für die Medizintechnik - Morgan Advanced Materials

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für die Medizintechnik - Morgan Advanced Materials
Fortschrittliche Lösungen
für die Medizintechnik
MEDIZINTECHNIK
Morgan Advanced Materials
Morgan Advanced Materials ist ein global agierendes Unternehmen. Für die unterschiedlichsten Branchen und
Absatzmärkte entwickelt und produziert das Unternehmen eine große Bandbreite an hoch spezialisierten
Werkstoffen mit einzigartigen Eigenschaften. Aus unseren modernen Werkstoffen stellen wir Komponenten,
Baugruppen und Systeme her, die bei den Kunden zu erheblichen Leistungssteigerungen führen. Die
von uns entwickelten Lösungen halten engste Toleranzen ein und sind für den Einsatz in extremen
Umgebungsbedingungen ausgelegt.
Das Unternehmen verdankt seinen Erfolg vor allem seinen bahnbrechenden Innovationen. Unsere
Werkstoffwissenschaftler und Applikationsingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um
außergewöhnliche, auf den jeweiligen Fall exakt zugeschnittene Produkte zu entwickeln, die leistungsfähiger,
zuverlässiger und langlebiger sind.
Morgan Advanced Materials beschäftigt weltweit mehr als 9.000 Mitarbeiter in 50 Ländern. So können der
Energiesektor, das Transport- und Gesundheitswesen, die Elektronikindustrie, das Verteidigungswesen, die
Petrochemie und andere Industriebereiche gleichermaßen bedient werden. Das Unternehmen ist an der
Londoner Börse unter dem Kürzel MGAM gelistet.
Über unsere Produkte für die Medizintechnik
Morgan Advanced Materials stellt Komponenten für medizinische Überwachungs- und Untersuchungsgeräte
sowie chirurgische und sonstige medizinische Instrumente her.
Medizintechnische Geräte müssen besonders präzise, genau, zuverlässig und leistungsfähig sein. Aufgrund
ihrer herausragenden Eigenschaften entscheiden Medizintechnikhersteller und Mediziner sich vorzugsweise
für unsere Werkstoffe. Unsere Experten arbeiten mit Medizinforschern und Medizintechnikherstellern
zusammen, um Werkstoffe zu finden, zu verbessern und zu entwickeln, durch die Fortschritte in der Diagnose,
Chirurgie, Therapie und Behandlung erzielt werden können. Wir stellen hochwertige keramische Implantate,
Komponenten und komplexe Baugruppen für eine große Bandbreite medizinischer Geräte her.
Im Laufe unserer über sechzigjährigen Tätigkeit im Medizinbereich haben wir ein gutes Verständnis für
die besonderen und überaus anspruchsvollen Anforderungen des Medizintechniksektors entwickelt. Dank
unserer Innovationskraft und unserer qualitativ hochwertigen Fertigung können wir Teile herstellen, die
darauf ausgelegt sind, exakte und komplexe physikalische und chemische Anforderungen zu erfüllen. Das
Ergebnis ist eine außergewöhnliche, zuverlässige Leistungsfähigkeit in jeder einzelnen Anwendung, vom
Ersatz von Knochengelenken durch keramische Prothesen und der Implantation von Herzschrittmachern bis
hin zu Ultraschallskalpellen für die Chirurgie und hoch auflösenden Ultraschallgeräten.
