Roto Patio Z - Roto Fenster

Transcription

Fenster- und Türtechnologie
Roto Patio Z
Der Standardbeschlag mit Zwangssteuerung
für Kippschiebefenster und -türen bis 200 kg
Einbau-, Wartungs- und Bedienungsanleitung
für Aluminumprofile mit 16 mm Beschlagnut
Impressum
Copyright: August 2013
Roto Frank AG
Wilhelm-Frank-Platz 1
70771 Leinfelden-Echterdingen
Deutschland
Telefon +49 711 7598 0
Telefax +49 711 7598 253
[email protected]
www.roto-frank.com
Information allgemein
Inhalt
Information zu dieser Anleitung........................................................ 5
Zielgruppen und deren Verantwortung............................................. 6
Instruktionspflicht der Zielgruppen................................................... 7
Symbolerklärung Sicherheitshinweise.............................................. 8
Haftungsbeschränkung..................................................................... 9
Sicherheit
Bestimmungsgemäße Verwendung................................................ 10
Bestimmungsgemäße Verwendung für Endanwender.................... 11
Sicherheitshinweise........................................................................ 12
Sicherheitshinweise für den Endanwender..................................... 13
Verarbeitungshinweise................................................................... 14
Verschraubung............................................................................... 15
Information zum Produkt
Allgemeine Beschlageigenschaften................................................. 16
Anwendungsdiagramm................................................................... 17
Ausführungsvarianten..................................................................... 20
Beschlagübersicht
Erklärung zum Kapitel Beschlagübersicht....................................... 21
Roto Patio Z – Grundsicherheit / RC1.............................................. 22
Roto Patio Z – RC2.......................................................................... 26
Griffe ............................................................................................. 30
Roto Swing Patio Z Griffe............................................................................ 30
Aufliegendes Schaltgetriebe....................................................................... 32
Lehren............................................................................................ 33
Lagerlängen und Zubehörteile........................................................ 35
Profilspezifische Teile..................................................................... 36
Montage
Bohrungen Flügel vornehmen......................................................... 38
Halteschiene............................................................................................... 38
Flügeldichtung ausschneiden.......................................................... 39
Halteschiene montieren.................................................................. 40
Beschlagteile Flügel montieren....................................................... 42
Einbauablauf für Ausführung links, konstantes Getriebe............................ 42
Einbauablauf für Ausführung links, mittig variables Getriebe..................... 43
Bohrungen für Laufwerke bis 160 kg Flügelgewicht vornehmen................ 47
Laufwerke bis 160 kg montieren................................................................. 48
Bohrungen für Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht vornehmen....... 49
Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht montieren................................. 50
Änderungen vorbehalten. Roto Patio Z für Aluminiumprofile mit 16 mm Beschlagnut
IMO_300_DE_v1  August 2013  3
Inhalt
Beschlagteile Rahmen montieren.................................................... 60
Führungsschiene montieren....................................................................... 60
Laufschiene montieren............................................................................... 61
Flügel einhängen........................................................................................ 62
Federschere montieren............................................................................... 63
Flügel horizontal ausrichten........................................................................ 64
Laufwerke parallel ausrichten..................................................................... 65
Laufwerksicherung aktivieren, Laufwerkabdeckung montieren.................. 66
Steuerklotz montieren................................................................................. 67
Verschiebbarer Steuerklotz für Schema D montieren................................. 68
Anschlagteil montieren............................................................................... 69
Flügel aushängen........................................................................................ 70
Verstärkungsteile einstellen........................................................................ 71
Transport
Transport, Verpackung, Lagerung................................................... 72
Transportinspektion........................................................................ 73
Bedienung
Störungsabhilfe.............................................................................. 76
Justierung
Verstellhinweise Schließzapfen...................................................... 77
Wartung
Wartung......................................................................................... 78
Schmierstellen................................................................................ 79
Inspektion und Pflege..................................................................... 80
Erhaltung der Oberflächengüte....................................................... 81
Entsorgung
4  August 2013  IMO_300_DE_v1
...................................................................................................... 83
Roto Patio Z für Aluminiumprofile mit 16 mm Beschlagnut
Änderungen vorbehalten.
Information zu dieser Anleitung
Diese Anleitung enthält wichtige Informationen und Anweisungen sowie
Anwendungsdiagramme (max. Flügelgrößen und -gewichte) und Anschlaganleitungen für die Weiterverarbeitung der Beschläge.
Weiterhin nennt diese Anleitung verbindliche Vorgaben, um die Einhaltung
der Instruktionspflicht bis hin zum Endanwender zu gewährleisten.
Die in dieser Anleitung aufgeführten Informationen und Anweisungen
beziehen sich auf Produkte des Beschlagsystems Roto Patio.
Neben dieser Einbau-, Wartungs- und Bedienungsanleitung gelten folgende
Dokumente:
Richtlinie VHBH der Gütegemeinschaft Schlösser und Beschläge e. V.
Richtlinie VHBE der Gütegemeinschaft Schlösser und Beschläge e. V.
Diese Anleitung sollte so aufbewahrt werden, dass im Bedarfsfall schnell
auf sie zugegriffen werden kann.
Weitere Kennzeichnungen
Zur Hervorhebung von Handlungsanweisungen, Ergebnissen, Auflistungen,
Verweisen und anderen Elementen, werden in dieser Anleitung folgende
Kennzeichnungen verwendet:
Kennzeichnung
Erläuterung
Flügel
Rahmen
Bohrungen
1
Beschlagteile
1.
Handlungsschritte

Auflistung erste Hierarchie
–
Auflistung ohne festgelegte Reihenfolge (zweite Hierarchie)
 S. 12
(Quer-)Verweis in Tabellen
siehe Seite 12
(Quer-)Verweis im Fließtext
Abkürzung
Erläuterung
FFB
Flügelfalzbreite
FFH
Flügelfalzhöhe
FG
Flügelgewicht
RC1
Resistance Class 1
RC2
Resistance Class 2
Alle Maße in Millimeter.
Urheberschutz
Die Inhalte dieser Anleitung sind urheberrechtlich geschützt. Ihre Verwendung ist im Rahmen der Weiterverarbeitung der Beschläge zulässig. Eine
darüber hinausgehende Verwendung ist ohne schriftliche Genehmigung
des Herstellers nicht gestattet.
IMO_300_DE_v1  August 2013  5
Zielgruppen und deren Verantwortung
Die Informationen in diesem Dokument richten sich an folgende Zielgruppen:
Beschlaghandel
Die Zielgruppe „Beschlaghandel“ umfasst alle Unternehmen / Personen,
die Beschläge vom Beschlaghersteller ankaufen, um diese zu verkaufen,
ohne dass die Beschläge verändert oder weiterverarbeitet werden.
Hersteller von Fenstern und Fenstertüren
Die Zielgruppe „Hersteller von Fenstern und Fenstertüren“ umfasst alle
Unternehmen / Personen, die Beschläge vom Beschlaghersteller oder
Beschlaghandel ankaufen und diese in Fenstern oder Fenstertüren weiterverarbeiten.
Bauelementehandel / Montagebetrieb
Die Zielgruppe „Bauelementehandel“ umfasst alle Unternehmen / Personen,
die Fenster und / oder Fenstertüren vom Hersteller von Fenstern und Fenstertüren ankaufen, um diese weiter zu verkaufen und in einem Bauvorhaben
zu montieren, ohne dass die Fenster oder Fenstertüren verändert werden.
Die Zielgruppe „Montagebetrieb“ umfasst alle Unternehmen / Personen, die
Fenster und / oder Fenstertüren vom Hersteller von Fenstern und Fenstertüren
oder vom Bauelementehandel ankaufen, um diese in einem Bauvorhaben zu
montieren, ohne dass die Fenster oder Fenstertüren verändert werden.
Bauherr
Die Zielgruppe „Bauherr“ umfasst alle Unternehmen / Personen, die die
Herstellung von Fenstern und / oder Fenstertüren für den Einbau in ihr Bauvorhaben beauftragen.
Endanwender
Die Zielgruppe „Endanwender“ umfasst alle Personen, welche die eingebauten Fenster und / oder Fenstertüren bedienen.
6  August 2013  IMO_300_DE_v1
Instruktionspflicht der Zielgruppen
Hinweis!
Jede Zielgruppe muss ihrer Instruktionspflicht uneingeschränkt
nachkommen.
Sofern im Folgenden nicht anders festgelegt, kann die Weitergabe
der Unterlagen und Informationen zum Beispiel als gedruckte Ausgabe, CD-ROM oder über einen Internetzugang erfolgen.
Verantwortung des Beschlaghandels
Der Beschlaghandel muss folgende Unterlagen dem Hersteller von Fenstern
und Fenstertüren weiterreichen:
–Katalog
– Einbau-, Wartungs- und Bedienungsanleitung
– Vorgaben / Hinweise zum Produkt und zur Haftung (VHBH)
– Vorgaben / Hinweise für Endanwender (VHBE)
Verantwortung des Herstellers von Fenstern und Fenstertüren
Der Hersteller von Fenstern und Fenstertüren muss folgende Unterlagen
dem Bauelementehandel oder dem Bauherrn weiterreichen, auch wenn ein
Subunternehmer (Montagebetrieb) zwischengeschaltet ist:
– Einbau-, Wartungs- und Bedienungsanleitung
Er muss sicherstellen, dass dem Endanwender die für ihn bestimmten
Unterlagen und Informationen in gedruckter Ausgabe zur Verfügung gestellt werden.
Verantwortung des Bauelementehandels / Montagebetriebes
Der Bauelementehandel muss folgende Unterlagen dem Bauherrn weiterreichen, auch wenn ein Subunternehmer (Montagebetrieb) zwischengeschaltet ist:
– Wartungs- und Bedienungsanleitung (Schwerpunkt Beschläge)
Verantwortung des Bauherrn
Der Bauherr muss folgende Unterlagen dem Endanwender weiterreichen:
– Wartungs- und Bedienungsanleitung (Schwerpunkt Beschläge)
IMO_300_DE_v1  August 2013  7
Symbolerklärung Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet.
Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen.
Gefahr!
Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine unmittelbar gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
Warnung!
Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine
möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu
schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden
wird.
Vorsicht!
möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen
oder leichten Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden
wird.
Hinweis!
möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sach- und
Umweltschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
8  August 2013  IMO_300_DE_v1
Haftungsbeschränkung
Alle Angaben und Hinweise in diesem Dokument wurden unter Berück
sichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik
sowie langjähriger Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt.
Der Beschlaghersteller übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund:
–Nichtbeachtung dieses Dokumentes und aller produktspezifischen
Dokumente und mitgeltenden Richtlinien (siehe Kapitel Sicherheit, Be
stimmungsgemäße Verwendung).
–Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung / Fehlgebrauch
(siehe Kapitel Sicherheit, Bestimmungsgemäße Verwendung).
–Unzureichender Ausschreibung, Nichtbeachtung der Einbauvorschriften
und Nichtbeachtung der Anwendungsdiagramme.
– Erhöhter Verschmutzung.
Ansprüche Dritter an den Beschlaghersteller wegen Schäden aufgrund
von Fehlgebrauch oder nicht befolgter Instruktionspflicht seitens des Beschlaghandels, der Hersteller von Fenstern und Fenstertüren sowie des
Bauelementehandels oder Bauherrn werden entsprechend weitergeleitet.
Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen, die Allgemeinen Geschäftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Beschlag
herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses gültigen gesetz
lichen Regelungen.
Die Gewährleistung erstreckt sich nur auf Original Roto Bauteile.
Technische Änderungen im Rahmen der Verbesserung der Gebrauchs
eigenschaften und der Weiterentwicklung vorbehalten.
IMO_300_DE_v1  August 2013  9
Sicherheit
Bestimmungsgemäße Verwendung
Schiebebeschläge
Schiebebeschläge sind Beschläge für schiebbare Flügel von Fenster und
Fenstertüren, welche vorwiegend als Außenabschlüsse verwendet werden
und meist verglast sind.
In Kombination mit den schiebbaren Flügeln können feste Felder und/oder
weitere Flügel in einem Fensterelement angeordnet sein.
Schiebebeschläge sind mit einem Verschluss ausgestattet, welcher den
schiebbaren Flügel verriegelt. Weiterhin verfügen Schiebebeschläge über
Laufrollen, die meist am unteren waagerechten Schenkel des schiebbaren
Flügels angeordnet sind.
Zusätzlich können Ausstellscheren zum Kippen und Mechanismen zum
Heben bzw. parallelen Abstellen der Flügel vorgesehen sein. Über die Beschläge werden die Flügel verschlossen, in die Lüftungsstellung gebracht
und zur Seite geschoben.
Schiebebeschläge dienen ausschließlich zur Weiterverarbeitung an lotrecht
einzubauenden Fenstern und Fenstertürflügeln aus Holz, Kunststoff oder
Aluminium und deren entspechenden Werkstoffkombinationen.
HINWEIS!
Je nach Außentemperatur, relativer Luftfeuchte der Raumluft
sowie Einbausituation des Schiebeelements kann es zu einer
vorübergehenden Tauwasserbildung an den Aluminiumschienen
an der Rauminnenseite kommen. Dies wird insbesondere bei
Behinderung der Luftzirkulation z. B. durch tiefe Leibung, Vorhänge sowie durch ungünstige Anordnung der Heizkörper oder
Ähnlichem gefördert.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung aller
Angaben in den produktspezifischen Dokumenten wie:
– dieser Einbau-, Wartungs- und Bedienungsanleitung
– Produktkataloge
– Informationen, Angaben der Profilhersteller (z. B. bei Kunststoff- oder
Leichtmetallprofilen etc.)
