SICAM AK 3 Benutzerhandbuch

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Vorwort, Inhaltsverzeichnis
SICAM RTUs
Installation
Systembestandteile
SICAM AK 3
Benutzerhandbuch
Projektierung vorbereiten
Projektierung über SICAM TOOLBOX II
Service
Automatisierungseinheiten und Automatisierungsnetze
Lizenzvereinbarung
DC2-027-2.03
1
2
3
4
5
6
A
Hinweis
Bitte beachten Sie die Hinweise und Warnungen zu Ihrer Sicherheit im Vorwort.
Haftungsausschluss
Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der
beschriebenen Hard- und Software geprüft. Dennoch können
Abweichungen nicht ausgeschlossen werden, so dass wir für die
vollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen.
Die Angaben in diesem Handbuch werden regelmäßig überprüft,
und notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen
enthalten. Für Verbesserungsvorschläge sind wir dankbar.
Copyright
Copyright © Siemens AG 2016
Weitergabe und Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und
Mitteilung ihres Inhalts ist nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich
zugestanden. Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
Alle Rechte vorbehalten, insbesondere für den Fall der Patenterteilung oder GM-Eintragung.
Technische Änderungen bleiben vorbehalten.
Document Label:
Ausgabedatum:
Siemens AG
Energy Automation
Humboldtstraße 59
90459 Nürnberg
Deutschland
SICRTUs-BHBSICAMAK3-GER_V2.03
13.07.2016
Bestellnr.: DC2-027-2.03
Vorwort
Zweck des Handbuchs
Dieses Handbuch beschreibt Funktion und Arbeitsweise des Systems SICAM AK 3. Es richtet
sich an die im nächsten Abschnitt angeführte Zielgruppe.
Für die verschiedenen Tätigkeiten bietet das Handbuch unterschiedlich detaillierte Informationen und Übersichten:
·
·
·
·
·
Installation der Baugruppenträger
Installation der Systembestandteile und Zubehör
Systembestandteile mit Schnittstellen und externer Beschaltung
Leitfaden für die Projektierung des Systems
Anleitungen für Bedienung und Service
Zielgruppe
Dieses Handbuch richtet sich an Personen welche mit Installation, Projektierung und Service
von SICAM AK 3 Systemen betraut sind.
In diesem Handbuch befinden sich Hinweise, wie Sie sich Informationen oder Dateien über
das Internet beschaffen können. Sollte Ihnen dieser Zugang nicht zur Verfügung stehen, wenden Sie sich bitte an Ihren Projektleiter bei Siemens.
Empfehlungen für Fremdprodukte
Siemens übernimmt weder Haftung noch Gewähr für Empfehlungen, die durch dieses Handbuch gegeben bzw. impliziert werden. Für den korrekten und bestimmungsgemäßen
Gebrauch des jeweiligen Produktes sind in jedem Fall die zugehörigen technischen Beschreibungen zu beachten.
Verweise auf fremde Internetseiten
Siemens übernimmt keine Haftung für die Inhalte von fremden Internetseiten, die in diesem
Handbuch erwähnt sind, sowie für die Richtigkeit der Veröffentlichungen und Links. Für alle
Produktinformationen haftet der jeweilige Hersteller.
SICAM RTUs, SICAM AK 3 Benutzerhandbuch
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
3
Vorwort
Einordnung in die Informationslandschaft
Dokumentname
Sachnummer
SICAM AK 3 Systembeschreibung
MC2-020-2
SICAM RTUs Plattformen ▪ Automatisierungseinheiten und
Automatisierungsnetze
DC0-020-2
SICAM RTUs ▪ Ax 1703 Gemeinsame Funktionen Protokollelemente
DC0-022-2
SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente
DC0-014-2
SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen Peripherieelemente nach
IEC 60870-5-101/104
DC0-010-2
SICAM RTUs Sicherheitshandbuch
DC0-116-2
Folder SICAM TOOLBOX II
M30-000-3
SICAM RTUs IEC 60870-5-101/104 Interoperabilität
DC0-012-2
SICAM RTUs IEC 60870-5-103 Interoperabilität
DC0-025-2
SICAM RTUs TG800 Interoperability (nur englische Version)
DC0-041-2
SICAM RTUs DNP3 Interoperability (nur englische Version)
DC0-046-2
SICAM RTUs MODBUS Interoperability (nur englische Version)
DC0-073-2
Ax 1703 IEC 60870-5-101/104 Interoperabilität
DA0-040-2
Aktuelle Produktinformationen finden Sie auf unserer Homepage: www.siemens.com/sicam.
Weitere Unterstützung
Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unser Customer Support Center:
Telefon: +49 180 524 70 00
Fax: +49 180 524 24 71
(Gebühren abhängig vom Netzbetreiber)
e-mail: [email protected]
Die Siemens Power Academy bietet ein umfassendes Programm professioneller Trainings in
den Bereichen Energieerzeugung, -verteilung und –übertragung.
Hauptstandorte sind:
4
Nürnberg, Deutschland (Stammsitz)
Tel: +49 911 433 7415
Fax: +49 911 433 5482
[email protected]
Wien, Österreich
Tel: +43 51707 31143
Fax: +43 51707 55243
[email protected]
Schenectady, NY, USA
Tel: +1 518 395 5005
Fax: +1 518 346 2777
[email protected]
Hebburn, Vereinigtes Königreich
Tel: +44 1914 953449
Fax: +44 1914 953693
[email protected]
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Vorwort
Hinweise zu Ihrer Sicherheit
Dieses Handbuch stellt kein vollständiges Verzeichnis aller für einen Betrieb des Betriebsmittels (Baugruppe, Gerät) erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen dar, weil besondere Betriebsbedingungen weitere Maßnahmen erforderlich machen können. Es enthält jedoch Hinweise,
die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten
müssen. Die Hinweise sind durch ein Warndreieck hervorgehoben und je nach Gefährdungsgrad wie folgt dargestellt.
Gefahr
bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten werden, wenn die
entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
Warnung
bedeutet, dass Tod, schwere Körperverletzung oder erheblicher Sachschaden eintreten können, wenn die
entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
Vorsicht
bedeutet, dass eine leichte Körperverletzung oder ein Sachschaden eintreten können, wenn die entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen nicht getroffen werden.
Hinweis
ist eine wichtige Information über das Produkt, die Handhabung des Produktes oder den jeweiligen Teil
der Dokumentation, auf den besonders aufmerksam gemacht werden soll.
Qualifiziertes Personal
Inbetriebsetzung und Betrieb eines in diesem Handbuch beschriebenen Betriebsmittels (Baugruppe, Gerät) dürfen nur von qualifiziertem Personal vorgenommen werden. Qualifiziertes
Personal im Sinne der sicherheitstechnischen Hinweise dieses Handbuches sind Personen,
die die Berechtigung haben, Geräte, Systeme und Stromkreise gemäß den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen, freizuschalten, zu erden und zu kennzeichnen.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
5
Vorwort
Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Das Betriebsmittel (Gerät, Baugruppe) darf nur für die im Katalog und der technischen Beschreibung vorgesehenen Einsatzfälle und nur in Verbindung mit von Siemens empfohlenen
bzw. zugelassenen Fremdgeräten und -komponenten verwendet werden.
Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes setzt sachgemäßen Transport, sachgemäße Lagerung, Aufstellung und Montage sowie Bedienung und Instandhaltung voraus.
Beim Betrieb elektrischer Betriebsmittel stehen zwangsläufig bestimmte Teile dieser Betriebsmittel unter gefährlicher Spannung. Es können deshalb schwere Körperverletzung oder
Sachschäden auftreten, wenn nicht fachgerecht gehandelt wird:
·
·
·
·
·
Vor Anschluss irgendwelcher Verbindungen ist das Betriebsmittel am Schutzleiteranschluss zu erden.
Gefährliche Spannungen können in allen mit der Spannungsversorgung verbundenen
Schaltungsteilen anstehen.
Auch nach Abtrennen der Versorgungsspannung können gefährliche Spannungen im Betriebsmittel vorhanden sein (Kondensatorspeicher).
Betriebsmittel mit Stromwandlerkreisen dürfen nicht offen betrieben werden.
Die im Handbuch bzw. in der Betriebsanleitung genannten Grenzwerte dürfen nicht überschritten werden; dies ist auch bei Prüfung und Inbetriebnahme zu beachten.
Gefahr
Beachten Sie unbedingt die Sicherheitsregeln für die Durchführung von Arbeiten an elektrischen Anlagen:
1. Allpolig und allseitig abschalten!
2. Gegen Wiedereinschalten sichern!
3. Auf Spannungsfreiheit prüfen!
4. Entladen, Erden, Kurzschließen!
5. Benachbarte spannungsführende Teile abdecken und Gefahrenstelle eingrenzen!
Typografische und Zeichenkonventionen
·
·
·
6
Handbücher, auf die verwiesen wird, sind in Kursivschrift dargestellt, wie z.B.
SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente.
Bestimmte Bezeichnungen und Namen werden zwecks leichterer Lesbarkeit in dieser
Schrift dargestellt
Symbolische Namen werden in dieser Schrift dargestellt
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Open Source Software
Dieses Produkt beinhaltet unter anderem auch Open Source Software, die von Dritten entwickelt wurde. Die in diesem Produkt enthaltene Open Source Software und die entsprechenden Open Source Software Lizenzbedingungen finden Sie in der Readme_OSS. Die Open
Source Software Programme sind urheberrechtlich geschützt.
Sie sind berechtigt, die Open Source Software gemäß den jeweiligen Open Source Software
Lizenzbedingungen zu nutzen. Bei Widersprüchen zwischen den Open Source Software Lizenzbedingungen und den für dieses Produkt geltenden Siemens Lizenzbedingungen gelten
in Bezug auf die Open Source Software die Open Source Software Lizenzbedingungen vorrangig. Die Open Source Software wird unentgeltlich überlassen.
Den Quelltext der Software können Sie - soweit die einschlägigen Open Source Software Lizenzbedingungen dies vorsehen - gegen Zahlung der Versandkosten bei Ihrem Siemens Vertriebsbeauftragten zumindest bis zum Ablauf von 3 Jahren ab Erwerb des Produkts anfordern.
Wir haften für diese Produkt einschließlich der darin enthaltenen Open Source Software entsprechend den für dieses Produkt gültigen Lizenzbedingungen. Jegliche Haftung für die Nutzung der Open Source Software über den von uns für dieses Produkt vorgesehenen Programmablauf hinaus sowie jegliche Haftung für Mängel, die durch Änderungen der Open
Source Software verursacht wurden, ist ausgeschlossen. Wir leisten keine technische Unterstützung für dieses Produkt, wenn dieses geändert wurde.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
7
Open Source Software
8
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Inhaltsverzeichnis
Open Source Software .................................................................................................... 7
1
Installation ................................................................................................................... 17
1.1
Mechanischer Aufbau ..................................................................................... 18
1.1.1
CM-2844 Basisbaugruppenträger, 9 Steckplätze ....................................... 19
1.1.2
CM-2846 Basisbaugruppenträger, 17 Steckplätze...................................... 19
1.1.3
CM-2848 Basisbaugruppenträger, 17 Steckplätze...................................... 20
1.1.4
CM-2843 Erweiterungsbaugruppenträger, 16 Steckplätze .......................... 20
1.1.5
CM-2847 Migrations- Basisbaugruppenträger, 17 Steckplätze ................... 21
1.2
Montage Baugruppenträger ............................................................................ 22
1.2.1
Einbauort................................................................................................... 22
1.2.2
Platzbedarf ................................................................................................ 22
1.2.2.1
CM-2844 – Rückwandaufbau................................................................ 23
1.2.2.2
1.2.2.3
1.2.2.4
CM-2846, CM-2847, CM-2848 - 19" (Schwenk-) Rahmeneinbau ........... 26
1.2.2.5
CM-2843 - Rückwandaufbau ................................................................ 27
1.2.2.6
CM-2843 - 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau ............................................ 28
1.2.2.7
Beispiel für 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau von 2 Baugruppenträgern ... 29
1.2.3
Montage Baugruppenträger CM-2844 ........................................................ 30
1.2.4
Montage Baugruppenträger CM-2846, CM-2847, CM-2843 und CM-2848 . 32
1.2.4.1
19" (Schwenk-)Rahmeneinbau ............................................................. 32
1.2.4.2
Rückwandmontage ............................................................................... 34
1.3
1.3.1
Ein- und Ausbau von Baugruppen .................................................................. 36
Vorbereitungen .......................................................................................... 36
1.3.1.1
Erdungsband anschließen und anlegen ................................................ 36
1.3.1.2
Frontplatte abnehmen........................................................................... 37
1.3.2
Einbau ....................................................................................................... 37
1.3.3
Ausbau ...................................................................................................... 38
1.3.4
Frontplatte montieren................................................................................. 39
1.4
Aufbau externer Kommunikationsverbindungen .............................................. 40
1.4.1
Allgemein .................................................................................................. 40
1.4.2
Einbau eines seriellen Interface-Moduls ..................................................... 41
1.4.3
Zuordnung der Kommunikationsschnittstellen ............................................ 42
1.4.4
Seriennummern auf Frontplatte kleben ...................................................... 43
1.4.5
Verkabelung Kommunikation ..................................................................... 43
1.4.5.1
Serielle Kommunikation ........................................................................ 44
1.4.5.1.1
End-End-Verkehr/Gemeinschaftsverkehr ......................................... 44
1.4.5.1.2
Gemeinschaftsverkehr über Lichtwellenleiter und Sternkopplung ..... 47
1.4.5.1.3
Wählverkehr analog ......................................................................... 48
1.4.5.1.4
Wählverkehr analog/GSM/ISDN....................................................... 52
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
9
Inhaltsverzeichnis
1.4.5.1.5
Wählverkehr GSM ........................................................................... 54
1.4.5.1.6
Serielle Kommunikation mit DMS (Digitales Multiplexer-System) ...... 56
1.4.5.1.7
Serielle Kommunikation – Direktverbindung mit RS-232 ................... 58
1.4.5.2
1.4.5.3
1.4.6
1.5
Verdrahtung für den Empfang von Zeitzeichen ............................................... 64
DCF77 Empfänger..................................................................................... 64
1.5.2
GPS Satelliten Empfänger ......................................................................... 66
1.5.2.1
Verdrahtung für den Empfang des Minutenimpulses ............................. 66
1.5.2.2
Verdrahtung für den Empfang des Seriellen Zeitzeichens ..................... 67
1.6
1.6.1
1.7
LAN Zeitserver .......................................................................................... 69
Verdrahtung Watchdog und Störung ............................................................... 70
Allgemein .................................................................................................. 70
Stromversorgung ............................................................................................ 71
1.7.1
Allgemein .................................................................................................. 71
1.7.2
Konfigurationsmöglichkeiten ...................................................................... 71
1.7.3
Stromversorgung montieren ...................................................................... 72
1.7.3.1
Erste Stromversorgung bestücken ........................................................ 72
1.7.3.2
Zweite Stromversorgung bestücken ...................................................... 73
1.7.4
1.8
Verkabelung der Stromversorgung ............................................................ 73
Verdrahtung Prozessperipherie ...................................................................... 74
1.8.1
Allgemein .................................................................................................. 74
1.8.2
Montage Peripheriekabel ........................................................................... 74
1.8.3
Demontage Peripheriekabel ...................................................................... 76
1.8.4
PIN-Belegung Peripheriekabel ................................................................... 77
1.9
1.9.1
Schirmung und Schutzerdung......................................................................... 81
Schirmung ................................................................................................. 81
1.9.2
Schutzerdung/Masse ................................................................................. 81
1.10
Beschriftung ................................................................................................... 82
1.10.1
1.11
Allgemein .................................................................................................. 82
Ein- und Ausschalten des Systems................................................................. 83
1.11.1
Einschalten................................................................................................ 83
1.11.2
Ausschalten............................................................................................... 83
Systembestandteile..................................................................................................... 85
2.1
2.1.1
PS-2630, PS-2632..................................................................................... 86
2.1.1.1
Frontansicht ......................................................................................... 86
2.1.1.2
Blockschaltbild ..................................................................................... 87
2.1.1.3
Steckerbelegung .................................................................................. 89
2.2
2.2.1
2.2.1.1
10
Feldbus Kommunikation (PROFIBUS-DP) ............................................ 61
Kabelführung ............................................................................................. 63
1.5.1
1.5.3
2
LAN Kommunikation (Ethernet TCP/IP) ................................................ 60
Basissystemelemente..................................................................................... 90
CP-2016/CPCX26 ..................................................................................... 90
Frontplatte ............................................................................................ 90
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Inhaltsverzeichnis
2.2.1.2
Blockschaltbild...................................................................................... 92
2.2.1.3
2.2.1.4
LED Anzeigen ...................................................................................... 95
2.2.2
CP-2019/PCCX26 ..................................................................................... 96
2.2.2.1
Frontplatte ............................................................................................ 96
2.2.2.2
Blockschaltbild...................................................................................... 97
2.2.2.3
2.2.2.4
LED Anzeigen ...................................................................................... 99
2.3
2.3.1
2.4
2.4.1
Migrations-Basissystemelement ................................................................... 100
CP-2017/PCCX25 ................................................................................... 100
Protokollelemente......................................................................................... 101
SM-2551 ................................................................................................. 102
2.4.1.1
Blockschaltbild.................................................................................... 102
2.4.1.2
Steckerbelegung ................................................................................ 103
2.4.1.2.1
Unsymmetrische Doppelstrom-Schnittstelle V.24/V.28 ................... 103
2.4.1.2.2
Symmetrische Doppelstrom-Schnittstelle X.24/X.27 ....................... 103
2.4.1.2.3
Symmetrische Schnittstelle EIA-485............................................... 104
2.4.1.2.4
2.4.1.2.5
Optische Schnittstelle (Multimode-Lichtwellenleiter) mit CM-0821 .. 104
2.4.1.2.6
2.4.2
SM-0551 ................................................................................................. 106
2.4.2.1
2.4.2.2
2.4.2.2.1
Unsymmetrische Doppelstrom-Schnittstelle V.24/V.28 ................... 107
2.4.2.2.2
Symmetrische Doppelstrom-Schnittstelle X.24/X.27 ....................... 107
2.4.2.2.3
2.4.2.2.4
2.4.2.2.5
2.4.2.2.6
2.4.3
SM-2558 ................................................................................................. 110
2.4.3.1
2.4.3.2
2.4.3.2.1
Ethernet-Schnittstelle..................................................................... 111
2.4.3.2.2
Serielle Schnittstelle ...................................................................... 111
2.5
Peripherieelemente ...................................................................................... 112
2.5.1
Einstellung der Baugruppenadresse ........................................................ 112
2.5.2
DI-211x/BISX26....................................................................................... 113
2.5.2.1
Frontplatte .......................................................................................... 113
2.5.2.2
2.5.2.3
2.5.2.4
Externe Beschaltung........................................................................... 116
2.5.2.5
E/A-Belegung ..................................................................................... 117
2.5.2.5.1
2.5.2.6
Eingänge ....................................................................................... 117
Zuordnung Rückmeldung zu Impulsbefehl .......................................... 118
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
11
Inhaltsverzeichnis
2.5.3
2.5.3.1
Frontplatte .......................................................................................... 119
2.5.3.2
Blockschaltbild ................................................................................... 120
2.5.3.3
2.5.3.4
Externe Beschaltung .......................................................................... 122
2.5.3.5
E/A-Belegung ..................................................................................... 125
2.5.3.5.1
2.5.4
Ausgänge ...................................................................................... 125
DO-2210/PCCO2x, DO-2211/PCCO2x .................................................... 126
2.5.4.1
Frontplatte .......................................................................................... 126
2.5.4.2
2.5.4.3
2.5.4.4
2.5.4.5
E/A Belegung ..................................................................................... 139
2.5.4.5.1
2.5.4.6
2.5.5
Ausgänge ...................................................................................... 139
Zuordnung Rückmeldung zu Impulsbefehl .......................................... 141
AI-2300/PASI25, AI-2302/PASI25, AI-2303/PASI25 ................................. 142
2.5.5.1
Frontplatte .......................................................................................... 142
2.5.5.2
2.5.5.3
2.5.5.4
2.5.5.5
E/A Belegung ..................................................................................... 146
2.5.5.5.1
Eingänge ....................................................................................... 146
2.5.5.5.2
Ausgänge ...................................................................................... 146
2.6
Migrations-Peripherieelemente ..................................................................... 147
2.7
Submodule ................................................................................................... 148
2.7.1
Seriennummern auf Frontplatte kleben .................................................... 148
2.7.2
SM-0570 ................................................................................................. 148
2.7.2.1
2.7.2.2
Übergabestecker zur Trägerbaugruppe .............................................. 149
2.7.2.3
2.7.3
SM-0571 ................................................................................................. 150
2.7.3.1
2.7.3.2
2.7.3.3
2.7.4
SM-0572 ................................................................................................. 153
2.7.4.1
2.7.4.2
2.7.4.3
2.7.5
SM-0574 ................................................................................................. 156
2.7.5.1
2.7.5.2
2.7.5.3
2.8
2.8.1
12
DO-2201/BISO25 .................................................................................... 119
Businterface Module..................................................................................... 159
CM-0843 ................................................................................................. 159
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Inhaltsverzeichnis
2.8.1.1
Frontplatte .......................................................................................... 159
2.8.1.2
2.8.1.3
Steckerbelegung und Anzeige ............................................................ 161
2.8.1.4
Konfiguration (Beispiel)....................................................................... 162
2.8.2
3
Frontplatte .......................................................................................... 163
2.8.2.2
Konfigurationsschalter S1 ................................................................... 163
2.8.2.3
Steckerbelegung und Anzeige ............................................................ 164
2.8.2.4
Konfiguration (Beispiele)..................................................................... 165
Projektierung vorbereiten ......................................................................................... 167
3.1
3.1.1
3.1.2
3.2
3.2.1
Projektierungswerkzeug SICAM TOOLBOX II ............................................... 168
Software für die Projektierung .................................................................. 168
Voraussetzungen..................................................................................... 169
Projektierungs-PC mit einem Zielsystem verbinden....................................... 170
Physikalische Verbindung ........................................................................ 170
3.2.1.1
Direkt über die USB-Schnittstelle ........................................................ 170
3.2.1.2
Abgesetzter Betrieb, LAN/WAN über Ethernet (TCP/IP) ...................... 171
3.2.2
3.3
Logische Verbindung ............................................................................... 172
Integriertes Protokoll SNMPv3 Agent ............................................................ 173
3.3.1
Download der SICAM RTUs MIB-Dateien ................................................ 173
3.3.2
Import der MIB-Dateien im MIB-Browser .................................................. 173
3.3.3
Anzeige von SNMP-Variablen im MIB-Browser ........................................ 174
3.4
3.4.1
4
CM-0842 ................................................................................................. 163
2.8.2.1
SD-Karte ...................................................................................................... 177
SD-Kartenleser/-schreiber ....................................................................... 177
3.5
Ladbare Firmwares....................................................................................... 178
3.6
Arbeiten mit der SICAM TOOLBOX II ........................................................... 179
3.6.1
Projektierungsablauf ................................................................................ 179
3.6.2
Aufbau der Bedienoberfläche................................................................... 180
Projektierung über SICAM TOOLBOX II ................................................................... 183
4.1
4.1.1
Fernwirken ................................................................................................... 184
Voreinstellungen...................................................................................... 186
4.1.1.1
Benutzer und Rechte .......................................................................... 186
4.1.1.2
Passwort ............................................................................................ 187
4.1.1.3
Sprache.............................................................................................. 187
4.1.2
Einstieg in das Projekt ............................................................................. 187
4.1.2.1
Anmeldung ......................................................................................... 187
4.1.2.2
Abmeldung ......................................................................................... 188
4.1.2.3
Passwort ändern ................................................................................ 188
4.1.3
Anlagenkonfiguration ............................................................................... 188
4.1.4
Firmware einlagern .................................................................................. 189
4.1.5
Parametrierung der Fernwirkfunktionalität ................................................ 189
4.1.5.1
Bestückung ........................................................................................ 190
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
13
Inhaltsverzeichnis
4.1.5.2
4.1.5.2.1
Kommunikation.............................................................................. 191
4.1.5.2.2
Peripherie ...................................................................................... 191
4.1.5.3
Ebenen .......................................................................................... 192
4.1.5.3.2
Typen ............................................................................................ 192
4.1.5.3.3
Abbilder ......................................................................................... 193
Dezentrales Archiv (DEAR) ................................................................ 194
4.1.6
Parametrierung umsetzen........................................................................ 194
4.1.7
Import, Export und Sicherung von Projektierungsdaten ............................ 194
4.1.8
Dokumentation ........................................................................................ 194
4.1.8.1
Bestückung ........................................................................................ 195
4.1.8.2
Aufbautechnik .................................................................................... 195
4.1.8.3
Schnittstelle zu ELCAD....................................................................... 195
4.1.8.4
Fernwirkfunktion ................................................................................. 196
4.1.8.4.1
Systemtechnische Parameter ........................................................ 196
4.1.8.4.2
Verfahrenstechnische Parameter ................................................... 196
4.1.9
Inbetriebnahme und Test ......................................................................... 196
4.1.9.1
Projektierungsdaten laden .................................................................. 196
4.1.9.2
Parametervergleich ............................................................................ 197
4.1.9.3
Testfunktionen.................................................................................... 198
4.1.9.3.1
Zustand spontaner Datenpunkte .................................................... 198
4.1.9.3.2
Simulation spontaner Datenpunkte ................................................ 199
4.1.9.3.3
Verbindung zu Automatisierungseinheiten prüfen........................... 199
4.1.9.4
4.2
4.2.1
Dezentrales Archiv (DEAR) anzeigen ................................................. 200
Automatisierung ........................................................................................... 201
Erstellen eines Funktionsplans (FUP) ...................................................... 202
4.2.1.1
Externe Signale konfigurieren ............................................................. 202
4.2.1.2
Werkzeug CAEx plus.......................................................................... 203
4.2.1.3
Programmcode generieren ................................................................. 204
4.2.2
Dokumentation ........................................................................................ 205
4.2.2.1
Querverweisliste ................................................................................. 205
4.2.2.2
Steuer- und Regelfunktion .................................................................. 205
4.2.3
Inbetriebnahme und Test ......................................................................... 206
4.2.3.1
Programmcode laden ......................................................................... 206
4.2.3.2
Testfunktionen.................................................................................... 206
4.2.3.2.1
4.2.3.2.2
Funktionsplan offline simulieren ..................................................... 206
CAEx plus Online-Test................................................................... 207
Service ....................................................................................................................... 209
5.1
14
Verfahrenstechnische Einstellungen ................................................... 192
4.1.5.3.1
4.1.5.4
5
Systemtechnische Einstellungen ........................................................ 191
Bedien- und Anzeigeelemente ...................................................................... 210
5.1.1
Stromversorgung ..................................................................................... 210
5.1.2
Basissystemelemente.............................................................................. 210
5.1.3
Peripherieelemente ................................................................................. 214
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Inhaltsverzeichnis
5.2
5.2.1
Basissystemelemente .............................................................................. 215
5.2.2
Protokollelemente .................................................................................... 219
5.2.3
Peripherieelemente ................................................................................. 220
5.3
Diagnose ...................................................................................................... 221
5.3.1
Unterscheidung der Fehlerarten............................................................... 221
5.3.2
Ankopplungsmöglichkeiten für die Diagnose ............................................ 221
5.3.3
Systemdiagnose ...................................................................................... 224
5.3.4
Systemverhalten...................................................................................... 226
5.3.5
Diagnose der Steuer- und Regelfunktion.................................................. 227
5.4
5.4.1
Wartung der Hardware ................................................................................. 229
Erkennung von Hardware-Fehlern ........................................................... 229
5.4.1.1
Baugruppen ........................................................................................ 229
5.4.1.2
SD-Karte ............................................................................................ 229
5.4.2
Richtlinie zum Austausch von Baugruppen .............................................. 230
5.4.2.1
Steuerkopfelement ............................................................................. 230
5.4.2.2
Verarbeitungs- und Kommunikationselement ...................................... 231
5.4.2.3
Serielles Interface Modul .................................................................... 231
5.4.2.4
Peripherieelement .............................................................................. 231
5.5
5.5.1
Firmware-Update.......................................................................................... 232
Vorgang .................................................................................................. 232
5.5.1.1
Abfrage der Firmware-Revision........................................................... 233
5.5.1.2
Firmware importieren in die SICAM TOOLBOX II ................................ 233
5.5.1.3
Firmware in das Zielsystem laden ....................................................... 233
5.5.1.3.1
Firmware laden online.................................................................... 234
5.5.1.3.2
Firmware laden offline.................................................................... 234
5.5.2
5.6
5.6.1
6
Prüfungen und System-Anzeigen.................................................................. 215
Fehler beim Laden der Firmware ............................................................. 235
Fernwartung ................................................................................................. 236
Konfiguration von Server und Clients ....................................................... 236
Automatisierungseinheiten und Automatisierungsnetze ........................................ 237
6.1
6.1.1
Konfiguration von Automatisierungseinheiten................................................ 238
Basiseinheit SICAM AK3 mit Peripherieelementen ................................... 238
6.1.1.1
SICAM AK 3, lokale PE ...................................................................... 238
6.1.1.2
SICAM AK 3 - SICAM AK 3 PE, elektrisch .......................................... 239
6.1.1.3
SICAM AK 3 - SICAM TM PE, optisch ................................................ 240
6.1.1.4
SICAM AK 3 - SICAM TM PE, optisch, mehrhierarchisch .................... 242
6.1.1.5
6.2
SICAM AK 3 - SICAM TM PE, elektrisch und optisch .......................... 244
Anwendung/Konfiguration der lokalen Ethernet-Schnittstellen ....................... 246
6.2.1
SICAM AK 3 „Stand-alone“ Fernwirkstation.............................................. 247
6.2.2
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation ...................................................... 248
6.2.3
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit Knotenfunktion
(Protokollkonverter) ................................................................................. 249
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
15
Inhaltsverzeichnis
6.2.4
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit integriertem Switch für
Fremdsystem-Anschluss ......................................................................... 250
6.2.5
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit integriertem Switch für SICAM
TOOLBOX II-Anschluss ........................................................................... 251
6.3
Allgemein ................................................................................................ 252
6.3.2
Konfiguration ........................................................................................... 252
6.3.3
Beispiel A ................................................................................................ 253
6.3.4
Beispiel B ................................................................................................ 254
6.4
A
Anwendung/Konfiguration von IPSec VPN.................................................... 255
6.4.1
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit IPSec VPN über fixes Netzwerk zu
redundantem Control Center ................................................................... 256
6.4.2
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit IPSec VPN über GPRS-Router
und ADSL-Netzwerk zu redundantem Control Center .............................. 257
6.4.3
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit IPSec VPN über GPRS-Netzwerk
zu redundantem Control Center ............................................................... 258
Lizenzvereinbarung................................................................................................... 259
A.1
A.1.1
16
Anwendung/Konfiguration von Statischen Routen ......................................... 252
6.3.1
Open Source Software verwendet in SICAM AK 3 ........................................ 259
Auslesen von ReadmOSS.htm ................................................................ 259
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
1
Installation
Inhalt
1.1
Mechanischer Aufbau ..................................................................................... 18
1.2
Montage Baugruppenträger ............................................................................ 22
1.3
Ein- und Ausbau von Baugruppen .................................................................. 36
1.4
Aufbau externer Kommunikationsverbindungen .............................................. 40
1.5
Verdrahtung für den Empfang von Zeitzeichen ............................................... 64
1.6
Verdrahtung Watchdog und Störung ............................................................... 70
1.7
1.8
Verdrahtung Prozessperipherie ...................................................................... 74
1.9
Schirmung und Schutzerdung ......................................................................... 81
1.10
Beschriftung ................................................................................................... 82
1.11
Ein- und Ausschalten des Systems ................................................................. 83
Dieses Kapitel beschreibt den Aufbau des Systems SICAM AK 3, wie und wo es montiert
werden darf, und wie die Verdrahtungen durchzuführen sind.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
17
Installation
1.1
Mechanischer Aufbau
Das System SICAM AK 3 besteht aus einem Baugruppenträger mit Steckplätzen zur Aufnahme von Baugruppen im Doppeleuropaformat und Stromversorgungen.
Baugruppenträger CM-2844
PS-263x
CP-2016
DI-2110
DI-2 110
CP-201 9
DI-2110
DO-22 10 AI-23 01
SICAM AK
AI-2300
PS-263x
SICAM AK
PS-263x
CP-2016
DI-2110
DO-2210
AI-23 00
DI-2 110
CP-2019
AI-2301
DI-2110
AI-2301
DI-2 110
CP-2019
DI-2110
DO-2210
AI-2300
AI-2 301
PS-263x
DI-2110
SICAM AK
SICAM AK
Stromversorgung
Steckplätze für Baugruppen
Steuerkopfelement
PS-263 x
CP-20 16
DI-2110
DO-2210
AI-2300
DI-2110
CP-201 9
AI-2 301
DI-2110
AI-230 1
DI-211 0
CP-20 19
DI-211 0
DO-22 10
AI-23 00
AI-2301
DI-2110
SICAM AK
PS-263x
SICAM AK
Stromversorgung
Steuerkopfelement
Steckplätze für Baugruppen
Es stehen 3 unterschiedliche Baugruppenträger sowie 1 Erweiterungsbaugruppenträger zur
Verfügung.
18
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.1.1
CM-2844 Basisbaugruppenträger, 9 Steckplätze
Der Basisbaugruppenträger CM-2844 hat 9 Steckplätze für Baugruppen und 2 Steckplätze für
Stromversorgungen im Doppeleuropaformat. Er dient zur Aufnahme von Basisbaugruppen
und Peripheriebaugruppen.
Er ist für die Rückwandmontage geeignet. Im Abschnitt 1.2.2, Platzbedarf finden Sie Informationen zu den Abmessungen.
Weitere Informationen finden Sie in der SICAM AK 3 Systembeschreibung.
1.1.2
Der Basisbaugruppenträger CM-2846 hat 17 Steckplätze für Baugruppen und 2 Steckplätze
für Stromversorgungen im Doppel-Europaformat. Er dient zur Aufnahme von Basisbaugruppen und Peripheriebaugruppen.
Er ist für den 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau und die Rückwandmontage geeignet. Die Abbildung zeigt als Beispiel einen Baugruppenträger für den 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau.
Im Abschnitt 1.2.2, Platzbedarf finden Sie Informationen zu den Abmessungen.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
19
Installation
1.1.3
Der Basisbaugruppenträger CM-2848 hat 17 Steckplätze für Baugruppen und 2 Steckplätze
für Stromversorgungen im Doppel-Europaformat. Er dient zur Aufnahme von Basisbaugruppen und Peripheriebaugruppen.
Er ist für den 19" (Schwenk-) Rahmeneinbau und die Rückwandmontage geeignet. Die Abbildung zeigt als Beispiel einen Baugruppenträger für den 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau.
1.1.4
CM-2843 Erweiterungsbaugruppenträger, 16 Steckplätze
Der Erweiterungsbaugruppenträger CM-2843 hat 16 Steckplätze für Baugruppen und
2 Steckplätze für Stromversorgungen im Doppel-Europaformat. Er dient zur Aufnahme von
Peripheriebaugruppen.
Er ist für den 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau und die Rückwandmontage geeignet. Die Abbildung zeigt als Beispiel einen Baugruppenträger für den 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau.
20
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.1.5
CM-2847 Migrations- Basisbaugruppenträger, 17 Steckplätze
Der Migrations-Basisbaugruppenträger CM-2847 hat 17 Steckplätze für Baugruppen und
2 Steckplätze für Stromversorgungen im Doppel-Europaformat. Er dient zur Aufnahme von
Basisbaugruppen und Peripheriebaugruppen.
Er ist für den 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau ausgelegt.
Hinweis
Dieser Baugruppenträger wurde vorrangig für den kombinierten Einsatz mit dem SICAM AK Basissystemelements CP-2017/PCCX25 in SICAM AK 3 entwickelt. Er ermöglicht die Montage der Anschlussplatine
CM-2838, welche für das Basissystemelement CP-2017/PCCX25 erforderlich ist.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
21
Installation
1.2
Montage Baugruppenträger
1.2.1
Einbauort
Das System SICAM AK 3 ist für die Montage in einem Schrank geeignet.
Primär sind Systeme, die einen CM-2846 Baugruppenträger verwenden, für den 19"
(Schwenk-) Rahmeneinbau ausgelegt, können aber optional für Rückwandmontage erweitert
werden.
Systeme, die einen CM-2844 Baugruppenträger verwenden, sind für die Rückwandmontage
ausgelegt.
Hinweis
Das System SICAM AK 3 darf ausschließlich waagrecht montiert werden.
1.2.2
Platzbedarf
Zwischen Baugruppenträger und benachbarten Einrichtungen müssen bestimmte Mindestabstände eingehalten werden. Diese Mindestabstände dienen dem Ein- und Ausbau von Komponenten, der Verkabelung und der Entlüftung des im Betrieb befindlichen Gerätes.
