KHS Competence 02.2012, deutsch

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02.2012
» 34
Innovation
Innofill Glass Micro:
Füller für bis zu 25.000 Fl/h
Service
Aus Alt mach Neu:
Füller-Upgrade nach Maß
» 52
Lösungen für Branchen
» 64
Brauerei Martens, Belgien:
Die Pioniere
Die Dose
hat Zukunft
Trend-Interview Ball / Hightech-Fülltechnologie / Neue Verpackungslösungen
Editorial
Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer
CEO/CTO, KHS GmbH
»Unsere Innovationen generieren
Alleinstellungsmerkmale – für die
KHS und für unsere Kunden.«
competence
02/03
02.2012
Sehr geehrte Damen und Herren,
kennen Sie das gute Gefühl, wenn Sie feststellen, dass die Dinge sich in die richtige Richtung entwickeln, dass Planung, Organisation und Veränderungsprozesse beginnen Früchte zu tragen?
Um nicht missverstanden zu werden, hier wird nicht der voreiligen Zufriedenheit gefrönt,
aber wir bei KHS sind im vergangenen Jahr vieles von dem angegangen und haben eingelöst,
was wir uns vorgenommen haben. Der erste wesentliche Schritt ist getan.
Mit dem elf Bausteine umfassenden Programm »Fit4Future« haben wir uns im Herbst 2011
auf den Weg gemacht, uns nachhaltig zu verbessern. Die Intensivierung der Kundenbeziehungen und die Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit haben dabei höchste Priorität. Ziel sind
langfristige starke Partnerschaften, erreichen wollen wir dies durch Technologie- und Serviceführerschaft. Dies haben wir in unserer KHS-Unternehmensvision festgeschrieben.
KHS operiert in einem international hart umkämpften Markt. Trotzdem konnten bereits erhebliche Ergebnisverbesserungen erzielt werden. Auftragseingang und -bestand liegen deutlich über den ambitionierten Zielen, ebenso die Auslastung. Die Aussichten für das laufende
Jahr sind positiv.
»Die Aussichten sind positiv.«
Wir haben mit »Fit4Future« den richtigen Weg gewählt, weil wir nicht nur Kosten senken, sondern auch, weil wir uns mit diesem Programm grundsätzlich weiterentwickeln und unsere Zukunft selbst gestalten. So konsequent, wie wir gestartet sind, werden wir den Weg fortsetzen.
Dies können wir auch mit dieser Ausgabe von KHS competence belegen. Wir stellen Ihnen
weitere Innovationen aus unserem Hause vor, zum Beispiel den »großen Kleinen« – den Innofill
Glass Micro, der speziell für kleinere Brauereien und Softdrinkabfüller konzipiert wurde, mit der
Weltneuheit Doppelventilsteuerung. Außerdem die Innosept Asbofill ABF für 28-Millimeter-
Neck und den Füller Innofill Glass, der nun auch in der Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche
zum Einsatz kommt. Zudem im Fokus: die Dose, als universelles Produkt, bei dem KHS nach wie
vor Benchmark ist. Unsere Innovationen generieren Alleinstellungsmerkmale – für die KHS und
für unsere Kunden.
Von unserem Innovationsdrang und unseren neuesten Entwicklungen ü
berzeugen Sie sich
am besten selbst – auf der Brau Beviale 2012. Die Brau Beviale in Nürnberg ist traditionell eine
der weltweit wichtigsten Getränkemessen für die gesamte Branche. Rund 1.350 Aussteller und
gut 31.500 Besucher werden in diesem Jahr erwartet. Sie findet vom 13. bis 15. November statt.
Dort können Sie sich persönlich ein Bild von uns machen – wir freuen uns auf Ihren Besuch.
Eine spannende Lektüre wünscht Ihnen
Ihr
Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer
Inhalt
06
Das Trend-Interview
06
Emotion pur
»Die Dose weckt pure Emotionen«, sagt
Thomas Haensch, Vice President Sales,
Marketing & Innovation bei Ball Packaging
Europe.
Die Dose im Fokus
Die Dose im Fokus
12
Schwerpunkt
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KHS-Dosentechnologie
Bis zu 120.000 Dosen pro Stunde.
14
Die Flexible
77 Jahre ist doch kein Alter! Jedenfalls nicht für die
Getränkedose. 1935 kam sie als 100 Gramm schwere
Weißblechdose auf den Markt; seitdem trat sie ihren
weltweiten Siegeszug an. Und sie hat noch eine große
Zukunft vor sich. Wie diese aussehen könnte, lesen
Sie im Trend-Interview mit Ball-Manager Thomas
Haensch. Zudem: Wie KHS-Kunden es verstehen, die
Getränkedose marktnah, visionär und ebenso ökonomisch wie ökologisch optimal einzusetzen, zeigen drei
Best-Practice-Fallstudien.
Bei der Brauerei Bavaria läuft eine
KHS-Dosenlinie, die (fast) alles verarbeitet.
20
Die Standardisierer
Wie Carlsberg seine Verpackungslinien für
Dosen perfekt auf einen Nenner bringt.
26
Die Glücksbringer
Sabeco in Vietnam setzt auf die neunte
Dosenlinie von KHS. Nicht ohne Grund.
competence
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42
58
76
Innovation
Service
Special
Themenüberblick: Innovationen, die Sie
im Wettbewerb stärken
52
76
Aus Alt mach Neu:
Füller-Upgrades nach Maß
LED – Das Licht der Zukunft
34
Wie Getränkebetriebe von Füllerumbauten profitieren können.
Ein wegweisender Überblick.
Die innovative Diodentechnologie LED
schafft bereits heute auf vielen
Gebieten Mehrwerte für Unternehmen.
Das Licht der Zukunft.
Intern
58
82
Good Morning, Vietnam
Messevorschau Brau Beviale
Die japanische Sapporo-Gruppe nimmt in
Vietnam drei KHS-Turnkey-Linien in Betrieb.
In Nürnberg erwartet die Gäste auf
dem KHS-Stand wieder einmal eine Vielfalt
an Innovationen.
Der große Kleine
Innofill Glass Micro: Speziell für kleinere
Brauereien und Softdrinkabfüller.
38
Beste Lösung für beste Lagen
Innovativer Füller Innofill Glass nun auch für
die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche.
42
Better Basic
Die Baureihe Innopack Kisters Basic
optimiert für den niedrigen Leistungsbereich.
46
Speziell für Fruchtsäfte
Linearfüllmaschinen Innosept Asbofill ABF
ab sofort für 28-Millimeter-Neck.
64
Die Pioniere
84
Brauerei Martens in Belgien nutzt Technologievorsprung als Wettbewerbsvorteil.
50 Jahre KHS Brasilien / Neues KHS-Werk
in China / KHS-Pressezirkel /
Hallenneubau bei KHS Corpoplast /
Messerückblick Mexiko / 50 Jahre bei KHS /
Awards für KHS competence /
KHS und die Olympiade / KHS auf YouTube
68
Ein Meilenstein
Marktreport
Römerquelle Österreich zentralisiert
mit einem ersten Schritt:
Einer KHS-Ultra-Clean-Abfüllanlage.
48
72
Spendrups Bryggeri / JSC ›Georgian
Beer Company‹ / Brouwerij Haacht /
Molkerei Imlek / JW Lees / Lakefront
Brewery / Delta Beverages /
Coca-Cola Canners
Kombisystem für Kegs
Kundenprojekte und KHS-Abnahmen
aus aller Welt.
Effizienz ist Trumpf: HEINEKEN vertraut auf
das KHS Innokeg Till One4Two-System.
News aus dem Hause KHS
87
Impressum
Herausgeberinformationen und
Standortadressen.
Das Interview
competence
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E m o ti o n
pur
Die Getränkedose im Fokus / Wie Getränkeunternehmen von der
globalen Erfolgsgeschichte der Dose heute und in Zukunft profitieren
können, welche Gestaltungsmöglichkeiten sie bietet, wie sich nachhaltig mit ihr agieren lässt, welche Emotionen mit der Dose verbunden
sind – dazu Thomas Haensch, Vice President Sales, Marketing & Innovation, Ball Packaging Europe, im Interview mit KHS competence.
KHS competence: Herr Haensch, welches sind
Ihrer Meinung nach die bedeutendsten Vorteile
der Getränkedose?
Thomas Haensch: Sie ist leicht und sicher zu transportieren, schnell zu kühlen, absolut licht- und sauerstoffdicht
und bewahrt deshalb Qualität und Frische des Inhalts
besonders lange. Zudem ist sie in ihrer Gestaltung wandelbar und daher unter Marketinggesichtspunkten besonders interessant. Und sie agiert als nachhaltiges Leichtgewicht. 0,33-Liter-Weißblechdosen wiegen heute rund
22 Gramm, 0,33-Liter-Aluminiumdosen gerade einmal
um die 10 Gramm. Was viele nicht wissen, ist, dass die Getränkedose derzeit die am meisten recycelte Getränkeverpackung der Welt ist. Dabei ist sie nicht nur zu 100 Prozent
wiederverwertbar, sondern lässt sich auch immer wieder
ohne Qualitätsverlust herstellen. Das bedeutet: Aus jeder
Dose kann eine neue Dose entstehen.
Das Interview
»Ob Sehen, Fühlen, Riechen
oder Schmecken – die Dose
ist in der Lage, sämtliche
Sinne des Konsumenten zu
bedienen.«
Thomas Haensch,
Vice President Sales, Marketing & Innovation,
Ball Packaging Europe
Das Trend-Interview
In der vorangegangenen Ausgabe
Die ersten Gespräche
In dieser Ausgabe kommt ein Mann
startete KHS competence eine
führte KHS competence …
zu Wort, der »alles« über Getränke
dosen weiß:
Serie, die den Lesern einen praxisbezogenen Mehrwert geben soll: das
… mit Professor Peter Wippermann,
Trend-Interview. Gespräche mit aus-
einem der führenden Köpfe für
Thomas Haensch, Vice President
gewiesenen Fachleuten sollen Ein-
trendgestützte Markenführung, zu
Sales, Marketing & Innovation bei
blicke geben in künftige Entwick-
generellen Tendenzen in der
Ball Packaging Europe. Ein Blick in
lungen auf globalen Märkten und
Getränke- und Nahrungsmittel
die Zukunft: Die Dose im Fokus.
speziell natürlich in der Getränke-,
branche sowie
Food- und Nonfood-Industrie.
… mit Fred Piercy, Business Director
für Wein und Spirituosen beim größten börsennotiert agierenden Verpackungsunternehmen der Welt, Amcor
Rigid Plastics, zum speziellen Trend
»Wein in PET«.
competence
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Sind junge Menschen die Hauptzielgruppe?
Slim oder Handy Can. Zweiter Bereich ist die Gestaltung
Wir sehen ein Wachstum der Getränkedosenverwendung
der Dosenwand. Digital Printing, geprägte Dosen, matte
in sämtlichen Altersgruppen. Allerdings ist es richtig, dass
Dosenoberflächen sind hier nur einige der zahlreichen
der Konsum von Dosengetränken bei der jüngeren Ziel-
denkbaren Facetten. Außerdem lassen sich durch eine
gruppe am höchsten und das Wachstum dort am größten
Aufbringung von Spezialdrucken wie QR-Codes Konsu-
ist. Das liegt sicherlich auch mit daran, dass viele »junge
menten in Promotion-Aktivitäten mit einbinden. Als einen
Getränke« ganz bewusst in der Dose vermarktet werden.
dritten Bereich sehen wir den Verschluss der Dose. Ball hat
Ich denke da beispielsweise an die Energy Drinks. Über
im Jahr 2008 übrigens den ersten wiederverschließbaren
60 Prozent aller Energy Drinks gehen innerhalb Europas
Dosendeckel auf den Markt gebracht. Damit wurde un-
heute in der Dose an den Konsumenten. Bei klassischen
serer Meinung nach der letzte Pluspunkt der Flasche ge-
Softdrinks sind es etwa 10 Prozent. Betrachtet man das
genüber der Dose ausgeglichen. Zudem bestehen weitere
Segment Bier, gelangen rund 20 Prozent des gesamten
Optionen. Beispielsweise Getränkedosen, die Düfte aus-
europäischen Volumens in der Dose zum Verbraucher.
strömen. Zum Cranberry Drink die entsprechende Cranberry-Duftnote, das ist machbar. Oder in der Getränke-
Hat die Dose nicht auch die Aura der Jugendlichkeit, mit
dose integrierte »schwimmende Kapseln«, deren Zutaten
der eine ältere Zielgruppe dokumentieren kann, dass sie
jung geblieben ist?
Das ist richtig und das ist eine der zahlreichen emotionalen Seiten der Getränkedose. Meiner Meinung nach ist
»Die Dose bedient Sinne.«
die Getränkedose Emotion pur. Jugendlichkeit, Freiheit,
Convenience, Coolness, Frische und Aktivität gehören da
sich erst beim Öffnen freisetzen. Seien es Vitamine, Mine-
sicherlich mit dazu. Diese Emotionen lassen sich durch
ralien oder sonstige Zusätze, sie werden stets frisch mit
eine individuelle, an der Markenpolitik des jeweiligen Un-
dem Getränk gemischt. Ob Sehen, Fühlen, Riechen oder
ternehmens ganz gezielt ausgerichtete Dosengestaltung
Schmecken – die Dose ist in der Lage, sämtliche Sinne des
nochmals verstärken.
Konsumenten zu bedienen.
Welche Möglichkeiten der Individualisierung gibt es?
Sehen Sie eine noch stärkere
Wir haben eine Vielzahl an Optionen in petto. Die Mög-
Individualisierung von Dosen?
lichkeiten der Individualisierung zur Dosengestaltung
Der Trend geht eindeutig in Richtung Individualisierung
gliedern wir in drei Bereiche. Zum einen geht es um Do-
und damit in Richtung Differenzierung und gezielte Mar-
senform und Dosengröße. Neben der klassischen Variante
kenkommunikation. Weil wir diesen Trend so sehen, ha-
bieten wir weitere Formate wie beispielsweise die Sleek,
ben wir übrigens auch eine so genannte Can School
»Besonders hohe Getränkedosenzuwächse
versprechen wir uns vom asiatischen Markt.«
Das Interview
»Wir arbeiten bereits im
Vorfeld der Entwicklungen mit
Partnern wie KHS zusammen.«
Geprägte Designelemente sind
fühlbar: Eine im wahrsten Sinne
des Wortes griffige Dosenvariante.
etabliert. Jeder interessierte Kunde kann sich anmelden
sich der typische Weintrinker kaum von Wein aus der Dose
und unter anderem von Vorträgen über den Getränke-
überzeugen lassen. Auf junge Erwachsene, die Wein bis-
dosenmarkt,
und
lang eher als traditionelles Getränk betrachtet haben,
jüngste technische Entwicklungen profitieren. An dieser
mag Wein aus der Dose jedoch durchaus cool wirken. Dass
Stelle möchte ich erwähnen, dass es uns gerade bei Neu-
ein eher mit traditionellen Werten behaftetes Getränk mit
entwicklungen besonders wichtig ist, keinen Alleingang
der Dose erfolgreich neue Zielgruppen erschließen kann,
zu machen. Wir arbeiten bereits im Vorfeld der Entwick-
demonstriert die Marke Bembel with Care. Bembel with
lungen mit Partnern wie beispielsweise KHS als dem Spe-
Care setzt ganz gezielt auf den Apfelweingenuss aus der
zialisten für Abfüll- und Verpackungstechnik zusammen.
Dose – mit Apfelwein pur, Apfelwein-Cola und Apfelwein
So lässt sich bei angedachten Innovationen noch vor ihrer
sauer. Das im Jahr 2009 in den Markt gebrachte Produkt
Marktreife feststellen, ob sie auch in jeder Hinsicht für den
verfolgt das Ziel, Apfelwein neu zu definieren und sich
Praxisbetrieb geeignet sind.
vom traditionellen Apfelweinimage abzuheben. Bembel
neue
Vermarktungsmöglichkeiten
with Care ist mittlerweile im Handel gelistet und aus der
Welche Rolle spielt die Aluminiumflasche?
hessischen Szenegastronomie nicht mehr wegzudenken.
Die Aluminiumflasche ist eine hervorragende Option zur
Über die Website wird Lifestyle kommuniziert. Unter an-
Individualisierung und damit verbunden eine ganz fantas-
derem gibt es hier einen Shop mit allem, was der Apfel-
tische Möglichkeit, den Premiumanspruch eines Getränks
weinfan brauchen kann, und eine Bildergalerie, die zeigt,
zu untermauern. Ich bin mir sicher, dass ihr vor allem
wo Fans sich mit ihrer »Bembel with Care«-Dose weltweit
dann eine große Zukunft bevorsteht, wenn Wege gefun-
aufhalten.
den werden, weitere Wandstärken- und Gewichtsreduktionen zu realisieren.
Sie wählten hier ein Beispiel aus Deutschland.
Der deutsche Getränkedosenmarkt war und ist von
Was ist mit Getränken wie Wein, Sekt und Spirituosen?
der im Jahr 2003 beschlossenen Bepfandung aller
Kann sich die Dose in diesen Segmenten etablieren?
Einweg-Getränkeverpackungen immer noch sehr
Generell kann ich mir kein Getränk vorstellen, für das sich
betroffen. Gibt es in Deutschland mittel- bis langfristig
die Dose nicht eignet. Bei Getränken wie Wein, Sekt und
eine Renaissance der Getränkedose?
Spirituosen sehe ich die große Chance, mit der Dose neue
Der deutsche Getränkedosenmarkt brach nach der Pfand-
Zielgruppen zu erschließen. Meiner Meinung nach wird
regelung um 90 Prozent ein. Das war damals ein wirklich
competence
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Zum Unternehmen
Die Ball Corporation mit Hauptsitz
Ball Packaging Europe ist einer der
in Broomfield, Colorado, wurde im
führenden Hersteller von Getränke-
Jahr 1880 als kleiner Hersteller von
dosen und Aerosolverpackungen in
holzummantelten Dosen gegründet
Europa. Das Unternehmen unter-
und ist heute ein weltweit führen-
hält zwölf Getränkedosenwerke
des Verpackungsunternehmen, des-
und beschäftigt dort 2.800 Mitar-
sen Kerngeschäft Getränke- und Le-
beiter. Sitz der Hauptverwaltung
bensmittelverpackungen sind. Mit
ist Ratingen, Deutschland. Der jähr-
rund 14.500 Mitarbeitern und 64
liche Umsatz liegt bei 2 Milliarden
Standorten weltweit realisiert die
US-Dollar (1,5 Milliarden Euro).
Ball Corporation einen jährlichen
Umsatz von 8,6 Milliarden US-Dollar (6,5 Milliarden Euro).
dramatischer Einschnitt. Wir sind uns jedoch sicher, dass
sumenten bieten kann, weiter vorantreiben. Zum einen,
sich auch in Deutschland ein weiteres Wachstum erge-
um die Nachhaltigkeit der Getränkedose noch mehr in
ben wird. In den vergangenen drei Jahren erreichte der
den Vordergrund zu stellen. Zum anderen, um gegen-
Getränkedosenabsatz jeweils Zuwächse im zweistelligen
über weiteren Gebinden im Markt wettbewerbsfähig zu
Prozentbereich und stieg 2011 erstmals wieder über eine
bleiben. Dabei stehen Materialeinsparungen ebenso im
Milliarde Stück. Unserer Meinung nach kommt er schon
Fokus wie neue Bedruckungstechniken und Verschluss-
in den nächsten Jahren bei mehr als zwei Milliarden Ge-
Systeme. Außerdem wird Individualisierung Thema blei-
tränkedosen pro Jahr an.
ben. Als einen ganz wesentlichen Punkt sehen wir auch
in Zukunft die individuelle Beratung unserer Kunden.
Wie gestaltet sich der Konsum weltweit und wo sehen
Dazu zählen Marketing- und Innovationsberatung sowie
Sie künftig ein besonders hohes Wachstumspotenzial?
Service
leistungen, die wir in unserem Forschungs- und
Spitzenreiter sind die USA. Dort liegt der durchschnittliche
Entwicklungszentrum schon heute bieten. Möchte unser
jährliche Pro-Kopf-Verbrauch bei 290 Getränkedosen. Das
Kunde eine neue Getränkedosenvariante, füllen wir Test-
ist eine Zahl, die kaum mehr zu toppen ist. In allen ande-
chargen unter Praxisbedingungen. In den Tests geht es vor
ren Regionen der Welt rechnen wir mit weiterem Wachs-
allem um zwei Fragen: Wie verhält sich die Flüssigkeit in
tum. In Europa wird es sich eher im einstelligen prozen-
der Getränkedose? Und: Bleibt die Verpackung so neutral,
tualen Bereich bewegen. In Asien, Afrika, dem Mittleren
dass sie den Geschmack des Füllguts nicht beeinflusst? Gut,
Osten und Südamerika halten wir zweistellige Zuwächse
dass uns bei diesen Praxistests Partner wie KHS zur Seite
durchaus für möglich. Besonders viel versprechen wir uns
stehen und wir daher in der Lage sind, der Getränkebran-
derzeit vom asiatischen Markt. Er könnte bereits in den
che ein in jeder Hinsicht ganzheitliches Know-how anzu-
nächsten Jahren mit dem US-Markt gleichziehen und die
bieten. Das ist exakt das, was in Zukunft zählt.
100-Milliarden-Grenze sprengen.
Mit welchen Maßnahmen möchten Sie der Getränkedose
zu einer möglichst positiven Zukunft verhelfen?
Wir werden Innovationen unter den Aspekten der Umweltfreundlichkeit und der Added Values, also des zu-
Herr Haensch, vielen Dank für den Blick in die Zukunft.
sätzlichen Mehrwerts, den eine Getränkedose den Kon-
Die Fragen stellte Friederike Arndt
Die Dose im Fokus
Die Dose im Fokus
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KHS-Dosentechnologie
Bis zu 120.000 Dosen pro Stunde
Auch bei Hochleistungsdosenlinien ist Komplettanbieter KHS weltweit ein
führendes Unternehmen. Die Leistung der Anlagen beträgt bis zu 120.000 Dosen
pro Stunde. Die Übersicht auf der rechten Seite zeigt die wichtigsten Besonderheiten und Vorteile wesentlicher KHS-Maschinen innerhalb solcher Linien.
Ein Highlight ist die FullyEnclosed-FilmPack™-Technik, die stabile und attraktive großformatige Schrumpfverpackungen ermöglicht. Auf den nachfolgenden
Seiten drei Best-Practice-Beispiele erfolgreicher KHS-Dosentechnologie:
Brauerei Bavaria, Carlsberg sowie Brauerei Sabeco.
competence
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Füllen
Volumenfüller
Innofill DVD
Technische BesonderheitEN: Elektronisch gesteuert / magnetisch induktive
Durchflussmessung /aseptische Membran- und Dichtungstechnik
Vorteile: Für stille, auch heiß gefüllte sowie für kohlensäurehaltige Getränke / höchste Füllgenauigkeit / besonders sauerstoffarmer Füllprozess / einfaches Umstellen bei Dosenwechsel
Technische BesonderheitEN: Containermaße / modulare Gestaltung /
Pasteurisieren
Pasteurkonzept
Innopas C
dynamische PE-Regelung
Vorteile: Einfacher Transport / zügige Inbetriebnahme / optimierte Pasteurisation /
zügiges Reagieren bei Produktneuheiten / optional: EcoBus-Verfahren (Economical Buffer
System) spart Energie und Wasser
Technische BesonderheitEN: Modulbauweise / kubischer Maschinenkörper und
Schutzhaubenkonzept / Trägersysteme der Funktionsmodule ohne Spalten / bis zu vier
Verpacken
Innopack Kisters
TrayPacker; ShrinkPacker;
TrayShrinkPacker;
PadShrinkPacker;
WrapAroundPacker
Servoantriebe / neues Folienschneide- und Transportsystem / optional: vollautomatische
Verstellmöglichkeit / Schrumpftunnel mit energiesparender Gasbeheizung
Vorteile: Höchste Flexibilität / einfaches, zügiges, unbegrenztes Umrüsten / bestens
zugänglich mit perfektem Einblick in die Maschine / extrem hygienisch / verarbeitet äußerst
dünnwandiges Folienmaterial
NEU: Highlight FullyEnclosed FilmPack™ für großformatige Schrumpfverpackungen bietet stabiles und attraktives Umverpacken / Einsparpotenzial
ohne Tray- oder Pad-Unterlagen / kein Vernesten der Behälter / Tragegriffe
oder Aufreißperforationen möglich
Technische BesonderheitEN: Innopal ASH – Anheben der Paletten auf die jeweilige
Palettieren
Dosenabräumer
Innopal ASH;
Palettierer
Innopal PB 1 HS
Abschiebeposition / wichtige Flächen mit Kunststoffplatten belegt / automatischer
Zwischenlagenabheber für Deckrahmen und Zwischenlagen
Innopal PB 1 HS – Vorgeschaltete Inline-Roboter-Gruppierung / Palettenaufzug bei
Einsatz geteilter Beladetransferplatten
Vorteile: Innopal ASH – Schonendes Entpalettieren durch lagenweises Abschieben
der Dosen / Innopal PB 1 HS – Ausrichten von Verpackungen bei geringstem Platzbedarf /
schonendes Abgeben auf die Palette
Die Dose im Fokus
Dose im Fokus (I)
Die Flexible
Volumenfüller Innofill DVD: Verarbeitet Dosen unterschiedlicher
Hersteller mit höchster Füllgenauigkeit und Flexibilität.
competence
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In den Niederlanden läuft eine KHS-Dosenlinie, die vielfältigste Getränke- und
Produktvarianten verarbeitet / Die Brauerei Bavaria in Lieshout, ein traditionsreiches Familienunternehmen, liefert in mehr als 100 Länder der Welt und vertraut
seit 25 Jahren auf Technologie und Service von KHS. Die neue Dosenanlage ist höchst
flexibel und ermöglicht maximale Qualität und Nachhaltigkeit.
laufen bereits vier davon. Der größte Auftrag in der Geschichte des Betriebs ging 2009 an KHS – geordert wur-
M
den eine Turnkey-Dosenlinie mit einer Leistung von bis zu
it etwa 14.000 Litern Bier jährlich begann es 1719.