–R
ichtlinien VHBH und VHBE der Gütegemeinschaft Schlösser und
Beschläge e. V.
– geltende nationale Gesetze und Richtlinien
Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende oder
andersartige Benutzung gilt als Fehlgebrauch.
Warnung!
Gefahr bei Fehlgebrauch!
Fehlgebrauch und unsachgemäße Montage der Beschläge können
zu gefährlichen Situationen führen.
–Niemals Beschlag-Zusammenstellungen verwenden, die nicht
durch den Beschlaghersteller freigegeben sind.
–Niemals Zubehörteile verwenden, die nicht original bzw. nicht
vom Beschlaghersteller freigegeben wurden.
10  August 2013  IMO_300_DE_v1
Sicherheit
Bestimmungsgemäße Verwendung für Endanwender
Schiebebeschläge
Bei Fenster oder Fenstertüren mit Schiebebeschlägen können Fenster- oder
Fenstertürflügel durch Betätigung eines Handgriffs horizontal oder vertikal
verschoben werden.
Bei speziellen Konstruktionen können die Flügel beim Schieben zusätzlich
zu einem Paket zusammengefaltet werden (harmonikaähnlich – Faltschiebefenster).
Bei spezieller Konstruktion können verschiedene Flügel zusätzlich in eine
Dreh- und /oder eine durch die Scherenausführung begrenzte Kippstellung
gebracht werden.
Beim Schließen eines Flügels und dem Verriegeln des Beschlages muss in
der Regel die Gegenkraft einer Dichtung überwunden werden.
Warnung!
Verletzungsgefahr und Sachschäden durch unsachgemäßes
Öffnen und Schließen von Flügeln!
Unsachgemäßes Öffnen und Schließen der Flügel kann zu schweren Verletzungen und erheblichen Sachschäden führen.
Deshalb:
–Sicherstellen, dass der Flügel durch die Bewegung beim Erreichen der vollständig geöffneten oder geschlossenen Stellung
nicht an den Rahmen oder einen weiteren Flügel stößt.
–Sicherstellen, dass der Flügel über den gesamten Bewegungsbereich bis zur absoluten Schließ- oder Öffnungsstellung von
Hand geführt und mit sehr geringer Geschwindigkeit an den
Rahmen, an den Öffnungsbegrenzer (Puffer) oder an weitere
Flügel herangeführt wird (technischer Wert – maximale Bezugsgeschwindigkeit der Schließkante v ≤ 0,2 m/s).
Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende oder
andersartige Benutzung und Verarbeitung der Produkte gilt als Fehlgebrauch und kann zu gefährlichen Situationen führen.
Warnung!
Gefahr bei Fehlgebrauch!
Ein Fehlgebrauch der Fenster und Fenstertüren kann zu gefähr
lichen Situationen führen.
Insbesondere folgende Verwendungen unterlassen:
–Das Einbringen von Hindernissen in den Öffnungsbereich
zwischen Rahmen und Fenster- bzw. Fensterflügeln.
–Das vorsätzliche Anbringen oder fahrlässige Zulassen von auf
Fenster und Fenstertürflügel einwirkenden Zusatzlasten.
–Das absichtliche oder unkontrollierte Zuschlagen oder Drücken
der Fenster- und Fenstertürflügel gegen die Fensterleibung.
Hierdurch können die Beschläge, Rahmenmaterialien oder weitere Einzelteile der Fenster oder Fenstertüren zerstört werden.
Ansprüche jeglicher Art wegen Schäden aufgrund nicht bestimmungsge
mäßer Verwendung sind ausgeschlossen..
IMO_300_DE_v1  August 2013  11
Sicherheit
Sicherheitshinweise
Kippschiebebeschläge, Sicherheitsrelevante Symbole
Folgende Symbole und deren Bedeutung stets beachten, um Unfälle,
Verletzungen und Sachschäden zu vermeiden.
Symbol
Bedeutung
Gefahr!
Verletzungsgefahr durch Sturz aus geöffneten Fenstern und
Fenstertüren.
–In der Nähe von geöffneten Fenstern und Fenstertüren
vorsichtig vorgehen.
–Kinder und Personen, die die Gefahren nicht einschätzen
können, von der Gefahrenstelle fernhalten.
Warnung!
Verletzungsgefahr durch Einklemmen von Körperteilen im
Öffnungsspalt zwischen Flügeln und Rahmen.
–Beim Schließen von Fenstern und Fenstertüren niemals zwischen Flügel und Rahmen greifen und stets umsichtig vorgehen.
–Kinder und Personen, die die Gefahren nicht einschätzen
können, von der Gefahrenstelle fernhalten.
Warnung!
Verletzungsgefahr und Sachschäden durch Zusatzbelastung
des Flügels
–Zusatzbelastung des Flügels unterlassen.
Vorsicht!
Verletzungsgefahr durch Windeinwirkung
–Windeinwirkungen auf den geöffneten Flügel vermeiden.
–Bei Wind und Durchzug Fenster und Fenstertürflügel ver
schließen und verriegeln.
Vorsicht!
Verletzungsgefahr und Sachschäden durch Einbringen
von Hindernissen in den Öffnungsspalt zwischen Flügel
und Rahmen
–Einbringen von Hindernissen in den Öffnungsspalt zwischen
Flügel und Rahmen unterlassen.
Vorsicht!
Verletzungsgefahr und Sachschäden durch unkontrolliertes
Schließen und Öffnen des Flügels
–Sicherstellen, dass der Flügel über den gesamten Bewegungsbereich bis zur absoluten Schließ- oder Öffnungsstellung langsam von Hand geführt wird.
12  August 2013  IMO_300_DE_v1
Sicherheit
Sicherheitshinweise für den Endanwender
Kippschiebebeschläge, Sicherheitsrelevante Symbole
Folgende Symbole können zum Schutz der Endanwender an den Fenstern
und Fenstertüren angebracht sein. Diese Symbole stets in einem gut les
baren Zustand halten. Aufkleber bitte separat bestellen (OPR_17_DE).
Sicherheitshinweis
Kippschiebebeschläge
03/2012
Änderungen vorbehalten. OPR_17_DE_v0
IMO_300_DE_v1  August 2013  13
Sicherheit
Verarbeitungshinweise
Maximale Flügelgrößen und -gewichte
Die in der produktspezifischen Dokumentation des Beschlagherstellers
befindlichen technischen Daten, Anwendungsdiagramme und Bauteilzu
ordnungen geben Hinweise auf die maximal zulässigen Flügelgrößen und
-gewichte. Das Bauteil mit der geringsten zulässigen Tragkraft bestimmt
hierbei das maximal zulässige Flügelgewicht.
–Vor der Verwendung elektronischer Datensätze und insbesondere deren
Umsetzung in Fensterbauprogrammen die Einhaltung der technischen
Daten, Anwendungsdiagramme und Bauteilezuordnungen überprüfen.
–Die maximal zulässigen Flügelgrößen und -gewichte niemals überschreiten. Bei Unklarheiten den Beschlaghersteller kontaktieren.
Vorgaben der Profilhersteller
Der Hersteller von Fenstern und Fenstertüren muss alle vorgegebenen
Systemmaße (z. B. Dichtungsspaltmaße oder Verriegelungsabstände) einhalten. Weiterhin muss er diese regelmäßig, insbesondere bei Ersteinsatz
von neuen Beschlagteilen, bei der Herstellung und fortlaufend bis einschließlich zum Fenstereinbau, sicherstellen und überprüfen.
HINWEIS!
Die Beschlagteile sind grundsätzlich so ausgelegt, dass die Systemmaße, sofern sie vom Beschlag beeinflusst werden, eingestellt
werden können. Wenn eine Abweichung von diesen Maßen erst
nach dem Einbau der Fenster festgestellt wird, haftet der Beschlag
hersteller nicht für einen eventuell entstandenen Zusatzaufwand.
Zusammensetzung der Beschläge
Einbruchhemmende Fenster und Fenstertüren erfordern Beschläge, die
besondere Anforderungen erfüllen.
Fenster und Fenstertüren für Feuchträume und solche für den Einsatz in
Umgebungen mit aggressiven, korrosionfördernden Luftinhalten erfordern
Beschläge, die besondere Anforderungen erfüllen.
Die Widerstandsfähigkeit gegen Windlasten im geschlossenen und verriegelten Zustand der Fenster und Fenstertüren ist von den jeweiligen Kon
struktionen der Fenster und Fenstertüren abhängig. Gesetzlich und normativ vorgegebene Windlasten (zum Beispiel nach EN 12210 – insbesondere
Prüfdruck P3) können vom Beschlagsystem abgetragen werden.
Für die zuvor aufgeführten Bereiche entsprechende Beschlagzusammenstellungen und Montagen in den Fenstern und Fenstertüren mit dem Beschlaghersteller und dem Profilhersteller abstimmen und gesondert vereinbaren.
HINWEIS!
Die Vorschriften des Beschlagherstellers über die Zusammensetzung der Beschläge (z. B. der Einsatz von Zusatzscheren, die
Gestaltung der Beschläge für einbruchhemmende Fenster- und
Fenstertürflügel usw.) sind verbindlich.
14  August 2013  IMO_300_DE_v1
Sicherheit
Verschraubung
–D
ie in dieser Einbau-, Wartungs- und Bedienungsanleitung beschriebenen
Beschlagteile aus Stahl sind farblos passiviert und versiegelt nach
DIN EN 12329.
–D
ie Beschlagteile dürfen nur an Profilen aus Aluminium eingesetzt
werden.
–D
ie Beschlagteile dürfen nicht in salzhaltigen, aggressiven oder korrosions
fördernden Umgebung verwendet werden.
– Führungs- und Laufschiene dürfen nicht lackiert werden.
– Kippschiebe-Elemente dürfen nur vor der Montage oberflächenbehandelt
werden. Eine nachträgliche Oberflächenbehandlung kann die Funktionstüchtigkeit der Beschlagteile einschränken.
– Ist unter besonderen Umständen (Einsatz in Hotels, Schulen, Kinder
gärten etc.) zu erwarten, dass das Element durch gewaltsames Zufahren
überbeansprucht wird, muss dies durch geeignete Maßnahmen ver
hindert werden. Auch in beweglichen Objekten wie Zügen bzw. Schiffen
können durch die Objektbewegungen Störungen auftreten.
Gefahr!
Lebensgefahr durch unsachgerecht eingebaute und verschraubte Beschlagteile!
Unsachgemäßer Einbau und unsachgerechte Verschraubung
der Beschlagteile kann zu gefährlichen Situationen führen und
schwere Unfälle bis hin zum Tod verursachen.
Deshalb:
– Beim Einbau und besonders bei der Verschraubung die produkt
spezifische Dokumentation des Beschlagherstellers und die An
gaben des Profilherstellers beachten.
–F
ür den Beschlag Roto Patio S für Aluminiumbeschläge gelten die auf
Seite 17–18 genannten Anwendungsbereiche.
– Angaben von Einschraubdrehzahlen und -momenten sind bindend.
(Schrauben nicht überdrehen!)
– Beschlagteile mit den mitgelieferten Schrauben befestigen.
– Alle Beschlagteile fachgerecht wie in dieser Anleitung beschrieben
montieren.
– Bei der Verklotzung die Technische Richtlinie Nr. 3 des Glaserhandwerks
„Klotzung von Verglasungseinheiten“ beachten.
Befestigungsschrauben für die Beschlagteile (im Lieferumfang enthalten)
für Bauteile
Laufwerke, Abstützteile
Änderungen vorbehalten. Anzahl Größe
12
4,8 x 50
zu bohrender Durchmesser
Antrieb
4,2
Torx 25
Laufschiene, Führungsschiene
40
3,9 x 45
3,2
Torx 15
Halteschiene
10
3,9 x 9,5
3,2
Torx 15
Verstärkungsteile
4
M5 x 25
7,1 (für Einnietmutter)
Torx 25
Roto Line Fenstergriff
2
M5 x ...
3,9 / 10,1 / 12
Kreuzschlitz
IMO_300_DE_v1  August 2013  15
Allgemeine Beschlageigenschaften
Roto Patio Z
Allgemeine Beschlageigenschaften
– Zwangsgesteuerter

Zentralverschluss für automatisches an- und
abstellen der Kippfunktion
– verdeckt liegender Zentralverschluss
– integrierte Fehlschaltsperre
– Flügelanordnung nach Schema A, B, D, G, K
–O
ptik außen und innen analog zu Drehkipp–Fenstern:
schmale Profile, kein Glasversatz in der Fassade, Griffstellung bei
verschlossener Tür „nach unten“
– Abstellweite: max. 117 mm
– Flügelfalzbreite: max. 2000 mm
– Flügelfalzhöhe: max. 2700 mm
– Flügelgewicht: max. 200 kg
– Falzluft 12 mm
– min. Überschlaghöhe 15 mm
– Überschlagsbreite 18 - 22 mm
– Beschlagachse 9/13 mm
–F
lügelprofiltiefe max. 87mm
(bei Flügelprofiltiefe über 87mm Freigabe nur nach technischer Prüfung)
16  August 2013  IMO_300_DE_v1
Anwendungsdiagramm
Roto Patio Z
Anwendungsdiagramm
Patio 100Z Aluminium
Begrenzung der Flügelformate bei v
erschiedenen Glasdicken
Glasgewicht..............................................max. 60 kg / m
2
≤ 30 kg/m2
2000
FFH 900 – 2350 mm
Anwendungsbereich
Flügelfalzbreite FFB..................................720 – 1250 mm
Flügelfalzhöhe FFH...................................900 – 2350 mm
Flügelgewicht FG.......................................... max. 100 kg
Flügelprofiltiefe.............................................max. 87 mm
(bei Flügelprofiltiefen über 87 mm Freigabe nur nach
technischer Prüfung)
≤ 40 kg/m2
1500
≤ 50 kg/m2
≤ 60 kg/m2
1000
800
Flügelfalzhöhe FFH : Flügelfalzbreite FFB = max. 2 : 1
1200
FFB 720 – 1250 mm
Die Angaben im Anwendungsdiagramm bezeichnen das
Glasgewicht in kg / m2.
