Planungshandbuch für den dachs

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Art.-Nr. 11/4798.413.002 © Änderungen und Irrtum vorbehalten
Planungshandbuch Dachs
DE
Planungshandbuch
für den Dachs
Inhaltsverzeichnis
1. Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1 Energieeinsparung und Umweltschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Das Prinzip der Kraft-Wärme-Kopplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Mikro-KWK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.4 Potenziale der KWK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.5 Der Dachs – die Kraft-Wärme-Kopplung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.6 Gesetze, Förderungen, W
irtschaftlichkeit im Überblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2. Der Dachs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.1 Produktvorstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.2 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.3 Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.4 Regeleinheit MSR2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.5 Dachs SE Systemtechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
2.5.1 Pufferspeicher SE 750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.5.2 Dachs-Kondenser (Brennwert) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.5.3 Neutralisationseinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.5.4 Warmwassermodul SE30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.5.5 Zusatzheizung SEplus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.5.6 Heizstab . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.5.7 Thermostatpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
3.1 Einsatzmöglichkeiten des Dachs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3.2 Planungsschritte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.3 Auslegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.3.1 Auslegung nach dem Wärmebedarf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
3.3.1.2 Monovalenter Betrieb (nur mit Dachs) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3.1.3 Bivalenter Betrieb (mit Spitzenlastkessel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
3.3.2 Anteile Einspeisung und Eigennutzung KWK-Strom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.3.3 Auslegung nach dem Strombedarf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
3.4 Einbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.4.1 Checkliste zur Einbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.4.2 Aufstellort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
3.4.3 Hydraulische Einbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.4.4 Elektrische Einbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
3.4.5 Brennstoffversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
3.4.6 Abgasführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
3.4.7 Regelungstechnische Einbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
4. Wirtschaftlichkeit und energetische Bewertung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4.1 Wirtschaftliche Abschätzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4.1.1 Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4.1.2 Einflussfaktoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4.1.3 Wirtschaftlichkeitsberechnung von Hand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
4.2 Gebäudeenergiebewertung mit dem Dachs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
4.2.1 Dachs-Kennzahlen für E
nEV-Berechnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
4.2.2 Beispielhafte EnEV-Berechnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
2
3. Planung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
5. Planungsbeispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
5.1 Sanierung eines 4-Familienhauses zum KfW-EH 130-Haus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
5.1.1 Platzbedarf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
5.1.2 Hydraulische Planung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
5.1.3 Planung der elektrischen Einbindung des Dachs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
5.1.4 Planung der Brennstoffversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
5.1.5 Planung der Abgasführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
6. Anhang (Diagramme und Tabellen für die Projektierung) . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Blatt 1: Bedarfsermittlungsbogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Blatt 2: Anzahl und Betriebsstunden des Dachs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Blatt 3: Anteil KWK-Stromeinspeisung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Blatt 4: Wirtschaftlichkeitsberechnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
3
Einleitung
1. Einleitung
Wärme
1.1 Energieeinsparung und Umweltschutz
Die Auswirkungen der bisherigen Energiepolitik
werden immer offensichtlicher. Unsere zukünftige
Energieversorgung wird von folgenden Faktoren
bestimmt sein:
1
• Rohstoffvorräte,
Abgaswärme
tauscher
• steigende Energiekosten,
• Auswirkungen auf Umwelt und Weltklima.
Unter diesen Gesichtspunkten sind effiziente
Energieversorgung und eine rationelle Energienutzung wesentliche Voraussetzungen für eine
notwendige und zukunftsorientierte Energiewirtschaft.
Diese Erkenntnis sowie das wachsende Umweltbewusstsein hat sich in den letzten Jahren zu
einem kräftigen Motor für innovative Entwicklungen entwickelt – dies aber nicht nur hinsichtlich
des wirtschaftlichen Einsatzes der Primärenergie.
Auch der ökologische Aspekt der rationellen
Energieversorgung in Bezug auf Primärenergieeinsparung und Emissionsminderung spielen hier
eine wichtige Rolle. Nicht zuletzt forciert durch
politische Weichenstellung und begünstigt durch
finanzielle Förderungen entwickeln sich effiziente,
energiesparende und umweltfreundliche Technologien immer mehr zu einem wirtschaftlichen
Standbein der Gesellschaft. Gleichzeitig werden
regionale Arbeitsplätze geschaffen.
Die Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) ist eine dieser
neuen innovativen Energietechnologien, mit denen sich eine höhere Energieeffizienz, eine zukunftsorientierte Energieversorgung und auch
ehrgeizige klimapolitische Ziele erreichen lassen.
1.2 Das Prinzip der Kraft-Wärme-Kopplung
Unter Kraft-Wärme-Kopplung versteht man die
gleichzeitige Gewinnung von mechanischer Energie und nutzbarer Wärme. Diese Technik der
Kopplung von Kraft- und Wärmeerzeugung blickt
auf eine lange Tradition zurück.
Ein Blockheizkraftwerk (BHKW) bzw. eine KWKAnlage stellt eine typische Anwendung der KraftWärme-Kopplung dar. Hierbei treibt ein Motor
einen Generator an, die erzeugte mechanische
4
Strom
Generator
Motor
Brennstoff
Bild 1-1: Prinzip der Kraft-Wärme-Kopplung
am Dachs
Energie wird also unmittelbar in Elektrizität umgewandelt. Gleichzeitig wird die durch den Antrieb
anfallende Abwärme nicht wie bei konventionellen
Kraftwerken vernichtet, sondern genutzt, indem
sie ausgekoppelt und z. B. einem Heiz- oder
Brauchwassersystem zugeführt wird.
Durch die Kopplung von Kraft- und Wärmeerzeugung kann die eingesetzte Energie (z. B. Heizöl,
Erdgas) sehr viel effizienter genutzt werden als
bei der herkömmlichen Erzeugung in getrennten
Anlagen. Da die Umwandlung der Primärenergie
im Kreisprozess stattfindet, werden in der Regel
nur 25 – 30 % der eingesetzten Energie in mechanische Bewegung umgesetzt. Die restlichen
70 – 75 % werden in Wärme umgewandelt, die
dann über entsprechende Wärmeaustauscher
systeme ausgekoppelt und einem Heiz- oder
Brauchwasserprozess zugeführt werden. Der Gesamtwirkungsgrad steigt somit auf ca. 90 %, die
effektive Ausnutzung der Primärenergie ist maximiert und gegenüber der getrennten Erzeugung
von Strom und Wärme findet eine Primärenergieeinsparung von ca. 30 % statt.
• wachsender Energiebedarf,
Herkömmliche Energiegewinnung Kraft-Wärme-Kopplung (Bsp. Dachs G 5.5)
31,2 kW Primärenergieeinsatz 20,5 kW Primärenergieeinsatz
Einleitung
1
~ 65 % Wärmeverluste
5,5 kW (Strom) ~ 20 %
Wärme
verluste
12,5 kW
(Wärme) ~ 10 %
Wärme
verluste
5,5 kW (Strom) 12,5 kW
(Wärme)
Bild 1-2: Vergleich der Kraft-Wärme-Kopplung am Beispiel Dachs zur herkömmlichen Energiegewinnung
Im Vergleich zur herkömmlichen Energiegewinnung, ist bei der gekoppelten Erzeugung von
Wärme und Strom der Brennstoffeinsatz um ca.
30 % niedriger und der CO2-Ausstoß pro Jahr
bis zu 40 Tonnen geringer!
Hinweis:
Die verwendeten Prozentangaben gelten für den
Dachs.
Das Spektrum der elektrischen und thermischen
Leistung von KWK-Anlagen reicht von wenigen
Kilowatt bis zu mehreren hundert Megawatt. Dabei
finden unterschiedliche Antriebsarten und Brennstoffe Verwendung.
Damit verbunden ist natürlich auch eine Reduzierung von Schadstoffen, die bei der CO2-Emission
ca. 47 % und bei der NOx-Emission etwa 25 %
betragen. Somit lassen sich heute schon beim
Einsatz einer KWK-Anlage die Emissionswerte
soweit mindern, dass die vorgeschriebenen
Grenzwerte der TA Luft unterschritten werden.
5
Einleitung
1.3 Mikro-KWK
Seit einigen Jahren kommen zunehmend MikroKWK (auch Mini-KWK oder Mini-Blockheizkraftwerk genannt) bis etwa 15 kW zum Einsatz. Durch
Aufbau, Baugröße und Leistung sind sie ideal für
den Einsatz in Ein- und Mehrfamilienhäusern und
kleineren Gewerbebetrieben geeignet. Man kann
sie im Prinzip als eine Strom erzeugende Heizung
bezeichnen.
1
Kompakte Blockheizkraftwerke haben in etwa die
Abmessungen eines konventionellen Heizkessels.
Sie werden anschlussfertig geliefert. Durch gute
Schalldämmung können sie problemlos auch in
Wohnobjekten eingesetzt werden. Und die ausgereiften Motoren sind so konstruiert, dass sie nur
alle 3.500 Stunden gewartet werden müssen.
Die Wärme, die bei der Stromerzeugung am wassergekühlten Motor, am Generator und am Abgaswärmetauscher anfällt, wird der Heizungs- und
Warmwasserversorgung des Gebäudes zur Verfügung gestellt. Dadurch wird in der Regel die
Grundlast des Wärmebedarfs gedeckt und der
Spitzenbedarf wird mit einem normalen Heizkessel abgedeckt.
Die Abgase der Mikro-KWKs werden über eine
Abgasleitung ins Freie abgeführt. Der im MikroKWK erzeugte Strom wird im Gebäude selbst verbraucht, überschüssiger Strom ins öffentliche Netz
eingespeist, wofür es eine gesetzlich festgelegte
Einspeisevergütung vom Energieversorgungs
unternehmen gibt.
Bild 1-3: Der Dachs – ein kompaktes,
leistungsstarkes Micro-KWK
Vorteile der Mikro-KWKs:
• Verringerung des Strombezugs bis zu 80 %
• Reduktion der CO2-Emissionen bis zu 47 %
• Verringerung des Primärenergiebedarfs
• Anstieg der Energieeffizienz durch gleichzeitige
Erzeugung von Strom und Wärme
• Erfüllung unterschiedlicher Wärmebedarfs
strukturen durch Modulationsfähigkeit und Kombination mit konventionellen Heizkesseln
• Installation wie herkömmliche Heizkessel
6
• Einspeisevergütung für produzierten Strom
Nach einer Studie des Bremer Energieinstituts
und des Deutschen Instituts für Luft- und Raumfahrt im Auftrag des Bundeswirtschaftsministe
riums, könnte in Deutschland mehr als die Hälfte
des Stroms wirtschaftlich und umweltfreundlich
durch Kraft-Wärme-Kopplung erzeugt werden.
Derzeit liegt der Anteil um die 15 %. Länder wie
Dänemark, die Niederlande und Finnland mit Anteilen zwischen 35 und über 50 %, haben vorgemacht, dass ein schneller Ausbau realistisch ist.
Für die KWK können viele Brennstoffe verwendet
werden: Erdgas, Heizöl, Kohle. Aber auch BioBrennstoffe wie Biogas, Pflanzenöl, Biodiesel,
Holz oder organische Siedlungsabfälle oder Geothermie und Solarenergie werden zunehmend
eingesetzt. Gerade erneuerbare Energien sparen
in Verbindung mit KWK deutlich mehr fossile
Energien und CO2 ein, als wenn sie getrennt zur
Erzeugung von Strom und Wärme eingesetzt
werden. Der Einsatz erneuerbarer Energie ist im
Hinblick auf eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Energiepolitik wichtig und macht
Deutschland zunehmend unabhängig von Brennstoffimporten.
1
Etwa 38 % des gesamten Primärenergieverbrauchs in Deutschland werden von der Strom
erzeugung beansprucht. Diese erfolgt aber zu
rund 80 % in fossilen und nuklearen Kondensa
tionskraftwerken, wobei fast zwei Drittel der eingesetzten Energie über den Kühlturm vernichtet
werden. Würde man diese enormen Verluste mittels der KWK nutzbar machen, könnte man damit
den gesamten Heizenergiebedarf der deutschen
Bevölkerung zweimal decken. Ihr Anteil an der
Energieversorgung wäre vergleichbar mit der gesamten jährlichen Produktion an Kohle, Erdgas
und Mineralöl in Deutschland (900 TWh).
Der Ausbau der KWK könnte Zehntausende neuer Arbeitsplätze in den Bereichen Anlagenbau,
Energieberatung, Planung, Installation und Instandhaltung schaffen. Gleichzeitig sichert sich
Deutschland auf diesem Gebiet einen Wissensvorsprung, der sich z. B. im Export von KWK-Anlagen niederschlagen wird.
Wirtschaftlich umsetzbares KWK-Potenzial
1.200
Gesamtverbrauch
Wärme
Strom
1.000
800
Mrd. kWh
KWK-Anlagen haben vielfältige Leistungsgrößen
und Einsatzbereiche. Sie können fast überall zum
Einsatz kommen, wo Wärme gebraucht wird. Vorteilhaft ist es, wenn auch der erzeugte Strom
direkt an Ort und Stelle verbraucht wird. Wichtig
ist nur, dass ein ausreichend hohes Temperaturniveau erzeugt wird. Dies ist im Bereich von Gebäudeheizung und Warmwasserbereitung, aber
auch in den meisten gewerblichen und industriellen Anwendungen erfüllt.
Die klimapolitischen Ziele der Bundesrepublik und
der EU können nur durch einen massiven Ausbau
der KWK erreicht werden. Die EU hat schon 1997
eine Verdopplung des Anteils der KWK an der
Stromerzeugung bis 2010 beschlossen. Auch in
Deutschland wurde bereits Ende 1997 die herausragende Bedeutung eines KWK-Ausbaues zur
CO2-Reduktion erkannt. Im Jahr 2000 beschloss
die Bundesregierung, dass die KWK bis 2010
einen Beitrag von 23 Millionen Tonnen CO2-Minderung im Rahmen des Kyoto-Zieles erbringen
soll. Dieses Ziel gilt bis heute und soll durch politische Maßnahmen wie die Mineralölsteuer
befreiung für KWK und die Förderung durch das
KWK-Gesetz erreicht werden.
Einleitung
1.4 Potenziale der KWK
Gesamterzeugung
600
KWK-Potenzial
400
200
KWK heute
KWK-Potenzial
KWK heute
0
Bild 1-4: Umsetzbares KWK-Potenzial in Deutschland,
Quelle: Bremer Energieinstitut / Deutsches Institut für Luft- und Raumfahrt, 2005
7
Der 1997 eingeführte Dachs ist das erste in industrieller Serienfertigung hergestellte Mini-KWK.
Seitdem wurden über 25.000 Modelle verkauft,
was SenerTec zum europäischen Marktführer
macht. Der Dachs ist das neue Energie-Allroundsystem zur Vollversorgung mit Wärme, Strom und
Warmwasser (WW). Mit seiner Leistung, Zuverlässigkeit und Funktionalität eignet es sich sowohl
als Energiezentrale für Einfamilienhäuser als auch
für Objekte mit einem großen Heizwärme- und
Warmwasserbedarf wie Mehrfamilienhäuser, Verwaltungs- und Bürogebäude oder Gewerbebetriebe.
1
Modulare Wärmeversorgung
mit Systemtechnik
• Integration in jedes bestehende Heizungs
system
• Universell einsetzbar durch modulare Erweiterung
• Vorbereitete Anschlüsse für Warmwasserbereitung, Heizkreise und Zusatzheizung am Wärmespeicher
• Anschluss im Plug-and-Play-Verfahren
Breite Palette an einsetzbaren Brennstoffen
• Erdgas
• Flüssiggas
• Heizöl (EL)
• Biodiesel (RME)
• Rapsöl (auf Anfrage)
Systemvorteile für Planer und Installateure
• Geringer Zeitaufwand für Planung, Montage und
Inbetriebnahme
• Aufeinander abgestimmte Systemkomponenten
mit klar definierten Schnittstellen für Hydraulik
und Abgasführung geben Sicherheit bei Planung
und Montage
• Komfortable Wartung vor Ort mit Laptop und
Wartungssoftware über Infrarot-Schnittstelle am
Regler
• Fernüberwachung und -konfiguration der gesamten Energiezentrale zur optimalen Steuerung von Serviceeinsätzen
Mehr Leistung und Service für Betreiber
• Heizleistung von 10,3 – 12,5 kW
• Energiezentrale für Strom, Wärme und Warmwasser
Systemregler MSR2 zur komfortablen
Regelung und Überwachung
• Jederzeit Anpassung der Wärmeleistung an
höheren Wärmebedarf durch Zusatzheizung
SEplus
• Intuitives Bedienkonzept
• Einfache Eingabe der Hydraulikkonfiguration mit
4-stelligem Hydraulikcode
• Schnelle Codierung durch 30 fest vorprogrammierte Hydraulikschaltbilder
• Integriertes Modem zur Übertragung von Betriebsdaten (Fernüberwachung)
• Kontrolle der Betriebsdaten (Wärme- und Strom
erzeugung, Einspeisung) am heimischen PC
• Auch im Büro oder am Urlaubsort Onlinezugriff
und Einstellmöglichkeiten der Heizparameter
über das Dachs-Betreiberportal (Internet)
• Das Dachs-Betreiberportal ermöglicht komfor
table grafische Übersichten über Wärme- und
Stromerzeugung, Einnahmerechnungen, Ökobilanzen etc.
Nicht-modulierende Betriebsweise
• Konstante Betriebsweise mit einer festen Leis
tung
• Dadurch Reduzierung von Verschleiß und Wartungskosten
• Drehzahl hinsichtlich optimaler Brennstoffausnutzung und effizienter Betriebsweise ausgelegt
• Dadurch optimale Verbrennung des Brennstoffes
mit niedrigen Abgaswerten und -verlusten.
8
Einleitung
1.5 Der Dachs – die Kraft-Wärme-
Kopplung
1.6 Gesetze, Förderungen,
Wirtschaftlichkeit im Überblick
Staatliche Förderungen
Die Bundesregierung hat neue Gesetze verabschiedet, um den Ausbau der KWK voranzutreiben. Die Rahmenbedingungen für den Dachs sind
damit so gut wie nie zuvor:
Erneuerbare-Energien-Gesetz (EEG)
Die Einspeisevergütung für den Strom aus einem
Dachs, der mit Bio-Erdgas aus dem Erdgas
versorgungsnetz betrieben wird, ist wie bei der
direkten Biogasnutzung auf bis zu 23,67 ct. / kWh
(Basis 2009) festgelegt.
KWK-Gesetz
Für KWK-Strom, der mit dem Dachs erzeugt wird,
gibt es eine Einspeisevergütung von 5,11 ct. / kWh.
Für KWK-Strom, der ins öffentliche Stromnetz eingespeist wird, gibt es den üblichen Strompreis der
Strombörse und das Entgelt für vermiedene Netznutzung. Der gesetzliche Bonus wird zusätzlich
auch für den Strom bezahlt, der für die Eigennutzung im Hausnetz genutzt wird. Die Regelung gilt
1
Erneuerbare-Energien-Gesetz (EEWärmeG)
Eigentümer neuer Gebäude sind verpflichtet, den
Wärmeenergiebedarf anteilig mit Erneuerbaren
Energien zu decken. Alternativ können sie ihre
Nutzungspflicht auch erfüllen, wenn sie mindes
tens 50 % Wärme für Heizung und Warmwasser
mit dem Dachs erzeugen.
Gutschriften
kW
Betriebsstunden (Bh)
KWK-Stromvergütung
Strom: Rückspeisung
Strom: Eigenverbrauch
Wärmekosten mit Kondenser
Energiesteuer-Rückerstattung
Einsparung
Kosten
Erdgas
Servicemehrkosten*
Jährliche Energiekosteneinsparung
5,5
5,5
5,5
14,5
22,8
2.500
1.892
608
2.500
2.500
0,0511
0,0812
0,1820
0,0758
0,0055
703,845,609,2.748,314,5.218,-
22,8
2.500
0,0580
3.306,250,1.662,-
* Mehraufwand gegenüber Heizkessel;
Einleitung
für einen Zeitraum von 10 Jahren ab Inbetriebnahme für alle Dachse, die bis zum 1.1.2016 in Betrieb genommen werden.
€ / kWh
€ / a
Angaben können je nach Objekt variieren, alle Angebote ohne MwSt.
Bild 1-5: Energiekosteneinsparung bei einem Haus mit einem bisherigen Erdgasverbrauch von
ca. 40.000 kWh pro Jahr und einem Stromverbrauch von ca. 6.000 kWh pro Jahr mit Dachs SE
Brennwertkessel und Gasanschluss
Gutschriften
KWK-Stromvergütung
Strom: Eigenverbrauch
Wärme
Energiesteuer-Rückerstattung
Einsparung gesamt
Aufwendungen
Gaskosten
Wartung und Instandhaltung
Summe der Aufwendungen
Kapitalkosten (15 Jahre / 5 % Zins)
Gewinne
Statischer Gewinn / a (Überschüsse – Aufwendungen)
Statischer Gewinn / 15 Jahre
Gewinn / a (unter Berücksichtigung Kapitalkosten)
Gewinn / 15 Jahre
kW
5,5
5,5
14,5
22,8
Bh
7.000
7.000
7.000
7.000
€ / kWh
0,0511
0,1700
0,0741
0,0055
€ / a
1.967,6.545,7.521,878,16.911,-
22,8
5,5
7.000
7.000
0,0600
0,0350
9.576,1.348,10.924,2.505,5.987,89.805,3.482,52.230,-
Bild 1-6: Gewinne bei Gewerbeobjekt mit Dachs und Gasanschluss
9
2.1 Produktvorstellung
Die Dachs-Familie
• Dachs SE plus: komplette Energiezentrale mit
Zusatzheizung SEplus, Wärmespeicher SE 750
und Warmwassermodul SE 30
Der Dachs
• Dachs G und F: für Betrieb mit Erdgas bzw.
Flüssiggas
• Dachs HR: für Betrieb mit Heizöl oder Biodiesel
• Dachs RS* für Betrieb mit Rapsöl
2
Merkmale
• Gleichzeitige Erzeugung von Wärme und Strom
• Wärmebedarf geführt
• Fast 100 % Ausnutzung der Primärenergie, 90 %
Nutzung der anfallenden Wärme
• Wartungsarm bei gleichzeitig langer Einsatzzeit
von bis zu 20 Jahren
• Brennstoffe: Erdgas, Flüssiggas, Heizöl, Bio
diesel (RME), Rapsöl, Sondergase auf Anfrage
• Elektrische Leistung 5 – 5,5 kW
• Thermische Leistung 10,3 – 14,8 kW (bei SE mit
Gas-Brennwertgerät auf 35 kW erweiterbar)
• Skalierbare Leistung (bis zu 10 Module können
über einen integrierten Leitregler vernetzt und
betrieben werden)
• Optional Brennwerttechnologie mit Abgas
wärmetauscher
• Wartung, Instandhaltung über autorisierten
SenerTec-Partner
• Drucklose Abgasführung in Kesselrauchrohr
oder Schornstein
• Abgastemperatur ca. 160 °C (Reduzierung durch
zusätzlichen Kondenser möglich)
Ausstattung
• Einzylinder-4-Takt-Sachs-Spezialmotor mit ca.
580 cm3 Hubraum
• Generator: wassergekühlter Asynchrongenerator mit 91 % Wirkungsgrad
• Flexible und entkoppelte Anschlüsse zur Vermeidung von Körperschall
• Integrierte Schutzfunktionen (VDE 0126) zur
Überwachung des Stromnetzes
• Integrierte MSR2-Mikroprozessorregelung mit
programmierten, aber auch variablen Einstellungsmöglichkeiten
• Zusatzmodule für Regelung Brauchwasser
bereitung und Heizkreissteuerung
• Kommunikationsschnittstelle für Direktverbindung mit Laptop oder Internetverbindung mit
SenerTec-Server
10
• Integrierter Katalysator
• Rußfilter (Dachs HR/RS)
• Schall- und Wärmeschutzkapsel (56 dB(A), nach
DIN 45635 in 1 m Entfernung)
Einsatzgebiete
• Ein- und Mehrfamilienhäuser
• Handwerksbetriebe
• Bäckereien
• Fleischereien
• Werkstätten
• Autohäuser
• Hotels und Pensionen
• Alten- und Pflegeheime
• Schulen, Kindergärten
• Sporthallen
• Hallenbäder
• Landwirtschaftliche Betriebe
• Gemeindezentren und kirchliche Einrichtungen
Prüfungen
• Typprüfung TÜV Bayern (mit Prüfzeichen)
• DVGW-Qualitätszeichen
• Konform mit VDEW-Richtlinie für Eigenerzeugungsunterlagen im netzparallelen Betrieb
• CE-Zertifizierung
• BG-Unbedenklichkeitsbescheinigung
Dachs-Module und -Pakete
Artikel-Nr.
514
524
534
564
Bezeichnung
Dachs HKA G 5.5
Dachs HKA G 5.0
Dachs HKA F 5.5
Dachs HKA HR 5.3
554*
Dachs HKA RS 5.0
* auf Anfrage
2. Der Dachs
2.2 Technische Daten
Dachs 1)
G 5.5
G 5.5
Brennwert 2)
Brennstoff
thermische Leistung [kW] 6)
F 5.5
Flüssiggas
5,0
14,8
F 5.5
Erdgas
5,5
12,5
14,6
12,5
19,6
20,5
21,8 kW (Ho)
1,59 kg / h
Biodiesel (RME)
10,5
Rapsöl 4)
5,0
11,9
10,3
11,7
17,9
10,3
11,7
17,6
17,3
1,8 – 1,9 l / h
0,12
1,8 – 1,9 l / h 4)
0,14
max. Vorlauftemperatur
83 °C
70 °C
Spannung / Frequenz
Wirkungsgrade:
HR 5.3 RS 5.0* RS 5.0*
BrennBrennwert 2)
wert 2)
HR 5.3
Brennwert 2)
5,3
max. Rücklauftemperatur
- elektrisch
HR 5.3
Heizöl EL 3)
14,8
20,5
Hilfsenergie im Betrieb
[kWel.] 8)
HR 5.3
5,5
12,3
22,8 kW (Ho)
7)
Brennstoffverbrauch
G 5.0
Low NOx Low NOx
Brennwert 2)
Erdgas
elektrische Leistung [kW] 5)
Leistungsaufnahme [kW]
G 5.0
Low NOx Low NOx
Brennwert 2)
2
3 ~ 230 V / 400 V 50 Hz
(bei einer Rücklauftemperatur von 60 °C / 35 °C und Nennleistung)
27 %
26 %
27 %
30 %
29 %
- thermisch
61 %
72 %
63 %
74 %
61 %
72 %
59 %
66 %
59 %
66 %
60 %
68 %
- Brennstoffnutzung
88 %
99 %
89 %
100 %
88 %
99 %
89 %
96 %
89 %
97 %
89 %
97 %
Stromkennzahl
0,44
0,41
Schallemission [dB(A)]
nach DIN 45635-01
Schadstoffminderung
Wartung [Betriebsstunden]
Minimum Methanzahl 9)
Abgasführung
Der Dachs
Typ 0,44
0,50
0,51
52 – 56
54 – 58
Magermotor mit Oxidationskatalysator
Rußfilter
0,49
3.500
3.500
3.500
2.700
1.400
1.400
35
35
35
–
–
–
Gemeinsame Abgasführung mit Heizkessel möglich; Abgasleitung mit oder ohne Nebenluftzuführung
Aufstellort
Nach den Regeln der Feuerstättenverordnung
Maße [cm] und Gewicht [kg]:
Breite (ohne Regler): 72 cm / Länge: 107 cm / Höhe: 100 cm / Gewicht: 530 kg
Platzbedarf (Breite / Tiefe) [cm]: Dachs: min. 192 / 182 Dachs-Brennwert: min. 192 / 202 Dachs SE Brennwert: min. 290 / 202
der Dachs erfüllt das Hocheffizienzkriterium gemäß § 3 Abs. 11 des Kraft-Wärme-Kopplungsgesetzes vom 25.10.2008; die Primärenergieeinsparung
emäß EU-Richtlinie 2004/8/EG vom 11.02.2004 wird erreicht; 2) mit externem Abgaswärmetauscher (Dachs-Kondenser) bei einer Rücklauftemperatur
g
von 35°C; 3) ohne aschebildende Additive; Empfehlung: schwefelarm; 4) gemäß SenerTec-Rapsölspezifikation; 5) Leistung nach DIN ISO 3046, gemessen
an den Generatorklemmen, abweichende Werte je nach Aufstellhöhe und Umgebungs- und Einsatzbedingungen; 6) Werte aus Typ-/ Bauteilprüfbericht
bei einer Rücklauftemperatur von 60 °C; 7) Werte aus Typ-/ Bauteilprüfbericht bei einer Rücklauftemperatur von 60 °C bezogen auf Hi, Toleranz ± 5 %;
8)
Toleranz ± 10 % bei 230 V~, Berechnungswerte für EnEV; 9) mit Einstellung und Düsenanpassung vor Ort
(* auf Anfrage)
Aufstellhöhe
Die maximale elektrische Leistung der Dachs HKA
nimmt mit zunehmender Aufstellhöhe (und dem damit verbundenen, niedrigeren Luftdruck) ab. Anhand
der Aufstellhöhe kann die dazugehörige elektrische
Nennleistung der Dachs HKA aus folgender Tabelle entnommen werden.
