zement - CEMEX Deutschland
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zement - CEMEX Deutschland
Produktinformation ZEMENT 2016 2 Zement — ein Baustoff zum Bauen und Gestalten Die Bedeutung von Zement als Baustoff zur Herstellung von Portlandzementklinker entsteht aus einem bis zur Sinterung Beton, Stahlbeton und Spannbeton spiegelt sich in Bauwer- gebrannten Rohmehlgemisch, welches im Wesentlichen Kalk- ken aller Art seit über 100 Jahren wider. Das Bauen mit Zement stein und Ton sowie Korrekturkomponenten wie Quarzsand, — basierend auf den in den europäischen und nationalen Nor- Eisenerz und weitere mineralische Stoffe enthält. Hüttensand men bzw. Normenreihen DIN EN 197, DIN EN 14216 oder DIN entsteht durch schnelles Abkühlen einer fein versprühten 1164 festgeschriebenen wesentlichen Eigenschaften — ge- Schlackenschmelze geeigneter Zusammensetzung, die im hört heute zu den Selbstverständlichkeiten, aber auch beson- Hochofen beim Schmelzen von Eisenerz gewonnen wird. deren Möglichkeiten im Bauingenieurwesen. Zement kann dann entweder durch gemeinsames Vermahlen Zement ist ein hydraulisch erhärtendes Bindemittel. Er besteht des Portlandzementklinkers und ggf. weiterer Hauptbestand- aus einem speziell abgestimmten Gemisch fein aufgemahle- teile wie Hüttensand und Kalkstein sowie Nebenbestandteile ner, nichtmetallisch-anorganischer Haupt- und Nebenbe- oder durch Mischen getrennt fein gemahlener Haupt- und standteile. Die wesentlichen Hauptbestandteile sind Portland- Nebenbestandteile hergestellt werden. Ein auf die Stoff- zementklinker sowie Hüttensand, Flugasche und Kalkstein. eigenschaften abgestimmter Sulfatträger beeinflusst dabei so- Portlandzementklinker ist die Basis der Zemente, die zur Her- wohl das Verarbeitungsverhalten als auch die Festigkeits- stellung von Betonen nach EN 206 genutzt werden. Nach Zu- entwicklung. gabe von Wasser entsteht eine Zementsuspension, die durch Hydratation sowohl an der Luft als auch unter Wasser erstarrt Nach umfangreichen Qualitätskontrollen der Rohstoffe, des und erhärtet. Nach der Erhärtung ist der so entstandene Ze- Rohmehls, des Klinkers sowie der Halbfabrikate steht der Ze- mentstein raumbeständig, fest und auch bei Lagerung unter ment dann als lose oder gesackte Ware für den Versand be- Wasser dauerhaft. reit. Die Versandkontrolle bildet im Rahmen des Qualitätssystems nur noch den formalen Abschluss. Ablauf der Zementproduktion in einem Werk mit Portlandzementklinker-Produktion: Tagebau Zyklonvorwärmer Korrekturstoffe Sekundärbrenn- und Zirkulierende -rohstoffe Wirbelschicht Rohmehl Walzenschüsselmühle Kalzinator Schwachgas Kalksteinbrecher Heißasche Sichter Sand/ Hüttensand Kalksteinrundmischbett Kugelmühle Drehrohrofen Hüttensandmehl Kalksteinmehl Sandmehl Kalkstein 1. Rohstoffgewinnung 2. Rohmahlung 3. Klinkererzeugung 3 Es gibt fünf Hauptzementarten, die für Betone nach EN 206/DIN 1045-2 verwendet werden können. CEM I Portlandzemente CEM II Portland-Kompositzemente CEM III Hochofenzemente CEM IV Puzzolanzemente CEM V Kompositzemente Hüttensandlager und Silos zur Zwischenlagerung von Rohstoffen oder Produkten. Hochofenzemente mit sehr geringer Hydratationswärme werden entsprechend DIN EN 14216 als VLH-Zemente bezeichnet. Die zunehmende Differenzierung in den Produkten lässt der Produktions- und Bevorratungskapazität eines Zementwerkes eine weitaus wichtigere Bedeutung zukommen. Die traditionellen Funktionen eines Zementwerkes wie — Bevorratung und Vergleichmäßigung der Rohstoffe — Bevorratung und Vergleichmäßigung der Zementneben- und Zementhauptbestandteile — Herstellung und Vergleichmäßigung der Zemente — Bevorratung und Lieferbereitschaft der Endprodukte tragen sowohl der saisonalen als auch der arbeitstäglichen Nachfrageschwankung Rechnung. Um diesen Aufgaben gerecht zu werden, sind in den Zementwerken beträchtliche Investitionen in die Lager- und Silokapazität geflossen. Zement Klinker Sekundärbrennstoffe Steinkohlenstaub Rollenpresse Sichter Rostkühler Gips/ Anhydrit Kugelmühle 4. Zementmahlung 5. Packerei / Versand 4 Zement Eigenschaften und Anforderungen Die EN 197-1 unterscheidet Normalzemente sowie Normal- Hoher Sulfatwiderstand (SR) - beruht auf unterschiedlichen zemente mit den besonderen Eigenschaften hoher Sulfat- Mechanismen (Reduzierung der Reaktionspartner bzw./und widerstand SR bzw. niedrige Hydratationswärme LH. hoher Diffusionswiderstand). In Kombination mit den Grenzwerten für die Betonzusammensetzung nach DIN 1045-2 wird National sind Zemente mit niedrigem wirksamen Alkaligehalt die Dauerhaftigkeit des Betons bei Sulfatangriff erhöht. (NA-Zemente, DIN 1164-10), Zemente mit verkürztem Erstar- Niedrige Hydratationswärme (LH;VLH) - beruht auf ausge- ren (FE- bzw. SE-Zemente, DIN 1164-11) oder Zemente mit wählten Zementhauptbestandteilen und Zementzusammen- erhöhtem Anteil organischer Bestandteile (HO-Zemente, DIN setzungen. Anwendung insbesondere zur Herstellung massi- 1164-12) geregelt. Zu den wesentlichen Eigenschaften mo- ger Betonbauteile, um so die Gefahr von Rissbildungen infolge derner und leistungsfähiger Normalzemente gehören die Fe- Temperaturspannungen zu vermindern. stigkeit und die Erhärtungsgeschwindigkeit. Die Einteilung er- Niedriger wirksamer Alkaligehalt (NA) - beruht auf einer folgt