Internationale Nachrichten für JENSEN-Kunden

j a nu a r 2 0 0 8
NO. 4
I n te r n at i o n a l e N a c h r i c h te n f ü r J E N S E N - Ku n d e n
JENSEN-GROUP, Buchmattstrasse 8, CH-3400 Burgdorf, [email protected]
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Schnelle Formteile-Bearbeitung auf engstem Raum
Jesper Munch Jensen
CEO JENSEN-GROUP
INNOVATIONEN Das Metricon® 6000 Transport- und Sortiersystem
In Lösungen denken
Heute müssen sich die Unternehmen der
Wäschereiindustrie schneller denn je an
Veränderungen anpassen. Die Aufgabe der
JENSEN-GROUP hierbei ist, einzelne Maschi­
nen, Systeme und integrierte Lösungen zu
entwickeln, die Wettbewerbsvorteile für
hochwertigen Textilservice hervorbringen.
Ob wir einzelne Maschinen liefern oder eine
komplette Wäscherei, wir bieten immer eine
Lösung, die eine Betriebskostensenkung,
Die Enthüllung der UNIVERSAL HighLine
Qualitätsverbesserung, Prozessoptimierung
und/oder Produktivitätssteigerung bewirkt.
JENSEN ist mehr als nur ein Lieferant. Wir
verfügen über Experten mit eingehenden
Kenntnissen über die neusten Produktions­
abläufe, Wäscherei-Layouts und Rentabili­
tätsanalysen. Sie können sich auf die Erfah­
rung und die Kompetenz unserer Mitarbeiter
ALSCO Italia S.r.l., Padova: Vorsortierspeicher unter der Hallendecke
sowie auf die Fähigkeiten unserer lokalen
Partner verlassen. Wir denken nicht nur an
Textilmietbetriebe bearbeiten eine breite
Träger. Alle Formteile werden auf automa­tischen
RFID-Leseantenne ausgestattet sind, um die Klei­
Verkaufen, wir glauben an eine verlässliche
Palette verschiedener Formteile von Kitteln
Systembügeln, den sogenannten Lobster-Bügeln,
der zu identifizieren. An jeder Station wird gleich­
Geschäftsbeziehung vor, während und nach
über Hosen zu Polo-Shirts in steigenden Stück­
transportiert, weil die meisten Formteile vollau­
zeitig der Chip im Bügel gelesen, dessen Code mit
dem Projekt. Unser ständiges Mitwirken
zahlen in kürzerer Zeit und mit weniger Perso-
tomatisch gefaltet, verpackt und etikettiert wer­
der Formteile-Information verheiratet wird. An
spiegelt unseren Grundsatz wieder, einen
nal. Textilmietkunden erwarten exze­llenten
den, bevor sie den Betrieb verlassen. Nur wenige
jeder Aufbügelstation können die Bedienpersonen
offenen und konstruktiven Dialog mit unse­
Finish, exaktes Sortieren, verschiedene
der Formteile werden hängend auf einem Draht­
auf einem Touchscreen manuell verschiedene
ren Kunden zu führen. Dieses Jenfo zeigt
Falt­muster und spezielle Formen der Auslie-
bügel ausgeliefert. Alle Formteile sind mit einem
Ziele wählen. Bei Formteilen ohne Chip kann sogar
einige neue Referenzen von kompletten
ferung. Wie kann man diesen Anforderungen
RFID-Chip versehen, um die Informationen über
ein manueller Code eingegeben werden.
