
1000
188 / 321
296 / 435
705 / 940
389 / 553
1292 / 1958
1100
166 / 241
250 / 326
630 / 706
309 / 415
1091 / 1471
1200
157 / 168
227 / 251
568 / 544
264 / 320
1031 / 1133
Les fibres, en général de verre, donnent la résistance mécanique au produit,
tandis que la résine nous garantit la résistance chimique et le résistance à la
corrosion. Selon l’application, différents types de résines peuvent être utilisés.
Type
Type O
Résine
Polyester
Description
applications générales
avec une résistance
Coul.
Comp. au feu
gris
non applicable
vert
bonne résistance
atmosphérique à la
corrosion
Type I
Caractéristiques thermiques
Les composites sont d’excellents isola- teurs thermiques. La transmission
de la chaleur reste minimale. Lorsqu’il sont soumis à la chaleur, ils gardent
de surcroît une excellente stabilité dimensionnelle. Ils ne se déforment pas
dans le temps.
Type V
Caractéristiques électromagnétiques
Dans des applications devant être transparentes aux rayons électromagnétiques, comme dans les radars, les composites sont imbattables.
Type F
Caractéristiques électriques
Les composites sont de très bons isolateurs électriques. Ils forment ainsi
le meilleur choix pour les échelles, les chemins de câbles, capots et
instruments de travail dans les applications électriques.
Clip en O avec
vis et écrou
CAILLEBOTIS VIKUGRATE :
CHARGE CONCENTRÉE (kg) / CHARGE RÉPARTIE (kg/m2)
AVEC FLÈCHE À 1%
orthophtalique
Caractéristiques mécaniques
La résistance des profilés composites pultrudés est comparable à celle des
métaux et de l’aluminium. Bien que le module d’élasticité soit inférieur à
celui des métaux, il est supérieur à celui du bois et d’autres matériaux
plastiques.
Clip en M avec
vis et écrou
Polyester
bonne résistance
isophtalique
chimique, certifiés pour
au feu
M1F1
contact avec alimentaires
et peu de fumée
Résine
bonne résistance chimique
gris
bonne résistance
vinylester
comme les acides, les bases
/rouge
au feu
M1F1
et les produits corrosifs
brun
Résine
phénolique
et peu de fumée
bonne résistance chimique
excellente
résistance au feu
et peu de fumée
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
LEXAN® 9030
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Optiques
• Transmission lumineuse 89 % pour l’incolore
Mécaniques
• 250 fois plus résistant que le verre
Thermiques
• Temp. de ramolissement (point vicat) °C : 138
• Cœf. dilatation 7.10-5 K-1 soit 1,4mm/m/20°C
• Epaisseurs jusqu'à 4 mm en pliage courant, possible jusqu'à 6 mm
après essai.
• Outils à arêtes vives. Vitesse de descente d'outils la plus rapide.
• Surpliage de 20°. Ne pas forcer le pliage pendant l'installation.
• Température conseillée de la plaque : >20°C.
• Relâchement du stress induit : 24/48 heures.
MISE EN ŒUVRE
CINTRAGE À FROID - Rayon minimum
• Lexan 9030 : 100 x épaisseur
• prise en feuillure minimum 20 mm
THERMOFORMAGE
Etuvage :
• Obligatoire si température de formage > 150° C
(enlever le film protecteur).
• Temps d'étuvage à T = 125°.
ép. mm 0,75 1 1,5 2
temps H 0,5 1 1,5 3
3
4
5 6
8 12
4 10 16 24 36 48
Sous vide :
• T env. 200°, chauffage nécessaire du cadre de serrage, vitesse maxi
de montée du moule, démoulage rapide, détourage immédiat des
bords après démoulage.
• Retrait après moulage : 0,6 à 1 %.
• Moules : bois, époxy, polyester renforcé alu, métaux, plâtre de Paris.
Poinçonnage mécanique : T env. 170-180°.
DRAPAGE
• T 150° à 155° dans étuve ventilée.
• Retrait possible ± 3 %.
• Moules revêtus feutrine ou papier pour pièces transparentes
PLIAGE
A chaud : Chauffage thermorégulé des deux faces à 155-165°, avec
étuvage si nécessaire. Risque d'effet banane si largeur > 1m.
A froid : méthode de pliage à utiliser sur du LEXAN sans revêtement antiabrasion, ni texture.
DONNÉES SPÉCIFIQUES
USINAGE
• Lames, forets et fraises : en carbure de tungstène.
• Eviter la vibration des plaques à usiner.
• Régler les vitesses et avances de coupe afin de dégager les calories
pendant l'usinage (fiche tech. sur demande).
• Distance de bord de plaque/perçage : 1,5 à 2 x le Ø de perçage.
• Diamètre du perçage : 2 x le Ø de la vis.
• Lubrification non recommandée.
ASSEMBLAGE
• Utiliser des systèmes de collage compatibles avec le Lexan (colle HE
1908 recommandée).
• Eviter contact direct entre Lexan et acier ; utiliser rondelles, nylon ou
néoprène pour fixation mécanique.
• Diamètre trou = 1,5 fois le diamètre du boulon. L'expansion du rivet
doit se faire en dehors du Lexan.
NETTOYAGE
• à l'eau tiède savonneuse et rinçage à l'eau froide.
• éviter les nettoyants abrasifs, les détergents ou produits à base de
benzène ou le nettoyage par grattage.
• autres produits acceptables : alcool de méthyle, alcool d'éthyle, white
spirit, heptane, hexane, isopropanol.
PRISE EN FEUILLURE
FIXATION MÉCANIQUE
silicone
plaque
en acier
rondelle
en acier
rivet creux
Rivets à expansion
Recommandations :
Pour les dimensions des fenêtres> à 2000 mm,
une profondeur de feuillure = 20 mm est suffisante
néoprène
Boulons
et écrous
CHOIX DE L’ÉPAISSEUR
1
1-2
2-3
3-4
4-5
5-6
6-7
6
6-9
9-12
12-15
15-18
18-21
21-24
3
4
5
6
8
9.5
12
1:>2
775 600 400 700 550 375
1050 800 550 950 700 490
1300 975 675 1180 875 625
1475 1150 800 1375 1010 725
1850 1450 1150 1700 1350 1000
2050 1600 1300 1950 1475 1150
2050 1750 1500 2050 1700 1400
Charge N/m2
* largeur /
1:2
Ep. mm
1:1
Ratio*
1:2
PRISE
EN FEUILLURE
G (mm)
longueur
600
800
largeur en mm
300
300-600
600-900
900-1200
1200-1500
1500-1800
1800-2100
Espace
de dilatation
C (mm)
1:1
Dimensions
Châssis
(mm)
1:>2
suivant la charge au vent
fixation 4 côtés
65
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
LEXAN® SG 305
FACES SUSPENDUES
Dans le cas d’enseignes de grandes dimensions (sup. à 3,5 m2, de façon
à éliminer la tendance des grandes plaques au gondolage, on peut
suspendre la face avant à des barres ou plots de suspension comme
indiqué sur les schémas ci-après.