75.000 Dosen pro Stunde, drei Dosenabräumer und zwei
Da hatte Laurentius Moorees in Lieshout, Provinz
Neuglasabräumer.
Nord-Brabant im Süden der Niederlande, die Dorfbraue-
Aktuell ging es einmal mehr um eine KHS-Turnkey-
rei Bavaria gegründet. So richtig in Schwung kam die Pro-
Dosenlinie mit einer Leistung von bis zu 90.000 Dosen
duktion erst mit Jan Swinkels, dem Urenkel des Firmen-
stündlich. Jan-Renier Swinkels zeigt sich höchst zufrieden:
gründers. Heute führt die Familie Swinkels die Geschäfte
»Wir schätzen die hohe Qualität der KHS-Technik ebenso
in siebter Generation zusammen mit einem weiteren Teil-
wie die große Flexibilität und die Nachhaltigkeit, die uns
haber und produziert als zweitgrößte Brauerei in den Niederlanden zirka 6 Millionen Hektoliter im Jahr, liefert ihre
Biermarken – unter anderem Bavaria und Hollandia – sowie alkoholfreie Getränke wie stilles Wasser und Energy
Bier und noch viel mehr.
Drinks in mehr als 100 Länder weltweit.
Eine enorme Leistung für einen Familienbetrieb. Das
KHS-Lösungen bieten. Gleichzeitig profitieren wir von einer
weiß auch Vorstandsvorsitzender Jan-Renier Swinkels:
Beratungsleistung, die ihresgleichen sucht.« So arbeitet KHS
»Wir sind stolz darauf, dass die Brauerei Bavaria über Ge-
derzeit gemeinsam mit Bavaria unter anderem an einem
nerationen hinweg ein Familienunternehmen geblieben
Logistikkonzept, das den Staplerverkehr im Produktions
ist.« Doch genauso setzen die Inhaber »auf technische Lö-
bereich durch fahrerlose Transportsysteme ersetzen soll.
sungen, die unser Vordenkertum unterstützen und die
Doch zurück zur Dosenlinie: Es lohnt, die wichtigsten
sich an neue Herausforderungen schnellstens anpassen
Bausteine dieser Anlage mit ihren Vorzügen für die Braue-
lassen«. Deshalb vertraut die Familie bereits seit 1987 auf
rei Bavaria kennenzulernen. Denn die Linie füllt Bier eben-
Lösungen von KHS.
so wie kohlensäurehaltige und stille alkoholfreie Getränke
Zunächst war es Innopack Kisters-Verpackungstech-
ab. Sie verarbeitet zudem unterschiedlichste Dosenvarian-
nik, die restlos überzeugte. Mittlerweile arbeitet Bavaria
ten – neben 150-, 200- und 250-Milliliter-Slimdosen auch
mit 20 Verpackungsmaschinen von KHS. Im Jahr 2000 in-
330-, 440- und 500-Milliliter-Standarddosen in derzeit 50
vestierte die Brauerei in den ersten KHS-Pasteur, heute
Verpackungsvarianten.
Die Dose im Fokus
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Innofill DVD: Herzstück der Linie mit höchster Füllgenauigkeit für 90.000 Dosen pro Stunde.
KHS-Turnkey-Dosenlinie: Füllt Bier genauso wie
kohlensäurehaltige und stille alkoholfreie Getränke ab.
Die Vorzüge des Abräumroboters Innopal ASH:
+ Ein vierseitig geschlossenes Schiebesystem zentriert jede
einzelne Lage und sorgt so für schonendes Entpalettieren.
Zudem schützen Kunststoffplatten das Produkt.
Die Vorzüge des Volumenfüllers Innofill DVD:
+Das Herzstück der Linie, der elektronisch gesteuerte
Volumenfüller Innofill DVD mit 124 Füllstellen und mag
netisch induktiver Durchflussmessung, steht für höchste
Füllgenauigkeit. Es spielt daher keine Rolle, dass Bavaria
unterschiedlichste Dosen füllt.
+ Flexibilität ist gefragt. So erfolgt das Umstellen bei einem
Wechsel von Dosengrößen auf Knopfdruck am Bedienterminal. Folge: Zeitersparnis und erhöhte Maschinenverfügbarkeit. Ausschließlich im Falle eines veränderten Dosendurchmessers gibt es den üblichen Formatteilwechsel.
Produktleiter Hans van Vijfeijken und Projektmanager Peter Korsten sind sich einig: »Beim Innofill DVD
handelt es sich um ein hochflexibles, äußerst hygienisch
+Dank der KHS-PE-Regelung, die Keime sicher abtötet
gestaltetes Füllsystem, das gleichzeitig den so wesentlichen
und den Geschmack stabilisiert, lassen sich neue Produkte
besonders sauerstoffarmen Abfüllprozess sichert. Es erfüllt
oder neue Dosenvarianten auch nachträglich zügig in den
unsere hohen Ansprüche an Produktqualität perfekt.«
Pasteurisationsprozess integrieren. Was einmal mehr für
Die Vorzüge des EcoBus-Verfahrens:
allerhöchste Flexibilität spricht.
Hans van Vijfeijken zeigt sich überzeugt: »Bereits bei
+Das Pasteurisieren der befüllten Dosen übernimmt der
unserer ersten Investition in KHS-Pasteurtechnik im Jahr
Doppelstockpasteur Innopas PII SC mit dem so genannten
2000 erkannten wir die umfassenden Vorteile. Da war es
EcoBus-Verfahren (Economical Buffer System). Dabei ar-
für uns nur folgerichtig, auch weiterhin auf diese Plus-
beitet der Pasteur mit drei Puffertanks. Da sie für warmes,
punkte zu setzen.«
heißes und kaltes Wasser ausgelegt sind, kann hier Wärme- und Kälteenergie zwischengespeichert und dem Prozess wieder zugeführt werden.
Die Vorzüge der AdvancedVerpackungstechnik:
+Zusätzlich spart die Brauerei Wasser, weil das System
+Der ShrinkPacker Innopack Kisters SP Advanced ver-
die Puffertanks des Pasteurs mit aufgefangenem Rins-
packt derzeit sechs verschiedene Dosenformationen – vom
wasser speist.
4er- bis zum 15er-Pack.
Kurzporträt: Brauerei Bavaria
Gegründet1719
StandortLieshout, Niederlande
Jahresabsatz6 Millionen Hektoliter
Export In mehr als 100 Länder
PortfolioBier (etwa Bavaria oder Hollandia),
stilles Wasser, Energy Drinks
FaktenZweitgrößte Brauerei im Lande,
Familienunternehmen in siebter Generation
Zusammenarbeit mit KHS: Seit 1987
(20 Verpackungsmaschinen, Pasteurtechnik, Dosentechnologie
mit Leistungen bis zu 90.000 Dosen pro Stunde)
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+Der TrayShrinkPacker Innopack Kisters TSP Advanced
übernimmt das Verpacken gebildeter ShrinkPacks in Trayoder PadShrink-Verpackungen oder verarbeitet zugeführte lose Dosen in 50 unterschiedlichen Verpackungsvarianten.
+Die bedienergeführte Formatumstellung (statt manueller) erspart das Prüfen sämtlicher Bereiche, in denen
Neueinstellungen notwendig sein könnten.
+ Wo immer möglich, sorgen Zahnriemen für geräuscharmen Lauf, einfachen Aufbau und Wartungsfreiheit.
+ Ebenfalls von großem Vorteil: Identische Servomotoren
mit jeweils integrierten Servoreglern erleichtern den Austausch im Wartungsfall und reduzieren die Ersatzteilbevorratung.
+Das Folienschneide- und Transportsystem verarbeitet
besonders dünne Folienmaterialien. Ein zusätzliches Antistatiksystem sorgt selbst bei sensibelsten Folienvarianten für allergrößte Transportsicherheit. Das Folienschneidewerk mit separatem Servoantrieb arbeitet unabhängig
vom Hauptantrieb und sichert einen äußerst exakten
Folienschneidevorgang bei minimalem Verschleiß des
Folienschneidemessers.
Die Vorzüge des Öko-Schrumpftunnels:
+Der so genannte Öko-Schrumpftunnel – Bavaria entschied sich bei beiden Packern für diese Innovation – arbeitet
mit Gasbeheizung statt klassischer Elektrobeheizung. Mögliche Energiekosteneinsparung: bis zu 50 Prozent. Zudem ist
ein Schornstein nicht erforderlich.
Projektmanager Korsten rechnet vor: »Wir senken
durch dieses Konzept die Energiekosten nachhaltig. Außerdem schätzen wir es sehr, dass wir den CO₂-Ausstoß im
Vergleich zum klassischen Schrumpftunnel mit Elektrobeheizung um zirka 60 Prozent reduzieren.«
»Insgesamt gesehen erhielten
wir von KHS einmal mehr
eine Turnkey-Dosenlinie, die
keine Wünsche offenlässt.
Auch diese Anlage entspricht
perfekt unserer Qualitäts-,
Flexibilitäts- und Nachhaltigkeitsstrategie.«
Zusammenfassend resümiert Jan-Renier Swinkels:
»Insgesamt gesehen erhielten wir von KHS einmal mehr
Jan-Renier Swinkels,
eine Turnkey-Dosenlinie, die keine Wünsche offenlässt.
Vorstandsvorsitzender Brauerei Bavaria
Auch diese Anlage entspricht perfekt unserer Qualitäts-,
Flexibilitäts- und Nachhaltigkeitsstrategie.«
→ Kontakt
Edgar-George Petsche
KHS GmbH, Bad Kreuznach
Telefon:+49 (0)671 852-2514
E-Mail:[email protected]
Katrin Goldhahn
KHS Austria GmbH, Wiener
Neudorf
Telefon:+43 (0)2236 62-510
Die Dose im Fokus
competence
20/21
02.2012
Dose im Fokus (II)
Die Standardisierer
Die Carlsberg-Gruppe bringt Verpackungslösungen für Dosenlinien
auf einen Standard / Den Auftrag für diese nicht ganz leichte Aufgabe an drei
Standorten in Nord- und Westeuropa erhielt KHS – und lieferte Konstruktions-,
Beratungs- und Serviceleistungen, die alle Anforderungen erfüllen. Ergebnis:
Volle Flexibilität für den Kunden.
C
arlsberg weiß, was der Markt für Getränke heute fordert: beste
Produkte fürs Geld – aber ebenso attraktive Verpackungen, die
das Gebinde am Point of Sale attraktiv und nachhaltig präsentieren.
Bei der jüngsten Investition in Verpackungstechnologie packte die
viertgrößte Brauereigruppe der Welt noch eine weitere Aufgabe hinzu: Die technische Lösung sollte so geraten, dass drei wichtige Standorte des Unternehmens sämtliche in Nord- und Westeuropa nachgefragten Verpackungsformate für Dosen herstellen können und sich
Produktionsaufträge somit flexibel auf diese Werke verteilen lassen.
Peter Nilsson, Vizepräsident Customer Supply Chain Europe bei
Carlsberg, nennt die Beteiligten und nimmt das Ergebnis vorweg:
»Standardisierung war bei den erst kürzlich installierten Verpackungslinien an unseren Standorten Fredericia in Dänemark, Kerava in Finn-
ShrinkPacker KHS Innopack
Kisters SP Advanced: Blick in
die Gruppierstation.
land und Gjellerasen in Norwegen ein ganz zentraler Punkt. Gemeinsam mit KHS erarbeiteten wir dafür ein Verpackungskonzept. Jetzt
haben wir identische Verpackungsvarianten für diese Betriebe und gewinnen damit an Flexibilität, reduzieren Kosten, arbeiten nachhaltig,
und alles mit höchster Qualität.«
Den Standard à la Carlsberg schaffen hochmoderne KHS-TurnkeyVerpackungslinien, bestehend aus drei Maschinen:
Die Dose im Fokus
→→ dem ShrinkPacker Innopack Kisters SP Advanced,
→→ dem TrayShrinkPacker
Innopack Kisters TSP Advanced sowie
Dabei sind die Verpackungsanlagen selbstverständlich
auch an Gegebenheiten der einzelnen Betriebe orientiert. Peter Nilsson lobt: »KHS entwickelte für jeden Stand-
→→ dem KHS-Palettierkonzept Innopal PB 1 HS
ort Layouts, die die Vorgaben der jeweils bestehenden
samt integrierter Robotergruppierung.
Dosenlinien berücksichtigten. Der allgemeinen Konzeptfindung gingen auch rege Diskussionen und umfassende
Mit diesen neu etablierten Verpackungsmaschinen kann
Beratungsgespräche voraus, ohne die die finale Lösung
Carlsberg an allen drei Standorten bereitgestellte Dosen
nicht möglich gewesen wäre.« So fuhr das Team beispiels-
als kleine Einheiten in Shrink-Verpackungen (4er- bis
weise im KHS-Werk Kleve zahlreiche Tests mit den vorge-
10er-Packs) oder zusätzlich in Tray- oder PadShrink-Ver-
sehenen Varianten bei Einsatz unterschiedlichster Verpa-
packungen sowie mit weiteren Optionen einbringen.
ckungsmaterialien. Zudem standen speziell organisierte
Packaging Workshops für die Carlsberg-Mitarbeiter auf
dem Programm, in denen neben KHS-Experten auch spezialisierte Folienhersteller ihr Wissen zielführend einbrachten. Nilsson: »Insgesamt gesehen bot uns KHS ein im
Markt einzigartiges Know-how und ein Rundum-sorglosBeratungspaket, von dem wir in der gesamten CarlsbergGruppe profitieren.«
Drei Verpackungslinien
für Carlsberg von KHS.
1
Zu den Leistungen: Die Verpackungslinien verarbeiten in
Fredericia sowie in Gjellerasen bis zu 72.000 0,33-Liter-Dosen pro Stunde und schließen jeweils an eine bestehende Dosenlinie an. In Finnland ist KHS-Verpackungstechnik
mit zwei bestehenden Dosenlinien verbunden, die bis zu
72.000 beziehungsweise bis zu 90.000 0,33-Liter-Dosen
stündlich ausstoßen.
Aus der Praxis: Verpackungslösung in Fredericia
Um Aufbau und Arbeitsweise der KHS-Verpackungskonzepte für Carlsberg kurz zu beleuchten, hier die beispiel-
2
gebende Lösung am dänischen Standort Fredericia:
+ Kleine Formationen (4er- bis 10er-Packs). Lose Dosen für
ShrinkPacks gelangen im Anschluss an den Füll- und Pas
teurisationsprozess direkt zum mehrbahnig ausgelegten
ShrinkPacker Innopack Kisters SP Advanced.
3
1. FullyEnclosed FilmPack™
2.Innopack Kisters ShrinkPacker
3.Folieneinschlag
competence
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02.2012
Vorher
Kleinere
Dosenformationen
WrapAroundKartonverpackungen
Jetzt
Shrinkverpackungen
TrayShrink-Verpackungen
PadShrink-Verpackungen
Anbringen eines
optionalen Tragegriffs
Vorher
Größere
Dosenformationen
TrayShrinkVerpackungen
Carlsbergs neue Möglichkeiten
Modernste KHS-Verpackungstechnologie schließt bei den
drei Carlsberg-Standorten an bestehende Dosenlinien an.
Die besondere Aufgabe für KHS: Alle Verpackungslinien
sollen alle Verpackungsvarianten an allen Standorten
flexibel verarbeiten.
Wichtigste Vorteile
Verpackungskosten merklich gesenkt
(vor allem bei kleineren Formationen).
Bedruckte Folienverpackungen attraktiver
als WrapAround-Packs.
Die Dose im Fokus
»Jetzt haben wir identische Verpackungsvarianten […]
und gewinnen damit Flexibilität, reduzieren Kosten,
arbeiten nachhaltig, und alles mit höchster Qualität.«
Peter Nilsson,
Vizepräsident Customer Supply Chain Europe bei Carlsberg
Danach durchfahren die ShrinkPacks entweder einen
Handle Applicator und kommen anschließend direkt zum
Palettierer oder sie laufen zum TrayShrinkPacker Innopack
Kisters TSP Advanced, der eine vorgegebene Anzahl an
ShrinkPacks wahlweise in das Tray+Film-, Pad+Film- oder
das Film-Only-Pack einbringt.
+ Große Formationen (12er- bis 32er-Packs). Lose Dosen
sind sich einig: »KHS leistete hier ganze Arbeit. Wir sind
kommen zum Innopack Kisters TSP Advanced, der sie in
mit dem Ablauf des Projekts genauso zufrieden wie mit
Tray-, Pad- oder Shrinkverpackungen einbringt.
dem Ergebnis und schätzen es, dass KHS uns nach sehr
+ FullyEnclosed-FilmPack™-Option. Die von KHS paten-
schneller Inbetriebnahme der neuen Verpackungslinie
tierte FullyEnclosed-FilmPack™-Option ist in den Inno-
noch über mehrere Monate hinweg einen Ingenieur zur
pack Kisters TSP Advanced integriert. Ergebnis: Shrinkver-
Seite stellte, der unseren Mitarbeitern zu sämtlichen auf-
packungen ohne Schrumpfaugen. Vorteile: ausreichende
kommenden Fragen Rede und Antwort stand.«
Stabilität der ShrinkPacks auch bei Großgebinden; kein
Bei so viel Zufriedenheit mit KHS-Verpackungslö-
Vernesten der Dosen; sicheres Transportieren mittels eines
sungen verwundert es nicht, dass KHS kürzlich drei wei-
angebrachten Tragegriffs; Einsparpotenzial, weil Tray-
tere Aufträge für Dosenverpackungskonzepte von Carls-
oder Pad-Unterlagen entfallen.
berg erhielt: für die Standorte Okocim (Polen), Saku
Peter Nilsson: »Derzeit testen wir die Verbraucherakzep-
(Estland) und Lübz (Deutschland). Vizepräsident Nilsson
tanz für die FullyEnclosed-FilmPacks im dänischen Markt.
prophezeit: »Das Standardisieren von Verpackungstech-
Erhalten wir hier positive Ergebnisse, lässt sich diese
nik ist auch mit den drei neuen Linien noch lange nicht
Option auch an anderen Carlsberg-Standorten mit jüngst
abgeschlossen. Es geht darum, unsere Kunden jederzeit
installierten KHS-Verpackungsmaschinen kurzfristig nach-
und überall mit den von ihnen gewünschten attraktiv ge-
rüsten.«
stalteten Verpackungsvarianten zu versorgen. Das soll mit
+ Hochleistungspalettierer. Dem Hochleistungspalettierer
dazu beitragen, unserem Ziel, als die am schnellsten wach-
Innopal PB 1 HS ist eine Inline-Roboter-Gruppierstation di-
sende Brauereigruppe weltweit zu agieren, noch näher zu
rekt vorgeschaltet. Vorteile: geringster Platzbedarf; höchste
kommen.« Carlsberg weiß eben, was der Markt fordert.
Genauigkeit; exaktes Reproduzieren; präzises Anordnen;
äußerst schonendes Behandeln der Verpackung; einfache
Anwahl bestehender Lagenbilder oder neuer Gebindeund Lagenbildkonfiguration; Verarbeiten von Euro-, Halbund Viertelpaletten einschließlich Paletten mit Rädern.
Niels Sogaard, Projektingenieur, und Christian Malmstrom, Projektmanager am Carlsberg-Standort Fredericia,
→ Kontakt
Volker Borngräber
KHS GmbH, Dortmund
Telefon:+49 (0)231 569-1669
Ralph Pohl
KHS GmbH, Dortmund
Telefon:+49 (0)231 569-1383
competence
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02.2012
Spotlight: Innovative
Advanced-Technologie
+ Hygienisches Schutzhaubenkonzept,
+ besserer Einblick für den Bediener,
+ optimale Zugänglichkeit im Wartungsfall,
+ maximale Hygiene durch spezielles Konzept,
+ optional integrierte bedienergeführte Formatumstellung
mit elektronischer Anzeige,
+ besonders kurze Stillstandzeiten bei Formatwechsel
(Carlsberg verarbeitet 20 Verpackungsvarianten),
+ besonders dünnes Folienmaterial bis zu nur 25 µm (Mikrometer)
lässt sich verarbeiten und spart Kosten,
+ Folienschneide- und Transportsystem sorgt für optimale Lage
unterschiedlichster Folienbreiten,
+ Lochbilder sind in der Lage, elektrostatische Aufladungen automatisch abzuleiten,
und bieten in Verbindung mit einem Antistatiksystem selbst für empfindlichste
Folien allerhöchste Transportsicherheit,
+ Folieneinschlagprozess genauestens an Produkthöhe
und Produktlänge angepasst,
+ Schneiden der Folie mit einem servobetriebenen Messer sowie
+ FullyEnclosed-FilmPack™-Option integrierbar.
Kurzporträt: Carlsberg-Gruppe
Gegründet1847
Viertgrößte Brauereigruppe weltweit
Ausstoß 2011 119 Millionen Hektoliter
— Über 500 Markenprodukte in mehr als 140 Ländern
—Internationale Premiummarken: Carlsberg, Tuborg,
—National starke Marken: etwa Ringnes (Norwegen),
— In Nord- und Westeuropa 40 Prozent des Gruppenabsatzes
Baltika, Kronenbourg 1664
Feldschlösschen (Schweiz), Lav (Serbien) oder Wusu (China)
Die Dose im Fokus
Sabeco: Auch mit Sagota,
einer der fünf Marken des
Unternehmens, stark im
boomenden vietnamesischen
Biermarkt.
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Dose im Fokus (III)
Die Glücksbringer
Bei Sabeco, der bedeutendsten Brauereigruppe Vietnams, installierte KHS die
neunte Hightech-Dosenlinie / Die Zahl Neun
bringt Glück, sagen die Einheimischen. Und
verfolgen weiter die unglaubliche Erfolgsstory
ihrer Paradebrauerei. KHS ist mit modernster
Dosentechnologie seit langem dabei.
W
enn ein Markt boomt, steckt ganz am Anfang meist eine Vision dahinter. Und ein dazugehöriger Visionär, der an seine Idee
glaubt und mit aller Energie an ihrer Umsetzung arbeitet. Für den vietnamesischen Biermarkt heißt dieser Macher mit dem goldenen Händchen Van Thanh Liem. Wie kein anderer hat Liem Pionierarbeit geleis
tet und als Vorsitzender der Sabeco Trading Co. Ltd (Sabeco) im Jahr
2007 erstmals Bier in Dosen abgefüllt. Genau: auf einer KHS-TurnkeyDosenlinie. Heute laufen neun KHS-Dosenanlagen im Unternehmen
mit einer Gesamtleistung von 230.000 0,33-Liter-Dosen pro Stunde,
und das durchweg im Dreischichtbetrieb.