Lösungen. Sie sind herzlich willkommen,
heute mit einem automatisierten System
die Sortierkriterien und die Auslieferungsart von
diese zu besuchen.
gerecht werden?
den RFID-Lesern an den Aufbügelstationen zu
erhalten, die über den Control PC «MCPC» mit der
Wir freuen uns, eine der neusten Lösungen
Kundendatenbank auf dem «MFS» Server ver­
für Formteile Finish und Sortierung, im Betrieb
bunden sind.
innovationen
ALSCO Italia S.r.l. in Padova, vorzustellen. Der
Jesper Munch Jensen
Inhalt
1, 2
Textilmietbetrieb verarbeitet ca. 11'000 Form­
Aufbügelprozess
Referenzen
3
teile pro Tag. Das Metricon System sortiert alle
Nach dem Zentrifugieren gelangen die Formteile
ausstellungsrückblick
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Formteile basierend auf Tour und den Sortier­
auf einem Transportband zu den 6 Metrifeed
treffpunkt
4
kriterien, wie Kunde, Größe, Schrankfach und
Aufbügelstationen, die mit je einer großflächigen
2
Finish
neuer Formteile gestoppt. Ein berechenbarer Teil
und Stapeln voll automatisch. Nachdem die
herunter genommen, um es an der benachbarten
Die eingelesenen Kleider werden einem der bei­
des Speicherplatzes muss frei gehalten werden,
Stapel den Faltautomaten verlassen haben,
Metrifeed-Station auf einen Drahtbügel wieder
den Jenform Omega Plus zugeordnet, abhängig
um die Rückkehr umlaufender Teile zu erlauben.
werden sie mit Aufklebern gekennzeichnet
aufzuhängen.
und anschließend in Folie eingeschweißt. Die
von der hinterlegten Finish-Kategorie. Die Finisher
arbeiten mit 2 verschiedenen Temperaturen auf
Umlauf-Sortiersystem
leeren Lobster- Systembügel werden auf einer
Metricon Live
einer räumlich höher gelegenen Ebene, um soviel
Man hat sich aufgrund der Platzersparnis, Lei­
Expressschiene so schnell wie möglich zu den
Die Mitarbeiter des Alsco-Betriebes betreiben
Platz wie möglich auf dem Hallenboden zu sparen.
stung und Flexibilität für das Umlauf-Sortier­
Aufbügelstationen zurückgeführt.
den gesamten Formteil- Finishbereich mit der
Die Formteile mit speziellen Finish-Anforderungen
prinzip entschieden. Flexible Lösungen waren
werden direkt nach dem Zentrifugieren lose in
gefragt, wie z.B. die gemeinsame Verarbeitung
Umbügelstation
oder den zentralen PC. Metricon Live visualisert
Säcken auf die obere Finisher-Ebene gefördert.
von großen Mengen, von bis auf Trägerebene
Die Formteile für hängende Auslieferung werden
das gesamte Formteil-Finish-System einschließ­
Nach dem Spezial-Finish werden die Formteile mit
sortierter Formteile und Kleidungsstücken, die
direkt von der Sortierung zur Umbügelstation
lich Alarm und Echtzeit-Produktionsstatistiken.
Lobsterbügel auf die «Pick up» Schiene gehängt,
nur nach Artikel und Größe sortiert werden. Das
gefördert. Der Lobster-Bügel wird an der Easy-
Schnelle Fehlerbehebung ist von überall in der
die den Lobster zur automatischen Verheiratungs­
Umlauf-Sortierprinzip hat eine Leistung von bis zu
Load Station fixiert, das Formteil ausgelesen und
Wäscherei sofort möglich.
station, dem Cross Feeder, fördert. Dort werden
2’000 Formteilen pro Stunde.
Metricon Live Anwendung über das Handheld
Formteile- und Bügelchipdaten verheiratet und die
Formteile automatisch in das System geführt.
Ein spezieller Zwischenspeicher mit einer Kapa­
zität von 1’000 Formteilen wurde zwischen Vor­
Kontroll- und Reparaturstationen
sortierung und Endsortierung installiert, um die
Nach dem Finish passieren die Formteile vier Quali­
Sortierkapazität zu erhöhen. Sobald die Tour mit
tätskontrollstationen auf der unteren Ebene, die im
dem letzten Sortierlauf beginnt, kann schon die
automatischen oder manuellen Modus betrieben
nächste Tour, die im Zwischenspeicher geparkt
werden können. Je nach Kontrollergebnis werden
wurde, in die Sortierstation gefördert werden. So
die Formteile manuell adressiert, wie Reparatur,
wird die Wartezeit für das Entladen einer Tour, die
Nachwäsche, Austausch, Ungelesen, Lager und
über 2–3 Schienen im Vorsortierspeicher verteilt
A-Sort (Vorspeicher).
sein kann, gespart, und die Umlaufsortierung
kann sofort fortfahren.