La partie inférieure de la plaque ne doit pas, impérativement, reposer sur
le partie basse de la structure de façon à permettre une dilatation non
contrainte.
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Mécaniques
• 250 fois plus résistant que le verre
Thermiques
• Temp. de ramolissement (point vicat) °C : 148
• Cœf. de dilatation 7.10-5 K-1 soit 1,4mm/m/20°C
MISE EN ŒUVRE
La mise en œuvre du Lexan SG 305 est identique à celle du Lexan
EXELL D sauf :
PLIAGE À FROID
Déconseillé, en raison de la texture de surface du SG 305.
FACES PLANES
La détermination de l’épaisseur de la plaque dépend :
- du ratio longueur/largeur
- du mode de fixation sur la structure
- de la charge au vent
Le tableau ci-après indique les épaisseurs à retenir dans le cas d’une
feuille tenue sur les 4 côtés, pris dans une feuillure d’au moins 25 mm et
avec une charge au vent de 1800 N/m2.
Ep. en mm
Dimension maxi. du petit côté en mm (largeur)
2
3
4
5
6
Ratio l / l
550
750
950
1050
1250
1:1
500
690
900
1000
1180
1 : < 1,5
450
630
840
950
1100
1 : <2
400
575
750
900
1000
1 : >2
SUPPORTS INTERNES DE SOUTIEN AUX PLAQUES
LEXAN®
Les supports internes permettent de limiter le libre mouvement de la
plaque Lexan. Leur utilisation contribue à diminuer la flèche sous charge.
Une réduction d’épaisseur devient alors possible mais demande aussi une
étude appropriée.
FACES THERMOFORMÉES
Le tableau ci-après permet de déterminer l’épaisseur de la feuille
thermoformée avec une profondeur de 65 mm, tenue sur les 4 côtés et
avec une charge au vent de 1800 N/m2.
support de maintien
Ep. en mm
Largeur de la feuille en mm (longueur indifférente)
2
3
4
5
6
<
<
<
<
<
500
800
1000
1200
1400
tampon de soutien
NETTOYAGE
• A l'eau tiède savonneuse et rinçage à l'eau froide
• Eviter nettoyants abrasifs, détergents ou nettoyage par grattage
• Autres produits acceptables : alcool de méthyle, alcool d'éthyle, white
spirit, heptane, hexane, isopropanol.
LEXAN® EXELL-D
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Optiques
• Transmission lumineuse : 78 à 82 % pour l’incolore
Mécaniques
• 250 fois plus résistant que le verre
Thermiques
• T° (point vicat) : 148°C
• Cœfficient de dilatation : 7.10-5 K-1 soit
1,4mm/m et par 20°C
PLIAGE À FROID
Méthode de pliage à utiliser sur du LEXAN sans revêtement anti-abrasion, ni
texture.
• Epaisseurs jusqu'à 4 mm en pliage courant, possible jusqu'à 6 mm
après essai.
• Outils à arêtes vives. Vitesse de descente d'outils la plus rapide.
• Surpliage de 20°. Ne pas forcer le pliage pendant l'installation.
• Température conseillée de la plaque : >20°C.
• Relâchement du stress induit : 24/48 heures.
MISE EN ŒUVRE
TRAITEMENT ANTI-STATIQUE
Recommandé avant thermoformage, peinture ou sérigraphie.
THERMOFORMAGE
Possible pour des formes non extrêmes.
La réalisation d’un essai préalable est recommandée.
CINTRAGE À FROID
Rayon minimum : 175 fois l'épaisseur.
Prise en feuille minimum : 20 mm.
66
NETTOYAGE
• Sur de grandes surfaces, il est possible d’utiliser un système de nettoyage
sous pression à l’eau ou à la vapeur
• Ne pas utiliser de nettoyant abrasif ou fortement alcalin et ne jamais
gratter la plaque à l’aide de rasoirs ou instruments coupants.
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
LEXAN® MARGARD MR5E - FMR5E
MISE EN ŒUVRE
TRAITEMENT ANTI-STATIQUE
THERMOFORMAGE
Impossible.
Choix de l’épaisseur
CINTRAGE A FROID
• MR5E : pas de cintrage possible.
• FMR5E : rayon minimum 300 fois l'épaisseur.
1:>2
1:2
775 600 400 700 550 375
4
1050 800 550 950 700 490
5
1300 975 675 1180 875 625
6
1475 1150 800 1375 1010 725
8
1850 1450 1150 1700 1350 1000
9.5
2050 1600 1300 1950 1475 1150
12
2050 1750 1500 2050 1700 1400
Charge N/m2
600
800
l: largeur - L : longueur
SERIGRAPHIE
Sur référence HLG5 uniquement (revêtu une seule face).
CINTRAGE À FROID
Epaisseur mm
NETTOYAGE
L'utilisation de nettoyant abrasif et / ou d'outil susceptible d'abîmer le
traitement de surface doit être proscrite. La procédure suivante est la
meilleure pour effacer les graffitis et taches :
• pour les peintures, les feutres, les encres, le rouge à lèvres : utiliser un
détachant anti-graffitis (voir tableau page suivante),
• pour les étiquettes, les autocollants : utiliser du white spirit,
• lavage final avec une solution savonneuse tiède, et rincer à l'eau propre.
1:1
Ep. mm
3
largeur en mm
USINAGE, ASSEMBLAGE MECANIQUE
• Lames, forets et fraises : en carbure de tungstène.
• Eviter la vibration des plaques à usiner.
• Régler les vitesses et avance de coupe afin de dégager les calories
pendant l'usinage (fiche technique sur demande).
• Diamètre de perçage : 2 fois le diamètre de la vis.
• Prévoir rondelle nylon ou néoprène.
• Distance de bord de plaque/perçage 1,5 à 2 fois le diamètre de perçage.
1:1
PLIAGE
Déconseillé, annule la garantie.
Ratio
l/L
1:>2
DRAPAGE
Possible sur FMR5E.
1:2
suivant la charge au vent
fixation 4 côtés
2
3
4
5
6
Rayon minimum
350
525
700
875
1050
PS CHOC
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Mécaniques
• Résistance au choc IZOD : 100 J/m2
Thermiques
• Température de ramolissement Pt VICAT: 92 °C
• Température de déflexion calorifique : 76°C
• Coefficient de dilatation: 8x10-5.K-1 soit 1,6 mm / m / 20°C
MISE EN ŒUVRE
ETUVAGE AVANT THERMOFORMAGE
Non nécessaire pour matière fraîchement produite.
