Montageanleitung DIN 18104-2

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Winkhaus activPilot Concept
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D · A · CH
activPilot
Montageanleitung - DIN 18104-2 für Kunststofffenster
für
Fenster
Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG · August-Winkhaus-Str. 31 · D-48291 Telgte · Tel. +49 (0) 25 04/9 21-0 · Fax -3 40 · www.winkhaus.de
Technische Änderungen vorbehalten
D · A · CH
Inhaltsübersicht
Prüfbericht des IFTRosenheim
Kapitel A
Einführung Nachrüstprodukte nach DIN 18104-2
Kapitel B
Rahmenbedingungen - Nachrüstung
Kapitel C
Montageanleitung
Kapitel D
Bedienungs- und Wartungsanleitung
Kapitel E
Zusätzliche Maßnahmen
Kapitel F
D · A · CH
B
D · A · CH
Einführung
Nachrüstprodukte nach DIN 18104-2
DIN 18140 Teil 1 + Teil 2
Die Norm legt Anforderungen für Nachrüstprodukte fest, die nachträglich an Fenster und
Fenstertüren montiert werden. Der Widerstand dieser Elemente gegen Einbruch wird dadurch so
erhöht, daß ein Überwinden mit einfachen Werkzeugen erschwert wird.
Teil 1:
Aufschraubbare Produkte
Diese Sicherungsmaßnahmen werden zusätzlich zum vorhandenen Fensterbeschlag
auf das Element von innen sichtbar aufgeschraubt.
Für den den Nutzer ergeben sich daraus folgende Nachteile:
- die Optik der Fenster wird unübersehbar verändert
- Beeinträchtigung des Bedienkomforts, da zusätzliche Verriegelungselemente
betätigt werden müssen
Teil 2:
Im Falz eingelassene Nachrüstprodukte
Der vorhandene Beschlag wird durch Austausch oder Ergänzung von vorhandenen
Bauteilen sicherheitstechnisch aufgewertet.
- die gewohnte Optik und der Bediencomfort bleiben erhalten
- hohe Nutzungssicherheit, da die Bedienung weiterhin über den Fenstergriff erfolgt
Das Beschlagsystem Winkhaus activPilot ist als Nachrüstprodukt entsprechend DIN 18104-2
zertifiziert. Die notwendigen Schritte zur Beschalgauswahl und Montage werden im vorliegenden
Dokument beschrieben.
Anforderugen aus der DIN 18104
Einfache Handhabung
Durch den Bediener vorzunehmende Bedienungen müssen in einfacher Form möglich sein. Die
Betriebszustände der Produkte (verriegelt, offen) müssen von der Raumseite optisch erkennbar
sein
- Bei einem DK-Beschlag wird dies durch die eindeutige Position des Fenstergriffs realisiert.
Bedienungs- und Wartungsanleitung
Dem Endkunden ist nach Durchführung der Nachrüstmaßnahmen eine Bedienungsund Wartungsanleitung auszuhändigen.
Diese muß alle wichtigen Sachverhalte in übersichtlicher und verständlicher Form
enthalten.
- Winkhaus stellt Errichterfirmen eine entsprechende Anleitung zur Weitergabe
an den Endkunden bereit.
Technische Unterlagen / Montageanweisung
Die vorliegende Unterlage beschreibt:
- welches Umfeld zur Nachrüstung mit activPilot erforderlich ist
(Profilsituation, Ausführung und Öffnungsarten von Fenstern und Fenstertüren)
- Auswahl und Montage des activPilot Beschlag entsprechend DIN 18104-2
- Hinweise zu zusätzlich erforderlichen Maßnahmen
C
Kapitel C
Rahmenbedingungen Nachrüstung
Fensterelemente
Kapitel C-1
Profilsysteme
Kapitel C-2
Fensterkonstruktion
Kapitel C-3
D · A · CH
C-1
D · A · CH
Kunststofffenster
Fensterelemente
Einflügelige Fenster
Drehkipp ls
Drehkipp rs
Dreh ls
Dreh rs
Dreh ls
Dreh rs
Einflügelige Fenstertüren
Drehkipp ls
Drehkipp rs
Zweiflügelige Fenster / Fenstertüren
ohne Pfosten (Stulpfenster)
Drehkipp ls
Dreh rs
Dreh ls
Drehkipp rs
Dreh ls
Dreh rs
C-1
Kunststofffenster
Fensterelemente
Mehrteilige Elemente mit Pfosten
Drehkipp ls
Dreh rs
Dreh ls
Fest
Drehkipp rs
Mehrteilige Elemente mit Kämpfer
Gekoppelte Elemente
gekoppelte Elemente bestehen aus Einzelfenstern die miteinander verbunden wurden. Hierzu
werden in der Regel Zusatzprofile der Systemgeber verwendet. Die einzelnen Fenster des so
entstandenen Elements können mit den beschriebenen Maßnahmen nachgerüstet werden.
Drehkipp ls
Drehkipp rs
Drehkipp ls
Drehkipp rs
D · A · CH
C-2
Kunststofffenster
Profilsystem
Falztiefe
Überschlag
Falzluft
Nutlage
Bautiefe
Winkhaus activPilot ist zur Nachrüstung nach DIN 18104-2 bei Fenstern mit folgenden
Profilgeometrien geignet:
Bautiefe:
Falzluft:
Falztiefe:
Nutlage:
Überschlag:
70 mm oder größer
12 mm
min 28 mm
13 mm
20 mm
Bei abweichenden Situationen kann ggf. eine Verbesserung der Sicherheitseigenschaften erreicht werden.
Die so durchgeführte Nachrüstung entspricht jedoch nicht der DIN 18104-2.
Die Nutzung der Winkhaus Leistungsnachweise für eine so erfolgte
Nachrüstung ist nicht zulässig.
D · A · CH
C-3
D · A · CH
Kunststofffenster
Fensterkonstruktion
Armierungen - Blendrahmen
Für den Rahmen ist eine Armierung zum Erreichen der statischen
Anforderungen vorgeschrieben. Die Verschraubung der Rahmenteile
muß in der Armierung erfolgen.
Die Mindestdicke der Armierung muß dazu 1,0 mm betragen.
Anforderungen an Form und Lage der Armierung werden nicht gestellt.
Das Vorhandensein der Armierung ist z.B. durch einen Bohrversuch am
nachzurüstenden Element nachzuweisen.
Eine Nachrüstung ist auch bei Elementen ohne / oder mit ungünstiger
Lage der Armierung möglich. Zum Erreichen der nötigen Zugfestigkeiten
ist in diesem Fall der Einsatz von Gipskartondübeln (GKM) erforderlich.
Die Montagehinweise in Kapitel D-2 zur Durchführung Rahmenteilmontage
sind zu beachten
Bild 1:
Rahmen mit Stahlarmierung
Armierung - Flügel
Für den Flügel ist eine Armierung zum Erreichen der statischen
Anforderungen vorgeschrieben. Anforderungen an Form, Lage und
Querschnitt der Armierung werden dabei nicht gestellt.
Das Vorhandensein der Armierung ist z.B. durch einen Bohrversuch am
nachzurüstenden Element nachzuweisen.
Elementgrößen
Details sind den Beschlagrastern in Kapitiel D-3 zu entnehmen.
