Probelesen

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Probelesen

2 / 2012
Editorial
United Schleenhain mine – dust
binding by intermediate vegetation
and misting systems; p. 106
World of Mining –
Surface & Underground
International Journal founded in 1902
Former: Surface Mining,
Braunkohle & Other Minerals
Volume 64 (2012)
Published bimonthly
No. 2 · March/April 2012
ISSN 1613-2408
© GDMB
Informationsgesellschaft mbH
Publisher:
GDMB Informationsgesellschaft mbH
POB 1054
38668 Clausthal-Zellerfeld
Germany
e-mail: [email protected]
Editor-in-Chief:
Dipl.-Ing. Jürgen Zuchowski
Managing Editor:
Dipl.-Ing. Claus Kuhnke
Editorial Staff:
Dipl.-Min. Frank-Detlev Liese
Ulrich Waschki
Printing:
Oberharzer Druckerei,
Fischer & Thielbar GmbH,
38678 Clausthal-Zellerfeld,
Germany
Title photo:
Operation of narrow berms along the
mine-rim slope, taking the Hambach
mine as example; p. 123
Coal – value under political pressure
In a world of 7 billion people striving for a better living
conditions, and with billions just at the brink of making
a living at all, coal is becoming an increasingly valuable resource.
Just as oil has fuelled global mobility, and will continue
to do so for many decades, coal has powered the
world by being the single most important primary
energy for generating electricity and an indispensible
factor in industrial processes such as steel production.
In addition the untapped potential of coal as a basic
resource for diverse industries, especially the chemical
sector, makes evident the true significance of this most
abundant of fossil energy sources.
This is what one expects. But coal is not only enjoying
H. ZeiSS
a de facto unprecedented renaissance as the most
dynamically growing global primary energy, it is also facing tough challenges from many
political stakeholders. For as evident the strengths of coal are – abundant and with
comparatively accessible supplies distributed all over the world – as obvious are the
challenges: environmental impact and climate footprint. In order to tap the full potential
of coal these challenges must be mastered. And they can be mastered, provided politics and civil society find a realistic approach to allow coal to become cleaner, smarter
and more climate-friendly. As much as “Old King Coal” has been associated with black
smokestacks billowing from millions of chimneys, “New King Coal” will be able to deliver
power und other industrial services in a cleaner, more flexible and climate-friendly way
that will help us transform our societies into more sustainable models of general welfare.
At EURACOAL, the European Association for Coal and Lignite, we have embarked on
this journey to a more sustainable future. With 35 members from 20 countries, covering
mining and trade operations from Spain to Ukraine, from Finland to Turkey, EURACOAL
members represent energy worth around € 27 bn annually. This industry directly employs
255,000 people, a figure that rises to over one million when indirect jobs and nonEU
countries are included, notably Ukraine and Turkey.
Our industry is no island. We are, without a doubt, in the middle of a massive crisis. The global
financial crisis has become a EURO crisis which has transformed into nothing less than a
EUROPE crisis. One of the lessons to be learned from these crises, is we should reconsider
the value of real assets, real industrial capacity and real economic output. This is where the
coal and lignite industry contributes to a stronger Europe, to the well-being of its people.
EURACOAL calls for a balanced energy mix, a strong focus on markets, technical innovation, and a pragmatic approach to environmental protection. New technologies and
continuous modernization will allow the responsible use of coal along with CO2 reductions.
For this reason the recent setbacks in implementing Carbon Capture and Storage is bad
news indeed. Not as much for the coal industry as for Europe’s ambitions of leading in
technological innovation and implementing state-of-art technologies.
Whether coal is good or bad is not the relevant question but how efficiently, how climatefriendly, how intelligently can coal be used and what this means for security of supply
and the competitive position of Europe, its regions and its member states.
Europe has the capacity to set a good example by developing technology, establishing
good practices and taking realistic energy policy decisions. If we are successful enough
to maintain our strong industrial base, powered by a robust energy system, then other
parts of the world may follow our good example .
Dr. Hartmuth Zeiß
President, EURACOAL
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Editorial (continued)
Processing plant
Georgetown Gold Mine
p. 97
Editorial Advisory Board:
Kohle – ein Gut unter politischem Druck
Dr. Dipl.-Geophys. Rainier Arndt
CTBTO Wien
In einer Welt mit 7 Milliarden Menschen, die nach besseren Lebensbedingungen streben,
und mit Milliarden Menschen, die um ihre bloße Existenzgrundlage kämpfen, wird die
Kohle zu einer immer wertvolleren Ressource.
So wie das Öl die internationale Mobilität befördert hat und noch viele Jahrzehnte befördern wird, so hat die Kohle als wichtigste Primärenergie für die Stromerzeugung und
als unverzichtbarer Faktor in Industrieprozessen wie der Stahlproduktion die Welt vorangetrieben. Darüber hinaus ist das bisher ungenutzte Potenzial der Kohle als Basisrohstoff
für verschiedene Industriezweige, insbesondere die Chemiebranche, ein Beweis für die
wahre Bedeutung dieser ergiebigsten fossilen Energiequelle.
Das sind die Erwartungen. Doch die Kohle erlebt de facto nicht nur eine beispiellose
Renaissance als Primärenergie mit dem weltweit dynamischsten Wachstum, sondern
muss sich auch großen Herausforderungen stellen. Denn so offensichtlich die Stärken der
Kohle auch sind – sie ist reichlich vorhanden und die über die ganze Welt verteilten Vorräte
sind relativ gut zugänglich –, so deutlich präsentieren sich auch die Herausforderungen:
Umwelteinfluss und Klimabilanz. Um das volle Potenzial der Kohle auszuschöpfen, gilt es,
diese Herausforderungen zu bewältigen. Und dies ist durchaus möglich – vorausgesetzt,
dass Politik und Zivilgesellschaft einen realistischen Ansatz finden, die Kohle sauberer,
intelligenter und umweltfreundlicher werden zu lassen. So wie „Old King Coal“ mit aus
Millionen von Schornsteinen aufsteigenden schwarzen Rauchschwaden assoziiert wurde,
so wird es „New King Coal“ gelingen, Elektrizität und andere industrielle Dienstleistungen
auf eine sauberere, flexiblere und umweltfreundlichere Art zu liefern.
Bei EURACOAL, dem Europäischen Stein- und Braunkohleverband, haben wir diese
Reise in eine nachhaltigere Zukunft bereits angetreten. Mit 35 Mitgliedern aus 20 Ländern,
zu denen Bergbau- und Handelsbetriebe von Spanien bis hin zur Ukraine, von Finnland
bis in die Türkei zählen, bilden die EURACOAL-Mitglieder einen Energiewert von rund
27 Milliarden Euro jährlich ab. 255 000 Menschen sind direkt in diesem Industriezweig
beschäftigt; eine Zahl, die auf mehr als eine Million ansteigt, wenn man die indirekten
Arbeitsplätze und die Nicht-EU-Länder – vor allem die Ukraine und die Türkei – einbezieht.
Unsere Industrie ist keine Insel. Zweifellos befinden wir uns inmitten einer massiven Krise.
Die globale Finanzkrise wurde zur EURO-Krise, aus der sich nichts Geringeres als eine
EUROPA-Krise entwickelt hat. Eine der Lehren, die wir aus diesen Krisen ziehen müssen,
ist, dass wir den Wert von realem Sachvermögen, realer Produktionskapazität und realer
Wirtschaftsleistung neu überdenken sollten. Genau hier leistet die Stein- und Braunkohleindustrie einen Beitrag für ein stärkeres Europa, für das Wohlergehen seiner Bevölkerung.
EURACOAL fordert einen ausgewogenen Energiemix, eine starke Fokussierung auf Märkte, technische Innovationen und ein pragmatisches Vorgehen beim Umweltschutz. Neue
Technologien und fortlaufende Modernisierungen werden einen verantwortungsvollen
Umgang mit der Kohle bei gleichzeitiger Reduzierung des CO2-Ausstoßes ermöglichen.
Europa ist imstande, ein gutes Beispiel zu geben, indem neue Technologien entwickelt
und realistische Entscheidungen zur Energiepolitik getroffen werden. Wenn wir erfolgreich
sind, könnten andere Teile der Welt unserem guten Beispiel folgen.
Prof. Dr. Bronislaw Barchanski
Berg- und Hüttenakademie Krakau
Prof. Dr.-Ing. Detlev Dähnert
Vattenfall Europe Mining & Generation
Dipl.-Ing. Alfred H. Domjahn
Schoeller Bleckmann America, Inc.
Prof. Dr. Carsten Drebenstedt
TU Bergakademie Freiberg
Dr.-Ing. Dipl.-Phys.
Jürgen Engelhard
RWE Power AG
Dipl.-Ing. Regine Grosser
Vattenfall Europe Mining AG
Dipl.-Ing. (FH) Michael Illing
LMBV mbH
Dr. Christos Roumpos
General Division of Mines
Public Power Corporation
Dipl.-Ing. Horst Schmidt
Mitteldeutsche Braunkohlenges. mbH
Dipl.-Ing. Ralf to Baben
RWE DEA AG
Prof. Dr.-Ing. Habil.
Hossein Tudeshki
TU Clausthal
Dr. Hartmuth Zeiß
Präsident, EURACOAL
66
2 / 2012
Contents
3D seismic acquisition vibro trucks
in Southern Germany; p. 98
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Editorial
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Printed and bound in Germany
68
Hartmuth ZeiSS
65
Contents68
News70
Industry77
Personals81
Events82
Price of Raw Materials
84
Reviews + Excerpts
85
Energy Industry
Dieter Gärtner
Sustainable lignite mining and utilization – Developments in the Rhenish lignite-mining area
Nachhaltige Braunkohlegewinnung und -nutzung – Entwicklung
im Rheinischen Revier
86
Mineral Raw Materials
Titus Gebel
Deutsche Rohstoff AG – Establishing a new primary producer
Deutsche Rohstoff AG – Aufbau eines neuen deutschen
Rohstoffproduzenten
95
Lignite Mining
Berthold Hofmann
Lignite mining by MIBRAG – Highly efficient and locally accepted
MIBRAG – Braunkohlengewinnung hocheffizient und regional akzeptiert
101
2 / 2012
Triaxial test bench of the
Geomechanical Test Lab,
RWE Power AG, Bergheim
p. 120
AKIDA 2012
9. Aachener Kolloquium für
Instandhaltung, Diagnose
und Anlagenüberwachung
14. und 15. November 2012
Aachen
Seit mittlerweile 16 Jahren ist es das Ziel
des Aachener Kolloquium für Instandhaltung, Diagnose und Anlagenüberwachung AKIDA, alle zwei Jahre eine
Plattform für den regen und konstruktiven Austausch zwischen Industrie und
Forschung anzubieten. Dies gelingt mit
stetig wachsendem Erfolg – das AKIDA
hat sich so zum bedeutendsten Kolloquium im Bereich der Anlagenüberwachung und Instandhaltung im deutschsprachigen Raum entwickelt. Auch 2012
treffen sich Fachleute aus den Industriezweigen Montanindustrie, Hütten- und
Walzwerkstechnik, der Windenergie sowie Vertreter der Universitäten auf dem
AKIDA, um sich über Trends und Neuentwicklungen zu informieren.
Schwerpunkte 2012:
• Condition Monitoring
• Maschinendiagnose
• Automatisierung
• Sensortechnik
• Funksensornetzwerke
• RFID
• Total Cost of Ownership
• Life-Cycle-Cost
• Telediagnose, Teleservice
• Mobile Instandhaltungssysteme
• Instandhaltungsstrategien
• Instandhaltungslogistik
• Qualitätsmanagement
• Thermographie
• Energieeffizienz durch Instandhaltung
• Brennstoffzelle und Instandhaltung
Contents (continued)
Mining Law
Bettina Enderle
Types and transfer of German Mining Rights – “Rediscovered” legal instruments for new energies and modern corporate practice
Arten und Übertragung von Bergrechten – Die Wiederentdeckung alter
Rechtsinstrumente für neue Energien und moderne Unternehmenspraxis
110
Geomechanics
Rolf Petri, Werner Stein
Opencast mine slopes – Stability of slopes in opencast lignite mines, 114
North Rhine-Westphalia
Tagebauböschungen – Standsicherheit von Böschungen der Braunkohlentagebaue in Nordrhein-Westfalen
About the Authors
126
Kontakt:
Institut für Maschinentechnik
der Rohstoffindustrie (IMR)
Wüllnerstraße 2, 52056 Aachen
Fax: +49 (0) 241-809-2227
Mail: [email protected]
www.akida.rwth-aachen.de
69
News
China to face WTO
over rare earth metal trade limitations
The US, Japan and the European Union
(EU) have jointly filed a case against China
with the World Trade Organization (WTO)
over trade restrictions of rare earth metal
exports. The Chinese government denied
the allegations by US President Barack
Obama that it had broken agreed trade
rules and said that the trade restrictions
were put up to protect the nation from
environmental damage caused due to
excessive mining. Chinese foreign ministry
spokesman Liu Weimin said the policy is
in line with WTO rules. “Exports have been
stable. China will continue to export, and
will manage rare earths based on WTO
rules,” Weimin said. China produces more
than 95 % of the world’s rare earth metals
and has set quotas for exports of 17 rare
earths. Obama said at a press conference
on March 13: “If China would simply let the
market work on its own we would have
no objections. But their policies currently
are preventing that from happening. And
they go against the very rules that China
agreed to follow.” The country could face
sanctions based on the joint complaint that
the limitations have increased the prices.
(mining-technology.com, March 15, 2012)
Philippines plans to
tighten mining rules
The Philippine government is planning to
introduce new measures to tighten mining
rules to cut tax breaks and review resource
contracts under a new policy. The policy is
expected to boost state revenue from mining and limit the industry’s impact on the
environment. Philippine president Benigno
Aquino plans to introduce competitive
bidding for mining rights, widen a ban on
mining to more areas and demand economic valuations before allowing projects.
The draft executive order has been sent to
various ministries for feedback. Philippine
finance secretary, Cesar Purisima, said
that mining must be done in a manner
that doesn’t destroy the environment
and in a way that benefits are properly
shared between the companies and the
country. The Philippines will be one of
11 other countries which declared plans
to increase taxes or royalties on sales of
resources such as gold and coal in 2011.
The new policy is expected to affect companies including Xstrata, whose stalled
$ 5.9 bn project would be the country’s
biggest foreign investment. The guidelines
will also affect Australian gold producer
OceanaGold Corp that is developing the
$ 185 mill. Didipio mine in Luzon in the
70
World of Mining – Surface & Underground 64 (2012) No. 2
northern Philippines. The proposals call
for a review of all existing mining contracts
to ensure that they are in line with the new
policies. (mining-technology.com, February 14, 2012)
Australia approves
30 % mining tax
The Australian Government will levy a
30 % tax rate effective from July 1 this
year on iron ore and coal mining companies, following approval from the senate.