Zu den typischen Anwendungsbereichen unserer Produkte gehören:
• INLINE-SENSOREN ZUR
LUFTBLASENDETEKTION
• HERZSCHRITTMACHER
• BLUTUNTERSUCHUNGEN
/ ZYTOMETRIE
• PROTHESEN
• STRAHLENTHERAPIE
• COCHLEA-IMPLANTATE
• CHIRURGISCHE INSTRUMENTE
• LASERGERÄTE
• ULTRASCHALLGERÄTE ZUR ZAHNSTEINENTFERNUNG
• MEDIZINISCHE ULTRASCHALLGERÄTE
• MRT- UND CT-GERÄTE
• ORTHOPÄDISCHE IMPLANTATE
• ULTRASCHALLSKALPELLE
• RÖNTGENGERÄTE
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Innovationen
im Bereich
medizinischer
Geräte und
Instrumente
Komponenten für Diagnose- und Therapiegeräte
Maßgeschneiderte Verbundwerkstoffe für medizinische Anwendungen
Dank unserer umfassenden Werkstoffkenntnisse konnte der Geschäftsbereich Morgan Composites eine
hochfeste, leichte Patientenliege für den Dauereinsatz in der Röntgen-Strahlen-Therapie entwickeln. Durch
die exakte Lageorientierung der Kohlefasern bei der Herstellung und die exakte Produktauswertung
des Liegenmaterials können wir Bauteile mit gleichbleibend geringen Absorptionseigenschaften
herstellen und so die Durchlässigkeit für Röntgenstrahlen optimieren. Durch die
Reinraumbedingungen in unserer Fertigung wird sichergestellt, dass es keinerlei
Einschlüsse innerhalb der Bauteile gibt. Außerdem kann die Geometrie der
Bauteile durch unseren hauseigenen Werkzeugbau äußerst genau
festgelegt werden. All dies ermöglicht die Herstellung fertiger Teile
mit engen Toleranzen, die nur minimale Nachbearbeitung
erfordern.
Das Ergebnis sind eine hohe Bildqualität der
Röntgen-Aufnahmen und eine konstante
Werkstoffeigenschaften während
der gesamten Betriebsdauer.
Röntgen- und CT- Strahlquellen
Morgan hat bereits mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung
von Röntgen- und CT-Strahlquellen aus Aluminium gesammelt und ist damit
führend in diesem Bereich. Aus unseren hochreinen, höchsten Ansprüchen
genügenden Bauteilen können Medizintechnikhersteller Geräte fertigen, die eine
längere Lebensdauer, mehr
elektrische Leistung und eine
bessere Strahlungseffizienz
bieten. Unsere RöntgenStrahlquellen werden zu 9597% aus Aluminium hergestellt
und sind ganz auf die anspruchsvollen
Anforderungen unserer Kunden, der weltweit
führenden Hersteller medizinischer Röntgen- und CTGeräte, abgestimmt. Alle unsere Strahlquellen verfügen
über beste mechanische Eigenschaften und erfüllen höchste
Qualitätsstandards. Die Leistungsfähigkeit unserer Geräte
wird durch eine Zertifizierung nach ISO 9001 garantiert.
MEDIZINTECHNIK
Hochspannungs- und
Hochfrequenzleistungskondensatoren
Unsere Hochspannungs- und Hochfrequenzleistungskondensatoren
kommen in einigen der weltweit führenden hochauflösenden RöntgenSystemen und CT-Scannern sowie in MRT-Geräten zum Einsatz. Sie
können so ausgelegt werden, dass sie die präzise Einstellung von MRTGeräten ermöglichen. Unsere Hochspannungs- und HochfrequenzScheibenkondensatoren zählen allesamt zu den Klasse-1-Kondensatoren.
Sie sind aus einem keramischen Dielektrikum mit sehr geringem
Verlustfaktor gefertigt. Dadurch können in einem großen Frequenzbereich
sehr hohe elektrische Ladungen gespeichert werden.
Metallisierte Bauteile
Morgan stellt eine ganze Reihe anderer metallisierter Bauteilen für die
Medizintechnik her, darunter Hochfrequenzfenster aus metallisierter
Keramik, Linearmotoren für die Medizintechnik, metallisierte Ringe
sowie Hochspannungsdurchführungen und Hochleistungsisolatoren für
Zyklotrone. Diese Bauteile kommen bei spezifischen Anwendungen zum
Einsatz, so z. B. in den Röhren oder ringförmigen Beschleunigungsbahnen
von medizintechnischen Beschleunigern oder in den Hochspannungsund Hochleistungsisolatoren von Geräten zur Protonentherapie.
