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UND
EISEN
ZEITSCHRIFT FÜR DAS DEUTSCHE
EISENHÜTTENWESEN
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HEFT 1
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64 . JAHRG.
6. JANUAR
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VERLAG STAHLEISEN M B H- DÜSSELDORF
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STAH L u. EISEN 64 (1944) S. 1/20
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S T A H L U N D E IS E N
B . N r. 1, 6. J a n . 1944
,
1
B E Z U G S Q U E L L E N -N A C H W E IS
S a c h v e r z e ic h n is zum A n z e ig e n t e il
Dieser Bezugsquellen-Nachweis ermöglicht ein schnelles Auffinden geeigneter Bezugsquellen aller in diesem Heft
angebotenen Erzeugnisse. Die Zahlen h inter den Stichw örtern geben an, auf welchen Seiten des Anzeigenteils Be
zugsquellen für ein gesuchtes Erzeugnis zu finden sind. Da in jedem Heft, wenigstens teilweise, die anbietenden
Firm en wie auch die angebotenen Erzeugnisse wechseln, ist es zweckmäßig, stets in m ehreren aufeinanderfolgen
den Heften nachzuschlagen.
A b d e ck m a sse n ................. 29
A k k u m u latoren ,
h y d ra u lisch e ................. 15
A n l a ß ö f e n ........................ 2 /2 1
A n trie b e und
A n trie b se lem e n te . . . 27
A u str a g eb ä n d e r
. . . . U. 2
A u to m a ten sta h l ................. 4
B a g g e r ...................................20
B a n d eisen und -sta h l . . . 4
B au stäh le,
le g ie r t und u n le g ie r t . 14
B e iz a n la g e n ,
B e iz m a sc h in e n ,
A u s r ü s t u n g ........................ 2 1
B e rg w er k sa n la g en
und -m a sc h in e n . . . . n
B le c h w a lz w e r k sa n la g e n
un d -e in rich tu n g en . . 1 7
B oh rer ......................................3°
B o h r m a s c h i n e n .................... 28
C h e m i k a l i e n ............................12
C h rom gu ß ...............................22
D e sin te g r a to r e n
................. 29
D r a h t ............................................ 4
D r eh lin g e ..............14 , 22, 27
D r e h s t ä h l e .....................14 , 22
D r u c k m e sse r ........................ 3 1
D r u c k w a sse r a n la g e n
. . iS
E d e lm e ta lle ............................12
E d e lsta h le 4, 74. 20, 22, 27,
U. 3, U. 4
E lek tro d en ............................... 3
E le k tr o ly se u r e .....................15
E le k t r o s t a h lg u ß .....................22
E r z-A u fb e re itu n g sa n la g e n 7
E rze .................................. Ü . 4
G a sr e in ig u n g sa n la g e n 10 , 29
G elb b ren n a n la g en . . . . 21
G esen k sc h m ie d e u n d K a lib r ier p r esse
.13
G esen k stä h le
.....................14
G ie ß m a s c h in e n .....................4
G le itla g e r
.....................2 4 ,3 2
G l ü h ö f e n ........................ 2 3 ,2 6
G ra p h ittieg elsch erb en . . 30
H ä n g e b a h n e n .....................3 1
H ä rtere ia n la g en . . . . U. 3
H ä r t e ö f e n ........................ 2, 21
H a rtm e ta lle ................. 14 ,2 0
H e iz u n g s
und L ü ftu n g sa n la g e n . 3 1
H o c h o fe n a n la g e n ..............7
H o ch sp a n n u n g sM eß w and ler .....................17
H o h lk ö rp er, S tah l . . . U . 2
H u b b a lk e n - O e f e n ..............25
H ü tte n w e rk sa n la g e n
und -e in rich tu n g en . . 1 1
H y d r a u lisch e P r e s s e n
.13
In d u str ie ö fen 2, 6, 10 , 2 1 , 2 3,
2 5, 26, U . 3
K a ltw a lz w e rk sa n la g e n ,
-ein rich tu n g en
und -m a sch in en . . . 8, 17
K era m ch em isch e
V e rk leid u n g e n ........... 21
K e s s e l b ö d e n ..................... 26
K e t t e n b a h n e n ..................31
K o h le n m isc h a n la g e n ..'U . 2
K o h len sta u b b r e n n e r . . .
23
K o h le n sta u b fe u e r u n g s
a n la g e n und
-e in rich tu n g en ........... 1 1
K o h l e n w ä s c h e n ......... U . 2
K o h le n w e r tsto ffa n la g e n . 23
K o k e r e ia n la g e n
u n d -m a sc h in e n . .
. 23
K o k ille n a n s t r ic h e ...........29
K o k i l l e n l a c k ..................... 29
K o m p r e sso r e n
(L u ft und G a s ) ........... 16
K ü h la n la g e n ..................... 26
K u n s t h a r z s t o f f e ...............25
K u p p lu n g e n .....................5, 14
F ed ern .......................................30
F e r n g a sv er so r g u n g
und -V erw en du ng . . . 24
F er ro le g ie ru n g e n . . . 7, 19
F eu erfeste
E r z e u g n is se 25, 29, 30, 32
F la n sch en und B un de . . 26
F ließ a rb eitsE in rich tu n g en ..................31
F ö rd erein rich tu n g en
und - g e r a t e ........... n . 3 1
F rä ser .....................
9, 30
F r ä s m a s c h i n e n ........................9 L a b o ra to riu m sg erä te und
-ein rich tu n g en . . 26,U . 4
L a g e r b ü c h s e n .................. 25
G a s b r e n n e r ..............10 , 2 3 ,3 0
G a se rz eu g er . 8, 10 , 28, U . 3 L a g e r m e t a lle ......................24
L e g ie rte S tä h le 4, 14 , 22, 27,
U. 3, U . 4
L e ic h tstein e ........................ 30
L u n k e rv e r h ü tu n g sm itte l . 29
M a g n e sit . . . . ................. 25
M a g n e sitste in e ................. 25
M a g n ete ...............................22
M esser k o p fsc h leifm a s c h i n e n ........................ 10
M etalle
un d L e g ie r u n g e n . . 7, 19
N a h tlo s e R o h re . . . . U . 2
N ic h tr o ste n d e S täh le . . . 4
N e u tr a lisa tio n s-,
A b sa u g e - und
A b so r p tio n s a n la g e n . . 21
O elb ren n er . . . 23, 30, U . 3
O va lra d zä h ler .....................9
P h o sp h a tie r u n g s
v erfa h re n ........................ 18
P h o to g r . W ie d e r g a b e u n d U m z e ic h n u n g s 28
g e ra te ........................
P j e s s e n ............................ 1 3 , 16
P u m p en a ller A r t . . . . . 30
P y r o m e t e r .................... ■ • 2 7
R a n g ie r a n la g e n . . . . ■ • 31
R e ib a h le n ..................... • • 30
R e k u p e ra to r en . . . . 10 , 3 1
R o h e ise n ..............3 , t 8, U . 4
26
R o h rfo r m stü ck e . . .
R o h r l e it u n g e n .............. 2 6 ,30
S ä u re fe ste
21
A u sk le id u n g e n . .
S ä u re fe ste L a g e r
u n d A rb eitsb eh ä lter . . 2 1
S ä u r e fe ste S tein e . . . • • 32
S c h a c h te in b a u ten . . .
S c h a m o tte ste in e
. . ■ • 32
22
S c h e r en m esser . . . .
S c h ie b e ru m ste u e ru n g e n . ¿2
10
S c h le ifm a sch in en . . .
S c h le ifsch eib e n a b ric h te r 2 )
S c h le if- u n d
P o lie r m a sc h in e n . . . U . 4
S c h m e lz ö fe n
.............. . U . 3
S c h m ie d e m a sc h in e n . . . 29
S c h m ie d e ö fen . . . 10 , 23 >25
S c h m ie d e stü c k e
. . LT. 2, 14
S c h n ella rb eitsstä h le,
S c h n ellstä h le ,
S ch n elld r eh stä h le 4 , 14 , 22,
27
S ch ra p p era n la g en . . . . 28
S c h u tzsa lb en
• • 31
S ch w eiß d rah t
und E lek tro d en . ■ • • 3
S eilb a h n en
................. . . 3 1
S ilik a ste in e
................. ■ • 32
S ilo v e r sc h lü s se . . . . U . 2
S o n d e rstä h le
.............. • • 27
S p ek tro g ra p h isch e
E in r ic h tu n g e n
. . . . 19
S p ir a lb o h r e r ................. • - 30
S p iral- u n d F la c h fe d e rn . 30
S tah l 3, 4, 14 , 18 , 22, 27, U . 3 ,
U- 4
S tah lb a u w erk e . . . . 1 1 , 31
S tah lgu ß ................. 20, , 22, 27
S t a h l r o h r e ..................... . . 13
S ta h lw erk sa n la g en
un d -ein rich tu n g en . . . 7
S ta h lw er k sö fen . . . . • ■ 23
S tein k o h le ..............3, 6, U . 4
S to ß ö fen
........................ • 25
TI
S tr a h lu n g sk esse l . . .
T e ch n isc h e
U e b e r se tz u n g e n . . . 30
T em p era tu r
r e g e la n la g e n . . . . . U. 3
22
T em p erg u ß
.................
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T r a n sp o rta n la g e n . XJ. 2, 20
U m ste u e r u n g e n
fü r R e g e n e r a tiv ö fe n
22
V e r g ü te ö fe n ..............2, U . 3
V e r l a d e a n la g e n ..............U .-2
W a b e n s t e in e ........................ 32
W a l z e n l a g e r ........................27
W a lz w e r k s a n la g e n und
-e in rich tu n g en 5, 7, 8, 1 2 ,1 7
W a l z w e r k s ö f e n ................. 23
W ä r m ea u sta u sch er . . . . 31
W ä r m e sc h u tz ste in e . . . 30
W ä r m ö f e n ................. 25, 1 1 . 3
W e r k z e u g e ..............9, 14, 30
W e r k z e u g m a sc h in e n 2, 9, 10 ,
28
W e r k z e u g s tä h le
. . . 14 ,2 2
W id e rsta n d sm a ter ia l . 4, 22
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Wissenschaft und der W irtschaft vor noch schwe
rere Aufgaben stellen als das vergangene. Schulter
an Schulter mit dem bewährten Rüstungsarbeiter
werden wir die befohlenen Ziele durch äußerste
Pflichterfüllung erreichen.
Alle in der Rüstung und Kriegsproduktion Schaf
fenden haben im kommenden Jahre die ent
scheidende Probe zu bestehen.
Das schaffende Deutschland arbeitet für die un
besiegbare Front und den Führer.
Reichsminister für Rüstung und Kriegsproduktion.
64. Jahrgang
2
Stahl und Eisen
K . Schröder:
Planung und G estaltung von H ütten-D am pfkraftw erken
64. Jahrg.
Nr. 1
Planung und Gestaltung von Hütten-Dampfkraftwerken
V on K a r l S c h r ö d e r
[M itte ilu n g N r. 3 2 5 der W ä r m e ste lle d es V e r e in s D e u ts c h e r E is e n h iit te n le u te im N S B D T .* ).]
(E ntwicklung und Stand der Energieerzeugung. Idealbild des D am pfkraftw erks. E nergiewirtschaftliche V orbedin
gungen in H üttenw erken. Das K raftw erk m it M ehrw ellenturbinen als V orbild fü r H üttenw erke. B eispiele von
H ütten-D am pfkraftwerken. Einflüsse geringer K raftw erksleistling. B ezogener W ärm everbrauch. H erstellkosten und
Baustoffaufwand. G renzen d e r Eigen-Energieerzeugung. H eizkraftw erke. A ufstellung d e r T urbogebläse. Elektrischer
T eil. Einfluß von D ruck und bezogener Leistung. Speicherfähigkeit von D am pfkesseln. Zusam m enfassung und A u sblick.)
E n tw ic k lu n g u n d S ta n d d e r E n e r g ie e r z e u g u n g
S e it d e r J a h r h u n d e r tw e n d e h a t d e r W ä r m ev e rb ra u ch
je k W h sä m tlic h e r ö ffe n tlic h e r K o n d e n sa tio n s-K r a ft
w e r k e (im J a h r e sd u r c h s c h n itt g e r e c h n e t) so w o h l in
D e u ts c h la n d als a u c h in A m e r ik a s te t ig a b g e n o m m e n
( B ild 1 ). B e i d e n d e u ts c h e n K r a ftw e r k e n ist in d en
W e ltk r ie g e n e in e stä r k e r e B e h a r ru n g zu v e r z e ic h n e n ,
d ie w ä h r e n d d er le t z te n J a h re d u rch das I n b e tr ie b h a lte n
o d e r W ie d e r in b e tr ie b n e h m e n d er v e r a lte te n W e rk e m it
h o h e m K o h le n v e r b r a u c h h e r v o r g e r u fe n w u rd e. T rotz
d ie se r z e itb e d in g te n E in flü s s e ist d e u tlic h d ie a s y m p to ti
sc h e A n n ä h e r u n g an d en b e i d e m h e u tig e n D a m p fA ra /
v
kWh
W ä rm ev e rb ra u ch v o n A n la g e n d e r J a h r h u n d e r tw e n d e
g ib t. D e r s p e z ifis c h e W ä r m e a u fw a n d lie g t z w isc h e n 1 2 0 0
u n d 2 8 0 0 0 k c a l/k W h , w o b e i d ie u n te r e G ren ze du rch
H e iz k r a ftw e r k e , d ie o b e r e G ren ze d u rch A u sp u ffm a sc h i
n e n g e k e n n z e ic h n e t ist.
Id e a lb ild d e s D a m p fk r a ftw e r k s
W ie in a lle n D in g e n im L e b e n , is t e s a u c h b e i der
P la n u n g v o n E n e r g ie -E r z e u g u n g sa n la g e n w e r tv o ll, e in em
V o r b ild n a c h z u s tr e b e n . E s fr a g t sic h a lso , w ie das I d e a l
b ild d es D a m p fk r a ftw e r k s a u ssieh t.
In B ild 2 sin d d ie g r u n d sä tz lic h e n B e d in g u n g e n a n
g e g e b e n . E s h a n d e lt sic h u m e in d e n h e u tig e n V o r a u s
se tz u n g e n e n tsp r e c h e n d e s K r a ftw e r k , d e ss e n D a m p f
sc h a ltu n g , E n ts p a n n u n g sv e r la u f im JS -D ia g ra m m und
d e ss e n b a u lic h e r G ru n d riß in e in fa c h s te r L in ie n fü h r u n g
d a r g e s te llt sin d . F ü r d ie g e g e n w ä r tig e B a u w e is e v o n
h ö c h s tw ir ts c h a ftlic h e n D a m p fk r a ftw e r k e n ist d ie d ar
g e s te llte Z w e iw e lle n a n o r d n u n g k e n n z e ic h n e n d . Im G e
g e n sa tz zu d er a llg e m e in e in g e fü h r te n E in w e lle n tu r b in e ,
b e i d er d ie fü r d ie E n tsp a n n u n g d es D a m p fe s e r fo r d e r
lic h e n z w e i o d e r d rei T u r b in e n g e h ä u se g le ic h a c h sig e
L ä u fe r h a b e n u n d nu r e in e n e in z ig e n G en er a to r a n tr e i
b e n , sin d b e i d e r Z w e iw e lle n a n o r d n u n g z w e i se lb stä n
d ig e T u r b in e n m it z w e i G e n e r a to r e n g e k u p p e lt. B e i der
D r e iw e lle n a n o r d n u n g a r b e ite t e in V o r sc h a lttu r b o s a tz
a u f z w e i n a c h g e s c h a lte te K o n d e n sa tio n stu r b in e n , so daß
B ild 1. Spezifischer W ärm e verbrauch deutscher und am eri
kanischer K ondensationskraftw erke der öffentlichen E lek tri
zitätsversorgung und von G ichtgasm aschinen-K raftw erken
m it Abhitzeausnutzumg.
a) Jahresdurchschnitt aller deutschem W erke —- b) Jahres
durchschnitt aller amerikanischem W erke — c) Gichtgasm aschinen-K raftw erke imiit Abhitzeausnutzung — d) M onats
durchschnitt eines deutschen K raftw erk es — e) M onats
durchschnitt eines am erikanischen K raftw erkes.
p r o z e ß e r r e ic h b a r e n G re n z w e rt erk en n b a r . In d em B ild
is t g le ic h fa lls d e r sp e z ifisc h e W ä r m ev e rb ra u ch v o n Gasm a sc h in e n -K r a ftw e r k e n m it A b h itz e a u s n u tz u n g , a lle r
d in g s a u f d en B e s tp u n k t b e z o g e n , a u fg e z e ic h n e t. D ie
H ü tte n w e r k e h a b en d e m n a c h in d e n v e r g a n g e n e n J a h r
z e h n te n m it ih r e n G ic h tg a s m a sc h in e n e in e v o r b ild lic h e
E n e r g ie w ir ts c h a ft b e tr ie b e n . E rst in d en le tz te n Jah ren
is t es g e lu n g e n , m it D a m p fk r a ftw e r k e n d ie W ä r m ev e r
b r a u c h sz a h le n v o n G a sm a sc h in e n z e n tr a le n zu erreich en
o d e r zu u n te r sc h r e ite n .
U m d en h e u tig e n S ta n d zu k e n n z e ic h n e n , sin d B e
tr ie b s w ä r m e v e r b r a u c h sw e r te e in e s a m e r ik a n isc h e n u n d
e in e s d e u ts c h e n K r a ftw e r k e s, d ie b e r e its v e r ö ffe n tlic h t
w o r d e n sin d , m it a u fg e n o m m e n . S ie lie g e n b e i 2 8 0 0
k c a l/k W h .
W e n n m an sä m tlic h e d e u ts c h e n D a m p fk r a ftw e r k e ,
also a u c h d ie k le in s te n I n d u str ie -K r a ftw e r k e e rfa sse n
k ö n n te , w ü rd e sic h e in b e d e u te n d h ö h e r e r W ä r m ev e r
b ra u ch im J a h r e sm itte l e r g e b e n . Es w ü rd e sic h dann
z e ig e n , daß es a u ch h e u te n o c h E n e r g ie e r z e u g e r m it dem
*) V ortrag vor der W ärm ew irtschaftlichen T agun g in
Dortm und aim 21. April 1943. — Sonderabdrucke sind vom
V erlag Stahleisen m. b. H ., P össneck, zu beziehen.
B ild 2. D am p fkraftw erk m it 'Grenzwerten,
A) vereinfachtes W ärm eschaltbild — B) D am pfzustands
verlauf im M ollier-Diagram m — C) K raftwerks-G rundriß
(Blockanordnung: 1 K essel arbeitet au f 1 Vor- und N achschaltturbine; Speisepumpen in der M itte des K esselh auses;
Vorwärm er im M aschinenbaus; Turbm enachsen parallel
zur M aschinenhausachse),
a) K essel — b) V orschaltturbine — c) N achschalt-K ondensationsturbine — d) Speisewasser-V orwärm er — e) K esse l
speisepum pen — f) K ondensator.
d r e i G e n e r a to r e n v o r h a n d e n sin d . B e i der M e h r w e lle n
a n o r d n u n g w e r d e n fü r je d e n V o r sc h a lttu r b o s a tz sin n g e
m äß m e h r e r e N ie d e r d r u c k tu r b in e n , d ie so w o h l S tr o m
e r z e u g e r als a u ch G eb lä se a n tr e ib e n k ö n n e n , v o r g e se h e n .
D ie U n te r te ilu n g d er T u r b in en a u f V o r sc h a lt- u n d nadbg e s c h a lte te T u r b o sä tze w ir d b e i d e m je n ig e n T ren n d ru ck
v o r g e n o m m e n , d e r n a c h d e n v o r lie g e n d e n V e r h ä ltn isse n
am g e e ig n e ts te n is t u n d b e i d e m au ch d ie Z w isc h e n
ü b er h itz u n g sta ttfin d e n k an n .
6. Januar 1944
K . Schröder:
Planung un d G estaltung von H utten-D am pfkraftw erken
W e n n m a n a u f d ie g e r in g s tm ö g lic h e n H e r s te llk o s te n
k o m m e n w ill, m u ß m a n d ie A n z a h l d er K r a ftw e r k sb a u
t e ile , a lso b e so n d e r s d e r T u r b o s ä tz e u n d K e sse l b e sc h r ä n
k e n . D a s fü h r t im G r e n z fa ll zu r E in k e s s e l-E in tu r b in e n
b a u a rt. M an k o m m t d an n zu K r a ftw e r k e n , d ie in ih r er
G r u n d r iß g e sta ltu n g ir g e n d w ie d er im B ild 2 d a r g e s te ll
te n G ru n d r iß sk iz z e ä h n e ln m ü sse n . In D e u ts c h la n d
b le ib t d ie E in k e s se l-E in tu r b in e n b a u a r t a u f s e lt e n e F ä lle
b e sc h r ä n k t. In A m e r ik a is t sie d a g e g e n g e b r ä u c h lic h e r ,
da d ie h ie r fü r e r fo r d e r lic h e n g r ö ß e r e n K e s se l m it L e i
stu n g e n b is zu m e h r e r e n h u n d e r t T o n n e n D a m p f je h
k e in e A u sn a h m e e r sc h e in u n g m e h r sin d .
D ie u n te r g ü n s tig s te n U m s tä n d e n u n te r A u ssc h ö p
fu n g a lle r M ö g lic h k e ite n e r r e ic h b a r e n G r e n z w e r te fü r
d ie H e r s te llk o s te n , fü r d en E ise n b e d a r f, W ä r m ev e r
b r a u c h , R a u m a u fw a n d u n d d e n P e r so n a lb e d a r f sin d in
B ild 2 e in g e tr a g e n . E s w u r d e W e rt d a r a u f g e le g t, r u n d e
Z a h le n , d ie sic h d e m G e d ä c h tn is b e ss e r e in p r ä g e n , zu
n e n n e n . D e m e n ts p r e c h e n d w ir d d er A n n ä h er u n g sg r a d
d e r u n te r h e u tig e n B e d in g u n g e n w ir k lic h e r r e ic h te n
W e r te fü r d ie e in z e ln e n b e z e ic h n e n d e n Z a h le n , d ie w e i
te r u n te n n o c h b e h a n d e lt w e r d e n , n ic h t g le ic h m ä ß ig
h o c h se in . M an k a n n a b e r d a m it r e c h n e n , daß b e i g r o
ß e n A n la g e n im a llg e m e in e n d ie g e n a n n te n M in d e st
w e r te im M itte l n o c h um u n g e fä h r 1 0 big 2 0 % ü b e r
s c h r itte n w e r d e n . (V g l. a u c h B ild 1 7 .)
E n e r g ie w ir ts c h a ftlic h e V o r b e d in g u n g e n
in H ü tte n w e r k e n
N a c h d ie se m G esa m tü b e r b lic k ü b er d ie a llg e m e in e n
e n e r g ie w ir ts c h a ftlic h e n B e d in g u n g e n d er S tr o m e r z e u
g u n g s o lle n d ie V e r h ä ltn is s e in H ü tte n w e r k e n etw a s
e in g e h e n d e r b e h a n d e lt w e r d e n .
D ie h ie r v o r lie g e n d e n V o r b e d in g u n g e n sin d a u ß e r
o r d e n tlic h v e r s c h ie d e n . Im G ru n d e g e n o m m e n sin d d ie
K r a ftw e r k e in H ü tte n w e r k e n e in Q u e r s c h n itt d u rc h d e n
g e sa m te n d e u ts c h e n K r a ftw e r k sb a u ü b e r h a u p t, d. h.
K r a ftw e r k e je d e r A r t, d ie so n st v o r h a n d e n sin d , fin d en
sic h a u c h in H ü tte n w e r k e n w ie d e r .