1 mm / m2 Glasdicke = 2,5 kg
= unzulässiger Anwendungsbereich
Federschere wird nicht benötigt.
IMO_300_DE_v1  August 2013  17
Anwendungsdiagramm
Roto Patio Z
Anwendungsdiagramm
Glasgewicht..............................................max. 60 kg / m2
2500
≤ 30 kg/m2
2000
FFH 900 – 2700 mm
Anwendungsbereich
Flügelfalzbreite FFB.................................. 720 –2000 mm
≤ 40 kg/m2
1500
≤ 50 kg/m2
≤ 60 kg/m2
1000
1000
1500
2000
FFB 720 – 2000 mm
Flügelprofiltiefe
Federschere wird benötigt bei einer Flügelprofiltiefe von 75 mm bis 87 mm.
Die minimale Flügelfalzbreite (FFB) beträgt in diesem Fall 830 mm.
min. 7
18  August 2013  IMO_300_DE_v1
Überschlaghöhe
Anwendungsdiagramm
Roto Patio Z
Anwendungsdiagramm
Powerlaufwerk ab 160 kg
Glasgewicht..............................................max. 60 kg / m
2
≤ 30 kg/m2
2500
≤ 40 kg/m2
2000
FFH 900 – 2700 mm
Anwendungsbereich
Flügelfalzbreite FFB................................1050 – 2000 mm
≤ 50 kg/m2
1500
≤ 60 kg/m2
1000
1050
1500
2000
FFB 1050 – 2000 mm
Flügelprofiltiefe
Federschere muss grundsätzlich eingesetzt werden.
min. 7
Überschlaghöhe
IMO_300_DE_v1  August 2013  19
Ausführungsvarianten
Schema A
L
L
Schema A
1 Schiebeflügel (L o. R)
1 Festverglasung
Schema B
Schema A
1 Drehflügel
R
Schema B
1Schiebeflügel (L o. R)
Rahmen innen mit Wand bündig
Schema D
R
Schema D
1 Schiebeflügel (L o. R) ohne/mit losem Setzpfosten, verschiebbarer Steuerklotz erforderlich
(Einbausituation Steuerklotz siehe Seite 67).
1 Drehflügel
Schema G
Schema K
R
R
Schema G
2 Festverglasung
Schema G
2 Drehflügel
L
R
Schema K
2Schiebeflügel (L u. R)
1Festverglasung
20  August 2013  IMO_300_DE_v1
Beschlagübersicht
Erklärung zum Kapitel Beschlagübersicht
Erklärung zum Kapitel Beschlagübersicht
Die Beschlagübersichten auf den folgenden Seiten stellen eine Empfehlung
der Roto Frank AG dar.
Die grundsätzliche Seitenaufteilung im Kapitel Beschlagübersicht zeigt auf
der linken Seite die einzelnen Beschlagteile in einer Beschlagübersicht, auf
der rechten Seite die enstprechende Artikelliste.
Positionsziffern im Kreis ermöglichen den Bezug zwischen Beschlagübersicht und Artikelliste.
Beschlagübersicht
Roto Patio Z – Grundsicherheit / RC1
Beschlagübersicht
Beschlagübersicht
Artikelliste
21
30
27
6
62
14
16
17
3
für RC1
27
23
6
13
11
62
63
63
62
für RC1
Anwendungsbereich 100 Z
Flügelbreite FFB .................................. 720 – 1250 mm
Flügelhöhe FFH ................................... 900 – 2350 mm
Flügelgewicht FG.....................................max. 100 kg
Flügelbreite FFB .................................. 720 – 2000 mm
Flügelbreite FFB ................................ 1050 – 2000 mm
Laufwerke
Teilebeutel Gleiter
Patio Z Aluminium Laufwerke bis 160 kg
L 625395
62
1 Laufwerk mit Steuerung
o.Abb.
1.2
1 Laufwerk ohne Steuerung
Teilebeutel Schaltsperre Ausführung links
53
18
2.1
1 Laufwerk mit Steuerung (o. Abb.)
2.2
1 Laufwerk ohne Steuerung (o. Abb.)
32
2 Abstützteile
o.Abb.
12 BZ Senkblechschrauben 4,8 x 50 TX25 (o. Abb.)
62
36
17 MV-Bauteil waagrecht, konstant (je Flügel 2 Stück)
L 625397
245 482
2x
2x
R 625396
Ausführung links
39
17
o.Abb.
1.1
32
33
1.2
32
5
38
nichtgriffseitig
Ausführung rechts griffseitig
nichtgriffseitig
19
19
24
26
2001 – 2200
62
4
12
o.Abb
9.2
60
562739
562740
562743
562744
nichtgriffseitig
Ausführung links
griffseitig
nichtgriffseitig
nichtgriffseitig
1E
245 483
2E
564 861
1690
562745
562746
1690
Zapfen
2E
2E
2E
Material-Nr.
245 477
245 478
245 478
Getriebeverlängerung 400 mm 1 V
564 863
1490
2E
245 477
564 863
564 863
2601 – 2700
562741
562742
griffseitig
nichtgriffseitig
Eckumlenkung unten
o.Abb.
34
9.1
Ausführung links
o.Abb
FG < 100 kg
FG < 100 kg
5
o.Abb.
1490
2201 – 2600
griffseitig
13 mm Beschlagachse
o.Abb.
Länge / mm
1800 – 2000
11
o.Abb.
38
1234
1384
FFH / mm
1 Powerlaufwerk ohne Steuerung (o. Abb.)
1 Abstützteil
o.Abb
61
1651 – 1850
1851 – 2000
18 MV-Bauteil senkrecht, konstant (je Flügel 1 Stück)
1 Powerlaufwerk mit Steuerung (o. Abb.)
9 mm Beschlagachse
3
8
Material-Nr.
245 479
245 480
245 481
1E
Eckumlenkung oben
12
1E
1E
1E
1034
32
4
Zapfen
834
1451 – 1650
10.2
39
434
634
1251 – 1450
1 Abstützteil
10.1
63
Länge / mm
720 – 1050
1051 – 1250
1 Powerlaufwerk mit Steuerung
1 Powerlaufwerk ohne Steuerung
32
Inhalt:
63
FFB / mm
9.1
9.2
Patio Z Aluminium Powerlaufwerke ab 160 kg
37
562761
1 Schaltsperre mit Schraube
Mittelverschluss-Bauteil
Inhalt:
35
Teilebeutel Schaltsperre Ausführung rechts
Inhalt:
62
8
R 625384
Inhalt:
50
562760
Inhalt:
2 Abstützteile
32
51
2 Gleiter
1 Gleiterentrastung
1.1
55
624463
Inhalt:
6
Inhalt:
62
MV-Bauteil senkrecht, mittig/variabel (je Flügel 1 Stück) o. Abb.
FFH / mm
Länge / mm
900 – 1200
690
1201 – 1600
1090
Zapfen
Material-Nr.
245 473
1E
245 474
1601 – 2000
1490
2E
245 475
2001 – 2400
1890
2E
317 128
562753
562754
562755
562756
60
22
28
31
29
20
dargestellt: Ausführung links (DIN 12519)
22 Dezember 2012 IMO_yyy_DE_v0
IMO_yyy_DE_v0 Dezember 2012 23
Der tatsächliche Lieferumfang ist abhängig von der – je nach Höhe und
Breite des Fensters – bestellten Beschlagkonfiguration; Griffe müssen separat bestellt werden.
IMO_300_DE_v1  August 2013  21
Beschlagübersicht
Beschlagübersicht
21
30
27
6
62
14
16
13
für RC1
27
23
6
6
46
17
3
11
62
63
63
62
für RC1
62
62
55
51
50
53
18
62
62
35
36
37
63
8
63
12
4
39
39
FG < 100 kg
1.1
32
33
1.2
32
5
38
19
19
24
26
FG < 100 kg
17
38
5
61
34
9.1
9.2
60
62
60
22
28
31
29
20
22  August 2013  IMO_300_DE_v1
Beschlagübersicht
Artikelliste
Flügelfalzbreite FFB.............................. 720 – 1250 mm
Flügelfalzhöhe FFH............................... 900 – 2350 mm
Flügelgewicht FG......................................max. 100 kg
Flügelfalzbreite FFB............................ 1050 – 2000 mm
Laufwerke
L 625395
8
Inhalt:
562760
Inhalt:
1.1
1.2
Inhalt:
32
2 Abstützteile
o.Abb.
562761
R 625384
Inhalt:
2.1
2.2
32
2 Abstützteile
L 625397
Inhalt:
9.2
32
1 Abstützteil
2x
10.1
10.2
R 625396
1 Abstützteil
11
o.Abb.
griffseitig
562739
nichtgriffseitig
562740
nichtgriffseitig
o.Abb
Ausführung links
o.Abb.
o.Abb.
562741
562742
griffseitig
562743
nichtgriffseitig
562744
nichtgriffseitig
o.Abb
562745
562746
Eckumlenkung unten
4
Ausführung links
12
o.Abb.
Material-Nr.
1E
245479
1051 – 1250
634
1E
245480
1251 – 1450
834
1E
245481
1451 – 1650
1034
1E
245482
1651 – 1850
1234
1E
245483
1851 – 2000
1384
2E
564861
Länge / mm
Zapfen
Material-Nr.
1800 – 2000
1490
2E
245477
2001 – 2200
1690
2E
245478
1690
2E
245478
564863
1490
2201 – 2600
2E
245477
564863
564863
2601 – 2700
MV-Bauteil senkrecht, mittig/variabel (je Flügel 1 Stück) o. Abb.
FFH / mm
Länge / mm
900 – 1200
690
1201 – 1600
1090
Zapfen
Material-Nr.
1E
245474
245473
griffseitig
562753
1601 – 2000
1490
2E
245475
nichtgriffseitig
562754
2001 – 2400
1890
2E
317128
nichtgriffseitig
o.Abb
Zapfen
434
13 mm Beschlagachse
o.Abb.
Länge / mm
720 – 1050
FFH / mm
9 mm Beschlagachse
Ausführung links
1 Gleiter
Eckumlenkung oben
3
1 Federschere
6
Inhalt:
32
46
FFB / mm
2x
629603
Flügelgewicht über 160 - 200 kg
Flügelprofiltiefe 75m- 87 mm
Inhalt Teilebeutel:
9.1
Federschere
Zusätzlich einzusetzen bei:
Teilebeutel Gleiter
562755
562756
624463
Inhalt:
6
o.Abb.
2 Gleiter
1 Gleiterentrastung
IMO_300_DE_v1  August 2013  23
Beschlagübersicht
Artikelliste
Schienenset
Getriebe
Schienenset für Flügel und Blendrahmen inkl. Teilebeutel Blank
FFB / mm
Rahmenaußenbreite (RAB) / mm
Material-Nr.
720 – 900
1930
625445
901 – 1050
2230
625450
1051 – 1250
2630
625455
1251 – 1450
3030
625460
1451 – 1650
3430
625465
4130
625470
Material-Nr.
720 – 900
1930
625442
901 – 1050
2230
625447
1051 – 1250
2630
625452
1251 – 1450
3030
625457
1651 – 2000
35 Getriebe Griffsitz konstant Dornmaß 17,5 mm
FFH / mm
Material-Nr.
2E
562685
2001 – 2200
1000
1690
2E
562686
2201 – 2600
1000
1690
2E
562686
2601 – 2700
Getriebeverlängerung 400 mm
1V
564863
1000
2E
562685
1V
564863
1V
564863
Zapfen
Material-Nr.
1E
562683
1490
Getriebe Griffsitz mittig/variabel o. Abb.
Dornmaß 17,5 mm
FFH / mm
Griffhöhe / mm
Getriebelänge / mm
562682
625462
450 – 600
690
4130
625467
1201 – 1600
600 – 800
1090
1601 – 2000
800 – 1000
1490
2E
562684
Material-Nr.
2001 – 2400
1000 – 1200
1890
2E
562842
Zapfen
Material-Nr.
3430
1651 – 2000
R05.4 Dunkelbronze
720 – 900
1930
625446
901 – 1050
2230
625451
1051 – 1250
2630
625456
1251 – 1450
3030
625461
1451 – 1650
3430
625466
1651 – 2000
4130
625471
R06.2 Tiefschwarz
FFB / mm
Zapfen
1490
900 – 1200
1451 – 1650
FFB / mm
Getriebelänge / mm
1000
R01.5 Silber
FFB / mm
Griffhöhe / mm
1800 – 2000
Getriebe abschließbar
36 Getriebe abschließbar Griffsitz konstant Dornmaß 30 mm
FFH / mm
Griffhöhe / mm
Getriebelänge / mm
1800 – 2000
1000
1490
2E
562698
2001 – 2200
1000
1690
2E
562699
2201 – 2600
1000
1690
2E
562699
Material-Nr.
720 – 900
1930
625444
901 – 1050
2230
625449
1051 – 1250
2630
625454
1251 – 1450
3030
625459
1451 – 1650
3430
625464
1651 – 2000
4130
625469
1800 – 2000
1000
1490
2E
562700
Material-Nr.