Aufstellhöhe
(Höhe über NN)
bis 400 m
400 m bis 600 m
600 m bis 800 m
800 m bis 1.000 m
1.000 m bis 1.200 m
1.200 m bis 1.400 m
1.400 m bis 1.600 m
1.600 m bis 1.800 m
1.800 m bis 2.000 m
2.000 m bis 2.200 m
2.200 m bis 2.400 m
100
1)
Elektrische Nennleistung [kW]
Dachs HKA
G/F 5.5
5,5
5,5
5,5
5,4
5,3
5,1
4,9
4,8
4,6
4,4
4,3
Dachs HKA
G 5.0
5,0
5,0
5,0
4,9
4,8
4,6
4,4
4,3
4,1
3,9
3,8
Dachs HKA
HR 5.3
5,3
5,3
5,1
5,0
4,8
4,7
4,5
4,4
4,2
4,1
3,9
72
107
Bild 2-1: Maßbild
11
2.3 Komponenten
Generator
Motor
• Asynchron-Spezialgenerator
• Sachs-Spezialmotor
• Direkter Antrieb durch Motor
• 1-Zylinder-Viertakt-Hubkolbenmotor (578 cm3)
• Generatorkühlung durch Rücklauf des Heizungswassers (max Rücklauftemperatur von 70 °C).
• Ottomotor für Erd- und Flüssiggas
Der Dachs
• Dieselmotor für Heizöl, RME Rapsölmethylesther
(Biodiesel) und Rapsöl gemäß SenerTec Spezifikation
2
• Spannung 3 ~ 400 Volt
• Strom 9 Amp.
• Scheinleistung 6,2 kVA
• Sondergase (z. B. Bio-, Rapsöl-, Klärgas – nach
Rücksprache)
• cosinus phi 0,9
Achtung:
Der Betrieb mit anderen Kraft- bzw. Brennstoffen
ist nicht freigegeben.
• Wirkungsgrad 91 %
• Drehzahl 3.045 U / min.
• Schutzart DIN 40050 IP 65
• Schutzklasse DIN 57700 Schutzklasse 1
• Schaltung Stern (Sternpunkt nicht angeschlossen)
9
8
1
1
12
2
2
3
11
7
4
3
5
6
4
7
10
6
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Gas-Multiblock
Abgasstutzen
Motor
Zündung
Gasmengenregelung
Generator
Regel- und Überwachungseinheit MSR2
Gasmischer
Absorptionsdämpfer
Bild 2-2: Komponenten des Dachs G/F
(Gasbetrieb)
12
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Heizölaustritt (rot)
Heizöleintritt (blau)
Abgasstutzen
Motor
Düsenhalterkombination (verdeckt)
Einspritzpumpe
interner Kraftstofffilter
Auffangwanne
Kraftstoffmagnetventile
Generator
Regel- und Überwachungseinheit MSR2
Anschluss Absorptionsdämpfer
Bild 2-3: Komponenten des Dachs HR
(Heizöl- oder RME-Betrieb)
9
• Zuschaltung unerregt (spannungslos) mit einer
Drehzahl zwischen 95 und 105 % der Synchrondrehzahl
Netzstartgerät
• Transformator mit nachgerichtetem Gleichrichter
• Spannung primär 3 – 400 A
• Spannung sekundär Leerlaufspannung 16 V
• Federelastisch gelagerter Motorträger mit
Schmieröltank zur tieffrequenten Schwingungsentkopplung der Motor- / Generatoreinheit gegenüber dem Aufstellort
• Bodenwanne mit Stellfüßen zur Aufnahme der
Schallkapsel und zur hochfrequenten Schwingungsentkopplung gegenüber dem Aufstellort
• Auffangwanne für thermische Entkopplung zum
Boden und Aufnahme der gesamten Schmierölmenge im Schadensfall
• 12 V Starter am Schwungrad der Kurbelwelle
2
• Schaltung Stern
• Starter DW 12 V DC 1,4 k
• Startzeit ca. 2 bis max. 5 s pro Start
• Sicherheitsabschaltung (wenn die Anlasserlaufzeit 8 s überschreitet)
Wärmetauscher
• Sachs-Wärmetauscher im Gehäuse des Dachs
integriert
• Abgaswärmetauscher mit Oxidationskatalysator /
Rußfilter (Eigenentwicklung)
9 Wärmeübertragungsleistung 4,9 kW
th
• Schmieröl-Wärmetauscher mit Filter
9 Wärmeübertragungsleistung 0,7 kW
th
Weitere Komponenten
• Gasstrecke kompakt bestehend aus Gasanschlussschlauch, Brandschutzventil, Absperrventil, Gas-Multiblock (inkl. Nulldruckregler) und
Gasmischer
Der Dachs
• Überwachung 3 Bimetall-Temperaturschalter (je
Phase einer) in Reihe geschaltet (Abschaltpunkt
140 °C ± 5 °C)
• Kühlwasser-Umwälzpumpe zur Überwindung
aller Dachs eigenen hydraulischen Druck
verluste
• Elektronische Transistorenzündung unter Verwendung einer motornahen Steckerzündspule
• Gemisch-Anreicherung zum Ausregeln einer
konstanten elektrischen Leistung bei Gasqualitätsänderungen
• Flammensperre zur Verhinderung von Rückzündungen in die vorgelagerte Gas- / Luft-Strecke
im Fehlerfall
• Ansaug-Geräuschdämpfer (mit Integriertem
Gas- / Luft-Gemischfilter) mit Einbauten zur
Geräuschminderung und Erhöhung der Aufladeeffekte
• Abgasschalldämpfer zur Reduzierung des Mündungsgeräusches
* auf Anfrage 13
Hinweis:
Detaillierte Informationen zur Regeleinheit MSR2
finden Sie im Dokument: Bedien- und Einstellanleitung MSR2, Art.-Nr.: 4798.234.XXX
Der Dachs
Die Regeleinheit MSR2 ist speziell für die Anforderungen an den Dachs entwickelt und erfüllt folgende Aufgaben:
• Start und Betrieb des Dachs
2
• Einspeisung der elektrischen Energie ins öffentliche und ins Gebäudenetz
• Einspeisung der Wärmeenergie ins Heiz- oder
Brauchwassernetz
• Überwachung der Betriebsparameter des Dachs
• Überwachung der Einspeisung der elektrischen
Energie ins Netz
• Überwachung der elektrischen Betriebssicherheit bei Netz- oder Phasenausfall (Sicherheitskette)
• Kontrolle der Brennstoffzufuhr
Bei Mehrmodulanlagen besteht die Möglichkeit,
bis zu 10 Dachse zu einer Kaskade zusammenzuschalten. Jeder Regler ist so einstellbar, dass
er als Leitregler die anderen 9 Module regeln
kann. Folgende Bedingungen werden von dem
Leitregler und der Kaskade erfüllt:
• Laufzeitsteuerung der Dachs-Module für einen
gemeinsamen Wartungszeitpunkt
• Energieoptimierte Modul-Zuschaltung für betriebswarme Module
Die Regeleinheit MSR2 setzt sich aus 5 Baugruppen zusammen:
Bedienfeld
Das Bedienfeld besteht aus einer Folientastatur
und einem Display. Hier besteht die Möglichkeit,
die Einstellungen für den Dachs hinsichtlich der
Zu- und Abschaltparameter zu verändern. Im Display werden die Betriebszustände, aber auch Fehlermeldungen angezeigt.
Logikeinheit
Die Logikeinheit enthält die Regler- und Überwachungsplatinen für die Regelung, Steuerung und
Überwachung. Ebenfalls integriert sind die Schnittstellen zum Bedienfeld und zum Servicegerät (PC).
Leistungseinheit
Die Leistungseinheit bereitet die für den Dachs
und die Gebäudetechnik relevanten Ein- und Ausgangssignale auf und gibt diese an die Logikeinheit weiter. An der Leistungseinheit befinden sich
die Anschlüsse für Fühler und Geräte der Gebäudetechnik.
Schalteinheit
Die Schalteinheit gewährleistet die Übertragung
der erzeugten Energie vom Dachs in das Versorgungsnetz. Sie wird von der Leistungseinheit gesteuert. Die Schalteinheit stellt die Anschlüsse für
das Elektro- und Versorgungsnetz, den Kabelbaum zum Dachs und zur Leistungseinheit.
Gehäuse
Die genannten Funktionseinheiten sind in einem
gemeinsamen Gehäuse montiert, das den Berührungsschutz gemäß VDE 0100 / 0700 sowie die
Anforderungen der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) erfüllt.
• Wärmelastabhängige Heizkessel-Zuschaltung
mit einstellbarer Zeitverzögerung
• Jeder Modulregler kann Leitregler sein
• Zu- und Abschalten von 1 bis 10 Dachsen mit
Heizkesselfreigabe
• Unabhängiger Modulbetrieb bei Störung oder
bei Abschaltung des Leitreglers
• Nur ein Vorlauf- und Außenfühler für den Leitregler
• Datenübertragung von Modul-Betriebszuständen
an den Leitregler
• Anzeige der Leitreglerfunktion auf dem Display
und im Serviceprogramm
14
Bild 2-4: Baugruppen der Regeleinheit MSR2
1 Menüleiste
2 Steuertasten
3 Ein-Aus-Taste, STOP-LED u. Automatik-LED
4 Kaminkehrertaste
5 Entstörtaste und Stör-LED
6 Display
7 Infrarot-Schnittstelle zum Serviceprogramm
8 Service-LED
2.4 Regeleinheit MSR2
Mit den Ein- und Ausgängen der Regeleinheit lässt
sich der Dachs regelungstechnisch ideal in jedes
bestehende Heizungssystem integrieren.
X4 – Sensoren extern:
1
• Zur witterungsabhängigen Fahrweise des Dachs
besteht die Möglichkeit, über die entsprechenden Eingänge einen Rücklauf-, Vorlauf-,
Außentemperatur- und einen Speichertemperaturfühler anzuschließen.
Der Dachs
2
Diese Ausgänge sind bis auf den Rücklauf
temperaturfühler optional zu belegen, der Rücklauftemperaturfühler muss in jedem Fall belegt
werden.
2
3
• Mit der Belegung des Kontaktes „Freigabe Modul / Stromanforderung“ kann der Dachs über ein
externes Steuergerät gesperrt oder bei Wärmeoder Strombedarf angefordert werden. Dies können eine übergeordnete Gebäudeleittechnik, ein
Rundsteuersignal oder eine externe Schaltuhr
sein.
4
X5 – Aktoren extern:
• Die Anschlüsse „Ausgang Si-Kette / Eingang SiKette“ können mit Gefahren- bzw. Notschaltern
belegt werden (z. B. Sicherheitstemperatur
begrenzer für die Abgasleitung).
• Ausgang für zusätzliche „Öl-, Gasförderpumpe“,
die vom Dachs angesteuert wird, oder als Betriebsanzeige Dachs ein / aus genutzt werden
kann.
• Ausgang „UP Vordruck, 2. WE“ dient zum Anschluss einer zusätzlichen Umwälzpumpe für
einen 2. Wärmeerzeuger.
• „Phase L1“ steht bei eingeschaltetem Hauptschalter zur Verfügung.
5
Bild 2-5: Baugruppen der Regeleinheit MSR2
1
2
3
4
5
Bedienfeld
Logikeinheit
Leistungseinheit
Gehäuse / Tür
Schalteinheit
• Durch den Kontakt „Rückm. 1 / hoher Sollwert“
kann ein höheres Temperaturniveau angefordert
werden, z. B. dann, wenn die Warmwasserbereitung oder eine Heizgruppe mit einer höheren
Wärmeanforderung gegeben ist. Der Regler
setzt je nach Signal den Sollwert neu oder belässt ihn auf dem Wert der Heizkurve.
• „Rückm. 2 / prog.“ – Eingang für z. B. Sommer-/
Winterumschaltung, Sicherheitstemperatur
begrenzer (STB) Kondenser, STB Heizstab oder
als Störeingang 1.
15
Der Dachs
Bild 2-6: Ein- und Ausgänge auf der Leistungseinheit des MSR2
2
X6 – Fremdspannung:
• Die Belegung des Kontaktes „Freigabe Wärmeerzeuger“ gewährleistet, dass der Dachs immer in der Grundlast läuft und dementsprechend
so optimale Laufzeiten erreicht.
• Der Kontakt „prog. Ausgang 1“ kann als Öffner,
Schließer oder Wechsler für bestimmte Reglerfunktionen programmiert werden.
• Am Anschluss „Wartung“ wird ein Meldesignal
für Wartung am Dachs ausgegeben und kann
daher für eine externe Wartungslampe genutzt
werden.
• Am Anschluss „Störung“ wird ein Meldesignal
für Störung am Dachs ausgegeben und kann
daher für eine externe Störungslampe genutzt
werden.
Zur Fernüberwachung des Dachs ist bereits auf
der Reglerplatine ein analoges Modem integriert,
das optional auch gegen ein GSM-Modem getauscht werden kann.
Über ein spezielles Verbindungskabel mit Anschluss auf der Reglerplatine (Logikeinheit) können mehrere Dachse als Kaskade zusammengeschaltet werden. Hierbei wird ein Regler als Leitregler deklariert, der dann die anderen Anlagen
nach dem „master/slave-Prinzip“ vom oder zum
Netz zuschaltet. Die Regeleinheit stellt also sowohl alle notwendigen Funktionen zur Wärmeerzeugung als auch zur Wärmeverteilung zur Verfügung.
Um den Dachs immer in der thermischen Grundlast laufen zu lassen, besteht die Möglichkeit, den
zur Spitzenlastabdeckung notwendigen Heizkessel erst dann über den Dachs zuzuschalten, wenn
die thermische Leistung den Bedarf im Objekt
nicht mehr decken kann.
16
Planungshandbuch
DeutSch Dachs
Dachs-Datenverkehr (Kommunikation)
Grafische Gesamtübersicht - Dachs Datenverkehr
Der Dachs verfügt über vielfältige Möglichkeiten der Kommunikation. Servicepartner und Betreiber können direkt vor Ort oder über das Telefonnetz Einstellungen am Gerät vornehmen.
DachsPortal
Webportal für Dachsbetreiber
DE
Anzeige / Einstellung Betriebswerte
Unterstützung bei Anträgen
(z.B. für BAFA, HZA etc.)
Grafische Auswertung v. Betriebsdaten
Einnahme / Ausgabenrechnung
Der Dachs
Dachs im Gebäude
Mehrmodul über CAN
(max. 10 Module)
2
BETREIBER
Home-PC
�
SERVICEPARTNER
TCP/IP
Daten auf USB-Stick
Office-PC
DachsKom Service
Serviceprogramm
DachsWeb Service
Serviceprogramm über URL
DABS Datenbankzugriff
(Dachs Betreuungssystem)
Anlagenhistorie (Einsätze,
Reklamationsabwicklung usw.)
auf bootfähiger DVD/USB-Stick inkl.
Verbindungskabel und Zugangsberechtigung.
Inbetriebnahme
SIBS Datenbankzugriff
(SenerTec Interessenten Betreuungssystem)
Akquisition, Auftragsverfolgung,
Adressverteilung
Wartungsbestätigung
Datenschreiberfunktion
Diagnose
Ferndiagnose
Ferneinstellung
FERNWIRKSYSTEM
�
�
Art. Nr.: 10/4798.306.002 © Änderungen und Irrtum vorbehalten
Telefonnetz
Telefonnetz
Fax Partner
TCP/IP
RS232/USB auf
IR-Schnittstelle
�
Stör- / Wartungsmeldungen
Über Internet Browser
(Explorer, Opera usw.)
SenerTec-Server mit
- DABS / SIBS-Datenbank
- Statistische Funktionen
- Störungs- / Wartungsmeldungen
über FAX, e-Mail, SMS
- Freischaltung für Ferndiagnose
VOR ORT
5
Bild 2-7: Gesamtübersicht Dachs-Kommunikationssystem
17
Der Dachs
2
Bild 2-8: DachsPortal
DachsKom Service
DachsWeb Service
Verfügt der Dachs über einen separaten analogen
Telefonanschluss bzw. über ein GSM-Modem mit
eigenständiger Telefonnummer, stehen fast die
gleichen Funktionalitäten dem Servicepartner vom
Büro-PC aus zur Verfügung. Mit Einverständnis
des Betreibers kann er sich in die Anlage einwählen und Einstellungen bzw. Störungsbeseitigungen, so weit aus der Ferne möglich, ausführen. Außer Inbetriebnahme und Wartungsbestätigung können sämtliche Einstellungen, die vor Ort
am Regler eingestellt werden, auch vom Büro-PC
aus vorgenommen werden. Die Verbindung wird
18
vom SenerTec-Server aufgebaut. Der Dachs
selbst kann sich mit dem Server verbinden und
Wartungs- und Störmeldungen absetzen. Die Meldungen werden dann als E-Mail, SMS oder Fax
vom Server abgesetzt. Dadurch wird ein effektiver
und kostengünstiger Betrieb der Anlage möglich.
DachsPortal
Im DachsPortal kann der Betreiber eine Verbindung zu seinem Dachs über den SenerTec-Server
herstellen. Der Zugang erfolgt mit einem Browser
über www.dachsfanclub.de. Zur Datenübertragung
wird die Verbindung nur für einen kurzen Moment
aufgebaut. Es ist keine ständige Onlineverbindung
möglich. Die wichtigsten Einstellungen wie z. B.
Sommer / Winter-Umschaltung, Tag- und Nachtverstellung der Heizkurve können geändert werden. Es gibt Hilfen für die jährliche Administration
(BAFA und Hauptzollamt). Statistiken, Grafiken
und Einnahmerechnungen können über bestimmte
Zeiträume erstellt werden. Für eigene Statistiken
und Grafiken steht der Export als Excel-Datei zur
Verfügung. Hier bestehen alle Möglichkeiten, die
Excel bietet, um die Daten auszuwerten und Grafiken zu erstellen.
DachsKom Service ermöglicht dem Servicepartner
Inbetriebnahme und Service über ein Notebook.
Die Daten werden auf einen USB-Stick abgespeichert. Dieser dient gleichzeitig als Zugangsberechtigung für den Servicepartner. Die bei der
Wartung aufgenommenen Daten werden dann
vom USB-Stick auf den Büro-PC und dann direkt
über TCP/IP-Protokoll an den SenerTec-Server
übermittelt. Ein Telefonanschluss ist hierfür nicht
erforderlich.
2.5 Dachs SE Systemtechnik
Kurzbeschreibung
Die individuelle Speicherbeladung kann am MSR2
Regler eingestellt werden. Der Speicher deckt
hierbei kurzfristige Leistungsspitzen, z. B. Umschaltung von Nacht- in den Tagbetrieb, ab. Bei
größeren Leistungsspitzen können das Brennwertgerät SEplus, der Zusatzheizstab oder ein
externer Kessel eingeschaltet werden. Die Heizwärmeversorgung kann über 2 geregelte Mischerkreise erfolgen. Für die Warmwasserbereitung
bleibt der obere Sperrbereich reserviert und garantiert dadurch die Warmwasserversorgung auch
bei großem Heizbedarf (konstruktive Warmwasservorrangsschaltung). Das direkt am Pufferspeicher installierbare Warmwassermodul SE30 liefert
eine konstante Warmwassertemperatur mit einer
Schüttleistung bis 30 l / min. Kalkausfälle werden
hierbei durch die optimierte Konstruktion und die
ausgeklügelte Regelung fast vollständig vermieden. Eine isolierte und optisch ansprechende Abdeckhaube gewährleistet eine gute Wärmedämmung der Zusatzkomponenten (SE30, SEplus) am
Pufferspeicher.
Dachs SE
• Dachs mit Regler MSR2
• Zusatzplatine SE für die Regelung von 2 Heizkreisen und Warmwasserregelung für SE30
Der Dachs
Der Dachs bildet zusammen mit dem Pufferspeicher SE750 die Basis, für die Verwendung mit
Strom, Heizwärme und Warmwasser. Das Warmwassermodul SE30 und das Brennwertgerät SEplus als Zusatzheizung können platzsparend am
Pufferspeicher zu einem Komplettversorgungszentrum für die Wärmeversorgung integriert werden. Eine Brennwertnutzung des Dachs kann
durch Integration des Kondensers erfolgen. Bei
der Konstruktion des SE750 wurde auf eine optimale Temperaturschichtung im Pufferspeicher
Wert gelegt.
2
Bild 2-9: Dachs SE Brennwert mit Warm
wassermodul SE30 und Brennwertgerät SEplus
(Abdeckhaube in transparenter Darstellung)
Systemtechnikkomponenten (optional)
• Dachs-Kondenser (für Brennwertnutzung)
• Warmwassermodul SE30 mit Lade- und Zirkulationspumpe
• Zusatzheizung SEplus
• Zusatzheizstab (5,5 kW) mit Ansteuerung
• Heizkreisstation mit Mischer und Pumpe
• Abdeckhaube mit Grundgestell
Anwendungsbereiche
Der Dachs SE mit Systemtechnik eignet sich sowohl als Energiezentrale für Einfamilienhäuser als
auch für Objekte mit einem größeren Heizwärmeund Warmwasserbedarf wie z. B. Mehrfamilienhäuser, Verwaltungs- und Bürogebäude oder Gewerbebetriebe.
• Dachs-Pufferspeicher SE750 inkl. 3 Pufferfühler
mit Anschlussleitung und 100 mm PolyesterfliesIsolierung mit Hartmantelhülle
• Installationskit für Dachs, Pufferspeicher, Brennstoff und Abgas
19
Vorteile der Dachs SE Systemtechnik
• Gesamte Abdeckung des Gebäudewärme
bedarfs bis zu 15 kW (Dachs SE) und bis zu
35 kW (Dachs + SEplus) möglich
• Hohe Spitzenleistungen nach einer Nachtabsenkungsphase
Der Dachs
• Anschluss von mehreren Heizgruppen am
Dachs-Pufferspeicher möglich (bauseits)
• Spitzenlastabdeckung mit Zusatzbrennwertgerät
SEplus, Zusatzheizstab oder externem Kessel
• Anschluss von 2 geregelten Heizkreisen mit
Mischer und Pumpe möglich
2
• Automatische Störumschaltung auf den SEplus
bei Betriebsstörung des Dachs
• Teilabdeckung des Stromeigenverbrauchs
• Reservierung von Pufferspeichervolumen zur
Pufferung von Wärme bei Stromführung
• Automatische Anforderung über ein einstellbares
Zeitprofil für Zeiten mit hohem Stromverbrauch
• Dachs-Anforderung zur Stromerzeugung über
Dachs-Fernbedienung oder externen Schalter
20
Leistungsdaten Dachs SE 1) inkl. Systemtechnik-Komponenten
Brennstoff
G
G Low NOx
F Low NOx
HR
HR
RS*
Erdgas
Erdgas
Flüssiggas
Heizöl
RME
Rapsöl*
elektrische
Leistung
[kW]
5,5
5,0
5,5
5,3
5,3
5,0
12,5
12,3
12,5
10,5
10,3
10,3
Pufferspeicher SE750
Inhalt
Gewicht ohne Dämmung
max. Betriebsdruck
Dämmung
Abmessungen ohne Dämmung und Entlüfter
Abmessungen mit Dämmung und Entlüfter
Anschlüsse hinten
Heizkreise und Kopplung
Dachs
Anschlüsse vorn
Brauchwassermodul, Zusatzheizung, Pufferentleerung
Heizstab
max. zulässige Heizwassertemperatur
Warmwassermodul SE30
Nennwärmeleistung (Erwärmung von 10 °C auf
45 °C bei 30 l / min und Vorlauftemperatur 80 °C)
Zapfleistung Warmwasser (45 °C)
Zapfleistung Warmwasser (45 °C) bei halb vollem
Speicher
Anschlussleitung Kalt- / Warmwasser
Anschlussleitung Zirkulation
Frischwasserdruck
Zusatzheizung SEplus
Brennstoff
thermische Leistung [kW]
Abgasführung
Anschlussleitung
Abmessungen (b / h / t)
thermische Leistung [kW] 2)
mit Kon- mit Heiz- mit Konmit Kon
denser
stab 3)
denser und denser und
Heizstab 3)
SEplus
14,8
18,0
20,3
34,8
14,6
17,8
20,1
34,6
14,8
18,0
20,3
34,8
11,9
16,0
17,4
31,9
11,7
15,8
17,2
31,7
11,7
15,8
17,2
31,7
Der Dachs
Typ
2
750 l
140 kg
3 bar
120 mm
Durchmesser: 750 mm, Höhe: 1.900 mm,
Kippmaß: ~ 1.850 mm
Durchmesser: 950 mm, Höhe: 1.980 mm
1 ½“ Innengewinde (IG)
1“ Außengewinde (AG)
1“ Außengewinde (AG)
1 ½“ Innengewinde (IG)
95 °C
ca. 70 kW
30 l / min 4)
ca. 450 l
¾“ AG, Flachdichtung
> 3 bar
Erdgas, Propan
max. 20
gemeinsam oder getrennt mit dem Dachs
¾“ IG, Flachdichtung
345 mm / 830 mm / 320 mm
Angegebene Werte dienen als Projektierungsgrundlage. Detaillierte technische Daten finden Sie im technischen Datenblatt
(Art.-Nr.: 4798.092.xxx); 2) Die Angaben der thermischen Leistung für den Dachs beziehen sich auf eine Rücklauftemperatur von
60 °C, bei Verwendung des Kondensers auf eine Rücklauftemperatur von 35 °C; 3) Heizstab mit 5,5 kW; 4) Abhängig vom Fließdruck vor dem Warmwassermodul
1)
* auf Anfrage
21
Dachs-Module und -Pakete
Artikel- Produkt
nummer
Brennstoff
Im Lieferumfang enthalten
Zusatzplatine SE Pufferspeicher
SE750
Der Dachs
4795-552-XXX
2
704
514
Dachs HKA G 5.5
Gas
524
Dachs HKA G 5.0 Low NOx
Gas
534
Dachs HKA F 5.5
Flüssiggas
564
Dachs HKA HR 5.3
Heizöl
554*
Dachs HKA RS 5.0
Rapsöl
714
Dachs SE G 5.5
Gas
–
–
724
Dachs SE G 5.0 Low NOx
Gas
–
–
734
Dachs SE F 5.5
Flüssiggas
–
–
764
Dachs SE HR 5.3
Heizöl
–
–
754*
Dachs SE RS 5.0
Rapsöl
–
–
714B
Dachs SE Brennwert G 5.5
Gas
–
–
724B
Dachs SE Brennwert G 5.0 Low NOx
Gas
–
–
734B
Dachs SE Brennwert F 5.5
Flüssiggas
–
–
764B*
Dachs SE Brennwert HR 5.3
Heizöl
–
–
22
Artikel-Nummer
Produkt
704
Nachrüstpaket SE
4795-552-XXX
Zusatzplatine SE
4700-514-XXX
Heizkreisstation mit Mischer und hocheffizienz
Umwälzpumpe ALPHA2
4700-515-XXX
Heizkreisverteiler 2. Heizkreisstation
4771-055-XXX
Dachs-Thermostatpumpe, hocheffizient
4795-641-XXX
Dachs-Funk-Fernbedienungsset MSR2
4795-637-XXX
Dachs-Funk-Außentemperaturfühler
4721-010-XXX
Außentemperaturfühler AF
4786-019-XXX
Temperaturfühler mit Spannband
4721-011-XXX
Temperaturfühler ohne Spannband
4700-512-XXX
Kondenser für Dachs
4795-608-XXX
3 Fühler mit Kabelbaum für Speicher SE
4786-377-XXX
Adapter Außenluftzuführung G/F, kompakt
4786-416-XXX
Adapter Außenluftzuführung HR/RS
4786-080-XXX
Schwerschicht für Schallkapsel
4786-225-XXX
Zusatzisolierung für Schallkapsel
4795-588-XXX
Kabelbaumverlängerung MSR2
4795-596-XXX
Mehr-Modul-Kabel MSR2, Länge 5 m
* auf Anfrage
Systemtechnik-Zubehör
Optionale Komponenten
Fühler
Kondenser
für Dachs
Kondenser
für Dachs
Zusatz
heizstab für
Dachs SE
SE30
SEplusWarmwasser Zusatzheizung
modul
4700-512-XXX
4700-512-XXX
4795-475-XXX
705
706
–
RF, AF
–
RF, AF
–
RF, AF
–
RF, AF
–
RF, VF, F1, AF
–
–
–
–
RF, VF, F1, AF
–
–
–
–
RF, VF, F1, AF
–
–
–
–
RF, VF, F1, AF
–
–
–
–
RF, VF, F1, AF
–
–
–
–
Der Dachs
RF, AF
2
–
–
–
–
RF, VF, F1, AF
–
–
–
–
RF, VF, F1, AF
–
–
–
–
RF, VF, F1, AF
–
–
–
–
RF, VF, F1, AF
23
2.5.1 Pufferspeicher SE 750
• Stabile Isolierhülle durch steife PS-Folie
• Türgängig durch ein Durchmessermaß von
750 mm und einer Höhe von ca. 1.900 mm ohne
Dämmung
• Minimierte Wärmeverluste durch eine 120 mm
Polyesterfliesdämmung
• Optimale Schichtung durch beruhigte Heizwas
serführung
• Speicherinhalt 750 l für eine Laufzeit des Dachs
von über einer Stunde ohne Wärmeabnahme des
Gebäudes oder der Warmwasserbereitung
• Einsetzbar auch für Heizkesselbetrieb, gemeinsam mit dem Warmwassermodul, speziell bei
kleinen Kesselleistungen oder zur Vermeidung
von Taktbetrieb
Der Dachs
• Komplette Anschlüsse für den Dachs, für Heizgruppen und für das Warmwassermodul bzw.