D ie V e r s c h ie d e n a r tig k e it is t v o r a lle m d a d u r ch g e
g e b e n , daß das W o r t „ H ü tte n w e r k “ k e in e in h e itlic h e r
B e g r iff is t u n d u n te r d ie se m S a m m e ln a m e n W e rk e v e r
sta n d e n w e r d e n , d ie a lle G rad e d e r V e r a r b e itu n g v o n
d er E r z g e w in n u n g ü b er d ie H o c h o fe n a n la g e n b is z u V e r
e d e lu n g s b e tr ie b e n fe in s te r V e r ä s te lu n g u m fa sse n . So
k a n n d e r B e g r iff „ H ü tt e n w e r k e “ zu m m in d e s te n im R a h
m en d ie se s A u fs a tz e s fo lg e n d e in R e ih e h in te r e in a n d e r
g e s c h a lte te B e tr ie b e u m fa s se n : E r z v o r b e r e itu n g s a n la
g e n , H o c h o fe n a n la g e n , S ta h lw e r k e (B e sse m e r -, T h om as-,
S iem en s-M a rtin -, E le k tr o s ta h lw e r k e ), W a lz w e r k e v e r
s c h ie d e n s te r A b stu fu n g , H am m er- u n d P r e ß w e r k e , W eite r v e r a r b e itu n g s -u n d V e r fe in e r u n g s w e r k s tä tte n . J e nach
d en V e r h ä ltn is s e n k ö n n e n e in ig e vor- o d e r n a c h g e sc h a l
te te S tu fe n fe h le n .
D ie se n V e r s c h ie d e n h e ite n im A u fb a u d er E is e n
h ü tte n w e r k e e n ts p r e c h e n d w ir d je n a c h d er A r t der
D u r c h m isc h u n g d er B e tr ie b e u n d d em G rad d e r V e r
fe in e r u n g e in E n e r g ie b e d a r f z w isc h e n 1 5 0 k W h u n d 5 5 0
k W h je t R o h sta h l v o r lie g e n . D ie s e Z a h le n g e lte n fü r
d en m e c h a n isc h e n u n d d e n e le k tr is c h e n E n e r g ie b e d a r f
z u sa m m e n g e fa ß t. D a a u c h n o c h D a m p f fü r H e iz u n g
u n d E r z e u g u n g b e n ö tig t w ir d , lie g t d e r g e sa m te D a m p f
b e d a r f h ö h e r , als sic h aus d e m W ä r m ev e rb ra u ch je k W h
e rg e b e n w ü r d e . D e m e n ts p r e c h e n d m u ß m it e in e m g e
sa m ten D a m p fb e d a r f v o n 1 b is 3 t D a m p f fü r 1 t R o h
stah l g e r e c h n e t w e r d e n , w e n n k e in e G a sm a sc h in e n v o r
h an d en sin d . D ie g r ö ß e r e n Z a h le n g e lte n fü r H o c h o fe n u n d S ta h lw e r k e m it w e itg e h e n d e n V e r fe in e r u n g s b e
trieb en .
Die verschiedenen Einflüsse, die sich auf die Kraftwerks
gestaltung auswirken, seien im folgenden kurz gekennzeichnet:
1. D ie Kraftwerksgröße ändert sich mit der m onatlichen
Eisen- und Stahlerzeugung.
Stahl und Eisen
3
2. D ie örtlichen Verhältnisse, die auch von der geographischen
Lage, w ie z. B. Luxemburg, Ruhrgebiet, Oberschlesien usw.
abhängig sind, schaffen verschiedenartige Vorbedingungen
für den Energiebedarf.
3. Auf den E influß, der sich aus der Auswahl der hinter
einandergeschalteten Verarbeitungs- oder V erfeinerungs
stufen ergibt, wurde schon hingewiesen.
4. In einigen Fällen kann eine Vermischung m it dem K ohlen
bergbau, m it K okereien und anderen Betrieben vorliegen.
5. Große V erschiedenheiten ergeben sich aus der Unterbrin
gungsm öglichkeit des Gichtgases für Heizzwecke (z. B. für
K okereien, Schmelz- und G lühöfen).
6. Je nach Anzahl und Leistung der Gichtgasmaschinen kann
bei gleicher Größe des Betriebes der aus Dampf zu
deckende Energiebedarf zwischen wenigen 1000 bis zu
100 000 kW liegen.
7. Der vorliegende Elektrifizierungsgrad
(W alzenzugma
schinen, Hämmer, Pressen usw.) beeinflußt die Gestaltung
der Energieerzeugungsanlagen.
8. D ie verschiedenen energiewirtschaftlichen Auffassungen
haben eine unterschiedliche Ausbildung der Krafterzeu
gungsanlagen entstehen lassen. So kann in einem Grenzfall
ein Hüttenkraftwerk für Stromverkauf eingerichtet worden
sein, so daß es m ehr oder w eniger als Ueberlandwerk an
zusprechen ist. Im anderen Grenzfall findet ein zusätzlicher
Strombezug aus der Reichssam m elschiene statt, und die
Energieerzeugung beschränkt sich, abgesehen von der Aus
nutzung des Gichtgases, auf die für Turbogebläse und H eiz
anlagen benötigten Dampfmengen im Vorschaltbetrieb.
9. Große U nterschiede ergeben sich je nachdem, ob Hütten
werke, die im allm ählichen Aufbau über Jahrzehnte ge
wachsen sind, oder ob neue Hüttenwerke die Aufgabe
meistern sollen, ihren Energiebedarf auf wirtschaftlichster
Grundlage zu decken.
Aus diesen Ueberlegungen ergibt sich eindeutig, daß je
nach den herstellungsm äßigen sowie den örtlichen und zeit
lichen Vorbedingungen die verschiedenartigsten Dampf- und
Energieerzeugungsstätten vorhanden sein können und aus
führbar sind.
F ü r d ie K r a ftw e r k sb e m e ss u n g is t d ie F r a g e n a c h der
a b s o lu te n G rö ß e d e s Strom - u n d D a m p fb e d a r fe s e n t
sc h e id e n d . J e n a c h d e n V o r b e d in g u n g e n k ö n n e n z. B .
d ie in d e r f o lg e n d e n A u fs te llu n g g e n a n n te n L e is tu n g e n
u n d D a m p fe r z e u g u n g s m e n g e n e r fo r d e r lic h sein .
R o h sta h le r/e u g u n g in t/Jahr
1 . L eistungsbedarf
(m ech. -( elektr.)
MW
2. D am pferzeugung und
Dam pfdurchsatz der
V orschaltturbinen
t/h
500 000
15— 50
1 000 000 1 500 000
30— 100
50— 150
100— 300 200— 600 300— 900
D ie V e r h ä ltn is s e w e r d e n n o c h v e r w ic k e lte r u n d u n
d u r c h s ic h tig e r , w e n n m a n d ie G a sm a sc h in e n b e r ü c k
s ic h tig t, d e r en L e is tu n g je w e ils v o n d en in d er A u fs te l
lu n g a n g e g e b e n e n L e is tu n g e n a b g e z o g e n w e r d e n m u ß ,
w o b e i d ie D a m p fe r z e u g u n g e n ts p r e c h e n d zu v e r r in
g e rn ist.
D a s K r a ftw e r k m it M e h r w e lle n tu r b in e n als V o r b ild
fü r H ü tte n w e r k e
T r o tz d er v e r s c h ie d e n a r tig s te n V e r h ä ltn isse u n d V o r
b e d in g u n g e n is t es m ö g lic h , g e m e in s a m e R ic h tlin ie n zu
fin d en . D as K r a ftw e r k m it M e h r w e lle n tu r b in e n is t k e n n
z e ic h n e n d fü r H ü tte n k r a ftw e r k e .
U m e in e n b e ss e r e n U e b e r b lic k ü b er d ie Z w e c k m ä ß ig
k e it v o n M e h r w e lle n m a s c h in e n zu g e b e n , ist in B ild 3
e in D a m p fs c h a ltb ild in seh r sta r k e r V e r e in fa c h u n g d ar
g e s te llt, w o b e i g le ic h a r tig e V e r b r a u c h e r g r u p p e n durch
e in e in z ig e s S in n b ild g e k e n n z e ic h n e t sin d . A u f der
r e c h te n S e ite d es B ild e s sin d e in ig e d er H a u p tv o r te ile ,
d ie sic h aus d e r H in te r e in a n d e r s c h a ltu n g e r g e b e n , in
S tic h w o r te n als L e itfa d e n zu r b e ss e r e n E in p rä g u n g a u f
g e sc h r ie b e n .
bei
Es is t e in e 1 5 -a tü -S a m m e lsc h ie n e a n g e n o m m e n , w o
u n b e r ü c k sic h tig t b le ib t, daß o ft m e h r e r e M itte l-
4
Stahl und Eisen
K . Schröder:
B ild 3. E rw eiterung vorhandener H ü ttenkraftw erk e durch
Verschal Umlagen. V ereinfachtes D am pfschaltbild,
a) H ochdruckkessel — b) Vonschaltturbine — c) N achschaltKondensaitionisturbine — b) Ruths-Speicher — e) D rosselven
til — f) H eizdam pfverbraucher — g) K ondensator — h) vor
handener M itteldruckkessel — i) G ichtgasm aschine m it G e
bläse — k) A bhitzekessel — 1) K esselspeisepum pe.
d r u c k r o h r n e tz e m it v e r s c h ie d e n e n D r ü c k e n v o r h a n d e n
sin d , d ie ü b er D r o s s e lv e n tile m ite in a n d e r v e r b u n d e n
se in k ö n n e n . A u f d ie se s S a m m e lsc h ie n e n sy ste m a r b e ite n
v e r s c h ie d e n e Gas- u n d K o h le -K e sse la n la g e n , fe r n e r je
n a c h d em g e s c h ic h tlic h e n A u fb a u d e r W e rk e A b h itz e
k e ss e l d e r G ic h tg a s m a sc h in e n u n d d er S iem en s-M artin O e fe n . A u s d ie se m S a m m e ln e tz k ö n n e n D a m p ftu r b o sä tz e u n d T u r b o g e b lä s e m it D a m p f g e s p e is t w e r d e n .
A u c h so n stig e D a m p fv e r b r a u c h e r w ie z. B . H ä m m er,
P r e ss e n u sw . w e r d e n v o n h ie r aus m it D a m p f v e r so r g t.
B e i e in e r N e u g e s ta ltu n g d e r E n e r g ie w ir ts c h a ft w e r
d en j e n a c h der K r a ftw e r k sg r ö ß e 8 0 - o d er 1 2 5 -a tü -K e sse l
a u f g e s te llt, d ie ü b er e in e V o r sc h a lttu r b in e a lle n d ie se n
A b n e h m e r n u n a b h ä n g ig v o n d e r e n E ig e n a r te n d en
D a m p f z u fü h r e n k ö n n e n . Es m u ß h ie r b e i nu r W ert d ar
a u f g e le g t w e r d e n , d aß , so w e it K o n d e n sa t ü b e r h a u p t
n ic h t o d er v e r u n r e in ig t z u r ü c k k o m m t, e in D a m p fu m fo r
m er, d e r im S c h a ltb ild n ic h t m it e in g e z e ic h n e t ist, d en
K e s s e l-D a m p fk r e is la u f v o n d em V e r b r a u c h e r -D a m p f
k r e is la u f tr e n n t. W en n d er L e is tu n g s b e d a r f g r ö ß e r w ir d ,
k a n n m an a u ch n e u e K o n d e n sa tio n stu r b o sä tz e o d e r Turbogefcläse a u f s te lle n u n d an das M itte ld r u c k n e tz anh ä n g e n . W e n n d ie B e la s tu n g s sc h w a n k u n g e n e in e b e
stim m te G röß e ü b e r sc h r e ite n , is t es z w e c k m ä ß ig , m it
e in e r z u s ä tz lic h e n S p e ic h e r u n g zu a r b e ite n . Im S ch a lt
b ild ist e in R u th s-S p e ic h e r d a r g e ste llt, der als P u ffe r
s p e ic h e r u n d als S tö r u n g ss p e ic h e r d ie n e n k a n n . Im
e r s te n F a ll a r b e ite t er n u r in d e m 1 5 -a tü -N e tz , in d em
e in g e w isse r S c h w a n k u n g s b e r e ic h z u g e la s se n w ir d , im
z w e ite n F a ll g ib t er d e n fr e i w e r d e n d e n D a m p f in e in
D a m p fn e tz m it e in e m e r h e b lic h g e r in g e r e n D ruck,
D ie V o r t e i l e werden nachstehend erläutert:
1. Der erzeugte Dampf kann, nachdem er in der V orschalt
turbine zur Stromerzeugung ausgenutzt ist, beliebig den
alten oder neuen Dampfverbrauchern zugeführt werden.
D ie V orteile des Hochdruckdampfes können also nicht nur
für die neuen Kraftwerksteile, sondern auch für die ge
samte Anlage nutzbar gemacht werden. W enn ein neuer
Kondensationsturbosatz ausfällt, können die alten Reserveeinheiten den Betrieb übernehmen, ohne daß m it einer
starken Wärmeverbrauchsverschlechterung gerechnet wer
den muß. Wenn dagegen ein neuer K essel nicht betriebs
fähig ist, kann die alte K esselanlage auch die neuen K on
densationsturbinen m it Dampf versorgen, so daß nur ein
T eil der Turbinenleistung ausfällt. Auch der Dampf, der
für Turbogebläse und für Erzeugungs- und H eizzwecke
sow ie für Dampfhämmer, W alzen-Antriebsmaschinen usw.
benötigt wird, solange die Elektrifizierung noch nicht
durchgeführt werden konnte, kann vorher zur Energie
erzeugung herangezogen werden. Man kann gegebenenfalls
eine reine G egendruckturbine auf Heizdampfverbraucher
64. Jahrg.
]Nr. 1
arbeiten lassen. D er Dam pf aus A bhitzekesseln der Groi.’gasmaschinen und Schmelzöfen kann zweckmäßig unter
gebracht werden. Der Leistungsgewinn durch die Vor
schaltturbine beschränkt sich nicht auf 50 %, wie bei
reinen K ondensationswerken auf die Leistung der Niederdruck-Kondensationsturbincn bezogen, sondern kann durch
aus 100 % der eingebauten Niederdruckleistung betragen,
da ein erheblicher T eil der aus der Vorschaltturbine aus
tretenden Dampfmenge parallel zur K ondensationsturbine
in Turbogebläsen und als H eizdam pf verbraucht wird.
W esentlich ist, daß der allm ähliche Ausbau der Kraft
erzeugungsanlagen auf die geringsten Schwierigkeiten
stößt. D ie zeitliche R eihenfolge der Ausbaustufen ist b e lie
big. W enn z. B. die alten K essel nicht mehr betriebs
zuverlässig sind oder zu hohen Brennstoffverbrauch auf
weisen, so daß sie allm ählich stillgelegt werden müssen,
kann man, wenn man m it W erkstoff und K osten sparen
muß, zunächst einen Höchstdruckkessel aufstellen und den
erzeugten Dam pf in das vorhandene Netz entspannen oder
den K essel vorübergehend m it dem geringen Druck der
alten Anlage betreiben. Zu einem späteren Zeitpunkt wird
man dann eine Vorschalt- oder Gegendruckturbine ein
bauen.
Wenn aber die vorhandene K esselanlage noch betriebs
brauchbar ist, es aber an Stromerzeugern fehlt, kann man
an Stelle von verschiedenen veralteten klein en Turbinen
einen großen neuen Kondensationsturbosatz m it dem glei
chen Betriebsdruck aufstellen, so daß man m it dem
gleichen Brennstoff- und Kühlwasseraufwand eine w esent
liche Erhöhung der Stromerzeugung erreichen kann. D ie
Vorschaltung der Hochdruckanlage, bestehend aus K essel
und Vorschaltturbine, kann dann in einer oder in zwei
späteren Ausbaustufen vorgenommen werden.
H ier sei besonders darauf aufmerksam gemacht, daß
bei all diesen Fladungen, ganz gleichgültig, ob sofort ein
großer oder kleiner Ausbau vorgenom men wird und ob
zunächst nur Turbinen oder K essel erforderlich sind,
im mer auf den Endausbau Rücksicht zu nehm en ist. Es
ist also notwendig, sich ein B ild über die nach einer
R eihe von Jahren zu erwartenden Energiebedingungen zu
machen. Anzustreben ist immer ein großes zentrales
Dampfkraftwerk, w obei man nach und nach die vielen
kleinen einzelnen Erzeugungsstätten, die auf dem W erks
gelände verstreut liegen, ausschalten wird. D ieses Endziel
einer planmäßig und sinnvoll aufgebauten Energiewirt
schaft wird man in verschiedenen Ausbaustufen zu er
reichen suchen.
V iele Anlagen sind noch nicht durchgehend elektri
fiziert. B ei Ausschaltung der einzelnen Dam pfantriebe
m uß der Strombedarf an anderer Stelle erzeugt werden.
Auch hierbei ergibt sich der V orteil, daß die Elektri
fizierung allm ählich vorgenom men werden kann. Es ist
dann erforderlich, an Stelle der vielen einzelnen Dampfverbraucher einen gemeinsamen Dampfverbraucher in Ge
stalt einer K ondensationsturbine, die am M itteldrucknetz
hängt, aufzustellen. D ie H ochdruckkessel und die Vor
schaltturbine werden durch diese Vorgänge kaum berührt.
Die Dampfmenge ändert sich nur im Verhältnis der durch
die Elektrifizierung erreichbaren Dampfersparnisse.
2 . N eben diesen Vorteilen der Mehrwellenbauart ergeben
sich noch eine ganze R eihe von Punkten, die unabhängig
von Hüttenwerksverhältnissen auch bei Neubau von Kraft
werken aller Art vorliegen.
A uf einige Punkte sei aufmerksam gemacht:
Durch die Unterteilung der Turbosätze ist eine größere
Bew eglichkeit und Anpassungsfähigkeit an die Betriebs
erfordernisse m öglich. Der A usfall eines Satzes kann keine
so schwerwiegenden Folgen w ie bei wenigen großen Einwellen-Turbosätzen haben. D ie Turbinen sind wenig
störungsanfällig, w eil es sich um einfache, eingehäusige
Maschinen handelt.
Eine laufende W armbereitschaft ist bei Ausfall der Vorschaltmaschine durch Ueberlastung m öglich, die durch
Um führung oder Drucksteigerung bei den NiederdruckKondensationsm aschinen herbeigeführt werden kann.
Der bezogene W äm ieverbraucli kann durch den besse
ren Wirkungsgrad der Vorschaltturbine, die eine größere
Dampfmenge verarbeitet, günstiger werden.
D ie bessere R egelm öglichkeit der M itteldruck-Kon
densationsturbinen gegenüber Hochdruclt-Einwellentur-
6. Januar 1944
K . Schröder:
binen wirkt sich für den Einbau elektrischer Frequenzund Leistungsregler vorteilhaft aus.
Das Zwischendrucknetz bringt noch w eitere Vorteile,
da an dieses N etz, das m eist einen verhältnism äßig gleich
bleibenden Druck hat, Antriebsturbinen jeder Art, eine
H austurbine usw., angehängt werden können. D iese H ilfs
turbinen sind baulich gut beherrschbar und leicht mit
verhältnism äßig gutem W irkungsgrad auszulegen. Auch
sonstige Dampfverbraucher w ie Rußbläser, Dampfstrahler,
H eizdam pfverbraucher usw. kann man aus der Mitteldrackleitung m it Dampf versorgen.
Das Zwischendrucknetz gestattet eine einfache Einschaltm öglichkeit von G efällespeichern. H ierdurch kann
das Dampfkraftwerk plötzlich einsetzende Laständerungen
auch größeren Maßes aufnehmen. Zahlreiche Bedenken
sind gegen die Verwendung von Ruths-Speichern im Hütten
werk geltend gemacht worden. D iese Bedenken sind auch
in solchen Fällen, in denen man Einwellenturbosätze auf
stellt, gerechtfertigt, da die Anwendung der Speicher dann
verw ickelt und schwierig ist und die Turbinenkonstruktionen beeinflußt werden.
V on besonderem Wert kann sein, daß bei Zwischen
überhitzung eine Frischdampftemperatur von nur 450 oder
475° bedenkenlos angewendet werden könnte, ohne große
wirtschaftliche N achteile in K auf nehm en zu müssen. D ie
gegenüber 80 atü ohne Zwischenüberhitzung geringere
Dam pfnässe in den letzten Turbinenschaufeln verlängert
deren Lebensdauer.
Stahl und Eisen
5
D ie B ild e r 4 u n d 5 z e ig e n , w ie e in v o r h a n d e n e s
H ü tte n k r a ftw e r k a u sg eb a u t w ir d . E in T e il d es a lte n
K e s se l- u n d M a sc h in e n h a u se s m it d e n e in g e b a u te n K e s
se ln u n d T u r b o sä tz e n w ir d a b g e r isse n . A u f d em P la tz
d e r a lte n A n la g e te ile w ir d e in v o lls tä n d ig n e u e s K r a ft
w e r k a u f g e s te llt, das b a u lic h u n d b e tr ie b s m ä ß ig m it dem
v e r b le ib e n d e n R e st d es a lte n K r a ftw e r k e s im Z u sam
m e n h a n g ste h t.
B e i d e r A u fz ä h lu n g d er V o r te ile d arf n ic h t u n b e
m e r k t b le ib e n , daß Z w ei- o d er M e h r w e lle n -T u r b o sä tz e
n a tü r lic h a u c h N a c h t e i l e g e g e n ü b e r E in w e lle n a g g r e
g a te n h a b e n k ö n n e n . D u r c h d ie E in s c h a ltu n g d e s fe s t e n
Z w isc h e n d r u c k e s ist m it e in e m b e i T e illa s te n e r h ö h te n
W ä r m e v e r b r a u c h zu r e c h n e n . D ie se r M eh rv e rb ra u ch
k a n n b e i g e r in g e n T e illa s te n seh r h o c h w e r d e n , so daß
d ie Z w e i- o d e r M e h r w e lle n a n o r d n u n g b e i fe s tg e h a lte n e m
Z w isc h e n d r u c k n u r d an n in F r a g e k o m m t, w e n n m an
m it e in e r g e w isse n G ru n d la st, d. h . m it n ic h t zu sta r k e n
A b w e ic h u n g e n v o n e in e r jä h r lic h e n M itte lla s t n a c h o b en
u n d u n te n r e c h n e n k a n n . D ie s e V o r a u s se tz u n g ist b ei
H ü tte n k r a ftw e r k e n g e g e b e n ,s o daß h ie r k e in e B e d e n k e n
g e g e n d ie M e h r w e lle n a n o r d n u n g v o r lie g e n .
B e is p ie le v o n H ü tte n -D a m p fk r a ftw e r k e n
N a c h d ie s e r a llg e m e in e n B e h a n d lu n g d er E n e r g ie
fr a g e n u n d d e s in n e r e n w ä r m e te c h n is c h e n A u fb a u e s
v o n H ü tte n k r a ftw e r k e n so ll an H a n d v o n D a m p fsc h a lt
b ild e r n , G rund- u n d A u fr iß s k iz z e n v o n E r w e ite r u n g e n
u n d N e u b a u te n g e z e ig t w e r d e n , in w e lc h e r A r t u n d
W e is e H ü tte n w e r k e , ih r e K r a ftw e r k e g e s ta lte t h a b en
o d er g e s ta lte n k ö n n e n .
1ZOat5lWüC
B ild 4. E rw eiteru ng eines H üttem kraftw erkes durch Vorund N achschal tturbine. Dam pfschalitbild (zu B ild 5).
a) H ochdruckkessel — b) V orschaltturbine — c) D rossel
ventil
d) Heißdaimpfküliler — e) R auchgas-Zw isclienüberhitzer — f) K esselspeisepum pen — g) N achschalt-K ondensationsturbine — h) Speisew asserbehälter — i) M ischvor
w ärm er-E ntgaser — k) Oberflächenvorwänmer — 1) Zusatzw asser-V erdam pfer — m) K ondensator — n) Turbogebläse
— o) vorhandener M itteldruckkessel — p) vorhandene K on
densationsturbine.
B ild 5. E rw eiteru ng eines H üttem kraftw erkes durch 4 Bensonkessel m it 1 Vor- und B Nachischalt-Turbinan; Q uerschnitt
und Grundriß. B edeutung der B uchstaben w ie in B ild 4.
dazu: q) K ohlenbunker — r) Schaltanlage.