PARAMÈTRES THERMOFORMAGE
Température à la surface de la feuille (°C) :
Idéale : 135
Maximum : 180
Minimum : 95
Température appareil de chauffage (°C) : Standard : 430
Temps max. de chauffage de la feuille (sec/mm) :
Biface : 20
Monoface : 30
Distance entre appareil et côté face feuille (mm) : 150-300
Distance entre appareil et côté pile feuille (mm) : 300-450
NETTOYAGE : La faible résistance chimique du PS nécessite des produits de
nettoyage appropriés.
COLLAGE : La colle EXTRUFIX est recommandée pour les assemblages :
PS/PS et PS/PMMA, PS/ABS, PS/PETG.
SOUDAGE : Par ultra-sons.
COUPE À L’OUTIL ET MASSICOT : Jusqu’à 2 mm lorsque le nettoyage
manuel est impossible, produits utilisables: Calconit (Benckiser) et P3
(Henkel)
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
MAX® INTÉRIOR
VUE GÉNÉRALE
COUPE ET USINAGE
COMPOSITION
plaque rigide composée de papiers (65 à 67 %), résine phénolique (21 à
26 %), résine mélamine (3 và 10 %) et produit ignifugeant dans la masse.
Fabiqué sous normes ISO 9001 et ISO 14001.
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
- Masse volumique apparente - Norme EN ISO 1183 : • 1400 kg/m3
- Résistance à la flexion (sens longueur ou sens travers) - Norme :
EN 438 • 100 MPa
- Module d’élasticité (E) - Norme : EN 438 • 9.000 MPa
- Résistance à la traction (sens longueur ou sens travers) - Norme :
EN 438 • 80 MPa
- Variations dimensionnelles - Norme : EN 438
Sens longueur < 0,1 %
Sens travers < 0,20 %
- Dilatation thermique - Norme : ASTM D 696 : 2.10-5m/mK
Résistance à la rayure - Norme : EN 438 : > 3,0 N
FAÇONNAGE
Avance : 7 -22 mètres/minute
Denture : dents alternées ou dents plates trapézoïdales ; outils à bois au
carbure ou diamant.
Scie sauteuse : outil à bois au carbure.
Face de sciage : Le sciage doit être réalisé en pénétrant dans la face
décor du panneau. Les meilleurs résultats sont obtenus par des scies à
table stationnaire. Les arrêtes peuvent être cassées par papier abrasif.
Angle de sciage : l'angle d'attaque des dents doit
s'approcher de 45°.
PERÇAGE : Foret-HSS, angle de sommet 60-80°. Utilisez une perceuse
d'un Ø de 6 mm pour les angles intérieurs.
HAUTEUR DE COUPE
Classement feu / fumée
Feu : M1 sur toutes les épaisseurs 2 à 20 mm (PV SNPE 13392-07)
Fumée : PV sur demande
Tolérance
Ep. mm
6
8
10
12
Tolérance mm - Tolérance longueur et largeur :
± 1 mm
- Planéité :
± 0,4
Epaisseur de 6 à 8 mm
± 0,5
” 5 mm/m
± 0,5
Epaisseur de 10 mm ” 3 mm/m
± 0,6
- Rectitude et équerrage
” 1,5 mm/m
Marquage du produit
- Traçabilité du lot de fabrication :
Numéro de lot de fabrication (nYYYnnnnnnn)
Identification des forrmulations :
Sur étiquette autocollantte des plaques biface apparente :
EGF pour UNIVERSAL, EDF pour iINTERIOR
PRINCIPES GÉNÉRAUX DE MISE EN ŒUVRE
Concernant le transport, la manipulation et le stockage des panneaux, on
veillera notamment à :
• Empiler les panneaux de construction compacts MAX® INTERIOR et
MAX® UNIVERSAL à l’horizontale sur des supports et panneaux d’appui
plans et stables. Les panneaux doivent reposer sur toute la surface
• Toujours laisser les plaques de recouvrement sur la pile. Maintenir par
un poids le recouvrement supérieur.
• Les mêmes consignes s’appliquent pour les piles de panneaux coupés.
• Un stockage inadéquat peut entraîner une déformation irréversible des
panneaux.
• Film de protection – Dans le cas ou les panneaux sont livrés avec un
film de protection, celui-ci devra être retiré sur les deux faces pour éviter
tout risque de tensions de surface différentielle.
• Les panneaux de construction compacts MAX® INTERIOR et MAX®
UNIVERSAL doivent être stockés dans des locaux fermés et dans des
conditions climatiques normales.
Pour plus de renseignements VINK tient à votre disposition les fiches
techniques du fabricant.
Concernant l’usinage des panneaux MAX® INTERIOR et MAX® UNIVERSAL
semblable à celui des panneaux de bois dur, on se reportera à la fiche
technique n° 3 du fabricant ou au guide AFNOR S4-223.
Le système nécessite un calepinage préalable. Il n’impose pas de sens
particulier de pose, à l’exception des décors métallisés (réflexion de la
lumière) et des décors bois (veinage du bois).
NETTOYAGE
68
La résine de surface des panneaux MAX INTERIOR ou UNIVERSAL empêche
les salissures de pénétrer et ceux-ci se nettoient facilement, ne nécessitant
aucun entretien spécial.
Les salissures superficielles peuvent être enlevées à l’aide d’une éponge ou d’un
linge humide non abrasif et de détergent ménager sans aucun composant
abrasif. Les panneaux salis par des substances tenaces tels résidus de colle, de
peinture, d’encre, de rouge à lèvres etc. peuvent être nettoyés avec un solvant
comme l’alcool dénaturé, l’acétone, un solvant chloré ou aromatique.
Quant aux résidus de béton ou de ciment, on utilisera un nettoyant spécifique.
L’utilisation des solvants et nettoyants chimiques se fera conformément aux
règles d’hygiène et de sécurité en vigueur.
L’élimination de graffiti, à base de peinture, feutre ou encre, peut être faite aux
moyens de décapant à base de solvants organiques adaptés.
