Flipchip-Verarbeitung nach Maß - All
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Flipchip-Verarbeitung nach Maß - All
MIKROMONTAGE Flipchip-Bonder-Komplettlösungen Flipchip-Verarbeitung nach Maß Viel vorgenommen hat sich die Panasonic Factory Solutions Europe in Europa. Nach dem Auftritt zur Semicon Europa 2006 in München geht man gezielt den Markt für umfassende Mikromontagelösungen im Bereich Die- und Flipchip-Bonden an. Wie Reinhard Windemuth demuth. „Der Standort (Bild 1) Sales Manager Microbei München eignet sich electronics Europe der Panahervorragend, da ein sonic Factory Solutions EuGroßteil der Halbleiterrope in Haar bei München kunden im Süden von betont, will Panasonic sein Deutschland und Europa Produktportfolio in Europa angesiedelt ist. Für den erweitern. Das bedeutet, PaBereich der SMD-Bestünasonic kann jetzt auch in ckung können wir auf Europa alle Bereiche der Mieine mittlerweile instalkromontage abdecken: Vom Bild 1: Reinhard Windemuth lierte Maschinenbasis Sales Manager MicroelectroSMD-Bestücker über den Plasvon über 2 600 Systeme nics Europe der Panasonic Facmacleaner bis hin zum Die- tory Solutions Europe in Haar blicken. Das gut ausgebei München und Flipchip-Bonder. bildete Support- und SerDie weltweit agierende Pavicenetzwerk hat hier sinasonic Factory Solutions cherlich zum Erfolg der Group hat mehr als 3 200 Mitletzten Jahre beigetragen. arbeiter und erwirtschaftet Im Bereich Die-Bonder 1,25 Mrd. US$ Umsatz pro Jahr stehen wir jetzt allerdings mit allein 4 Fertigungsstäterst am Anfang. Das Traiten in Japan. Die Diebonderningscenter in Wien hat Entwicklung und -Fertigung sich im SMT-Berich etaist in Tosu, im sonnigen Sübliert. In München haben den Japans konzentriert. Die wir ein Demo-Center für Panasonic Factory Solutions Die- und Flipchip-BondEurope hat nach wie vor ihren Solutions inklusive Reineuropäischen Hauptsitz mit Bild 2: High Speed Ultraschall- raum geplant. Binnen drei ca. 80 Mitarbeitern in Ham- Flipchip Bonder FCX501 Jahren soll eine Mannburg. Das Vertriebsbüro in schaft von bis zu 20 MitHaar bei München steht dabei in engem arbeitern sich speziell mit dem Die- und Kontakt zu weiteren Niederlassungen in Flipchip-Bondgeschäft beschäftigen.“ Wien, Zürich, Budapest etc. High Speed Ultraschall„Das Vertriebsnetz für MirkomontagelöFlipchip Bonder sungen werden wir jetzt Schritt für Schritt Der FCX501 (Bild 2) ist ausgelegt für das von Haar aus ausbauen,“ erläutert WinThermosonic-Flipchip-Verfahren. Mit Unterstützung von Ultraschall und Wärme AUTOR ˘ können Chips direkt intermetallisch konHilmar Beine taktiert werden. Es können Chips mit weChefredakteur nigen Kontakten, aber auch Chips mit derproductronic zeit bis zu über 240 Kontakten verarbeitet 84 Bild 3: Der hochflexible Flipchip-Bonder FCB3 Bild 4: Plasmareinigungssystem PSX303 werden. Bondkräfte bis zu 100 N bieten ausreichend Reserve für verschiedenste Applikationen. Die Platziergenauigkeit der FCX501 wird mit ± 10 μm bei 3 Sigma angegeben. Die Maschine ist mit einer Grundfläche von 1 m2 extrem kompakt und für die Massenfertigung ausgelegt. Genau und flexibel Der hochflexible und hochgenaue Flipchip-Bonder FCB3 (Bild 3) hat eine Platziergenauigkeit von ± 3 μm bei 3 Sigma. productronic 5 - 2006 Bild 5: High Speed MultiChip-Diebonder DAX401-M Diese wird erreicht durch eine extrem stabile Mechanik und ein neuartiges optisches Kamerakonzept in Kombination mit einer hochwertigen Temperatur Kompensation. Eine Vielzahl von Flipchip-Bondprozessen wie Thermokompression,Thermosonic (Ultraschall) oder C4-Flipchip können durch einfaches Wechseln der entsprechenden Werkzeuge und Bondköpfe realisiert werden. Der große Arbeitsbereich von 330 mm x 250 mm ermöglicht die Verarbeitung auch sehr großer Substrate. Es können je nach Ausstattung Bauteile (Chips) aus Wafern (bis 300 mm), Wafflepacks oder Gurten per Tapefeeder verarbeitet werden. Plasma Cleaner und Diebonder Mit im Programm sind zusätzlich das vollautomatische Plasmareinigungssystem PSX303 (Bild 4) für hohen Durchsatz sowie der High Speed Multi-Chip-Diebonder DAX401-M (Bild 5), der Wafer bis zu 300 mm verarbeitet und durch eine neuartige Multi-Beam Konstruktion extrem hohe Durchsätze erzielen kann. ˘ infoDIRECT 420pr0506 www.all-electronics.de ˘ Link zu Panasonic Factory Solutions Europe Röntgenanalyse-Systemfamilie Von 2D bis Laminografie Mit der Produktlinie MSX löst Macrotron Scientific Engineering die bisherige MXR-Linie ab. Mit den Geräten MSX 80 und MSX 90 werden gleich zwei preiswerte Systeme zur manuellen Inspektion von Leiterplatten und Komponenten angeboten. Ebenfalls neu sind die MSX 2000-Serie und die automatische Variante MSX 2000 A, bei der neben der automatischen Prüfprogrammerzeugung und Inspektion auch ein vollautomatisches Be- und Entladen der Maschine möglich ist. Neue Software-Release (MSX Image) erlauben z. B.eine vollständige ˘ Kalibrierung des Röntgensystems auch bei Schrägdurchstrahlung sowie eine verbesserte Bildverarbeitung. Die MSX 3000-Serie bietet als Topmodel neben einer normalen Durchstrahlung (2D-Transmission und 2D-Schrägdurchstrahlung) auch eine echte 3D-Untersuchung, eine sogenannte Laminografie. Bei diesem Verfahren erfolgt eine echte 3D-Rekonstruktion, die eine vollständige Serie von Schnittebenen durch das Prüfobjekt liefert. Dies soll erstmalig auch mit den in der Produktion üblichen Taktzeiten möglich sein. infoDIRECT www.all-electronics.de 573pr0506 ˘ Link zu MSE productronic 5 - 2006 85