in die Festigkeitsklassen 32,5; 42,5 und 52,5 sowie L für Reduzierung des Alkaligahaltes im Portlandzementklinker niedrige Anfangsfestigkeit (gilt nur für Hochofenzemente); N für durch gezielte Rohstoffauswahl und / oder der Verwendung übliche Anfangsfestigkeit und R für hohe Anfangsfestigkeit. weitere Hauptbestandteile wie Hüttensand. Anwendung nach Alkali-Richtlinie zur Vermeidung einer schädigende Alkali-Kie- Grundsätzlich kann es in jeder Festigkeitsklasse Zemente mit selsäure-Reaktion bei bestimmten Gesteinskörnungen. der Anfangsfestigkeit L, N oder R geben. Frühes Erstarren (FE) - ermöglicht bei entsprechend kurzen Verarbeitungszeiten die effektive Gestaltung der technologi- ÜBERSICHT DER ZEMENTNORMEN FÜR BETON NACH EN 206/DIN 1045-2 schen Prozesse, z. B. bei der Herstellung von Betonbauteilen. Schnelles Erstarren (SE) - ermöglicht eine sachgerechte EN 197-1 Normalzemente, Normalzemente mit niedriger Hydratationswärme bzw. hohem Sulfatwiderstand: R (hohe Anfangsfestigkeit) N (übliche Anfangsfestigkeit) L (niedrige Anfangsfestigkeit) LH (niedrige Hydratationswärmeentwicklung) SR (hoher Sulfatwiderstand) DIN 1164-10 Normalzemente mit besonderen Eigenschaften: NA (niedriger wirksamer Alkaligehalt) DIN 1164-11 Zemente mit verkürztem Erstarren: FE (frühes Erstarren) SE (schnell erstarrend) DIN 1164-12 Zemente mit einem erhöhten Anteil organischer Bestandteile: HO (erhöhter Anteil organischer Zusätze) EN 14216 Zemente mit sehr niedriger Hydratationswärme VLH (sehr niedrige Hydratationswärme) Herstellung von Beton nur mit besonderen Herstellungsverfahren, wie z. B. dem Trockenspritzverfahren. Erhöhter Anteil an organischen Zusätzen (HO) - darf die Menge an organischen Zusatzmitteln im Trockenzustand einen Wert von 1,0 M.-% nicht überschreiten. Ab 0,5 M.-% sind die Höchstwerte auf den Lieferdokumenten anzugeben. Zemente nach DIN EN 197-1 und DIN 1164, die auf spezielle Anwendungen abgestimmte zusätzliche Eigenschaften aufweisen, werden mit nicht genormten Buchstabenkombinationen gekennzeichnet. „st” ® Anforderungen gemäß TL Beton-StB 07, z.B. hinsichtlich des Na2O-Äquivalentes im Zement CEM I und CEM II/A CEM II/B-T CEM II/B-S (mit < 30 M.-% S) CEM II/B-S (mit ≥ 30 M.-% S) CEM III/A (mit ≤ 50 M.-% S) ≤ 0,80 M.-% Zementanteil ohne S oder T ≤ 0,90 M.-% ≤ 0,90 M.-% ≤ 1,00 M.-% ≤ 1,05 M.-% 5 ANFORDERUNGEN AN MECHANISCHE UND PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN VON NORMALZEMENT NACH DIN EN 197 Druckfestigkeit MPa Festigkeitsklasse Anfangsfestigkeit N/mm2 2 Tage – ≥ 12 Herstellung von Betonfertigteilen bei 32,5 N – ≥ 16 gleichzeitiger Anforderung an hohe 32,5 R ≥ 10 – 42,5 L Früh- und Endfestigkeiten. „re“ RETARDENT - hydropho- 42,5 N bierter Spezialzement, z.B. für 42,5 R ® ® 1) 1) – ≥ 20 – ≥ 10 – 52,5 L von Verkehrsflächen. 52,5 N ≥ 20 – „pb“® - Spezialzement, z.B. für die 52,5 R ≥ 30 – 1) min Dehnungsmaß mm 28 Tage ≥ 32,5 ≤ 52,5 ≥ 75 ≥ 42,5 ≤ 62,5 ≥ 60 ≥ 52,5 – ≥ 45 ≥ 16 ≥ 10 „Mixed in Place Verfahren“ beim Bau Herstellung von Porenbetonerzeug- Raumbeständigkeit Normfestigkeit 7 Tage 32,5 L 1) „ft“® Spezialzement, z.B. für die Erstarrungsbeginn ≤ 10 Die Festigkeitsklasse gilt nur für CEM III-Zemente. nissen. „bw“® - Spezialzement, z.B. für die ZUSÄTZLICHE ANFORDERUNGEN AN ZEMENT MIT BESONDEREN EIGENSCHAFTEN, DEFINIERT ALS CHARAKTERISTISCHE WERTE Herstellung von Betonschwellen bei gleichzeitger Begrenzung des Alka- Zementart ligehaltes, des Sulfatgehaltes und Anforderungen an die Früh- und Endfestigkeit. MONTAFIRM® - Hochofenzement Anforderungen Prüfverfahren LH-Zement (DIN EN 197-1) und VLH (DIN EN 14216) CEM I-LH bis CEM V-LH VLH III bis VLH V Hydrationswärme nach 7 Tagen ≤ 270 J/g ≤ 220 J/g mit den Sondereigenschaften NA, DIN EN 196-8 oder DIN EN 196-9 SR-Zement (DIN EN 197-1) SR und LH. C3A-Gehalt 1) CEM I-SR 0 =0 CEM I-SR 3 ≤3 CEM I-SR 5 ≤5 CEM IV/A-SR SO3-Gehalt 2) Festigkeitsklassen 32,5 N bis 42,5 N ≤ 3,0 ab 42,5 R ≤ 3,5 DIN EN 196-2 ≤9 CEM IV/B-SR CEM III/B CEM III/C Zusammensetzung nach DIN EN 197-1 NA-Zement (DIN 1164-10) Na O-Äquivalent ≤ 0,60 % 3) ≤ 0,70 % ≤ 0,95 % ≤ 1,1 0 % ≤ 2,00 % ≤ 2,00 % 2 CEM I bis CEM V CEM II/B-S CEM III/A CEM III/B CEM III/C CEM I bis V 32,5 N/R CEM I bis V 42,5 N/R CEM I bis V 52,5 N/R Hüttensandgehalt 2 1 - 35 % 36 - 49 % 50 - 65 % 66 - 80 % 8 1 - 95 % FE-Zement (DIN 1164-11) Erstarrungsbeginn ≥ 15 min und < 75 min ≥ 15 min und < 60 min ≥ 15 min und < 45 min DIN-Fachbericht CEN/TR 196-4, Prüfverfahren für Zement - Teil 4: Quantitative Bestimmung der Bestandteile DIN EN 196-3 SE-Zement (DIN 1164-11) CEM I bis V Erstarrungsbeginn ≤ 45 min Anhang A DIN 1164-11 HO-Zement (DIN 1164-12) CEM I bis V 1) 2) 3) Menge an organischen Zusatzmitteln im Trockenzustand ≤ 1 M.-% DIN 1164-12 Punkt 7 Gehalt an Tricalciumaluminat (C3A = 3 CaO · Al2O3) als Massenanteil in % des Portlandzementklinkers Gehalt als Masseanteil in % des Portlandzementes. Gilt allgemein, weitere NA-Zemente in nachfolgenden Zeilen. 