Zusammengefaßt können folgende Elementgrößen realisiert werden:
Bild 2:
Flügel mit Stahlarmierung
FFB 460 - 1710 mm
FFH 420 - 2500 mm
Ergänzende technische Dokumentationen:
Für die fachgerechte Auswahl und Montage des activPilot Beschlagsystems sind
die Hinweise und Artikelinformationen des "activPilot Concept" Katalogs zu
berücksichtigen.
Insbesondere gilt dies für die Vorgaben zur Produkthaftung.
Einschränkend zu berücksichtigen sind dabei max. Flügelgewichte, eine maximale
2
Fläche von 2.5 m sowie das Verhältnis von Breite zu Höhe.
Hierzu sind die Hinweise in Kapitel 1 des activPilot Concept
Katalogs zu berücksichtigen.
D
Kapitel D
Montageanleitung
Flügelbeschlag
Kapitel D-1
Rahmenteile (Schließteile, Aufäufe, Scherenlager)
Kapitel D-2
Griffolive
Kapitel D-3
D · A · CH
D-1
D · A · CH
Nachrüstung nach DIN 18101-2
Montageanleitung Flügelbeschlag
1)
Ermittlung von Flügelfalzmaß und Griffsitz
Flügelfalzmaß und Griffsitz werden sind wie in Bild 1 und
Bild 2 dargestellt ermittelt.
2)
Ermittlung des Dornmaßes
Im PVC Fenster wird als Standard ein Dornmaß von
15.5 mm eingesetzt. Die, in den Beschlagrastern angegebenen Anwendungsbereiche sind auf diese Getriebe
abgestimmt.
Für "schlanke" Profile stehen activPilot Getriebe mit
Dornmaß 7.5 mm zur Verfügung. Bei geringen Flügelfalzhöhen sind von dem Beschlagraster abweichende
Anwendungsbereiche möglich.
1)
Bild 1
Flügelfalzhöhe FFH mit mittigem Griffsitz
Auswahl der Flügelbauteile
Die zur Nachrüstung erforderlichen Flügelbauteile werden
aus der Matrix für die jeweilige Öffnungsart festgelegt.
Nachrüstung activPilot Beschlag:
- der vorhandende Beschlag ist entsprechend der
Matrix zu ergänzen
Nachrüstung autoPilot Beschlag:
Der autoPilot Beschlag ist mit dem, als Nachrüstprodukt
nach DIN 18104-2 zertifizierten activPilot Beschlag zu
ersetzen. Eine Ergänzung mit einzelnen Komponenten ist
nicht zulässig.
Ausnahme: Eck-/ Flügellager
- Eck und Flügellager können weiter verwendet werden
- Das autoPilot Scherenlager ist durch ein activPilot Lager
zu ersetzen.
(identische Bohrbilder ermöglichen einen einfachen
Austausch)
Bild 2
Flügelfalzhöhe FFH mit konstantem Griffsitz
autoPilot Griffsitze
- autoPilot Griffsitze können durch Auswahl einer
geeigneten Getriebe/ Verlängerungskombination realisiert
werden
Die vorliegende Unterlage beschreibt
Montagemaßnahmen die im Rahmen der
Nachrüstung nach DIN 18104-2 zusätzlich
durchzuführenden sind
Ergänzend dazu ist die Montageanleitung im
"activPilot Concept" Katalog - Kapitel 13 zu
berücksichtigen.
Bild 3
Ermittlung des Dornmaßes
D-1
D · A · CH
Montageanleitung
Flügelbeschlag
Beschlagschraube 4,1x25
Flügelbeschlag
Die Montage des Flügelbeschlags erfolgt
entsprechend der Anschlaganleitung im activPilot
Concept Katalog Kapitel 13
Zur Befestigung sind folgende Schrauben zu verwenden:
Beschlagschraube 4.1 x 25*
- Verschraubung im Kunststoff ausreichend
- Länge abgestimmt auf die Profilsituation
Bild 1
Ablängen ohne Winkhaus Stanze
Beim Ablängen mit Stanze werden Stange und Stulpe
versetzt geschnitten. Gleichzeitig wird die Lochung für die
Verschraubung eingebracht.
Diese Art der Ablängung ermöglicht eine kraft- und
formschlüssige Verbindung der Bauteile ohne zusätzliche
Stulpplatten. (Bild 2)
Bei Ablängung ohne Stanze ist die Stulpplatte R zu
verwenden. Das Ablänger erfolgt dabei gerade, das
Einbringen einer Verschraubungslochung ist nicht
erforderlich.
Bild 2
Zum Ablängen können z.B. Bolzenschneider oder Bügelsäge
verwendet werden.
(Bild 3)
Stulpplatte R
Bild 3
D-1
D · A · CH
Sicherung für das Stulpgetriebe GASK / GASM
Der Einsatz einer abschließbaren Sicherung im Bereich des
Stulpgetriebes ist nicht möglich.
Grundsätzlich wird ein Verschieben und Entriegeln des Beschlags
bereits durch die Hebelmechanik des Stulpgetriebes ausreichend
verhindert.
Zum Schutz des Bedienhebels gegen Manipuilation von außen ist
dieser durch Verwendung eines Aluminium- oder Hartkunststoffblocks zu sichern.
Die Befestigung des Blocks erfolgt mit mindestes 3 Schrauben wie
in Bild 1 / Bild 2 dargestellt.
Befestigung des Stulpgetriebes / Vorsatzprofils
Die Befestigungsschrauben für das Stulpgetriebe sollten so
bemessen werden, das gleichzeitg eine zusätzlich Befestigung
des Stulpvorsatzprofils (in Bild 2 grün dargestellt)
erreicht wird.
Bild 1
Beschlagschraube
4.2 x40
Aluminiumblock
120x20x10
im Bereich des GASK Bedienelements
Beschlagschraube
4.2 x40
Bild 2
D-1
D · A · CH
Erklärung zur Beschlagmatrix
Oberseite
Beschlagteile
Anwendungsbereiche
FFB
FFH
460 - 600
601 - 775
776 - 1025
1026 - 1250
OS1. 600
OS2.800
OS2.1025-1
OS2.1250-1
max. 615 mm max. 776 mm
1251 - 1460
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.250-1
max. 538 mm max. 673mm max. 538 mm
1461 - 1710
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.500-1
max. 668 mm
>2:1
>2:1
420 - 460
420 - 580
GAK.465
G=210
max. 580 mm
4
4
5
4
4
5
6
>2:1
6
7
max. 596 mm
8
461 - 580
Getriebeseite
Beschlagteile
Anwendungsbereiche
GAK.710
G=210
max. 700 mm
>2:1
6
6
Bandseite
>2:1
7
8
580 - 695
581 - 695
GAK.710-1
G=260
max. 424 mm
>2:1
6
6
7
8
8
9
10
696 - 850
M.250-1
max. 408 mm
696 - 1075
GAK.945-1
G=260
max. 548 mm
6
6
7
8
8
9
10
6
6
7
8
8
9
10
M.500-1
max. 656 mm
851 - 1075
Verriegelungsabstand
(Maximal für diese
Bauteilkombination)
GAK.1100-1
G=375
max. 658 mm
1076 - 1325
1076 - 1525
GAK.1325-1
G=550
max. 789 mm
6
6
7
8
8
9
10
6
6
7
8
8
9
10
M.750-1
max. 857 mm
1326 - 1525
Anzahl der
Sicherheitsverriegelungen
GAK.1550-1
G=550
max. 856 mm
1526 - 1775
1526 - 1775
GAK.1775-2
G=550
max. 789 mm
>2,5m2
8
8
9
10
10
11
8
8
9
10
10
11
12
>2,5m2
>2,5m2
11
12
12
MK.750-1
M.500-1
max. 682 mm
1776 - 2000
GAK.2000-2
G=1050
max. 808 mm
>2,5m2
2001 - 2225
1776 - 2225
GAK.2225-2
G=1050
max. 808 mm
8
8
460 - 710
711-775
9
776 - 960
KE
10
961 - 1210
KE +
KE +
KE +
MK.250-0
MK.250-1
MK.500-1
max. 591 mm max. 656 mm max. 673 mm max. 673 mm
Kennzeichnung
Produkthaftung
Einhaltung der Produkthaftung prüfen !