2001 – 2200
1000
1690
2E
562701
2201 – 2600
1000
1690
2E
562701
R07.2 Verkehrsweiß
FFB / mm
720 – 900
1930
625443
901 – 1050
2230
625448
1051 – 1250
2630
625453
1251 – 1450
3030
625458
1451 – 1650
3430
625463
1651 – 2000
4130
625468
2601 – 2700
1V
564863
1000
2E
562698
1V
564863
1V
564863
1490
Dornmaß 35 mm
2601 – 2700
1V
564863
1000
2E
562700
1V
564863
1V
564863
1490
Dornmaß 40 mm
Inhalt:
1800 – 2000
1000
1490
2E
562702
Schienenset:
2001 – 2200
1000
1690
2E
562703
2201 – 2600
1000
1690
2E
562703
20
1 Laufschiene *)
21
1 Führungsschiene *)
22
1 Abdeckprofil
23
1 PVC-Abdeckprofil
24
1 Verbindungsstange
13
1 Halteschiene
33
1 Stützbock (ab FFB > 1450 zusätzlich enthalten)
2601 – 2700
1V
564863
1000
2E
562702
1V
564863
1V
564863
1490
Dornmaß 50 mm
Teilebeutel:
14
1 Abdeckkappe Halteschiene
L
16
R
30
1 Anschlagteil oben
27
2 Abdeckkappen Führungsschiene
28
1 Steuerklotz
29
1 Anschlagteil unten
31
1 Gummipuffer Anschlagteil unten
1800 – 2000
1000
1490
2E
562704
2001 – 2200
1000
1690
2E
562705
2201 – 2600
1000
1690
2E
562705
2601 – 2700
1V
564863
1000
2E
562704
1V
564863
1V
564863
1490
10 Linsenblechschrauben 3,9 x 9,5 TX15 (o. Abb.)
40 Senkblechschrauben 3,9 x 45 TX15 (o. Abb.)
24  August 2013  IMO_300_DE_v1
Beschlagübersicht
Artikelliste
Getriebe abschließbar Griffsitz mittig/variabel o. Abb.
Dornmaß 30 mm
FFH / mm
Griffhöhe / mm
1601 – 2000
Zapfen
Material-Nr.
–
Getriebelänge / mm
1490
2E
562696
–
1490
2E
562697
Dornmaß 40 mm
1601 – 2000
Getriebe-Bauteile für Schaltgetriebe
37 Getriebe-Bauteil für Schaltgetriebe Griffsitz konstant FFH / mm
Griffhöhe / mm
Getriebelänge / mm
Zapfen
Material-Nr.
1800 – 2000
1000
1490
2E
562692
2001 – 2200
1000
1690
2E
562693
2201 – 2600
1000
1690
2601 – 2700
2E
562693
1V
564863
1000
2E
562692
1V
564863
1V
564863
1490
Getriebe-Bauteil für Schaltgetriebe Griffsitz mittig/variabel o. Abb.
FFH / mm
Griffhöhe / mm
Getriebelänge / mm
Zapfen
Material-Nr.
1090
1E
562690
1490
2E
562691
900 – 1200
–
690
1201 – 1600
–
1601 – 2000
–
562689
Getriebeverlängerung o. Abb.
245500
Getriebeverlängerung 250 mm o. Abb.
1V
245501
1V
564863
kürzbar auf 200 mm
56 57 58 Roto Swing Patio Z Griffe
siehe Seite 30
50 Roto Line Griff, mit Roto-Logo
siehe Seite 31
Innen- und Außenbedienung
siehe Seite 31
53 Aufliegendes Schaltgetriebe
siehe Seite 32
55 Mitnehmer
siehe Seite 32
Abdeckkappen
19
Abdeckkappen klein (Paar) 100Z bis 100 kg
Bezeichnung
Material-Nr.
Blank
625398
R01.5 Silber
625399
R05.4 Dunkelbronze
625402
R06.2 Tiefschwarz
625400
R07.2 Verkehrsweiß
625401
Abdeckkappen groß (Paar) 160Z / 200Z bis 200 kg
Bezeichnung
Material-Nr.
Blank
625403
R01.5 Silber
625404
R05.4 Dunkelbronze
625407
R06.2 Tiefschwarz
625405
R07.2 Verkehrsweiß
625406
Inhalt:
26
1 Abdeckkappe
L
34
1 Abdeckkappe
R
5
2 Verstärkungsteile verstellbar
Teilebeutel:
38
4 Senkschrauben M5 x 25 TX25
39
4 Blindnietmuttern M5
IMO_300_DE_v1  August 2013  25
Beschlagübersicht
Roto Patio Z – RC2
Beschlagübersicht
20
26
29
22
63
6
14
6
26
6
16
13
46
18
3
63
11
63
63
63
52
55
54
34
17
35
63
63
63
8
63
12
4
37
18
FG < 100 kg
5
31
1.1
32
5
31
36
1.2
24
24
23
9.1
25
FG < 100 kg
36
61
37
9.2
60
63
33
60
21
27
19
30
28
26  August 2013  IMO_300_DE_v1
Beschlagübersicht
Artikelliste
Flügelfalzbreite FFB............................ 1050 – 2000 mm
Laufwerke
Teilebeutel Gleiter
L 625395
2 Gleiter
6
Inhalt:
624463
Inhalt:
1 Gleiterentrastung
1.1
o.Abb.
1.2
31
2 Abstützteile
Inhalt:
8
R 625384
Inhalt:
2.2
31
2 Abstützteile
Federschere
Zusätzlich einzusetzen bei:
o.Abb.
L 625397
Inhalt:
9.1
9.2
2x
1 Abstützteil
R 625396
Inhalt:
10.1
10.2
2x
o.Abb.
griffseitig
562739
nichtgriffseitig
562740
nichtgriffseitig
o.Abb
562741
562742
13 mm Beschlagachse
o.Abb.
Ausführung links
o.Abb.
o.Abb.
griffseitig
562743
nichtgriffseitig
562744
nichtgriffseitig
o.Abb
562745
562746
Eckumlenkung unten
4
12
o.Abb.
o.Abb
Ausführung links
46
1 Federschere
6
1 Gleiter
Länge / mm
griffseitig
562753
nichtgriffseitig
562754
nichtgriffseitig
Änderungen vorbehalten. Zapfen
Material-Nr.
1800 – 2000
1490
2V
257242
2001 – 2200
1690
2V
257243
1690
2V
257243
564863
1490
2V
257242
564863
564863
2601 – 2700
9 mm Beschlagachse
Ausführung links
Flügelgewicht über 160 - 200 kg
Flügelprofiltiefe 75m- 87 mm
Inhalt Teilebeutel:
2201 – 2600
Eckumlenkung oben
3
629603
FFH / mm
1 Abstützteil
11
31
562761
Inhalt:
2.1
31
562760
FFB / mm
Länge / mm
Zapfen
Material-Nr.
720 – 1050
434
1V
257244
1051 – 1250
634
1V
257245
1251 – 1450
834
1V
257246
1451 – 1650
1034
1V
257247
1651 – 1850
1234
1V
257249
1851 – 2000
1384
2V
564862
562755
562756
IMO_300_DE_v1  August 2013  27
Beschlagübersicht
Artikelliste
Schienenset
Getriebe
Schienenset für Flügel und Blendrahmen inkl. Teilebeutel Blank
FFB / mm
Material-Nr.
720 – 900
1930
625445
901 – 1050
2230
625450
1051 – 1250
2630
625455
1251 – 1450
3030
625460
1451 – 1650
3430
625465
34 Getriebe Griffsitz konstant Dornmaß 17,5 mm
FFH / mm
Griffhöhe / mm
Getriebelänge / mm
Zapfen
Material-Nr.
1800 – 2000
1000
1490
2V
562687
2001 – 2200
1000
1690
2V
562688
2201 – 2600
1000
1690
2V
562688
2601 – 2700
1V
564863
1000
2V
562687
1V
564863
1V
564863
1490
4130
625470
Material-Nr.
720 – 900
1930
625442
901 – 1050
2230
625447
1051 – 1250
2630
625452
1251 – 1450
3030
625457
1451 – 1650
3430
625462
1800 – 2000
1000
1490
2V
562694
1651 – 2000
4130
625467
2001 – 2200
1000
1690
2V
562695
2201 – 2600
1000
1690
2V
562695
Material-Nr.
720 – 900
1930
625446
1651 – 2000
R01.5 Silber
FFB / mm
R05.4 Dunkelbronze
FFB / mm
901 – 1050
2230
625451
1051 – 1250
2630
625456
1251 – 1450
3030
625461
1451 – 1650
3430
625466
1651 – 2000
4130
625471
Material-Nr.
R06.2 Tiefschwarz
FFB / mm
720 – 900
1930
625444
901 – 1050
2230
625449
1051 – 1250
2630
625454
1251 – 1450
3030
625459
1451 – 1650
3430
625464
1651 – 2000
4130
625469
Material-Nr.
720 – 900
1930
625443
35 Getriebe-Bauteil für Schaltgetriebe Griffsitz konstant FFH / mm
2601 – 2700
Griffhöhe / mm
Getriebelänge / mm
901 – 1050
2230
625448
1051 – 1250
2630
625453
1251 – 1450
3030
625458
1451 – 1650
3430
625463
1651 – 2000
4130
625468
Zapfen
Material-Nr.
1V
564863
1000
2V
562694
1V
564863
1V
564863
1490
449715
Aufbohrschutz für Getriebe o. Abb.
Getriebeverlängerung o. Abb.
1V
245501
1V
564863
kürzbar auf 200 mm
siehe Seite 31
52 Roto Line Griff, mit Roto-Logo,
R07.2 Verkehrsweiß
FFB / mm
Getriebe-Bauteile für Schaltgetriebe
abschließbar
siehe Seite 32
54 Aufliegendes Schaltgetriebe,
abschließbar
55 Mitnehmer
siehe Seite 32
Abdeckkappen
Inhalt:
24
Schienenset:
19
1 Laufschiene *
20
1 Führungsschiene *)
21
1 Abdeckprofil
)
22
1 PVC-Abdeckprofil
23
1 Verbindungsstange
13
1 Halteschiene
32
1 Stützbock (ab FFB > 1450 zusätzlich enthalten)
Abdeckkappen klein (Paar) 100Z bis 100 kg
Bezeichnung
Material-Nr.
Blank
625398
R01.5 Silber
625399
R05.4 Dunkelbronze
625402
R06.2 Tiefschwarz
625400
R07.2 Verkehrsweiß
625401
Abdeckkappen groß (Paar) 160Z / 200Z bis 200 kg
Teilebeutel:
Bezeichnung
Material-Nr.
Blank
625403
R01.5 Silber
625404
R05.4 Dunkelbronze
625407
R06.2 Tiefschwarz
625405
R07.2 Verkehrsweiß
625406
14
L
16
R
29
1 Anschlagteil oben
26
2 Abdeckkappen Führungsschiene
27
1 Steuerklotz
28
1 Anschlagteil unten
30
1 Gummipuffer Anschlagteil unten
25
1 Abdeckkappe
L
10 Linsenblechschrauben 3,9 x 9,5 TX15 (o. Abb.)
33
1 Abdeckkappe
R
40 Senkblechschrauben 3,9 x 45 TX15 (o. Abb.)
5
2 Verstärkungsteile verstellbar
Inhalt:
Teilebeutel:
28  August 2013  IMO_300_DE_v1
36
4 Senkschrauben M5 x 25 TX25
37
4 Blindnietmuttern M5
IMO_300_DE_v1  August 2013  29
Beschlagübersicht
Griffe
Roto Swing Patio Z Griffe
56 Roto Swing Patio Griff Roto Farbnummer
Farbe
VE
Material-Nr.
35 mm Stiftlänge
R 01.1
natursilber
1
619664
R 05.3
mittelbronze
1
619665
R 07.2
verkehrsweiß
1
619666
R 01.1
natursilber
1
619677
R 05.3
mittelbronze
1
619678
R 07.2
verkehrsweiß
1
619679
R 01.1
natursilber
1
619680
R 05.3
mittelbronze
1
619681
R 07.2
verkehrsweiß
1
619682
40 mm Stiftlänge
43 mm Stiftlänge
57 Roto Swing Patio Griff 40Nm, abschließbar Roto Farbnummer
Farbe
VE
Material-Nr.
35 mm Stiftlänge
R 01.1
natursilber
1
619683
R 05.3
mittelbronze
1
619684
R 07.2
verkehrsweiß
1
619715
R 01.1
natursilber
1
619716
R 05.3
mittelbronze
1
619717
R 07.2
verkehrsweiß
1
619718
R 01.1
natursilber
1
619719
R 05.3
mittelbronze
1
619720
R 07.2
verkehrsweiß
1
619721
40 mm Stiftlänge
43 mm Stiftlänge
58 Roto Swing Patio Griffpaar inkl. Rosettenpaar
8 12
8
8 12
1
Material-Nr.
619722
R 05.3
mittelbronze
1
7
28,5
619723
20
68,2
R 07.2
verkehrsweiß
1
619724
28,5
63
200
200
8
85
105
63
9,7
9,7
26
36
VE
natursilber
85
63
9,7
80
63
Roto Farbnummer
28
Farbe
R 01.1
24
30  August 2013  IMO_300_DE_v1
Beschlagübersicht
Griffe
Roto Line Patio Z Griffe
Innen- und Außenbedienung
Roto Farbnummer
Farbe
Material-Nr.
R 01.1
natursilber
494 487
R 05.3
mittelbronze
494 488
R 05.4
dunkelbronze
494 489
R 07.2
verkehrsweiß
494 490
R 07.3
cremeweiß
564 911
35 mm Stiftlänge
Roto Farbnummer
Farbe
Material-Nr.