22
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.2.2.1
CM-2844 – Rückwandaufbau
Schrankrückwand
280
Platz benötigt für Verkabelung
3HE
430
266
30
258
415
295
35
282
CP-2016
DI-2110
DO-2210 CP-2019 AI-2300
AI-2301
AI-2301
SICAM AK
minimaler Freiraum
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
3HE
435
190
SICAM AK
PS-263x
266
PS-263x
23
Installation
1.2.2.2
Schrankrückwand
280
3HE
430
266
30
258
603
483
35
465
CP-2016
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DI-2110
CP-2019 DO-2210 AI-2301
AI-2300
AI-2300
CP-2019
DI-2110
DI-2110
DO-2210 AI-2301
PS-263x
SICAM AK
minimaler Freiraum
24
3HE
435
190
SICAM AK
DI-2110
266
PS-263x
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.2.2.3
Schrankrückwand
280
3HE
430
266
30
258
603
483
35
465
CP-2016
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DI-2110
CP-2019 DO-2210 AI-2301
AI-2300
AI-2300
CP-2019
DI-2110
DI-2110
DO-2210 AI-2301
PS-263x
SICAM AK
minimaler Freiraum
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
3HE
435
190
SICAM AK
DI-2110
266
PS-263x
25
Installation
1.2.2.4
CM-2846, CM-2847, CM-2848 - 19" (Schwenk-) Rahmeneinbau
Rahmen
280
3HE
430
266
30
258
Platz benötigt
für Verkabelung
483
1HE
465
DI-2110
DI-2110
DI-2110
CP-2019 DO-2210 AI-2301
AI-2300
AI-2300
CP-2019
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DO-2210 AI-2301
PS-263x
SICAM AK
266
DI-2110
1HE
2HE
6HE
SICAM AK
CP-2016
190
PS-263x
26
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.2.2.5
CM-2843 - Rückwandaufbau
Schrankrückwand
280
3HE
430
266
30
258
603
483
35
465
CP-2016
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DI-2110
CP-2019
DI-2110 DO-2210 AI-2301
AI-2300
AI-2300
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DO-2210 AI-2301
DI-2110
PS-263x
SICAM AK
3HE
435
190
SICAM AK
DI-2110
266
PS-263x
minimaler Freiraum
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
27
Installation
1.2.2.6
CM-2843 - 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau
Rahmen
280
100
396
266
30
258
483
1HE
465
DI-2110
DI-2110
DI-2110
CP-2019
DI-2110 DO-2210 AI-2301
AI-2300
AI-2300
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DO-2210 AI-2301
DI-2110
PS-263x
SICAM AK
266
DI-2110
1HE
2HE
6HE
SICAM AK
CP-2016
DI-2110
190
PS-263x
28
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.2.2.7
Beispiel für 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau von 2 Baugruppenträgern
3-6HE
1HE
PS-263x
CP-20 16
DI -2110
DO-2210
AI-23 00
DI-211 0
CP-2019
AI-23 01
DI-2 110
AI-230 1
DI -2110
CP-2 019
DI -2110
DO-2210
AI-23 00
AI-2301
DI-2110
DI-2110
SICAM AK
PS-263 x
SICAM AK
6HE
E SD
EA RTH
FA CI LITY
2HE
1HE
PS-263x
SICAM AK
DI -2110
DI -2110
DO-2210
AI-2 300
DI-2110
DI-2 110
AI-23 01
DI-2 110
AI-230 1
DI -2110
DI-211 0
DI-2110
DO-2210 A I-230 0
AI-2300
DI-2110
DI-211 0
PS-263x
SICAM AK
6HE
2HE
1HE
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
29
Installation
1.2.3
Montage Baugruppenträger CM-2844
Der Baugruppenträger CM-2844 wird als Set mit Rückwandabdeckung und Kabelzugentlastung ausgeliefert.
Gehen Sie wie folgt vor:
30
·
·
nehmen Sie Rückwandabdeckung vom Baugruppenträger ab
zeichnen Sie gemäß beiliegendem Bohrplan (DC2-000-1) die Bohrlöcher für die Rückwandabdeckung an der Rückwand des Schrankes an
·
bohren Sie die Löcher gemäß den Angaben auf dem Bohrplan
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
·
befestigen Sie die Rückwandabdeckung
Montage mit Schneidschrauben
Schrankrückwand
Schrankrückwand
Rückwandabdeckung
Kontaktscheibe
Schneidschraube
(DIN7500 5x12)
Montage mit herkömmlichen Schrauben
Mutter M5
Schrankrückwand
Rückwandabdeckung
Kontaktscheibe
Schraube M5x12 od. 16
(DIN933 od. DIN84)
·
Rückwandabdeckung
TC2-087
Drehen Sie die mitgelieferten Schrauben (M6x12) bis zur Hälfte in den Baugruppenträger
ein j, hängen sie den Baugruppenträger in die Rückwandabdeckung und ziehen Sie die
Befestigungsschrauben an k.
2
PS-263x
CP-2016
DI-2110
DI-2110 CP-2019
DI-2110
DO-2210 AI-2301
SICAM AK
AI-2300
PS-263x
SICAM AK
1
M6x12
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
31
Installation
1.2.4
Montage Baugruppenträger CM-2846, CM-2847, CM-2843 und CM2848
Die Baugruppenträger CM-2846, CM-2843 und CM-2848 sind primär für den 19" (Schwenk-)
Rahmeneinbau ausgelegt.
Das für eine Rückwandmontage von CM-2846, CM-2843 und CM-2848 erforderliche Wandmontageset (TC2-702 / 6MF13130CH020AA0) muss extra geordert werden.
Der Baugruppenträger CM-2847 ist nur für den 19" (Schwenk-)Rahmeneinbau ausgelegt.
1.2.4.1
19" (Schwenk-)Rahmeneinbau
·
·
bestimmen Sie die Position an welcher der Baugruppenträger montiert werden soll; beachten Sie dabei, dass oberhalb des Baugruppenträgers ein Freiraum von 3HE eingehalten
werden muss •
schrauben Sie den Baugruppenträger am 19" Rahmen an; verwenden Sie dazu die
Schrauben M6x16 (DIN 85) und die Kunststoffscheiben 6,4-KST (DIN 125) an Position ‚,
und die ESD-Schraube M6x14 an Position ƒ
1
min. 3HE
PS-2 63x
CP-2016
DI-2110
DO-2210
AI-2 300
DI-2110
CP-2 019
AI-2301
DI-211 0
AI-23 01
DI-2110
CP-20 19
DI-2110
32
AI -230 0
AI-2301
DI-211 0
PS-26 3x
SICAM AK
SICAM AK
3
DO-2210
2
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
·
Drehen Sie für die Montage der optionalen Rückwandabdeckung die mitgelieferten
Schrauben (M6x12) bis zur Hälfte in den Baugruppenträger ein, hängen sie die Rückwandabdeckung in den Baugruppenträger „ und ziehen Sie die Befestigungsschrauben
an ….
Rückwandabdeckung
TC2-011
5
PS-263x
CP-2016
DI-2110
DO -2210
AI-2300
DI- 2110
CP-2019
AI-2301
DI-2110
AI-2301
DI-2110
CP-2019
DI-2110
DO-2210
AI-2300
AI-2301
PS-263x
DI-2110
SICAM AK
SICAM AK
4
·
befestigen Sie die Massebänder am Schrank/Rahmen
†
Hinweis
Die Massebänder sind nicht Teil des Baugruppenträgers. Sie sind extra zu bestellen.
·
Masseband 140/10/4,5-6,5
TF3-033 / 6MF13140DA330AA1
Masseband 300/16/6,5-8,5
TF3-031 / 6MF13140DA310AA1
schrauben Sie Frontblende und Kabeldurchführungspanel an ‡
Masseband
Masseband
9
9
PS-263x
CP-2016
D I-2110
DO-2210
AI-2300
DI-2110
CP-2019
AI-2301
DI-2 110
AI-2301
D I-2110
SICAM AK
CP-2019
DI-2110 DO-2210
AI-2300
AI-2301
DI-2110
PS-263x
SICAM AK
7
Frontblende TF3-161
Kabeldurchführungspanel
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
33
Installation
1.2.4.2
Rückwandmontage
Hinweis
Für die Rückwandmontage von CM-2846 und CM-2843 ist das Wandmontageset (TC2-702 /
6MF13130CH020AA0) erforderlich.
34
·
zeichnen Sie gemäß beiliegender Assembly Instruction (DC2-001-1) die Bohrlöcher für die
Rückwandabdeckung auf der Rückwand des Schrankes an
·
bohren Sie die Löcher gemäß den Angaben auf dem Bohrplan
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
·
befestigen Sie die Rückwandabdeckung
Montage mit Schneidschrauben
Montage mit herkömmlichen Schrauben
Schrankrückwand
Mutter M5
Schrankrückwand
Rückwandabdeckung
Rückwandabdeckung
Kontaktscheibe
Kontaktscheibe
Schneidschraube
(DIN7500 5x12)
Schraube M5x12 od. 16
(DIN933 od. DIN84)
Schrankrückwand
Vorsicht
Der Baugruppenträger muss mit mindestens 6 Schrauben befestigt werden.
·
Drehen Sie die mitgelieferten Schrauben (M6x12) bis zur Hälfte in den Baugruppenträger
ein j, hängen sie den Baugruppenträger in die Rückwandabdeckung und ziehen Sie die
Befestigungsschrauben an k.
2
PS-263x
CP-20 16
DI-2110
DO-2210
AI-2300
D I-2110
CP-201 9
AI-2301
DI-2110
AI-2301
SICAM AK
D I-2110
CP-2019
DI-2110
DO-2210
AI-230 0
AI-2301
DI-2110
PS-263x
SICAM AK
1
M6x12
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
35
Installation
1.3
Ein- und Ausbau von Baugruppen
Warnung
Die in diesem Abschnitt beschriebenen Tätigkeiten setzen voraus, dass die Masseverbindung zwischen
SICAM AK 3 und Schrank oder Gestell ordnungsgerecht ausgeführt wurde und diese geerdet sind..
1.3.1
Vorbereitungen
1.3.1.1
Erdungsband anschließen und anlegen
ACHTUNG
HANDHABUNGSVORSCHRIFTEN
BEACHTEN
ELEKTROSTATISCH
GEFÄHRDETE
BAUELEMENTE
Das Erdungsband kann direkt am Baugruppenträger angeschlossen werden. Der Anschlusspunkt befindet sich auf der linken Seitenwand des Baugruppenträgers •.
CM-2846
CM-2844
PS -263x
SICAM AK
1
36
CP -2016 DI-2110
DI-2110
CP-2019 DO- 2210 A I-2301
A I-2300
P S-263x
PS -263x
SICAM AK
SICAM AK
CP-2016
DI-2110
DI-2110
DI- 2110
DI-2110
CP-2019 DO-2210 A I-2301
AI-2300
A I-2300
CP-2019
DI-2110
DI-2110
DI-2110
DO- 2210 A I-2301
P S-263x
SICAM AK
1
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
Erdungsband
TF3-133
6MF13140DB330AA0
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.3.1.2
Frontplatte abnehmen
• an der Frontplatte jener Baugruppe die sie Ein- oder Aus-
·
öffnen Sie die Schrauben
bauen wollen.
·
nehmen Sie die Frontplatte an den Schrauben in die Hand und nehmen Sie sie ab
‚
1
PS- 263x
CP-2016 DI-2110
DI-2110
CP-2019
DI-2110
DO-2210
AI- 2301
A I-2300
PS -263x
PS-263x
DI-2110
DI-2110
CP-2019
DI-2110
DO- 2210 A I-2301
A I-2300
PS -263x
2
SICAM AK
SICAM AK
SICAM AK
SICAM AK
CP -2016
1
1.3.2
Einbau
Vorsicht
Vor dem Einbau einer Baugruppe muss das Peripheriekabel (CM-2890) bereits bestückt sein.
Warnung
Links und rechts der Baugruppen DI-2114, DI-2115 und DO2211 muss eine Isolierplatte montiert werden.
Eine Isolierplatte ist diesen Baugruppen beigepackt. Weitere
können unter folgenden Nummern bestellt werden:
Isolierplatte Doppeleuropa ............ T12-001
6MF13010CA010AA0
Schirmplattenhalter ...................... TC2-099
(4 Stk. pro Isolierplatte)
6MF13133CA000AA0
Die einzelnen Peripherie-Kreise der Baugruppe weisen zueinander keine verstärkte Isolation auf. Daher
ist es nicht zulässig, diese getrennt voneinander abzusichern.
Das Bestücken der Baugruppen erfolgt von Hand ohne Werkzeug. Gehen Sie wie folgt vor:
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
37
Installation
·
Erdungsband anschließen/anlegen und Frontplatte abnehmen
·
setzen Sie die Baugruppe in die Führungshalter des gewünschten Steckplatzes ein
und schieben Sie sie vorsichtig bis zum den dahinterliegenden Steckern ‚
·
üben Sie danach gleichmäßig Druck auf beide Entriegelungsblöcke ƒ aus um die Baugruppe mit Backplane (und Peripheriekabel) zu verbinden
Führungshalter
•
Entriegelungsblock
3
1
2
2
3
1
Führungshalter
1.3.3
Entriegelungsblock
Ausbau
Vorsicht
Wird das Steuerkopfelement gezogen, fallen alle nicht autarken Baugruppen aus (Verarbeitungs- und
Kommunikationselemente, Peripherieelemente).
Für den Ausbau einer Baugruppe benötigen Sie das Entriegelungswerkzeug TA2-105. Dieses
ist im Lieferumfang jedes Baugruppenträgers enthalten und muss bei der Installation in die
dafür vorgesehenen Halterung am Baugruppenträger gesteckt werden.
·
Erdungsband anschließen/anlegen und Frontplatte abnehmen
·
Positionieren Sie das Entriegelungswerkzeug zwischen Baugruppe und Profilschiene
·
Lösen Sie die Steckverbindung indem Sie die Entriegelungsbügel nach oben ‚, beziehungsweise nach unten drücken ‚
Fassen Sie die Baugruppe an den Entriegelungsblöcken und ziehen Sie sie aus dem
Baugruppenträger ƒ
·
38
•
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Entriegelungsblock
2
3
Profilschiene
1
Entriegelungswerkzeug
3
2
1.3.4
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
Entriegelungswerkzeug für
SICAM AK 3 Baugruppen
TA2-105
6MF13110CB050AA0
Frontplatte montieren
·
·
setzen Sie die Frontplatte ein
schließen Sie die Schrauben
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
39
Installation
1.4
Aufbau externer Kommunikationsverbindungen
1.4.1
Allgemein
In SICAM AK 3 stehen auf den BSE bis zu 4 Kommunikationsschnittstellen zur Verfügung.
Während 2 davon fix integrierte LAN-Schnittstellen sind, können die anderen 2 durch entsprechende Erweiterungen um folgende Arten der Kommunikation erweitert werden:
·
·
·
Serielle Kommunikation
LAN Kommunikation (Ethernet TCP/IP)
Feldbus Kommunikation
Dazu ist es notwendig das jeweilige BSE mit einem seriellen Interface Modul (SIM) zu erweitern (siehe folgender Abschnitt) und danach mit dem externen Kommunikationsgerät (z.B.
Modem) zu verbinden (siehe Abschnitt 1.4.5; Verkabelung Kommunikation).
CP-2019 Verarbeitungs- und
Kommunikationselement mit
seriellem Interface Modul
CP-2016 Zentralbaugruppe mit
seriellem Interface Modul
PS-263x
CP-2016
CP-2019
SICAM AK
4 RJ45 Kommunikationsschnittstellen
(2 x LAN fix integriert; 2 x frei bestückbar)
Hinweis
In den folgenden Kapiteln wird der Aufbau von Kommunikationsverbindungen mit den SICAM AK 3 Basissystemelementen CP-2016 und CP-2019 gezeigt.
Beispiele wie diese Kommunikationsverbindungen mit einem SICAM AK Basissystemelement CP-2017 in
einem SICAM AK 3 Migrationsbaugruppenträger (CM-2847) aufgebaut werden, sind dem SICAM AK
Benutzerhandbuch (DC2-016-2) zu entnehmen. Dies betrifft vor allem den Einsatz der CM-2838 Anschlussplatine und der dazugehörigen Patch Plugs.
40
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.4.2
Einbau eines seriellen Interface-Moduls
ACHTUNG
HANDHABUNGSVORSCHRIFTEN
BEACHTEN
ELEKTROSTATISCH
GEFÄHRDETE
BAUELEMENTE
Jeweils ein SIM kann auf Zentralbaugruppe oder Verarbeitungs- und Kommunikationselement
montiert werden.
Die Montage kann nur im ausgebautem Zustand der Baugruppe erfolgen.
CP-2016 Zentralbaugruppe
Serielles Interface-Modul
CP-2019 Verarbeitungs- und
Kommunikationselement
Serielles Interface-Modul
SIM und Baugruppe werden mittels 3 Steckern und 3 Haltebügeln verbunden. Die Stecker
dienen der mechanischen und elektrischen Verbindung beider Bauteile. Die Bügel bieten einen zusätzlichen mechanischen Halt.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
41
Installation
Eine Ausnahme ist das SIM SM-0551. Es wird nicht wie die anderen SIM direkt auf ein Basissystemelement gesteckt, sondern muss zuvor auf einem SM-2558 bestückt werden.
SM-2558
SM-0551
1.4.3
Zuordnung der Kommunikationsschnittstellen
Auf dem BSE stehen 4 Schnittstellen zur Verfügung. Deren Verwendung und Zuordnung ist
wie folgt:
CP-2016 mit SIM
CP-2019 mit SIM
CP-2016
X0 (1.
X1 (2.
X2 (1.
X3 (2.
CP-2019
am BSE integrierte LAN-Schnittstelle)
am BSE integrierte LAN-Schnittstelle)
Schnittstelle für optionales SIM)
Schnittstelle für optionales SIM)
Beim Engineering in der SICAM TOOLBOX II werden die Schnittstellen folgenden Protokollelementen zugeordnet:
·
·
·
·
42
X0 = PRE0
X1 = PRE1
X2 = PRE2
X3 = PRE3
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.4.4
Seriennummern auf Frontplatte kleben
Die Seriennummer jedes auf einem BSE montierten SIM muss auf der Frontplatte der Trägerbaugruppe angebracht werden. Die Seriennummer ist dem SIM beigelegt.
Die Aufkleber mit den Seriennummern sind wie in folgendem Beispiel gezeigt anzubringen.
1.4.5
Verkabelung Kommunikation
Dieser Abschnitt beschreibt, wie die verschiedenen Kommunikationsarten mittels der Standardmodems und Kabeln realisiert werden können.
Folgende Kommunikationsarten werden gezeigt:
·
─ End-End-Verkehr/Gemeinschaftsverkehr
─ Gemeinschaftsverkehr über Lichtwellenleiter und Sternkopplung
─ Wählverkehr analog
─ Wählverkehr
─ Wählverkehr GSM
─ Serielle Kommunikation mit DMS (Digitales Multiplexer-System)
·
·
Feldbus Kommunikation (PROFIBUS-DP)
Die in den Bildern gezeigten Baugruppenträger und deren Bestückung sind Beispiele. Sie
dienen dazu um zu zeigen welche Anschlussmöglichkeiten bei entsprechender Bestückung
zur Verfügung stehen.
Hinweis
Kommunikationskabel sind nach Möglichkeit getrennt von Versorgungs- und Peripheriekabeln zu verlegen.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
43
Installation
1.4.5.1
1.4.5.1.1
End-End-Verkehr/Gemeinschaftsverkehr
Standardmodem und Kabel für Gemeinschafts- und End-End Verkehr
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
CE-0700
V.23 Standleitungsmodem f.
SICAM RTUs
G21-200
6MF11020BC000AA0
Patchkabel Kat.5 (4x2)
AWG26/7
1m
2m
3m
5m
10 m
(für schrankinterne Verdrahtungen)
44
T41-255
6MF13040BC550AA0
T41-251
6MF13040BC510AA0
T41-252
6MF13040BC520AA0
T41-253
6MF13040BC530AA0
T41-254
6MF13040BC540AA0
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Verkabelung bei externer Stromversorgung des Modems
CP-2019 mit SM-2551
(oder CP-2019 mit SM-0551 auf SM-2558)
CP-2016 mit SM-0551 auf SM-2558
(oder CP-2016 mit SM-2551)
CP-2016
X0
X1
X2
X3
Versorgungskabel TA4-051
CE-0700
CP-2019
X0
X1
X2
X3
HSA50
Stromversorgung
PS-4620
HSA 50S24-P
Patchkabel max. 15 m
100...240 VAC
100...353 VDC
V.24/V.28 (X1)
24 VDC
Bei dieser Art der Stromversorgung können mehrere Modems versorgt werden.
Die folgende Tabelle zeigt die möglichen Varianten.
Bestückungsbeispiele
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
CE-0700
CE-0700
CE-0700
CE-0700
PS-4620
CE-0700
CE-0700
CE-0700
DCF77
PS-4620
1 DCF77 und maximale Anzahl an
CE-0700 die versorgt werden können
CE-0700
Maximale Anzahl von CE-0700 die
versorgt werden kann
• Bestückungsreihenfolge
CE-0700
Bemerkung
45
Installation
Vorsicht
Die Reihenfolge der einzelnen Baugruppen, von rechts nach links, muss bei der Bestückung unbedingt
eingehalten werden. Weiters ist die maximale Stromaufnahme zu beachten.
Zubehör für externe Stromversorgung des Modems
46
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
PS-4620 Zusatzstromversorgung
24…60 VDC
GA4-620
6MF11110EG200AA0
Versorgungskabel für Modem und
DCF77 Empfänger
TA4-051
6MF13110EA510AA0
Stromversorgung 115/230 VAC,
100…375 VDC, 24 VDC, 50 W
www.mtm-power.de
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.4.5.1.2
Gemeinschaftsverkehr über Lichtwellenleiter und Sternkopplung
CP-2019 mit SM-2551
CP-2016 mit SM-0551 auf SM-2558
CP-2016
Lichtwellenleiter
max. 1,5 km
PS-66xx
CP-2019
CM-0847
CM-0822
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
CM-0847 Fiberoptik-Interface (el.LWL) AK 3
GC0-847
6MF11130AJ470AA0
Lichtwellenleiter
Länge: max. 0,5 km
FO-indoorcable-50-DUP-LSOH
FO-outdoorcable-50-2FIB-ARM
FO-connector-ST-50/62
TF7-027
TF7-028
TF7-016
Lichtwellenleiter
Länge: max. 1,5 km
FO-indoorcable-62-DUP-LSOH
FO-outdoorcable-62-2FIB-ARM
FO-connector-ST-50/62
TF7-006
TF7-007
TF7-016
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
47
Installation
1.4.5.1.3
Wählverkehr analog
Eurocom 24 Modem mit externer Speisung
CP-2019 mit SM-2551
CP-2016 mit SM-0551 auf SM-2558
CP-2016
X0
X1
X2
X3
CP-2019
X0
X1
X2
X3
Eurocom 24
Stromversorgung
max. 5 m
+5 V
Zubehör siehe SICAM AK 3 Systembeschreibung.
48
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Beschaltung des Kabels Anschlussplatine – Eurocom 24 Modem
Modem
Eurocom
CP-2016
CP-2019
CTS
RTS
DSR
TXD
RXD
GND
DCD
DTR
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
Schirm
DCD
RXD
TXD
GND
+5VDC
RTS
DTR
Schirm
+5VDC
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
49
Installation
Westermo TD36 Modem mit externer Speisung
CP-2019 mit SM-2551
CP-2016 mit SM-0551 auf SM-2558
CP-2016
X0
X1
X2
X3
Westermo TD-36
CP-2019
X0
X1
X2
X3
max. 25 m
4
WESTERM O TD-36
PSTN
POWER
20...264 VAC / 14...300 VDC (TD-36 AV)
10...30 VAC / 10...60 VDC (TD-36 LV)
Stromversorgung
50
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Beschaltung des Kabels Anschlussplatine – Westermo TD-36
Modem
Westermo
TD-36
CP-2016
CP-2019
CTS
RTS
DSR
TXD
RXD
GND
DCD
DTR
1
1
5
2
2
6
3
3
4
4
4
1
5
5
8
6
7
7
2
8
3
9
9
6
7
8
Schirm
GND
DSR
DTR
DCD
CTS
RTS
RXD
TXD
RI
1
12-48VDC; 12-27VAC (TD36LV)
20-250VDC; 24-240VAC (TD36AV)
2
1
2
a
3
b
4
TXR+
TXR-
5
6
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
51
Installation
1.4.5.1.4
Wählverkehr analog/GSM/ISDN
CP-2019 mit SM-2551
CP-2016 mit SM-0551 auf SM-2558
CP-2016
X0
X1
X2
X3
CP-2019
X0
X1
X2
X3
Westermo IDW-90
Stromversorgung
RS-232
WESTERMO IDW-90
ISDN
max. 25 m
12...48 VAC / 12...34 VAC (IDW-90 LV)
52
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Beschaltung Kabel Anschlussplatine – ISDN Modem
Modem
Westermo
IDW-90
CP-2016
CP-2019
CTS
RTS
DSR
TXD
RXD
GND
DCD
DTR
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
Schirm
DCD
RXD
TXD
DTP
GND
DSR
RTS
CTS
RI
Schirm
-/N
12-48VDC; 12-34 VAC (IDW90LV)
+/P
n.c.
n.c.
TX+
TXRXRX+
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
n.c.
TX+
TXRXRX+
n.c.
n.c.
n.c.
Schirm
n.c.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
n.c.
Schirm
53
Installation
1.4.5.1.5
Wählverkehr GSM
CP-2019 mit SM-2551
CP-2016 mit SM-0551 auf SM-2558
CP-2016
X0
X1
X2
X3
CP-2019
X0
X1
X2
X3
8...30 VDC (Cinterion MC52i)
Stromversorgung
GSM Modem
max. 25 m
54
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Beschaltung Kabel Anschlussplatine – GSM Modem
Variante für Abschaltfunktion des MC52i GSM Modems gesteuert durch SICAM RTUs.
Modem
CP-2016
CP-2019
CTS
RTS
DSR
TXD
RXD
GND
DCD
DTR
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
DCD
RXD
TXD
DTR
GND
DSR
RTS
CTS
9
Schirm
RI
Schirm
1
V+
2
3
UH=8 ... 30 VDC
PD_IN
4
IGT_IN
5
6
GND
Schirm
Variante ohne Abschaltfunktion des MC52i GSM Modems gesteuert durch SICAM RTUs.
Modem
CP-2016
CP-2019
CTS
RTS
DSR
TXD
RXD
GND
DCD
DTR
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
Schirm
DCD
RXD
TXD
DTR
GND
DSR
RTS
CTS
RI
Schirm
1
V+
2
3
UH=8 ... 30 VDC
4
PD_IN
IGT_IN
5
6
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
GND
Schirm
55
Installation
1.4.5.1.6
Serielle Kommunikation mit DMS (Digitales Multiplexer-System)
CP-2019 mit SM-2551
CP-2016 mit SM-0551 auf SM-2558
CP-2016
X0
X1
X2
X3
CP-2019
X0
X1
X2
X3
DMSUI /A
DMS-UI/A
Schnittstelle 1,2
56
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Beschaltung des Kabels Anschlussplatine – DMS
CP-2016
CP-2019
CTS
RTS
DSR
TXD
RXD
GND
DCD
DTR
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
.
.
.
Schirm
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
TXD
RXD
GND
.
.
.
25
57
Installation
1.4.5.1.7
Serielle Kommunikation – Direktverbindung mit RS-232
Serielle Kommunikationsverbindung zwischen SICAM AK 3 und anderen Automatisierungseinheiten mit einem ausgekreuzten RS-232 Verbindungskabel.
Die “Auskreuzung“ der RS-232 Schnittstellensignale kann auf SICAM AK 3 mit dem langen
“RJ45 Cable assembly 10m“ j oder mit dem kurzen “Cross Over Adapter RJ45“ k durchgeführt werden.
Wenn die “Auskreuzung“ der RS-232 Schnittstellensignale auf der Gegenstelle durchgeführt
wird (z.B.: bei SICAM AK, SICAM TM mit CM-2868), kann das Verbindungskabel (Patchkabel)
auf SICAM AK 3 Seite direkt l angesteckt werden.
CP-2019
mit SM-2551
CP-2016
mit SM-0551
auf SM-2558
C P - 2016
C P - 2019
3
Patchkabel
E S
R
S I 3
X1
S I 2
S I 1
X16
ER
X 14
X15
P U
S H TO
RE
L E
A S
E
E R
S I 0
CP Y
C OM
/LK
WD
X1 2
X1 1
X4
X1 0
X13
1 2 3 4 5 6
PWR
24- 60VDC
PUSHTO UNLOCK
SYNC
FB
SIM 1
M-3P
RE
/3
SI
2860
NC
CM-2868
/P K
E Rx RX T X
T M 1 70 3 AC P C P- 60 14
2860
X6
2868
NC
X2
U S H TO
P
E LE A S
R
E
TB X3
SICA M
Patchkabel
L O C
SICAM TM
R Y
SM-2551, SM-2541
oder
SM-0551 auf SM-2558
X5
2
Cross Over
Adapter RJ45
/LK
1
RJ45 Cable
assembly 10m
X0
X1
X2
X3
/P K
X0
X1
X2
X3
Patch Plug CM-2860
Zubehör siehe SICAM AK 3 Systembeschreibung, Kapitel „Bestellinformation“.
58
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Cross Over Adapter RJ45
RJ45 Cable Assembly 10 m
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
59
Installation
1.4.5.2
CP-2019 mit SM-2558
CP-2016
CP-2016
CP-2019
X0
X1
X2
X3
X0
X1
X2
X3
Patchkabel
Ethernet
TCP/IP 60870-5-104
Switch
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
Patchkabel Cat.5 (4x2)
AWG26/7
1m
2m
3m
5m
10 m
T41-255
6MF13040BC550AA0
T41-251
6MF13040BC510AA0
T41-252
6MF13040BC520AA0
T41-253
6MF13040BC530AA0
T41-254
6MF13040BC540AA0
Patchkabel Cat.5 (4x2x0,5)
AWG24
1,5 m
3m
5m
TF5-200
6MF13140FC000AA0
TF5-201
6MF13140FC010AA0
TF5-202
6MF13140FC020AA0
(für schrankexterne Verdrahtungen)
Details für Verbindungen über 10 m entnehmen sie bitte dem Dokument: Konfiguration Automatisierungseinheiten und Automatisierungsnetze, Anhang A, “Elektrische Verbindung, Kabellänge größer 10 m“.
60
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.4.5.3
Feldbus Kommunikation (PROFIBUS-DP)
CP-2019 mit SM-2558
CP-2016 mit SM-2558
PS-263x
CP-2016
CP-2019
SICAM AK
Hilscher netHOST
Patchkabel
X3
Feldbuskabel/
Profibuskabel
Details zu dieser Art der Kommunikation können sie folgendem Dokument entnehmen:
SICAM RTUs SM-2558/DPMiA0 PROFIBUS-DP Master mit externem Feldbus Gateway
netHOST DC0-138-2
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
61
Installation
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
Hilscher netHOST PROFIBUS Master www.hilscher.com
NHST-T100-DP/DPM
Art.Nr.:1890.410 (rot)
Art.Nr.:1891.410 (dunkelgrau)
Patchkabel Cat.5 (4x2) AWG26/7
1m
2m
3m
5m
10 m
62
T41-255
6MF13040BC550AA0
T41-251
6MF13040BC510AA0
T41-252
6MF13040BC520AA0
T41-253
6MF13040BC530AA0
T41-254
6MF13040BC540AA0
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.4.6
Kabelführung
Es wird empfohlen die Kommunikationskabel mittels eines Kabelbinders an der Kabelzugentlastung zu befestigen.
PS-263x
CP-2016
DI-2110
DI-2110
CP-2019 DO-2210 AI-2301
AI-2300
SICAM AK
Kabelzugentlastung
Kabelbinder
Kommunikationskabel
Beim (Schwenk-)Rahmeneinbau müssen die Kommunikationskabel durch das
Kabeldurchführungspanel geführt und an der dahinterliedenden Kabelabfangschiene mittels
Kabelbinder befestigt werden.
PS-263x
CP-2 016
DI -2110
DO-221 0 AI-2 300
DI-2110
CP-20 19 AI-2301
DI-2110
AI-2 301
DI-211 0
CP-201 9 DI-211 0
DO-22 10 AI-2300
AI-23 01
DI-211 0
DI-211 0
SICAM AK
PS-263x
SICAM AK
E SD
EA RTH
FA CI LITY
Kommunikationskabel
Kabeldurchführungspanel
P S-263 x
SICAM AK
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
DI -2110
DI-2 110
DO-221 0 AI-2300
DI-2110
DI-2110
AI-2301
DI-2110
AI-2 301
DI-2 110
DI-2 110
DI-211 0
DO-22 10 AI-2300
AI-2 300
DI-2 110
DI-2 110
PS-2 63x
SICAM AK
63
Installation
1.5
Verdrahtung für den Empfang von Zeitzeichen
1.5.1
DCF77 Empfänger
DCF77 Stabantenne
CP-2016
PS-263x
CP-2016
SICAM AK
Blitzschutz
N-Stecker
RG58
CM-2890
SYNC1+
X100:a2
ge/wsbl
Versorgungskabel
TA4-051
DCF77
PS-4620
(oder
SYNC2+
X100:c2
gn/wsbl)
SYNC_GND
X100:a4
sw/wsbl
(oder
4
SYNC_GND
3
X100:c4
2
1
bl/wsge)
BNC-Stecker
RG58
OUT SYNC0X3:1
OUT SYNC0+
X3:2
24-60VDC
Am DCF77 Empfänger steht eine 2 polige Schraubklemme (X11 SYNC) zur Verfügung über
welche der Minutenimpuls oder ein serielles Zeitzeichen, einstellbar mittels Steckbrücke,
übertragen werden kann.
64
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
Standard DCF77 Empfänger
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
DCF77-Empfänger für Hutschiene
GA0-806
6MF11110AJ060AA0
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
CM-2890 Peripheriekabel Crimp 5 m
100-polig
TC2-890
6MF13131CJ000AA0
Kabel
Zubehör für externe Stromversorgung des Modems
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
PS-4620 Zusatzstromversorgung
24…60 VDC
GA4-620
6MF11110EG200AA0
Versorgungskabel für Modem
TA4-051
6MF13110EA510AA0
65
Installation
1.5.2
GPS Satelliten Empfänger
Der GPS164 Satelliten Empfänger stellt einen Minutenimpuls und ein serielles Zeitzeichen zur
Verfügung. Die Einstellungen werden mit der Software GPSMON32 durchgeführt. Diese wird
mit dem GPS164 Empfänger mitgeliefert.
1.5.2.1
Verdrahtung für den Empfang des Minutenimpulses
Der Minutenimpuls steht an der Schraubklemme der Frontplatte des GPS164 Empfängers zur
Verfügung.
GPS167 Antenne/Converter
CP-2016
PS-263x
Blitzschutz
CP-2016
SICAM AK
N-Stecker
RG58
CM-2890
24 VDC
SYNC1+
X100:a2
ge/wsbl
GPS164
Empfänger
Stromversorgung
4
Ub+
Ub-
(oder
SYNC2+
X100:c2
gn/wsbl)
SYNC_GND
X100:a4
4
sw/wsbl
3
2
1
(oder
SYNC_GND
X100:c4
bl/wsge)
BNC-Stecker
RG58
66
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.5.2.2
Verdrahtung für den Empfang des Seriellen Zeitzeichens
Das serielle Zeitzeichen steht an der Schnittstelle COM0 der Frontplatte des GPS164 Empfängers zur Verfügung.
Die erforderlichen Einstellungen für den SAT-STRING sind mit der Software GPSMON32 folgendermaßen durchzuführen:
Format
7E2
Baudrate
2400
Serielles Zeitzeichen
per second
GPS167 Antenne/Converter
CP-2016
PS-263x
Blitzschutz
CP-2016
SICAM AK
N-Stecker
RG58
CM-2890
24 VDC
GPS164
Empfänger
SYNC1+
X100:a2
ge/wsbl
Stromversorgung
4
Ub+
Ub-
(oder
SYNC2+
X100:c2
gn/wsbl)
4
SYNC_GND
34
23
X100:a4
12
sw/wsbl
1
(oder
SYNC_GND
X100:c4
bl/wsge)
BNC-Stecker
RG58
COM 0
SYNC
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
67
Installation
Beschaltung Kabel: GPS164 – CP-2016
GPS164
(COM 0)
TxD
RxD
9 pol.
DSUB
männl.
1
2
3
4
GND
5
6
CM-2890
100 pol.
X100
CP-2016
SYNC1+
X100:a2 ge/wsbl
(or SYNC2+
X100:c2 gn/wsbl)
SYNC_GND
X100:a4 sw/wsbl
(or SYNC_GND
X100:c4 bl/wsge)
7
8
9
68
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.5.3
LAN Zeitserver
NTP Server in 19" Gehäuse für TCP/IP Netzwerke mit integriertem HTTP-Server. Die interne
Referenzzeit wird von einem eingebauten GPS Empfänger des Typs GPS167 abgeleitet.
CP-2019 mit SM-2558
CP-2016
PS-263x
CP-2016
CP-2016
SICAM AK
Patchkabel
Ethernet
TCP/IP 60870-5-104
Switch
LAN Zeitserver
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
69
Installation
1.6
Verdrahtung Watchdog und Störung
1.6.1
Allgemein
Die Relaiskontakte (Arbeits- und Ruhekontakt) von Watchdog und Störung stehen über das
Peripheriekabel CM-2890 zur Verfügung.
CP-2016
PS-263x
CP-2016
SICAM AK
CM-2890
sw/rtge = ER_NO
X100:a24
gn/wssw = WD_NO
X100:a16
gn/rtgn = ER_COM X100:a26
bl/rtbl = WD_COM
X100:a18
bl/rtgn = ER_NC
X100:c24
br/wssw = WD_NC
X100:c16
br/rtgn = ER_COM X100:c26
ge/rtbl = WD_COM
X100:c18
Beispiel (Beschaltung für externe Gefahrmeldeanlage)
+24 VDC
CP-2016
X100 CM-2890
WD_COM a:18
bl/rtbl
WD_NO
a:16
gn/wssw
WD_NC
c:16
br/wssw
ER_COM a:26
70
0 VDC
gn/rtgn
ER_NO
a:24
sw/rtge
ER_NC
c:24
bl/rtgn
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.7
Stromversorgung
1.7.1
Allgemein
SICAM AK 3 kann mit den Stromversorgungen PS-2630 und PS-2632 versorgt werden. Je
nach Bedarf kommen unterschiedlich viele zum Einsatz.