Ces travaux de nettoyage se feront à l’ombre et sur panneaux non chauffés par le
soleil.
saillie
PERÇAGE
Diamètre
5 mm
8 mm
10 mm
Vitesse (tours/min)
3000
2000
1500
Avance
60 - 120 mm /min
40 - 80 mm /min
30 - 60 mm /min
SCIES CIRCULAIRES MANUELLES
Diamètre Dents Vitesse (tours/min) Ep. Hauteur de coupe
150 mm 36
4000
2,5 mm
15 mm
150 mm 46
4000
3,0 mm
20 mm
SCIES CIRCULAIRES SUR TABLE
Diamètre Dents Vitesse (tours/min) Ep. Hauteur de coupe
300 mm 72
6000
3,4 mm
30 mm
350 mm 84
5000
4,0 mm
35 mm
400 mm 96
4000
4,8 mm
40 mm
PORT DU MASQUE RECOMMANDE POUR LES TRAVAUX DE COUPE
ET PERCAGE
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
PET - PETG
DONNÉES SPÉCIFIQUES PET
Optiques
• Indice de transmission lumineuse : 89%
Mécaniques
• Résistance au choc Charpy : 4,4x9,81KgJ
Thermiques
• Coefficient de dilatation 6.10-5 K-1 soit 1,2 mm/m/20°C
• Temp. ramollissement (pt VICAT) : 75°C
• Temp. fléchissement sous charge : 73°C
DONNÉES SPÉCIFIQUES PETG
Optiques
• Indice de transmission lumineuse : 88%
Mécaniques
• Résistance au choc Charpy avec entailles : 10 KJ à 23°C
Thermiques
• Coefficient de dilatation 6.10-5 K-1 soit 1,2 mm/m/20°C
• Température de déformation: 75°C
• Température de ramollissement : 78 à 83°C
DÉCORATION
Avant de traiter les plaques PETG et PET (peinture, sérigraphie ou formage
à chaud), il est conseillé d’enlever à l’air comprimé ionisé les impuretés et
la poussière qui ahdèrent à la surface.
THERMOFORMAGE
Le PETG est particulièrement recommandé pour le thermoformage (risques
de cristalisation avec PET).
Il ne résiste pas à l’étuvage préalable et il se prête au formage à faibles
températures (100 - 160°C).
Sur simple demande auprès de votre agence VINK, nous vous adresserons
l’intégralité des guides de mise en oeuvre des produits PET et PETG.
TABLEAU COMPARATIF
DE RÉSISTANCE AU CHOC
CONSEILS DE MISE EN OEUVRE COMMUNS À PETG ET PET
PERÇAGE
Les forets à métaux courants, s’ils sont bien affûtés, conviennent
parfaitement pour le PETG et le PET.
En général, un refroidissement n’est pas nécessaire.
Pour le perçage de trous profonds, il est recommandé de refroidir à l’eau ou
à l’air comprimé à sec et de dégager fréquemment le foret pour améliorer
l’évacuation de la chaleur et des copeaux.
N’utilisez jamais d’émulsions huile-eau ou d’huiles de coupe (risque de
formation de fissures dues à la contrainte)
FRAISAGE
Les plaques PETG et PET peuvent être facilement usinées sur des
fraiseuses. Le choix de la fraise est souhaité.
Utilisez des outils bien adaptés à l’évacuation efficace des copeaux.
EFFET CHARNIÈRE
Les plaques PET ont une résistance très élevée à la fatigue qui vous permet
d’utiliser de façon très variée les effets charnière.
En marquant les plaques avec une lame émoussée, en les prédécoupant
ou en les fraisant, vous pouvez créer sur la face intérieure des bords de
pliage programmé.
Le marquage et le prédécoupage conviennent aux plaques d’une épaisseur
maximum de 1,5 mm. Pour les plaques plus épaisses, fraisez en V.
CINTRAGE À FROID
Les plaques peuvent être cintrées à froid avec un rayon de courbure
minimum de 150 fois l’épaisseur de la plaque.
Le formage à chaud est conseillé en cas de rayon inférieur.
PLIAGE À FROID
Les plaques PET et PETG peuvent être facilement pliées à froid avec une
presse plieuse.
La relaxation qui se produit après le pliage permet d’augmenter le pli de
25%.
Les tensions ne s’équilibrent qu’au bout de quelques jours.
, ce n’est qu’alors que les pièces ont leur forme définitive.
Le pliage à froid ne convient qu’aux plaques à faible épaisseur.
SCIAGE
Tous les modèles de scies pour le travail du bois et des métaux
conviennent.
Toutefois, utilisez des lames adaptées aux matières plastiques.
DÉCOUPAGE AU LASER
Le découpage thermique des plaques PETG et PET, avec ou sans leurs
feuilles de protection, peut se faire avec des lasers de différents types.
POLISSAGE À LA FLAMME
Pour le polissage à la flamme, vous pouvez utiliser des chalumeaux
fonctionnant au propane, au butane ou avec d’autres gaz.
Cette technique donne d’expérience et une pratique permanente.
Prenez soin de ne pas cristalliser le matériau. Sur le long terme, des
fissures peuvent se former dans la zone polie.
POLISSAGE
On peut polir les plaques PETG et PET avec des pâtes à polir non alcalines.
69
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
PMMA Coulé et extrudé
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Optiques
• Transmission lumineuse (%) :
Mécaniques
• Dureté rockwell (A) :
• Coefficient de résistance choc / verre :
Thermiques
• Cœfficient de dilatation (x 10-5. K-1) :
• Cœfficient de dilatation (mm/m/20°C) :
EXTRUDE
COULÉ
> 92
> 92
101
x 30
102
x 30
7,8
1,6
7,7
1,5
DECORATION
• Sérigraphie et peinture au pistolet sont possibles
- Utiliser des encres et peintures compatibles avec l’acrylique.
- Etuvage recommandé pour éliminer les tensions internes liées à un
usinage préalable.
- Il est possible de sérigraphier ou peindre avant un formage à chaud du
PERSPEXTM.
- La peinture après formage à chaud nécessite un étuvage préalable.
• Films vinyl auto-adhésifs
- Utiliser des films compatibles avec l’acrylique.
- Méthode économique permettant de réaliser des petites séries.
- Formage à chaud impossible après pose du film.
USINAGE
Outils pour métaux tendres (aluminium) bien affûtés avec vitesse réduite et
refroidissement (air comprimé, eau, huile de coupe).
DÉCOUPE
• Scie circulaire
Meilleur résultat sur scie à plat.
Type de lame : au carbure ou acier rapide (HSS).
• Scie à ruban et sauteuse
Lame acier à denture alternée avec avoyage de 2 mm.
• Défonçage
Fraise acier rapide, carbure ou diamant (bord de coupe brillant).
Refroidissement : air comprimé.
• Outils à mains, scie à métaux ou pointe à tracer : uniquement pour de
fines épaisseurs avec des résultats variables.
• Découpe laser possible jusqu’à 25 mm. Effet chant poli : variable suivant
épaisseur et nature de la plaque.
• Découpe au jet d’eau avec additifs abrasifs :précision identique au laser
mais avec bords de coupe toujours mats.
