Bühler Food Solutions.

Bühler Food
Solutions.
Innovative Prozesstechnologien.
Für 3,5 Milliarden Menschen
bildet Weizen die Nahrungsgrundlage, mehr als 2 Milliarden Menschen ernähren sich
von Reis und 900 Millionen
Menschen essen vorwiegend
Mais.
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Gut, dass es Bühler gibt.
Bühler ist der Spezialist und Technologiepartner für Maschinen,
Anlagen und Services zur Verarbeitung von Grundnahrungsmitteln
sowie zur Produktion hochwertiger Materialien. Das Unternehmen
ist in über 140 Ländern präsent und beschäftigt weltweit rund
9000 Mitarbeitende.
Besonders für Kunden, die Nahrungs- oder Genussmittel industriell
produzieren, ist das Unternehmen der kompetente Partner in Beratung, Technologie, Entwicklung, Projektabwicklung und Service. Mit
seinem Wissen und umfassender, langjähriger Erfahrung ist Bühler
stets in der Lage, für jeden Kunden eine individuelle Lösung zu entwickeln und ihm so einen wirtschaftlichen Mehrwert und Erfolg im
Markt zu verschaffen.
Bühler bietet ein gesamtheitliches Leistungsangebot über alle Prozessstufen der Nahrungsmittelproduktion, vom Handling, Reinigen
und Lagern bis zur Herstellung und Formgebung des gewünschten
Endproduktes. Bei der Verarbeitung von Getreide zu Mehl oder
Pasta, bei der Herstellung von Schokolade, Kakao oder Kaffee,
von Ölen, Malz oder extrudierten Produkten.
Sehen Sie selbst.
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Innovative Prozesslösungen
für die Nahrungsmittelproduktion, aus einer Hand,
weltweit.
Märkte
Getreide
Reis
Hülsenfrüchte
Früchte, Gemüse
Bier
Kakao
Schokolade
Nüsse
Kaffee
Teigwaren, Couscous
Cerealien
Snacks
Food Ingredients
Mischfutter
Heimtiernahrung
Fischfutter
Ölsaaten
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Automation
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Trocknen
Rösten
Darren
Formen
Eintafeln
Füllen
Extrudieren
Kochen
Pasteurisieren
Mischen
Kneten
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Mahlen
Feinmahlen
Schroten
Brechen
Flockieren
Reinigen
Klassieren
Sortieren
Verwiegen
Dosieren
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Konditionieren
Weichen
Keimen
Fördern
Lagern
Schiffe laden/
entladen
Prozesse
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Müllerei. Die wertvollen Rohstoffe
aufs Beste nutzen.
Bühler ist der globale Technologiepartner für Unternehmen aus der getreideverarbeitenden Industrie.
Der Geschäftsbereich Grain Milling bietet Kunden auf der
ganzen Welt modernste Prozesstechnologie und innovatives Engineering bei der Verarbeitung von Weichweizen,
Durum, Mais, Roggen, Hafer, Gerste, Hirse / Sorghum,
Buchweizen, Soja, Erbsen und Bohnen. Dazu gehören
umfassende Gesamtlösungen, genauso wie Einzelmaschinen für jeden Prozessschritt.
Alle Bühler Anlagen garantieren einen sensiblen Umgang
mit den wertvollen Rohstoffen, erreichen höchste Produktqualität und Ausbeute und ermöglichen die Optimierung
von Produktions- und Personalkosten. Dies seit mehr
als 150 Jahren. Bühler bietet ebenfalls Lösungen für die
Verwertung von Nebenprodukten wie Kleie und Keime für
eine gesunde Ernährung.
Mit dem Geschäftsbereich Grain Milling ist das Unternehmen auf allen Kontinenten aktiv: nahe bei den Kunden mit
über 70 eigenen Niederlassungen. Bühler Mitarbeitende
sind weltweit mit unseren Kunden persönlich in Kontakt
und verstehen deren Kultur und Sprache. Sie sind gut
ausgebildet, motiviert und bereit für Höchstleistungen.
Der Geschäftsbereich Grain Milling bietet seinen Kunden
Training und Ausbildung in den eigenen Schulungszentren
in der Schweiz, China und Brasilien und unterstützt die
Schweizerische Müllereifachschule in St. Gallen, die international anerkannte Ausbildungsstätte für Müllereifachtechniker.
Prozesslösungen Müllerei.
Getreidemüllerei. Bühler bietet modernste Prozesstechnologie zur Herstellung von hochwertigen Mehl- und
Griessprodukten aus den natürlichen Rohmaterialien Weizen, Durum, Roggen und Mais.
Spezialmüllerei. Bühler verfügt über eine lange Tradition im Bau von Anlagen zur Verarbeitung von Hafer, Soja,
Buchweizen und Hülsenfrüchten zu Flocken und Mehl.
Brauerei. Mit den Bühler Lösungen in der Malzförderung, Reinigung und Schrotung werden Malz und Rohfrucht
für den Sudhausprozess verarbeitet.
Wertschöpfende Prozesse. Bühler offeriert Lösungen für die Wärmebehandlung und Produktstabilisierung von
Mehlen, Keimen und Kleie für die Nahrungsmittelindustrie. Dazu gehören auch Mischen und Dosieren von Mehlen
für Bäckereien und fertige Backmischungen für den Konsumenten.
Material Handling. Vollautomatisches Fördern, Verwiegen, Absacken, Lagern und Online-Qualitätskontrolle von
verschiedensten trockenen Produkten für Mühlen, Bäckereien sowie weitere Nahrungsmittelindustrien.
Dienstleistungen. Als Partner steht Bühler dem Kunden während des gesamten Lebenszyklus der Anlagen zur
Seite und bietet Aus- und Weiterbildungen, Laboranalysen, Prozessentwicklung im eigenen Technologiecenter,
Technologieberatung vor Ort und kundenspezifische Serviceleistungen.
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Optische Sortierung. So trennt sich die Spreu
vom Weizen.
Bühler ist der globale Technologiepartner der Reisindustrie und Partner der Kunden, welche hochwertige
Schüttgüter sortieren.
Bühler Sortex ist weltweit führend in der Entwicklung
und Lieferung von innovativen Sortierlösungen für die
Nahrungsmittelverarbeitung. Diese Sortieranlagen
helfen Kunden, den hohen Qualitätsansprüchen ihrer
Verbraucher gerecht zu werden, den guten Ruf ihrer
Marke zu schützen und somit einen entscheidenden
Marktvorteil zu erlangen.
Reisverarbeitung: Korn für Korn mehr Gewinn. Bühler
Sortex setzt die Standards in der Reisindustrie. Unsere
Reisverarbeitungsanlagen mit einer Leistung von 2 bis
120 Tonnen pro Stunde stellen beste Reisqualität bei maximalem Ertrag sicher. Der Bruchanteil bei der Verarbeitung
ist minimal, ebenso wie der Reinigungsaufwand dank eines
effizienten Reinigungskonzeptes.
Bühler bietet darüber hinaus Lösungen für eine zusätzliche Wertschöpfung an, zum Beispiel vitaminangereicherten Reis oder die Herstellung von Reis-Pasta.