Mittlerweile ist Van Thanh Liem Vice President der Vietnam Beer
Alcohol Beverage Association (VBA) und nach wie vor hervorragender
Kenner des vietnamesischen Markts für kühlen Gerstensaft. Liem prognostiziert: »Unser Biermarkt wächst künftig besonders stark, weil
die Menschen in ländlichen Gegenden bislang vergleichsweise wenig
Bier konsumieren. Hier sehe ich enormes Wachstumspotenzial.« Dafür
sprechen die Zahlen: Der Pro-Kopf-Konsum an Bier lag um die Jahrtausendwende noch bei knapp 10 Litern pro Jahr, 2006 waren es bereits
18 und derzeit sind es 28 Liter.
Die Dose im Fokus
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»2015 könnte der Anteil der
Dose bei 50 Prozent liegen.
Dafür heißt es gerüstet zu sein.«
Van Thanh Liem,
Vice President der Vietnam Beer Alcohol Beverage Association (VBA)
und ehemaliger Vorsitzender der Sabeco Trading Co. Ltd (Sabeco)
Einsäulenpacker KHS Innopack SP:
Übernimmt das Einpacken
von Dosen in Kartonverpackungen.
Zweistelliges prozentuales Wachstum ist angesagt. 2025
soll der gesamte vietnamesische Bierkonsum bei rund 70
Millionen Hektolitern liegen, heute sind es immerhin schon
25 Millionen Hektoliter. Diese außerordentliche Boomstory schreibt Dosenbier zu großen Teilen mit. Derzeit werden rund 30 Prozent des Biers in Dosen abgesetzt, und
im Lande laufen bei verschiedensten Unternehmen über
40 hochmoderne Abfüll- und Verpackungslinien von KHS
(darunter 90 Prozent aller Dosenanlagen in Vietnam).
Mittendrin im fulminanten Geschehen: Sabeco. 1996
verfügte das Unternehmen lediglich über eine Braustät-
die Fälschungssicherheit von Dosenbier sowie das Signal
westlicher Lifestyle – wir können uns etwas leisten.
te. Ausstoß: 160.000 Hektoliter. 2005 waren es bereits
KHS-Dosenlinien zollt Van Thanh Liem höchstes Lob:
drei Brauereien mit einer Kapazität von 300.000 Hektoli-
»Wir starteten unsere Dosenabfüllung mit KHS-Technik.
tern pro Jahr. 2012 gehören 27 Brauereien mit 12 Millio-
Das gab uns die erforderliche Sicherheit für beste Bier
nen Hektolitern Ausstoß zur Gruppe (rund 60 Braustätten
qualität. Weil wir mit KHS sehr gute Erfahrungen sammel-
gibt es insgesamt im Lande). Hinzu kommen zwei Sabeco-
ten, sind wir unserem Lieferanten des Vertrauens über die
Betriebe für alkoholhaltige Getränke und ein Betrieb für
Jahre hinweg treu geblieben.« Die jüngste Dosenlinie arbei-
alkoholfreie kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke.
tet in der Binh-Tay-Brauerei, Ho-Chi-Minh-Stadt. Mit einer
Sabeco produziert fünf Biermarken: Saigon, Saigon Ex-
Leistung von bis zu 33.000 Dosen pro Stunde produziert
port, Saigon Special, 333 und Sagota. Gebindevarianten:
sie so gut wie rund um die Uhr bei hoher Effizienz. Liem:
von der 0,33- über 0,355- und 0,45-Liter-Glasflasche bis
»Wesentlich ist für uns neben hervorragender KHS-Ab-
zur 0,33-Liter-Dose.
füll- und -Verpackungstechnik die perfekte Serviceleis
Interessant: Mit der erst kürzlich in den Markt einge-
tung. KHS Vietnam sorgt vorbildlich dafür.« Hintergrund:
führten Biermarke Sagota ging Sabeco ganz gezielt den
Mehr als 30 KHS-Service-Ingenieure sind in Vietnam rund
Schritt in Richtung Premium-Bier-Segment. Liem: »Unse-
um die Uhr für die Kunden da. Hinzu kommt, dass die KHS-
re Hauptzielgruppe bleibt auch künftig der Mittelstand
Vertretung vor Ort im Falle eines Falles Ersatzteile schnell
mit jungen Erwachsenen. Allerdings sehen wir in Viet-
und unkompliziert beschafft. Das spricht speziell für die
nam zunehmenden Bedarf an Premium-Bier. Ebenso will
neue KHS-Dosenlinie in Ho-Chi-Minh-Stadt:
das Unternehmen von der weiterhin rasant ansteigenden
Popularität der Dose profitieren. Liem: »2015 könnte
1. Perfektes Füllsystem
der Anteil der Dose bei 50 Prozent liegen. Dafür heißt
Das Füllsystem Innofill DVD sichert höchste Füllgenau-
es gerüstet zu sein.« Gründe für den Dosenboom sind
igkeit, toleriert Dosen unterschiedlicher Hersteller, bie-
die hohe Convenience (einfach mitnehmen und entsor-
tet aseptische Membran- und Dichtungstechnik, arbeitet
gen, keine Gebinderückgabe wie bei Mehrwegflaschen),
schaum- und sauerstoffarm.
Die Dose im Fokus
2. Moderne PE-Regelung
und sicheres Anfahren. Der Kartonverschließer Inno-
Der einstöckige Pasteur Innopas PI SC mit integrierter PE-
pack CV schließlich sorgt für makellosen Leimauftrag
Regelung sorgt für vollen Geschmack des Produkts und
und perfektes Verschließen. Ein Verziehen der Kartons ist
reduziert den Energie- und Wasserverbrauch auf ein Mi-
ausgeschlossen.
nimum. Liem: »Wesentlich ist vor allem, dass wir zuverlässige Keimabtötung bei gleichzeitiger voller Geschmacksstabilität unserer Bierqualitäten erreichen.«
3. Durchdachtes Verpackungskonzept
4. Optimiertes Palettieren
Besonderheit des Säulenroboters Innopal PBL 1 N 1:
Niveauausgleich durch verlängerten Schichtenschieber
in Richtung Vollguttransporteur. Ergebnis: Der Schich-
Nach nochmaliger Doseninspektion und Dosencodie-
tenschieber übernimmt gleichzeitig die Aufgaben eines
rung bringt der Einsäulenpacker Innopack SP die Dosen
Reihenschiebers und managt somit Lagenbildung und
in Kartonverpackungen. Besondere Kennzeichen: hervor-
Palettierung zugleich.
ragend zugänglich, schneller Formatwechsel, einfache Bedienvorgänge. Vorgeschaltet ist der Kartonauffalter Inno-
5. Informatives Plant Monitoring System PMS
pack CA. Er richtet Faltschachtelzuschnitte aus Vollkarton
Das Plant Monitoring System PMS, ein PC-gestütztes Da-
auf, faltet ihre Bodenlaschen ein und verklebt sie mit Heiß-
tenerfassungssystem, überwacht sämtliche Anlagesta-
leim. Das Anpassen an unterschiedliche Kartongrößen er-
tionen. Schnelles Identifizieren von Schwachstellen und
folgt schnell und einfach. Ergebnis: kurze Umstellzeiten
Störungen. Das erhöht die Produktivität. Lückenloses Do-
competence
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Kurzporträt: Sabeco
Vietnams Brauerei Nr. 1
Gruppe27 Betriebe
Ausstoß 1996 160.000 Hektoliter
Ausstoß 2012 Rund 12 Millionen Hektoliter
Export In 22 Länder
Wichtigste Biermarken 333 und Saigon Export
Premium-Bier
Sagota
Erste KHS-Dosenlinie
2007
Neunte KHS-Dosenlinie 2011
LINKS — KHS Innopas PI SC
und KHS Innofill DVD:
Herzstücke der neuen
KHS-Turnkey-Dosenlinie bei
Sabeco.
Rechts — Zuverlässig zur
Stelle: KHS-Servicetechniker.
kumentieren von Prozesswerten, Energie- und Medienverbräuchen fördert Qualitätssicherung und minimiert
Kosten. Das PMS kann Daten auch über längere Zeiträume vergleichen.
Fazit: Auch mit der in der Binh-Tay-Brauerei installierten
neunten KHS-Dosenlinie ist die Sabeco-Brauereigruppe
äußerst zufrieden. Die Zahl Neun bringt eben nicht nur
Glück – das Glück muss man auch schmieden.
→ Kontakt
Werner Gessner
KHS Asia Pte Ltd, Singapur
Telefon:+65 656-09313
Tung Minh Tuan
KHS Vietnam,
Ho-Chi-Minh-Stadt
Telefon:+84-8-38207746
Innovation
Innovation Seite 32–47
Innovationen,
die Sie im Wettbewerb stärken
Was Kunden wollen: Die Entwicklungsingenieure und praxisnahen
KHS-Kundenbetreuer wissen es mit größter Sicherheit / Die Devise heißt:
Bei Innovationen von KHS muss der Kunde einen messbaren Vorteil haben.
Etwa bei der Verfügbarkeit, der Produktqualität, der Umweltverträglichkeit und
den Kosten. Fest steht: Immer geht es um Mehrwerte, die unseren Kunden
echte Wettbewerbsvorteile bringen.
competence
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34 Der große Kleine: Neu entwickelter Füller Innofill Glass Micro …
… speziell für kleinere Brauereien und Softdrinkabfüller konzipiert
… bietet Hochleistungstechnologie
… arbeitet hygienisch, ist einfach, flexibel, langlebig, kompakt, robust
38 Beste Lösung für beste Lagen: Innofill Glass …
… jetzt auch für die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche
… mit drei maßgeschneiderten Varianten
… für höchste hygienische Ansprüche
42 Better Basic: Baureihe Innopack Kisters Basic …
… optimiert die Verpackungsqualität im niedrigeren Leistungsbereich
… verarbeitet unterschiedlichste Behälter und Gebinde aller Branchen
… bietet eine zuverlässige und robuste technische Lösung
46 Speziell für Fruchtsäfte: Innosept Asbofill ABF für 28-Millimeter-Neck …
… ist hervorragend für die Fruchtsaftbranche geeignet
… lässt sich ohne weiteres auf 38 mm umrüsten (und umgekehrt)
… bietet alle Vorteile aseptischer Kaltabfüllung
In der Rubrik »Innovation« finden Sie bei jedem Artikel einen QR-Code (links).
Mit Hilfe Ihres Smartphones können Sie so direkten Mailkontakt zum jeweiligen
Ansprechpartner herstellen. Laden Sie sich dazu einfach eine entsprechende
Applikation (App) herunter, und scannen Sie den Code mit der Smartphone-Kamera
ein. Das geht zum Beispiel mit den folgenden kostenlosen Apps:
iPhone → AppStore → »RedLaser«
Android → Market → »Barcode Scanner«
Blackberry → App World → »BeeTagg«
Innovation
Der
groSSe
Kleine
competence 02.2012
34/35
Ein neu entwickelter Füller für kleinere Unternehmen mit
Technologien der Hochleistungsfüller
/
KHS präsentiert den Innofill Glass Micro – hygienisch, einfach,
flexibel, langlebig, kompakt, robust. Genau das, was mittelständische
Brauereien und Softdrinkhersteller brauchen.
F
ür mittelständisch geprägte Unternehmen gibt es
jetzt den Innofill Glass Micro mit der Möglichkeit, Bier
oder Softdrinks in Glas-, Aluminium- und sogar Kunststoffflaschen abzufüllen. Wie wäre der Innofill Glass
Micro in einem Satz zu charakterisieren? Am besten so:
eine qualitativ hochwertige Füllmaschine, hygienisch gestaltet, einfach zu bedienen und zu warten, höchst flexi-
Abstände zwischen schräger Tischplatte und offenen Flaschen; minimiertes Kontaminationsrisiko durch reduzierte
und geneigte Oberflächen; keine Spalten – das verhindert
Innofill Glass Micro für vielfältige Produkte und Gebinde.
unerwünschte Biofilmbildung; Vortisch ist von unten her
gut einsehbar und gut zu reinigen; große Bodenfreiheit.
Pluspunkt 2:
Hygienischer Flaschentransport
bel, mit langer Lebensdauer, kompakt und robust ausge-
Der Flaschentransport erfolgt über einen mit seitlichen
legt und auch noch kostensparend und umweltfreundlich.
Öffnungen versehenen und in Edelstahl gehaltenen
Also exakt so, wie sich Brauereien und Softdrinkherstel-
Transporteur. Vorteil: Die manuelle Reinigung ist einfach.
ler ihre Abfüllanlagen wünschen. Dementsprechend hier
Optional: automatisches Reinigungssystem mit Spritzdü-
als Beleg die wesentlichen Komponenten und Pluspunkte
sen für kritische Stellen. Der Einlaufschneckenantrieb be-
des neuen Innofill Glass Micro im Dutzend.
findet sich geschützt unterhalb der Tischplatte.
Pluspunkt 1:
Spezielle transparente Maschineneinhausung
Pluspunkt 3:
Servotechnik im Einsatz
Eine Glas- oder Makrolonverkleidung bietet ausrei-
Hochdynamische Servoantriebe im Karussell, Rinser und
chenden Zugangsraum für Reinigungs- und Wartungs-
Vortischbereich entsprechen den neuesten Energieeffizi-
maßnahmen. Sie stellt sicher, dass der Abfüllprozess allsei-
enzklassen und reduzieren so laufende Betriebskosten.
tig einsehbar ist. Die abgeschrägte, komplett in Edelstahl
Gelenkwellen und Winkelgetriebe mit schlechten Wir-
gehaltene Vortischkonstruktion sorgt für den Abtrans-
kungsgraden gehören der Vergangenheit an.
port von Produktresten, Schaum und Wasser aus den hygienisch kritischen Bereichen des Füllers. Weiter: Große
Vorteile: effiziente Energienutzung; niedrige Betriebs- und Wartungskosten.
Innovation
Spotlight: Was der
Innofill Glass Micro alles kann
Die neu entwickelte KHS-Füllerbaureihe Innofill Glass Micro ist speziell
auf die Bedürfnisse von mittelständisch geprägten Brauereien und Softdrinkproduzenten zugeschnitten. Das Leistungssprektrum:
Flaschen
Glas- oder Aluminiumflaschen; optional Kunststoffflaschen
Flaschengrößen 0,1 bis 3,0 Liter
Leistung
6.000 bis 25.000 Flaschen pro Stunde
Baugrößen 24 bis 60 Füllstellen
Teilungen 94, 113 und 141 Millimeter
Abfülltemperatur Bier 4 bis 16 Grad Celsius
Abfülltemperatur Softdrinks Bis zu 20 Grad Celsius
Füllerblockung Mit einem oder zwei Verschließern;
optional: mit Einkanalrinser (Einwegflaschen)
keine Kompromisseinstellungen erforderlich; bei neuen
Maschinenaufstellung/
In kurzer Zeit dank modularen/
Flaschengrößen sind am Füllventil lediglich die Rückgas-
Inbetriebnahme
offenen Aufbaus und nur weniger
rohre zu wechseln; Schnellwechselmechanismus bei den
Funktionseinheiten
gewichtsreduzierten Flaschenführungsteilen sorgt für zügige Wiederaufnahme der Produktion; automatische Höhenverstellung des Füllerkarussells für unterschiedliche
Flaschengrößen.
Pluspunkt 4:
Sauerstoffarmer Füllprozess
Pluspunkt 6:
Frei zugängliches Füllerkarussell
Das Füllsystem ist ausgestattet mit aseptischen Dich-
Vorteile: weder Außensteuerelemente noch Kurven zum
tungen, Membranen und Faltenbälgen. Vorteil: keine Ab-
Steuern der Füllventile erforderlich – ein deutlicher Fort-
lagerungen und Biofilmbildungen bei Produkt-, Gas- und
schritt bei Maschinenhygiene und freiem Zugang für Rei-
CIP-Medienzuführung. Zum Zuge kommt das rechner
nigungs- und Desinfektionsmaßnahmen.
gesteuerte Einkammer-Druckfüllsystem Innofill DPG-ZMS.
genauigkeit – auch in Stoppsituationen oder Brems- und
Pluspunkt 7:
Erstmals Doppelventilsteuerung
Beschleunigungsphasen; sauerstoffarmer Abfüllprozess;
Äußerst vorteilhaft und erstmals praktiziert: die Dop-
gezielte CO₂-Einsparung (Verbrauch dank des KHS-Ver-
pelventilsteuerung. Bisher: pro Füllstelle insgesamt drei
fahrens mit zweifacher Mengenspülung nur 230 bis 250
pneumatische Schaltfunktionen, drei Magnetventile, drei
Gramm pro Hektoliter).
Pneumatikschläuche, drei elektronische Ausgänge und
Vorteile: gleichmäßige Füllqualität bei exakter Füllhöhen-
Pluspunkt 5:
Einfaches Umrüsten
drei Verkabelungen. Neu: Jeweils zwei Füllventile sind zu
einer Prozesseinheit zusammengefasst. Das Steuern der
Gasprozesse (Evakuieren und Entlasten) erfolgt für jeweils
Die für die jeweilige Kombination von Produkt und Fla-
zwei nebeneinanderliegende Füllventile über gemein-
sche vorgesehenen Füllparameter kann der Bediener an-
same Gassteuerventile. Vorteil: Jeder zweite Gaszylinder
hand des Sortenspeichers einfach am Bedienpanel hin-
mit allen seinen Ansteuerelementen und Verbindungen
terlegen und abrufen. Vorteile: zügige Umstellung;
zum Füllventil wird eingespart.
competence
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Doppelventilsteuerung: Die Steuerung
der Produktventilzylinder erfolgt parallel
für jeweils zwei Füllstellen
über ein gemeinsames Magnetventil
Pluspunkt 10:
Wartungsarm
Die Drehdurchführung zum Zuführen von Getränk und
Prozessgasen ins Füllerkarussell ist mit schmierfreien Dichtungssystemen ausgerüstet. Die Dichtflächen sind keramikbeschichtet. Vorteile: lange Lebensdauer; kein Kontakt mit Schmierstoffen.
Der Schleifringverteiler mit bewährter Gold/GoldTechnologie sorgt für geringes dynamisches Rauschen und
konstante Kontaktqualität. Vorteil: sehr lange, wartungs
freie Betriebsdauer.
Pluspunkt 11:
Kronkorkenverschließer
Die Steuerung der Produktventilzylinder erfolgt für
Beim KHS-Kronkorkenverschließer verfügen die im Hoch-
jeweils zwei Füllstellen über ein gemeinsames Magnet-
leistungsbereich bewährten Verschließelemente über
ventil parallel. Vorteile: zirka 50 Prozent elektropneu-
großzügige Reinigungsöffnungen. Sie sind ebenso wie
matische Steuereinheiten weniger; erheblich reduzierte
Korkenkanal und Sortierwerk in den automatischen Rei-
Komplexität und Teileanzahl bei identischer Qualität;
nigungskreislauf integriert. Vorteile: robuste Konstruktion
verringerte Betriebskosten; deutlich reduzierter Instand-
mit wenigen Bauteilen; hygienische Sicherheit.
haltungsaufwand.
Pluspunkt 12:
Bauelemente aus Hochleistungsabfülltechnik
Pluspunkt 8:
Kompaktventilknoten spart Platz
Als Spezialist für Hochleistungsabfülltechnik setzt KHS beim
Beim Kompaktventilknoten, der direkt an die Füllerver-
Innofill Glass Micro viele Bauelemente ein, die unsere Kon-
kleidung angrenzt, sind die Armaturen gezielt in die Höhe
strukteure auch für Hochleistungsfüller verwenden. Dabei
gebaut. Vorteile: im Vergleich zu klassischen Ventilkno-
handelt es sich beispielsweise um Füllventile, Hubelemente,
ten 50 Prozent Platzersparnis; verbesserte Erreichbarkeit
Verschließelemente, Verschlusssortierwerke oder auch
sämtlicher Armaturen für Wartungs- und Kontrollzwecke;
Rinsstationen und -verfahren. Damit gelten auch die tech-
kurze Wege für Medien vom Ventilknoten zum Füllerka-
nologischen Parameter aus dem Hochleistungsbereich für
russell; zügiger Reinigungsprozess.
den Innofill Glass Micro. Das eröffnet mittelständischen Un-
Pluspunkt 9:
Einfache CIP-Reinigung
In Aufnahmebolzen unterhalb des Füllventils eingerastete Spülkappen dichten bei der CIP-Reinigung die Füllventile ab. Vorteile dieser CIP-Reinigung: Sämtliche Wege und
auch der hygienisch kritische Innenbereich der Zentriertulpen lassen sich sicher reinigen. Der CIP-Prozess ist auch
bei Füllerstillstand möglich. Optional auch vollautomatisch. Frei zugängliche Füllventile und glatte Oberflächen
für optimales Außenreinigen.
ternehmen in der Getränkebranche gehörige Vorteile und
bringt sie im Wettbewerb voran. Wie versprochen.
→ Kontakt
Ludwig Clüsserath
Telefon:+49 (0)671 852-2501
KHS GmbH, Bad Kreuznach E-Mail:[email protected]
Michael Beisel
Telefon:+49 (0)671 852-2205
Kecheng Ding
KHS USA, Inc., Waukesha
Telefon: +1 262 787-3291
Innovation
Spotlight: Was die Varianten abfüllen
Füllverfahren
DNRTNDRT
Wein
Alkoholfreier Wein
Leicht kohlensäurehaltiger Wein
Weinmischgetränke mit CO₂ Sekt, Schaumwein, Cider
Alkoholfreier Sekt
Spirituosen
Produkte mit Kohlensäuregehalt
Stille Produkte (Wasser,
Saftgetränke)
(bis 11 g/l)
(bis 3,5 g/l)
NRT
competence
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Beste Lösung für
Beste LAgen
Von der neuen KHS-Füllmaschinengeneration Innofill Glass profitiert nun
auch die Wein-, Sekt- und Spirituosenbranche
/
Die Unternehmen können – entsprechend dem jeweiligen Produktportfolio – die passende Variante wählen, die allen höchsten hygienischen und
technologischen Ansprüchen gerecht wird.
Versprechen …
Sekt- und Spirituosenabfüller diese Vorteile nutzen – und
... muss man halten. Aber zuweilen muss man dafür etwas
Die erste ist Innofill Glass DNRT als Füllsystem für das ge-
ausholen. Eine »Neue Ära« titelte KHS competence Ende
samte Angebotsspektrum der Wein-, Sekt- und Spirituo-
2011, als KHS mit der Füllerplattform Innofill Glass einen
senindustrie. Zur sauerstoffarmen Abfüllung sind Verfah-
wahren Generationswechsel bei Füllmaschinen für Glasfla-
ren mit einfacher oder mehrfacher Vorevakuierung mit
schen einläutete und wieder den neuen Benchmark defi-
CO₂-Spülung wählbar: Innofill Glass NDRT für stille Pro-
niert hat (siehe auch Artikel in Ausgabe 2.2011 oder un-
dukte mit niedrigem CO₂-Gehalt und Innofill Glass NRT
ter www.khs.com/glass). Mit einer dermaßen beachtlichen
ausschließlich für stille Produkte. Allen drei Varianten ge-
Vielfalt an Vorzügen, dass sich für anwendende Unterneh-
meinsam sind dabei vor allem diese Vorzüge:
men umgehend auch unmittelbare Wettbewerbsvorteile
dabei zwischen drei Varianten von Innofill Glass wählen:
ergeben. Dabei geht es um Hochleistungstechnologie für
Hygienic Design
große Füllmengen, bei der sämtliche Konstruktionsschritte
Geneigte oder runde sowie verkleinerte Oberflächen
konsequent Hygienic Design und Automatisierung im Fo-
ohne Ecken und Spalten führen Flüssigkeiten oder Scher-
kus haben. Und KHS stellte in Aussicht, dass weitere Füll
ben zu Boden, verhindern unerwünschte Biofilmbildung
systeme entlang dieses revolutionären hochtechnolo-
und reduzieren Kontaminationsrisiken; Außenverklei-
gischen Füllkonzepts folgen würden, auch und speziell für
dungen aus Glas/Makrolon machen die Anlage transpa-
kleinere Volumen, für andere Flaschenvarianten und für
rent und allseitig zugänglich; höhenverstellbare Sche-
weitere Produkte wie Wasser oder Wein.
rengelenke mit aseptischen Dichtungssystemen bei der
Voilà, ein knappes Jahr später können die Kunden KHS beim Wort nehmen. Jetzt können auch Wein-,
Zuführung von Getränk und Prozessgasen ermöglichen
eine hygienische Medienzufuhr.