35 mm Stiftlänge
R 01.1
natursilber
494475
R 01.2
neusilber
494476
R 01.3
titan matt
494477
R 05.3
mittelbronze
494478
R 05.4
dunkelbronze
494479
R 07.2
verkehrsweiß
494480
R 07.3
cremeweiß
564909
R 01.1
natursilber
502526
R 01.2
neusilber
502527
R 01.3
titan matt
502528
R 05.3
mittelbronze
502529
R 05.4
dunkelbronze
502530
R 07.2
verkehrsweiß
502531
40 mm Stiftlänge
52 Roto Line Griff, mit Roto-Logo, abschließbar Roto Farbnummer
Farbe
Material-Nr.
35 mm Stiftlänge
R 01.1
natursilber
494481
R 01.2
neusilber
494482
R 01.3
titan matt
494483
R 05.3
mittelbronze
494484
R 05.4
dunkelbronze
494485
R 07.2
verkehrsweiß
494486
R 07.3
cremeweiß
564910
R 01.1
natursilber
502532
R 01.2
neusilber
502533
R 01.3
titan matt
502534
R 05.3
mittelbronze
502535
R 05.4
dunkelbronze
502536
R 07.2
verkehrsweiß
502537
40 mm Stiftlänge
Ersatzschlüssel 1G1
257830
IMO_300_DE_v1  August 2013  31
Beschlagübersicht
Griffe
Aufliegendes Schaltgetriebe
53 Aufliegendes Schaltgetriebe incl. Mitnehmer für Achse 13 mm, kürzbar auf Achse 9 mm
Roto Farbnummer
Farbe
R 01.1
natursilber
R 01.3
R 05.3
R 05.4
R 07.2
R 07.3
Material-Nr.
titan matt
mittelbronze
dunkelbronze
verkehrsweiß
cremeweiß
L
562713
R
562714
L
563944
R
563943
L
564431
R
564430
L
562715
R
562716
L
562717
R
562718
L
562719
R
562720
54 Aufliegendes Schaltgetriebe, abschließbar
incl. Mitnehmer für Achse 13 mm, kürzbar auf Achse 9 mm
Roto Farbnummer
Farbe
R 01.1
natursilber
R 01.3
R 05.3
R 05.4
R 07.2
R 07.3
Material-Nr.
titan matt
mittelbronze
dunkelbronze
verkehrsweiß
cremeweiß
55 Mitnehmer + Schrauben für Schaltgetriebe
L
562721
R
562722
L
563996
R
563995
L
564433
R
564432
L
562723
R
562724
L
562725
R
562726
L
562727
R
562728
562729
9 mm Beschlagachse
Mitnehmer + Schrauben für Schaltgetriebe
562730
13 mm Beschlagachse
32  August 2013  IMO_300_DE_v1
Beschlagübersicht
Lehren
Änderungen vorbehalten. Gleiterentrastung
562759
Lehre für Lauf- und Führungsschiene
563967
Bohrhilfe für Lauf- und Führungsschiene
207583
Bohrlehre Laufwerk
563968
Lehre Steuerklotz
563969
Bohrlehre für Halteschiene
623669
Torxschlüssel ISR T10
625172
625173
563971
563970
IMO_300_DE_v1  August 2013  33
Beschlagübersicht
Lehren
Einlegelehre Band-/Getriebeseite konstant
564099
Einlegelehre Band-/Getriebeseite mittig/variabel
564102
Einlegelehre waagrecht bis 1050 mm
564100
Einlegelehre waagrecht
564101
1051 – 2000 mm
Bohrlehre für Steuerklotz verstellbar
566970
Bohrlehre Getriebe
207580
mit Anschlagstange und Spannhalter, 17,5 mm Dornmaß
Bohrlehre Getriebe
207584
ohne Anschlagstange und Spannhalter, 17,5 mm Dornmaß
Bohrlehre Getriebe abschließbar
207579
30 – 50 mm Dornmaß
Bohr-/Fräslehre Schaltgetriebe u. Scherenausfräsung
563966
Fräslehre Scherenausfräsung
207578
Achsmaß 9 mm
34  August 2013  IMO_300_DE_v1
Beschlagübersicht
Lagerlängen und Zubehörteile
Bezeichnung
Farbe
Kommentar
Länge in mm
Material-Nr.
Schienen
Laufschiene
R01.5
Silber
6070
562764
Laufschiene
R05.4
Dunkelbronze
6070
562765
Laufschiene
R06.2
Tiefschwarz
6070
625472
blank
6070
562763
Laufschiene
Halteschiene 14
Halteschiene 14
R01.5
Blank
5220
625473
Silber
5220
625474
Halteschiene 14
R05.4
Dunkelbonze
5220
628493
Halteschiene 14
R06.2
Tiefschwarz
5220
625475
Halteschiene 14
R07.2
Verkehrsweiß
5220
625476
Führungsschiene
R01.5
Silber
6070
217140
Abdeckprofile
Alu Abdeckprofil
Alu Abdeckprofil
R01.5
Blank
5190
625477
Silber
5190
625478
Alu Abdeckprofil
R05.4
Dunkelbronze
5190
625481
Alu Abdeckprofil
R06.2
Tiefschwarz
5190
625479
Alu Abdeckprofil
R07.2
Verkehrsweiß
5190
625480
625482
PVC Abdeckprofil
R01.5
Silber
6080
PVC Abdeckprofil
R06.2
Tiefschwarz
6080
217167
PVC Abdeckprofil
R07.2
Verkehrsweiß
6080
562780
3600
217057
Verbindungsstange
Steuerklotz verschiebbar (Lehre 566970 erforderlich)
Steuerklotz verschiebbar
R01.5
Silber
563558
Steuerklotz verschiebbar
R05.4
Dunkelbronze
563560
Stützbock
Änderungen vorbehalten. 625483
IMO_300_DE_v1  August 2013  35
Beschlagübersicht
Profilspezifische Teile
Profilsystem
Steuerplatte
Schließstück
Standard
Sicherheitsschließstück
Zink
Sicherheitsschließstück
Stahl
60
61
62
62
Bestellung / Beschriftung Schließstücke
Für linke Ausführung (DIN 12519) rechte Schließstücke bestellen.
Für rechte Ausführung (DIN 12519) linke Schließstücke bestellen.
Sapa 75 SI
593715
260373
Weitere profilspezifische Teile auf Anfrage.
36  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Ausfräsungen für Getriebe / Griff vornehmen
Griffbohrungen für Roto Line Griff mit Einlassgetriebe, Ausfräsungen für Getriebekasten
Bohrlehre Getriebe
ohne Anschlagstange und Spannhalter
17,5 mm Dornmaß
Material-Nr.: 207584
34
Ø10
Ø12
Griffhöhe
63
Bohrlehre Getriebe
mit Anschlagstange und Spannhalter
17,5 mm Dornmaß
90
Ø10
17,5 Dorn
Griffbohrungen für Roto Line Griff mit Einlassgetriebe abschließbar, Ausfräsungen für Getriebekasten
47
57
(30 Dorn)
(40 Dorn)
(andere Dornmaße analog)
Ø10
63
100
63
100
50
16
Ø20
145
Bohrlehre Getriebe abschließbar
30 – 50 mm Dornmaß
Ø10
50
Ø12
Griffhöhe
A
50/40/30/35
Dorn
Getriebebohrungen, -fräsung für aufliegendes Schaltgetriebe
21
10,5
Ø 4,2
Fräser
Ø6
88
93
112
6
120
Bohr-/Fräslehre Schaltgetriebe
und Scherenausfräsung
Ø 4,2
0
3
FFH
15,5
Griffhöhe
0
Alle Angaben in mm.
IMO_300_DE_v1  August 2013  37
Montage
Bohrungen Flügel vornehmen
Halteschiene
1.
2.
Bohrlehre für Halteschiene (623669) wie abgebildet
auf die Oberkante des Flügelprofils s etzen. Ggf. mit
Schraubzwinge fixieren.
Bohrungen nach unten dargestellter Zeichnung mit
Bohrer Ø 4,2 mm bohren.
FB
...
145
~200
~200
145
...
1.
Bohrlehre für Halteschiene
Material-Nr. 623669
2.
38  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Flügeldichtung ausschneiden
1.
Im abgebildeten Bereich der beiden Scherenarme
die Flügeldichtung ausschneiden.
1.
1.
Griffseite
IMO_300_DE_v1  August 2013  39
Montage
Halteschiene montieren
1.
2.
Länge der Halteschiene: Flügelbreite minus 8 mm.
Mittig am Flügel anschrauben (3,9 x 9,5).
Abdeckkappen links und rechts auf die Enden der
Halteschiene stecken.
2.
2.
FB – 8 m
1.
m
3,9 x 9,5
40  August 2013  IMO_300_DE_v1
IMO_300_DE_v1  August 2013  41
Montage
Beschlagteile Flügel montieren
Einbauablauf für Ausführung links, konstantes Getriebe
1. Eckumlenkung getriebeseitig oben verschrauben.
Gleiterentrastung (Material-Nr. 562759) zur Mittenfixierung der Scheren verwenden.
2. Eckumlenkung getriebeseitig unten verschrauben.
3. Getriebe einlegen, oberhalb Griffsitz anreißen, einseitig oben ablängen, verschrauben.
4. Eckumlenkung oben verschrauben.
5. Eckumlenkung unten verschrauben.
6. Mittelverschluss-Bauteil senkrecht einlegen, unterhalb Griffsitz anreißen, einseitig unten ablängen,
verschrauben.
7. Mittelverschluss-Bauteil waagrecht oben an Eckumlenkung getriebeseitig oben anlegen, andere Seite
anreißen, einseitig auf Mittelverschluss-Seite ablängen und verschrauben.
8. Mittelverschluss-Bauteil waagrecht unten an Eckumlenkung unten anlegen, andere Seite anreißen,
einseitig auf Griffseite ablängen und verschrauben.
Bei FFB 720-849 MV-Bauteil waagrecht (Material-Nr. 245479, Länge 434 mm) wie unten dargestellt ablängen.
(Nur die nach Maß abgelängten Teile (Stulp und Schubstange) einbauen.)
9. Bei Verwendung des Schaltgetriebes Mitnehmer mit Getriebebauteil verschrauben.
10. Griff verschrauben (o. Abb.).
11. Mittenfixierung lösen.
12. Schaltsperre an Eckumlenkung unten verschrauben.
ablängen
4.
308
308
anlegen
Gleiterentrastung
Material-Nr.
562759
7.
4.
anlegen
ablängen
255
1.
255
1.
3.
9.
11.
6.
ablängen
unten
anlegen
Griffstellung beim Einbau
Mittenfixierung durch Griffbetätigung nach oben lösen.
2.
255
255
Beim Ablängen auf
Kennzeichnung achten
5.
8.
12.
308
anlegen
308
ablängen
Bei FFB 720 – 849 mm:
7.
8.
434
Länge Stulp = FFB – 616 mm
MV-Bauteil waagrecht
(Material-Nr. 245479)
Stulp
Schubstange
27
27
Länge Schubstange = FFB – 670 mm
42  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Beschlagteile im Flügel montieren
Einbauablauf für Ausführung links, mittig variables Getriebe
Flügelmitten auf Getriebe- und Bandseite anreißen.
Eckumlenkung getriebeseitig oben verschrauben.
3. Eckumlenkung getriebeseitig unten verschrauben.
4. Getriebe mit Kerbmarkierung (Griffmitte) auf Flügelmitte legen, beidseitig anreißen,
beidseitig ablängen, verschrauben.
5. Eckumlenkung oben verschrauben.
6. Eckumlenkung unten verschrauben.
7. Mittelverschluss-Bauteil senkrecht mit Kerbmarkierung (Griffmitte) auf Flügelmitte legen,
beidseitig anreißen, beidseitig ablängen, verschrauben.
8. Mittelverschluss-Bauteil waagrecht oben an Eckumlenkung getriebeseitig oben anlegen, andere Seite
anreißen, einseitig auf Mittelverschluss-Seite ablängen und verschrauben
9. Mittelverschluss-Bauteil waagrecht unten an Eckumlenkung unten anlegen, andere Seite anreißen,
einseitig auf Griffseite ablängen und verschrauben.
Bei FFB 720-849 MV-Bauteil waagrecht (Material-Nr. 245479, Länge 434 mm) wie unten dargestellt ablängen.
(Nur die nach Maß abgelängten Teile (Stulp und Schubstange) einbauen.)
10. Bei Verwendung des Schaltgetriebes Mitnehmer mit Getriebebauteil verschrauben.
11. Griff verschrauben (o. Abb.).
12. Mittenfixierung lösen.
13. Schaltsperre an Eckumlenkung unten verschrauben.
1.
2.
ablängen
308
308
anlegen
5.
Gleiterentrastung
Material-Nr.
562759
8.
5.
255
2.
255
2.
7.
unten
Griffstellung beim Einbau
Mittenfixierung durch Griffbetätigung nach oben lösen.
beidseitig ablängen
12.
mittig anlegen
10.
mittig anlegen
beidseitig ablängen
4.
255
255
Beim Ablängen auf
Kennzeichnung achten
3.
6.
9.
13.
308
anlegen
308
ablängen
Bei FFB 720 – 849 mm:
8.
9.
434
Länge Stulp = FFB – 616 mm
MV-Bauteil waagrecht
(Material-Nr. 245479)
Stulp
Schubstange
27
27
Länge Schubstange = FFB – 670 mm
IMO_300_DE_v1  August 2013  43
Montage
Platzbedarf für Innen- und Außenbedienung, Getriebe abschließbar
12,3
Beschlagachse
26
29
Ø 20
Überschlagbreite
44  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Schließzylinder montieren
Getriebe in Mittelstellung bringen.
Vormontierten Gewindestift (mit Innensechskantschlüssel SW 2,5) herausdrehen, bis Zylinderaufnahme frei ist.