1.7.2
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
PS-2630 Stromversorgung
24-60 VDC AK 3
GC2-630
6MF11130CG300AA0
PS-2632 Stromv. 110-220 VDC,
230 VAC AK 3
GC2-632
6MF11130CG320AA0
Netzkabel 3x2,5 (H05 VV-F 3G 2.5
Litze)
TF5-002
6MF13140FA020AA0
Konfigurationsmöglichkeiten
PS-2 63 x
CP-2 0 16
DI-2 11 0
DI-2 11 0
CP-2 01 9 D O-2 21 0 AI-2 30 1
In der Basiskonfiguration wird der Baugruppenträger mit einer
Stromversorgung bestückt.
Diese wird im linken Steckplatz bestückt.
AI-2 3 00
SI CAM AK
PS-2 63 x
SI CAM AK
CP-2 0 16
DI-2 11 0
DI-2 11 0
CP-2 01 9
DI-2 11 0
DO-2 2 10
AI-23 0 1
AI-23 0 0
PS-2 6 3x
Eine zweite Stromversorgung kann zur Redundanz genutzt werden.
Diese wird im rechten Steckplatz bestückt.
S ICAM AK
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
71
Installation
Baugruppenträger CM-2846, CM-2847 und CM-2843
PS-26 3 x
CP-2 01 6
DI-2 11 0
DO-2 2 10
AI-2 3 00
DI-2 11 0
CP-2 0 19
AI-23 0 1
DI-2 11 0
AI-23 0 1
DI-21 10
DI-21 10
CP-2 01 6
DI-2 11 0
DO-2 2 10
AI-2 3 00
DI-2 11 0
CP-2 0 19
AI-23 0 1
DI-2 11 0
AI-23 0 1
DI-21 10
C P-20 1 9
DO -22 1 0
AI-23 0 0
AI-2 3 01
DI-21 10
DI-2 11 0 D O-2 21 0
AI-2 30 0
AI-23 0 1
In der Basiskonfiguration wird der Baugruppenträger mit einer
Stromversorgung bestückt.
Diese wird im linken Steckplatz bestückt.
SICAM AK
PS-26 3 x
SICAM AK
1.7.3
DI-2 11 0
Eine zweite Stromversorgung kann zur Redundanz genutzt werden.
Diese wird im rechten Steckplatz bestückt.
PS-2 6 3x
SI CAM AK
Stromversorgung montieren
Die Stromversorgungen werden von vorne in die dafür vorgesehenen Schächte gesteckt. Die
Verkabelung erfolgt von der Vorderseite des Baugruppenträger.
Hinweis
Alle SICAM AK 3 Baugruppenträger können mit einer ersten Stromversorgungen links und einer zweiten
(redundanten) Stromversorgung rechts bestückt werden. Da die Vorgehensweise jeweils die gleiche ist
wird dies in Folge beispielhaft an einem CM-2844 Baugruppenträger gezeigt.
1.7.3.1
Erste Stromversorgung bestücken
Die erste Stromversorgung wird im linken Steckplatz bestückt. Sie muss in den Schacht geschoben • und angeschraubt ‚ werden. Danach kann die Verkabelung erfolgen. Siehe dazu Kapitel 1.7.4, „Verkabelung der Stromversorgung“
2
PS-263x
Steckplatz für
1. Stromversorgung
SICAM AK
1
2
Hinweis
In diesem Fall kann am Steckplatz 9 noch eine CP-2019 oder ein Peripherieelement bestückt werden.
72
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.7.3.2
Zweite Stromversorgung bestücken
Die zweite Stromversorgung dient nur der Redundanz und nicht der Leistungserhöhung. Sie
wird im rechten Steckplatz bestückt. Sie muss in den Schacht geschoben • und angeschraubt ‚ werden. Danach kann die Verkabelung erfolgen. Siehe dazu Kapitel 1.7.4,
„Verkabelung der Stromversorgung“
2
PS-263x
PS-263x
SICAM AK
SICAM AK
1
Steckplatz für
2. Stromversorgung
2
1.7.4
Verkabelung der Stromversorgung
Die Anspeisung kann mit Einzeladern vom Typ H07V-K (2,5) oder einem Kabel vom Typ
H05VV-F3G(2,5) erfolgen.
PS-2630
rot
schwarz
PS-2632
braun
X1
+
X1
blau
+/P
-
-/N
gelb/
grün
Stromversorgung
(24 - 60 VDC)
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
Stromversorgung
(110 - 220 VDC, 230 VAC)
73
Installation
1.8
Verdrahtung Prozessperipherie
1.8.1
Allgemein
Die Prozessperipherie wird mittels vorkonfektionierter Peripheriekabeln mit dem System verbunden.
1.8.2
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
CM-2890 Peripheriekabel Crimp 5 m
100-polig
TC2-890
6MF13131CJ000AA0
Montage Peripheriekabel
Vorsicht
Die Peripheriebaugruppen dürfen bei der Montage der zugehörigen Peripheriekabel NICHT im Baugruppenträger bestückt sein.
Die Montage erfolgt durch Einklinken des Peripheriekabels in den Aufnahmerahmen.
Gehen Sie dabei wie folgt vor:
·
führen Sie das Peripheriekabel von unten in den Baugruppenträger ein, bis die Spitze der
Griffschale zwischen Profilschiene und Aufnahmerahmen fixiert ist •; im Fall einer
Wandmontage dient ein Blech an der Rückwandabdeckung als Führung beim Einbau
Profilschiene
Spitze der
Griffschale
Führungsblech
der Rückwandabeckung
Aufnahmerahmen
1
74
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
·
schwenken Sie danach das Peripheriekabel bis zum Anschlag nach vorne
der Haken der Griffschale durch den Entriegelungshebel geführt werden
‚, dabei muss
Haken
Entriegelungshebel
·
2
drücken Sie das Peripheriekabel nun nach oben, dabei werden Griffschale und Aufnahmerahmen endgültig miteinander fixiert ƒ
3
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
75
Installation
1.8.3
Demontage Peripheriekabel
Vorsicht
Die Peripheriebaugruppen dürfen bei der Demontage der zugehörigen Peripheriekabel NICHT im Baugruppenträger bestückt sein.
·
Drücken Sie den Entriegelungshebel des Aufnahmerahmens leicht nach vorne und halten
Sie ihn in dieser Position •
·
Ziehen Sie das Peripheriekabel 4…5 mm senkrecht nach unten
‚
1
Entriegelungshebel
2
·
Schwenken Sie den Stecker des Peripheriekabels nach hinten ƒ (der Haken der Griffschale wird dabei durch den Entriegelungshebel geführt) und ziehen Sie ihn nach unten
aus dem Baugruppenträger „
3
76
4
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1
wsbl/bl
whbu/bu
a1
IN D00
a1
OUT D00+ a1
CA00
a1
IN V00+
a1
IN V00+
a1
2
bl/wsbl
bu/whbu
b1
IN D01
b1
OUT D00-
b1
CA01
b1
IN V00-
b1
IN V00-
b1
3
wsbl/ge
whbu/ye
c1
IN D02
c1
OUT D01+ c1
CA02
c1
IN V01+
c1
IN V01+
c1
4
ge/wsbl
ye/whbu
a2
IN D03
a2
OUT D01-
a2
CA03
a2
IN V01-
a2
IN V01-
a2
5
wsbl/gn
whbu/gn
b2
IN D04
b2
OUT D02+ b2
CA04
b2
no con.
b2
IN IREF00+
b2
6
gn/wsbl
gn/whbu
c2
IN D05
c2
OUT D02-
c2
CA05
c2
no con.
c2
IN IREF00-
c2
7
wsbl/br
whbu/bn
a3
IN D06
a3
OUT D03+ a3
CA06
a3
IN V02+
a3
IN V02+
a3
8
br/wsbl
bn/whbu
b3
IN D07
b3
OUT D03-
CA07
b3
IN V02-
b3
IN V02-
b3
9
wsbl/sw
whbu/bk
c3
IN PM0
c3
OUT D04+ c3
COMA
c3
IN V03+
c3
IN V03+
c3
10
sw/wsbl
bk/whbu
a4
COM0
a4
OUT D04-
a4
GRA
a4
IN V03-
a4
IN V03-
a4
11
wsge/bl
whye/bu
b4
no con.
b4
no con.
b4
no con.
b4
no con.
b4
IN IREF01+
b4
12
bl/wsge
bu/whye
c4
no con.
c4
no con.
c4
no con.
c4
no con.
c4
IN IREF01-
c4
13
wsge/ge
whye/ye
a5
IN D08
a5
OUT D05+ a5
CB00
a5
IOM0 I/O 0
IN V0+
IN IREF0-
no con.
IN IC0+
a5
IN V04+
a5
14
ge/wsge
ye/whye
b5
IN D09
b5
OUT D05-
b5
CB01
b5
IOM0 I/O 1
IN V0-
IN IREF0+
no con.
IN IC0-
b5
IN V04-
b5
15
wsge/gn
whye/gn
c5
IN D10
c5
OUT D06+ c5
CB02
c5
IOM0 I/O 2
no con.
IN V0-
OUT V0+
no con.
c5
IN V05+
c5
16
gn/wsge
gn/whye
a6
IN D11
a6
OUT D06-
a6
CB03
a6
IOM0 I/O 3
no con.
IN V0+
OUT V0-
no con.
a6
IN V05-
a6
17
wsge/br
whye/bn
b6
IN D12
b6
OUT D07+ b6
CB04
b6
no con.
b6
IN IREF02+
b6
18
br/wsge
bn/whye
c6
IN D13
c6
OUT D07-
c6
CB05
c6
no con.
c6
IN IREF02-
c6
19
wsge/sw
whye/bk
a7
IN D14
a7
OUT D08+ a7
CB06
a7
IOM0 I/O 4
IN V1+
IN V1-
no con.
IN IC1+
a7
IN V06+
a7
20
sw/wsge
bk/whye
b7
IN D15
b7
OUT D08-
CB07
b7
IOM0 I/O 5
IN V1-
IN V1+
no con.
IN IC1-
b7
IN V06-
b7
21
wsgn/bl
whgn/bu
c7
IN PM1
c7
OUT D09+ c7
COMB
c7
IOM0 I/O 6
no con.
IN IREF1-
OUT V1+
no con.
c7
IN V07+
c7
22
bl/wsgn
bu/whgn
a8
COM1
a8
OUT D09-
a8
GRB
a8
IOM0 I/O 7
no con.
IN IREF1+
OUT V1-
no con.
a8
IN V07-
a8
23
wsgn/ge
whgn/ye
b8
no con.
b8
no con.
b8
no con.
b8
no con.
b8
IN IREF03+
b8
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
b3
b7
Signal
CP-2016
Signal
AI-2301
Signal
SM-0574
Signal
SM-0572
Signal
SM-0571
Signal
SM-0570
Signal
AI-2300
AI-2300
Signal
DO-2210
Signal
DO-2201
Signal
DI-2110/11
colour
PIN-Belegung Peripheriekabel
Farbe
PIN
1.8.4
SYNC1
SYNC2
SYNC_GND
SYNC_GND
77
no con.
c8
no con.
c8
IN IREF03-
c8
OUT D10+ a9
CB08
a9
IN V04+
a9
IN V08+
a9
OUT D10-
b9
CB09
b9
IN V04-
b9
IN V08-
b9
OUT D11+ c9
CB10
c9
IN V05+
c9
IN V09+
c9
Signal
CP-2016
Signal
AI-2301
Signal
SM-0574
Signal
SM-0572
Signal
SM-0571
Signal
SM-0570
Signal
AI-2300
AI-2300
24
ge/wsgn
ye/whgn
c8
no con.
c8
no con.
25
wsgn/gn
whgn/gn
a9
IN D16
a9
26
gn/wsgn
gn/whgn
b9
IN D17
b9
27
wsgn/br
whgn/bn
c9
IN D18
c9
28
br/wsgn
bn/whgn
a10 IN D19
a10 OUT D11-
a10 CB11
a10 IN V05-
a10 IN V09-
a10
29
wsgn/sw
whgn/bk
b10 IN D20
b10 OUT D12+ b10 CB12
b10 no con.
b10 IN IREF04+
b10
30
sw/wsgn
bk/whgn
c10 IN D21
c10 OUT D12-
c10 no con.
c10 IN IREF04-
c10
31
wsbr/bl
whbn/bu
a11 IN D22
a11 OUT D13+ a11 CB14
a11 IN V06+
a11 IN V10+
a11
32
bl/wsbr
bu/whbn
b11 IN D23
b11 OUT D13-
b11 IN V06-
b11 IN V10-
b11
33
wsbr/ge
whbn/ye
c11 IN PM2
c11 OUT D14+ c11 COMB
c11 IN V07+
c11 IN V11+
c11
34
ge/wsbr
ye/whbn
a12 COM2
a12 OUT D14-
a12 no con.
a12 IN V07-
a12 IN V11-
a12
35
wsbr/gn
whbn/gn
b12 no con.
b12 no con.
b12 no con.
b12 no con.
b12 IN IREF05+
b12
36
gn/wsbr
gn/whbn
c12 no con.
c12 no con.
c12 no con.
c12 no con.
c12 IN IREF05-
c12
37
wsbr/br
whbn/bn
a13 IN D24
a13 OUT D15+ a13 CA08
a13 IOM1 I/O 0
IN V0+
IN IREF0-
no con.
IN IC0+
a13 IN V12+
a13
38
br/wsbr
bn/whbn
b13 IN D25
b13 OUT D15-
b13 CA09
b13 IOM1 I/O 1
IN V0-
IN IREF0+
no con.
IN IC0-
b13 IN V12-
b13
39
wsbr/sw
whbn/bk
c13 IN D26
c13 OUT D16+ c13 CA10
c13 IOM1 I/O 2
no con.
IN V0-
OUT V0+
no con.
c13 IN V13+
c13
40
sw/wsbr
bk/whbn
a14 IN D27
a14 OUT D16-
a14 IOM1 I/O 3
no con.
IN V0+
OUT V0-
no con.
a14 IN V13-
a14
41
wssw/bl
whbk/bu
b14 IN D28
b14 OUT D17+ b14 CA12
b14 no con.
b14 IN IREF06+
b14
42
bl/wssw
bu/whbk
c14 IN D29
c14 OUT D17-
c14 no con.
c14 IN IREF06-
c14
43
wssw/ge
whbk/ye
a15 IN D30
a15 OUT D18+ a15 CA14
a15 IOM1 I/O 4
IN V1+
IN V1-
no con.
IN IC1+
a15 IN V14+
a15
44
ge/wssw
ye/whbk
b15 IN D31
b15 OUT D18-
b15 IOM1 I/O 5
IN V1-
IN V1+
no con.
IN IC1-
b15 IN V14-
b15
45
wssw/gn
whbk/gn
c15 IN PM3
c15 OUT D19+ c15 COMA
c15 IOM1 I/O 6
no con.
IN IREF1-
OUT V1+
no con.
c15 IN V15+
c15
46
gn/wssw
gn/whbk
a16 COM3
a16 OUT D19-
a16 OA3
a16 IOM1 I/O 7
no con.
IN IREF1+
OUT V1-
no con.
a16 IN V15-
a16 WD_NO
47
wssw/br
whbk/bn
b16 no con.
b16 no con.
b16 no con.
b16 no con.
b16 IN IREF07+
b16
48
br/wssw
bn/whbk
c16 no con.
c16 no con.
c16 no con.
c16 no con.
c16 IN IREF07-
c16 WD_NC
49
wssw/sw
whbk/bk
a17 IN D32
a17 OUT D20+ a17 CA16
a17 IN V08+
a17 IN V16+
a17
50
sw/wssw
bk/whbk
b17 IN D33
b17 OUT D20-
b17 IN V08-
b17 IN V16-
b17
78
c8
Signal
DO-2210
Signal
DO-2201
Signal
DI-2110/11
colour
Farbe
PIN
Installation
c10 CB13
b11 CB15
a14 CA11
c14 CA13
b15 CA15
b17 CA17
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Signal
CP-2016
Signal
AI-2301
Signal
SM-0574
Signal
SM-0572
Signal
SM-0571
Signal
SM-0570
Signal
AI-2300
AI-2300
Signal
DO-2210
Signal
DO-2201
Signal
DI-2110/11
colour
Farbe
PIN
Installation
51
rtbl/bl
rdbu/bu
c17 IN D34
c17 OUT D21+ c17 CA18
c17 IN V09+
c17 IN V17+
c17
52
bl/rtbl
bu/rdbu
a18 IN D35
a18 OUT D21-
a18 CA19
a18 IN V09-
a18 IN V17-
a18 WD_COM
53
rtbl/ge
rdbu/ye
b18 IN D36
b18 OUT D22+ b18 CA20
b18 no con.
b18 IN IREF08+
b18
54
ge/rtbl
ye/rdbu
c18 IN D37
c18 OUT D22-
c18 no con.
c18 IN IREF08-
c18 WD_COM
55
rtbl/gn
rdbu/gn
a19 IN D38
a19 OUT D23+ a19 CA22
a19 IN V10+
a19 IN V18+
a19
56
gn/rtbl
gn/rdbu
b19 IN D39
b19 OUT D23-
b19 IN V10-
b19 IN V18-
b19
57
rtbl/br
rdbu/bn
c19 IN PM4
c19 IN V11+
c19 IN V19+
c19
58
br/rtbl
bn/rdbu
a20 COM4
a20 OUT D24-
a20 OA1
a20 IN V11-
a20 IN V19-
a20
59
rtbl/sw
rdbu/bk
b20 no con.
b20 no con.
b20 no con.
b20 no con.
b20 IN IREF09+
b20
60
sw/rtbl
bk/rdbu
c20 no con.
c20 no con.
c20 no con.
c20 no con.
c20 IN IREF09-
c20
61
rtge/bl
rdye/bu
a21 IN D40
a21 OUT D25+ a21 CB16
a21 IOM2 I/O 0
IN V0+
IN IREF0-
no con.
IN IC0+
a21 IN V20+
a21
62
bl/rtge
bu/rdye
b21 IN D41
b21 OUT D25-
b21 CB17
b21 IOM2 I/O 1
IN V0-
IN IREF0+
no con.
IN IC0-
b21 IN V20-
b21
63
rtge/ge
rdye/ye
c21 IN D42
c21 OUT D26+ c21 CB18
c21 IOM2 I/O 2
no con.
IN V0-
OUT V0+
no con.
c21 IN V21+
c21
64
ge/rtge
ye/rdye
a22 IN D43
a22 OUT D26-
a22 IOM2 I/O 3
no con.
IN V0+
OUT V0-
no con.
a22 IN V21-
a22
65
rtge/gn
rdye/gn
b22 IN D44
b22 OUT D27+ b22 CB20
b22 no con.
b22 IN IREF10+
b22
66
gn/rtge
gn/rdye
c22 IN D45
c22 OUT D27-
c22 no con.
c22 IN IREF10-
c22
67
rtge/br
rdye/bn
a23 IN D46
a23 OUT D28+ a23 CB22
a23 IOM2 I/O 4
IN V1+
IN V1-
no con.
IN IC1+
a23 IN V22+
a23
68
br/rtge
bn/rdye
b23 IN D47
b23 OUT D28-
b23 IOM2 I/O 5
IN V1-
IN V1+
no con.
IN IC1-
b23 IN V22-
b23
69
rtge/sw
rdye/bk
c23 IN PM5
c23 IOM2 I/O 6
no con.
IN IREF1-
OUT V1+
no con.
c23 IN V23+
c23
70
sw/rtge
bk/rdye
a24 COM5
a24 OUT D29-
a24 OA2
a24 IOM2 I/O 7
no con.
IN IREF1+
OUT V1-
no con.
a24 IN V23-
a24 ER_NO
71
rtgn/bl
rdgn/bu
b24 no con.
b24 no con.
b24 no con.
b24 no con.
b24 IN IREF11+
b24
72
bl/rtgn
bu/rdgn
c24 no con.
c24 no con.
c24 no con.
c24 no con.
c24 IN IREF11-
c24 ER_NC
73
rtgn/ge
rdgn/ye
a25 IN D48
a25 OUT D30+ a25 CB24
a25 IN V12+
a25 IN V24+
a25
74
ge/rtgn
ye/rggn
b25 IN D49
b25 OUT D30-
b25 CB25
b25 IN V12-
b25 IN V24-
b25
75
rtgn/gn
rdgn/gn
c25 IN D50
c25 OUT D31+ c25 CB26
c25 IN V13+
c25 IN V25+
c25
76
gn/rtgn
gn/rdgn
a26 IN D51
a26 OUT D31-
a26 CB27
a26 IN V13-
a26 IN V25-
a26 ER_COM
77
rtgn/br
rdgn/bn
b26 IN D52
b26 OUT D32+ b26 CB28
b26 no con.
b26 IN IREF12+
b26
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
c18 CA21
b19 CA23
a22 CB19
c22 CB21
b23 CB23
79
78
br/rtgn
bn/rdgn
c26 IN D53
c26 OUT D32-
79
rtgn/sw
rdgn/bk
a27 IN D54
80
sw/rtgn
bk/rdgn
b27 IN D55
81
rtbr/bl
rdbn/bu
c27 IN PM6
82
bl/rtbr
bu/rdbn
83
rtbr/ge
rdbn/ye
84
ge/rtbr
85
rtbr/gn
86
87
c26 CB29
Signal
CP-2016
Signal
AI-2301
Signal
SM-0574
Signal
SM-0572
Signal
SM-0571
Signal
SM-0570
Signal
AI-2300
AI-2300
Signal
DO-2210
Signal
DO-2201
Signal
DI-2110/11
colour
Farbe
PIN
Installation
c26 no con.
c26 IN IREF12-
c26 ER_COM
a27 OUT D33+ a27 CB30
a27 IN V14+
a27 IN V26+
a27
b27 OUT D33-
b27 IN V14-
b27 IN V26-
b27
c27 IN V15+
c27 IN V27+
c27
a28 COM6
a28 OUT D34-
a28 OA0
a28 IN V15-
a28 IN V27-
a28
b28 no con.
b28 no con.
b28 VR
b28 no con.
b28 IN IREF13+
b28
ye/rdbn
c28 no con.
c28 no con.
c28 no con.
c28 no con.
c28 IN IREF13-
c28
rdbn/gn
a29 IN D56
a29 OUT D35+ a29 CA24
a29 IOM3 I/O 0
IN V0+
IN IREF0-
no con.
IN IC0+
a29 IN V28+
a29
gn/rtbr
gn/rdbn
b29 IN D57
b29 OUT D35-
b29 CA25
b29 IOM3 I/O 1
IN V0-
IN IREF0+
no con.
IN IC0-
b29 IN V28-
b29
rtbr/br
rdbn/bn
c29 IN D58
c29 OUT D36+ c29 CA26
c29 IOM3 I/O 2
no con.
IN V0-
OUT V0+
no con.
c29 IN V29+
c29
88
br/rtbr
bn/rdbn
a30 IN D59
a30 OUT D36-
a30 IOM3 I/O 3
no con.
IN V0+
OUT V0-
no con.
a30 IN V29-
a30
89
rtbr/sw
rdbn/bk
b30 IN D60
b30 OUT D37+ b30 CA28
b30 no con.
b30 IN IREF14+
b30
90
sw/rtbr
bk/rdbn
c30 IN D61
c30 OUT D37-
c30 no con.
c30 IN IREF14-
c30
91
rtsw/bl
rdbk/bu
a31 IN D62
a31 OUT D38+ a31 CA30
a31 IOM3 I/O 4
IN V1+
IN V1-
no con.
IN IC1+
a31 IN V30+
a31
92
bl/rtsw
bu/rdbk
b31 IN D63
b31 OUT D38-
b31 IOM3 I/O 5
IN V1-
IN V1+
no con.
IN IC1-
b31 IN V30-
b31
93
rtsw/ge
rdbk/ye
c31 IN PM7
c31 IOM3 I/O 6
no con.
IN IREF1-
OUT V1+
no con.
c31 IN V31+
c31
94
ge/rtsw
ye/rdbk
a32 COM7
a32 OUT D39-
a32 no con.
a32 IOM3 I/O 7
no con.
IN IREF1+
OUT V1-
no con.
a32 IN V31-
a32
95
rtsw/gn
rdbk/gn
b32 no con.
b32 no con.
b32 no con.
b32 no con.
b32 IN IREF15+
b32
96
gn/rtsw
gn/rdbk
c32 no con.
c32 no con.
c32 no con.
c32 no con.
c32 IN IREF15-
c32
97
rtsw/br
rdbk/bn
*)
*)
*)
*)
*)
*)
98
br/rtsw
bn/rdbk
*)
*)
*)
*)
*)
*)
99
rtsw/sw
rdbk/bk
*)
*)
*)
*)
*)
*)
100
sw/rtsw
bk/rdbk
*)
*)
*)
*)
*)
*)
b27 CB31
a30 CA27
c30 CA29
b31 CA31
*) no connection
80
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.9
Schirmung und Schutzerdung
1.9.1
Schirmung
Standardmäßig werden geschirmte Kabel direkt nach dem Schrank/Gestelleintritt zugentlastet
und danach auf einer dafür montierten Schirmschiene großflächig gemasst.
1.9.2
Schutzerdung/Masse
Beim Einbau eines SICAM AK 3 Systems ist darauf zu achten, dass der verwendete Schrank
oder das verwendete Gestell eine ordnungsgemäße Verbindung mit der Schutzerde und mit
Masse aufweist. Das heißt, dass alle elektrisch leitenden Teile großflächig und möglichst kurz
mit dem bestehenden Erdungssystem verbunden sein müssen.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
81
Installation
1.10
Beschriftung
1.10.1
Allgemein
Dieses Kapitel zeigt wie ein SICAM AK 3 System gemäß Standard zu beschriften ist. Folgende Beschriftungen sind vorgesehen:
Regions- -und Komponentennummer
Anlagenbezeichnung
Betriebsmittelkennzeichnung
72 mm
·
·
·
PS-263x
A
SICAM AK
CP-2016
DI-2110
DI-2110
CP-2019 DO-2210 AI-2301
AI-2300
PS-263x
SICAM AK
Betriebsmittelkennzeichnung
Anlagenbezeichnung
Regionsnummer
B
Komponentennummer
72 mm
ABC
R#
K#
82
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Installation
1.11
Ein- und Ausschalten des Systems
1.11.1
Einschalten
Vor dem Einschalten des Systems müssen alle Systemelemente an eine Spannungsversorgung angeschlossen sein. Einschalten erfolgt durch Zuschalten der Spannung, wie zum Beispiel durch Einschalten eines Leitungsschutzschalters. Das System läuft selbsttätig hoch
(Hochlauf nach Netz-EIN).
Das gesamte System wird betriebsbereit (ohne Berücksichtigung der Fehleranzeige), sobald
alle Systemelemente den Hochlauf abgeschlossen haben (siehe Abschnitt 5.2, Prüfungen und
System-Anzeigen). Dies gilt auch sinngemäß, wenn nur Teile des Systems ausgeschaltet und
wieder eingeschaltet werden.
1.11.2
Ausschalten
Das Ausschalten des Systems erfolgt durch Abschalten der Spannung an allen Systemteilen.
Bei redundanter Stromversorgung ist auf vollständige Spannungslosigkeit zu achten.
Vorsicht
Das Ausschalten des Steuerkopfelementes während Schreibvorgängen auf die SD-Karte (Firmware laden,
Parameter laden) ist unbedingt zu vermeiden, da dadurch die Daten auf der SD-Karte zerstört werden
können.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
83
Installation
84
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
2
Systembestandteile
Inhalt
2.1
2.2
Basissystemelemente..................................................................................... 90
2.3
Protokollelemente........................................................................................... 99
2.4
Peripherieelemente ...................................................................................... 112
2.5
Submodule ................................................................................................... 147
2.6
Businterface Module ..................................................................................... 159
Dieses Kapitel beschreibt die Mechanik der Module des Systems SICAM AK 3, Steckerbelegungen, Leuchtanzeigen, sowie Blockschaltbilder und externe Beschaltungen.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
85
Systembestandteile
2.1
Stromversorgung
2.1.1
PS-2630, PS-2632
Die Versorgungsspannung wird an der Frontseite zugeführt.
Der Spannungsausgang (5 V) ist galvanisch getrennt und dauerkurzschlussfest, und wird auf
Ausfall überwacht.
Die Stromversorgungen können zur Erhöhung der Betriebssicherheit (Redundanz) parallel
geschaltet werden.
2.1.1.1
Frontansicht
PS-2630
PS-2632
PS-2630
PS-2632
RY
RY
SICAM AK
SICAM AK
!
!
X1
X1
+
-
S/N
86
L/+
N/-
S/N
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.1.1.2
Blockschaltbild
PS-2630
SVCC
SVCC
Synchonous
rectification
main DC/DC +
caps
Secondary
Control
&
PIC
VDCout 5V/24A
OR-ing
AK 3 system bus
PS-2630
V_Sense+
V_SenseRxD
TxD
ADR0
ADR1
ADR2
SVCC
X99
T1
galvanical insulation
AuxiliarySupply
PVCC
Primary
Control
VDCin
X1
Input Filter
+Fuse
+Inrush
+reverse
protection
+short
protection
Booster
Holdup
Caps
Main
DC/DC
Booster
Control
Main
DC/DC
Control
PVCC
PVCC
PVCC
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
87
Systembestandteile
PS-2632
SVCC
SVCC
Synchonous
rectification
main DC/DC +
caps
Secondary
Control
&
PIC
Vout 5V/24A
OR-ing
AK 3 system bus
PS-2632
V_Sense+
V_SenseRxD
TxD
ADR0
ADR1
ADR2
SVCC
T1
galvanical insulation
X99
AuxiliarySupply
PVCC
Primary
Control
VACin
X1
Bridge+
Booster
PFC +
Holdup
Caps
Main
DC/DC
Booster
PFC
Control
Main
DC/DC
Control
Input Filter
+Fuse
+Inrush
PVCC
PVCC
PVCC
88
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.1.1.3
Steckerbelegung
Der Stromversorgungsstecker X1 an der Frontseite der Stromversorgung ist gemäß folgender
Tabelle belegt:
PS-2630
PS-2632
Punkt
Signal
Punkt
Signal
1
+
1
L/+
2
-
2
N/-
3
PE
3
PE
Die Abkürzungen haben folgende Bedeutung:
+ ................................ Spannungsversorgung + (24 bis 60 VDC)
- ................................. Spannungsversorgung - (24 bis 60 VDC)
L/+ ............................. Spannungsversorgung + (110 bis 220 VDC, 230 VAC)
N/-.............................. Spannungsversorgung - (110 bis 220 VDC, 230 VAC)
PE.............................. Schutzerde
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
89
Systembestandteile
2.2
Basissystemelemente
2.2.1
CP-2016/CPCX26
2.2.1.1
Frontplatte
CP-2016
Frontplatte
CP-2016 AK3
Security
CP-2016
RY
ER
W
BBD
INT
EXT
ACT
CPY
HLT
LK X0
PK X0
ACT0
ER0
LK X1
PK X1
ACT1
ER1
OH X2
RTX X2
ACT2
ER2
OH X3
RTX X3
ACT3
ER3
RES
SD
X4
X0
X1
X2
X3
SI2
S/N
90
RY:
ER:
Baugruppe funktionsbereit (ready)
Störung
W:
BBD:
INT:
EXT:
ACT:
CPY:
Warnung
Baugruppenausfall
interner Fehler
externer Fehler
CPU aktiv
Parameter Sicherungsbetrieb / Firmware wird geladen
HLT:
FW stillgesetzt / Baugruppe stillgesetzt
LK X0:
PK X0:
ACT0:
ER0:
LK X1:
PK X1:
ACT1:
ER1:
\
|
|
OH X2:
RTX X2:
ACT2:
ER2:
OH X3:
RTX X3:
ACT3:
ER3:
\
|
|
RES:
Reset
SD:
SD-Card (SD-Card bei Frontplatte CP-2016 AK3 Security nicht sichtbar)
X4:
USB Schnittstelle
X0:
X1:
X2:
X3:
Schnittstelle Protokollelement 0
S/N:
Seriennummer
SI2:
SI3:
Platz für Aufkleber der Seriennummer von Protokollelement 2
\ LED Anzeigen für Protokollelement 0 und 1
/ Bedeutung s. Kapitel „Service“, Abschnitt „Bedien- und Anzeigenelemente“
|
|
/
/ Bedeutung abhängig vom bestückten Protokollelement
| siehe Kapitel „Service“, Abschnitt „Bedien- und Anzeigenelemente“
|
/
SI3
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
91
Systembestandteile
2.2.1.2
Blockschaltbild
Backplane
X99
X100
CP-2016
NodeBus
Ax-PE-Bus
intern
HSL-Bus
extern
Ax-PE-Bus
extern
HSL-Bus
intern
Störung
Synchronisierung
Watchdog
SYS-IO
intern
FPGA, CPLD
+5V
GND
DC
+5V 3V3 2V5 1V25 1V2
PWR_GOOD
DC
Submodul
SM-25xx
(optional)
PPC440EP
Über/Unterspannung
DC
DC
Memory
Ethernet
Switch
Status/Alarm LEDs
*)
**)
92
Reset
SD-Karte
USB
X4
X0
Engineering
Werkzeug
PRE0
X1
*)
PRE1
X2
*)
PRE2
X3
**)
PRE3
**)
Lokale ethernet Schnittstelle
Verwendung abhängig vom bestückten SM-25xx
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.2.1.3
Steckerbelegung
Peripheriestecker (X100)
Punkt
Signal
Punkt
Signal
Punkt
a1
-
b1
-
c1
Signal
-
a2
SYNC1+
b2
-
c2
SYNC2+
a3
-
b3
-
c3
-
a4
SYNC_GND
b4
-
c4
SYNC_GND
a5
a6
a7
a8
a9
a10
a11
a12
a13
a14
a15
-
b5
b6
b7
b8
b9
b10
b11
b12
b13
b14
b15
-
c5
c6
c7
c8
c9
c10
c11
c12
c13
c14
c15
-
a16
WD_N/O
b16
-
c16
WD_N/C
a17
-
b17
-
c17
-
a18
WD_COM
b18
-
c18
WD_COM
a19
a20
a21
a22
a23
-
b19
b20
b21
b22
b23
-
c19
c20
c21
c22
c23
-
a24
ER_NO
b24
-
c24
ER_NC
a25
-
b25
-
c25
-
a26
ER_COM
b26
-
c26
ER_COM
a27
a28
a29
a30
a31
a32
-
b27
b28
b29
b30
b31
b32
-
c27
c28
c29
c30
c31
c32
-
SYNC1+ ........................ Synchronisierungseingang für <32 V
SYNC2+ ........................ Synchronisierungseingang für 33 V bis 72 V
SYNC_GND .................. Masse für Synchronisierungseingänge
WD_NO ......................... Watchdog Arbeitskontakt
WD_COM...................... Watchdog Wurzelkontakt
WD_NC ......................... Watchdog Ruhekontakt
ER_NO .......................... Summenstörung Arbeitskontakt
ER_COM ....................... Summenstörung Wurzelkontakt
ER_NC .......................... Summenstörung Ruhekontakt
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
93
Systembestandteile
Kommunikaitonsstecker, RJ45 (X0, X1, X2, X3)
Punkt
Ethernet
V.28, RS232
1
TX+
CTS
2
TX-
RTS
3
RX+
DSR
4
-
TXD
5
-
RXD
6
RX-
GND
7
-
DCD
8
-
DTR
TX .................................. Transmit data (differential)
RX .................................. Receive data (differential)
CTS ...............................Clear to Send
RTS ............................... Request to send
DSR ...............................Data Set Ready
TXD ...............................Transmit data
RXD ...............................Receive data
GND...............................Ground
DCD ...............................Data Carrier Detect
DTR ..............................Data Terminal Ready
Engineering Stecker, USB mini-B (X4)
94
Punkt
Signal
1
VBUS
…
Power Supply Host -> Device
2
D-
...
