compact grip - Gerardi SPA

E YEAR
IV
F
W
S
COMPACT GRIP 5
COMPACT, RIGID AND ACCURATE. IDEALS FOR 5 AXIS MACHINING CENTRES
NO PRICE EDITION
COMPATTE, RIGIDE E PRECISE. IDEALI PER MACCHINE A 5 ASSI
AR
RANT
Y
Art.650
Compact Grip Vise
1
3
2
4
Hrc 58±2 - Tolleranze entro - Highest Accuracies ±0,02mm !!
1
VERSATILI
VERSATILE
3
Rapida reversibilità delle ganasce e veloce sistema
di regolazione auto-centrante dall’ alto tramite tasselli di azzeramento forniti in dotazione.
Quickest jaws reversibility and easy self-centering
adjustment from the top by key-nuts supplied as
standard equipment.
Grande versatilità ottenuta attraverso la possibilitá di sostituire gli inserti
GRIP con diversi tipi di dentatura in modo facile e veloce (da utilizzare a
seconda del materiale da lavorare), grazie alle ganasce reversibili e alle 4
opzioni di posizionamento della base (90°). Fori frontali passanti.
Another advantage will be the greatest versatility thanks to easiest
and quickest GRIP top jaw inserts exchange with different types of
teeth design to be used according the material to be clamped, thanks
to the reversible jaws and also to the 4 base positions option (90°).
Front through holes.
2
GRANDE FORZA DI SERRAGGIO
HIGHEST CLAMPING POWER
4
Forza di serraggio maggiore rispetto alle morse oggi sul mercato, ma
anche rispetto alle nostre morse Art.640 e con un design più compatto
e leggero. Questo è possibile grazie alle viti di serraggio, alla loro posizione più prossima al particolare da lavorare e al design integrale di
slitte e ganasce.
Much higher clamping power than the existing vises, but also compared to our Art.640 and with a more compact and lighter design. This is
because of the clamping screw design, its position much closer to the
workpiece, and the integral design of slides and jaws.
50Nm
15kN
Type 1 W= 50
110Nm
AUTOCENTRANTI
SELF-CENTERING
COMPATIBILI
COMPATIBLE
Compatibilità con i sistemi di cambio pallet già esistenti sul mercato, ma anche con il nostro sistema
Zero Point Tipo 1 e Tipo 2.
Compatibility with the most popular pallet change
systems exsisting on the market, but also with our
Zero Point Type 1 and Type 2.
26kN
32kN
200Nm
Type 2 W= 86
Type 3 W= 118
Type
1x80
1x120
1x160
2x120
2x160
2x200
2x240
3x160
3x210
3x260
3x310
3x360
Kg
1,8
2,6
3,4
3,6
4,4
5,2
5,8
9,1
10,9
12,8
14,8
17
Cod.
7.65.01080
7.65.01120
7.65.01160
7.65.02120
7.65.02160
7.65.02200
7.65.02240
7.65.03160
7.65.03210
7.65.03260
7.65.03310
7.65.03360
www.gerardi.it
er
Rev
INSERTI GANASCE
TOP JAW INSERTS
sible
Inserti reversibili lisci, ruvidi o completamente dentati da un lato e scaricati al centro dall’ altro lato.
Double sided top jaw inserts with full work piece contact on one side and partial on the other
Art.650S
Art.650T G01
Art.650T G02
1,5x60°
2x60°
11x90°
SIDE 2
45°-60°
Art.650T G11
SIDE 1
Art.650R
Coda di rondine
Dove tail
Liscio + Ruvido
Smooth + Rough
GRIP 1,5
GRIP 2
GRIP 11
Per una migliore
presa pezzo
Per materiali teneri e
per la lavorazione finale
Per materiali di
durezza normale
Per materiali di
notevole durezza
Per materiali teneri
For a best workpiece
clamping
For soft material clamping For standard workpieces
and for final machining
hardness clamping
For hardened
workpieces clamping
For soft material
clamping
3 (Type1)
5 (Type 2-3)
B
C1
C
E
L
L1
A1
Art.650
F1
F
D
M12
14
Fori interfaccia piastre / Holes for interfaced plates
Fori tiranti / Pull-stud holes
- Chiave a pipa
- Coppia di inserti extra
- Perno di posizionamento
o tirante Zero Point
- Coppia di tasselli di posizionamento
- Coppia di tasselli per azzeramento
- Arresto laterale
-
W
C2
A
DOTAZIONE STANDARD - STANDARD EQUIPMENT
TIPO DI MORSA
VISE TYPE ART.650
Max. Apertura A
Max Opening A
Max. Apertura A1
Max opening A1
Altezza Morsa B
Vise Height B
Altezza Base C
Base Height C
Altezza Gradino Ganascia C1
Step Jaw Height C1
Altezza Ganascia C2
Jaw Height C2
Larghezza Base D
Base Width D
Lunghezza Base E
Base lenght E
Interasse tiranti F
Pull-stud Pitches F
Diametro tirante Zero Point G
Zero Point Pull-stud Diameter G
Filetto tirante Zero-Point G1
Zero-Point Pull-stud thread G1
Diametro tirante L
Pull-stud diameter L
Filetto tirante L1
Pull-stud thread L1
Larghezza ganasce W
Jaws Width W
Box wrench
Extra pair of top jaw inserts
Positioning Pin or Zero Point pull-stud
Pair of positioning key-nuts
Pair of self-centering key-nuts
Workstop
TIPO1
TYPE 1
TIPO2
TYPE 2
TIPO3
TYPE 3
48 / 88 / 128
96 / 136 / 176 / 216
34 / 74 / 114
46 / 86 /126 / 166
65
65
89
45
38
57
53
51
75
61
61
85
80
90
125
80 / 120 / 160
120 / 160 / 200 / 240
160 / 210 / 260
310 / 360
52
52
96
14
14
20
M10
M12
M16
12
12
16
M8
M8
M10
50
88
123
126 / 176 / 226
276 / 326
80 / 130 / 180
230 / 280
Nata espressamente per i centri a 5 assi, la gamma CompactGRIP permette
di intervenire sulle 5 facce del particolare in lavorazione con riferimenti precisi
in spazi contenuti garantendo usure inesistenti e grande rigidità.
Designed for 5 axis machines, CompactGRIP series of vises allow machining operations on
the 5 workpieces sides with perfect alignment in a space saving design, extremely high wear
resistance, with reduced deflection.
• Usura inesistente HRC 58 ±2
• Rapidità nei serraggi
• Modularitá & Versatilità
• Rigidità & Sicurezza grazie alle ganasce integrali
• Design compatto e manegevolezza
• Tolleranze entro ±0,02 mm
• Ancoraggio diretto o tramite staffe
• Costruzione solida e compatta a massima apertura rispetto agli ingombri
• Autocentranti con serraggi concentrici dall’ esterno all’ interno e viceversa
• Inserti reversibili completamente dentati da un lato e scaricati al centro dall’altro
• Fori frontali passanti per applicazioni personalizzate (piastrine, puntali)
• No Wear HRC 58 ±2
• Quick clamping operation
• Modularity & Versatility
• Rigidity & safety thanks to the solid jaws
• Space saving design & handy
• Highest accuracies ± 0,02 mm
• Direct vise set-up or through vise clamps
• Solid and rigid construction and maximum clamping ratio to the total lenght
• Self-centering vise for clamping parts on outside or inside (by reversing jaw plates)
• Double sided top jaw inserts with full work piece contact on one side and partial on the other
• Front through holes for customized applications (plates, points, etc..)
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