WW-Bereiter
2
1
13
2
12
3
11
4
5
6
3
10
7
Bild 2-10: Pufferspeicher SE
Bild 2-11: Anschlüsse Pufferspeicher
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
24
8
Entlüftung
Vorlauf SEplus Temperaturfühler
Vorlauf Warmwassermodul
Heizstab
Rücklauf Warmwassermodul
Rücklauf SEplus
Entleerung
Rücklauf Heiznetz
(1/2“ Außengewinde)
(1“ Außengewinde)
(Fühlerlasche)
(11/2“ Innengewinde)
Rücklauf Dachs
Vorlauf Heiznetz
Vorlauf Dachs
Reserve
9
2.5.2 Dachs-Kondenser (Brennwert)
Grundlagen
Aber auch bei hoher Heizungsrücklauftemperatur
(max. 70 °C) und damit sehr geringem Konden
sationsgrad kann der Einsatz eines Abgaswärmetauschers Sinn machen. Durch die Reduzierung
der Abgastemperatur ist eine kostengünstigere
Abgasleitung vom Typ B einsetzbar. Ein neuer
Schornstein bzw. eine teure hochtemperaturfeste
Abgasleitung kann eingespart werden. Der DachsKondenser ist bis zu einer Heizwassereintritts
temperatur von 70 °C und für die Brennstoffe Gas
und Öl geeignet.
Mit Dachs und Kondenser kann ein Wärmebedarf
bis ca. 15 kW abgedeckt werden.
Der Dachs
Der Kondenser ist im Prinzip ein zweiter, externer
Wärmetauscher. Durch ihn kann ein zusätzlicher
Wärmegewinn erreicht und ein Teil der Kondensationswärme des Abgases genutzt werden. Mit
einer Heizungsrücklauftemperatur von z. B. 35 °C
wird eine Abgastemperatur von ca. 55 °C nach
dem zusätzlichen Wärmetauscher erreicht. Damit
ist ein mit Brennwertkesseln vergleichbarer
Kondensationsgrad von ca. 50 % möglich. Der
Gesamtwirkungsgrad, bezogen auf den unteren
Heizwert des Brennstoffes, lässt sich somit von
88 % auf über 100 % steigern.
2
Bild 2-12: Dachs mit Kondenser
Einbaubedingungen
Der Anschluss des Dachs an den Kondenser ist nur
in Einzelbelegung zulässig. Eine gemeinsame Abgas
führung mit einem Heizkessel ist nicht möglich.
• Der Mindestdurchmesser der nachfolgenden
Abgasleitung beträgt 80 mm. Der Druckverlust in
der Abgasleitung darf max. 200 Pa betragen.
• Die Vorschriften bzgl. der regelmäßigen Reinigungs- und Wartungsarbeiten am Kondenser sind
zu beachten (siehe Betriebsanleitung Kondenser).
493
401
• Das Abgaskondensat muss ordnungsgemäß
abgeführt werden. Ob eine Neutralisation des
Kondenswassers erforderlich ist, entscheiden
die wasserrechtlichen Vorschriften der Länder
und die Satzungen der örtlichen Entsorgungsunternehmen. Hinweise geben auch das Arbeitsblatt A115 und das Merkblatt 251 der
Abwassertechnischen Vereinigung e. V.
1684
1598
1742
• Die Abgasführung muss über eine druckdichte,
feuchteunempfindliche und korrosionsbeständige Abgasleitung der Typgruppe B oder C erfolgen,
die bauaufsichtlich zugelassen ist. Die Auslegung
erfolgt nach DIN EN 13384. Ein Sicherheitstempe
raturbegrenzer ist Bestandteil des Kondensers.
671
Beim Anschluss des Dachs an den Kondenser ist
Folgendes zu beachten:
Bild 2-13: Abmessungen Kondenser
25
Der Dachs
Technische Daten
2
zulässiger Betriebsüberdruck
wasserseitig max. 5 bar
zulässige Wassertemperatur
10 – 70 °C
zulässige Abgastemperatur am Eintritt
max. 200 °C
zulässige Abgastemperatur am Austritt
max. 120 °C
Wärmeleistung
bis zu 2,3 kW
Wassereintritt
½“ Außengewinde (AG)
Wasseraustritt
½“ Außengewinde (AG)
Abgaseintritt
1“ Innengewinde (IG)
Abgasaustritt
für Kunststoffabgasleitungen DN 80
Kondenswasserablauf*
Außendurchmesser 25 mm
Sicherheitstemperaturbegrenzer (inkl.)
110 °C
Abgasleitung
Typ B, PPS (120 °C)
Zulassungen
- typgeprüft vom TÜV Bayern
- DVGW-Qualitätszeichen (Gasversion)
- CE-Konformität mit gültigen Europäischen Richtlinien
* Bei 100 %iger Kondensation entstehen beim Dachs G ca. 1,5 l Kondenswasser je m3 Erdgas
(bei 1 Dachs ca. 3 l / h), beim Dachs HR ca. 0,8 l Kondenswasser je l Heizöl (bei 1 Dachs ca. 1,5 l / h).
Umwelt
Bei einer Laufzeit des Dachs von 5.000 Stunden
werden zusätzlich mit dem Kondenser ca. 3.000 kg
CO2-Emissionen vermieden. Für den Wärmegewinn aus dem Abgas, müssten ca. 20 m2 Sonnenkollektoren installiert werden, da die Wärme ohne
Kondenser sonst in die Umgebung abgegeben
würde.
26
2.5.3 Neutralisationseinheit
Die Neutralisationsbox besteht aus einem rechteckigen Kunststoffbehälter mit ca. 5 Liter Fassungsvermögen.
Durch die sehr kompakte und niedrige Bauweise der Box ergeben sich viele platzsparende Einbaumöglichkeiten im Bereich des Dachs bzw. SEplus
Der Dachs
Das Kondensat wird über die seitliche Öffnung im Behälter (DN 40) in die 1. Kammer geleitet und am
Boden der Box unter der Teilungswand von unten in die 2. Kammer geführt. Dort steigt das Wasser nach
oben und fließt entweder in die Kanalisation oder in eine direkt angeschlossene Hebepumpe.
In der ersten Kammer liegt auf der Aktivkohle zusätzlich ein Ölbindemittel im Filtersäckchen, um Maschinenölrückstände oder Verbrennungsrückstände aus Dieselkraftstoffen zu absorbieren. Ein Feinflies unter
der Aktivkohle hält schwimmende Schwebeteilchen zurück und lässt nur gefiltertes Kondensat unter der
Trennscheibe in die zweite Kammer mit dem Spezial-Steingranulat einströmen.
Länge x Breite x Höhe:
250 x 180 x 200 mm
Leistung:
2,5 ltr./h
Einlaufhöhe:
200 mm
Kondensattemperatur:
5 – 40°C
Einlaufdurchmesser:
DN 40
Umgebungstemperatur: 5 – 50°C
Zu- und Ablaufhöhe:
170 mm
Gewicht netto:
Ablaufschlauchanschluß:
20-22 mm
Bild 2-14: schematischer Querschnitt der Neutralisationseinheit
2
ca. 350 g
Bild 2-15: Neutralisationseinheit mit
Kondensathebepumpe
Die Überprüfung des Granulates soll vierteljährlich vom Anlagenbetreiber oder Servicepartner durchgeführt werden. Eine Prüfplakette an der Außenseite des Behälters dient der Kontrolle für eine regelmäßige
Wartung (mindestens 1 Mal jährlich).
Der Austausch sämtlicher Neutralisations- und Reinigungsstoffe muß nach einer Heizperiode geschehen, um die Funktionssicherheit der Neutralisationseinheit zu gewährleisten. Die Nachfüllpackungen für
Aktivkohle, Ölbinder und Neutralisations-Steingranulat erhalten Sie als separates Austauschkit.
27
Der Dachs
2.5.4 Warmwassermodul SE30
2
• Warmwasser für den Sanitärbereich bis zu
30 l / min (ca. 45 °C)
• Komplette elektrische Verdrahtung zwischen
Warmwassermodul und MSR2-Regler
• Vorrang der WW-Bereitung vor dem Heizbetrieb
• Integrierte WW-Zirkulationspumpe
• Hohe Warmwasserentnahme bis zu 450 l (45 °C)
in ca. einer ½ Stunde bei halbgeladenem DachsWärmespeicher
• Minimierung der Kalkausfällungen auch bei
hartem Wasser durch spezielle Regelalgorithmen unter Berücksichtigung physikalischer und
chemischer Zusammenhänge
• Kein stehendes Warmwasser in einem Boiler,
daher eine wesentliche Verminderung der Legio
nellenproblematik
• Sicherheitsspülsystem mit Entkopplung vom
Trinkwassernetz (Entkalken nur in Extremfällen
erforderlich)
• Automatische Erkennung der Wasserentnahme,
dadurch wird die integrierte Zirkulationspumpe
auch außerhalb der eingestellten Intervallzeiten
aktiviert.
• Durch Einsatz von Edelstahl ist Verwendung von
allen am Markt üblichen Trinkwasserinstalla
tionsmaterialien möglich
• Anschlussfertig mit allen erforderlichen Absperrungen auf der Heizungs- und Trinkwasserseite
Leistungsdaten Warmwassermodul SE30 1)
Nennwärmeleistung (Erwärmung von 10 °C auf 45 °C bei 30 l / min
und Vorlauftemperatur 80 °C)
ca. 70 kW
Zapfleistung Warmwasser (45 °C)
30 l / min 2⁾
Zapfleistung Warmwasser (45 °C) bei halb vollem Speicher
ca. 450 l
Anschlussleitung Kalt-/Warmwasser
Anschlussleitung Zirkulation
Frischwasserdruck
> 3 bar
Angegebene Werte dienen als Projektierungsgrundlage. Detaillierte technische Daten finden Sie im technischen Datenblatt (Art.-Nr.: 4798.092.xxx)
Abhängig vom Fließdruck vor dem Warmwassermodul
1)
Primärseite
Sekundärseite
12
11
10
9
8
1
2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Entlüftung
Heizwasserrücklauf
Brauchwasserpumpe
Heizwasservorlauf
Entlüftung
BW-Fühler
Wärmetauscher
Durchflusssensor
Zirkulationspumpe
Zirkulation
Kaltwasser
Warmwasser
3
7
6
4
5
Bild 2-16: Warmwassermodul SE30
28
2)
2.5.5 Zusatzheizung SEplus
Detailbeschreibung – SEplus
Gerätebeschreibung
Der Dachs bildet zusammen mit dem Pufferspeicher, dem Zusatzbrennwertgerät SEplus und dem
optionalen Warmwassermodul SE30 ein platzsparendes Komplettversorgungszentrum für Heizwärme und Warmwasser.
Bei Leistungsspitzen oder bei abgeschaltetem
Dachs (STOP-LED leuchtet) schaltet sich der Zusatzbrenner ein und stellt die notwendige Heizwärme zur Verfügung. Sowohl das Zusatzbrennwertgerät SEplus als auch das optionale Warmwassermodul SE30 sind platzsparend an der
Vorderseite des Wärmespeichers hinter der DachsSE-Abeckhaube installiert.
Die Abgasführung kann gemeinsam mit dem
Dachs-Kondenser an einer Abgasleitung erfolgen.
1
2
3
4
22
21
20
19
5
Der Dachs
Das SEplus Gas-Brennwertgerät dient zur Ergänzung des Dachs SE (mit Pufferspeicher) zur Spitzenlastabdeckung des Wärmebedarfs.
6
2
7
18
8
17
16
15
9
14
10
13
11
12
Bild 2-17: Detailansicht SEplus
Beschreibung der Detailansicht
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
SEplus-Vorlaufschlauch
Ansaugrohr Verbrennungsluft
Gasanschluss zum SEplus
Gasmagnetventil
Zündtrafo
Zünd- und Ionisationseinheit
Adapter Abgasleitung DN70/DN80 *
Lüfter 230 V
Steuereinheit LMU74
Schwerkraftsperre
Ablauf vom Sicherheitsventil
KFE-Hahn
Umwälzpumpe
SEplus-Rücklaufschlauch
Druckwächter
Manometer
Sicherheitsventil
ZSB-Rücklaufleitung
Rücklauffühler
Gasleitung zum Wärmetauscher Brennwertgerät
Wärmetauscher Brennwertgerät
Vorlauffühler
* Die Abgasleitung ist nicht im Lieferumfang des
SEplus vorhanden und ist bauseits zu stellen.
29
Der Dachs
Technische Daten – SEplus
2
Typ:
SEplus-Gasbrennwertkessel
Hersteller: SenerTec GmbH
Carl-Zeiss-Str. 18
97424 Schweinfurt
Produkt-ID-Nummer:
CE-0085BL0514
Schutzart:
IP x 4D
Leistung: max. 20 kW thermisch
Brennstoff:
Erdgas, Propan
Gaskategorie: II2ELL3P
Gerätekategorie:
B23
Normnutzungsgrad:
bis 108 %
Kondenswassermenge bei 40 / 30 °C:
1,80 kg / h
pH-Wert für Kondenswasser:
4 – 5
NOx-Norm-Emissionsfaktor eN
< 20 mg / kWh
CO-Norm-Emissionsfaktor eN
< 10 mg / kWh
zulässiger Betriebsdruck: min. 1 bar / max. 3 bar
Heizwassertemperatur:
max. 80 °C Absicherung:
Steuereinheit LMU74 250 V / 2,5 A (T)
MSR2
250 V / 6,3 A (T)
Abmessungen:
Breite= 345 mm
Tiefe = 320 mm
Höhe = 830 mm
Gewicht: 30 kg
Betriebsweise:
Parallel zum Dachs zur Spitzenlastabdeckung
30
Anschlussleitung Heizwasservorlauf:
Anschlussleitung Heizwasserrücklauf:
Auslegung Gasströmungswächter:
Erdgas 2,9 m³ / h (LL), 2,6 m³ / h (E) / Flüssiggas 1,55 kg / h
Anschlussgewinde Gasanschluss:
G ¾“ AG
Gasanschlussdruck:
18 – 25 mbar 42,5 – 57,5 mbar bei Flüssiggas
Elektroanschluss:
230V 50 Hz (erfolgt über MSR2)
max. elektrische Leistungsaufnahme:
135 W
Sicherheitsventil:
3 bar
bei Erdgas
Anschlusswerte am SEplus
120
Erdgas E
Luftzahl = 1.1
90
100
60
Wirkungsgrad
Kondenswasser
95
30
90
0
20
30
40
50
Rücklauftemperatur in °C
60
Der Dachs
105
Kondenswasser in g/kWh
Wasserseitiger Wirkungsgrad in %
110
2
70
Grenzwerte nach DIN 4702 EN
wel tz eic he
Umr e nn w e r tk en
B
s-
ss
el
Ga
Bild 2-18: Wirkungsgradtabelle
un
d
we
Grenzwerte für Umweltzeichen
„Blauer Engel“ RAL-UZ 61
il
em
m
en i s s i o n s a r d
n
e rg
i e s pa re
J ur
RA
n
y Um
we ltz ei c he
L UZ 61
Grenzwerte nach LRV Schweiz
Norm-Emissionsfaktoren
SEplus
mg/ kW h
200
mg/ kW h
200
150
150
100
100
50
60
80
50
< 20
100
50
60
0
0
STICKOXID (NOX )
< 10
KOHLENMONOXID (CO)
Bild 2-19: Emissionswerttabelle
31
2.5.6 Heizstab
Kurzbeschreibung
Schaltkasten Heizstab
1
A
Leistung
5
6
Bild 2-21: Schaltkasten für Heizstab (geschlossen
und geöffnet) inklusive Sicherungen
A
Schaltplan Heizstab
B
B
Hinweis:
Voraussetzung für den Einbau des Heizstabes
ist der Pufferspeicher SE750.
1
3
5
2
4
6
-K1
Sicherung im
Heizstabschaltkasten
-F1 -F2 -F3
C
3-phasig
4
3
Bild 4: Schaltkasten Heizstab (geschlossen/geöffnet)
C
16A 16A 16A
Für die verschiedenen Anschlussvarianten
Beachten Sie bitte die Anleitung 4798.212.XXX
“Montage und Bedienungsanleitung zum
Heizstab“.
5,5 kW F1, F2, F3 ein
1
2-phasig
-S1
ca. 3,6 kW F2 oder F3 aus
2
A1
D
1-phasig
-K1
ca. 1,8 kW F2 und F3 aus
A2
X202
L1
L2
L3
N
L1
PE
L2
L3
N
-W2
-W1
Zuleitung Schaltkasten
von Unterverteilung
min. 5x2,5mm²
F
L4
L5
L6
N
PE
zum
Dachs
min. 2,5mm²
1
2
PE
-W4
Zuleitung Heizstab
Pufferspeicher
min. 5x2,5mm²
Steuerleitung MSR-Regler
(Freigabe Wärmeerzeuger)
min. 3x1,0mm²
Betriebsarten Heizstab
1
Sicherung im
Heizstabschaltkasten
Betrieb
Leistung
3-phasig
5,5 kW
F1, F2, F3 ein
2-phasig
ca. 3,6 kW
F2 oder F3 aus
1-phasig
ca. 1,8 kW
F2 und F3 aus
2
3
8
32
PE
-W3
E
Bild 2-22: Pufferspeicher SE750 mit montiertem Heizstab
Wichtig:
Wird der Heizstab
nicht an den Neutralleiter
4
5
angeschlossen, darf er nur 3-phasig betrieben werden.
Über den Schalter S1 (Bild 4) kann der Heizstab komplett
ausgeschaltet werden. Eingeschaltet befindet sich der
Heizstab im Automatikmodus (Anforderung erfolgt über
"Freigabe Wärmeerzeuger").
6
D
E
F
Betrieb
Anschlussfeld
Betriebsarten Heizstab
2
Schütz
2
Bild 2-20: Heizstab
5.2 Schaltkasten Heizstab
Schalter S1
Der Dachs
DE
Im Lieferumfang sind die Ansteuerung (Schaltkasten für den Heizstab) und ein Sicherheitsventil (3
bar) für den Pufferspeicher enthalten. Der Heizstab enthält ein Regelthermostat, an dem die gewünschte Zieltemperatur eingestellt werden kann.
Beim Erreichen der eingestellten Temperatur
schaltet sich der Heizstab automatisch ab. Außerdem besteht die Möglichkeit auch bei ausgeschaltetem Dachs den Heizstab in Betrieb zu nehmen.
Der Schaltkasten enthält 3 Sicherungen, da der
Heizstab mit verschiedener Leistung zugeschaltet
werden kann:
deutscH
Sicherungen
F1, F2, F3
Der 3-phasige Heizstab dient als zusätzlicher
Wärmeerzeuger und kann in verschiedenen
Varianten elektrisch in das System eingebunden
werden.
2.5.7 Thermostatpumpe
Der Dachs
Hinweis:
Detaillierte Informationen zur Thermostatpumpe
finden Sie im Dokument: Anleitung zur Installation und Einstellung der Thermostatpumpe, Art.Nr.: 4798.214.XXX
Kurzbeschreibung
Ein- und Mehrmodulanlagen mit Pufferspeicher,
deren Anschlussleitungen zwischen Dachs und
Pufferspeicher einen Widerstand von mehr als
20 mbar aufweisen, benötigen eine Umwälzpumpe
im Anschlusskreislauf. Würde man eine Standardheizungspumpe ohne Temperatur- und Durchflussregelung einsetzen, könnte keine Schichtung
im Pufferspeicher erreicht werden.
Die Dachs-Thermostatpumpe löst diese Aufgabe.
Ein im Zulauf der Pumpe integrierter Thermostat
regelt die Vorlauftemperatur zum Pufferspeicher
auf ca. 70 – 80 °C ein. Die elektronisch geregelte
Heizungspumpe passt sich über die Differenzdruckregelung an die benötigte Durchflussmenge
an und spart damit Stromkosten im Teillastbetrieb.
2
Bild 2-23: Thermostatpumpe
Pufferspeicher
Bild 2-24: Anlagenschema bei Systemtrennung
Mit der Thermostatpumpe wird die Vorlauftemperatur konstant geregelt und die Durchflussmenge
automatisch angepasst.
Hinweis:
Die Thermostatpumpe ist geeignet für 1 bis 3
Dachse pro Kreislauf. Weitere Dachse können
mit einem zweiten Kreislauf und einer zweiten
Thermostatpumpe am Pufferspeicher angebunden werden.
Pufferspeicher
Anwendungsbereiche
• Einmodulanlagen mit Pufferspeicher, wenn eine
Vordruckpumpe erforderlich ist, z. B. große Leitungslängen, Systemtrennung, Wärmemengenzähler.
Bild 2-25: Anlagenschema bei Einmodulanlagen
• Mehrmodulanlagen mit Pufferspeicher (bis zu
3 Dachse je Thermostatpumpe), um den Pufferspeicher mit ca. 70 – 80 °C warmem Wasser zu
beschicken, damit die Schichtung des Speichers
gewährleistet ist.
Pufferspeicher
M3 / M2
M2 / M1
L1 / L0
(Leitregler)
Bild 2-26: Anlagenschema bei Mehrmodulanlagen
33
3. Planung
onovalent zu betreiben. In diesem Fall dient der
m
Dachs als einziger Wärmeerzeuger und ersetzt
den Heizkessel.
Mikro-KWK ist für einen wirtschaftlichen Betrieb
immer dort einsetzbar, wo ein hoher Bedarf an
elektrischer und thermischer Energie besteht. Für
das Leistungsspektrum des Dachs kommen
Gebäude infrage, deren thermische Grundlast
idealerweise über 10 kW und deren elektrische
Grundlast über 4 kW liegt.
Planung
Bei einem Nennwärmebedarf des Gebäudes von
50 kW und einer elektrischen Anschlussleistung
von 15 kW beträgt die Laufzeit des Dachs etwa
4.500 Stunden im Jahr. Typische Anwendungsgebiete sind dementsprechend Hotels, Pensionen,
Fleischereien, Raststätten, Fitnesscenter und
andere kleine Gewerbebetriebe. Auch große Einfamilien- und Mehrfamilienhäuser, Reihenhaussiedlungen, Heime und Tagesstätten sind mit ihrem Grundlastbedarf an Wärme und Strom ideale
Einsatzobjekte für den Dachs.
3
Bei größeren Anschlusswerten können bis zu 10
Dachs-Module als Kaskade geschaltet und in
Abhängigkeit des momentanen Bedarfs vom Leitregler zu- oder abgeschaltet werden. Bei Objekten
mit kleinerer Anschlussleistung, z. B. im Einfami
lienhaus, besteht die Möglichkeit, den Dachs
WWBedarf
Einsatzbereich/
Objektart
Endenergiebedarf
für Heizung und
Trinkwassererwär
mung in kWh/Jahr
hoch
Hotel, Altersheim, 50.000 – 90.000
Krankenhaus, Hal90.000 – 260.000
lenbad, Fitnesscenter, Fleischerei, über 260.000
Friseur, …
Heizlast
in kW
In Bild 3-1 sind typische Einsatzgebiete mit konkreten Angaben zu Warmwasserbedarf (WW-Bedarf), Endenergiebedarf und Heizlast aufgelistet.
Die dabei zugrunde gelegten Annahmen basieren
auf langjährigen Erfahrungswerten und Messwerten von vergleichbaren Objekten.
Anhand der Übersicht kann schnell eine erste
Aussage zur Betriebsweise, zur Modul-Anzahl sowie zur einsetzbaren Systemtechnik des Dachs
gemacht werden.
Da die angegebenen Werte Richtwerte sind, ist
eine genaue Planung und Auslegung unbedingt
erforderlich.
Gewerbebetriebe und Sonderanwendungen wie
z. B. Fischzucht, Ferkelnester, Prozesswärme usw.
weisen in der Regel sehr hohe und konstante
Grundlasten auf. Für diese Anwendungen ist der
Einsatz von Mikro-KWK äußerst wirtschaftlich und
effizient. Eine pauschale Aussage zu diesen Anwendungen ist allerdings nicht möglich – hier
sollte der Bedarf im Einzelfall ermittelt werden.
Betriebsweise Üblicher
Anteil des
mono- biva- Dachs an
valent
lent der Heizlast
Dachs mit Systemtechnik
Kessel
Dachs- Puffer Kon- Heiz- SEplus
Module
denser stab
20 – 35
x
25 – 75 %
1
x
(x)
(x)
x
-
35 – 100
x
15 – 40 %
1 – 3
x
(x)
-
-
x
über 100
x
13 – 40 %
3 – 10
(x)
(x)
-
-
x
normal Ein- und
Zweifamilienhaus
25.000 – 40.000
bis 20
Mehrfamilienhaus
40.000 – 70.000
20 – 35
(max. 50)
x
25 – 65 %
1
x
(x)
(x)
x
-
70.000 – 200.000
35 – 100
x
13 – 40 %
1 – 2
x
(x)
-
-
x
Schule mit Sportstätten, Gaststätte
ohne
Büro, Schule,
Kiga, …
Bitte beachten Sie hierbei das Planungshandbuch zum Dachs Stirling SE
Art.Nr.: 4798.437.XXX
200.000 – 510.000
100 – 250
x
10 – 30 %
2 – 4
x
(x)
-
-
x
über 510.000
über 250
x
8 – 30 %
4 – 10
-
(x)
-
-
x
60.000 – 180.000
35 – 100
x
10 – 35 %
1 – 2
x
(x)
-
-
x
180.000 – 530.000
100 – 300
x
10 – 30 %
2 – 5
(x)
(x)
-
-
x
über 530.000
über 300
x
10 – 30 %
5 – 10
-
(x)
-
-
x
28.000 – 50.000
20 – 35
(max. 50)
x
25 – 65 %
1
x
(x)
(x)
x
-
50.000 – 145.000
35 – 100
x
13 – 40 %
1
x
(x)
-
-
x
über 145.000
über 100
x
5 – 15 %
1 – 10
(x)
(x)
-
-
x
Die angegebenen Leistungen und Energiemengen basieren auf typischen Bedarfsprofilen und Erfahrungen und dienen der Orientierung.