Vorsortierspeicher
Vor dem Sortieren werden alle Formteile in einen
Automatisches Abbügeln und Falten
Vorspeicher auf die höhere Ebene transportiert
Direkt nach der Sortierung wird die vollständige
und gemäss folgender Prioritäten vorsortiert:
Tour zu einem der drei Formteilefaltmaschinen
1. Die gleiche Tour wird gefunden.
Maximat Industrial gefördert. Die Zuordnung
2. Eine leere Schiene wird gefunden.
der Touren zu den Faltautomaten erfolgt auto­
3. Die Schiene mit den wenigsten Formteilen
matisch je nach Belegung oder manuell durch
wird gefunden.
Visualisierung des Formteil-Finish-Systems mit Metricon Live auf dem MFS Computer und Handheld
die Bedienperson. Über den Bügelchip wird das
Bis zu 40 Lobster-Bügel können pro Meter auf der
Faltprogramm und der Stapelwechsel direkt an
Metristore-Schiene gespeichert werden. Wenn
die Faltmaschine kommuniziert. Im Maximat
der Vorsortierspeicher gefüllt ist, wird die Zufuhr
Industrial erfolgt das Abbügeln, Eingeben, Falten
Leerbügelrückführung
Metrifeed
Spezial-Finish
Spezial-Finish
Finisher 1
Finisher 2
Cross feeder
Wiedereinführung
Qualitätskontrolle
Bypass
Leerbügelrückführung
Maximat 1
Ziele: Reparatur,
Nachwäsche
Austausch, Lager
Maximat 2
Vorsortierspeicher
Umlauf
Umlaufsortierung
Umlauf
Maximat 3
Hängende
Auslieferung
Umbügel-Station
Automatische Verheiratungsstation
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La Blanchisserie Centrale Yverdon: Platzsparender und voll automatischer Prozess im Waschraum
Erstklassiger Textilservice für schweizer Hotellerie
REFERENZEN La Blanchisserie Centrale Yverdon, Schweiz
In enger Zusammenarbeit mit Herrn Kratzer,
Waschstraßen Senking Universal erfolgt in 72 kg
Die Säcke mit der vollgetrockneten Wäsche wer­
der Faltmaschine Magic sowie Napkin-Bottom-Up
Posten, die aus dem Schmutzwäschespeicher
den direkt zu den sechs Handtuchfaltmaschinen
zugeordnet. Tischwäsche wird an der Mangel­
automatisch zugeführt werden. Eilige Posten
Tematic Pro transportiert. Bettlaken und Bettbe­
straße mit der Eingabemaschine Variant 2000
ruft man manuell über eine Expressschiene ab.
züge werden zu zwei Mangelstraßen für Groß­
für exaktes Eingeben von empfindlichen Wäsche­
Aufgrund der Schmutzwäschesortierung und dem
teile geleitet. Auf manuellen Abruf werden die
stücken ver­arbeitet. Der gesamte Wäscherei­
exakt darauf abgestimmten Waschprozess sowie
Wäschesäcke direkt über dem Vereinzelner Viking
prozess ist für hohe Flexi­bilität ausgelegt. Von
der integrierten Wärme- und Wasserrückgewin­
2000 entladen, der die Großteile für die schnelle
jedem Trockner aus kann jede Finish-Station
nung arbeiten die zwei Waschstraßen mit einem
und ergonomische Eingabe an der Logic Plus
erreicht werden. Die Wäschesäcke können an
minimalen Wasser- und Energieverbrauch. Nach
vorab vereinzelt. Eine Jenroll EXPress (Mangel mit
jeder Finish-Station gespeichert werden, um den
der Entwässerung in zwei Hochdruckpressen
flexibler Mulde) mit einer Faltmaschine Jenfold
reibungslosen Produktionsfluss aufrecht zu erhal­
wurde die neue automatisierte Wäscherei
Senking SEP 72 HD (51 bar) werden die
Universal dahinter sorgt für schnelle Verarbeitung
ten. Bereits bei der Schmutz­wäschesortierung
erfolgreich in Betrieb genommen.