Das Produktprogramm von Sortex besteht aus optischen Sortiermaschinen, die Produkte mit Farb-, Formund Grössenfehlern sowie Fremdkörper in Lebensmitteln
erkennen und aussortieren. Die Anwendungen dieser
innovativen Anlagen sind vielfältig: Sie reichen von der
Getreidesortierung über die Sortierung von Nüssen,
Hülsenfrüchten, Samen, Trockengemüse und -früchten,
Gewürzen sowie frischen und tiefgefrorenen Früchten
und Gemüsearten bis hin zur Sortierung von Reis.
Prozesslösungen optische Sortierung.
Fremdkörperentfernung für eine verbesserte Produktsicherheit und gleichbleibende Qualität.
Farbsortierung für ein einheitliches Erscheinungsbild des Produktes mit gleichmässiger Farbe und ausgeschiedenem fehlerhaftem Produkt. Formerkennung (Übermass, Untermass, Unförmigkeit) trägt zur Wertsteigerung des
Produktes und zur Rentabilität bei.
Prozesslösungen Reisverarbeitung.
Die industrielle Verarbeitung erstreckt sich über eine Vielzahl von Prozessschritten – von der Annahme und Trocknung über die Lagerung, Reinigung, Schälung und das Polieren bis hin zum Sortieren und Verpacken. Jeder dieser
Prozessschritte ist so optimiert, dass die Bruchbildung minimiert und somit die Vollreisausbeute maximiert wird.
Zusätzliche Veredelungsprozesse wie die Vermahlung von Bruchreis zu hochwertigem Reismehl oder die Stabilisierung von Schleifmehl, um hochwertige Öle zu erhalten, tragen zum wirtschaftlichen Erfolg unserer Kunden bei.
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Grain Logistics. Nachhaltige Lösungen entlang
der Lebensmittel-Wertschöpfungskette.
Bühler ist der globale Technologiepartner für
Komplettlösungen, Maschinen und Komponenten entlang der gesamten Lebensmittel-Wertschöpfungskette – von den Erfassungsstellen
der Agrarprodukte bis zur Verarbeitung.
Ob Siloanlagen für Erntezwecke, Umschlaglager für den
Getreidehandel oder kundenspezifische Mälzereianlagen:
Bühler ist von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme
weltweit ein kompetenter Partner mit individuellem VorOrt-Kundenservice. Dabei sind Sicherheit, Zuverlässigkeit
und Nachhaltigkeit die Säulen für eine vertrauensvolle
Kundenbeziehung.
Vier Marksegmente für individuelle
Kundenbedürfnisse.
– Collection Points steht für die Entwicklung von individuellen Lösungen für die Erfassung und Lagerung von
Agrarprodukten.
– Terminals ist der optimale Partner, wenn es um verlässliche Lösungen im Bereich Getreideumschlag und -lagerung geht.
– Malting bedient den Neubau, die Erweiterung und die
Modernisierung von Mälzereianlagen einschliesslich der
zugehörigen Siloanlagen.
– Components bietet ein umfassendes Sortiment
an Komponenten und Maschinen für das Getreidemanagement.
Prozesslösungen Grain Logistics.
Getreidereinigung. Ziel ist die Lagerfähigkeit des Getreides sowie die Qualität des zu reinigenden Produktes zu
verbessern. Dadurch können Verluste verhindert, der Produktionsablauf verbessert und sicher gestaltet werden.
Fördertechnik. Elevatoren, Trogkettenförderer, Förderbänder und Schneckenförderer bilden das Fundament
für ein konsequent auf die Kundenanforderungen ausgerichtetes, modulares Produktportfolio für das Getreidemanagement.
Entstaubungstechnik. Durch die Entstaubung und den dadurch geringeren Verschleiss erhöht sich die
Lebensdauer in den Maschinen und Aggregaten. Ausserdem wird den Anforderungen des Explosionsschutzes
Rechnung getragen.
Trocknungstechnik. Die fachgerechte Konservierung von Getreide macht dieses lagerfähig und sichert die
Qualität und damit den Wert für den Produzenten.
Sortierungstechnik. Die während der Rohwarenannahme in Echtzeit erstellten Analyseergebnisse dienen zur
Qualitätsüberprüfung sowie der qualitäts- und wertbezogenen Einlagerung der Rohware in unterschiedliche Silozellen.
Mälzereitechnik. Das Leistungsportfolio umfasst den Neubau, die Erweiterung und die Modernisierung von
Mälzereianlagen einschliesslich der zugehörigen Siloanlagen.
Schiffsbeladung/-entladung. Bühler Schiffsbelader und Schiffsentlader bieten dem Betreiber vielfältige
Einsatzmöglichkeiten: Ob fahrbar oder stationär, mit eigener Energieversorgung oder elektrischer Stromzuführung –
sie sind entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen dimensioniert und können optimal den örtlichen
Verhältnissen angepasst werden.
Lagertechnik. Bühler liefert Lagersysteme als schlüsselfertige Anlagen. Je nach herrschenden Bedingungen sind
unterschiedliche Lagerarten möglich.
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Brauerei. Innovationen, die jedes Bier noch
besser schmecken lassen.
Bühler ist der globale Technologiepartner für
Unternehmen aus der Getränkeindustrie.
Getreide ist ein hochwertiges Ausgangsprodukt für die
Getränkeindustrie. Für die Verarbeitung von Malz, Gerste,
Weizen, Maisgrits, Bruchreis oder Stärke braucht es
neben dem notwendigen Prozess-Know-how geeignete
Maschinen und Anlagen.
Als Markt- und Technologieführer in der getreideverarbeitenden Industrie bietet Bühler modernste Prozesstechnologie für die Getränkeindustrie aus einer Hand an. Unser
Ziel ist es, durch die optimale Aufbereitung und Verarbeitung von Cerealien hochwertige Ausgangsprodukte
als Basis für einen effizienten Getränkeprozess zu erstellen.
Das Bühler Portfolio ist vielfältig und reicht von klassischen Mälzerei-, Silo- und Malzhandling-Anlagen über
Vermahlungstechnologien und Maismühlen für die Gritsproduktion bis hin zu Pulverhandling von Stärke und
Zucker oder Prozessen zur Erstellung von hochwertigen
vorverkleisterten Produkten.
Getreidetechnologien für die Getränkeindustrie sind eine
jahrhundertalte Tradition bei Bühler, welche stets mit Innovationen weiterentwickelt werden.
Prozesslösungen Brauerei.
Handling von Malz, Rohfrucht und pulverförmigem Produkt. Das Rückgrat jeder Anlage ist der zuverlässige
Materialfluss. Bühler Lösungen reichen von der Annahmegosse, Einlagerung in Silos, Verwiegung und Dosierung
bis zum Transport ins Sudhaus. Für den reibungslosen Betrieb sorgen die Bühler Transport- und Austragselemente sowie die intelligente Automationslösung. Bühler beherrscht weiter die pneumatische Pulver- und Schüttgutförderung. Die Hauptanwendungen sind Spezialmalz-, Stärke-, Zucker- und Kieselgurhandling.