6 Umwelteffizienz — Zement und Beton Die zementgebundene Betonbauweise ist bezüglich der Le- Umweltorientiertes Produktdesign und umweltorientierte Pro- benszyklus-Analyse eine effektive und damit nachhaltige Tech- duktionstechnologie bilden für CEMEX Zement eine Einheit. nologie. Die Basis der Zementproduktion und die Herstellung So wird der für die Produktion von Portlandzementklinker er- von Portlandzementklinker ist ein Prozess, der stoff- und ener- forderliche Primärenergieverbrauch durch den Einsatz von Se- giebedingt mit der CO2-Emission verbunden ist. Die Verwen- kundärbrennstoffen gesenkt. Die Verwendung von Sekundär- dung von CEM II- und CEM III-Zementen unterstützt die Effi- roh- und Sekundärbrennstoffen bei der Zementproduktion ist zienz der Betonbauweise durch zusätzliche Verbesserung der ein Beitrag zur Ressourcenschonung. CO2-Bilanz. Für CEM II- und CEM III-Zemente von CEMEX werden neben Portlandzementklinker die Hauptbestandteile Gleichzeitig werden die Potenziale dieser Hauptbestandteile Hüttensand (S) sowie Kalkstein (LL) verwendet; diese reduzie- effektiv in qualitativ hochwertige und gleichmäßige Zemente ren die Hauptquelle der CO2-Emission die im Brennprozess umgesetzt. Hinsichtlich der Zementart und der verwendeten des Klinkers besteht. Hauptbestandteile sind dabei auch die jeweils an den Produktionsstandorten verfügbaren Rohstoffe entscheidend. In den zurückliegenden Jahren ist es gelungen die CO2-Bilanz für die Zementproduktion sowohl durch produktionstechni- Bezogen auf den Bauprozess ist den modernen Betonkon- sche Maßnahmen, Sekundärbrennstoffeinsatz oder Moderni- zepten und Verarbeitungstechnologien Rechnung zu tragen. sierung der Mahlsysteme als auch durch Entwicklung lei- Die gewonnenen Erfahrungen und gewohnten Handlungswei- stungsfähiger zu sen sind zu berücksichtigen. Die Verarbeitbarkeit des Frisch- verbessern. In Abb. 1 ist dieses beispielhaft für die Werke der betons und die Festigkeitsentwicklung sind dabei wesentliche CEMEX Zement dargestellt. Aspekte. Wurden 1990 bei Freisetzung von einer Tonne CO2 ca. 1,1 Bauwerke sind den unterschiedlichsten Belastungen aus der Tonnen Zement produziert, so waren es 2007 bereits 1,8 Ton- Umwelt ausgesetzt. CEM II- und CEM III-Zemente sind eine nen Zement. Basis für die Erstellung dauerhafter Bauwerke aus Beton. Portland-Kompositzemente deutlich 2,00 1,90 1,80 Kieswerk/ Steinbruch 1,70 Kies/Sand/Split 1,60 1,50 Kalksteinbruch 1,40 Transpor tbetonwerk Kalkstein Transpor tbeton Kunde 1,30 Zementwerk Betonpumpe Zement 1,20 Zementmahlhilfen 1,10 Betonfertigteilwerk 1,00 Bauchemie 0,90 Betonzusatzmittel 10 20 11 20 12 20 13 20 08 09 20 20 06 07 20 20 04 05 20 t Zement/t Klinker 20 02 03 20 20 00 01 20 20 98 99 19 19 96 97 19 t Klinker/t CO2 19 94 95 19 19 92 93 19 19 90 19 19 91 0,80 t Zement/t CO2 Abb. 1: CO2-Effizienz für die Klinker- und Zementproduktion der CEMEX Zement GmbH Abb. 2: Umwelteffizienz entlang der Wertschöpfungskette Betonfertigteile 7 CEMEX Zement — für jede Anwendung das richtige Produkt Unter der Devise „Für jede Anwendung das richtige Produkt“ Nach einer Registrierung ist hier auch der Zugang zu den tech- wird ein umfangreiches Sortiment leistungsfähiger Zemente, nischen Daten der Produkte auf der Basis der Eigenüberwa- Bindemittel und Zusatzstoffe für die unterschiedlichen Anwen- chung der Werke möglich. dungsgebiete bereitgestellt. Ein zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagementsystem Zur Lösung dieser Aufgabe wird und wurde auf umfangreiche bestätigt die umweltorientierte, enge Verknüpfung von Produkt Erfahrungen, wie beispielsweise den Einsatz verschiedener und Produktion. Vielfältige Kontakte und Arbeitsbeziehungen Hauptbestandteile für die Zementherstellung, zurückgegriffen. zu Universitäten, Hochschulen sowie weiteren wissenschaftlichen Einrichtungen und natürlich zu den Kunden und Das Leistungsvermögen der Produkte wird nicht nur durch die Partnern in der Bauindustrie fördern die effektive Weiterent- in den Normen festgeschriebenen Anforderungen bestimmt, wicklung von Produktangebot und Produktionstechnologie. sondern gemeinsam mit dem Kunden an den Bedürfnissen der Baupraxis ausgerichtet. So werden, neben den genormten, zum Teil weitere kundenorientierte und zusätzlich überwachte Eigenschaften ausgewiesen. Technische Informationen zu den Produkten, wie zum Beispiel Konformitätserklärungen und -zertifikate, Übereinstimmungserklärungen und -zertifikate und Sicherheitsdatenblätter, stehen im Internet unter www.cemex.de zum Download bereit. Blick in das Zentralgebäude des BMW-Werkes Leipzig - Anwendung von aaton ultra® (SVB) Der 155 Meter hohe Naturzugnasskühlturm des Braunkohlekraftwerks Boxberg aus Beton mit erhöhtem Säurewiderstand (ESW-Beton) 8 Leistungsfähige Produkte für alle Anwendungsgebiete Anwendungsanforderungen Europäische Normen und nationale Regelungen sind ein Maßstab für einwandfreies technisches Verhalten und entsprechen den „anerkannten Regeln der Technik“. Für die wesentlichen Eigenschaften von Zement sind diese anerkannten Regeln der Technik in den Normen der Reihen von z. B. DIN EN 197, DIN EN 14126 und DIN 1164 festgeschrieben. Normen für Hydraulic-Road-Binder oder für Kalksteinmehl regeln die Anforderungen an weitere Produkte. In der Praxis gehen die Ansprüche an das Leistungsvermögen der Produkte jedoch häufig über die Normalforderungen oder normativen Regelungen hinaus. Sie differenzieren sich zudem nach Anwendungsgebieten. Die Systematisierung der Anwendungsgebiete in sechs Gruppen: Transportbeton Betonbauteile Spezialtiefbau/Umwelttechnik Hochbauprodukte Verkehrsflächen Die Systematisierung ist eine von CEMEX Zement getroffene Entscheidung. Sie orientiert sich an den wesentlichen technologischen und stofflichen Anforderungen, die sich an die Ausgangsstoffe bei deren Verarbeitung ergeben. Gleichzeitig ermöglicht sie, direkt auf Neu- und Weiterentwicklungen innerhalb einer Anwendungsgruppe zu reagieren. Unter Produkt werden dabei neben dem Stoff selbst auch die Serviceleistungen, wie zusätzlich geprüfte Eigenschaften und die anwendungstechnische Beratung auf der Basis fundierter Erfahrungen in Verbindung mit neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen und innovativen Lösungen, verstanden. 