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
10
1211 - 1460
1461 - 1710
KE +
KE +
MK.500-1 +
MK.750-1
MK.500-1
Unterseite
Beschlagteile
Anwendungsbereiche
Größe liegt außerhalb der Produkthaftung
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
MK.750-1
M.750-1
max. 882 mm
Beschlagteile
Anwendungsbereiche
D-1
D · A · CH
Beschlagübersicht Drehkippfenster
SBS.K.xxx
SKx.xx-xx.LS
SBS.K.xxx
SL.KS.3-6
Auflauf D
OS.2.xxx
E1
E2
SBS.K.xxx
GAK.1325-2
M.750-1
SBS.K.xxx
SBS.K.xxx
Anbohrschutz
Sicherheits- Griffolive
SBS.K.xxx
Auflauf D
E1
SBK.K.xxx
FL.K
MK.250-1
SBS.K.xxx
Sicherheitskippschließblech
SBK.K.xxx
KE
E1
EL.K
SBS.K.xxx
Sicherheitsschließblech
SBS.K.xxx
D-1
D · A · CH
Matrix Drehkippfenster konstant
FFB
FFH
460 - 600
601 - 775
OS1. 600
OS2.800
776 - 1025
1276 - 1525
OS2.1025-1
OS2.1025-1
OS2.1250-1
+ZS+FT
+MK.250-1
max. 538 mm max. 713mm max. 570 mm max. 570 mm
1026 - 1250
1251 - 1275
OS2.1025-1
+MK.250-1
1526 - 1710
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.500-1
max. 668 mm
420 - 460
420 - 580
GAK.465
G=210
max. 580 mm
>2:1
7
7
7
7
7
7
7
>2:1
7
7
>2:1
max. 596 mm
>2:1
7
8
461 - 580
GAK.710
G=210
max. 700 mm
>2:1
7
7
7
>2:1
>2:1
7
8
580 - 695
581 - 695
GAK.830-1
G=260
max. 424 mm
>2:1
7
7
7
8
8
9
9
10
696 - 850
M.250-1
max. 408 mm
696 - 1000
GAK.945-1
G=260
max. 548 mm
7
7
7
8
8
9
9
10
7
7
7
8
8
9
9
10
M.500-1
max. 582 mm
851 - 1075
GAK.1100-1
G=375
max. 658 mm
1076 - 1325
1001 - 1200
GAK.1325-2
G=550
max. 655 mm
M.750-1
max. 670 mm
7(8)
7(8)
8(9)
9(10)
9(10)
10(11)
10(11)
11(12)
1326 - 1525
1201 - 1500
GAK.1550-2
G=550
max. 616 mm
8
8
9
10
10
11
11
12
1526 - 1775
MK.500-1
M.500-1
max. 582 mm
1501 - 1750
GAK.1775-2
G=550
max. 789 mm
2
>2,5m
8
8
9
10
10
11
11
12
1776 - 2000
MK.750-1
M.500-1
max. 582 mm
1751 - 2000
GAK.2000-2
G=1050
max. 808 mm
>2,5m2
8
8
9
10
10
11
11
12
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
12
12
13
2001 - 2225
GAK.2225-2
G=1050
max. 808 mm
9
9
9
11
11
2226 - 2475
GAK.2225-2
G=1050
+ MK 250-1
max. 760 mm
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
10
10
11
12
12
13
13
14
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
12
13
13
14
2475 - 2500
GAK.2225-2
G=1050
+ MK 500-1
max. 760 mm
10
460 - 710
10
711-775
11
776 - 960
KE
12
961 - 1210
KE +
KE +
KE +
MK.250-0
MK.250-1
MK.500-1
Eckumlenkung mit
2 Verschlußpunkten
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
MK.750-1
M.750-1
max. 750 mm
2001 - 2250
MK.750-1
MK.500-1
M.500-1
max. 670 mm
2250 - 2500
MK.750-1
MK.750-1
M.500-1
max. 750 mm
1211 - 1460
1461 - 1710
KE +
KE +
MK.500-1 +
MK.750-1
MK.500-1
Achtung:
Die Anzahl und Abstände der Veriegelungen zeigen die zum Erreichen
von WK2 minimal nötige Anzahl mit maximal möglichem Abstand.
Diese Abstände sind zum Erreichen der, von den Systemgebern
zugelassenen maximalen Verriegelungsabstände ggf. durch Hinzufügen
weiterer Verschlußpunkte zu optimieren!