Reinigung. Der Garant für reine Endprodukte ist eine kompromisslose Reinigung. Hierfür kommen klassische
Reinigungssiebe, Feinteilausleser, Klassiermaschinen und Steinausleser sowie Scheuermaschinen für intensive
Oberflächenreinigung zur Anwendung. Für aussergewöhnliche Genauigkeit und Trennschärfe sorgt die optische
Bühler Sortex-Sortierung. In Sekundenbruchteilen werden Fremdstoffe und Fusarien-befallene Körner erkannt
und ausgeschieden.
Malz- und Rohfruchtzerkleinerung. Bühler bietet das umfangreichste Portfolio an Vermahlungssystemen für
Brauereien und Destillerien an. Es stehen weltweit Maschinen für die Herstellung von Schrot für Maischefilter als
auch für Läuterbottich-Systeme im Einsatz.
Getreideveredelung. Teilveredelte Cerealien haben einen Einfluss auf den Geschmack und die Prozesseffizienz
in der Herstellung von Getränken. Bühler verfügt über ein umfangreiches Getreide- und Verfahrensgrundwissen,
um immer wieder neue Lösungen zu entwickeln. Diese reichen von Gersten-, Weizen-, Sorghum- und Malzschälen
bis zu thermisch vorbehandelten Produkten.
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Schokolade. Prozesslösungen, die auf der
Zunge zergehen.
Bühler ist der globale Technologiepartner für Unternehmen aus der Schokoladenindustrie.
Beinahe täglich wartet der weltweite Schokoladenmarkt
mit neuen Rezepturen und Kreationen auf. Mit hochflexiblen Produktionsanlagen von Bühler sind der Vielfalt
an Formen und Geschmacksrichtungen kaum Grenzen
gesetzt. Innovative Bühler Lösungen garantieren Herstellern von Schokoladeartikeln maximale Ausbeute und
höchste Produktqualität.
100 Jahre Erfahrung auf dem Feld der Prozesstechnologie zahlen sich für Bühler Kunden in besonders ökonomischen Verfahren zur Schokoladeproduktion aus.
Mit dem selbst entwickelten DoMiWaCo™ Verfahren,
Dosieren-Mischen-Walzen-Conchieren, setzt Bühler internationale Massstäbe.
Mit kompetenter Beratung, zukunftsweisenden Technologien und umfassenden Serviceleistungen optimiert Bühler
Ihre Schokoladeproduktion – von der rohen Kakaobohne
bis zur feinsten Schokoladespezialität.
Ihr gebündeltes Know-how haben Bühler, Bühler Barth
und Bühler Bindler zum Technologieführer im Bereich der
Schokoladenerzeugung gemacht. Selbst die ausgefallensten Rezepturen für Pralinen, Tafelschokolade, Riegel
und Figuren lassen sich mit Bühler Anlagen herstellen.
Dank eigener Versuchsanlagen kann Bühler auf Wunsch
die komplette Konzeption für die industrielle Fertigung
einer Rezeptur übernehmen.
Prozesslösungen Schokolade.
Dosieren-Mischen-Walzen-Conchieren. Das von Bühler entwickelte DoMiWaCo™ Verfahren setzt internationale Massstäbe: Dosieren-Mischen-Walzen-Conchieren ist das meistangewandte Verfahren in der Schokoladeproduktion.
Mit dem SeedMaster-Verfahren das Temperieren auf den Kopf gestellt. Das Vorkristallisierverfahren von
Bühler erhöht die Haltbarkeit gefüllter Pralinen deutlich. Es benötigt gegenüber herkömmlichen Verfahren bis zu
60 Prozent weniger Energie und ist robuster gegenüber Prozesseinflüssen.
Giessen mit FlexiNozzleTM — einfach revolutionär. FlexiNozzle™ heisst die revolutionäre neue Düse für das
Giessen unterschiedlicher Massen in einem weiten Viskositätsbereich. Die neue Giessdüse mit Selbsthaltecharakter
beeinflusst die Giessprozesse im Lebensmittelbereich positiv. Mit ihrer Giessgenauigkeit, Formsauberkeit und dem
garantierten Fadenabriss eignet sich FlexiNozzle™ für eine grosse Bandbreite von Applikationen.
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Kakao und Nüsse. Schonend und effizient
verarbeitet.
Bühler ist der globale Technologiepartner für Unternehmen, die Kakao und Nüsse industriell verarbeiten.
Kakao. Schon die botanische Bezeichnung – Theobroma
cacao (Götterspeise) – sagt alles: Aus diesem kostbaren
Rohstoff werden Produkte kreiert, denen ein Konsument
kaum widerstehen kann. Die in der Kakaobohne enthaltenen und für die Gesundheit wichtigen Polyphenole durchwandern dabei eine Vielzahl an Prozessstufen, von der
Ernte bis zur Erstellung der sogenannten Halbfabrikate:
Kakaomasse, Kakaobutter, Kakaopulver. Bühler trägt mit
seiner umfassenden Prozesskenntnis Sorge, dass bei der
Reinigung, Vorbehandlung, Schalentrennung, Alkalisierung,
bei der Röstung, Vermahlung und Pulverisierung die Produktqualität und Ausbeute maximiert werden. Mit individuellen Lösungen trägt Bühler massgebend dazu bei, dass
sich die über 500 Aromastoffe im Kakao optimal entfalten
können.
Nüsse. Um den wahren Genuss beim Verzehr von Haselnüssen, Erdnüssen, Pistazien, Mandeln, Cashewnüssen
u. a. gewährleisten zu können, braucht es ein langjähriges Know-how für die wertvollen Rohstoffe und den
Veredelungsprozess. Bühler kennt die Anforderungen
für ein schonendes Reinigen, Trennen, Rösten und Zerkleinern und bietet die entsprechenden Maschinen und
Anlagen hierfür an.
Prozesslösungen Kakao und Nüsse.
Kakaoverarbeitung. Bühler entwickelt und liefert komplette Lösungen von der Bohne bis zu den Halbfabrikaten
Kakaomasse, Kakaobutter und Kakaopulver. Eine wirtschaftlich erfolgreiche Kakaoproduktion wird zu einem Grossteil von der erzielbaren Ausbeute an Kakaonibs beeinflusst. Mit dem von Bühler entwickelten NARS-Prozess (Nibs,
Alkalization and Roasting System) werden die wertbestimmenden Merkmale – Farbe, Aroma, Ausbeute – optimal
eingestellt.
Nussverarbeitung. Auf vielfältige Weise verfeinert, als Ingredienz oder ganz einfach pur – Nüsse, Pistazien und
Mandeln sind eine unverzichtbare Bereicherung für die kulinarische Welt. Die wertvollen Inhaltsstoffe bleiben bei
der schonenden Verarbeitung in unseren hoch entwickelten Produktionsanlagen bestmöglich erhalten. Die erlesene
Qualität der Endprodukte wissen Bühler Kunden auf der ganzen Welt zu schätzen. Bühler bietet besonders produkt- und kostenschonende Anlagen und Einzelmaschinen für nussverarbeitende Betriebe an. Hasel-, Erd- oder
Cashewnüsse, Pistazien oder Mandeln werden in unseren Anlagen und Maschinen mit grösster Sorgfalt behandelt.
Von der Reinigung und Trennung bis zum Röst- und Mahlprozess ist das gesamte Verarbeitungsspektrum optimal
abgedeckt.