Besondere Eigenschaften und Vorteile
• GERINGE DIELEKTRISCHE VERLUSTE BEI HOHEN FREQUENZEN
• HOHE MECHANISCHE FESTIGKEIT
• VAKUUMDICHTHEIT
• GUTE WÄRMELEITFÄHIGKEIT
• HOHER ELEKTRISCHER VOLUMENUND OBERFLÄCHENWIDERSTAND
Durchführungen
Unsere elektrischen Durchführungen sind Keramik-Metall-Baugruppen, die
die Übertragung von Signalen, hohen Spannungen, hohen Stromstäken,
Gasen oder Flüssigkeiten von außerhalb einer hermetisch dichten
Vakuumkammer ins Innere derselben ermöglichen. Unsere Durchführungen
sind auch im Ultrahochvakuum hermetisch dicht und halten sowohl sehr
hohen als auch kryogenen Temperaturen stand.
Medizinische Sensoren
Unsere Konstruktionsteams arbeiten sehr engagiert an der Entwicklung kundenindividueller Lösungen und Ausführungen.
Ihr umfangreiches Fachwissen, hochanspruchsvolle Entwicklungs-Tools und Rapid Protoyping tragen dazu bei, die jeweils
beste Lösung zu finden.
Inline-Sensoren
Unsere Standard- Produkte wurden entwickelt, um Patienten zu schützen, die sich einer Drogentherapie,
einer Dialyse, einer Infusion oder einer Sondenernährung unterziehen müssen. Alle Sensoren sind
nicht invasiv und darauf ausgelegt, die Blasen- und Blockadenfreiheit in flüssigkeitsdurchströmten
Schlauchleitungen zu überprüfen, die Strömungsgeschwindigkeit von Flüssigkeiten und Gasen zu
erfassen und genaue Füllstandsmessungen durchzuführen. Ultraschall-Inline-Sensoren und
Ultraschallblasendetektoren sind als einzelne Bauteile oder komplett mit integrierter
Kontrollelektronik und / oder zusätzlichen integrierten Sensoren erhältlich. So kann z.
B. der Luftblasendetektor / Sensor zur Luftblasendetektion mit einem optischen
Sensor kombiniert werden, um zu überprüfen, ob eine Verbindung
korrekt geschlossen ist, so dass ein störungsfreier Betrieb
gewährleistet werden kann.
Blutdrucksensoren
Unsere
Blutdrucksensoren
werden entsprechend den
Kundenanforderungen
entwickelt und produziert.
Sie
können
mit
Blutdruckmanschetten zum
Einsatz kommen sowie die
Funktion eines Mikrophons
übernehmen und werden mit
abgeschirmter Leitung geliefert.
Verschlusssensoren
Unsere Verschlusssensoren kommen in einer Reihe von medizinischen Anwendungen zum Einsatz.
Dazu gehören Infusionspumpen, Dialysemaschinen, Ernährungssonden und andere Geräte mit
flüssigkeitsdurchströmten Schlauchleitungen. Die Sensoren dienen dazu, Druckunterschiede in
medizinischen Schläuchen und Standardschläuchen nicht-invasiv festzustellen. So lassen sich
Genauigkeiten von +/-1 bar oder besser erreichen. Für noch genauere Messungen
von Druckunterschieden muss die mitgelieferte Einweg-Membran
eingesetzt werden. Dann sind Genauigkeiten von etwa +/-0,03 bar
zu erreichen.