3. Zylinder einschieben.
4. Gewindestift bis Anschlag eindrehen.
1.
2.
46
30 Dorn
Innensechskantschlüssel
SW 2,5
Gewindestift M5 x 30
(Bei 40 Dorn Gewindestift M5 x 40)
IMO_300_DE_v1  August 2013  45
46  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Bohrungen für Laufwerke bis 160 kg Flügelgewicht vornehmen
1.
2.
3.
Maß 10 mit Steckstift an Bohrlehre Laufwerk
(563968) einstellen.
Bohrungen für Laufwerke vornehmen.
Bohrungen für Verstärkungsteile nur ab einem
Flügelgewicht ≥ 100 kg vornehmen.
Sitz der Abstützteile (FFB ≤ 1450 mm 1 Abstützteil,
FFB ≥ 1450 mm 2 Abstützteile) anzeichnen und
Bohrungen vornehmen.
Maß „10“ einstellen
Flügel
10
11
0
13
14
15
Laufwerk
1.
10
11
13
14
15
4
4
0
100kg
4
4
17
10
4
4
4
100kg
4
4
10
11
13
14
15
100kg
4
4
4
17
17
S=Stütze
A=Abstützteil
4
S
LM
S=Stütze
A=Abstützteil
4
S/A
A
4
4
S
Mitte
Abstützteil
4
S
4
LM
LM
4
4
A
4
Mitte
Abstützteil
S/A
4
4
S
S
LM
4
0
0
4
4
S
3.
2 x Ø 4,2
(aufbohren
2. auf Ø 7,1)
2.
2 x Ø 4,2
2 x Ø 4,2
(aufbohren auf Ø 7,1)
1.
=
=
4x
Ø 4,2
Änderungen vorbehalten. =
4x
Ø 4,2
2.
2.
IMO_300_DE_v1  August 2013  47
Montage
Laufwerke bis 160 kg montieren
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Laufwerke mit je 4 Schrauben 4,8 x 50 im seitlichen Abstand von 10 mm zu den
Flügelaußenkanten und bündig zur Unterkante am Flügelrahmen anschrauben.
Abstützteil(e) gleichmäßig zwischen den Laufwerken verteilen und mit je 2 Schrauben
4,8 x 50 anschrauben. Bei FFB < 1450 mm nur ein Abstützteil mittig.
Bei Flügelgewicht ≥ 100 kg: je 2 Einnietmuttern Ø 7 mm in den dafür vorgesehenen
Bohrungen befestigen. Verstärkungsteile mit je 2 Schrauben M5 x 25 anschauben.
Verbindungsstange entsprechend der Laufwerk-Markierungen anzeichnen und ablängen.
Ab FFB > 1450: zusätzlich Stützbock mittig auf Verbindungsstange schieben und befestigen.
(Torxschlüssel ISR-T 25, max. 3 Nm).
Verbindungsstange in die Kupplungen der Laufwerke einsetzen; zuerst das Laufwerk auf
der Nichtgriff-Seite festziehen, dann beide Laufwerke hochklappen und parallel zum Flügel
ausrichten. In dieser Position Laufwerk auf der Griffseite festziehen
(≥ 100 kg)
2x M5 x 25
4x
4,8 x 50
4.
(≥ 100 kg)
(≥ 100 kg)
=
=
=
3.
M5 x 25
2.
3. M5 x 25
10
4x
4,8 x 50
1.
0
6.
10
4x
4,8 x 50
1.
Torx 25
max. 7 Nm
48  August 2013  IMO_300_DE_v1
Torx 25
max. 7 Nm
FFB > 1450
5.
Torx 25
max. 3 Nm
Montage
Bohrungen für Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht vornehmen
1.
2.
3.
Maß 10 mit Steckstift an der Bohrlehre Laufwerk
(563968) einstellen.
Bohrungen für Laufwerke und Verstärkungsteile
vornehmen.
Sitz des Abstützteiles anzeichnen und Bohrungen
herstellen.
Maß „10“ einstellen
Flügel
10
11
1.
Laufwerk
0
4
4
13
14
15
100kg
4
4
17
10
1.
10
11
13
14
15
4
10
11
4
13
14
15
100kg
4
4
17
4
4
100kg
4
4
17
S=Stütze
A=Abstützteil
4
S
LM
4
S/A
A
Mitte
Abstützteil
4
4
S
4
4
S
LM
4
4
S
LM
4
S/A
A
Mitte
Abstützteil
4
4
S
4
LM
0
4
S=Stütze
A=Abstützteil
4
S
3.
2x Ø 4,2
2x Ø 4,2
(aufbohren auf Ø 7,1)
2.
1.
=
=
8x
Ø 4,2
Änderungen vorbehalten. 2.
IMO_300_DE_v1  August 2013  49
Montage
Powerlaufwerke ab 160 kg Flügelgewicht montieren
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Powerlaufwerke mit je 8 Schrauben 4,8 x 50 im seitlichen Abstand von 10 mm zu den
Flügelkanten und bündig zur Unterkante am Flügelrahmen anschrauben.
Abstützteil mit 2 Schrauben 4,8 x 50 an der dafür vorgesehenen Stelle anschrauben.
Auf beiden Seiten je 2 Einnietmuttern Ø 7 mm in den dafür vorgesehenen Bohrungen
befestigen. Verstärkungsteile mit je 2 Schrauben M5 x 25 anschauben.
Verbindungsstange entsprechend der Laufwerk-Markierungen anzeichnen und ablängen.
Ab FFB > 1450: zusätzlich Stützbock mittig auf Verbindungsstange schieben und befestigen.
(Torxschlüssel ISR-T 25, max. 3 Nm)
Verbindungsstange in die Kupplungen der Laufwerke einsetzen; zuerst das Laufwerk auf
der Nichtgriff-Seite festziehen, dann beide Laufwerke hochklappen und parallel zum Flügel
ausrichten. In dieser Position Laufwerk auf der Griffseite festziehen
(≥ 100 kg)
2x M5 x 25
8x
4,8 x 50
4.
3.
M5 x 25
2.
=
3. M5 x 25
=
0
10
1.
8x
4,8 x 50
6.
10
8x
4,8 x 50
1.
Torx 25
max. 7 Nm
Torx 25
max. 7 Nm
FFB > 1450
5.
50  August 2013  IMO_300_DE_v1
Torx 25
max. 3 Nm
IMO_300_DE_v1  August 2013  51
Montage
Schließstücke und Steuerplatten
Griffsitz konstant, Grundsicherheit / RC1 / RC2
155
Ausführung links,
rechte Ausführung spiegelbildlich
L
FFB 1851–2000
1307
FFB 1651–1850
923
FFB 1851–2000
723
FFB 1451–1650
723
FFB 1251–1450
723
FFB 1051–1250
523
FFB 850–1050
507
101
Positionierung Blendrahmenbeschlagteile
(Maße in mm)
Griffsitz konstant
1396
666
Verschlussrichtung
Schließstück
Rahmenplatte
Schaltsperre
666
0
155
Steuerplatte
101
Griffhöhe 1000 mm
1396
Griffsitz konstant
45
45
Falzluft 12
177
195
Nur obere Bohrung
verwenden
Schließstück
12
18,5
8
Bei FFH 2200 – 2700 mm
zusätzliche Schließstücke für Getriebe
verlängerung wie dargestellt setzen.
Falzluft
FFB 850–1050
507
FFB 1051–1250
523
FFB 1251–1450
723
FFB 1451–1650
723
FFB 1851–2000
723
FFB 1651–1850
923
FFB 1851–2000
1307
50
Zapfen (bei Auslieferung mittenfixiert)
52  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Lehren für Schließstücke und Steuerplatten
Griffsitz konstant, Grundsicherheit / RC1 / RC2
(Maße in mm)
Griffsitz konstant
gelb
schwarz
FFB
1851–2000
FFB
1651–1850
gelb
rot
564 099
564 100
FFB
1251–1650
1851–2000
FFB
1051–1250
FFB
850–1050
564 101
weiß
Ausführung links,
L
schwarz
grün
Verschlussrichtung
schwarz
schwarz
Griffsitz konstant
schwarz
schwarz
Rahmenplatte
Schaltsperre
Schließstück
Steuerplatte
grün
564 099
schwarz
blau
weiß
grün
FFB
850–1050
564 100
Änderungen vorbehalten. blau
rot
gelb
FFB
1051–1250
FFB
1251–1650
1851–2000
schwarz
FFB
1651–1850
gelb
FFB
1851–2000
grün
564 101
IMO_300_DE_v1  August 2013  53
Montage
Griffsitz mittig/variabel, Grundsicherheit / RC1 / RC2
155
L
383(2)
Verschlussrichtung
346(2)
Ausführung links,
FFB 1851–2000
1307
FFB 1651–1850
923
FFB 1851–2000
723
FFB 1451–1650
723
FFB 1251–1450
723
FFB 1051–1250
523
FFB 850–1050
507
101
(Maße in mm)
Griffsitz mittig/variabel
166(1)
Schließstück
383(2)
346(2)
166(1)
Griffhöhe
Rahmenplatte
Schaltsperre
101
0
155
Steuerplatte
177
45
45
Schließstück
18,5
8
Bei FFH bis 2700 mm
zusätzliche Schließstücke für Getriebe
verlängerung wie dargestellt setzen.
Falzluft
gültig bei Getriebegröße 1090, Mittelverschluß-Bauteil senkrecht Größe 1090
gültig bei Getriebegröße 1490, 1890 Mittelverschluß-Bauteil senkrecht Größe 1490, 1890
12
(2)
Nur obere Bohrung
verwenden
FFB 850–1050
507
FFB 1051–1250
523
FFB 1251–1450
723
FFB 1451–1650
723
FFB 1851–2000
723
FFB 1651–1850
923
FFB 1851–2000
1307
Falzluft 12
(1)
195
50
Zapfen (bei Auslieferung mittenfixiert)
54  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Lehren für Schließstücke und Steuerplatten
Griffsitz mittig/variabel, Grundsicherheit / RC1 / RC2
(Maße in mm)
FFB
850–1050
gelb
FFB
1851–2000
schwarz
gelb
FFB
1651–1850
rot
FFB
1251–1650
1851–2000
564 101
weiß
FFB
1051–1250
Ausführung links,
L
564 102
564 100
Verschlussrichtung
weiß
weiß
564 102
rot
weiß
Getriebe
Gr. 1490
+1890
weiß
weiß
MV-Bauteil
Gr. 1490+1890
rot
MV-Bauteil
Gr. 1090
rot
Getriebe
Gr. 1090
weiß
Getriebe
Gr. 1490
+1890
564 102
weiß
MV-Bauteil
Gr. 1490+1890
weiß
Rahmenplatte
Schaltsperre
Schließstück
rot
Steuerplatte
weiß
blau
564 101
blau
weiß
564 100
rot
FFB
1051–1250
gelb
schwarz
FFB
1251–1650
1851–2000
FFB
1651–1850
gelb
FFB
1851–2000
grün
grün
FFB
850–1050
564 102
weiß
IMO_300_DE_v1  August 2013  55
Maß „X“
45
45
165
50
76
RFB = Rahmenfalzbreite
FFB + 12
1307 nur FFB 1851–2000
195
Steuerplatte
Rahmenplatte Schaltsperre
Schließstück
Stulpflügel
Maß „X“ - 12
50
76
165
45
45
Maß „X“
195
FFB + 12
1307 nur FFB 1851–2000
Steuerplatte
Falzluft 12 mm
Durchgangsflügel
666
101
723
923
1851 – 2000
723
723
1251 – 1450
1451 – 1650
1651 – 1850
507
523
Maß „X“
1051 – 1250
1396
850 – 1050
FFB
155
Maß „X“ - 12
Schieberichtung
Getriebeseite
0
101
155
666
1396
RFH = Rahmenfalzhöhe
1295 nur FFB 1851–2000
Griffhöhe = 1000
Falzluft 12
56  August 2013  IMO_300_DE_v1
666
1295 nur FFB 1851–2000
1396
Positionierung Blendrahmenbeschlagteile (Maße in mm)
Griffsitz konstant
Darstellung bei 12 mm Falzluft
Montage
Griffsitz konstant, Schema C, Grundsicherheit / RC1
0
R
L
o. festen Setzpfosten
Vorzugweise nur obere
Bohrung verwenden
FFB
Bohrung verwenden
1051 – 1250
523
1251 – 1450
723
1451 – 1650
723
1851 – 2000
723
1651 – 1850
923
verdecktliegende
Beschlagnut
Bei FFH bis 2200 - 2700 mm zusätzliche Schließstücke für Getriebeverlängerung wie auf Darstellung Seite 52 beschrieben setzen.
165
165
gegenüberliegende
Beschlagnut
Maß „X“
850 – 1050
IMO_300_DE_v1  August 2013  57
RFH = Rahmenfalzhöhe
101
346(2)
383(2)
155
166(1)
Maß „X“
45
45
165
RFB = Rahmenfalzbreite
FFB + 12
1307 nur FFB 1851–2000
195
Steuerplatte
Schließstück
Griffmitte
Stulpflügel
Maß „X“ - 12
0
50
76
50
76
165
45
Maß „X“
195
166(1)
FFB + 12
1307 nur FFB 1851–2000
Steuerplatte
45
Griffmitte
Falzluft 12 mm
Durchgangsflügel
Maß „X“ - 12
1295 nur FFB 1851–2000
101
346(2)
383(2)
155
Schieberichtung
383(2)
1295 nur FFB 1851–2000
Griffhöhe
Falzluft 12
Getriebeseite
166(1)
58  August 2013  IMO_300_DE_v1
346(2)
Positionierung Blendrahmenbeschlagteile (Maße in mm)
Darstellung bei 12 mm Falzluft
Montage
Griffsitz mittig/variabel, Schema C, Grundsicherheit / RC1
0
R
L
o. festen Setzpfosten
Bohrung verwenden
FFB
1251 – 1450
723
1451 – 1650
723
1851 – 2000
723
1651 – 1850
923
(2)
gültig bei Getriebegröße 1090, Mittelverschluss-Bauteil senkrecht Größe 1090
gültig bei Getriebegröße 1490 + 1890, Mittelverschluss-Bauteil senkrecht Größe 1490 + 1890
verdecktliegende
Beschlagnut
(1)
Bohrung verwenden
507
1051 – 1250
Bei FFH bis 2700 mm Schließstück für Getriebeverlängerung wie auf Darstellung Seite 54 beschrieben setzen.