The tax is expected to raise A$ 10.6 bn
(US$ 11.2 bn) over three years from major companies including BHP Billiton, Rio
Tinto and Xstrata. The government intends
to distribute the benefits of that revenue to
other segments of the economy. Australia
Treasurer Wayne Swan said: “This important reform will provide a revenue stream
to ensure that businesses in particular that
are not in the fast lane of the resources
boom get some tax relief.” The proceeds
from the new tax will be used to reduce
Australia’s company tax rate from 30 % to
29 %. The legislation, which received 38
votes in favour of the law, was driven by the
mining boom as demand for raw materials from China and India grows. The new
measure has been backed from the ruling
Labor party and the Greens party. However, the conservative opposition coalition
opposed the tax saying it will drive investment overseas and cut jobs in the nation.
(mining-technology.com, March 21, 2012)
Sicherheit der
Stromversorgung
durch Braunkohle
Ihre große Bedeutung für die deutsche
Stromversorgung bewies die heimische
Braunkohle erneut in der Kälteperiode
Anfang Februar, als alle Braunkohlenkraftwerke Volllast fuhren und große Teile
der Grundlast sicher gewährleisteten
(rund 17 000 MW). Auch bei extremen
Abb. 1:
Anteile der
Energieträger an
der deutschen
Stromerzeugung
2011. Gesamt:
614,5 Mrd. kWh.
Jede vierte Kilowattstunde Strom
stammt aus Braunkohle. (Quelle:
Arbeitsgemeinschaft Energiebilanzen)
Minustemperaturen arbeitete der Verbund
Tagebau-Kraftwerk störungsfrei. Erhebliche Beiträge leisteten auch Steinkohle
(rund 12 000 MW) sowie Kernenergie
(rund 12 000 MW). Die Einspeisung von
Wind und Photovoltaik war gering. Die im
Tagesverlauf auftretenden Schwankungen
des Stromverbrauchs wurden im Wesentlichen durch Erdgaskraftwerke abgedeckt.
Gut erkennbar war auch die Wirkung der
Pumpspeicherkraftwerke mit ihrer kurzzeitigen Ausgleichsfunktion über den Tag.
Damit wurde erneut deutlich, dass der
Ausbau der erneuerbaren Energien nur
vor dem Hintergrund eines großen und
leistungsfähigen Kraftwerksparks erfolgen
kann, der unabhängig von der Witterung
den Strombedarf jederzeit sicher abdeckt.
Wie in den Vorjahren hat die deutsche
Braunkohlenindustrie auch 2011 mehr
als 90 % ihrer gesamten Förderung für die
Erzeugung von Strom und Fernwärme an
die Kraftwerke der allgemeinen und industriellen Versorgung geliefert. Die Stromerzeugung aus Braunkohle erhöhte sich
2011 um knapp 5 % auf 153 Mrd. kWh.
Damit stammte auch im vergangenen Jahr
fast jede vierte Kilowattstunde Strom, die
in Deutschland verbraucht wurde, aus
Braunkohle (Abbildung 1). (Presse-Information v. 2.3.2012)
Rösler:
Energieverbrauch
auf dem niedrigsten
Stand seit der
Wiedervereinigung
Die Arbeitsgemeinschaft Energiebilanzen
(AGEB) hat einen umfangreichen Bericht
zur Entwicklung des Energieverbrauchs in
Deutschland vorgelegt. Der Bericht kommt
zu dem Ergebnis, dass der Energieverbrauch gesunken ist und damit große Fortschritte im Hinblick auf die Zielsetzungen
des Energiekonzepts der Bundesregierung
erzielt werden konnten. Bundesminister
für Wirtschaft und Technologie, Dr. Phi-
News
lipp Rösler: „Die Bundesregierung hat
sich ehrgeizige Ziele gesetzt. So soll der
Energieverbrauch bis zum Jahr 2020 um
20 % gegenüber 2008 reduziert werden,
der Stromverbrauch um 10 % abgesenkt
und die Energieproduktivität kräftig erhöht
werden. Die jetzt vorliegenden Ergebnisse
für das Jahr 2011 sind außerordentlich
beeindruckend. Der Energieverbrauch in
Deutschland liegt auf dem niedrigsten
Stand seit der Wiedervereinigung und dies
bei einem kräftigen Wirtschaftswachstum
von 3 %. Für den ersten Monitoring-Bericht
der Bundesregierung, den wir gemeinsam
mit dem Umweltministerium erarbeiten,
liegen mit der Auswertung der AG Energiebilanzen ermutigende Auftaktwerte
vor. Sie geben uns Rückenwind für die
weitere Umsetzung der Energiewende.“
Der Energieverbrauch ist 2011 um 5,3 %
im Vergleich zum Vorjahr gesunken. Auch
unter Berücksichtigung aller Sonderfaktoren, wie der milden Witterung im Vorjahr,
hat sich die Energieproduktivität um ca.
3 % – wie die AGEB bewertet: „in einer
außergewöhnlichen Größenordnung“ –
erhöht, und der Stromverbrauch ist um
0,3 % gesunken. Der Bericht der AGEB
enthält Analysen und eine Fülle von Daten,
die für das Energie-Monitoring der Bundesregierung eine wichtige Basis bilden.
(Presse-Information v. 5.3.2012)
Neue Zeche
im Ruhrgebiet?
Wer in Deutschland an Rohstoffmangel
denkt, dem fallen Metalle ein wie Kupfer, Lithium, Molybdän oder auch Seltene Erden
wie Neodym. Kaum jemand aber denkt
an Kohle, genauer gesagt: an Kokskohle.
Dieses schwarze Gestein, eine besonders
hochwertige Steinkohle, ist zwar nicht rar
– wohl aber teuer. Gut 9 Mio. t importiert
Deutschland jedes Jahr, denn Kokskohle
wird veredelt zu Koks, der zur Stahlproduktion benötigt wird. Eine Tonne kostet
zurzeit rund 215 $ zuzüglich 8,50 $/t für
die Seefracht. Der Preis wird in den kommenden Jahren vermutlich stetig steigen,
weil die Industrialisierung auch in den
Schwellenländern enorm voranschreitet.
Es drohen also Engpässe – und deshalb
ist jetzt über die Kokskohle ein erbitterter
Streit entbrannt. Denn es gibt einen Plan,
Kokskohle mit deutschem Geld in Asien zu
fördern und dann um den halben Erdball zu
transportieren. Eine absurde Vorstellung,
denn man könnte den Rohstoff auch im
Ruhrgebiet abbauen. Zurzeit sogar ohne
Subventionen. Beide Optionen sind jedenfalls machbar – zumindest in der Theorie.
Bundeskanzlerin Angela Merkel hat im
Oktober ein Rohstoffabkommen mit der
Mongolei und Anfang Februar mit Kasachstan unterzeichnet. Das Ziel: Deutsch-
land wird den Ländern Technologie liefern
und beim Aufbau der Infrastruktur helfen
– im Gegenzug für ein Kontingent dort
abgebauter Rohstoffe. Unter Federführung
des Bundesverbandes der Deutschen
Industrie (BDI) hat sich nun die „Allianz
zur Rohstoffsicherung“ gebildet, ein Zusammenschluss von zwölf Unternehmen.
Sie soll die Kooperationen mit Kasachstan und der Mongolei ausgestalten. Im
Konzept des BDI ist auch Kokskohle als
Rohstoff „mit Versorgungsrisiko“ genannt.
Dabei hat Deutschland eigene Kokskohleflöze. Jedenfalls bis zum 31. Dezember
2018 – danach ist Schluss. So will es die
Europäische Union, die erbittert für ein
Ende der jahrelangen Subventionierung
der deutschen Steinkohle gekämpft hat.
Danach aber ist nicht nur die subventionierte Kohleförderung verboten, was
ja vernünftig wäre – es darf dann in bestehenden Zechen überhaupt keine Kohle
mehr abgebaut werden. Bei einem Verstoß
müssten alle Subventionen, die je in die
Zeche geflossen sind, rückerstattet werden. Während normale Steinkohle ohne
Subventionen in Deutschland nie wettbewerbsfähig sein dürfte, könnte Kokskohle,
die den dreifachen Weltmarktpreis erzielt,
derzeit ohne staatliche Hilfe abgebaut
werden. In den bestehenden Bergwerken
wird für 170 €/t gefördert – also etwa
208 $. 2014 wird zudem auf Prosper-Haniel in Bottrop, mitten im Ruhrgebiet, ein
ergiebiges Kokskohleflöz erreicht. Doch
was wirtschaftlich möglich, vielleicht sogar
sinnvoll ist, bleibt dennoch verboten.
Deshalb böte sich der Rohstoff-Allianz
noch eine weitere Option an: Ein völlig
neues Bergwerk im sogenannten DonarFeld nördlich von Hamm. Dort liegen gut
100 Mio. t Kokskohle. Laut Gesamtverband Steinkohle wäre die Förderung dank
neuer Technik wohl zu „auskömmlichen
Preisen“ möglich. Eine neue Zeche würde
zwar 1,5 Mrd. € kosten, aber auch die
Auslandsoption verschlingt Geld. Der BDI
veranschlagt für die Suche nach Lagerstätten „je Rohstoffthema 40 bis 100 Mio. €“.
Kommt es zur Förderung, „kann der
Investitionsumfang 700 bis 900 Mio. €
betragen“. Manuel Frondel vom RheinischWestfälischen Institut für Wirtschaftsforschung (RWI) hält es nicht für ausgemacht,
dass sich die Förderung von Kokskohle in
Deutschland langfristig rechne. „Wenn die
Wirtschaftslage sich eintrübt, dann geht
es mit dem Preis bergab“, glaubt er. Mit
dem Ausland, wo Steinkohle mit großen
Baggern im Tagebau gefördert wird, könne
der deutsche Bergbau nicht konkurrieren.
BDI-Vizepräsident Ulrich Grillo, der im
Lenkungskreis des Bündnisses sitzt, will
sich noch nicht festlegen: „Das Portfolio
der Rohstoff-Allianz ist noch völlig offen“,
sagt er. Bisher sei noch nicht entschieden,
wo und in welche Rohstoffe investiert wird.
Grillo: „Es sind auch Projekte in Deutschland möglich.“ (HB v. 23.2.2011)
Der künftige Chef
macht RWE Mut
Das Jahr 2011 sei für RWE „ein schwieriges Geschäftsjahr“ gewesen, sagte der
scheidende Konzernchef Jürgen Großmann bei der Vorlage der Bilanz am 6.
März. Das ist reichlich untertrieben. Fast
auf den Tag genau vor einem Jahr, am
11. März, kam es im japanischen Kernkraftwerk Fukushima zur Katastrophe.
Deutschland leitete die Energiewende ein,
beschloss den Atomausstieg, und RWE
stürzte in eine ernste Krise. In Zahlen ausgedrückt, liest sich das so: Das operative
Ergebnis vor Abschreibungen (Ebitda) von
RWE brach im vergangenen Jahr um 18 %
auf 8,5 Mrd. € ein. Das um Sondereffekte
bereinigte Nettoergebnis sackte um 34 %
auf 2,5 Mrd. €. Allein die Entscheidungen
zur Kernenergie belasteten den Konzern
mit 1,3 Mrd. €. Die Aktionäre mussten
2011 zusätzlich einen Kurseinbruch von
41 % verkraften, obendrein wird die Dividende von 3,50 auf zwei Euro je Aktie fast
halbiert. Aber das Schlimmste hat RWE
jetzt hinter sich – meint zumindest der
neue Konzernchef, Peter Terium, der Großmann Anfang Juli ablöst. „Die Aussichten
sind deutlich positiver als noch vor einem
halben Jahr“, sagte der Niederländer,
„vieles spricht dafür, dass wir die Talsohle
zügig durchschreiten werden und wieder
Fahrt aufnehmen.“ Tatsächlich ist das
Minus beim Ebitda schon leicht niedriger
ausgefallen als im Sommer prognostiziert.
2012 soll das Ergebnis zumindest konstant
bleiben und 2013 „deutlich über dem letztjährigen Wert liegen“. Mit der Prognose
für 2013 liegt RWE jetzt um mindestens
7 % über den Markterwartungen. Die
große Verunsicherung des vergangenen
Jahres ist überwunden. Seit Jahresanfang
kletterte der Kurs von RWE um mehr als
20 %, während der von Konkurrent Eon
im selben Zeitraum um über 1 % nachgab.
Das hat seinen Grund. Erste Details von
Teriums Strategie sind durchgesickert. Er
will RWE mit einem neuen Sparprogramm
Spielraum für Investitionen schaffen. 2013
und 2014 will der neue Konzernchef die
Effizienz so verbessern, dass das jährliche Ergebnis dauerhaft um 1 Mrd. €
verbessert wird. Teriums Credo lautet:
„Beim Thema Energiewende ist RWE
Teil der Lösung.“ Er will die erneuerbaren
Energien ausbauen. So soll RWE zwischen
2012 und 2014 4 Mrd. € in diesen Bereich
investieren. Der Anteil an den Kraftwerkskapazitäten soll sich von 7,5 % auf 20 % im
Jahr 2020 fast verdreifachen. Zudem will
Terium die Effizienz der Gas- und Kohlekraftwerke erhöhen und seinen Kunden
71
News
Produkte zum Energiesparen verkaufen:
„Die Energiewende verlangt neue Ideen,
neue Technologien, neue Dienstleistungen,
neue Geschäftsmodelle.“ Seine Zuversicht
wird derzeit jedoch ausgerechnet von
einem Energieträger getragen, der eigentlich die Energiewende konterkariert: der
Braunkohle, die RWE im Tagebau fördert
und in vielen Kraftwerken verfeuert. Die
Gewinnmargen sind deutlich gestiegen,
weil der Atomausstieg den Strompreis
treibt und zudem die Preise für die Zertifikate, die RWE für den Ausstoß des
klimaschädlichen CO2 benötigt, im Keller
sind. Für RWE ist das entscheidend, weil
der Konzern Europas größter CO2-Emittent ist und ab 2013 rund 100 Millionen
Zertifikate, die er bislang umsonst zugeteilt
bekommt, kaufen muss. Jeder Euro mehr,
den ein Zertifikat kostet, belastet die Bilanz
um 100 Mio. €. Zudem hofft Terium, bald
den Streit mit dem russischen Konzern
Gazprom über die Gaspreise beizulegen.
Das RWE-Ergebnis wird zurzeit stark von
Einbußen im Gasgroßhandel belastet,
weil der Konzern auf teuren, am Ölpreis
orientierten Verträgen mit Gazprom sitzt,
diese hohen Preise aber selbst nicht im
Markt durchsetzen kann. Wie Eon hat
RWE hierzu ein Schiedsgerichtsverfahren
mit Gazprom eingeleitet. Und schließlich
kann Terium weiter auf die Gewinne der
Tochter Dea zählen, die Öl und Gas fördert.
RWE hat sich entschieden, Dea doch nicht
zu verkaufen, sondern nur einzelne Felder.
RWE wird sich lediglich von Aktivitäten im
Wert von 7 Mio. € trennen. Im Sommer
hatte der Konzern noch mit 11 Mio. €
kalkuliert. (HB v. 7.3.2012)
K+S Gruppe hält Kurs
Die K+S Gruppe blickt auf ein sehr erfolgreiches Geschäftsjahr 2011 zurück.