D ie a lte A n la g e v e r fü g t ü b er e in e R e ih e v o n K e s s e ln
u n d T u r b in e n m it e in e m K e sse lg e n e h m ig u n g sd r u c k v o n
15 at b e i e in e r D a m p fte m p e r a tu r v o n 4 0 0 °. N e u a u f
g e s te llt w e r d e n d r e i K o n d e n s a tio n s m a s c h in s n u n d e in
T u r b o g e b lä se , d ie ü b er e in e V o r sc h a lttu r b in e , w e lc h e
d ie g e sa m te D a m p fm e n g e zu v e r a r b e ite n v e rm a g , v o n
der H ö c h std r u c k k e s se la n la g e , b e s te h e n d aus v ie r B en s o n k e ss e ln , m it D a m p f g e s p e is t w e r d e n . D e r au s d er
V o r sc h a ltm a sc h in e a ü s tr e te n d e D a m p f w ir d in d ie K e s
se l z u r ü c k g e fü h r t u n d d o r t a u f 4 0 0 0 m it R a u c h g a se n
ü b e r h itz t. U m d ie D a m p fte m p e r a tu r v o n 4 0 0 ° g le ic h
z u h a lte n , w ir d v o r d em Z w isc h e n ü b e r h itz e r K o n d e n sa t
e in g e s p r itz t (s . B ild 4 ) . N ä h e r e E in z e lh e it e n sin d aus
d e m D a m p fs c h a ltb ild u n d aus d e r G rund- u n d A u fr iß
sk iz z e so w ie aus d e n d a z u g e h ö r ig e n E r lä u te r u n g e n zu
e n tn e h m e n . Es h a n d e lt sic h h ie r u m e in e n F a ll, b e i d em
d er S tr o m b e d a r f d e s W e rk es v o lls tä n d ig d u rch das K r a ft
w erk ged eck t w erd en kann.
W ie d ie E r w e ite r u n g e in e r g r ö ß e r e n A n la g e au s
g e fü h r t w u r d e , z e ig e n B i ld 6 (D a m p fsc h a ltb ild ) u n d
B ild 7 (S c h n itt u n d G ru n d riß ). In d ie se m F a ll w ir d d ie
Z w isc h e n ü b e r h itz u n g n ic h t m it R a u c h g a se n , so n d e rn
m it D a m p f v o r g e n o m m e n . D a d ie D a m p fte m p e r a tu r der
a lte n A n la g e n u r 3 4 0 ° b e tr ä g t, w ar das b e i d em g e w ä h l
te n F r isc h d a m p fz u sta n d d e r H ö c h std r u c k -K e sse la n la g e
ge ra d e n o c h d u rc h fü h r b a r . B e i d er g e p la n te n E rw ei-
6
Stahl und Eisen
K . Schröder:
64. Jalirg.
iNr. 1
D ie M eh rw e lle n a n o r d n u n g ist,
w ie sc h o n a u s g e fü h r t, n ic h t n u r
b e i K r a ftw e r k se r w e ite r u n g e n , so n
d e r n a u ch b e i N e u b a u te n v o n
H ü tte n w e r k e n m ö g lic h . B e is p ie le
h ie r fü r b r in g e n d ie B ild e r 8 u n d 9 .
E s h a n d e lt sic h u m e in e A n la g e , d ie
fa s t in d e r g le ic h e n A r t d e r A n o r d
n u n g fü r z w e i n e u e H ü tte n w e r k e
in A u sfü h r u n g b e g r iffe n w ar. In d e m
e in e n F a lle sin d d rei g a sg e fe u e r te
B e n so n k e ss e l u n d e in T r o m m e l
k e ss e l v o r g e s e h e n ; im a n d er e n
F a lle s o llt e n v ie r k o h le - u n d gas
g e fe u e r te K e s se l d e n fü r d ie
V o r sc h a lttu r b in e
e r fo r d e r lic h e n
D a m p f e r z e u g e n . D ie T u r b in e n
a n la g e b e s te h t in b e id e n F ä lle n
aus e in e r V o r sc h a lt- u n d d rei n ach
g e s c h a lte te n
K o n d e n s a tio n s tu r
b in en . W e ite r w ir d D a m p f fü r e in e
B ild 6. E rw eiterung eines H ü tten k raftw erk es d u r c h Vorschaltturbine; W ärmeT u r b o g e b lä se a n la g e u n d fü r die
S c h a ltb ild (zu Bild 7). B edeutung der Buchstaben w ie in B ild 4. d a z u : s) D am p f
H e iz u n g a b g e g e b e n . D a s W ä rm e
zw ischenüberhitzer — t) H austu rb ine — u) Speisew asser-A ufbereitung — v) K esselsc h a ltb ild
is t
d e m e n tsp r e c h e n d
lauge-Entspannungisbehälter — w) Zwiscbenüberhitzer-Entspannung.
u n g e fä h r das g le ic h e . D e r D a m p f
w ird n a c h A u s tr itt aus d e r V o r sc h a lttu r b in e z w is c h e n
te r u n g d ie s e r A n la g e so ll ab er a u ch h ie r e in e R au ch g a sü b e r h itz t u n d s te h t m it 17 a tü , 4 2 5 ° fü r d ie n a c h
Z w isc h e n ü b e r h itz u n g v o r g e s e h e n w e r d e n . M an k o n n te
in d ie se m F a ll d e n v o r h a n d e n e n fr e ie n P la tz im K e s s e l
g e s c h a lte te n M a sc h in e n zur V e r fü g u n g . D ie E in s c h a l
hau s fü r z w e i K e s se l u n d fü r d ie b e id e n a n d er e n K e sse l
tu n g s m ö g lic h k e it e in e s G e fä lle s p e ic h e r s , der als R e g e l
d e n P la tz v o n v e r a lte te n N ie d e r d r u c k k e s s e ln a u sn u tz e n .
s p e ic h e r w ir k e n so ll, is t in d em S c h a ltb ild m it a u f
D a s M a sc h in e n h a u s m u ß te v e r lä n g e r t w e r d e n , u m d ie
g e n o m m en .
n e u e n V o r sc h a lttu r b in e n a u fz u n e h m e n . D ie n e u e n V or135at 5D0°C
sc h a lttu r b in e n w u rd en als A u sw e c h se ltu r b in e n an S te lle
130a t U75°
185af m °
Schnittd-B
Schnitt C-D
Bild 8. N eues H üttenkraftw erk m it Mehrwellem-Turbme;
D am pfschaltbild (zu B ild 9). Bedeutung der B uchstaben wie
B ild 4, dazu: s) G egendruckturbine — t) D am pfum form er
— u) H eizdam pfverbraucher — v) W asseraufbereitung.
B ild 7. E rw eiterung eines H ü ttenkraftw erk es durch V or
schaltturbinen; Q uerschnitt und Grundriß. 4 K essel je 80 t/h.
150 atü, 2 Vdrschaltturbinen m it zusam m en 32 M W . U n ter
bringung der neuen Turbinen und K essel im vorhandenen
M aschinen- und K esselh aus, K esselspeisepum pen und
W asseraufbereitung in neuem Anbau, Saugzuglüfter für
n eue K essel außerhalb des K esselh auses. B edeutung der
Buchstaben w ie in Bild 4 und 5, dazu: s) H austurbine —
t) Speisew asser-A ufbereitung — u) K esselh aus — v) Sau g
zuglüfter — w) K ohlenstaubm ühlen.
ü b e r a lte r te r k le in e r K o n d e n sa tio n stu r b in e n a u fg e s te llt.
D ie K e s s e ls p e is e p u m p e n , V o r w ä r m er , E n tg a su n g s- und
S p e ic h e r u n g sa n la g e k o n n te n n u r in e in e m A n b a u , der
n e u h e r g e s te llt w e r d e n m u ß te , u n te r g e b r a c h t w e r d e n .
D ie s e A n la g e ist das B e is p ie l fü r e in H ü tte n k r a ftw e r k ,
das sic h a llm ä h lic h v o r w ie g e n d zu e in e m K r a ftw e r k der
ö ffe n tlic h e n E le k tr iz itä tsv e r so r g u n g e n tw ic k e lt h a t.
D e r P la n e in e s D a m p fk r a ftw e r k e s fü r e in seh r g r o
ß es H ü tte n w e r k w ir d in d en B ild e r n 1 0 u n d 11 an H a n d
e in e s S c h a ltb ild e s und e in e r G ru n d riß - u n d A u fr iß s k iz z e
w ie d e r g e g e b e n . A u ch h ie r w ir d d er A b d a m p f d er V o r
sc h a lttu r b in e n m it R a u ch g a s in d e n K e s se ln a u f 4 0 0 °
ü b e r h itz t. E in e S p e ic h e r u n g , d ie in d ie se m F a lle z w i
sc h e n 2 0 u n d 5 ata v o r g e s e h e n w ar, ist g le ic h fa lls m it
e in g e z e ic h n e t. D a in sg e sa m t e in e T u r b in e n le is tu n g v o n
1 5 0 0 0 0 k W e in g e b a u t ist, e n tf a lle n a u f je d e V o rsch a ltu n d N a c h s c h a ltm a s c h in e je 25 0 0 0 k W . D ie V o r sc h a lt
m a sc h in e n sin d im H a u p tm a sc h in e n h a u s m it u n te r g e
b r a c h t; z w isc h e n ih n en sin d d ie S p e ise p u m p e n a n g e o r d
n e t. D ie T u r b o sä tz e h a b en D r e iw e lle n a n o r d n u n g , d. h.
zu je d e r V o r sc h a lttu r b in e g e h ö r e n z w e i N a c h sch a ltK o n d e n sa tio n stu r b in e n .
A ls G e g e n b e isp ie l fü r d ie se K r a ftw e r k e in M eh r
w e lle n a n o r d n u n g w ir d in d en B ild e r n 1 2 u n d 13 ein
K r a ftw e r k m it E in w e lle n m a s c h in e n g e z e ig t. D ie A n la g e
ist m it e in e m K e s se lg e n e h m ig u n g sd r u c k v o n 6 4 a tü , b ei
5 0 0 ° g e b a u t w o r d e n . E s h a n d e lt sic h u m sech s M aschi
n en m it je 3 5 M W u n d z w e i H a u sm a sc h in e n m it je
10 M W . E in T e il d es D a m p fe s , d er d en H a u sm a sch in en
6. Januar 1944
K . Schröder:
Planung und G estaltung von
H ütten-D am pfkraftw erken
Stahl und Eisen
7
e n tn o m m e n w ir d , d ie als E u tn a h m e tu r b in e n g e b a u t sin d ,
w ir d ü b e r e in e D a m p fu m fo r m e r a n la g e d er K o k e r e i z u
g e fü h r t. D ie U e b e r h itz u n g sw ä r m e d e s H e iz d a m p fe s w ir d
in e in e m W ä r m ea u sta u sch er ,
d e r d e m U m fo r m e r v o r g e
s c h a lte t is t, a u s g e n u tz t. D e r
e r z e u g te B r ü d e n d a m p f w ird
d u rc h d ie s e n A u sta u sc h e r g e
le it e t u n d a u f 2 2 5 0 ü b e r
h itz t.
D ie K r a ftw e r k e , d ie in
d e n B ild e r n 10 b is 13 d ar
g e s te llt sin d , k ö n n e n ü b er
d ie D e c k u n g
d es v o lle n
S tr o m b e d a r fs d e r H ü tt e n
w e rk e h in a u s g e h e n d n o c h
S tr o m an das ö ffe n tlic h e
N e tz lie fe r n .
E in flü s s e g e r in g e r
K ra f l w e r k sle is tu n g
N a c h d ie se r B e sc h r e ib u n g
v o n e in ig e n a u s g e fü h r te n
o d e r im B a u b e fin d lic h e n
o d e r s c h lü s s e lfe r tig d u r c h
g e a r b e ite te n H ü tte n w e r k s
k r a ftw e r k e n s o lle n e in ig e
A u fg a b e n d e r E n e r g ie e r z e u
g u n g , d ie d e n b e so n d e r e n
h ü tte n te c h n is c h e n A n fo r d e
r u n g e n R e c h n u n g tr a g en ,
b e h a n d e lt w e rd en .
A b g e s e h e n v o n w e n ig e n
F a lle n w e r d e n d ie H ü t te n
w e r k s k r a ftw e r k e m e h r o d er
w e n ig e r sta r k u n te r d er
h ö c h s te n L e is tu n g s g r e n z e
v o n K o n d e n s a tio n s -K r a ft
w e r k e n lie g e p . D e m e n ts p r e
c h e n d is t e in h ö h e r e r S e lb st
k o s te n p r e is d e r e r z e u g te n
k W h z u e r w a r te n . D ie s e E r
höhung
der
S e lb stk o ste n
lie g t b e i a lle n E in flü s s e n , d ie
Bild 9 A.
N eue H ü tten k raftw erk e mit M ehrwellenturbine.
B ild 9 B.
A) m it gasbeheizten K esseln — B) m it kohlebeheizten K esseln.
A. T urbinenachsen parallel zum M aschinenhaus. D am p f uniformer und Speisewasseraufbereiitung in besonderem Anbau, A bgasentstauber nicht notw endig, da gasbeheizte
K essel; S chaltanlage in getrenntem G ebäudeteil m it dem K raftw erk durch Querbautem verbunden.
B. Turbinen Q uer z u m M aschinenbaus angeordnet, geschlossener Baublock des ganzen
K raftw erk es. R auchgasentstaubung durch F liehkraftabscheider.
F ü r A und B : K esselspeisepum pen zw ischen K esselund M aschinenhaus. B edeutung der
B u chstaben w ie in B ild 4 und 5, dazu: s) G egendruckturbine — t) D am pfum fonm er -—
u ) elektrische W arte — v) R auchgasentstauber.
100/120at USD°C
d e n S e lb stk o ste n p r e is b e stim m e n . S o
m it sin d so w o h l d e r W ä r m ea u fw a n d
j e k W h als au ch d ie H e r s te llk o s te n ,
d e r R a u m a u fw a n d u n d d e r M a n n
s c h a fts b e d a r f, u m n u r d ie w e s e n t
lic h s te n K o s te n te ile a n z u fü h r e n ,
h ö h e r als b e i d e n g r ö ß te n K r a ft
w e r k e n . D ie G rö ß en o rd n u n g d ie se r
E in flü s s e so ll n a c h fo lg e n d g e p r ü ft
w e rd en .
B e z o g e n e r W ä r m ev e rb ra u ch
Lauge
Bild 10. H ochdruck-D am pfkraftw erk m it Vor- und N achschaltturbinen. Wärtmeschaltbild (zu B ild 11). Bedeutumg der B uchstaben w ie B ild 4, dazu s) RuthsSpeicher — t) D am pfstrahlluftpum pe — u) Dam pfstrahlkondensator.
In B ild 14 is t d a r g e s te llt, w e lc h e
W ä r m e v e r b r a u c h sz a h le n in A b h ä n
g ig k e it v o n D r u c k , T e m p e r a tu r u n d
Z w isc h e n ü b e r h itz u n g e r r eic h b a r sin d .
E s h a n d e lt sic h h ie r b e i u m K r a ft
w e r k e m it g r ö ß te n T u r b o sä tz e n b e i
g ü n stig ste n K e s se lw ir k u n g sg r a d e n .
In
H ü tte n k r a ftw e r k e n
w erd en
d ie se g ü n stig ste n W ä rm ev erb ra u ch s
z a h le n v o n K o n d e n s a tio n s k r a ftw e r
k e n n u r in s e lte n e n F ä lle n erreich t
w e rd en k ö n n e n . M eist m u ß m an m it
g e r in g e r e n D a m p fm e n g e n , a lso au ch
m it k le in e r e n T u r b o sä tz e n rech n en ,
d ie n ic h t d ie b e s te n W irk u n g sg ra d e
8
Stahl und Eisen
K . Schröder:
Planung un d G estaltung von H ütten-D am pfkraftw erken
64. Jahrg.
Nr. 1
b is 3 0 0 t /h e in g e z e ic h n e t. A u s d e n U n te r su c h u n g e n
e r g ib t sic h d e u tlic h , daß es w ä r m e w ir tsc h a ftlic h g e
r e c h tfe r tig t is t, a u c h b e i v e r h ä ltn is m ä ß ig k le in e n
T u r b in en a u f h ö h e r e D r ü c k e ü b e r z u g e h e n . D as g ilt
zum m in d e s te n fü r E in w e lle n tu r b in e n v o n 10 0 0 0
k W o d e r f ü r D a m p fm e n g e n v o n 4 0 t /h an, fü r d ie
e in K e s se lg e n e h m ig u n g sd r u e k v o n 8 0 atü g e w ä h lt
w e r d e n k a n n . A u c h d e r U e b e r g a n g a u f 1 2 5 atü
K e s se ld r u c k ist m in d e ste n s v o n D a m p fm e n g e n v o n
10 0 t /h an e n e r g ie w ir ts c h a ftlic h v e rtr etb a r.
H e r s te llk o s te n u n d B a u sto ffa u fw a iu l
Schnitt/t-B
B ild 17 g ib t A u fsc h lu ß d arü b er, w ie d er u m
b a u te R a u m , d ie H e r s te llk o s te n u n d d ie B e le g
j—n
d
d
n
o
n
□
n | □---- n sc h[ a fts stä r k e n b e i k le in e r e n K r a ftw e r k e n z u n e h
m e n . B e i d en a u ß e r o r d e n tlic h str e u e n d e n V e r h ä lt
4M ,
m
4M -ilM
n iss e n is t es seh r sc h w ie r ig , M itte lw e r te a n z u g e b e n .
D ie E in flü s s e d e r v e r s c h ie d e n s te n A r t, d ie a u f z e it
] G
0
Q
0
D
0
G
D
G
G [
lic h e n u n d ö r tlic h e n V o r b e d in g u n g e n , b e so n d e rs
ab er B r e n n sto ffe ig e n a r te n , A u s b ild u n g s e in z e lh e ite n
u sw . b e r u h e n k ö n n e n , sin d so v ie lg e s ta ltig , daß
sta r k a b w e ic h e n d e W e r te b e i a u s g e fü h r te n u n d n e u
-0-----03-0-•Ä H
-0 -----0zu e r b a u e n d e n K r a ftw e r k e n v o r lie g e n . A u s d ie se n
G rü n d en sin d B ä n d e r a u fg e z e ic h n e t, d ie e in g e
□XSO Ü Ü U Ü ^oj
w isse s M itte l u m fa s se n , w o b e i g r u n d sä tz lic h d ie
u n te r e n K u r v e n m eh r fü r g u te B r e n n sto ffe u n d d ie
o b e r e n K u r v en fü r s c h le c h te r e B r e n n sto ffe k e n n
z e ic h n e n d sin d . E in z e ln e F ä lle lie g e n n o c h o b e r
h alb o d e r u n te r h a lb d er g e se h r a ffte n F lä c h e n .
^B
E in V e r g le ic h m it B ild 2 z e ig t, u m w ie v ie l d ie
B ild 11. H ochdruck-D am pfkraftw erk m it Dreiwellenturbinen;
h e u tig e n K r a ftw e r k e n o c h v e r b e s se r t w e r d e n m ü ß
Schn itt und Grundriß, 5 K essel je 150 t/h, 2 Turbogruppem in D rei
wellenanordnung, m it zus. 150 M W bestehend aus je 1 Yorschall - te n , b is sie das I d e a lb ild e r r e ic h e n .
und 2 N achschaltturbinen von je 25 000 kW , Kesselspeisepum peoi
G re n z en d e r E ig e n -E n e r g ie e r z e u g u n g
und V orwärm er im M aschinenhaus, a) K ohlenbunker — b) Bensonkessel — c) E lektrofilter —•' d) V orschaltturbinen — e) N ach
D
ie
in d e n B ild e r n 1 5 b is 1 7 g e z e ig te n E in flü sse
schaltturbinen — f) K esselspeisepum pen — g) Sp eisew asserau f
d er p r e is b ild e n d e n G rö ß en v era n sc h a u lich en d eutbereitung — h) Speisew asserbehälter — i) Saugzuglüfter.
m ,
3- ~~f
g-
a u fw e ise n . E s fr a g t sic h , in w e lc h e m M aß in so lc h e n
F ä lle n d e r sp e z ifis c h e W ä r m ev e rb ra u ch v e r g r ö ß e r t w ir d
u n d b is zu w e lc h e r k le in s te n L e is tu n g e in U e b e rg a n g
a u f d ie h ö c h s te n D r ü c k e n o c h w ir ts c h a ftlic h z w e c k
m ä ß ig ist.
55atm °C
E in e n g u te n U e b e r b lic k ü b er d ie V e r h ä ltn isse gib t
B i ld 15. In A b h ä n g ig k e it v o m F r isc h d a m p fd r u c k ist fü r
v e r s c h ie d e n e T u r b o sä tz e ä lte r e r B a u a r t v o n 2 0 0 0 bis
3 0 0 0 0 k W d e r b e z o g e n e W ä r m ev e rb ra u ch a u fg e tr a g e n .
M an e r k e n n t e in a u s g e s p r o c h e n e s M in im u m in dem je
w e ilig e n K u r v e n v e r la u f. H ie r n a c h k a n n m an u n g e fä h r
d a m it r e c h n e n , daß b e i T u r b o sä tz e n b is zu 2 0 0 0 k W
e in g ü n stig ste r F r isc h d a m p fd r u c k v o n 25 atü , b e i 5 0 0 0
k W v o n 5 0 a tü , b e i 10 0 0 0 k W v o n 8 0 a tü u n d b e i
30 0 0 0 k W v o n 1 2 5 a tü v o r lie g t. D ie V e r b e s se r u n g e n
in d en le t z t e n J a h r e n h a b e n d ie se s B ild n o c h z u g u n ste n
d e r h ö h e r e n D r ü c k e v e r sc h o b e n .
D ie h e u tig e n V e r h ä ltn is s e w e r d e n d u rc h das B ild 16
n ä h e r g e k e n n z e ic h n e t. I n d ie se m B ild sin d in A b h ä n g ig
k e it v o n d e r T u r b in e n le is tu n g fü r d ie g e n o r m te n D rü ck e
d ie b e z o g e n e n W ä r m e v e r b r a u c h sz a h le n d er T u r b o sä tz e
a u fg e tr a g e n . D a b e i sin d d ie n a c h d e n R ic h tlin ie n d er
W ir ts c h a fts g r u p p e E le k tr iz itä tsv e r so r g u n g v o r g e s e h e n e n
D a m p ftu r b in e n le is tu n g e n als A u sg a n g sp u n k te g e w ä h lt
w o r d e n . Es sin d so w o h l E in w e lle n - als a u c h Z w e iw e lle n tu r b o s ä tz e b e r ü c k sic h tig t. D ie a u f d e r A b sz is se e in g e
sc h r ie b e n e n Z a h le n sin d d ie A u sle g u n g s la s te n d er T u r
b in e n . D ie g r ö ß te D a u e r le is tu n g d e r T u r b in e n is t also
in je d e m F a lle u m 2 5 °/o h ö h er . D ie K u r v e c g ilt fü r
M e h r w e lle n tu r b o sä tz e , d e r en L e is tu n g e n a u f der A b sz isse
in F o rm e in e s Q u o tie n te n a n g e g e b e n sin d . D ie L e is tu n g
ü b er d em S tr ic h ist d ie B e s tla s t d er V o r sc h a lttu r b in e n ,
d ie L e is tu n g u n te r d em S tr ic h d ie B e s tla s t d er n a c h
g e s c h a lte te n K o m b in a tio n s tu r b in e n . U m e in e n U e b e r
b lic k z u g e b e n , w e lc h e D a m p fm e n g e n in d en T u r b in en
e n ts p a n n t w e r d e n , sin d D a m p fm e n g e n k u r v e n v o n 5 0 t/h
Bild 12. N euerbautes H ü ttenkraftw erk m it E inw ellentu rb in en:
W ärm eschaltbild (zu B ild 13). a) K essel — b) D rosselventil
c) Speisepumpen — d) K ondensations-Turbine — e) H a u s
turbine m it gesteuerter E ntnahm e — f) M ischvorwärm erE n tgaser — g) Speisew asserbehälter — h) Oberflächenvor
wärm er — i) D am pfum form er — k) N achüberhitzer —
1) Speisew asser-A ufbereitung — an) H eizdam pfverbraucher
n) K ondensator — o) Kondensatpum pe.
lie h , daß m an m ö g lic h s t W e rk e h ö h e r e r L e is tu n g a n s tr e
b e n so llte . K le in e r e K o n d e n sa tio n sk r a ftw e r k e sin d in
v ie le n F ä lle n w e d e r v o lk s w ir ts c h a ftlic h n o c h p r iv a t
w ir ts c h a ftlic h g e r e c h tfe r tig t, w e n n n ic h t b e so n d e r e B e
d in g u n g e n v o r lie g e n . In je d e m F a ll ist aber e in e e ig e n e
E n e r g ie e r z e u g u n g b e i fo lg e n d e n V e r h ä ltn isse n e r fo r
d e r lic h o d er e r w ü n sc h t:
1. Wenn Brennstoffe, z. B. Gichtgas oder ballastreiche K ohle,
die für andere Zwecke nicht verwertet werden können, zur
Verfügung stehen.