9 Transportbeton Produkte für: — Transport- und Baustellenbeton — Werkfrischmörtel — Fließestrich — Spezialbaustoffe, wie Verfüllmassen Technologisch wesentlich: — Dosieren und Mischen der Ausgangsstoffe, Transport, Förderung, Einbau und Nachbehandlung des Frischbetons Technisch kennzeichnend: — Stationäre oder mobile Mischanlagen, Transportfahrzeuge, Förder- und Einbaugeräte Wichtige Anforderungen: — Gleichmäßige Festigkeitsentwicklung — Gute und lange Verarbeitbarkeit — Gleichmäßigkeit in der Farbe — Gute Oberflächen- und Betonqualität CEM II/A-LL 32,5 R CEM II/B-M (S-LL) 42,5 N-AZ — Universell einsetzbar für Betone nach DIN 1045, Werkfrischmörtel nach DIN 18557 und Estrich nach DIN EN 13813 — Verwendung und Anrechnung von Betonzusatzstoffen möglich CEM III/A 32,5 N CEM III/A 32,5 N-NA CEM III/A 32,5 N-LH CEM III/A 32,5 N-LH/NA — Universell einsetzbar für Betone nach DIN 1045, Werkfrischmörtel nach DIN 18557 und Estrich nach DIN EN 13813 — Vorteilhafte Verarbeitungsdauer, auch bei sommerlichen Temperaturen — NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie“ — LH für Betone nach DAfStb-Richtlinie „Massige Bauteile” CEM III/A 42,5 L-LH/NA — NA für Betone gemäß „Alkali-Richtliie“ — LH für Betone nach DAfStB-Richtlinie „Massige Bauteile“ CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R CEM II/B-S 42,5 R-NA — Sicherung hoher Betonfrühfestigkeiten — Betonieren unter winterlichen Bedingungen — NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie” CEM I 42,5 N (st) CEM II/B-S 52,5 N (st) CEM I 52,5 N (st) — (st) - Erfüllung zusätzlicher Anforderungen beim Bau von Verkehrsflächen nach ZTV Beton-StB 07 — übliche bis hohe Frühfestigkeit (42,5 bzw. 52,5) CEM III/A 42,5 N CEM III/A 42,5 N-NA — Gute Früh- und Endfestigkeit, auch bei niedrigeren Temperaturen — Sicherung hoher Betonfestigkeiten — Vorteilhafte Verarbeitbarkeitsdauer, auch bei sommerlichen Temperaturen — NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie“ CEM III/B 42,5 L-LH/SR CEM III/B 42,5 L-SR/NA CEM III/B 42,5 L-LH/SR/NA — Normale Frühfestigkeiten und Festigkeitsentwicklung — NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie” — LH für Betone nach DAfStb-Richtlinie „Massige Bauteile” — SR für Betone mit hohem Sulfatwiderstand CEM I 42,5 R-NA — NA für Betone gemäß "Alkali-Richtline" — Hohe Früh- und Endfestigkeit Kalksteinmehl KS Kennzeichnung gemäß Produktliste als: — Gesteinskörnung für Beton nach DIN EN 12620 — Mineralischer Zusatzstoff zur Verbesserung der Sieblinie und damit der Verarbeitbarkeit des Betons Bauchemische Produkte Fließmittel — ISOPLAST 561 — ISOFLOW 761 — ISOFLOW 777 — ISOFLEX 833 Luftporenbildner — ISOSPHERE 60 Nachbehandlungsmittel — ISOCURE 150 — ISOCURE 216 Verzögerer — ISOLA VZ 2 Schwindreduzierer — ISOKHORE 912 Mischerschutz — ISOCARE 866 10 Betonbauteile Produkte für: Technisch kennzeichnend: — Gesamtheit der vorgefertigten Be- — Stationäre Fertigungsanlagen, zum tonfertigteile und Betonwaren Teil Lagerware Technologisch wesentlich: Wichtige Anforderungen: — Dosieren, mischen der Ausgangs- — Hohe Grünstands- und Frühfestig- stoffe, Transport, Einbau, Verdich- keiten sowie Druckfestigkeiten zum tung und Erhärtung, Entschalung, Entschalen Lagerung und Transport der Bau- — Gutes Wasserrückhaltevermögen teile — Hohe Gleichmäßigkeit der Betonfarbe CEM III/A 32,5 N-LH CEM III/A 32,5 N-LH/NA — LH für Betone nach DAfStb-Richtlinie „Massige Bauteile” — NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie“ CEM III/A 42,5 N CEM III/A 42,5 R-NA CEM III/B 42,5 L-SR/NA CEM III/B 42,5 L-LH/SR CEM III/B 42,5 L-LH/SR/NA — Hohe Endfestigkeit — Helle Eigenfarbe und verminderte Ausblühneigung erhöhen die Farbbrillanz — SR für Betone mit hohem Sulfatwiderstand — LH für Betone nach DAfStb-Richtlinie „Massige Bauteile” — NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie” — CEM III/B besonders für Fertigteilproduktion mit Wärmebehandlung geeignet CEM I 42,5 R CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R CEM II/B-S 52,5 R — Gutes Verarbeitungsverhalten und hohe Gründruckfestigkeiten — Hohe Früh- und Endfestigkeiten CEM I 52,5 R (ft)® — Sehr hohe Anfangs- und hohe Endfestigkeiten für eine effektive Fertigteilproduktion — Besonders geeignet für Spannbeton mit sofortigem Verbund CEM I 52,5 R Weißzement — Geeignet für Betone mit hoher Farbbrillianz Kalksteinmehl KS Kennzeichnung gemäß Produktliste als: — Gesteinskörnung für Beton nach DIN EN 12620 — Mineralischer Zusatzstoff zur Verbesserung der Sieblinie und damit der Verarbeitbarkeit des Betons Bauchemische Produkte für Betonfertigteile Fließmittel — ISOCAST 9000 — ISOCAST 9300 — ISOCAST 