MEDIZINTECHNIK
Instruments chirurgicaux
Durch
Morgans
überlegene
K e r a m i k - S p r i t z g u s s -Te c h n o l o g i e
(CIM)
können
kleine
Bauteile
mit
komplexen
Eigenschaften
entwickelt werden. Diamantähnliche
Kohlenstoffbeschichtungen (DLC) des
Typs Diamonex® bieten eine biokompatible,
sterilisierbare und verschleißfeste Oberfläche mit
einem geringen Reibkoeffizienten und optimalen
Gleiteigenschaften. Sie sind daher besonders geeignet für Laserdüsen
und Verschleißteile. Mit unseren innovativen Hartlötprozessen des
Typs UltinexTM können Hartlötlegierungen und Keramik-MetallVerbindungen hergestellt werden. Damit eignet sich unsere Technologie
für den Einsatz in elektrischen Bauteilen. Durch unseren hauseigenen
Prozess der aktiven Hartlötens können Keramik, Metall und VerbundWerkstoffe beliebig miteinander kombiniert werden. Piezoelektrische
Keramikwerkstoffe und Wandler eignen sich für für viele chirurgische
Anwendungen wie z. B. Skalpelle, Ultraschallgeräte zur Zahnreinigung
und Geräte mit hoch intensivem fokussiertem Ultraschall (HIFU). Aus
Aluminium- und Zirkonium-Legierungen werden in der Medizintechnik
Spitzen von Ablationskathetern und Tastspitzen hergestellt. Durch seine
einzigartigen thermischen Eigenschaften eröffnet unser Siliziumnitrid
im Thermomanagement und in der Zahnbehandlung ganz neue
Möglichkeiten. Morgan liefert außerdem spezielle Pumpenlager, die im
Dentalsektor zum Einsatz kommen. Im Bereich der Medizintechnik haben
wir uns jedoch nicht nur auf die chirurgischen Instrumente spezialisiert.
Eine große Rolle spielen darüber hinaus unsere Elektromaterialien wie z.
B. Schleifringübertrager. Bei all diesen medizintechnischen Bauteilen legen
wir größten Wert auf Daten- und Übertragungsqualität. Unsere MiniaturRotationsverteiler kommen in der Bühnenbeleuchtung zum Einsatz.
Baugruppen für Excimer- und
CO2-Laser
Unsere hochreinen Aluminium-Bauteile des
Typs Al995® werden nach engsten Toleranzen
gefertigt. Durch die qualitativ hochwertige
Oberfläche ist eine exzellente Leistungsfähigkeit
gewährleistet. Die geringe Rauheit unseres
Materials resultiert in besserer Reflektion. Dies
sind Schlüsselanforderungen, die in der Augenund Hautchirurgie an Excimer- und CO2-Laser
gestellt werden.
Orthopédie
Für die Herstellung von Implantaten bietet Morgan durch Heiß-Isostatisches
Pressen (HIP) gefertigte Aluminiumteile des Typs Vitox® sowie Zirkonium des Typs
Zyranox® an. Die Werkstoffe werden in unserer nach ISO13485 (Erfordernisse
für ein Managementsystem in der Herstellung von Medizinprodukten) zertifizierten
Produktionsstätte hergestellt. Sie Werkstoffe verfügen nachweislich über eine gute
Verschleißfestigkeit, die Abgabe von Partikeln durch Polymer- und Metallabrieb
ist gering. Die Abgabe von Metalliionen ist eine weit verbreitete Ursache für
Osteolysen und Komplikationen, die zu vorzeitigem Austausch der Implantate
führen. Morgans einzigartige Fertigungsstrategie ermöglicht kundenindividuelle
Entwicklungen. Seit fast zwanzig Jahren stellt Morgan medizintechnische
Produkte her. So wurde ein umfassendes Expertenwissen aufgebaut, das
nun in die Entwicklung neuer Produkte einfließt. Hüftgelenksköpfe aus der
Aluminiumlegierung HIP Vitox® und der Zirkoniumverbindung Zyranox®
werden bei Hüftoperationen eingesetzt, wenn die Gelenkschale aus Polyethylen
besteht. (Bei kleineren Durchmessern und längeren Schaftlängen bietet Zirkonium
größere Gestaltungsmöglichkeiten.) Bei Hüftgelenksköpfen und -pfannen aus
Aluminium Vitox® sind die Lager aus Keramik. Bei unseren Bandscheibenprothesen
ist ein schnelles Anwachsen am Wirbelkörper garantiert, die Notwendigkeit
einer allogenen oder autologen Transplantation entfällt. Auch auf eine langwierige
Operationsvorbereitung und Nachsorge kann verzichtet werden, optimale
biomechanische Stabilität ist gegeben. Morgan hat unter dem Markennamen Vitox®
AMC einen neuen, biokeramischen Werkstoff für chirurgische Implantate entwickelt.