Sie ersetzen keine Planung im Einzelfall.
Bild 3-1: Übersicht der Einsatzmöglichkeiten der Dachs-Familie in verschiedenen Objekten mit typischen
Bedarfsprofilen
34
3.1 Einsatzmöglichkeiten des Dachs
Schritt
Thema
Details
Beispiel
Kapitel
Seite
Seite
1. Randbedingungen und Bedarf ermitteln und festlegen
Randbedingungen erfassen, siehe Bedarfsermittlungsbogen
6 Blatt 1
89
-
Objektdaten -> Standort
6 Blatt 1
89
-
Objektart und Bedarfsprofil -> Jahresdauerlinie
3.3.1.1, 6 Blatt 1
36, 89
-
Wärmeerzeuger -> Alter, Leistung, Nutzungsgrad, Brennstoff
6 Blatt 1
89
-
Brennstoffverbrauch und -kosten
6 Blatt 1
83
-
überschlägige Prüfung der Heizlast von Bestandsgebäuden
3.3.1
35
35
vorhandene Kaminanlage (Querschnitt, Höhe)
6 Blatt 1
83
-
-
-
-
Schnellauswahl mittels Übersichtstabelle unter Berücksichtigung der Auswahl
kriterien WW-Bedarf, Objektart, Energiebedarf und Heizlast
-> Betriebsweise, Systemzubehör
3.1
33
-
siehe auch „Dachs SE Systemtechnik“
2.5
17 – 32
-
Soll der Dachs mit Kondenser (Brennwert) genutzt werden?
-> thermische Leistung des Dachs
2.5.2
25
-
Bestimmen der Anzahl der Dachse unter Berücksichtigung des WW-Bedarfs
6 Blatt 2
90
38
Berücksichtigen der reduzierten Leistung des Dachs bei Aufstellhöhen über 600 m
2.2
11
84
Checkliste zur Einbindung
3.4.1
40
-
Aufstellort
3.4.2
41
42
Hydraulische Einbindung
3.4.3
43
49
Elektrische Einbindung
3.4.4
50
53
Brennstoffversorgung
3.4.5
54
54
Abgasführung
3.4.6
57
67
Regelungstechnische Einbindung
3.4.7
68
-
Bestimmung der Betriebsstunden des Dachs unter Verwendung der Anzahl Dachse und
der Jahresdauerlinie
6 Blatt 2
90
71
Bestimmen des Anteils der KWK-Stromeinspeisung
6 Blatt 3
91
39, 72, 84
Wirtschaftlichkeitsberechnung (Kurzverfahren, alternativ mit Simulationsprogramm)
6 Blatt 4
92
70, 72
Berechnen der Einnahmen durch Einsparung Wärme
6 Blatt 4
92
72
Berechnen der Einnahmen durch Stromproduktion (KWK-Stromvergütung, KWKStromeinspeisung, verdrängte Stromkosten, ggf. Stromverkauf)
6 Blatt 4
92
72
Berechnen der Einnahmen durch Energiesteuerrückerstattung
6 Blatt 4
92
73
Berechnen der Ausgaben für Brennstoff
6 Blatt 4
92
73
Berechnen der Ausgaben für Wartung
6 Blatt 4
92
73
-
-
-
4.2.1 und 4.2.2
74 – 82
78 – 82
Berücksichtigung von geplanten Erweiterungen, Stilllegungen und Einsparmaßnahmen
(z. B. Wärmedämmung, Wärmerückgewinnung)
2. Vorauswahl System
Planung
Wahl der Konfiguration des Dachs mit Systemtechnik
3. Bestimmen der Anzahl Dachse
3
4. Einbindung in das Gebäude
5. Wirtschaftliche Bewertung
Berechnen der Einnahmen
Berechnen der Ausgaben
Investitionsrechnung unter Berücksichtigung der Finanzierung (Leasing) und Förderungen
(z. B. Mini-KWK-Impulsförderprogramm)
6. Gebäudeenergiebewertung
EnEV-Berechnung des Gebäudes unter Berücksichtigung des Primärenergiefaktors fP für
den eingesetzten Dachs -> Primärenergiebedarf
7. Formalien
Vor Inbetriebnahme
Anmeldung beim Elektrizitätsversorgungsunternehmen (EVU) mit einem Formblatt
Anmeldung beim Erdgasversorger und beim Kaminkehrer (Formblätter unterschiedlich, je nach GVU)
Unterzeichnen des Einspeisevertrages, falls erforderlich
Nach Inbetriebnahme
Anmeldung beim Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA) oder Meldung der Inanspruchnahme der Typenzulassung bei
Anlagen < 10 kW el.
Jährlich wiederkehrende Formalien
Antrag auf Steuerentlastung für die Stromerzeugung und die gekoppelte Erzeugung von Kraft und Wärme (§ 53 EnergieStG)
Mitteilung über die KWK-Brennstoffmenge und den eingespeisten Strom gemäß KWKModG. Bei Anlagen < 10 kW el. muss keine Meldung an das BAFA gemacht werden.
35
Die Planung der wirtschaftlichen und bedarfsgerechten Nutzung des Dachs erfolgt in mehreren
Schritten. Wesentlich sind dabei zum einen der
Wärmebedarf und die Einsatzmöglichkeiten des
Dachs sowie die daraus resultierenden Einsparungen, die anhand einer Wirtschaftlichkeitsprog
nose bewertet werden.
Zusätzlich gilt es jedoch auch, die Einbindung in
das Gebäude und das Heizungssystem zu berücksichtigen und die rechtlichen Anforderungen der
Gebäudeenergiebewertung und der Formalitäten
im Zusammenhang mit der Inbetriebnahme und dem
Betrieb von Mikro-KWK nicht außer Acht zu lassen.
Planung
Es wird empfohlen, bei der Planung schrittweise in
der auf Seite 34 dargestellten Reihenfolge vorzugehen. Bitte beachten Sie auch die Beispiele zur
Erläuterung und die Planungshilfen im Anhang.
3
3.3 Auslegung
Die Einsatzbedingungen von Mikro-KWK richten
sich nach den objektabhängigen Bedarfsstrukturen von elektrischer und thermischer Energie.
Die Auslegung des Dachs kann daher grundsätzlich nach zwei Möglichkeiten erfolgen:
• Nach dem Wärmebedarf
• Nach dem Strombedarf
Bei der Auslegung nach dem Wärmebedarf ist der
Dachs immer dann in Betrieb, wenn Wärme benötigt wird. Der gleichzeitig erzeugte elektrische
Strom wird im Objekt genutzt und der Überschuss
ins öffentliche Netz gespeist.
Die Auslegung nach dem Strombedarf erfordert
gleichzeitig die Planung des Wärmeverbrauchers,
da eine ausschließliche Stromnutzung bei Wärmevernichtung über Notkühlung weder ökologisch
noch wirtschaftlich sinnvoll ist.
3.3.1 Auslegung nach dem Wärmebedarf
Der Wärmeverbrauch ist abhängig von der Art und
der Nutzung des Objektes. Wird Wärme ausschließlich für die Beheizung des Objektes benötigt, so ist der Wärmebedarf auf die Heizperiode
beschränkt (z. B. Bürogebäude ohne zentrale
WW-Bereitung). Objekte mit ganzjährigem Warmwasserbedarf hingegen haben auch im Sommer
eine entsprechende Grundlast und sorgen so für
eine höhere Betriebsstundenzahl.
36
Hinsichtlich des WW-Bedarfs kann weiterhin zwischen Objekten mit normalem und hohem Bedarf
unterschieden werden. Allgemein kann bei Wohngebäuden mit üblicher Wärmedämmung sowie bei
Gebäuden, bei denen der Anteil der Wärmeleis
tung für die WW-Bereitung gering ist, von einem
normalen WW-Bedarf ausgegangen werden.
Ein hoher WW-Bedarf liegt dann vor, wenn der
Anteil der Wärmeleistung für die WW-Bereitung
auch im Sommer bzw. für eine Anzahl von 8.000
Stunden pro Jahr nicht unter 5 % der Heizlast sinkt
(vergleiche auch Bild 3-2). Dies ist z. B. bei Hotels,
Altersheimen oder Gewerbebetrieben mit kons
tantem WW-Verbrauch der Fall.
Sind genaue Wärmebedarfsprofile. z. B. Tagesoder Stundenwerte. nicht verfügbar, so kann der
berechnete Wärmebedarf (Neubau) oder der gemessene Brennstoffverbrauch (Bestandsgebäude)
für die Auslegung herangezogen werden. Über
Erfahrungswerte bzw. charakteristische Lastprofile
für ähnliche Objekte kann ein geeignetes Wärmebedarfsprofil und eine geordnete Jahresdauerlinie
erstellt werden (siehe S. 36). Wird der Brennstoffverbrauch als Auslegungsgröße verwendet, ist
darauf zu achten, dass keine zusätzlichen Brennstoffverbraucher (z. B. Gasherde) das Ergebnis
verfälschen. Außerdem müssen die Wirkungsgrade der Wärmeerzeuger bei Ermittlung des
t atsächlichen Wärmebedarfs berücksichtigt
werden.
Häufig liegen keine exakten Werte zur Heizlast
des Objektes vor, lediglich der „alte Heizkessel“
dient mit seiner Nennleistung als Orientierungsgröße zur Ermittlung der tatsächlichen Heizlast.
Da Heizkessel in der Vergangenheit oft über
dimensioniert wurden, sollte eine grobe Abschätzung der Kesselbetriebszeiten unter Volllast vorgenommen werden. Dazu reicht es in der Regel
aus, den mittleren Brennstoffverbrauch der letzten
Jahre durch eine typische Anzahl von 1.800 Volllast-Stunden zu teilen, um einen Anhaltswert für
die Heizlast zu bekommen.
Beispiel:
Der jährliche Brennstoffverbrauch eines Objektes
beträgt 182.000 kWh, der installierte Kessel hat
eine Leistung von 80 kW.
182.000 kWh
2.200 h
= 83 kW
Der Kessel passt zur Heizlast.
Überprüfung: Passt Kessel zur Heizlast?
Objektart
Volllast-Stunden
ohne Warmwasserbedarf (Büro ohne Warm
wasser, Kiga, Schule etc.)
1.200 – 1.600
normaler Warmwasserbedarf (Wohngebäude,
Kleingewerbe, Büro, Schule mit Sportstätte etc.)
1.600 – 1.800
hoher Warmwasserbedarf (Hotel mit Pool, Fitness, Fleischerei, Friseur etc.)
1.800 – 2.200
3.2 Planungsschritte
100
80
Gebäude mit hohem WW-Bedarf (Hotel mit Pool, Fitness, Fleischerei, Friseur etc.)
Standard Wohngebäude (EFH, MFH, älter als 1995 etc.)
Standard Wohngebäude (ab 2-FH, MFH ab 1995 etc.)
Gebäude mit normalem WW-Bedarf (Kleingewerbe, Büro, Schule mit Sportstätte)
Gebäude ohne WW-Bedarf (Büro ohne Warmwasser, Kiga, Schule etc.)
70
60
50
40
30
Planung
Wärmelast in % der max. Wärmelast
90
20
3
10
0
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
Stunden des Jahres
Bild 3-2: Typische Jahresdauerlinien des Wärmebedarfs für unterschiedliche Objekt-Typen
3.3.1.1 Jahresdauerlinie
Ideale Voraussetzungen für die Auslegung bestehen, wenn witterungsbereinigte Stundenmesswerte für den Jahreswärmebedarf des Objektes
vorliegen. Diese werden der Größe nach sortiert
und über die 8.760 Stunden des Jahres als sogenannte Jahresdauerlinie in einem Diagramm dargestellt.
Der größte Wert mit der max. Heizlast entspricht
der Stunde 0. Diese Heizleistung wird nur an wenigen Tagen, üblicherweise den kältesten Tagen
im Jahr, benötigt.
Bild 3-2 zeigt fünf typische Wärmebedarfsprofile
für unterschiedliche Objekt-Typen. Die Wärmelast
ist auf der senkrechten Achse prozentual dar
gestellt und daher auf konkrete Beispiele übertragbar.
Für Sonderanwendungen wie z. B. Fischzucht,
Ferkelnester, Prozesswärme, usw. muss der Wärmebedarf im Einzelfall ermittelt werden. Dabei ist
neben dem Brennstoffverbrauch insbesondere
auch auf zeitlich ungleichmäßigen Bedarf zu achten, z. B. wenn bei einer Brauerei nach zwei Wochen mit hohem Wärmebedarf eine Woche ohne
Wärmebedarf folgt.
Hinweis:
Im Anhang auf Seite 90 befindet sich die Kopiervorlage „Blatt 2: Bestimmung der Betriebsstunden“ für typische Jahresdauerlinien. Diese kann
für die schnelle grafische Ermittlung der Betriebsstunden des Dachs genutzt werden.
37
3.3.1.2 Monovalenter Betrieb (nur mit Dachs)
Beim monovalenten Betrieb werden die Kosten für
einen sonst erforderlichen Kessel eingespart.
Planung
Monovalente Anlagen, die den Wärmebedarf nur
über den Dachs bereitstellen, können über Pufferspeicherung die Spitzenleistung an kalten Tagen
und beim Aufheizen der Heizkreise aus der Nachtabsenkung bereitstellen. So kann der Dachs mit
einer Heizleistung, je nach Typ von 10 – 15 kW,
über den Pufferspeicher kurzzeitig Spitzenleis
tungen bis zu 30 kW abdecken. Der Puffer wird in
den Stunden geringerer Heizleistung (z. B. in der
Nachtabsenkung) durch den Dachs aufgeladen.
Monovalente Anlagen sind aus diesem Grund
ausnahmslos mit Pufferspeicher zu planen.
3
Bild 3-3: Monovalenter Betrieb mit Dachs und Pufferspeicher zur Wärmeversorgung (Jahresverlauf)
Der Großteil des Wärmebedarfs eines Gebäudes
kann mit Heizleistungen weit unter der maximalen
Heizlast gedeckt werden. In der Regel reichen ca.
30 % der Heizleistung aus, um über 50 % des Wärmebedarfs zu decken. Der zusätzlich benötigte
Spitzenlast-Wärmebedarf kann über einen Kessel
abgedeckt werden, während die Grundlast effi
zient und wirtschaftlich über Mikro-KWK bereit
gestellt wird.
Neben Berechnungsprogrammen dienen Jahresdauerlinien zur schnellen grafischen Ermittlung
der Betriebsstunden (siehe auch Kopiervorlage
„Blatt 2: Bestimmung der Betriebsstunden“ im
Anhang auf Seite 90).
38
3.3.1.3 Bivalenter Betrieb
(mit Spitzenlastkessel)
kW
80
70
Dachs 1
60
Dachs 2
Beladung
50
Entladung
40
Planung
30
Dachs 2
20
10
3
Dachs 1
0
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
Stunden des Jahres
Bild 3-4: Bivalenter Betrieb mit 2 Dachsen, Pufferspeicher und Spitzenlastkessel
Planungsbeispiel Fitnesscenter
Im Folgenden wird die bivalente Betriebsweise mit
einem Spitzenlastkessel für ein Fitnesscenter als
konkretes Beispiel dargestellt. Dieses Beispiel
wird auch an anderen Stellen in Kapitel 3. „Planung“ zur Erläuterung einzelner Planungsschritte
sowie für die Wirtschaftlichkeitsberechnung in Kapitel 4 verwendet.
Die in Bild 3-4 dargestellte Jahresdauerlinie besitzt eine Wärme-Grundlast von etwa 5 kW und
eine Spitzenlast von 80 kW. Ein erster Dachs mit
einer Wärmeleistung von 14,8 kW kann etwa 7.000
Stunden Wärme erzeugen und damit direkt den
Wärmebedarf decken. Dieser Bereich ist durch die
horizontale Linie bei 14,8 kW und die vertikale bei
7.000 Stunden dargestellt. Die Fläche unter der
Linie entspricht der dabei erzeugten Wärme (etwa
7.000 h × 14,8 kW = 103.600 kWh).
Oberhalb von 4.900 Stunden liegt der Wärmebedarf unterhalb der thermischen Leistung des
Dachs. In dieser Zeit kann die nicht benötigte
Wärme im Pufferspeicher gepuffert werden. Auf
diese Weise kann der erste Dachs bis zu 7.000
Betriebsstunden pro Jahr erreichen.
Ein zweiter Dachs kann zusätzlich noch etwa
3.600 Stunden betrieben werden. So kann eine
mittlere Betriebsstundenzahl pro Dachs von
5.300 h erzielt und ein wirtschaftlicher Betrieb gesichert werden.
Der Bereich oberhalb 7.000 Stunden entspricht
dem Status, dass weder Dachs noch der Spitzenlastkessel in Betrieb sind. Der Wärmebedarf wird
ausschließlich durch die Nutzung der im Puffer
gespeicherten Wärme gedeckt. Die Flächen „Beladung“ und „Entladung“ sind jeweils gleich groß.
Die zusätzlich benötigte Leistung oberhalb von
29,6 kW wird über den Spitzenlastkessel bereit
gestellt.
39
Bei der Auslegung des Dachs ist die Aufteilung
des erzeugten elektrischen Stroms in Strom zur
Eigennutzung und Strom zur Netzeinspeisung von
entscheidender Bedeutung für die Wirtschaftlichkeit. Während der in das Netz eingespeiste Strom
lediglich mit dem üblichen, relativ niedrigen Marktpreis zuzüglich KWK-Bonus vergütet wird, besitzt
der Strom für die Eigennutzung den Wert des
Strombezugs zuzüglich KWK-Bonus.
Damit ergibt sich ein deutlicher Vorteil der Eigennutzung, weshalb die Stromeigennutzung aus
wirtschaftlicher Sicht zu maximieren ist.
Planung
Hinweis:
Der Anteil der Stromeinspeisung bzw. der StromEigennutzung ist für verschiedene Stromverbräuche und Dachs-Betriebsstunden in einer
übersichtlichen Tabelle „Blatt 3: Anteil KWKStromeinspeisung“ im Anhang auf Seite 91 zusammengefasst.
3
Aus der Tabelle kann schnell der Anteil der Stromeinspeisung abgelesen werden und der Anteil der
Stromeigennutzung einfach über die Beziehung:
Anteil Stromeigennutzung = 1 – Anteil Stromeinspeisung berechnet werden.
Strompreise für Spitzenleistung sehr hoch sind
und zusätzlich ein Wärmebedarf vorliegt. Solche
Anlagen werden bei hohem Strombedarf zugeschaltet.
Da sich das Wärmelastprofil nur selten mit dem
Stromlastprofil deckt, wird im Pufferspeicher ein
vorgehaltener Bereich genutzt, um die anfallende
Wärme zu speichern. Eine ausschließliche Stromnutzung bei Wärmevernichtung über Notkühlung
ist ökologisch und wirtschaftlich nicht sinnvoll.
Eine Messung des Tagesprofils des Strombedarfs
ist nur selten erforderlich. Sie kann dazu dienen,
festzustellen, ob eine Rückspeisung erfolgt oder
nicht. Wird mehr Strom erzeugt als im Objekt verbraucht wird, wird der Strom ins öffentliche Netz
zurückgespeist. In diesen Fällen ist ein Einspeisezähler erforderlich. Wird mehr Strom gebraucht
als vom Dachs erzeugt wird, erfolgt die Stromversorgung vom Netzbetreiber.
Hinweis:
In Objekten mit einem hohen elektrischen Blindarbeitsanteil (Blindarbeit wird bereits gemessen), ist unter Umständen der Einbau einer
Blindstrom-Kompensationsanlage nötig. Eine
bereits vorhandene Kompensationseinrichtung
muss eventuell angepasst werden.
Für das auf der vorherigen Seite dargestellte Beispiel mit 2 Dachsen und je 5.300 Betriebsstunden
bei einem jährlichen Stromverbrauch von 60.000
kWh ergibt sich aus der Tabelle „Blatt 3: Anteil
KWK-Stromeinspeisung“ ein Anteil von 0,46 (sie
he Bild 3-5). Dies bedeutet, dass 46 % des erzeugten Stroms in das Netz eingespeist werden.
Der verbleibende Anteil von 100 % - 46 % = 54 %
wird als Eigennutzung im Objekt verbraucht.
3.3.3 Auslegung nach dem Strombedarf
Die Auslegung nach dem Strombedarf erfolgt beim
Dachs nur in seltenen Fällen, wie z. B., wenn die
Bild 3-6: Tages-Stromlastprofil und Lastabdeckung
durch eine Mehrmodulanlage mit 2 Dachsen
Stromverbrauch in kWh
2.000
3.000
50.000
0,39
0,33
0,39
0,33
60.000
70.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
Anzahl Dachse
0,49
0,58
0,27
0,44
0,54
0,27
0,40
0,50
0,50
0,61
0,26
0,46
0,56
0,21
0,42
0,51
0,51
0,64
0,27
0,46
0,59
0,22
0,43
0,53
0,54
0,65
0,27
0,46
0,61
0,22
0,43
0,56
0,55
0,66
0,27
0,49
0,62
0,22
0,42
0,58
2
3
1
2
3
1
2
3
Bild 3-5: Blatt 3: Anteil KWK-Stromeinspeisung
40
3.3.2 Anteile Einspeisung und Eigennutzung
KWK-Strom
3.4 Einbindung
3.4.1 Checkliste zur Einbindung
Mikro-KWK werden in den meisten Fällen in vorhandene Gebäude mit vorhandenen Einrichtungen wie
z. B. Wärmeerzeuger, Wärmeverteilung, Schornstein, Brennstofflager eingebaut. Viele dieser Einrichtungen können weiterverwendet oder mitgenutzt werden. Hierbei ist es hilfreich die Schnittstellen eindeutig zu definieren.
Hydraulische Einbindung
• Temperaturen des vorhandenen Heizsystems geeignet? (< 70 °C Rücklauf)
• Systemdruck in Ordnung? (eventuell Systemtrennung?)
• Einbindungsmodell (monovalent, bivalent)
• Pufferspeicher (Ausdehnungsgefäß ausreichend? Anschlussgröße?)
• Entfernung zum Pufferspeicher / Heizungssystem (Druckverluste ausreichend?
Zusatzpumpe?)
Elektrische Einbindung
• Gebäudeeinspeisung: Stromgrundlast ausreichend?
• Rückspeisung: Zählereinbau, 4-Quadranten-Zähler?
• KWK-Stromzähler
• Leitungslänge zum Einspeisepunkt?
• Erforderlicher Leitungsquerschnitt?
• Sicherheitstechnische Einbindung: Heizungsnotschalter?
• Niederspannungsrichtlinie: VDE 0126 oder frei zugängliche Trennstelle?
Brennstoffversorgung
• Erdgas: Gasdruck, Gasmenge, Gaszähler ausreichend?
• Gas- / Heizölleitung: Entfernung, Material, Durchmesser ausreichend?
• Heizöl: Entfernung, Höhenunterschied zum Tank, eventuell Förderpumpe erforderlich?
Abgasführung
• Vorhandener Kamin ausreichend? (Ausführung, Größe, eventuell Sanierung)
• Abgasführung im Unterdruck (Zug ausreichend?)
• Abgasführung im Überdruck mit Kondenser (Brennwertleitung DN 80, Schacht
vorhanden, Feuer / Schutzklasse)
• Gemeinsame Abgasführung mit Kessel im Unterdruck (Anschluss an Kesselrauchrohr
oder separater Anschluss am Kamin?)
• Entfernung zum Kamin?
Regelungstechnische Einbindung
• Ansteuerung Brauchwasserbereitung?
• Ansteuerung Heizkreise?
• Vordruckpumpe (Mehrmodulanlage, Systemtrennung, Wärmemengenzähler)
• Positionierung der Temperaturfühler?
• Kesselansteuerung erforderlich?
• Lastgänge vorgesehen? (extern, Lastmanagement, Zeitschaltuhr)
• Fernwirkeinrichtung vorgesehen (TAE-Dose vorhanden)
Kapitel 3.4.2
Aufstellort
Kapitel 3.4.3
Hydraulische
Einbindung
Planung
Allgemein
• Lage Aufstellort (Platzbedarf, Statik, eventuell Fundament erforderlich)
• Transport (Transportweg, Öffnungen, Abmessungen)
• Richtlinien / Verordnung beachtet (DVGW, FeuVO, DIN 4701, VDE)
• Öffnung für Zuluft (mind. 150 cm2 )
3
Kapitel 3.4.4
Elektrische
Einbindung
Kapitel 3.4.5
Brennstoff
versorgung
Kapitel 3.4.6
Abgasführung
Kapitel 3.4.7
Regelungstechnische
Einbindung
41
3.4.2 Aufstellort
Hinweis:
Detaillierte Informationen zum Aufstellort finden
Sie im Dokument Anleitung zur Aufstellung, Inbetriebnahme und Bedienung der Heizkraftanlage Dachs/Dachs SE & Dachs SE Brennwert
mit MSR2, Art.-Nr.: 4798.232.XXX.
• Heizraum
0
• besonderer Aufstellraum
60
• zugelassener Raum nach Musterfeuerungsverordnung bzw. Länderverordnungen
Planung
Der Raum muss im Einzelnen folgende Kriterien
erfüllen:
• Raum nur für die Aufstellung von Feuerstätten,
Wärmepumpen, Blockheizkraftwerken und ortsfesten Verbrennungsmotoren
3
72
60
15-3
107
min.
60
Bild 3-7: Abmessungen und Grundfläche
Dachs (in cm)
• Keine Öffnung zu anderen Räumen außer Türen
• Ausreichende Beleuchtung
• Selbstschließende Tür
• Raum ist belüftbar
• Frostsicher
• Notschalter außerhalb des Raumes mit Aufschrift
Der Dachs darf in Räumen, in denen mit wesentlichen Luftverunreinigungen durch Halogenwasserstoffe zu rechnen ist, wie z. B.
• Friseurbetrieben,
• Druckereien,
• chemischen Reinigungen,
• Labors usw.,
nur aufgestellt werden, wenn ausreichende Maßnahmen ergriffen werden, um für die Zufuhr unbelasteter Verbrennungsluft zu sorgen, z. B. Außenluftansaugung. Der Dachs darf nicht in Räumen
mit starkem Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit (z. B. Waschküchen) aufgestellt werden. (Bitte
beachten Sie hierbei die Montageanleitungen zum
Dachs G/F (4798.087.xxx) bzw. HR (4798.106.xxx) (jeweils Kapitel 6)).
Der Dachs darf nicht im Bereich von Zuluftöffnungen von Heizkesseln aufgestellt werden. (Einfriergefahr bei Dachs-Stillstand über längere
Zeit)
Die benötigte Stellfläche für den Dachs liegt bei
ca. 1 m2, für eine gute Zugänglichkeit bei der War42
. 35
60
min
72
60
95
130
60
. 60
min
Bild 3-8: Abmessungen und Grundfläche
Dachs SE (in cm)
tung ist allerdings noch ein Randstreifen von ca.
0,6 m vorzusehen, sodass die insgesamt benö
tigte Fläche bei ca. 3,5 m2 liegt.
Der Dachs wird auf einer Spezialpalette angeliefert und hat ein Transportgewicht von min. 550 kg.
Zum Transport und zur Aufstellung des Dachs
werden spezielle Transporthilfsmittel und Spezialwerkzeuge benötigt.
Hinweis:
Die maximale elektrische Leistung des Dachs
HKA nimmt mit zunehmender Aufstellhöhe (und
dem damit verbundenen, niedrigeren Luftdruck)
ab. Im Kapitel 2.2 befindet sich eine Tabelle, aus
der die elektrische Nennleistung in Abhängigkeit
der Aufstellhöhe entnommen werden kann.
• Steckdose empfohlen
900
800
700
• eine Tür ins Freie und 4 m³ Rauminhalt pro kW
Gesamtleistung.
Erforderliche Zuluftöffnung, wenn Dachs mit
Heizkessel > 50 kW im Aufstellraum:
480 cm²
3 Dachs Module
600
500
1 Dachs Modul
400
Der Zuluftquerschnitt Avl berechnet sich nach folgender Formel:
300
Avl =[(Qkessel - 50 kW) + Anzahl Dachse • 20 kW] •
2 cm²/kW + 150 cm² + AEfs
100
Hinweis:
Auch bei Installation der Außenluftzuführung ist
in den meisten Fällen eine Zuluftöffnung notwendig (z. B. für Abgaseinführungsstück EFS;
Kondenserausführung mit hinterlüfteter Abgasleitung im Kamin etc.).