6. Januar 1944
K . Schröder:
Planung und G estaltung von H üften-D am pfkraftw erken
Stahl und Eisen
9
A u s d en a n fä n g lic h g e n a n n te n G e s a m tle is tu n g s
b e d a r fsz a h le n e r g ib t sic h , daß le istu n g sm ä ß ig b e i e in e r
R e ih e v o n g r o ß e n g e m is c h te n H ü tte n - u n d W a lzw er k e n
m it
a n g e sc h lo ss e n e n
W e ite r b e a r b e itu n g s w e r k stä tte n
e in e g e e ig n e te G ru n d la g e fü r w ir ts c h a ftlic h e E n e r g ie
e r z eu g u n g , d. h. d ie A n w e n d u n g h ö c h s te r D r ü c k e so w ie
T e m p e r a tu r e n u n d Z w isc h e n ü b e r h itz u n g v o r lie g t, so
15 20
30 W 50 BO 80 700 1UO 200
Turblnen-Eintrittsdnuckin at
Bild 14. E rreichbare spezifische W ärm everbrauchszahlen im
D am p fkraftw erken bei B estlast, K ühlw assertem peratur 15° C
I w ie B ild unter a: spez. W ärm everbr., d. h. untere K urven
I I w ie B ild unter b: spez. W ärm everbr., d. h. obere K urven
a) ohne Zwischenüberhitzung — b) m it Zw ischenüberhitzung —
e) zw eifache Zwischenüberhitzung.
3500
/
1
¡200
3300
/5
§
v./
w
k
t\
100011kW
2700
B ild 13. N euerbautes H ütten k raftw erk m it E inw ellentu r
binen. Schnitt und Grundriß. B uchstaben w ie B ild 12, dazu
p) K ohlenbunker — q) E lek trofilter — r) Transform atoren
— s) Elektro- umd W ärm ew arte — t) E igen bedarf-Schalt
an lage — u) H aup tsch altan lage. 10 K esse l je 80 t/h, 6 H a u p t
turbinen je 35 M W , 2 H austurbinen je 10 M W . Sp eise
pum pen, Vorwänm er und D am pfum form er zw ischen K esselund M aschinenbaus. H au p tsch altan lage durch Elektro- und
W ärmiewarte m it dem K raftw erk Vierbunden.
2. W enn Niederdruck-Dam pfverbraucher, also z. B. Turbogebläse, Erzeugungs- und Heizdam pfverbraucher vorliegen,
denen eine Gegendruckturbine vorgeschaltet werden kann.
3. W enn sonstige Dampfverbraucher, z. B. ältere, aber noch
betriebssichere Dampfturbosätze und sonstige Dampfma
schinen vorhanden sind, denen eine Vorschaltanlage zu
geordnet werden kann.
4. W enn keine ausreichende Sicherheit des Strombezuges vor
liegt. D ie Erzeugung von Strom mindestens in dein U m
fang, w ie er zur Deckung des lebensnotw endigsten Eigen
bedarfs erforderlich ist, kann dann gerechtfertigt sein.
5. W enn der Eigen-Energieverbrauch sehr groß ist oder Strom
an andere W erke oder an die Sannnelschiene abgegeben
werden kann, so daß größte Kraftwerke in Frage kommen.
D ie s e P u n k te d ü r fte n in d e n m e is te n F ä lle n fü r
e in e e ig e n e E n e r g ie e r z e u g u n g a u f H ü tte n w e r k e n sp r e
c h e n . I n sb e s o n d e r e sin d d ie b e id e n e r s te n P u n k te als
G r u n d p fe ile r e in e r e ig e n e n S tr o m e r z e u g u n g a n z u seh en .
30000kW
2500
50
100
150
200
Frischdampfdruck in at abs
250
B ild 15. Spezifischer W ärm everbrauch vom K ondensationsTurbinen für verschiedene M aschinengrößen, abhängig vom
Frischdam pfdruck.
daß m an m it g e r in g s te n S e lb stk o ste n b e i d e r e ig e n e n
E n e r g ie e r z e u g u n g r e c h n e n k a n n .
In v ie le n F ä lle n w e r d e n d ie G a sm a sc h in e n z e n tr a le n
e in H in d e r n is fü r d ie w ir ts c h a ftlic h s te E n e r g ie e r z e u
g u n g aus d em D a m p f se in . E in U e b e r b lic k ü b e r d ie
V e r h ä ltn isse in g r ö ß e r e n H ü tte n w e r k e n e r g ib t, daß d ie
D a m p fle is tu n g u n d d ie E n e r g ie e r z e u g u n g m it T urbosä tz en b e i d e n H ü tte n w e r k e n , w o g r ö ß e re G a sz en tra len
v o r h a n d e n sin d , d o c h r e c h t b e s c h e id e n sin d . Es k o m
m e n d a n n o f t n u r T u r b in e n le is tu n g e n v o n w e n ig e n
1 0 0 0 k W vor. D as h a t zu r F o lg e , daß m an b e i W e ite r
b e tr e ib e n
d er
G a sm a sc h in e n
a u f v e r h ä ltn is m ä ß ig
s c h le c h te W ä r m ev e r b r a u c h sz a h le n u n d e r h ö h te H e r
s te llk o s te n d e r D a m p fk r a ftw e r k e k o m m t.
E s e rg ib t
sic h h ie r d u r c h d er s c h w ie r ig e F a ll, daß m an w e g e n des
V o r h a n d e n s e in s w ä r m e w ir ts c h a ftlic h h o c h w e r tig e r G as
m a sc h in e n sta rk v e r s c h le c h te r te D a m p f- u n d E n e r g ie
e r z e u g u n g sv e r h ä ltn is se in K a u f n e h m e n m u ß . D ie h ier-
10
Stahl und Eisen
W. G eller: E ntstickung des Stahles im basischen Siemens-M artin-Ofen
64. Jahrg.
Nr. 1
Mann
lOOBkW
d u rc h a u fg e w o r fe n e n F r a g e n
sin d
a u ß e r o r d e n tlic h
sc h w ie r ig u n d k ö n n e n n u r im R a h m en d e r j e w e ilig e n
ö r tlic h e n V e r h ä ltn is s e , a lso n u r fü r das e in z e ln e H ü tt e n
w e r k s e lb s t, g e lö s t w e r d e n .
[S c h lu ß fo lg t.]
Linien gleicher Frischdampfmengein t/h
•Leistungenunter/erwendunggenormterGeneratorgrößen
Mehrivellenturbinen
A .
Bestlast
'(25%überlastbarl
B ild 16. Erreichbarer spezifischer W ärm everbrauch von K ondensationsTurbosätzen einschl. Speisew asservorw ärm ung, K ühlw asser-Tem peratur 12 °, bezogen au f K lem m enleistung ohne E igenbedarf, a) F risch
dam pfzustand 36 ata/440 0 — b) 71 ata/490 ° ■
— c) 111 ata/490 ° m it
Z wischenüberhitzung bei 20 ata a u f 425 ° — A bszissen = B e stla st der
T urbosätze
4°
installierte Leistung
B ild 17. Spezifische K ennw erte für K on
densations-D am pfkraftw erke in Abhängigkeit
von der K raftw erksgröße, a) umbauter B aum —
b) H erstellkosten — c) B elegsch aftsstärk e.
= Zweiwellenturbine m it 60 M W aus 1 V orschaltturbine 20 M W
+ 1 N achschaltturbine 40 M W .
Entstickung des Stahles im basischen Siemens-Martin-Ofen
V on W e r n e r G e l l e r
(V erlauf d e r E ntstickung im basischen Siem ens-M artin-Ofen in A bhängigkeit von d e r herausgefrischten K ohlenstoff m enge im V ergleich zum theoretisch m öglichen. W irkungsgrad d e r E ntstickung während d e r Entkohlungsabschnitte
von P ro b e zu P ro b e und beim Einschm elzen bis zu r Probenahm e in A bh än gigkeit von der F rischgeschw indigkeit.)
D e r V e r la u f u n d d ie G e s e tz m ä ß ig k e ite n d er E n t
stic k u n g d u rch d ie K o c h r e a k tio n im b a s i s c h e n
L ich tb o gen ofen
sin d d u rch z w e i e in g e h e n d e
U n te r su c h u n g e n m it a n a ly tis c h e r V e r fo lg u n g d es S tic k
s to ffg e h a lte s 4) 2) k la r g e s te llt w o r d e n . H . W e n t r u p
u n d W. A l t p e t e r 2) fa n d e n d a b e i, daß d ie K u r v e n der
S tic k s to ffg e h a lte in A b h ä n g ig k e it v o n d e r M en g e d es
h e r a u sg e fr is c h te n K o h le n sto ffs a lle o b e r h a lb d e r b ei
G le ic h g e w ic h ts e in s te llu n g
z w isc h e n
G a sb la sen
und
S ta h lb a d th e o r e tis c h m ö g lic h e n K u r v e lie g e n . E in e A u s
w e r tu n g d e r e in z e ln e n F r is c h a b s c h n itte v o n P r o b e zu
P r o b e h a t e r g e b e n , d aß d e r W irk u n g sg ra d d e r E n tstik k u n g im M itte l a lle r W e r te b e i k le in e r F r is c h g e s c h w in
d ig k e it ra sch a b n im m t. E in e n g e r in g e r e n E in flu ß h at
a u c h d ie O fe n a tm o sp h ä r e in d e m S in n e , d aß d ie W ir
k u n g d er K o c h r e a k tio n a u f d ie E n ts tic k u n g b e i d ic h te n
O e fe n m it n ie d r ig e m S tic k sto ffg e h a lt d e r O fe n a tm o
sp h ä r e e tw a s b e ss e r is t als b e i u n d ic h te n O e fe n m it
h o h e m S tic k sto ffg e h a lt. D ie S tr e u u n g der E in z e lw e r te
is t e r h e b lic h , b e d in g t v o r a lle m d u rch d ie F e h le r g r e n z e
d er A n a ly s e n u n d d ie U n g le ic h m ä ß ig k e ite n d e r F r is c h
vorgänge.
8 0 -t-O fe u (D 1 b is D 1 5 ), d ie E in z e la n g a b e u v o n
C. S c h w a rz 3) ü b e r sie b e n D u p le x s c h m e lz e n u n d e in e
3 0 -t-S c h r o tt-R o h e ise n -S c h m e lz e m it d er h o h e n d u rc h
s c h n ittlic h e n F r is c h g e s c h w in d ig k e it v o n 0 ,5 4 % C /h
n a c h P . B a r d e n h e u e r u n d G. T h a n h e i s e r 5)
(B T 1) z u g r u n d e g e le g t w o r d e n . U e b e r d ie E in s a tz v e r
h ä ltn is se d e r S c h m e lz e n D 1 b is D 15 u n te r r ic h te t
Z a h le n ta fe l 1.
B e i d e r E n ts tic k u n g d e s S ta h le s im b a s is c h e n Siem e n s-M a rtin -O fe n v e r d ie n t das D u p l e x v e r f a h r e n
m it flü ss ig e m E in sa tz aus d e m T h o m a s k o n v e r te r b e s o n
d e r e B e a c h tu n g , da h ie r b e i e in h o h e r A n fa n g sg e h a lt an
S tic k sto ff v o r lie g t. D ie A u sw e r tu n g e in ig e r A n a ly s e n
w e r te d u rch C. S c h w a r z 3), d e r d ie E n tstic k u n g sg 'esch w in d ig k eit d e r E n tk o h lu n g s g e s c h w in d ig k e it p r o
p o r tio n a l s e tz te , k a n n n ic h t als z u tr e ffe n d a n g e se h e n
w e r d e n 2) u n d w id e r sp r ic h t a u c h d en th e o r e tis c h zu e r
w a r te n d e n G e s e tz m ä ß ig k e ite n . A n d e r e A u sw e r tu n g e n
lie g e n im S c h r ifttu m n ic h t vor.
D e r O fen w u rd e m it M isch gas d u rch e in e n M aerzB r e n n e r k o p f b e h e iz t. B e i d en S c h m e lz e n D 1 b is 6
w u rd e e in ü b lic h e s T h o m a sv o r m e ta ll e in g e s e tz t, w ä h
r en d das V o r m e ta ll d e r S c h m e lz e n D 7 b is 15 zu r S e n
k u n g d es P h o sp h o r g e h a lts m it e in e r K alk -E rz-M isch u n g
n a c h g e b la se n w a r u n d d e sh a lb e in e n h ö h e r e n S tic k sto ff
g e h a lt a u fw e ist. B is a u f d ie S c h m e lz e 1 4 m it 0 ,3 1 % C
sin d a lle a n d er e n S c h m e lz e n a u f 0 ,0 9 b is 0 ,1 8 % C
h e r u n te r g e fr is c h t w o r d e n . D ie S c h m e lz e n v e r lie fe n im
a llg e m e in e n o h n e S tö r u n g e n du rch g r ö ß e re Z u sch lä g e.
W ie d ie S tic k s to ffg e h a lte d er E n d p r o b e n aus d em O fen
z e ig e n , is t au ch b e i d en h o h e n A n fa n g sg e h a lte n d u rch
d ie K o c h r e a k tio n e in e a u s r e ic h e n d e E n ts tic k u n g a u f
rd. 0 ,0 0 6 % N e r r e ic h t w o r d e n . B e im A b stic h h a t d e r
D e n fo lg e n d e n A u sfü h r u n g e n sin d d ie E r g eb n isse
v o n 15 D u p le x s c h m e lz e n n a c h K . D e b u c h 1) in e in e m
‘) B o n t h r o n . N .: Jernkont. Ann. 121 (1937) S. 637/59;
vgl. Stah l u. E isen 58 (1938) S. 350/51.
3) Techn. M itt. Krupp, A: Forsch.-Ber., 5 (1942) S. 273/96;
Stahl u. E isen 62 (1942) S. 997/1001 (Stahlw .-A ussch. 404).
3) Arch. E isenh ütten w . 11 (1937/38) S. 355/62.
4) D r.-Ing.-D iss. Techn. H ochschule A achen 1941.
Zahlentafel 1. M i t t l e r e B e t r i e b s z a h l e n d e r
S c h m e l z e n D 1 b i s D 15 i m b a s i s c h e n 80 - 1 Siemens-Martin-Ofen
Nr.
D 1 bis 6
D 7 bis 13
D 14 u n d 15
Stahl
eisen
2,9
3,5
—
Schrott
E insatz in %
30,0
26,4
—
Thom as
vorm etall
67,1
70,1
97
T hom as
vorm etall
%c
°/0 N
Gesamt
einsatz
%c
%N
Vor
% N1) Abstich F ertig
0,63 0,0176 0,63 0,0140 0,0056
0,C8 0,0217 0,63 0,0175 0,0060
0,40 0,019 0,55 0,019 0,0065
0,0069
0,0072
0,0082
*) D er Stickstoffgehalt von Schrott + Stahleisen wurde
zu 0,007 % angenommen.
5)
M itt. K.-W illi.-Inist. E isenforschg. 17 (1935) S. 133/47.
Schm elzung X. In der gleichen Arbeit wird a u f unveröffent
lichte U ntersuchungen des In stitu ts über einige D u plex
schm elzen hingew iesen, die mir leider nicht zugänglich
waren.
6. Januar 1944
W . G eller: E ntstickung des Stuhles im basischen Siemens-M artin-Ofen
S tic k s to ffg e h a lt sic h im M itte l a lle r S c h m e lz e n um
0 ,0 0 1 3 % e r h ö h t. D a r in lie g t e in w e it e r e r H in w e is fü r
d ie N o tw e n d ig k e it d e r z u r M a n g a n e r sp a r n is e r h o b e n e n
F o r d e r u n g v o n P . B a r d e n h e u e r u n d G. H e n k e “),
d e n flü s s ig e n S ta h l sc h o n e n d in d ie P fa n n e a b z u g ie ß e n .
103X
Stahl und Eisen
11
B ild 3 z e ig t d e n lO^XF
KZ
550
V e r la u f d e r E n ts tik - 13
I
k u n g b e i d e n S c h m e l
\ k.
z en o h n e Z u satz v o n
l 1ata) 500
11
K o h le n sto fftr ä g e r n
s.
n a c h d e r e r s te n P r o b e
f
V
n a h m e. Z u m V e r g le ic h
10 —
450
sin d d ie th e o r e tis c h e n
i
K u r v e n n a c h G le i
WO
chun g ( 1 ) fü r e in e
/
\\
m ittle r e T e m p e r a tu r
v o n 1 6 4 5 ° e in g e z e ic h
/
\
350
81500 1E00 1700 1800 1900
n e t. D ie th e o r e tis c h
Temperatur in °C
m ö g lic h e E n ts tic k u n g
B ild 2. G leichgew ichtskonstante
w ir d b e i k e in e r
K 2 der Stickstofflöslichkeit in rei
S c h m e lz e e r r e ic h t.
nem E isen nach Th. K ootz8) und
Z ur B e u r te ilu n g d e s F ak tor F zur Berechnung des W ir
W irk u n g sg ra d es der kungsgrades der E ntstickung für
E n ts tic k u n g im b a s i P = 1 aita in A bhängigkeit von der
Tem peratur.
sc h e n S iem en s-M a rtin O fen w u rd en d ie e in z e ln e n E n tk o h lu n g sa b sc h n itte v o n
P r o b e zu P r o b e d e r S c h m e lz e n D 1 b is 15 u n d B T 1, so
w ie d ie E in z e la n g a b e n v o n S c h w a rz 3) a u s g e w e r te t. D e r
W irk u n g sg ra d *1 is t d a b ei d e fin ie r t als d as V e r h ä ltn is
d es sic h in d e n G a sb la sen ta ts ä c h lic h e in s te lle n d e n
7
A
/
A
/
103 X
k D1
V\ K
V ¥5°
s
16
ata
B ild 1.
Abnahm e des Stickstoffgehaltes im E insatz der
Schm elzen D 2 bis 15 bis zur ersten Probenahm e in A bhängig
keit vom K ohlenstoffabbrand im V ergleich zum theoretischen
V erlau f der E ntstickung.
r
BT1
1t'45°
/ la ta
F ü r d ie S c h m e lz e n D 2 b is 15 is t in B i ld 1 d ie A b
n a h m e d e s S fic k s to ffg e h a lte s im G e s a m te in s a tz b is zur
e r s te n P r o b e n a h m e n a c h d e m v o lls tä n d ig e n E in la u fe n
d e r S c h m e lz e im O fen in A b h ä n g ig k e it v o n d e r h e r a u s
g e fr is c h te n K o h le n s to ffm e n g e w ie d e r g e g e b e n . D ie s e
D a r ste llu n g is t in e r s te r N ä h e r u n g b e r e c h tig t, da g le ic h
z e itig m it d e r H a u p tm e n g e d e s S tic k sto ffs im T h om asv o r m e ta ll a u c h d ie H a u p tm e n g e d e s K o h le n sto ffs e in g e
b r a c h t w o r d e n is t ( s ie h e Z a h le n ta f e l 1 ). Z u m V e r g le ic h
m it d e r th e o r e tis c h b e s tm ö g lic h e n E n ts tic k u n g sin d d ie
V e r b in d u n g s g e r a d e n so w e it n a c h r e c h ts p a r a lle l v e r
sc h o b e n , d a ß d e r A n fa n g s g e h a lt je w e ils a u f d e r t h e o r e
tis c h e n K u r v e lie g t. M an e r k e n n t, daß d ie E n d g e h a lte
a lle
weit
oberhalb
der
theoretischen
K u r v e lie g e n . T r o tz d e m is t a b er b e im E in sc h m e lz e n
u n d w ä h r e n d d e r B ild u n g e in e r d ic h te n S c h la c k e n d e c k e
b e r e its e in e b e tr ä c h tlic h e S e n k u n g d e r h o h e n A n fa n g s
g e h a lte a u f 0 ,0 0 7 b is 0 ,0 1 3 % N e r r e ic h t w o r d e n . D ie
th e o r e tis c h e K u r v e is t n a c h d e n a llg e m e in e n G e s e tz
m ä ß ig k e ite n d e r E n tg a su n g flü s s ig e r M e ta llb ä d e r 7) aus
d e r G le ic h u n g
A [C] _ 0.42S ( £
■p ^ - A
fü r d e n A n fa n g sg e h a lt [N ] a =
l N
] )
( 1)
0 ,0 2 % b e r e c h n e t w o r
d e n . F ü r d ie G le ic h g e w ic h ts k o n s ta n te K 2 n a c h d en v o n
T h . K o o t z 8) b e stim m te n L ö s lic h k e its w e r te n fü r d en
S tic k s to ff in r e in e m E is e n 9) ( B i l d 2 ) w u r d e e in e m ittle r e
T e m p e r a tu r v o n 1 5 4 0 ° z u g r u n d e g e le g t. A ls G esam td r u c k P w u rd e u n te r V e r n a c h lä ssig u n g d es sta tisc h e n
D r u c k s d e r S c h la c k e n d e c k e d e r W e rt v o n 1 ata e in
g e s e tz t10).
6) M itt. K .-W ilh .-Inst. E isenforschg. 21 (1939) S. 243/60;
Stahl u. E isen 60 (1940) S. 353/60 (Stahlw .-A ussch. 366).
7) G e l l e r , W .: Z .M etallk d e. dem nächst.
8) Arch. E isenhüttenw . 15 (1941/42) S. 77/82.
9) D ie von Th. K ootz8) erm ittelte Abnahm e der L öslich
keit durch den K ohlensitoffgehalt wurde vernachlässigt.
0,1 0,3 0,3 0 0,1 0,3 0,3 0 0,1 0,3 0,3 0 0,1 0,3 0,3 0,4
Kohlenstoffabbrand in °/o [C j
Bild 3. V erlau f der E ntsticku ng einiger Schm elzen nach
der ersten Probenahm e im V ergleich zum theoretischen
V erlauf.
T e ild r u c k s d es g e lö s te n G ases zum t h e o r e tis c h
lic h e n . D a n n is t 7)
0,428 • P • A [N]
F A [N]
A [Cj • [N ]. ■ [N |e
'
K 2 • A [C ] • [N ]„ . [N]e
m ög
( 2),
w e n n das z w e ite G lie d A [N ] d es K la m m e ra u sd ru ck s in
10) H ä u fig wird der statische D ruck des Stahlbades m it
berücksichtigt. D a s sch ein t jedoch nicht notw endig zu sein,
da die G asblasen beim V erlassen des B ades nichit mehr
unter diesem D ruck stehen.