9500 Luftporenbildner — ISOSPHERE Trennmittel — ISOFORM 3040 — ISOFORM 3550 Nachbehandlungsmittel — ISOCURE — ACRYTEKT Mischerschutz — ISOCARE Bauchemische Produktefür Betonwaren Fließmittel — ISOLA BV BW T 8 — ISOMAP 400 Luftporenbildner — ISOSPHERE Trennmittel — ISOFORM 3080 — ISOFORM 3550 — ISOFORM 5020 Nachbehandlungsmittel — ISOCURE — ACRYTEKT Interne Nachbehandlungsmittel — ISOKHORE 120 — ISOKHORE 912 Mischerschutz — ISOCARE 11 Spezialtiefbau/Umwelttechnik Produkte für: — Injektions-, Versatz- und Konditionierungsverfahren — das Verpressen von Ankern Technologisch wesentlich: — Transport,Baustellensilos/ Bevorratung — große Mengen pro Zeiteinheit; Lieferung "just in time" — Mischtechnologie, Suspensionsherstellung, Spezialverfahren beim Einbau Technisch kennzeichnend: — Mobile Misch-, Bevorratungs- und Injektionsanlagen — Einsatz von Chargen- oder Durchlaufmischern — Pumpen von Supensionen durch lange Schläuche zum Einbauort Wichtige Anforderungen: — leichte Mischbarkeit mit Wasser sowie gute Fließ- und Pumpfähigkeit — Geringes Schwindverhalten und geringe Sedimentationsneigung CEM II/A-LL 32,5 R CEM I 42,5 N CEM II/B-M (S-LL) 42,5 N-AZ CEM III/A 32,5 N CEM III/A 32,5 N-LH CEM III/A 32,5 N-LH/NA — Universell einsetzbar — Übliche Festigkeitsentwicklung — Gute Verarbeitungseigenschaften — AZ – Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung für alle Expositionsklassen CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R CEM I 42,5 R CEM III/A 42,5 N CEM III/A 42,5 R-NA — Gute Früh- und Endfestigkeit sowie Festigkeitsentwicklung — Zu empfehlen bei niedrigen Temperaturen und hohen Festigkeitsforderungen CEM III/B 42,5 L-SR/NA CEM III/B 42,5 L-LH/SR CEM III/B 42,5 L-LH/SR/NA — Lange Verarbeitbarkeitsdauer, auch bei sommerlichen Temperaturen — LH für Zubereitungen mit niedriger Wärmefreisetzung — SR bei Anforderungen aus dem Baugrund — Eignung für Bohrlochzementation CEM I 42,5 N Sackware — DER RÜDERSDORFER CEM I 42,5 N mit werkseitiger Zusatzüberwachung hinsichtlich der Eignung für Einpressmörtel zum Verpressen von Ankern — Umweltverträglichkeit Kalksteinmehl KS — Füller und universelles Compound für Zubereitungen des Spezialtiefbaus Sonderbindemittel PREFILL® — Produktfamilie für den Tiefbau, Spezialtiefbau und Bergversatz — Anwendungsbezogene Zusammensetzungen auf der Basis von Zementausgangsstoffen PREMIX® — Universell einsetzbares hüttensandreiches Bindemittel — Compound für Zubereitungen des Spezialtiefbaus HL 5 — Hydraulischer Kalk nach DIN EN 459-1 Bauchemische Produkte Mischerschutz — ISOCARE 12 Hochbauprodukte Produkte für: — Herstellung speziell im Hochbaubereich eingesetzter Produkte wie Poren- und Faserbeton, Trockenmörtel, Estrich und Sackware Technologisch wesentlich: — Vorfertigung, Lagerhaltung, handwerkliche Verarbeitung Technisch kennzeichnend: — Moderne, zum Teil automatisierte Fertigungsverfahren Wichtige Anforderungen: — Hohe Gleichmäßigkeit und geringe Standardabweichungen — Sorgfältige SulfatträgerAbstimmung — Eigenüberwachung wegen Sonderanforderungen CEM II/A-LL 32,5 R Sackware CEM I 42,5 N Sackware — Universell einsetzbar für Betone nach DIN 1045, Werkfrischmörtel nach DIN 18557 und Estrich nach DIN EN 13813 — Gute Verarbeitungseigenschaften des Frischbetons — 25-kg-Gebinde; 1,4-t-Palette mit Transportsicherung (Folienhaube) — CEM II-Zemente universell einsetzbar sowohl im Handwerk als auch im Heim-, Haus- und Gartenbau — DER RÜDERSDORFER CEM I 42,5 N mit werkseitiger Zusatzüberwachung hinsichtlich der Eignung für Einpressmörtel für Spannglieder CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R CEM I 42,5 R CEM I 52,5 R (ft) — Herstellung von Trockenmörteln und Produkten der Bauchemie — Hohe Anfangs- und Endfestigkeiten — Festigkeitsklasse 52,5 für mineralisch gebundene Spezialprodukte mit sehr hohen Anfangsfestigkeiten CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R Sackware — Universell einsetzbar für Betone nach DIN 1045, Werkfrischmörtel nach DIN 18557 und Estrich nach DIN EN 13813 — Hohe bzw. sehr hohe Anfangs- und Endfestigkeit — Zement für Spezialanwendungen im Handwerk — 25-kg-Gebinde; 1,4-t-Palette mit Transportsicherung (Folienhaube) CEM I 52,5 R Weißzement — Für die Herstellung von Trockenmörtel — Geeignet für Betone mit hoher Farbbrillianz CEM II/A-LL 32,5 R CEM II/B-M (S-LL) 42,5 N-AZ CEM III/A 32,5 N CEM III/A 32,5 LH/NA — Für die Herstellung von Trockenmörtel und Faserbetonprodukten bei guten Verarbeitungseigenschaften durch eine hohe Gleichmäßigkeit beim Wasseranspruch, Erstarrungsverhalten und Blaine-Wert — NA für Anwendungen gemäß „Alkali-Richtlinie“ Bauchemische Produkte Nachbehandlungsmittel — ACRYTEKT — ISOCURE 150 — ISOCURE 216 Trennmittel — ISOFORM 3040 — ISOFORM 3080 — ISOFORM 3550 — ISOFORM 5020 CEM I 42,5 R-NA — Für die Herstellung von Trockenmörtel — NA für Betone gemäß „Alkali-Richtlinie“ — SR für Betone mit hohem Sulfatwiderstand Kalksteinmehl KS — Mineralischer Zusatzstoff zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und zur Erzielung eines hellen Farbtones, z.B. bei der Herstellung von Trockenmörtel 13 Verkehrsflächen Produkte für: — Herstellung von Straßen — Flugbetriebsflächen — Bahnstrecken (Feste Fahrbahn) Technologisch wesentlich: — Objektbezogener Verarbeitungsort; Versorgungsleistungen