1
1000
660 cm²
QKessel = Kesselleistung in kW
Anzahl Dachse = Anzahl der Dachs-Module
AEfs = 40 cm² bei 1 – 3 Heizkraftanlagen und
1 Einführungsstück
AEfs = 80 cm² bei 4 – 6 Heizkraftanlagen und
2 Einführungsstücken
5 Dachs Module
1030 cm²
200
50
100
150
200
250
Planung
oder
1100
350 kW Heizkessel
• Raumverbund mit Verbrennungsluftöffnung von
150 cm² zu Räumen mit Verbindung ins Freie.
Gesamtrauminhalt mind. 4 m³ / kW Gesamt
leistung
1200
225 kW Heizkessel
oder
1300
175 kW Heizkessel
• Öffnung vom Aufstellraum ins Freie mind. 150 cm²,
oder 2 × 75 cm² oder Leitungen mit äquivalenten
Querschnitten
1400
Zuluftquerschnitt [cm²]
Erforderliche Zuluftöffnung, wenn Dachs
allein im Aufstellraum:
2 3
4 5D 6D
D
D Da Da
ac ac ach
ac c ch
hs hs se
hs hs se
e
e e
3
Kesselleistung [kW]
300
350
400
450
500
Bild 3-9: Zuluftöffnung in Abhängigkeit von Heiz
kesselleistung und Anzahl der Dachse
Der Dachs kann über die ausreichend breite Kellertreppe in den Keller eingebracht werden. Für
die Aufstellung der Dachse steht genügend Platz
zur Verfügung. Das Gewicht der Dachse kann die
Bodenplatte des Gebäudes mühelos aufnehmen.
Eine ausreichend große Frischluftöffnung ist
bauseitig vorhanden.
Pufferspeicher und zweiter Wärmeerzeuger bereits bauseitig vorhanden. -> benötigt wird Platz
für 2 Dachse mit Kondenser:
Bild 3-10: Abmessungen und Grundfläche Beispiel
Fitnesscenter
43
3.4.3 Hydraulische Einbindung
Hinweis:
Detaillierte Informationen zur hydraulischen Einbindung finden Sie im Dokument Hydraulikfibel
MSR2 – Dachs-Systemtechnik, Art.-Nr.:
4798.237.XXX.
Die Regeleinheit stellt alle notwendigen Funktio
nen sowohl zur Wärmeerzeugung als auch zur Wärmeverteilung zur Verfügung. Die Funktionen des
Reglers sind in 5 Hauptgruppen eingeteilt. Diese
enthalten über den Hydraulikcode teils festgelegte,
aber auch variable Einstellungsmöglichkeiten.
Zusammensetzung Hydraulikcode
Brauchwasserbereitung
Speicherart
SE-Speicher
und SEZusatzplatine
erforderlich
Planung
1
3
0
S1
3
F1
RF
Pufferspeicher
erforderlich 3)
1
2. Wärmeerzeuger
ohne Kessel
ohne WWBereitung
0
mit SE30
WW-Modul
1
mit Heizstab 5,5 kW
2
mit SEplusZusatz
heizung
3
Freigabe
externer
Kessel mit
Ansteuerung Kesselpumpe
4
Freigabe
externer
Kessel
ohne Ansteuerung
Kesselpumpe
ohne
Kessel
Mehrmodultechnik
0
keine
Mehrmodultechnik
1
Mehrmodultechnik
II
P2
BW
B
4
VF
RF
A
5
RF
ohne Pufferspeicher
Rücklaufanhebung
und Kessel
ansteuerung 2)
ohne
Pufferspeicher
Rücklauf
anhebung 1)
BW
2
F3
4
Th
Ansteuerung
externer
WW-Bereiter
(geregelter
Pumpen
ausgang)
Rückmeldung WWAnforderung
(Anforderung hoher
Sollwert)
1) In dieser Grundfunktion wertet der Regler lediglich die Rücklauf
temperatur aus und der Dachs hebt die Rücklauftemperatur nach einem
konstanten Sollwert an.
2) In dieser Version betreibt der Regler den Dachs witterungsunabhängig
und regelt die Vorlauftemperatur des Heizkreises in Verbindung mit dem
Dachs und dem Heizkessel.
3) Diese Version erlaubt den Betrieb mit einem Pufferspeicher, der im
Heizkreis integriert ist.
Bild 3-11: Hydraulikcode
Hinweis: Es sind nicht alle Kombinationen auswählbar.
Auf den folgenden Seiten sind fünf relevante Einbindungsbeispiele dokumentiert:
• Beispiel 1: Dachs SE im monovalenten Betrieb
Einsatzbereich: 1- bis 3-Familienhaus
• Beispiel 2: Dachs SEplus
Einsatzbereich: 2- bis 6-Familienhaus, kleine
Hotels, Gewerbebetriebe
• Beispiel 3: Der Dachs mit bauseitigen
Komponenten
Einsatzbereich: 2- bis 12-Familienhaus, Hotels,
Gewerbebetriebe
44
• Beispiel 4: Speicher-Entladesystem
Einsatzbereich: bei großen Heizleistungen, z. B.
große Hotels, Schulen, Schwimmbäder, Nah
wärmesysteme
• Beispiel 5: Rücklaufanhebung
Einsatzbereich: bei großen Heizleistungen, z. B.
große Hotels, Schulen, Schwimmbäder, Nahwärmesysteme
P1
Beispiel 1: Der Dachs SE im monovalenten Betrieb
Einsatzbereich: 1- bis 3-Familienhaus
Verwendete Komponenten
bis 20 kW
S1
• Pufferspeicher SE750
II
• Warmwassermodul SE30
P2
• Heizstab (elektrisch)
• Dachs (im Ein- / Mehrmodul
betrieb)
BW
P1
1
1
Planung
1
0
1
Bild 3-12: Hydraulikcode Beispiel 1
3
AF
S1
II
P2
BW
P1
VF
3
4
5
F1
RF
1
1 Dachs SE oder Dachs SE Brennwert
2 Pufferspeicher SE (in Pos. 1 enthalten)
3 Zusatzheizstab mit bis zu 5,5 kW als Not
heizung
4 Warmwassermodul SE30
5 Heizkreisstation
2
AF
VF
RF
F1
P1
P2
BW
S1
Außentemperaturfühler
Vorlauftemperaturfühler
Rücklauftemperaturfühler
Speichertemperaturfühler
Pumpe speicherseitig
Pumpe trinkwasserseitig
Brauchwassertemperaturfühler
Sensor
Bild 3-13: Hydraulikplan Beispiel 1
45
Beispiel 2: Der Dachs SEplus
Einsatzbereich: 2- bis 6-Familienhaus, kleine Hotels, Gewerbebetriebe
bis 35 kW
S1
• Warmwassermodul SE30
II
• Zusatzheizung SEplus
P2
betrieb)
BW
P1
Planung
1
3
1
2
0
1
2
AF
S1
II
P2
BW
P1
VF
3
5
RF
4
1
2 Pufferspeicher SE750 (in Pos. 1 enthalten)
3 Warmwassermodul SE30
4SEplus-Zusatzheizung
5 Heizkreisstation
AF Außentemperaturfühler
46
VF
RF
F1
P1
P2
BW
S1
Pumpe speicherseitig
Pumpe trinkwasserseitig
Sensor
F1
Beispiel 3: Der Dachs mit bauseitigen Komponenten
Einsatzbereich: 2- bis 12-Familienhaus, Hotels, Gewerbebetriebe
bis 65 kW
• bauseitige Brauchwasser
bereitung
BW
• bauseitiger Wärmeerzeuger
betrieb)
• Thermostatpumpe
F3
2
3
0
1
Planung
1
3
2
AF
P5
4
VF
E
P6
P4
BW
F1
3
RF
1
5
F3
max. 50 kW
2 Pufferspeicher SE750 (in Pos. 1 enthalten)
3 bauseitiger Wärmeerzeuger
4 Heizkreisstation
5Warmwasserspeicher (bauseitige
Brauchwasserbereitung)
VF
RF
F1
F3
P4
P5
P6
BW
Temperaturfühler
Brauchwasserladepumpe
Zirkulationspumpe
Thermostatpumpe
• Die Thermostatpumpe verhindert das Durchmischen des Puffers bei noch kaltem Kessel.
Nicht vorhanden, wenn Rücklaufanhebung vorhanden (siehe auch Kapitel 3.5.4).
• Die Leistung wird über F3 geregelt.
• Die Brauchwasserladepumpe P4 wird mittels
BW-Fühler ein- / ausgeschaltet.
47
Beispiel 4: Speicher-Entladesystem
Einsatzbereich: bei großen Heizleistungen, z. B. große Hotels,
Schulen, Schwimmbäder, Nahwärmesysteme
ab 65 kW
• bauseitiger Pufferspeicher
bereitung
F1
Th
betrieb)
RF
Planung
3
3
4
4
0
1
Relaisschaltung
P8
AF
TH
P7
bei Brennwert
E
bei NT/KT-Kessel
3
2
Th
VF
5
Th
1
RF
Fühlerplatzierung an Hauptleitung, direkt am Abzweig
V3
1 Dachs
2 bauseitiger Pufferspeicher
4 Heizkreisverteiler
5Warmwasserspeicher
(bauseitige Brauchwasserbereitung)
VF
RF
F1
P7
P8
Th
V3
4
Thermostatpumpe
Brauchwasserladepumpe
Thermostat
Drosselventil
• Die Speicherentladepumpe P7 moduliert
entsprechend des benötigten Wärmebedarfs.
• Brauchwasserladepumpe P8 wird mittels
BW-Fühler ein / ausgeschaltet.
48
Hinweis:
Eine Modulation der Brauchwasserladepumpe
P8 ist nicht möglich.
F1
Beispiel 5: Rücklaufanhebung
Einsatzbereich: bei großen Heizleistungen, z. B. große Hotels,
Schulen, Schwimmbäder, Nahwärmesysteme
ab 150 kW
• ohne Pufferspeicher Rücklaufanhebung
bereitung
A
(ohne Kesselsteuerung)
Th
RF
5
4
0
Planung
betrieb)
0
1
3
AF
Th
4
2
mind. 30 cm
RF
1
3
1 Dachs
4Warmwasserspeicher
(bauseitige Brauchwasserbereitung)
AF
RF
Th
Außentemperaturfühler
Thermostat
• Der Heizkessel (bauseitiger Wärmeerzeuger)
mit witterungsgeführter Regelung läuft unabhängig vom Dachs.
• Die Warmwasserbereitung und die Heizkreise
werden vom Heizkessel angesteuert.
• Bei WW-Bereitung läuft der Dachs über Anforderung „hoher Sollwert“.
49
Da das Fitnesscenter aufgrund des bereiten
bauseitig vorhandenen Kessels mit Erdgas versorgt wird, bietet sich ein erdgasbetriebener Dachs
an.
Auswahl eines geeigneten Hydraulikschemas aus
der Hydraulikfibel (anhand der im Gebäude installierten Leistung, des Warmwasserbedarfs und der
bereits vorhandenen oder geplanten Anlagenkomponenten) -> Speicherentladesystem.
ab 65 kW
• bauseitiger Pufferspeicher
bereitung
F1
Th
betrieb)
Planung
RF
3
3
4
4
0
1
Bild 3-22: Hydraulikcode Beispiel Fitnesscenter
Relaisschaltung
P8
AF
TH
P7
bei Brennwert
E
bei NT/KT-Kessel
3
2
Th
VF
5
Th
1
RF
Fühlerplatzierung an Hauptleitung, direkt am Abzweig
V3
1 Dachs
2 bauseitiger Pufferspeicher
5Warmwasserspeicher (bauseitige
Brauchwasserbereitung)
VF Vorlauftemperaturfühler
RF Rücklauftemperaturfühler
F1 Speichertemperaturfühler
P7 Thermostatpumpe
P8 Brauchwasserladepumpe
4
Th Thermostat
V3 Drosselventil
Bild 3-23: Hydraulikplan Beispiel Fitnesscenter
Verwendete SenerTec-Produkte:
Dachs HKA MSR2 G 5.5 (Art.-Nr.: 514)
Brennstoff: Erdgas
Elektrische Leistung: 5,5 kW
Thermische Leistung: 12,5 kW
Leistungsaufnahme (Hi): 20,5 kW
50
Kondenser für Dachs (Art.-Nr.: 4700-512-XXX)
Beschreibung:
Abgaswärmetauscher zur Wärmegewinnung der
Kondensationsenergie im Abgas in kompakter
Bauweise mit metallfreien Wärmetauscherrohren
F1
Hinweis:
Detaillierte Informationen zur elektrischen Einbindung finden Sie im Dokument Dachs-Schutzeinrichtungen für Netzparallelbetrieb am Niederspannungsnetz, Art.-Nr.: 4798.099.XXX
Da der Dachs über einen Asynchrongenerator
verfügt, fährt die Anlage immer netzparallel. Vor
Installationsbeginn ist die elektrische Einbindung
deswegen immer mit dem zuständigen VNB (Versorgungsnetzbetreiber) abzuklären.
Bei der Auslegung der Netzzuleitung einschließlich der Absicherung sind die jeweils örtlich geltenden Technischen Anschlussbestimmungen
(TAB) zu berücksichtigen.
• Netzzuleitung 5 x min. 2,5 mm2 NYM (TAB beachten)
• Absicherung 3 x 20 A C- oder K-Automaten
• Wirkleistung 5,5* kW (konstant)
• Scheinleistung 6,2* kVA
• Blindleistung 2,8* kvar
• cos phi 0,9*
* Daten Dachs G/F 5.5 (Dachs G/RS 5.0 und HR
5.3 verfügen über eine geringere Wirkleistung von
5,0 bzw. 5,3 kW.
Die Netzanbindung für den Dachs erfolgt an der
Klemmleiste der Schalteinheit. Die vom Dachs
erzeugte Leistung kann – je nach Bedarf – im Gebäude oder im Netz des VNB eingespeist werden.
Prinzipiell gibt es drei verschiedene Möglichkeiten,
den Dachs im Netzparallelbetrieb einzubinden:
Einspeisung ausschließlich in das
öffentliche Stromnetz
Bei dieser Variante wird der gesamte über den
Dachs erzeugte Strom in das öffentliche Netz des
VNB eingespeist. Hier wird vom VNB ein Rückspeisezähler gefordert, der die eingespeiste
Strommenge zählt, der Strombezugszähler wird
gegen Rücklauf gesichert. Diese Variante sollte
nur dann gewählt werden, wenn eine entsprechend hohe Vergütung vom VNB für den eingespeisten Strom bezahlt wird.
Einspeisung ausschließlich in das Gebäude
Hier wird der Strom nur in das Gebäudenetz eingespeist, entweder, weil hinsichtlich der Grundlast
permanent 5,5 kW im Gebäude benötigt werden,
oder, weil die eingespeiste Strommenge so gering
ist, dass die Einspeisevergütung nicht einmal die
Zählerkosten im Jahr decken würde. Diese Einbindungsvariante ist die kostengünstigste, da kein
zusätzlicher Zähler installiert werden muss, aber
auch hier muss der Strombezugszähler gegen
Rücklauf gesichert werden.
Einspeisung in das Gebäude und in das
öffentliche Stromnetz
Dies ist die häufigste Einbindungsvariante und
zwar immer dann, wenn eine häufige Rückspeisung zu erwarten ist. Der Dachs wird nach dem
Wärmebedarf als Führungsgröße zugeschaltet.
Wird der Strom bei Betrieb des Dachs im Gebäude benötigt, so wird der „teure“ Strom aus dem
Netz vermieden. Liegt aber kein Strombedarf im
Gebäude an (z. B. im Winter – hoher Wärmebedarf, nachts aber nur geringer Strombedarf), so
wird der Strom in das Netz des VNB eingespeist,
gezählt und auch vergütet.
Planung
3.4.4 Elektrische Einbindung
3
Stromzählung nach KWK-Gesetz 2009 (gültig
für Deutschland ab dem 01.01.2009)
Für die Vergütung der elektrischen Energie, welche durch die KWK-Anlage erzeugt wird, muss
zusätzlich zu einem Einspeise- und Bezugszähler
(in vielen Fällen auch als 2- oder 4-QuadrantenZähler ausgeführt) ein KWK-Stromzähler installiert
werden.
Zähler und Zählerinstallation:
Laut KWK-Gesetz sind Betreiber berechtigt, eine
Messeinrichtung (KWK-Stromzähler) anzubringen.
Der Zähler muss den eichrechtlichen Vorschriften
entsprechen. Es gibt verschiedene Arten von Zählern. SenerTec empfiehlt mechanische Zähler mit
Rücklaufsperre, da diese für 16 Jahre geeicht
sind. Eine technische Lösung wäre auch ein geeichter Hutschienenzähler in einer Unterverteilung.
Hinweis:
Wo der KWK-Zähler angeschlossen wird, muss
mit dem jeweiligen VNB geklärt werden. Die Ins
tallation führt der zugelassene Elektriker in Abstimmung mit dem VNB durch.
51
Einspeisezähler (separat oder im 4-Quadrantenzähler)
zählt die für die Zahlung des üblichen Preis und der
vermiedenen Netzentgelte relevanten Strommengen.
Zählerplatz
Allgemeines
Stromnetz
Zählerplatz
Unterverteilung
Allgemeines
Stromnetz
2-Richtungszähler
evtl. separate
Zuleitung für
ext. Verbraucher
Planung
KWK-Stromzähler
Zählerplatz nach TAB
im Zählerschrank
Unterverteilung
2-Richtungszähler
Zählerplatz 2
inkl. Rücklaufsperre
evtl. separate
Zuleitung für
ext. Verbraucher
KWK-Stromzähler
im Aufstellraum der
KWK-Anlage
Achtung Prinzipskizze ! - kein Anschlussplan
3
Bild 3-24: Anschlussbeispiele für KWK-Stromzähler nach KWK-Gesetz 2009
Das Sicherheitskonzept wurde in Zusammenarbeit
mit dem TÜV SÜD – Industrie Service GmbH entwickelt. Gemäß dessen Prüfbericht C-E 127800/05 vom 13.07.2005 ergeben sich keine sicherheitstechnischen Beanstandungen.
Insbesondere wurden für die elektrische Sicherheit des Dachs am Niederspannungsnetz folgende
Richtlinien zugrunde gelegt:
• Eigenerzeugungsanlagen am Niederspannungsnetz – 4. Ausgabe 2001 (Richtlinie für Anschluss
und Parallelbetrieb von Eigenerzeugungsanlagen am Niederspannungsnetz)
• Merkblatt zur VDEW-Richtlinie „Eigenerzeugungsanlagen am Niederspannungsnetz“ – März
2004
• Technische Anschlussbedingungen für den Anschluss an das Niederspannungsnetz TAB2007
(Ausgabe Oktober 2009)
Gemäß der VDEW Richtlinie „Eigenerzeugungsanlagen am Niederspannungsnetz“, Abschnitt
2.1.2 „Schaltstelle mit Trennfunktion“ muss der
Anschluss der Eigenerzeugungsanlage – nach
DIN VDE 0100-551 – über eine dem Personal des
VNB jederzeit zugängliche Schaltstelle mit Trennfunktion erfolgen. Jederzeit zugängliche Schaltstellen sind:
52
• Oberirdischer Anschlusspunkt des Hausanschlusskabels an das Niederspannungsnetz des
VNB, z. B. Kabelanschlussschrank, Kabelverteilerschrank, Trafostation,
• Hausanschlusskasten, sofern er vom EVU-
Personal uneingeschränkt zugänglich ist.
Alternativ kann – um die jederzeitige Zugäng
lichkeit der Schaltstellen mit Trennfunktion zu
umgehen – unter Berücksichtigung bestimmter
Randbedingungen eine Einrichtung zur Netzüberwachung mit jeweils zugeordnetem Schaltorgan
in Reihe auf Basis der DIN V VDE V 0126 eingesetzt werden.
Der Dachs hat eine solche selbsttätig wirkende
Schaltstelle in der Regel- und Überwachungseinheit MSR2 integriert, die von der BG geprüft wurde
und die BG-Unbedenklichkeitsbescheinigung besitzt.
Die Installation der KWK-Stromzähler erfolgt neben den Dachsen im Heizungskeller entsprechend
TAB 2007 und der Ergänzung zur TAB 2007 vom
Oktober 2009.
Sicherheitskonzept
3.4.5 Brennstoffversorgung
Dachs G/F
Hinweis:
Detaillierte Informationen zur Brennstoffversorgung finden Sie im Dokument: Anleitung zur
Aufstellung, Montage und Inbetriebnahme
Dachs/Dachs SE & Dachs SE Brennwert mit
MSR2, Art.-Nr.: 4798.232.XXX.
Primärenergieseitig kann der Dachs wie jeder andere mit Gas oder Öl beschickte Wärmeerzeuger
betrachtet werden.
Der Dachs G/F wird mit einem flexiblen Schlauch,
einem Kugelhahn und einem Brandschutzventil
DN 15 und einer Rohrleitung, z. B. DN 15 (½“), mit
dem Erdgasnetz oder dem Flüssiggastank verbunden. Im Lieferumfang ist bereits ein Brandschutzventil mit Absperrhahn und Kappe ent
halten.
Hinweis:
Überschreitet der Druck in der Gasleitung beim
Dachs G 24mbar bzw. beim Dachs F 54mbar,
so muss ein Druckminderer installiert werden.
Planung
• Gasdruck (Ruhedruck) Dachs G 20mbar
• Gasdruck (Fließdruck) Dachs G mind. 15mbar
• Gasdruck (Ruhedruck) Dachs F 50mbar
• Gasdruck (Fließdruck) Dachs F mind. 40mbar
Beachten Sie zusätzlich das Dokument
„Technische Information zum Gasanschluss
- Dachs G/F“ Art.Nr: 4797.405.XXX
40
Absperrhahn mit
Brandschutzventil
40
Absperrhahn mit
Brandschutzventil
Gas
Multiblock
60
40
50
100
120
Gas
Multiblock
3
65
45
60
Bild 3-25: Anschluss Dachs am Gasnetz (links- oder rechtsseitig, Maße in cm)
Da das Fitnesscenter aufgrund des bereits bauseitig vorhandenen Kessels mit Erdgas versorgt wird,
bietet sich ein erdgasbetriebener Dachs an.
Der anliegende Gasdruck ist für den vorhandenen
Kessel und die beiden Dachse ausreichend.
53
Dachs HR
Beim Dachs HR gelten die einschlägigen Normen
für die Verlegung von Heizölleitungen. Der Dachs
wird über eine externe Filter- / Entlüfterstation an
die Heizöl- bzw. RME (nach DIN V 51606) – Versor
gung angeschlossen. Vom Öltank bis zur Filter-/
Entlüfterstation wird ein 1-Strang-System verlegt.
Der Dachs selbst wird mit Vor- und Rücklaufleitung an der Filter- / Entlüfterstation angeschlossen.
Planung
Der Innendurchmesser der Zuleitung sollte 8 mm
betragen. Im Betrieb ist eine max. Saughöhe von
0,2 bar zulässig. Das Ende der Saugleitung im
Tank (max. 15 m) sollte einen Mindestabstand von
ca. 10 cm vom Tankboden haben. Erlaubt es die
Tankgeometrie, ist die Installation einer schwimmenden Ansaugung vorteilhaft.
3
Hinweis:
Wenn eine Vordruckpumpe verwendet wird, darf
der max. Zulaufdruck vor dem Filter 0,2 bar nicht
überschreiten. Sind höhere Öldrücke zu erwarten, so ist in der Zulaufleitung ein Druckminderer
mit fest eingestelltem Ausgangsdruck von 0,1
bzw. 0,2 bar zu verwenden.
Beim Betrieb mit RME ist bei schwimmender Entnahme des Kraftstoffes darauf zu achten, dass der
Ansaugschlauch RME-beständig ist!
Filter- / Entlüftereinheit
Sonderausführung mit Filter 20 μm
∅ 8 mm
ca. 2 l / h
Regler
max. Unterdruck 0,2 bar
Lieferumfang
SenerTec
bauseits zu
erstellen unter
Beachtung der
DIN 4755
Öltank
Bild 3-26: Anschluss Dachs HR an die Heizölversorgung
54
Dachs
3.4.6 Abgasführung
Die Abgase werden in der Regel über ein frei
schwingend aufgehängtes Abgasrohr und ein spezielles Einführungsstück in den Kamin, in eine
Abgasleitung oder in das Rauchrohr des Heizkessels geleitet. Bei der gemeinsamen Abgasführung
mit einem Heizkessel, die in der Musterfeuerungsverordnung von 1995 zugelassen ist, sind aber
einige Randbedingungen zu berücksichtigen.
Selbstverständlich muss hier eine einwandfreie
Abführung der Abgase gewährleistet sein, um die
Funktionsweise der Wärmeerzeuger nicht zu beeinflussen.
Verwendet werden können alle handelsüblichen
Schornsteinfabrikate und Abgasleitungen, die über
eine entsprechende DIBT-Zulassung verfügen.
Die Abgasführung des Dachs muss ausreichend
isoliert werden, sodass Verbrennungsgefahr und
Kondenswasserbildung minimiert werden. Wenn
zur Brennwertnutzung ein zusätzlicher Wärmetauscher installiert wird, muss das im Wärmetauscher
und in der Abgasleitung anfallende Kondenswasser ordnungsgemäß abgeleitet werden, Richtlinie
hierfür sind die ATV Merkblätter (Abwassertechnische Vereinigung e. V.). Da diese aber nur als
Empfehlung Gültigkeit haben, ist trotzdem eine
wasserrechtliche Genehmigung der örtlichen Behörden notwendig.
Planung
Hinweis:
Detaillierte Informationen zur Abgasführung finden Sie im Dokument: Planungsunterlage zur
Abgasführung für den Dachs / Dachs SE, Art.Nr.: 4798.096.XXX
3
Dachs
Bild 3-27: Abgasführung Dachs
55
In der Regel sind zwei Varianten der Abgasführung
üblich:
• separate Abgasführung an einem eigenen
Schornsteinzug,
• gemeinsame Belegung mit einem Heizkessel.
Bei der gemeinsamen Belegung können die
Abgase am selben Schornstein eingebracht
werden.
Schornstein
oder
Abgasleitung
60mm
Anschweißende
Es besteht die Möglichkeit, die Abgase über ein
Mauerfutter direkt in den Kamin oder über ein
Rauchrohraufsatzstück in das Kesselrauchrohr
einzuleiten.
Isolierung
Mauerfutter
Einführungsstück
Hinweis:
Detaillierte Informationen zur Berechnung der
erforderlichen Zuluftöffnungen finden Sie im
Dokument Anleitung zur Aufstellung, Inbetriebnahme und Bedienung der Heizkraftanlage
Dachs / Dachs SE & Dachs SE Brennwert mit
MSR2, Art.-Nr.: 4798.232.XXX.
3
>
30
m
m
120mm
Kondenswasserablauf
45°
Bild 3-28: Abgaseinführung über ein Mauerfutter
Schornstein
Schornstein
Rauchrohr
Nebenluft
Kondenswasser
ablauf
Bild 3-29: Abgaseinführung über ein Rauchrohr
56
45
˚
30
˚
<100 cm
so nah wie
möglich am
Schornstein
Verstellbereich 80˚
Planung
Die erforderliche Zuluftöffnung für den Aufstellraum ergibt sich für die Standardaufstellung in
Anlehnung an die TRGI (= Technische Regeln für
Gasinstallationen).
Abgasführung
mit Kondenser
Abgasführung
im Überdruck
Abgasführung
im Unterdruck
Abgasführung
ohne Kondenser
Abgasführung
im Überdruck
Abgasführung
im Unterdruck
ohne Abgaszusammenführungsstück
1 Dachs separat
SEplus separat
1
mit Abgaszusammenführungsstück
2 Dachse
2
Gemeinsame
Belegung
mit SEplus
1 Dachs +
SEplus
3
Einzelbelegung
(nur Dachse/
oder SEplus)
1 Dachs
separat
4
2 Dachse
5
Gemeinsame
Belegung
mit SEplus
1 Dachs +
SEplus
6
Einzelbelegung
(nur Dachse)
ohne Einführungsstück
(EFS)
1 Dachs
7
mit Einführungsstück
(EFS)
1-9
Dachse
8
Separate
Belegung
(nur Dachse)
(EFS)
1-3
Dachse
9
Gemeinsame
Belegung
mit Kessel
(EFS)
1-3
Dachse
10
Einzelbelegung
(nur Dachse/
oder SEplus)
Planung
Abgasführungsübersicht und Installationsbeispiele:
3
Bild 3-30: Übersicht der Abgasführungen
57
4
4
2
7
2
7
2
8
3
8
3
9
4
9
4
1-3
1-3
2Dachse
Dachse
2Dachse
Dachse
10
5
10
5
1 Dachs +
1 SEplus
Dachs +
SEplus
6
6
1-9
1-9
Dachse
Dachse
58
1-3
7
7
Aufstellraum
Aufstellraum
nach
nach
M-FeuVO
M-FeuVO
ZuluftZuluftöffnung
öffnung
Abgaszusammenführung
mit
Kondenswasserablauf
mit Kondenswasserablauf
RevisionsRevisionsöffnung
incl.