„Trotz der allgemeinen Unsicherheit im
Zusammenhang mit der Staatsschuldenkrise in Europa ist es uns gelungen, im
abgelaufenen Geschäftsjahr das bislang
zweitbeste Ergebnis der Unternehmensgeschichte zu erzielen“, sagt Norbert
Steiner, Vorstandsvorsitzender der K+S
Aktiengesellschaft anlässlich der Bilanzpressekonferenz des Unternehmens. Das
Düngemittelgeschäft war besonders in den
ersten neun Monaten von einer starken
Nachfrage geprägt, bevor es im vierten
Quartal zu einer vorsichtigeren Disposition
der Voreinlagerungen auf Seiten des Handels kam. Im Geschäftsbereich Salz führte
die winterliche Witterung im ersten Quartal
2011 sowohl in Nordamerika als auch in
Europa zu einer sehr starken Nachfrage.
Daher konnten die Rekordabsatzmengen
des Vorjahres trotz des milden Winters im
vierten Quartal wieder erreicht werden. Das
Salzgeschäft des Jahres 2011 war daher
erneut überdurchschnittlich. Im Geschäfts72
jahr 2011 erzielte die K+S Gruppe einen
Umsatz von 5150,9 Mio. €, dieser lag um
11 % über dem Wert des Vorjahres. In
Europa wurde ein Umsatz von 2,6 Mrd. €
(+11 %) erzielt. Damit wurde die Hälfte des
Gesamtumsatzes in dieser Region erzielt.
Nordamerika erreichte einen Umsatzanteil
von 23 %, gefolgt von Südamerika mit
12 % und Asien mit 11 % des Gesamtumsatzes. Das Ergebnis vor Zinsen, Steuern
und Abschreibungen (EBITDA) betrug
im Berichtsjahr 1217,7 Mio. € (2010:
953,0 Mio. €) und verbesserte sich damit
um 28 %. Der Anstieg wurde insbesondere
von den deutlichen Ergebnisverbesserungen in den Geschäftsbereichen Kali- und
Magnesiumprodukte sowie Stickstoffdüngemittel getragen. Die Steuerungsgröße
der K+S Gruppe, das operative Ergebnis
EBIT I, stieg um 261,2 Mio. € bzw. 37 %
auf 975,7 Mio. € (2010: 714,5 Mio. €).
Das bereinigte Ergebnis vor Ertragsteuern
betrug 911,8 Mio. €; es ist damit gegenüber dem Vorjahreswert um 317,3 Mio. €
bzw. 53 % gestiegen. Das bereinigte
Konzernergebnis aus fortgeführter Geschäftstätigkeit lag mit 673,6 Mio. € um
219,8 Mio. € bzw. rund 50 % über dem
Wert des Vorjahres (2010: 453,8 Mio. €).
Wesentliche Ursachen hierfür waren das
stark gestiegene operative Ergebnis sowie
ein deutlich verbessertes Finanzergebnis. K+S-Vorstandschef Norbert Steiner
über den erwarteten Geschäftsverlauf:
„Das Jahr 2012 sollte trotz aller makroökonomischen Unsicherheiten ein erneut
gutes Jahr für die K+S Gruppe werden.
In Summe dürfte der Umsatz der K+S
Gruppe im Geschäftsjahr 2012 stabil
bleiben, das operative Ergebnis sowie das
bereinigte Ergebnis nach Steuern jedoch
vor allem wegen der geringeren Auftausalznachfrage moderat zurückgehen.“ Im
Jahr 2013 dürfte sich der Umsatz der K+S
Gruppe gegenüber 2012 leicht erhöhen.
Auch beim operativen Ergebnis bestehen
realistische Chancen für eine moderate
Steigerung gegenüber dem Jahr 2012.
(Nach Presse-Information v. 15.3.2012)
Graphit Kropfmühl
AG: Erfolgreichstes
Geschäftsjahr in
der Unternehmensgeschichte
Das Jahr 2011 war das erfolgreichste Geschäftsjahr in der Geschichte der Graphit
Kropfmühl AG (GK). Der Erfolg basierte
auf einer guten konjunkturellen Lage in
den Absatzmärkten und der sehr starken
Nachfrageentwicklung nach Produkten
der Graphit Kropfmühl AG. Die Graphit
Kropfmühl Gruppe konnte erneut die
Profitabilität deutlich verbessern, besonders die Siliciummetall-Sparte zeigte eine
hervorragende Entwicklung, aber auch die
Ergebnisse in der Graphit-Sparte konnten
gegenüber dem Vorjahr nochmals deutlich
gesteigert werden. Die Graphit Kropfmühl
Gruppe erwirtschaftete im Jahr 2011 einen
Umsatz von 118,9 Mio. € – eine Steigerung um 22,0 Mio. € (22,7 %) gegenüber
dem Vorjahr. Das Ergebnis vor Zinsen,
Steuern und Abschreibungen (adjusted
EBITDA) in Höhe von 18,5 Mio. € steigerte GK dabei um 12 Mio. € auf nahezu
den dreifachen Wert des Vorjahres. Als
Unternehmen ist die Graphit Kropfmühl
Aktiengesellschaft mit ihren Tochtergesellschaften gut für die Zukunft aufgestellt. Die
umgesetzten Investitionen in die Effizienz
der Produktionsanlagen in beiden Sparten
sind Basis der Wettbewerbsfähigkeit von
GK. Die neuen Vermahlungskapazitäten
für Spezialgraphite am Standort Kropfmühl
sind planmäßig in Betrieb genommen
worden und am Standort Pocking wird in
2012 ein weiterer Lichtbogen-Ofen auf ein
neues energieeffizientes Elektroden-System umgestellt werden. Das Investitionsvolumen für dieses Vorhaben beträgt rund
6 Mio. €. Ein interessantes Vorhaben ist
die Wiederaufnahme des Graphitabbaus
in Kropfmühl. Vor dem Hintergrund der
hohen Graphitpreise am Weltmarkt sind
die Voraussetzungen zur Wiederaufnahme des Betriebs zur Jahresmitte 2012
gegeben. Im Ausland arbeitet GK intensiv
an der Erschließung neuer Lagerstätten.
Ein erstes Projekt in der Provinz Cabo
Delgado, Mosambik, Afrika, ist bereits weit
fortgeschritten. Nach Presse-Information
v. 14.3.2012)
BHP approves
$ 2.6 bn investment
for Escondida mine
expansion
BHP Billiton has approved a total investment of $ 2.6 bn for the expansion of
facilities at the Escondida copper mine
in Chile (Figure 2). The investment will be
used to replace the Los Colorados concentrator with a new 152,000 t/d plant
and allow access to higher grade ore
located underneath the existing facilities.
The project will cost $ 3.8 bn and Rio
Tinto will contribute $ 1.2 bn in funding.
BHP Billiton Base Metals president, Peter
Beaven, said: “We expect the completion
of the current Escondida Ore Access and
Laguna Seca debottlenecking projects,
and a strong recovery in ore grades, to
support a substantial recovery in Escondida copper production to over 1.3 Mt/a in
the 2015 financial year.” Construction will
begin in February 2012 with commissioning anticipated the first half of the 2015.
BHP Billiton also approved the $ 721 mill.
oxide leach area project (OLAP) which will
News
Fig. 2:
Escondida copper
mine is located
3100 m above sea
level. (Photo: BHP
Billiton)
create a new leaching pad and mineral
handling system that will include several
overland conveyors. The new pad will
maintain oxide leaching capacity at current levels following the exhaustion of the
existing heap leach in 2014. The project
is expected to be commissioned in 2014.
BHP Billiton also announced a 17 % rise in
the mineral resources and a 25 % increase
in the ore reserves at Escondida following
brown field exploration and accelerated infill development drilling programmes. BHP
Billiton operates the Escondida mine and
holds a 57.5 % stake while Rio Tinto owns
30 %, JECO Corporation with 10 % and
JECO 2 with 2.5 %. (mining-technology.
com, February 14, 2012)
Rio invests in
world’s first automated rail network
in Australia
Global miner Rio Tinto has become the
first mining company to explore the use
of a long-distance heavy-haul rail network
after announcing it will invest $ 518 mill.
to test the technology at its Pilbara iron
ore rail network in Australia (Figure 3). Rio
Tinto chief executive Australia and Iron
Ore Sam Walsh said: “Rio Tinto is leading
the way in large-scale use of automation,
with plans to deploy 150 driverless trucks
and our plans for AutoHaulTM.” Rio Tinto
intends to launch the first driverless train
in 2014 and the AutoHaul automated train
programme will be complete by 2015. The
AutoHaul automated train programme
is part of the miner’s Mine of the Future
proposal which also includes driverless
trucks and autonomous drills. Rio Tinto
runs 41 trains between mines and ports
on its 1500 km rail network which includes
148 locomotives and 9400 iron ore cars.
Automating train operations will help Rio
Tinto expand Pilbara’s production capacity
without additional investment in increasing
its train fleet. The programme will offer
improvements in productivity with flexibility in train scheduling and the removal of
driver changeover times. It will also allow
efficient fuel use, thereby lowering energy
costs and reducing carbon dioxide emissions. (mining-technology.com, February
20, 2012)
Astra acquires
Norwegian metal ore
deposit
Astra Resources has acquired the Joma
Minerals Project, a concentrated metal ore
mine in Norway, for an undisclosed sum.
Astra CEO Jaydeep Biswas said the most
recent assay in October 2011 indicates
a current net asset value of over $ 600
mill. (after deducting operating costs),
excluding the value of gold. The gold
value brings the potential value closer to
$ 1 bn. “The deposit was built up over 16
years by concentrated tailings from past
mining operations, with this type of storage
previously being the norm,” said Biswas.
“Registered information indicates there is
up to 12 mill. t of finely ground, concentrated ore currently situated at the bottom
of Lake Hudningsvatnet, which is 18 m
down at its deepest point.” Astra noted
deposit registrations made by a previous
mining company indicated iron ore, copper, zinc, gold and silver resources presence in the acquisition area, representing
about 60 % of the 10.5 Mt deposit. The
company stated that there is no requirement to drill and there will be no cost for
mining, crushing and milling the ore, as this
is already extracted and defined. The future
enrichment process will result in 63 % iron
ore while other resources present in Lake
Hudningsvatnet are also expected to add
value to the operation. Astra plans to finish
the exploitation of the current deposit in
the next 10 to 12 years, with the company
planning to begin production process in
2013, after all the operations permits are
in place. (mining-technology.com, February 23, 2012)
Anglo American’s
Pebble Mine poses
high risks for investors
An investor advisory raises significant
questions about the serious risks associated with Anglo American plc’s Pebble
mine project in southwest Alaska. The advisory details the growing list of regulatory,
legal, engineering, and political challenges
facing the London-based mining giant as it
struggles to secure permits for the controversial gold-copper mine planned for the
headwaters of the Bristol Bay watershed,
the world’s biggest wild sockeye salmon
fishery. The Pebble mine is a 50-50 joint
venture between London-based Anglo
American plc and Canada-based Northern Dynasty Minerals Ltd. known as the
Pebble Limited Partnership. The report
points to the dramatic drop in share price
at Northern Dynasty, whose only project
is the Pebble Mine, as evidence of lack
of confidence in the project. “Local opposition to the Pebble mine project has
Fig. 3:
Rio
Tinto plans to use
automatic trains to
deliver iron ore to
ports in Western
Australia (Photo:
Rio Tinto)
73
News
translated into a barrage of legal, political
and regulatory hurdles over the last year,”
said Jonas Kron, analyst at Trillium Asset
Management Corp. “After scrutinizing the
project details, we believe there are significant risks that must be considered.” While
Anglo American and Northern Dynasty
have yet to enter the permitting phase,
they have already encountered substantial
opposition from the commercial and sport
fishing industries and the Bristol Bay Native Corporation. Over fifty leading U.S.
and U.K. jewelers with sales of $ 5.5 bn
have pledged not to buy gold from Pebble.
(Business Wire, February 14, 2012)
Rio Tinto to invest
$ 2 bn in Indian iron
ore project
Australia’s mining giant Rio Tinto plans to
invest $ 2 bn to set up an iron ore mining
project in the Indian state of Orissa. Rio
Tinto has a 51 % stake in joint venture
company (JV) Rio Tinto Orissa Mining,
through which it intends to develop iron
ore deposits in the Keonjhar district.
State-owned Orissa Mining Corporation
(OMC) owns a 44 % equity interest in
the JV while the remaining stake is held
by India’s National Mineral Development
Corporation. The companies expect to
begin work on the project once it receives
approvals from the state government. Rio
Tinto iron ore division chief executive Sam
Walsh said that he expects to increase the
iron ore project’s capacity to 15 Mt/a to
cater to clients. (mining-technology.com,
March 7, 2012)
Molycorp to acquire
rare earth processor
Neo in $ 1.3 bn deal
Molycorp, Inc., Greenwood Village, Colorado, and Neo Material Technologies Inc.,
Toronto, announced the signing of a definitive agreement under which Molycorp will
acquire Neo Materials for approximately
CDN $ 1.3 bn. This will create one of the
most technologically advanced, vertically
integrated rare earth companies in the
world. The combination of Molycorp and
Neo Materials will expand Molycorp’s
geographic footprint across 11 countries
and provide leading product development,
research, and sales capabilities. This transaction brings Neo’s direct operating and
sales channels in China, the world’s largest
and fastest growing rare earth consuming
nation. In 2010 and 2011, Neo Materials’
sales to China and Japan, collectively, accounted for approximately 68 % and 64 %
of sales, respectively. The combination will
expand Molycorp’s technology portfolio to
74
include production of magnetic powders,
and rare metals including gallium, indium
and rhenium, as well as zirconium oxide.
(Press Release, March 8, 2012)
General Moly places
haul truck fleet order with Caterpillar
General Moly, Inc., Lakewood, Colorado,
announced that the Company has placed
orders for 18 Caterpillar 793 haul trucks
(250 t of payload capacity each). All 18
trucks will be delivered to and commissioned at the Mt. Hope site beginning
in late 2013 and early 2014 to complete
mine pre-operation development. The
total value of the Caterpillar order, including support equipment, is anticipated
to be approximately $ 75 mill. General
Moly’s primary asset, the interest in the Mt.
Hope project located in central Nevada,
is considered one of the world’s largest
and highest grade molybdenum deposits.
Combined with General Moly’s second
molybdenum property, the Liberty project
that is also located in central Nevada, the
company’s goal is to become the largest
primary molybdenum producer by the
middle of the decade. (Press Release,
February 28, 2012)
Canadian Arrow
de-watering Kelex
nickel mine
Canadian Arrow Mines Limited, Sudbury, Ontario, has commenced open pit
de-watering operations in advance of
resumed production on its Kelex nickel
project. The de-watering operation will
take approximately two months after which
mining activities may commence. The
Company already has an agreement to toll
mill its ore and sell the nickel concentrate
product to Xstrata Nickel of Falconbridge,
Ontario. The Company plans to resume
production on its past producing Alexo
and Kelex mines containing NI 43-101
indicated resources of 9.9 mill. lbs of nickel
within 473,000 t averaging 0.96 % nickel.