Wäscheposten mit einem Hubband, je eins pro
mit hoch qualitativem Finishergebnis. Kleinteile
wird die End­station jedes Wäschepostens be-
Wasch­linie, auf eine Zwischenebene von 3,5 m
werden der Mangelstraße mit der Eingabe­
­stimmt, aber welchen Weg die Wäsche nimmt,
La Blanchisserie Centrale Yverdon hat sich auf die
gehoben. Auf dieser Höhe sind 16 Gastrockner
maschine Basic-I, Mangel Jenroll EXPress und
entscheidet das System selbst.
Bearbeitung hochwertiger Hotelwäsche spezia­
Senking DT90 in einer Linie angeordnet, die die
lisiert. Die Firma bietet 4- und 5-Sterne Hotels
Wäscherei unter der Hallendecke quer durchläuft.
erstklassigen Textilservice. Pool- und hoteleigene
Die hohe Position der Trockner spart Platz auf
Wäsche werden in einem Prozess verarbeitet. Im
dem Wäschereiboden und mindert die Kosten für
Bereich der Anlieferung wird die Schmutzwäsche
die Abluftverrohrung der einzelnen Trockner. Ein
mit dem Futurail Tri-sort System nach Kunde,
Wäscheposten, von der einen oder der anderen
Finishkategorie und Waschprogramm sortiert.
Waschstraße kommend, wird vom Hubband auf
Die Schmutzwäsche wird dabei in Schächte
das Fahrband übergeben, welches den jeweiligen
geworfen, unter denen Säcke auf Schienen ange­
Posten automatisch zum nächsten freien Trockner
ordnet sind, die nach vollständiger Beladung in
transportiert. Die getrocknete Wäsche wird auf
den Schmutzwäschespeicher unter der Hallen­
eines der insgesamt vier Transportbänder entla­
decke gefördert werden. So wird im Eingangsbe­
den. Die Bänder transportieren je einen Posten zu
reich der Wäscherei schnell Platz für neue Anlie­
einer der zwei Beladestationen an der die Wäsche
ferungen geschaffen. In La Blanchisserie Centrale
in einen Sack der Hängebahnanlage fällt. Der volle
Yverdon werden 2,5 Tonnen Hotelwäsche in
Sack wird dann automatisch auf dem Schienen­
der Stunde verarbeitet. Die Beladung der zwei
system zur definierten Finishstation gefördert.
Geschäftsführer der Blanchisserie Centrale
Yverdon und der Wäscherei Sierre sowie
Herrn Schwab von Bardusch hat JENSEN eine
komplette Wäschereilösung für einen Neubau
entwickelt. Carl Bardusch, der die Mehrheit
der Aktien von Blanchisserie Centrale Yverdon
hält, hat sich im Dezember 2006 persönlich
für die Zusammenarbeit mit der JENSENGROUP entschieden. Sechs Monate später
Automatischer Transport der sauberen Wäsche zu den Finish-Stationen
JENSEN-GROUP
Marketing
Buchmattstrasse 8
CH-3400 Burgdorf
www.jensen-group.com
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Großes Interesse an JENSEN Lösungen auf der Texcare Asia ‘07
AUSSTELLUNGSRÜCKBLICK Texcare Asia in Shanghai, 19.–21. September 2007
Shanghai: Ein Gigant mit 17 Millionen Einwohnern
Besuch der chinesischen Wäscherei, Chanzhou Ai Xin Laundry Co. Ltd.