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Kaffee. Technologie für erlesene
Kaffeespezialitäten.
Bühler ist der globale Technologiepartner für die
industrielle Produktion von Kaffee-Erzeugnissen.
Der einzigartige Geschmack von Röstkaffee und seine
stimulierende Wirkung wird von Konsumenten weltweit
sehr geschätzt. Um den Genuss von Espresso, Filterkaffee,
türkischem Kaffee oder Kaffee in Einportionen-Kapseln zu
perfektionieren, bietet Bühler für die industrielle Verarbeitung massgeschneiderte Anlagen mit zukunftsweisenden
Technologien.
Mit seinen innovativen Lösungen setzt Bühler weltweit
Standards. Das gesamte Spektrum der Verarbeitung –
vom Handling über das Rösten bis zur Vermahlung –
ist in Bezug auf Produktqualität, Prozesseffizienz und
Wirtschaftlichkeit optimal auf die Bedürfnisse der Kunden
abgestimmt. Jeder Verarbeitungsschritt nimmt dabei Einfluss auf die Qualität des Endproduktes. Kunden profitieren
bei Bühler Lösungen von optimierten Röstprozessen für
die Entfaltung unterschiedlichster Aromen, von hochpräzisen Walzwerken zur konsistenten Vermahlung auf die
gewünschte Feinheit sowie von besonders schonenden
Verfahren zum Fördern, Entgasen und Lagern von Röstund Mahlkaffee.
Die Maschinen und Anlagen bieten höchste Zuverlässigkeit
und operationelle Effizienz. Mit umfassendem Know-how
auf dem Gebiet der Kaffeeherstellung und Sensibilität für
die individuellen Prozessanforderungen konzipiert Bühler
massgeschneiderte Kundenlösungen für Kaffeeprodukte
erster Güte.
Prozesslösungen Kaffee.
Reinigen, Sortieren und Handling von Grünkaffee. Gründlich gereinigter und sortierter Grünkaffee ist die Ausgangsbasis für die Herstellung von hervorragenden Kaffeeprodukten. Bühler Technologie zur Vorbehandlung von
Kaffeebohnen wird den hohen Leistungsansprüchen von Grosshändlern und Produktionszentren gerecht. Bühler
konzipiert nach den individuellen Bedürfnissen der Kunden komplette Prozessanlagen für die Verarbeitung von
Grünkaffee. Annahme, Förderung, mechanische und elektronische Reinigung, Sortierung der Bohnen sowie Lagerung und Umfüllung werden nach individuellen Anforderungen ausgelegt und als schlüsselfertige Anlagen übergeben. Durchsätze von 40 t / h und mehr sind realisierbar.
Rösten. Im Röstprozess werden die Inhaltsstoffe grüner Bohnen in das wunderbare Aroma von Röstkaffee transformiert. Die chemischen und physikalischen Eigenschaften gerösteter Bohnen werden durch das Röstverfahren
und die Prozess-Schlüsselparameter stark beeinflusst. Der Bühler Trommelröster RoastMasterTM zeichnet sich
durch höchste Prozessflexibilität, gleichbleibende hohe Bohnenqualität und absolute Zuverlässigkeit aus. Unterschiedliche Geschmacksprofile werden durch exakt regelbare Röstprozesse ermöglicht und bleiben dank schonender Weiterverarbeitung erhalten. Das Ergebnis ist Röstkaffee mit edlem Aroma.
Vermahlen. Mit dem neuen Kaffee-Walzwerk GrindDefineTM werden Kaffeebohnen je nach Anwendungsgebiet
auf unterschiedliche Feinheitsgrade und Partikelgrössenverteilungen vermahlen, um als Endprodukt eine optimale
Interaktion zwischen Wasser und Kaffeepulver zu gewährleisten. Ob grob, fein oder hochpräzis – diese massgeschneiderte Bühler Lösung für die schonende Kaffeevermahlung wird jeder Anwendung und Anforderung gerecht.
Gleichbleibende Mahlkaffeequalität, operationelle Effizienz und höchste Zuverlässigkeit sind mit dem GrindDefineTM
selbstverständlich.
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Pasta. Effizienz und Flexibilität für beste
Produktqualität.
Bühler ist der globale Technologiepartner für die
industrielle Pasta-Herstellung.
Das Zusammenspiel zwischen den Sparten Müllerei und
Pasta ermöglicht es Bühler, seinen Kunden perfekt abgestimmte Produktlösungen in höchster Qualität anzubieten
– von der Verarbeitung des Getreidekorns über die Teigaufbereitung und Trocknung bis hin zur fertigen Pasta.
Bühler kennt und durchdenkt die Prozesse seiner Kunden
– und stellt Teigwarenlinien her, die strengsten hygienischen Ansprüchen genügen, aber auch grösstmögliche
Flexibilität bei der Rohstoffwahl bieten. Ausserdem erlauben Bühler Lösungen eine maximale Wertschöpfung aus
Zwischen- und Nebenprodukten.
Der verantwortungsvolle und schonende Umgang mit
Ressourcen steht dabei immer im Vordergrund. Mit dem
neuen Pastatrockner EcothermatikTM setzt Bühler Massstäbe bei der Energieeffizienz von Trocknungsanlagen. Bei
den Pastapressen bietet Bühler einerseits die PolymatikTM,
geeignet für eine Vielzahl von Rohstoffen, und andererseits
die PriomatikTM als perfekte Lösung für grobe Griesse an.
So haben Kunden immer die optimale Technologie für die
Rohstoffaufbereitung von Pastaprodukten zur Hand.
Das Bühler Programm umfasst Anlagen für klassische
Lang- und Kurzwaren, Spezialitäten wie Nidi oder Lasagne
sowie Lösungen für Couscous oder Instant-Pasta.
Prozesslösungen Pasta.
Langwaren (z.B. Spaghetti). Von der Aufbereitung des Teiges mit zwei verschiedenen Presse-Technologien über
die Trocknung und Kühlung finden die Wünsche des Kunden eingehende Berücksichtigung.
Kurzwaren (z.B. Penne). Bühler Produktionsanlagen für Kurzwaren lassen keine Wünsche offen und bieten ein
Maximum an Flexibilität und Hygiene. Zwei verschiedene Presse-Technologien stehen für die Teigaufbereitung
höchster Qualität zur Verfügung.
Couscous. Bühler Anlagen produzieren hervorragenden Trocken-Couscous in den Formaten gros, moyen, fin
und mesfouf. Um konstant ein hygienisch einwandfreies Produkt herzustellen, erfolgt die Reinigung des
Dämpferbandes bei laufender Produktion.
Nidi, Lasagne. Lasagne, Nidi und spezielle Kurzwarenformate werden durch Spezialitätenlinien in konstant hoher
Produktqualität gefertigt.
Instant-Pasta. Modernste Technologie garantiert die kostengünstige Produktion von Instant-Trockenteigwaren in
bester Qualität.
Mais-/Reispasta. Auf den Bühler Teigwarenlinien lassen sich nicht nur klassische Lang- und Kurzwaren aus
Reis und Mais, sondern mittels patentierter Verfahren auch Pastaprodukte in Form von Reiskörnern und weitere
Reisprodukte fertigen.