The Company is also developing its flagship Kenbridge nickel project. Kenbridge
contains 98 mill. lbs of nickel and 52 mill.
lbs of copper within 7.1 mill. t grading
0.62 % Ni and 0.33 % Cu of NI 43-101
Fig. 4:
Nui Phao mine site
of open pit and underground measured
and indicated resources. (Press Release,
March 20, 2012)
ABB to boost production at Rio Tinto
mines in Australia
ABB has won orders worth around $ 100
mill. from Rio Tinto for 17 distribution substations to support increased production
at iron ore mines in Western Australia. The
upgrades and installation of new power
infrastructure will raise the voltage level of
the existing distribution substations and
increase the power supply to support
the expansion of existing iron ore mines
in the Pilbara region. ABB’s scope of
supply includes electrical switch rooms,
switchgear, cables, power transformers
and ring main units. ABB will also deliver
a range of components including SCADA
(supervisory control and data acquisition),
and protection and communication equipment compliant with the IEC 61850 global
standard. This will enable remote monitoring and control of power assets located
at multiple sites, from Rio Tinto’s Remote
Operations Centre situated in Perth, more
than 1000 km away. The projects are
scheduled for completion by 2013 and
form part of the customer’s multi-stage
Electrical Infrastructure Replacement (EIR)
project. ABB has previously successfully
completed several similar projects for Rio
Tinto. (Press Release, March 13, 2012)
ABB awarded contract by Masan Resources in Vietnam
ABB has been awarded a contract to supply the majority of the electrical equipment
for Masan Resources’ Nui Phao mine.
The Nui Phao mine is located approximately 80 km northwest of Hanoi in the
Dai Tu District of Thai Nguyen Province in
Northern Vietnam. Masan Resources, a
division of the Masan Group, one of the
largest private companies in Vietnam, is
developing the Nui Phao mine, which is a
unique polymetallic mine with reserves of
tungsten, fluorspar, bismuth, copper and
gold (Figure 4). The mine is positioned to
be one of the most cost-effective producers of tungsten in the world. ABB will
News
supply and provide commissioning for a
comprehensive scope of electrical equipment, including automation and drives
systems for the mine. The equipment and
system design for the project will minimize
impact on the surrounding power network,
and increase both efficiency and productivity. (Press Release, March 7, 2012)
RAG Mining Solutions
vermarktet erstmals
gebrauchtes Bergbauequipment nach
Australien
Die RAG Mining Solutions GmbH, Herne,
konnte erstmals gebrauchtes Bergbauequipment nach Australien verkaufen.
Ein kanadisches Unternehmen, das in
Down Under im Bergbau als Contractor
tätig ist, hat sich drei Teilschnittmaschinen
vom Typ AM 85 gesichert. Die Maschinen
waren zuletzt auf den Bergwerken Prosper
Haniel, Bottrop, und West, Kamp-Lintfort,
im Einsatz. Vor der Verschiffung nach
Australien werden die Maschinen aufgrund
dort geltender Einfuhrbestimmungen in der
Zentralwerkstatt Hirschbach gereinigt und
sandgestrahlt. Nach Einschätzung der Verantwortlichen der RAG Mining Solutions
eröffnet dieser Verkauf auch Optionen auf
Dienstleistungsangebote im australischen
Markt. (Presse-Information v. 16.3.2012)
Industrial demonstration of postcombustion CO2
capture
On March 13 and 14 this year, the Octavius
project dedicated to post-combustion
CO2 capture has been launched at IFPEN,
Rueil-Malmaison, France. The main challenge of the project is to significantly increase the energy efficiency of the capture
technologies in order to reduce its costs.
The objectives are as follows:
• To prepare for the first CO2 capture
and storage (CCS) demonstrators on
a thermal power plant scale, implementing 1st generation CO2 capture
processes using amine-type solvents.
Three CO2 capture pilot units – the
Cato pilot unit in Maasvlakte (Netherlands), the Enel pilot unit in Brindisi
(Italy) and the EnBW pilot unit in Heilbronn (Germany) – will be used to
test the operability and flexibility of 1st
generation processes.
• To demonstrate the DMXTM 2nd generation post-combustion capture process
resulting from IFPEN research on an
industrial scale. This demonstration
will be conducted on the Enel pilot
unit, capable of capturing up to 2.25 t
CO2/h on coal combustion flue gases.
Coordinated by IFPEN, the project brings
together 16 other partners: TNO, Sintef,
NTNU, Ineris, DTU, TUHH, E.ON, EnBW,
Doosan Power Systems, Enel, Laborelec
(GDFSuez), EDF, Prosernat, TIPS, EcoMetrix and Eskom. Scheduled to last five
years, Octavius has a budget of € 13.5
mill., € 8 mill. of which will be provided by
the European Commission. 1st generation
capture processes use alkanolamines.
Commercially available, alkanolamine
based processes have been proposed
for the ROAD and Porto Tolle CCS demonstration projects. The Octavius project
will provide the most recent information
required for full-scale implementation of
these processes, with respect to atmospheric emissions, operability, flexibility and
integration. The DMXTM process developed
by IFPEN uses a demixing solvent capable of cutting the energy consumption
for solvent regeneration by almost 40 %,
reducing it until 2.3 GJ per ton of CO2
captured, in comparison with 3.7 GJ/t CO2
for a standard process using a solution
containing 30 % by weight of monoethanol
amine. The first technical and economic
assessments have demonstrated that the
DMXTM method applied to CO2 capture on
a coal-fired thermal power plant reduces
the energy penalty by two points, thereby
cutting the costs associated with CO 2
capture by 20 %. (Press Release, March
21, 2012)
LMBV-Pilotvorhaben
zur Neutralisation
des Scheibe Sees
erfolgreich abgeschlossen
Die LMBV treibt als Projektträgerin der
Bergbausanierung verschiedene Vorhaben
zur Gütebehandlung der entstehenden
Bergbaufolgeseen voran. Dazu hat die
LMBV zwischen Oktober 2011 und Januar
2012 durch die auftragnehmende Firma
GMB eine neuartige Neutralisationsanlage im Tagebaurestsee Scheibe, künftiger
Scheibe See, im Kreis Bautzen in Ostsachsen testen lassen. Dabei wurden in nur 16
Wochen gut 15 000 t Branntkalk in den
Scheibe See eingebracht, der fast seinen
Endwasserstand erreicht hat. Dies hat zu
einer erfolgreichen Primärneutralisation
des Wasserkörpers von 2,9 auf über 7
beim pH-Wert geführt. Aufgrund dieses erfolgreichen Pilotvorhabens steht der LMBV
künftig nun eine weitere In-Lake-Technik
zur Neutralisation eines Seewasserkörpers
zur Verfügung. Im Unterschied zum nahegelegenen Bernsteinsee, dem Restloch
Burghammer, wurden dabei keine mobilen
Bekalkungsschiffe sondern eine stationäre
Neutralisationsanlage verwendet. Das
neue an dieser Anlage gegenüber den
bisher bekannten stationären Anlagen z.B.
am Zwenkauer See ist, dass im Scheibe
See das Neutralisationsmittel nicht über
dem Wasser versprüht, sondern mit Druck
aus einer getauchten Schwimmleitung
mit Düsen (GSD) im See verteilt wurde.
Diese Technik basiert auf einem durch die
GMB GmbH und die Felswerke GmbH
zum Patent angemeldeten Verfahren. Die
Anlage besteht aus einem landgestützten
Teil und einem schwimmenden – jedoch
ebenfalls stationären – Part. Es wird
Seewasser in die landgestützte Anlage gepumpt und mit dem deponierten
Branntkalk gemischt. Von dort aus wird
das Wasser-Kalk-Gemisch in die im See
getauchte Schwimmleitung gedrückt (Abbildung 5). Das genutzte physikalische
Prinzip des Freistrahls führt zu einer sehr
guten Vermischung des Seewassers mit
der Kalksuspension. Die weitere Verteilung
des neutralen Wassers im See wird dann
durch die natürliche Zirkulation im See
übernommen. Der Hauptwasserkörper
besitzt nach der Testbehandlung bereits
einen neutralen pH-Wert von knapp 7,5.
Mit Eisaufbruch und dem Einsetzen der
Frühjahrszirkulation hat sich dann im
Abb. 5:
Das Wasser-KalkGemisch wird in die
im See getauchte
Schwimmleitung
gedrückt
75
News
ganzen Wasserkörper, auch in den Flachund Tiefenwasserbereichen, ein pH-Wert
zwischen 7 und 8 eingestellt. Sowohl die
LMBV als auch die GMB sind mit den bisherigen Ergebnissen des Vorhabens sehr
zufrieden. Obwohl eine abschließende
Kostenbetrachtung noch aussteht, kann
aus Sicht der LMBV bereits eingeschätzt
werden, dass das Verfahren für geeignete
Bergbaufolgeseen, wie den Scheibe See,
effizient und wirtschaftlich sehr interessant
ist. (Nach Presse-Information v. 6.3.2012)
Forscher optimieren
Erschließung der
tiefen Geothermie
„Die Nutzung der tiefen Geothermie für die
Wärme- und Stromversorgung kann nur
wirtschaftlich sein, wenn millionenteure
Fehlbohrungen vermieden werden. Die
sichere Beurteilung von geothermischen
Reservoiren ist deshalb besonders wichtig
für den Erfolg von Geothermieprojekten.
Dazu wenden wir gemeinsam mit Kollegen aus Aachen, Berlin, Freiberg und
Kiel in unserem neuen Forschungsprojekt
„MeProRisk II – Optimierungsstrategien
und Risikoanalyse für tiefe geothermische
Reservoire“ Methoden an, die wir zuvor im
Projekt MeProRisk I arbeitsteilig entwickelt
haben“, erklärte Prof. Dr. Christoph Clauser vom Institut für Applied Geophysics
and Geothermal Energy anlässlich der
Bewilligung der Mittel für MeProRisk II
durch das Bundesumweltministerium.
Unter anderem sollen innerhalb dieses
Projekts optimale Positionen für Bohrungen ermittelt werden. Darüber hinaus
werden Produktionsbedingungen durch
modernste dreidimensionale Visualisierungen veranschaulicht, um die technische Auslegung der Anlagen an weitere
Rahmenbedingungen anzupassen. Die
Projektkoordination liegt beim Institut für
Applied Geophysics and Geothermal Energy des E.ON Energy Research Centers der
RWTH Aachen. Im Rahmen dieses Forschungsprojektes werden die gemeinsam
entwickelten Methoden bei der Untersuchung mehrerer größerer geothermischer
Erkundungsvorhaben in Deutschland,
Italien und Australien angewendet. Geophysikalische Messungen an der Oberfläche und in Explorationsbohrlöchern liefern
wichtige Daten zu den Schichten und
Störzonen des Untergrunds. Außerdem
werden physikalische Eigenschaften der
Gesteine (z.B. Durchlässigkeit, Wärmeleitung) bestimmt. Aus diesen Informationen lassen sich unter Berücksichtigung
von Mess- und Analyseungenauigkeiten
Computermodelle des Reservoirs erstellen. Diese wiederum ermöglichen die
Berechnung der Wasserzirkulation und
des Wärmetransports im Untergrund. Die
76
Abb. 6:
Die dreidimensionale Visualisierung
der standortspezifischen Gegebenheiten und Prozesse
im Reservoir
erleichtert die technische Auslegung
der geothermischen
Anlage (Foto: E.ON
Energy Research
Center, RWTH
Aachen University)
gleichzeitige Beobachtung von Temperaturverläufen und Wasserzuflüssen in den
Explorationsbohrungen liefert wichtige
Daten zur Verfeinerung der Ergebnisse.
Die so entwickelten Modelle zeichnen sich,
verglichen mit bisher üblichen Methoden,
durch eine deutlich verminderte Unsicherheit bei der Bewertung von Gesteinseigenschaften und geologischen Strukturen des
Reservoirs aus. Die beste Position für die
Bohrungen der Geothermie-Anlage mit
dem geringsten Risiko im Hinblick auf die
anzutreffenden Bedingungen im Untergrund lässt sich durch eine mathematische
Optimierungsanalyse der erfolgreichen
Modelle bestimmen. Darüber hinaus veranschaulichen modernste dreidimensionale
Visualisierungen der Prozesse im Reservoir
die Produktionsbedingungen (Abbildung 6).
Damit kann die technische Auslegung der
geothermischen Anlage frühzeitig an standortspezifische Gegebenheiten angepasst
werden. Projektbeteiligte sind:
• RWTH Aachen
– Institut für Applied Geophysics and
Geothermal Energy am E.ON Ener gy Research Center (hier liegt auch
die Projektkoordination)
– Institut für Scientific Computing
– Virtual Reality Center
– Mathematik C, Kontinuierliche Optimierung
• Institut für Geophysik der FU Berlin
• Institut für Geophysik und Geoinformatik der TU Bergakademie Freiberg
• Institut für Geowissenschaften der
Universität Kiel
• Geophysica Beratungsgesellschaft
mbH, Aachen.
An der RWTH Aachen erfolgen die rechenintensiven Computersimulationen, die Optimierungsanalyse und die Visualisierung
auf Hochleistungsrechnern. Das Projekt
wird durch das Bundesministerium für
Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit (BMU) über einen Zeitraum von drei
Jahren mit einer Fördersumme von ca.
3,1 Mio. € gefördert. (Presse-Information
v. 21.3.2012)
Berufliche Weiterbildung am BSZ „Julius
Weisbach“
Mit dem Beginn des neuen Schuljahres
2012/13 am 3. September 2012 besteht
am Beruflichen Schulzentrum „Julius Weisbach“ in Freiberg wieder die Möglichkeit,
eine Ausbildung zum „Staatlich geprüften
Techniker“ in den beiden Fachrichtungen
Bohr- oder Geologietechnik zu beginnen.