Während der Messetage hat die JENSEN-GROUP
Entwicklung des Chinesischen Marktes
um Wasser zu sparen, sondern sogar zu den
das Interesse vieler Besucher geweckt, insbe-
JENSEN gründete eine eigene Verkaufs- und Ser­
modernsten Waschraum-Systemen wobei die tra­
sondere für marktrelevante Lösungen.
vicegesellschaft in Shanghai, um mit lokalem und
ditionellen Waschstraßen mit Gegenstromprinzip
entsprechend ausgebildetem Personal näher am
längst vergessen sind. Hier müssen die Anlagen
Von speziellem Interesse war die Live-Vorführung
aufstrebenden Markt zu sein. Die Gesellschaft in
offensichtlich von hoher Qualität sein, was in Ein­
des brandneuen Maximat 900, der Bademäntel,
Singapur wurde zur regionalen Zentrale erklärt,
klang mit verlässlichem Kundendienst zu sehen ist.
Formteile und Handtücher gleichzeitig falten, sor­
die alle Verkaufs- und Serviceangelegenheiten
Zunehmende Bedeutung gewinnen auch die natür­
tieren und stapeln kann. Der Maximat 900 wurde
in Asien führt und Vertreter und eigene Firmen
lichen Ressourcen wie Wasser und Energie, die in
gleich am ersten Tag an eine private Wäscherei
in China und Australien unterstützt. Anfangs
China zur Mangelware werden.
verkauft, siehe Bild rechts.
gab es nur Unterstützung für Einzelmaschinen,
welche immer noch verkauft werden, aber da
Das Vermögen Chinas befindet sich in den Städten
Am 3. Messetag wurden chinesische Kunden
sich der Markt so schnell entwickelt und die
und das ist, wo die Leute leben wollen. Es ist eine
und Interessenten zu einem Wäschereibesuch
Projekte heute viel komplexer sind, gewann die
Herausforderung für die Chinesische Regierung,
außerhalb von Shanghai eingeladen, siehe Bild
Verkaufszentrale mit der Projektabteilung in
diese riesigen Städte mit Energie und Wasser zu
rechts oben. In diesem privaten Textilmietbetrieb
Singapur immer mehr an Bedeutung. Diejenigen,
versorgen. Elektrische Energie wird hauptsächlich
wurde eine der neusten JENSEN Installationen mit
die denken, dass der chinesische Markt rückständig
noch in Kohlekraftwerken erzeugt. Der immense
Ausstellungsplan
Waschstraße, Presse, Trocknern und kompletter
sei, liegen falsch. Die Entwicklung geht in Richtung
CO2 Ausstoß verursacht sauren Regen und beein­
treffpunkt
Mangelstraße besichtigt. Es ist beeindruckend
hochentwickelter und anspruchsvoller Markt.
flusst die natürlichen Ressourcen. China muss die
zu beobachten, wie schnell der automatische
Etablierte Wäschereibetreiber, wie z.B. Haniel spre­
Umweltverschmutzung in den Griff bekommen.
31. Mai – 4. Juni, 2008
Wäschereiprozess nach modernstem Europäischen
chen nicht nur von einer anfänglichen Investition
Daher werden Großverbraucher von natürlichen
Texcare International
Standard von den Mitarbeitern angenommen und
in China. Wir beobachten, wie sich professionelle
Ressourcen, wie z.B. Wäschereien, in wasser-
Frankfurt am Main, Deutschland
vor allem professionell angewendet wird.
Betriebe schnell weiter entwickeln, nicht nur von
und energiesparende Maschinen und Anlagen
Waschschleudermaschinen zu Waschstraßen,
investieren müssen.
Kaj Andersen, JENSEN Asia, Tang Gui Fang, Chanzhou Ai
Xin Laundry, Cao Ya Chuan, Shanghai Denwise Co.,
Thomas Yin, JENSEN China