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Extrudierte Produkte. Vielfalt, Produktivität und
Rentabilität in Bestform.
Bühler ist der globale Technologiepartner für die
Produktion von hochwertigen Lebensmitteln, Heimtiernahrung und Fischfutter auf Extrusionsbasis. Im
Bereich von Frühstückscerealien ist Bühler marktführend, wenn es um innovative Prozesslösungen geht.
Qualitativ hochwertig, geschmacklich stimmig, preislich
attraktiv und vor allem sicher – so sollen Nahrungsmittel
heute sein. Um diese Herausforderung zu meistern, benötigen Hersteller von Lebensmitteln und Heimtiernahrung
massgeschneiderte Lösungen für die Produktion.
Dank modernster Extrusionstechnologie lässt sich eine
breite Palette von Produkten effizient herstellen – und das
mit grosser Vielfalt: Farbe, Form, Inhaltsstoffe und Geschmacksmerkmale sind je nach Kundenwunsch variabel.
Durch Produktionsschritte wie Trocknen, Rösten oder
durch Besprühen erhalten die Extrudate den letzten Schliff.
Das Ergebnis: Hochwertige Produkte, preislich attraktiv
und energiesparend hergestellt. So ist Bühler zum Beispiel
im Bereich der Cerealienproduktion weltweit führend. Mit
einem Anlagen-Portfolio für die gesamte Wertschöpfungskette bietet Bühler massgeschneiderte Lösungen, die sich
durch einen hohen Grad an Effizienz und Automation auszeichnen. Bühler Aeroglide ist dabei mit seinen energie­
effizienten und individuell konfigurierbaren Trocknern und
Röstern der richtige Ansprechpartner für die abschliessende
Veredelung der Produkte.
Extrusionsanlagen ermöglichen auch zusätzliche Wertschöpfung aus Nebenprodukten der Lebensmittelherstellung, wie zum Beispiel dunklen Mehlen oder Weizenkleie, die zu höherwertigen Produkten verarbeitet werden.
Durch umfassendes Extrusions-Know-how und dank der
Leidenschaft für individuelle Lösungen ist Bühler stets in
der Lage, Mehrwert und Erfolg für die Produktideen seiner Kunden zu schaffen: für Marktführer genauso wie für
Hersteller von Nischenprodukten und Eigenmarken. Zu
diesem Zweck stehen Versuchsanlagen und Analyselabors
weltweit zur Verfügung. Experten von Bühler analysieren
und optimieren hier im Kundenauftrag Produkte und
Prozesse.
Prozesslösungen extrudierte Produkte.
Cerealien. Direkt expandierte Produkte sowie knusprige Flocken – extrudiert oder traditionell gekocht, besprüht
oder nature.
Paniermehl. Paniermehle, Panaden und Stuffings mit Textur-, Porungs-, Färbungs- und Granulations-Variationen.
Modifizierte Mehle / Stärke. Modifizierung von Mehlen und Stärke zur Verwendung zum Beispiel als Binder für
Suppen und Saucen, zur längeren Frischhaltung von Brot oder vielem mehr.
Müllerei-Nebenprodukte. Extrusion macht Müllerei-Nebenprodukte wertvoll und veredelt zum Beispiel
Nachmehle und Kleie durch thermisch-mechanische Prozesse zu wertvollen Zutaten für Lebensmittel.
NutriRiceTM . Aus Bruchreis hergestellter, rekonstituierter Reis. Bei Bedarf angereichert mit Vitaminen und
Mineralien, wie zum Beispiel NutriRice TM.
Texturierte Proteine. Mit Extrudern können pflanzliche Proteine texturiert werden, die als Alternative zu Fleisch
vielfache Verwendung in modernen Lebensmitteln finden.
Heimtiernahrung. Extrusion garantiert hochwertiges und sicheres Futter für Haustiere. Bühler bietet patentierte
Lösungen für Trockentiernahrung, wie zum Beispiel mehrfarbige Produkte, Belohnungsfutter oder Semi-moistProdukte.
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Thermische Verfahren. Perfekte Trocknungsund Röstlösungen.
Bühler ist der globale Technologiepartner für Hersteller getrockneter oder gerösteter Nahrungsmittel wie auch von Heimtiernahrung oder Fischfutter.
Bühler Aeroglide sichert seinen Kunden in den verschiedensten Märkten einen Wettbewerbsvorteil durch den
Einsatz modernster Technologie für Trocknungsprozesse
und andere thermische Verfahren. Die einzigartigen Luftströmungssysteme gewährleisten eine gleichförmige
Zuführung von Wärme und Luft zur Herstellung von verzehrbereiten Frühstücksflocken, Snacks, Früchten, Nüssen,
Kartoffelprodukten und weiteren Erzeugnissen. Bühler ist
ausserdem führend im Bereich von Trocknungslösungen
für die Produktion von Heimtiernahrung und Fischfutter
sowie als Hersteller von Heissluft-Pelletexpandern.
Die Anlagen ermöglichen Einsparungen bei den Betriebskosten dank energieeffizienter Verfahren. Auch die Sicher­
stellung des optimalen Farb- und Feuchtigkeitsgehalts
sowie die Qualität der behandelten Produkte zeichnen
Bühler Lösungen aus. Alle Trocknerkonstruktionen erfüllen
höchste Anforderungen an Hygiene und Reinigung. Bei­
spiele hierfür sind volle Zugänglichkeit ins Innere, unter
anderem für die Kontrolle, Reinigung und den Unterhalt
der Anlagen, die Vermeidung von Produktablagerungsstellen, die Kontrolle über Feinstaub sowie CIP-Systeme
(Clean-In-Place).
Das Engagement von Bühler, Kunden echten Mehrwert
zu bieten, beginnt mit dem gründlichen Verstehen des
Kundenprodukts und der entsprechenden, einzigartigen
Anforderungen an den Trocknungsprozess. Unterstützt
wird dies durch Produktversuche und das Entwickeln
spezieller thermischer Profile. Bühler Aeroglide bietet
hierfür Versuchsanlagen und -labore in Asien, Europa
und Nordamerika sowie mobile Trocknungsanlagen für
den weltweiten Einsatz beim Kunden vor Ort. Die Er­g eb­
nisse dieser Untersuchungen fliessen in Konstruktion,
Anlagenplanung sowie Bau der entsprechenden Trock­n er­
systeme ein.
Prozesslösungen thermische Verfahren.
Fördertrockner AeroDry™. Im Zentrum des Trocknerangebots von Bühler steht der Fördertrockner. Es gibt unter­
schiedlichste Modelle und Konfigurationen für Futtermittel, Lebensmittel und technische Materialien. Beim Design
der Anlage wurde grosser Wert auf Hygienestandards gelegt, um selbst höchste Ansprüche bei der Futter- und
Lebensmittelproduktion zu gewährleisten. Die Reinigungszeiten bei Produktumstellungen sind mit diesen Modellen
deutlich verkürzt.
Förderröster AeroRoast™. Der kontinuierliche Nussröster AeroRoast TM verwendet ein einzigartiges Luftstrom­
konzept für das gleichmässige und effiziente Trockenrösten von Nüssen und Samen. Beim Design wurde besonders auf Lebensmittelsicherheit und Hygiene geachtet. Die Vermeidung von Produktablagerungsstellen erleichtert
und beschleunigt die Reinigung der Anlage.