D-1
D · A · CH
Matrix Drehkippfenster mittig
FFB
FFH
460 - 600
601 - 775
776 - 1025
1026 - 1250
OS1. 600
OS2.800
OS2.1025-1
OS2.1250-1
1276 - 1525
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.250-1
1251 - 1275
OS2.1025-1
+MK.250-1
1526 - 1710
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.500-1
max. 668 mm
420 - 460
GAK.465
G=210
max. 580 mm
420 - 580
>2:1
>2:1
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
>2:1
max. 596 mm
>2:1
7
8
461 - 580
GAK.710
G=210
max. 700 mm
>2:1
7
>2:1
>2:1
7
8
581 - 710
GAK.830-1
G=260
max. 424 mm
581 - 695
>2:1
7
7
7
8
8
9
9
10
711 - 980
696 - 1000
GAM.1050-1
max. 668 mm
7
7
7
8
8
9
9
10
981 - 1400
M.500-1
max. 582 mm
1001 - 1200
GAM.1400-2
max. 615 mm
M.250-1
max. 408 mm
7
7
8
9
9
10
10
11
M.750-1
max. 670 mm
1201 - 1500
8
8
9
10
10
11
11
12
1401 - 1800
1501 - 1750
GAM.1800-2
max. 710 mm
MK.500-1
M.500-1
max. 582 mm
2
>2,5m
8
8
9
10
10
11
11
12
MK.750-1
M.500-1
max. 582 mm
1751 - 2000
2
>2,5m
8
8
9
10
11
11
12
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
11(12)
12(13)
12(13)
13(14)
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
13
14
14
15
10
1801 - 2300
GAM.2300-3
max. 682 mm
9(10)
10(11)
10(11)
11(12)
2301 - 2500
GAM.1800-2
+ 2x MK.500-1
max. 600 mm
11
12
12
776 - 960
13
460 - 710
711-775
KE
max. 591mm
KE +
KE +
KE +
MK.250-0
MK.250-1
MK.500-1
max. 656 mm max. 673 mm max. 673 mm
Eckumlenkung mit
2 Verschlußpunkten
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
961 - 1210
MK.750-1
M.750-1
max. 750 mm
2001 - 2250
MK.750-1
MK.500-1
M.500-1
max. 670 mm
2250 - 2500
MK.750-1
MK.750-1
M.500-1
max. 750 mm
1211 - 1460
1461 - 1710
KE +
KE +
MK.500-1 +
MK.750-1
MK.500-1
Achtung:
D-1
D · A · CH
Beschlagübersicht Stulpfenster
Auflauf D SBS.K.xxx
SKx.xx-xx.LS
SBS.K.xxx Auflauf D
OS.2 800
SL.KS.3-6
SKx.xx-xx.RS
OS.2 800
E2
E1
E2
E1
SL.KS.3-6
SBS.K.xxx
SBS.K.xxx
GASK.830-1
GAK.830-1
Aluminiumblock
120x20x10
M.250-1
Anbohrschutz
M.250-1
SBS.K.xxx
Auflauf D
+ FT
FL.K
SBS.K.xxx
E1
MK.250-1
E1
E1
MK.250-1
KE
EL.K
SBS.K.xxx
SBS.K.xxx
SBS.K.xxx
Sicherheitsschließblech
SBS.K.xxx
SBK.K.xxx
E1
KE
SBS.K.xxx
Sicherheitskippschließblech
SBK.K.xxx
Auflauf D
+ FT
FL.K
EL.K
SBS.K.xxx
D-1
Matrix Stulpfenster konstant - Drehkipp
FFB
FFH
460 - 600
601 - 775
OS1. 600
OS2.800
776 - 1025
1276 - 1525
OS2.1025-1
OS2.1025-1
OS2.1250-1
+ZS+FT
+MK.250-1
450 - 460
GAK.465
G=210
max. 580 mm
7
Ausführung WK2
in diesen Größen
7
7
7
nicht
freigegeben
1026 - 1250
1251 - 1275
OS2.1025-1
+MK.250-1
D · A · CH
1526 - 1710
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.500-1
max. 668 mm
450 - 580
>2:1
>2:1
7
>2:1
7
max. 596 mm
>2:1
7
8
461 - 580
GAK.710
G=210
max. 700 mm
>2:1
7
7
7
7
7
>2:1
7
>2:1
7
8
580 - 695
581 - 695
GAK.830-1
G=260
max. 424 mm
>2:1
7
7
7
8
8
9
9
10
696 - 850
M.250-1
max. 408 mm
696 - 1000
GAK.945-1
G=260
max. 548 mm
7
7
7
8
8
9
9
10
7
7
7
8
8
9
9
10
M.500-1
max. 582 mm
851 - 1075
GAK.1100-1
G=375
max. 658 mm
1076 - 1325
1001 - 1200
GAK.1325-2
G=550
max. 655 mm
7(8)
8(9)
8(9)
9(10)
9(10)
10(11)
10(11)
11(12)
1326 - 1525
M.750-1
max. 670 mm
1201 - 1500
GAK.1550-2
G=550
max. 616 mm
8
9
9
10
10
11
11
MK.500-1
M.500-1
max. 582 mm
12
1526 - 1775
1501 - 1750
GAK.1775-2
G=550
max. 789 mm
2
>2,5m
8
9
9
10
10
11
11
12
1776 - 2000
MK.750-1
M.500-1
max. 582 mm
1751 - 2000
GAK.2000-2
G=1050
max. 808 mm
2
>2,5m
8
9
9
10
10
11
11
12
2
2001 - 2225
GAK.2225-2
G=1050
max. 808 mm
9
2226 - 2475
GAK.2225-2
G=1050
+ MK 250-1
max. 760 mm
10
2475 - 2500
GAK.2225-2
G=1050
+ MK 500-1
max. 760 mm
10
460 - 710
10
10
11
11
11
711-775
11
776 - 960
KE
11
12
12
961 - 1210
KE +
KE +
KE +
MK.250-1
MK.250-1
MK.500-1
Eckumlenkung mit
2 Verschlußpunkten
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
2
>2,5m
2
>2,5m
>2,5m
12
12
13
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
12
13
13
14
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
12
13
13
14
11
MK.750-1
M.750-1
max. 750 mm
2001 - 2250
MK.750-1
MK.500-1
M.500-1
max. 670 mm
2250 - 2500
MK.750-1
MK.750-1
M.500-1
max. 750 mm
1211 - 1460
1461 - 1710
KE +
KE +
MK.500-1 +
MK.750-1
MK.500-1
Achtung:
D-1
Matrix Stulpfenster konstant - Drehstulp
FFB
FFH
460 - 600
601 - 775
OS1. 600
OS2.800
1276 - 1525
OS2.1025-1
OS2.1025-1
OS2.1250-1
+ZS+FT
+MK.250-1
max.
570
mm
max. 538 mm max. 713mm
max. 570 mm
450 - 545
GASK.710
max. 665 mm
776 - 1025
7
Ausführung WK2
in diesen Größen
7
7
7
nicht
freigegeben
1026 - 1250
1251 - 1275
OS2.1025-1
+MK.250-1
D · A · CH
1526 - 1710
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.500-1
max. 668 mm
450 - 580
>2:1
>2:1
7
7
>2:1
max. 596 mm
>2:1
7
8
545 - 580
GASK.710
max. 700 mm
>2:1
7
7
7
7
7
7
>2:1
>2:1
7
8
581 - 695
581 - 695
GASK.830-1
max. 424 mm
>2:1
7
7
7
8
8
9
9
10
696 - 850
696 - 1000
GASK.945-1
max. 548 mm
M.250-1
max. 408 mm
7
7
7
8
8
9
9
10
7
7
7
8
8
9
9
10
M.500-1
max. 582 mm
851 - 1075
GASK.1100-1
max. 658 mm
1076 - 1325
1001 - 1200
GASK.1325-2
max. 656 mm
7(8)
8(9)
8(9)
9(10)
9(10)
9(10)
10(10)
11(12)
1326 - 1525
1201 - 1500
GASK.1550-2
max. 616 mm
8
9
9
10
10
10
11
12
1526 - 1775
2
>2,5m
8
9
9
10
10