Data-
3
D+
…
Data+
4
NC
…
not connected
5
GND
…
Ground
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.2.1.4
LED Anzeigen
Details zur Bedeutung der LEDs finden Sie im Kapitel Service, Abschnitt Bedien- und Anzeigeelemente - Basissystemelemente.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
95
Systembestandteile
2.2.2
CP-2019/PCCX26
2.2.2.1
Frontplatte
Standard
Safety
CP-2019
CP-2019
RY
ER
RY
ER
W
BBD
INT
EXT
ACT
CPY
HLT
W
BBD
INT
EXT
ACT
CPY
SF
HLT
LK X0
PK X0
ACT0
ER0
LK X1
PK X1
ACT1
ER1
LK X0
PK X0
ACT0
ER0
LK X1
PK X1
ACT1
ER1
OH X2
RTX X2
ACT2
ER2
OH X3
RTX X3
ACT3
ER3
OH X2
RTX X2
ACT2
ER2
OH X3
RTX X3
ACT3
ER3
RES
RES
X0
X1
X2
X3
X0
X1
X2
X3
SI2
S/N
96
SI3
SI2
S/N
RY:
ER:
Störung
W:
BBD:
INT:
EXT:
ACT:
CPY:
SF:
HLT:
Warnung
Baugruppenausfall
interner Fehler
externer Fehler
CPU aktiv
Parameter Sicherungsbetrieb / FW wird geladen
Safety Function
FW stillgesetzt / Baugruppe stillgesetzt
LK X0:
PK X0:
ACT0:
ER0:
LK X1:
PK X1:
ACT1:
ER1:
\
|
|
OH X2:
RTX X2:
ACT2:
ER2:
OH X3:
RTX X3:
ACT3:
ER3:
\
|
|
RES:
Reset
X0:
X1:
X2:
X3:
S/N:
Seriennummer
SI2:
SI3:
/ Bedeutung siehe Kapitel „Service“,
| Abschnitt „Bedien- und Anzeigenelemente“
|
/
/ Bedeutung abhängig vom bestückten Protokollelement
| siehe Kapitel „Service“, Abschnitt „Bedien- und Anzeigenelemente“
|
/
SI3
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.2.2.2
Blockschaltbild
Backplane
X100
CP-2019
Ax-PE-Bus
intern
NodeBus
HSL-Bus
extern
Ax-PE-Bus
extern
HSL-Bus
intern
SYS-IO
intern
FPGA, CPLD
+5V
GND
DC
+5V 3V3 2V5 1V25 1V2
PWR_GOOD
DC
Submodul
SM-25xx
(optional)
PPC440EP
Über/Unterspannung
DC
DC
Memory
Ethernet
Switch
Status/Alarm LEDs
*)
**)
Reset
X0
PRE0
X1
*)
PRE1
X2
*)
PRE2
X3
**)
PRE3
**)
Lokale ethernet Schnittstelle
Verwendung abhängig vom bestückten SM-25xx
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
97
Systembestandteile
2.2.2.3
Steckerbelegung
Kommunikaitonsstecker, RJ45 (X0, X1, X2, X3)
Punkt
Ethernet
V.28, RS232
1
TX+
CTS
2
TX-
RTS
3
RX+
DSR
4
-
TXD
5
-
RXD
6
RX-
GND
7
-
DCD
8
-
DTR
TX .................................. Transmit data (differential)
RX .................................. Receive data (differential)
CTS ...............................Clear to Send
RTS ............................... Request to send
DSR ...............................Data Set Ready
TXD ...............................Transmit data
RXD ...............................Receive data
GND...............................Ground
DCD ...............................Data Carrier Detect
DTR ..............................Data Terminal Ready
98
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.2.2.4
LED Anzeigen
Details zur Bedeutung der LEDs finden Sie im Kapitel Service, Abschnitt Bedien- und Anzeigeelemente - Basissystemelemente.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
99
Systembestandteile
2.3
Migrations-Basissystemelement
2.3.1
CP-2017/PCCX25
Das Basissystemelement CP-2017/PCCX25 ist das Verarbeitungs- und Kommunikationselement der Produktfamilie SICAM AK. Es kann durch Bestückung von Seriellen InterfaceModulen und einer zugehörigen Anschlussplatine um bis zu 4 serielle Schnittstellen erweitert
werden.
Diese Eigenschaft kann auch in SICAM AK 3 genutzt werden wenn der SICAM AK 3 Migrationsbaugruppenträger CM-2847 verwendet wird.
Beim CP-2017 gibt es keine RJ45 Kommunikationsschnittstellen an der Frontplatte. Diese
Schnittstellen stehen auf dem zusätzlich erforderlichem Anschlussprint CM-2838 zur Verfügung. Weiters ist pro Kommunikationsschnittstelle ein Patch Plug (CM-2860 oder CM-2869)
auf der Anschlussplatine zu montieren.
100
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.4
Protokollelemente
Die Hardware der Protokollelemente (Serielle Interface Module = SIM ) wird auf den Basissystemelementen bestückt. Diese SIMs selbst haben weder Frontplatten noch LEDs zur Anzeige
von Status und Funktionen. Daher nutzen Sie die LEDs und Frontplatten der Basissystemelemente. Die Bedeutung dieser LED-Anzeigen ist dort beschrieben.
CP-2016
CP-2019
CP-2016
CP-2019
SIM
LEDs für lokale PRE
LEDs für SIM
LEDs für SIM
Schnittstellen für lokale PRE
Schnittstellen für lokale PRE
Schnittstellen für SIM
Schnittstellen für SIM
Frontplatte
CP-2016
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
SIM
LEDs für lokale PRE
Frontplatte
CP-2019
101
Systembestandteile
2.4.1
SM-2551
Bestückbares Serielles Interface Modul (SIM) für CP-2016 und CP-2019.
2.4.1.1
Blockschaltbild
Basissystemelement
Zusatzbaugruppen-BUS
SM-2551
+5 V
Stromversorgung
+3,3 V
XC164 CPUBasissystem
galvanische Isolation
lokale
Schnittstellen
X0
X1
X2
X3
elektrische serielle
Schnittstellen (PRE2, PRE3)
102
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.4.1.2
Steckerbelegung
Das Serielle Interface Modul SM-2551 verwendet die Stecker X2 und X3 von CP-2016 und
CP-2019.
Die Steckerbelegung ist abhängig von der Betriebsart der unterstützten Protokolle. Die Informationen dazu finden Sie in der SICAM AK 3 Systembeschreibung, Kapitel “Systembestandteile und technische Daten“, Abschnitt “Protokollelemente“.
2.4.1.2.1
Unsymmetrische Doppelstrom-Schnittstelle V.24/V.28
V.23 Standleitung, WT Kanal, V.28 asynchron
2.4.1.2.2
Symmetrische Doppelstrom-Schnittstelle X.24/X.27
V.11 isochron
Takt wird gesendet
Takt wird empfangen
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
103
Systembestandteile
2.4.1.2.3
Symmetrische Schnittstelle EIA-485
V.11 asynchron
2.4.1.2.4
V.11 asynchron
2.4.1.2.5
104
Optische Schnittstelle (Multimode-Lichtwellenleiter) mit CM-0821
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.4.1.2.6
RJ45 Stecker (8-polig)
RS232 (V.24) elektrische Schnittstelle
Punkt Signal
Bedeutung
1
-
… nicht verwendet
2
-
… nicht verwendet
3
+5V
… +5V Versorgung
4
RxD-
… Receive Data -
5
TxD-
… Transmit Data -
6
GND
… Ground
7
-
… nicht verwendet
8
-
… nicht verwendet
Legende
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
105
Systembestandteile
2.4.2
SM-0551
Serielles Interface Modul (SIM), bestückbar auf SM-2558.
2.4.2.1
Blockschaltbild
Basissystemelement
ZBG-BUS
SM-2558
+5 V
Stromversorgung
SM-0551
(optional)
Crypto
Chip
ARM
Cortex A9
Ethernet PHY
galvanische Trennung
lokale
lokale
ethernet
ethernet
Schnittstelle Schnittstelle
X0
X1
X2
optionale
serielle
Schnitttelle
(PRE2)
106
X3
elektrische
ethernet
Schnittstelle
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.4.2.2
Steckerbelegung
Das Serielle Interface Modul SM-0551 verwendet den Stecker X2 von CP-2016 und CP-2019.
Die Steckerbelegung ist abhängig von der Betriebsart der unterstützten Protokolle. Die Informationen dazu finden Sie in der SICAM AK 3 Systembeschreibung, Kapitel “Systembestandteile und technische Daten“, Abschnitt “Protokollelemente“.
2.4.2.2.1
Unsymmetrische Doppelstrom-Schnittstelle V.24/V.28
V.23 Standleitung, WT Kanal, V.28 asynchron
2.4.2.2.2
Symmetrische Doppelstrom-Schnittstelle X.24/X.27
V.11 isochron
Takt wird gesendet
Takt wird empfangen
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
107
Systembestandteile
2.4.2.2.3
V.11 asynchron
2.4.2.2.4
V.11 asynchron
2.4.2.2.5
108
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.4.2.2.6
RJ45 Stecker (8-polig)
RS232 (V.24) elektrische Schnittstelle
Punkt Signal
Bedeutung
1
-
… nicht verwendet
2
-
… nicht verwendet
3
+5V
… +5V Versorgung
4
RxD-
… Receive Data -
5
TxD-
… Transmit Data -
6
GND
… Ground
7
-
… nicht verwendet
8
-
… nicht verwendet
Legende
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
109
Systembestandteile
2.4.3
SM-2558
Bestückbares Serielles Interface Modul (SIM) für CP-2016 und CP-2019.
2.4.3.1
Blockschaltbild
Basissystemelement
ZBG-BUS
SM-2558
+5 V
Stromversorgung
SM-0551
(optional)
Crypto
Chip
ARM
Cortex A9
Ethernet PHY
galvanische Trennung
lokale
lokale
ethernet
ethernet
Schnittstelle Schnittstelle
X0
X1
X2
X3
elektrische ethernet
Schnittstelle (PRE3)
110
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.4.3.2
Steckerbelegung
2.4.3.2.1
Ethernet-Schnittstelle
RJ45 Buchse
X3
auf CP-2016 und CP-2019
Punkt Signal
2.4.3.2.2
Bedeutung
1
TxD+
… Transmit Data +
2
TxD-
… Transmit Data -
3
RxD+
… Receive Data +
4
-
… nicht verwendet
5
-
… nicht verwendet
6
RxD-
… Receive Data -
7
-
… nicht verwendet
8
-
… nicht verwendet
Serielle Schnittstelle
Die serielle Schnittstelle (X2) wird durch ein aufsteckbares SM-0551 zur Verfügung gestellt
(siehe 2.4.2, SM-0551).
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
111
Systembestandteile
2.5
Peripherieelemente
2.5.1
Einstellung der Baugruppenadresse
Die Ankopplung des Peripherieelements an das Basissystemelement erfolgt durch den
Ax 1703 Peripheriebus.
Die Adresse des Peripherieelements am Ax 1703 Peripheriebus wird in der
SICAM TOOLBOX II festgelegt, wenn die Bestückung des Ax 1703 Peripheriebus definiert
wird. Diese Adresse wird dann mit Hilfe des PBA-Schalters (ñ) am Peripherieelement eingestellt.
112
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.2
DI-211x/BISX26
2.5.2.1
Frontplatte
DI-2112
DI-2113
DI-2114
DI-2115
DI-2112
DI-2113
DI-2114
DI-2115
S/N
RY
ER
RY
ER
RY
ER
RY
ER
Störung
D00
D01
D02
D03
D04
D05
D06
D07
D00
D01
D02
D03
D04
D05
D06
D07
D00
D01
D02
D03
D04
D05
D06
D07
D00
D01
D02
D03
D04
D05
D06
D07
D08
D09
D10
D11
D12
D13
D14
D15
D08
D09
D10
D11
D12
D13
D14
D15
D08
D09
D10
D11
D12
D13
D14
D15
D08
D09
D10
D11
D12
D13
D14
D15
D16
D17
D18
D19
D20
D21
D22
D23
D16
D17
D18
D19
D20
D21
D22
D23
D16
D17
D18
D19
D20
D21
D22
D23
D16
D17
D18
D19
D20
D21
D22
D23
D24
D25
D26
D27
D28
D29
D30
D31
D24
D25
D26
D27
D28
D29
D30
D31
D24
D25
D26
D27
D28
D29
D30
D31
D24
D25
D26
D27
D28
D29
D30
D31
\
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D32
D33
D34
D35
D36
D37
D38
D39
D32
D33
D34
D35
D36
D37
D38
D39
D32
D33
D34
D35
D36
D37
D38
D39
D32
D33
D34
D35
D36
D37
D38
D39
D40
D41
D42
D43
D44
D45
D46
D47
D40
D41
D42
D43
D44
D45
D46
D47
D40
D41
D42
D43
D44
D45
D46
D47
D40
D41
D42
D43
D44
D45
D46
D47
D48
D49
D50
D51
D52
D53
D54
D55
D48
D49
D50
D51
D52
D53
D54
D55
D48
D49
D50
D51
D52
D53
D54
D55
D48
D49
D50
D51
D52
D53
D54
D55
D56
D57
D58
D59
D60
D61
D62
D63
D56
D57
D58
D59
D60
D61
D62
D63
D56
D57
D58
D59
D60
D61
D62
D63
D56
D57
D58
D59
D60
D61
D62
D63
S/N
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
S/N
!
S/N
> binäre Eingänge (0-63)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/
!
113
Systembestandteile
2.5.2.2
Blockschaltbild
AX peripheral bus
X100
Power Supply
+ Monitor
+Power-UP-Reset
Reset
controller
RESET
AxPE-Slave
Blackfin CPU
HW
configuration
I/O controller
SDRAM
Flash
FPGA
LED
PBA
S
.....
.....
.....
.....
.....
.....
galvanical
insulation
P
Gruppe 0
Gr. 1
Gr. 2
Gr. 3
Gr. 4
Gr. 5
Gr. 6
COM_7
PM_7
IN_D63
IN_D56
COM_0
PM_0
IN_D07
IN_D00
X99
Gruppe 7
Warnung
Links und rechts der Baugruppen DI-2114 und DI-2115 muss eine Isolierplatte montiert werden.
Eine Isolierplatte ist diesen Baugruppen beigepackt. Weitere können unter folgenden Nummern bestellt
werden:
Isolierplatte Doppeleuropa ............ T12-001 / 6MF13010CA010AA0
Schirmplattenhalter ...................... TC2-099 / (4 Stk. pro Isolierplatte) 6MF13133CA000AA0
114
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.2.3
Steckerbelegung
Es wird eine 96-polige Messerleiste nach DIN 41612 Bauform C verwendet. Der Peripheriestecker ist gemäß folgender Tabelle belegt.
Die Spalte "DI/X2" bezieht sich auf die Messerleiste des Peripheriesteckers.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
115
Systembestandteile
2.5.2.4
Externe Beschaltung
Eingabe mit geschaltetem Plus oder Minus
Eine Doppelmeldung belegt zwei Eingänge,
wobei die Reihenfolge wesentlich ist:
U
U
U
U
U
U
Zn.Nr.: DI211x_EBD.WMF
Hinweis
Die obige Darstellung ist ein Beispiel für die Belegung der Ein- und/oder Ausgänge sowie deren externe
Beschaltung. Regeln, die bei der Belegung von Ein- und/oder Ausgängen zu beachten sind, finden Sie im
folgenden Abschnitt.
116
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.2.5
E/A-Belegung
Die Zuordnung der HW-Pins zu den Datenpunkten erfolgt nach dem folgenden Schema.
2.5.2.5.1
Eingänge
HW-Pin
Datenpunkt
Einzelmeldungen
IN D00
IN D01
:
IN D63
Einzelmeldung D00
Einzelmeldung D01
:
Einzelmeldung D63
Doppelmeldungen
IN D00/IN D01
IN D02/IN D03
:
IN D62/IN D63
Doppelmeldung D00/D01
:
Zählwerte
IN D00
IN D01
:
IN D63
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
Zählwert D00
Zählwert D01
:
Zählwert D63
117
Systembestandteile
2.5.2.6
Zuordnung Rückmeldung zu Impulsbefehl
Vordefinierte Zuordnung zu PCCO26 (Auflegen der Befehle ohne Gruppenbildung)
Typ
vordefinierte Zuordnung
Einzelmeldung zu Einzelbefehl
(1-polig, 1,5-polig)
EM D00…Befehl CA00
:
EM D32…Befehl CB00
:
(2-polig)
EM D00…Befehl CA00/CB00
:
Doppelmeldung zu Doppelbefehl
DM D00/D01…Befehl CA00/CA01
:
DM D32/D33…Befehl CB00/CB01
:
(2-polig)
DM D00/D01…Befehl CA00..CB01
:
Vordefinierte Zuordnung zu PCCO27 (Auflegen der Befehle in Gruppen)
118
Typ
:
(2-polig)
:
DM D00/D01…Befehl CA00/CB00
:
(2-polig)
:
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.3
DO-2201/BISO25
2.5.3.1
Frontplatte
DO-2201
D0-2201
RY
ER
Störung
D00
D01
D02
D03
D04
D05
D06
D07
\
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D08
D09
D10
D11
D12
D13
D14
D15
D16
D17
D18
D19
D20
D21
D22
D23
D24
D25
D26
D27
D28
D29
D30
D31
D32
D33
D34
D35
D36
D37
D38
D39
> binäre Ausgänge (0-39)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/
S/N:
Seriennummer
S/N
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
119
Systembestandteile
2.5.3.2
120
Blockschaltbild
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.3.3
Steckerbelegung
Die Spalte "DO-2201/X2" bezieht sich auf die Messerleiste des Peripheriesteckers.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
121
Systembestandteile
2.5.3.4
Externe Beschaltung
1-polige Ausgabe, Last am Pluspol
DO-2201
OUT D00+
OUT D00-
122
OUT D39+
UEXT+
OUT D39-
UEXT-
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
1-polige Ausgabe, Last am Minuspol
DO-2201
OUT D00+
OUT D00-
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
OUT D39+
UEXT+
OUT D39-
UEXT-
123
Systembestandteile
2-polige Ausgabe
DO-2201
OUT D00+
OUT D00-
OUT D01+
OUT D01-
OUT D38+
OUT D38-
124
OUT D39+
UEXT+
OUT D39-
UEXT-
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.3.5
E/A-Belegung
Die Zuordnung der HW-Pins zu den Datenpunkten und die Aufteilung in Gruppen erfolgt nach
dem folgenden Schema.
2.5.3.5.1
Ausgänge
HW Pin
Datenpunkt
Gruppe
OUT D00+
:
OUT D02+
Meldung D00
:
Meldung D02
0
OUT D03+
OUT D04+
Meldung D03
Meldung D04
1
OUT D05+
:
OUT D07+
Meldung D05
:
Meldung D07
2
OUT D08+
OUT D09+
Meldung D08
Meldung D09
3
OUT D10+
:
OUT D12+
Meldung D10
:
Meldung D12
4
OUT D13+
OUT D14+
Meldung D13
Meldung D14
5
OUT D15+
:
OUT D17+
Meldung D15
:
Meldung D17
6
OUT D18+
OUT D19+
Meldung D18
Meldung D19
7
OUT D20+
:
OUT D22+
Meldung D20
:
Meldung D22
8
OUT D23+
:
OUT D24+
Meldung D23
:
Meldung D24
9
OUT D25+
:
OUT D27+
Meldung D25
:
Meldung D27
10
OUT D28+
OUT D29+
Meldung D28
Meldung D29
11
OUT D30+
:
OUT D32+
Meldung D30
:
Meldung D32
12
OUT D33+
OUT D34+
Meldung D33
Meldung D34
13
OUT D35+
:
OUT D37+
Meldung D35
:
Meldung D37
14
OUT D38+
OUT D39+
Meldung D38
Meldung D39
15
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
125
Systembestandteile
2.5.4
DO-2210/PCCO2x, DO-2211/PCCO2x
2.5.4.1
Frontplatte
DO-2210
DO-2211
D0-2210
D0-2211
RY
ER
RY
ER
Störung
C00
C01
C02
C03
C04
C05
C06
C07
C00
C01
C02
C03
C04
C05
C06
C07
C08
C09
C10
C11
C12
C13
C14
C15
C08
C09
C10
C11
C12
C13
C14
C15
\
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C16
C17
C18
C19
C20
C21
C22
C23
C24
C25
C26
C27
C28
C29
C30
C31
C24
C25
C26
C27
C28
C29
C30
C31
GRA
GRB
OR0
OR1
CE
GRA
GRB
OR0
OR1
CE
IOM
IOM
S/N
126
S/N
!
> Befehlsrelais (0-31)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/
Befehlsgruppe A
Befehlsgruppe B
Ausgaberelais 0
Ausgaberelais 1
Störung
IOM:
Platz für Aufkleber der Seriennummer von Submodul SM-2506
S/N:
Seriennummer
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.4.2
Blockschaltbild
Warnung
Links und rechts der Baugruppe DO-2111 muss eine Isolierplatte montiert werden.
Eine Isolierplatte ist dieser Baugruppen beigepackt. Weitere können unter folgenden Nummern bestellt
werden:
Isolierplatte Doppeleuropa ............ T12-001 / 6MF13010CA010AA0
Schirmplattenhalter ...................... TC2-099 / (4 Stk. pro Isolierplatte) 6MF13133CA000AA0
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
127
Systembestandteile
2.5.4.3
Steckerbelegung
Die Spalte "DO/X2" bezieht sich auf die Messerleiste des Peripheriesteckers.
128
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.4.4
Externe Beschaltung
32 2-polige Befehle, Messung im Minuskreis
DO-2210
C00
CA00
CB00
C31
CA31
CB31
COMA
COMB
A
B
Fix auf der Position A
A
GRA
B
GRB
VR
OA0
Uext+
OA1
Uext-
OR0
OA2
OR1
OA3
Hinweis
Der Sicherungskreis mit Ausgaberelais OR0 muss vor Sicherungskreis mit Ausgaberelais OR1 verwendet
werden.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
129
Systembestandteile
32 2-polige Befehle, Messung im Pluskreis
DO-2210
C00
CA00
CB00
C31
CA31
CB31
COMA
COMB
A
B
Fix auf der Position B
A
GRA
B
GRB
VR
Ref:
invertiert
OA0
Uext-
OA1
Uext+
OR0
OA2
OR1
OA3
Hinweis
werden.
130
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
64 1½-polige Befehle, Relaisgemeinsame auf Minuspol mit 2-Schienensystem
DO-2210
C00
CA00
0
CB00
C31
CA31
CB31
COM A
COMB
A
B
A
GRA
B
GRB
mit 2-Schienen System
VR
Ref:
invertiert
OA0
Uext-
OA1
Uext+
OR0
OA2
OR1
OA3
Hinweis
werden.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
131
Systembestandteile
64 1½-polige Befehle, Relaisgemeinsame auf Minuspol mit 1-Schienensystem
DO-2210
C00
CA00
0
CB00
C31
CA31
CB31
COM A
COMB
A
B
A
GRA
B
GRB
mit 1-Schienen System
VR
Ref:
invertiert
OA0
Uext-
OA1
Uext+
OR0
OA2
OR1
OA3
Hinweis
werden.
132
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
64 1½-polige Befehle, Relaisgemeinsame auf Pluspol mit 2-Schienensystem
DO-2210
C00
CA00
CB00
C31
CA31
CB31
COMA
COMB
A
B
A
GRA
B
GRB
VR
OA0
Uext+
OA1
Uext-
OR0
OA2
OR1
OA3
Hinweis
werden.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
133
Systembestandteile
64 1½-polige Befehle, Relaisgemeinsame auf Pluspol mit 1-Schienensystem
DO-2210
C00
CA00
CB00
C31
CA31
CB31
COMA
COMB
A
B
A
GRA
B
GRB
mit 1-Schienensystem
VR
OA0
Uext+
OA1
Uext-
OR0
OA2
OR1
OA3
Hinweis
werden.
134
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
64 1-polige Befehle, Relaisgemeinsame auf Minuspol
DO-2210
C00
CA00
0
CB00
C31
CA31
CB31
COMA
COMB
A
B
A
GRA
B
GRB
VR
Ref:
invertiert
OA0
Uext-
OA1
Uext+
OR0
OA2
OR1
OA3
Hinweis
werden.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
135
Systembestandteile
64 1-polige Befehle, Relaisgemeinsame auf Pluspol
DO-2210
C00
CA00
CB00
C31
CA31
CB31
COMA
COMB
A
B
A
GRA
B
GRB
VR
OA0
Uext+
OA1
Uext-
OR0
OA2
OR1
OA3
Hinweis
werden.
136
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
Gemischte Beschaltung: 1-polige und 2-polige Befehle mit je einem Sicherungskreis
und Messung im Minuskreis
DO-2210
C00
CA00
CB00
C01
CA01
CB01
C30
CA30
CB30
C31
CA31
CB31
COMA
COMB
A
B
Fix auf der Position A
A
GRA
B
GRB
VR
Uext+
OA0
OR0
Ausgabe-kreis 2-pol.
Uext-
OA1
OA2
OR1
OA3
Uext-
Hinweis
werden.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
137
Systembestandteile
Gemischte Beschaltung: 1-polige und 2-polige Befehle mit je einem Sicherungskreis
und Messung im Pluskreis
DO-2210
C00
CA00
CB00
C01
CA01
CB01
C30
CA30
CB30
C31
CA31
CB31
COMA
COMB
A
B
Fix auf der Position B
A
GRA
B
GRB
VR
Ref.:
invertiert
Uext-
OA0
OR0
Uext+
OA1
OA2
OR1
OA3
Uext+
Hinweis
werden.
138
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.4.5
E/A Belegung
2.5.4.5.1
Ausgänge
Impulsbefehle – PCCO26
HW-Pin
Datenpunkt
Einzelbefehle 1-polig und 1½-polig
CA00
CA01
:
CA31
Befehl CA00 (RM:EM D00)
:
CB00
CB01
:
CB31
Befehl CB00 (RM:EM D32)
:
Einzelbefehle 2-polig
CA00 / CB00
CA01 / CB01
:
CA31 / CB31
Befehl CA00/CB00 (RM:EM D00)
:
Doppelbefehle 1-polig und 1 ½-polig
CA00, CA01
CA02, CA03
:
CA30, CA31
Befehl CA00/CA01 (RM:DM D00/D01)
:
CB00, CB01
CB02, CB03
:
CB30, CB31
Befehl CB00/CB01 (RM:DM D32/D33)
:
Doppelbefehle 2-polig
CA00 / CB00, CA01 / CB01
CA02 / CB02, CA03 / CB03
:
CA30 / CB30, CA31 / CB31
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
Befehl CA00..CB01 (RM:DM D00/D01)
:
139
Systembestandteile
Impulsbefehle – PCC027
HW-Pin
Datenpunkt
Einzelbefehle 1-polig und 1½-polig
CA00
CB00
CA01
CB01
:
CA31
CB31
:
Einzelbefehle 2-polig
CA00 / CB00
CA01 / CB01
:
CA30 / CB30
CA31 / CB31
:
Doppelbefehle 1-polig und 1 ½-polig
CA00, CB00
CA01, CB01
:
CA30, CB30
CA31, CB31
Befehl CA00/CB00 (RM:DM D00/D01)
:
Doppelbefehle 2-polig
CA00 / CB00, CA01 / CB01
CA02 / CB02, CA03 / CB03
CA04 / CB04, CA05 / CB05
:
CA28 / CB28, CA29 / CB29
CA30 / CB30, CA31 / CB31
140
Befehl CA00..CB01 (RM:DM
:
D00/D01)
D04/D05)
D08/D09)
D56/D57)
D60/D61)
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.4.6
Zuordnung Rückmeldung zu Impulsbefehl
Zuordnung BISX26 zu PCCO26 (Auflegen der Befehle ohne Gruppenbildung)
Typ
:
:
(2-polig)
:
:
:
(2-polig)
:
Zuordnung BISX26 zu PCCO27 (Auflegen der Befehle in Gruppen)
Typ
:
(2-polig)
:
:
(2-polig)
:
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
141
Systembestandteile
2.5.5
AI-2300/PASI25, AI-2302/PASI25, AI-2303/PASI25
2.5.5.1
Frontplatte
AI-2300
AI-2302
AI-2303
AI-2300
AI-2302
AI-2303
RY
ER
RY
ER
RY
ER
Störung
V00
V01
V02
V03
V04
V05
V06
V07
V00
V01
V02
V03
V04
V05
V06
V07
V00
V01
V02
V03
V04
V05
V06
V07
\
|
|
|
|
V08
V09
V10
V11
V12
V13
V14
V15
V08
V09
V10
V11
V12
V13
V14
V15
V08
V09
V10
V11
V12
V13
V14
V15
|
|
|
|
/
V16
V17
V18
V19
V20
V21
V22
V23
V16
V17
V18
V19
V20
V21
V22
V23
V16
V17
V18
V19
V20
V21
V22
V23
\
|
S/N
142
>
>
|
/
IOM0
IOM0
IOM0
IOM0:
IOM1
IOM1
IOM1
IOM1:
IOM2
IOM2
IOM2
IOM2:
IOM3
IOM3
IOM3
IOM3:
S/N
S/N
S/N:
Analogeingänge 0 … 15
(LED-Ansteuerung ab 3% vom Full Scale-Wert)
Analogeingänge 16 … 23
(LED-Ansteuerung ab 3% vom Full Scale-Wert;
gültiger Temperaturwert oder Sollwertausgabe)
Platz für Aufkleber mit Seriennummern
von Submodul (IOM0)
von Submodul (IOM1)
von Submodul (IOM2)
von Submodul (IOM3)
Seriennummer
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.5.2
Blockschaltbild
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
143
Systembestandteile
2.5.5.3
Steckerbelegung
Die Spalte “AI/X2“ bezieht sich auf die Messerleiste des Peripheriesteckers.
144
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.5.5.4
Externe Beschaltung
AI-2300
IN V00+
IN V00-
IN V01+
IN V01IN V02+
IN V02-
IN V03+
IN V03IN V04+
IN V04-
IN V05+
IN V05IN V06+
IN V06-
IN V07+
IN V07IN V08+
IN V08-
IN V09+
IN V09IN V10+
IN V10-
IN V11+
IN V11IN V12+
IN V12-
IN V13+
IN V13IN V14+
IN V14-
IN V15+
IN V15-
Beschaltung über optionale Submodule
·
SM-0570 Analogeingabe-Erweiterung (2x ±20 mA)
siehe Abschnitt 2.7.2.3, Externe Beschaltung
·
SM-0571 Analogeingabe-Erweiterung (2x Pt100)
·
SM-0572 Analogausgabe-Erweiterung (2x ±20 mA/±1 VDC/±10 VDC)
·
SM-0574 Zählimpulseingabe-Erweiterung (2x 24…60 VDC)
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
145
Systembestandteile
2.5.5.5
E/A Belegung
2.5.5.5.1
Eingänge
HW Pin
Datenpunkt
Messwerte auf AI-2300 (±20 mA), auf AI-2302 (±6 mA), auf AI-2303 (±24 mA)
IN V00+ / IN V00IN V01+ / IN V01:
IN V15+ / IN V15-
Messwert V00
Messwert V01
:
Messwert V15
Optionale Messwerte über SM-0570 (±20 mA)
[IOMx] I/O 0 / [IOMx] I/O 1
Messwert [IOMx] I/O 0-1
Optionale Temperaturmesswerte über SM-0571 (Pt100, Ni100)
[IOMx] I/O
[IOMx] I/O
[IOMx] I/O
[IOMx] I/O
0 / [IOMx] I/O
2 / [IOMx] I/O
4 / [IOMx] I/O
6 / [IOMx] I/O
1/
3
5/
7
Optionale Zählwerte über SM-0574 (≤5 kHz, 24…60 VDC)
(x = 0…3)
2.5.5.5.2
Ausgänge
HW Pin
Datenpunkt
Optionale Sollwerte über SM-0572 (±20 mA, ±10 mA, ±5 mA; ±1 V, ±10 V)
(x = 0…3)
Hinweis
In der SICAM TOOLBOX II muss immer AI-2300/PASI25 bestückt werden. Folgende Parameter müssen
entsprechend gesetzt werden:
Standard-Bürde:
Bipolare Erfassung:
Unipolare Erfassung:
146
AI-2300
AI-2302
AI-2303
ja
X_100%: 20 mA
X_0%: 20 mA
X_100%: 20 mA
X_0%: 0
nein
X_100%: 6 mA
X_0%: -6 mA
X_100%: 6 mA
X_0%: 0
nein
X_100%: 24 mA
X_0%: -24 mA
X_100%: 24 mA
X_0%: 0
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.6
Migrations-Peripherieelemente
Folgende Peripherieelemente aus der Produktfamilie SICAM AK können bei Bedarf in
SICAM AK 3 eingesetzt werden.
·
·
·
·
DI-2100
DI-2110
DI-2111
MX-2400
Bei Einsatz dieser Peripherieelemente in SICAM AK 3 benötigen Sie die zugehörigen Frontplatten:
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
Frontplatte MX-2400
TC2-083 / 6MF13130CA830AA0
Frontplatte DI-2100
TC2-095 / 6MF13131CA050AA0
Frontplatte DI-2110
TC2-096 / 6MF13131CA060AA0
Frontplatte DI-2111
TC2-097 / 6MF13131CA070AA0
Hinweis
Details zu diesen Baugruppen finden sie in folgenden Dokumenten:
Dokumentname
Sachnummer
SICAM AK Systembeschreibung
MC2-020-2
SICAM AK Benutzerhandbuch
DC2-016-2
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
147
Systembestandteile
2.7
Submodule
2.7.1
Seriennummern auf Frontplatte kleben
Die Seriennummer jedes auf einem Peripherieelement montierten Submoduls muss auf
der Frontplatte der Trägerbaugruppe angebracht werden. Die Seriennummer ist dem
Submodul beigelegt.
Die Aufkleber mit den Seriennummern sind
wie in diesem Beispiel gezeigt anzubringen.
2.7.2
SM-0570
SM-0570
Das Submodul SM-0570 (Analogeingabe-Erweiterung 2x ±20 mA) stellt zwei analoge Eingänge zur Verfügung.
baugruppeninterne
Schnittstelle
2 analoge Eingänge
148
Trägerbaugruppe
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.7.2.1
Blockschaltbild
2.7.2.2
Übergabestecker zur Trägerbaugruppe
Der Übergabestecker ist wie folgt belegt:
Punkt
Alias
Signal
Punkt
Alias
Signal
1
I/O 0
IN V0+
2
I/O 1
IN V0-
3
I/O 2
4
I/O 3
5
6
7
I/O 4
9
I/O 6
IN V1+
8
I/O 5
10
I/O 7
IN V1-
IN V0+, IN V0- = Analogeingang 0
IN V1+, IN V1- = Analogeingang 1
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
149
Systembestandteile
2.7.2.3
Externe Beschaltung
Stromeingabe
AI-2300
SM-0570
A
D
2.7.3
IN V00+
I/O 0
IN V00-
I/O 1
IN V01+
I/O 4
IN V01-
I/O 5
SM-0571
SM-0571
Das Submodul SM-0571 (Analogeingabe-Erweiterung 2xPt100) stellt zwei Widerstandsthermometer-Eingänge für Pt100 oder Ni100 zur Verfügung.
baugruppeninterne
Schnittstelle
2 analoge Eingänge
150
Trägerbaugruppe
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.7.3.1
Blockschaltbild
2.7.3.2
Punkt
Alias
Signal
Punkt
Alias
Signal
1
I/O 0
IN IREF0-
2
I/O 1
IN IREF0+
3
I/O 2
IN V0-
4
I/O 3
IN V0+
7
I/O 4
IN V1-
8
I/O 5
IN V1+
9
I/O 6
IN IREF1-
10
I/O 7
IN IREF1+
5
6
IN IREFx = Referenzstrom
IN Vx = Messspannung
x…Nummer des Eingangs 0…1
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
151
Systembestandteile
2.7.3.3
Externe Beschaltung
Anschluss von Widerstandsthermometer in 2-Leitertechnik
SICAM RTUs
Pt100 / Ni100
SM-0571
IN IREF0+
I/O 1
+
IN V0+
I/O 3
-
IN V0-
I/O 2
IN IREF0-
I/O 0
IN IREF1+
I/O 7
+
IN V1+
I/O 5
-
IN V1-
I/O 4
IN IREF1-
I/O 6
Pt100 / Ni100
SICAM RTUs
Pt100 / Ni100
SM-0571
IN IREF0+
I/O 1
+
IN V0+
I/O 3
-
IN V0-
I/O 2
IN IREF0-
I/O 0
IN IREF1+
I/O 7
+
IN V1+
I/O 5
-
IN V1-
I/O 4
IN IREF1-
I/O 6
Pt100 / Ni100
152
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
SICAM RTUs
Pt100 / Ni100
SM-0571
IN IREF0+
I/O 1
+
IN V0+
I/O 3
-
IN V0-
I/O 2
IN IREF0-
I/O 0
IN IREF1+
I/O 7
+
IN V1+
I/O 5
-
IN V1-
I/O 4
IN IREF1-
I/O 6
Pt100 / Ni100
2.7.4
SM-0572
SM-0572
Das Submodul SM-0572 (Analogausgabe-Erweiterung 2x ±20 mA/±1 V/±10 V) stellt zwei analoge Ausgänge zur Verfügung.
baugruppeninterne
Schnittstelle
2 analoge Ausgänge
Trägerbaugruppe
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
153
Systembestandteile
2.7.4.1
Blockschaltbild
2.7.4.2
Punkt
Alias
1
I/O 0
3
I/O 2
Signal
OUT V0+
5
Punkt
Alias
2
I/O 1
4
I/O 3
Signal
OUT V0-
6
7
I/O 4
9
I/O 6
OUT V1+
8
I/O 5
10
I/O 7
OUT V1-
OUT V0+, OUT V0- = Analogausgang 0
OUT V1+, OUT V1- = Analogausgang 1
154
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.7.4.3
Externe Beschaltung
Stromausgabe
SICAM RTUs
SM-0572
OUT V0+
I/O 2
OUT V0-
I/O 3
OUT V1+
I/O 6
OUT V1-
I/O 7
OUT V0+
I/O 2
OUT V0-
I/O 3
L
(1 k W min)
OUT V1+
I/O 6
R
OUT V1-
I/O 7
R
L
(500 W max)
R
L
(500 W max)
Spannungsausgabe
SICAM RTUs
SM-0572
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
R
L
(1 k W min)
155
Systembestandteile
2.7.5
SM-0574
SM-0574
Das Submodul SM-0574 (Zählimpulseingabe-Erweiterung 2x 24…60 VDC) stellt 2 Impulseingänge (einsetzbar als 2 Zähleingänge oder 1 Zähleingang plus 1 Steuereingang) zum Führen
von bis zu 2 Zählern (Impulszählung) zur Verfügung.
baugruppeninterne
Schnittstelle
2 Impulseingänge *)
Trägerbaugruppe
*) 2 Zähleingänge oder
1 Zähleingang + 1 Steuereingang
156
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.7.5.1
Blockschaltbild
2.7.5.2
Punkt
Alias
Signal
Punkt
Alias
Signal
1
I/O 0
IN IC0+
2
I/O 1
IN IC0-
3
I/O 2
4
I/O 3
5
6
7
I/O 4
9
I/O 6
IN IC1+
8
I/O 5
10
I/O 7
IN IC1-
IN IC0+, IN IC0- = Impulseingang 0 (Zähleingang)
IN IC1+, IN IC1- = Impulseingang 1 (Zähleingang oder Steuereingang)
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
157
Systembestandteile
2.7.5.3
Externe Beschaltung
Zählimpulseingabe
SICAM RTUs
SM-0574
8
5 9 3 7
9
8
5 9 3 7
9
158
I/O 0
IN IC0+
IN IC0IN IC1+
IN IC1-
I/O 1
I/O 4
I/O 5
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.8
Businterface Module
2.8.1
CM-0843
Das Ax-Businterface Modul CM-0843 dient zur elektrischen Ankopplung von bis zu 4 entfernt
installierten SICAM TM Peripherieelementen.