165
165
gegenüberliegende
Beschlagnut
Maß „X“
850 – 1050
IMO_300_DE_v1  August 2013  59
Montage
Beschlagteile Rahmen montieren
Führungsschiene montieren
Montage der Führungsschiene am Blendrahmen
Führungsschiene ablängen: Abstand Flügelaußenkanten – 8 mm
Führungsschiene mit Lehre für Lauf- und Führungsschiene (Material-Nr. 563967) am Rahmen befestigen,
mit Bohrhilfe und Bohrer Ø 3,2 mm vorbohren.
3. Führungsschiene mit Schrauben 3,9 x ... am Blendrahmen befestigen.
Die Länge der Schrauben so wählen, dass sie Halt in der Stahlarmierung finden (vgl. Schnitt).
4. PVC-Abdeckprofil auf Führungsschienenlänge kürzen und aufklipsen (o. Abb.).
1.
2.
Abstand Fl
ügelaußenk
mm
anten – 8 1.
4
4
2.
Falzluft Z
33 - Z
Bohrlehre Laufwerk
Bohrhilfe für Lauf- und Führungsschiene
Material-Nr. 207583
3,9 x ...
12
3.
Beispiel:
Einstellmaß bei
12 mm Falzluft
60  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Beschlagteile Rahmen montieren
Laufschiene montieren
1.
2.
3.
4.
Laufschiene ablängen auf Abstand der Flügelaußenkanten.
Laufschiene mit Lehre für Lauf- und Führungsschiene (563967) am Rahmen befestigen,
mit Bohrhilfe für Lauf- und Führungsschiene und Bohrer Ø 3,2 mm vorbohren.
Laufschiene mit Schrauben 3,9 x 45 am Blendrahmen befestigen.
Laufschiene bauseits zur Lastabtragung durchgehend unterfüttern.
Beispiel:
1.
6*
* bei 6 mm Aufschlag
anten
ügelaußenk
Aufschlagmaß X
Abstand Fl
35 + X
2.
Bohrhilfe für Lauf- und Führungsschiene (207583)
3.
Lehre für Lauf- und Führungsschiene (563967)
4.
35+2
3,9 x 45
Unterfütterung
IMO_300_DE_v1  August 2013  61
Montage
Verbindung Rahmen und Flügel
Flügel einhängen
Gleiter einbauen und Flügel einhängen
2 Gleiter für die Scherenaufnahme seitlich in die Führungsschiene einschieben
(bei Anwendung der Federschere 3 Gleiter).
2. Griff waagrecht stellen.
3. Den Flügel mit den Laufwerkrollen auf der Laufschiene aufsetzen (o. Abb.).
4. Scherendorne in die mittigen Gleiteröffnungen einrasten (hörbares Klickgeräusch!)
Bei korrekter Montage sind die seitlichen Sicherungsschieber der Gleiter bündig zu
den Kanten der Gleitergehäuses.
5. Montage durch Herunterziehen/-drücken der Scherenarme prüfen!
1.
Warnung
Sind die Scherendorne nicht sicher in den Gleitern eingerastet,
ist der Fensterflügel nicht gegen Herausfallen gesichert.
Es kann zu schweren Körperverletzungen kommen.
1.
4.
2 Stück
2.
5.
62  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Verbindung Rahmen und Flügel
Federschere montieren
Anwendungsbereiche der Federschere siehe Seite 17–19.
1a. Transportklammer entfernen.
1b. Auf korrekte Lage der Feder am Bolzen achten, damit die Feder
spannung aufgebaut werden kann.
1c. Federschere in die Halteschiene schieben.
2. Scherendorn der Federschere in die mittige Gleiteröffnung des mittleren
Gleiters einrasten (hörbares Klickgeräusch!).
Bei korrekter Montage ist der seitliche Sicherungsschieber des Gleiters
bündig zu der Kante des Gleitergehäuses (siehe auch Seite 62, Punkt 4. ).
Der Scherendorn der Federschere muss mittig zur Halteschiene
positioniert sein.
3. Sicherungsschraube der Federschere an der Halteschiene festschrauben
(ISR-T25, max. 10 Nm).
=
=
2.
1a.
1c.
Torx 25
max. 10 Nm
1b.
3.
IMO_300_DE_v1  August 2013  63
Montage
Rahmen und Flügel verbinden
Flügel horizontal ausrichten
1.
2.
3.
Falzluft umlaufend überprüfen (o. Abb.).
Verdrehsicherungen entfernen.
Laufwerke über Einstellschrauben mit Torxschlüssel ISR-T 40 (563970)
anheben.
2 Einstellschrauben pro Powerlaufwerk, 1 Einstellschraube pro Laufwerk.
ACHTUNG!
Die Powerlaufwerke müssen an ihren Einstellschrauben gleichmäßig verstellt werden, damit sie nicht verkanten (die Laufwerke sind
werkseitig gleichmäßig voreingestellt). Die Einstellschrauben dürfen max. 11 mm herausgedreht werden.
4.
Nach dem Einstellen der Laufwerke Verdrehsicherungen montieren,
gegebenenfalls vorher Ausrichtung der E
instellschrauben korrigieren.
4.
Torxschlüssel ISR-T 40
Material-Nr. 563970
3.
3.
2.
2.
4.
4.
+6
=
=
11 = 0
5 = +6
64  August 2013  IMO_300_DE_v1
5 … max. 11 mm
+6
Hinweis!
Die Einstellschrauben dürfen max. 11 mm herausgedreht werden.
Montage
Laufwerke parallel ausrichten
Laufwerke parallel ausrichten
um einen gleichmäßigen Einlauf des Flügels in den Rahmen zu gewährleisten.
Verbindungsstange mit Torxschlüssel ISR-T 25 (Material-Nr. 563971) am griffseitigen
Powerlaufwerk / Laufwerk lösen.
2. Durch Verschieben der Verbindungsstange nach links oder rechts bandseitiges Laufwerk parallel ausrichten.
3. Verbindungsstange mit Torxschlüssel ISR-T 25 am griffseitigen Laufwerk festziehen (max. 7 Nm).
1.
2.
max. 7 Nm
Material-Nr. 563 971
a
1a
c
1a
Änderungen vorbehalten. =
2a
b
2a
c
1.
3.
IMO_300_DE_v1  August 2013  65
Montage
Laufwerksicherung aktivieren, Laufwerkabdeckung montieren
1.
Laufwerksicherung an beiden Laufwerken nach hinten schieben, bis sie
an der dargestellten Position einrastet.
WARNUNG!
Ist die Laufwerksicherung nicht korrekt oder gar nicht an der
dargestellten Position eingerastet, ist der Fensterflügel nicht
ausreichend gesichert.
Es kann zu schweren Körperverletzungen kommen.
2.
3.
4.
Abdeckprofil ablängen.
Flügel ohne Verstärkungsteile:
entsprechend den äußeren Kanten der Laufwerke.
Flügel mit Verstärkungsteile:
entsprechend den Markierungen an den Laufwerken.
Abdeckprofil an den Laufwerkmarkierungen ausrichten und auf Laufwerk und Abstützteil klipsen.
Abdeckkappe aufklipsen.
Flügel mit Verstärkungsteile: Abdeckkappe unten links und Abdeckkappe unten rechts auf die V
erstärkungsteile klipsen.
eingerastet
1.
2.
2.
4.
4a.
4.
3.
Flügel ohne Verstärkungsteile:
Abdeckkappe unten links und Abdeckkappe unten rechts seitlich über
das Abdeckprofil stecken und in den Laufwagen klipsen.
4a.
4a.
66  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Steuerklotz montieren
Montage Steuerklotz
Lehre Steuerklotz (Material-Nr. 563969) gemäß Darstellung aufsetzen,
alternativ Steuerklotz auf der Griffseite ca. 78 mm von der Außenkante der Laufschiene positionieren.
Obere Schraube mit Torxschlüssel ISR-T 25 (Material-Nr. 563971) leicht anziehen (max. 1 Nm).
2. Flügel in Kippstellung bringen und Falzluft auf beiden Seiten kontrollieren (12 mm).
Gegebenenfalls den Steuerklotz neu positionieren.
3. Zuerst obere Schraube am Steuerklotz mit 3 - 4 Nm, danach untere Schraube mit 1 - 2 Nm am Steuerklotz mit Torxschlüssel ISR-T 25 fest anziehen.
1.
Maß X siehe Seite 57
=A
1.
m + X
aß 78 m
ufschlagm
– Aufschl
agmaß
~ 78 mm
Beispiel:
Einstellmaß Lehre bei Aufschlag 8 mm
und x = 0 mm
max. 1 Nm
20 mm
Lehre Steuerklotz
Material-Nr. 563969
2.
3.
min. 3 Nm
max. 4 Nm
min. 1 Nm
max. 2 Nm
Material-Nr. 563971
IMO_300_DE_v1  August 2013  67
Montage
Verschiebbarer Steuerklotz für Schema D montieren
Der Drehflügel Schema D kann zu Reinigungs- und Wartungsarbeiten geöffnet werden.
HINWEIS!
Für Schema D die Laufschiene auf der
Griffseite so lang wie m
öglich lassen.
1.
Steuerklotz montieren,  Seite 67. (Maß ~78 mm)
Obere Schraube leicht anziehen (ISR-T25, max. 1 Nm)
2.
Flügel in Kippstellung bringen und Falzluft auf
beiden Seiten kontrollieren. Gegebenenfalls den
Steuerklotz neu positionieren.
3.
Position des Steuerklotzes markieren, anschließend
Steuerklotz entfernen.
Bohrlehre für Steuerklotz an der Markierung aus
richten und mit einer Schraubzwinge fixieren.
Bohrung Ø 7 mm mittels Bohrerzentrierung vollständig durch die Laufschiene bohren. Bohrlehre für
Steuerklotz entfernen.
4.
4.
Ø7
5.
6.
Verschiebbarer Steuerklotz auf die Laufschiene
schieben und an der Bohrung einrasten lassen.
Abstell-Sicherheitsbohrung um 86 mm versetzt
mit Hilfe der Bohrlehre für Steuerklotz vornehmen.
(vgl. 4. )
6.
86
Schema D
L
Drehflügel Schema D zu Reinigungs- und
Wartungsarbeiten öffnen:
1.
2.
3.
4.
5.
Schiebeflügel öffnen.
Arretierung des verschiebbaren Steuerklotzes
herausziehen.
Steuerklotz verschieben und Arretierung in die
Abstell-Sicherheitsbohrung einrasten lassen.
Schiebeflügel langsam in Verschlussrichtung
schieben, bis der Laufwagen an den Steuerklotz
anstößt.
Drehflügel öffnen.
68  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Anschlagteil montieren
Montage Anschlagteil
Anschlagteil unten in der gewünschten Position an die Laufschiene anschrauben.
Torxschlüssel ISR-T 25 (Material-Nr. 563971), max. 3 Nm
2. Flügelrahmen bis zum Anschlagteil schieben.
3. Anschlagteil oben in die Führungsschiene einschieben und festschrauben
Torxschlüssel ISR-T 25, max. 4 Nm
4. Endkappe für Führungsschiene montieren.
1.
Wichtiger Hinweis:
Um eine Beschädigung der Beschlagteile zu vermeiden, muss der Flügel gleichzeitig
gegen den oberen und unteren Anschlag fahren.
0
3.
4.
max. 4 Nm
1.
0
max. 3 Nm
Material-Nr. 563971
IMO_300_DE_v1  August 2013  69
Montage
Flügel aushängen
Flügel aushängen
1.
2.
Flügel öffnen.
Die Laufwerksicherung jeweils in die entsicherte Position bringen.
Achtung
Vor dem Lösen der Scherenverbindung Flügel gegen Herausfallen sichern.
Gleiterentrastung (Material-Nr. 562759) in die Gleiteröffnung neben dem Sicherungsschieber eindrücken.
Sicherungsschieber mit der Gleiterentrastung seitlich aus dem Gleiter herausziehen.
5. Scherendorn nach unten aus dem Gleiter herausdrücken.
3.
4.
Den Vorgang am zweiten und ggf. dritten Gleiter wiederholen.
3.
6.
Den so ausgelösten Flügel ankippen und
von der Laufschiene heben (ohne Abb.).
mit Gleiterentrastung
Material-Nr. 562759
4.
5.
1.
2.
optional mit
Gleiterentrastung
Material-Nr. 562759
70  August 2013  IMO_300_DE_v1
Montage
Verstärkungsteile einstellen
Verstärkungsteile einstellen, um Optimum an leichtem
Einlaufen des Flügels in den Rahmen zu erreichen.
1.
2.
Einlaufen erleichtern.
Auslaufen erleichtern.
Durchführung nur vom Fachbetrieb.
Grundeinstellung:
~ 2,5 mm
HINWEIS!
Aus der Grundeinstellung sollen beide Verstärkungsteile gleichermaßen nur in Richtung 1.
verstellt werden.