11
11
12
1776 - 2000
2
>2,5m
8
9
9
10
10
11
11
12
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
12
12
13
2001 - 2225
GASK.2225-2
max. 808 mm
2226 - 2475
GAK.2225-2
G=1050
+ MS.SO 250-1
max. 760 mm
2475 - 2500
GAK.2225-2
G=1050
+ MS.SO 500-1
max. 760 mm
MK.750-1
M.500-1
max. 582 mm
1751 - 2000
GASK.2000-2
max. 808 mm
MK.500-1
M.500-1
max. 582 mm
1501 - 1750
GASK.1775-2
max. 789 mm
M.750-1
max. 670 mm
9
10
10
11
11
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
10
11
11
12
12
13
13
14
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
12
13
13
14
10
11
11
776 - 960
12
460 - 710
711-775
KE
max. 591mm
KE +
KE +
KE +
MK.250-1
MK.250-1
MK.500-1
Eckumlenkung mit
2 Verschlußpunkten
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
961 - 1210
MK.750-1
M.750-1
max. 750 mm
2001 - 2250
MK.750-1
MK.500-1
M.500-1
max. 670 mm
2250 - 2500
MK.750-1
MK.750-1
M.500-1
max. 750 mm
1211 - 1460
1461 - 1710
KE +
KE +
MK.500-1 +
MK.750-1
MK.500-1
Achtung:
D-1
D · A · CH
Matrix Stulpfenster mittig - Drehkippfenster
FFB
FFH
460 - 600
601 - 775
OS1. 600
OS2.800
776 - 1025
1276 - 1525
OS2.1025-1
OS2.1025-1
OS2.1250-1
+ZS+FT
+MK.250-1
1026 - 1250
1251 - 1275
OS2.1025-1
+MK.250-1
1526 - 1710
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.500-1
max. 668 mm
450 - 460
GAK.465
G=210
max. 580 mm
420 - 580
>2:1
>2:1
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
>2:1
7
max. 596 mm
>2:1
7
8
461 - 580
GAK.710
G=210
max. 700 mm
>2:1
>2:1
7
>2:1
7
8
581 - 710
GAK.830-1
G=260
max. 424 mm
581 - 695
>2:1
7
711 - 980
7
8
8
9
9
10
7
7
7
8
8
9
9
10
981 - 1400
M.500-1
max. 582 mm
1001 - 1200
GAM.1400-2
max. 615 mm
M.250-1
max. 408 mm
696 - 1000
MK.250-1
+Stulprest
GAM.1050-1
max. 668 mm
7
7
8
8
9
7
10
10
11
M.750-1
max. 670 mm
1201 - 1500
8
9
9
10
10
11
11
12
1401 - 1800
1501 - 1750
GAM.1800-2
max. 710 mm
MK.500-1
M.500-1
max. 582 mm
2
>2,5m
8
9
9
10
10
11
11
12
MK.750-1
M.500-1
max. 582 mm
1751 - 2000
>2,5m2
8
9
9
10
11
11
12
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
11(12)
12(13)
12(13)
13(14)
2
>2,5m
2
>2,5m
2
>2,5m
2
>2,5m
13
14
14
15
10
1801 - 2300
GAM.2300-3
max. 682 mm
9(10)
10(11)
10(11)
11(12)
2301 - 2500
GAM.1800-2
+ 2x MK.500-1
max. 600 mm
11
12
12
13
MK.750-1
M.750-1
max. 750 mm
2001 - 2250
MK.750-1
MK.500-1
M.500-1
max. 670 mm
2250 - 2500
MK.750-1
MK.750-1
M.500-1
max. 750 mm
MK.250-1+Stulprest
Ist in der Größe FFB 601-775 / FFH 711-980
generell einzusetzen
MK 250-1 + KE
Verwendung ab FFB 711 und FFH >981
460 - 710
711-775
776 - 960
KE
max. 591mm
KE +
KE +
KE +
MK.250-1
MK.250-1
MK.500-1
Eckumlenkung mit
2 Verschlußpunkten
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
961 - 1210
1211 - 1460
1461 - 1710
KE +
MK.500-1 +
KE +
MK.500-1
MK.750-1
Achtung:
D-1
D · A · CH
Matrix Stulpfenster mittig - Drehstulp
FFB
FFH
460 - 600
601 - 775
OS1. 600
OS2.800
1276 - 1525
OS2.1025-1
OS2.1025-1
OS2.1250-1
+ZS+FT
+MK.250-1
450 - 545
GASK.710
max.665 mm
776 - 1025
6
Ausführung WK2
in diesen Größen
6
6
6
nicht
freigegeben
1026 - 1250
1251 - 1275
OS2.1025-1
+MK.250-1
1526 - 1710
OS2.1025-1
+ZS+FT
+MK.500-1
max. 668 mm
450 - 580
>2:1
>2:1
6
>2:1
7
max. 596 mm
>2:1
7
8
546 - 580
GASK.710
max. 700 mm
>2:1
7
7
7
7
7
>2:1
7
>2:1
7
8
581 - 710
581 - 695
GASK.830-1
max. 424 mm
>2:1
7
711 - 980
7
7
8
8
9
9
10
696 - 1000
MK.250-1
+Stulprest*
GASM.1050-1
7
max. 668 mm
7
7
8
8
9
9
10
981 - 1400
M.500-1
max. 582 mm
1001 - 1200
GAM.1400-2
max. 864 mm
M.250-1
max. 408 mm
7
8
8
9
9
10
10
11
M.750-1
max. 670 mm
1201 - 1500
8
9
9
10
10
11
11
12
1401 - 1800
1501 - 1750
GASM.1800-2
max. 710 mm
MK.500-1
M.500-1
max. 582 mm
2
>2,5m
8
9
9
10
10
11
11
12
MK.750-1
M.500-1
max. 582 mm
1751 - 2000
>2,5m2
8
9
9
10
10
11
11
12
>2,5m2
>2,5m2
>2,5m2
12(13)
12(13)
13(14)
1801 - 2300
GASM.2300-3
max. 682 mm
9(10)
10(11)
10(11)
11(12)
11(12)
2301 - 2500
GASM.1800-2
+ MS.O.500-1
+MS.U.500-1
max. 600 mm
11
12
12
13
2
>2,5m
2
>2,5m
2
2
>2,5m
>2,5m
13
14
14
15
MK.750-1
M.750-1
max. 750 mm
2001 - 2250
MK.750-1
MK.500-1
M.500-1
max. 670 mm
2250 - 2500
MK.750-1
MK.750-1
M.500-1
max. 750 mm
MK.250-1+Stulprest
Ist in der Größe FFB 601-775 / FFH 711-980
generell einzusetzen
MK 250-1 + KE
Verwendung ab FFB 711 und FFH >981
460 - 710
711-775
776 - 960
KE
max. 591mm
KE +
KE +
KE +
MK.250-1
MK.250-1
MK.500-1
Eckumlenkung mit
2 Verschlußpunkten
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
2
(B:H > 2:1 , Fläche >2,5m )
961 - 1210
1211 - 1460
1461 - 1710
KE +
KE +
MK.500-1 +
MK.750-1
MK.500-1
Achtung:
D-1
D · A · CH
activPilot Getriebe
Alternativ: Verwendung kurzer Getriebe (GAK 1325-1)
FFH
Überige Bauteile siehe
WK2 Beschlagraster
Fenster
Tür
1326 - 1575
GAK.1 325-2
G=550
MK.250-0
>1500:M K.250- 1
1576 - 1825 1575 - 1825
MK.500- 1
GAK.1 325-2
G=550
GAK.1 325-2
MK.500- 1
G=1 050
1826 - 2075 1826 - 2075
MK.500- 1
GAK.1 325-2
G=550
GAK.1 325-2
MK.750- 1
G=1 050
MK.250-0
>2000: M K.250- 1
2075 - 2325 2075 - 2325
MK.500- 1
GAK.1 325-2
G=550
GAK.1 325-2
MK.500- 1
G=1 050
MK.500- 1
MK.500- 1
2326 - 2500 2326 - 2500
MK.500- 1
GAK.1 325-2
G=550
GAK.1 325-2
MK.750- 1
MK.500- 1