12
Stahl uiul Eisen
W. G eller: E ntstickung des Stahles im basischen Siemens-M urtin-Ojeil
G le ic h u n g (1 ) v e r n a c h lä s sig t w ir d , w as b e i d en v o r
lie g e n d e n S tic k s to ffw e r te n z u lä ssig ist. N a tu r g e m ä ß er
g ib t sic h d a b ei n u r e in m ittle r e r W irk u n g sg ra d fü r d ie
G esa m tza h l d e r e in z e ln e n G a sb la sen w ä h r e n d des b e
tr a c h te te n F r isc h a b sc h n itte s. D ie W e r te d es F a k to r s F
sin d fü r d en zu 1 ata a n g e n o m m e n e n G esa m td r u c k P
aus B ild 2 zu e n tn e h m e n . F ü r d ie S c h m e lz e n D 1 b is 15
la g en T e m p e r a tu r m e ssu n g e n 11) vor. B e i d en ü b rig en
A n g a b e n w u rd e m it e in e m m ittle r e n F a k to r v o n F = 9,5
• 10~ 4 g e r e c h n e t. Zu e rw ä h n e n ist, daß der W irk u n g s
grad n a c h G le ic h u n g ( 2 ) au ch das V e r h ä ltn is d es th e o
r e tis c h e n E n tk o h lu n g sa b sc h n itte s fü r e in e g e g e b e n e
E n ts tic k u n g zu m ta ts ä c h lic h n o tw e n d ig e n a n g ib t. B e i
b e k a n n te m W irk u n g sg ra d lä ß t sic h also fü r e in e g e
w ü n s c h te E n ts tic k u n g d e r n o tw e n d ig e K o h len sto ffa b b ran d b e r e c h n e n , in d e m m an d en th e o r e tis c h e n K o h len sto ffa b b r a n d n a c h G le ic h u n g (1 ) d u rch d en W irk u n g s
grad
te ilt.
64. Jalug.
Nr. 1
n e t12). U n te r B e r ü c k sic h tig u n g d er g r o ß e n S tr e u u n g e n ,
d ie v o r a lle m d u rch d ie F e h le r g r e n z e der a n a ly tisc h e n
B e stim m u n g e n v o n K o h le n sto ff u n d S tic k sto ff u n d auch
d u rch d ie U n g le ic h m ä ß ig k e ite n der F r isc h v o r g ä n g e b e
d in g t sin d , is t e in e g u te U e b e r e in s tim m u n g der E n tstic k u n g sv o r g ä n g e in b e id e n O fe n a r te n fe s tz u s te lle n .
D ie E r g e b n isse z e ig e n , daß d ie F r isc h g e sc h w in d ig k e it
zu r E r z ie lu n g e in e s g u te n W irk u n g sg ra d es d er E n t
s tic k u n g u n te r e tw a 0 ,2 5 % C /h b le ib e n m u ß . W e n n
d ie se F r is c h g e s c h w in d ig k e it zu r r a sc h e n T e m p e r a tu r
ste ig e r u n g d er S c h m e lz e ü b e r sc h r itte n w ir d , so is t d ie
F r isc h g e sc h w in d ig k e it nu r n o c h v o n g e rin g e re m E in
flu ß , u n d es is t d a n n fü r d en a b s o lu te n B e tr a g d e r
S tic k sto ffa b n a h m e b e i g le ic h b le ib e n d e r F r isc h d a u e r so
gar z w e c k m ä ß ig , m it e tw a s h ö h e r e r F r isc h g e sc h w in d ig
k e it u n d e n tsp r e c h e n d h ö h e r e m K o h le n sto ffg e h a lt im
E in sa tz zu a r b e ite n . In je d e m F a ll so ll m an a b er fü r
e in e n la n g sa m e n A u sla u f d e r K o c h r e a k tio n so r g e n u n d
d en E n tk o h lu n g sa b sc h n itt n ie d r ig e r F r isc h g e sc h w in d ig
k e it v o n u n te r 0 ,2 5 % C /h n ic h t zu k le in h a lte n . W ie
das B e is p ie l fü r d e n E in flu ß des W irk u n g sg ra d es au f
d en V e r la u f d e r E n ts tic k u n g in B ild 5 im Z u sa m m en
h a n g m it B ild 4 le h r t, w ir d m an b e i e in e r F r isc h g e
sc h w in d ig k e it v o n e tw a 0,2 % C /h im a llg e m e in e n m it
e in e m K o h le n sto ffa b b r a n d v o n 0 ,2 % C a u sk o m m e n , der
103X
Bild 4. W irkungsgrad der E ntsticku ng im basischen SiernensJMartin-Ofen von Probe zu Probe in A bhängigkeit von
der Frischgeschwim digkeit.
In B i ld 4 sin d d ie in d er a n g e g e b e n e n W e ise a u s
g e w e r te te n W irk u n g sg ra d e d er e in z e ln e n F r isc h a b
s c h n itte z u sa m m e n m it d er M itte lk u r v e d e r G ru p p e n
sc h w e r p u n k te in A b h ä n g ig k e it v o n d e r m ittle r e n F risch
g e s c h w in d ig k e it d e r E n tk o h lu n g sa b sc h n itte e in g e z e ic h
n e t. M it s te ig e n d e r F r is c h g e s c h w in d ig k e it n im m t der
W irk u n g sg ra d z u n ä c h s t se h r rasch ab u n d ä n d er t sich
o b e r h a lb e tw a 0 ,2 5 % C /h nu r n o c h wenig". D ie se r E in
flu ß d e r F r is c h g e s c h w in d ig k e it m u ß v o r a lle m a u f d ie
E n ts te h u n g g r ö ß e re r K o h le n o x y d b la s e n b e i h ö h er e n
F r is c h g e s c h w in d ig k e ite n z u r ü c k g e fü h r t w e r d e n , d ie im
S ta h lb a d rasch h o c h s te ig e n u n d n u r e in e seh r m a n g e l
h a fte G le ic h g e w ic h ts e in s te llu n g z u la sse n '). A u ß e rd em
w ir d w a h r s c h e in lic h e in e stä r k e r e A u fs tic k u n g d e r h o ch
g e s c h le u d e r te n S ta h ltr o p fe n in der A tm o sp h ä r e der
H e iz g a se a u ftr e te n . E in e A u sw e r tu n g d er E r g eb n isse
fü r d ie E n tk o h lu n g s a b s c h n itte m it A n fa n g sstic k s to ff
g e h a lte n v o n ü b e r u n d u n te r 0 ,0 0 7 % N lä ß t v e r m u te n ,
daß d e r W irk u n g sg ra d fü r g le ic h e F r isc h g e sc h w in d ig
k e ite n b e i h ö h e r e n S tic k s to ffg e h a lte n e tw a s g e rin g e r
ist als b e i n ie d r ig e n G eh a lte n .
Z um V e r g le ic h ist d ie M itte lk u r v e v o n W e n tr u p u n d
A ltp e te r fü r den b a sisc h e n L ic h tb o g e n o fe n e in g e z e ic h
1') W ahre Tem peraturm essungen m it dem Bioptix, zu
züglich 30 ° für die Abkühlung im Löffel.
Bild 5. Einfluß des W irkungsgrades n au f die E ntstickung
bei 1600 ° uind P = 1 ata für 0,01 % [N] als A nfangsgehalt.
b e i w e ite r a b n e h m e n d e r F r isc h g e sc h w in d ig k e it n o c h g e
se n k t w e r d e n k a n n , da d e r W irk u n g sg ra d d a n n rasch
a n s te ig t. D ie a lte S ta h lw e r k s r e g e l zur E r z ie lu n g e in e r
g u te n T e m p e r a tu r ste ig e r u n g u n d e in e r h o h e n S ta h lg ü te
im A n fa n g rasch zu e n tk o h le n un d d an n g e g en E n d e der
S c h m e lz e d ie F r isc h g e sc h w in d ig k e it stä r k e r a b k lin g e n
zu la sse n , b r in g t also fü r e in e g u te E n ts tic k u n g k e in e
b e so n d e re n N a c h t e ile , w e n n d ie E n tk o h lu n g sd a u e r b ei
n ie d r ig e r F r is c h g e s c h w in d ig k e it n ic h t z u k u r z g e h a lte n
w ird . E in h o h e r W irk u n g sg ra d d e r E n ts tic k u n g ist
g e g e n E n d e d e r S c h m e lz e a u ch d e sh a lb e r w ü n sc h t, w e il
d ie E n tfe r n u n g d es S tic k sto ffs b e i k le in e n G eh a lte n
n ach d e n G e s e tz m ä ß ig k e ite n d er E n ts tic k u n g (v g l.
B ild 5 ) b e so n d e r s sc h w ie r ig w ird.
lä) A us der M ittelkurve für alle K-Werlte in Bild 33 von
W entrup und A ltpeter8) berechnet. Gemäß der D efinition
von K ist r| = K • F . E s wurde m it dem F aktor F = 9,1 ■10—4
gerechnet.
6. Januar 1944
Stahl und Eisen
Umschau
Z um A b sc h lu ß ist n o ch
d er W irk u n g sg ra d der
S tic k sto ffa b n a h m e
vom
E in s a tz g e h a lt
b is
zur
e r s te n P r o b e n a h m e fü r
d ie S c h m e lz e n D 2 b is 15
( B i l d 1 ) m it d em F a k to r
F = 8 ,3 • IO- 4 fü r e in e
m itt le r e T e m p e r a tu r v o n
1 5 4 0 ° b e r e c h n e t u n d in
B ild 6 in A b h ä n g ig k e it
v o n d e r E n tk o h lu n g s g e
s c h w in d ig k e it
e in g e tr a
g e n w o r d e n . F ü r d en j e
°lo [C ]l? l
w e ilig e n E n tk o h lu n g sB ild 0. W irkungsgrad der
a b s c h n itt w u rd e h ie r b e i
E n tstick u n g des E in satzes der
Schm elzen D 2 bis 15 bis zur
d ie Z e itd a u e r v o n dem
ersten Probenahm e in A b
m ittle r e n Z e itp u n k t d er
hängigkeit von der FriischgeE in le e r u n g d e r b e id e n
'schwimdigkeit.
P fa n n e n m it T h o m a sv o rm e ta ll b is zu r e r s te n P r o b e n a h m e z u g r u n d e g e le g t, w e il
d a m it e rst g le ic h z e it ig d ie H a u p tm e n g e an S tic k sto ff u n d
K o h le n sto ff e in g e b r a c h t w u r d e , w e n n a u ch v o n B e g in n
d es E in s a tz e s v o n S c h r o tt u n d S ta h le is e n b is zu m m it t
le r e n Z e itp u n k t d er E in le e r u n g der P fa n n e n im D u rch
s c h n itt sc h o n 1,5 h v e r s tr ic h e n w a r en .
W ie B ild 6
z e ig t, lie g e n d ie W e r te a lle u n te r h a lb d er m ite in g e
z e ic h n e te n M itte lk u r v e v o n B ild 4 , la sse n aber au ch
e in e A b n a h m e d es W irk u n g sg ra d es m it s te ig e n d e r
F r is c h g e s c h w in d ig k e it e r k e n n e n .
D e r W irk u n g sg ra d
13
ist n o c h v e r h ä ltn is m ä ß ig h o c h , w e n n m an b e d e n k t, daß
d er E in sa tz w ä h r e n d d es E in s c h m e lz e n s lä n g e r e Z e it
d e r a u fs tic k e n d e n W irk u n g d er H e iz g a se a u s g e s e tz t ist
u n d sic h e rst e in e d ic h t a b s c h lie ß e n d e S c h la c k e n d e c k e
b ild e n m u ß . V ie lle ic h t is t a u c h d ie F e s ts te llu n g v o n
B e d e u tu n g , daß d e r W irk u n g sg ra d b e i d en h o h e n A n
fa n g s g e h a lte n d es S tic k sto ffs an sic h w a h r s c h e in lic h
etw a s g e r in g e r ist.
Z u sa m m en fa ssu n g
A u s A n g a b e n des S c h r ifttu m s w ir d d er V e r la u f der
E n ts tic k u n g im b a s is c h e n S ie m en s-M a rtin -O fen , v o r
a lle m b e im E in s a tz v o n T h o m a s v o r m e ta ll, in V e r g le ic h
z u m th e o r e tis c h m ö g lic h e n d a r g e ste llt. D e r W irk u n g s
grad der E n ts tic k u n g , b e r e c h n e t als V e r h ä ltn is d es
m ittle r e n T e ild r u c k s in d e n K o h le n o x y d b la s e n zum
th e o r e tis c h m ö g lic h e n , z e ig t fü r d ie e in z e ln e n E n tk o h lu n g s a b s c h n itte v o n P ro b e zu P ro b e e in e sta rk e A b
n a h m e m it s te ig e n d e r F r is c h g e s c h w in d ig k e it a u f e tw a
0 ,2 b ei e in e r F r is c h g e s c h w in d ig k e it v o n 0 ,2 5 % C /h u n d
s in k t d an n nu r la n g sa m w e ite r ab. D ie s e r B e fu n d ste h t
in g u te r U e b e r e in s tim m u n g m it d en E r g e b n isse n v o n
H. W e n tr u p u n d W A lt p e t e r ’) ü b er d ie E n ts tic k u n g
im b a sisch en L ic h tb o g e n o fe n . B e i h ö h e r e n A n fa n g s
g e h a lte n an S tic k sto ff ist d er W irk u n g sg ra d w a h rsch ein
lich e tw a s k le in e r als b e i n ie d r ig e n . W ä h ren d d es E in
sc h m e lz e n s b is zu r e r s te n P r o b e n a h m e n a c h d em E in
la u fe n d er S c h m e lz e ist d e r W irk u n g sg ra d k le in e r ,
n im m t aber e b e n fa lls m it s te ig e n d e r E n tk o h lu n g sg e
s c h w in d ig k e it ab.
Umschau
über einen Erfahrungsschatz verfügt, oder der A r b e i t s
e i n s a t z-Ingenieur, damit alle Fragen des Arbeitseinsatzes
von ihm zentral gelenkt werden. A uf alle F älle aber m uß
ein Ingenieur m it dieser Aufgabe betraut werden, der den
Betrieb genau kennt und dem alle A rbeitsplätze des W erkes
geläufig sind. D iesem Ingenieur sollte man alle m it dem
K riegsversehrteneinsatz zusammenhängenden Fragen zur
verantwortlichen Bearbeitung übertragen. Anordnungen des
Betriebsführers m üssen es jedem Betriebschef und Betriebs
angehörigen untersagen, sich m it einem K riegsversehrten
über seinen Einsatz im B etrieb zu unterhalten, wenn hier
für nicht die ausdrückliche Zuweisung des ArbeitseinsatzIngenieurs vorliegt. N ur so können falsche Einsätze und oft
zwar gut gem einte, aber störende Aeußerungen, unter U m
ständen auch H offnungen, die später nicht erfüllt werden
können, verhindert werden.
N icht alle w issen, daß Versehrte häufig bei der W ieder
eingliederung in den Arbeitsgang mißtrauisch sind. Es ist
auch aus diesem Grunde richtig, sie von ihrem ersten W ie
dereintreffen im Betrieb an durch e i n e Hand leiten zu
lassen. Es sollte daher grundsätzlich jeder Kriegsversehrte,
der sich im Betrieb zur Arbeitsaufnahm e oder zur A us
sprache über seine Einsatzm öglichkeiten m eldet, ohne Ein
schaltung von Zwischenabteilungen sofort dem Arbeitseinsatz-Ingenieur zugeleitet werden. In einer eingehenden A us
sprache m it dem Versehrten verschafft dieser sich zunächst
K enntnis über seinen bisherigen beruflichen Werdegang,
gewinnt in der Aussprache m it ihm Einblick in seine Ge
danken über seinen Einsatz und lernt dabei auch seine
Ansichten und W ünsche kennen. B ei dieser Aussprache
steht zweckm äßig eine A ufstellung über Arbeitsplätze des
W erkes 'zur Verfügung, an denen K riegsversehrte je nach
ihren V erletzungen eingesetzt werden können. D iese A uf
stellung ist in Zusammenarbeit zwischen dem A rbeitsein
satz-Ingenieur und den einzelnen Betriebsabteilungen ent
standen und wird laufend ergänzt. Eine solche A ufstellung
kann naturgemäß nicht alle M öglichkeiten eines Einsatzes
erfassen, da bei dem Einsatz selbst der W ille des Versehr
ten und seine Einstellung zur A rbeit eine ausschlaggebende
R olle spielen. D ie A ufstellung soll den W eg vorbereiten
und dient im übrigen dazu, bereits bei der ersten Aus
sprache m it dem Versehrten diesem ein en U eberblick über
diesen und jenen von ihm m öglicherw eise einm al einzuneh
i)
V gl. K o t z e . G.: Stahl u. E isen 63 (1943) S. 909/15m enden Arbeitsplatz oder die verschiedenen Einsatzm öglich
keiten zu geben. D ie Erfahrung zeigt, w ie w ichtig eine der
(Betriebsw.-Auissch. 208).
E r f a h r u n g e n im K r i e g s v e r s e h r t e n - E i n s a t z
i n H ü t t e n w e r k e n (I)
Es ist nicht notw endig, im fünften Kriegs jahr noch be
sonders zu betonen, daß der Einsatz K riegsversehrter nichts
m it einem „U nterbringen“ zu tun hat, sondern d ie Erfül
lung einer Ehrenpflicht bedeutet. Ausgehend von der Er
kenntnis, daß es nicht darauf ankonnnt, einen K riegsver
sehrten, der auf seinen früheren Arbeitsplatz infolge sei
ner V erletzung nicht m ehr zurückkehren kann, irgendwie
unterzubringen, sondern daß es notw endig ist, diesen so
einzusetzen, daß vor allem ihm selbst die Entfaltung der in
ihm noch steckenden Leistungen und Fähigkeiten m öglich
ist, und daß dabei auch die Arbeitseinsatzplanung1) eines
Betriebes berücksichtigt werden muß, ist es erforderlich,
für den Einsatz K riegsversehrter im Rahmen eines indu
striellen Betriebes e i n e b e s o n d e r e O r g a n i s a t i o n
a u f z u z i e h e n . N icht um sonst ist es unter anderem
auch eine Aufgabe der neuerdings vom R eichsm inister für
Rüstung und K riegsproduktion eingesetzten Betriebs-Arbeitseinsatz-Ingenieure, sich hierm it zu beschäftigen. Er
wähnt sei noch, daß nach dem Schwerbeschädigten-Gesetz
jeder Betrieb m indestens 2 % seiner A rbeitsplätze m it
Schwerbeschädigten besetzen m uß und verpflichtet ist,
Arbeitsräum e, Betriebsvorrichtungen, M aschinen und Ge
rätschaften so einzurichten und den B etrieb so zu regeln,
daß m öglichst v iele Schwerbeschäldigte eingesetzt werden
können.
Der Einsatz eines Versehrten in einem industriellen Be
trieb erfordert planm äßiges Arbeiten. Es gibt F älle der
Vermehrung, die sich w iederholen können und daher für
den Einsatz ein Schema abgeben könnten. Im allgem einen
aber sind die M öglichkeiten des Einsatzes sow ohl vom Be
trieb aus gesehen als auch vom Versehrten her so m annig
faltig und unterschiedlich, d aß die Entscheidung nur im
B etrieb selbst, und zwar am Arbeitsplatz gefällt werden
kann. Das setzt voraus, daß die m it der Durchführung be
trauten M änner über K enntnisse verfügen m üssen, die sich
aus den Erfahrungen m it diesen D ingen in der Vergangen
heit und Gegenwart ergeben. Sicherlich eignet sich hierfür
gut der S i c h e r h e i t s - I n g e n i e u r , der sich schon
im m er neben der Aufgabe der Verhütung von U nfällen m it
dem Einsatz von W erksversehrten beschäftigte und daher
14
Stahl und Eisen
In isch aii
artige A ufstellung auch für die Versehrten ist, w eil aus
der V ielh eit der dort aufgeführten P lätze schon manch einer
das Vertrauen dafür gewann, daß für ihn in diesem Werk
ein Arbeitsplatz vorhanden ist.
Jedem Kriegsversehrten sollte grundsätzlich die M öglich
keit gegeben werden, sich diejenigen Arbeitsplätze, die für
seinen Einsatz in Frage kom m en, vorher selbst einm al anzu
sehen. Bei dieser G elegenheit soll sich auch der zukünftige
Betriebschef, M eister oder Vorarbeiter m it dem Versehrten
unterhalten, damit der Versehrte auf diese W eise die Anforde
rungen, die der Arbeitsplatz stellt, und die M öglichkeiten,
die er bietet, schon vor Aufnahme der Arbeit kennen lernt.
D ieses Verfahren hat sich bewährt; es kostet zwar Zeit, aber
es bewahrt vor Rückschlägen. Man erreicht im übrigen auch
noch, daß sich der Versehrte schon vor Aufnahme der Ar
beit in seinen Gedanken auf seinen zukünftigen Arbeitsplatz
einstellt und m it einer gewissen innerlichen Vorbereitung
d ie Arbeit aufnimm t. Es mag sein, daß sich der eine oder
andere Versehrte, dem so verschiedene M öglichkeiten ge
zeigt w erden, in seiner eigenen Entscheidung beschwert fühlt
und damit unentschlossen wird. Es zeigt sich aber, daß diese
F älle selten sind und ihnen keine Bedeutung beizum es
sen ist, da der Arbeitseinsatz-Ingenieur die letzte Entschei
dung über das, was geschieht, trifft.
Grundsätzlich ist zunächst zu versuchen, jeden K riegs
versehrten in seinem erlernten, zum indest aber in einem
artverwandten Beruf einzusetzen. Es gibt bestim m t eine
F ülle von M öglichkeiten, einen Versehrten, der in seinem
alten Beruf nicht m ehr eingesetzt werden kann, in einem
64. Jalug.
Nr. 1
für einen anderen Beruf notwendig, so ist es erfahrungs
gem äß am besten, diese Anlernung oder Umschulung von
Anfang an in dem zukünftigen Betrieb durchzuführen, um
den Versehrten vom Tage der Arbeitsaufnahme an m it der
neuen Um gebung und m it den neuen Betriebsverhältnissen
vertraut zu machen. Ist dieses Verfahren jedoch entweder
B ild 2. Werkverisehrter als Um drucker und Sortierer. Jahr
gang 1908; V ersehrung: Oberschenkel-Splitterbruch beider
Beine. K niee isteif, Bruch des linken H andgelenks. Früher:
Anhänger in der Blockputzerei, heute: Drucker und Sortierer.
aus betrieblichen Gründen oder auch aus Gründen, die bei
dem Versehrten selbst liegen, nicht m öglich, so em pfiehlt
es sich, die Lehrwerkstatt zu H ilfe zu nehm en. A ußerordent
lich bewährt hat sich auch eine eigens hierfür geschaffene
Versehrtenwerkstatt, in der unter w esentlich erleichterten
Arbeitsbedingungen, die Rücksichtnahme auf das notwen
dige langsame Eingewöhnen zulassen, die A usbildung durch
geführt wird. D ie Versehrtenwerkstatt gestattet im übrigen
auch noch außerhalb der rauhen Betriebsw irklichkeit, sich
im K reise von ebenfalls Versehrten m it jenen Männern zu
beschäftigen, über deren zukünftigen Einsatz bei den Bera
tungen zunächst keine K larheit zu erreichen war, oder bei
denen die Beobachtung ihrer Fähigkeiten bei der AusB ild 1. K riegsversehrter als Dreher. Jahrgang 1915. Vers.S tu fe II; V ersehrung: Oberschenkel-Schußbruch rechts mit
Verkürzung 5 cm — Splitter. Früher: H ilfsarbeiter in der
Bauabteilumg, heute: angelernter D reher.
diesem artverwandten zu beschäftigen, der es ihm gestattet,
seine Berufskenntnisse und Berufserfahrung;en auszunut
zen, w obei der bestm ögliche Einsatz oft von der Beschaf
fung geeigneter Arbeitshilfsgeräte oder zweckentsprechender
Arbeitsplatzgestaltung abhängt.
Warum soll beispielsw eise ein Dreher m it amputiertem
B ein nicht Dreher bleiben, w enn für die Drehbank, an der
er zu arbeitet} hat, entsprechende Vorrichtungen, die auf
seine Kriegsversehrung zugeschnitten sind, geschaffen wer
den können. D iese Vorrichtungen m üssen allerdings, wenn
an der Drehbank auch noch andere, nicht V e r s e h r te Ge
folgschaftsm itglieder arbeiten, b eiden das Benutzen der
M aschine erm öglichen. Man wird sich daran gewöhnen müs
sen, daß es in Zukunft Dreher gibt, die b ei ihrer Arbeit
sitzen (B ild 1). D ie Bedienung von Arbeitsmaschinen und
-geraten m uß gegebenenfalls durch Vereinfachung der Ein
richtung, Anbringung eines Verbindungsstückes zwischen
Arbeitsgerät und Prothese, erm öglicht werden (B ild 2 und 3).