2.8.1.1
Frontplatte
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
159
Systembestandteile
2.8.1.2
160
Blockschaltbild
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.8.1.3
Steckerbelegung und Anzeige
Die Stecker sind wie folgt belegt:
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
161
Systembestandteile
2.8.1.4
Konfiguration (Beispiel)
16 Peripherieelemente, elektrisch gekoppelt
PS-263x
CP-2016
DI-2110
DI-2110 CP-2019 DO-2210 AI-2301
AI-2300
SICAM AK
Ax 1703 Peripheriebus (elektrisch)
16 MBit/s
Patch-Kabel, bis zu 3m Länge
1 ... 4
CM-0843
16 MBit/s
USB Kabel, bis zu 3m Länge
....
16
....
....
15
..........
....
....
1
....
max. 8 I/O-Module
PE-6410
PS-663x
Hinweis
USB-Kabel und Patch-Kabel, mit denen die Verbindung zwischen Basissystemelement und Businterfaces
oder Peripherieelementen hergestellt wird, dürfen jeweils maximal 3 m lang sein.
Die Hutschienen aller CM-0843 und aller PE-6410 müssen das selbe Masse-Potential haben.
162
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.8.2
CM-0842
Das Ax-Businterface Modul CM-0842 dient zur optischen Ankopplung von bis zu 4 entfernt installierten SICAM TM Peripherieelementen.
2.8.2.1
Frontplatte
2.8.2.2
Konfigurationsschalter S1
Hinweis
Der Ax 1703 Peripheriebus wird in SICAM AK 3 ausschließlich mit 16 Mbit/s betrieben. Die Bitrate ist
entsprechend einzustellen.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
163
Systembestandteile
2.8.2.3
Steckerbelegung und Anzeige
Die Stecker sind wie folgt belegt:
Hinweis
· Die Segmentadressenbits A0_2, A1_2 und A2_2 werden in SICAM AK 3 nicht mehr verwendet
· Die Einstellung von A0, A1, A2 ist in SICAM AK 3 nicht mehr wirksam
164
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Systembestandteile
2.8.2.4
Konfiguration (Beispiele)
16 Peripherieelemente, elektrisch und optisch gekoppelt
PS-263 x
CP-2016
D I-2110
DI-2110 C P-2019 DO-2210 AI-2301
AI-2300
SICAM AK
1 ... 4
CM-0843
Ax 1703 Peripheriebus
(elektrisch)
16 MBit/s,
USB Kabel, bis zu 3m
Länge
16 MBit/s
....
16
1 ... 4
1 703
SICAM
1 703
SICAM
....
....
15
CM-0842
..........
....
....
9
....
Ax 1703 Peripheriebus (optisch),
16 MBit/s, Lichtwellenleiter,
bis zu 200m Länge
max. 8 I/O-Module
PE-6410
PS-663x
....
8
....
....
7
..........
....
....
1
....
max. 8 I/O-Module
PE-6411,12
PS-663x
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
165
Systembestandteile
Hinweis
Lichtwellenleiter , mit denen die Verbindung zwischen Businterfaces und Peripherieelementen hergestellt
wird, müssen jeweils zwischen 20 und 200 m lang sein.
Patch-Kabel, mit denen die Verbindung zwischen Basissystemelement und Businterfaces oder Peripherieelementen hergestellt wird, dürfen jeweils maximal 3 m lang sein.
Die Hutschienen aller CM-0842 müssen das selbe Masse-Potential haben.
16 Peripherieelemente, optisch gekoppelt
PS-263x
CP-201 6
DI-2110
DI-2 110
CP-2 019 DO-221 0 AI-23 01
AI-23 00
16 MBit/s
SICAM AK
1 70 3
SICAM
1 70 3
SICAM
1 ... 4
CM-0842
Ax 1703 Peripheriebus (optisch),
16 MBit/s, Lichtwellenleiter,
bis zu 200m Länge
....
16
....
....
15
..........
....
....
1
....
max. 8 I/O-Module
PE-6411,12
PS-663x
166
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
3
Inhalt
3.1
Projektierungswerkzeug SICAM TOOLBOX II ............................................... 168
3.2
Projektierungs-PC mit einem Zielsystem verbinden....................................... 170
3.3
Integriertes Protokoll SNMPv3 Agent ............................................................ 173
3.4
SD-Karte ...................................................................................................... 177
3.5
Ladbare Firmwares....................................................................................... 178
3.6
Arbeiten mit der SICAM TOOLBOX II ........................................................... 179
Dieses Kapitel beschreibt mit welchen Methoden das System SICAM AK 3 parametriert und
programmiert werden kann, und welche Werkzeuge dafür vorgesehen sind.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
167
3.1
Projektierungswerkzeug SICAM TOOLBOX II
SICAM AK 3 ist ein parametrierbares Fernwirksystem mit optionaler Automatisierungsfunktion. Die Projektierung ist möglich über die SICAM TOOLBOX II, mit Werkzeug OPM II.
3.1.1
Software für die Projektierung
Die SICAM TOOLBOX II ist auf DVD-ROM erhältlich und besteht aus den folgenden Toolsets:
·
EM II
Engineering Manager (Basispaket)
·
PSR II
Projektierungs- und Servicerechner
·
OPMII
Objektorientierter Prozessdatenmanager
·
CAEx plus
Werkzeug für die Erstellung eines Anwenderprogramms als Funktionsplan (FUP), Strukturierter Text (ST), Ablaufsprache (AS)
Alternativ kann auch eine bestehende und kompatible Anweisungsliste (AWL) in die
SICAM TOOLBOX II eingelagert werden.
Die Toolsets sind auch als “Light”-Version erhältlich. Mit dieser Version ist die Projektierung
eingeschränkt auf maximal 100 Systemelemente und 2000 Datenpunkte.
Die Toolsets sind einzeln erhältlich. Informationen und Updates für die einzelnen Toolsets,
sowie zahlreiche Lizenzen, finden Sie im Internet unter www.siemens.com/sicam.
168
Dokument
Bezeichnung
Sachnummer
Lizenzen, Varianten und
Bestellformular
SICAM TOOLBOX II V5 Lizenzkatalog,
Lizenzanforderung
D30-013-5
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
3.1.2
Voraussetzungen
Voraussetzung für den Betrieb der SICAM TOOLBOX II ist die Verwendung eines geeigneten
PC, der je nach dem von Ihnen erworbenen Lizenzpaket bestimmte Hardwareanforderungen
erfüllen muss.
Informationen darüber finden sich in im Internet unter www.siemens.com/sicam in der Liste
der PC-Vorzugstypen (D95-003). Sollte Ihnen diese nicht zur Verfügung stehen, wenden Sie
sich bitte an Ihren Ansprechpartner bei Siemens.
Für die Installation der SICAM TOOLBOX II sind folgende Voraussetzungen erforderlich:
·
·
DVD- oder BluRay-Laufwerk muss existieren
C:\-Laufwerk muss existieren
·
Administrator-Rechte für Betriebssystem Windows ® (Lese und Schreib-Rechte auf das
Dateisystem und die Windows Registry)
es darf keine andere SICAM TOOLBOX II Version installiert sein
NTFS-Partition
mindestens 5 GB freien Festplattenspeicher
mindestens 2 GB installierter Hauptspeicher
·
·
·
·
Unterstützte Betriebssysteme und Hardwareanforderungen
Die genauen Informationen zu unterstützten Betriebssystemen und Hardware finden Sie im
folgenden Dokument:
Dokument
Bezeichnung
Sachnummer
Broschüre mit Informationen
zur Installation und Durchführung von Updates
SICAM TOOLBOX II DVD Booklet V5.00
D3E-016-1
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
169
3.2
Projektierungs-PC mit einem Zielsystem verbinden
Für die Übertragung von Projektierungsdaten in ein System SICAM AK 3 muss der SICAM
TOOLBOX II PC mit dem Zielsystem verbunden sein, und eine SD-Karte auf dem Steuerkopfelement bestückt sein.
3.2.1
Physikalische Verbindung
Die folgenden Verbindungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung:
·
·
3.2.1.1
direkt über die USB-Schnittstelle am Steuerkopfelement
abgesetzter Betrieb, LAN/WAN über Ethernet (TCP/IP)
Direkt über die USB-Schnittstelle
SICAM TOOLBOX II PC und SICAM AK 3 werden mit dem USB-Kabel direkt verbunden.
SICAM AK 3
SICAM TOOLBOX II
PS-2 63 x
TOOLBOX II
CP-2 01 6
DI- 211 0
DI- 211 0
CP-2 01 9 DO -2 21 0 AI -23 01
AI -23 00
USB-Schnittstelle (X4)
Re vision:
Lice nse Pa k:
SICAM AK
Ve rsion 5 | Siem ens AG
CM-0825 USB Anschlusskabel
170
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
CM-0825
TC0-825
6MF13130AJ250AA0
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
3.2.1.2
Abgesetzter Betrieb, LAN/WAN über Ethernet (TCP/IP)
Im abgesetzten Betrieb verbindet sich die SICAM TOOLBOX II nicht mittels lokalem Parametrierkabel mit der SICAM AK 3, sondern über eine Netzwerkschnittstelle mittels TCP/IP.
Zone A
Zone B
SICAM AK 3
SICAM TOOLBOX II
PS-2 63 x
CP-2 01 6
DI- 211 0
DI- 211 0
CP-2 01 9 D O- 221 0 AI -2 301
AI -2 30 0
TOOLBOX II
Revision:
License Pak:
SICAM A K
Version 5 | Siemens AG
X0, X1
LAN/WAN, Ethernet (TCP/IP)
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
171
3.2.2
Logische Verbindung
Bei der Projektierung muss eine logische Verbindung zu jener Automatisierungseinheit bestehen, die Gegenstand der Projektierungsaufgabe ist. Die beiden folgenden Fälle werden unterschieden:
·
Verbindung mit einer lokalen Automatisierungseinheit (jene, zu der eine physikalische
Verbindung besteht)
Hinweis
Ein erstmaliges Initialisieren einer Automatisierungseinheit ist nur auf diesem Weg
möglich.
·
Verbindung mit einer entfernten Automatisierungseinheit (jene, die über eine lokale Automatisierungseinheit erreichbar ist; dazu ist eine durchgängige Fernkommunikation nach
IEC 60870-5-101 oder -104 erforderlich)
lokale Automatisierungseinheit
SICAM AK 3 oder
andere SICAM RTUs
SICAM TOOLBOX II
PS- 26 3x
TOOLBOX II
Entfernte AE projektieren
CP- 20 16
D I-2 110
D I-2 110
C P-2 019
D I-2 110
C P-2 019
DO -2 210
AI- 23 01
AI- 23 00
AI- 23 01
AI- 23 00
SICAM AK
Revision:
License Pak:
Lokale AE projektieren
Physikalische Verbindung
Automatisierungsnetz
(IEC 60870-5-101/104)
Entfernte AE projektieren
Version 5 | Siemens AG
SICAM AK 3 oder
andere SICAM RTUs
PS- 26 3x
CP- 20 16
D I-2 110
DO -2 210
SICAM AK
entfernte Automatisierungseinheit
172
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
3.3
Integriertes Protokoll SNMPv3 Agent
Für die Projektierung des SNMPv3 Agent benötigen Sie MIB-Dateien und einen MIB-Browser.
3.3.1
Download der SICAM RTUs MIB-Dateien
Die MIB-Dateien für SICAM AK 3 können von der Internetseite http://www.siemens.com/sicam
geladen werden.
Wählen Sie > Home > Produkte, Systeme & Lösungen > Produkte für Stationsautomatisierung > Stationsleit- und Fernwirktechnik und klicken auf SICAM AK 3.
Unter SICAM AK 3 klicken Sie auf Downloads und öffnen Manuals.
Klicken Sie in der Ergebnisliste auf SICAM RTUs SNMP MIB File um den Download zu
starten.
Nach dem Download erhalten Sie die Datei SICAMRTUs_SNMP_MIB_V03.00.00.zip.
Speichern Sie diese Datei auf dem Rechner wo der MIB-Browser installiert ist.
Danach öffnen Sie die Datei und starten Sie die darin enthaltene Datei
SICAMRTUs_SNMP_MIB_V03.00.00.exe durch Doppelklick.
Die SICAM AK 3 MIB-Dateien werden nun automatisch auf Ihrem Rechner abgelegt. Der voreingestellte Pfad ist C:/siemens/SICAMRTUs_SNMB_MIB_V03.00.00/MIB-Files.
3.3.2
Import der MIB-Dateien im MIB-Browser
Der Import der MIB-Dateien (C:/siemens/SICAMRTUS_SNMB_MIB_V03.00.00/MIBFiles) in Ihren MIB-Browser muss in folgender Reihenfolge durchgeführt werden:
1. Import von SIEMENS-SMI.mib
2. Import von sicamRTUs.mib
3. Import von rfc1213.mib (optional)
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
173
Neben handelsüblichen MIB-Browsern können die MIB-Dateien auch mit folgenden SiemensProdukten geladen werden:
·
·
3.3.3
SICAM 230
250 SCALA
Anzeige von SNMP-Variablen im MIB-Browser
Beispiel 1: SNMP-Variable plant
Beispiel 2: SNMP-Variable classInternal.
174
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
175
Beispiel 3: SNMP-Variable sysUpTime.
Beispiel 4: SNMP-Variable ipInReceives.
176
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
3.4
SD-Karte
SICAM AK 3 verwendet zur Speicherung von Projektierungsdaten und Firmwarecodes für die
eingesetzten Systemelemente (z.B. Steuerkopfelement, Protokollelemente) eine SD-Karte.
Diese wird in das entsprechende Gehäuse des Steuerkopfmoduls gesteckt.
3.4.1
Bezeichnung
Sachnummer/MLFB
SD-Karte
CC6-095
6MF12131GA050AA0
SD-Kartenleser/-schreiber
Für Archivierungszwecke können die Projektierungsdaten und Firmwares von der SD-Karte
mit einem handelsüblichen Chipkartenleser gelesen und auf einem PC gespeichert werden.
Andererseits können die Daten, insbesondere zur Initialisierung eines Zielsystems, von einem
PC auf die SD-Karte geschrieben werden.
Eine für die Verwendung des Chipkartenlesers erforderliche Treibersoftware ist zuvor am PC
zu installieren. Folgen Sie dazu den Angaben des Herstellers.
Die SD-Karte muss mit dem Dateisystem FAT16 formatiert werden.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
177
3.5
Ladbare Firmwares
Das modulare System SICAM AK 3 besteht aus Systemelementen, die für spezifische Funktionen vorgesehen sind:
·
Steuerkopfelement
Zentrale Verarbeitung und Koordination
·
Verarbeitungs- und Kommunikationselement(e)
Erweiterung von Peripherieelementen und Protokollelementen
·
Peripherieelement(e)
Erfassung und Ausgabe von Prozesssignalen
·
Protokollelement(e)
Kommunikation mit Leitstelle und weiteren Automatisierungseinheiten
Für die Realisierung der jeweiligen Funktionen existieren spezielle Firmwares als ladbare Binärdateien. Die Funktionalität jedes Systemelements ist über Parameter einstellbar.
Als Partner von Siemens können Sie für Ihr System sämtliche Code-Revisionen über das Internet unter www.siemens.com/sicam herunterladen.
Beispiele:
Systemelement
Sachnummer
Bezeichnung
CPCX26 Zentrale Verarbeitung und Kommunikation
SC2-016-1
CPCX26 Revisionsgeschichte
SC2-016-1.XX/53
CPCX26 TB II update
PCCX26 Peripherieankopplung, Steuerung, Kommunikation
SC2-019-1
PCCX26 Revisionsgeschichte
SC2-019-1.XX/53
PCCX26 TB II update
ETA4 Ethernet-Schnittstelle
IEC 60870-5-104
SC0-581-1
ETA4 Revisionsgeschichte
SC0-581-1.XX/53
ETA4 TB II update
BISX26 Binäre Signaleingabe 8x8 IEC
SC2-112-1
BISX26 Revisionsgeschichte
SC2-112-1.XX/53
BISX26 TB II-Update
Damit die entsprechenden Systemelemente funktionieren und parametriert werden können,
müssen sich die jeweiligen
·
·
Firmware-Codes im Zielsystem befinden
Toolbox-Updates in der SICAM TOOLBOX II eingelagert sein
Das jeweilige TB II-Update enthält den Firmwarecode für das entsprechende Systemelement,
sowie die Stammdaten für die SICAM TOOLBOX II.
Wie Firmwares in ein Zielsystem geladen werden finden Sie im Abschnitt 5.5.1, Vorgang.
178
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
3.6
Arbeiten mit der SICAM TOOLBOX II
Für die Projektierung von SICAM AK 3 dient die am Projektierungs-PC installierte
SICAM TOOLBOX II.
Bevor Sie mit der Projektierung beginnen, sind die vordefinierten Konfigurationsparameter der
SICAM TOOLBOX II zu prüfen und gegebenenfalls zu ändern (siehe Abschnitt 4.1.1, Voreinstellungen).
Die systemtechnische und verfahrenstechnische Parametrierung wird mit dem Werkzeug
"OPM II" durchgeführt. Ein Anwenderprogramm kann mit dem Werkzeug "CAEx plus" als
Funktionsplan erstellt werden, oder alternativ als Anweisungsliste mit einem Texteditor im
ASCII-Format.
3.6.1
Projektierungsablauf
Die Einstellung von Parametern ist nur unabhängig vom Zielsystem (offline) möglich. Firmwares für die Systemelemente und Anwenderprogramme müssen zuerst in die
SICAM TOOLBOX II eingelagert werden.
Mit der SICAM TOOLBOX II gepflegte Projektierungsdaten werden in einer Datenbank auf der
Festplatte des Projektierungs-PC gespeichert. Über Ladevorgänge können die Projektierungsdaten von der Festplatte des Projektierungs-PC in ein Zielsystem transferiert werden
(online). Dazu muss das Zielsystem mit dem Projektierungs-PC verbunden und eingeschaltet
sein, und im Steuerkopfmodul des Zielsystems muss eine SD-Karte bestückt sein.
Die Projektierungsdaten werden während eines Ladevorgangs vom Zielsystem auf der SDKarte gespeichert. Beim Hochlauf des Zielsystems werden alle neuen oder geänderten Daten
in den Arbeitsspeicher transferiert.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
179
3.6.2
Aufbau der Bedienoberfläche
Die einzelnen Werkzeuge der SICAM TOOLBOX II haben ein nach Microsoft Windows ® orientiertes Design. Nach erfolgreicher Installation können sie aus dem Windows-Startmenü
Start | Programme | SICAM TOOLBOX II gestartet werden, oder über die ToolboxVerknüpfung am Desktop.
Die am häufigsten benötigten Werkzeuge (Parameter laden, CAEx plus, etc.) lassen sich
auch direkt aus dem zentralen Projektierungswerkzeug "OPM II" starten.
Die ausführlichen Anleitungen für das Arbeiten mit den Werkzeugen der SICAM TOOLBOX II
befinden sich in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe und in der CAEx plus Online-Hilfe.
Hinweis
Die SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe kann entweder direkt über das Startmenü Ihres PC, oder von jedem
einzelnen Werkzeug über das Menü Hilfe gestartet werden.
180
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
181
4
Inhalt
4.1
Fernwirken ................................................................................................... 184
4.2
Automatisierung ........................................................................................... 201
Dieses Kapitel ist ein Leitfaden zur Arbeit mit der SICAM TOOLBOX II. Die Details zur Projektierung finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
183
4.1
Fernwirken
Die Erfassung, Parametrierung und Dokumentation des verfahrenstechnischen Prozesses
und seiner dazugehörigen Datenpunkte wird in der SICAM TOOLBOX II hauptsächlich mit Hilfe des Werkzeugs "OPM II" (Objektorientierter Prozessdatenmanager) ermöglicht.
Übersicht der Aufgaben
184
Aufgabe
Bedeutung
Voreinstellungen
Benutzer und Rechte definieren; Sprache
Initialisierung der Anlagendaten
Anlage und Automatisierungseinheit konfigurieren
Firmware einlagern
Firmware in die SICAM TOOLBOX II laden
Bestücken
installierte Systemelemente auswählen
Parametrieren der Systemtechnik
·
·
·
·
·
·
Uhrzeitmanagement
Kommunikation allgemein
Protokollelemente
Redundanz
Darstellung auf Hardware-I/Os zugeordneter Datenpunkte
Dezentrales Archiv
Parametrieren der Verfahrenstechnik
·
·
·
·
Abbilder erstellen
Auflegen von Prozessabbildern auf Datenpunkte
Einstellungen für konfigurierte Prozesssignale
Rangierung von Sende- und Empfangsdaten
Massenbearbeitung
bearbeiten großer Mengen von Abbildparametern
Parameter umsetzen
Parameter für Zielsystem übersetzen
SD-Karte
schreiben und lesen von Anwenderdaten
Import/Export
erzeugen und einlesen von Sicherungen der Anwenderdaten
Dokumentation
aufbereitete Tabellen zum Ausdrucken
· Hardware (Bestückung, Pin-Belegung)
· Parameter
Parameter laden
Parameter und Funktionsplan zum Zielsystem übertragen
Parametervergleich
Vergleich der Einstellungen zwischen aktuellem Projekt und
Zielsystem
Datenflusstest
Datenfluss im Zielsystem aufzeichnen und speichern
Telegrammsimulation
Telegramme von der SICAM TOOLBOX II an Zielsystem
senden
Servicefunktion online
Uhrzeit von Zielsystem auslesen und einstellen
ST-Emulation
systeminterne Funktionen ausführen (nur für berechtigte
Anwender)
Topologietest
Erfassung der in einem SICAM RTUs Automatisierungsnetzwerk physikalisch verbundenen Automatisierungseinheiten
Diagnose
von der Selbstüberwachung generierte Meldungen
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Grundsätzlicher Ablauf der Parametrierung
Anlage
konfigurieren
OPM II
AE mit Modulen
bestücken
OPM II
Kunde und verfahrens
technische Anlage definieren (mit Wizard)
Kunde
verfahrenstech. Anlage
Niederlassung
Nummer
Systemtechnische
Anlage definieren (mit
Wizard)
Systemtechnische
Anlage
Region
AE
Basissystemelemente
Protokollelemente
Peripherieelemente
Systemtechnik
Systemfunktionen
AE/BSE auswählen
Parametrieren
Speichern
Verfahrenstechnik
Peripherie
Protokolle
Systemdaten
Abbilder anlegen
Paramerieren
Speichern
Systemtechnik
Automatisch beim
Speichern
Verfahrenstechnik
Zielsysteme |
SICAM1703…
(Auswahl AE)
Auswahl AE
Parameter laden
Fernwirkfunktion
parametrieren
OPM II
Parameter
umsetzen
OPM II
Parameter in
Zielsystem
Anwender legt den
Zeitpunkt fest
Parameter
Laden
Wesentliche administrative Funktionen
Berechtigungen
Voreinstellung
TOOLBOX II
Anlage
konfigurieren
Voreinstelungen
Anlagenmanagement
System
Projekttechnik
Kunde
Systemtechnik
Anlage
Region
AE
Aufbautechnik
Export/Backup
Data Distribution Center
Import
Anlage
Station
Einbauort
Schrank
Baugruppenträger
Verfahrenstechnik
Anlage
Bereich
Inhalt des ExportSatzes hinzufügen …
Kunde
Anlagenmanagement
Systemtechnik
Verfahrenstechnik
Systemelemente
Auswahl Importdatei
Auswahl Importdatei
Auswahl AE
Dienste
Systemtechnik
Auswahl AE
Start Export
Data Distribution Center
Bestückung
dokumentieren
Dokumentation
generieren (csv file)
Aufbautechnische
Dokumentation
Vorschau Spreadsheet
Parametrierung
dokumentieren
OPM II
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
Spreadsheet drucken
185
4.1.1
Voreinstellungen
Bevor Sie mit der Projektierung von SICAM AK 3 beginnen sind einige grundsätzliche Einstellungen für das Arbeiten mit der SICAM TOOLBOX II vorzunehmen:
·
·
·
·
·
Benutzer und Rechte
─ benutzerspezifische Einstellungen
Passwort
arbeitsplatzspezifische Einstellungen
Organisation der SICAM TOOLBOX II
Sprache
Für den Einstieg in die SICAM TOOLBOX II ist eine Anmeldung mit Benutzername und Passwort erforderlich.
Die Parametrierung mit der SICAM TOOLBOX II erfolgt ausschließlich offline. Nur der Transfer von Daten (Firmware, Anwenderdaten), sowie Test und Diagnose erfolgen online über eine Kommunikationsverbindung.
Die global in der SICAM TOOLBOX II gültigen Konfigurationsparameter werden mit dem
Werkzeug "Voreinstellungen SICAM TOOLBOX II" angezeigt und eingestellt. Sie können - in
Abhängigkeit von den Zugriffsrechten - zu jedem beliebigen Zeitpunkt geändert werden.
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Voreinstellung
SICAM TOOLBOX II" und Kapitel "Administration der SICAM TOOLBOX II".
4.1.1.1
Benutzer und Rechte
Die folgenden Benutzertypen sind vordefiniert und können gewählt werden:
·
Typ admin
·
Typ profi
·
Typ standard
Je nach Benutzertyp sind unterschiedliche Rechte vordefiniert.
Neue Benutzernamen (max. 8 Zeichen) können Sie als Benutzertyp admin frei vergeben.
Jedem Benutzer kann eine spezielle Rolle (max. 20 Zeichen) zugewiesen werden.
Für jede Rolle lassen sich bestimmte Rechte aus einer Liste frei auswählen und zuordnen.
Abhängig von der Rolle die einem Benutzer zugewiesen ist, darf er bestimmte Funktionen bedienen. Eine Ausnahme sind die nicht änderbaren Rollen, die dem Service-Personal von Siemens für Wartungszwecke vorbehalten sind.
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Voreinstellung
SICAM TOOLBOX II", Abschnitt "User-/Rollenverwaltung".
Hinweis
Sämtliche in diesem Handbuch beschriebenen Bedien- und Testfunktionen von SICAM AK 3 gelten generell für die in der SICAM TOOLBOX II vorhandenen Rolle "Administrator".
186
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Hinweis
Ab SICAM TOOLBOX II V5.11 können auch Domain User angelegt werden. Ein solcher Domain User
verwendet zum Starten der SICAM TOOLBOX II keine spezifische SICAM TOOLBOX II Benutzerrolle,
sondern den Benutzer-Account, mit dem er sich auf seinem PC eingeloggt hat.
4.1.1.2
Passwort
Der Einstieg in die SICAM TOOLBOX II ist für jeden Benutzer durch ein individuell einstellbares Passwort geschützt.
Das voreingestellte Passwort ist gleich dem vordefinierten Benutzertyp.
Hinweise
Das voreingestellte Passwort muss nach der ersten Anmeldung geändert werden.
4.1.1.3
Sprache
Die Sprache Deutsch
oder English kann gewählt werden.
4.1.2
Einstieg in das Projekt
4.1.2.1
Anmeldung
Beim erstmaligen Start eines Werkzeugs der SICAM TOOLBOX II müssen Sie einen Benutzernamen und ein Passwort eingegeben. Danach können Sie mit der Parametrierung beginnen.
Ein Benutzerwechsel ist mit dem Werkzeug "Voreinstellungen SICAM TOOLBOX II" möglich
(Menü Berechtigung | Login ).
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
187
4.1.2.2
Abmeldung
Eine Benutzerabmeldung ist mit dem Werkzeug "Voreinstellungen SICAM TOOLBOX II" möglich (Menü Berechtigung | Logout ). Noch aktive Werkzeuge können danach weiter bedient
werden, aber das Aktivieren von Werkzeugen erfordert eine erneute Anmeldung.
Bei Beenden aller Werkzeuge ohne Abmeldung bleibt der Benutzer angemeldet, außer es erfolgt eine Abmeldung vom Projektierungs-PC oder Toolbox-Server.
4.1.2.3
Passwort ändern
Als Benutzertyp admin können Sie für jeden neu hinzugefügten Benutzer ein Passwort
festlegen.
Richtlinien für die Vergabe von Passworten:
·
·
·
·
das Passwort darf aus bis zu 8 Zeichen bestehen
keine Unterscheidung zwischen Groß- und Kleinschreibung
Sonderzeichen können verwendet werden
leeres Passwort möglich (Anmeldung an das Projekt ohne Passwort)
Hinweise
Das voreingestellte Passwort muss nach der ersten Anmeldung geändert werden.
4.1.3
Anlagenkonfiguration
Eine Anlage wird gemäß verschiedener Sichten konfiguriert:
·
·
·
Projekttechnik
Systemtechnik
Verfahrenstechnik
Die Konfigurationsdaten werden jeweils spezifisch für die verschiedenen Sichten der Anlage
parametriert.
Bei der erstmaligen Erstellung einer Anlage müssen Sie mit dem Werkzeug "OPM II" die Konfigurationsdaten in die SICAM TOOLBOX II eingeben. Die Eingabe der Parameter wird dabei
durch "Wizards" unterstützt. Anhand der Parametrierung der Konfigurationsdaten wird die Anlagentopologie festgelegt.
Nach der Initialisierung kann die Administration der Anlagenkonfiguration mit dem Werkzeug
"Anlagen-Management" durchgeführt werden. Mit diesem Werkzeug können die Konfigurationsdaten jederzeit geändert oder gelöscht werden.
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Anlagenmanagement".
188
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.1.4
Firmware einlagern
Für die Parametrierung der Funktionalität eines Zielsystems müssen die Firmware-Codes der
erforderlichen Systemelemente in der SICAM TOOLBOX II vorhanden sein.
Die benötigten Firmwares - soweit noch nicht vorhanden - können Sie mit dem Werkzeug
"Stammdaten einlagern" in die Datenbank der SICAM TOOLBOX II laden. Die entsprechenden Dateien finden Sie im Internet unter www.siemens.com/sicam (siehe Abschnitt 3.5, Ladbare Firmwares). Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt 5.5.1.2, Firmware importieren in die SICAM TOOLBOX II.
4.1.5
Parametrierung der Fernwirkfunktionalität
Die komplette Parametrierung der Fernwirkfunktion wird in der SICAM TOOLBOX II mit dem
Werkzeug "OPM II" durchgeführt. Die genaue Anleitung dazu finden Sie in der
SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "OPM II".
Die Beschreibung der systemtechnischen und verfahrenstechnischen Einstellungen finden Sie
im Handbuch SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Fernwirken".
Hinweis
In der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe befindet sich eine Videodemonstration zur Parametrierung, beispielhaft für das System SICAM EMIC (Abschnitt "Systemtechnik", "SICAM RTUs", "SICAM EMIC").
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
189
4.1.5.1
Bestückung
Vor der Parametrierung der Funktionalität muss das Zielsystem mit den erforderlichen Systemelementen bestückt werden:
·
·
·
·
Steuerkopfelement
Verarbeitungs- und Kommunikationselemente
Protokollelemente
Peripherieelement
Hinweis
Die Firmwarecodes der entsprechenden Systemelemente müssen sich im Zielsystem befinden.
Einen Überblick der verfügbaren Systemelemente und deren technische Daten finden Sie in
der SICAM AK 3 Systembeschreibung.
Die Bestückung erfolgt mit dem Werkzeug "OPM II" über die Menüpunkte Werkzeuge |
Systemtechnik und Werkzeuge | Bibliothek-Übersicht .
Durch hineinziehen von Systemelementen des Systems SICAM AK 3 aus der BibliothekÜbersicht auf das jeweilige Zielsystem in der Systemtechnik werden die entsprechenden Systemelemente mit voreingestellten Parametern hinzugefügt.
Beim Löschen eines Systemelements werden die entsprechenden Einstellungen in der Systemtechnik verworfen.
Die geänderte Bestückung muss mit dem Werkzeug "OPM II", Menü Zielsysteme |
SICAM RTUs Umsetzer , umgesetzt, und anschließend mit dem Werkzeug "Parameter laden" in das Zielsystem übertragen werden, damit sie wirksam wird.
Im Hochlauf prüft das Zielsystem, ob die mechanisch bestückten I/O-Module mit der Parametrierung übereinstimmen.
Besonderheiten bei Verwendung von SICAM TM I/O-Modulen
Bei Verwendung von I/O-Modulen muss zuerst das übergeordnete Peripherieelement
(USIO66, TCIO66) bestückt werden. Danach können I/O-Module auf das Peripherieelement
gezogen werden.
Beim Löschen eines I/O-Moduls werden die zugehörigen Einstellungen in der Systemtechnikverworfen.
Hinweis
Die Bestückung im "OPM II" muss mit den mechanisch bestückten I/O-Modulen übereinstimmen.
Wenn Sie ein I/O-Modul mechanisch entfernen, müssen sie es auch im "OPM II" löschen. Wenn Sie die
Bestückung im "OPM II" nicht adaptieren, erkennt das Zielsystem das entfernte I/O-Modul als ausgefallen
(Fehlermeldung).
Wenn Sie ein I/O-Modul mechanisch hinzufügen ohne die Bestückung im "OPM II" anzupassen, hat dies
keine Auswirkungen. Das hinzugefügte I/O-Modul wird in diesem Fall ignoriert.
190
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.1.5.2
Systemtechnische Einstellungen
Die systemtechnische Konfiguration der Systemelemente kann über das Menü Werkzeuge
| Systemtechnik geöffnet werden.
Die Parametrierung erfolgt im Menübaum, jeweils unter dem ausgewählten Basissystemelement:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
4.1.5.2.1
allgemeine Einstellungen
Zeitmanagement
Kommunikationsprotokolle
Netzwerkeinstellungen
Topologie
Datenflussfilter
Peripherie
dezentrale Archivierung
Redundanz
Kommunikation
Das Protokoll wird durch Bestücken eines für die vorhandene Applikation geeigneten Protokollelements und dessen Parametrierung festgelegt.
4.1.5.2.2
Peripherie
Die Peripheriefunktionen werden durch Bestücken des Peripherieelements, der für die vorhandene Applikation geeigneten I/O-Module, sowie deren Parametrierung festgelegt.
Unter der Ebene Ax-Peripheriebus wird das bestückte Peripherieelement mit den konfigurierbaren Signalen angezeigt:
·
·
Hardware-Pins
Software-Datenpunkte
Mittels Kontextmenü eines Hardware-Pins oder Software-Datenpunkts, Auswahl Abbild
bearbeiten , gelangen Sie direkt zu den verfahrenstechnischen Einstellungen des jeweiligen
Signals.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
191
4.1.5.3
Verfahrenstechnische Einstellungen
4.1.5.3.1
Ebenen
Die verfahrenstechnische Anlage kann in frei definierbare Hierarchieebenen strukturiert werden. Die folgende Grafik zeigt ein Beispiel:
Die Anleitung zur Erstellung von Ebenen finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe,
Kapitel "OPM II", Abschnitt "Ebenen".
Die verfahrenstechnischen Einstellungen der Systemelemente können zentral über das Menü
Werkzeuge | Abbilder geöffnet werden.
4.1.5.3.2
Typen
Typen bilden die Vorlage für die Struktur einer verfahrenstechnischen Anlage. Sie dienen zur
Vereinfachung bei der Projektierung von großen Mengen von Objekten, Parametern und Werten.
Typen der folgenden Typkategorien können unterhalb der Ebenen definiert werden:
·
·
·
·
Usertypen
Linktypen
Infotypen
Parametertypen
Ein Typ wird jeweils für Objekte definiert, die über die gleichen Merkmale verfügen (Beispiele:
Abzweig, Leistungsschalter, Trenner).
Die Anleitung zur Festlegung der verschiedenen Typen finden Sie in der SICAM TOOLBOX II
Online-Hilfe, Kapitel "OPM II", Abschnitt "Typen".
192
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.1.5.3.3
Abbilder
Abbilder sind reale Objekte der Anlage mit Parametern und Einstellungen (Beispiele: Abzweig
Nord, Leistungsschalter Q00, Trenner Q10).
·
Typisierte Abbilder
Typisierte Abbilder können aus den definierten Typen angelegt werden, das bedeutet, jedes Abbild ist einem Typ zugeordnet. Der zugeordnete Typ gibt dabei die Struktur für das
Abbild vor. Die Struktur definiert welche Linktypen ein Signal beinhaltet und welche Parameter ein Link beinhaltet. Diese Struktur kann nur im Typ des zugehörigen Abbilds geändert werden. Alle Abbilder, die diesem Typ zugeordnet sind, übernehmen automatisch die
Strukturänderung (Vererbung). Das gleiche Verhalten gilt auch für Defaultvorgaben.