G=1 050
MK.750- 1
D-1
D · A · CH
autoPilot - activPilot Getriebetausch
Getriebe GRK
autoPilot konstant
Getriebe
(GRK…)
Griffsitz Falzmaß FFH
GRK 460
GRK 895
GRK 1100
GRK 1325
114
420 - 700
210
420 - 700
263
645 - 770
413
463
563
GRK 1550
563
Getriebe Nachrüstung nach DIN 18104-2
activPilot
Getriebe
Verlängerung Verlängerung
(GAM…)
unten
oben
kein Austausch
771 - 895
GAM.800
-
850 - 930
GAM .1050-1
-
931 - 1050
-
1051 - 1100
-
1075 - 1160
GAM .1400-2
563
-
2
2
1261 - 1325
-
MK.250-1
MK.250-1
MK.500-1
3
1300 - 1510
1525 - 1760
GAM .1400-2
-
GAM.1400-2
-
GAM.1400-1 MK.500-1
GAM.2300-3
3
3
3
MK.500-1
MK.750-1
3
MK.500-1
3
3
-
-
3
2001 - 2200
-
-
3
2201 - 2225
-
MK.150
3
GXK 1
250
400 - 860
GXK 2
393
860 - 1100
Getriebe Nachrüstung nach DIN 18104-2
activPilot
Getriebe
Verlängerung
Verlängerung Sicherheits(GAM…)
unten
oben
verriegelungen
kein Austausch
GAM .1050-1
-
1100 1241 1491 -
GXK 3
2
-
Getriebe GXK (Vollautomation)
autoPilot konstant
Getriebe
(GXK…)
Griffsitz Falzmaß FFH
544
-
1
1075 - 1260
1951 - 2000
GXK 3
MK.150
MK.250-1
1
-
1050 1750 - 1950
GRK 2225
-
1
1161 - 1325
1761 - 1775
GRK 2000
MK.250-1
MK.250-1
1511 - 1550
GRK 1775
Sicherheitsverriegelungen
1240
GAM.1400-2
1490
1740
MK.150
MK.250-1
-
-
1
1
1
2
-
MK.250-1
2
-
MK.500-1
3
-
MK.750-1
2x MK.500-1
3
3
MK.250-1
3
1741 -
1990
1991 -
2240
GAM .1400-1
1045 1750 -
1950
GAM.1400-1 MK.500-1
1951 -
2150
GAM.2300-3
2151 -
2300
-
-
3
-
MK.150
3
D-2
D · A · CH
Nachrüstung nach DIN 18104-2
Montageanleitung Rahmenteile
1)
Bestimmung der Rahmenteile
für activPilot stehen Sicherheitsrahmenteile (Bild 1, Bild 2)
für alle gängigen Profilsysteme zur Verfügung.
Die Anzahl der benötigten Rahmenteile ist aus der Beschlagmatrix zu ermitteln. Bei DK-Fenstern ist zu berücksichtigen, daß
ein Sicherheitsschließteil als Kippschließteil SBK.K.
auszuführen ist.
Die Auswahl des zum Profil passenden Typs erfolgt anhand der
Übersicht "Auswahl der Rahmenteile" durch Abgleich der Maßstellungen mit dem nachzurüstenden Element.
Zur einfachen Bestimmung können die ergänzend dargestellten
Profilkontouren der Systeme zur Hilfe genommen werden.
Anpressdruckschließteile SBA.K. (Bild 3) dürfen zur
Nachrüstung nach DIN 18104-2 nicht eingesetzt werden !
Bild 1:
Sicherheitsschließblech SBS.K
Bild 2:
Sicherheitskippschließbelch SBS.K
Bild 3
Anpressdruckschließbelch SBA.K
Die vorliegende Unterlage beschreibt Montagemaßnahmen die im Rahmen der
Nachrüstung nach DIN 18104-2 zusätzlich durchzuführenden sind
Ergänzend dazu ist die Montageanleitung im "activPilot Concept" Katalog - Kapitel 13
zu berücksichtigen.
D-2
D · A · CH
Montageanleitung
Rahmenteile
Rahmenteilpositionen
Die Montage und Positionierung der Rahmenteile
erfolgt entsprechen der Anschlaganleitung im
activPilot Concept Katalog Kapitel 13
OS2.1025-1 = 480
OS2.1250-1 = 480
OS2.1475-1 = 730
GAM.1800-2 = 260
GAM.2300-3 = 692
GAM.1400-2 = 223
GAM.1800-2 = 340
GAM.2300-3 = 520
E1
81
81
E1
E2
M.250-1 = 250
M.500-1 = 500
M.750-1 = 750
MK.750-1+ M.500-1 = 750 + 1250
MK.750-1+ M.750-1 = 750 + 1500
E2
OS2.1025-1 = 480
OS2.1250-1 = 480
OS2.1475-1 = 730
GAK.830-1 = 385
GAK.945-1 = 385
GAK.1100-1 = 500
GAK.1195-1 = 750
GAK.1195-2 = 250 + 750
GAK.1325-1 = 750
GAK.1325-2 = 385 + 750
GAK.1550-1 = 750
GAK.1550-2 = 385 + 1000
GAK.1775-2 = 750 + 1250
GAK.1775-3 = 385 +750 + 1250
GAK.2000-2 = 750 + 1250
GAK.2000-4 = 385 + 750 + 1250 + 1500
GAK.2225-2 = 750 + 1500
GAK.2225-4 = 385 + 750 + 1250 + 1750
81
E1
GAM.1050-1 = 127
GAM.1400-1 = 127
GAM.1400-2 = 127
GAM.2300-3 = 127
nen
M.250-1 = 250
M.500-1 = 500
M.750-1 = 750
MK.750-1 +M.500-1 = 750 + 1250
MK.750-1 +M.750-1 = 750 + 1500
81
E1
71,5
M.250-1 = 230
M.500-1 = 480
M.750-1 = 730
Bild 1
Rahmenteilpositionen DK "mittiger Griffsitz
M.250-1 = 230
M.500-1 = 480
M.750-1 = 730
Bild 2
Rahmenteilpositionen DK "konstanter Griffsitz
Einlaufkantenabstand
Rahmenteil - Verschlußbolzen
Eine optimale Schtuzwirkung kann nur durch präzise
Positionierung der Rahmenteile erreicht werden.
Die tatsächlich erforderlichen Montagepositionen der
Rahmenteile, zu den in Bild 1 und Bild 2 angegebenen
Positionen, kann durch verschiedene Einflüsse am
nachzurüstenden Element geringfügig abweichen.
Vor dem Verschrauben der Rahmenteile ist daher der
Abstand Verschlußbolzen Einlaufkante zu überprüfen, um
eine vollständiges Einlaufen sicherzustellen.
< 3 mm
Bild 3
Einlaufkantenabstand
D-2
Artikelbestimmung
Aluplast 4000 -8000
Kippblech.SBS.K.161
Schließblech.SBK.K.161
5
9
3,8
5,1
Deceunick
Kippblech.SBS.K.169
4
8,1
4,1
4,1
Dimex
Kippblech.SBS.K.15
Schließblech.SBS.K.15
Gealan S 7000/ 8000
Kippblech.SBS.K.162
3,5
3,5
5,1
3,6
8,3
4,2
18,5
Inoutic (Thyssen)
Kippblech.SBS.K.192
1,2
12,3
29
3,1
D · A · CH
D-2
Artikelbestimmung
KBE
Kippblech.SBS.K.205
4
8
3,8
4,1
15,6
Kömmerling
Kippblech.SBS.K.144
4
8,2
3,8
5°
LB Plastic
Kippblech.SBS.K.12
3,5
4,7
9,3
3,1
5
7
4°
3,8
14,4
Rehau
Kippblech.SBS.K.60
3°
4
8,1
Plustec
Kippblech.SBS.K.76.M3
Schließblech.SBS.K.76.M3
3,7
14
D · A · CH
Artikelbestimmung
5
13,6
4°
3,7
14,9
Salamander
Kippblech.SBS.K.28
Schüco Corona CT 70 etc.