PERÇAGE
• Type d’outils
Forets hélicoïdaux en acier rapide ou au carbure.
Trépans : pour réaliser des trous de diamètre supérieur à 12 mm.
• Conseils
Contre-support pour éviter l’éclatement du bord inférieur du trou.
Refroidir ou lubrifier pour des épaisseurs supérieures à 5 mm.
Pour les perçages profonds, dégager le foret régulièrement pour évacuer
les copeaux et limiter les risques d’échauffement.
TOURNAGE
• Tours à métaux classiques avec vitesse de coupe rapide (5 à 10 fois plus que
pour l’acier) et vitesse d’avance lente. Refroidir avec émulsion de perçage.
• Outils au carbure, en acier rapide ou diamanté suivant qualités recherchées.
GRAVURE
Défonceuse montée sur pantographe.
Machine à graver à commande numérique Laser.
Conseils pour gravure numérique : refroidir la fraise avec jet d’air comprimé.
PONÇAGE
• Plusieurs étapes recommandées avec abrasif de plus en plus fin.
• De préférence à sec avec pression ni trop forte ni trop longue.
Recommandations : Pour tous les usinages mécaniques, utiliser le
PERSPEXTM coulé qui offre de meilleures garanties de résultat, d’aspect et
de stabilité dimensionnelle.
70
PLIAGE A CHAUD
Chauffage
Par résistance avec température de 150 à 170 °C
Epaisseur > 5 mm utiliser une chauffe double face
Zone de chauffe : 4 à 6 fois l’épaisseur de la plaque.
Limiter la température à 70-80 °C dans zones proches du pli avec
refroidissement par système de type boîte à eau froide.
Mise en forme
Petits angles de pliage et grandes longueurs risquent de créer un effet banane.
Refroidissement : serre-flancs, conformateurs ou refroidissement naturel
Conseil
Rainurage en «V» préalable sur la moitié de l’épaisseur pour :
- obtenir des angles vifs
- plier avec rayon < 2 fois l’épaisseur
- plier des épaisseurs • 10 mm
ASSEMBLAGE
COLLAGE
Ponçage conseillé.
Les colles à base de solvant sont strictement réservées à un usage
professionnel (mesures de sécurité spécifiques contre vapeurs toxiques).
Colles contact à base d’un ou plusieurs solvants
Collage de petites surfaces par dissolution matières jusqu’à évaporation
des solvants. Application de la colle par trempage ou par capillarité. Permet
un collage rapide avec résistance mécanique moyenne. Peu ou pas
recommandé en extérieur.
Colles polymérisables à plusieurs composants
(mélange monomère + polymère d’acrylique / catalyseur durcisseur).
Permettent tout type de collage par apport de matière (joint). Nécessite souvent
plusieurs étapes de préparation des plaques. Collage peu rapide (temps de
polymérisation) mais avec une résistance excellente et durable, même en extérieur.
Autres : les colles cyanocrylates et produits silicones compatibles avec
l’acrylique sont utilisables suivant la nature du joint à réaliser et les supports
associés (autres plastiques ou matériaux non plastiques : bois, aluminium...)
Recommandations
Respecter les consignes de sécurité édictées par la législation du travail
(ventilation, équipement de protection...)
- Etuvage conseillé avant et après collage (impératif si association colle
polymérisable et plaque extrudée).
- Nettoyer et gratter les surfaces avant collage pour augmenter
l’adhérence et limiter la formation de bulles avec les colles à solvant.
- Modification possible de la viscosité des colles à solvant en ajoutant du
polymère d’acrylique.
Ex. copeaux avec quantité maxi. de 10 à 20 % suivant colle.
- Elimination possible des bulles dans joint de colle polymérisable avec fil acier
inoxydable fin (percer la bulle et retirer le fil vivement, plusieurs fois si nécessaire).
CINTRAGE A FROID
Possible à condition de respecter le rayon minimum (calculé en fonction de
l’épaisseur de la plaque en mm et du grade utilisé) :
Coulé = 200 fois l’épaisseur (mm)
Extrudé = 300 fois l’épaisseur (mm)
NETTOYAGE
• eau chaude savonneuse. Rincer et essuyer avec un chiffon doux.
• éviter les produits pour vitre, le white spirit, l’alcool à brûler et proscrire le
nettoyage avec supports abrasifs
RESISTANCE AUX PRODUITS CHIMIQUES
produit
acétone 100 %
acide chlorhydrique
acide sulfurique
ammoniac sol. 0,880
carburant aviation
chlorure de méthylène
eau
huiles - gazole
- olive
- silicone
toluène
trichloéthylène
white spirit
+ : résistant
résistance
durée
+
+
+
•
+
+
+
•
+
28 jours
168 jours
1 an
1 an
168 jours
1 jour
5 ans
1 an
5 ans
1 an
7 jours
1 jour
5 ans
observations
dissolution
léger fendillement
légère attaque
léger fendillement
dissolution
voile
léger fendillement
gonflement
dissolution
dissolution
léger fendillement
•: résistant sous condition - : non résistant
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
VIKUBOND®
PMMA GAMMACRIL
TUBES XT
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Optiques
• Laque polyester
Thermiques
• Cœfficient de dilatation : 2,4 x 10-5 soit environ 1 mm/m/40°C
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Optiques
- Transmission lumineuse 92 %
Mécaniques
- Reprise d'humidité : 0,2 %
Thermiques
- Cœfficient de dilatation
8.10-5 K-1 soit 1,6mm/m/20°C
MISE EN ŒUVRE
PERÇAGE
Avec foret hélicoidal courant pour usage pour aluminium ainsi qu’avec
foreuses d’usage.
CINTRAGE
Les machines de cintrage sont l’outil approprié pour l’usinage.
Rayon de courbure minimal :
R. mini = 15 x l’épaisseur du matériau
DÉCOUPAGE
Avec des presses de découpage de la tôle traditionnelles (veillez au
renforcement des bords supérieurs de la tôle).
LAQUAGE
Pour la peinture des panneaux, on peut utiliser différentes peintures
acryliques, ainsi que des peintures au polyuréthane à deux composants.
L’application peut se faire par pinceau, par pulvérisateur, par rouleaux ou
par trempage.
SCIAGE
Scies circulaires verticales à panneaux, scies circulaires électroportatives,
scies à ruban ou scies sauteuses.
Spécifications pour les scies circulaires :
• Lame en carbure
• Pas de denture : 10-12 mm
• Vitesse de coupe : maximale v 5000 m/min
FRAISAGE
Après le fraisage de la rainure sur le côté arrière du panneau, le cintrage
avec des machines appropriées ou à la main ne pose aucun problème.