öffnung
incl.
Messstutzen
Messstutzen
Dachs
Dachs
mit
mit
Kondenser
Kondenser
Dachs
Dachs
mit
mit
Kondenser
Kondenser
SchachtSchachtbelüftung
belüftung
Bild 3-32: Beispiel 2 – 2 Dachse mit Kondenser im Überdruck, mit Abgaszusammenführungsstück
Mögliches Abgaszubehör: 4
700-601-XXX Grundbausatz Abgasleitung DN125
8
8
Hinweis: Einzelne Formstücke sind ebenfalls als Zubehör erhältlich.
Art.
Art.
Nr.:
Nr.:
10/4798.096.005
10/4798.096.005
©©
Änderungen
Änderungen
und
und
Irrtum
Irrtum
vorbehalten
vorbehalten
Mögliches Abgaszubehör: 4700-601-XXX Grundbausatz Abgasleitung DN80
2 Dachse mit Kondenser im Überdruck, mit Abgaszusammenführungsstück
-3
11
Dachs
1
-3
1Dachse
Dachs
separat
Dachse
separat
1 Dachs
1 Dachs
18
18
SchachtSchachtbelüftung
belüftung
1-9
1 Dachs
1-9 +
1Dachse
Dachs
+
SEplus
Dachse
SEplus
Dachs
Dachs
mit
mit
Kondenser
Kondenser
Pufferspeicher
Pufferspeicher
SE750
SE750
mit
mit
SEplus
SEplus
Bild 3-31: Beispiel 1 – Dachs mit Kondenser und SEplus separat geführt im Überdruck,
Kapitel
Kapitel
Kapitel
Kapitel
7.2
7.28.2
8.2 Kapitel
Kapitel
Kapitel
Kapitel
8.1
8.17.1
7.1
Dachs
21Dachse
Dachs
21Dachse
6
6
1
1
ZuluftZuluftöffnung
öffnung
2.2 Kapitel
Kapitel8.1
8.1
3
5
5
Kapitel
Kapitel7.1
7.1
1 Dachs
1separat
Dachs
separat
Installationsbeispiel
imim
Kapitel
Kapitel
6.2
6.2
3
3
Planung
AusführungsAusführungsbeispiel
beispiel
1 Dachs +
1 SEplus
Dachs +
SEplus
Revisionsöffnung
Revisionsöffnung
incl. Messstutzen
incl. Messstutzen
Aufstellraum nach
Aufstellraum
M-FeuVOnach
M-FeuVO
Kapitel
Kapitel7.2
7.2
2
2
2 Dachse
2 Dachse
Dachs mit Kondenser und SEplus separat geführt im Überdruck,
Detailbeschreibung/
Detailbeschreibung/
und
und
Tabellen
Tabellen
1
1
1
1 Dachs +
1 SEplus
Dachs +
SEplus
Dachs separat
Dachs
separat
Eplus separat
Eplus separat
Detailbes
Detailb
und
und
Tabe
Ta
Installati
Installa
imim
Kapit
Kapi
Ausführu
Ausfüh
beispiel
beispie
6.2 Installationsbeispiele zur Übersicht
Dachs separat
Dachs
separat
Eplus separat
Eplus separat
2 Dachse
2 Dachse
abgasführung
chs separat
us separat
2 Dachse
1 Dachs +
SEplus
Dachs separat
Dachs
+
Eplus separat
SEplus
chs separat
us separat
Dachs
21Dachse
1-9
Dachs +
Dachse
SEplus
-3
11
Dachs
Dachse
separat
1
-3
Dachs
Dachse
eparat
1-3
2Dachse
Dachse
1-3
Dachse
Dachse
1 Dachs +
SEplus
Dachs +
SEplus
5
6
1
7
2
1-9
Dachse
1-3
Dachse
1-3
Dachse
1-3
Dachse
1-3
Dachse
Aufstellraum nach
M-FeuVO
5Aufstellraum nach
M-FeuVO
6
1
Zuluftöffnung
7
2 Zuluft-
öffnung
8
3
Revisionsöffnung
incl. Messstutzen
Revisionsöffnung
incl. Messstutzen
Dachs
mit
Kondenser
Dachs
mit
Kondenser
Pufferspeicher
SE750
mit
Pufferspeicher
SEplus
SE750
mit
SEplus
Schachtbelüftung
8
3
3
Schachtbelüftung
Bild 3-33: Beispiel 3 – Dachs mit Kondenser und SEplus gemeinsam geführt im Überdruck,
Mögliches Abgaszubehör: 4
Dachs mit Kondenser im Unterdruck, ohne Abgaszusammenführungsstück
Hinweis: Einzelne Formstücke sind ebenfalls als Zubehör erhältlich.
9
4
9
4 Dachs mit Kondenser im Unterdruck, ohne Abgaszusammenführungsstück
4 10
5
Aufstellraum nach
M-FeuVO
10
5
6Aufstellraum nach
M-FeuVO
Revisionsöffnung
incl. Messstutzen
Übergang bauseits
Revisionsöffnung
incl. Messstutzen
6
7
1 Dachs
Dachs
1-9
Dachse
Planung
4
Dachse
4
Dachs mit Kondenser und SEplus gemeinsam
geführt im Überdruck,
7
8
apitel 8.2 Kapitel 8.1
Kapitel 8.2 Kapitel 8.1
AusführungsbeispielAusführungsbeispiel
Dachs
eparat
2 Dachse
3
im Kapitel
6.2
im Kapitel 6.2
Detailbeschreibung/
und Tabellen
Detailbeschreibung/
und Tabellen
3
Dachs +
SEplus
1 Dachs
separat
Kapitel
Kapitel
7.2 8.2 Kapitel
Kapitel
8.1 7.1
Kapitel 7.2
Kapitel
Kapitel
7.2 8.2 Kapitel
Kapitel
8.1 7.1
Kapitel 7.2
1 Dachs +
SEplus
Kapitel 7.1
Kapitel
P
2 lanungsunterlage zur
abgasführung
Planungshandbuch
Dachs
2
Dachs mit Kondenser und SEplus gemeinsam geführt im Überdruck,
3 mit Abgaszusammenführungsstück
Dachse
Dachs
Dachse
1-9
1 Dachs +
Dachse
SEplus
abgasführung
1
Zuluftöffnung
8 Zuluft-
öffnung
9
9
10
Dachs
mit
Kondenser
Dachs
mit
Kondenser
Heizkessel
Heizkessel
Kondensatablauf
Kondensatablauf
Bild 3-34: Beispiel 4 – Dachs mit Kondenser im Unterdruck, ohne Abgaszusammenführungsstück
10
19
19
59
6
6
1
1
7
2
7
2
1-9 +
1 Dachs
Dachse
1-9 +
1 SEplus
Dachs
Dachse
SEplus
8
3
8
3
3
1-3
2Dachse
Dachse
1-3
2Dachse
Dachse
1 Dachs +
1 SEplus
Dachs +
SEplus
9
4
9
4
6
66
7
7
1-9
Dachse
1-9
Dachse
8
8
1-3
Dachse
1-3
Dachse
9
9
1-3
Dachse
1-3
Dachse
10
10
60
Dachs
mit
Dachs
Kondenser
mit
Kondenser
Dachs
mit
Dachs
Kondenser
mit
Kondenser
Kondensatablauf
Kondensatablauf
10
5
10
Bild53-35: Beispiel 5 – 2 Dachse mit Kondenser im Unterdruck, mit Abgaszusammenführungsstück
1 Dachs
1 Dachs
20
20
Zuluftöffnung
Zuluftöffnung
Revisionsöffnung
incl.
RevisionsMessstutzen
öffnung incl.
Messstutzen
Dachs mit Kondenser und SEplus in gemeinsamer Belegung, im Unterdruck,
Dachs
mit Kondenser und SEplus in gemeinsamer Belegung, im Unterdruck,
mit
Kondenswasserablauf
Aufstellraum nach
M-FeuVOnach
Aufstellraum
M-FeuVO
Zuluftöffnung
Zuluftöffnung
Revisionsöffnung
incl.
Messstutzen
Revisionsöffnung
incl. Messstutzen
Dachs
mit
Dachs
Kondenser
mit
Kondenser
Pufferspeicher
SE750
Pufferspeicher
mit
SE750
SEplus
mit
SEplus
Kondensatablauf
Kondensatablauf
Bild 3-36: Beispiel 6 – Dachs mit Kondenser und SEplus in gemeinsamer Belegung, im Unterdruck,
Art.Art.
Nr.:Nr.:
10/4798.096.005
10/4798.096.005
© Änderungen
© Änderungen
undund
Irrtum
Irrtum
vorbehalten
vorbehalten
-3
11
Dachs
Dachse
1
-3
1separat
Dachs
Dachse
separat
Aufstellraum
nach
Aufstellraum
M-FeuVO
nach
M-FeuVO
mit
Kondenswasserablauf
Planung
Dachs
21Dachse
1
Dachs
2 Dachse
Kapitel
Kapitel7.2
7.2
1 Dachs +
1 SEplus
Dachs +
SEplus
Dachs separat
Eplus separat
Dachs
separat
Eplus separat
Detailbeschreibung/
Detailbeschreibung/
undund
Tabellen
Tabellen
5
2 Dachse mit Kondenser im Unterdruck, mit Abgaszusammenführungsstück
2 Dachse mit Kondenser im Unterdruck, mit Abgaszusammenführungsstück
Kapitel
Kapitel
Kapitel
Kapitel
7.2
7.28.2
8.2 Kapitel
Kapitel
Kapitel
Kapitel
8.1
8.1
7.1
7.1
5
5
abgasführung
Kapitel
Kapitel8.2
8.2 Kapitel
Kapitel8.1
8.1
2 Dachse
2 Dachse
4
4
im im
Kapitel
Kapitel
6.26.2
AusführungsAusführungsbeispiel
beispiel
1 Dachs
1separat
Dachs
separat
Artikel-Nummer
Produkt
Artikel-Nummer
Produkt
4700-601-XXX
Grundbausatz Abgasleitung DN80
4700-664-XXX
Abgasrohr DN125, Bogen 30 Grad
4700-651-XXX
4700-665-XXX
4700-672-XXX
4700-666-XXX
4700-701-XXX
Grundbausatz Fassade DN80/125
4700-667-XXX
Abgasrohr DN125, Kondensatablauf
4700-650-XXX
Abgas-Einführungsstück 2 × DN80/DN125
4700-668-XXX
Siphon DN32
4700-603-XXX
Abgasrohr DN80, Länge 500 mm, schwarz
4700-669-XXX
Abgasrohr DN125, Revisionsbogen
4700-604-XXX
Abgasrohr DN80, Länge 1.000 mm, schwarz
4700-670-XXX
Abgasrohr DN125, Revisionsrohr
4700-605-XXX
Abgasrohr DN80, Länge 1.950 mm, schwarz
4700-662-XXX
Schraubdeckel mit Messöffnung M12 schwarz
4700-606-XXX
Abgasrohr DN80, Bogen 15 Grad, schwarz
4700-671-XXX
Abgasrohr DN125, Montagehilfe
4700-607-XXX
4700-673-XXX
Abgasrohr DN160, Länge 500 mm
4700-608-XXX
4700-674-XXX
Abgasrohr DN160, Länge 1.000 mm
4700-609-XXX
4700-675-XXX
4700-610-XXX
Abgasrohr DN80, Stützbogen, schwarz
4700-676-XXX
Abgasrohr DN160, Stützbogen
4700-611-XXX
Abgas-Revisionsrohr DN80 T-Stück. schwarz
4700-677-XXX
Abgasrohr DN160, Revisionsrohr
4700-615-XXX
Abgasrevisionsrohr DN80, schwarz, gerade
4700-678-XXX
Belüftungsblende für Abgasrohr DN160
4700-618-XXX
Auflageschiene für Stützbogen
4700-679-XXX
Schachtabdeckung Aluminium für DN160
4700-612-XXX
4700-681-XXX
Edelstahl-Endrohr DN160
4700-613-XXX
Schachtabdeckung PE für DN80
4700-680-XXX
Abstandhalter für Abgasrohr DN160
4700-640-XXX
Schachtabdeckung Edelstahl für DN80
4700-683-XXX
4700-614-XXX
4700-684-XXX
4700-619-XXX
Gleitmittel 150 g für Abgasleitung
4700-685-XXX
4700-637-XXX
Schrägdachpfanne DN 125, rot
4700-686-XXX
4700-638-XXX
AZ Dachdurchführung DN80/125, rot
4700-687-XXX
Abgasrohr DN160, Kondensatablauf
4700-641-XXX
Schrägdachpfanne DN 125, schwarz
4700-688-XXX
Abgasrohr DN125, Erweiterung 160
4700-642-XXX
AZ Dachdurchführung DN80/125, schwarz
4700-703-XXX
AW-Rohr DN80/125 Länge 500 mm
4700-646-XXX
AZ Flachdachkragen DN125
4700-704-XXX
AW-Rohr DN80/125 Länge 1.000 mm
4700-653-XXX
Abgasrohr DN125, Länge 500 mm
4700-705-XXX
AW-Rohr DN80/125 Länge 1.950 mm
4700-654-XXX
4700-706-XXX
AW-Bogen DN80w/125 87 Grad
4700-655-XXX
4700-707-XXX
AW-Bogen D80w/125 45 Grad
4700-656-XXX
Abgasrohr DN125, Stützbogen
4700-708-XXX
AW-Revision gerade DN80w/125
4700-658-XXX
4700-711-XXX
AW-Wandschelle verstellbar
4700-659-XXX
Schachtabdeckung Aluminium für DN125
4700-652-XXX
Mauerblende DN125 RAL9010
4700-689-XXX
Edelstahl-Endrohr DN125
4700-710-XXX
AW-Mündung DN80/125
4700-660-XXX
4700-712-XXX
AW-Verlängerung für Wandschelle
4700-663-XXX
Planung
Bausätze Abgasführung und Einzelteile
3
61
abgasführung
7
1 Dachs
1 Dachs
1-9
Dachse
1-9
Dachse
1-3
Dachse
1-3
Dachse
1-3
Dachse
1-3
Dachse
Dachs ohne Kondenser, im Überdruck, ohne Einführungsstück
7
Dachs ohne Kondenser, im Überdruck, ohne Einführungsstück
87
9
6
SEplus
Aufstellraum nach
M-FeuVO
8
DETAIL
Aufstellraum nach
M-FeuVO
9
10
10
DETAIL
Dachs
ohne
Kondenser
Dachs
ohne
Kondenser
Zuluftöffnung
Planung
Zuluftöffnung
Schachtbelüftung
Schachtbelüftung
3
DETAIL
DETAIL
bauaufsichtlich zugelassene Abgasleitung
VITON-Kompensator
und Übergangsstück
Kondenswasserentsorgung über Siphon
bauaufsichtlich zugelassene Abgasleitung
Abgastemperaturbegrenzer falls notwendig
KondenswasserentAbgastemperaturbesorgung
Siphon im Überdruck,
grenzer falls
notwendig
Bild 3-37: Beispiel 7 – Dachs
ohne über
Kondenser,
ohne
Einführungsstück
21
21
62
VITON-Kompensator
und Übergangsstück
7
8 1-9 Dachse ohne Kondenser, im Überdruck, mit Einführungsstück (EFS)
8 1-9 Dachse ohne Kondenser, im Überdruck, mit Einführungsstück (EFS)
8
1-3
achse
1-3
Dachse
1-3
achse
1-3
Dachse
9
9
10
10
Zuluftöffnung
Zuluftöffnung
Aufstellraum nach
M-FeuVO nach
Aufstellraum
M-FeuVO
Abgaseinführungsstück
(EFS 1)
(EFS 1)
Dachs
ohne
Dachs
Kondenser
ohne
Kondenser
Planung
1-9
achse
1-9
Dachse
7
abgasführung
Kapitel 8.2 Kapitel 8.
Dachs
1 Dachs
Schachtbelüftung
Schachtbelüftung
3
bzw.
bzw.
Aufstellraum nach
M-FeuVO nach
Aufstellraum
M-FeuVO
22
22
Hinweis:
Ringspalt
beachten
Dachs
ohne
Dachs
Kondenser
ohne
Kondenser
Dachs
ohne
Dachs
Kondenser
ohne
Kondenser
Dachs
Abgaseinohne
führungsstück
Dachs
AbgaseinKondenser
(EFS 3)
ohne
führungsstück
Kondenser
(EFS 3)
Schachtbelüftung
Schachtbelüftung
bzw.
Bild 3-38: Beispiel 8 – 1 bis 9 Dachse ohne Kondenser, im Überdruck, mit Einführungsstück (EFS)
63
-3
11
Dachs
Dachse
1
3
separat
1 Dachs
Dachse
separat
9
4
9
4
9
10
5
10
5
1 Dachs +
1 SEplus
Dachs +
SEplus
6
6
1 Dachs
1 Dachs
7
7
Planung
1-3
2Dachse
Dachse
1-3
2Dachse
Dachse
1-9
Dachse
1-9
Dachse
3
1-3
Dachse
1-3
Dachse
Art.Art.
Nr.:Nr.:
10/4798.096.005
© Änderungen
undund
Irrtum
vorbehalten
10/4798.096.005
© Änderungen
Irrtum
vorbehalten
1-3
Dachse
1-3
Dachse
8
8
abgasführung
Kapitel
Kapitel
7.2
8.2
Kapitel
Kapitel
7.2
8.2 Kap
Ka
8
3
8
3
1-3 Dachse ohne Kondenser, im Unterdruck, mit Einführungsstück (EFS)
1-3 Dachse ohne Kondenser, im Unterdruck, mit Einführungsstück (EFS)
Aufstellraum nach
M-FeuVOnach
Aufstellraum
M-FeuVO
(EFS 1)
(EFS 1)
Kapitel
Kapitel8.2
8.2 Kapitel
Kapitel8.1
8.1
1-9 +
1 Dachs
Dachse
1
-9 +
1 SEplus
Dachs
Dachse
SEplus
Dachs
ohne
Dachs
Kondenser
ohne
Kondenser
Zuluftöffnung
Zuluftöffnung
Kondensatablauf
Kondensatablauf
9
9
Bild 3-39: Beispiel 9 – 1 bis 3 Dachse ohne Kondenser, im Unterdruck, mit Einführungsstück (EFS)
10
10
10
1-3 Dachse ohne Kondenser, im Unterdruck, in gemeinsamer Belegung mit einem Heizkessel
und Abgaszusammenführungsstück
1-3
Dachse
ohne Kondenser, im Unterdruck, in gemeinsamer Belegung mit einem Heizkessel und Abgaszusammenführungsstück
Zuluftöffnung
Zuluftöffnung
Dachs
ohne
Dachs
Kondenser
ohne
Kondenser
Heizkessel
Heizkessel
AbgaseinAbgasführungseinstück
führungs(EFS
stück1)
(EFS 1)
Kondensatablauf
Kondensatablauf
Bild 3-40: Beispiel 10 – 1 bis 3 Dachse ohne Kondenser, im Unterdruck, in gemeinsamer Belegung
mit einem Heizkessel und Abgaszusammenführungsstück
64
23
23
Aufstellraum nach
M-FeuVOnach
Aufstellraum
M-FeuVO
Detailbe
und Tabe
Bausätze und Einzelteile für Abgasführung ohne Kondenser
Artikel-Nummer
Produkt
Artikel-Nummer
Produkt
4786-025-XXX
EFS-1 mit Zubehör
4705-248-XXX
Rauchrohr-Aufsatzstück DN 150-160
4786-026-XXX
EFS-2 mit Zubehör
4705-250-XXX
Aufstellraum
nach
EFS-3 mit Zubehör
M-FeuVO
4786-027-XXX
Mapress EFS-3 mit Zubehör
4705-257-XXX
Rauchrohr-Aufsatzstück DN 500
4773-319-XXX
Mauerfutter DN 130
4704-276-XXX
Mapress Bogen 90° DN 35
4705-246-XXX
3
4
Kapitel 7.2
4786-463-XXX
1
-3
Dachs
Dachse
eparat
1
7
2
8
3
9
4
1-3
Dachse
Dachse
10
5
Dachs +
SEplus
6
Dachs
18
1-9
Dachse
4704-277-XXX
Mapress Bogen 45° DN 35
4704-279-XXX
Mapress Muffe DN 35
Pufferspeicher
SE750
mit
GrundbausatzSEplus
Abgasleitung DN125 ( Art.-Nr.: 4700-651-XXX)
Beschreibung:
Grundbausatz Abgasleitung DN125 für Kondensationsbetrieb, Typ B,
zugelassen bis max. 120 Grad, zum gemeinsamen Anschluss von Kon
denser und SEplus oder von zwei Kondensern an eine Abgasleitung
Gesamt: 14 m DN125 und 6,5 m DN80
Schacht1 × Abgas-Einführungsstück
2 × DN80 auf DN125 inkl. Siphon
1 × Gleitmittel 150 g
Abgasrohr D80:
3 × 500 mm
5 × 1.000 mm
2 × Bogen 87 Grad
2 × Bogen 45 Grad
2 × Revisions-T-Stück
2 × Schraubdeckel mit
Messöffnung M12
Kapitel
Kapitel
8.1 7.1
1-9
Dachs +
Dachse
SEplus
6
Aufstellraum
nach
M-FeuVO
Zuluftöffnung
Revisionsöffnung incl.
Messstutzen
Dachs
mit
Kondenser
Dachs
mit
Kondenser
Schachtbelüftung
7
3
Abgasrohr D125: belüftung
2 × 500 mm
3 × 1.000 mm
5 × 1.950 mm
1 × Stützbogen + Auflageschiene
1 × Revisionsrohr
1 × Belüftungsblende für
Revisions-T-Stück
4 × Abstandshalter
1 × Schachtabdeckung
Kapitel
Kapitel
7.2 8.2
Dachs
Dachse
5
Kapitel 8.1
Dachs +
SEplus
chs separat
us separat
Die Zusammenführung von Kessel- Dachs
und DachsZuluftabgasen ist aus Platzgründen nicht möglich.
Es
mit
öffnung
wird daher ein außerhalb der Gebäudehülle
Kondenser liegender Schacht angebracht. Die Abgasleitungen
der beiden Dachse werden in diesen Außenschacht geführt:
Bild 3-41: Abgasführung Planungsbeispiel Fitnesscenter
8
2
Ausführungsbeispiel
Dachse
Mapress EFS-1 mit Zubehör
Detailbeschreibung/
und Tabellen
Dachs
eparat
4705-262-XXX
4786-462-XXX
im Kapitel 6.2
Dachs +
SEplus
Revisionsöffnung
4705-253-XXX
incl. Messstutzen
Planung
2
1
Kapitel 7.1
Dachse
Installati
im Kapit
Ausführ
beispiel
chs separat
us separat
abgasführung
65
Hinweis:
Detaillierte Informationen zur regelungstechnischen Einbindung finden Sie im Dokument:
Bedien- und Einstellanleitung MSR2, Art.-Nr.:
4798.234.XXX sowie im Dokument Hydraulik
fibel MSR2 – Dachs Systemtechnik, Art.-Nr.:
4798.237.XXX.
Planung
Die MSR2-Regeleinheit enthält eine Mikroprozessorregelung für alle Steuer-, Regel- und Sicherheitsfunktionen. Integriert ist eine Betriebsdatenerfassung mit Serviceinformationen. Je nach Wahl
der hydraulischen Einbindung in das Heizungsnetz können verschiedene regelungstechnische
Varianten gewählt werden. Die einstellbaren
Reglerprogramme enthalten Standardparameter,
die jedoch individuell an die Anforderungen der
Gebäudetechnik anpassbar sind.
3
Der Regler hat fünf Fühlereingänge: Vorlauf-,
Rücklauf, Außentemperaturfühler, Fühler 1 und
Fühler 2, die je nach Programmvariante angeschlossen werden müssen. Über den Ausgang
„Freigabe Wärmeerzeuger“ wird bei Bedarf ein
zweiter Wärmeerzeuger (Kessel) angesteuert. Der
Ausgang „hoher Sollwert“ wird immer dann belegt,
wenn der Dachs nicht witterungsgeführt betrieben
werden soll. Soll eine externe Führungsgröße das
Zuschalten des Dachs übernehmen, kann dies
über die Belegung „Freigabe Modul / Stromanforderung“ realisiert werden. Die mögliche Betriebsweise kann durch folgende Punkte zusammen
gefasst werden:
• Über den Rücklauftemperaturfühler wird der
Dachs angefordert. Der Dachs entnimmt eine
Teilwassermenge aus dem Rücklauf und speist
wieder mit ca. 80 °C in den Rücklauf zurück. Der
Sollwert bestimmt sich aus der eingestellten
Heizkurve oder aus den Eingängen „Lastgang“,
„Freigabe Modul / Stromanforderung“ oder „hoher Sollwert“.
• Bei einem Wärmebedarf kleiner der Dachs-
Heizleistung taktet der Dachs mit einer Temperaturhysterese von ca. 6 K (Kelvin). Nach dem
Start muss mindestens eine Laufzeit von 10 min
vergangen sein, bevor der Dachs über den eingestellten Sollwert abschaltet. Steigt die Rücklauftemperatur jedoch über 73 °C, wird sofort
abgeschaltet.
66
• Wird die geforderte Vorlauftemperatur nach
einer einstellbaren Zeit nicht erreicht, erfolgt die
Freigabe des Heizkessels durch den Dachs. Die
Freigabe ist stetig (Regelthermostat Heizkessel
oder eigene Heizkurve) oder witterungsgeführt
über den MSR2 regelbar.
• Der Heizkessel wird wieder gesperrt, wenn die
Außentemperatur 2 K über den Wert der Frei
gabetemperatur gestiegen ist, oder wenn der
Heizkessel für 30 min nicht angesteuert wurde.
• Die Steuerung der Brauchwassererwärmung
erfolgt durch die Regelung des Heizkessels oder
mit einer anderen externen Regeleinrichtung.
• Bei gesperrtem Dachs, z. B. durch Lastgang,
Wartung oder Störung, wird der Heizkessel
sofort freigegeben und übernimmt die Wärmeversorgung.
Entsprechend den örtlichen Verhältnissen können
aber noch weitere Einbindungsvarianten eingestellt werden bzw. die oben genannte Standard
einbindung kann erweitert werden:
• Dachs-Einbindung ohne Kesselfreigabe (Standard)
• Dachs-Einbindung mit Heizkessel und Kesselfreigabe
• Dachs-Einbindung mit Pufferspeicher zur Laufzeitoptimierung des Dachs (Dachs SE)
• Dachs-Einbindung mit Pufferspeicher zur Stromspitzenabdeckung (Dachs SE)
• Monovalente Einbindung (Dachs SE30)
• Monovalente Einbindung mit Gas-Brennwert
gerät zur Spitzenlastabdeckung (Dachs SEplus)
• Mehrmoduleinbindung
Zudem übernimmt die MSR2 die Überwachung
der elektrischen Betriebssicherheit bei Netz- oder
Phasenausfall, die Einspeisung der elektrischen
Energie in das Netz, kontrolliert die Brennstoff
zufuhr und überwacht alle sicherheitsrelevanten
Betriebsparameter des Dachs.
3.4.7 Regelungstechnische Einbindung
4.1 Wirtschaftliche Abschätzung
SenerTec bietet zwei Möglichkeiten, die Wirtschaftlichkeit des Dachs zu untersuchen:
• die überschlägige Wirtschaftlichkeitsprognose
von Hand oder
• die Prognose der Wirtschaftlichkeit mit einem
Programm.
Beide Untersuchungen berücksichtigen die selben
Einflussfaktoren, die im Folgenden dargestellt
sind.