Prallluftöfen. Diese speziellen Öfen können die Prozesszeit beim Backen, Rösten oder Erhitzen von Produkten
halbieren. Hohe Luftgeschwindigkeiten bringen die innere Feuchtigkeit an die Produktoberfläche und entziehen sie
rasch und gleichförmig.
Fliessbettröster AeroToast™. Der AeroToast™ verarbeitet Produkte durch schonendes Trennen, Bewegen und
Umgeben mit Luft, um den richtigen Ausgleich zwischen Wärmeübertrag und Feuchtigkeitsentzug zu erhalten. Der
Fliessbett-Röster erlaubt die genaue Steuerung der Luft- und Wärmebedingungen.
AeroExpander™. Der AeroExpander™ expandiert pelletierte Snackprodukte ohne die Verwendung von Öl.
Anstatt durch Frittieren in Öl werden Snackpellets mittels Luftzirkulation energieeffizient expandiert.
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Futtermittel. Für Nutztiere, Fische und Lieblinge
zu Hause.
Bühler ist der globale Technologiepartner für die
Futtermittel- und Ölsaatenindustrie.
Mit seiner weltweiten Erfahrung und Präsenz ist das Unternehmen in der Lage, Maschinen und Anlagen für alle
Prozessschritte – von der Verarbeitung der Rohmaterialien
bis zu qualitativ hochstehenden Futtermitteln und Speiseölen – anzubieten.
Bühler Anlagen produzieren höchste Qualität bei gleichzeitig wirtschaftlicher Verwendung der Rohstoffe und
der Energie. Günstige Betriebskosten verschaffen den
Kunden einen entscheidenden Marktvorteil. Und mehr:
Das Unternehmen pflegt partnerschaftliche Beziehungen
zu Kunden, die ein gesamtheitliches Leistungsangebot
erwarten, welches über das Planen und die Inbetriebsetzung von Futtermittelwerken oder Ölmühlen hinausgeht. Kundenspezifische Servicepakete, Wartungsverträge,
Instandsetzung und Ausbildungen stellen sicher, dass die
Anlagen vor Ort immer mit grösster Wirtschaftlichkeit
und hoher Qualität produzieren.
Futtermittelproduktion. Bühler Maschinen und Anlagen
zur Futtermittelproduktion zeichnen sich durch hohe
Qualität, Prozesssicherheit und eine lange Lebensdauer
aus – was sich nicht zuletzt auch in qualitativ hochwertigen Endprodukten widerspiegelt. Die Anlagen sind auf
einem modularen Prinzip aufgebaut und können auf ideale
Weise den individuellen Bedürfnissen von Kunden und den
unterschiedlichsten Futtermittelanforderungen für Nutztiere gerecht werden. Innovative Lösungen wie der Direktantrieb der neuen Pelletpresse Kubex T setzen zudem
neue Massstäbe der Energieeffizienz in der Mischfutterproduktion.
Ölsaatenverarbeitung. Auch für die Verarbeitung von
Ölsaaten und anderen ölhaltigen pflanzlichen Rohstoffen
bietet Bühler ein umfassendes und innovatives Leistungsangebot für alle Bereiche, die mit der Ölgewinnung und
der Verarbeitung der Nebenprodukte im Zusammenhang
stehen, mit Ausnahme der Expeller- und Extraktionsanlagen. Bei der Herstellung von Speiseölen setzt das Unternehmen seinen Schwerpunkt auf eine schonende Verarbeitung der Rohstoffe und deren maximale Ausbeute mit
dem Ziel, die natürlichen Eigenschaften und Charakteristika der zu verarbeitenden Produkte zu erhalten.
Prozesslösungen Futtermittel.
Nutztiere. Komplette Futtermittelwerke und Einzelmaschinen für die Herstellung von Nutztierfutter (Leistungsbereich ab 8 t/h).
Fischfutter. Fischfutter für Profis – mittels Bühler Extruder können Dichte, Sinkgeschwindigkeit, Grösse,
Wasserabsorption und -stabilität ideal eingestellt werden.
Premix. Komplette Anlagen und Einzelmaschinen für die Herstellung von homogenen, rezeptgetreuen und
verunreinigungsfreien Vormischungen für die gesamte Futtermittelindustrie.
Sojaöl. Aufbereitung der Sojabohnen mit den Prozessen Reinigen, Schälen (Heissschälung), Schroten und
Flockieren für die Extraktion. Vermahlung der Schalen für die weitere Verwendung.
Öl aus Weichsaaten: Sonnenblumenkerne, Rapssaaten, Palmkerne, Erdnüsse, Maiskeime, Kopra und
Baumwollsaaten. Prozesse und Anlagen für die Weichsaaten-spezifische Aufbereitung vor dem Expellerprozess
und/oder dem Extraktionsverfahren: Frontend-Schälung und Tailend-Schälung.
Extraktionsschrote. Aufbereitung der im Extraktionsprozess anfallenden Schrote für die Weiterverwendung.
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Schwankenden Rohstoffpreisen und ökologischen
Herausforderungen begegnet
Bühler mit innovativen
Prozesslösungen, die zum
sparsameren Umgang mit
den wertvollen Ressourcen
führen. So profitieren
Kunden dank der optimalen
Nutzung aller Rohstoffe
von qualitativ besseren
Endprodukten und erzielen
eine höhere Wertschöpfung.
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Was wir sonst noch tun.
Als Partner in der Nahrungsmittelproduktion sind
wir deshalb so kompetent, weil wir uns jeden
Tag infrage stellen, Lösungen neu und anders
denken, unsere Märkte und die Märkte unserer
Kunden beobachten, unseren Kunden zuhören bzw.
ihre Bedürfnisse antizipieren oder von anderen
Geschäftsfeldern des Unternehmens lernen:
Grinding & Dispersing Technologies. Wenn es um
moderne Nassmahl- und Dispergiertechnologie geht, ist
Bühler der führende Innovationspartner der Industrie –
sowohl in den Bereichen Elektronik und Chemie als auch
bei Druckfarben, Beschichtungen und Spezialanwendungen. Ganz gleich, welche Viskositäten Ihre Anwendungen
haben – Bühler kennt die Lösung. Ergänzt durch verfahrenstechnisches Know-how und massgeschneiderte
Serviceangebote ergeben sich Vorteile, die Produktqualität und Effizienz nachhaltig erhöhen.
und bei der Wahl der Materiallegierungen. Bühler unterstützt den Kunden in jeder Projektphase – von der
Planung bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus. So
lassen sich auch umfangreiche Vorhaben schnell und
zuverlässig realisieren.
Nanotechnologie. Bühlers Geschäftsbereich Nanotechnologie ist ein führender Anbieter von NanopartikelDispersionen, insbesondere von Metalloxid-Nanopartikeln,
die als Performance-Additive eingesetzt werden.
Nanotechnologie besitzt eine einzigartige Kombination
von chemischem und verfahrenstechnischem Know-how,
was eine entscheidende Voraussetzung für die Herstellung stabiler und funktionsfähiger Nano-Additive ist.