Innovation
Weinabfüller Gallo: Hier arbeiten
mittlerweile elf KHS-Füllmaschinen,
darunter das neue
Innofill Glass DNRT System.
P r emie r e :
Erfolgreich bei Gallo
Gallo Winery in Kalifornien wächst beständig und benötigte zwei neue Abfüllsysteme. Anforderungen an den
Lieferanten: stimmiges Maschinenkonzept, verlässlicher Service, Kompatibilität der Komponenten und niedrige
»Total Cost of Ownership« (TCO). Lösung: das Innofill Glass DNRT-System von KHS. Mittlerweile arbeiten elf KHSFüllmaschinen, darunter fünf DNRT-Systeme, beim weltgrößten Weinabfüller in Familienbesitz.
Einfache Reinigung
führung – auf Wunsch auch mit ECO-Kühlverfahren (spart
Bandantrieb und Servomotor der Einlaufschnecke in Edel-
bis zu 95 Prozent Wasser) – verkürzt die Lieferzeiten von
stahlgehäusen, Servoantriebe für Sternräder und Ver-
Ersatzteilen und vereinfacht die Wartung.
schließer – Wegfall von offenen Zahnrädern, Getriebekästen und Schmierungen im Hygienebereich: Diese
Optional: Spülkappenlösung
wesentlichen Elemente erlauben einfachste und schnel-
In alle drei Füllsysteme ist eine automatische Spülkap-
le Reinigung.
penlösung integrierbar: Die Spülkappen sind während
Rohrringkessel in Leichtbauweise
der Füllung sicher hinter Mantelblechen positioniert und
somit vor Scherben oder Produktresten geschützt; erst
Gegenüber dem klassischen Produktkessel mit Rechteck-
bei der Reinigung fahren sie unter die Füllventile, und
querschnitt verringert der Rohrringkessel den Verbrauch
der Spüldruck dichtet die Spülkappen ab. Wichtig ist
von Reinigungsmedien und Wasser; reduzierte Aufheiz-/
dies insbesondere beim Abfüllen unter Ultra-Clean-Be-
Abkühlzeiten und verminderte Antriebskräfte sparen
dingungen – etwa bei empfindlichen Produkten wie alko-
nochmals Energie.
holfreiem Wein mit Kaltentkeimungsmittel, bei alkohol-
Schnelleres Bedienen
freien, kohlensäurehaltigen Weinmischgetränken oder
alkoholfreiem Sekt. Dazu lassen sich alle drei Füllsysteme
Alle (auf Wunsch auch verstellbaren) Formatteile lassen
mit einem an die jeweiligen Anforderungen exakt ange-
sich werkzeuglos wechseln und die Füllventile über le-
passten Einkanal- oder Zweikanal-Rinssystem blocken.
diglich zwei Hutmuttern befestigen/lösen – bei automa-
Alle Varianten verarbeiten zwischen 10.000 und
tischer Verbindung von Getränkezufuhr, Medien- und
72.000 Flaschen pro Stunde in Größen von 0,1 bis 3,0
Pneumatikanschluss; ein platzsparender Kompaktventil-
Litern. Da ein Betrieb auch ohne Vakuum möglich ist, sind
knoten direkt an der Füllerverkleidung macht sämtliche
alle Varianten auch für PET-Flaschen geeignet.
Armaturen bei Wartung und Kontrolle besser erreichbar.
Vakuumpumpenmodule
Sie passen sich automatisch an die jeweiligen Betriebsbedingungen an und reduzieren den Wasser- und Stromverbrauch ganz erheblich; die standardisierte Pumpenaus-
→ Kontakt
Ludwig Clüsserath
Telefon:+49 (0)671 852-2501
competence
40/41
02.2012
Innofill Glass:
Viele Innovationen
1
Das Multitalent: Innofill Glass DNRT
Der Innofill Glass DNRT füllt, benutzerfreundlich gesteuert über das preisgekrönte KHS-Interface mit integriertem RFID-System, alles ab: Wein und Sekt – auch alkoholfreien –, Spirituosen, leicht kohlensäurehaltigen Wein sowie Weinmischgetränke.
Wesentliche aktuelle Verbesserungen betreffen die Warmabfüllung von Sekt mit hohem Kohlensäuregehalt, das TrinoxSystem sowie den besonders schonenden, hygienischen Füllprozess mit Drall-Fächergassperre – unter Ultra-Clean-Bedingungen. Im Innenbereich jeder Füllstelle schützt jetzt ein spül- und sterilisierbarer spezieller Hygieneschutzraum automatisch den Verstellbereich des Trinox-Rohres, mit dem die richtige Füllhöhe ohne Wechselteile frei einstellbar ist. Die
Trinox-Technologie bietet exakte Füllhöhen bei Standardabweichungen von maximal 1 Millimeter, führt überschüssiges
Füllgut per Überdruck in den Ringkessel zurück und sichert zudem den optimalen Abstand zwischen Getränk und Naturkorken. Darüber hinaus lassen sich bis zu drei Verschließsysteme mit dem Füller direkt blocken oder später nachrüsten.
Per Drall-Fächergassperre fließt das Produkt beim Befüllen schaumarm und hygienisch entlang der Flascheninnenwand;
es gibt keine in die Flasche hineinragenden verschleißanfälligen Abstrahlelemente, der sonst übliche Rückgasrohrwechsel entfällt, und die Gassperre sorgt zusammen mit dem Trinox-Verfahren für nur minimale Überfüllmengen, die in den
Kessel zurückfließen. Eine einfache oder wahlweise mehrfache Vorevakuierung mit CO₂-Spülung sorgt für geringste
O₂-Aufnahme.
2
Auch für Weingetränke mit Kohlensäure: Innofill Glass NDRT
Dieses Füllsystem ist – wie auch Innofill Glass NRT – ein aus DNRT abgeleitetes neues Verfahren: Beide Weiterentwicklungen
zielen speziell auf Wein- und Spirituosenhersteller, die keine klassische Druckfüllung benötigen – und damit auf stille beziehungsweise leicht kohlensäurehaltige Getränke wie beispielsweise leicht karbonisierten Wein bis zu einem Fülldruck von
1,5 bar. NDRT erweist sich so als ideales Füllsystem zum Erhalt der natürlichen Kohlensäure im Wein. Das Trinox-Verfahren
sorgt auch für eine Kopfraumspülung mit CO₂ bei sauerstoffempfindlichen Produkten.
3
Stille Produkte: Innofill Glass NRT
Der Füller arbeitet generell mit Gleichdruckfüllung für ausschließlich stille Produkte. Vorteile: Die bei Vakuumfüllsystemen
auftretenden Aroma- und Alkoholverluste kommen nicht vor, und die Füllventile saugen keine Außenluft ins System ein.
Innovation
B etter
Basic
Optimierte Verpackungsqualität im niedrigeren Leistungsbereich /
Die Baureihe Innopack Kisters Basic bietet dafür seit Jahren eine zuverlässige
und robuste technische Lösung. Gleichwohl arbeitet KHS kontinuierlich an
Verbesserungsprozessen – mit Erfolg.
N
omen non est omen, in diesem Fall: Die Performance
ihre Abfüll- und Verpackungsanlagen. Bei der Baureihe In-
der Verpackungsmaschinenbaureihe Basic wird näm-
nopack Kisters Basic hat dies zu einer Reihe optimierter
lich durchaus sehr hohen Ansprüchen gerecht. Die Low-
Konstruktionen geführt. Die Ergebnisse umfassen ein ver-
Speed-Maschine beinhaltet sowohl ShrinkPacker als auch
einfachtes Maschinen-Handling, gesteigerte Flexibilität,
Tray- und PadShrinkPacker, sie kann unterschiedlichste
verringerten Energieverbrauch, reduzierte Kosten – und
Produkte aus der Getränke-, Food- und Nonfood-Branche
in der Konsequenz eine größere Maschinenverfügbarkeit.
verarbeiten und verpackt dabei Glas-, Metall- und Kunst-
Damit setzt KHS einmal mehr Maßstäbe hinsichtlich
stoffbehälter – bei einer Leistung zwischen 30 und 70 Tak-
Kundenorientierung. Für darüber hinausgehende Bedürf-
ten in der Minute. Die Durchmesser der einzelnen Behäl-
nisse steht zudem die Baureihe Advanced zur Verfügung:
ter dürfen dabei von 55 bis 110 Millimeter, die Höhen
Sie bietet eine Leistung ab 50 Takte pro Minute und lässt
von 110 bis 350 Millimeter variieren; gebildete Produkt-
sich bei Bedarf bis auf 135 Takte ausbauen.
gruppen schließlich können Längenmaße zwischen 110
und 270 Millimeter und Breitenmaße zwischen 200 und
540 Millimeter aufweisen.
KHS setzt Maßstäbe
Gleichwohl arbeiten die KHS-Ingenieure im Sinne der Kunden an kontinuierlichen Verbesserungsprozessen rund um
→ Kontakt
Christopher Stuhlmann
KHS GmbH, Kleve
Telefon:+49 (0)2821 503-283
Karl-Heinz Klumpe
KHS GmbH, Kleve
Telefon:+49 (0)2821 503-212
E-Mail: [email protected]
competence
02.2012
1
Schnellspannhebel: Eine der vielen
Verbesserungen beim Innopack Kisters Basic
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Innovation
Innopack Kisters Basic:
Die wichtigsten Verbesserungen …
4
1
… beim Folienschnitt:
Servo perfektioniert’s
Ein neues Folienschneide- und Transportsystem verarbeitet jetzt wesentlich dünnere Folien – mit perfekten Ergebnissen – bis zu einer Folienstärke von nur 25 Mikrometern und einer Breite von 880 Millimetern. Ein verbessertes Vakuumsystem mit einem weiter verfeinerten
Lochbild der Transportriemen leitet zudem elektrostatische Aufladungen automatisch ab und bringt – in Verbindung mit einem zusätzlichen Antistatiksystem – höchste Verarbeitungssicherheit.
1
Zusätzlich ersetzt ein per Servoantrieb gesteuertes Folienschneidemesser den bislang üblichen Antrieb über den Hauptmotor und
eine Kupplung; der Folienschnitt wird so noch exakter, und das Folien-
… bei der Produktzufuhr:
Umstellzeiten reduziert
schneidemesser verschleißt langsamer.
Schnellspannhebel ersetzen die ehemals üblichen Klemmhebel und
5
ermöglichen so kurze Umstellzeiten bei häufigen Formatwechseln der
maximal dreibahnigen Anlagen. Das Prinzip dabei: für die gewünschte Umrüstung den Hebel umlegen, auf die neue Position ausrichten,
einrasten lassen – fertig.
… beim Zuschnitt-handling:
weniger Luft – weniger Kosten
Optional saugt eine Vakuumpumpe (statt Venturi-Düse) die Zuschnit-
2
…
te aus dem Magazin. Vorteile: reduzierter Druckluftverbrauch; Energiekosten werden gespart.
bei den Führungsschienen:
Lärm verringert
Option: So genannte Antidröhnbleche für die Führungsschienen reduzieren gezielt den Lärm beim Behältereinlauf, insbesondere bei
Glasgebinden.
6
… im Schrumpftunnel:
Energie sparen
In der optimierten Heizkammer arbeiten effektivere Ventilatoren; das
3
führt zu verbesserter Strömung und bis zu 15 Prozent Energieeinspa-
… bei den Servomotoren:
alles einfacher
ligen Verpackungsvariante optimal ausrichten.
Alle Funktionseinheiten verfügen jetzt über identische, miteinander
brauch um bis zu 20 Prozent. Es umfasst ein Rollladensystem am Ein-
gekoppelte Servomotoren mit jeweils integrierten Servoreglern, ge-
und Auslauf, das sich bei Stillstandzeiten schließt und so den Wärme-
steuert von einem Masterregler im Schaltschrank. Das reduziert die
austritt verhindert.
Ersatzteilhaltung und den Verkabelungsaufwand zwischen Schaltschrank und Maschinen drastisch.
rung, selteneren Wartungen und reduziertem Ersatzteilbedarf.
Variabel einstellbare Heißluftdüsen lassen sich nun an der jeweiEin neues optionales Energiesparpaket senkt den Energiever-
Neue Isolierelemente verhindern an der Schrumpfhaube unerwünschte Wärmeverluste; die Wärme bleibt in der Tunnelhaube.
competence
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3
8
4
… beim Verpackungswechsel:
mehr Flexibilität
Die Anlage bietet nun auch mehr Variationen: So lässt sich beispielsweise der ShrinkPacker bei wechselnden Verpackungswünschen auf
den Tray- beziehungsweise PadShrinkPacker umrüsten; das war bislang nicht möglich. Außerdem sind auch Zusatzausrüstungen wie der
Leaflet Inserter oder der Folien-Perforator integrierbar.
9
… bei der Steuerung:
Zwei Baureihen – ein Bedienkonzept
Weil Basic- und Advanced-Baureihe jetzt über identische Steuerung
und identisches Bedienpanel verfügen, lassen sich Maschinen aus den
unterschiedlichen Baureihen problemlos bedienen.
10
… beim Service:
Online-Direkthilfe
Last, but not least macht ein optionales automatisches Reinigungs-
Kunden können auf Wunsch ReDiS (Remote Diagnostic Service) nut-
system für Transportketten manuelle Reinigung im Schrumpftunnel
zen: Durch Anschluss an die Maschinensteuerung stellt ReDiS die Ver-
überflüssig: Es verfügt über eine unterhalb der Kette angebrachte
bindung zum KHS-ReDiS-Service-Center her, und die Störung lässt sich
Edelstahlbürste, die gegenläufig einfährt, Folienreste oder Schmutz-
im günstigsten Fall per Fernanalyse und Online-Zugriff auf elektro-
partikel entfernt und sie in eine Schublade entleert.
nischen Anlagenkomponenten beheben. Sind mechanische Kompo-
Die Gasbeheizung des optionalen Öko-Schrumpftunnels spart –
je nach Stromkostentarif – gegenüber der Elektrobeheizung bis zu
nenten betroffen, kann der KHS-Experte dem Techniker vor Ort exakte
Hilfestellung und genaue Anweisungen geben.
50 Prozent der Energiekosten. Gleichzeitig reduziert sich die CO₂Emission um bis zu 60 Prozent. Ein Schornstein ist nicht erforderlich.
Das Umstellen auf Gas ist auch nachträglich möglich.
7
… bei der Bedienung:
insgesamt transparenter
Die kubische Gestaltung des Maschinenkörpers macht die Anlage jetzt
generell bedienerfreundlicher: Der Zugang ist leichter, und im Verpackungsbereich erlauben großflächige, einsehbare Türen auch während der Produktion den Einblick ins Innenleben der Maschine.
9
Innovation
Speziell
für Fruchtsäfte
Für die neue Generation aseptischer Linearfüllmaschinen von KHS gibt
es jetzt eine interessante Innovation / Option für die erfolgreiche
Innosept Asbofill ABF: Verarbeiten von Kunststoffflaschen mit 28-Millimeter-Neck.
D
as ist das Prinzip: Innosept Asbofill ABF-Technik managt die aseptische Kaltabfüllung stiller alkoholfrei-
er Getränke mit dem Verfahren trockener Sterilisation. Das
sind die zwei größten Vorteile: allerhöchste aseptische Sicherheit bei äußerst geringem Sterilraumvolumen. Während die Innosept Asbofill ABF 711 gerade einmal Sterilzonen von 1,5 Kubikmetern benötigt, kommt die Innosept
Asbofill ABF 611 mit 0,9 Kubikmetern aus (beim klassischen ACF-Nassverfahren sind 65 Kubikmeter üblich).
So verwundert es nicht, dass diese neue Generation aseptischer Linearfüllmaschinen erfolgreich arbei-
Der 38-Millimeter-Neck eignet sich insbesondere für Milch,
tet. Unternehmen können sich für folgende Varianten
Milch- und Jogurtgetränke, Sportgetränke, Near-Water-
entscheiden:
→→ Innosept Asbofill ABF 611: Leistung von
Getränke, Tee oder Kaffee – und natürlich auch für Frucht-
12.000 0,1- bis 0,75-Liter-Flaschen pro Stunde oder
säfte oder Fruchtsaftgetränke.
Welche Variante es sein darf, entscheidet der Kun-
→→ Innosept Asbofill ABF 711: Leistung von
de. Zusätzliche Sicherheit: Möchte das Unternehmen spä-
12.000 0,25- bis 2,0-Liter-Flaschen pro Stunde.
→→ Weitere Alternative: das so genannte
ter vom 28-Millimeter-Neck auf den 38-Millimeter-Neck –
Twin-Konzept, das die Maschinenleistung verdoppelt.
Bislang in Innosept Asbofill ABF-Maschinen vorgese-
oder umgekehrt – wechseln, rüstet KHS die Maschine
zügig um. Das gilt auch für bereits installierte Innosept
Asbofill ABF-Maschinen der neuen Generation.
hen: das Verarbeiten von Flaschen mit einem Neck, des-
Zur Erinnerung im Folgenden – neben dem äußerst
sen Durchmesser 38 Millimeter beträgt. Nun bietet KHS
kleinen Sterilraumvolumen – die wichtigsten technischen
bei dieser Generation zudem die Möglichkeit, Flaschen
Merkmale, Optionen und Vorteile der neuen Technologie
mit 28 Millimetern Neckdurchmesser zu füllen – und er-
(alle Details in KHS competence, Ausgabe 2.2011 oder un-
füllt damit die Wünsche vieler Kunden. Vor allem in der
ter www.khs.com/aseptik).
Fruchtsaftbranche sind Flaschen mit 28-Millimeter-Neck
Von entscheidender Bedeutung für die a
llerhöchste
eine wichtige Option, ganz besonders in Asien. Auch Dis-
aseptische Sicherheit: Die Technologie führt Flaschen
counter in aller Welt verkaufen Fruchtsaft in Kunststoff
jeweils in einer einzigen Halterung und transpor-
flaschen immer häufiger mit dieser Neckgröße.
tiert sie durch die gesamte Maschine. Es gibt also keine
competence
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28
mm
Option für Innosept Asbofill ABFMaschinen der neuen Generation:
Verarbeiten von Kunststoffflaschen
mit 28-Millimeter-Neck.
aseptischen Risiken mehr, die aufgrund eines bei Rund-
38-Millimeter-Neck-Variante lässt sich optional anstelle
läufertechnik üblichen Wechsels von Karussell zu Karus-
des Schraubverschlusses auch eine Versiegelung der Fla-
sell entstehen können.
schen wählen. Ebenfalls mit H₂O₂ erfolgt die Sterilisation
Eine höhere Stabilität des Flaschenmaterials sichert
der Verschlüsse oder Siegel.
das optionale Einbringen eines Tropfens Flüssigstickstoff
in den Kopfraum befüllter Kunststoffflaschen. Weitere
In Kürze verfügbar
beispielhafte Optionen, die für Innosept Asbofill ABF-Ma-
In naher Zukunft will KHS die Maschinen sowohl für Fla-
schinen der neuen Generation verfügbar und zudem rasch
schen mit 28- als auch mit 38-Millimeter-Neck ausrüsten.
nachrüstbar sind: die Integration von Pulpedüsen in Füll-
Mit kurzen Umstellzeiten. Für Innosept Asbofill ABF-Ma-
ventile, die Stickstoffspülung noch vor dem Füllprozess, die
schinen der neuen Generation, die sich bereits im Markt
Doppelfilter- statt der Einfachfiltereinheit im Ventilkno-
befinden, ist hierzu die entsprechende Umbauoption vor-
ten, die Codierung innerhalb des Produktionsprozesses.
gesehen. Ebenso geplant: die Entwicklung einer Innosept
Im Anschluss an den Sterilisationsprozess der Fla-
Asbofill ESL-Variante (Extended Shelf Life) für stille alko-
schen mit H₂O₂ folgt der Transfer in die vom Sterilisa-
holfreie Getränke in der Kunststoffflasche, die über die
tionsprozess per Zwischenwand getrennte Füllstation.
Kühlkette verkauft werden. Erneut interessante Innova
Der Füllprozess gemäß dem Prinzip der Volumenfüllung
tionen für viele Unternehmen.
läuft berührungslos durch zweistufig arbeitende Freistrahlfüllventile. Für den sicheren Abschluss sorgt bei allen Neck-
Varianten das Aufbringen eines Schraubverschlusses unter aseptischen Bedingungen, wobei optional
auch das Verarbeiten von Sport-Caps möglich ist. Für die
→ Kontakt
Stefan Muhs
Telefon:+49 (0)671 852-2897
Marktreport
Marktreport
Kundenprojekte und KHS-Abnahmen aus aller Welt
competence
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02.2012
Spendrups Bryggeri, Schweden
Applicator Innopack CSM versieht die Packs
Die PET-Linie bewältigt 22.000 Flaschen pro
Rundum
begeistert
mit Tragegriffen. Ein rascher Produktwech-
Stunde. Sie arbeitet mit einem KHS InnoPET
sel ist jederzeit möglich. Energie- und Ma-
BloFill-Block, bestehend aus einer Blasmaschi-
terialersparnisse sowie Anlagenverfügbar-
ne KHS InnoPET Blomax, Serie IV, und dem Fül-
keit überzeugten die Experten bei Spendrups
ler KHS Innofill DRV für fünf Flaschensorten.
nachhaltig.
Abgefüllt werden stille und hochkarbonisier-
Den Trockenteil für eine bereits in
te Getränke sowie Bier. Eine Einwegglasan-
as im Jahre 1897 gegründete renom-
Betrieb befindliche Abfülllinie lieferte KHS in
lage zum Abfüllen von CSD und Bier (24.000
mierte
D
Spen-
Partnerschaft mit dem Generalunternehmer
Flaschen stündlich) ließ sich aufgrund des op-
drups ist Schwedens zweitgrößte Brauerei
Bavaria Getränkemaschinen: vom Einlauf in
timierten Layouts der PET-Linie in die vorhan-
und dort einer der bedeutendsten Hersteller
die Verpackungsmaschine bis zum Palettie-
dene Halle einbauen. Merkmale: zweistufiges
von Bier, Softdrinks und Mineralwasser. Ne-
rer. Herzstück ist die Verpackungsmaschine
Rinsverfahren für höchste hygienische An-
ben verschiedenen wichtigen lokalen Mar-
Innopack Kisters TSP. Leistung: 36.000 0,5-
sprüche, Rinser-Füller-Verschließerblock mit
ken wie Spendrups Bryggeri, Norrlands Guld,
Liter-PET-Flaschen pro Stunde. Die Maschine
zwei Verschließern, KHS Innopack Kisters TSP
Mariestads und Loka produziert Spendrups
arbeitet mit einem neuartigen zweibahnigen
(TrayShrinkPacker) und KHS Innoket 360 S-
auch Heineken Bier und Schweppes für den
Inline-Drucksystem für die Folie. Auch bei die-
Etikettierung sorgen für perfekte Ausstat-
schwedischen Markt. Dabei ist das Unterneh-
sem Packer standen hohe Geschwindigkeit,
tung der Flaschen und Packs auf höchstem Ni-
men weiterhin auf Erfolgskurs. Spendrups
rasche Umstellmöglichkeiten, überzeugender
veau. An die Glasanlage angebunden ist eine
hat nun KHS mit der zeitgleichen Installati-
Wirkungsgrad und merkliche Energieein-
Dosenlinie mit volumetrischem KHS-Dosen-
on von drei Anlagen beauftragt: eine kom-
sparungen neben reduzierten Kosten im
füller Innofill DVD. Auch das spart Platz.
plette Flaschenabfüllanlage, einen Shrink-
Fokus. Ein Handle Applicator Innopack CSM
›Georgian
Das Management von JSC
Packer für eine bestehende Dosenanlage
und ein Palettierer für Packs und Displays er-
Beer Company‹ überzeugten die Flexibilität
(beide am Standort Grängesberg) und ein
gänzen den Trockenteil.
der neuen KHS-Anlagen, deren hohe Effi
Familienunternehmen
zienz beim Verarbeiten einer Vielzahl von
neuer Verpackungsbereich (in Hällefors).