Die Verwendung typisierter Abbilder ist umso effizienter, je mehr gleiche Abbilder vorhanden sind.
·
Typlose Abbilder
Typlose Abbilder haben keinen Bezug zu den Typen, das bedeutet, es findet keine Vererbung statt. Typlose Abbilder entstehen auch durch strukturelle Veränderung eines typisierten Abbilds (da das Abbild nicht mehr die gleiche Struktur wie der Typ hat).
Typlose Abbilder sind vorteilhaft, wenn Abbilder nur einmalig existieren.
Unterhalb von typlosen Abbildern können typisierte Abbilder verwendet werden (Beispiel:
Spannungsebene “20 kV“ ist typlos da sie nur einmal existiert, alle Abzweige darunter sind
typisierte Abbilder)
·
Linkabbilder
In den Linkabbildern können die Parameter der einzelnen Zielsysteme parametriert werden.
Die Signale der Bibliotheken enthalten als ersten Link einen sogenannten allgemeinen
Link (LNK_ADR). Dort befinden sich Parameter (Beispiel: Langtext, LAN Station...) die zu
anderen Links des selben Signals “Referenzen” enthalten oder Quelle von “Formeln” sind.
Eine Referenz bewirkt, dass bei Änderungen eines Eintrags im allgemeinen Link automatisch die Änderung im Link des spezifischen Zielsystems erfolgt. Telegramadresse
CASDU(1,2), IOA(1,2,3) und TI werden durch Ausfüllen der 1703 Linkadresse (Lk_Reg,
Lk_Komp, Lk_BSE, Lk_ZSE, Lk_DP) automatisch durch Formeln und Referenzen gebildet
und müssen nicht eingetragen werden.
Die Anleitung zur Erstellung von Abbildern finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe,
Kapitel "OPM II", Abschnitt "Abbilder".
Parametrierung der Prozesssignale und Zuordnung zur Systemtechnik
Die Parameter für die technologische Aufbereitung von Prozesssignalen befinden sich im Menübaum unter den Linkabbildern:
·
·
·
Adressierung
Signalvorverarbeitung
Signalnachbearbeitung
Die Beschreibung der Parameter finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel
“Parameter-Dokumentation".
Die Beschreibung der technologischen Aufbereitung von Ein-/Ausgängen der Prozessperipherie finden Sie im Dokument SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen Peripherieelemente nach
IEC 60870-5-101/104.
Die Zuordnung eines Prozesssignals zu einem Hardware-Pin oder Software-Datenpunkt in
der Systemtechnik erfolgt durch Auflegen (wahlweise automatisch oder manuell). Die Anleitung dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel “OPM II“, Abschnitt “Auflegen“.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
193
4.1.5.4
Dezentrales Archiv (DEAR)
Das Dezentrale Archiv dient zum Archivieren von Ereignissen während eines Kommunikationsausfalls. Hier können alle Datenpunkte erfasst werden, die in einer Automatisierungseinheit verwendet werden.
In der Systemtechnik des "OPM II" (Parametergruppe Dezentrale Archivierung der jeweiligen Automatisierungseinheit) wird das Archiv konfiguriert. In den Abbildern werden die verfahrenstechnischen Parameter der zu erfassenden Datenpunkte festgelegt. Diese Datenpunkte werden im Betrieb jeweils bei Zustandsänderung zeitfolgerichtig archiviert. Dies gilt für alle
Befehle und Meldungen der Sende- und Empfangsrichtung.
Die genauen Informationen über die Einstellungen finden Sie im Handbuch SICAM RTUs
Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Fernwirken", Abschnitt
"Dezentrales Archiv".
4.1.6
Parametrierung umsetzen
Die verfahrenstechnischen Parameter der Anlage müssen vor dem Laden in das Zielsystem
umgesetzt werden. Dies erfolgt mit dem Werkzeug "OPM II" durch Auswahl des Menüs
Zielsysteme | SICAM RTUs… | SICAM RTUs Umsetzer .
Systemtechnische Parameter werden automatisch beim Speichern umgesetzt.
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "OPM II", Abschnitt "Umsetzen und Laden", "SICAM RTUs".
4.1.7
Import, Export und Sicherung von Projektierungsdaten
Das Werkzeug "Data Distribution Center" ermöglicht das Importieren und Exportieren von Parametern, sowie das Anlegen von Sicherungdateien.
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Data Distribution
Center".
4.1.8
Dokumentation
Mit dem Werkzeug "OPM II" können Sie die Dokumentation der Projektierungsdaten erzeugen
und ausdrucken:
·
·
·
·
Bestückung
Aufbautechnik
Schnittstelle zu Elcad
Fernwirkfunktion
─ systemtechnische Parameter
─ verfahrenstechnische Parameter
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "OPM II", Abschnitt "Systemtechnik", "Dokumentation".
194
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.1.8.1
Bestückung
Die Dokumentation der bestückten Systemelemente können Sie im Anlagenbaum des Menüs
Systemtechnik , über das Kontextmenü der Automatisierungseinheit, starten.
Die Ausgabe erfolgt als Tabelle in einer Datei (Format .csv) oder auf einem Drucker.
Mit dem Werkzeug "Bestückung" können Sie den Systemelementen die erforderlichen aufbautechnischen Informationen zugeordnen.
4.1.8.2
Aufbautechnik
Die Dokumentation der aufbautechnischen Konfiguration können Sie im Anlagenbaum des
Menüs Systemtechnik , über die Kontextmenüs der I/O-Module, starten.
Die Ausgabe erfolgt als Tabelle mit einstellbarem Layout, wahlweise als Vorschau am Bildschirm oder auf einem Drucker.
Die Dokumentation erstreckt sich über die HW-Pins des jeweiligen I/O-Moduls und enthält
·
·
·
·
·
4.1.8.3
Steckplatz und Typ des I/O-Moduls
systemtechnische Adresse jedes Pins innerhalb eines Telegramms
verfahrenstechnische Adresse jedes Pins innerhalb eines Telegramms
allgemeine Informationen eines Pins (Langtext)
Zuordnung des Pins zu einem Linkabbild im "OPM II"
Schnittstelle zu ELCAD
Für die Kopplung mit dem Konstruktionswerkzeug ELCAD ist es möglich, Abbilder die auf ein
Systemelement aufgelegt sind, über diese definierte Schnittstelle zu übergeben.
Die Ausgabe erfolgt in einer Textdatei (Format .asc).
Die Erstellung der Datei erfolgt durch Auswahl des Menüs Zielsysteme | SICAM RTUs…
| SICAM RTUs Umsetzer .
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "OPM II", Abschnitt "Elcad".
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
195
4.1.8.4
Fernwirkfunktion
4.1.8.4.1
Systemtechnische Parameter
Die Dokumentation der systemtechnischen Parameter können Sie im Menü
Systemtechnik , über das Kontextmenü einer Automatisierungseinheit oder eines spezifischen Systemelements, starten.
Die Ausgabe erfolgt als Spreadsheet, wahlweise als Vorschau am Bildschirm oder auf einem
Drucker.
4.1.8.4.2
Verfahrenstechnische Parameter
Die Dokumentation der verfahrenstechnischen Parameter können Sie im Menü Abbild
bearbeiten , über das Kontextmenü einer selektierten Hierarchieebene, starten.
Die Ausgabe erfolgt als Spreadsheet, wahlweise als Vorschau am Bildschirm oder auf einem
Drucker.
4.1.9
Inbetriebnahme und Test
Für Inbetriebnahme und Test der projektierten Einstellungen stehen die folgenden Funktionen
zu Verfügung (online):
·
·
·
·
Projektierungsdaten laden
Parametervergleich
Testfunktionen
Diagnose (siehe Abschnitt 5.3, Diagnose)
Für diese Funktionen muss der Projektierungs-PC mit dem Zielsystem verbunden sein (siehe
3.2, Projektierungs-PC mit einem Zielsystem verbinden).
4.1.9.1
Projektierungsdaten laden
Das Laden der Parameter einer verfahrenstechnischen Anlage vom PC in das Zielsystem erfolgt mit dem Werkzeug "Parameter laden". Sie können es vom "OPM II" aus starten über das
Menü Zielsysteme | SICAM RTUs | Parameterlader , oder direkt über das Startmenü
Ihres PCs.
Mit dem Werkzeug "Parameter laden" können Sie Automatisierungseinheiten hinzufügen und
auswählen, und das Laden initiieren über das Menü Laden | Ausgewählte AEs .
196
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Alle Parametrierungen, die in der SICAM TOOLBOX II durchgeführt worden sind, werden dabei gemeinsam auf der SD-Karte des Zielsystems gespeichert:
·
·
·
·
Konfigurationsparameter
Systemparameter
Verfahrenstechnische Parameter (wenn sie zuvor umgesetzt wurden)
Anwenderprogramm (wenn zuvor Code generiert wurde)
Nach dem Laden der Parameter wird ein automatischer Hochlauf des Zielsystems durchgeführt. Für jede ausgewählte Automatisierungseinheit erscheint anschließend eine entsprechende Meldung.
Zum Laden der Parameter stehen verschiedene Varianten zur Verfügung:
·
intelligent Laden
─ nur die geänderten Parameter werden in das Zielsystem übertragen
─ kann lokal oder über die Ferne angewendet werden
·
unbedingt Laden
─ alle Parameter werden in das Zielsystem übertragen
─ kann lokal oder über die Ferne angewendet werden
·
initialisieren
─ alle Parameter werden im Zielsystem gelöscht, und alle Parameter neu übertragen
─ kann nur mit dem lokal angeschlossenen Automatisierungseinheit durchgeführt werden
─ wird für das erste Laden einer Automatisierungseinheit oder eines Basissystemelements verwendet
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Dienstprogramme", Abschnitt "Parameter laden".
Vorsicht
Während eines Ladevorgangs ist das Ausschalten des Steuerkopfelements unbedingt zu vermeiden, da
dadurch die Daten auf der SD-Karte zerstört werden können.
4.1.9.2
Parametervergleich
Mit dem Werkzeug "Parameter laden" können Sie prüfen ob der Parameterstatus im Zielsystem aktuell ist. Sie können den Vergleich eine Automatisierungseinheit auswählen und über
das Menü Parameter | Vergleich AEs <-> Toolbox starten.
Für jede ausgewählte Automatisierungseinheit erscheint die Anzeige, ob die Parametrierung
aktuell ist oder nicht.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
197
4.1.9.3
Testfunktionen
Zur Überprüfung der parametrierten Automatisierungseinheiten und deren Datenströme stehen die folgenden Testfunktionen zur Verfügung:
·
·
·
Datenflusstest
Telegrammsimulation
Topologietest
Zustand
spontaner
Datenpunkte
Simulation
spontaner
Datenpunkte
TOOLBOX-Filter
definieren
Testpunkte wählen
Telegrammanzeigeformat wählen
Aufzeichnung
starten
Auswahl AE
Datenflusstest
Aufzeichnung
abspielen
Auswahl AE
Anzeigeformat
definieren
Gesamtes Netzwerk
oder Auswahl AE
Protokollierung der
verbundenen AEs
Telegrammsimulation
Verbindung zu
AEs prüfen
Telegramm(e)
senden
Topologietest
4.1.9.3.1
Zustand spontaner Datenpunkte
Mit dem Werkzeug "Datenflusstest" können Datenströme (Telegrammfluss) mitprotokolliert
und visualisert werden. Für eine spätere Analyse - auch an einem anderen Ort - kann eine
Aufzeichnung mit dem Schnittstellen-Recorder erfolgen.
Die Funktion Mitprotokollieren dient zur Aufzeichnung der Telegramme im internen Datenfluss einer Automatisierungseinheit. In Protokollelementen kann auch der Datenfluss von und
zu anderen Automatisierungseinheiten erfasst werden.
Folgende Daten können (bei Änderung der spontanen Daten) mitprotokolliert werden:
·
·
·
·
Zustandsänderung von Ein-/Ausgängen
Kommunikation von und zu Protokollelementen
Datenverkehr von und zum Anwenderprogramm
Datenverkehr von und zu Sonderfunktionen (beispielsweise Zähler setzen, Zeit setzen)
Durch das Auslösen einer Generalabfrage können zu jedem beliebigen Zeitpunkt alle spontanen Eingangssignale mitprotokolliert werden.
Die Anleitung für diese Testfunktion finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel “Dienstprogramme“, Abschnitt "Datenflusstest".
Weitere Informationen finden Sie im Handbuch SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Systemdienste", Abschnitt "Datenflusstest".
198
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.1.9.3.2
Simulation spontaner Datenpunkte
Mit dem Werkzeug "Telegrammsimulation" können Telegramme von der SICAM TOOLBOX II
an Automatisierungseinheiten gesendet werden. Es können ein Telegramm allein oder bis zu
100 Telegramme hintereinander gesendet werden; zusätzlich können Ablaufverzögerung und
Telgrammwiederholungen definiert werden.
Die Telegramme können an definierten Punkten des Systems eingeschleust werden. Mit dieser Funktion bestehen folgende Möglichkeiten:
·
·
·
·
Setzen von Ausgängen
Simulation der Kommunikation von und zu Protokollelementen
Datenverkehr von und zum Anwenderprogramm
Datenverkehr von und zu Sonderfunktionen (beispielsweise Zähler setzen, Zeit setzen)
Beachten Sie, dass sich durch die Simulation der Anlagenzustand ändern kann.
Warnung
Das manuelle Steuern von Ausgängen bei laufender Anlage kann zu Schäden an Mensch und Maschine
führen. Vergewissern Sie sich, dass die im Steuerbereich des Befehlsausgang befindlichen, und die in der
Prozesskette nachfolgenden Aggregate geschützt und im Bereich befindliche Personen gewarnt sind.
Die Anleitung für diese Testfunktion finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel “Dienstprogramme“, Abschnitt "Telegrammsimulation".
Weitere Informationen finden Sie im Handbuch SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Systemdienste", Abschnitt "Telegrammsimulation".
4.1.9.3.3
Verbindung zu Automatisierungseinheiten prüfen
Das Werkzeug "Topologietest" dient zur Erfassung aller im Augenblick von der physikalisch
angeschlossenen Automatisierungseinheit erreichbaren bzw. nicht erreichbaren Automatisierungseinheiten in einem Automatisierungsnetz SICAM RTUs.
Die Anleitung für diese Testfunktion finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel “Dienstprogramme“, Abschnitt "Topologietest".
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
199
4.1.9.4
Dezentrales Archiv (DEAR) anzeigen
Der aktuelle Inhalt von DEAR kann mit dem Werkzeug "OPM II" angezeigt werden.
Über das Kontextmenü der Automatisierungseinheit, Submenü Dezentrales Archiv
anzeigen… gelangen Sie zum Dateiverzeichnis.
Wählen Sie nun eine Datei und klicken auf den Knopf Archiveinträge anzeigen um die
jeweiligen Einträge anzuzeigen.
Hinweis
Die Datensätze des dezentralen Archivs werden in konfigurierbare Dateien eingetragen. Die Dateien
werden auf der SD-Karte gespeichert. Die Aufzeichnung von Datenpunkten ist deshalb nur mit gesteckter
SD-Karte möglich.
Die angezeigten Einträge von DEAR können Sie in einer Datei (Format .csv) am Projektierungs-PC abspeichern.
Die Informationen dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "OPM II",
Abschnitt "Systemtechnik", "Allgemein", "SICAM RTUs", "Dezentrale Archiv Anzeige".
200
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.2
Automatisierung
Zur Realisierung von frei definierbaren Steuer- und Regelaufgaben können Sie optional ein
Anwenderprogramm als Funktionsplan (FUP) erstellen.
Das Anwenderprogramm verarbeitet Prozessinformationen der am Basissystemelement angeschlossenen Peripherieelemente und/oder von anderen Systemelementen im Automatisierungsnetz der eigenen verfahrenstechnischen Anlage.
Übersicht der Aufgaben
Aufgabe
Bedeutung
externe Signale konfigurieren
Abbilder anlegen für spontane und periodische Datenpunkte
Funktionsplan erstellen
Anwenderprogramm editieren
Funktionsplan simulieren
Anwenderprogramm offline testen
Programmcode generieren
Anwenderprogramm kompilieren
Programmcode laden
Anwenderprogramm in das Zielsystem laden
Hochlauf durchführen
Anwenderprogramm initialisieren am Zielsystem
Funktionsplan testen
Anwenderprogramms online testen
Dokumentation
Anwenderprogramm zum Ausdrucken aufbereiten
Grundsätzlicher Ablauf der Programmierung
externe Signale
konfigurieren
OPM II
Parameter
umsetzen
Funktionsplan
erstellen
Funktionsplan
simulieren
Code
generieren
OPM II
Abbilder anlegen für…
Spontane Telegramme
Periodische Datenpunkte von Peripherie
CAEx plus: Signalliste/
Code generieren
Anwender legt den
Zeitpunkt fest
Signalliste neu erstellen
Verwendung der
verfahrenstechnischen
Signale vom OPM II
Auswahl Ressource
Offline-Simulation
(Test der Funktionsplanlogik ohne
Zielsystem)
Auswahl Ressource
Codegenerierung
Auswahl AE
Parameter laden
Auswahl Ressource
ONLINE Test
(Test der Funktionsplanlogik im ZielSystem)
CAEx
plus
CAEx
plus
CAEx
plus
Code laden
OPM II
Funktionsplan
testen
CAEx plus
Online Test
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
201
4.2.1
Erstellen eines Funktionsplans (FUP)
Für die Erstellung eines Funktionsplans ist das Werkzeug "CAEx plus" erforderlich.
4.2.1.1
Externe Signale konfigurieren
Die I/O's werden in den Funktionsplan über die Signalliste eingebunden. Abhängig davon, ob
das Zielsystem über die SICAM TOOLBOX II oder über den Webbrowser parametriert wird,
kann die Signalliste wahlweise
·
·
mit dem Werkzeug "OPM II" erzeugt werden
von einer lokalen Parametrierung importiert werden (siehe dazu Abschnitt 4.1.7, Import,
Export und Sicherung von Projektierungsdaten)
Die Signale der verfahrenstechnischen Anlage können nach dem Umsetzen (siehe Abschnitt
4.1.6, Parametrierung umsetzen) von "CAEx plus" verwendet werden. Die Struktur des Projektbaumes passt sich automatisch der Struktur aus dem "OPM II" an.
Eine Einführung zur Projekterstellung finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Erste
Schritte" und Kapitel "Zusätzliche Produkte", Abschnitt "Signalliste (Optional)".
202
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.2.1.2
Werkzeug CAEx plus
Das Werkzeug "CAEx plus" stellt verschiedene Editoren und Standard-Bibliotheken für die Erstellung der Steuer- und Regelfunktionen zur Verfügung.
Die verfahrenstechnischen Funktionen einer Anlage werden mit dem Funktionsplan-Editor
(FBS-Editor) erstellt. Ein Funktionsplan entsteht dabei durch das Verschalten von
·
·
vordefinierten Funktionen und Funktionsbausteinen (CAEx plus Standardbibliothek)
vom Anwender definierbaren Funktionen und Funktionsbausteinen
Funktionsplan-Editor (Beispiel)
Die Beschreibung des Editors finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Editoren".
Ergänzende Informationen finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel
"CAEx plus".
Die wichtigsten Kenngrößen (Grenzen) für die Erstellung der Steuer- und Regelfunktionen finden Sie in der SICAM AK 3 Systembeschreibung, Kapitel "Technische Daten der Module",
Abschnitt "Steuerkopfmodul".
Die technischen Details zur Bearbeitung der Steuer- und Regelfunktion und ihrer Teilfunktionen finden Sie im Handbuch SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Automatisierung", Abschnitt "Anwenderprogramm","Funktionsplan".
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
203
4.2.1.3
Programmcode generieren
Vor dem Laden der Steuer- und Regelfunktion in das Zielsystem muss der Programmcode
generiert werden.
Die Codegenerierung können Sie über den CAEx plus Umsetzer starten, oder direkt aus
"CAEx plus", über das Kontextmenü des Basissystemelements (Ressource).
Der Funktionsplan wird daraufhin von einem Compiler übersetzt und geprüft. Gleichzeitig wird
der Programmcode als Anweisungsliste (AWL) im Ordner “Specification“ erstellt.
Umgekehrt kann auch eine bestehende und kompatible Anweisungsliste mit dem Werkzeug
“OPM II“ importiert werden (Kontextmenü der CPU, Anweisungsliste | Einlagern ).
Über das Menü Tools | Fehler-Status-Anzeige können Sie die Meldungsanzeige der
Codegenerierung aktivieren. Dort werden allgemeine Meldungen (wie zum Beispiel Angaben
über belegten Speicherplatz für Code und Variablen), sowie erkannte Fehler detailliert eingetragen.
Fehler-Status-Anzeige (Beispiel)
Die genaue Beschreibung des Werkzeugs befindet sich in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel
"Zielsystem-Anbindung", Abschnitt "Funktionalitäten zur Zielsystem-Anbindung", Abschnitt
"Codegenerierung".
Die Codegenerierung kann unabhängig von "CAEx plus" mit dem Werkzeug "OPM II" durch
Auswahl der Funktion Zielsysteme | CAEx plus… | Signalliste/Code generieren gestartet werden. Für die Verarbeitung der parametrierten Signale in der Steuer- und Regelfunktion wird dabei eine Signalliste erstellt und in "CAEx plus" eingelesen.
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "OPM II", Abschnitt "Umsetzen und Laden", "CAEx plus".
204
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.2.2
Dokumentation
4.2.2.1
Querverweisliste
Mit dem Werkzeug "CAEx plus" kann über die Projekthierarchie eine Querverweisliste erzeugt, am Bildschirm angezeigt, oder ausgedruckt werden.
Die Querverweisliste erstreckt sich wahlweise über
·
·
Basissystemelement
Programm-Organisationseinheit
Sie wird über das jeweilige Kontextmenu Querverweise ausgeführt.
Die Anleitung dazu finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Grundlagen", Abschnitt
"Standard-Bedienelemente", Abschnitt "Befehle der Kontextmenüs".
4.2.2.2
Steuer- und Regelfunktion
In der Projekthierarchie des Werkzeugs "CAEx plus" kann durch Auswahl einer jeden Ebene
mittels Kontextmenu die Funktion Drucken ausgeführt werden. Der Druckvorgang wird auf
dem am PC voreingestellten Drucker gestartet.
Die Anleitung dazu finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Grundlagen", Abschnitt
"Standard-Bedienelemente", Abschnitt "Befehle der Kontextmenüs", Abschnitt "Im Projektmanagement drucken".
Ergänzende Informationen finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Grundlagen",
Abschnitt "Standard-Eigenschaften" sowie Kapitel "Listen und Referenzen", Abschnitt "Ausdrucke gestalten mit DXF".
Weitere umfangreiche Möglichkeiten zur Dokumentation bietet die optionale Funktion
Dokumentenverwaltung (Zusatzprodukt von "CAEx plus").
Die Details dazu finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Zusatzprodukte", Abschnitt
"Dokumentenverwaltung (optional)".
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
205
4.2.3
Inbetriebnahme und Test
4.2.3.1
Programmcode laden
Um den Programmcode (kompilierter FUP) in das Zielsystem zu laden, muss der Projektierungs-PC mit dem Zielsystem verbunden sein (siehe 3.2, Projektierungs-PC mit einem Zielsystem verbinden).
Das Laden des Programmcodes in das Zielsystem erfolgt gemeinsam mit den im "OPM II"
eingestellten Parametern. Dazu ist das Werkzeug "Parameter laden" zu verwenden (siehe
auch Abschnitt 4.1.9.1, Projektierungsdaten laden).
Vorsicht
Während eines Ladevorgangs ist das Ausschalten des Steuerkopfelementes unbedingt zu vermeiden, da
dadurch die Daten auf der SD-Karte zerstört werden können.
Die technische Beschreibung dazu finden Sie im Handbuch SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Automatisierung", Abschnitt "Steuer- und
Regelfunktion", "Laden des Anwenderprogramms".
Die Bedienungsanleitung finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Dienstprogramme", Abschnitt "Parameter laden".
Hinweis
Anstatt eines Funktionsplans kann in "CAEx plus" eine Anweisungsliste (ASCII-Format) importiert werden.
4.2.3.2
Testfunktionen
4.2.3.2.1
Funktionsplan offline simulieren
Die Verknüpfungslogik eines Funktionsplans kann in "CAEx plus" mit der OfflineSimulation getestet werden.
Diese Funktion kann über das Kontextmenü des Basissystemelements, Programm- oder Typinstanz aufgerufen werden. Genaue Details dazu finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe,
Kapitel "Zusatzprodukte", Abschnitt "Offline-Simulation".
206
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
4.2.3.2.2
CAEx plus Online-Test
Mit dem Werkzeug "CAEx plus" können alle steuerungs- und regelungstechnischen Aufgaben
in Verarbeitungselementen des Systems SICAM AK 3 online getestet werden (Auswahl des
Basissystemelements, Kontextmenü ONLINE-Test).
Folgende Testfunktionen stehen zur Verfügung:
·
·
·
·
·
·
·
·
Anzeigen und steuern von Werten
Testschalter Ein-/Ausgangstelegramme, Ein-/Ausgangs-Prozessabbilder der Peripherieelemente
Abarbeitungsstatus der Steuer- und Regelfunktion ändern
─ Steuerung stoppen
─ Steuerung starten
─ Kaltstart der Ressource durchführen
─ Warmstart der Ressource durchführen
─ Task anhalten
─ Task fortsetzen
─ Kaltstart einer Task durchführen
─ Warmstart einer Task durchführen
─ Programm anhalten
─ Programm fortsetzen
Breakpoints setzen
Echtzeitarchiv
Statusinformationen anzeigen
Variablen schreiben und lesen
Oszilloskop
Oszilloskopfunktionen dienen der zeitlich aufgelösten Darstellung von Analogwerten und Binärwerten während der "Offline-Simulation" des Funktionsplans.
Genaue Details dazu finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Zusatzprodukte", Abschnitt "Logikanalyse mit Oszilloskopfunktionen".
Die technische Beschreibung der Online-Testfunktion finden Sie im Handbuch
SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Automatisierung", Abschnitt "Online-Test".
Die Details zur Bedienung finden Sie im Handbuch CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Zielsystem-Anbindung", Abschnitt "Funktionalitäten zur Zielsystem-Anbindung".
Hinweis
Bei laufendem Anwenderprogramm wird der simulierte Wert einer Variable statisch überschrieben. Im
Gegensatz dazu werden Ein-/Ausgänge nicht statisch, sondern nur bei Änderung ihres Prozessabbilds
(flankengetriggert) überschrieben.
Bei gestopptem Anwenderprogramm werden simulierte Werte beibehalten.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
207
CAEx plus Online-Test (Beispiel)
CAEx plus Oszilloskop (Beispiel)
208
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
5
Service
Inhalt
5.1
Bedien- und Anzeigeelemente ...................................................................... 210
5.2
Prüfungen und System-Anzeigen.................................................................. 215
5.3
Diagnose ...................................................................................................... 221
5.4
Wartung der Hardware ................................................................................. 229
5.5
Firmware-Update.......................................................................................... 232
5.6
Fernwartung ................................................................................................. 236
Dieses Kapitel beschreibt die internen Prüfungen und Anzeigen des Systems SICAM AK 3,
welche Diagnosemöglichkeiten zur Verfügung stehen, was beim Tausch von Modulen zu beachten ist, und wie man funktionale Updates in das System laden kann.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
209
Service
5.1
Bedien- und Anzeigeelemente
Bedeutung der LED-Symbole
5.1.1
Symbol
Zustand
Symbol
˜
leuchtet
§
Zustand
Blinktakt gleichmäßig
™
dunkel
V
Blinktakt unregelmäßig
ž
flackert (Datentransfer)
x
nicht relevant
Stromversorgung
Die LED “RY“ auf der Frontplatte zeigt den Betriebszustand (siehe 2.1.1, PS-2630, PS-2632).
System-Anzeigeelemente
Name
Farbe
Funktion
RY
gelb
Ready
LED
˜
§
V
5.1.2
Bedeutung
Stromversorgung funktionsbereit
· Temperatur > 95°C
· Temperaturfühler defekt
Aufruf-Timeout (Modul nicht von Steuerkopf
aufgerufen)
Basissystemelemente
LEDs auf der Frontplatte zeigen verschiedene Zustände (siehe 2.2, Basissystemelemente).
Die Anordnung der LEDs umfasst
·
·
·
Anzeige von Betriebs- und Fehlerzuständen des Systems
Funktions-Anzeigeelemente
Anzeige der Bereitschaft der Protokollelemente
Kommunikations-Anzeigeelemente
Anzeige der Betriebs- und Fehlerzustände der Protokollelemente
Welche Zustände zur Anzeige gelangen, wird bestimmt von
·
·
210
der eingesetzten Firmware
den eingesetzten Protokollelementen
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
Name
Farbe
Funktion
LED
RY
gelb
Ready
˜
Bedeutung
Steuerkopfelement funktionsbereit
· Summenstörung (interner Fehler,
externer Fehler, Warnung,
Baugruppenausfall, Ausfall;
einschließlich Peripherieelemente)
· Hochlauf
ER
rot
Error
˜
W
gelb
Warning
˜
Warnung
BBD
gelb
Board breakdown
˜
Baugruppenausfall
INT
gelb
Internal error
˜
interner Fehler
EXT
gelb
External error
˜
externer Fehler
ACT
gelb
CPU active
˜
CPU Aktiv
CPY
gelb
Copy
§
Parameter werden in das Flash PROM
geladen
˜
Firmware wird geladen
V
Prüfsummen der Parameter- und Firmwaredateien auf der SD-Karte prüfen
˜
RUN
™
STOP
SF *)
HLT
*)
gelb
Halt
§
TEST
™
KILL
™
Hochlauf
§
Firmware stillgesetzt
˜
Baugruppe stillgesetzt
gilt nur für CP-2019 mit Safety-Firmware
Anzeigeelemente der lokalen Ethernet-Protokollelemente
Name
Farbe
LK X0
gelb
Funktion
PRE0 Link
LED
˜
Bedeutung
Protokollelement 0, physikalische Verbin-
dung zu Switch/Gegenstelle
PK X0
gelb
PRE0 Packet
˜
PRE0 Active
˜
Protokollelement 0, Aktivität auf Sen-
de/Empfangsleitung
ACT0
gelb
Protokollelement 0, Schnittstelle aktiv - Re-
dundanz
ER0
gelb
PRE0 Error
˜
Protokollelement 0, Error auf Schnittstelle
LK X1
gelb
PRE1 Link
˜
PRE1 Packet
˜
PK X1
gelb
de/Empfangsleitung
ACT1
gelb
PRE1 Active
˜
Protokollelement 1, Schnittstelle aktiv - Re-
dundanz
ER1
gelb
PRE1 Error
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
˜
211
Service
Anzeigeelemente des mittels Submodul SM-2558 ohne SM-0551 bestückten Protokollelements
Name
Farbe
Funktion
LED
OH X2
gelb
-
-
-
RTX X2
gelb
-
-
-
ACT2
gelb
-
-
-
ER2
gelb
-
-
-
OH X3
gelb
RTX X3
gelb
PRE3 Link
˜
PRE3 Packet
˜
Bedeutung
de/Empfangsleitung
ACT3
gelb
PRE3 Active
˜
PRE3 Error
˜
Protokollelement 3, Schnittstelle aktiv – Re-
dundanz
ER3
gelb
Anzeigeelemente der mittels Submodul SM-2558 mit SM-0551 bestückten Protokollelemente
Name
Farbe
Funktion
LED
Bedeutung
OH X2
gelb
PRE2 request to
send
˜
Protokollelement 2, Sendeanforderung an
Übertragungseinrichtung
RTX X2
gelb
PRE2 Receive
˜
de/Empfangsleitung
ACT2
gelb
PRE2 Active
˜
dundanz
ER2
OH X3
gelb
gelb
PRE2 Error
PRE3 Link
˜
§
Kommunikationsausfall (alle Verbindungen)
Kommunikationsstörung (mindestens eine
Verbindung gestört)
˜
Protokollelement 3, Telegramm wird gesen-
det zu Switch/Gegenstelle
RTX X3
gelb
ACT3
gelb
PRE3 Packet
˜
PRE3 Active
˜
de/Empfangsleitung
dundanz
ER3
gelb
PRE3 Error
˜
Anzeigeelemente der mittels Submodul SM-2551 bestückten Protokollelemente
Name
Farbe
Funktion
LED
Bedeutung
OH X2
gelb
PRE2 request to
send
˜
RTX X2
gelb
PRE2 TXD/RXD
˜
de/Empfangsleitung
ACT2
gelb
ER2
gelb
PRE2 Active
˜
dundanz
PRE2 Error
˜
§
212
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
OH X3
gelb
PRE3 request to
send
˜
RTX X3
gelb
PRE3 TXD/RXD
˜
PRE3 Active
˜
de/Empfangsleitung
ACT3
gelb
dundanz
ER3
gelb
PRE3 Error
˜
§
Anzeigeelemente der mittels Submodul SM-2547 oder SM-2557 bestückten Protokollelemente
Name
Farbe
Funktion
LED
Bedeutung
OH X2
gelb
PRE2/Port-0 Link
˜
RTX X2
gelb
PRE2/Port-0 Packet
˜
PRE2/Port-0 Active
˜
PRE2/Port-0 Error
˜
PRE3/Port-1 Link
˜
ACT2
gelb
ER2
gelb
OH X3
gelb
de/Empfangsleitung
dundanz
dung zum Switch/Gegenstelle
RTX X3
gelb
ACT3
gelb
PRE3/Port-1 Packet
˜
PRE3/Port-1 Active
˜
de/Empfangsleitung
dundanz
ER3
gelb
PRE3/Port-1 Error
˜
Bedienelemente
Name
Farbe
Funktion
Bedeutung
RES
–
Reset
Rücksetzen der untergeordneten Systemelemente
Das Reset-Signal des Steuerkopfelements wirkt auf die gesamte Automatisierungseinheit:
·
·
·
Verarbeitungs- und Kommunikationselemente
Protokollelemente
Peripherieelemente
Das Reset-Signal eines Verarbeitungs- und Kommunikationselements wirkt nur auf seine untergeordneten Protokollelemente und Peripherieelemente.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
213
Service
5.1.3
Peripherieelemente
LEDs auf der Frontplatte zeigen verschiedene Zustände (siehe 2.5, Peripherieelemente).
Die Anordnung der LEDs umfasst
·
·
Anzeige von Betriebs- und Fehlerzuständen
Anzeige des Zustands der I/Os
Welche Zustände zur Anzeige gelangen, wird bestimmt von
·
·
der eingesetzten Firmware
den eingesetzten Peripherieelementen
Name
Farbe
Funktion
RY
gelb
Ready
LED
˜
ER
rot
Error
˜
Bedeutung
Baugruppe funktionsbereit
· Summenstörung (interner Fehler, externer
Fehler, Warnung, Baugruppenausfall, Ausfall)
· Hochlauf
Name
Farbe
Funktion
D00…D63
gelb
Digital inputs
digital outputs
LED
˜
Bedeutung
I/O angesteuert
C00…C31
gelb
Digital outputs (command relay)
˜
I/O angesteuert
I00… I31
gelb
Digital inputs
˜
I/O angesteuert
V00…V23
gelb
Analog inputs
analog outputs
˜
I/O angesteuert
GRA
gelb
Group A
˜
Befehlsgruppe A angesteuert
Befehlsgruppe B angesteuert
GRB
gelb
Group B
˜
OA0
gelb
Output A
˜
Ausgaberelais 0 angesteuert
OA1
gelb
Output B
˜
Ausgaberelais 1 angesteuert
CE
gelb
Command error
˜
Summenfehler Befehlsausgabe
Bedienelemente
214
Name
Farbe
Funktion
Bedeutung
PBASchalter
–
Adresse Peripherieelement
Einstellung der in der SICAM TOOLBOX II parametrierten Peripheriebaugruppenadresse (PBA)
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
5.2
Prüfungen und System-Anzeigen
Beim Hochlauf des Systems SICAM AK 3 werden von den einzelnen Systemelementen Prüfungen der Hardware und der Software durchgeführt.
Wird ein Fehler erkannt, so führt dies
·
·
zu einer Signalisierung über die LED-Anzeigen
(siehe folgende Übersicht)
je nach Schwere des Fehlers möglicherweise zum Abbruch des Hochlaufs
Nach dem fehlerfreien Hochlauf eines Systemelementes werden noch weitere Prüfungen durchgeführt.