Selon la forme de l’angle de cintrage, différentes fraises sont utilisées.
CHANFREINAGE, FRAISAGE, PLIAGE
Après le fraisage d’une rainure sur la face arrière des panneaux à l’aide
d’une fraise adaptée, les panneaux sont repliables manuellement.
COLLAGE
Le collage de panneaux ensemble est possible avec des colles usuelles du
commerce appropriées pour la combinaison de matériaux et l’application
respectives, ou avec des baguettes d’apport.
MISE EN ŒUVRE
USINAGE
Les tubes XT sont faciles à fraiser, percer, plier à condition de suivre les
recommandations générales d'usinages des plaques PMMA extrudé. Ne pas
oublier de choisir une vitesse de coupe élevée avec un bon refroidissement
(ex. : émulsion eau/huile).Après usinage, un recuit est souhaité..
COLLAGE
Recuit en étuve :
- indispensable avant collage
- conseillé après collage
Les colles recommandées sont celles normalement utilisées pour le PMMA
extrudé et/ou coulé suivant les matières associées..
ETUVAGE
Traitement thermique, appelé aussi recuit, réalisé dans une étuve à
circulation d'air à une température d'environ 70°. Une durée minimum de 2
heures suivie d'un refroidissement progressif à l'intérieur de l'étuve éteinte
donne un bon résultat. La durée est fonction de l'épaisseur de paroi (environ
1 heure par mm de paroi).
FORMAGE A CHAUD
Un tube extrudé chauffé à une température de 150-160 °C peut être cintré,
étiré, élargi et même soufflé. Pour éviter les distorsions visuelles, ou la
formation de bulles en raison de l'absorbtion d'humidité, il faut procéder à un
étuvage.
Le cintrage n'est possible que pour les petits diamètres, et avec des rayons
de cintrage supérieurs à 5 fois le diamètre extérieur du tube.
Attention : Pour éviter le pincement lors du cintrage introduire un jonc ou une
gaine en caoutchouc.
NETTOYAGE
• NETTOYAGE COURANT :
Eau savonneuse avec rinçage
• NETTOYAGE CHIMIQUE :
lorsque le nettoyage manuel est impossible, produits utilisables : Calconit
(Benckiser) et P3 (Henkel)
SÉRIGRAPHIE ET DÉCORATION
Les panneaux VIKUBOND® permettent une sérigraphie très facile grâce
aux peintures de sérigraphie appropriées du commerce pour l’aluminium
revêtu de peinture polyester. Le Vikubond se décore par adhésivage et
également par sérigraphie et impression numérique grâce à un nouveau
laquage.
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
VIKUPOR L - VIKUPOR F
VIKUPOR L
VIKUPOR F
16
30
75 à 80
0,2%
17 à 20°
20 30
50 à 55
”1”1
10
14
70
80
60
-5
7,5 à 8 x10 x K
1,5 à 1,6 mm/m
-1
-5
12
50
Différence de température (°C)
DONNÉES SPÉCIFIQUES
Mécaniques
• Résistance à la flexion N/mm2 :
• Dureté shore D KJ/m2 :
• Reprise humidité % :
• Résistance au choc KJ/m2 :
Thermiques
• Cœf. de dilatation linéaire :
soit à 20°C
10
-1
7.10 . k
1,4 mm/m
8
7,3
PERÇAGE, FRAISAGE , TOURNAGE
Outils ou machines pour le travail du bois ou des métaux bien affûtés.
ASSEMBLAGE : Pour le collage des plaques PVC/PVC : colles à base de
solvant, colles polyurèthanne bi-composant sans solvant.
- Le soudage : • Air chaud • Bout à bout par pression
Tenir compte du risque de tassement de la mousse.
- Fixation mécanique : prendre en compte un jeu suffisant de dilatation.
DÉCOUPAGE, ESTAMPAGE ET POINÇONNAGE
- de 1 à 3 mm d'épaisseur, découpe à la cisaille, estampage et poinçonnage
possibles à une température ambiante minimale de 20°C.
Recommandations :
Utiliser des outils de poinçonnage biseautés sur leurs deux faces.
- au delà de 3 mm d'ép. avec scie circulaire ou défonceuse.
RECOMMANDATIONS POUR LE MODE DE FIXATION
RECOMMANDATIONS GENERALES
- Prévoir une circulation d'air de 2 à 4 cm entre le mur et la plaque.
- Perçage : distance entre bord de plaque et axe de perçage :
2,5 x Ø du perçage.
- Les recommandations de fixation en extérieur sont basées sur une
plage de température usuelle en France métropolitaine de : -15°C + 45°C.
Dilatation (mm)
6
4
2
1m
TYPES DE PERÇAGE
1• Trou rond (schéma 1) format, de longueur ” 1,5 mètre
- Diamètre des trous à réaliser, autres que le point fixe en fonction
de la dilatation des plaques (fiche technique sur demande)
Exemple ci-dessous : plaque de PVC blanc 1500 x 1000 x 10 mm
2• Trou oblong (schéma 2) format de longueur > 1,5 mètre
- trou oblong sauf pour point fixe.
- trou oblong orienté dans la sens de la plus grande dilatation (longueur).
- dimension des trous oblongs calculée suivant la dilatation de la plaque.
(fiche technique sur demande).
Exemple ci-contre : plaque de PVC blanc 3000 x 1000 x 10 mm.
2m
30
20
10
3m
Longueur plaque (m)
Influence de la température sur la dimension des plaques. Exemple : une plaque de
1,5 mètre soumise à une augmentation de température de 60°C se dilate de 7,3 mm
80°
70°
68°
60°
50°
40°
30°
20°
10°
8
9
10
11
12
14
13
15
16
17
HEURE
RECOMMANDATIONS POUR FIXATION PAR VIS EN EXTÉRIEUR
- Prévoir le perçage d'un point fixe suivant schéma 1 et 2 ci-dessous.
- Vis avec tige de Ø 5 mm minimum.
1,5 m
40
Courbe illustrant les variations de température de surface des plaques en PVC,
température extérieure maximale de 36°C en fonction des couleurs.
DISTANCE ENTRE VIS DE FIXATION SELON ÉPAISSEUR DE PLAQUE
Ep. mm plaque
2
3
4
5
6
10
19 (24/30)
distance mm entre les vis (environ)
150 - 200
200 - 300
400 - 500
500
500
500
500
RECOMMANDATIONS POUR FIXATION SUR CADRE
- Privilégier l'utilisation de profils métalliques en "U" à ailes inégales.
- Prévoir un jeu de dilatation suffisant.