Die Flaschenabfülllinie im Rahmen ei-
www.spendrups.se
Produkten und Flaschensorten, die hohen
ner Produktionsverlagerung von Varby nach
Ansprüche der Technologie bei Hygiene oder
Grängesberg füllt sowohl Einwegglasflaschen
Flaschenausstattungen – und das alles bei
(45.000 0,33- und 33.000 0,5-Liter-Flaschen
niedrigem Verbrauch an Energie und Be-
pro Stunde) als auch Einweg-PET-Flaschen.
Neben Bier lassen sich auch Mischgetränke
verarbeiten – nicht nur klassische Softdrinks, sondern auch Cider. Die Anlage
füllt sehr viele verschiedene Glas- und PETFlaschen, hat deshalb einen sehr hohen Automatisierungsgrad für optimale und schnelle
softwareunterstützte Umrüstprozesse mit
einem maßgeschneiderten Produktwechselkonzept. Ergebnis: hoher Ausnutzungsgrad
JSC ›Georgian Beer Company‹
triebsstoffen. JSC ›Georgian Beer Company‹
Drei auf einen
Streich
kann den Markt weiter erobern.
W
as macht ein Unternehmen, das erst
seit April 2012 produziert, das Bier
und CSD-Produkte herstellt, von Beginn an
und stabile Produktion. Übrigens: Die KHS-
vielfältigste Gebinde verarbeitet, nur wenig
Anlage schnitt im Vorfeld der Auftragsverga-
Platz hat und höchste Ansprüche an Techno-
be bei den Verbrauchswerten am günstigsten
logie und Effizienz des Lieferanten stellt? Es
ab (zum Beispiel beim Wasserverbrauch, CO₂-
entscheidet sich für KHS. Die JSC ›Georgian
Verbrauch und Ersatzteilbedarf).
www.zedazeni.ge
Beer Company‹, Brewery Zedazeni in Sagu-
Der ShrinkPacker Innopack Kisters SP
ramo vertraut gleich dreifach auf KHS-Lö-
kommt in einer bestehenden
Dosenanlage
sungen und arbeitet künftig mit – teils kom-
zum Einsatz. Spendrups setzt auf das neue
binierten – PET-, Glas- und Dosenanlagen auf
FullyEnclosed-FilmPack™-System. Ein Handle
höchstem Produktionsniveau.
Frisch auf dem
Markt: Immer neue
Innovationen
von »Zedazeni«.
Marktreport
Molkerei Imlek, Serbien
Dreifache Premiere
D
as ist eine dreifache Premiere: Imlek, mit
Flaschentransporteuren KHS Innoline. Haupt-
50 Prozent Marktanteil größte Molke-
vorteile für die Molkerei: bessere Produkt-
rei in Serbien, setzt als erster Molkereibetrieb
und sicherere Abfüllqualität.
im Land auf eine PET-Aseptiklinie, als erster
Imlek gehört zu Investitions Fund Sal-
Betrieb in der Salford-Gruppe auf eine sol-
ford, einer Gesellschaft in Großbritannien,
che Anlage und erstmals auf KHS-Technolo-
die erfolgreich Milch und Milchprodukte auf
gie. Imlek füllt Milch sowie Milchmixgetränke
den Markt bringt. Salford hat auf dem Balkan
ab und erhält dafür eine PET-Aseptiklinie
noch drei Molkereien: in Subotica (Serbien),
(Leistung: 12.000 1,5-, 1,0- und 0,2-Liter-Fla-
Kozarska Dubica (Bosnien-Herzegowina) und
Brouwerij Haacht, Belgien
schen pro Stunde) – von der CIP-Anlage über
in Bitola (Mazedonien).
Feinste Filter
einen Füller KHS Asbofill ABF 711 C, Füllhö-
D
heninspektor KHS Innocheck, ShrinkPacker
www.imlek.rs
KHS Innopack Kisters SP 050 Basic bis zu den
ie Brouwerij Haacht, drittgrößter belgischer Bierbrauer mit Aktivitäten im
Inland, in Frankreich und den Niederlanden,
JW Lees, Großbritannien
Lakefront Brewery, USA
erhält von KHS zwei neue Filteranlagen, mit
KHS-Technik:
Guter Ruf
Innofill Glass
Micro
E
D
denen das Unternehmen
→→ die Filtrationsergebnisse verbessern,
→→ Bierverluste vermindern sowie
→→ den Energieverbrauch reduzieren will.
Die Lösungen von KHS angesichts des komplexen Produktionsprogramms der Brauerei:
→→ für Spezialbiere eine Filteranlage
s ist der gute Ruf von KHS-Keg-Technologie auch in Großbritannien, der das Ma-
nagement der Traditionsbrauerei J.W. Lees
ie Lakefront Brewery, erfolgreicher Craft
Brewer in Milwaukee, Wisconsin, wächst
aufgrund ihrer ausgezeichneten Bierquali-
Innopro Cosmos mit einer Kapazität von
dazu bewog, eine neue Keg-Linie bei KHS
täten beständig. Die bisherige Anlage konn-
150 Hektolitern pro Stunde (minimiert
zu ordern. Das Unternehmen erhält eine
te die höheren Produktionsanforderungen
Bierverluste) sowie
Transomat 1.3 Duo-XL Keg-Reinigungs- und
nicht mehr erfüllen. Nun kommt mit dem KHS
→→ für Pils eine Filteranlage Innopro Getra
-Füllmaschine. Leistung: 144 50-Liter-Kegs
Innofill Glass Micro eine Füllanlage ins Haus,
Eco mit einer Leistung von 500 Hektoli-
pro Stunde. Die Linie kann Kegs zwischen
die KHS speziell aus der Hochleistungstech-
tern stündlich (reduziert drastisch Ener-
30 und 100 Litern verarbeiten, hat eine
nologie heraus für solche Brauereien entwi-
gieverbrauch und Wartungskosten bei
höhere Produktivität als die bisherige Anla-
ckelt hat (siehe Seite 34). Leistung der Anla-
höchsten qualitativen Ergebnissen).
ge und kommt mit deutlich weniger Energie
ge, die das KHS-Werk Waukesha, Wisconsin,
aus. Das 1828 gegründete Familienunterneh-
herstellt: bis zu 15.600 12-Unzen-Flaschen
Gemeinsam mit dem technischen Team von
men in Middleton (North Manchester) hatte
pro Stunde. Inhaber Russ Klisch kennt KHS
Brouwerij Haacht erarbeitete KHS die idea-
erstmals im Jahr 2011 in eine KHS-Kurzzeit
seit Jahren und freut sich über die vielen Vor-
le technische Lösung, unter anderem auf
erhitzungsanlage investiert, die erfolgreich
teile, auf die sein Unternehmen auch wieder
Grundlage einer 3D-Planung.
im Betrieb eingesetzt ist.
bei dieser Anlage bauen kann.
www.haacht.com
www.jwlees.co.uk
www.lakefrontbrewery.com
competence
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02.2012
Delta Beverages, Simbabwe
Coca-Cola Canners of Southern Africa
PET zum Zweiten
Treue Partner
I
M
n Simbabwe gibt es ein Traditionsunter-
UV-Bestrahlung und Preform-Ionisierung in
nehmen, das nahezu jeder im Land kennt:
der Preform-Zuführung. Der verblockte Füller
Delta Beverages. Denn die Ursprünge des
verfügt über einen vollautomatischen Ventil-
Unternehmens gehen auf eine Brauerei-
knoten, UV-Verschlussbehandlung und auto-
men sind eine ganze Reihe von KHS-Anlagen
gründung im Jahr 1898 zurück. Heute füllt
matische CIP-Kappen-Zufuhr sowie Reinraum-
und -Lösungen umgesetzt, die seit ihrer In-
die Gruppe außer Bier noch Coca-Cola-Pro-
klasse 10.000. Wie der Füller ist der kompakte,
stallation zuverlässig arbeiten. Seit jeher die
dukte ab. Nachdem Delta Beverages 2010 am
für Containerverschiffung geeignete Mixer für
Devise des Dosenspezialisten für Coca-Cola
Standort Harare eine KHS-PET-Anlage in Be-
die vollautomatische Getränkeproduktion ein-
im südlichen Afrika: auf einen Zulieferer mit
trieb genommen und ausgezeichnete Erfah-
schließlich CIP ausgelegt. KHS Kisters Shrink-
exzellenter Technologie und vorausschau-
rungen damit gemacht hatte, entschied sich
Packer und KHS-Palettierer verarbeiten der-
das Management erneut für KHS als Liefe-
zeit 6er- und 12er-Gebinde in Schrumpfverpa-
ranten einer weiteren PET-Anlage für den Ab-
ckungen, können jedoch künftig auch andere
füllbetrieb Bon Accord in Bulawayo.
Gebindeformationen bewältigen.
Seit über 30 Jahren arbeitet KHS mit Del-
Höchste Flexibilität
ta Beverages zusammen. Das Vertrauen, das
Der Lieferumfang reicht von der Ausmischan-
zwischen den Unternehmen besteht, zeigt
lage und dem Blasmaschinen-Füller-Block über
sich auch darin, dass Delta zu Anlagenaudits
den Rollfed-Etikettierer und ShrinkPacker bis
und Überholungen immer wieder auf die Ex-
hin zur Palettierung. Anlagenleistung 12.000
pertise erfahrener Servicetechniker von KHS
2,0-Liter-Flaschen pro Stunde. Die Linie füllt
vor Ort zurückgreift.
Besonderheiten: Die Blasmaschine arbeitet mit
verbindet KHS eine mehr als 15-jährige
vertrauensvolle Partnerschaft. Im Unterneh-
Höchste Produktivität,
einfache Bedienung
und Wartung sowie
flexibler Service.
endem Know-how setzen, der zum Beispiel
Schnittstellen vermeidet, der umfassenden,
die gesamte Palette an Coca-Cola-Produkten
ab, neben 2,0- auch 0,5- und 1,0-Liter-Flaschen.
it Coca-Cola Canners of Southern Africa
www.delta.co.zw
flexiblen Service bietet, der Ersatzteile vor
Ort vorrätig hält, der Mitarbeiter unkompliziert einweist und schult, der sämtliche Programme für die Anlagen in gemeinsamer
Struktur schreibt, der rasch Maschinen installiert und Fehler sucht und der auch Techniker
dauerhaft und verlässlich bereitstellt, die das
Unternehmen kennen wie die eigenen Mitarbeiter. Kurz: KHS ist gefragt.
Nachdem es kürzlich um eine PET-Heißabfülllinie ging (siehe auch Artikel in Ausgabe 1.2012), orderte das Unternehmen jetzt
für den Standort Wadeville verschiedene
Komponenten, um eine Dosenabfüllanlage aus früheren Jahren (pro Stunde 90.000
0,33-Liter-Dosen CSD-Produkte und haltbare
Fruchtsäfte) auf den modernsten Stand zu
bringen.
www.coca-cola.co.za
Delta Beverages: Traditionsbrauerei in Simbabwe.
Service
Best Value: Aus Alt mach Neu
Füller-Upgrade
nach Maß
Das ist die Frage, wenn’s ums Modernisieren geht: Neuinvestition oder
Umrüsten? / In der Ausgabe 1.2012 von KHS competence ging es um Upgrades
für Verpackungstechnik. Im Folgenden ein Überblick, wie Getränkebetriebe
von Füllerumbauten profitieren können. Die Zielmarken: Höhere Effizienz,
mehr Nachhaltigkeit, bessere Produktqualität.
K
eine Frage, KHS verkauft gern neue Abfüll- und Verpa-
hinzu), die mit mehr als 30 verschiedenen – über viele Jahr-
ckungsmaschinen oder komplette Linien. Doch in ei-
zehnte immer weiter entwickelten – KHS-Füllsystemen ar-
nigen hundert Fällen pro Jahr rät KHS seinen Kunden eher
beiten. Zudem: Viele Füller haben ein stattliches Alter –
zu einem Upgrade bestehender Technik. Denn es lohnt
drei Jahrzehnte und mehr sind bei der robusten und
oft genug für die Unternehmen, weiterhin auf bewährte
langlebigen Bauweise bei KHS keine Seltenheit. Die fol-
Technologie von KHS zu vertrauen und mit meist gerin-
genden repräsentativen Beispiele aus der Praxis geben
gerem finanziellen wie technisch-zeitlichen Aufwand mo-
Einblicke in die Ziele der Unternehmen, werfen ein Licht
dernstes Niveau bei der Abfülltechnologie zu erreichen.
auf Beratung, Handling und Umsetzung durch KHS und
Auslöser solcher Aktionen ist der Markt. Erfolgreiche
zeigen, welche Ergebnisse die Kunden erzielen können.
Abfüllbetriebe müssen sich den Anforderungen ihrer Kunden sowie dem Druck des Wettbewerbs stellen und nach
weiterführenden Lösungen suchen, etwa qualitativ verbesserten Produkten, höherer Anlageneffizienz, mehr
Umweltfreundlichkeit oder gesteigerter Bedienerfreundlichkeit – Motive und Anlässe gibt es zuhauf. Dementsprechend bietet KHS mehr als 100 verschiedene Umbauten
für Füllmaschinen. Immerhin sind weltweit rund 4.000
KHS-Füller im Einsatz (jährlich kommen etwa 120 weitere
→ Kontakt
Lothar Wilhelm
Telefon: +49 (0)671 852-2372
Armin Wille
KHS GmbH, Dortmund
Telefon:+49 (0)231 569-10284
Michael Beier
KHS GmbH, Dortmund
Telefon:+49 (0)231 569-1298
competence
52/53
02.2012
Im Fokus: Service à la KHS
Bereits im Vorfeld eines Füller-Upgrades bietet KHS jede Menge
Beratungsleistungen, unter anderem:
→→ informiert KHS den Kunden umfassend über mit dem Umbau
verbundene Vorteile oder auch Aufgabenstellungen,
→→ berät zu sämtlichen erforderlichen Maßnahmen,
→→ errechnet Effizienzsteigerungen,
→→ bestimmt Qualitätsverbesserungen,
→→ erläutert umweltfreundlichere Füllprozesse,
→→ sagt, welche verschiedenen Umbauten am Füllsystem
überhaupt machbar und sinnvoll sind,
→→ gibt Empfehlungen und
→→ belegt deren entsprechende Vorteile.
Ist das Umbauprojekt konkretisiert,
→→ gibt es in der Regel einen Vor-Ort-Termin im Getränkebetrieb,
→→ begutachtet der KHS-Service den vorhandenen Füller und die Füllerperipherie,
→→ legen die Experten genau fest, welche Teile für das vorgesehene
Füller-Upgrade vonnöten sind,
→→ fertigt KHS die neuen Teile in höchster Qualität wie bei Neumaschinen,
→→ testet KHS Teile oder Baugruppen im KHS-Werk,
→→ liefert sie erst dann an den Getränkebetrieb aus,
→→ inklusive Installation, Beratung und After-Sales-Service,
→→ und das alles in enger Abstimmung mit den Mitarbeitern des Kunden,
an die das Know-how der KHS-Experten weitergegeben wird.
Service
Ziel des Kunden:
Neue Flaschenvarianten
Lösung von KHS: In diesem Fall erneuert KHS
Ausgangslage: Füller-Upgrades haben in der
ripherie entsprechend dem neuesten Stand
Getränkebranche immer größere Bedeutung
der Technik. So lässt sich etwa ein in die Jah-
und stehen ganz oben auf der Wunschliste
re gekommenes mechanisch gesteuertes Füll
die Füllorgane inklusive ihrer gesamten Pe-
der Kunden. Es geht um das exakte Anpassen
system auf ein elektronisches Füllsystem um-
des Produkt- und Flaschenspektrums an neue
rüsten. Der Test des neuen Fülleroberteils
Verbraucherwünsche.
erfolgt bereits im KHS-Werk. KHS-Spezialisten
Lösung von KHS: KHS prüft zunächst theo-
sorgen vor Ort für das perfekte Anbinden an
retisch und dann an eigenen Füllversuchs-
das Gesamtsystem.
ständen, wie sich die Füllprozesse mit den ge-
Vorteil für den Kunden: Ein qualitativ hoch-
wünschten (oder möglichen) Flaschenformen
wertigerer Füllprozess, weil besonders hygie-
optimal gestalten lassen. Daraufhin steht fest,
nisch, produktschonend und zügiger.
welche Zusatzausstattung der Betrieb für den
neuen Kunststoffflaschen berät KHS oft noch
Ziel des Kunden:
Steigern der Produktqualität
weiter bis hin zum Entwickeln von Flaschen-
Ausgangslage: Ein Füller-Upgrade soll die
formen inklusive Designvorschlägen und Ver-
Produktqualität von Bier in Glasflaschen ge-
packungsvarianten. Computer simulieren Be-
zielt steigern.
hälterkonturen, Prototypen müssen sich an
Lösung von KHS: Integration des Verfahrens
KHS-Labormaschinen beweisen.
der doppelten Vorevakuierung. Beim Voreva-
Weiterhin stellen die Experten von KHS sicher,
kuieren der angepressten Glasflasche erfolgt
ßender Endevakuierung. Folge: Das Produkt
dass die Füllmaschine neue Glas- und Kunst-
eine zweifache CO₂-Spülung mit anschlie-
fließt in eine nahezu reine CO₂-Atmosphäre
besten individuellen Füllprozess benötigt. Bei
Auf Knopfdruck: Steuerung über das Nachbarventil,
Funktion des Füllventils bleibt erhalten.
stoffflaschen mit den vorgesehenen Maßen
innerhalb der Flasche ein.
auch verarbeiten kann und es keine vorhan-
Vorteil für den Kunden: Der deutlich redu-
denen Einbauten gibt, die einen Umbau ver-
zierte Sauerstoffgehalt im Produkt verbessert
hindern. Entweder stehen Informationen
dessen Qualität.
zum Füllsystem anhand von CAD-Unterlagen
eine entsprechende Bestandsaufnahme vor
Ziel des Kunden:
Weiter verbesserte Sauerstoffwerte
Ort erforderlich. Ist alles geklärt, produziert
Ausgangslage: Der Markt verlangt nach
KHS passgenaue neue Formatteile – wie für
nochmals verbesserter Produktqualität und
Neumaschinen mit höchsten Qualitätsmaß-
-haltbarkeit.
stäben und identischen Kriterien.
Lösung von KHS: Eine ins Füllsystem inte-
Vorteile für den Kunden: Individuell auf
grierte Aufschäumanlage (HDE-Gerät) mit
den Betrieb maßgeschneiderte Fülltechnolo-
proportionaler Druckregelung sorgt für op-
gie, größeres Produktportfolio, erfolgreiche-
timalen Druck. Prinzip: Hochdruck spritzt
res Auftreten am Markt, geringeres Inves-
heißes Wasser in das Produkt, dieses schäumt
titionsvolumen als beim Kauf einer neuen
auf und drückt die Luft aus dem Halsbereich,
Maschine.
noch bevor der Verschluss auf die Flasche ge-
bereit oder es ist – bei älteren Maschinen –
langt. Liefer- und Installationsumfang: die
Ziel des Kunden:
Verbesserter Füllprozess
Hochdruckpumpe mit proportionalem Ventil
Ausgangslage: Viele Abfüllbetriebe wün-
mit integrierter Temperaturüberwachung so-
schen
den
Austausch
des
wie das Programm, das eine Steuerung der
kompletten
oberteils, um einen besseren
Füllmaschinen
Füllprozess zu erreichen.
und Motor, der Heizbehälter, der Einspritzarm
HDE-Gerät: Ins Füllsystem integrierte Aufschäumanlage verbessert Sauerstoffwerte.
Hochdruckeinspritzung in Abhängigkeit von
der Füllergeschwindigkeit regelt.
competence 02.2012
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Vorteile für den Kunden: Bestmögliche Halt-
genügt, den Austausch des induktiven Durch-
barkeit des Inhalts durch geringsten Sauer-
flussmessers (IDM) nach Produktionsende
stoffgehalt in der Flasche. Höchste Produkt-
durchzuführen.
sicherheit mittels individueller Tempera-
Vorteil für den Kunden: Produktionsstö-
turkontrolle. Manuelles Verstellen des Ein-
rungen lassen sich auf ein Minimum reduzie-
spritzarmes ist nicht mehr erforderlich.
ren, und dementsprechend steigt die Maschi-
Gespeicherte produktspezifische Programme
nenverfügbarkeit.
jederzeit reproduzierbar.
Ziel des Kunden:
Höhere Maschinenverfügbarkeit für
volumetrisches Füllen
Ziel des Kunden:
Höhere Maschinenverfügbarkeit
für aseptisches Füllen
Ausgangslage: Siehe links.
Ausgangslage: Häufig wünschen Geträn-
Lösung von KHS: Die KHS-Fachleute ge-
keunternehmen bei Füller-Upgrades eine hö-
stalten den Transport von älteren Rundläu-
here Maschinenverfügbarkeit.
fer-Aseptikmaschinen um, indem sie Au-
Lösung von KHS: Für volumetrische Füllsys-
ßenführungen eliminieren und stattdessen
teme gibt es ein Software-Paket, das Unre-
Flaschenklammern einsetzen.
gelmäßigkeiten an einer Füllstelle ausgleicht
Vorteil für den Kunden: Deutlich stabilere
(Steuerung über das Nachbarventil). Das
Flaschenführung und somit höhere Anla-
Überbrücken ist auf Knopfdruck am Touch-
genverfügbarkeit.
screen-Monitor möglich und stellt sicher, dass
die Funktion des Füllventils während der Produktion in vollem Umfang erhalten bleibt. Es
Ziel des Kunden:
Höhere Effizienz beim
PET-Füller
Siemens-S7-Steuerung: Umstellen elektronischer
Füllsysteme auf neueste Steuerungstechnik.
Ausgangslage: Bei einem PET-Füller mit vortischlosem Transfersternsystem soll die Störanfälligkeit sinken.
Lösung von KHS: Insbesondere Austausch
Lösung von KHS: Integration eines neuen
von
Flascheneinlaufs. Eine Lufttransportverlän-
Rechner nebst Eingangs-/Ausgangskarten,
gerung ersetzt die vorhandene Einlaufschei-
Schnittstellenklärung und Update der Soft-
be zwischen Lufttransport und Einschub-
ware. Prüfen bestehender Elemente wie der
stern. Die Software ist anzupassen.
Sensoren und Antriebe auf Funktionsfähig-
Vorteil für den Kunden: Verminderte Störan-
keit und Austausch bei Bedarf.
fälligkeit und damit verbunden eine merklich
Vorteile für den Kunden: Ersatzteile sind für
gesteigerte Effizienz des Füllsystems.
die nächsten Jahre ohne Einschränkung ver-
Hardware-Komponenten
wie
dem
fügbar. Außerdem verbesserte Funktions-
Ziel des Kunden:
Neueste
Steuerungstechnik
sicherheit und Bedienbarkeit der Maschine
sowie Zugriff auf mehr Informationen zum
Füllprozess als bislang möglich.
Ausgangslage: Sehr weit oben in der Ranglerumrüstungen steht eine für elektronische
Ziel des Kunden:
Verbesserte Verschließtechnologie
Füllsysteme vorgesehene Umstellung auf
Ausgangslage: Insbesondere bei älteren me-
neueste Steuerungstechnik (beispielsweise
chanisch gesteuerten Bierfüllern ein popu-
von Siemens-S5- auf Siemens-S7-Steuerung).
läres Upgrade – das neue Oberteil für den
Denn die Unternehmen setzen auf hohe Ver-
Kronkorkenverschließer mit fortgeschritte-
fügbarkeit.
ner, modernster Technologie.
folge der von KHS-Kunden gewünschten Fül-
Steigert Effizienz: Neuer Flascheneinlauf in PETFüller mit vortischlosem Transfersternsystem.
Service
Neues Verschließeroberteil für Kronkorken: Hygienisch und einfach zu warten.
competence
56/57
02.2012
Dieses Beispiel zeigt anschaulich, wie sich die
Wünsche von Kunden einfach, effizient und
gleichzeitig nachhaltig realisieren lassen.