Bewerbungen sollten soweit möglich bis
zum 30. April 2012 vorgelegt werden. In
der zweijährigen, in Deutschland an öffentlichen Schulen einmaligen Ausbildung
werden in ausgezeichnet ausgestatteten
Unterrichtsräumen Fachkräfte der mittleren
Ebene ausgebildet. Der Einsatz erfolgt z.B.
in Ingenieurbüros, Bohrunternehmen, geologischen Landesämtern oder kommunalen
Einrichtungen. Wer ein späteres Studium
anstrebt, kann zusätzlich im Rahmen der
Ausbildung die Fachhochschulreife erwerben. An der Technikerschule in Trägerschaft
des Landkreises Mittelsachsen werden
keine Lehrgangsgebühren fällig.. Grundsätzlich besteht auch die Fördermöglichkeit
nach BAföG oder Meister-BAföG. Voraussetzung für die Ausbildung zum staatlich
geprüften Techniker sind in der Regel eine
abgeschlossene Berufsausbildung und
mindestens einjährige Praxiserfahrungen
oder eine mehrjährige Berufstätigkeit auf
gewerblich-technischem Gebiet. Techniker
für Bohr- oder Geologietechnik üben keinen
Massenberuf aus und sind bei den Unternehmen begehrt. In Abhängigkeit von den
Einsatzbedingungen ist die Ausbildung für
Frauen und Männer gleichermaßen geeignet. Bohrunternehmen operieren zudem
weltweit. Berufliche Flexibilität und ein gewisses Maß an Abenteuerlust gehören daher zur Berufsausübung. Weitere Informationen unter: Berufliches Schulzentrum für
Technik und Wirtschaft „Julius Weisbach“,
Schachtweg 2, 09599 Freiberg; Telefon
03731-301500, Fax 03731-301600; [email protected]; www.bsz-freiberg.
de (Presse-Information v. 15.2.2012)
Industry
Sandvik launches
new underground
trucks TH550 and
TH540
Sandvik Mining has launched two new
underground trucks in the market. The
new TH550 and TH540 are the first in
the underground mining world to offer
energy-efficient and low-emission EPA
Tier 4i/EURO Stage IIIB engines (Figures 1 and 2). Compact and agile, they
offer the biggest payload per envelope
size and empty vehicle weight. The new
TH550 and TH540 are based on “the old
workhorses”, Sandvik T50 and T40, which
were widely regarded as the best underground trucks in the market. The all-new
TH trucks were born as a result of comprehensive research, customer feedback
and modern thinking. One of the main
advantages of these trucks is the optional
Tier 4i/IIIB engine that consumes less fuel,
produces fewer emissions and has better
torque characteristics for trucks than its
predecessors. Currently, the TH550 and
TH540 are the only trucks in the market
available with these engines. “If these
engines were left running, for example, in
the center of some large city, the exhaust
fumes coming out of the engines would
be cleaner than the air they took in from
the city. These trucks can thus provide
a healthier environment for all personnel
working underground,” says Tomi Pikala,
Marketing Support Manager at Sandvik
Mining. The Sandvik TH550 and TH540
are engineered and designed with special
emphasis on environment, health & safety
(EHS), productivity and reliability. New features, such as the possibility to conduct all
daily maintenance from ground level, offer
enhanced safety and usability. Operator
comfort and overall productivity are improved with a remodeled cabin featuring
a new ergonomic, vibration-reducing seat,
a new dashboard, a new control system
Fig. 2:
New underground Sandvik truck
screen, automatic gear shifting and adjustable climate control. While the Tier 4i/
IIIB engines cut operational costs through
lower fuel consumption, a substantial
reduction in ventilation requirements provides even greater savings. Uptime hours
are increased with practical, time-saving
features such as a large tank capacity,
centralized ground level maintenance and
easily cleanable radiators. The new cooling system, even safer electrical wiring,
new steering cylinders and durable tires,
combined with the other new features, are
designed to increase operating hours per
year and extend the overall service life of
the trucks. (Press Release, March 2012)
BIS OKI completing
work on the world’s
largest lignitefuelled power station
transfer system. With a total volume of
around € 40 mill., the contract also entailed
engineering and the assembly of the trace
heating system. A particular challenge was
posed by the newly developed T24 boiler
steel (7CrMoVTiB10-10) used to fabricate
much of the two steam pressure generators. With its high temperature and pressure resistance, this high-tech steel permits
a substantial improvement in efficiency but
made particularly high demands during
welding. In order to minimise tension, it was
necessary to submit the pressure boilers to
heat treatment after assembly at a constant
temperature of 400 °C using adjustable
temporary smokestacks assembled by
BIS OKI Isoliertechnik. Weighing up to 60 t,
the collective headerboxes, which were
attached to components heated in sequence, also posed major challenges with
respect to materials and static engineering.
When the systems were started up, the
insulation of these stainless-steel fittings
had to withstand movement of up to 30 cm
and a temperature of around 625 °C. With
an output of 2200 MW and a utilisation
coefficient of 43 %, the lignite-fuelled power
station operated by RWE Power AG is the
world’s most efficient facility of this type.
BIS OKI performed its work over a period of
36 months, completing the project ahead
of schedule at the end of 2011. In peak
times, 280 insulation assemblers were
deployed at the site, installing 540,000 m2
of mineral wool and 2320 t of steel sheeting. The surface requiring insulation has a
total area of around 270,000 m2. (Press
Release, March 6, 2012)
BIS OKI Isoliertechnik, a member of the
Bilfinger Berger Industrial Services Group
(BIS Group), has completed work on the
thermal and acoustic insulation fitted to
the steam generators at the two new
blocks of the world’s largest lignite-fuelled
power station in Neurath/Grevenbroich,
Germany. Additional work was performed
on the electric filter and flue-gas cleanup
systems (Figure 3) as well as the heat
Fig. 3:
The 167 m high flue gas duct
being insulated
Steuerung der Kalksteinqualität durch
optische Sortierung
Fig. 1:
Non-road emission
legislation overview
Im Werk Steeden verarbeitet Schaefer Kalk
in den Öfen Kalkstein aus mehreren Steinbrüchen. Um die Steinbrüche nachhaltig
zu betreiben und für eine gleichbleibend
hohe Qualität der brennfähigen Körnungen zu sorgen, wurden Ende 2011 in der
Kalksteinaufbereitung im Werk Steeden
zwei optische Sortiermaschinen offiziell
77
Industry
Abb. 4:
Funktion Redwave
Sortiermaschine
Abb. 5:
In der Auswertesoftware hinterlegtes Farbspektrum für Kalkstein
in Betrieb genommen. Die Gründe für
die optische Sortierung: Kalkstein ist ein
Naturprodukt und unterliegt somit auch
gewissen Schwankungen in Qualität und
Farbe. Hinzu kommen Verunreinigungen
durch andere Gesteine und Lehm in den
oberen Abbausohlen sowie in den Kluften
des Steinbruches. Der eigentliche Umbau
der Kalksteinaufbereitung erfolgte während eines nur sechswöchigen Stillstands.
Dieser war notwendig, um die Maschinen
überhaupt in den vorhandenen Prozess
einbinden zu können. Während dieser Zeit
wurden zum Entkernen der Anlage sechs
große Schrottcontainer gefüllt, ein Schwertwäscher versetzt, drei bestehende Bänder
geändert, sieben neue Stetigförderer und
zwei Sortiereinheiten auf neuen Zwischenbühnen aus verzinkter Stahlkonstruktion in
dem bestehenden Gebäude untergebracht.
Zusätzlich wurde für die beiden Sortiermaschinen ein eigenes Druckluftnetz mit frequenzgeregeltem Kompressor und großem
Puffertank verbaut, mit dessen Abwärme
das Gebäude zusätzlich geheizt wird.
Die beiden Redwave Sortiermaschinen der
Firma BT-Wolfgang Binder GmbH können
mit einem Durchsatz von 120 bis 150 t
Kalkstein in der Stunde betrieben werden
und dabei bis zu 30 % aussortieren. Sortiermaschinen wie diese, mit einer Sortierbreite
von 2 m, gibt es weltweit nur sehr vereinzelt,
z.B. in der Altpapiersortierung. In der Kalkbranche gab es das bis dato noch nicht.
Das zu sortierende Material wird auf 2 m
Breite im freien Fall von zwei Seiten mit je
einer Farbkamera betrachtet. Diese bewerten innerhalb weniger Millisekunden ob der
betrachtete Stein als gut im sogenannten
„Durchlauf“ verbleibt, oder als schlechter
Stein aus dem Materialstrom in den „Auswurf“ geschleust wird. Das sogenannte
„Ausschleusen“ wird durch einen Druck78
luftimpuls mit bis zu 10 bar von einem oder
mehreren der 250 verbauten Magnetventile
realisiert. Für die richtige Ausleuchtung und
damit eine optimale Farbwiedergabe der
Steine sorgen dabei vier Lampenkästen,
die mit neuester LED-Technik ausgerüstet
sind. Abbildung 4 stellt die Funktion der
Sortieranlage vereinfacht dar.
Damit ein Stein richtig bewertet werden
kann, muss er optimal vorbehandelt werden. Er muss sauber sein, denn ein Stein,
der eigentlich nur eine dünne Lehmschicht
hat, ist farblich nicht von einem Lehmknollen zu unterscheiden. Der Stein muss
feucht sein, um die Farben und Kontraste
besser wiedergeben zu können. Ist der
Stein jedoch zu nass, wird er als weiß
erkannt. Grund hierfür ist das zu stark
reflektierende Licht des Wassers auf der
Steinoberfläche. Abbildung 5 zeigt die
aktuell in der Auswertesoftware hinterlegten Farben für Kalkstein, der bei Schaefer
Kalk verarbeitet wird. Aber auch die nicht
gewünschten Materialien schwanken.
Dadurch kann es zu farblichen Überschneidungen der zu trennenden Stoffe
kommen. Die Farben der zu trennenden
Steine müssen daher klar definierbar
sein. Zusammenfassend lässt sich festhalten: Schaefer Kalk betreibt nun zwei
weitere hochmoderne Maschinen und
wagt damit den Spagat zwischen sensibler
Sortiertechnik und den rauen Einsatzbedingungen einer Kalksteinaufbereitung.
Panzerkettenförderer für Salzbergwerk
Die KD Maschinen- und Stahlbau GmbH
aus Bernterode, Thüringen, nimmt im
Frühjahr dieses Jahres einen Aumund-
Panzerkettenförderer (Typ PKF) in einem
ostdeutschen Salzbergwerk in Betrieb.
Das Gerät hat einen Achsabstand von
13,5 m und fördert 150 t Kaliumchlorid
pro Stunde. Die Wahl fiel auf den AumundFörderer wegen seiner geringen Bauhöhe.
Da das Gerät untertage eingesetzt wird,
um Kaliumchlorid (Streusalz) aus einem
Zwischenbunker abzuziehen, waren der
Platzbedarf und insbesondere die Bauhöhe entscheidende Faktoren. Die 22 t
Gesamtgewicht werden in handliche
Pakete verpackt, ins nordthüringische
Breitenworbis geliefert, dort durch den
Bergwerksschacht Stück für Stück in
die Tiefe befördert und untertage zusammengesetzt. Das Zugelement des
Panzerkettenförderers besteht aus speziell
vergüteten Rundstahlketten. Insgesamt
werden drei Kettenstränge eingesetzt. Mit
den dazugehörenden, ebenfalls vergüteten
Kratzern bringen sie es auf eine Abzugsbreite von 1000 mm. Gefördert wird das
Material im Obertrum auf einer verschleißgeschützten Bodenplatte. Rieselgut wird
im leeren Untertrum aufgenommen und
in den Transportstrom zurück gefördert.
Durch diese Bauweise konnte auf zusätzliche Reinigungskratzer verzichtet werden.
Zugleich lässt sich so eine sehr geringe
Bauhöhe verwirklichen, die gerade im
Untertageeinsatz von großer Bedeutung
ist. Aumund-Panzerkettenförderer werden
in der Regel als Bunkerabzug eingesetzt,
wenn nur beengte Platzverhältnisse zur
Verfügung stehen. Sie transportieren sowohl gut fließende Schüttgüter als auch
klebende Rohstoffe wie Kreide, Gips,
Mergel oder Ton. (Presse-Information,
März 2012)
Rio Tinto to develop
technologies for underground tunnelling
and mineral recovery
UK-based mining group Rio Tinto plans
to develop and test new technologies
in underground tunnelling and mineral
recovery as part of its Mine of the Future
programme. The company has teamed up
with Atlas Copco to expand trials of new
shaft and tunnel boring systems, which
are expected to start in 2013 at Rio Tinto’s
Kennecott Utah Copper (KUC) mine in Salt
Lake City (Figure 6). The Atlas Copco Tunnel Boring System at KUC is expected to
allow Rio Tinto to tunnel more than 10 m a
day. The first tunnel boring trial is expected
to begin this year at the Northparkes copper and gold mine in New South Wales,
Australia, in partnership with Aker Wirth.
Locations are also being considered for a
shaft boring system trial. Mineral recovery
is another area where Rio Tinto is focusing
on innovation. It is working on methods to
Industry
is equipped with a BUT 45 boom and
a COP 1435 (14 kW) rock drill. Boomer
E1 C-DH face drilling rig is designed for
mines or construction sites lacking water
and electrical infrastructure and comes
with dual onboard 450 l water tanks and
a six-cylinder, 173 kW Deutz diesel engine
(Figure 7). The Simba rigs are designed for
long hole drilling in medium to large drifts
and are equipped with hammer rock drills.
Fig. 6: Haul trucks transporting mined ore to
be milled at the Copperton Concentrator. There are 56 of these 255 t haul
trucks on site. They are able to carry
320 t. Bingham Canyon, Kennecott
Utah Copper Company, Salt Lake City,
Utah, USA. (Photo: Rio Tinto)
improve the recovery rates of ores from
mature and complex deposits. It has tied
up a deal with Norway-based TOMRA
Sorting Solutions which will develop
commercial-scale systems for separating
minerals from rock waste. This work will
include scaling up Rio Tinto’s iron ore and
copper sorting technologies which extract
saleable ore from waste rock to sort about
1000 t of rock an hour. (Press Release,
February 22, 2012)
Atlas Copco launches
new drilling rigs for
underground mining
Atlas Copco’s underground excavation
division has unveiled new drilling rigs as
part of its new line of tunnelling and mining equipment. The Boltec EC rigs are
fully mechanized bolting unit based on
Atlas Copco’s safe bolting platform that
provides high productivity and precision
in the installation of rock bolts in lengths
of 1.5 to 6 m at heights of up to 13.5 m.
The range includes the Boomer E1 C-DH
face drilling rig, a single-boom, dieselhydraulic multipurpose unit and Simba
drill rigs Simba ME7 C, Simba E7 C and
Simba W7 C for long hole production drilling. Sweden’s iron ore mine LKAB and the
Swedish mining contractor Bergteamet
have placed orders for Boltec EC, which
Outotec releases
Outotec Larox®
Filtration Plants
Outotec announces the Outotec Larox
Filtration Plant: a standardized and proven
filtration plant concept that offers customers a one-stop shop for sustainable plants.
Outotec has developed the concept of the
Filtration Plant in modular format, which
enables the ideal configuration according
to the scope, scale-up and technological
specification of each plant. Proven technology combined with standardization
leads to efficiency. The solutions are based
on Outotec’s own proven technology and
reliable third party components. Plants
that are based on standardized solution
concepts have the lowest TCO (total cost
of ownership/operation) in the industry. In
addition, there are no gray areas as Outotec takes care of the required phases of
FEED (Front End Engineering and Design)
of all sub-systems and support systems
for the customer. Therefore, Outotec
Larox Filtration Plant concept offers accurate cost estimations and payback time
calculations. Outotec’s portfolio consists
of standardized filtration plant concepts,
and therefore it is very straightforward to
configure the most feasible solution for
the customer and generate the required
documentation from the base material. The
vast equipment and application portfolio
and highly-refined base documentation
guarantee required documentation for
a standalone filtration plant cost- and
time-efficiently. The Filtration Plant design
phases can be offered as a part of a bigger
Outotec delivery or directly to the end customer. The compact and efficient design
Fig. 7:
Atlas Copco’s
new Boomer E1
C-DH comes with
dual onboard 450
liter water tanks
and a six-cylinder,
173 kW Deutz diesel engine. (Photo:
Atlas Copco)
has various sustainability features built in,
such as water solutions and dust control,
to maximizing recycling and providing a
safe plant. The plant concept responds to
the market demand for fast track, efficient
and modular plant design and delivery.