5.2.1
Basissystemelemente
Hochlauf (Schritt)
RY
ER
W
BBD
INT
ACT
EXT
CPY
HLT
Power up oder Reset
™
˜
™
™
™
™
™
™
˜
Baugruppe defekt
Prüfung Code-Speicher (Flash
PROM)
™
˜
™
™
™
™
™
™
˜
PROM-Fehler (Code)
· Baugruppe wird stillgesetzt
· Hochlauf wird abgebrochen
Prüfung Daten-Speicher (RAM)
mit Adressfehlerprüfung
™
˜
™
™
™
™
™
™
˜
RAM-Fehler (Daten)
Prüfung der Prüfsummen aller
Parameter- und Firmwaredateien
auf der SD-Karte
™
˜
™
™
™
™
™
V
™
Prüfsummenfehler auf der SD-Karte
· Diagnoseinformation wird gesetzt
Prüfung ob alle Parameter des
Hauptprozessors (M-CPU) auf der
SD-Karte vorhanden sind 1)
™
˜
™
™
™
™
™
V
™
Parameterfiles unvollständig
· Firmware wird stillgesetzt
Prüfung ob alle Firmwarefiles auf
der SD-Karte vorhanden sind 1)
™
˜
™
™
™
™
™
V
™
Firmwarecode unvollständig
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
Fehler
215
Service
216
Hochlauf (Schritt)
RY
ER
W
BBD
INT
ACT
EXT
CPY
HLT
Prüfung, ob Firmwarecode der
untergeordneten Systemelemente
(Verarbeitungs- und Kommunikationselemente 1), Protokollelemente, Peripherieelemente) aktuell ist
™
˜
™
™
™
™
™
™
™
Fehler
wenn nicht, wird der Firmwarecode zu einem
späteren Zeitpunkt geladen
Revisionsprüfung der Parameter
im Parameter-Speicher
™
˜
™
™
™
™
™
˜1)
™
wenn die Parameter nicht aktuell sind, werden sie
von der SD-Karte geladen
Prüfung Parameter-Speicher
(Flash PROM)
™
˜
™
™
™
™
™
™
V
Prüfsummenfehler der Parameter
Prüfung, ob die parametrierte
Bestückung mit der physikalischen
Bestückung übereinstimmt (Verarbeitungs- und Kommunikationselemente 1), Protokollelemente,
Peripherieelemente)
™
˜
™
™
™
™
™
™
™
Bestückungsfehler
· das falsch bestückte oder defekte Systemelement wird nicht betriebsbereit
Laden der Parameter zu untergeordneten Protokoll- und Peripherieelementen
™
˜
™
™
™
™
™
™
™
zu wenig Speicher am Protokollelement oder
Peripherieelement
· Firmware am Protokollelement oder Peripherieelement wird stillgesetzt
Prüfung der Parameterinhalte
™
˜
™
™
™
™
™
™
™
Parameterfehler
Hochlauf beendet ohne Fehler
˜
™
™
™
™
x
™
™2)
™
Hochlauf beendet mit Fehler
˜
˜
™
™
™
x
™
™
™
1)
gilt für Hauptprozessor (M-CPU) auf dem Steuerkopfelement
2)
blinkt für ca. 20 s nach Tausch des Steuerkopfelements bzw. eines Verarbeitungs- und Kommunikationselements
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
Fehler (Hochlauf abgebrochen)
RY
ER
ACT
EXT
CPY
HLT
Baugruppe defekt
™
˜
™
™
™
™
™
™
˜
Systemelement tauschen
PROM-Fehler (Code)
™
˜
™
™
™
™
™
™
™
™
˜
™
™
™
™
™
™
™
™
˜
™
™
˜
™
™
™
§
SICAM TOOLBOX II Diagnose (Automatisierungseinheit initialisieren)
Prüfsummenfehler der Parameter
™
˜
™
™
˜
™
™
™
§
SICAM TOOLBOX II Diagnose (Automatisierungseinheit initialisieren)
Parameterfehler
™
˜
™
™
˜
™
™
™
§
SICAM TOOLBOX II Diagnose
RAM-Fehler (Daten)
Parameterfiles unvollständig
*)
*)
W
BBD
INT
Anmerkung
Fehler (Hochlauf fortgesetzt)
RY
ER
ACT
EXT
CPY
HLT
˜
˜
x
x
˜
x
x
™
™
SICAM TOOLBOX II Diagnose (SD-Karte bestücken, Automatisierungseinheit initialisieren)
Prüfsummenfehler auf der SDKarte
˜
˜
x
x
˜
x
x
™
™
SICAM TOOLBOX II Diagnose (Automatisierungseinheit initialisieren oder Firmware laden,
entsprechend der Diagnose)
Firmwarecode unvollständig 1)
˜
˜
x
x
˜
x
x
™
™
SICAM TOOLBOX II Diagnose (Firmware laden)
Bestückungsfehler
˜
˜
x
˜
x
x
x
™
™
zu wenig Speicher am Protokollelement oder Peripherieelement
˜
˜
x
˜
x
x
x
™
™
Parameterfehler
˜
˜
˜2)
x
˜2)
x
x
™
™
keine SD-Karte vorhanden
1)
W
BBD
1)
2)
je nach Art des Fehlers
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
INT
Anmerkung
217
Service
Systemelement Firmwarecode
laden
RY
ER
Systemelement wird stillgesetzt
und der Firmwarecode von SDKarte geladen
˜
˜
˜
˜
Einleiten des Hochlaufs der neu
geladenen Systemelemente (Basissystemelemente *), Protokollelemente, Peripherieelemente)
˜
˜
˜
Hochlauf der Systemelemente
beendet ohne Fehler
˜
x
Hochlauf der Systemelemente
beendet mit Fehler
˜
˜
*)
W
BBD
INT
ACT
EXT
CPY
HLT
x
x
x
˜*)
™
™
˜
x
x
x
™
™
x
x
x
x
x
™
™
x
x
x
x
x
™
™
Anmerkung
Hinweis
Firmware stillgesetzt bedeutet, dass alle Funktionen mit Ausnahme jener, welche für die Kommunikation mit der SICAM TOOLBOX II (über direkte Verbindung)
notwendig sind, eingestellt werden. In diesem Zustand läuft der Watchdog der Baugruppe ab, und alle Ausgänge werden abgesteuert.
Anhand der Leuchtanzeigen ist dieser Zustand nicht eindeutig zu erkennen. Dieser Zustand kann durch Netz-Ein oder Hochlauf über das Projektierungs-Werkzeug
beendet werden.
Baugruppe stillgesetzt bedeutet, dass alle Aktivitäten der Hardware und Firmware eingestellt werden. In diesem Zustand läuft der Watchdog der Baugruppe ab, und
alle Ausgänge werden abgesteuert.
Anhand der Leuchtanzeigen ist dieser Zustand nicht eindeutig zu erkennen. Dieser Zustand kann nur durch Netz-Ein beendet werden.
218
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
5.2.2
Protokollelemente
Hochlauf (Schritt)
ERx
*)
Fehler
Reset, Power up oder Hochlauf
eingeleitet durch das übergeordnete Systemelement
˜
Baugruppe defekt
PROM)
˜*)
PROM-Fehler (Code)
˜*)
RAM-Fehler (Daten)
Empfang der Parameter vom
übergeordneten Systemelement
˜*)
zu wenig Speicher
˜*)
Parameterfehler
™
˜*)
*)
zusätzlich leuchtet die System-LED "ER" am Basissystemelement
Aktion nach Hochlauf
ERx
*)
Aufbau der Kommunikationsverbindung
˜
Kommunikation aufgebaut
™
*)
Baugruppe defekt
PROM-Fehler (Code)
RAM-Fehler (Daten)
zu wenig Speicher
Parameterfehler
ERx
Anmerkung
*)
*)
*)
*)
*)
˜
˜
˜
˜
˜
Parameterfehler
Kommunikationsausfall
Kommunikationsstörung
*)
Kommunikationsausfall
Kommunikationsstörung
*)
Fehler
ERx
*)
*)
˜
˜
§
Anmerkung
*)
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
219
Service
5.2.3
Peripherieelemente
Hochlauf (Schritt)
RY
Reset, Power up oder Hochlauf
eingeleitet durch das übergeordnete Systemelement
™
˜
Baugruppe defekt
PROM)
™
˜*)
PROM-Fehler (Code)
™
˜*)
RAM-Fehler (Daten)
Empfang der Parameter vom
übergeordneten Systemelement
™
™*)
zu wenig Speicher
™
™*)
Parameterfehler
˜
™
˜
˜
*)
Fehler
*)
RY
Baugruppe defekt
™
˜*)
PROM-Fehler (Code)
™
*)
RAM-Fehler (Daten)
™
*)
zu wenig Speicher
™
*)
Parameterfehler
™
*)
*)
ER
Anmerkung
˜
˜
§
˜
RY
Parameterfehler
˜
*)
220
ER
ER
Anmerkung
*)
˜
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
5.3
Diagnose
5.3.1
Unterscheidung der Fehlerarten
Die folgende Aufzählung erläutert die unterschiedlichen Fehlerarten und wie Fehler protokolliert werden.
·
Systemfehler
─ Überwachung des Systems, Kommunikation, Zeitsynchronisierung durch die Firmware
der bestückten Systemelemente
− Protokollierung in der Online-Diagnose
− Ansteuerung der roten Fehler-LED am Steuerkopfelement
·
Parametrierfehler (Fernwirkfunktion)
─ Überwachung durch Projektierungswerkzeug
− spezifische Konventionen oder Plausibilitätskontrollen
− Meldung bei Eingabe oder Verhinderung der Übernahme
─ Überwachung online durch die Firmwares der bestückten Systemelemente
− Ansteuerung der roten Fehler-LED am Steuerkopfelement
·
Programmierfehler (Steuer- und Regelfunktion)
─ Überwachung durch CAEx plus (Projektierung über SICAM TOOLBOX II)
− spezifische Konventionen oder Plausibilitätskontrollen
− Meldung bei Eingabe oder Verhinderung der Übernahme
─ Überwachung durch CAEx plus Compiler (Projektierung über SICAM TOOLBOX II)
− Protokollierung in der "Fehlerstatus-Anzeige"
─ Überwachung durch ASCII-Compiler bei Hochlauf (Projektierung über Webbrowser)
− Protokollierung in der SPS-Diagnose
─ Überwachung online durch die Firmware des Steuerkopfelements
·
Bedienfehler
Werden anhand von Plausibilitätskontrollen oder Rückfragen durch die
SICAM TOOLBOX II weitgehend eingeschränkt.
Hinweis
Naturgemäß unterliegen jegliche Projektierungstätigkeiten und Bedienhandlungen, wie beispielsweise das
Laden von Parametern oder das Online-Testen, der Verantwortung des Anwenders.
Profunde Kenntnisse der Fernwirk- und Automatisierungstechnik allgemein, sowie der im Vorwort genannten Dokumente, werden vorausgesetzt.
Die in der Diagnose protokollierten Fehlermeldungen finden Sie in der SICAM TOOLBOX II
Online-Hilfe, Kapitel "Parameterdokumentation und Diagnoseinformationen", Abschnitt "Diagnose", unter der jeweiligen Firmware.
5.3.2
Ankopplungsmöglichkeiten für die Diagnose
Für den Zugriff auf die Diagnosedaten von SICAM AK 3 ist eine Online-Verbindung des
SICAM TOOLBOX II PC zum Zielsystems erforderlich. Ein lesender Zugriff ist gleichzeitig lokal und aus der Ferne möglich ist. Ein schreibender Zugriff (Beispiel: Hochlaufanforderung an
Zielsystem) ist nur exklusiv möglich.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
221
Service
Die prinzipiellen Verbindungsmöglichkeiten finden Sie im Abschnitt 3.2, Projektierungs-PC mit
einem Zielsystem verbinden. Nachfolgend finden Sie einige Anwendungsbeispiele.
Lokale Verbindung direkt
Ethernet (TCP/IP)
PS -263 x
CP-20 16
DI- 2 110
DO-221 0
AI -230 0
DI -211 0
CP-2 019
AI -230 1
DI 2
- 110
A -I 23 01
DI- 21 10
CP-2 019
DI -211 0 DO-22 10
A -I 23 00
A -I 23 01
DI -2110
SICA M AK
PS -263 x
P S-26 3x
SICA M AK
SICAM AK
PS2
- 63x
CP 2
- 016
DI -2110
DI- 21 10
CP -20 19 DO-22 10 A I -230 1
A -I 23 00
SICAM AK
CP-2 016
DI -2110
DO-22 10
A -I 2 300
DI- 2 110
CP -201 9
A -I 23 01
DI -211 0
A I -230 1
DI -2110
CP -201 9
DI- 21 10
DO-2 210
AI -230 0
AI2
- 301
DI- 21 10
P S-26 3x
SIC AM AK
P S-26 3x
SIC AM AK
TOOLBOX II
Revision:
Licens e Pak:
Vers ion 5 | Siemens A G
PS2
- 63x
CP 2
- 016
DI -2110
DI- 21 10
CP -20 19 DO-22 10 A I -230 1
A -I 23 00
SICAM AK
P S-26 3x
SIC AM AK
SICAM TOOLBOX II
Lokale Verbindung über Ethernet
Ethernet (TCP/IP)
PS -263 x
SICA M AK
CP-20 16
DI- 2 110
DO-221 0
AI -230 0
DI -211 0
CP-2 019
AI -230 1
DI 2
- 110
A -I 23 01
DI- 21 10
CP-2 019
DI -211 0 DO-22 10
A -I 23 00
A -I 23 01
DI -2110
PS -263 x
P S-26 3x
SICA M AK
SICAM AK
CP-2 016
DI -2110
DO-22 10
A -I 2 300
DI- 2 110
CP -201 9
A -I 23 01
DI -211 0
A I -230 1
DI -2110
CP -201 9
DI- 21 10
DO-2 210
AI -230 0
AI2
- 301
DI- 21 10
P S-26 3x
SIC AM AK
TOOLBOX II
Revis ion:
Lic ens e Pak:
PS2
- 63x
CP 2
- 016
DI -2110
DI- 21 10
CP -20 19 DO-22 10 A I -230 1
A -I 23 00
SICAM AK
P S-26 3x
Vers ion 5 | Siemens AG
SIC AM AK
SICAM TOOLBOX II
PS2
- 63x
SICAM AK
222
CP 2
- 016
DI -2110
DI- 21 10
CP -20 19 DO-22 10 A I -230 1
A -I 23 00
P S-26 3x
SIC AM AK
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
Abgesetzte Verbindung über Ethernet/LAN
Ethernet (TCP/IP)
PS -263 x
CP-20 16
DI- 2 110
DO-221 0
AI -230 0
DI -211 0
CP-2 019
AI -230 1
DI 2
- 110
A -I 23 01
DI- 21 10
CP-2 019
DI -211 0 DO-22 10
A -I 23 00
A -I 23 01
DI -2110
SICA M AK
PS -263 x
P S-26 3x
SICA M AK
SICAM AK
PS2
- 63x
CP 2
- 016
DI -2110
DI- 21 10
CP -20 19 DO-22 10 A I -230 1
A -I 23 00
SICAM AK
CP-2 016
DI -2110
DO-22 10
A -I 2 300
DI- 2 110
CP -201 9
A -I 23 01
DI -211 0
A I -230 1
DI -2110
CP -201 9
DI- 21 10
DO-2 210
AI -230 0
AI2
- 301
DI- 21 10
P S-26 3x
SIC AM AK
P S-26 3x
SIC AM AK
TOOLBOX II
Revis ion:
Lic ense Pak:
V er sion 5 | Sie mens AG
PS2
- 63x
CP 2
- 016
DI -2110
DI- 21 10
CP -20 19 DO-22 10 A I -230 1
A -I 23 00
SICAM AK
P S-26 3x
SICAM TOOLBOX II
SIC AM AK
Abgesetzte Verbindung über Ethernet/WAN
SICAM
TOOLBOX II
TOOLBOX II
Revision:
Licens e Pak:
Vers ion 5 | Siemens A G
Ethernet (TCP/IP)
PS -263 x
SICA M AK
CP-20 16
DI- 2 110
DO-221 0
AI -230 0
DI -211 0
CP-2 019
AI -230 1
DI 2
- 110
A -I 23 01
DI- 21 10
CP-2 019
DI -211 0 DO-22 10
A -I 23 00
A -I 23 01
DI -2110
PS -263 x
P S-2 63x
SICA M AK
SICAM AK
CP -201 6
DI -211 0
DO-2 210
AI2
- 300
DI 2
- 110
CP -201 9
A -I 23 01
DI -211 0
AI -230 1
DI -211 0
CP -20 19
DI- 2 110
DO-2 21 0
AI -23 00
AI -230 1
DI- 2 110
P S-2 63x
SICAM AK
WAN
Modem
PS2
- 63x
CP-2 016
DI -2110
DI- 21 10
CP -20 19 DO-22 10 A I -230 1
A -I 23 00
SICAM AK
P S-26 3x
SIC AM AK
Ethernet (TCP/IP)
PS2
- 63x
SICAM AK
CP-2 016
DI -2110
DI- 21 10
CP -20 19 DO-22 10 A I -230 1
A -I 23 00
P S-26 3x
SIC AM AK
TOOL BOX II
Revis ion :
Lic ense Pak:
Ver sion 5 | Siemens AG
SICAM TOOLBOX II
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
223
Service
5.3.3
Systemdiagnose
SICAM AK 3 enthält umfangreiche Funktionen zur Überwachung des Systems. Da die Firmware die entsprechenden Fehlerüberwachungsroutinen automatisch durchführt, sind dazu
keine Einstellungen durch den Anwender erforderlich.
Netzübersichtsdiagnose
Gesamtes Netz oder
Auswahl AE
Systemdiagnose
Diagnose
AE-Übersichtsdiagnose
AE-Einzeldiagnose
History Diagnose
Ereignis- und
Störfallspeicher
Zeit anzeigen
Speicherprüfung
Datendurchsatz
Systemverhalten
Auswahl AE
Servicefunktion
Online
Steuerungslaufzeit
Buslaufzeit
Stillsetzen
Hochlauf
Mit dem Werkzeug "Diagnose" können Systemzustände und Fehler angezeigt werden. Dabei
werden die lokalen Fehlertabellen der ausgewählten Automatisierungseinheiten und die globale Fehlertabelle ausgelesen und auf Fehlereinträge untersucht. Das Überprüfungsergebnis
wird als Klartext am Bildschirm dargestellt und kann bei Bedarf ausgedruckt werden.
Folgende Funktionen stehen zur Verfügung:
224
·
Netz quittieren
Mit der Funktion Netz quittieren werden die Meldungen sämtlicher im Netzwerk befindlicher Automatisierungseinheiten zurückgesetzt, sofern sie nicht mehr anstehen.
·
Netzübersichtsdiagnose
Die Fehlermeldungen sämtlicher im Netzwerk befindlicher Automatisierungseinheiten werden mit der Funktion Netzübersichtsdiagnose (Sammelmeldung) in einem Meldefenster ausgegeben.
·
AE-Übersichtsdiagnose
Die Fehlermeldungen sämtlicher im Netzwerk befindlicher Automatisierungseinheiten werden mit der Funktion AE-Übersichtsdiagnose (Sammelmeldung je meldefähigem Systemelement) in einem Meldefenster ausgegeben.
·
Zeitlicher Verlauf
Der zeitliche Verlauf von Fehlermeldungen wird mit der Funktion History Diagnose in
einem Meldefenster ausgegeben.
·
Automatische Diagnose
Eine Übersicht der Fehlermeldungen aller im Netzwerk befindlicher Automatisierungseinheiten sowie deren Systemelemente wird mit der Funktion Automatische Diagnose in
einem Meldefenster ausgegeben. Die Ausgaben sind hierarchisch gegliedert in
─ Netzübersichtsdiagnose
─ AE-Übersichtsdiagnose
─ AE-Einzeldiagnose
─ Zeitlicher Verlauf (wenn eingestellt)
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
Automatische Diagnose (Beispiel)
Fehler die in die Diagnosetabelle eingetragen werden beinhalten Angaben über die mögliche
Fehlerursache, sowie Hinweise zur Fehlerbehebung (“Ursache“, “Abhilfe“).
Die Anzeige in der Diagnosetabelle unterscheidet die folgenden Klassen:
·
A...Ausfall
Signalisiert dass eine Automatisierungseinheit nicht mehr erreichbar ist
·
B...Baugruppenausfall
Signalisiert dass die interne Kommunikation mit einer Baugruppe nicht mehr möglich ist
·
I...Interner Fehler
Eindeutig der jeweiligen Baugruppe zuordenbarer Fehler in Hardware oder Firmware (z.B.
Prüfsummenfehler im Parameterspeicher)
·
E...Externer Fehler
Wird durch die Überwachung von Sensoren und Aktuatoren erkannt (z.B. Live Zero, Ausfall Minutenimpuls länger als tolerierbar)
·
K...Kommunikation
Wird auf Grund der Überwachung der Kommunikationsverbindung erkannt
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
225
Service
·
W...Warnung
Signalisiert, dass das System eingeschränkte Funktionalität oder Verfügbarkeit aufweist
(z.B. Ausfall Minutenimpuls, aber Quarzgenauigkeit noch ausreichend)
·
T...Test
Signalisiert dass eine Funktion für Testzwecke gezielt beeinflusst wurde (z.B. Sperre von
Eingangsinformationen im Funktionsplan)
Weitere Details zu den Diagnosefunktionen finden Sie in der SICAM TOOLBOX II OnlineHilfe, Kapitel "Diagnose".
Die technische Beschreibung der Diagnosefunktionen finden Sie im Handbuch SICAM RTUs
Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Systemdienste", Abschnitt "Diagnose".
5.3.4
Systemverhalten
Informationen über das Systemverhalten einer ausgewählten Automatisierungseinheit können
mit dem Werkzeug "Servicefunktion Online" abgefragt werden (online):
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Bestückte Systemelemente anzeigen
Seriennummern auslesen
Datenflussrangierung anzeigen/löschen
Stillsetzen selektierte Systemelemente
Stillsetzen Automatisierungseinheit
Hochlauf selektierte Systemelemente
Hochlauf Automatisierungseinheit
Zeit anzeigen
Speichercheck
Datendurchsatz
Steuerungs- und Buslaufzeit
Weitere Details zu den Servicefunktionen finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe,
Kapitel "Servicefunktion Online".
226
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
5.3.5
Diagnose der Steuer- und Regelfunktion
Mit dem Werkzeug "CAEx plus" können mit der Funktion ONLINE-Test je Task folgende
Statusinformationen angezeigt werden:
·
·
·
·
·
Parametrierte Zykluszeit
Aktuelle Laufzeit
minimale/maximale Laufzeit
Anzahl der Laufzeitüberschreitungen
Buslaufzeit
Genaueres finden Sie im Handbuch SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Automatisierung", Abschnitt "Steuer- und Regelfunktion", Abschnitt "Statusinformationen anzeigen".
Fehler die bei der Erstellung des Funktionsplans auftreten können (beispielsweise das Verknüpfen eines binären Signals auf einen analogen Eingang einer Funktion) werden in einem
eigenen Meldefenster ("POE-Fehlerkontrolle") angezeigt:
·
·
Automatisch bei der fehlerhaften Eingabe
Manuell über das Pop-up-Menü Fehlerfrüherkennung im Funktionsplan
Alle Editierfehler können jederzeit zur Anzeige gebracht werden
Die genauen Details finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Editoren", Abschnitt
"FBS-Editor", Abschnitt "FBS-Editor bedienen".
Fehler beim Engineering
Fehler die beim Funktionsplan-Engineering auftreten können werden zentral in der "FehlerStatus-Anzeige" von "CAEx plus" angezeigt. Es handelt sich dabei im Wesentlichen um
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
Meldungen der Installation
Meldungen des Exports/Imports
Meldungen des Projektmanagements
Meldungen des FBS-Editor
Meldungen der Code-Generierung
Objektbezogene Meldungen
Meldungen des Objekt-Assistenten
Meldungen des Typical-Imports
Meldungen der Signalliste
Meldungen von Hardware-Signaldatenbanken
Die Meldungen werden nach dem Auslösen einer Funktion (beispielsweise "Codegenerierung") erzeugt.
Die genauen Details finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "Zusatzprodukte", Abschnitt "Fehler-Status-Anzeige".
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
227
Service
Fehler bei der Zielsystem-Anbindung
Fehler die bei der Zielsystem-Anbindung auftreten können werden zentral in der "FehlerStatus-Anzeige" von "CAEx plus" angezeigt. Es handelt sich dabei um
·
·
·
·
·
·
·
allgemeine Meldungen der Zielsystem-Anbindung
Meldungen des Code-Generators
Meldungen des Control-Panels
Meldungen der ONLINE-Applikationen
Meldungen des "Open Operating Systems"
Meldungen der Zielsystem-Integration in das Projektmanagement
Meldungen von openPLC
Die genauen Details finden Sie in der CAEx plus Online-Hilfe, Kapitel "ZielsystemAnbindung", Abschnitt "Programm-Meldungen der Zielsystem-Anbindung".
228
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
5.4
Wartung der Hardware
5.4.1
Erkennung von Hardware-Fehlern
5.4.1.1
Baugruppen
Bei Hochlauf und während des Betriebs überwacht SICAM AK 3 die konfigurierte Hardware.
Ein fehlerhaftes oder ausgefallenes Systemelement wird wie folgt gemeldet:
·
·
·
rote ER-LED am Steuerkopfelement
Werkzeug Diagnose | Automatische Diagnose
Werkzeug Diagnose | AE-Übersichtsdiagnose
Liegt ein Hardware-Fehler vor, ist ein Austausch des jeweiligen Systemelements erforderlich.
Hinweis
Ist der entsprechende Baugruppentyp nicht mehr lieferbar, ist das entsprechende Nachfolgeprodukt mit
der entsprechenden Firmware zu verwenden. In diesem Fall muss das Systemelement nach dem Laden
der Firmware neu parametriert werden.
5.4.1.2
SD-Karte
SICAM AK 3 greift bei jedem Hochlauf auf die SD-Karte zu und überprüft sie. Die folgenden
Fälle führen zu Fehlern mit der SD-Karte:
·
·
·
·
·
·
·
SD-Karte nicht vorhanden
SD-Karte defekt
falscher Typ der SD-Karte
SD-Karte leer
SD-Karte nicht formatiert
Prüfsummenfehler bei Firmwarecodes
Prüfsummenfehler bei Parameterdateien
Bei Hochlauf mit fehlerhafter SD-Karte werden die Zusatzsystemelemente nicht gestartet, daher ist beispielsweise keine Fernkommunikation möglich.
SICAM AK 3 greift auch im Betrieb durch Bedienhandlungen oder Ladevorgänge auf die SDKarte zu. Wird die SD-Karte im Betrieb aus einem Zielsystem gezogen, meldet dieses einen
Fehler in der Diagnose und steuert die ER-LED an. Mit fehlender SD-Karte sind Ladevorgänge gesperrt.
Mögliche Ursachen für einen Prüfsummenfehler sind Spannungsausfall oder Schreibfehler
während eines Ladevorgangs auf die SD-Karte.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
229
Service
5.4.2
Richtlinie zum Austausch von Baugruppen
Durch den modularen Aufbau von SICAM AK 3 ist der Austausch einer fehlerhaften Baugruppe auf einfache Art und Weise möglich. Die Anwenderdaten und Firmware-Codes befinden
sich ausfallsicher auf der SD-Karte des Steuerkopfelements. Die SD-Karte kann aus dem
ausgebauten Steuerkopfelement gezogen werden.
Für die Inbetriebnahme einer neuen Baugruppe wird die SICAM TOOLBOX II nicht benötigt,
da nach dem Tausch einer Baugruppe (durch den gleichen Typ) kein Laden von Daten erforderlich ist. Die bereits auf der SD-Karte des Steuerkopfelements gespeicherten Projektierungsdaten und Firmware-Codes werden automatisch von der neuen Baugruppe angewendet.
Hinweis
Für den Austausch von Baugruppen ist ein Abschalten der Spannungsversorgung nicht erforderlich. Dadurch bleibt die Funktion der vom Austausch nicht betroffenen Teilsysteme erhalten.
Warnung
Bei Peripheriebaugruppen die mit Spannungen > 60 V arbeiten (z.B. DI-2114) ist darauf zu achten, dass
an den Peripheriesteckern ausschließlich im spannungslosen Zustand hantiert werden darf.
Die genaue Anleitung für den Austausch von Baugruppen finden Sie im Abschnitt Ein- und
Ausbau von Baugruppen.
Genauere technische Informationen zum Baugruppentausch finden Sie im Handbuch
SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Systemdienste", Abschnitt "Datenspeicherung auf Flash Card".
5.4.2.1
Steuerkopfelement
Nach dem Ziehen des Steuerkopfelements aus dem Baugruppenträger ist die Funktion des
Systems naturgemäß nicht gegeben. Eine Ausnahme bildet ein "autarkes" Teilsystem, dessen
Funktion unabhängig vom Steuerkopfelement in einem Verarbeitungs- und Kommunikationselement abläuft.
Die SD-Karte kann aus dem gezogenen Steuerkopfelement entfernt, und in das neue Steuerkopfelement gesteckt werden. Nach dem Stecken des neuen Steuerkopfelements führt dieses
einen Hochlauf durch.
Neue SD-Karten können bei Siemens bestellt werden (siehe SICAM AK 3 Systembeschreibung", Anhang "Bestellinformationen").
Vorsicht
Stecken oder ziehen Sie die SD-Karte nur im spannungslosen Steuerkopfmodul. Der Inhalt einer SD-Karte
kann ungültig werden, wenn sie während eines laufenden Schreibvorgangs entfernt wird. Der Inhalt der
SD-Karte muss gegebenenfalls gelöscht und wieder neu beschrieben werden.
Nach dem Stecken der SD-Karte ist ein Hochlauf des Zielsystems durchzuführen.
230
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
5.4.2.2
Verarbeitungs- und Kommunikationselement
Nach dem Ziehen eines Verarbeitungs- und Kommunikationselements aus dem Baugruppenträger ist die Funktion des betroffenen Teilsystems naturgemäß nicht gegeben.
Da für den Austausch eines Verarbeitungs- und Kommunikationselements ein Abschalten der
Spannungsversorgung nicht erforderlich ist, bleibt die Funktion anderer Basissystemelemente
und ihrer untergeordneten Systemelemente erhalten.
Nach dem Stecken des neuen Verarbeitungs- und Kommunikationselements führt dieses einen Hochlauf durch.
5.4.2.3
Serielles Interface Modul
Für den Austausch eines Seriellen Interface Moduls muss zuerst das zugehörige Basissystemelement (Trägermodul) aus dem Baugruppenträger gezogen werden. Beachten Sie dabei
die zuvor beschriebenen Auswirkungen auf das System.
Nach dem Stecken des Basissystemelements führt dieses einen Hochlauf durch.
5.4.2.4
Peripherieelement
Nach dem Ziehen eines Peripherieelements ist dessen Funktion naturgemäß nicht mehr gegeben. In der Diagnose wird die entsprechende Baugruppe als ausgefallen gemeldet.
Da für den Austausch eines Peripherieelements ein Abschalten der Spannungsversorgung
nicht erforderlich ist, bleibt die Funktion der Basissystemelemente und ihrer untergeordneten
Systemelemente erhalten.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
231
Service
5.5
Firmware-Update
In SICAM AK 3 können bei Bedarf neue Typen von Systemelementen oder neue FirmwareRevisionen integriert werden.
Jedes Systemelement verfügt über eine eigene ladbare Firmware. Die Informationen dazu
finden Sie im Abschnitt 3.5, Ladbare Firmwares.
5.5.1
Vorgang
Die Aktualisierung eines Zielsystems erfolgt in folgenden Schritten:
1. Firmware-Code(s) und Toolbox-Update(s) vom Internet unter www.siemens.com/sicam
herunterladen
2. Firmware-Code(s) und Toolbox-Update(s) importieren in die SICAM TOOLBOX II
3. Firmware-Code(s) in das Zielsystem laden
Vorgang für das Aktualisieren von Systemelementen
Firmware-Revision prüfen
Auswahl AE
Firmware-Datei am
TOOLBOX-PC
speichern
Neue Firmware
vorhanden
Stammdaten
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öffnen
Revisionsabfrage
Stammdaten
aktualisieren
Zielsystem
aktualisieren
einzulagernde
Firmware-Datei
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Einlagern starten
Auswahl AE
laden
Firmware
laden
Die SICAM TOOLBOX II enthält nach ihrer Installation alle (basierend auf dem Ausgabedatum
der installierten Version) aktuellen Firmware-Revisionen.
232
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
5.5.1.1
Abfrage der Firmware-Revision
Die Firmware-Revisionen aller bestückten Systemelemente (Basissystemelement, Peripherieelement, Protokollelemente) können mit dem Werkzeug "Revisionsabfrage und -anzeige" für
eine ausgewählte Automatisierungseinheit angezeigt und ausgedruckt werden.
Weitere Details zu dem Werkzeug finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel
"Dienstprogramme", Abschnitt "Revisionsabfrage".
5.5.1.2
Firmware importieren in die SICAM TOOLBOX II
Neue Firmwarecodes können mit dem Werkzeug "Stammdaten einlagern" in die
SICAM TOOLBOX II geladen werden. Dazu gehören
·
·
Bibliotheken für das Werkzeug “OPM II“
Firmwares von SICAM RTUs Systemelementen
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Dienstprogramme", Abschnitt "Spezialprogramme | "Stammdaten aktualisieren".
Eine weitere Möglichkeit bietet das Werkzeug "Live Update". Die Informationen dazu finden
Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Dienstprogramme", Abschnitt “Live Update".
5.5.1.3
Firmware in das Zielsystem laden
Firmwares die in der SICAM TOOLBOX II vorhanden sind, können in ein Zielsystem geladen
werden.
Das Laden der Firmware bezieht sich auf alle ladbaren Systemelemente der Automatisierungseinheit:
·
·
·
·
Steuerkopfelement
Peripherieelement
Protokollelement
Zum Laden von Firmware müssen die entsprechenden Baugruppen bestückt und konfiguriert
sein. Nach dem Ladevorgang führt das Zielsystem einen Hochlauf durch. Je nach Größe und
Anzahl der geladenen Dateien kann ein Hochlauf bis zu 10 Minuten dauern.
Beim Laden von Firmwares prüft das Zielsystem, ob die entsprechenden Systemelemente bereits bestückt sind. Ist dies der Fall, wird für alle bestückten Systemelemente die Firmware aktualisiert.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
233
Service
5.5.1.3.1
Firmware laden online
Dazu muss der SICAM TOOLBOX II PC mit dem Zielsystem verbunden sein. Für die Durchführung gelten die unter Abschnitt 3.2, Projektierungs-PC mit einem Zielsystem verbinden angeführten Konfigurationsmöglichkeiten.
Mit dem Werkzeug “Firmware laden“ ( SICAM TOOLBOX II | Dienstprogramme ) können Sie Firmware-Codes in das Zielsystem laden. Folgende Möglichkeiten stehen zur Auswahl:
·
intelligent laden
die neueste Firmware-Revision die in der SICAM TOOLBOX II verfügbar ist wird geladen,
falls sie neuer als die auf dem entsprechenden Systemelement ist
·
unbedingt laden
die neueste Firmware-Revision die in der SICAM TOOLBOX II verfügbar ist wird geladen
Nach Hochlauf lädt das Zielsystem die jeweilige Firmware auf das entsprechende Systemelement. Zusätzlich speichert es die Firmware auf der SD-Karte.
Hinweis
Für das Online-Laden muss die SD-Karte und eine laufende Firmware am Steuerkopfelement des Zielsystems vorhanden sein. Weiters benötigen Sie das entsprechende Zugriffsrecht für das Projektierungswerkzeug.
Die Anleitung für das Werkzeug "Firmware laden" finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "Dienstprogramme", Abschnitt "Firmware laden".
5.5.1.3.2
Firmware laden offline
Dazu muss ein SD-Kartenleser/-schreiber am SICAM TOOLBOX II PC angeschlossen sein,
und eine geeignete SD-Karte gesteckt sein.
Mit dem Werkzeug "OPM II" können Sie über das Menü Werkzeuge | Systemtechnik
das entsprechende Zielsystem (AE) auswählen. Über das Kontextmenü der AE Flashcard |
Dateien erstellen… können Sie Firmware-Dateien auf die SD-Karte transferieren.
Die Details dazu finden Sie in der SICAM TOOLBOX II Online-Hilfe, Kapitel "OPM II", Abschnitt "Systemtechnik | SICAM RTUs | Flashcard laden".
Stecken Sie anschließend die SD-Karte in das Steuerkopfelement, und stecken dies in das
Zielsystem. Das Zielsystem führt einen Hochlauf durch, und lädt dabei die Firmwares auf die
entsprechenden Systemelemente.
Hinweis
Das erstmalige Laden der Firmware des Steuerkopfelements (Initialisieren) ist nur offline möglich.
234
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Service
5.5.2
Fehler beim Laden der Firmware
Für eine einwandfreie Funktion des Steuerkopfelements ist es unbedingt erforderlich, dass
der Ladevorgang fehlerfrei abläuft.
Falls der Ladevorgang mit einer Fehlermeldung beendet wird, brechen Sie ihn ab. Starten Sie
danach den Ladevorgang neu und versuchen Sie ihn fehlerfrei zu beenden. Tritt wiederum ein
Fehler auf, überprüfen Sie die Einträge in der Diagnose und die Leuchtanzeige am Steuerkopfelement.
Folgende Ursachen führen zu einer Störung des Steuerkopfelements:
·
·
·
·
·
Spannungsausfall
Vorzeitiger Abbruch durch den Anwender
Ausfall (Defekt, Shutdown) des Projektierungs-PC
Abbruch wegen Hardware-Fehler
Abbruch oder zu lange andauernde Störung der Kommunikationsverbindung zwischen
Projektierungs-PC und Zielsystem
Weitere technische Informationen finden Sie im Handbuch SICAM RTUs Gemeinsame Funktionen System und Basissystemelemente, Kapitel "Systemdienste", Abschnitte "Ladebetrieb"
und "Firmware stillgesetzt".
Hinweis
Ein defektes Steuerkopfelement erkennt man daran, dass nach einem Hochlauf des SICAM AK 3 die
gelbe RDY-LED nicht leuchtet, und die rote ER-LED und die gelbe HLT-LED nicht mehr erlöschen. Ein
Zugriff mit der SICAM TOOLBOX II ist in diesem Fall nicht mehr möglich.