Vorteile für den Kunden: Noch zügigerer
Transport der Flaschen zum Füllsystem sowie
Einsparung von Rinswasser.
Ziel des Kunden:
Mehr Nachhaltigkeit bei der Produktion
Ausgangslage: In jüngster Zeit mehr und
mehr im Fokus sind Upgrades, die auf eine
nachhaltigere Produktion abzielen.
Lösung von KHS: Es gibt eine Vielfalt an Umbauoptionen. Beispielsweise spart die KHSVakuumpumpe ECO beim Bierabfüllen merkKronkorkenzuführung: Direktes Einblasen
mittels Sterilluft.
lich Wasser ein. Der einfache Austausch der
bestehenden Vakuumpumpe durch die EcoVersion genügt. Bei der Vakuumpumpe ECO
kommt eine Gas-Wasser-Mixtur in den Sperr-
Lösung von KHS: Verschließkopfträger, Ver-
wasserbehälter. Während das System kompri-
schließelemente, Kronkorkenzuführung, Sor-
miertes Gas ableitet, gelangt das Wasser in ei-
tierung, Abschwalleinrichtung, Drehmoment-
nen Wärmetauscher und kühlt dort ab. Damit
stütze für das Oberteil sowie erforderliche
entfällt die Frischwasserzufuhr, um die Was-
Elektrokomponenten und Formatteile wer-
sertemperaturen zu reduzieren.
den erneuert. Vormontage des neuen Ver-
Vorteil für den Kunden: Mit der Vakuum-
schließeroberteils im KHS-Werk und Test der
pumpe ECO haben Unternehmen gegen-
vom Kunden bereitgestellten Kronkorken an
über herkömmlichen Pumpensystemen rund
speziellen Versuchsständen.
95 Prozent weniger Wasserverbrauch.
Vorteile für den Kunden: Höhere Verbiologische Produktsicherheit), schonendes
Ziel des Kunden:
Mehr Nachhaltigkeit bei Formatteilen
Behandeln der Kronkorken, längere Lebens-
Ausgangslage: Viele Abfüllbetriebe setzen
dauer der Verschleißteile und verringerte
auf neuartige Formatteile, um damit mög-
Umbauzeiten bei Produktumstellungen, ein-
liche Vorteile zu nutzen.
fach zu warten.
Lösung von KHS: Einsatz von Bio-Formattei-
schließqualität, verbesserte Hygiene (mikro-
len neuerer Bauweise aus Edelstahl, die er-
Ziel des Kunden:
Mehr Nachhaltigkeit im Rinssystem
heblich robuster als Teile aus Kunststoff sind
und zudem eine wesentlich kleinere Oberflä-
Ausgangslage: Ein Umbau, der infrage
che haben.
kommt, wenn nicht alle Flaschen das Rinssys-
Vorteile für den Kunden: Bio-Formatteile
tem durchlaufen müssen.
sind leichter und schneller zu reinigen, sind
Lösung von KHS: Integration eines Rinser-
widerstandsfähiger und reduzieren Beschädi-
Bypasses mit einem KHS-Standardvortisch.
gungen durch Glasbruch deutlich. Gleichwohl
Zwischen Einschub- und Ausschubstern Mon-
haben sie minimierte Instandhaltungskosten
tage eines Transfersterns, der solche Flaschen
durch den Einsatz einfacher Kunststoffver-
direkt am Rinser vorbei in Richtung Füller leitet.
schleißleisten.
Bio-Formatteile aus Edelstahl:
Äußerst robust und leicht zu reinigen.
Resümee: Die Beispiele für
Umbauten von KHS-Füllsystemen
zeigen, dass KHS für sämtliche
Upgrade-Wünsche die passende
Lösung bereithält. Und: Es lassen
sich Füllsysteme aller Art und jeder
Altersgruppe an neue Gegebenheiten
anpassen. Nicht zu vergessen:
Mit seinen Stützpunkten auf allen
Kontinenten ist der KHS-Service
weltweit in jeder Situation zügig vor
Ort. Versprochen.
competence
58/59
02.2012
Die japanische Sapporo-Gruppe expandiert nach Vietnam / Sie investierte in eine
neue Braustätte mit drei KHS-Turnkey-Linien für Flaschen, Dosen und Kegs. KHS ist
in Vietnam Marktführer bei Dosenlinien und hat mittlerweile rund 20 Dosenlinien
bei verschiedenen Unternehmen im Lande installiert.
Good Morning
Vietnam
V
ietnam ist im Aufbruch. Bereits heute
Zum anderen sind die Perspektiven der neuen
der drittgrößte Biermarkt Asiens nach
Tochter in Südostasien überaus vielverspre-
China und Japan, eine junge, wachsende Be-
chend: Die Vietnamesen – Durchschnittsalter
völkerung von derzeit 90 Millionen Men-
28 Jahre – trinken schon heute rund 25 Milli-
schen, dazu ein optimaler Standort für Ex-
onen Hektoliter Bier im Jahr beziehungsweise
porte in die Nachbarländer: Kann es bessere
28 Liter pro Kopf, und das hohe Wirtschafts-
Investitionsbedingungen für eine Brauerei
und Bevölkerungswachstum lässt zweistelli-
geben, die ihrerseits auf Expansionskurs ist?
Für die japanische Sapporo Breweries jedenfalls waren das genug Argumente. Sie gründete im Jahr 2009 die Sapporo Vietnam Ltd. –
als Joint Venture mit der staatlichen vietna-
Bierkonsum
steigt rapide.
mesischen Vinataba (Vietnam National Tobacco Corporation).
Dosenfüller Innofill DVD:
Elektronisch gesteuert, 30 Füllstellen
und Zentrum der Linie.
Die Japaner konnten dabei zum einen
ge jährliche Wachstumsprognosen durchaus
auf positive Erfahrungen bei ihrem ersten In-
realistisch erscheinen. Bis zum Jahr 2025 soll
vestment außerhalb Nippons zurückblicken.
der Bierkonsum innerhalb Vietnams knapp
2006 hatten sie die Sleeman-Brauerei in Ka-
70 Millionen Hektoliter im Jahr erreichen.
nada übernommen – und anschließend Sap-
Zudem stimmen dort auch die zu er-
poro Premium mit zweistelligen jährlichen
zielenden Preise. Der Durchschnittspreis für
Wachstumsraten zur Nummer eins unter den
100 Liter Bier liegt in China umgerechnet
asiatischen Premium-Biermarken Nordameri-
zurzeit bei etwa 25 Euro, in Indien um die
kas gemacht.
50 Euro, in Vietnam aber bei rund 60 Euro.
Spotlight: Sapporo Breweries
Gegründet 1876; damit älteste Brauereigruppe Japans
Konzern Tochter der Sapporo Holdings mit
→ alkoholischen Getränken (72 Prozent Umsatzanteil
nationaler Markt, 6 Prozent international),
→ Softdrinks und Nahrungsmitteln (9 Prozent),
→ Restaurants (7 Prozent) und
→ Immobilien (6 Prozent).
Marktpositionierung und -strategie
Viertgrößte Brauerei Japans mit fünf Braustätten und 12 Prozent
Marktanteil; Expansion in internationale Märkte
Darüber hinaus bietet sich das Land als güns
entschied sich die Marketing-Abteilung unter
tiger logistischer Ausgangspunkt für Exporte
anderem für die eleganten, symbolträchtigen
in weitere südostasiatische Staaten an, grenzt
Farben Gold und Schwarz beim Dosendesign,
der lang gestreckte Küstenstaat doch direkt
denn mit der Farbe Gold assoziieren die Viet-
an China, Laos, Kambodscha und das Südchi-
namesen gute Qualität und Reichtum.
nesische Meer mit den Philippinen an.
Nach einer Testphase mit rundum positiven Ergebnissen folgte dann der Bau einer
eigenen Braustätte bei Ho-Chi-Minh-Stadt im
Jahr 2011. Dabei investierte Sapporo Vietnam
in gleich drei KHS-Linien: eine Dosenlinie,
Dosenbier gilt als Zeichen
von Wohlstand und
westlichem Lifestyle.
eine Mehrwegglaslinie und eine Keg-Abfüllanlage. »Bei KHS überzeugt sowohl die technische Lösung als auch die Servicequalität«,
Die Dosenlinie von KHS ist dabei auf eine Leis
begründet Hirofumi Kishi, Generaldirektor
tung von derzeit 18.000 0,33- beziehungs
von Sapporo Vietnam, diese Entscheidung.
weise 13.000 0,65-Liter-Dosen ausgelegt. Und
Insbesondere auf die Dosenlinie setzt
sie besticht durch schonende Abfüllung: Der
Sapporo große Hoffnungen. Denn Dosenbier
Innopal ASH entpalettiert das Dosenmaterial
gilt in Vietnam als Zeichen von Wohlstand und
und hebt es in einem dreiseitig geschlossenen
westlichem Lifestyle. Zwar entfallen derzeit
Schacht auf die jeweilige Abschiebeposition,
noch 70 Prozent des Bierabsatzes auf Flaschen;
und ein vierseitig geschlossenes Schiebesys
doch gerade die Kombination aus Premium-
tem regelt während des Abräumvorgangs die
Bier und schicker Dose birgt aus Expertensicht
Zentrierung jeder einzelnen Lage. Herzstück
erhebliche Wachstumsperspektiven im Lan-
der Linie ist der elektronisch gesteuerte Vo-
de. Der Marktanteil von Premium-Bier soll sich
lumenfüller Innofill DVD mit 30 Füllstellen. Er
bis 2020 auf 30 Prozent verdoppeln. Zudem
erlaubt bei gleichem Dosendurchmesser das
competence
60/61
02.2012
Umstellen auf wechselnde Dosen per Knopf-
Bei der Keg-Linie hat sich Sapporo Vietnam für
druck, spart Zeit und erhöht so die Verfügbar-
die halbautomatische Reinigungs- und -Füll-
keit der Maschine.
maschine Innokeg Till Keg Boy C2 entschieden,
Die Mehrwegglaslinie verfügt über eine
Kapazität von 18.000 0,33-Liter-Glasflaschen
OBEN —Innokeg Till Keg Boy C2:
Reinigungs- und Füllstation sind auf einem
gemeinsamen Grundrahmen installiert.
Links — Dosenauslauf: Verarbeitet
18.000 0,33- oder 13.000 0,65-Liter-Dosen
pro Stunde.
esonderheit bei Sapporo:
B
Der Dosenfüller Innofill DVD füllt
Dosen über den Boden.
bei der Reinigungs- und Füllstation auf einem
gemeinsamen Grundrahmen installiert sind.
pro Stunde und sieht in einer zweiten Stufe
Ähnlich wie bei der Dose sieht Hirofumi
den Ausbau auf 30.000 Flaschen vor. Sie teilt
Kishi auch bei Keg-Gebinden, die derzeit nur
sich derzeit noch den ressourcenschonenden
auf einen Marktanteil von 1 Prozent kommen,
Pasteur Innopas PI SC mit der Dosenlinie, weil
jede Menge Potenzial: »Die geringe Nachfra-
beide Linien jetzt noch alternativ arbeiten.
ge nach Bier aus dem Keg ist sicherlich mit da-
Ansonsten verbindet auch die Glaslinie
rin begründet, dass derzeit nur wenige Brau-
schonende Abfüllung mit hoher Flexibilität:
→→ Der Einsäulen-Modulpacker Innopack SP
ereien dieses Gebinde führen. Wir haben vor,
uns bei Bier in Kegs als einer der Vorreiter in
lässt sich frei programmieren und opti-
Vietnam zu positionieren.« Die Erfolgsstory
miert Wege und Taktzeiten;
geht weiter.
→→ der Flaschenreiniger Innoclean DM in
der Doppelendversion trennt Schmutzund Reinflaschen räumlich – das ist in
den Tropen besonders wichtig;
→→ das Füllsystem Innofill DPG-ZMS ist einfach zu bedienen und zu warten, lässt
sich problemlos umstellen, ermöglicht
eine sauerstoffarme Abfüllung und damit beste Bierqualität.
→ Kontakt
Werner Gessner | KHS Asia Pte Ltd, Singapur
Telefon: +65 656-09313
Tung Minh Tuan | KHS Vietnam, Ho-Chi-Minh-Stadt
Telefon: +84 8-38207746
»Vietnam könnte
Japan als Biermarkt
überholen!«
Hirofumi Kishi,
Generaldirektor Sapporo Vietnam Ltd.
competence
62/63
02.2012
Interview mit Hirofumi Kishi,
Generaldirektor Sapporo Vietnam Ltd.
KHS competence: Sapporo Breweries expandiert weiter – nach
Wie sehen die nächsten Schritte aus?
einer ersten Neugründung in Kanada aktuell in Vietnam. Was ist
Wir stellen 150 Verkäufer ein, deren Aufgabe es ist, unsere Premi-
der Hintergrund?
um-Biermarke zunächst in und um Ho-Chi-Minh-Stadt zu etablieren.
Hirofumi Kishi: Als erste japanische Brauereigruppe, die in Vietnam
Gleichzeitig starten wir noch im Jahr 2012 mit Werbekampagnen für
eine eigene Braustätte betreibt, erhoffen wir uns nicht zuletzt auf-
Sapporo Premium – unter anderem im Fernsehen. Ab 2013 erweitern
grund unseres Pionierstatus auch im vietnamesischen Markt deutliche
wir dann unser Absatzgebiet in Vietnam kontinuierlich.
Erfolge für unser Markenbier Sapporo Premium.
Mit welchen Zielen?
Vietnam hat in der Tat aufgrund seiner demographischen und geo-
Bis zum Jahr 2016 können wir es uns durchaus vorstellen, dass Sappo-
graphischen Situation hervorragende Wachstumsperspektiven.
ro Premium nach HEINEKEN zur bedeutendsten Premium-Biermarke
Zu allen diesen Vorteilen kommt hinzu, dass es zwischen Japan und
im vietnamesischen Markt avanciert. Für das Jahr 2020 streben wir für
Vietnam keine kulturell bedingten Barrieren gibt und einem Wachs-
Sapporo Premium Absätze von 1,5 Millionen Hektolitern an …
tum von Sapporo Premium im Markt so nichts entgegensteht. Steigt
der Bierkonsum wie prognostiziert, könnte Vietnam schon Ende des
Jahrzehnts als zweitgrößter Biermarkt Asiens und somit noch vor Japan agieren.
»KHS wird unseren Ansprüchen in jeder
Hinsicht gerecht.«
Vor dem eigentlichen Start hat Sapporo erst mal einen
Testlauf gemacht. Was waren die Ziele?
Vor allem drei Dinge waren es, die wir herausfinden wollten: erstens,
… womit wohl große Umbrüche auf den vietnamesischen Markt
ob der Geschmack von Sapporo Premium in Vietnam ankommt, zwei-
zukommen. Gibt es weitere Entwicklungen?
tens, ob die Verpackung stimmt, und drittens, ob die Vertriebspartner
Auch was die Gebindeverteilung im Markt angeht, sehen wir Ände-
Sapporo Premium gerne in ihr Sortiment aufnehmen.
rungen auf uns zukommen. So wächst insbesondere das Dosengebinde im vietnamesischen Markt unserer Einschätzung nach innerhalb
Und dann haben Sie nicht gekleckert, sondern gleich geklotzt.
der nächsten Jahre stark. Bier aus der Dose ist hier »in« und man ver-
Damit unsere Mitarbeiter von Beginn an entsprechend der Sapporo-
schenkt es zu verschiedenen Gelegenheiten auch gerne.
Philosophie agieren, haben wir im vietnamesischen Markt nicht – wie
vielfach praktiziert – auf die Übernahme eines bestehenden Betriebs
Aber damit sind die Expansionspläne von Sapporo in
gesetzt, sondern eine vollkommen neue Braustätte errichtet. Dort star-
Asien sicher nicht erschöpft?
teten wir mit neu eingestellten Mitarbeitern, die von Beginn an in der
Brauereineubauten in weiteren südostasiatischen Ländern sind bei stei-
Sapporo-Philosophie geschult wurden.
gender Nachfrage nach Sapporo Premium in Zukunft durchaus denkbar.
Was sprach dabei für KHS als Partner Ihrer Wahl?
Beste Produktqualität und nachhaltiges Agieren sind für uns zwei besonders wesentliche Punkte. KHS wird unseren hohen Ansprüchen
dazu in jeder Hinsicht gerecht: Mit der ausschließlichen Investition
in KHS-Technik in unserer vor den Toren von Ho-Chi-Minh-Stadt gelegenen Braustätte stellen wir hohe Sapporo-Premium-Bierqualität in
Flasche, Dose und Keg von Beginn an sicher.
Herr Kishi, vielen Dank für die offenen Worte.
Blick ins innovative Füllsystem Innofill Glass:
Auch im Bereich des Kronkorkenverschließers
konsequentes Hygienic Design.
competence
64/65
02.2012
Brauerei Martens, Belgien, nutzt Technologievorsprung
als Wettbewerbsvorteil / Seit Jahrzehnten vertraut das
Unternehmen auf Lösungen von KHS und präsentiert sich –
auch im B2B-Geschäft – als herausragender Innovator mit
höchsten Qualitätsansprüchen. Jüngst investierte
Martens in zwei bahnbrechende Entwicklungen von KHS:
+ die Füllerbaureihe Innofill Glass sowie
+ die Pilotanlage Innopro ECOSTAB zur regenerativen
Bierstabilisation.
Die
Pioniere
J
an Martens liebt schnelle Entschei-
hörten ganz genau zu und waren rasch über-
bewies Familie Martens über Jahrhunderte ei-
dungen. »Allerdings«, so der Mitinhaber
zeugt, dass es sich dabei exakt um die Anla-
nen außerordentlichen Pioniergeist, der auch
und Chef der belgischen Brauerei Martens,
ge handelt, die wir seit langer Zeit suchten.«
den Nachfahren tief in den Genen steckt. Auf
»müssen sie gleichwohl fundiert sein.« Dass
Schmunzelt der Chef: »Da zögerten wir nicht
dem belgischen wie auf den internationalen
dies sehr rasch geschehen kann, bewies Mar-
und entschieden, gleich die Pilotanlage zu or-
Biermärkten schrieb das Unternehmen durch
tens zum einen auf der Brau Beviale 2011. Er
dern. Und das war genau richtig.«
seine Vorreiterrolle mehrfach an der Bier-
hatte sich mit seinen Fachleuten bestimmte
geschichte mit (siehe Spotlight: Brauerei
Ausstellungsstücke auf dem Stand von KHS
Martens als Innovator). Jan Martens: »Wir
angesehen, geprüft, verglichen und die Vorteile der neuen Technologien erkannt. Noch
auf der Messe orderte die Brauerei Martens
Familienbrauerei in
achter Generation.
beobachten die Märkte so genau wie nur
möglich und sehen zu, dass wir durch schnelles Handeln Wettbewerbsvorteile erreichen.«
einen neuartigen Füller für Glasflaschen, der
Die Entwicklung des Betriebs zeigt,
gleich eine ganze Reihe von Vorzügen bietet.
dass die Familie diesen Vorsatz konsequent
Zum anderen berichteten KHS-Experten
Um so viel unternehmerische Power zu ver-
und höchst erfolgreich umsetzte. Noch Mit-
bei einem Besuch der Brauerei im ostfland
stehen, muss man die Geschichte der Famili-
te des vergangenen Jahrhunderts lagen die
rischen Bocholt ganz nebenbei über eine neu
enbrauerei ein wenig kennen, die Fons und
Bierverkäufe der ehemaligen Hausbrauerei
entwickelte Technik zur regenerativen Bier-
Jan Martens in immerhin achter Generati-
bei etwa 30.000 Hektolitern. Als die achte
stabilisation, die kontinuierlichen Betrieb er-
on leiten. Denn es ist eine ganz besondere
Generation Anfang der 1990er Jahre ans
möglicht. Jan Martens erinnert sich: »Wir
Brauerei. 1758 wurde sie gegründet, danach
Ruder trat, betrug der Ausstoß schon um die
300.000 Hektoliter pro Jahr. Seither geht es im-
Das KHS-Füllsystem Innofill Glass DRS-ZMS
mer steiler bergauf. 2003: 1,5 Millionen, 2011:
überzeugt …
3 Millionen Hektoliter.
…durch ein in jeder Hinsicht optimiertes
Schließlich bewegt sich die Brauerei Martens mittlerweile längst auch auf internati-
Hygienic Design,
… mit nochmals gesteigerter Abfüllqua-
onalem Parkett und exportiert 85 Prozent
lität
ihres Bierausstoßes – allein nach Deutsch-
und ruhiger Füllung sowie geringster
land gehen über eine Million Hektoliter jähr-
Sauerstoffaufnahme,
lich. Das Unternehmen bedient etliche weitere europäische Märkte, aber zum Beispiel
auch Israel, die USA und Australien. Neuerdings stößt Martens nach Asien vor, unter
bei
besonders
turbulenzarmer
… aufgrund verbesserter Anlagenverfügbarkeit durch kurze Reinigungszeiten,
… mit reduzierten Wartungs-, Energie-,
Wasser- und Reinigungsmittelkosten.
anderem mit einer Beteiligung an einer modernen Martens-Braustätte nahe Shanghai.
Der KHS-Bierstabilisator Innopro ECOSTAB
Insgesamt konzentriert man sich gezielt auf
überzeugt …
das Preiseinstiegssegment von Handelsmar-
… mit kontinuierlichem Output rund um
ken (2,8 Millionen Hektoliter pro Jahr) sowie
die Uhr durch Einsatz mehrerer redun-
Lohnabfüllungen.
danter Anlagenteile,
Den Erfolg bringen sicher die hohe
Flexibilität des Unternehmens und der Mut,
»Beim Entwickeln
von Produkten und
Verpackungen
sowie beim Einsatz
von technischen
Lösungen versprechen wir uns
weitergehende
Vorteile wie Effizienzsteigerung und
erhöhte Produktionsqualität.«
immer neue Wege zu gehen. Beispiel Aldi:
Als 2002 in Deutschland das Zwangspfand
kam, listete Aldi Martens-Bier in Einwegglasflaschen und Dosen konsequent aus. Aller-
… mit drei Stabilisiermodulen (jeweils drei
Säulen),
… aufgrund einer Leistung von bis zu
600 Hektolitern pro Stunde,
… durch das Vermeiden von Über- und
Unterstabilisierungen,
… mit einfacher, äußerst zuverlässiger und
flächendeckender Reinigung,
Flexibel und mutig neue
Wege gehen.
… durch reduzierte Investitionskosten im
Vergleich zu Horizontalsieb- oder Kerzenspaltfiltern (erlaubt auch kleinen und
mittelständisch geprägten Brauereien
den Einsatz der neuen Lösung),
dings trat der Discounter an den bewährten
… mit reduzierten Materialkosten im lau-
Partner Martens mit folgenden Anforde-
fenden Betrieb (nur noch 50 Prozent des
rungen heran: rasche Vorlage eines ausgereiften PET-Konzepts für Bier, hervorra-
bislang nötigen PVPP-Volumens),
… mit der Möglichkeit, jedes PVPP-Ma-
gende Produktqualität, ein großes Volumen,
terial
identische Preisgestaltung und 100-prozen-
Herstellerbindung).
einsetzen
zu
können
tige Recyclingfähigkeit des PET-Materials.
Gemeinsam mit KHS reagierte Martens gewohnt dynamisch: Nach wenigen Monaten
belieferte die Brauerei Aldi weiter. Übrigens:
Diese Partnerschaft hält 2012 bereits im
50. Jahr.
Jetzt investierte die Brauerei Martens mit
einem Doppelschlag gleich zweimal in inno-
Jan Martens,
vative KHS-Technologie. In aller Kürze hier die
Mitinhaber der Brauerei Martens
Vorteile der Neuentwicklungen:
→ Kontakt
Herman Miseur | KHS Benelux B. V., Breda
Telefon: +31 (0)76 572-3234
(keine
Spotlight: Brauerei Martens
als Innovator
Die belgische Brauerei Martens investierte bereits mehrfach in
innovative KHS-Technologien und sicherte sich damit eine Vorreiterrolle im Wettbewerb auf den internationalen Biermärkten.
Beispiele:
2003 Modernst ausgestattete KHS-PET-Einweglinie auf Basis
eines innovativen PET-Einwegkonzepts – entwickelt für
den deutschen Discounter Aldi.