Metso introduces
re-designed Trellex
ABC 70 Pre-Cleaner
The Trellex ABC 70 is a patented Metso
belt scraper already well known and appreciated for its effectiveness and long life.
Now Metso made it even better – adjusting
the design and materials to increase wear
life by 25 %, improve its stability and performance, and make it even easier to install
(Figure 8). Best of all, we’ve made changes
to our own production process – making
the new and improved Trellex ABC 70
Fig. 8:
The new Trellex
ABC 70 Pre-Cleaner has up to 25 %
longer wear life
more easily available to hard working quarries worldwide. The Trellex ABC 70 is fully
compatible with other Trellex Pre-Cleaner
such as ABC 90 and ABC 95, which
means that no mechanical alterations are
necessary if changing to a different blade
type. (Press Release, March 13, 2012)
Sandvik awarded
bolter miner
contract in China
Sandvik has signed contracts including 21
bolter miners (Figure 9) with the Chinese
company Shenhua Shendong. The value
of the contracts exceeds 500 mill. SEK and
delivery of the equipment is scheduled during 2012 and 2013. Shenhua Shendong
was the first coal mining house to achieve
annual output of 100 mill. t in China and
achieved 200 mill. t of coal in 2011 with
mines located in the Shanxi province and
Inner Mongolia. Shenhua Shendong is
the biggest subsidiary of the Shenhua
Group. Sandvik Bolter Miners have a very
strong performance record in Chinese coal
mines and a strong safety record. Shenhua
Shendong chose these products because
of their competitive offering of high productivity, long service life low total costs
79
Industry
Fig. 9:
A bolter miner in
action in a coal
mine in Spitsbergen
(Photo: Sandvik)
and good safety record. Sandvik already
has 26 units of bolter miners in operation
in Shenhua Shendong’s sites, and another
three units are currently in the process of
being delivered. By 2013, the Sandvik
bolter miner fleet in Shendong will comprise a total of 50 units. (Press Release,
March 13, 2012)
Mining giant chooses
GeoVisionary
Vale, the world’s second largest mining
company, has adopted GeoVisionary
software and installed a portfolio of Virtalis
ActiveWorks 3D visualisation systems. Vale
was created by the Brazilian Government
in 1942 and was privatised in 1997, when
it began to diversify. It is now a global
company headquartered in Brazil, but
operating on five continents. Vale operates
in 38 countries and directly employs more
than 126,000 people, as well as another
50,000 working on ongoing projects. Vale
produces iron ore, pellets, nickel, fertilizers,
copper, coal, cobalt, manganese and ferroalloys, as well as platinum group metals
and precious metals. Any mineral extraction process involves copious amounts
of geological research and geoscientists
around the world are increasingly using
GeoVisionary to aid the visualisation of
their complex data.GeoVisionary was
developed by Virtalis, in collaboration with
the British Geological Service, as specialist
software for the high-resolution visualisation of elevation and photography data
overlaid with a wide range of geospatial
data. The initial design goal was to ensure
that data sets for large regions, national
to sub-continental, could be loaded simultaneously and at full resolution, while
allowing real-time interaction with the data.
One of the major advantages GeoVisionary
offers over other visualisation software (3 &
4D GIS) is its ability to integrate very large
volumes of data from multiple sources, allowing a greater understanding of diverse
spatial datasets.
The Virtalis ActiveWall is an installed,
immersive, interactive 3D visualisation
system (Figure 10) and probably the best
selling VR system in the world. Vale’s ActiveWall draws on active stereo technology and features a custom rear-projection
screen, specialist computer, Virtalis
custom software and a powerful projector. Movements within the ActiveWall
environment are tracked using a tracking
system. This added functionality alters the
perspective of the visuals according to
the user’s position and orientation within
the scene to give a natural and accurate
sense of relationship and scale. The hand
held controller allows the immersive experience to be enhanced further. The user
can navigate through the virtual world,
pick and manipulate component parts
in real-time and make decisions on the
Fig. 10:
Vale‘s ActiveWall
in use displaying
GeoVisionary in 3D
80
fly. Vale’s ActiveWall is situated inside a
dedicated room within the Long Term
Planning Department (DIPF). Vale has
also invested in a portable ActiveMove
system and a multi-screen desktop VR
system. As Vale’s staff becomes more experienced in GeoVisionary, they are providing Virtalis with valuable feedback for
the creation of a specific mining module,
as well and deciding what unique further
tailoring is required for Vale. The Company is using GeoVisionary not just for
exploration and mine management, but
also as an environment for staff training.
Henry Galbiatti, Vale’s general manager
for iron ore exploration, closed mines
and manganese planning, concluded:
“GeoVisionary is currently being used on
two important projects and then we hope
to use the software on all our pipeline
projects to help with mining, engineering
and environmental matters. Already, we
are finding that being able to see more
data and having it in 3D we can visualise
weaknesses and strengths within our
projects much more easily and then act to
make corrections faster. Once GeoVisionary is being routinely used, we’ll have to
expand our hardware facilities too, so we
are considering adding an ActiveCube,
but we are moving one step at a time”.
ABB to deliver
$ 43 million mining
project in Chile
ABB won an order worth $ 43 mill. to
deliver three gearless mill drive (GMD) systems, plus related automation and power
infrastructure equipment for a new copper
mine to be operated by Minera Quadra
Ltd., in Sierra Gorda, Chile. The contract
was awarded in the second quarter of
2011. Minera Quadra is a Chilean subsidiary of Vancouver-based Quadra FNX
Mining Ltd. Located in the Atacama Desert
region of northern Chile, the new open-pit
mine will produce 111,000 t of copper
ore per day, with significant molybdenum
by-products, for the next 20 years. ABB’s
delivery will help the mine to optimize
its overall efficiency and productivity. Its
gearless ore-crushing mill drives are more
reliable and energy efficient than traditional
mill drive systems, providing increased
productivity. The scope of supply for the
project consists of three 17 MW GMDs for
three 26-foot ball mills. Each GMD system
comprised three converter phase transformers, an excitation transformer, one ring
motor (Figure 11), a local mill control panel
and mill creeping control panel and one
cycloconverter earthing set. The order also
included an electrical house with control,
automation and auxiliary distribution as
Industry / Personals
Fig. 11:
Ring motor of a GMD system at
Escondida mine, Chile (Photo: ABB)
well as a cycloconverter. Aside from this
general equipment, Quadra expanded
the order with optional extras such as
frozen charge removers, diagnostic and
remote monitoring, the online partial discharge monitoring system, an earthquake
detector, overall finite element analysis,
ring motors GAP-watchTM, rotor winding
temperature monitoring and ring motor
differential protection. Equipment deliveries
are scheduled for the second half of 2012;
with mine production projected to start in
2014. ABB was able to comply with the
very tight delivery schedule due its new
GMD assembly facilities in Switzerland.
Grindex Micro,
Mini and Solid –
new pumps for even
tougher applications
With the launch of the latest Micro, Mini
(Figure 12) and Solid pumps Grindex is
setting new standards in the small pump
market. The pumps that can handle 4, 6,
and 7 l/s and pump up to 10, 16 and 12 m
respectively, are the latest Grindex pumps
to go through a complete revamp. All of
the pumps are designed to be lightweight,
Fig. 12:
Grindex Mini
robust and durable, making them ideal for
use in the harsh environments. Features
for improved operation include an air valve
that cools the motor when the pump runs
dry; a water cut that prevents leakage
through the power cable; a thermal contact
that protects the motor from overheating,
double mechanical shaft seals in the oil
bath, essential for a long life span in tough
applications; and a rubber strainer that
improves the shock resistance. Ease of
serviceability has also been an important
focus of the redesign process. The new
Mini and Solid pumps, for example, have
external oil plugs meaning that they do
not need to be disassembled to check the
oil, this can be done quickly and easily on
site. The Solid sludge pump comes with a
polyurethane impeller and pump housing
that provides high wear resistance when
pumping abrasive media, thus making
the pump even more hard-wearing. This
is particular important as Solid pump is
often running in water containing relatively
abrasive solids, in fact it can handle solids
up to the size of 38 mm. (Press Release,
March 23, 2012)
Personals
Joachim Felker wird nach erfolgreichen
38 Berufsjahren, davon in den vergangenen sieben Jahren im Vorstand der
K+S Aktiengesellschaft, mit Ablauf seines
Vertrags zum 30. September 2012 in den
Ruhestand treten. Der Aufsichtsrat der
K+S Aktiengesellschaft hat in seiner Sitzung am 14. März Dr. Burkhard Lohr zum
Mitglied des Vorstands der Gesellschaft
bestellt. Seine Funktion als Finanzvorstand
wird Lohr mit Wirkung zum 1. Juni 2012
übernehmen. Lohr war seit dem Jahr
2006 Finanzvorstand und seit Mai 2008
zusätzlich Arbeitsdirektor der Hochtief AG,
Essen. Der Aufsichtsrat beschloss weiterhin, der Hauptversammlung am 9. Mai
2012 die Wiederwahl von Dr. Ralf Bethke
in den Aufsichtsrat vorzuschlagen. Sein
Mandat endet mit Ablauf der ordentlichen
Hauptversammlung 2012. Die Mitglieder
des Aufsichtsrats beabsichtigen ferner, Dr.
Bethke bei erfolgreicher Wahl in den Aufsichtsrat erneut zum Vorsitzenden des Aufsichtsrats zu wählen. Dr. Bethke war von
1991 bis 2007 Vorstandsvorsitzender der
K+S Aktiengesellschaft und hat auch als
Vorsitzender des Aufsichtsrats mit seinem
Wissen und seiner Erfahrung in hohem
Maße zum Erfolg und zur Internationalisierung der K+S Gruppe beigetragen.
Der Aufsichtsrat der K+S KALI GmbH,
Kassel, hat Dr. Ulrich Lamp mit Wirkung
vom 1. April 2012 zum neuen Mitglied
der Geschäftsführung der Gesellschaft
bestellt. Sein Mandat läuft bis zum 31.
März 2017. Dr. Lamp wird ab 1. Juli 2012
zusätzlich die Funktionen von Richard L.
Wilson als Präsident und Vorstandsvorsitzender der K+S Potash Canada GP in
Saskatoon, Kanada, übernehmen. Bereits
seit März 2011 leitet Lamp das Projekt
Legacy-Integration bei K+S. Richard L.
Wilson, der zum 30. Juni 2012 in den
Ruhestand treten wird, war mehr als 41
Jahre bei Morton Salt in den USA tätig und
zuletzt seit 1. März 2011 Präsident und
Vorstandsvorsitzender der K+S Potash
Canada GP. Die Mandate der weiteren
Mitglieder der Geschäftsführung der K+S
KALI GmbH, Dr. Ernst Andres, Dr. Ralf
Diekmann und Steffen Kirchhof bleiben
unverändert weiter bestehen. (PresseInformation v. 22.3.20112)
The Supervisory Board of RWE AG appointed Dr. Bernhard Günther as a
member of the Executive Board with effect
from July 1, 2012. On January 1, 2013,
Bernhard Günther will succeed Dr. Rolf
Pohlig, who will retire from the company
on December 31, 2012. In July, the Executive Board will decide on the distribution of
areas of responsibility between Rolf Pohlig
and Bernhard Günther. Bernhard Günther joined RWE in 1999, where he was
Vice President Corporate Planning and
Controlling at RWE Power, Vice President
Controlling at RWE AG and most recently
Chief Financial Officer of RWE Supply &
Trading, Essen. Bernhard Günther’s successor as CFO of RWE Supply & Trading
will be appointed at a later date. (Press
Release, February 28, 2012)
On March 1, 2012 Einar Brønlund took
over the management of Aker Wirth, a
subsidiary of the international oil service
company Aker Solutions. He succeeds
Christoph Kleuters, who is leaving the
company at his own request. Einar Brønlund has been with the company since
2009. As CFO he has made a substantial
contribution to setting the company on
course for further growth. (Press Release,
March 1, 2012)
Western Potash Corp., Vancouver, announces the appointment of Richard Lock,
P. Eng., as Project Director to develop the
Company’s 100%-owned Milestone Potash Project. Prior to joining the Company
Richard worked at BHP/Rio Tinto’s jointventured Resolution Copper Mining Project
in Superior, Arizona. As Project Director,
Richard was responsible for the development of the multi-billion dollar project.
Resolution hosts the third largest copper
ore body in the world and is predicted to
produce 25 % of the US copper supply.
(Press Release, February 27, 2012)
81
Energy Industry
Sustainable lignite mining and utilization –
Developments in the Rhenish lignite-mining area
Nachhaltige Braunkohlegewinnung und
-nutzung – Entwicklung im Rheinischen Revier
Dieter Gärtner, Germany
The energy turnaround resolved in Germany poses serious challenges for the country, and issues like security of supply and
affordable energy are increasingly gaining in importance again. A
look at the portfolio of available primary-energy sources shows
that total oil production is stagnating or even falling. Like crude
oil, natural gas, too, will remain a largely imported energy carrier
for Germany in future with a price level that is difficult to foresee.
The exit of German hard coal has been resolved, meaning that
Germany is exposing itself fully to the growing tough price war on
the world market for this primary-energy source as well. All this is
happening in the face of an expected worldwide rise in primaryenergy consumption.
Even before the most recent turnarounds in energy policy with
the decision in favour of a fast phase-out of nuclear energy, coal
was holding its own in Germany’s energy landscape. Given the
new underlying conditions, the fossil fuels “gas” and “coal” will be
under an even greater obligation to create a substitute for the use
of nuclear energy and to ensure a secure and affordable energy
supply. Policymakers now realize that framework conditions must
be created to enable fossil fuels, in addition, to perform a role as
partners for renewable energy sources to the necessary extent.
Only lignite is available in Germany in large amounts and is mined
subject to competitive conditions without any need for subsidies.
The most substantial lignite mining operations by far in Europe
are distributed across Germany in four mining areas (Figure 1).
RWE Power AG mines an annual 90 to 100 million tons of lignite
in the opencast mines of Hambach, Garzweiler and Inden, ranking that area top among German mining areas. The Inden mine,
an island operation in the west of the mining area, supplies the
Weisweiler power plant in its immediate vicinity. The two mines
Hambach and Garzweiler supply coal for the other 4 power stations in the Rhenish mining area (Figure 2). The power plants at
Frimmersdorf, Neurath, Niederaussem and Goldenberg, together
with the Weisweiler station, produce electricity with an annual
output totalling 70 TWh.
Hence, electricity generation from lignite in the power plants of
the Rhenish mining area makes a crucial contribution toward
Germany’s secure and affordable energy supply far beyond the
regional boundaries of the Rhineland and North Rhine-Westphalia.
Dr.-Ing. Dieter Gärtner,
RWE Power AG, Opencast Mines Division,
Auenheimer Straße, 50129 Bergheim, Germany
Tel. +49 (0) 2271-751-30000, Fax +49 (0) 2271-751-1414
86
Die beschlossene Energiewende stellt unser Land vor große
Herausforderungen. Das Thema Versorgungssicherheit und bezahlbare Energie gewinnt dabei wieder zunehmend an Bedeutung.