Man sollte an den Fragen der Schaffung geeigneter Ar
beitshilfsgeräte und der Arbeitsplatzgestaltung für K riegs
versehrte alle A ngehörigen eines W erkes im Rahmen des
betrieblichen Vorschlagswesens beteiligen ; hieraus ist schon
mancher brauchbarer Vorschlag gekommen. Auch wurden
häufig von den Versehrten selbst Anregungen gegeben, die
ses oder jenes A rbeitshilfsgerät zu schaffen.
Ist der Einsatz eines Versehrten wegen erhöhter U n
fallgefahr oder aus anderen Gründen an einem seinem
früheren Beruf artverwandten Arbeitsplatz nicht m öglich,
sondern eine grundsätzliche Anlernung oder Umschulung
B ild 3. K riegsversehrter als Schweißer. Jahrgang 19^0.
Vers.-Stufe II: Versehrung: Unterarm schuß links, Knochenzersplitterung — heilt nicht m ehr zusam m en — F in ger bew eg
bar, aber kraftlos. Früher: gelernter D iam antschleifer,
heute: angelernter Schweißer.
führung dieser oder jener Arbeiten notw endig ist, z. B.
Hirnverletzte. Bekanntlich sind Kopfverletzte und beson
ders Hirnverletzte diejenigen Versehrten, deren Einsatz
am schwierigsten ist. Aber es gibt auch bei den Hütten
w erken M öglichkeiten, H im verletzte einzusetzen, und zwar
nicht nur in einer Versehrtenwerkstatt. So konnten u. a.
6. Januar 1944
Umschau
zw ei H irnversehrte m it gutem E rfolg in der Werkstoffprüfanstalt und in der K lein-A nkerw ickelei eingesetzt werden.
W ie die nachfolgende A ufzählung verschiedener A rbeits
plätze für Versehrte in H üttenbetrieben zeigt, sind die E in
satzm öglichkeiten vorw iegend in den angeschlossenen Ma
schinen- und H ilfsb etrieb en zu suchen. Im übrigen läßt
sich — w ie aus dem Vorhergesagten bereits hervorgellt —
kein Schema aufstellen. N achfolgende A ufstellung enthält
daher nur A rbeitsplätze, an denen Kriegsversehrte eingesetzt
waren oder sind.
H o c h o f e n : Erzzapfer, M öllerwieger, W inderhitzerführer,
Meßhaus.
S t a h l w e r k : Blockw ieger, Schm elzer, Probenträger.
Walzwerk:
R evidierer, Rollgangfahrer, Steuerleute,
Drahtbinder, Scherenarbeiter.
E l e k t r o - u n d M a s c h i n e n b e t r i e b e : W erkzeug
schlosser, M aschinisten für W alzenzugm otoren, Schwei
ßer (Elektro- und A utogen-), Kranfahrer, Installateure,
F em m eldem onteure, K esselwärter, Schalttafelwärter.
S o n s t i g e B e t r i e b e : Lokom otivführer, Rangierauf
seher, Kraftfahrer, W agennotierer, Wagenputzer. W erk
zeugschleifer, W erkzeugdreher, Einrichter für Dreherei.
Schreiner, Anstreicher. W alzendreher. Feinm echaniker.
Werkstoffprüfer. Autogenhärter. Säger. Kernmacher.
A nreißer. Schleifer. Lehrgeselle für Lehrwerkstatt.
Z u beachten ist: N icht jeder M eister oder Vorarbeiter
eignet sich zur Betreuung und A n lem un g von Versehrten.
Man erlebt es leid er häufiger, daß der Versehrte kurze
Z eit nach Arbeitsaufnahm e erklärte, die vorgesehene A r
beit nicht ausüben zu können. B ei der Suche nach der U r
sache dieser Ablehnung stellte sich dann heraus, daß der
M eister oder Vorarbeiter den V ersehrten nach wenigen
Tagen m it anderen A rbeiten beschäftigte, als es verein
bart worden war, oder daß die verabredeten, im Anfang
notw endigen Erleichterungen nicht, gegeben wurden. W enn
der Versehrte, gestärkt durch das Vertrauen, das der A r
beitseinsatz-Ingenieur ihm gab, seine A rbeit aufnim m t und
dann nach w enigen Tagen schon verschiedene Enttäuschun
gen erlebt, so w ird er mißtrauisch. Es ist deshalb nicht
dam it getan, daß der Arbeitseinsatz-Ingenieur den Versehr
ten an den Arbeitsplatz bringt, sondern er m uß ihn auch
w eiterhin beobachten und in Fühlungnahm e m it ihm b le i
ben, bis sein Einsatz sichergestellt ist. E ine Gefahr dabei
ist, daß der ein e oder andere Versehrte dies falsch versteht
und m it allen m öglichen D ingen komm t. Zur Betreuung
von Versehrten benötigt man neben Takt und Offenheit
auch H ärte; notfalls m uß man diese dann anwenden. Es
ist sicherlich leichter, W ünschen nachzugeben, als sich dage
genzustellen, aber w enn es dem Versehrten dient, m uß man
hart b le ib en können. H ierher gehört auch das Eingehen
auf die oft vorgebrachten W ünsche wegen der Mittags-,
Nacht- und Sonntagsschichten. Manche Versehrte lehnen
es ab, Nachtschichten zu verfahren, obgleich sie auf Grund
ihrer Versehrung w ohl dazu in der Lage wären. W o es
notw endig erscheint, sollte man in einem solchen Fall
das U rteil des Vertrauensarztes oder Betriebsarztes der zu
treffenden Entscheidung zugrunde legen.
W esentlich leichter wird d ie Bearbeitung des Versehr
teneinsatzes, wenn K riegsversehrte, d ie sich hierfür be
sonders eigneten, als M itarbeiter des Arbeitseinsatz-In
genieurs tätig sind. W enn ein Versehrter zum Versehrten
spricht, so wirkt das anders, als wenn ein G esunder zum
Versehrten spricht. Deshalb gehört in die A rbeitseinsatzstelle
als M itarbeiter ein Versehrter, aber nicht einer, der im Büro
sitzt, sondern einer, der draußen im Betrieb arbeitet.
Manche Versehrte erklären gleich zu Anfang, daß für
sie nur eine T ätigkeit im Büro in Frage komme. Aus dem
Wehrmachts-Fürsorge- und -Versorgungsgesetz ist bekannt,
daß aus einer Versehrung k ein Anspruch auf eine höhere
soziale Stellung hergeleitct w erden kann. Es ist selbstver
ständlich und braucht nicht besonders betont zu werden, daß
die Begabtenförderung von allen W erken seit jeher betrie
ben wurde und auch in Zukunft dafür gesorgt w erden wird,
daß dem jenigen, der auf Grund seiner Leistungen und seines
K önnens die Voraussetzungen zum Aufstieg in technische
oder kaufm ännische Berufe hat, d ie M öglichkeit hierzu ge
geben wird. Grundsätzlich sollte der Versehrte zunächst w ie
bisher im Arbeitsverhältnis bleiben. W enn er in der fo l
genden Z eit bew eist, daß er durch seine Leistungen das in
ihn gesetzte Vertrauen rechtfertigt, so kann man der An
stellung nähertreten. Als nützlich hat es sich in solchen
Stahl und Eisen
15
Fällen erwiesen, psychotechnische Eignungsprüfungen einzuschalten. Gute Erfahrungen wurden m it der Ausbildung
von Versehrten, die früher Handwerker w ie Schlosser, D re
her usw. waren, als Akkordrechner, Zeitnehm er, K alkula
toren, Term in-Sachbearbeiter, M eßgehilfen gemacht, w obei
es sich nicht — das sei besonders betont — um N otlösun
gen, sondern um vollw ertige T ätigkeiten handelte.
Bei einem Bericht über die Erfahrungen des Einsatzes
K riegsversehrter in Hüttenwerken m uß noch d ie L o h n
f r a g e angeschnitten werden, die schwieriger zu lösen ist
als der Arbeitseinsatz selbst. Sow eit es sich b e i der W ieder
eingliederung in den Arbeitsgang um frühere Facharbeiter
oder H ilfsarbeiter handelt, ist die Lohnfrage k ein Problem .
Schwieriger wird es allerdings, sobald es sich um sogenannte
erste Leute aus den Produktionsbetrieben handelt, w ie
Schm elzer, W alzer usw., die höhere Löhne als die Hand
werker haben. D ie Anlernling oder Um schulung eines sol
chen Mannes zum Facharbeiter wird nicht im m er ermög
lichen, daß er sein früheres E inkom m en erreicht. Nur in
einem solchen F all wird bei der Frage des zukünftigen Ein
satzes nicht nur die Einsatzm öglichkeit, sondern auch die
Lohnfrage m itbestim m end wirken m üssen, da sow ohl die
W ehrmachtsfürsorgestellen als auch die Hauptfürsorgestelle
grundsätzlich den Standpunkt vertreten: Jede Um schu
lung m uß dazu führen, zum indest das frühere Einkommen
sicherzustellen. Es ist aber falsch, w enn in einem solchen
Falle die Lösung im m er lautet: A rbeit in einem Büro.
Es besteht (und wird in Zukunft noch m ehr vorhanden sein)
ein solcher M angel an deutschen Facharbeitern, daß man
jede Abwanderung in ein e Bürotätigkeit led iglich der Lohn
frage w egen verhindern sollte. Jeder K riegsversehrte, der
bisher beispielsw eise Produktionsm ann war und nun als
H andwerker um geschult wird, wird
diesem seinem neuen
Fach in Zukunft w esentlich w ertvollere D ienste leisten, und
sei es nur als A ufsichtsführender über anzulernende oder
angelernte ausländische Arbeiter, als in einer der üblichen
Bürotätigkeiten kleineren Um fanges oder im Lager usw.
Es läßt sich k ein Schema dafür aufstellen, w ie man in
solchen F ällen zurechtkommt. Es scheint aber so zu sein,
als ob hier noch eine Lücke wäre. Fest stellt sicherlich, daß
der Betreffende das M indereinkom m en in irgendeiner W eise
ersetzt bekom m en m uß ; nur ist noch fraglich, von wem
und auf w ie lange Zeit es gezahlt werden so ll und kann.
A lle Versehrten, die über die Entlassungsstellen zu den
W erken kom m en, können den Unterschied zwischen ihrem
früheren Einkom m en während der Anlernungs- oder U m
schulungszeit vergütet bekom m en, und zwar, w enn die Ver
sehrtenstufe festliegt, auf dem W ege der A usgleichunter
stützung; wenn d ie Versehrtenstufe noch nicht festliegt,
durch den M indereinkom m enausgleich. Anders ist es da
gegen bei jenen Männern, die auf dem W ege der RüstungsTauschaktion in das W erk kom m en und bei denen eine
ICriegsversehrung w oh l vorliegt, sie aber noch nicht aner
kannt ist. D iese haben, solange ihre ICriegsversehrung nicht
anerkannt ist, keine M öglichkeit, ein en Lohnausgleich zu
erhalten. W enn später einm al die Versehrung anerkannt ist,
so werden die Beträge w oh l nachgezahlt; der seelische Scha
den allerdings, der bei diesen M ännern während der An
lernungs- oder U m schulungszeit durch das M indereinkom
m en entstanden ist, wird in vielen F ällen damit nicht w ie
der gutgemacht.
Mit diesen A usführungen werden ein ige Erfahrungen
im Kriegsversehrten-Einsatz w eitergegeben; sie sollen ein
Beitrag zu dem notw endigen Erfahrungsaustausch über den
Einsatz Versehrter sein.
Kurt Wuhrmann.
G e o c h e m is c h e U n t e r s u c h u n g e n a n d e n E i s e n e r z e n
d e s G r ä n g e s b e r g -F e ld e s
Im Rahm en einer großzügigen geochem ischen Unter
suchung der schwedischen Eisenerze berichtet S. L a n d e r g r e n1) über die Ergebnisse b e i den sow ohl für die schwe
dische E isenindustrie als auch für die Ausfuhr w i c h t i g e n
Grängesberg-Erzen. G eochem isch betrachtet ist ein Erz das
Ergebnis einer R eihe von innen und von außen wirkender
Anreicherungsvorgänge in Verbindung m it dem A blauf der
Entwicklung des oberen T eils der Lithosphäre. D ie Erfor
schung der Anreicherung selbst ist som it eine grundlegende
geochem ische Aufgabe. Zweck der vorliegenden Untersu
chung ist, auf Grand analytischer U nterlagen die V e r t e i
l u n g b e s t i m m t e r E l e m e n t e g r u p p e n im Erz
i) In g . V eten sk . A kad. H atadl. 172 (1943). 71 S.
16
Stahl und Eisen
Umschau
klarzustellen und dadurch eine V orstellung von der Art des
Anreicherungsvorganges zu bekom m en, der zur Entstehung
der Eisenerze im G ebiet von Grängesberg führte. D ie un
tersuchten Erze und Gangarten sind teils allgem eine Proben
des Apatit enthaltenden Eisenerzes aus dem GrängesbergG ebiet, teils Proben der verschiedenen dort vorkom m enden
Arten von Eisenerzen. Untersucht wurden 46 Erzproben
aus den Gruben Norra Hammar, Tim m er, Lönnfall und
Granlund sow ie aus den Lagern Exportfeld, Nord, Süd und
M itte, Risberg, Lomberg, Gudmundberg, Björneberg und
P ullero, ferner 14 Proben von Gangarten und 32 Proben
von A ufbereitungserzeugnissen, d. h. Schlichen und Bergen.
D ie Untersuchungen wurden teils als chem ische, teils
als spektrographische Analysen durchgeführt. In den m ei
sten Fällen wurden die untersuchten Proben magnetisch
aufbereitet, um ein B ild von der V erteilung bestim m ter
Elem ente auf den M agnetit und die Gangart zu gewinnen.
Landergren faßt unter dem Sam melbegriff F e r r i d e
die Elem ente Titan, Vanadin, Chrom, Mangan, Eisen, K obalt
und N ickel zusam men. In einer Anzahl von Zahlentafeln,
deren W iedergabe hier zu w eit führen würde, sind die Er
gebnisse der analytischen Untersuchungen zusammengefaßt.
In Verbindung damit erörtert der Verfasser die G eochem ie
der untersuchten Elem ente. Für d ie e i s e n h ü t t e n m ä n
n i s c h w i c h t i g e r e n B e g l e i t e l e m e n t e ergibt sich
dabei in großen Zügen folgendes: V a n a d i n ist in den
Grängesberg-Erzen zu durchschnittlich 0,15 % enthalten, wo
bei d ie Grenzwerte bei 0,001 und 0,45 % liegen. Da der
V anadingehalt der Lithosphäre auf etwa 0,015 % geschätzt
w ird, so ergibt sich daraus eine zehnfache Anreicherung in
den Grängesberg-Erzen. Das Verhältnis V :F e beträgt in der
oberen Lithosphäre 0,3:100, in den Grängesberg-Erzen 0,25:100.
Der Schluß, daß a l s # der Vanadingehalt im GrängesbergFeld normal sei, trifft nicht zu, denn von den schwedischen
Eisenerzen führen nur die phosphorhaltigen und die Titan
erze (Taberg und Ruotivaare) Vanadingehalte der genann
ten G rößenordnung, während sie bei den phosphorarmen
bedeutend geringer sind. C h r o m ist in den GrängesbergErzen in so geringen M engen (unter 0,001 %) enthalten, daß
sogar das Verhältnis C r:Fe = 0,4:100 in der Lithosphäre er
heblich unterschritten wird. In technischer H insicht sind
d ie Grängesberg-Erze m a n g a n a r m ; sie enthalten im
M ittel 0,14 % Mn, das ist etwas m ehr als der Mangangehalt
der Lithosphäre yon 0,1 % Mn. Trotzdem ist in den Erzen
das Verhältnis M n:F e klein er als in der Lithosphäre, da
sieh das Mangan zum überw iegenden T eil in der Gangart
vorfindet. E i s e n , K o b a l t und N i c k e l w erden als che
m isch und physikalisch einander nahestehend zusammen be
handelt. Ihre V erteilung ist folgende:
In der Lithosphäre
5 % Fe, 0,002 % Co,
0,02 % N i
In Grängesberg-Erz 59 % Fe, 0,003 % Co, 0,005 % N i
Anreicherungsgrad im Erz
11,8
1,5
0,25
D abei ergibt sich, daß sich das Verhältnis C o:N i von
1:10 in der Lithosphäre zu 6:10 im Grängesberg-Erz ver
schoben hat; praktische Bedeutung hat es aber nicht. M o l y b d ä n und W olfram ließ en sich zwar in einzelnen Pro
ben nachweisen, jedoch sind die Gehalte äußerst niedrig.
W olfram wurde in faustgroßen Drüsen von Scheelit (CaWO» I
im Strandbergsfeld beobachtet. Etwas höher sind die Ge
halte an Z i n n , doch überschreiten sie nur bei zwei Pro
ben 0 ,1 % ; ä.1 den m eisten Proben werden nur W erte un
ter 0,05 % Sn erreicht.
In der Besprechung der Analysenbefunde gibt der Ver
fasser einen U eberblick über die V e r t e i l u n g b e s t i m m
t e r E l e m e n t e g r u p p e n , besonders der Ferride auf
die Oxyd- und die Silikatphase in den m agnetisch getrenn
ten Fraktionen. Mit H ilfe der H auptverteilungsgesetze von
V. M. G o 1 d s c h m i d t 1) zeigt Landergren, daß Eisen und
die anderen Ferride sich während der primären magmati
schen Trennung gleichartig verhalten. A uf Grund der vor
liegenden Analysenwerte zeigt er w eiter die G ültigkeit der
von Goldschmidt begründeten Auffassung über
die Ver
teilung der Elem ente in der Silikatphase der Erde. Nach
den Verteilungsgesetzen der Ferride ergibt sich w eiter, daß
die apatithaltigen Eisenerze von Grängesberg einen so gro
ß en M angel an Ferriden, m it Ausnahme des
hier dem
P hosphor folgenden Vanadins haben, daß das Erz nicht
das Ergebnis eines primären magmatischen Trennungsvor
*) G eochem ische Verteilungsg<esetze d e r E le m en te I bis
V I I I , V idenskapsselskapeits s k rifte r, Oslo 1923/27.
64. Jahrg.
Nr. 1
gangs in der oberen Lithosphäre sein kann. Da die ge
steinsbildenden Elem ente Lithium , R ubidium , Strontium
und Barium in den Grängesberg-Erzen im V ergleich zu ihrer
V erteilung in der oberen Lithosphäre keine tatsächliche A n
reicherung zeigen, so schließt Landergren daraus, daß die
Eisenerze von Grängesberg nicht als pneum otektisches Restmagina eingepreßt sein können, w ie dies von anderer Seite
für die geologisch in mancher Beziehung ähnlichen ApatitEisenerze der Kiruna-Art behauptet wird. Unter solchen
Bedingungen m uß eine Anreicherung dieser für Restlösuugen eines Magmas kennzeichnenden Elem ente erwartet wer
den, w ie zahlreiche geochem ische Untersuchungen über die
V erteilung der in R ede stehenden Elem ente gezeigt haben.
In dem Abschnitt über geochem ische Anschauungen von
der E n t s t e h u n g d e r E r z e im Grängesberg-Bezirk
vertritt Landergren mit H ilfe geochem ischer Begründungen
seine Auffassung, daß die Eisenerze von Grängesberg be
stimmt als magmatisch auf Grund ihrer geologischen Ent
stehung, aber als sekundär magmatische oder palingenisclie
G ebilde anzusehen sind. D ie Trennungsvorgänge, von denen
man annehm en m uß, daß sie bei der Erzbildung eine R olle
gespielt haben, und die den Eisenerzen ihren geologischen
Stem pel aufgeprägt haben, sind sekundär oder metamorphisch.
Sie haben auf einem Stoff eingew irkt, bei dem die Eisen
anreicherung während eines Entwicklungsabschnittes in der
oberen Lithosphäre stattgefunden hat, w ob ei diese Anreiche
rung hauptsächlich in der exogenen Phase vor sich gegangen ist.
Im Schlußabschnitt werden die geologischen und geo
chemischen Anschauungen von der Entstehung der Gränges
berg-Erze m iteinander verglichen. D ie hier besprochenen
Erze liegen in einer Erzprovinz Schwedens, Bergslagen, in
der nach manchen Forschern palingenische Vorgänge eine
große R olle bei der Erzbildung gespielt haben, was der
Verfasser für eine w eitere Stütze seiner hier gegebenen
Deutung der Erzbildung im Grängesberg-Bezirk ansieht.
Hans Schm idt.
K a i s e r - W i lh e l m - I n s t i t u t f ü r E is e n f o r s c h u n g
D a s W e ic h g lü h e n v o n m itte l- u n d h o c h k o h le n sto ff
h a ltig e n k a ltg e w a lz te n B a n d stä h le n im D u r c h z ie h o fe n
In einer früheren V eröffentlichung1) ist über G l ü h v e r s u c i h e i m D u r c h z i e h o f e n berichtet worden,
bei denen T i e f z i e h b a n d s t a h l als Versuchswerkstoff
diente. Der Glühvorgang wurde durch Messung der Tem pe
ratur des Bandes beim Durchgang durch die eigentliche
G lühstrecke verfolgt, und es konnte die Brauchbarkeit die
ses verhältnism äßig jungen Glühverfahrens gegenüber dem
üblichen Hauben- oder Topfglühen nachgewiesen werden.
D ie Versuche um faßten einen Temperaturbereich von 600
bis über 900°,, w ob ei das Baud die jew eilige Glühtemperatur (als „Endtemperatur“ bezeichnet) nur für Bruchteile
einer M inute erreichte und anschließend verhältnism äßig
rasch abkühlte. B ei dieser Arbeitsw eise lag die O fentem pe
ratur im m er oberhalb der vom Band erreichten Endtemperatur, was einem häufig angewandten Verfahren beim Durch
laufglühen entspricht.
Eine a n d e r e A r b e i t s w e i s e besteht darin, die Er
wärmung des Bandes bis zur Temperatur des umgebenden
Glühraumes fortschreiten zu lassen. H ierbei kann die
Dauer des Aufenthaltes in der Glühstrecke m ittels der
Durchlaufgeschwindiglceit geregelt werden, was bei dem
zuerst beschriebenen Verfahren nicht m öglich ist. Es kann
daher nicht zu einer Ueberschreitung der gewünschten Tem
peratur und dadurch bedingten Schädigung des Glühgutes
kom m en, da Schwankungen der Durchlaufgeschwindigkeit
innerhalb nicht zu w eiter Grenzen led iglich zu einer Aenderung der G liibzeit, nicht aber der Temperatur, führen.
A. P o m p und G. N i e b c h 2) berichten nun über
Versuche, b e i denen diese zweite Arbeitsweise zur Anwen
dung kom m en und dam it das W eichglühen von mittel- und
hochkohlenstoffhaltigen kaltgewalzten Bandstählen im Durch
ziehofen untersucht werden sollte. Insbesondere galt es
hierbei den E i n f l u ß d e r H a l t e z e i t a u f G l ü h *) P o m p . A.. u n d G. N i e b c h : M itt. K .-W illi.-In st.
E isen fo rsch g . 22 (1940) S. 121/36; vgl. A rch. E is e n h ü tte n w . 14
(1941/42) S. 179/86; S ta h l u. E isen 60 (1940) S. 958/59.
2)
M itt. K .-W ilh.-Im st. E isen fo rsch g . 24 (1942) L fg . 16,
S. 235/41. — G leichzeitig V o rtra g vor der 49. V ollsitzung des
W alzw e rk sa u ssc h u sse s des V ereins D e u tsc h e r Eisienhiittenleute im N S B D T . am 11. D ezem ber 1942.
6. Januar 1944
Umschau — P atentbericht
t e m p e r a t u r bei der ohnehin sehr kurzzeitigen Behand
lung festzustellen. Sodann sollte geprüft werden, ob ein
seinerzeit beobachteter k lein er F e s t i g k e i t s u n t e r s c h i e d zwischen den im T opfofen und den im Durchzieh
ofen geglühten Proben durch ein e langsamere Abkühlung
des Bandes beim Durchlaufverfahren beseitigt werden kann:
veranlaßt war dieses Vorhaben durch die bei anderen Ver
suchen1) gemachte Beobachtung, daß Proben aus weichem
Stahl, die zum T eil unterhalb der unteren Um wandlungs
temperatur geglüht waren, bei O fenabkühlung eine rd. 10
B rin elleinh eiten niedrigere Härte als nach Luftabkühlung
hatten.