Kippblech.SBS.K.166.P10
Schließblech.SBS.K.166.P10
5
9
3,8
3,1
4,8
3,1
7
17
2,4
19,5
18
Trocal Inonova 2000
Kippblech.SBS.K.126
29
5
10,5
Trocal Inonova M5/A5
Kippblech.SBS.K.226
VEKA Topline / Softline
Kippblech.SBS.K.152
3,8
4,5
8
3,1
Brügmann
Kippblech.SBS.K.94.P7
Schließblech.SBK.K.94.P7
(Maßstellung identisch - Brügmann Variante mit mehr Anpressdruck
D · A · CH
D-2
D · A · CH
Befestigung
Verschraubung in der Stahlarmierung
Befestgungsmittel:
Bohrschraube
4,1x38
Beschlagschraube
4,1x40
Beschlagschraube 4.1 x 40*
Verschraubung in der Vorkammer (Kunststoff)
Bohrschraube 4.1 x 38*
Verschraubung in der Stahlarmierung.
Alternativ:
Blechschraube mit identischem Querschnitt
(Befestigungslöcher mit Kerndurchmesser vorbohren)
Bild 1 + Bild 2
Optimale Anbindung - Armierung, nach oben geschlossen
Für Kippschließbleche SBK,K.
Verschraubung ausschließlich in der Armierung zulässig
Bild 1
Bohrschraube
4.2 x38
Bild 3
Verschraubung in U-Stahl.
Alternativ kann hier auch die Befestigungsvariante für
Fenster ohne Armierung eingesetzt werden.
Bild 2
Bild 3
D-2
D · A · CH
Befestigung
Rahmenteile
Befestigung ohne innenliegende
Stahlarmierung
Gipskartondübel Fischer GKM
+ Beschlagschraube 4.1 x 40*
Bild 1:
GKM Dübel Fa. Fischer
Beschlagschraube
4,1x40
GKM Dübel
Fa. Fischer
- Rahmenteil positionieren
- die hinteren Befestigungslöcher mit 3mm vorbohren
- Dübel GKM bündig eindrehen
- Befestigung des Rahmteils mit Beschlagschraube
4.1 x 40 in Vorkammer und GKM Dübel
Bild 2
Montagesituation
GKM Dübel Fischer
Verschraubung mit
Schraube 4.5 x 60 (hintere Schraublage)
Beschlagschraube 4.1 x 40 (Vorkammer)
Verschraubung in der Vorkammer (Kunststoff)
Verschraubung durch die hintere Wandung
Schraube
4.5x60
- zulässig bei Montage des Rahmenteils in einer Nut
die eine Anlage an Vorder und Hinterkante des
Rahmenteils ermöglicht.
(siehe Bild 3 und 4)
Bild 3
Montagesituation Nut (Trocal)
Schraube
4.5x60
Bild 4
Montagesituation Nut (Inoutic(Thyssen))
D-2
D · A · CH
Montagehinweise
Falzluftbegrenzer (Aufläufe)
Um ein Verschieben des Flügels innerhab der zur
Verfügung stehenden Falzluft einzuschränken sind
Falzluftbegrenzer (Aufläufe) zu montieren.
Die Positionen für 1- und 2-flügelige Elemente sind in Bild
2 und Bild 3 dargestellt.
Geeignet ist folgender Winkhaus Artikel:
< 2,5 mm
Auflauf D
Zur Profilanpassung wird ein Formteil benötigt,
Details hierzu siehe Gruppe 11 des activPilot Concept
Katalogs
Die Befestigung erfolgt mit:
2x Beschlagschraube 4,1 x 40 mm
Bild 1:
Position des Auflaufes, Luft zwischen Auflauf
und Flügelfalzkante
Bild 2:
Position der Aufläufe bei 1-flügeligen Fenstern
Bild 3:
Position der Aufläufe bei 2-flügeligen Fenstern
D-2
D · A · CH
Scherenlager
Austausch autoPilot Scherenlager
mit activPilot Scherenlager
Bei Nachrüstung eines autoPilot Fensters ist ein
Austausch des Scherenlagers gegen ein activPilot
Scherenlager erforderlich.
Dies ist durch identische Bohrbilder der activPilot
und autoPilot Lagerbauteile mit geringem Aufwand
möglich.
activPilot
activPilot Scherenlager
Befestigung mit
Reparaturschrauben
4.8 x 40 mm
Winkhaus empfiehlt den Ensatz der breiten
Scherenlagerausführung SL.KB zur Nachrüstung.
Befestigungsmittel:
Reparaturschraube 4.8 x40
Verschraubung in den vorhandenen
Befestigungslöchern
Bild 1: Montage des Scherenlagers
1) autoPilot Scherenlager entfernen
2) activPilot Scherenlager einsetzen und mit
Reparaturschraube 4,8 x 40 verschrauben
Zur Montage und Positionierung auch
die Anschlaganleitung activPilot Concept
Katalog Kapitel 13 berücksichtigen !
SL.KS
SL.KB
Bild 2: Scherenlagerausführungen
WARNUNG!
Lebensgefahr durch unsachgerecht eingebaute und verschraubte Beschlagteile!
Unsachgemäßer Einbau und unsachgerechte Verschraubung der Beschlagteile kann zu
gefährlichen Situationen führen und schwere Unfälle bis hin zum Tod verursachen.
Deshalb:
Beim Einbau und besonders bei der Verschraubung die produktspezifische
Dokumentation des Beschlagherstellers, die Angaben des Profilherstellers sowie alle
Inhalte der Richtlinie TBDK der Gütegemeinschaft Schlösser und Beschläge beachten.
D-3
D · A · CH
Montageanleitung
Griffolive
Sicherheits-Griffolive
mit folgenden Anforderungen:
- Schließsystem mit mindestens 100 Kombinationen
- die beweglichen Zuhaltungen des Zylinders müssen sich nach
Abziehen des Schlüssels in Sperrlage befinden
- Verschraubung mit metrischen Schrauben (M5)
in die dafür vorgesehenen Aufnahmen des Getriebekastens.
Die Länge ist auf die Profilsituation abzustimmen
- geprüft gegen Abreißen / Abdrehen mit 100 Nm
Diese Anforderungen werden in der Regel durch Fenstergriffe erfüllt,
die entsprechend den Anforderugen DIN V ENV 1627 Anhang C
Tabelle 1 zugelassen sind.
Produktbeispiele:
FSB:
Hoppe;
3496, 3488, 3481
Fenstergriffe mit "Secu 100" Ausstattung
Bild 1:
Sicherheits Griffolive
Schrauben M5
Länge abgestimmt
auf Profilsituation
Achtung:
Der Auftraggeber der Nachrüstmaßnahme ist darüber zu
informieren, das die einbruchhemmende Wirkung nur bei
verschlossenem und verriegeltem Griff errreicht wird !
Der Schlüssel ist nach dem Verriegeln abzuziehen!