Ein Blick auf das Portfolio der verfügbaren Primärenergieträger
zeigt, dass die Erdölfördermengen stagnieren oder sogar rückläufig sind. Erdgas wird wie Erdöl für Deutschland auch zukünftig
überwiegend ein Importenergieträger bleiben, dessen Preisniveau
schwer kalkulierbar ist. Der Ausstieg aus der deutschen Steinkohle ist beschlossen. Damit setzt sich Deutschland auch für
diesen Primärenergieträger vollständig dem zunehmend härter
werdenden Preiskampf auf dem Weltmarkt aus. All dies geschieht
im Angesicht eines zu erwartenden weltweiten Anstiegs des Primärenergieverbrauches.
Bereits vor den jüngsten Wendungen in der Energiepolitik mit dem
Beschluss zum raschen Ausstieg aus der Kernenergie behielt die
Kohle ihren Platz in der nationalen Energielandschaft. Unter den
neuen Rahmenbedingungen wird es den fossilen Energieträgern
Erdgas und Kohle umso mehr obliegen, Ersatz für die Nutzung
der Kernenergie zu schaffen und eine sichere und bezahlbare
Energieversorgung sicherzustellen. Die Politik hat erkannt, dass
nun Rahmenbedingungen zu schaffen sind, damit die fossilen
Energieträger zudem ihre Rolle als Partner der Erneuerbaren
Energien im notwendigen Umfang weiter wahrnehmen können.
Einzig Braunkohle ist in Deutschland in großen Mengen verfügbar
und wird subventionsfrei zu wettbewerbsfähigen Bedingungen
gefördert. Die mit Abstand größte Braunkohlenförderung Europas
verteilt sich in Deutschland auf vier Reviere (Abbildung 1). Die
RWE Power AG fördert in den Tagebauen Hambach, Garzweiler
und Inden 90 bis 100 Mio. t Braunkohle jährlich und liegt damit
an der Spitze der deutschen Reviere. Der Tagebau Inden versorgt
als Inselbetrieb im Westen des Reviers das unmittelbar benachbarte Kraftwerk Weisweiler. Die beiden Tagebaue Hambach und
Garzweiler bekohlen die übrigen vier Kraftwerke im Rheinischen
Braunkohlenrevier (Abbildung 2). Die Kraftwerke an den Standorten Frimmersdorf, Neurath, Niederaußem und Goldenberg
produzieren gemeinsam mit dem Kraftwerk Weisweiler Strom mit
einer Jahresleistung von 70 TWh pro Jahr.
Die Stromerzeugung aus Braunkohle in den Kraftwerken des
Rheinischen Reviers trägt damit weit über die regionalen Grenzen
des Rheinlandes und Nordrhein-Westfalens hinaus zu einem wesentlichen Teil zur sicheren und bezahlbaren Energieversorgung
Deutschlands bei.
Based on the talk „Lignite mining and utilization – Developments in
the Rhenish lignite-mining area”, on the occasion of the 6th Mining
Colloquium in Freiberg on 27 and 28 October 2011
Mineral Raw Materials
Deutsche Rohstoff AG – Establishing a new
primary producer
Deutsche Rohstoff AG – Aufbau eines neuen
deutschen Rohstoffproduzenten
Titus Gebel, Germany
1Introduction
1Einleitung
Back in November 2010, Rainer Brüderle, former German Federal Minister of Economics, called on the industry to establish a
“Deutsche Rohstoff AG” (German Commodity AG), overlooking
the fact that a company with the exact same name had already
been founded four years ago.
In 2005 the idea of establishing Deutsche Rohstoff AG came from
Dr. Titus Gebel, former director of Osisko Exploration Ltd., with
many years of experience in the commodity-investment business,
and Dr. Thomas Gutschlag, a capital markets expert and former
director of Deutsche Börse (German Stock Exchange).
The fact that China and other “emerging market countries” had
increasingly generated wealth in previous years, led to the basic
conclusion that such growing prosperity can only be possible with
more natural resources. These favorable conditions for mining set
the goal for the company‘s foundation, to establish a new German
primary producer.
With initial focus on Germany the search for known reserves of
oil, gas and minable metals began. Germany, although today it
has the reputation of a country with few natural resources, can
revert to a variety of experts and exploration documents. It was
therefore possible to investigate the documentation of several
hundred former mine sites and potential deposits to identify the
most promising and economical among them. The license areas
that were secured in this early stage of the company‘s development are still an important part of Deutsche Rohstoff AG`s portfolio.
In 2007 first investment opportunities abroad were discovered.
Starting in Canada, later in Australia and the United States. Overall,
a focus on a number of business fields has been developed by the
comprehensive analysis of various projects at home and abroad
within the early years.
The core business of the Deutsche Rohstoff AG are oil and gas,
so-called high-tech metals such as tungsten, tin and rare earths,
and gold and silver forming the third division. The company’s strategy is to develop or redevelop already known and well-explored
deposits with the latest mining technology available (Figure 1). All
projects are located in politically stable countries.
Significant progress has been made over the past five years. In
January 2012, the second Australian mine, Wolfram Camp, has
Noch im November 2010 forderte der damalige Bundeswirtschaftsminister Rainer Brüderle „die deutsche Industrie auf, eine
Deutsche Rohstoff AG zu gründen“, übersehend, dass ein Unternehmen mit genau diesem Namen in Heidelberg bereits vier Jahre
eher gegründet worden war.
Die Idee zur Gründung der Deutsche Rohstoff AG hatten Dr.
Titus Gebel, ehemals Direktor der Osisko Exploration Ltd., mit
vielen Jahren Erfahrung im Rohstoff-Beteiligungsgeschäft, und
Dr. Thomas Gutschlag, ein Kapitalmarktexperte und ehemaliger
Direktor der Deutschen Börse bereits im Jahr 2005.
Die Tatsache, dass China und andere „Emerging-Markets-Länder“ in den vergangenen Jahren begonnen hatten immer mehr
Wohlstand zu generieren, führte damals wie heute zu der grundlegenden Schlussfolgerung, dass dieser wachsende Wohlstand
auch nur mit mehr Rohstoffen möglich sein kann. Diese guten
Voraussetzungen für den Bergbau gaben somit die Richtung bei
der Unternehmensgründung vor, es sollte ein neuer deutscher
Rohstoffproduzenten entstehen.
Zunächst mit Fokus auf Deutschland begann die Suche nach
bekannten Reserven für Öl, Gas und abbauwürdigen Metallen.
Hierbei kann in Deutschland, obwohl es inzwischen den Ruf eines
rohstoffarmen Landes hat, auf eine Vielzahl von Experten und
Explorationsunterlagen zurückgegriffen werden. Es galt daher
mehrere hundert ehemalige und mögliche Bergbaustandorte zu
untersuchen und die vielversprechendsten und wirtschaftlichsten
unter ihnen zu identifizieren. Die Lizenzgebiete, die aufgrund dieser
Bemühungen in der Frühphase der Unternehmensentwicklung gesichert werden konnten, bilden auch heute noch einen wichtigen
Bestandteil der Deutsche Rohstoff AG.
Bereits im Jahr 2007 boten sich auch erste Möglichkeiten für
Investitionen im Ausland, zunächst in Kanada, später auch in
Australien und den USA. Insgesamt hat sich in den ersten Jahren
durch die umfassende Analyse verschiedener Projekte im In- und
Ausland eine klare Zielrichtung entwickelt.
Das Kerngeschäft der Deutsche Rohstoff AG bilden Öl und Gas,
sogenannte High-Tech Metalle wie Wolfram, Zinn und Seltenerden
und als drittes Geschäftsfeld Gold und Silber. Die Strategie der
Gesellschaft ist die Entwicklung oder Wiedererschließung von
bereits bekannten und gut explorierten Lagerstätten mit neuester
Bergbautechnologie (Abbildung 1). Alle Projekte liegen in politisch
stabilen Ländern.
In den vergangenen fünf Jahren ist nun eine Menge geschehen. Im
Januar 2012 konnte mit der Wolfram Camp Mine bereits die zweite
australische Produktionsstätte in Betrieb genommen werden,
nachdem bereits ein Jahr früher die Deutsche Rohstoff Australia in
der Georgetown-Goldmine die ersten Unzen Gold abgebaut hat.
Dr. Titus Gebel MBA
Deutsche Rohstoff AG, Friedrich-Ebert-Anlage 24,
69117 Heidelberg, Germany
Tel. +49 (0) 6221-87100-0, Fax +49 (0) 6221-87100-22
95
Lignite Mining
Lignite mining by MIBRAG – Highly efficient
and locally accepted
MIBRAG – Braunkohlengewinnung hocheffizient
und regional akzeptiert
Berthold Hofmann, Germany
The essential prerequisites for the operation of mines are economic criteria, i.e. the commercially efficient interaction of mineral
deposit, technology and equipment and the good relations to the
neighbours, adjacent communities and the region without which
any mining project will fail. The higher the population density in a
region, the higher the requirement for good relations, and Central German does have a high population density! To continue
lignite mining in this region after the political change presents
and presented more than just an economic challenge, and Mitteldeutsche Braunkohlengesellschaft mbH has faced it day after
day since 1994. The following examples will describe what has
been accomplished since.
1
Historical background
Along with agriculture, lignite mining has been the industry characterizing the area around Leipzig and Halle since the middle of
the18th century. The demand for raw coal grew in proportion to the
knowledge of procedures for the use of lignite and its beneficiation.
Parallel, the dimensions of mine operations, the machinery and, of
course, machine building for pit and beneficiation operations grew
as well. Inter alia, this era produced heavy engineering companies
in Magdeburg, Leipzig and Zeitz that operate as FAM, TAKRAF
and ZEMAG nowadays. In these times, the people of this region
learned to live in agreement with and to live on the coal.
Nearly a hundred years later, when the prosperity of the lignite
companies in the Leipzig area became questionable, when engineering and equipment did not keep up with the demand for
lignite and when recognized standards could no longer be met,
this agreement got lost. This, among other things, eventually led
to the political and economic situation that resulted in the political
change and the reunification; when after a long and winding road
to privatization MIBRAG mbH developed as we know it today.
2
Geographic setting
MIBRAG’s operations are located in the area south of Leipzig, at
the south-west border of the Leipzig Lowland, in the free state of
Saxony and the state of Saxony-Anhalt (Figure 1). Until 1990, three
lignite enterprises were situated in this area operating a total of
ten independent open-cast mines. After extensive assessments,
the Profen open-cast mine with the South/D1, Schwerzau and
Domsen mining fields as well as the Vereinigtes Schleenhain mine
Dipl.-Ing. Berthold Hofmann,
Mitteldeutsche Braunkohlengesellschaft mbH,
Glück-Auf-Straße 1, 06711 Zeitz, Germany
Tel. +49 (0) 34424-82-297, Fax +49 (0) 34424-82-428
Die wesentlichen Voraussetzungen für das Betreiben von Bergwerken sind einerseits wirtschaftliche Kriterien, in denen das
Zusammenspiel von Lagerstätte, Technologie und Technik kaufmännisch wirkungsvoll darstellbar sein muss, andererseits das
Einvernehmen mit den Nachbarn, den Anrainern und der Region,
ohne das jedes Bergbauvorhaben scheitern wird. Je dichter die
Besiedelung einer Region ist umso höher ist der Anspruch an das
Einvernehmen, und Mitteldeutschland ist dicht besiedelt! Hier nach
der politischen Wende weiterhin Braunkohlenbergbau zu betreiben
war und ist nicht nur eine wirtschaftliche Herausforderung, der
sich die Mitteldeutsche Braunkohlengesellschaft mbH seit 1994
täglich stellt. Erreichtes soll im Folgenden anhand von Beispielen
beschrieben werden.
1
Historischer Hintergrund
Braunkohlenbergbau ist im Gebiet um Leipzig und Halle seit
Mitte des 18. Jahrhunderts neben der Landwirtschaft prägender
Wirtschaftszweig. Der Rohkohlebedarf wuchs in dem Maße wie
das Wissen um Verfahren zur Nutzung von Braunkohle und ihre
Veredlung. Damit wuchsen auch die Betriebsgrößen der Bergwerke, die Maschinen und natürlich der Maschinenbau für den
Gruben- und den Veredlungsbetrieb. Kinder dieser Zeit sind u.a.
Schwermaschinenbaubetriebe in Magdeburg, Leipzig und Zeitz,
die heute als FAM, TAKRAF und ZEMAG firmieren. In dieser Zeit
lernten die Menschen dieser Region einvernehmlich mit und von
der Kohle zu leben.
Knapp einhundert Jahre später, als die Prosperität der Braunkohlenunternehmen im Leipziger Raum fraglich wurde, Technologie
und Technik mit dem Bedarf an Braunkohle nicht Schritt hielten
und anerkannte Standards nicht mehr eingehalten werden konnten, ging dieses Einvernehmen verloren. Auch das führte letztendlich zu der politischen und wirtschaftlichen Situation, die zur
politischen Wende und Wiedervereinigung führte, aus der nach
einem langen, kurvenreichen Privatisierungsweg die MIBRAG mbH
entstand, wie sie heute bekannt ist.
2
Geografische Einordnung
Das Aktionsfeld der MIBRAG befindet sich im Südraum Leipzigs,
am Südwestrand der Leipziger Tieflandsbucht im Freistaat Sachsen und im Land Sachsen-Anhalt (Abbildung 1). In diesem Gebiet
waren bis 1990 drei Braunkohlenwerke angesiedelt, die insgesamt
über zehn eigenständige Tagebaue betrieben. Nach umfangreichen Prüfungen wurden die Tagebaue Profen, Abbaufelder Süd/
D1, Schwerzau und Domsen, sowie Vereinigtes Schleenhain,
Alttagebaue Schleenhain, Peres und Groitzscher Dreieck gePaper based on a lecture given on the occasion of the 6th Mining
Colloquium in Freiberg on October 27, 2011
101
Mining Law
Types and transfer of German Mining Rights
“Rediscovered” legal instruments for new energies
and modern corporate practice
Arten und Übertragung von Bergrechten
Die Wiederentdeckung alter Rechtsinstrumente für
neue Energien und moderne Unternehmenspraxis
Bettina Enderle, Germany
The increased use and exploitation of the subsurface on land or in
the sea gave rise to a “revival” of mining law in Germany. Recently,
this area of law has gained new attention of utility companies,
investors and banks in the planning and financing of underground
gas storage facilities and the ongoing shale gas exploration
activities in several German Federal States. Also, the upcoming
exploitation of geothermal energy resources made companies
have a closer look into the technical and environmental risks of
mining operations – and the specifics of its regulatory framework
applied to the needs of an increasingly dynamic business sector.
This article provides a corporate practice-oriented outline of the
central types of mining rights with a particular focus on the legal
requirements for the transfer of such rights.
Die zunehmende Nutzung des Untergrunds an Land oder auf
See hat in Deutschland zu einer Wiederentdeckung des Bergrechts geführt. Das Rechtsgebiet ist zuletzt insbesondere im
Zusammenhang mit der Planung und Finanzierung von UntertageGasspeichern und der Aufsuchung von Schiefergas in mehreren
Bundesländern in das Blickfeld von Energieunternehmen, Banken
und Investoren gerückt. Auch die zunehmende Nutzung der Geothermie führte dazu, dass Unternehmen sich mehr und mehr für
technische und umweltbezogene Risiken bergbaulicher Vorhaben
interessieren – und für deren rechtliche Besonderheiten. Dieser
Beitrag gibt einen praxisbezogenen Überblick über die wesentlichen Arten von Bergrechten und die rechtlichen Anforderungen
ihrer Übertragung.