A n drei jew eils m it mehreren A bnahm en kaltgewalzten
Bandstählen von 40 X 1 m m 2 Querschnitt, deren K ohlenstoff
gehalt 0,6 bis 1 % betrug, wurden Glühversuche in einem
elektrisch beheizten D urchziehofen bei 650 und 700° aus
geführt. D ie A rbeitsw eise war so, daß sich die Bänder bis
auf die Temperatur des Glühraumes erwärmten und diese
Temperatur je nach der Durchziehgeschw indigkeit ver
schieden lange h ielten ; außerdem wurde durch geeignete
Einstellung der G lühstrecke ein e gegenüber dem üblichen
Durchlaufglühen w esentlich verlangsam te A bkühlung erzielt.
M ittels eines am Bandstahl angeschw eißten Therm oelem en*) P o m p , A.. u n d G. N i e b c h : M itt. K .-W ilh.-Inist.
E ise n fo rsc h g . 24 (1942) S. 47/59; vgl. S ta h l u. Eisern R2 (1942)
S. 802/03.
Stahl und Eisen
17
tes wurde der Erwärmungs- und Abkühlungsverlauf beim
Durchgang durch den O fen gemessen. A n den geglühten
Bändern wurden Zugversuche und G efügeuntersuchungen
vorgenom m en und die Ergebnisse m it den F estigkeitseigen
schaften von betriebsm äßig topfgeglühten R ingen der be
treffenden Stähle verglichen.
B ei 650° trat, insbesondere b ei den um 10 % kaltgewalz
ten Bändern, keine durchgreifende Entfestigung der kalt
gewalzten Bänder ein, dagegen wurden bei 700° die glei
chen Festigkeitseigenschaften w ie m it der Topfglühung er
zielt. Sow ohl nach der Topf- als auch nach der D urchlauf
glühung bestand ein e d eutlich e A bhängigkeit der m echani
schen Eigenschaften von dem Grad der vorhergegangenen
K altverform ung, der sich besonders in niedrigen Zugfestigkeits- und Streckgrenzenwerten bei den um 20 % kaltgewalz
ten Bändern äußerte. Der E influß der verschiedenen Ar
beitsbedingungen machte sich hauptsächlich in einem ziem
lich stetigen F allen der Streckgrenze m it zunehm ender
H altezeit auf Glühtemperatur bei kaum veränderter Zug
festigkeit und Bruchdehnung geltend; dabei zeigten die m it
10 % Abnahm e kaltgewalzten Bänder eine größere B eein
flussung als die stärker verformten. Auch nahm en die Aenderungen m it steigendem K ohlenstoffgehalt zu. D ie ver
langsam te Abkühlung ergab etwa die gleichen Festigkeits
werte w ie die längste H altezeit, brachte aber keinen be
sonderen V orteil.
Patentbericht
K l. 1 8 c , G r. l l o 0, N r. 7 3 8 8 9 6 , v o m 5. S e p te m b e r 194 1 .
^ Ausgegeben am 4. September 1943. S t a h l
werke
Röchling-Buderus
AG.
in
Wetzlar.
(Erfinder:
Ernst Maase
inW etzlar.) Schachtofen zu r W ärm ebehand
lung langgestreckter W erkstücke.
In der Wand des Schachtofens sind in
verschiedenen H öhenlagen Oeifnungen a,
die m it ein er Auskleidung b aus hitzebe
ständigem Stahl versehen sind, angebracht,
in w elche die Stäbe c eingeführt werden,
die als Auflager für das Gehänge d die
nen, an dem die zu behandelnden W erk
stücke e aufgehängt sind. Je nach deren
Länge werden die Stäbe c in die neben
einander liegenden Oeffnungen der jeweils
passenden H öhenlage gesteckt und die je
w eils unbenutzten Oeifnungen von außen
verschlossen. Kurze W erkstücke können
stockwerkweise übereinander eingebracht werden.
K l. 1 8 c, G r. 6 10, N r . 7 3 8 9 2 8 , v o m 3. O k to b e r 193 7 .
A usgegeben am 4. Septem ber 1943. B e n n o S c h i l d e
M a s c h i n e n b a u - AG. in H ersfeld. (E rfinder: Dr.-Ing.
W ilhelm P ohl und Dipl.-Ing. Ernst Schmidt in H ersfeld.)
V erfahren zum Vergüten von Stahldraht.
Zum Vergüten von Stahldraht in Z iehereien wird der er
hitzte Draht, anstatt durch ein Blei- oder Salzbad, durch eine
Vorrichtung hindurchgeführt, in der er mit Luft von sehr großer
G eschwindigkeit angeblasen und im A nschluß an diese Ab
schreckung in genau temperierter Luft, die im K reislauf ge
führt sein kann, angelassen wird.
K l. 1 0 a, G r. 1 9 01, N r . 7 3 8 9 7 6 , v o m 3 1 . M ärz 1 9 3 9 .
Ausgegeben am 7. Septem ber 1943. S t e i n k o h l e n g e
w e rk sc h a ft der R e i c h s w e r k e H er m a n n G ö
r i n g in Hamm, W estf. (Erfinder: Dr. W ilhelm Schlüter in
H eessen, W estf.) Verfahren zum B etrieb von K oksöfen.
Um b ei K oksöfen, deren obere Gassammelräume am
einen Ende an eine Saugvorlage und am ändern Ende an
eine Ausgleichsvorlage angeschlossen sind, eine besonders
hohe Ausbeute an N ebenerzeugnissen zu erzielen, werden un
m ittelbar nach dem Füllen, wenn die stürmische Gasentwick
lung einsetzt, die oberen Gassammelräume zunächst an beide
Vorlagen an geschlossen, bis sich an den Türöffnungen die
dichtenden Kondensate abgeschieden haben. Alsdann wird
bis Ende der ersten Hälfte der Garungszeit die Saugvorlage
abgesperrt, so daß das Gas in die Ausgleichsvorlage treten
muß, wo es heruntergekühlt wird und von wo es auf dem
Um weg über die oberen Gassammelräume derjenigen Kam
mern, die sich in der zweiten Hälfte der Garungszeit be
finden, in die Saugvorlage gelangt. In der zweiten H älfte der
Garungszeit sind die Kammern wieder an beide Vorlagen
angeschlossen.
K l. 1 8 c, G r. 1 1 01, N r . 7 3 8 9 8 4 , v o m 13. Jan u ar 194 2 .
Ausgegeben am 8. September 1943. Dipl.Ing. O t t o M i c h a e l i s , G l ü h - u n d
Härtetechnik,
in
Düsseldorf.
Schachtofen m it durch den heb- und
schwenkbaren D eckel geführtem Tem peraturfühlorgan.
U m beim Abheben und Ausschwenken
des Ofendeckels a eine Beschädigung des
durch die Bohrung b in das Ofeninnere
ragendenTemperaturmeßgerätes c zu ver
hindern, wird dieses beim Anheben des
D eckels m it V oreilung gegenüber dem
D eckel ausgehoben, was z. B. durch eine
Nockensteuerung geschieht, die auf der
A chse d des H ebels e sitzt und einer
seits auf die am D eckel angelenkten
H ebel /, anderseits auf den den Thermo
m eterkopf umgreifenden H ebel g einwirkt.
K l. 4 0 b , G r. 1 4 , N r. 7 3 9 2 1 7 , v o m 16. N o v e m b e r 1 9 3 9 .
Ausgegeben am 15. September 1943. F r i e d . K r u p p AG.
in Essen. (Erfinder: Dr. phil. Hermann Fahlenbrach in
Essen-Steele.) W erkstoff fü r m agnetisch beanspruchte Gegen
stände.
Der W erkstoff enthält 76 bis 78 % N i, 5 bis 6 % Cu, 3,5
bis 4,5 % Mo, 0,5 bis 1 % Mn, Rest Eisen. Nach einer Glü
hung oberhalb 9 0 0 ° in neutraler Atmosphäre werden Werte
von 36500 für die Anfangspermeabilität bei H öchstperm eabili
täten von 64 000 erzielt.
K l. 1 8 c, G r. l l , o , N r . 7 3 9 2 4 1 ,
v o m 6. S e p te m b e r 1 94 0 .
Ausgegeben am 15. September 1943.
Selas I n d u s t r i e o f e n hau
W e r n e r S c h i e b e r in Berlin.tt
(Erfinder: Gerhard Markert, Berlin.)
Schachtofen m it H eizgasum wälzung•
Der Ofen m it dem Schachtrauni a
wird m it Heizgasen betrieben, die
durch den Kanal b mit dem Lüfter c
umgewälzt und durch den Brenner d
aufgeheizt werden. Zur Erzielung
gleichm äßiger Beheizung und gleich
bleibender Temperaturen sind er
findungsgem äß zwischen dem Um
wälzkanal b und dem Schacht a
in ungefähr gleichen Höhenabstän
den mehrere, tangential einmündende
Verbindungskanäle e, /, g vorgesehen,
die m it getrennt regelbaren H eizun
gen h ausgestattet sind.
18
Stahl und Eisen
P atentbericht — W irtschaftliche Rundschau
K l. 8 0 b , G r. 5 07, N r. 7 3 9 0 7 9 , v o m 18. J u li 1 9 3 7 .
Ausgegeben am 10. September 1943. D e u t s c h e E i s e n
w e r k e AG. in M ülheim , Ruhr. (Erfinder: Dr.-Ing. E. h.
A dolf Wirtz in M ülheim, Ruhr.) Verfahren zur H erstellung
von zem entgebundenen M ineralw oll-, insbesondere Schlackenw ollkörpern.
Dem aus Luft und/oder Dampf bestehenden Ver
blasestrahl wird Zementstaub beigegeben, der sich bei der
Zerstäubung auf den Schlackenwollfasern ablagert und mit
diesen eine innige Verbindung eingeht. D iese mit Zement
staub behafteten W ollfäden lassen sich zweckm äßig un
mittelbar nach ihrer Zerfaserung, gegebenenfalls unter Zu
gabe der erforderlichen Abbindeflüssigkeit, zur H erstellung
von Rohren oder Platten auf Trom m eln aufwickeln.
K l. 31 c, G r. 1 01, N r. 7 3 9 1 5 7 , v o m 2 6 . A u g u st 1 9 4 1 .
Ausgegeben am 14. September 1943. D e u t s c h e E i s e n
w e r k e AG. in M ülheim , Ruhr. (Erfinder: Dipl.-Ing. H elm ut
Tim m erbeil in Gelsenkirchen.) Masse zum H erstellen von
Form en und K ernen.
64. Jahrg.
Nr. 1
D ie Masse besteht aus 30 bis 100 % auf 0 bis 5 mm K orn
größe zerkleinerter Kupolofenschlacke oder saurer H ochofen
schlacke und 70 bis 0 % tonfreier Formstoffe, w ie Silbersand.
D ie M ischung wird m it etwa 15 bis 20 % Flüssigkeit ange
macht und die geformten Kerne werden an der Luft oder im
Ofen getrocknet.
K l. 4 9 h , G r. 3 4 01, N r. 7 3 9 1 6 9 , v o m 23. A p ril 194 0 .
Ausgegeben am 14. September 1943. D e u t s c h e R ö h r e n
w e r k e AG. in Düsseldorf. (Erfinder: Dipl.-Ing. Gerhard
Lautenbusch in Düsseldorf.) Verfahren zu r V erm eidung der
Schw eißrissigkeit von Stählen.
D ie zu verschweißenden T eile insbesondere aus Stahl mit
über 0,2 % C werden in der Um gebung der Schweißstellen
schon vor dem Schweißen in den groben Gefügezustand ge
bracht, in dem sie sich nach dem Schweißen befinden. D ie
Behandlung erfolgt entweder durch kurzzeitiges Ueberhitzen
mit dem Schw eißbrenner oder durch entsprechend lang
dauernde Wärmebehandlung bei niederen Ueberhitzungstemperaturen.
Wirtschaftliche Rundschau
lieh und ein stark veraltetes W alzwerk, das 40 t Rundstahl
A u sb a u p lä n e d e r S ta h lin d u s tr ie
täglich liefert. D ie Leitung des W erkes beabsichtigt, einen
in d e n w ic h tig ste n sü d a m e r ik a n isc h e n S ta a te n
zweiten Siemens-Martin-Ofen m it einer Leistung von 30 t
u n d in M ex ik o
aufzustellen und das W alzwerk zu erneuern. Zwei weitere
D ie Bem ühungen der südam erikanischen Staaten um den
W erke arbeiten auf Schrottgrundlage m it Elektroofen: D ie
Ausbau ihrer Stahlindustrie scheinen nach allem , was dar
I n d a c S. A. in Santiago und die C i a . S i d e r ú r g i c a
über bekannt geworden ist, eine starke K luft zwischen der
L a m i f u m S. A. ebenfalls in Santiago; beide liefern zu
Planung und der tatsächlichen Durchführung aufzuweisen.
sammen etwa 7 000 t Stahl jährlich. G eschweißte Stahlrohren
Der Ausbau der Stahlindustrie ist in Argentinien, Chile,
stellt her die T u b e r i a I n d u s t r i a l S. A. in Santiago.
Peru und C olum bien, aber auch in M exiko, im ganzen nur
Ein Werk verfertigt elektrisch geschweißte Leitungs- und
gering. Sow eit sich A nzeichen einer stärkeren Ausdehnung
Bettsteilröhren, zwei w eitere machen W ellbleche. D ie R egie
erkennen lassen, sp ielt nordam erikanisches K apital ein e füh
rung erwägt gegenwärtig den Bau eines Stahlwerkes bei
rende R olle.
Concepcion. Das Werk soll etwa 10 M ill. $ kosten, und der
Im nachfolgenden seien einige Angaben über den gegen
Betrag zum T eil vom Staate, zum T eil von privater Seite
wärtigen Stand und die Ausbaupläne der Eisenindustrie in
aufgebracht werden. Vorgesehen ist die H erstellung von B le
den verschiedenen Staaten Südamerikas und in M exiko ge
chen, Draht, Röhren und sonstigem Walzstahl.
macht. W egen der Kohlen- und Erzvorkommen in den südDas einzige H ochofenwerk C o l u m b i e n s liegt in
amerikanischen Ländern verweisen wir auf den in unserer
Amaga. In M edellin befindet sich ein Stahlwerk m it zwei
Zeitschrift veröffentlichten Aufsatz von R. S t a p p e n b e c k :
Elektroofen, zwei W ärmöfen für R ohblöcke und m it W alz
„D ie Erzlagerstätten der E isenm etalle in Südamerika“1).
gerüsten für Stäbe und klein e Träger. D ie Leistungsfähig
U eber die Eisenindustrie B r a s i l i e n s haben w ir noch
keit der W alzanlage wird m it 100 t täglich angegeben. W ei
kürzlich berichtet2). Entgegen den zuversichtlichen M eldun
tere O efen und eine W alzwerksausrüstung für die H erstel
gen aus W ashington über die angeblich unm ittelbar bevor
lung von G robblechen, Formstahl und Draht sind im Bau.
stehende Inbetriebnahm e der großen von der Aus- und Einfuhr-Bank und der brasilischen Regierung unterstützten
In P e r u bestehen seit längerer Z eit Bestrebungen, eine
Stahlwerke von Volta Redonda ist nach Angaben der FachEisen- und Stahlindustrie beschränkten Um fanges zu errich
Zeitschrift „Iron A ge“ m it einer Aufnahm e der A rbeit vor
ten, für die die M öglichkeiten — ausreichende K ohlen- und
Ende 1945 nicht zu rechnen.
Eisenerzvorkom m en — an sich gegeben sind. D ie Regierung
hatte zu dem Zweck bereits vor ein igen Jahren unter H in
Ebenso haben w ir die M öglichkeiten und Pläne zum
zuziehung amerikanischer Sachverständiger einen Ingenieur
Aufbau einer Eisenindustrie in A r g e n t i n i e n bereits
ausschuß gebildet, der auch verschiedene Pläne vorgelegt
ausführlicher erörtert3). A lle Pläne befinden sich weiterhin
hat, von denen aber keiner durchgeführt worden ist. Im
in der Schwebe, w obei man besonders den reichhaltigen
H erbste 1942 kam es dann zu einem Abkommen zwischen
Erzlagerstätten von Fujuy gewisse Beachtung schenkt. D ie
der Aus- und Einfuhr-Bank in W ashington und der perua
Durchführung dieser Pläne hängt jedoch von der B ereit
nischen Regierung über den Aufbau einer neuen Kohlenw illigk eit der V ereinigten Staaten zur Lieferung der benö
und Stahlindustrie in Peru. D ie Bank gewährte insgesamt
tigten Anlagen ab. Vorläufig verspürt W ashington hierzu
einen K redit von 25 M ill. $. H iervon sind 15 M ill. $ für die
offenbar keine Neigung.
Errichtung eines Hochofen-, Stahl- und W alzwerkes m it einer
Pläne zur Errichtung einer heim ischen Eisenhüttenindu
Jahresleistung von 100 000 t bestimm t. D ie Anlagen sollen
strie sind in C h i l e des öfteren aufgetaucht, aber m eist
b ei Marcona in der Provinz Ica aufgeführt werden, ihre
nicht durchgeführt worden, obw ohl sich die Regierung ihre
Bauzeit wird auf 2 bis 3 Jahre veranschlagt. D ie Belegschaft
Förderung angelegen sein ließ . Das wichtigste Hüttenwerk
der W erke soll rd. 5000 Mann betragen. D ie Ausführung
ist die bereits im Jahre 1910 von einer französischen G esell
hat die Firma Brassert und Co. übernommen. D ie benötig
schaft gegründete C i a . E l e k t r o - S i d e r u r g i c a e t I n
ten Erze liefert der Bezirk von Marcona selbst, wo Bohrun
d u s t r i a l d e V a l d i v i a in Corral, dem H afen von
gen bisher Vorräte von 10 M ill. t Erze festgestellt haben, die
Valdivia in M ittelchile. Ein m it H olzkoh le betriebener
im Tagebau m it einer jährlichen Ausbeute von 500 000 t
H ochofen war 1910 kurze Zeit in Betrieb, hat dann von 1911
gewonnen werden sollen. D ie restlichen 10 M ill. $ des be
bis 1933, also 22 Jahre, stillgestanden. Er arbeitete in den
w illigten K redits sind für die beschleunigte Erschließung
folgenden Jahren aus verschiedenen Gründen im m er nur
der K ohlenvorkom m en P en is sow ie deren Ausstattung mit
zeitw eise, bis er 1939 vollständig erneuert wurde m it dem
Förder- und Versandanlagen bestim m t. Es handelt sich vor
Erfolge, daß er eine Tagesleistung von etwa 70 t aufweist
nehm lich um die K ohlenlager in den Tälern von Santa und
und sich der H olzkohleverbrauch w esentlich verringert hat.
Chuquincara, etwa 110 km landeinwärts vom Hafen Chim
Ein zweiter H ochofen m it einer täglichen Leistungsfähigkeit
bóte, die größten bekannten K ohlenvorkom m en Südameri
von 60 t dürfte inzwischen fertiggestellt worden sein. Vor
kas. D ie Anthrazitlager wurden bereits im Tagebau in An
handen ist ferner ein Siemens-Martin-Ofen m it 20 t Lei
griff genommen. Geplant ist zunächst eine Förderung von
stungsfähigkeit je Abstich bei drei bis vier Abstichen täg500 000 t jährlich für den heim ischen Verbrauch und die
‘) S ta h l u. Eisern 62 (1942) S. 369/73.
Ausfuhr; 80 000 t sollen den H ochöfen zugeleitet werden.
2) S ta h l u. E ise n 62 (1942) S. 447/48 u. 514; 63 (1943)
M e x i k o verfügt über zahlreiche Eisenerzlager. D ie
S . 487/88.
3) S ta h l u. E is e n 61 (1941) S. 404/07.
M agnetite des „Magnetberges“ bei Durango gelten als die
6. Januar 1944
W irtschaftliche Rundschau — Buchbesprechungen
größte einheitliche Lagerung von M agneteisen in der ganzen
W elt. Brauchbare K ohle gibt es dagegen nur im Norden des
Landes in der Provinz Coahuila. M exikos größtes Eisenund Stahlwerk ist gegenwärtig die C o m p a ñ í a F u n d i
d o r a d e H i e r r o y A c e r o d e M o n t e r r e y S. A. in
M onterrey. Das W erk verfügt über einen H ochofen mit
einer täglichen L eistungsfähigkeit von 350 t. Der Bau eines
zw eiten H ochofens m it einer Leistungsfähigkeit von 500 t
täglich ist im Mai 1941 beschlossen worden. D ie G esell
schaft glaubt, nach dessen Fertigstellung zu Anfang 1943
den gesamten Bedarf des Landes an R oheisen und Stahl
für die nächsten 15 Jahre decken zu können. Vorhanden
sind ferner vier basische Siemens-M artin-Oefen von je 50 t
Leistung und (seit 1936) eine Bessem eranlage, die die A n
w endung des Ilalb-Duplex-V erfahrens erm öglichen soll. Das
W alzwerk und die weiterverarbeitenden Betriebe haben
eine ziem lich reichhaltige Fertigung: H albzeug, Schienen,
Stab- und Formstahl, gewisse B leche, Draht, Schrauben,
B olzen und M uttem , Gußrohren und Räder. Erzeugt werden
etwa 100 000 t R oheisen und 114 000 t Stahl.
Das zweitgrößte W erk ist L a C o n s o l i d a d a S. A.
m it dem Sitze in M exiko-Stadt. Es wurde 1912 gebaut, ge
hört einer am erikanischen Gruppe und stellt hauptsächlich
Betonstäbe und leichte Schienen her. Das W erk verfügt
über die einzige Stahlgießerei, Legierungsstahlfabrik und
K upferdrahtanlage M exikos. Es erzeugt ferner Elektroden
und Drahtstifte und beschäftigt etwa 1500 Mann. Im Jahre
1938 wurde b ei Piedras Negras an der nördlichen Grenze
von Coahuila ein neues Siemens-M artin-Stahlwerk m it einer
Leistungsfähigkeit von 11 0 t täglich in B etrieb genom m en;
die R ohblöcke werden in Mexiko-Stadt verwalzt. D ie Ge
sam tstahlerzeugung betrug 1941 37 000-1.
U eber sonstige Ausbaupläne gehen d ie M eldungen sehr
auseinander. Bald h eiß t es, die C o n s o l i d a d a sei mi t
Stahl und Eisen
19
dem Bau eines H ochofens von 500 t auf nordamerikanischem
Gebiet beschäftigt, welcher Entschluß darauf beruhe, daß
die A ufnahm efähigkeit des m exikanischen Marktes für einen
derartigen H ochofen zu gering sei und die Kolilenkoksgrundlage des W erkes etwa 100 km von der m exikanischen Grenze
entfernt auf amerikanischem G ebiet liege. D ie Erzgrundlage
für den Betrieb des H ochofens sollen der G esellschaft ge
hörende Erzgruben in Texas an der Santa-Fe-Eisenbahn b il
den. D ie M ächtigkeit dieses Vorkom m ens, das im Tagebau
abgebaut werden kann, beträgt angeblich 10 000 000 t eines
hochw ertigen Erzes m it 60 bis 68 % Fe, 1,7 % Si, 0,2 bis
U,3 % Mn und 0,09 % P. Dann w ieder wird gem eldet, es
werde von der Consolidada der Bau eines H ochofens bei
Piedras Negras erwogen, welcher M eldung die größere
W ahrscheinlichkeit m it Rücksicht auf das dortige Stahlwerk
innewohnt. Pläne über den Bau eines Stahlwerkes in Monclova m it H ilfe der V ereinigten Staaten, die bereits einen
K redit von 6 M ill. $ zugestanden hätten, oder die Errich
tung eines großen Stahlwerkes in Guadalajara zur Erzeu
gung von Legierungsstahl seien nur am Rande erwähnt.