Solche Additive führen nicht nur zu einer signifikanten Verbesserung von Produkteigenschaften, auch Applikationsprozesse können deutlich effizienter gestaltet werden.
Thermische Prozesse. Der Geschäftsbereich Thermal
Processes liefert kontinuierlich arbeitende Produktionsmaschinen und -anlagen für die Wärmebehandlung
unterschiedlicher Polymere mit den Verfahrensstufen
Kristallisieren, Erhitzen, Kühlen, Trocknen und Polykondensieren. Eingesetzt werden diese Systeme sowohl
für Massen- wie auch für Spezialpolymere wie PET, PA,
PC, POM, SAP, Biopolymere usw. Bühler liefert auch
Anlagen für das Recycling von gebrauchtem PET zu
Materialien für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln.
Alle Anlagen können Materialien in Form von Flocken
oder Granulat unterschiedlicher Grösse verarbeiten.
Druckguss. Bühler ist der globale Technologiepartner für
intelligente Lösungen im Druckguss. Unsere neuen Druckgiesszellen setzen Massstäbe in Leistung und Integration.
Als Spezialist für die Druckgusstechnik unterschiedlichster Leichtmetalllegierungen stehen massgeschneiderte
und effiziente Lösungen zur Verfügung.
Produktionsanlagen mit jahrzehntelang verfeinerter Technologie und ein tiefes Wissen um die Prozessstrukturen
im Druckguss bilden die Basis für die effiziente Produktion höchst anspruchsvoller und komplexer Bauteile. Dafür liefert Bühler optimierte Giesszellen und abgestimmte
Prozesssteuerungen, berät bei der Gestaltung der Formen
Vertrieb
Vertrieb + Fabrikation
Servicestation
Vertrieb + Servicestation
Vertrieb + Fabrikation + Servicestation
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Vertrieb
Vertrieb + Fabrikation
Sevicestation
Vertrieb + Servicestation
Bioethanol. Getreide wird zunehmend auch als Treibstofflieferant genutzt. Aus Mais, Weizen, Gerste, Roggen
und auch Reis lässt sich Bioethanol gewinnen, das als
erneuerbarer Energieträger Benzin als Treibstoff ergänzt
oder ersetzt. Bühler Anlagen bereiten das Getreide zur
Fermentation vor und verarbeiten auch die Nebenprodukte
aus der Destillation.
Biodiesel. Biodiesel ist ein zukunftsträchtiger erneuerbarer Treibstoff und wird aus ölhaltigen Pflanzensamen
gewonnen. Ölsaaten wie zum Beispiel Raps gelangen in
Bühler Anlagen vom Lager in die Reinigung und werden
anschliessend mit Walzwerken zerkleinert und für die
Extraktion vorbereitet. Die schonende Aufbereitung garantiert eine maximale Ausbeute. Bühler Anlagen pressen
die Nebenprodukte zu Futterwürfeln und bereiten die
Pellets auf den Weitertransport vor.
Holz. Holz und andere pflanzliche Rohstoffe gewinnen
zunehmend an Bedeutung für die weltweite Energieversorgung. Holzschnitzel, Sägespäne, Stroh und andere
pflanzliche Rohstoffe werden in Bühler Anlagen zerkleinert, von Fremdkörpern getrennt und mit Pelletierpressen zu hochwertigen und einheitlichen Pellets für die
Wärme- und Stromproduktion geformt. Auch Holzreste,
die nach der Produktion von Möbeln, Papier oder
Parkettböden übrig bleiben, lassen sich zu Holzpellets
pressen.
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Forschung und Entwicklung. Damit die Zukunft
eine Zukunft hat.
Unternehmen, die Nahrungsmittel verarbeiten und
herstellen, stehen vor enormen Herausforderungen.
Das Klima ändert sich, gleichzeitig wächst die Erdbevölkerung. Eine der grossen Aufgaben unserer
Zeit ist die weltweite Versorgung aller Menschen
mit Nahrungsmitteln.
Für die getreideverarbeitende Lebensmittelindustrie bietet
Bühler einen neuen, massgeschneiderten Service zur
Optimierung von Mehlen an. Experten in den Bühler
Bakery Innovation Center setzen sich intensiv mit Mehlen
und deren Backfähigkeiten auseinander und entwickeln
nachhaltige Lösungen.
Bühler stellt sich dieser Verantwortung mit seinen Anlagen und Maschinen, die Rohstoffe möglichst schonend
und unter Vermeidung von Verlusten verarbeiten. Mit
intensiver Forschung legt Bühler die Grundlagen für innovative Prozesslösungen zur Behandlung und Veredelung von qualitativ hochwertigen Nahrungsmitteln. Das
detaillierte Verständnis der Umwandlung von biologischen
Materialien vom Rohstoff bis zum Endprodukt ist dabei
der Schlüssel zur Herstellung von Nahrungsmitteln mit
massgeschneiderter Funktionalität. Besondere Beachtung
finden dabei die Aspekte Lebensmittelsicherheit, Ernährungswert und Nachhaltigkeit als Entwicklungsgrundlage
für zukünftige Lösungen.
Innovationen für bessere Prozesse.
– Bühler arbeitet an intelligenten Prozessregelungen für
die Getreide-Logistik und entwickelt hierfür OnlineMesstechnik und Simulationswerkzeuge.
– Weiterhin suchen Experten nach neuen, biologisch
inspirierten Wegen zur schonenden Verarbeitung von
Rohstoffen und zur Gewinnung von wertvollen Nebenprodukten.
– Energieeffizienz und Nachhaltigkeit sind Herausforderungen für die Zukunft, für die Bühler spezielle Konzepte entwickelt, die vorhandene Energieströme besser
nutzen und dadurch sowohl Kosten sparen als auch die
Umwelt entlasten.
– Höhere Wertschöpfung in den Herstellungsprozessen
ermöglicht Bühler durch ganzheitliche Prozessoptimierungen.
Ein modernes Analytiklabor steht zur Untersuchung der
physikochemischen und strukturellen Eigenschaften der
Produkte auf allen Prozessstufen zur Verfügung. Ein
Spezialistenteam von Mikroskopie bis Rheologie unterstützt Bühler Ingenieure bei der Prozessentwicklung. Dabei legen die Mitarbeiter der Forschungsabteilung Wert
auf wissenschaftlich fundierte Konzepte zur Auslegung
von Verfahren wie Trocknung, Strukturierung, Formung
und Vermahlung. In Partnerschaft mit Hochschulen entwickelt Bühler dabei Grundlagenwissen für die Technologien von morgen.
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Customer Service. Umfassende Lösungen für
nachhaltigen Geschäftserfolg.
Neben innovativen Maschinen und Anlagen in
Verbindung mit neuesten Prozesslösungen bietet Bühler optimal abgestimmte Servicelösungen
über alle Lebenszyklusphasen hinweg an. Dieses
umfassende Angebot in Kombination mit einem
globalen Service-Netzwerk trägt dazu bei, den
Geschäftserfolg und somit die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden nachhaltig zu sichern.