1Introduction
1Einführung
Due to favourable geological conditions the underground storage
of gas was established as a growing business sector, not only of
interest for German energy companies but also for foreign investors. The same increasingly applies for the realisation of geothermal energy projects. Whether the exploitation of unconventional
gas (in particular shale gas) will gain significant importance in
Germany, like in the United States or prospectively in Poland or
the United Kingdom, is yet to be seen. At least, substantial exploratory activities by major industry players are ongoing in this
area, accompanied by further scientific assessments on risks and
environmental impacts. With all of these “modern” underground
activities, regularly legal issues under mining law arise that have
not yet been subject to substantial scrutiny by the courts or legal
literature. Particularly, the distinction of the types of mining rights
and the options and requirements for their transfer have proven
to be of essential importance – be it in the course of corporate
transactions, the restructuring of utilities or mining companies,
joint ventures or in related civil and administrative litigation – as
these rights are core assets of the pertinent business operations.
Thus, the article will briefly summarise the essential types of entitlements under Germany mining law (below 2) and the common
business structures in the mining sector (below 3), followed by an
outline of the transfer modalities of such mining rights in different
constellations (below 4 and 5).
Wegen der günstigen geologischen Bedingungen hat sich die
Untertage-Gasspeicherung zu einem wachsenden Geschäftsfeld entwickelt, das nicht nur für deutsche Energieunternehmen,
sondern auch für ausländische Investoren interessant ist. Das
gleiche gilt zunehmend auch für die Verwirklichung von Geothermie-Projekten. Ob die Ausbeutung von unkonventionellem Gas
(insbesondere Schiefergas) in Deutschland die gleiche Bedeutung
erlangen wird, wie z.B. in den USA oder möglicherweise in Polen
oder Großbritannien, wird sich noch herausstellen. Jedenfalls
finden auf diesem Sektor bereits substantielle Aufsuchungstätigkeiten bedeutender Branchenvertreter statt – begleitet von weiterer
wissenschaftlicher Untersuchung der Risiken und Umweltauswirkungen. Bei allen diesen „modernen“ untertägigen Vorhaben
treten regelmäßig bergrechtliche Rechtsprobleme auf, die bislang
weder vor Gericht noch in der Fachliteratur Gegenstand vertiefter
Prüfung gewesen sind. Insbesondere die Unterscheidung der
verschiedenen Typen von Bergrechten sowie die Möglichkeiten
und Voraussetzungen für ihre Übertragung sind von enormer Bedeutung – sei es im Rahmen von Unternehmenstransaktionen,
Restrukturierungen von Energie- oder Bergbauunternehmen,
Joint Ventures oder bei Rechtsstreitigkeiten vor der Zivil- oder
Verwaltungsgerichtsbarkeit – da diese Rechte die zentralen Assets
solcher Unternehmungen darstellen. Der Beitrag wird daher die
wesentlichen Typen von Bergrechten (unter 2) sowie typische
Unternehmensstrukturen im Bergbau (unter 3) kurz zusammenfassen, gefolgt von einem Überblick über die Modalitäten der
Übertragung solcher Rechte in verschiedenen Konstellationen
(unter 4 und 5).
Dr. Bettina Enderle,
Allen & Overy LLP, Haus am OpernTurm, Bockenheimer
Landstraße 2, 60306 Frankfurt am Main, Germany
Tel. +49 (0) 69-2648-5628
110
2
Arten von Bergrechten
Das Bundesberggesetz kennt grundsätzlich drei Arten von Bergrechten – die Erlaubnis, die Bewilligung und das Bergwerkseigen-
Geomechanics
Opencast mine slopes – Stability of slopes in
opencast lignite mines, North Rhine-Westphalia
Tagebauböschungen – Standsicherheit
von Böschungen der Braunkohlentagebaue
in Nordrhein-Westfalen
Rolf Petri, Werner Stein, Germany
1
Preliminary remark / Slope types in
opencast mines
In North Rhine-Westphalia (NRW), the authority in charge of mining
supervision (Office of Mining) is the Arnsberg regional government’s Department of Mining and Energy in NRW. Its specific
tasks include the implementation of the operating-plan procedure
in accordance with Germany‘s Federal Mining Act (BBergG) and
the direct supervision of mine operators. High priority is accorded
here to protection of the environment from the effects of mining,
all the way to rehabilitation of the land affected by mining.
Among its supervisory activities, the Office of Mining regulates and
monitors the safe design of opencast mine slopes. Here it has the
technical support of the NRW Geological Service, which has acquired
comprehensive knowledge from its long experience in calculating
and assessing stability issues, specifically in opencast lignite mines.
Depending on slope type, a distinction is made between operational slopes, mine-rim slopes and final slopes (Figure 1). Operational slopes, also referred to as working slopes, are found solely
in the mine’s demarcated operating area, which is off limits to the
public. These slopes are of no importance in safety terms for the
environs and surroundings of an opencast mine. However, their
stability is crucial for the personal safety of the people working in
the mine and for the safe and economic operation of machinery
and equipment. In the operational slopes, a further distinction is
made between the digging slopes produced by the bucket wheel
excavator in the (“grown”) unconsolidated rock being worked and
the dumping slopes made by the stacker spreading overburden.
It is a matter of principle that the mine operator must build stable
slopes. Dumps must be built up systematically to permit interbedding with layers of different materials (gravels, sands, silts and
clays), which generates the necessary stability.
Of importance for the public are slopes created along the boundaries of an opencast mine (mine-rim slopes) and slopes that are
Ltd. Bergdirektor Dipl.-Ing. Rolf Wilhelm Petri,
Bezirksregierung Arnsberg, Bergverwaltung Düren/Dez. 61,
Josef-Schregel-Str. 21, 52349 Düren, Germany
Tel. +49 (0) 2421-9440-12
Bergdirektor Dipl.-Ing. Werner Stein,
Bezirksregierung Arnsberg, Bergverwaltung Düren/Dez. 61,
Josef-Schregel-Str. 21, 52349 Düren, Germany
Tel. +49 (0) 2421-9440-29
114
1
Vorbemerkung / Böschungstypen
im Tagebau
In Nordrhein-Westfalen ist die Bezirksregierung Arnsberg, Abteilung Bergbau und Energie in NRW, als Bergbehörde für die
Bergaufsicht zuständig. Zu ihren Aufgaben gehören insbesondere
die Durchführung der Betriebsplanverfahren nach dem Bundesberggesetz sowie die unmittelbare Überwachung der Bergwerksbetriebe. Der Schutz der Umwelt vor den Auswirkungen des
Bergbaus bis hin zur Wiedernutzbarmachung der vom Bergbau
in Anspruch genommenen Flächen hat dabei einen wesentlichen
Stellenwert.
Im Rahmen der bergaufsichtlichen Tätigkeit regelt und überwacht
die Bergbehörde u.a. die sichere Gestaltung der Tagebauböschungen. Sie wird dabei fachlich unterstützt durch den Geologischen
Dienst NRW, der aufgrund seiner langjährigen Mitwirkung bei
der Berechnung und Beurteilung der Standsicherheit speziell für
Braunkohlentagebaue umfangreiche Erfahrungen besitzt.
Je nach Art der Böschungen unterscheiden sich Betriebs-,
Rand- und Endböschungen (Abbildung 1). Betriebsböschungen,
die auch als Arbeitsböschungen bezeichnet werden, befinden
sich ausschließlich im abgegrenzten Betriebsbereich des Tagebaus, der für die Öffentlichkeit gesperrt ist. Ihnen kommt für die
Umgebung und Nachbarschaft eines Tagebaus keine sicherheitliche Bedeutung zu. Die Gewährleistung ihrer Standsicherheit
ist vielmehr entscheidend für die persönliche Sicherheit der im
Tagebau beschäftigten Personen sowie für den sicheren und
wirtschaftlichen Betrieb der Einrichtungen und Anlagen. Bei den
Betriebsböschungen werden die mit dem Schaufelradbagger
hergestellten Gewinnungsböschungen im anstehenden („gewachsenen“) Lockergebirge von den mit dem Absetzer durch
Aufschüttung von Abraum hergestellten Verkippungsböschungen
unterschieden.
Der Bergbauunternehmer hat grundsätzlich alle Böschungen
standsicher herzustellen. Kippen sind gezielt so aufzubauen,
dass eine Wechsellagerung aus verschiedenen Materialien (Kiese,
Sande, Schluffe und Tone) hergestellt wird, durch welche die erforderliche Stabilität erzeugt wird.
Für die Öffentlichkeit von Bedeutung sind Böschungen, die entlang der Abbaugrenze des Tagebaus angelegt werden (Randböschungen), sowie Böschungen, die auf Dauer bestehen bleiben
(Endböschungen). Sie stellen das Verbindungsglied zwischen
Tagebaubetrieb und öffentlicher Umgebung dar.
In den drei Tagebauen des Rheinischen Reviers werden jährlich
folgende Böschungen (durchschnittliche Länge bezogen auf eine
übliche Einzelböschungshöhe von maximal 40 m) hergestellt:
2 / 2012
Herausgeber:
gh
GDMB Gesellschaft für Bergbau,
Metallurgie, Rohstoff- und
Umwelttechnik e. V.
Paul-Ernst-Straße 10
D-38678 Clausthal-Zellerfeld
Telefon +49 (0) 53 23 - 93 79-0
Telefax +49 (0) 53 23 - 93 79-37
[email protected]
www.GDMB.de
Verantwortlich für den Inhalt:
Präsidium und Geschäftsführung
Redaktion:
Postfach 1054
D-38668 Clausthal-Zellerfeld
[email protected]
Präsidium des Vereins:
Prof. Dr.-Ing. Hans Jacobi, Essen,
Präsident; Prof. Dr.-Ing. Michael Stelter, Freiberg; Dr.-Ing. Karl Hermann
Bruch, Ratingen; stellv. Präsidenten;
Dipl.-Ing. Reinhard Fox, Eckersdorf;
Dipl.-Ing. Dieter Friedrich, Neuhof,
Dr.-Ing. Michael Landau, Hamburg;
Dr.-Ing. George Milojcic, Köln;
Dipl.-Ing. Thomas Neu, Saarbrücken;
Univ.-Prof. Dr.-Ing. Axel Preuße,
Dortmund; Dr.-Ing. Reinhard Püllenberg, Braubach
Geschäftsführer:
Dipl.-Ing. Jürgen Zuchowski
Konto der GDMB:
Sparkasse Goslar/Harz 5140
(BLZ 268 500 01)
Konto der GDMB-Montanstiftung:
Sparkasse Goslar/Harz 19240
(BLZ 268 500 01)
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Aus dem Inhalt:
• Ein herzliches Glückauf!
XVIII
• Neue Mitglieder
XVIII
• Veranstaltungen
der GDMB-Fachausschüsse
und Bezirksgruppen
XVIII
gh News
Ein herzliches Glückauf!
Zum 80. Geburtstag
am 17. Mai: Bergass. a.D. Dr.rer.nat.
Gerhart F. Gerecht, 6, rue Michel
Lentz, 6944 Niederanven, Luxemburg;
am 27. Mai: Dr.-Ing. Berghauptmann
a.D. Hartmut Schade, Karl-JosefSchlitt-Str. 44, 65195 Wiesbaden;
am 6. Juni: Prof. Dr.rer.nat. Dipl.Chem. Christoph J. Raub, Waldsiedlung 17, 73525 Schwäbisch Gmünd.
Zum 75. Geburtstag
am 15. Juni: Prof. Dr.-Ing. Rudolf
Saager, Zürichstr. 12, 870 Küsnacht,
Schweiz;
am 7. Juli: Doz. Dr.-Ing. habil. Dietmar
Schab, Obermarkt 17, 09599 Freiberg.
l
Zum 70. Geburtstag
am 29. Mai: Dipl.-Ing. Dietmar Nagel,
Grüne 26, 57368 Lennestadt;
am 16. Juni: Dr.-Ing. Volker Patzold,
Kleiberweg 20, 21244 Buchholz.
Zum 65. Geburtstag
am 8. Juli: Dipl.-Ing. Rudolf Heger,
Rissener Landstr. 161, 22587 Hamburg.
Zum 60. Geburtstag
am 26. Mai: Dipl.-Ing. Christoph Lippinghof, Bremstr. 35, 44329 Dortmund;
am 1. Juni: Dipl.-Ing. Jochen Matthes,
Parkallee 30, 20144 Hamburg;
am 29. Juni: Dr.-Ing. Johannes Tacken,
Nelly-Sachs-Str. 11, 59348 Lüdinghausen.
Neue Mitglieder
31202 Rohland, Boris, Dipl.-Ing.,
Küttner GmbH & Co. KG, Alfredstr.
28, 45130 Essen; Tel.: 0201-7293404,
E-Mail: [email protected]. –
Alfredstr. 28, 45130 Essen.
31203 Lochbichler, Claus, Dr.-Ing.,
voestalpine Gießereigruppe, voestalpine Str. 3, 4020 Linz, Österreich; EMail: claus.lochbichler@voestalpine.
com. – Hötzendorfstr. 6, 3100 St. Pölten, Österreich.
51201 Wuppermann Engineering
GmbH, Gußstahlwerkstr. 23, 8750
Judenburg, Österreich; Tel. 0043
60910390.
Veranstaltungen der GDMB-Fachausschüsse und Bezirksgruppen
Bis zum Erscheinen der nächsten Ausgabe dieser Zeitschrift finden folgende Tagungen von Fachausschüssen und
Bezirksgruppen der GDMB statt:
l GDMB-Fachausschuss für Bergmännische Ausbildung am 19. März in Dortmund,
l GDMB-Fachausschuss Bergbau am 16. und 17. April in Hauzenberg,
l Bezirksgruppe Freiberg der GDMB am 5. Mai in Freiberg,
l GDMB-Fachausschuss Blei vom 9. bis 11. Mai in Nordenham.
Die Mitarbeit in Fachausschüssen steht allen GDMB-Mitgliedern offen, zunächst können sie als Gast eingeladen werden.
Im Einvernehmen mit ihrer Firmenleitung oder Dienststelle kann der Fachausschuss sie zu seinen Mitgliedern berufen,
wobei aktive Mitarbeit vorausgesetzt wird.
Die Bezirksgruppen fördern in fachübergreifenden Veranstaltungen die persönlichen Kontakte unter den regionalen
Mitgliedern. Bei den Treffen werden sowohl allgemein technische als auch kulturelle Aspekte berücksichtigt.
Weitere Informationen sowie Anmeldeformulare zum Download erhalten Sie im Internet unter www.GDMB.de. Gern
gibt Ihnen auch die Geschäftsstelle der GDMB, Telefon 05323/93720, Auskunft zu den Veranstaltungen der GDMB.
XVIII

Probelesen

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