V on w eiteren W erken wäre noch zu nennen die Cia. Na
cional de Clavos S. A., die in der N agelherstellung eine
m onopolartige Stellung in M exiko einnim m t. A ußer Nägeln
stellt die G esellschaft noch blanken und verzinkten Draht
her. D er Rohstoff für die Draht- und Nagelherstellung wird
von heim ischen W erken bezogen.
Obwohl gegenwärtig der größte T eil der vergebenen
Eisenerzgerechtsame überhaupt nicht ausgebeutet wird und
wegen des Fehlens von Geld und Erfahrungen auch in naher
Zukunft nicht ausgebeutet werden kann, hat die M exikanische
Regierung im Jahre 1940 eine Verordnung erlassen, wonach
säm tliche bisher unausgenutzten Eisenerzlager zu „nationa
len Reservaten“ erklärt worden sind.
Buchbesprechungen
Z e y e n , K a r l L u d w ig , D r .-In g ., u n d D r .-In g . W ilh elm
L o h m a n n : S c h w e iß e n d e r E is e n w e r k s to ffe . M it 3 5 9
A b b . u . 51 Z a h le n ta f. D ü s s e ld o r f: V e r la g S ta h le ise n
m . b. H . 1 9 4 3 . (X II, 4 9 1 S.) 8 ° . G eb . 3 1 RM .
(S ta h le ise n -B ü c h e r . B d . 6.)
War bei der F ü lle des Schrifttums über das Schweißen
ein neues Buchwerk auf diesem G ebiete notw endig? D ie
Zielsetzung, die die Verfasser des neuen Stahleisen-Buches
herausstellen, läßt die Frage v o ll bejahen: Das Schweißen
soll als m etallurgischer Vorgang behandelt und in dieser
Richtung dem Leser nähergebracht werden. Es unterliegt
keinem Z w eifel, daß die Eigenart des Schweißvorgangs als
eines Geschehens m it m etallurgischen R eaktionen in der
Entwicklung vielfach zu w enig beachtet wurde und daß
manche Fehlschläge gerade auf diese Unterlassung zurück
zuführen sind.
D iese Feststellung beantwortet zugleich die zw eite Frage
bejahend, ob der vorliegende Band in seiner Zielsetzung
den grundsätzlichen R ichtlin ien für die Stahleisen-Bücher
entspricht: Es liegt hier die Behandlung eines G renzgebie
tes vor, das Bedeutung hat für den Eisenhüttenm ann, für
den W erkstoff-Fachmann und für den gestaltenden Ingenieur.
B leib t schließlich die wichtigste Frage: Erfüllt der In
halt die Z ielsetzung? Auch h ier ist eine Bejahung am Platze.
B eid e Verfasser sind aus zahlreichen Veröffentlichungen als
berufene Fachleute auf dem G ebiet des Schw eißens bekannt,
den dadurch gegebenen Erwartungen wird das Buch gerecht.
Nach einem U eberblick über die Entwicklung und die Grund
lagen der verschiedenen Schweißverfahren werden die Zu
satzwerkstoffe für die Schm elzschweißung behandelt und
dann die w ichtigen Beziehungen zwischen dem Grundwerk
stoff und dem Schw eißen dargelegt. Der Schw eißrissigkeit,
Schw eißem pfindlichkeit, Schw eißnahtrissigkeit und den beim
Schweißen entstehenden Spannungen sind Sonderabschnitte
gewidm et, d ie diese bedeutsam en Fragen umfassend behan
deln. W eitere Abschnitte sind die Technik des Schweißens,
die Eigenschaften und die Prüfungen der Schweißungen, die
Anwendungsgebiete und d ie W irtschaftlichkeit des Schwei
ßens. Den Schluß machen eine Zusam m enstellung der für
das Schw eißen bedeutsam en Norm en und Vorschriften und
die Besprechung der Grenzgebiete: Brennschw eißen, Löten,
autogene Oberflächenhärtung. Auch d ie A usbildung von
Schweißern und die Unfallverhütung haben ihren Platz ge
funden.
In einer Richtung wäre für ein e spätere neue Auflage
ein W unsch auszusprechen: G egenüber der Lichtbogen- und
Gas-Schmelz-Schweißung treten in der Behandlung die an
deren Verfahren, d. h. die W iderstandsschweißung usw.,
etwas stark zurück; ein Ausbau dieser K apitel wäre unbe
dingt anzustreben.
A lles in allem stellt der Band die sachlich ausgezeichnete
Behandlung eines grundlegend bedeutsam en Gebietes der
heutigen Technik dar.
Der Verlag hat es in sehr anerkennenswerter W eise ver
standen, trotz der zeitbedingten Schw ierigkeiten dem Inhalt
auch das Gewand zu geben, das ihm und den StahleisenBüchern überhaupt voll entspricht.
Ernst H erm ann Schulz.
O san n , B e r n h a r d , G e h e im e r B e r g r a t, D r .-In g . e. h ., P r o
fe s s o r i. R . d e r B e r g a k a d e m ie C la u sth a l: K u r z g e fa ß te
E is e n h ü tte n k u n d e in le ic h tv e r s tä n d lic h e r D a r ste llu n g
fü r I n g e n ie u r e , T e c h n ik e r u n d S tu d ie r e n d e d e s E is e n
h ü tte n fa c h s , A n g e h ö r ig e d e r v e r w a n d te n B e r u fe : M e
ta llh ü tte n - u n d B e r g le u te , M a sc h in e n b a u er u n d C h e
m ik e r so w ie in In d u str ie u n d W ir ts c h a ft u n d ih r en
O r g a n isa tio n e n tä tig e B e a m te , W ir ts c h a ftle r u n d
K a u fle u te . 3., n e u b éa r b . A u fl. v o n D r .-In g . B e rn h a r d
O san n ju n . M it 1 1 7 B ild e r n . L e ip z ig : D r. M. Jän eck e
1 9 4 3 . (V III, 2 3 1 S.) 8 ° . 3 ,8 0 R M .
(B ib lio th e k d e r g e sa m te n T e c h n ik , B d . 38 3 .)
W enn der Sohn im Vorwort der 3. A uflage schreibt, daß
der Inhalt des Buches dem neuen Stand des Eisenhütten
wesens „angepaßt, im übrigen aber im großen und ganzen
unverändert“ geblieben sei, so mag dies als Ausdruck der
Pietät dem Vater gegenüber gelten. Tatsächlich ist aber die
Neubearbeitung eine durchgreifende, b ei der kaum ein Satz
stehengeblieben ist. Schon die einführenden, geschichtli
chen und wirtschaftlichen Abschnitte, ebenso die über Brenn
stoffe und W ärm elehre, über Erze und ihre Vorbereitung
sind vollständig neu geschrieben und atmen ganz neuzeit
lichen Geist. D ie späteren T eile schildern die R oheisener
zeugung und die Stahldarstellung; sie bringen auch für das
Verständnis w ichtige, dem Betrieb entstammende Angaben
m it Zahlen. A uf nur w enigen Seiten ist die Formgebung von
Eisen und Stahl durch W alzen, Schm ieden, Z iehen und durch
G ießen besprochen, während der letzte Abschnitt den W erk
stoffeigenschaften und ihrer Prüfung gewidm et ist.
20
Stahl und Eisen
64. Jahrg.
Buchbesprechungen — Vereinsnachrichten
Das B üchlein, das für den im Eisenhüttenfach stehenden
Nichtfachmann, aber auch für den künftigen Eisenhütten
mann einen zutreffenden U eberblick bietet und wertvolle
K enntnisse zu überm itteln vermag, kann gut em pfohlen
werden.
K arl Geiger.
M ayer-Sidd, E ugen, und F ranz H u tterer: M erkbuch für
F eh ler bei der W arm bearbeitung von E isen und Stahl.
F e h le r d e s S ta h ls, S ta h la u sw a h l, S c h m ie d e n , G lü h en ,
H ä r te n , A n la sse n , V e r g ü te n , N ie te n u sw . M it 3 5 A bb.
u n d m e h r e r e n T a b e lle n . B e r lin : U n io n D e u ts c h e V e r
la g s g e s e lls c h a ft R o th & Co. (1 9 4 3 ). (1 0 2 S.) 8 °.
K a rt. 3 ,8 0 RM .
In der Uebersicht über die zur Verarbeitung und zur
Behandlung kom m enden unlegierten W erkzeugstähle, Schnell
arbeitsstähle, Gesenkstähle und Baustähle hält sich die B e
schreibung eng an die Angaben von W erbeschriften ver
schiedener stahlherstellender Firm en. B ei den Einsatzstählen
ist die Entw icklung nur bis zu den Chr o m-M o ly?) d im Stählen berücksichtigt, während die über zwei Jahre ge
norm ten Chrom-Mangan-Stähle unerwähnt bleiben.
Das Buch richtet sich an den M etallhandwerker und
M etallarbeiter. Es wird deshalb auf eine allgem ein ver
ständliche Darstellung W ert gelegt, die auf wissenschaftliche
Begründungen verzichtet und sich bem üht, aus praktischen
Erfahrungen heraus einfache Anweisungen zu geben. Manch
m al leid et dabei allerdings die R ichtigkeit der Erläuterun
gen. Das gilt besonders dort, wo stahltechiiische Erörte
rungen angestellt werden, so z. B. bei der Schilderung der
Erzeugungsfehler von Stahl, über das Auftreten von harten
K ernen, oder über die W irkung eines zu fein en Bruches,
w eiterhin bei der Beeinflussung der Härtbarkeit durch Le
gierungszusätze für die Einstufung der Elem ente Kobalt
und Titan, oder auch für die Aussage, daß die beste A uf
nahm efähigkeit für K ohlenstoff im Stahl bei Temperaturen
von 800 bis 900 ° bestünde, während sie tatsächlich m it der
Temperatur fortschreitend zunimm t, u. a. m. U eber diese
D inge w ird man aber hinwegsehen dürfen, wenn man be
denkt, daß es den Verfassern offenbar darauf ankommt,
ungeschulten Vorstellungen das Eindringen in dieses Fachge
biet m öglichst leicht zu machen.
Hans Schräder.
Nr. 1
S chw eißen von G ußeisen. H rsg. v o m V D I-F a ch a u ssch u ß
fü r S c h w e iß te c h n ik . M it 1 9 3 B ild e r n u. 14 Z a h le n ta f.
B e r lin N W 7: V D I-V e r la g , G .m .b .H ., 1 9 4 3 . (V III,
152 S.) 8 °. B r o sc h . 6 R M , fü r V D I-M itg lie d e r 5 ,4 0 RM .
Das W erk schließt eine Lücke im Schrifttum der Schweiß
technik. D ie bisher im Rahmen der gesamten Schweißtechnik
gemachten Angaben über die G ußeisenschweißung, die für
Ausbesserungsarbeiten heute unentbehrlich geworden ist, be
schränkten sich m eist auf die Grundlagen und die Schilde
rung von Einzelausbesserungen. Besondere Bedeutung hat die
Gußeisenschweißung heute, wo schadhafte Maschinen und
M aschinenteile kurzfristig nicht zu beschaffen sind und diese
T eile häufig nur durch Schweißen gerettet werden können.
Daneben lassen sich ohne Einbuße an Güte wirtschaftliche
V orteile erzielen. D ie behandelten Arbeitsgebiete sind:
W erkstoffkundliche Vorbemerkungen für das Schweißen von
G ußeisen (von K. T e w e s ) .
Gußeisen-W armschweißung
(von C. S t i e l e r ) . G ußeisen-K altschweißung (von K. L.
Z e y e n ) . Thermit-Schweißen (von W. A h l e r t ) . Ver
schw eißen von G ußeisen m it Stahl (von H. L e C o m t e ) .
Schweißen von Tem perguß (von F. R o l l und W. E g e r ).
W iderstandsschweißen von Tem perguß (von E. R i e t s c h ) .
D ie A ufteilung des W erkes in mehrere Arbeitsgebiete,
die von anerkannten Fachleuten bearbeitet wurden, stört den
Gesamteindruck nicht, sie verm ittelt vielm ehr eine gute
Uebersicht. Besonders anzuerkennen ist, daß neben den theo
retischen Grundlagen der Gußeisenschweißung das Werk mit
zahlreichen Ausführungsbeispielen ausgestattet ist und die
handwerkliche Ausführung eingehend erläutert wird. So
werden vom Bau einer G ußeisenschweißerei bis zum fertigen
Stück alle Vorrichtungen, H ilfsm ittel einschließlich der er
forderlichen Zusatzwerkstoffe, der Vor- und Nachbehandlung
angegeben, die zum Gelingen und zur zweckdienlichen A us
führung der Schweißung erforderlich sind. Eingehende
Schrifttumsangaben machen es außerdem m öglich, sich über
E inzelfälle zu unterrichten. Das Werk hat den V orteil, daß
es sowohl dem Schweißfachmann als auch dem Schweißer
und dem Lernenden einwandfreie R ichtlinien für die Aus
führung von Gußeisenschweißungen gibt.
W ilh elm Lohrnann.
V ereinsnachrichten
A e n d e r u n g e n in d e r M it g lie d e r lis te
B abst, Bruno, Dipl.-Ing., Königsberg (P r.), Rantauer Str. 1
30 003
Bauer, H ellm ut, O beringenieur u. Prokurist, H eidelberg,
Bunsenstr. 15
37 015
Brinckm ann, F ritz, Dr.-Ing., Breslau 21, Gräbschnerstr.
201
23 019
Bungardt, W alter, Dr.-Ing., a. o. Professor, Abteilungsleiter,
Berlin-Grünau, Dahmestr. 27
35 077
Chelius, Reinhard, Dipl.-Ing. Betriebsleiter, Langenbielau,
Reichsbankstr. 9
35 082
D ohm , A dolf, Direktor, Büderich (b. Düsseldorf), HorstWessel-Str. 71
23 039
E ibl, Josef, Dipl.-Ing., Linz (O berdonau), G limpfinger Str. 59
(Spallerhof)
38 268
Elschenbroich, H elm ut, Abnahm eleiter, Hayingen (W estm .),
Schloßkasino
41 092
Figge, W illy, techn. Direktor, Gensungen (b. K assel), Speckenbach
39 285
Haasl, Anton, Dipl.-Ing., Stahlwerksassistent, Berlin-Spandau,
Brüderstr. 29
39 166
H ieber, Georg, Dr.-Ing., Rheinhausen, Bliersheim er Str. 86
35 218
H ouben, Carl, Oberingenieur i. R., Solingen, Germanenstr. 51
13 047
K altenborn, Claus, Dr.-Ing. E. h.,Generaldirektor a.
D.,
Breslau 18, Gabitzstr. 156
04 028
K anty, Carl, H üttendirektor i. R., Rheinberg (R h e in l), Vereinsstr. 12
00 060
K astelliz, R udolf, Dipl.-Ing., Marburg (a. d. Drau/Südsteier
mark), Am dtgasse 4
36 203
K öh ler, W erner, Dipl.-Ing., Peine, Braunschweiger Str. 72 c
35 283
K olberg, Carl, Dr.-Ing., Oberingenieur, R eisen über W ein
heim (Bergstr.)
28 208
K om posch, Leo, Dipl.-Ing., Direktor, Düsseldorf 10,Sybelstr. 17
20 067
K oppen berg, H einrich, Dr. rer. techn. E. h., Dr.-Ing. E. h.,
Generaldirektor, Baden-Baden, Kaiser-Wilhelm-Str. 15,
V illa Sirius
07 051
Krägeloh, Egon, Gießereiingenieur, W ermelskirchen, Kölner
Str. 39
36 232
K rom er-von B aerle, Carl T heodor, Dr.-Ing., Direktor, Karls
ruhe (B aden), Hirschstr. 150
26 060
N eu e M itglieder
A ndric, Branko, cand. rer. met., Leoben, Massenbergsied
lung 25 c
44 001
Baumgartner, Leo, Ingenieur, Direktor, W igstadtl (Ostsudeten
land), Lerclienfeldstr. 287'
44 002
B ieronski, H einrich, Betriebsingenieur, Königshütte (Oberschles.), Kattowitzer Str. 46.
44 003
D obrow sky, Ferdinand, D ipl-Ing., Betriebsassistent, Kladno,
Siedlung C I
44 004
Haas, B oris, Ingenieur, Berlin-Charlottenburg 5, Spandauer
Str. 38
44 005
H arzheim , Günther, Studierender des Bergfachs, St. Ingbert
(Saar), Adolf-Hitler-Str. 26
44 006
H erbst, H erm ann, Dr.-Ing. E. h., Dipl.-Ing., A bteilungsleiter,
Bochum , Overhoffstr. 3
44 007
H oßm ann, H ugo, Betriebsingenieur, K leinkamsdorf über
Saalfeld (Saale), Hindenburgstr. 4
44 008
Naton, Günther, Dr.-Ing., Direktionsassistent, Friedenshütte
(O berschles.), Schulstr. 10
44 009
Schruff, R udolf, Assessor, Direktor. Königshütte (Oberschles.),
Lentzstr. 5
44 010
Schulte, Josef H orst, Direktor, Vorstandsmitglied, Bad Dürk
heim, W einstraße Süd 66.
44 011
W/ igge, Ernst, Dipl.-Ing., Direktor, Leverkusen-Schlebusch 1,
Bahnstr. 49
44 012
W ilhalm , W ladim ir, Dr.-Ing., Abteilungsleiter, Reichshof
(Generalgouvernem ent), Königstr. 8
44 013
W ohlfarter, Friedrich, Betriebsingenieur, Ergste über Schwerte
(R uhr), Schwerter Str. 16.
44 014
B . N r . 1, 6. J a n . 1944
17
AEG-Hochspannungs-Meßwandler mit oder ohne Oel?
Geschäftliche M itteilung der AEG.
Entsprechend der heute allgem ein herrschenden Tendenz,
Eine zu diesem Zweck entwickelte, besonders interessante
das leicht brennbare O el sow eit als irgend m öglich ans den
Bauform ist der AEG-Säulenspannungswandler, bei dem es
elektrischen Anlagen zu entfernen,
erstmalig gelungen ist, das Prinzip
bemüht sich die AEG seit Jahren
der öl- und m asselosen Bauweis«?
mit Erfolg, d ie zur Isolation und
auch für allerhöchste Spannungen
Kühlung der M eßwandler erforder
(60 kV und 110 kV ) anzuwenden,
■ ..
lichen O elm engen auf ein M indest
ohne sich des bekannten H ilfsm it
maß zu reduzieren und daneben ganz
tels der Kaskade bedienen zu müs
neue, öllose Bauformen, vor allein für
sen. D ieser W andler steht daher
Innenräume zu entwickeln, ohne da
als Innenraum-Type, vor allem was
durch die hohe, den AEG-Wandlcrn
Stoßfestigkeit und Schwingungsfreieigene Betriebssicherheit zu gefähr
lieit anbelangt, den altbewährten
den. Bei den bekannten Topfstroinölarm en AEG-Topfspannungswandund Topfspannungswandlern ist es
lern durchaus gleichwertig gegen
gelungen, in den Jahren 1931 bis
über. M it diesem W andler ist eine
1943 die O elm enge auf 50 . . . 25 %,
jahrelange intensive Entwicklungs
in einem F all sogar auf 5 % des Aus
arbeit b ei der AEG zu einem vor
gangswertes
zu
reduzieren.
D ie
läufigen erfolgreichen A bschluß ge
klein e noch verbleibende O elmenge
bracht worden.
stört b ei diesen W andlern, die in
D ie AEG ist heute in der Lage,
erster L inie für die A ufstellung im
für alle Spannungen M eßwandler
Freien bestim m t sind, nicht im ge
zur Verfügung zu stellen, die als
ringsten.
Heute:
ölarme Bauform en in Freiluft
Anders liegen die Verhältnisse
anlagen ein Höchstmaß an Sicher
bei Innenraumanlagen. H ier möchte
h eit gegenüber allen Einflüssen
man begreiflicherw eise wegen der
des K lim as und der Witterung
Verqualmungsgefahr auch die kleinbieten, während die, nach zum
ste Oelm enge entfernen. D ie AEG
T eil v öllig neuen Gesichtspunk
ist in der Lage, diese Forderung nach
ten entwickelten Trockenwandler
einer vollständig trockenisolierten Innenraum-Schaltanlage m it
den W unsch jedes Betriebsmannes nach vollständiger Entfer
ihren Hartgas- und Druckgasschaltern, öl- und masselosen
nung des O eles aus allen Innenräum en voll und ganz
Strom- und Spannungswandlem in idealer W eise zu erfüllen.
befriedigen.
bestehend aus Duo- und Trio-Gerüsten mit Walzen von
1800, 2000 und 2500 mm Ballenlänge. Verwendung des
Trio-Gerüstes auch als Duo-Gerüst möglich.
Lagerung
der Walzen in Preßstofflagern, Anstellung elektrisch durch
Druckknopfsteuerung, Feinverstellung durch Differential
getriebe, Präzisions-Zeigervorrichtung DRP.
Antrieb der
O ber- und Mittelwalzen über Friktionskupplungen.
F R I E D . K R U P P G R U S O N W E R K A K T IE N G E S E L L S C H A F T
2
B. N r 1, 6. J a n . 1944
lö
Zur Erleichterung
der spanlosen
Kalfverformung
v on S f a h l
in der Fertigung
von Stahlrohren, Profilen,
Stablf laschen, Hohlkörpern
Technische B eratung und Lize n zve rge b u n g:
M E T A L L G E S E L L S C H A F T A.-G.
T E C H N I S C H E
A B T E I L U N G
F R A N K F U R T
A M M A I N
B . N r. 1, 6. J a n . 1944
19
neue
Autom atischer L ittrow -Spektrograph QG 55
und Quarzoptik • Automatische Verstellung
Übergang von einem zum anderen Spektralbereich.
D r e i f a c h e D i s p e r s i o n d e s „Q 2 4 “
cftRLZElSs
J E .N A
2*
B . N r . 1, 6. J a n . 1944
20
DORRENBERG
EDELSTAHLE
EDELSTAHLGUSS
VISTO-HARTMETALL
STAHLW ERKE ED. D O RREN BERG SOHNE
.B.H.
B . Nr. 1, 6. Jan. 1944
21
IN D U G A SÖ FEN
zum Härten
und
Anlassen
von
Massenteilen
sind
bewährt
I NDUGAS
ESSEN
Postschließfach 345
B eiza n la g e n ,
G e lb b re n n a n la g e n ,
N e u tra lisa tio n s-,
0573
Absauge-
und
A b s o rp tio n s a n la g e n . • Säurefeste Lager- und A rbeitsbeh ä lter aller A rt
m it k e r a m -c h e m is c h e n A u s k le id u n g e n , u m s e t z b a r o d e r ortsfest.
•
Schutz
v o n B e t r i e b s a n l a g e n g e g e n chem ische A n g riffe durch k e ra m ch e m isch e
V erkleidungen.
G e w e rk sc h a ft K e ra m c h e m ie B e rg g a rte n
B . N r. 1. 6. J a n . 1944
22
SCHNELLARBEITSSTÄHLE
LEGIERTE U. UNLEGIERTE
WERKZEUGSTÄHLE
GEZOGENE UND
GESCHLIFFENE SPEZIAL
STÄHLE
EINBAUFERTIGE
SCHERENMESSER
DREHSTÄHLE'DREHLINGE
HEIZ- U. WIDERSTANDS
DRÄHTE UND -BÄNDER
MAGNETE
EIIELSTAHLWEItlfE
m
ii
HAGEN-WESTR
Schieberumsteuerungen
neuzeitliche Bauart DRP.
für Regenerativöfen
In 6 Jahren über 70 SM.-Öfen
mit unserer Schiebersteuerung
DRP. und Ausl.-Pat. ausgerüstet
V o rte ile : 1. Dichter Abschluß der Absperrorgane bei allen Gasarten.
2. Vermeidung von Gasverlusten und bedeutende Verminderung der Zugverluste.
3. Schnelles und sicheres Umstellen durch Betätigung eines einzigen Druckknopfes.
4. Kontinuierliches Strömen des Gases zum Ofen auch während des Umstell
vorganges, daher keine Druckstöße in der Gasleitung.
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