und Sicherheit in Logistik Technisch kennzeichnend: — Einbaugeräte wie Gleitschalungsfertiger und zum Teil mobile Betonaufbereitungsanlagen Wichtige Anforderungen: — Verringerte Witterungsabhängigkeit — Hohe Frühfestigkeit und Stabilität — Hohe Gleichmäßigkeit — Erfüllung zusätzlicher Anforderungen CEM II/A-LL 32,5 R CEM II/B-M (S-LL) 42,5 N-AZ CEM III/A 32,5 N HRB E 4 HRB E 2 — Für Bodenbehandlungen (Bodenverfestigungen und Bodenverbesserungen) nach ZTV E-StB 09 — Für hydraulisch gebundene Tragschichten und Verfestigungen im Oberbau nach ZTV Beton-StB 07 — Festigkeitsklasse 42,5 N: Zemente mit angepasster Frühfestigkeitsentwicklung CEM I 32,5 N (re)® RETARDENT® — Für hydraulisch gebundene Tragschichten und Verfestigungen im Oberbau nach ZTV Beton-StB 07 — Hydrophobierter Zement, dessen Verarbeitung aufgrund der Stoffeigenschaften weitgehend witterungsunabhängig und bei vergleichsweise geringerem spezifischen Materialeinsatz erfolgen kann PREDUR - Produktfamilie für die Bodenverbesserungen nach ZTV E-StB 09 CEM I 42,5 N (st)® CEM I 52,5 N (st) CEM II/B-S 52,5 N (st)® — Für Verkehrsflächen nach ZTV Beton-StB 07 (Fahrbahndecken und Flugbetriebsflächen) — Erfüllung aller Anforderungen der TL Beton-StB 07 — Festigkeitsklasse 42,5 N zur Sicherung ausreichender Frühfestigkeiten — Festigkeitsklasse CEM I 52,5 N für hohe Früh- und Endfestigkeit — Gute Frischbetonstabilität zur Sicherstellung einer dauerhaften Oberfläche — Hohe Gleichmäßigkeit der Produkteigenschaften CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R CEM III/A 42,5 N-NA — Für Flächen des ruhenden Verkehrs (Parkflächen bzw. Betriebshöfe) oder mit normaler dynamischer Belastung (Hubschrauberlandeplatz) KSM-Füller — Mineralischer Füller für bituminöse Tragschichten nach ZTV Asphalt-StB 07 Bauchemische Produkte Betonverflüssiger — ISOPLAST 561 Luftporenbildner — ISOSPHERE 60 Nachbehandlungsmittel — ISOCURE 216 14 Serviceversprechen und Serviceleistungen Wir sichern die Leistungsfähigkeit unserer Produkte durch ei- Bestellungen von Sackware liefern wir pünktlich und voll- ne kontinuierliche Qualitätskontrolle, ein zertifiziertes Quali- ständig und garantieren eine Lieferung (montags bis freitags) täts-Management-System und Berücksichtigung der anwen- am 2.-3. Werktag für alle Bestellungen, die montags bis frei- dungsspezifischen tags vor 14 Uhr eingehen. Bei der Anlieferung mit Mitnahme- Anforderungen. stapler verlängert sich die Lieferzeit auf 4-5 Werktage. Wir dokumentieren und kommunizieren technische Produkt- Wir beantworten Kundenanfragen oder Beanstandungen in- eigenschaften regelmäßig. nerhalb von 24 Stunden. Bestellungen von Siloware, die montags bis freitags vor Wir informieren regelmäßig über Markt- und Produktentwick- 14 Uhr eingehen, liefern wir pünktlich und vollständig am fol- lungen in unseren genden Werktag (samstags* bis 14:00 Uhr) elektronischen und Print-Medien. *Ausnahme: gesetzliche Einschränkungen (u.a. Ferienfahrverbot 23.06 bis Wir bieten produktbezogene Trainings zur Erweiterung der 12.09.) Kenntnisse zu Produktspezifika und Kostenfreie Umbestellungen von Einzellieferungen Siloware -anwendungen an. können bis 14 Uhr des vorhergehenden Werktages vorgenommen werden. Prüf- und Beratungsleistungen SERVICE BESCHREIBUNG BEDINGUNG MAßEINHEIT PREIS PRO EINHEIT PRÜFLEISTUNGEN zusätzliche Zement- und/oder Betonprüfungen Warenbezug mit Liefervertrag nach Aufwand auf Anfrage BERATUNGSLEISTUNGEN nach Aufwand auf Anfrage BEGUTACHTUNGEN nach Aufwand auf Anfrage Dokument pro Sorte und Monat ohne Berechnung TECHNISCHE DATEN monatliche Technische Daten auf Warenbezug, Download mit der Basis der Passwort Eigenüberwachung BEREITSTELLUNG PRODUKTRELEVANTER UNTERLAGEN Sicherheitsdatenblätter, Zertifikate und Erklärungen INHOUSE SCHULUNGEN Zement- und Betonanwendung PRINTMEDIEN Anwendungsflyer, Kundenzeitung, Betontechnische Daten Download, auf Anfrage als Hardcopy ohne Berechnung nach Aufwand Download, auf Anfrage als Hardcopy auf Anfrage ohne Berechnung 15 Siloware SERVICE BESCHREIBUNG MINDERMENGE Lieferungen < 25 t WARTEZEIT ab Bestellzeit inkl. Ausblaszeit 60 Minuten frei SAMSTAGS-/ SONNTAGS- & FEIERTAGSLIEFERUNG EXPRESSLIEFERUNG Lieferungen am Tag der Bestellung BEDINGUNG MAßEINHEIT PREIS PRO EINHEIT pro Lieferung (25 t - Liefermenge) Frachtsatz danach je angefangene 1/2 Stunde vorbehaltlich der Verfügbarkeit pro Tonne auf Anfrage vorbehaltlich der Verfügbarkeit pro Lieferung 100,00 € am Werktag vor der Lieferung bis 15:00 Uhr BESTELLÄNDERUNG LIEFERZEIT/ZIEL/STORNO x 30,00 € kostenlos vor Beladung pauschal 75,00 € am Werktag vor der Belieferung nach 15:00 Uhr nach Beladung nach Aufwand Sackware SERVICE BESCHREIBUNG BEDINGUNG MAßEINHEIT PREIS PRO EINHEIT Lieferungen < 17 Paletten ohne Entladung auf Anfrage Lieferungen < 16 Paletten Staplerentladung auf Anfrage ab Bestellzeit inkl. Entladezeit 90 Minuten frei danach MINDERMENGE (BEDARF DER ABSTIMMUNG) WARTEZEIT / STANDZEIT (BEI BAUSTELLENANLIEFERUNG) SAMSTAGS-/ SONNTAGS- & FEIERTAGSLIEFERUNG EXPRESSLIEFERUNG je angefangene 1/2 Stunde vorbehaltlich der Verfügbarkeit 30,00 € auf Anfrage Lieferungen am Folgetag der Bestellung vorbehaltlich der Verfügbarkeit pro Lieferung bis zu 200 Straßenkilometern Baustelle muß mit Stapler befahrbahr sein pro Tonne 5,00 € über 200 Straßenkilometern vorbehaltlich der Verfügbarkeit pro Tonne auf Anfrage vorbehaltlich der Verfügbarkeit pro Tonne 5,00 € bei Nichtrückgabe pro Palette 10,00 € 100,00 € STAPLERENTLADUNG KRANENTLADUNG PALETTENRÜCKFÜHRUNG* 1:1 im Tausch * bei Bauvorhaben erfolgt eine Endabrechnung entsprechend der tatsächlichen Rückgabe von wiederverwendungsfähigen Paletten, wobei maximal 2 Fehlstellen pro Palette akzeptiert werden. 