Die Wirtschaftlichkeitsprognose von Hand eignet
sich besonders, wenn schnell eine Abschätzung
der Wirtschaftlichkeit benötigt wird. Ein übersichtliches Beispiel dazu ist in Kapitel 4.1.3 dargestellt.
Für ausführliche Berechnungen kann das Be
rechnungsprogramm, das über das Internet
heruntergeladen werden kann, verwendet werden
(siehe Kapitel 4.1.4).
4.1.1 Allgemein
4.1.2 Einflussfaktoren
Bei den Einflussfaktoren unterscheidet man zwischen objektbezogenen, gerätebezogenen und
übergeordneten Einflussgrößen. So hängt z. B. die
Laufzeit des Dachs pro Jahr vom Wärmebedarf
des Gebäudes (Objektes) ab. Sie ist somit ein objektbezogener Einfluss.
Die wichtigsten Einflussgrößen auf die Wirtschaftlichkeit sind im Folgenden dargestellt.
Objektbezogene Einflussgrößen:
• Jährliche Betriebsstunden des Dachs
• Monovalenter Betrieb (Investitionen für Heizkessel werden vermieden)
• Verdrängter Strompreis (unter Berücksichtigung
der Stromsteuer)
• Brennstoffpreis (unter Berücksichtigung der
Mineralölsteuer)
• Einspeisevergütung
• Wärmepreis (unter Berücksichtigung des Nutzungsgrades des vorhandenen Kessels)
• Regional unterschiedliche Strompreise
• Stromverkauf (z. B. an Mieter in einem Mehr
familienhaus)
Wirtschaftlichkeitsberechnungen haben den
Zweck, Aussagen über die finanziellen Auswirkungen von Investitionen zu ermöglichen. Es soll
ermittelt werden, nach welchem Zeitraum sich
eine Investition amortisiert, bzw. durch Einsparungen zurückgezahlt hat.
Gerätebezogene Einflussgrößen:
Für eine qualitative Aussage zur Wirtschaftlichkeit
von Mikro-KWK-Anlagen, dient die Wirtschaftlichkeitsberechnung mit Abschätzung der Amortisa
tionszeit. Für eine erste Überschlagsrechnung
genügt eine rein statische Betrachtung.
• Contracting-Modelle (Finanzierung und Energielieferung sowie Betriebsführung durch ein spezialisiertes Contracting-Unternehmen)
In dieser Methode werden die jährlich aufzu
wendenden Ausgaben den Einnahmen gegen
übergestellt. Der jährlich erzielte Überschuss gibt
dann in Verbindung mit dem Investitionsvolumen
recht schnell Auskunft über die zu erwartende
Amortisationszeit des Dachs.
Darüber hinaus gibt es noch Einflussfaktoren, die
auf den ersten Blick nur geringen Einfluss auf die
Wirtschaftlichkeit haben. So können sich z. B.
Finanzierungskonzepte (Leasing, Förderkredite
etc.) positiv auf das Ergebnis auswirken.
Bewertung
4. Wirtschaftlichkeit und
energetische Bewertung
4
• Nutzungsdauer
• Wartungs- und Instandhaltungskosten
• Gerätepreis und Installationskosten
Übergeordnete Einflussgrößen:
• Finanzierung über Leasing (steuerlicher Vorteil)
• Förderkredite (günstige Zinsen, geringer Kapitaldienst)
• Energieeinspargesetze und Verordnungen
• Sonstige Förderungen bezüglich energieeffizienter
Systeme
Die objektbezogenen Einflussgrößen haben den
direktesten Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit. Insbesondere die Auslegung des Dachs spielt hier
unmittelbar mit hinein. Allerdings sind auch die
Strom- oder Gaspreise oft eine entscheidende
Größe. Hier lohnt es sich, die genauen Preise für
die Berechnung heranzuziehen, da die Strompreise sich regional um bis zu mehr als 20 % unterscheiden können.
67
Ein für die Wirtschaftlichkeit besonderer Fall ist
die Versorgung von Mehrfamilienhäusern. Diese
Objekte weisen nicht nur günstige Betriebsbedingungen durch den konstanten Sommerverbrauch
für die WW-Bereitung auf; sie sind gleichzeitig
auch hinsichtlich der Stromabnahme potenzielle
Kunden mit einem kalkulierbaren Stromverbrauch.
4.1.3 Wirtschaftlichkeitsberechnung von Hand
Im Gegensatz zur Stromeinspeisung des MikroKWK-Stroms in das Netz des Versorgungsnetzbetreibers zu niedrigen Vergütungssätzen, lassen
sich beim Stromverkauf bzw. bei der Stromnutzung durch die Hausbewohner die Stromkosten
für den Strombezug vermeiden. Zusätzlich wird
der Zuschlag nach KWKG weiterhin gewährt. Dadurch ergibt sich eine deutliche Steigerung der
Wirtschaftlichkeit, was auch Projekte, die sich mit
alleiniger Netzeinspeisung als unwirtschaftlich
herausstellen würden, wirtschaftlich macht.
Das zentrale Dokument ist Blatt 4: Wirtschaftlichkeitsberechnung, in dem die Berechnungsschritte
dargestellt und als Ergebnis zusammengestellt
sind.
Für die technische Umsetzung sowie die zu
berücksichtigenden Formalitäten und Betreibermodelle wenden Sie sich bitte direkt an Ihren
SenerTec-Ansprechpartner.
Bedarfsermittlung (Blatt 1)
Der Bedarfsermittlungsbogen dient als Hilfe für die
Erfassung der benötigten Daten und kann direkt
vor Ort oder auch direkt durch den Kunden ausgefüllt werden. Die darin enthaltenen Angaben
reichen aus, um eine Wirtschaftlichkeitsberechnung durchzuführen.
Die Erfahrung der letzten Jahre zeigt, dass die
übergeordneten Einflussgrößen durchaus über die
Wirtschaftlichkeit eines Projektes entscheiden
können. Hinzu kommen die sogenannten „Soft
facts“ wie zum Beispiel „positives Image der KraftWärme-Kopplung“ und die langfristigen Vorteile
der Umweltschonung, CO2-Ersparnisse, die zur
Realisierung eines Projektes führen.
4
Die überschlägige Wirtschaftlichkeitsberechnung
unter Berücksichtigung der wesentlichen Einflussgrößen erfolgt anhand der im Anhang enthaltenen
Arbeitsblätter 1 bis 4 einfach und schnell. Die Blätter können als Kopiervorlage genutzt und so bei
Bedarf beliebig oft verwendet werden.
Anhand des Planungsbeispiels Fitnesscenter wird
im Folgenden gezeigt, wie man bei der Berechnung in vier Schritten zum gewünschten Ergebnis
gelangt.
Planungsbeispiel Fitnesscenter:
Für das Beispiel wurden folgende Daten ermittelt
(vgl. Anhang, Blatt 1: Bedarfsermittlungsbogen):
• 2. Objektart: Gebäude mit hohem WW-Bedarf
(Hotel mit Pool, Fitness, Fleischerei, Friseur
etc.)
• 3. Wärmeerzeuger:
- 3.1 Brennstoffart: Erdgas
- 3.2 Art der Wärmeerzeugung:
Gas-NT-Kessel nicht älter als 10 Jahre
(Kesselnutzungsgrad = 0,77
(brennwertbezogen))
- 3.3 Brennstoffkosten: 0,05 € / kWh
(brennwertbezogen)
- 3.4 Brennstoffverbrauch: 182.000 kWh / a
- 3.7 Installierte Wärmeleistung: 80 kW
- 3.8 Warmwasserbereitstellung durch
Heizungsanlage: 1.000 l / Tag
• 4. Stromkosten:
- Stromarbeit: 60.000 kWh / Jahr
- Strompreis: 0,165 € / kWh
68
Bewertung
8
7
Anzahl Dachse
6
hoher
Warmwasserbedarf
5
normaler
Warmwasserbedarf
4
ohne
Warmwasserbedarf
3
2
1
0
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
Bewertung
Heizlast [kW]
Bild 4-1: Bestimmung der Anzahl einsetzbarer Dachse mithilfe der Grafik von Blatt 2
Bestimmung der Betriebsstunden
des Dachs (Blatt 2)
Zunächst wird gemäß Blatt 2 die Anzahl der einzusetzenden Dachse bestimmt. Hierzu wird in Bild
4-1 von der Heizlast auf der waagerechten Achse
ausgegangen. Senkrecht darüber ergibt sich der
Schnittpunkt mit der zugehörigen Wasserbedarfs
charakteristik. Der zugehörige Abschnitt auf der
senkrechten Achse verweist auf die zu verwendende Anzahl von Dachsen (Werte sind auf ganze
Zahlen zu runden). Im vorliegenden Fall ergibt
sich so, dass 2 Dachse eingesetzt werden können.
4
Im nächsten Schritt wird die zu erwartende Anzahl
der jährlichen Betriebsstunden bestimmt. Hierzu
kann die entsprechende Jahresdauerlinie (hier:
„Gebäude mit hohem WW-Bedarf“) von Blatt 2
verwendet werden. Dafür muss die Wärmelast
100 % mit 80 kW angenommen werden. Werden
2 Dachse vom Typ G 5.5 mit Kondenser verwendet, die eine thermische Leistung von je 14,8 kW
erreichen, so ergibt sich die in Kapitel 3.3.1.3 “Bivalenter Betrieb (mit Spitzenlastkessel)“ gezeigte
grafische Darstellung. Aus ihr können die jährlichen Betriebsstunden beider Dachse mit 7.000 h
und 3.600 h abgelesen werden. Als mittlere Betriebsstundenzahl je Dachs errechnen sich daraus
5.300 h.
69
2.000 3.000
50.000
0,39
0,33
0,39
0,33
60.000
70.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
Anzahl Dachse
0,49
0,58
0,27
0,44
0,54
0,27
0,40
0,50
0,50
0,61
0,26
0,46
0,56
0,21
0,42
0,51
0,51
0,64
0,27
0,46
0,59
0,22
0,43
0,53
0,54
0,65
0,27
0,46
0,61
0,22
0,43
0,56
0,55
0,66
0,27
0,49
0,62
0,22
0,42
0,58
2
3
1
2
3
1
2
3
Bestimmen des Anteils der
KWK-Stromeinspeisung (Blatt 3)
Einnahmen:
Bei 5.300 Betriebsstunden von 2 Dachsen und
einem jährlichen Stromverbrauch von 60.000 kWh
ergibt sich aus Blatt 3 ein Anteil von 0,46.
• Strom
- KWK-Stromvergütung
- KWK-Stromeinspeisung
- vermiedene Stromkosten durch
Stromeigennutzung
Bewertung
Dies bedeutet, dass 46 % des erzeugten Stroms
in das Netz eingespeist werden. Der verbleibende
Anteil von 100 % - 46 % = 54 % wird als Eigennutzung im Objekt verbraucht.
4
• Wärme (Einsparung Wärme)
• Steuer (Energiesteuerrückerstattung)
Ausgaben:
Wirtschaftlichkeitsberechnung (Blatt 4)
• Brennstoff (Brennstoffkosten)
Ausgehend von den in den ersten Schritten ermittelten Daten werden bei der Wirtschaftlichkeits
berechnung in Blatt 4 die jährlichen Einnahmen
den Ausgaben gegenübergestellt und die jährliche
Energiekosteneinsparung berechnet.
• Wartung (Wartungskosten Dachs)
Die Einnahmen und Ausgaben werden dabei in
die folgenden Gruppen unterteilt:
Analog zu Blatt 4 werden die einzelnen Punkte
nun mithilfe der ermittelten Daten berechnet und
bilanziert. In Blatt 4 sind für die Nummern u und
v brennstoffabhängige Werte aufgelistet. Für das
dargestellte Beispiel werden die Werte für den
Brennstoff Erdgas eingesetzt.
Durchschnittliche
Betriebsstunden pro Dachs 3)
Thermische Leistung Dachs 2)
14,8
kW ×
5.300
Kesselnutzungsgrad
alter Kessel 1)
v
h ×
0,05
€ / kWh :
0,77
Einsparung Wärme
=
5.094
€
Einnahmen – Strom
KWK-Stromvergütung 4)
×
Elektrische Leistung Dachs 2)
5,5
kW ×
Durchschnittliche
5.300
0,0511
KWK-Stromvergütung
€ / kWh
KWK-Stromeinspeisung 4)
h
×
0,048
€ / kWh ×
70
0,165
Anteil KWK-Stromeinspeisung 6)
0,46
€ / kWh ×
0,54
1.490
€
KWK-Stromeinspeisung
=
Anteil
Stromeigennutzung 6)
Strompreis 5)
×
=
644
€
Vermiedene
Stromkosten
=
2.597
€
Einnahmen – Wärme
Einnahmen – Steuer
Durchschnittliche
Brennstoffverbrauch 2)
22,8
kW ×
5.300
u
h ×
0,0055
Energiesteuerrückerstattung
€ / kWh
=
665
€
Zwischenbilanz: Jährliche Einnahmen gesamt = 5.094 + 1.490 + 644 + 2.597 + 665 = 10.490 €
Ausgaben – Brennstoff
Durchschnittliche
Brennstoffverbrauch 2)
22,8
kW ×
5.300
v
h ×
0,05
Brennstoffkosten
€ / kWh
=
€ / kWh
=
6.042
€
Ausgaben – Wartung
Durchschnittliche
kW ×
5.300
h ×
0,04
Zwischenbilanz: Jährliche Ausgaben gesamt Bilanz: Wartungskosten Dachs
=
1.166
€
6.042 + 1.166 = 7.208 €
Einnahmen gesamt - Ausgaben gesamt = 10.490 - 7.208 = 3.282 €
Das Beispiel ergibt einen jährlichen Überschuss
von 3.282 Euro für die Energiekosten je Dachs.
Die gesamten Überschüsse für beide Dachse zusammen belaufen sich somit auf jährlich 6.564
Euro. Nicht berücksichtigt sind dabei die Kapitalkosten.
Bewertung
5,5
Wartungskosten 7)
4
€
4.1.4 Programm zur Wirtschaftlichkeits
berechnung
SenerTec bietet eine Excel-Berechnungsdatei zur
Erstellung einer Wirtschaftlichkeitsprognose inklusive ansprechender Ergebniszusammenstellung.
Hinweis:
Die Datei kann auf der Internetseite
www.senertec.de im Partnerbereich unter
dem Link „Planer“ a „Planungsunterlagen“
kostenlos heruntergeladen werden.
71
4.2 Gebäudeenergiebewertung mit dem
Dachs
Die Energieeinsparverordnung (EnEV) legt für neu
zu errichtende und zu sanierende Gebäude
bestimmte Grenzen für den spezifischen Jahresprimärenergiebedarf und den spezifischen Transmissionswärmeverlust fest. Für den Transmis
sionswärmeverlust gelten feste Höchstwerte. Der
maximal zulässige spezifische Jahresprimärenergiebedarf wird über das sogenannte Referenz
gebäudemodell ermittelt. Bei der Sanierung eines
Gebäudes sind die Anforderungen der EnEV zu
beachten, wenn hierbei Außenbauteile, die Anlagentechnik oder das beheizte Gebäudevolumen
verändert werden.
Bewertung
Gegenüber dem Neubau gelten dabei um 40 %
erhöhte Grenzwerte für den spezifischen Primärenergiebedarf und den spezifischen Transmis
sionswärmeverlust. Werden also beispielsweise
Außenbauteile geändert, so sind sie nach den
Vorgaben der EnEV zu dämmen. Die erforderliche
Gesamtenergieeffizienz des Gebäudes kann entweder über erhöhten Dämmstandard oder über
energetisch effizientere Anlagentechnik erreicht
werden.
Die EnEV bildet auch die Grundlage für die Erstellung von Gebäudeenergieausweisen. Der Gebäude
energieausweis liefert Käufern und Mietern einen
klaren Überblick über die zu erwartenden Heizund Warmwasserkosten und beeinflusst hierüber
den Wert einer Immobilie.
4
Neben diesem Tabellenwert von 0,7 bieten beide
Normen die Möglichkeit, Primärenergiefaktoren
für Nah- und Fernwärmesysteme durch unabhängige Sachverständige berechnen zu lassen. Aufgrund dieser Möglichkeit ermittelte die Forschungsstelle für Energiewirtschaft in München
(FfE) Primärenergiefaktoren für den Dachs. Diese
variieren zwischen 0,70 (für die mit Erdgas betriebene Anlage) und 0,00 (für die mit Rapsöl betriebene Anlage). Den jeweiligen Primärenergiefaktor
entnehmen Sie bitte dem nachfolgenden Gutachten der FfE oder den sich anschließenden Tabellen mit den wichtigsten Kennzahlen für EnEVBerechnungen.
Eine beispielhafte EnEV-Berechnung für ein 8-Familienhaus ist in Kapitel 4.2.2 dokumentiert.
Hinweis:
In der EnEV werden normierte Verfahren zur
energetischen Bewertung von Gebäuden festgelegt. Eine Berechnung nach der EnEV ersetzt
weder eine Heizlastberechnung noch die BHKWoder Kesselauslegung.
Die Rechenvorschrift zur energetischen Bewertung
der Heizungsanlagen und des Primärenergiebedarfs
von Wohngebäuden ist mit der DIN V 4701-10
oder wahlweise durch die DIN V 18599 gegeben.
Im Bereich der Nichtwohngebäude erfolgt die Berechnung entsprechend der DIN V 18599. Eine
wichtige Rolle spielt dabei der Primärenergiefaktor
fP. Je kleiner dieser ist, desto effizienter arbeitet
die Anlage und desto niedriger ist der Primärenergiebedarf. Für die gebäudeintegrierte Kraft-Wärme-Kopplung weist sowohl die DIN V 4701-10
(Tabelle C.4-1) als auch die DIN V 18599 (Tabelle
A.1) einen Primärenergiefaktor fP von 0,7 (Nahund Fernwärme aus KWK, fossiler Brennstoff)
aus.
72
Bewertung
4.2.1 Dachs-Kennzahlen für EnEV-Berechnungen
4
73
Eingabehilfe des Dachs für die Energieberatung
Die nachfolgenden Tabellen dienen der einfachen Berücksichtigung der Dachs-Systemtechnik in Energie
beraterprogrammen.
Primärenergiefaktoren Dachs
ohne Kondenser
Typ
mit Kondenser
fPE,WV
fPE,WV
G 5.5
Erdgas / (Bioerdgas)
0,68 / (0)
0,64 / (0)
G 5.0
Erdgas / (Bioerdgas)
0,70 / (0)
0,68 / (0)
F 5.5
Flüssiggas
0,68
0,64
HR 5.3
Heizöl
0,60
0,56
RS 5.0
Rapsöl
0,00
0,00
Heizung
Wärmespeicherung
SE Pufferspeicher
Wärmeverteilung
Dachs-Thermostatpumpe
Speichervolumen:
Stillstandsverluste:
750 l
4 kWh / d
maximale Leistungsaufnahme:
80 W
Spitzenlastabdeckung
Bewertung
SEplus-Brennwertgerät
(Erdgas / Flüssiggas)
4
elektro Heizstab
(Strom)
Kessel-Nennwärmeleistung
20 kW
30 % Teillastwirkungsgrad
108,20 %
Bereitschaftswärmeverluste bei
70 °C Kesseltemperatur
0,66 %
mittlere elektrische Leistungs
aufnahme bei 30 % Teillast
32,0 W
Anzahl paralleler, gleichartiger
Kessel
1
Nennwärmeleistung
5,5 kW
Warmwasserbereitung
SE 30 Warmwassermodul
Plattenwärmetauscher → kein Speicher und keine Stillstandsverluste
Ladepumpe:
Zirkulationspumpe:
90 W
25 W
Aufwandszahl und Hilfsenergiebedarf für BHKW (Berechnung nach DIN V 4701-10)
74
Hilfsenergiebedarf
Trinkwasser
Heizung
Trinkwasser
eg [-]
eTW,g [-]
qg,HE [kWh / m²a]
qTW,g,HE [kWh / m²a]
1,01
1,14
0,00
0,40
Erzeuger-Aufwandszahl
Heizung
Die folgenden Tabellen geben einen Überblick über die bei EnEV-Berechnungen verwendeten
Abkürzungen und ihre Bedeutung:
Symbol
Bezeichnung
Einheit
Index
Bedeutung
A
Fläche
m²
TW
Trinkwarmwasser… (Energiebedarf)
α
Deckungsanteil
–
tw
Trinkwarmwasser… (Wärmebedarf)
Q
Energie
kWh / a
H
Raumheizung… (Energiebedarf)
q
flächenbezogene Energiemenge
pro Jahr
kWh / (m²a)
h
Raumheizung… (Wärmebedarf)
Q
Wärmestrom
kW
L
Lüftung… (Energiebedarf)
eP
Anlagenaufwandszahl
–
l
Lüftung… (Wärmebedarf)
fP
Primärenergieumwandlungsfaktor
–
E
Endenergie
J
Temperatur
°C
P
Primärenergie
ΔJ
Temperaturdifferenz
K
ce
Übergabe im Raum
AN
Nutzfläche
m²
d
Verteilung
Qh
Jahresheizwärmebedarf
kWh / a
s
Speicher
Dauer der Heizperiode nach
DIN V 4108-6
g
Erzeugung
tHP
Tage
HE
Hilfsenergie
Bewertung
Indices
Symbole und Einheiten
Systematik der Indizierung
4
Q H, d, HE, E
E = Endenergie
P = Primärenergie
ce = Übergabe
d = Verteilung
s = Speicher
g = Erzeugung
Wärmeenergie
H = Heizung
L = Lüftung
TW = Trinkwarmwasser
Wärmebedarf
h = Jahres-Heizwärmebedarf
h, H = Beitrag der Heizung am qh
h, L = Beitrag der Lüftung am qh
h, TW = Beitrag der Trinkwassererwärmung am qh
HE = Hilfsenergie
WE (oder ohne Index) = Wärmeenergie
tw = Trinkwasser-Wärmebedarf
75
4.2.2 .Beispielhafte EnEV-Berechnung
Heiz- und Warmwasserleitungen sind nur mäßig
bis gar nicht gedämmt.
Sanierung eines 4-Familienhauses zum
KfW-EH 130-Haus
Das Mehrfamilienhaus wurde in den 70er-Jahren
des vergangenen Jahrhunderts gebaut. Dachraum
und Keller sind unbeheizt, eine Dämmung ist nicht
vorhanden. Beheizt wird das Gebäude durch einen Gas-Heiz-Spezialkessel (Baujahr 1989) mit
einer Spitzenleistung von 45 kW, der auch für die
Brauchwassererwärmung zuständig ist. Die
Brauchwasserbevorratung erfolgt über einen Speicher mit einem Bereitschaftsvolumen von 400 l.
Aus den verwendeten Baumaterialien ergeben
sich folgende Wärmedurchgangskoeffizienten:
• Oberste Geschossdecke: 0,60 W/(m²K)
• Außenwand:
1,00 W/(m²K)
• Kellerdecke:
1,00 W/(m²K)
• Fenster:
2,70 W/(m²K)
Der spezifische Primärenergieverbrauch des Gebäudes gestaltet sich folgendermaßen:
KfW-EH 85 100 115 130
299
kWh / m²
50
100
150
200
Bewertung
Das Gebäude soll in naher Zukunft saniert werden. Der beauftragte Energieberater schlägt unter
anderen folgende Maßnahmen vor:
• Dämmung der obersten Geschossdecke mit
18 cm WLZ 040
4
• Dämmung der Außenwände mit 16 cm WLZ 040
• Dämmung der Rohrleitungen nach EnEV
250
300
350
EnEv 2009
Hinweis:
Für die Berechnungen des Energieberaters
wird einheitlich ein Warmwasserbedarf von
12,5 kWh / (m²a) angenommen. Da in der Realität der Warmwasserbedarf aber verbraucher
abhängig (und nicht flächenabhängig) ist, muss
eine Berechnung entsprechend den hierfür einschlägigen Regelwerken erfolgen.
• Durchführung eines hydraulischen Abgleichs
• Einbau einer leistungsgeregelten Umwälzpumpe
• Ersatz der vorhandenen Heizanlage durch
Dachs SE Brennwert G 5.5 und SEplus-Zusatzheizung
Hinweis:
Zur Planung des Beispielobjektes siehe
Kapitel 5.1.