Consulting und Training – Erfolg dank Bühler Knowhow. Consulting-Lösungen und Trainings von Bühler
ermöglichen den Kunden, vom Know-how und der langjährigen Erfahrung der Experten zu profitieren. So ist
Bühler der perfekte Partner für eine zukunftsweisende
Geschäftsoptimierung im Hinblick auf die Gestaltung der
Produktionsprozesse und der Anlagen-Infrastruktur, der
Optimierung des Energieverbrauchs und vieles mehr.
Ersatzteile – Qualität bis ins Detail. Nur original Bühler
Ersatzteile harmonisieren perfekt mit Bühler Maschinen
und Anlagen. Denn nur sie erfüllen höchste Ansprüche
an Zuverlässigkeit und Werterhalt.
Mit Trainings im Bakery Innovation Center (BIC) bietet
Bühler massgeschneiderte Lösungen für die getreideverarbeitende Lebensmittelindustrie. In praxisnahen
Kursen werden verschiedene Mehlqualitäten und deren
Beeinflussung durch Ingredienzien vertieft bewertet.
Dies ermöglicht den Kunden, optimierte Mehle für neue
Marktsegmente zu entwickeln. Das BIC stellt hierfür
Experten-Know-how, modernstes Back- und AnalyseEquipment sowie individuelle Schulungsangebote zur
Verfügung.
Retrofits – Mehrwert durch Modernisierung. Modernisierungen durch Bühler Retrofit-Pakete sind lohnenswerte Investitionen in die Zukunft. Sie wirken sich je nach
Art und Ausführung unter anderem positiv auf die Lebensdauer, die Produktionssicherheit, die Kapazität, die
Hygiene und die Betriebs- und Wartungsfreundlichkeit
aus.
Wartung – Sicherheit dank Prävention. Bühler Maschinen und Anlagen sind äusserst robust und zuverlässig.
Um den Werterhalt langfristig zu sichern, ist eine präventive, professionelle Wartung auf regelmässiger Basis
jedoch unumgänglich. Dank massgeschneiderter Wartungskonzepte und erfahrener Experten sorgt der Bühler
Customer Service dafür, dass der Produktionsbetrieb
optimal unterstützt wird. WinCos Care, das kundenindividuelle Wartungssystem von Bühler, geht noch einen
Schritt weiter. Es enthält sämtliche Wartungshinweise und
bietet umfassende Dokumentationsmöglichkeiten für
maximale Transparenz.
Störungsbehebung – Zuverlässigkeit schafft Verfügbarkeit. Das Serviceangebot deckt des Weiteren jede
Form der Störungsbehebung ab, sodass sich Ausfallzeiten
auf ein absolutes Minimum reduzieren lassen. Und das
überall auf der Welt, rund um die Uhr.
24h-Helpline: +41 71 955 19 00
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Differenzierung dank Bühler Flour Service.
Der Bühler Flour Service bietet massgeschneiderte Ingredienzien-Mischungen an, mit deren Hilfe die Mehlqualität
optimiert werden kann. Konstant optimierte Mehle und die
Möglichkeit, neue Funktionalitäten in Mehle einzubauen,
verhelfen dem Kunden, sich zu differenzieren und in neue
Marktsegmente vorzustossen.
Jede Lösung, die der Bühler Customer Service seinen
Kunden bietet, berücksichtigt die strengen Hygieneanforderungen der Nahrungsmittelindustrie und verfolgt
das Ziel höchster Produktivität und Verfügbarkeit der
Produktionsanlagen bei geringsten Unterhaltskosten.
So können sich die Kunden auf die Entwicklung erstklassiger Lebensmittel konzentrieren, während sich Bühler um
den Rest kümmert.
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Food Safety. Sichere Lebensmittel vom Rohstoff
bis zum Endprodukt.
Die Sicherheit von Lebensmitteln hat in den letzten
Jahren stark an Bedeutung gewonnen. Prozesse
in der Nahrungsmittelproduktion müssen daher
Kontaminationen vermeiden und lückenlos überwachbar sein.
Als global aktiver Technologiepartner der Lebensmittelindustrie strebt Bühler stets danach, zukunftsweisende
Lösungen für den Bereich Food Safety anzubieten. So
zeichnen sich Bühler Maschinen durch gute Reinigungseigenschaften und die Verwendung hochwertiger Materialien aus. Spezielle Designkonzepte verbessern die Oberflächenprofile von Maschinen und verringern dadurch
Anhaftungen und Verschmutzungen.
Eine lückenlose und transparente Rückverfolgbarkeit von
Produkten ist in allen Bereichen der Lebensmittelproduktion eine Grundvoraussetzung für erfolgreiches RiskManagement. Kunden können durch die exakte Chargenund Prozessdokumentationen des Bühler ProzessSteuerungssystems WinCos (WinCos Traceability) stets
eine vollständige Produktrückverfolgung sicherstellen.
Die zusätzliche Anbindung von Identifikationssystemen
wie RFID (Radio Frequency Identification) oder Barcodes
erlaubt Einblicke selbst in einzelne Prozessschritte.
Als Partner seiner Kunden bietet Bühler darüber hinaus
eine Vielzahl von Service- und Beratungsleistungen an.
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Food Safety – mit Bühler auf der sicheren Seite.
– Optische Sortierungslösungen von Bühler Sortex sorgen
für die Entfernung von Fremdkörpern sowohl bei der
Rohstoffverarbeitung als auch beim Endprodukt.
– Trockner und Röster von Bühler Aeroglide erhöhen die
Lebensmittelsicherheit durch thermische Behandlung.
– Entkeimungsverfahren von Bühler Barth sind massgeschneiderte Lösungen für die Behandlung von Nüssen,
Kakaobohnen und Gewürzen.
– Spezielle Reinigungs- und Sampling-Verfahren für die
Getreideverarbeitung und -logistik sichern die Verarbeitung und den Transport von Weizen, Roggen und anderen Grundnahrungsmitteln.
–PolymatikTM-Pressen garantieren hohe Hygienestandards
bei der Pasta-Teigaufbereitung.
– WinCos Care Service Management System: Umfassende
Dokumentation der Wartungshistorie als Basis für Food
Safety Audits.
– Retrofit SaniBran für Kleieputzmaschine MKLA: Holzrahmen werden durch hygienischere Edelstahlrahmen
ersetzt.
– Retrofit Novapur für Plansichter MPAG/J, MPAH/K:
Holzrahmen und Aluminium-Einlegerahmen werden
durch Polyurethan-Rahmen und Edelstahl-Einlegerahmen ersetzt.
– Retrofit BeltDrive für Airtronic-Walzenstuhl MDDK/L:
Aufrüstung von Zahnrad- auf Riemenübertrieb zur
Eliminierung von Getriebeöl.
– Retrofit SaniChain für Trogkettenförderer RFKG: Aufrüstung mit zusätzlichem Abdeckblech in der Antriebsstation und Umlenkblech in der Umlenkstation zur
Vermeidung von Materialrückständen und dementsprechender Sicherstellung der Lebensmittelsicherheit.
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BÜHLER GP 10001 de 0212 1000 gl
Bühler AG
Division Grain Processing
Division Food Processing
CH-9240 Uzwil, Schweiz
T +41 71 955 11 11
F +41 71 955 33 79
www.buhlergroup.com