16 Zement Sicherer Umgang und Kennzeichung Mit dem Ziel, weltweit ein einheitliches System zur Einstufung und Kennzeichnung von Chemikalien einzuführen (Globales Harmonisiertes System – GHS) ist die CLP-Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 in Kraft getreten und regelt nun die Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen (Regulation on classification, labelling and packaging of substances and mixtures). Mit Umsetzung dieser Verordnung wurden für den Werkstoff Zement neue Gefahrensymbole eingeführt. Die Einstufung von Zement in die Kategorie „Gefahr durch Verätzungen/Reizungen“ beruht auf der hohen Alkalität, die sich bei der Reaktion von Zement und Wasser einstellt. In den Sicherheitsdatenblättern, die unter www.cemex.de Zement, chromatarm Enthält Portlandzementklinker (EC: 266-043-4; CAS: 6599715-1) und Flue Dust aus Zementklinkerherstellung (EC: 270659-9; CAS: 68475-76-3) GEFAHRENHINWEISE Verursacht schwere Augenschäden. Verursacht Hautreizungen. Kann die Atemwege reizen. SICHERHEITSRATSCHLÄGE Schutzhandschuhe/ Schutzkleidung/Augenschutz tragen BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärtzlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. Einatmen von Staub vermeiden BEI EINATMEN: Die betroffene Person an die frische Luft bringen und in einer Position ruhigstellen, die das Atmen erleichtert. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM oder Arzt anrufen. Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Inhalt/Behälter zu geeigneten Abfallsammelpunkten bringen. zum Download zur Verfügung stehen, wird auf den sicheren Umgang mit Zement verwiesen. Ein längerer unsachgemäßer Umgang mit Zement kann zu ei- Neue Einstufung und Kennzeichnung für Zement nach CLP-Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 ner Sensibilisierung und langfristig zu vor allem allergischen Das CE-Kennzeichen wird künftig auf Basis einer Leistungs- Reaktionen der Haut, besser bekannt als Maurerkrätze, füh- erklärung angebracht. Der Hersteller muss für jedes mit einem ren. CE-Kennzeichen zu versehende Bauprodukt eine Leistungserklärung zur Verfügung stellen, in der die Leistungen des Bau- Aus diesem Grunde sollte beim Umgang mit Zement und beim produkts für wesentliche Merkmale erklärt werden. Verarbeiten von zementhaltigen Produkten, wie z.B. Beton, stets auf eine korrekte persönliche Schutzausrüstung (PSA), Die Leistungserklärung löst die bisherige Konformitätserklä- bestehend aus Schutzbrille, Mundschutz, Schutzhandschu- rung ab. Das von der Überwachungs- und Zertifizierungsstel- hen sowie Sicherheitsschuhen, geachtet werden. le ausgestellte Konformitätszertifikat wird künftig durch ein Zertifikat der Leistungsbeständigkeit ersetzt. Da uns die Sicherheit und Gesundheit sowohl der eigenen Mitarbeiter, als auch unserer Kunden und Geschäftspartner am Für Zemente mit besonderen Eigenschaften wie FE, SE, HO Herzen liegt, besteht an allen CEMEX Standorten eine PSA oder NA erfolgt eine zusätzliche Überwachung nach DIN 1164, Pflicht. Deren Einhaltung wird regelmäßig kontrolliert und Ver- eine Leistungserklärung ist für diese Zemente nicht vorge- stöße entsprechend geahndet. schrieben. Dementsprechend wird das Ü-Zeichen der überwachenden Zertifizierungsstelle verwendet. Analog der Die Bauproduktenverordnung BauPVO hat am 01.07.2013 CE-Zertifizierung werden Übereinstimmungszertifikat und die seit 1989 gültige Bauproduktenrichtlinie BPR abgelöst. Mit Übereinstimmungserklärung vergeben und auf den Liefer- der inhaltlich erweiterten und präzisierten BauPVO, die die Be- dokumenten nachgewiesen. dingungen für das Inverkehrbringen und die Bereitstellung von harmonisierten Bauprodukten regelt, ergeben sich Neuerungen bei der CE-Kennzeichnung von Bauprodukten. 17 Unterlagen zur erklärten Leistung/Leistungsbeständigkeit für Zement CE-Symbol 0840 CEMEX Zement GmbH Frankfurter Chaussee, D-15562 Rüdersdorf 06 0840–CPR–5510-239110-06 Kennnummer der notifizierten Stelle Name und die registrierte Anschrift des Herstellers oder ein Kennzeichen Die letzen beiden Ziffern des Jahres, in dem die CE-Kennzeichnung zuerst angebracht wurde. Bezugsnummer der Leistungserklärung EN 197-1 Portlandkompositzement EN 197-1 - CEM II/A-M (S-LL) 42,5 R Herstellung von Beton, Mörtel, Estrich etc. Nummer der harmonisierten Europäischen Norm Eindeutiger Kenncode des Produkttyps Verwendungszweck Die erklärte Leistung nach Stufen oder Klassen ist durch die Normbezeichnung Erklärte Leistung des Zementes festgelegt. Beispiel für CE-Kennzeichnung 18 Regelwerk — Auswahl Zur Entwicklung einer zukunftsorientierten und von allen interessierten Kreisen getragenen Strategie wurden 2005 nach kritischer Erörterung die Grundlagen der Deutschen Normungsstrategie erarbeitet. Als Ziel der Deutschen Normungsstrategie werden folgende fünf Punkte benannt: Normung und Standardisierung