Bild 2:
Befestigung der Sicherheits-Griffolive
Anbohrschutz GP
Bohrabweisender Schutz für
Getriebebereich und Fenstergriff
Material:
Stahl, 1mm dick
gehärtet, Oberflächenhärte 60 HRC
Bild 3:
Anbohrschutz GP
E
Kapitel E
Wartungs- und Bedienungsanleitung
Wartungsanleitung Endkunden
Kapitel E-1
Bedienelemente -Schaltfolgen und Schaltzustände
Kapitel E-2
D · A · CH
E-1
D · A · CH
E-1
D · A · CH
E-2
Bedienelemente
Schaltfolgen und Schaltzustände
Drehkippfenster
a)
Fenster verriegeln
Griff nach unten bewegen.
Zum Erreichen der Einbruchhemmung
nach DIN 18104-2 ist der Griff zusätzlich
zu verriegeln und abzuschließen!
(Verriegelungstaste eindrücken, Schlüssel
abziehen)
b)
Fenster öffnen (Drehstellung)
Griff in die mittlere Stellung bewegen.
Das Fenster ist entriegelt der Flügel kann komplett geöffnet werden.
c)
Fenster kippen
Flügel schließen.
Griff nach oben bewegen.
Das Fenster ist entriegelt der Flügel kann gekippt werden.
Bild 1:
Bedienfolge DK-Fenster
Drehstulpfenster
Nur bei geschlossenem Fenster schalten.
a)
Entriegelungstaste (1) drücken und den
Hebel bis in Endstellung nach unten
klappen.
Das Fenster ist entriegelt der Flügel kann komplett geöffnet werden.
b)
Flügel schließen.
Hebel wieder zurück in die Ausgangsstellung klappen.
Das Fenster ist verriegelt.
Bild 1:
Bedienfolge Stulpfenster activPilot
D · A · CH
F
Kapitel F
Empfehlung - Zusätzliche Maßnahmen
Montage im Baukörper - Mauerwerksanbindung
Kapitel F-1
Verglasung und Verglasungssicherung
Kapitel F-2
D · A · CH
F-1
D · A · CH
Empfehlung - Zusätzliche Maßnahmen
Montage im Baukörper
Anforderungen an das Mauerwerk
In der DIN V ENV 1627 werden Anforderungen an Mauerwerke definiert, die zur Montage
einbruchhemmender Elemente geeignet sind.
Auch für die Nachrüstung sollten diese Anforderungen berücksichtigt werden, da die bei einem
Einbruch entstehnden Kräfte nur in Verbindung mit einem geeigneten Mauerwerk und darauf
angepaßter Montagesituation wirkungsvoll aufgefangen werden können.
Sollte bei der Ist-Aufnahme eine deutlich zu schwache Wandbauart festgestellt werden ,die keine
wirkungsvolle Befestigung des nachzurüstenden Elements ermöglicht ist ggf. von der
Nachrüstmaßnahme abzuraten.
Widerstandsklasse des einbruchhemmenden
Bauteils
nach
DIN V ENV 1627
WK 1 und WK2
Umgebende Wände
aus Mauerwerk
aus Stahlbeton nach DIN
nach DIN 1053 Teil 1
1045
DruckNenndicke festigkeitsMörtelNenndicke in Festigkeits[mm]
klasse der
gruppe
[mm] min.
klasse min.
Steine
min.
≥ 115
II
≥ 12
B 15
≥ 100
Befestigungsabstände
Bei der Nachrüstung ist sicherzustellen, das eine Anbindung an das Mauerwerk an minimal in den 4
Eckbereichen (A) durchgeführt wird - oder bereits vorhanden ist.
Empfohlen wird eine zusätzliche umlaufende Befestigung in einem Abstand von max. 700mm (B)
Auf der folgenden Seite sind einige beispielhafe Befestigungslösungen dargestellt.
B
A
A
B
B
B
B
A
A
B
B
B
B
A
B
A
A
B
B
A
B
B
A
A
B
B
B
A
B
A
B
B
Im Einzelfall ist die Auswahl des Befestigungsmittels auf die vorgefundene Wand und Laibungssituation
abzustimmen.
F-1
D · A · CH
Montage im Baukörper
Montage mit Distanzschrauben
(ohne druckfeste Hinterfütterung)
Bei Verwendung von Distanzschrauben
(z.B. BTI-toptec, Würth Amo III) mit einem Durchmesser
von min. 7 mm kann auf eine druckfeste Hinterfütterung
im Bereich des Befestigungspunktes verzichtet werden.
Bohrdruchmesser und ggf. für die Wandbauart
benötigte Zusatzdübel sind entsprechend der
Herstellerangaben auszuführen
Montage mit Rohrrahmendübeln /
Nylondübeln
(druckfeste Hinterfütterung)
Bei Verwendung von Rohrrahmendübeln oder
Nylondübeln mit 10 mm Außendurchmesser ist die
Fuge zwischen Blendrahmen und Mauerwerk mit einem
verrottungsfesten Material druckfest zu hinterfüttern.
Dadurch wird ein Durchbiegen des Rahmens
verhindert.
Die Dübel sind entsprechend entsprechend der
Herstellerangaben zu bemessen und montieren.
Druckfeste Hinterfüttterung
im Bereich der Befestigung
Zarge
Holz 100 x 100
min 50 mm
min 40 mm
Rohrrahmendübel
10 x 100 mm
F-2
D · A · CH
Empfehlung Verglasung
Bohrschraube
3,9x16
Druckfeste Hinterfütterung
im Glasfalzbereich
Zur Optimierung der Einbruchhemmung sollte die
Glasscheibe im Bereich
derBeschlagsverriegelungsstellen mit einem
druckfesten und verrottungsfreien Material
(PVC-Hartplatte) hinterfüttert werden. Soweit verfügbar
erfolgt die Hinterfütterung auf profilangepaßten
Grundkörpern. Die Stärke der Hinterfütterung muß der
jeweiligen Spaltbreite Glasscheibe/Glasfalz angepaßt
werden.
Wenn zur Fixierung Klebstoffe / Silikone eingesetzt
werden, ist die Verträglichkeit mit dem Randverbund zu
überprüften. Bei einigen Klebstoffen kann es, bedingt
durch die lange Aushärtezeit unter Luftabschluß zum
Aufweichen / Auflösen des Scheibenrandverbundes
kommen !
Aluwinkel
10 x 20 x 300 mm
Bild 1
Glasleisten umlaufen
verklebt mit
PVC Kleber
Sicherung der Glasscheibe
Auch die Verglasung sollte auf Ihre
einbruchhemmenden Eigenschaften überprüft werden.
Der Einsatz einer Isolierglasscheibe der Klasse P4A
entsprechend DIN EN 356 sollte empfohlen und nach
Möglichkeit durchgeführt werden.
Sinnvoll ergänzt wird diese Maßnahme durch eine
Sicherung der Verglasung. Die kann z.B. durch
Montage von Winkeln unterhalb der Glasleisten,
Verkleben oder Verschrauben der Glasleisten erfolgen.
(Bild 1 - Bild 3)
Bild 2
Bild 3
D · A · CH
D · A · CH
August-Winkhaus-Straße 31
D-48291 Telgte
T +49 (0) 25 04-921-0
F +49 (0) 25 04-921-340
www.winkhaus.de
[email protected]
FT KC - 1208 Alle Rechte und Änderungen vorbehalten
Aug. Winkhaus GmbH & Co. KG

Montageanleitung DIN 18104-2

Transcription

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