Bei zu starker Verstellung in Richtung 1. kann
es je nach Profil und Flügelgewicht zum
Schleifen der Laufwerke kommen. In diesem
Fall müssen die Verstärkungsteile in Richtung
2. verstellt werden, bis sich die Laufwerke
wieder bewegen, ohne zu schleifen.
X±
-1
+1
1.
2.
max. bis
Anschlag
X–
Torx 15
max. bis
Anschlag
Torx 15
X+
-2
-1
-1
+1
+1
+2
1
1
2
3
IMO_300_DE_v1  August 2013  71
Transport
Transport, Verpackung, Lagerung
Gefahr!
Lebensgefahr durch unsachgemäße Handhabung und
unsachgerechten Transport!
Unsachgemäße Handhabung und unsachgerechter Transport der
Fensterelemente können zu gefährlichen Situationen führen und
schwere Unfälle bis hin zum Tod verursachen.
Deshalb:
–Bei Be- und Entladevorgängen Kraftangriffspunkte wählen, die
ausschließlich Reaktionskräfte entsprechend der konstruktiven
Auslegung der Beschlagteile für die vorgesehene Einbaulage
erzeugen.
–Bei der Handhabung und beim Transport sicherstellen, dass
sich der Beschlag in der verriegelten Stellung befindet, um ein
unkontrolliertes Aufschlagen des Flügels zu vermeiden. Dabei
geeignete Sicherungsmittel verwenden.
–Ausschließlich auf die jeweilige Falzluft abgestimmte Transportsicherungen verwenden.
–Transport möglichst in der vorgesehenen Einbaulage vornehmen. Ist der Transport in der vorgesehenen Einbaulage nicht
möglich, den Flügel aushängen und getrennt vom zugehörigen
Rahmen transportieren.
Beim Transport sowie bei Be- und Entladevorgängen, insbesondere mit
Unterstützung durch Hilfsmittel wie beispielsweise Sauger, Transportnetze,
Gabelstapler oder Kräne, können Reaktionskräfte auftreten, die zu Beschädigungen oder Fehlbelastungen an den eingebauten Beschlägen führen.
Daher Folgendes bei allen Transport-, Be- und Entladevorgängen beachten:
Die Art und die Kraftangriffspunkte beim Transport sowie bei Be- und
Entladevorgängen haben erheblichen Einfluss auf die auftretenden
Reaktionskräfte.
–Die Kraftangriffspunkte stets so wählen, dass die resultierenden
Reaktionskräfte entsprechend der konstruktiven Auslegung der
Beschlagteile für die vorgesehene Einbaulage abgetragen werden.
Dies gilt insbesondere für die Lagerstellen.
72  August 2013  IMO_300_DE_v1
Transport
Transportinspektion
Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transport
schäden prüfen.
HINWEIS!
Jeden Mangel reklamieren, sobald er erkannt ist. Schadenersatz
ansprüche können nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht werden.
IMO_300_DE_v1  August 2013  73
Bedienung
Bedienungshinweise
Griffstellung bei Kippschiebebeschlägen
Folgende Symbole veranschaulichen verschiedene Hebelstellungen und die
daraus resultierenden Flügelstellungen der Fenster und Fenstertüren.
Griffstellung
Flügelstellung
Symbol
Bedeutung
Roto Kipp-Schiebe-Beschläge
Schließstellung des Flügels.
Kippöffnungsstellung des Flügels.
Schiebeöffnungsstellung des Flügels.
Schiebeschließstellung des Flügels.
Schließstellung des Flügels.
74  August 2013  IMO_300_DE_v1
Bedienung
Bedienungshinweise für den Endanwender
Griffstellung bei Kippschiebebeschlägen
Die folgenden Symbole und Hinweisschilder können zum Schutz der
Endanwender an den Fenstern und Fenstertüren angebracht werden.
Aufkleber bitte separat bestellen (OPR_29_DE).
Kippschiebebeschlag
Tilt&Slide hardware
geschlossen
closed
kippen
tilt
öffnen
open
schieben
slide
schliessen
close
02/2013
Änderungen vorbehalten. OPR_29_DE_v0
IMO_300_DE_v1  August 2013  75
Bedienung
Störungsabhilfe
Störungsabhilfe
Problem
riff lässt sich
G
nur schwer
drehen.
Ursache
Abhilfe
Fachbetrieb
Endanwender
– Rahmenbauteile nicht gefettet. – Rahmenbauteile fetten.
– Griff fehlerhaft.
– Griff zu stark verschraubt.
–F
lügelbauteile mit schrägstehende Schrauben.
– Flügelbauteile fehlerhaft.
– Schließstücksitze falsch.
– Griff austauschen.
– Verschraubung etw. lösen.
–F
lügelbauteile gerade verschrauben.
– Flügelbauteile austauschen.
– Schließstücksitze anpassen.
–
–
–
riff lässt sich
G
nicht um 180°
drehen.
–F
lügelbauteile falsch eingehängt oder eingebaut.
–E
instellung in Drehstellung
prüfen (evtl. umhängen – vom
DK-Getriebe ausgehen).
–
Flügel streift
in Kippstellung.
– Oben zu wenig Luft.
–L
aufwagen ablassen.
–
Schließzapfen
streifen am
Schließstück.
– Flügel falsch eingehängt.
– Schließstücksitze falsch.
– Flügel umhängen.
– Schließstücksitze anpassen.
–
–
–
–
= Durchführung nur vom Fachbetrieb
–= Durchführung nicht vom Endanwender; der Endanwender darf keine Montagearbeiten ausführen!
= Durchführung sowohl vom Fachbetrieb als auch vom Endanwender
76  August 2013  IMO_300_DE_v1
Justierung
Verstellhinweise Schließzapfen
Verstellhinweise Schließzapfen
Zapfenart
Verstellweg
Anpressdruck
Höhe
Seitenansicht
Werkzeug
E-Zapfen
+/– 0,8 mm
90°
90°
Verstellhinweise Schliesszapfen
Schließzapfen V
Verstellweg in °
Anpressdruck-
Höhenver-
verstellung / mm
stellung / mm
Grundstellung
0 = Grundstellung
90°
+ 0,8 mm
max. Verstellung
Änderungen vorbehalten. –
+/– 0,8
+/– 0,2
–
+/– 0,4
+/– 0,8
+/– 0,6
–
+/– 0,8
90°
– 0,8 mm
max. Verstellung
180°
–
180°
270°
270°
360°
360°
IMO_300_DE_v1  August 2013  77
Wartung
Wartung
Wartung
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäß ausgeführte
Wartungsarbeiten!
Unsachgemäße Wartung kann zu schweren Personenoder Sachschäden führen.
–Vor Beginn der Arbeiten für ausreichende Montagefreiheit
sorgen.
– Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten.
–
Sicherstellen, dass das Fenster oder die Fenstertür während
der Wartungsarbeiten nicht unbeabsichtigt auf- oder zu
schlagen kann.
–
Einstellarbeiten an den Beschlägen – besonders im Bereich
der Ecklager oder Laufwagen und der S
cheren sowie das
Austauschen von Teilen und das Aus- und Einhängen der
Flügel von einem Fachbetrieb durchführen lassen.
– Das Fenster zur Wartung nicht aushängen.
Mindestens jährlich, im Schul- und
Hotelbau halbjährlich:
Fachbetrieb
Endanwender
Gegebenenfalls Befestigungsschrauben
nachziehen.
–
Beschädigte Schrauben ersetzen.
–
Gegebenenfalls Teile austauschen.
–
lle beweglichen Teile mit säure- und
A
harzfreiem Öl aus dem Fachhandel ölen.
chließstücke mit säure- und harzfreiem Fett
S
aus dem Fachhandel fetten.
– = Durchführung nicht vom Endanwender; der Endanwender darf keine Montagearbeiten
ausführen!
HINWEIS!
Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei Wartungsarbeiten
beachten:
–Austretendes oder überschüssiges Fett an Schmierstellen
entfernen und nach den geltenden örtlichen Bestimmungen
entsorgen.
–Ausgetauschte Öle in geeigneten Behältern auffangen und
umweltgerecht entsorgen.
Die dargestellte Beschlagübersicht zeigt die Anordnung der möglichen
Schmierstellen. Die dargestellte Beschlagübersicht entspricht nicht zwingend
dem tatsächlich eingebauten Beschlag. Die Anzahl der Schmierstellen
variiert je nach Größe und Ausführung des Fensters.
78  August 2013  IMO_300_DE_v1
Wartung
Schmierstellen
Fett
Öl
IMO_300_DE_v1  August 2013  79
Wartung
Inspektion und Pflege
Inspektion
Mindestens jährlich, im Schul- und Hotelbau halbjährlich:
Fachbetrieb
Endanwender
Sicherheitsrelevante Beschlagteile auf festen
Sitz prüfen.
Sicherheitsrelevante Beschlagteile auf
Verschleiß prüfen.
Alle beweglichen Teile auf Funktion prüfen.
Alle Verschlussstellen auf Funktion prüfen.
ie Gängigkeit des Beschlages kann am
D
Fenstergriff überprüft werden:
–V
er- und Entriegelungsmoment nach
DIN 18055: max. 10 Nm.
–D
ie Überprüfung kann mit einem
Drehmomentenschlüssel erfolgen.
–D
ie Gängigkeit kann durch Fetten / Ölen
und durch Nachstellen der B
eschläge verbessert werden.
–
–
–
–= Durchführung nicht vom Endanwender; der Endanwender darf keine Montagearbeiten
ausführen!
Pflege
Fachbetrieb
Endanwender
Die Beschläge von Ablagerungen und
Verschmutzungen freihalten.
ie aggressive, säurehaltige Reiniger oder
N
Scheuermittel verwenden.
ur milde, pH-neutrale Reinigungsmittel in
N
verdünnter Form verwenden.
Nur mit weichem Tuch reinigen.
ausführen!
Aus diesen Empfehlungen können keine rechtlichen Ansprüche abgeleitet
werden, deren Anwendung ist auf den konkreten Einzelfall auszurichten.
Der Fenster- und Fenstertürhersteller muss Bauherren und Endverbraucher
auf diese Wartungsanweisung aufmerksam machen. Die Roto Frank AG
empfiehlt dem Fensterhersteller den Abschluss eines Wartungvertrages mit
seinen Endkunden.
80  August 2013  IMO_300_DE_v1
Wartung
Erhaltung der Oberflächengüte
Schutz vor Korrosion
Fachbetrieb
Endanwender
ggressive Dämpfe (z. B. durch AmeisenA
oder Essigsäure, Ammoniak, Amin- oder
Ammoniakverbindungen, Aldehyde, Phenole,
Chlor, Gerbsäure etc.) im Bereich der Fenster
unbedingt vermeiden.
–
eine essig- oder säurevernetzenden DichtK
stoffe oder solche mit den zuvor genannten
Inhaltsstoffen verwenden, da sowohl der
direkte Kontakt mit dem Dichtstoff als auch
dessen Ausdünstungen die Oberfläche der
Beschläge angreifen können.
–
Immer Edelstahlschrauben verwenden.
–
ausführen!
Schutz vor Verschmutzung
Fachbetrieb
Endanwender
blagerungen und Verschmutzungen durch
A
Baustoffe (Baustaub, Putz, Gipsputz, Mörtel,
Zement etc.) oder Ähnlichem vor dem Abbinden mit Wasser entfernen.
Die Beschläge von Ablagerungen und
Verschmutzungen freihalten.
ie aggressive, säurehaltige Reiniger oder
N
Scheuermittel verwenden.
ur milde, pH-neutrale Reinigungsmittel in
N
verdünnter Form verwenden.
Nur mit weichem Tuch reinigen.
ausführen!
IMO_300_DE_v1  August 2013  81
Wartung
Erhaltung der Oberflächengüte
Schutz vor (dauerhaft) feuchter Raumluft
Fachbetrieb
Endanwender
eschläge bzw. Falzräume – insbesondere in
B
der Bauphase – ausreichend belüften, so dass
sie weder d
irekter Nässeeinwirkung noch
Kondenswasserbildung ausgesetzt sind.
icherstellen, dass (dauerhaft) feuchte RaumS
luft nicht in den Falzräumen kondensieren
kann:
–M
ehrmals täglich stoßlüften (alle Fenster
für ca. 15 Minuten öffnen).
–A
uch während Urlaubs- und Feiertagszeiten
ausreichend lüften.
–B
ei komplexeren Bauvorhaben gegebenenfalls einen Lüftungsplan aufstellen.
Sollte das beschriebene Lüften nicht möglich
sein, weil z. B. frischer Estrich nicht begangen
werden darf oder keine Zugluft verträgt, Fenster in Kippstellung bringen und raumseitig
luftdicht abkleben. Vorhandene Luftfeuchtigkeit der Raumluft mit Kondensationstrocknern nach außen abführen.
ausführen!
82  August 2013  IMO_300_DE_v1
Entsorgung
Beschlagteile vom Fenster trennen und mit Metallschrott entsorgen.
IMO_300_DE_v1  August 2013  83
84  August 2013  IMO_300_DE_v1
IMO_300_DE_v1  August 2013  85
86  August 2013  IMO_300_DE_v1
Roto Frank AG
MS / B&N Stand: August 2013. Änderungen vorbehalten. IMO_300_DE_v1
© 2013 Roto Frank AG ® Roto ist ein eingetragenes Warenzeichen
Wilhelm-Frank-Platz 1
70771 Leinfelden-Echterdingen
Deutschland
Telefon +49 711 7598 0
Telefax +49 711 7598 253
[email protected]
www.roto-frank.com
Für alle Herausforderungen Beschlagsysteme aus einer Hand:
Roto Tilt&Turn
Roto Sliding
Roto Door
Roto Equipment
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