sichern Deutschlands Stellung als eine der führenden Wirtschaftsnationen Normung und Standardisierung unterstützen als strategisches Element den Erfolg von Wirtschaft und Gesellschaft Normung und Standardisierung entlasten die staatliche Regelsetzung Normung und Standardisierung sowie die Normungsorganisationen fördern die Technikkonvergenz Die Normungsorganisationen bieten effiziente Prozesse und Instrumente an Zemente DIN EN 197: Zement — Zusammensetzung, Anforderungen und Konformitätskriterien von Normalzement DIN EN 450-1: Flugasche für Beton — Teil 1: Definitionen, Anforderungen und Güteüberwachung DIN 1164-10: Zement mit besonderen Eigenschaften — Teil 10: Zusammensetzung, Anforderungen und Übereinstimmungsnachweis von Zement mit niedrigem wirksamen Alkaligehalt Silikastaub für Beton — Teil 1: Definition, Anforderungen und Konformitätskriterien DIN 1164-11: Zement mit besonderen Eigenschaften — Teil 11: Zusammensetzung, Anforderungen, Übereinstimmungsnachweis von Zement mit verkürztem Erstarren DIN 1164-12: Zement mit besonderen Eigenschaften — Teil 12: Zusammensetzung, Anforderungen, Übereinstimmungsnachweis von Zement mit einem erhöhten Anteil an organischen Bestandteilen DIN EN 14216: Zement — Zusammensetzung, Anforderung und Konformitätskriterien von Sonderzementen mit sehr niedriger Hydratationswärme DIN EN 196: Prüfverfahren für Zement Gesteinskörnungen DIN EN 12620: Gesteinskörnungen für Beton DIN EN 13055-1: Leichte Gesteinskörnungen — Teil 1: Leichte Gesteinskörnungen für Beton, Mörtel und Einpressmörtel DIN 4226-100: Gesteinskörnungen für Beton und Mörtel — Teil 100: Rezyklierte Gesteinskörnungen Zugabewasser DIN EN 1008: Zugabewasser für Beton — Festlegung für die Probenahme, Prüfung und Beurteilung der Eignung von Wasser, einschließlich bei der Betonproduktion anfallendem Wasser, als Zugabewasser für Beton Betonzusätze DIN EN 934-2: Zusatzmittel für Beton, Mörtel und Einpressmörtel — Teil 2: Betonzusatzmittel; Definition und Anforderungen, Konformität, Kennzeichnung und Beschriftung DIN EN 13263-1: DIN EN 12878: Pigmente zum Einfärben von zement- und/oder kalkgebundenen Baustoffen — Anforderungen und Prüfverfahren Beton DIN EN 206-1: Beton — Teil 1: Festlegungen, Eigenschaften, Herstellung und Konformität DIN 1045-1: Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton — Teil 1: Bemessung und Konstruktion DIN 1045-2: Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton — Teil 2: Deutsche Anwendungsregeln zu DIN EN 206-1 DIN 1045-3: Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton — Teil 3: Bauausführung DIN 1045-4: Tragwerke aus Beton, Stahlbeton und Spannbeton — Teil 4: Ergänzende Regeln für Herstellung und Überwachung von Fertigteilen DIN EN 12350: Prüfung von Frischbeton, Teil 1—7 DIN EN 12390: Prüfung von Festbeton, Teil 1—8 DIN EN 12504: Prüfung von Beton in Bauwerken, Teil 1—2 DAfStb-Richtlinie: Vorbeugende Maßnahmen gegen schädigende Alkalireaktion im Beton TL-Beton-StB: Technische Lieferbedingungen für Baustoffe und Baustoffgemische für Tragschichten mit hydraulischen Bindemitteln und Fahrbahndecken aus Beton 19 So erreichen Sie unsere Standorte CEMEX Zement GmbH CEMEX Logistik GmbH Werk Rüdersdorf Herstellerdepot Regensburg Frankfurter Chaussee Osthafenstr. 3 15562 Rüdersdorf bei Berlin 93055 Regensburg Tel.: 033638 54–0 Tel.: 0941 78 03 95 67 Fax: 033638 54–222 Fax: 0941 4 61 20 33 Richtung Strausberg Richtung Hennickendorf Stienitzsee Herstellerdepot Regensburg Osthaf enstr. Zementwerk Rüdersdorf B8 B 1/5 Abfahrt BerlinHellersdorf S Lan traubin ger da u Str. er S tr. Herzfelde B8 A 10 Kriensee A3 Abfahrt Neutra ubling B15 Werk Rüdersdorf Herstellerdepot Regensburg Werk Eisenhüttenstadt CEMEX Admixtures GmbH Oderlandstraße Geseker Str. 31-33 15890 Eisenhüttenstadt 33154 Salzkotten Tel.: 03364 295–0 Tel.: 05258 98580 Fax: 03364 295–230 Fax 05258 985858 An der Abfahrt Paderborn/Zentrum B 112 Zementwerk Eisenhüttenstadt Beesk ower Str. Str aß e der Repu blik L 372 CEMEX Admixtures GmbH Gu be ne r Str. Diehloer Str. n d str. B 246 B1 Oder la B 112 Str. ner tte zko Sal Bürener Str B 112 r St ek e Ges L 43 L 43 -Marx-Straße Od e r rl Ka Werk Eisenhüttenstadt Bildnachweis: Alle Bilder CEMEX Deutschland AG außer Seite 7: artur/Werner Huthmacher BMW-Werk, Leipzig r. A 33 Flughafen Paderborn/Lippstadt Abfahrt Geseke A 44 Bauchemie, Betonzusatzstoffe Herausgeber CEMEX Deutschland AG Frankfurter Chaussee 15562 Rüdersdorf www.cemex.de Stand 01-2016 WIR BERATEN SIE: Vertriebsbüro CEMEX Zement GmbH Frankfurter Chaussee 15562 Rüdersdorf bei Berlin Tel.: (0 33 63 8) 54–1205 Fax: (0 33 63 8) 54–1299 Vertrieb [email protected] Anwendungstechnik CEMEX Zement GmbH Frankfurter Chaussee 15562 Rüdersdorf bei Berlin Tel.: (0 33 63 8) 54–1220 Fax: (0 33 63 8) 54–1299 Anwendungstechnik [email protected] seit 2000 Ausgewiesene Untersuchungsergebnisse basieren auf Einzeluntersuchungen der AWT und haben nur orientierenden Charakter. Auskünfte, Ratschläge und Hinweise geben wir nach bestem Wissen. Wir haften hierfür — auch für eine pflichtwidrige Unterlassung — nur bei grobem Verschulden, es sei denn, eine Beratung wird im Einzelfall vom Empfänger unter Hinweis auf ihre besondere Bedeutung schriftlich erbeten und erteilt. Kundenservice-Center Telefon 030 355 30 52 86