FINEPLACER® pico ma
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FINEPLACER® pico ma
FINEPLACER® pico ma Vielseitiges Die Bonding System FINEPLACER® pico ma Der FINEPLACER® pico ma ist ein vielfältig einsetzbarer Bonder mit einer Platziergenauigkeit von 5 µm, womit selbst Fine Pitch Anwendungen bis 50 µm sicher bearbeitet werden können. Dank seiner Vielseitigkeit findet das System Anwendung in einem bemerkensweit weiten Spektrum an Mikromontage- Applikationen, beispielsweise beim Flip Chip und Die Bonding. Das System eignet sich besonders für PrototypAufbauten, F&E sowie für den Einsatz in Universitäten. Highlights* Platziergenauigkeit 5 µm Komponenten von 0,125 mm x 0,125 mm bis 100 mm x 100 mm Arbeitsbereich bis 450 mm x 122 mm Unterstützt Wafer- / Substratgrößen bis 8" Unterstützt Bondkräfte bis zu 700 N Konfiguration als Heißgas- Reparatursystem möglich Manuelle und halbautomatische Konfigurationen Finetech GmbH & Co. KG | Boxberger Straße 14 | 12681 Berlin, Germany | Phone: +49 (30) 936681-0 | Fax: +49 (30) 936681-144 | Web: www.finetech.de * abhängig von der Maschinenkonfiguration und Anwendung, (1) Standardwert, andere Werte auf Anfrage, (2) optionales Modul Technische Änderungen bleiben vorbehalten. Stand: 27.04.2016 Merkmale Vorteile Automatisierte Prozesse Patentiertes Vision Alignment System (VAS) mit festem Strahlteiler Integriertes Prozessmanagement (IPM) Kamera für die Live- Prozessüberwachung Intelligente Software mit adaptiver Prozessbibliothek Systemübergreifender Prozesstransfer Höchste Prozessflexibilität dank modularer Systemarchitektur Technologien Anwendungen Thermokompression Thermosonic Ultraschall Löten(AuSn, C4, Indium, eutektisch) Klebetechnologien Curing (UV, Wärme) Bump Bonden Copper Pillar Bonden Mechanische Montage Technical Specifications Placement accuracy: 5 µm Field of view (min)1: 1.6 mm x 1.2 mm Field of view (max)1: 20 mm x 15 mm Component size (min)1: 0.125 mm x 0.125 mm Component size (max)1: 40 mm x 40 mm Theta fine Z- travel2: travel2 Working area1: Automatische Chip- Platzierung nach dem Ausrichten, anwenderunabhängige Prozessführung Herausragende Platziergenauigkeit, sofort betriebsbereit ohne lange Einstellungen Synchronisierte Steuerung aller relevanten Prozessparameter: Kraft, Temperatur, Zeit, Leistung, Umgebung, Beleuchtung, Prozessbeobachtung Unmittelbares visuelles Feedback verkürzt Prozessentwicklungszeiten Schnelle und einfache Prozessentwicklung, dokumentation und Bilderfassung Direkter Prozesstransfer von F&E zur Produktion spart Zeit und sichert zuverlässige Ergebnisse Besonders großes Anwendungsspektrum ± 6° 10 mm 280 mm x 117 mm Heating temp. (max)1,2*: 400 °C Bonding force (max)1,2*: 700 N Flipchip- Montage (face down) Präzises Die Bonden (face up) Bonden von Laserdioden und Laserdiodenbarren Optical Engines, VCSEL/ Photo Diode Bonden LED Bonden Mikro- Optiken MEMS / MOEMS / Sensor Packaging 3D Packaging Wafer Level Packaging (W2W, C2W) Chip on Glass, Chip on Flex Module & Optionen ACF- Modul Ball- Array- Placement- Modul Bondkraft- Modul (automatisch) Bondkraft- Modul (manuell) Chip- Heizmodul Die- Flip- Modul Die- Pick- up- Modul Dispenser- Modul Formic- Acid- Modul Optikverschiebung Prozessgas Modul Prozessvideo- Modul Scrubbing- Modul Substrat- Heizmodul Ultraschall- Modul UV- Curing- Modul Finetech GmbH & Co. KG | Boxberger Straße 14 | 12681 Berlin, Germany | Phone: +49 (30) 936681-0 | Fax: +49 (30) 936681-144 | Web: www.finetech.de * abhängig von der Maschinenkonfiguration und Anwendung, (1) Standardwert, andere Werte auf Anfrage, (2) optionales Modul Technische Änderungen bleiben vorbehalten. Stand: 27.04.2016