- Pour des maxi-longueurs (de type 3 mètres), prévoir un point fixe
pour répartir la dilatation.
schéma 1
30
490
490
490
490
490
490
30
30
Point fixe
470
8
1000
13
470
30
3000
schéma 2
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
POM C
PETP
Le polyoxyméthylène possède une température d’utilisation en continu
jusqu’à 100°C. La dureté de surface élevée n’est dépassée que par de
rares plastiques. Grâce à sa dureté élevée et sa surface lisse, le POM
présente une bonne tenue au glissement et à l’usure. il ne présente, par
définition, aucune propension aux fissures sous contrainte. Le
copolymère possède une thermostabilité et une stabilité chimique
élevées (il convient noter particulièrement, en l’occurrence, la résistance
accrue à l’hydrolyse).
Le polytéréphtalate d’éthylène est rigide, solide et tenace. Il possède
un faible coefficient de friction au glissement et une stabilité
dimensionnelle élevée. La température d’utilisation en continu est
comprise entre -20°C et env. -115°C.
Le POM C est un co-polymère de polyacétal non chargé qui, en
fonction de sa bonne résistance chimique, entre souvent en ligne de
compte pour des applications industrielles.
Par rapport à l’homopolymère, le POM C offre une résistance plus élevée
à l’hydrolyse, une meilleure résistance aux bases et alcalins, voire une
plus haute température de service admissible en continu. Cette dernière
est de 100°C, avec de brèves pointes de température pouvant aller
jusqu’à 140°C.
La plage des températures acceptables pour l’utilisation mécanique de
ce matériau s’étale jusqu’à 105°C (1). Le POM C convient pour un contact
direct avec les aliments(2).
(1)
En matière de température d’utilisation mécanique, la température de
service maximal est basée sur la température de fléchissement sous
charge selon la méthode A.
(2)
Des informations complémentaires concernant le choix judicieux du
matériau pour un contact direct avec les aliments sont disponibles sur
demande.
Points forts : résilient - résistance thermique / résistance à l’eau / contact
alimentaire
Propriétés :
- qualité de résistance à la pression
- dureté et rigidité élevées
- grande ténacité (jusqu’à -40°C)
- grande résistance à la déformation thermique
- faible absorption d’eau
- grande stabilité dimensionnelle
- bon comportement à l’isolation électrique
- comportement très favorable au frottement dynamique et à l’usure par
glissement
- grande résistance aux solvants
- résistance élevée à la formation de fissures sous contrainte
- ne résiste pas aux acides et agents d’oxydation forts
- mauvaise tenue à la colle et à la peinture
Exemples d’application :
rouleaux-supports et cages de paliers, ferrures, roues dentées, corps de
pompes, vis, armatures de bobines, composants pour la mécanique de
précision et la technique des textiles, supports pour cabines de peinture.
PC
Le polycarbonate possède une grande rigidité et une résistance aux
chocs extrêmement élevée. Il dispose également d’une forte température
de transition vitreuse et d’une grande résistance à la déformation
thermique (env. +130°C). La température d’utilisation en continu du PC
est comprise entre -60°C et env. +120°C.
Propriétés :
- résistance aux chocs extrêmement élevée
- solidité et rigidité élevées
- grande stabilité dimensionnelle
- grande résistance à la déformation thermique
- bonnes propriétés d’isolation électrique
- grande résistance aux rayons à haute énergie
- stabilité chimique moyenne
- sensible aux chocs et vulnérable à la formation de fissures sous
contrainte
- sensible à l’hydrolyse
Le PETP est un téréphtalate de polyéthylène semi-cristallin et non
chargé. La température de service admissible en continu du PETP est de
100°C, avec de brèves pointes pouvant aller jusqu’à 160°C. En plus, la
plage des températures acceptables pour l’utilisation mécanique de ce
matériau s’étale jusqu’à 75°C (1). Le PETP convient pour un contact direct
avec les aliments (2).
(1)
En matière de température d’utilisation mécanique, la température de
service maximal est basée sur la température de fléchissement sous
charge selon la méthode A.
(2)
Des informations complémentaires concernant le choix judicieux du
matériau pour un contact direct avec les aliments sont disponibles sur
demande.
Points forts : résistance thermique / électrique / pdts chimiques - faible
reprise d’humidité - contact alimentaire
stabilité dimensionnelle - autoextinguible
Propriétés :
- solidité et rigidité élevées
- grande résistance au cheminement d’arc
- dureté élevée de la surface
- bonnes propriétés de polissage
- stabilité dimensionnelle élevée
- bonnes propriétés de friction au glissement et de résistance à l’abrasion
- bon comportement à l’isolation électrique
- résistance élevée aux produit chimiques
- bonne tenue à la peinture
- propriétés diélectriques médiocres
- sensible à l’hydrolyse
PEEK
Le polyétheréthercétone possède une très haute température
d’utilisation en continu (env. +260°C), une solidité et une dureté élevées,
une résistance élevée à la traction et à la flexion alternée unique en son
genre, (ténacité et résistance à la fatigue élevées), une grande
résistance à la déformation thermique et une très bonne stabilité
chimique. Il possède de très bonnes propriétés diélectriques jusqu’à
+260°C et résiste au rayonnement à haute énergie (même des rayons
UV ne provoquent qu’un léger jaunissement du matériau). Le PEEK est
auto-extinguible selon UL 94.
Propriétés :
- solidité et rigidité très élevées
- ténacité très élevée (même au froid)
- résistance thermique très élevée
- résistance très élevée à la déformation thermique
- résistance au fluage très élevée
- très grande stabilité dimensionnelle
- résistance très élevée aux rayons ß, g, X et infrarouges
- résistance élevée à l’hydrolyse
- résistance aux chocs relativement faible
- faible résistance à l’acétone
PEEK-mod
Renforcé jusqu’à 10% au PTFE, au graphite et aux fibres de carbone.
très bon comportement au frottement dynamique et à l’usure par
frottement.
PEEK-30GF
Renforcé à 30% de fibre de verre
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GUIDE TECHNIQUE AVANCÉ
PPS, PPSU, PSU, PEI...
La gamme des MATIÈRES PLASTIQUES HAUTES ET TRÈS HAUTES PERFORMANCES est étendue.
Cette gamme répond à des applications en milieu extrême : tenue à des T°C élevées (plus de 400°C) ou des conditions d’usure de frottement très
élevées. Certaines matières, comme le PESU, répondent aux contraintes de stérilisation (temps et température).
PSU
PPSU
Le polysulfone possède une bonne résistance à la déformation
thermique et au vieillissement thermique (-100°C à +160°C). Le PSU est
doté d’une dureté et d’une solidité élevées, d’une très bonne résistance
à l’hydrolyse et d’une résistance élevée au rayonnement (perméable aux
micro-ondes). Il est, néanmoins, sensible aux chocs.