Dieser auf einer Aluminiumoxid-Matrix basierende Verbundwerkstoff ist äußerst
bruchfest und verfügt im Vergleich zu alternativen Werkstoffen aus Aluminium,
Metall oder Polyethylen zudem über außergewöhnlich niedrige Verschleißraten.
Der Werkstoff Vitox® AMC eignet sich zur Herstellung von Hüftgelenksköpfen,
dessen Durchmesser in etwa dem Durchmesser des körpereigenen Hüftgelenks des
Patienten entspricht, sowie zur Herstellung von dünnwandigen Hüftgelenkpfannen.
Konstruktionen, die diese Eigenschaften nutzen, bieten eine stabilere Verbindung und
verbessern den Tragekomfort und die Lebensqualität der Patienten. Es kommt nur
sehr selten zu einer Auskugelung des Hüftgelenks (ein verbreitetes
Problem bei Patienten, bei denen sowohl der Gelenkkopf als auch
die Gelenkpfanne ausgetauscht werden). In der Arthroplastik
wird Vitox® AMC außerdem in einem minimal-invasiven
Verfahren als neuer Werkstoff zum Knochenerhalt eingesetzt.
Dichtungen für Apheresegeräte
Mit einer jährlichen Produktion von einer Million Dichtungen
ist Morgan einer der weltgrößten Hersteller von Dichtungen
für automatisierte Blutsammelbehälter. An die Qualität der
Dichtungen werden besonders hohe Anforderungen gestellt. So
wird üblicherweise eine Null-Fehler-Toleranz gefordert. Dank ihrer
hohen Härte können die Dichtungen in unseren hoch entwickelten
Nachbearbeitungsverfahren so bearbeitet werden, dass sie bei
Flachheit, Oberflächengüte und Dichtheit beste Werte erzielen
und damit den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
MEDIZINTECHNIK
Biokompatible Dünnfilmbeschichtungen
mit besten Kohäsionseigenschaften
Mit dem Diamonex®-Sortiment wurden speziell für die Medizintechnik hermetische
und biokompatible Dünnfilmbeschichtungen mit besten Kohäsionseigenschaften und
herausragender Verschleißfestigkeit entwickelt. Zu den extremen Anwendungen
der Diamonex®-Reihe zählen künstliche Gelenke und Herzassistenzgeräte. Von
größter Wichtigkeit sind hier nicht nur die Beschichtungsgüte und die Haftfestigkeit,
sondern auch eine verlängerte Lebensdauer der Bauteile sowie eine langfristig gute
Körperverträglichkeit.
Implantierbare Durchführungen
Morgan hat bereits viel Erfahrung in der Entwicklung von Durchführungen, so
auch in der Entwicklung biokompatibler Metall-Keramik-Verbindungen. Dadurch
können wir unseren Kunden maximale Flexibilität bei ihrer Produktentwicklung
bieten. Bei den keramischen Werkstoffen, den Lötlegierungen, den Edelmetallen
sowie der hermetischen Dichtungstechnologie ist unsere Entwicklung mittlerweile
so weit fortgeschritten, dass die Dimensionen unserer Durchführungen
kontinuierlich verringert werden können. Die Dichtungen werden in unserer
nach ISO 13485:2003 zertifizierten Produktionsstätte gefertigt.