2009
KHS InnoPET Plasmax-Beschichtungstechnologie
für PET-Bierflaschen – als eine der ersten
Brauereien weltweit.
2010 Eines der ersten KHS-Leerflaschen-Inspektionssysteme
vom Typ Innocheck EBI.
2011 Innopro ECOSTAB: Neue KHS-Anlage zur
regenerativen Bierstabilisierung ermöglicht
kontinuierlichen Output rund um die Uhr.
Neu entwickelte KHS-Füllerbaureihe Innofill Glass.
KHS-Pilotanlage Innopro ECOSTAB zur regenerativen
Bierstabilisierung.
Ein
M eilen st e i n
Römerquelle investiert in eine KHS-Ultra-Clean-Anlage als ersten
Meilenstein beim Zentralisieren der Aktivitäten / Die Tochter
von Coca-Cola Hellenic Österreich hat hohe Ansprüche an Hygiene,
Qualität und Umweltfreundlichkeit. KHS fand eine Lösung, die alle
Erwartungen erfüllt und in der Praxis etliche Vorzüge bietet.
competence
68/69
02.2012
Doch in Österreichs Hauptstadt kann sich das
Links — Patrick Misch, Supply Chain Director,
Coca-Cola Hellenic Österreich.
UNTEN — Die neue Ultra-Clean-Abfüllanlage:
Füllt sensible Produkte wie stilles Mineralwasser
und Near-Water-Getränke sowie kohlensäurehaltiges Mineralwasser ab.
erfolgreich wachsende Unternehmen nicht
weiter ausdehnen. Also bleibt die Verwaltung
von Coca-Cola Hellenic Österreich in Wien,
und Produktion und Logistik kommen zielführend ins nahegelegene Burgenland. Erläutert
Patrick Misch, Supply Chain Director Coca-Cola
Hellenic Österreich: »Insgesamt investieren wir
in Edelstal 40 Millionen Euro und schaffen dort
150 neue Arbeitsplätze.«
Schon die
Römer kannten die
Kräfte der Quelle.
Immerhin ein Standort mit sehr langer Tradition. Bereits die Römer nutzten die Kräfte
der heute noch munter sprudelnden Quelle. Kleiner Zeitsprung: Erstmals 1948 gibt es
das Mineralwasser auch in Flaschen und seit
2003 gehört die Römerquelle mehrheitlich zu
Coca-Cola Hellenic Österreich. Die Gruppe be-
W
schäftigt im Land rund 1.100 Mitarbeiter und
ir investieren in die modernste Was-
versorgt über 50.000 Lebensmittelläden und
serabfüllanlage
betont
Gastronomiebetriebe und damit rund 8,4 Mil-
Barry O’Connell, Generaldirektor
Coca-Cola
lionen Verbraucher mit Markengetränken.
Hellenic Österreich. Und meint eine neue
Zum Produktportfolio zählen neben den in-
KHS-Ultra-Clean-Linie, die fürs Abfüllen sen-
ternationalen Klassikern wie Coca-Cola, Coca-
sibler Produkte wie von stillem Mineralwas-
Cola light, Fanta und Sprite regionale Marken
ser und Near-Water-Getränken ebenso per-
wie Römerquelle und in Lizenz produzierte
fekt geeignet ist wie für kohlensäurehaltiges
Marken, etwa Nestea.
Europas«,
Mineralwasser und Erfrischungsgetränke –
und dem Unternehmen eine ganze Reihe von
Gruppe mit 40.000 Mitarbeitern
willkommenen Vorteilen verschafft (
siehe
Coca-Cola Hellenic Österreich ist wiederum
Überblick: Was die Linie der Praxis bietet).
ein Tochterunternehmen der Coca-Cola Hel-
Die Anlage steht seit kurzem am Standort der
lenic Bottling Company mit Sitz in Athen. Die
Hellenic-Tochter Römerquelle, der bekann-
Gesamtgruppe ist mit rund 40.000 Mitarbei-
testen österreichischen Mineralwassermarke,
tern in insgesamt 28 Ländern größter Abfüller
im burgenländischen Edelstal.
von Produkten der The Coca-Cola Company
Dort bündelt die Gruppe auf 350.000
innerhalb Europas und einer der bedeutends-
Quadratmetern ihre Produktions- und Logistik
ten weltweit. Alles in allem versorgt Coca-
aktivitäten. Bislang gab es noch einen zweiten
Cola Hellenic jährlich etwa 570 Millionen
Standort in Wien, der weitere Markenprodukte
Menschen mit zirka 2 Milliarden Unit Cases
von Coca-Cola Hellenic Österreich herstellte.
(1 Unit Case = 5,678 Liter).
RECHTS — Rollfed-Etikettiermaschine KHS Innoket 360 S:
Kompakt gestaltet, hohe Prozessqualität, robust, benutzerfreundlich.
UNTEN — KHS InnoPET Blofill-Streckblasmaschinen-Füllerblock:
Integrierte Preform-Sterilisation.
Patrick Misch sieht es so: »Die Römerquelle
mit einem Marktanteil von gut 42 Prozent.
neue Maßstäbe. Es ist eine Win-win-Situation
passt als ein seit jeher innovativer Mineral-
Doch damit ist nicht Schluss. Seit kurzem gibt
für Unternehmen und Umwelt.«
brunnen ganz hervorragend zur innovativen
es unter dem emotion-Label die frische Mar-
Dabei vertraut Römerquelle als erstes Un-
Coca-Cola-Hellenic-Gruppe und zu deren
ke Freche Römer, ein Near-Water-Produkt als
ternehmen weltweit auf einen KHS InnoPET
Strategie, in ihren Märkten als Komplettan-
Kindergetränk. Susanne Lontzen, Pressespre-
Blofill-Streckblasmaschinen-Füllerblock mit
bieter von alkoholfreien Getränken aufzutre-
cherin Coca-Cola Hellenic Österreich, erklärt
integrierter Preform-Sterilisation. Misch: »Wir
ten.« Das Unternehmen offeriert sein beson-
den Erfolg vom Start weg: »Die Kombination
sind bei innovativen technischen Lösungen,
ders ausgewogen mineralisiertes Wasser in
aus Römerquelle mild mit ausgewogener Mi-
in denen wir echten Zusatznutzen erkennen,
den Varianten still, mild und prickelnd. Ver-
neralisierung und leichter Karbonisierung so-
gerne ganz vorne dabei. Durch das brand-
braucher schätzen es als Premium-Mineral-
wie der fruchtigen Basis erfüllt die Wünsche
neue Verfahren arbeiten wir noch nachhal-
wasser, das das renommierte
International
der jungen Konsumenten, ohne die Vorstel-
tiger, und wir reduzieren die Kosten.« Sein
Taste & Quality Institute in Brüssel 2011 mit
lungen der Eltern aus den Augen zu verlieren.«
Blick in die Zukunft: »Diese Linie wappnet
dem Superior Taste Award auszeichnete. In
uns für sämtliche künftigen Eventualitäten
der Gastronomie liegt der Marktanteil bei
Drei Kriterien – eine Lösung
45 Prozent, eine klare Pole-Position. Im öster-
Wie auch immer: Die neue Ultra-Clean-An-
wesentlichen Aspekte Qualität und Nachhal-
reichischen Handel hält Römerquelle-Mine-
lage ist für alle Abfüllfälle geeignet. Zurzeit
tigkeit.« Wie könnte es besser sein …
ralwasser mit einem Marktanteil von knapp
verarbeitet Römerquelle auf dieser KHS-Turn-
15 Prozent Rang drei.
key-Linie Mineralwasser und Near-Water-
Besonders erfolgreich ist Römerquelle
Getränke in 0,33-, 0,5- und 1,0-Liter-PET-Ein-
mit der Produktlinie Römerquelle emotion,
wegflaschen mit einer Leistung von 28.000
die auf eine Kombination von Mineralwasser
Flaschen pro Stunde. Die Aufgabe für KHS
mit natürlichen Fruchtextrakten setzt und aus
lautete: Qualität, Hygiene, Umweltfreundlich-
acht unterschiedlichen Geschmacksrichtun-
keit. Drei Kriterien, die die KHS-Lösung ganz
gen besteht. Das Unternehmen ist damit in
offensichtlich erfüllt. Patrick Misch: »Mit die-
Österreich führend bei Near-Water-Getränken
ser Linie setzen wir als ein Technologieführer
und forciert die für unser Unternehmen so
→ Kontakt
Edgar-George Petsche | KHS GmbH, Bad Kreuznach
Telefon: +49 (0)671 852-2514
Katrin Goldhahn | KHS Austria GmbH, Wiener Neudorf
Telefon: +43 (0)2236 62-510
competence
70/71
02.2012
Überblick: Was die Linie der Praxis bietet
Bereich/Vorgang
Besonderheiten
Vorteile
Streckblasmaschine KHS InnoPET Blomax, Serie IV
Sterilkammer
Preform-Sterilisation
Spart gegenüber der Flaschensterilisation bis zu 2.000 Nm³/h
Sterilluft und bis zu 400 kg/h Dampf
Erhitzen der Preforms
Flaschenherstellung
Mit kurzwelliger Infrarotstrahlung,
Kleiner Ofen und NIR sparen Platz und reduzieren Ausschuss;
Near Infra Red (NIR)
kurze Aufheizzeiten senken Energiekosten
Reckvorgang per Servomotor
Höchste Präzision beim Recken ermöglicht Herstellung leichtester
Flaschen; variable Reckgeschwindigkeit unabhängig von
Maschinengeschwindigkeit ermöglicht hohe Füllerflexibilität
Füllsystem Innofill DRV für stille und kohlensäurehaltige Getränke
Abfüllen
Drallkörper
Keine Abstrahlelemente in der Flasche; hohe Flexibilität unabhängig von Flaschenmündung; keine Umstellarbeiten; Getränk wird sicher an die Flascheninnenwand geleitet – verhindert übermäßige
Schaumbildung
Zwei-Komponenten-Mischanlage Innopro Paramix C
Mischanlage
Zweistufige
Rezepturgetreue Dosierung
Vakuum-Sprühentgasung
Messtechnik
Produktdaten auf Knopfdruck
Exakte Brix- und CO₂-Werte
Rollfed-Etikettiermaschine Innoket 360 S
Messer
Selbst schärfend
Präziser Etikettenschnitt; weniger Stillstandzeiten
Vakuumtrommel
Segmentiert, superleicht
Bequemer, schneller Formatwechsel
Leimwalze
Induktionsheizung mit Sensoren
Präzise Temperaturregelung schont Ressourcen
Überlappungskorrektur
Einfache Bedienbarkeit
Korrekturen können während des laufenden Betriebs erfolgen
ShrinkPacker Innopack Kisters SP 050 Basic und SP 035 Basic
Öko-Schrumpftunnel
Gas- statt Elektrobeheizung
Spart bis zu 50 Prozent Energiekosten; reduziert CO₂-Emission
um bis zu 60 Prozent
Palettierer Innopal PB 1 (N)H
Lagenzentrierung
Automatisch; rundum
Perfekte Lagenbilder; schonende Produktbehandlung;
hohe Gesamtstabilität; schnelles Umrüsten
Antriebskonzept
Servomotoren, Zahnriemen
Große Laufruhe; minimaler Verschleiß; hohe Verfügbarkeit
und Roboter-PC-Steuerung
Fazit: Patrick Misch, Supply Chain Director Coca-Cola Hellenic Österreich: »Unsere neue KHS-Turnkey-Linie hält exakt das, was KHS
versprach. Sie agiert äußerst nachhaltig, verschafft uns mit zahlreichen Extras Innovations- und Kostenführerschaft und liefert zudem
beste Produktqualität. Was wir an KHS zudem ganz besonders schätzen, ist der hervorragende Service. Wir fühlen uns bestens betreut.«
One4Two-System
Ein
Kombisystem
für Kegs
HEINEKEN setzt erstmals und erfolgreich auf das
KHS Innokeg Till One4Two-System
/
Bei Kegs mit unterschiedlichen Fittingtypen gehören zeitraubende
Umstell- und Wechselaktionen ab sofort der Vergangenheit
an. Der Clou: Das neue System eignet sich auch für vorhandene
KHS-Keg-Anlagentechnik. Effizienz ist Trumpf!
competence
E
72/73
02.2012
s geschah in Nischni Nowgorod. An
diesem
russischen
Standort
vertraut
HEINEKEN in der konzernzugehörigen VolgaBrauerei seit kurzem auf eine revolutionäre
Keg-Technologie von KHS – mit Erfolg auf
der ganzen Linie. Der patentierte KHS Innokeg Till One4Two-Behandlungskopf verarbeitet nämlich gleichzeitig zwei unterschiedliche
Fittingtypen. Das war zuvor nicht möglich.
Dann hieß es beispielsweise, von Kegs mit
Korbfitting auf Kegs mit Flachfitting oder umgekehrt zeitaufwändig umzustellen. Sowohl
an Reinigungs- als auch an Füllköpfen waren
Zentrierkonus und Fittingstößel zu wechseln.
Schließlich gab es stets noch eine zusätzliche
CIP-Reinigung.
Jetzt gehören solche Umrüstzeiten und
-kosten dank One4Two der Vergangenheit
an. Mit deutlich erhöhter Anlageneffizienz.
Matthjis Dietvorst, General Manager VolgaBrauerei, bringt es gleich auf den Punkt:
Positive Erfahrungen
bei HEINEKEN.
OBEN – Innokeg Till Transomat 3/1 Duo: Verarbeitet in der
Volga-Brauerei sowohl 30- als auch 50-Liter-Kegs.
UNTEN – One4Two-System: Zwei Fittingstößel sind direkt ineinander verbaut.
»Wir sammelten mit dem One4Two-System
jede Menge positive Erfahrungen. Weitere
Heineken hat einen Korbfitting, weitere Mar-
Kurz zur Technologie, die auch in Nischni
HEINEKEN-Standorte in Russland, aber auch
ken werden unter anderem in Kegs mit Flach-
weltweit können nun von diesem erfolg-
fitting gefüllt. Mit den bereits skizzierten un-
Nowgorod zum Einsatz kommt:
→→ Beim One4Two-System sind zwei Fit-
reichen Pilotprojekt profitieren.«
angenehmen Folgen, die jeweils mindestens
tingstößel direkt ineinander verbaut.
eine Stunde Produktionszeit kosteten.
Der äußere Stößel kommt bei Flachfit-
Zu den Details: In Nischni Nowgorod füllt
das Unternehmen 30- und 50-Liter-Kegs mit
Dabei war die Installation des One4-
der bewährten Keg-Linie Innokeg Till Transo-
Two-Systems mit vergleichsweise wenig Auf-
mat 3/1 Duo (bis zu 140 Kegs pro Stunde) un-
wand verbunden, was die Brauereimana-
bei Korbfittingen.
→→ D
ie Stößelgeometrien passen exakt inei-
ter Einsatz modernster DFC-Fülltechnologie
ger auf Anhieb begeisterte. Schritt 1: Reini-
nander, alle Teile lassen sich perfekt spü-
(Direct Flow Control). Bereits genutzte Vor-
gungs- und Füllköpfe austauschen. Schritt 2:
teile dieser Anlage: höchste Füllgenauigkeit,
Rohrsystem anpassen. Schritt 3: Elektrotech-
len und reinigen.
→→ Das
Zentrieren an der Außenkontur des
großes Einsparpotenzial für Vorspanngas, mi-
nik an das neue System anbinden. Lobt Pro-
jeweiligen Keg-Fittings übernehmen
nimale Mengen Abspritzprodukt und äußerst
duktionsmanager Sergey Dolinskiy: »Die
schonende
Einziger
komplette Umstellphase dauerte nur weni-
zwei verfahrbare Halbschalen.
→→ Z
wei pneumatische Zylinder richten den
Schönheitsfehler, der HEINEKEN-Produkti-
ge Tage, dann konnten wir mit höherer An-
Zentrierkonus auf den entsprechenden
onsstätten generell betrifft: Das Keg-Gebin-
lageneffizienz weiterproduzieren. Ein Schritt,
Radius des jeweils zu verarbeitenden
de für die internationale Premium-Biermarke
der sich gelohnt hat.«
Fittings aus.
Produktbehandlung.
tingen zum Einsatz, der innere Stößel
Optionen bei zweierlei Fittingen
Zunehmende Globalisierung, Brauereiübernahmen oder neue Produkte im Portfolio:
Immer häufiger sind von heute auf morgen mit unterschiedlichen Fittingen ausgestattete
Keg-Varianten zu verarbeiten. Dafür gibt es mehrere Optionen:
Folge
Option
Kegs umrüsten
Erhebliche Umrüstungskosten
Einheitlich
Hoher Arbeitsaufwand
Fittingtyp
Folge
Dauerhaft Kosten
Option
Zusatzstößel +
Zentrierkonen
Unterschiedlich
Umrüstzeiten
Zusätzliche CIP-Reinigungen
Fittingtyp
(Sterilisation)
Folge
Option
One4Two-System
Unterschiedlich,
jedoch
formatteilfrei
Fittingtyp
Einmalinvestition
Kein Umrüsten
Keine zusätzlichen
CIP-Reinigungen
Wichtig: Das One4Two-System lässt sich in vorhandene KHS-Keg-Anlagentechnik einfach integrieren
(in vollautomatische Linien sowie Rundläufer- oder halbautomatische Maschinen wie die Innokeg Till Keg Boy C2).
competence
74/75
02.2012
Sergey Dolinskiy, Produktionsmanager Volga-Brauerei, (links)
und Roman Astanin, Verpackungsmanager VolgaBrauerei, bestätigen: »Das One4Two-System erhöht
die Anlagenverfügbarkeit spürbar.«
→→ Auseinandergefahren zentrieren die
Halbschalen den von den Ausmaßen
her größeren Flachfitting, zusammengeschoben harmonieren sie hervorragend
mit dem kleiner gestalteten Korbfitting.
→→ D
en fliegenden Wechsel zwischen Korbund Flachfittingen ermöglicht beispielsweise ein Keg-Identifikationsträger wie
der Transponder im Vorfeld (die Volga-
Brauerei sortiert die Kegs vor – ein
Knopfdruck am Bedienterminal genügt
fürs Umstellen).
→→ E
benfalls denkbar: das Anbringen eines
Lasertasters, der Fittinge vor dem Reinigungs- und Füllprozess erkennt und Informationen zum jeweiligen Keg an die
Reinigungs- und Füllköpfe weiterleitet.
Höchste Anerkennung kommt von Roman
Astanin, dem Verpackungsleiter der Volga-Brauerei: »Es handelt sich um ein durchdachtes System, das zwar etwas mehr an
Wartungsarbeiten erfordert als bislang üblich. Allerdings übertreffen die verkürzten
einem Marktanteil von 12 Prozent und acht
größte Bedeutung. Es folgen die Glasflasche
Umrüstzeiten diesen geringen Mehraufwand
Standorten: St. Petersburg, Chabarowsk,
mit 25 Prozent und die Dose mit 17 Prozent.
erheblich.« Und General Manager Matthjis
Jekaterinburg, Irkutsk, Nischni Nowgorod,
Keg-Gebinde machen bei zunehmender Be-
Dietvorst betont: »Für unsere Begriffe gehen
Nowosibirsk, Sterilitamak und Kaliningrad.
deutung 5 Prozent der Produktion aus.
bei diesem System Innovation und Einfach-
Die dortige Volga-Brauerei modernisierte
heit Hand in Hand.«
sich in den vergangenen Jahren umfassend
Entscheidende Feststellungen und ty-
und produziert derzeit acht verschiedene
pisch in einem der bedeutendsten Braukon-
Biermarken. Von HEINEKEN bis zu nationalen
zerne weltweit mit mehr als 125 Braustätten
Premium-Biermarken wie Bochkarev und
in über 70 Ländern und nahezu 150 Millio-
Doctor Diesel. Auch verkauft das Unterneh-
nen Hektolitern Absatz. HEINEKEN braut in-
men seine regionalen Gerstensäfte hervorra-
nerhalb der Gruppe mehr als 200 Biermarken.
gend, etwa die Qualitätsmarken Okskoye, Tri
Übrigens: In Osteuropa hat sich der Konzern
Medvedya oder Okhota. Dabei hat die PET-
bestens etabliert. Vor allem in Russland – mit
Flasche mit einem Anteil von 53 Prozent die
→ Kontakt
Dr. Felix Wagner | KHS GmbH, Bad Kreuznach
Telefon: +49 (0)671 852-2597
Alexander Burenin | KHS GmbH Moscow Office, Moskau
Telefon: +7 495 783 8100-1017
Special: Das Jahrhundert der Beleuchtung
LED
Das Licht der
Zukunft
Die Lichtzwerge kommen mit Ästhetik und Effizienz / Für alle Unternehmen
eine Herausforderung: Optimierter Umgang mit knappen Ressourcen.
Ein winziges Teilchen, die Licht emittierende Diode (LED), kann dabei einen riesigen
Beitrag leisten. Allein ihr Spareffekt bei Energiekosten und CO₂-Emissionen macht
die LED-Lampe zum Licht der Zukunft. Doch auch auf überraschend vielen anderen Gebieten
schafft die innovative Technologie Mehrwert. Licht an.
W
er kennt sie nicht, die Londoner Tower Bridge? Bei
bis hin zum historischen Louvre in Paris, vom Empire State
den Olympischen Sommerspielen 2012 stand das
Building in New York bis zum Burj Khalifa in Dubai, vom
mit den fünf Ringen geschmückte Wahrzeichen der Stadt
imagewirksam lichtdesignten Industriegebäude über in-
immer wieder im Mittelpunkt für ein Milliardenpublikum.
telligente Lichtsysteme in Produktionshallen bis zu Bü-
Bei Nacht boten tausende Lampen ein faszinierendes
roräumen mit Wohlfühlcharakter – überall kommen
Spektakel, mal in strahlendem weißen Licht, mal im Blau
LED-Beleuchtungssysteme zum Einsatz oder ersetzen her-
und Rot der Union Flag. Dahinter steckt eine innovative
kömmliche Lampen. Tatsächlich sind die Vorteile der klei-
Technologie, die seit Edisons Glühbirne erneut eine Revo-
nen LEDs groß und ihre Möglichkeiten so vielschichtig,
lution in der Beleuchtungstechnik einleitet: LED, die Licht
dass Lichtplaner, Architekten und Bauherren eine Wen-
emittierende Diode.
de in der Erzeugung und Anwendung von Licht erkennen.
LEDs sind die Shootingstars unter modernen Leucht-
Seit Thomas Alva Edison vor rund 130 Jahren die Glüh-
mitteln. Sie erobern die Welt der Beleuchtung, von den
lampe zur technischen Reife brachte, hat elektrisches Licht
neuen Stadien der Fußball-EM in Polen und der Ukraine
einen festen Platz in unserem Alltag erobert.
competence
76/77
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Es kommt uns so selbstverständlich vor wie die Luft zum
damit erheblich effizienter als herkömmliche Glühlampen
Atmen. Längst lebt und arbeitet der mit Elektrizität ver-
mit 10 bis 15 Lumen pro Watt. In der Regel verpuffen also
sorgte Teil der Welt mit künstlichem Licht, ohne über-
mehr als 80 Prozent der Energie und der Ausgaben für
haupt noch darüber nachzudenken. Ein Fehler. Denn so-
Licht, ohne einen Wert für Unternehmen oder Kunden zu
wohl ökologisch als auch ökonomisch zahlen wir dafür
schaffen – im Gegenteil, sie belasten die Umwelt.
einen hohen Preis.
Nach einer Studie der Internationalen Energieagen-
LED-Vorteil (I): Energieeffizienz
tur (IEA) verschlingt die Beleuchtung 20 Prozent der welt-
Entsprechend schätzt die McKinsey Company das jährliche
weit erzeugten Elektrizität. Je nachdem, welches Leucht-
Sparpotenzial durch LED-Lampen in Büros und Industrie
mittel zum Einsatz kommt, bietet sich damit ein enormes
allein in der EU auf 4,4 Milliarden Euro. Und angesichts
Einsparpotenzial. Zum Vergleich: LED-Lampen bringen es
steigender Preise für immer knappere Energiereserven er-
nach dem heutigen Stand der Technik auf eine Lichtaus-
kennen zunehmend mehr Unternehmen, wie wichtig In-
beute von 100 bis 120 Lumen pro Watt (lm/W) und sind
vestitionen in Energieeffizienz sind. Sie warten nicht ab,
Oben – Wilkie Edge, Singapur: Lichtdesign
mit 546 computergesteuerten LED-Modulen.