Wenden Sie sich in diesem Fall bitte an:
SIEMENS AG
Energy Customer Support Center
Tel: + 49 180 524 70 00
Fax:+ 49 180 524 24 71
mailto:[email protected]
http://www.siemens.com/energy-support/de
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
235
Service
5.6
Fernwartung
Mit Hilfe der Option "web.engineering" kann man mit einem steuernden PC (Fernwartungszentrale) eine entfernte SICAM TOOLBOX II, die über eine Datenverbindung (Modem, ISDN,
LAN/WAN) erreichbar ist, fernbedienen (Fernwartungssitzung).
Projektierungsdaten im Anlagen-PC
(Client)
Ethernet (TCP/IP)
Firewall
SIC AM
RY
ER
RY
E R
RY
E R
RY
ER
RY
ER
RY
ER
RY
ER
RY
ER
SIC AM
SI CAM
RY
ER
RY
ER
PS-5620
RY
ER
RY
ER
RY
ER
RY
ER
RY
ER
RY
E R
RY
ER
RY
ER
RY
ER
PS-5620
RY
ER
RY
E R
RY
E R
RY
ER
RY
ER
RY
ER
RY
ER
RY
ER
PS-5620
web.engineering
(Server)
Router
Bei "web.engineering" arbeiten alle SICAM TOOLBOX II Clients mit einem zentralen Webserver, auf dem die SICAM TOOLBOX II läuft. Die SICAM TOOLBOX II wird dabei im Webbrowser betrieben.
5.6.1
Konfiguration von Server und Clients
Installieren Sie am Webserver Microsoft Windows ® mit "Terminaldienste-Webzugriff" (TS Web
Access). Danach installieren Sie auf diesem Server die SICAM TOOLBOX II.
Auf den Clients ist keine Installation erforderlich, der Zugriff auf den Webserver erfolgt über
den Microsoft Internet Explorer ® (ab Version 5.0).
Eine detaillierte Beschreibung der Konfiguration finden Sie in der SICAM TOOLBOX II OnlineHilfe, Kapitel "web.engineering".
236
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
6
Inhalt
6.1
Konfiguration von Automatisierungseinheiten................................................ 238
6.2
Anwendung/Konfiguration der lokalen Ethernet-Schnittstellen ....................... 246
6.3
Anwendung/Konfiguration von Statischen Routen ......................................... 252
6.4
Anwendung/Konfiguration von IPSec VPN .................................................... 254
Dieses Kapitel beschreibt die empfohlenen Konfigurationen für das System SICAM AK 3.
Es zeigt Darstellungen der Konfigurationen, Information über verwendete Kabeltypen und Kabellängen und Listen der verwendeten Module und Kabel inkl. Sachnummern.
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
237
6.1
Konfiguration von Automatisierungseinheiten
6.1.1
Basiseinheit SICAM AK3 mit Peripherieelementen
6.1.1.1
SICAM AK 3, lokale PE
Lokale Peripherieelemente in einer SICAM AK 3 Basiseinheit
SICAM AK 3
Basiseinheit
PS -263x
CP-2016
DI -2110
DO-2210
AI-2300
DI-2110
DI -2110
A I-2301
DI-2110
A I-2301
DI-2110
DI -2110
DO-2210
A I-2300
AI -2301
DI-2110
DI -2110
DI-2110
SICAM AK
CP-2016
·
·
Peripherieelemente
An ein Basissystemelement CP-2016/CPCX26 oder CP-2019/PCCX26 kann eine Buslinie
mit max. 16 Peripherieelementen angekoppelt werden.
Der Ax-PE-Bus kann von einer der möglichen CPUs (M-CPU, C1 bis C16-CPU) getrieben
werden.
Default: M-CPU
Erforderliche Module und Kabel
Sachnummer / MLFB
Bezeichnung
Basiseinheit
SICAM AK 3
238
CP-2016
Steuerkopfelement CP-2016/CPCX26
BC2-016 / 6MF10130CA160AA0
CP-2019
CP-2019/PCCX26
BC2-019 / 6MF10132CA100AA0
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
6.1.1.2
SICAM AK 3 - SICAM AK 3 PE, elektrisch
Basiseinheit SICAM AK 3 zu Peripherieelementen im SICAM AK 3 Erweiterungsbaugruppenträger; elektrisch gekoppelt
(elektrisch)
16 MBit/s
Patch-Kabel, bis 3 m Länge
SICAM AK 3
Basiseinheit
PS -263x
CP-2016
CP -2019 DO-2210
AI-2300
DI-2110
DI -2110
AI-2301
DI -2110
A I-2301
DI -2110
CP -2019
DI -2110
DO-2210
A I-2300
AI -2301
PS-263x
DI-2110
SICAM AK
SICAM AK
1
CP-2016
CP-2019
SICAM AK 3
Erweiterungsbaugruppenträger
max. 16 Peripherieelemente
PS-263x
DI -2110
DI-2110
DO-2210
A I-2300
DI -2110
AI-2301
A I-2301
DI-2110
AI -2301
DI-2110
DI -2110
DI-2110
DO-2210
A I-2300
AI-2301
DI-2110
SICAM AK
·
·
Abhängig vom Steckplatz des Basissystemelements muss die Buchse für die elektrische
Ax 1703 Peripheriebus-Verbindung gewählt werden.
(Beispiele:
Steckplatz 0 ð Buchse X2/M-Ax
Steckplatz 1 ð Buchse X4/C1-Ax)
Bezeichnung
Basiseinheit
SICAM AK 3
Sachnummer / MLFB
CP-2016
BC2-016 / 6MF10130CA160AA0
CP-2019
Verarbeitungs- und Kommunikationselement CP2019/PCCX26
BC2-019 / 6MF10132CA100AA0
Kabel •
Patchkabel CAT5 (4x2) AWG26/7
T41-255 (1m) / 6MF13040BC550AA0
T41-251 (2m) / 6MF13040BC510AA0
T41-252 (3m) / 6MF13040BC520AA0
Peripherieelemente
SICAM AK 3
CM-2843
SICAM AK 3 Erweiterungsbaugruppenträger
GC2-843 / 6MF11130CJ430AA0
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
239
6.1.1.3
SICAM AK 3 - SICAM TM PE, optisch
Basiseinheit SICAM AK 3 zu SICAM TM Peripherieelementen ,optisch gekoppelt
16 MBit/s
SICAM AK 3
Basiseinheit
1
PS -263x
CP-2016
CP -2019 DO-2210
AI -2300
DI-2110
DI -2110
AI -2301
DI -2110
A I-2301
DI -2110
CP -2019
DI -2110
DO-2210
A I-2300
AI -2301
SICAM AK
DI-2110
PS-263x
Bus Interface Module
CM-0842 (max. 4)
SICAM AK
1703
1703
SICAM
CP-2016
CP-2019
SICAM
Einstellungen am
ON
OFF
S1
Ax 1703 Peripheriebus (optisch)
16 MBit/s
LWL, bis 200 m Länge
PS-663x
PE-6411
I/O Module (max. 8)
2
1 Peripherieelement
peripheral element
1 Peripherieelement
2
2
SICAM TM Peripherieelemente
(max. 16)
·
·
·
240
(zum Beispiel: Steckplatz 1 ð Buchse X4/C1-Ax)
In Konfigurationen mit optisch abgesetzten SICAM TM Peripherieelementen können
1000µm-Faser-Kabel nicht verwendet werden!
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
·
·
Jedes Businterface Modul CM-0842 muss einzeln angespeist werden.
(18 VDC ... 78 VDC)
Konfigurationsschalter CM-0842
1
F1/F2
ON
16 MBit
2
LINE2
OFF
PE(A)
3
AS2
OFF
0
4
AS1
OFF
0
5
AS0
OFF
0
6
RED
OFF
CM-0842
7
LAD
OFF
inaktiv
8
LINE1
OFF
PE
Bezeichnung
Basiseinheit
SICAM AK 3
Sachnummer / MLFB
CP-2016
BC2-016 / 6MF10130CA160AA0
CP-2019
CP-2019/PCCX26
BC2-019 / 6MF10132CA100AA0
Kabel •
T41-255 (1m) / 6MF13040BC550AA0
T41-251 (2m) / 6MF13040BC510AA0
T41-252 (3m) / 6MF13040BC520AA0
Bus Interface
Module
CM-0842 Ax 1703-Businterface 4-fach LWL
GA0-842 / 6MF11110AJ420AA0
Kabel ‚
FO-INDOORCABLE-200-DUP-BREAK-ROUND
FO-CONNECTOR-ODLP-200 (pro Verbindung 2 Stk)
TF7-035
TF7-015
FO-OUTDOORCABLE-200-2FIB-ARM
FO-CONNECTOR-ODLP-200 (pro Verbindung 2 Stk.)
FO-PIPE SPLITTER 2Y-LR1 (pro Verbindung 2 Stk.)
(nur für Outdoorkabel TF7-036)
TF7-036
TF7-015
TF7-066
PE-6411 Peripheriekopplung Ax-Bus 1x optisch
GC6-411 / 6MF11130GE110AA0
Peripherieelemente
SICAM TM
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
241
6.1.1.4
SICAM AK 3 - SICAM TM PE, optisch, mehrhierarchisch
Basiseinheit SICAM AK 3 zu SICAM TM Peripherieelementen; optisch mehrhierarchisch gekoppelt.
16 MBit/s
1
SICAM AK 3
Basiseinheit
CM-0842 (max. 4)
CP-2016 CP-2019 DO-2210
A I-2300
DI-2110
DI-2110
A I-2301
DI-2110
AI -2301
DI-2110
CP-2019
DI-2110
DO-2210
AI -2300
A I-2301
DI-2110
Einstellungen A am
P S-263x
1703
SI CAM
SICAM AK
SI CAM
SICAM AK
1703
PS-263x
ON
OFF
S1
CP-2019
CP-2016
Ax 1703 Peripheriebus (optisch)
16 MBit/s
2
ON
OFF
S1
Einstellungen A am
1703
S ICAM
1703
S ICAM
CM-0842 (max. 4)
ON
OFF
S1
Einstellungen B am
PS-663x
PE-6411
SICAM TM
Peripherieelemente
(max. 16)
I/O Module (max. 8)
2
1 Peripherieelement
2
(optisch)
16 MBit/s
·
·
·
242
2
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
·
·
·
Jedes Bus Interface Modul CM-0842 muss einzeln angespeist werden.
(18 VDC ... 78 VDC)
Einstellungen A am Konfigurationsschalter CM-0842
1 F1/F2 ON
16 MBit
2 LINE2 OFF
PE(A)
3 AS2 OFF
0
4 AS1 OFF
0
5 AS0 OFF
0
6 RED OFF
CM-0842
7 LAD OFF
inaktiv
8 LINE1 OFF
PE
Einstellungen B am Konfigurationsschalter CM-0842
1 F1/F2 ON
16 MBit
2 LINE2 ON
BSE(E)
3 AS2 OFF
0
4 AS1 OFF
0
5 AS0 OFF
0
6 RED OFF
CM-0842
7 LAD OFF
inaktiv
8 LINE1 OFF
PE
Bezeichnung
SICAM AK 3
Basiseinheit
Sachnummer / MLFB
CP-2016
BC2-016 / 6MF10130CA160AA0
CP-2019
BC2-019 / 6MF10132CA100AA0
Kabel •
T41-255 (1m) / 6MF13040BC550AA0
T41-251 (2m) / 6MF13040BC510AA0
T41-252 (3m) / 6MF13040BC520AA0
GA0-842 / 6MF11110AJ420AA0
Kabel ‚
TF7-035
TF7-015
TF7-036
TF7-015
TF7-066
GC6-411 / 6MF11130GE110AA0
Peripherieelemente
SICAM TM
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
243
6.1.1.5
SICAM AK 3 - SICAM TM PE, elektrisch und optisch
SICAM AK 3 Basiseinheit zu SICAM TM Peripherieelementen; elektrisch und optisch gekoppelt.
Einstellungen am
16 MBit/s
SICAM AK 3
Basiseinheit
1
Bus Interface
Module CM-0842
PS-263x
CP-2016 CP-2019
DO-2210
A I-2300
DI -2110
DI-2110
A I-2301
DI-2110
AI -2301
DI-2110
CP-2019
DI-2110
DO-2210
AI -2300
SICAM AK
A I-2301
DI-2110
S ICAM
S1
1703
1703
S ICAM
ON
OFF
P S-263x
SICAM AK
1
CP-2019
CP-2016
PS-663x
PE-6410
CM-0843
(elektrisch),16 MBit/s
USB-Kabel, bis 3 m Länge
I/O Module (max. 8)
(optisch)
16 MBit/s
2
1 Peripherieelement
2
PS-663x
PE-6411
I/O Module (max. 8)
SICAM TM
Peripherieelemente
(max. 16)
3
1 Peripherieelement
3
3
·
244
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
·
·
·
·
·
Die Bus Interface Module CM-0843 werden von den Stromversorgungen PS-663x mitversorgt. Der Stromverbrauch der CM-0843 (siehe Technische Daten im Datenblatt) ist daher
auf der PS-663x zu berücksichtigen.
Jedes Bus Interface Modul CM-0842 muss einzeln angespeist werden.
(18 VDC ... 78 VDC)
Konfigurationsschalter CM-0842
1 F1/F2 ON
16 MBit
2 LINE2 OFF
PE(A)
3 AS2 OFF
0
4 AS1 OFF
0
5 AS0 OFF
0
6 RED OFF
CM-0842
7 LAD OFF
inaktiv
8 LINE1 ON
1:1
Bezeichnung
Basiseinheit
SICAM AK 3
Sachnummer / MLFB
CP-2016
BC2-016 / 6MF10130CA160AA0
CP-2019
BC2-019 / 6MF10132CA100AA0
Kabel •
T41-255 (1m) / 6MF13040BC550AA0
T41-251 (2m) / 6MF13040BC510AA0
T41-252 (3m) / 6MF13040BC520AA0
Bus Interface
Module
CM-0843 Ax 1703-Businterface elektrisch
GA0-843 / 6MF11110AJ430AA0
GA0-842 / 6MF11110AJ420AA0
Kabel ‚
USB-Kabel
TC6-201 (1,5m) / 6MF13130GC010AA0
TC6-202 (2m) / 6MF13130GC020AA0
TC6-203 (3m) / 6MF13130GC030AA0
Kabel ƒ
TF7-035
TF7-015
TF7-036
TF7-015
TF7-066
PE-6410 Peripheriekopplung Ax-Bus elektrisch
GC6-410 / 6MF11130GE100AA0
GC6-411 / 6MF11130GE110AA0
Peripherieelemente
SICAM TM
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
245
6.2
Anwendung/Konfiguration der lokalen EthernetSchnittstellen
MAC-Adressen der Ethernet-Schnittstellen
Die lokalen Ethernet-Schnittstellen X0 und X1 auf CP-2016 und CP-2019 haben abhängig von
der Version der Baugruppe 1 oder 2 MAC-Adressen.
Bezeichnung
Sachnummer
MLFB
MAC-Adressen
CP-2016
ab BC2-016-A
ab 6MF10130CA160AA0CC
2
CP-2019
ab BC2-019-A
ab 6MF10132CA100AA0CC
2
CP-2016
BC2-016-
6MF10130CA160AA0BB
1
CP-2019
BC2-019-
6MF10132CA100AA0BB
1
Die MAC-Adressen befinden sich ab Baugruppenversion CC auf einem eigenen Label auf
Stecker X99.
Wenn der Parameter Netzwerkeinstellungen | IP-Adressen | Mode der Ethernet
Ports den Wert 1 IP Adresse (verbundene Ports im Switch mode) hat, wird die erste
MAC-Adresse (X0) auf beiden Schnittstellen verwendet.
Wenn der Parameter Netzwerkeinstellungen | IP-Adressen | Mode der Ethernet
Ports den Wert 2 IP Adressen (unabhängigie Ports) hat, werden beide MAC-Adressen
genutzt.
246
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
6.2.1
SICAM AK 3 „Stand-alone“ Fernwirkstation
Die Kommunikation mit dem Prozess erfolgt mit lokaler Peripherie oder seriellen Kommunikationsprotokollen (z.B.: MODBUS, …)
Die lokalen Ethernet Ports auf CP-2016 oder CP-2019 werden in diesem Fall nicht verwendet
und müssen aus Security-Gründen deaktiviert werden.
Die erforderlichen Parameter finden Sie am BSE unter Netzwerkeinstellungen | IPAdressen
·
Mode der Ethernet Ports = 1 IP Adresse (verbundene Ports im Switch mode)
·
Eigene IP-Adresse
= 0.0.0.0
·
Subnet-Maske
= 0.0.0.0
Automation Zone
SICAM AK 3
SIC AM AK
X0
SM-25xx
SIC AM AK
CP-2016 od. CP-2019
X1
X2
Netzwerkeinstellungen | IP-Adressen
Eigene IP-Adresse ..........
0.0.0.0
Subnet-Maske ....................
0.0.0.0
X3
Prozess
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
247
6.2.2
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation
·
·
Serielle Kommunikation mit dem Leitsystem über IEC 60870-5-101
Die Kommunikation mit dem Prozess erfolgt mit lokaler Peripherie oder seriellen Kommunikationsprotokollen (z.B.: MODBUS, …)
Die lokalen Ethernet Ports auf CP-2016 oder CP-2019 werden in diesem Fall nicht verwendet
und müssen aus Security-Gründen deaktiviert werden.
Die erforderlichen Parameter finden Sie am BSE unter Netzwerkeinstellungen | IPAdressen
·
Mode der Ethernet Ports = 1 IP Adresse (verbundene Ports im Switch mode)
·
Eigene IP-Adresse
= 0.0.0.0
·
Subnet-Maske
= 0.0.0.0
Bei dieser Konfiguration sind die beiden lokalen Ethernet-Schnittstellen deaktiviert.
Office
ControlZone
Center Zone
Leitsystem
IP-Adresse: 172.17.0.22
Subnetzmaske: 255.255.0.0
IEC 60870-5-101
Substation Zone
SICAM AK 3
SICAM AK
X0
SM-2551
SICAM AK
CP-2016 od. CP-2019
X1
X2
X3
PRE2
Netzwerkeinstellungen | IP-Adressen
0.0.0.0
Subnet-Maske ....................
0.0.0.0
Prozess
248
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
6.2.3
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit Knotenfunktion (Protokollkonverter)
·
·
Kommunikation mit Leitsystem über IEC 60870-104
(Ethernet-Schnittstelle X0 oder X1 ist parametrierbar).
Kommunikation mit Schutzgeräten über IEC 61850
(Ethernet-Schnittstelle X0 oder X1 ist parametrierbar)
Eigenschaften/Merkmale der Ethernet Ports:
·
·
·
·
2 IP-Adressen
2 logisch getrennte Subnetze
─ Kommunikation ist nur innerhalb des Subnetzes am LAN sichtbar
─ Datenaustausch zwischen Subnetzen nur über SICAM AK 3 Applikationsfunktion
1 Default Router
Parameter Netzwerkeinstellungen | IP-Adressen | Mode der Ethernet Ports
─ 2 IP Adressen (unabhängige Ports)
Hinweis
Bei IP-Adresse = 0.0.0.0 ist das entsprechende Port deaktiviert!
Office Zone
Control
Center Zone
Leitsystem
IP-Adresse: 172.17.0.22
Router
Substation Zone
IP-Adresse: 172.16.0.254
SICAM AK 3
PRE0 / ET24
IP-Adresse: 172.16.0.3
Default Router: 172.16.0.254
S IC A M A K
X0
SM-25xx
S IC A M A K
CP-2016 od. CP-2019
X1
X2
X3
PRE1 / ET24
IP-Adresse: 192.168.1.130
IP-Adresse: 192.168.1.n
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
249
6.2.4
Fremdsystem-Anschluss
·
·
·
Kommunikation mit Leitsystem über IEC 60870-104 (Ethernet-Schnittstelle X0 oder X1 ist
parametrierbar)
Kommunikation mit Fremdgerät über IEC 60870-104
SICAM AK 3 dient als Switch zwischen Leitsystem und Fremdgerät
·
·
·
1 IP-Adresse
1 Subnetzmaske
1 Default Router
·
─ 1 IP Adresse (verbundene Ports im Switch mode)
Office
ControlZone
Center Zone
Leitsystem
IP-Adresse: 172.17.0.22
Router
Substation Zone
IP-Adresse: 172.16.0.254
SICAM AK 3
PRE0 / ET24
S IC A M A K
X0
SM-25xx
S IC A M A K
CP-2016 od. CP-2019
X1
X2
X3
Fremdgerät
250
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
6.2.5
SICAM TOOLBOX II-Anschluss
·
·
·
·
Kommunikation mit SICAM TOOLBOX II über http/https
SICAM AK 3 dient als Switch zwischen Leitsystem und SICAM TOOLBOX II
Mit der über den integrierten Switch angeschlossenen SICAM TOOLBOX II, sind das lokale SICAM AK 3 und weitere SICAM RTUs Komponenten über die „Control Center Zone“
erreichbar. Welche erreichbar sind, hängt von der Netzkonfiguration ab.
·
·
·
1 IP-Adresse
1 Subnetzmaske
1 Default Router
·
─ 1 IP Adresse (verbundene Ports im Switch mode)
Office
ControlZone
Center Zone
Leitsystem
IP-Adresse: 172.17.0.22
Router
Substation Zone
IP-Adresse: 172.16.0.254
SICAM AK 3
PRE0 / ET24
S C
I A MA K
X0
SM-25xx
S C
I A MA K
CP-2016 od. CP-2019
X1
X2
X3
SICAM
TOOLBOX II
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
251
6.3
Anwendung/Konfiguration von Statischen Routen
6.3.1
Allgemein
Statisches Routing basiert auf einer fixen Definition des Weges der Datenpakete zwischen
zwei beliebigen Endsystemen. Diese Definition wird von einem Administrator in einer RoutingTabelle abgespeichert. Dieses Routing dient der Sicherheit bzw. für Netzwerkkonfigurationen
wenn mehrere Defaultgateways verwendet werden. Da die Tabellen aber manuell gewartet
werden müssen, ist die Wartung aufwändig und die Anzahl der Routen deshalb auch eingeschränkt.
CP-2016
CP-2019
· Anzahl der statischen Routen
10
10
· Parameter der statischen Routen
− Source IP-Adresse
P
P
− Destination IP-Adresse
P
P
− Gateway IP-Adresse
− Subnetzmakse
P
P
P
P
X0, X1
X0, X1
· Schnittstellen
6.3.2
Konfiguration
Aktivierung der „Statischen Routen“
·
Parameter Netzwerkeinstellungen | IP-Adresse | weiterführende Parameter
| Freigabe statische Routen = JA
Definition der Routing Tabelle
·
Parameter Netzwerkeinstellungen | IP-Adresse | weiterführende Parameter
| Statische Routen = Zeilenanzahl x (max. 10)
Mode der Ethernet Ports
·
Parameter Netzwerkeinstellungen | IP-Adresse | Mode der Ethernet Ports
= 1 IP Adresse (verbundene Ports im Switch Mode)
Die Daten werden über die Schnittstellen X0 und X1 gesandt.
·
Parameter Netzwerkeinstellungen | IP-Adresse | Mode der Ethernet Ports
= 2 IP Adressen (unabhängigie Ports)
Die Daten werden über jene Schnittstelle (X0 oder X1) gesandt, die der jeweiligen Source
IP-Adresse (Eigene IP-Adresse X0 oder Eigene IP-Adresse X1) zugeordnet ist.
252
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
6.3.3
Beispiel A
Dieses Beispiel zeigt die Verwendung von 2 statischen Routen von einem SICAM AK 3 über 2
Gateways zu Leitsystemen in unterschiedlichen IP-Netzen.
Office Zone
Control
Center Zone 1
Office Zone
Control
Center Zone 2
Leitsystem B
Leitsystem A
Destination IP-Adresse - Route 0 IP-Adresse: 172.16.50.2
Subnet Maske: 255.255.255.0
IP-Adresse: 172.16.50.1
IEC 61850
60870-104
Leitsystem C
Destination IP-Adresse - Route 1
IP-Adresse: 172.16.51.1
Leitsystem D
IP-Adresse: 172.16.51.2
IEC 61850
60870-104
IP-Adresse: 172.16.50.100
Statische Route 0
IP-Adresse: 172.16.51.100
Statische Route 1
Substation Zone
Cisco Router
Gateway IP-Adresse - Route 1
IP-Adresse: 192.168.94.251
Cisco Router
IP-Adresse: 192.168.94.250
SICAM AK 3
SICAM A K
CP-2016
SICAM A K
Master Modul:
Mode of Ethernet Ports......1 IP Addresse
Eigene IP-Adresse ................ 192.168.94.1
Subnet-Maske ..........................255.255.255.0
Default-Gateway ...................192.168.94.250
X0:
Source IP-Adresse - Statische Route 0
Source IP-Adresse .......... 192.168.94.1
Source IP-Adresse - Statische Route 1
Source IP-Adresse .......... 192.168.94.1
CP-2016 oder CP-2019
Routing Tabelle aus SICAM TOOLBOX II
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
253
6.3.4
Beispiel B
Office
ControlZone
Center Zone 1
Office
ControlZone
Center Zone 2
Leitsystem B
Leitsystem A
Destination IP-Adresse - Route 0 IP-Adresse: 172.16.50.2
IP-Adresse: 172.16.50.1
IEC 61850
60870-104
Leitsystem C
Destination IP-Adresse - Route 1
IP-Adresse: 172.16.51.1
Leitsystem D
IP-Adresse: 172.16.51.2
IEC 61850
60870-104
IP-Adresse: 172.16.50.100
IP-Adresse: 172.16.51.100
Statische Route 1
Statische Route 0
Substation Zone
Cisco Router
IP-Adresse: 192.168.94.250
Cisco Router
IP-Adresse: 10.9.16.240
SICAM AK 3
CP-2016
SICAM A K
SICAM A K
Master Modul:
Mode der Ethernet Ports.......2 IP Addressen
Subnet-Maske...............................255.255.255.0
Default-Gateway ......................192.168.94.250
X0:
Source IP address - Statische Route 0
Eigene IP-Addresse X0 ......192.168.94.1
Subnetz-Maske X0 ...............255.255.255.0
254
X1:
Source IP address - Statische Route 1
Eigene IP-Adresse X1 ..........10.9.16.1
Subnetz-Maske X0 ..........255.255.255.0
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
6.4
Anwendung/Konfiguration von IPSec VPN
Hinweis
IPSec kann in SICAM AK 3 nur bei Parametrierung mittels SICAM TOOLBOX II eingesetzt werden.
Eigenschaften:
·
·
·
·
·
1 oder 2 IP-Adressen
1 Subnetzmaske
1 Default Router
Netzwerkeinstellungen | Security | IP Security aktiviert = JA
Danach stehen Ihnen unter Netzwerkeinstellungen | Security | IP Security
die erforderlichen Parameter für die Konfiguration der IPsec-Verbindung zur Verfügung.
─ IP Security
− ICMP Ping reply
− IPSec VPN Tunnel 1 aktiviert
− IPSec VPN Tunnel 2 aktiviert
─ Local Site
− Identifier (Local ID)
− VPN Client IP-Address
− VPN Client default Gateway
− VPN Client Subnet Maske
─ Remote Site 1
− Identifier (Remote ID)
− IP-Addresse
− Subnet IP-Addresse
− Subnet Maske
─ IKE Security Associations 1
− Internet Key Exchange (IKE) Version
− SA Lifetime (Zeitüberschreitung)
− Auto-selection of authentication & encryption
─ IPSec Authentifizierung
− Preshared Key
─ IPSec Security Associations 1
− SA Lifetime (Zeitüberschreitung)
− SA Lifetime (Datenmenge)
− Auto-selection of authentication & encryption
─ IPSec tunnel supervision by ping 1
− Ping aktiviert
− Ping Zykluszeit
− Ping peer IP-Adresse
Hinweis für Netzkonfigurationen
· SICAM AK 3 und die Gegenstelle sind bei Einsatz von IPSec VPN in getrennten Netzen zu konfigurieren
· Die Parameter Remote Site |Subnet IP-Adresse und Remote Site |Subnet IP-Adresse
Subnet Maske werden für die SICAM AK 3 interne Router-Funktion benötigt.
· In Google Chrome ® muss der Cache geleert werden vor dem Anmelden mit SICAM WEB über https.
· Für das Routing in zwei Tunnel müssen auch beide Gegenstellen definiert werden (Remote Site 1 und
2)
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
255
6.4.1
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit IPSec VPN über fixes
Netzwerk zu redundantem Control Center
Office
ControlZone
Center Zone 1
Office
ControlZone
Center Zone 2
SICAM
WEB
SICAM
TOOLBOX II
SICAM
WEB
Leitsystem oder SICAM AK 3
IP-Adresse: 172.17.0.22
SICAM
TOOLBOX II
https
IEC 61850
60870-104
https
https
IEC 61850
60870-104
https
IP Security - Remote Site 1
Subnet IP-Adresse: 172.17.0.0
UDP
NTP Server
SNMP Manager
IP-Addresse: 172.17.0.254
UDP
NTP Server
SNMP Manager
2 redundanteRrouter
Cisco 1941 (HSRP)
IP-Adresse: 122.33.0.254
2 redundante Router
Cisco 1941 (HSRP)
IP-Adresse: 192.168.1.151
IP-Adresse: 192.168.1.152
IPSec VPN Tunnel
IPSec VPN Tunnel
WAN
Substation Zone
SICAM AK 3
SICA M AK
SICAM AK
CP-2016
Mögliche Schnittstellen-Konfigurationen:
X0 (PRE0): ET24 auf CPCX26 oder PCCX26
X3 (PRE3): SM-2558/ETA4 auf BSE
IPSec VPN Tunnel
Subnet-Maske ....................
Default-Gateway .............
IPSec VPN Eigene
Tunnel IP-Adresse .........
IPSec VPN Eigene
Tunnel Subnetz Maske ...
172.16.0.3
255.255.0.0
192.168.1.151
192.168.1.161
255.255.255.0
Hinweis
Als Default-Gateway muss unter IP Security | Local Site | VPN Client default Gateway die
extern sichtbare IP-Adresse des Routers eingetragen werden, in diesem Beispiel 192.168.1.151
256
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
6.4.2
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit IPSec VPN über GPRSRouter und ADSL-Netzwerk zu redundantem Control Center
Office Zone
Control
Center Zone 1
Office Zone
Control
Center Zone 2
SICAM
WEB
SICAM
TOOLBOX II
SICAM
WEB
IP-Adresse: 172.17.0.22
SICAM
TOOLBOX II
https
IEC 61850
60870-104
https
https
IEC 61850
60870-104
https
Subnet Maske : 255.255.248.0
UDP
NTP Server
SNMP Manager
UDP
NTP Server
SNMP Manager
2 redundanteRrouter
Cisco 1941 (HSRP)
IP-Adresse: 122.33.0.254
2 redundante Router
Cisco 1941 (HSRP)
IP-Adresse: 40.40.40.83
IP-Adresse: 50.50.50.83
ADSL Router
static IP adress: 40.40.40.82 (public)
ADSL Router
static IP adress: 50.50.50.82 (public)
ADSL
GSM/GPRS
Substation Zone
GPRS Modem
Siemens Scalance M874-2 2.5G-Router
dynamische IP-Adresse: 90.90.90.82 (öffentlich)
interne 2. IP-Adresse: 192.168.1.2
SICAM AK 3
SICA M AK
SICA M AK
CP-2016
Subnet-Maske ....................
Default-Gateway .............
IPSec VPN Eigene
Tunnel IP-Adresse .........
IPSec VPN Eigene
Tunnel Subnetz Maske ...
172.16.0.3
255.255.0.0
192.168.1.151
192.168.1.161
255.255.255.0
Hinweis
Als Default-Gateway muss unter IP Security | Local Site | VPN Client default Gateway
die extern sichtbare IP-Adresse (=2nd IP address) des GPRS-Routers eingetragen werden, in diesem
Beispiel 192.168.1.2
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
257
6.4.3
SICAM AK 3 als Fernwirkunterstation mit IPSec VPN über GPRSNetzwerk zu redundantem Control Center
Office Zone
Control
Center Zone 1
SICAM
WEB
SICAM
TOOLBOX II
Office Zone
Control
Center Zone 2
SICAM
WEB
IP-Adresse: 172.17.0.22
SICAM
TOOLBOX II
https
IEC 61850
60870-104
https
UDP
NTP Server
SNMP Manager
https
IEC 61850
60870-104
https
UDP
NTP Server
SNMP Manager
IP-Adresse: 122.33.0.254
2 redundanteRrouter
Cisco 1941 (HSRP)
2 redundante Router
Cisco 1941 (HSRP)
IP-Adresse: 192.168.1.151
IP-Adresse: 192.168.1.152
GPRS Modem
static IP adress: 90.90.90.81 (GPRS-VPN)
GPRS Modem
Static IP adress: 90.90.90.82 (GPRS-VPN)
GSM/GPRS
Substation Zone
GPRS Modem
static IP adress: 192.168.1.161 (GPRS-VPN)
interne 2. IP-Adresse: 192.168.1.2
SICAM AK 3
SICAM A K
SIC AM AK
CP-2016
IP security - Local site
VPN Client IP-Adresse: 192.168.1.161
Eigene IP-Adresse ..........172.16.0.3
Subnet-Maske ....................255.255.0.0
Default-Gateway .............192.168.1.151
IPSec VPN Eigene
Tunnel IP-Adresse ......... 192.168.1.161
IPSec VPN Eigene
Tunnel Subnetz Maske ...255.255.255.0
Hinweis
Als Default-Gateway muss unter IP Security | Local Site | VPN Client default Gateway
die extern sichtbare IP-Adresse (=2nd IP address) des GPRS-Routers eingetragen werden, in diesem
Beispiel 192.168.1.2
258
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
A
Lizenzvereinbarung
A.1
Open Source Software verwendet in SICAM AK 3
Diese Produkte beinhalten unter anderem auch Open Source Software, die von Dritten entwickelt wurde. Die in diesen Produkten enthaltene Open Source Software und die entsprechenden Open Source Software Lizenzbedingungen finden Sie in der Readme_OSS. Die Open
Source Software Programme sind urheberrechtlich geschützt.
Sie sind berechtigt, die Open Source Software gemäß den jeweiligen Open Source Software
Lizenzbedingungen zu nutzen. Bei Widersprüchen zwischen den Open Source Software Lizenzbedingungen und den für dieses Produkt geltenden Siemens Lizenzbedingungen gelten
in Bezug auf die Open Source Software die Open Source Software Lizenzbedingungen vorrangig. Die Open Source Software wird unentgeltlich überlassen.
Den Quelltext der Software können Sie - soweit die einschlägigen Open Source Software Lizenzbedingungen dies vorsehen - gegen Zahlung der Versandkosten bei Ihrem Siemens Vertriebsbeauftragten zumindest bis zum Ablauf von 3 Jahren ab Erwerb des Produkts anfordern.
Wir haften für diese Produkte einschließlich der darin enthaltenen Open Source Software entsprechend den für diese Produkte gültigen Lizenzbedingungen. Jegliche Haftung für die Nutzung der Open Source Software über den von uns für diese Produkte vorgesehenen Programmablauf hinaus sowie jegliche Haftung für Mängel, die durch Änderungen der Open
Source Software verursacht wurden, ist ausgeschlossen. Wir leisten keine technische Unterstützung für diese Produkte, wenn dieses geändert wurde.
Die in diesen Produkten verwendete Open Source Software und die diese Software betreffende Lizenzvereinbarung befindet sich auf der SICAM RTUs SD-Karte in der Datei ReadmOSS.htm.
Zum Auslesen dieser Datei benötigen sie eine Applikation die Sie aus dem Internet laden
können. Details zum Download und der Verwendung der Applikation entnehmen Sie bitte folgendem Kapitel.
A.1.1
Auslesen von ReadmOSS.htm
Hinweis
Sie benötigen einen SD-Kartenleser und einen Webbrowser um die htm-Datei zu lesen.
Die Applikation zum Auslesen der ReadmOSS-Daten von der SD-Karte kann unter folgender
Internetseite geladen werden: http://www.energy.siemens.com/
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
259
Lizenzvereinbarung
Klicken Sie in der Menüleiste auf Download Pool und wählen Sie im Tab Products &
Systems folgende Optionen:
─ Product Family: SICAM RTUs
─ Product / Version: General Infomation
Klicken Sie auf Search
Klicken Sie in der Ergebnisliste auf SICAM RTUs OSS Extractor um den Download zu starten.
Wenn der Download beendet ist erhalten Sie die Datei SICAMOSS.zip.
Entpacken Sie diese Datei und speichern Sie die darin enthaltene Datei (SICAMOSS.exe) im
Root-Verzeichnis jener SD-Karte, von der Sie die Lizenzvereinbarung auslesen wollen.
260
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03
Lizenzvereinbarung
Starten Sie nun SICAMOSS.exe. Während des Auslesevorgangs erscheint ein DOS-Fenster.
Wenn die Zeile note: All files processed angezeigt wird können Sie das DOSFenster durch klicken einer beliebigen Taste schließen.
Auf der SD-Karte befinden sich nun im Verzeichnis OSS weitere Unterverzeichnisse. Und
zwar ein eigenes für jede Firmware die Open Source Komponenten einsetzt. In diesen befinden sich wiederum pro verwendeter Firmware-Revision Verzeichnisse mit den zugehörigen
Lizenzdaten.
Pfad für ReadmeOSS:
SD-Karte:\OSS\<Firmwarename>\<Firmwarenummer>\<Revision>\ReadmOSS.htm.
z.B.: SD-Karte:\OSS\ETA4\02.01\ReadmOSS.htm
Beispiel einer ReadmOSS.htm:
DC2-027-2.03, Ausgabe 07.2016
261
Lizenzvereinbarung
--- End of document ---
262
Ausgabe 07.2016, DC2-027-2.03

SICAM AK 3 Benutzerhandbuch

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