Chirurgische Implantate
Ein Implantat wird in der anspruchsvollen Umgebung des menschlichen Körpers leicht abgestoßen. Dehalb müssen strikte
Qualitätskontrollen durchgeführt werden, absolute Wiederholgenauigkeit muss gegeben sein. Morgans Keramik-MetallVerbindungen kommen in implantierbaren Herzschrittmachern, Defibrillatoren, Neurostimulatoren und Gehäusen für
Cochlea-Implantaten zum Einsatz. Diese Gehäuse bestehen aus aus Vitox®AMC oder Vitox® (Aluminium). Häufig dienen
piezokeramische Elemente als Sensoren. Durch die unternehmenseigene Herstellung von Edelmetalllegierungen und Keramiken
können wir einzigartige Konstruktionsmöglichkeiten anbieten. Morgan beherrscht die Keramik-Spritzgusstechnologie (CIM),
eine kosteneffiziente, innovative Formgebungstechnologie. Das CIM-Verfahren wird eingesetzt, um Teile mittleren und großen
Volumens mit hoher geometrischer Komplexität und engen Toleranzen von +/- 0,5% zu fertigen. Typische Anwendungen sind
Abutments und Copings in der Zahnmedizin.
Verwendete Werkstoffe
Reibungskoeffizient
Unser Portfolio umfasst eine große
Bandbreite an Werkstoffen. Gemeinsam
mit Ihnen möchten wir herausarbeiten,
welcher Werkstoff für ihre Anwendung
am besten geeignet ist.
Typische physikalische
Eigenschaften
medizintechnischer
• ALUMINIUM
• LÖTLEGIERUNGEN (DARUNTER AKTIVE LÖTLEGIERUNGEN DES TYPS ABA®)
• DIAMANTÄHNLICHE KOHLENSTOFF-
BESCHICHTUNG (DLC-BESCHICHTUNG)
• GLASVORFORMEN (DICHTUNGEN)
• MACOR® (SPANBARE GLASKERAMIK ALS ABKÜRZUNG Härte (kg/mm2)
FÜR MACHINABLE CERAMIC ENTSTANDEN)
• PZT PIEZOELEKTRISCHE KERAMIK
• SILIZIUMKARBID (SiC)
• SILIZIUMNITRID (SI3N4)
• PIEZOELEKTRISCHER EINKRISTALL
• ZIRKONIUM (TZP)
• ZIRKONIUM-VERSTÄRKTES ALUMINIUMOXID (ZTA)
• PIEZOELEKTRISCHE VERBUNDWERKSTOFFE (1-3, 2-2)
• KOHLEFASERVERBUNDWERKSTOFFE (CFK)
• DIELEKTRIKA (HOCHSPANNUNGS- UND
HOCHFREQUENZLEISTUNGSKONDENSATOREN)
MEDIZINTECHNIK
INNOVATIONEN BEI MEDIZINISCHEN GERÄTEN UND
SONSTIGEN MEDIZINPRODUKTEN
VERBESSERTE
TUMORBEHANDLUNG
70%
verringerte Krankenhausaufenthaltsdauer
Die von unseren Feinmechanik-Ingenieuren
entwickelten Abtragungskatheter werden
für
neue
Operationstechniken
zur
Tumorentfernung verwendet. Durch das
minimal-invasive Verfahren wird das Risiko
eines postoperativen Traumas beim Patienten
verringert, die postoperative Erholungszeit
verkürzt sich deutlich.
RÖNTGENGERÄTE
UND CAT-SCANNER
2x
so schnell wie konventionelle Scanner
In Röntgengeräten und CAT-Scannern
werden Bauteile aus konventionellem
Glas zunehmend durch Bauteile aus
unseren Werkstoffen ersetzt. Durch die
hohe Reinheit unserer anspruchsvollen
Werkstoffe können die Hersteller von
Medizintechnik
Geräte
produzieren,
die eine längere Lebensdauer, mehr
elektrische Leistung und eine bessere
Strahlungseffizienz bieten.
MEDIZINTECHNIK
M O R G A N A D V A N C E D M AT E R I A L S
AN DER
LONDONER
BÖRSE
NOTIERT
MEHR ALS
9000
VERTRIEB IN
>100
MITARBEITER
LÄNDERN
HERSTELLUNG IN
>30
LÄNDERN
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F +55(11) 4178 1999
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Urheberrecht angewendet 02.15
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