76
Nach der Sanierung
Projekt:
Gebäudetyp:
Innentemperatur: Anzahl Vollgeschosse:
Anzahl Wohneinheiten:
SenerTec
4-Familienhaus
Wohngebäude
normale Innentemperatur
2
4
Gebäudegeometrie
Gebäudehüllfläche:
Gebäudevolumen:
Beheiztes Luftvolumen:
Gebäudenutzfläche:
A / Ve-Verhältnis:
716,92 m²
1.113,62 m³
890,89 m³
356,36 m²
0,64 m-1
Heizung:
Erzeugung
zentrale Wärmeerzeugung,
Nah- oder Fernwärme – Kraft-Wärme-Kopplung, fossil
SenerTec Dachs SE Brennwert G 5.5, Erdgas
Brennwertkessel – 20 kW, Erdgas
SenerTec SEplus
bivalent, parallel
Speicherung
Pufferspeicher – 750 Liter, Dämmung nach EnEV
SenerTec SE Pufferspeicher
Verteilung
Auslegungstemperaturen 70 / 55 °C
Dämmung der Leitungen nach EnEV
optimierter Betrieb (optimale Heizkurve, hydraulischer Abgleich)
Umwälzpumpe leistungsgeregelt
Übergabe
freie Heizfläche, Anordnung im Außenwandbereich
Thermostatventil mit Auslegungsproportionalbereich 2 K
Warmwasser:
Erzeugung
zentrale Warmwasserbereitung
Warmwassererzeugung über die Heizungsanlage
Speicherung
indirekt beheizter Speicher – 370 Liter, Dämmung nach EnEV
Verteilung
Verteilung mit Zirkulation
Dämmung der Leitungen: nach EnEV
Bewertung
Anlagenbewertung nach DIN 4701-10
4
77
Eingaben
AN =
356,4
m²
tHP =
238
Trinkwassererwärmung
Tage
Heizung
Lüftung
absoluter
Bedarf
Qtw =
4.454
kWh/a
Qh =
32.315 kWh / a
bezogener
Bedarf
qtw =
12,50
kWh / (m²a)
Qh =
90,68
kWh / (m²a)
Deckung
von qh
qh,tw =
2,39
kWh / (m²a)
qh,H =
88,29
kWh / (m²a) qh,L =
S Wärme
QTW,E = 9.423
kWh / a
QH,E = 36.336 kWh / a
Ergebnisse:
S Hilfsenergie
314
Bewertung
Endenergie
4
QL,E = 0
kWh / a
kWh / a
0
kWh / a
QH,P = 24.538 kWh / a
QL,P = 0
kWh / a
kWh / a
385
S Primärenergie QTW,P = 6.847 kWh / a
QE =
45.760
kWh / a
Wärme
699
kWh / a
Hilfsenergie
31.385
kWh / a
Primärenergie
qP =
88,07
kWh / (m²a)
eP =
0,85
[-]
Primärenergie QP =
Anlagen-Aufwandszahl
0,00 kWh / (m²a)
QE,0 =
613
kWh / a
Erdgas E
QE,1 =
45.146
kWh / a
Kraft-Wärme-Kopplung,
fossil
KfW-EH 85 100 115 130
88
299
kWh / m²
50
78
100
kWh / m²
150
200
250
300
350
EnEv 2009
Endenergie nach eingesetzten Energieträgern
Bereich: Bereich 1 – zentral
Qh 32.315 kWh / a
Wärmebedarf
Heizstrang: SenerTec SEplus
AN 356,4 m²
Fläche
qh 90,68 kWh / m²a
Qh / AN
101,97 kWh / m²a
Endenergie
66,05 kWh / m²a
Primärenergie
1,08 kWh / m²a
Endenergie
2,81 kWh / m²a
Primärenergie
Wärme (WE)
Rechenvorschrift / Quelle
Dimension
qh
Heizwärmebedarf
[kWh / m²a]
90,68
qh,TW
aus Berechnungsblatt
Trinkwasser
[kWh / m²a]
2,39
qh,L
aus Berechnungsblatt
Lüftung
[kWh / m²a]
qc,e
Verluste Übergabe
[kWh / m²a]
qd
Verluste Verteilung
[kWh / m²a]
qs
Verluste Speicherung
[kWh / m²a]
2,20
S
(qh – qh,TW – qh,L + qce + qd
+ qs )
[kWh / m²a]
100,25
–
–
3,30
6,46
Erzeuger
Erzeuger
Erzeuger
1
2
3
ag
Wärmeerzeuger-
Deckungsanteil
[-]
99,00 %
1,00 %
eg
Wärmeerzeuger-
Aufwandszahl
[-]
1,01
1,72
qE
Sq × (eg,i × ag,i)
100,24
1,72
fp
Primärenergiefaktor
[-]
0,64
1,10
qp
SqE,i × fp,i
[kWh / m²a]
64,16
1,89
[kWh / m²a]
Bewertung
+
4
Hilfsenergie (HE) (Strom)
Rechenvorschrift / Quelle
Dimension
qce,HE
Hilfsenergie Übergabe
[kWh / m²a]
qd,HE
Hilfsenergie Verteilung
[kWh / m²a]
qs,HE
Hilfsenergie S
peicherung
[kWh / m²a]
ag
Wärmeerzeuger-
Deckungsanteil
qg,HE
Hilfsenergie Erzeugung
a × qg,HE
–
+
0,78
0,30
Erzeuger
Erzeuger
Erzeuger
1
2
3
[-]
99,00 %
[kWh / m²a]
–
0,01
[kWh / m²a]
–
0,00
SqHE,E (qce,HE + qd,HE + qs,HE + Saqg,HE) [kWh / m²a]
1,00 %
1,08
fp
qHE,p
SqHE,E × fp
QH,E
SqE × AN
Wärme
36.336
kWh / a
SqHE,E × AN
Hilfs
energie
385
kWh / a
24.538
kWh / a
QH,P
(SqP × SqHE,P) × AN
[-]
2,60
[kWh / m²a]
2,81
Endenergie
Primärenergie
79
Bereich: Bereich 1 – zentral
QTW 4.454 kWh / a
Wärmebedarf
TW-Strang:
AN 356,4 m²
Fläche
qTW 12,50 kWh / m²a
Qh / AN
Wärme (WE)
Bewertung
Rechenvorschrift / Quelle Dimension
Heizwärmegutschriften
qTW
Trinkwasser-Wärmebedarf [kWh / m²a]
12,50
qTW,ce
Verluste Übergabe
[kWh / m²a]
qTW,d
Verluste Verteilung
[kWh / m²a]
qTW,s
Verluste Speicherung
[kWh / m²a]
2,44
S
(qTW + qTW,ce + qTW,d +
qTW,s )
[kWh / m²a]
23,20
+
qh,TW,d 2,39 kWh / m²a Verteilung
–
qh,TW,s – kWh / m²a
8,25
qh,TW 2,39 kWh / m²a Óqh,TW,d + qh,TW,s
Erzeuger
Erzeuger
Erzeuger
1
2
3
aTW,g
Wärmeerzeuger-
Deckungsanteil
[-]
100 %
eTW,g
Wärmeerzeuger-
Aufwandszahl
[-]
1,14
qTW,E
SqTW × (eTW,g,I × a TW,g,i )
[kWh / m²a]
26,44
fPE,i
[-]
0,64
qTW,P
SqTW,E,i × fp,i
[kWh / m²a]
16,92
Speicherung
26,44 kWh / m²a
Endenergie
16,92 kWh / m²a
Primärenergie
0,88 kWh / m²a
Endenergie
2,29 kWh / m²a
Primärenergie
Hilfsenergie (HE) (Strom)
4
Rechenvorschrift / Quelle Dimension
Hilfsenergie Übergabe
[kWh / m²a]
qTW,d,HE
Hilfsenergie Verteilung
[kWh / m²a]
QTW,s,HE
Hilfsenergie S
peicherung
[kWh / m²a]
aTW,g
Wärmeerzeuger-
Deckungsanteil
qTW,g,HE
Hilfsenergie Erzeugung
+
0,43
0,05
Erzeuger
Erzeuger
Erzeuger
1
2
3
100 %
[kWh / m²a]
0,40
a × qg,HE
[kWh / m²a]
0,40
SqTW,HE,E (qTW,ce,HE + qTW,d,HE + qTW,s,HE
+ Saqg,HE)
[kWh / m²a]
0,88
[-]
2,60
[kWh / m²a]
2,29
fp
qTW,HE,p
SqTW,HE,E × fp
qTW,E
SqTW,E × AN
Wärme
9.423
kWh / a
SqTW,HE,E × AN
Hilfs
energie
314
kWh / a
6.847
kWh / a
QTW,P
80
[-]
–
(SqTW,P × SqTW,HE,P) × AN
Endenergie
Primärenergie
qTW.ce,HE
5. Planungsbeispiel
Heizlastermittlung und Vorauswahl System
5.1 Sanierung eines 4-Familienhauses
zum KfW-EH 130-Haus
Das Mehrfamilienhaus wurde in den 70er-Jahren
des vergangenen Jahrhunderts gebaut. Beheizt
wird das Gebäude durch einen Gas-Heiz-Spe
zialkessel (Baujahr 1989) mit einer Spitzenleistung
von 45 kW. Die Brauchwassererwärmung erfolgt
ebenfalls über diesen Kessel. Die Brauchwasserbevorratung erfolgt über einen Speicher mit einem
Bereitschaftsvolumen von 400 Litern.
Objektdaten aus Bedarfsermittlungsbogen
Objektart (Pkt. 2) Standardwohngebäude
Kesselnutzungsgrad alter Kessel (Pkt. 3.2) 0,68
(brennwertbezogen)
Installierte Wärmeleistung (Pkt. 3.7) 45 kW
Brennstoffkosten (Pkt. 3.3) 0,055 € / kWh
Stromarbeit (Pkt. 4) 17.000 € / kWh
Strompreis (Pkt. 4) 0,165 € / kWh
Vergütungen und Rückerstattungen
KWK-Stromvergütung (KWK-G § 7 (6)):
0,0511 € / kWh
Einspeisevergütung (KWK-G § 4 (3)):
0,049 € / kWh
Üblicher Preis + vermiedene Netznutzungsentgelte
Hinweis:
EnEV-Berechnung siehe Kapitel 4.2.2
Bei der Energieberatung wird in der Regel keine
Heizlastberechnung durchgeführt. Mit den Ergebnissen aus dem Beratungsbericht kann man zwar einen
Wärmebedarf eines Gebäudes ersehen, eine benötigte Heizleistung ist jedoch nicht zu finden. Um eine
Aussage zur benötigten Heizleistung zu erhalten, ist
eine entsprechende Heizlastberechnung unumgänglich. Die benötigte Wärmeleistung für Heizung und
Warmwasser wurde mit 32 kW ermittelt.
Bei einer thermischen Dachsleistung von 13,3 kW
(12,5 bis 14,8 kW) muss eine Spitzenlastleistung
von ca. 19 kW abgedeckt werden können. Die
Leistung der SEplus-Zusatzheizung ist mit 20 kW
hierfür ausreichend.
Wirtschaftliche Bewertung
Ermittlung der Betriebsstunden des Dachs
anhand der Jahresdauerlinie
Als geeignete Jahresdauerlinie wird die typische
Jahresdauerlinie „Standard Wohngebäude älter als
1995“ gewählt. Diese Jahresdauerlinie wird auf die
ermittelte Heizlast von 32 kW normiert, d. h. 100 %
entsprechen einer Leistung von 32 kW. Für den
Dachs mit einer thermischen Leistung von 13,3 kW
ergibt sich so ein Anteil an der Wärmeleistung von:
Pth,D · 100 %
P K
=
13,3 kW · 100 %
32 kW
= 42 %
Planungsbeispiele
Dieser Wert wird in das Diagramm mit der Jahresdauerlinie (Bild 5-1) eingetragen. Für eine Anzahl von
4.000 Betriebsstunden pro Jahr ergibt sich ein gleich
großer Flächenanteil über und unter der Jahresdauerlinie für Pufferbe- und -entladung (graue Flächen).
= 32 kW
100
5
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
Stunden des Jahres
Bild 5-1: Anhand der Jahresdauerlinie und der thermischen Leistung bzw. des DachsAnteils an der Heizleistung wurde eine Laufzeit von 4.000 h / a für den Dachs gewählt
81
Prüfen der elektrischen Dachs-Leistung
Aufstellhöhe
(Höhe über NN)
Nennleistung [kW]
Dachs HKA G/F 5.5
Dachs HKA G 5.0
Dachs HKA HR 5.3
bis 400 m
5,5
5,0
5,3
400 m bis 600 m
5,5
5,0
5,2
600 m bis 800 m
5,5
5,0
5,1
800 m bis 1.000 m
5,3
4,8
4,9
1.000 m bis 1.200 m
5,2
4,7
4,8
1.200 m bis 1.400 m
5,0
4,5
4,6
1.400 m bis 1.600 m
4,8
4,3
4,5
1.600 m bis 1.800 m
4,7
4,2
4,3
1.800 m bis 2.000 m
4,5
4,0
4,2
2.000 m bis 2.200 m
4,3
3,8
4,0
2.200 m bis 2.400 m
4,2
3,7
3,9
Der Aufstellort liegt unter 600 m über NN, d. h., für die elektrische Leistung in den folgenden Berechnungen
ist jeweils 5,5 kW einzusetzen.
Ermitteln des Anteils der KWK-Stromeinspeisung aus der Tabelle
Der Stromverbrauch des Objektes wurde über die letzten Stromrechnungen ermittelt und beträgt ca.
17.000 kWh (siehe Objektdaten).
2.000 3.000
0,53
0,58
0,47
0,52
Planungsbeispiele
15.000
20.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
Anzahl Dachse
0,61
0,76
0,85
0,54
0,71
0,78
0,65
0,80
0,87
0,56
0,73
0,83
0,67
0,82
0,88
0,59
0,74
0,84
0,68
0,84
0,89
0,61
0,79
0,86
0,69
0,85
0,90
0,62
0,80
0,87
1
2
3
1
2
3
Der Anteil des eingespeisten KWK-Stroms liegt zwischen 0,54 und 0,61. Für die Berechnung wurde ein
Anteil von 0,57 angenommen. Für den Anteil der Eigenstromnutzung folgt daher:
5
Anteil Stromeigennutzung = 1 – 0,57 = 0,43
Übertragen der Ergebnisse in das Rechenblatt
(siehe folgende Seite)
82
0,0047 € / kWh
Flüssiggas
kW ×
kW ×
4.000
h ×
h ×
1)
Blatt 1: Bedarfsermittlungsbogen Nr. 3.2 (siehe Seite 87)
2)
Technisches Datenblatt Dachs (siehe Seite 11)
3)
Blatt 2: Bestimmung der Betriebsstunden (siehe Seite 88)
4)
KWKG 2009; 5) Blatt 1: Bedarfsermittlungsbogen Nr. 4 (siehe Seite 89)
6)
Blatt 3: Anteil KWK-Stromeinspeisung (siehe Seite 91); 7) Angebot SenerTec-Center
kW ×
Durchschnittliche
4.000
Planungsbeispiele
2.340
=
€ / kWh
€ / kWh
€ / kWh
(ohne Investitionskosten und Förderung)
Gesamte jährliche
Energiekosteneinsparung
0,034
Wartungskosten 7)
0,055
v
0,0055
0,57
1
0,43
Anteil Stromeigennutzung 6)
Anzahl Dachse 3)
€ / kWh ×
€ / kWh ×
Anteil
0,68
×
=
=
=
=
=
=
=
€
€
€
€
2.340
pro Dachs
748
Wartungskosten Dachs
5.016
Brennstoffkosten
502
€
€
€
1.561
Vermiedene Stromkosten
614
1.124
KWK-Stromvergütung
4.303
Einsparung Wärme
=
=
+
=
+
+
+
+
5.764
Ausgaben
-
8.104
Einnahmen
€
€
€/kWh
€/kWh
Brennstoff
5,5
kW ×
h ×
u
0,165
Strompreis 5)
0,049
€ / kWh
€ / kWh :
=
€ / l : 7,14 kWh / l
Kesselnutzungsgrad
alter Kessel 1)
=
€ / kg : 14,0 kWh / kg
€/kWh
Einnahmen
22,8
Brennstoffverbrauch Dachs Durchschnittliche
4.000
×
×
0,0511
0,055
v
=
€ / l : 10,85 kWh / l
Brennwert
v Wert aus Bedarfsermittlungsbogen (S. 89) 3.3 übernehmen, ggf. nach Tabelle umrechnen
Steuer
2)
kW ×
Durchschnittliche
4.000
h
×
h ×
Flüssiggas
Heizöl
Brennstoff
8151 Musterstadt
SenerTec-Partner:
Ort:
Strom
22,8
Brennstoffverbrauch Dachs 2)
5,5
Durchschnittliche
4.000
Musterstraße 5
Ansprechpartner:
Straße:
Wärme
13,3
Durchschnittliche
0,0061 € / kWh
Heizöl
0,0055 € / kWh
Erdgas
u
Max Mustermann
Brennstoff
Tel./Fax:
Name:
Projekt: Sanierung 4-Familienhaus
Ausgaben
Wartung
5
83
5.1.1 Platzbedarf
Der Platzbedarf für den Dachs SE Brennwert G 5.5 (Dachs mit Kondenser und Pufferspeicher) muss in
der Planungsphase berücksichtigt werden. Ein wichtiges Kriterium stellt hierbei das Gewicht des Dachs
und des Pufferspeichers dar. Dieses kann die Bodenplatte problemlos aufnehmen. Eine ausreichende
Frischluftzuführung ist im Heizungskeller bereits vorhanden.
5.1.2 Hydraulische Planung
bis 35 kW
Auswahl eines geeigneten Hydraulikschemas aus
der Hydraulikfibel (anhand der benötigten Heiz
leistung, des Warmwasserbedarfs und der bereits
vorhandenen oder geplanten Anlagenkomponenten). Der bisherige Brennstoff Erdgas wurde beibehalten.
Th
1
2
2
0
1
AF
P4
VF
BW
Planungsbeispiele
F1
P5
RF
5
Optional:
Dachs SE Brennwert G 5.5 (Art.-Nr.: 714B)
Brennstoff: Erdgas
Elektrische Leistung: 5,5 kW
Thermische Leistung: (12,5 – 14,8) kW
Leistungsaufnahme (Hi): 20,5 kW
Pufferspeicher SE 750
Kondenser
Heizkreisstation mit Mischer, Pumpe
(Art.-Nr.: 4700-514-XXX)
1 Absperreinrichtung mit 2 Kugelhähnen und
2 Thermometern
1 Sperrventil
1 Dreiwegemischer mit Mischermotor
1 Isolierung
1 Vorlauf-Temperaturfühler mit Spannband (PT500)
Anschluss DN25 1‘‘
Heizkreisseite 1 ½‘‘ ÜM
Kesselseite 1 ½‘‘ ÜM
inkl. Grundfos alpha 2, 25 – 40, hocheffizient,
elektronisch
SEplus-Zusatzheizung (Art.-Nr.: 706)
Leistungsbereich bis 20 kW thermisch
max. Betriebsdruck: 1,2 – 3 bar
max. Heizwassertemperatur: 80 Grad
Hinweis:
Sonstiges Zubehör wie beispielsweise
das Ausdehnungsgefäß und die Armatu
ren sind bauseits zu erstellen.
84
F3
Dachse
Dachs +
SEplus
chs separat
us separat
Zählerplatz
1
Zählerplatz
Unterverteilung
Allgemeines
Stromnetz
2-Richtungszähler
Unterverteilung
2-Richtungszähler
evtl. separate
Zuleitung für
ext. Verbraucher
Detailbeschreibung/
und Tabellen
im Kapitel 6.2
Allgemeines
Stromnetz
Zählerplatz 2
inkl. Rücklaufsperre
KWK-Stromzähler
im Zählerschrank
evtl. separate
Zuleitung für
ext. Verbraucher
KWK-Stromzähler
im Aufstellraum der
KWK-Anlage
Achtung Prinzipskizze ! - kein Anschlussplan
Kapitel 7.1
Planungsunterlage zur
5.1.4 Planung
der Brennstoffversorgung
abgasführung
Der anliegende Gasdruck ist ausreichend für den Dachs und die SEplus-Zusatzheizung.
2
5.1.5 Planung der Abgasführung
Planungsbeispiele
Der vorhandene Schornstein ist groß genug und wurde vom Schornsteinfeger überprüft und gereinigt.
Die Freigabe für den Umbau zum Schacht wurde ebenfalls von ihm erteilt. Die Abgase des Dachs SE
Dachs mit Kondenser und SEplus gemeinsam geführt im Überdruck,
Brennwert G 5.5 und der SEplus-Zusatzheizung werden zusammengeführt und durch den Schacht geleitet. mit Abgaszusammenführungsstück
3
4
5
6
1
Dachs
Dachse
7
2
1-9
Dachs +
Dachse
SEplus
8
3
Kapitel 7.2
Art.-Nr. 11/4798.413.002 © Änderungen
und Irrtum vorbehalten
Dachs
eparat
Detailbeschreibung/
und Tabellen
Dachs +
SEplus
Die Installation der KWK-Stromzähler erfolgt neben den Dachsen im Heizungskeller entsprechend TAB
2007 und der Ergänzung zur TAB 2007 vom Oktober 2009.
Aufstellraum nach
M-FeuVO
Kapitel
Kapitel
8.1 7.1
Dachse
5.1.3 Planung der elektrischen Einbindung des Dachs
im Kapitel 6.2
chs separat
us separat
Zuluftöffnung
5
Revisionsöffnung
incl. Messstutzen
Dachs
mit
Kondenser
Pufferspeicher
SE750
mit
SEplus
Schachtbelüftung
85
(Art.-Nr.: 4700-651-XXX)
Beschreibung:
Grundbausatz Abgasleitung DN125 für Kondensationsbetrieb, Typ B, zugelassen bis max. 120
Grad, zum gemeinsamen Anschluss von Kondenser und SEplus oder von zwei Kondensern an eine
Abgasleitung.
Gesamt: 14 m DN 125 und 6,5 m DN 80
1 × Abgas-Einführungsstück
2 × DN80 auf DN125 inkl. Siphon
1 × Gleitmittel 150 g
Abgasrohr D80:
3 × 500 mm
5 × 1.000 mm
2 × Bogen 87 Grad
2 × Bogen 45 Grad
2 × Revisions-T-Stück
2 × Schraubdeckel mit Messöffnung M12
Planungsbeispiele
Abgasrohr D125:
2 × 500 mm
3 × 1.000 mm
5 x 1.950 mm
1 × Stützbogen + Auflageschiene
1 × Revisionsrohr
1 × Belüftungsblende für Revisions-T-Stück
4 × Abstandshalter
1 × Schachtabdeckung
714B
706
4700-651-XXX
SEplus-Zusatzheizung
Grundbausatz Abgasleitung
DN125
Optional:
4700-514-XXX
Heizkreisstation mit Mischer,
Pumpe
Weitere Ausschreibungskomponenten:
Dienstleistungen
Pos. 1
Pos. 2 alternativ
Pos. 4
Pos. 5
alternativ
Pos. 7 Pos. 8 Pos. 9
Montage der Heizkraftanlage
Inbetriebnahme der Heizkraftanlage
Inbetriebnahme der Heizkraftanlage
mit Systemcheck
Antragsverfahren
für die Heizkraftanlage
Wartungsvertrag
Instandhaltungsvertrag
KWK-Stromzähler
Füllen der Heizwasserseite
TAE-Anschlussdose, N-codiert
5
Für das Beispiel benötigte Ausschreibungskomponenten
86
6. Anhang (Diagramme und Tabellen für die Projektierung)
Blatt 1: Bedarfsermittlungsbogen
1. OBJEKTDATEN
Name:
Telefon:
Straße / Hausnummer:
Fax:
PLZ / Ort:
E-Mail:
2. OBJEKTART
Baujahr:
Neubau Standard Wohngebäude (MFH, EFH, älter als 1995 etc.) Beheizte Fläche:
m²
Gebäude ohne WW-Bedarf (Büro ohne Warmwasser, Kiga, Schule etc.):
3. WÄRMEERZEUGER
Heizöl
Fernwärme
3.1 Brennstoffart
Erdgas
Kohle
Flüssiggas
Holz
RME
Andere
Strom
3.2 Art der Wärmeerzeugung:
Standardkessel älter als 20 Jahre
Kesselnutzungsgrad
NT-Kessel älter als 10 Jahre
Kesselnutzungsgrad
NT-Kessel jünger als 10 Jahre
Kesselnutzungsgrad
Brennwertkessel
Kesselnutzungsgrad
3.3 Brennstoffkosten:
ηK
ηK
Öl
ηK
Gas
ηK
Öl
ηK
Gas
ηK
Öl
ηK
Gas
ηK
= 0,72 (heizwert
= 0,75 bezogen)
(brennwert= 0,68 bezogen)
= 0,76 (heizwert
= 0,80 bezogen)
= 0,81 (heizwert
= 0,85 bezogen)
= 0,91 (heizwert
= 0,95 bezogen)
€ / kg
kg
€ / kWh
kWh
3.5 Leistungsbereitstellungspreis Gas:
€ / kW
3.6 Kesselalter:
kW
3.7 Installierte Wärmeleistung:
3.8 Warmwasserbereitung durch Heizungsanlage:
3.9 Kaminanlage:
Durchmesser:
Edelstahl
Ja ca. l / Tag
mm Höhe:
Schiedel
Plewa
Nein
m
Klinker
4. STROMKOSTEN
HT: Stromarbeit
kWh / Jahr
Strompreis:
€ / kWh
NT: Stromarbeit
kWh / Jahr
Strompreis:
€ / kWh
ST: Stromarbeit
kWh / Jahr
Strompreis:
€ / kWh
Leistungsbereitstellungspreis:
Anhang
3.4 Brennstoffverbrauch:
€ / l
l
Öl
Gas
6
€ / kW / Jahr
5. FÖRDERUNG
Förderungsbetrag:
€
Einspeisevergütung:
€ / kWh
km
Fahrtzeit:
Minuten
6. SERVICE
Entfernung zum Servicepartner:
Alle Preisangaben ohne MwSt.
Bitte fügen Sie eine Kopie Ihrer letzten Jahresstrom- und Brennstoffrechnung bei.
87
Blatt 2: Anzahl und Betriebsstunden des Dachs
8
7
Anzahl Dachse
6
hoher
Warmwasserbedarf
5
normaler
Warmwasserbedarf
4
ohne
Warmwasserbedarf
3
2
1
0
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340
Heizlast [kW]
100
6
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
Stunden des Jahres
88
6.000
7.000
8.000
Anhang
90
Blatt 3: Anteil KWK-Stromeinspeisung
2.000 3.000
0,76
0,80
0,68
0,74
0,61
0,68
0,57
0,61
0,53
0,58
0,47
0,52
0,41
0,46
0,39
0,42
0,39
0,34
0,39
0,33
0,39
0,33
0,39
0,33
0,39
0,33
0,39
0,33
0,39
0,33
0,39
0,33
5.000
7.500
10.000
12.500
15.000
20.000
25.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
80.000
100.000
120.000
140.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
Anzahl Dachse
0,85
0,92
0,95
0,76
0,89
0,92
0,71
0,85
0,90
0,66
0,81
0,87
0,61
0,76
0,85
0,54
0,71
0,78
0,49
0,66
0,74
0,45
0,61
0,71
0,37
0,54
0,64
0,30
0,49
0,58
0,27
0,44
0,54
0,27
0,40
0,50
0,27
0,37
0,47
0,27
0,30
0,41
0,27
0,27
0,37
0,27
0,27
0,32
0,87
0,93
0,96
0,81
0,90
0,93
0,73
0,87
0,91
0,69
0,84
0,89
0,65
0,80
0,87
0,56
0,73
0,83
0,50
0,69
0,76
0,46
0,64
0,73
0,38
0,56
0,67
0,32
0,50
0,61
0,26
0,46
0,56
0,21
0,42
0,51
0,21
0,38
0,49
0,21
0,32
0,43
0,21
0,26
0,38
0,21
0,21
0,34
0,89
0,94
0,96
0,83
0,91
0,94
0,75
0,88
0,92
0,71
0,85
0,90
0,67
0,82
0,88
0,59
0,74
0,84
0,52
0,70
0,81
0,47
0,66
0,74
0,40
0,59
0,69
0,32
0,51
0,64
0,27
0,46
0,59
0,22
0,43
0,53
0,17
0,39
0,49
0,16
0,32
0,44
0,16
0,27
0,39
0,16
0,21
0,34
0,89
0,95
0,96
0,84
0,92
0,95
0,79
0,89
0,93
0,72
0,87
0,91
0,68
0,84
0,89
0,61
0,79
0,86
0,54
0,71
0,82
0,47
0,68
0,79
0,40
0,61
0,70
0,33
0,54
0,65
0,27
0,46
0,61
0,22
0,43
0,56
0,18
0,39
0,51
0,10
0,33
0,44
0,10
0,26
0,39
0,10
0,22
0,35
0,90
0,95
0,97
0,85
0,93
0,95
0,80
0,90
0,93
0,76
0,88
0,92
0,69
0,85
0,90
0,62
0,80
0,87
0,56
0,75
0,83
0,49
0,69
0,80
0,40
0,62
0,71
0,33
0,55
0,66
0,27
0,49
0,62
0,22
0,42
0,58
0,17
0,39
0,53
0,09
0,33
0,44
0,04
0,27
0,39
0,04
0,21
0,35
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
Anhang
6
ermittelter Wert aus der Tabelle
Anteil KWK-Stromeinspeisung =
Anteil Stromeigennutzung
= 1 –
=
89
90
0,0047 € / kWh
Flüssiggas
1)
Blatt 1: Bedarfsermittlungsbogen Nr. 3.2 (siehe Seite 87)
2)
Technisches Datenblatt Dachs (siehe Seite 11)
3)
Blatt 2: Bestimmung der Betriebsstunden (siehe Seite 88)
4)
KWKG 2009; 5) Blatt 1: Bedarfsermittlungsbogen Nr. 4 (siehe Seite 89)
6)
Blatt 3: Anteil KWK-Stromeinspeisung (siehe Seite 91); 7) Angebot SenerTec-Center
h ×
h ×
=
€ / kWh
(ohne Investitionskosten und Förderung)
Gesamte jährliche
Wartungskosten 7)
€ / kWh
€ / kWh
Anzahl Dachse 3)
€ / kWh ×
Anteil Stromeigennutzung 6)
×
=
=
=
=
=
€
€
€
pro Dachs
Wartungskosten Dachs
Brennstoffkosten
€
€
€
Vermiedene Stromkosten
KWK-Stromvergütung
€
=
=
+
=
+
+
+
+
Ausgaben
Einnahmen
-
€
€
Brennstoff
kW ×
Durchschnittliche
v
u
Strompreis 5)
€ / kWh ×
Anteil
=
=
Einsparung Wärme
€/kWh
€/kWh
€/kWh
Einnahmen
kW ×
Durchschnittliche
h ×
×
×
€ / kWh
€ / kWh :
Kesselnutzungsgrad
alter Kessel 1)
=
=
=
Steuer
Durchschnittliche
h
v
€ / l : 7,14 kWh / l
€ / kg : 14,0 kWh / kg
€ / l : 10,85 kWh / l
Brennwert
Strom
kW ×
kW ×
Durchschnittliche
×
h ×
Flüssiggas
Heizöl
Brennstoff
Wärme
kW ×
Durchschnittliche
0,0061 € / kWh
Heizöl
0,0055 € / kWh
Erdgas
Brennstoff
SenerTec-Partner:
Ort:
v Wert aus Bedarfsermittlungsbogen (S. 89) 3.3 übernehmen, ggf. nach Tabelle umrechnen
Ansprechpartner:
Tel./Fax:
u
Straße:
6
Name:
Projekt:
Anhang
Blatt 4: Wirtschaftlichkeitsberechnung
Ausgaben
Wartung
Anhang
Notizen
6
91
6
Anhang
Notizen
92
Anhang
Notizen
6
93
6
Anhang
Notizen
94
Anhang
Notizen
6
95
KRAFT-WÄRME-ENERGIESYSTEME GMBH
C a r l - Z e i s s - S t r. 1 8
D - 9 7 4 2 4 S c h w e i n f u r t
Fon:
+49 (0)9721 / 651-0
Fax:
+49 (0)9721 / 651-272
Internet: www.senertec.com
eMail: [email protected]

Planungshandbuch für den dachs

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