Le polyphénylène sulfone est un matériau amorphe doté d’une
meilleure stabilité chimique et d’une meilleure résistance à l’hydrolyse
que le PSU et le PEI. La température d’utilisation en continu est d’env.
+180°C. La résistance aux chocs extrêmement élevée subsiste, même
après un vieillissement thermique.
Propriétés :
- solidité et rigidité élevées
- grande ténacité (même au froid)
-- très bonne stabilité dimensionnelle
- stabilité chimique très élevée
- résistance élevée aux rayons ß, g, X et infrarouges
- perméabilité élevée aux micro-ondes
- auto-extinguible
- bonnes propriétés de stérilisation
- résistance médiocre à la formation de fissures sous tension
- non résistant aux intempéries
Propriétés :
- solidité et rigidité élevées
- très grande ténacité (même au froid)
- stabilité dimensionnelle très élevée
- très grande stabilité chimique
- résistance élevée aux rayons ß, g, X et infrarouges
- très bonnes propriétés de stérilisation
- résistance chimique moindre que des matériaux semi-cristallins
comparables.
Exemples d’application :
comme le PSU avec une stabilité chimique accrue
Exemples d’application :
composants pour fours à micro-ondes, pièces de séchoirs à cheveux,
pièces d’humidificateurs d’air, composants dans le secteur des denrées
alimentaires, pignons de pompes, isolateurs en électrotechnique, pièces
de technique médicale.
PEI
PPS
Le polyétherimide offre une capacité de rendement mécanique élevé,
alliée à une excellente résistance thermique et chimique (résiste à de
températures d’utilisation en continu pouvant atteindre env. -170°C), une
stabilité dimensionnelle et une résistance au fluage élevées. Sa
résistance au couple unique en son genre parmi les thermoplastiques
permet une substitution économique de petites pièces en acier
fabriquées par enlèvement de copeaux.
Le polyphénylène sulfure appartient aux matériaux partiellement
cristallins et offre une capacité de rendement mécanique très élevée,
alliée à une excellente résistance thermique et chimique (résiste à des
températures d’utilisation en continu pouvant atteindre env. +150°C), une
stabilité dimensionnelle et une résistance au fluage élevées. Le LOI est
l’un des plus performants parmi les polymères. L’excellente dureté et
rigidité constituent des caractéristiques supplémentaires du PPS. Il
comble la lacune qui existe entre les plastiques techniques partiellement
cristallins et le PEEK par sa solidité et son caractère économique.
Propriétés :
- solidité et rigidité très élevées
- résistance à la torsion et dureté très élevées
- grande résistance à la stabilité dimensionnelle
- résistance élevée aux intempéries
- résistance élevées aux rayons g
- auto-extinguible
- résistance moyenne à la formation de fissures sous contrainte
Exemples d’application :
composants pour l’électrotechnique, l’industrie des denrées alimentaires
et la construction aéronautique.
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Propriétés :
- solidité et dureté très élevées
- rigidité élevée
- résistance élevée à la déformation thermique
- grande stabilité dimensionnelle
- stabilité chimique très élevée
- très bonnes propriétés d’isolation électrique
- résistance élevée aux intempéries
- résistance élevée à l’hydrolyse sur types non renforcés
Exemples d’application :
composants pour la construction d’appareils, pièces de pompes, pièces
de ventilateurs, roues mobiles, billes de soupapes, composants dans le
secteur automobile et celui des carburants
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18/03/11 17:42
Page 77
Synthèse des caractéristiques
des matières plastiques
Toutes les informations, instructions ou recommandations émanant de VINK SAS et
ayant trait aux performances, aux caractéristiques techniques, aux applications, à la
conception ainsi qu'à l'utilisation normal de ses produits, sont données en toute loyauté
et correspondent à une utilisation normale des dits produits. Dans la mesure où VINK
SAS n'a aucun contrôle sur les circonstances et les modes d'utilisation réels de ses
produits, elle décline toute responsabilité envers tout acheteur, utilisateur ou tiers, au
sujet des services rendus par ses produits, de la conception, de leurs caractéristiques ou
de leurs performances. VINK SAS ainsi que ses agents de distribution ne peuvent en
aucun cas être tenus pour responsables des dommages subis à la suite d'une utilisation
inadéquate des produits.. Ainsi, il incombe à chaque utilisateur d'effectuer ses propres
essais afin de déterminer si les matériaux sont adaptées à l'usage particulier qu'il veut
en faire. Nous vendons nos produits uniquement sur base de nos conditions de vente
générales, qui sont à votre disposition.
01 Polyvinylchloride rigide
25 Polyamide 6
02 Polyvinylchloride souple
26 Polyamide 6 coulé
03 Polyvinylchloride surchloré
27 Polyamide 12
04 Polyvinylchloride anti-choc Hz
28 Sustaglide
05 Polyethylène haute densité
29 Polyoxyméthylène (Polyacétal) Homopolymère
06 Polyethylène basse densité
30 Polyoxyméthylène (Polyacétal) Copolymère
07 Polyethylène haut poids moléculaire type 500
31 Polyoxyméthylène (Polyacétal), autolubrifiant
08 Polyethylène ultra haut poids moléculaire type 1000
32 Polyester Thermoplastique
09 Polypropylène homopolymère
33 Polyuréthane (moyenne pour differentes duretés Shore)
10 Polypropylène random-copolymère
34 Polyétheréthercétone
11 Polypropylène auto-extinguible
35 Polyétherimide
12 Polypropylène auto-extinguible et conducteur d'éléctricité
36 Polyamideimide
13 Polyvinylidène fluoride
37 Polyimide
14 Ethylènechlorotrifluorethylène
38 Polyéthersulfone
15 Polytétrafluorethylène
39 Polysulfone
16 Perfluoroethylènepropylène
40 Polyphénylèneoxide
17 Perfluoroalkoxyalkane
41 Polyphénylènesulfide
18 Polystyrène
42 Papier bakélisé
19 Acrylonitrile-Butadiène-Styrène
43 Toile bakélisé
20 Polyméthacrylate de méthyle extrudé
44 Plaque avec noyau laminé
21 Polyméthacrylate de méthyle coulé
45 Polyester HM
22 Polyéthylène terephtalate, amorphe
46 Polyester HM
23 Polyéthylène terephtalate, mod. sur base de glycol
47 Epoxy HGW
24 Polycarbonate
48 Kydex 100
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Les éléments techniques sont donnés à titre indicatif sans engagement de la responsabilité de la société Vink. Seuls les certificats de conformité, PV d’essai et cahiers techniques
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fabricants font foi. Ils sont disponibles sur simple demande.
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