Links – Tower Bridge, London: Tausende
LED-Lampen leuchteten für Olympia 2012.
bis strengere Umweltvorschriften und Gesetze etwa ei-
Amortisationszeit für das neue Beleuchtungssystem: we-
nen Umstieg auf effizientere Beleuchtungslösungen er-
niger als 15 Monate.
zwingen, sondern handeln jetzt.
Praxisfall Hotel Le Meridien. Ein weiteres Beispiel für
Praxisfall United States Cold Storage. So zum Bei-
Beleuchtungsoptimierung durch LED-Licht liefert die Mo-
spiel eines der größten US-Unternehmen im Bereich Kühl-
dernisierung des traditionsreichen Hotels Le Meridien in
lager und Logistik, die Firma United States Cold Storage
Rio de Janeiro. Bei seiner Einbindung in die internationa-
(USCS). Zu den Kunden von USCS gehören renommierte
le Hotelkette Windsor standen Nachhaltigkeit und Ener-
amerikanische Nahrungsmittelhersteller und internati-
gieeffizienz im Fokus. Das modernisierte Hotel mit einer
onale Marken. Um die ehrgeizigen Effizienz- und Nach-
Gesamtfläche von 30.000 Quadratmetern auf 39 Etagen
haltigkeitsziele für ein neu erstelltes Kühllager von USCS
hat 545 Zimmer, drei Restaurants, ein Wellness-Center,
in Hazleton, Pennsylvania, zu erreichen, erfasste man zu-
zwei Pools und acht Konferenzräume.
nächst den bisherigen Verbrauch und analysierte Mög-
Beim Lichtkonzept für das Windsor Atlântica, wie das Ho-
lichkeiten für zukünftige Einsparungen. Nach sorgfältiger
tel nun heißt, lag das Hauptaugenmerk auf Produkten,
Auswertung der Alternativen entschied sich die Projekt-
die nicht nur für die entsprechende Lichtmenge, sondern
gruppe schließlich für die Installation eines intelligenten,
auch für eine deutliche Reduzierung des Stromverbrauchs
LED-basierten Beleuchtungssystems. Folgende Ergebnisse
und der Wartungskosten sorgen. Das Lösungskonzept er-
erreichte das Team:
→→ Beleuchtungskosten um 90 Prozent gesenkt,
setzt die herkömmlichen 40-Watt-Glühlampen 1:1 durch
→→ CO₂-Emissionen um 93 Prozent reduziert,
→→ zusätzliche Kühlkosten durch beleuchtungsbedingte Wärme künftig vermieden und
→→ Wartungskosten durch lange LEDLebensdauer minimiert.
effiziente 8-Watt-LED-Lampen in klassischer Lampenform.
Bei unveränderter Lichtstärke ergibt sich eine Energieersparnis von 80 Prozent.
Zudem: Die verwendeten LED-Lampen entwickeln so
gut wie keine Wärme, was die Umgebungstemperatur reduziert und somit zu geringerem Klimatisierungsbedarf
competence
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Gut zu wissen: Lampentypen
Typ
Lichtaus-
Lebensdauer
beute
Glühlampe
Ältestes elektrisches Leuchtmittel. Strom heizt einen Wolframfaden
Farbwieder-
Startzeit
gabe
5–
750 –
15 lm/W
1.000 h
> 90 Ra
Sofort
> 90 Ra
Sofort
80 – 100 Ra
Schnell
> 82 Ra
Schnell
> 90 Ra
Sofort
in einem Vakuumglaskolben, der dadurch leuchtet.
Halogenlampe
Verbesserte Glühlampe mit Halogen-Gas-Gemisch im Glaskolben.
Leuchtstofflampe
Quecksilberdampf unter geringem Druck wird durch eine
14 –
2.000 –
25 lm/W
4.000 h
50 –
8.000 –
105 lm/W
20.000 h
hohe elektrische Spannung an zwei gegenüberliegenden Elektroden ionisiert (leitfähig gemacht). Leuchtstofflampen enthalten giftige Chemikalien.
Energiesparlampe
Untergruppe der Leuchtstofflampen. Hier liegen sich
35 –
8.000 –
75 lm/W
15.000 h
die Elektroden nicht gegenüber, sondern münden
einseitig in einen Sockel in Form der Glühlampenfassung.
Kompaktleuchtstofflampen enthalten giftige Chemikalien.
LED-Modul
Leuchtdioden sind für Beleuchtungsaufgaben erst nutzbar, wenn
80 –
40.000 –
120 lm/W
100.000 h
sie auf Leiterplatten ein Modul bilden. Eine spezielle Form des
Moduls ist die so genannte Retrofit-Lampe. Sie entspricht in der Form
herkömmlichen Lampen und lässt sich in bereits vorhandenen
Leuchten nutzen.
lm/W: Lumen pro Watt (Lichtausbeute/Effizienz); h: Stunden; Ra: Farbwiedergabequalität, bester Wert = 100.
führt. Ihre sehr lange Lebensdauer von zirka 25.000 Stun-
Filmproduktionen individuelle Lichtstimmungen zu schaf-
den sorgt für deutlich niedrigere Wartungskosten.
fen, die Atmosphäre also, die dafür sorgt, dass nachts
LED-Vorteil (II): Gestaltungsvielfalt
eben nicht alle Katzen grau sind. In jüngster Zeit ist sein
Know-how vermehrt bei Architekten gefragt, die Räu-
Noch vor zehn Jahren kannte man LEDs vor allem als win-
me oder ganze Gebäude durch Licht gezielt inszenieren
zige Lichtquelle für Displays. »In einer rasanten Entwick-
wollen. Markentypisches Lichtdesign nennen es Fachleu-
lung haben die Lichtzwerge ihr Können alle zwei Jahre
te, wenn Beleuchtung die Wirkung eines Gebäudes be-
praktisch verdoppelt«, schwärmt der Münchner Lichtpla-
tont und die Markenidentität als Unternehmensbotschaft
ner Josef Maximilian Wollinger, »inzwischen sind quali-
kommuniziert. Die Brüder Jan und Tim Edler stellten an
tativ hochwertige LEDs so weit entwickelt, dass sie auch
der Wilkie Edge, einem gewerblichen Gebäudekomplex in
anspruchsvolle Aufgaben in der Beleuchtung überneh-
Singapur, eine symbiotische Verbindung zwischen der be-
men können und dem Lichtdesign völlig neue Wege er-
reits in der Fassade integrierten Werbefläche und der tat-
öffnen.« Wollinger ist darauf spezialisiert, bei TV- und
sächlichen Gebäudearchitektur her. Was sie Architectural
Info und Kontakte
Nimbus Group [email protected]
realities:united Jan Edler [email protected]
Josef Maximilian Wollinger [email protected]
Fraunhofer IAO [email protected]
GE Deutschland [email protected]
Info-Plattform www.licht.de
Peter Andres [email protected]
Bartenbach Lichtlabor [email protected]
Advertising Amplifier (AAMP) nennen, ist eine sich ständig verändernde mediale Fassadeninstallation.
Eine Matrix aus 546 vollfarbigen, computergesteuerten LED-Modulen verwandelt die gesamte Vorhangglasfassade des Bürogebäudes in eine unregelmäßig geformte Leinwand, die den Werbebildschirm wie eine
Collage erweitert. In der Außenhülle der doppelwandigen Fassade installiert, wirft jedes einzelne LED-Modul
eine rechteckige farbige Projektion auf die innere Fassa-
Handelskammer in Hamburg: Haus im Haus und
mehr als 160.000 LEDs.
denebene. Die Sonnenschutzrollos vor den Bürofenstern
dienen dabei als Projektionsfläche. Am Abend, wenn die
Angestellten das Büro verlassen, geben Bewegungssensoren das Signal, die Rollos zu schließen. Schritt für Schritt
wird so eine Fassadenfläche von über 800 Quadratmetern
in einen riesigen Bildschirm mit niedriger Auflösung trans-
Über 160.000 LEDs in 380 quadratischen Lichtmodulen
formiert. Die beleuchteten Fensterrechtecke der noch be-
tauchen die einzelnen Räumlichkeiten je nach Bedarf in
setzten Büros durchbrechen das digitale Bild stellenwei-
sattes Arbeitslicht, oder sie erhellen einzelne Flächen nur
se und geben Einblick in die genutzten Büros dahinter. So
schwach, etwa als pure Wegbeleuchtung. Wo niemand ar-
entsteht ein dynamischer Austausch zwischen Architek-
beitet, bleibt es einfach dunkel. »Das Haus wird absolut
tur, Nutzung und Medium: eine Choreographie.
energieeffizient beleuchtet, weil nur die jeweils benötigte
Jan Edler sieht in der Installation eine vorübergehende Verbindung zwischen Kunst, Architektur und Werbung: »Vielleicht kann AAMP dazu beitragen, die aktuelle
Lichtstärke abgefordert wird«, betont Nimbus-Group-Geschäftsführer Dietrich Brennenstuhl.
Diskussion über den Einsatz großflächiger Werbung als
LED-Vorteil (III): Lichtqualität
unbestreitbarer Bestandteil der heutigen urbanen Wirk-
Licht und Farben üben eine starke Wirkung auf unser Befin-
lichkeit zu bereichern.«
den aus. »Aufgrund unserer Entwicklungsgeschichte wirkt
Dass Beleuchtung sowohl Vorhandenes betonen als
Tageslicht aktivierend, während uns der Blick in ein Lager-
auch eine völlig eigene differenzierte Charakteristik aus-
feuer eher beruhigt«, weiß Lichtexperte Wollinger. Er fin-
strahlen kann, belegt ein Gebäude, das seit 2007 als erstes
det, dass Qualitäts-LEDs dieses Spektrum sehr gut abde-
Haus der Welt komplett von LEDs beleuchtet wird. Seit gut
cken können: »Sie bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten
340 Jahren ist die Handelskammer Hamburg Mittelpunkt
in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen.«
des wirtschaftlichen Lebens der Stadt. Bei der Neuord-
Anders als bei Lichttherapien in der Medizin sind die
nung des Gebäudes fügten die Planer, unter Beachtung
Effekte einer adäquaten Beleuchtung am Arbeitsplatz –
des Denkmalschutzes, einen neuen Baukörper als Haus im
sei es im Büro, in der Produktionshalle, im Konferenzraum
Haus ein, den ausschließlich LED-Lichtmodule erhellen, die
oder in der Cafeteria – noch weitgehend unbekannt. Doch
der Stuttgarter Leuchtenhersteller Nimbus in einer Pro-
gerade hier liegen die vielleicht größten Erfolgspotenziale
jektpartnerschaft mit Behnisch Architekten entwickelte.
für Unternehmen.
competence
80/81
02.2012
Beispielrechnung:
LEDs im Gang
So ging Markus Canazei – er betreibt Lichtwirkungsfor-
LED-Lösungen überzeugen auch in der Allgemeinbeleuchtung mit
schung am renommierten österreichischen Bartenbach-
hoher Lichtqualität und effizienter Technologie. Das Beispiel zeigt:
Lichtlabor im Aldrans – der Frage nach, ob das Beleuch-
Die etwas höheren Investitionskosten amortisieren sich schnell. Ver-
tungskonzept in einer Produktionshalle das Wohlbefinden
gleichsbasis ist die Beleuchtung eines 20 Meter langen Flures mit
der Mitarbeiter sowie die Produktivität steigern kann. Mit
Downlights – jeweils bestückt mit Leuchtstofflampen (4 x 26 Watt)
einer einjährigen Feldstudie bei Flextronics in Althofen,
und LEDs (26 Watt). Die Berechnung basiert auf zehn Betriebsjahren
Österreich, ließ sich belegen, dass die Beschäftigten wäh-
mit einer Brenndauer von zwölf Stunden täglich an 250 Tagen im
rend der lichtarmen Monate bei einer verbesserten Raum-
Jahr und bei einem Strompreis von 21 Cent pro Kilowattstunde.
beleuchtung weniger Stresssymptome und einen erholsameren Schlaf aufwiesen. Auch die Produktivität stieg
Kosten in Euro
um bis zu 5,4 Prozent.
Weiterführend haben Forscher des Stuttgarter
Fraunhofer-Instituts für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO) mit dem so genannten LightFusionLab eine
Einrichtung zur Verfügung, in der sie neue Beleuchtungssysteme prototypisch umsetzen und evaluieren
können. Unter anderem hat man dort die Wirkung von
dynamischer LED-Beleuchtung am Büroarbeitsplatz untersucht. Ein Beispiel dafür ist Virtual Sky, eine neuartige
Deckenbeleuchtung, die den Rhythmus des Tageslichts
2.400
2.000
1.600
1.200
800
Break-even
400
oder vorbeiziehende Wolken am blauen Himmel nachbildet. Eine Studie in Zusammenarbeit mit dem Transfer-
01
02
zentrum für Neurowissenschaften und Lernen (ZNL) in
Betriebsjahre
03
04
05
06
07
08
Ulm zeigt eine deutlich höhere Benutzerakzeptanz für die
individuelle, dynamische Arbeitsplatzbeleuchtung gegenüber der herkömmlichen, statischen Beleuchtung. Erste
LED
Anfragen aus Unternehmen zu der neuartigen Lichtde-
Leuchtstofflampe
cke liegen bereits vor, hauptsächlich für Konferenzräume.
LED-Vorteil (IV): Zukunftspotenzial
Gesamtkosten der Anlage in Euro
LEDs eröffnen faszinierende Lösungen für Anwendungen,
die bis vor kurzem noch nicht denkbar waren. Auch Pe-
2.400
ter Andres, Lichtdesigner des Jahres 2012, macht Lust
auf die positiven Effekte für Wirtschaft und Gesellschaft:
2.000
»Licht wirkt unmittelbar. Das Ziel ist, dass sich Menschen
1.600
jeweils wohl fühlen. Kann ich mich im Büro konzentrieren,
mag ich im Einkaufscenter einkaufen, bewahre ich in einer
1.200
hektischen Flughafenhalle Ruhe oder entspanne ich mich
800
in einer Lounge? Wenn ich jeweils in eine angemessene
400
Stimmung gerate, dann hat die Planung Erfolg gehabt.
Dafür ist Erfahrung wichtig, noch mehr die Bereitschaft,
Downlights mit
Leuchtstofflampe
offen für neue technische Lösungen zu sein.« Zumindest
Downlights mit
LEDs
die sonst so traditionsbehafteten Londoner haben den
Brückenschlag in die Zukunft des Lichts bereits vollzogen.
Anfangsinvestition (Leuchtenpreis bei vier Leuchten)
Betriebskosten (über zehn Betriebsjahre)
Wartungskosten
Horst Kern/Jürgen Jacobs
Quelle: www.licht.de
09
10
Intern
Wir freuen uns auf Sie!
Besuchen Sie KHS auf
der Brau Beviale 2012
in Halle 5 auf Stand 127
Kontakt: [email protected]
KHS auf der
Brau Beviale
2012
Best Value: Vorteile im Wettbewerb
Wieder einmal dürfen Besucher der Brau Beviale (vom 13. bis zum 15. November in Nürnberg) auf innovative Entwicklungen aus dem Hause KHS gespannt sein. In diesem Jahr stehen
A) der neue Füller Innofill Glass Micro speziell für mittelständische Unternehmen sowie
B) die als Baukastenprinzip konstruierte neue Etikettiertechnik im Fokus. Wegen der großen
Nachfrage im Vorjahr beraten die KHS-Experten zudem intensiv über C) die Vielfalt an möglichen Upgrades für KHS-Maschinen und -Anlagen. Devise: Sichern Sie Ihrem Unternehmen Vorteile im Wettbewerb!
competence
82/83
02.2012
A
Innofill Glass Micro: Für niedrigen
und mittleren Leistungsbereich
→→ Leistungen von 6.000 bis 25.000 0,1- bis 3,0-Liter-Glasflaschen pro Stunde
→→ Speziell für die mittelständische Brau- und Softdrink-Branche konzipiert
(besondere Version für die Wein-, Sekt- und Spirituosenabfüllung)
→→ Zahlreiche Bauelemente aus dem Hochleistungsbereich
→→ Sauerstoffarmes Bierabfüllen bei äußerst niedrigem CO₂-Verbrauch
→→ Rechnergesteuertes Einkammer-Druckfüllsystem Innofill DPG-ZMS
sichert beste hygienische Voraussetzungen
→→ E
rstmals praktizierte Doppelventilsteuerung spart jeden zweiten
Gaszylinder sowie elektronische Komponenten ein
→→ K
ompaktventilknoten benötigt 50 Prozent weniger Platz
B
Baukastensystem Etikettiertechnik: Höchst flexibel
→→ Flexibilität, Individualität, Prozessqualität, Zuverlässigkeit,
Bedienerfreundlichkeit und platzsparende Bauweise
→→ U
nterschiedlichste Etikettierverfahren in einer Maschine (Kaltleim-, Haft-,
Heißleim- oder Rollfed-Etikettierung)
→→ Leistung: 10.000 bis 72.000 Behälter pro Stunde
→→ Für Glas- und Kunststoffbehälter sowie Dosen mit einem Fassungsvermögen
von 0,1- bis zu 3,0-Liter
→→ B
asismaschine lediglich aus Kreisel und Vortisch kombiniert
(ehemalige breit gehaltene Tischkonstruktion entfällt)
→→ Hervorragend zugänglich – sowie einfach und zügig zu reinigen
→→ Möglich sind Riemenantrieb, mechanisch gesteuerte Kurvendrehung oder VarioDrive
C
Aus Alt mach NEU:
Upgrades nach MaSS
→→ Umfassendes Servicepaket, von dem Kunden über die gesamte Lebensdauer ihrer
Maschinen und Anlagen hinweg profitieren können
→→ Unterschiedlichste Upgrades über die ganze KHS-Know-how-Kette hinweg
→→ Vom Verarbeiten neuer Flaschen- und Verpackungsvarianten über innovative
Füllverfahren, erhöhte Anlagen- und Maschineneffizienz, verbessertes Hygienekonzept, gesteigerte
Umweltfreundlichkeit bis hin zu vereinfachten Bedienkonzepten – erstaunlich vieles ist möglich
→→ Original KHS-Ersatzteile sind auf die Lösung abgestimmt
Intern
KHS-Messestand auf der FISPAL 2012:
Über 600 Gäste kamen zum Jubiläumsevent.
50 Jahre KHS Brasilien
Festival brasileiro
D
ie Erfolgsstory über ein halbes Jahrhun-
für PET-Mehrwegflaschen im lateinamerika-
Getränkesegmenten sowie in der Food- und
dert begann 1962 – die Beatles starteten
nischen Markt oder bereits 1996 die Zertifi-
Nonfood-Branche.
gerade ihren weltweiten Siegeszug – auf der
zierung nach ISO 9001. Und kontinuierlich
Entsprechend groß ist der Andrang der
Grundlage einer Partnerschaft für automa-
die stetige Anpassung des Produktportfolios
Besucher, als KHS Brasilien auf der diesjäh-
tische Füllsysteme mit der brasilianischen
an wechselnde Anforderungen der Märkte.
rigen FISPAL in São Paulo vom 12. bis 15. Juni
Nashold S/A Industria de Maquinas. Im Juni
Längst nimmt ein breiter Kundenstamm in
zur 50-Jahr-Feier bittet. Rund 600 Gäste aus
2012 – die Liverpooler Pilzköpfe sind längst
Lateinamerika KHS unter anderem auch des-
vielen Ländern Lateinamerikas ließen es sich
Geschichte – feiert KHS Brasilien sein 50-jäh-
halb als verlässlichen Partner wahr, weil sich
nicht nehmen, der KHS-Geschäftsleitung so-
riges Jubiläum. Mit 400 Mitarbeitern auf
das Unternehmen selbst in Zeiten brasilia-
wie ihren Mitarbeitern zu gratulieren und wei-
mehr als 40.000 Quadratmetern Betriebsflä-
nischer Finanzkrisen vor Ort engagierte.
terhin partnerschaftlich-vertrauensvolle Zu-
che (das entspricht fast zehn Fußballfeldern)
sammenarbeit zu annoncieren.
produziert das Unternehmen am Stand-
Hoher Marktanteil
ort São Paulo vorwiegend Produkte aus der
Immerhin liegt der Marktanteil von KHS-Ab-
Brasilien, Alcides Vieira, Roberto Giampietro,
Füll-, Rins-, Prozess- und Transporttechnik,
füll- und -Verpackungstechnik für die Ge-
Franz Beissel sowie Fernando Manente, für
versorgt gemeinsam mit den weiteren welt-
tränkebranche in Brasilien mittlerweile bei be-
die kommenden Jahre optimistisch. Schließ-
weit tätigen KHS-Werken lokale Kunden
achtlichen 35 Prozent und in allen weiteren
lich versprechen auch alle Expertenprog
mit Komplettanlagen und bietet ein umfas-
Staaten Südamerikas bei 30 Prozent. Dabei
nosen für Brasilien ebenso wie für den latein-
sendes Serviceleistungspaket.
ist die Brauindustrie mit einem Umsatzanteil
amerikanischen Markt wachsenden Getränke-
Auf dem Weg dorthin gab es freilich ei-
von 40 Prozent nach wie vor das wesentliche
konsum. Ein besonders starker Zuwachs

nige Meilensteine: 1974 das Zusammenlegen
Standbein. Es folgen der Softdrinkbereich mit
soll sich bei Wasser, kohlensäurehaltigen
sämtlicher Aktivitäten in einem neuen Werk;
35 Prozent und die Fruchtsaftbranche mit
Erfrisch
ungsgetränken
1975 Start der Exporte in weitere lateina-
10 Prozent. Die verbleibenden 15 Prozent
Getränken wie Wellness- oder auch Energy
merikanische Länder; 1990 Füllmaschinen
des Umsatzes macht KHS Brasilien in anderen
Drinks einstellen.
So zeigt sich die Geschäftsleitung von KHS
und
alkoholfreien
competence
84/85
02.2012
CBE in China
Messerückblick
Neubau bei KHS Corpoplast
Neues W erk –
neuer Block
EXPO PACK in
Mexiko
groSSe
Schritte
V
V
B
Equipment) derzeit in Betrieb nimmt. CBE
sem Jahr standen eindeutig die von KHS
April diesen Jahres war Grundsteinlegung für
fertigt dort – powered by KHS – Maschinen
neu entwickelte Plattform Innofill Glass so-
die 2.500 Quadratmeter messende Halle, und
der neuen Baureihe AQUABLOC, die speziell
wie der innovative Bierstabilisator Innopro
noch in diesem Jahr soll die Produktion anlau-
auf die Bedürfnisse asiatischer Kunden im Be-
ECOSTAB im Mittelpunkt. Während sich die
fen. Das Unternehmen ist dringend auf die
reich Wasserabfüllung in PET-Flaschen für klei-
Gäste aus dem Hochleistungsfüllbereich eher
neuen Flächen angewiesen, denn die welt-
ne und mittlere Leistungen ausgerichtet sind.
für Innofill Glass interessierten, stand der
weit steigende Nachfrage nach der von KHS
Für die Zukunft erwartet KHS vor allem
Innopro ECOSTAB vor allem bei mittelstän-
Corpoplast neu entwickelten Streckblasma-
im kontinuierlich wachsenden Wassermarkt
dischen Besuchern im Zentrum des Interes-
schinengeneration InnoPET Blomax, Serie IV,
Asiens großes Potenzial.
iel Glück! Dieser Wunsch gilt der neuen
Produktionsstätte am chinesischen Stand-
ort Suzhou, die CBE (Corpoplast Beverage
om 26. bis zum 29. Juni bewegte sich
allerhand am Stand von KHS auf der
EXPO PACK 2012 in Mexiko-Stadt. In die-
ei KHS Corpoplast wächst die neue Produktionshalle am Standort Hamburg mit
Riesenschritten der Vollendung entgegen. Im
ses. Zur Erinnerung: Innofill Glass leitete eine
hatte merklich zugenommen und sorgte be-
Professor Dr.-Ing. Matthias Niemeyer,
neue Ära der Fülltechnologie ein mit noch-
reits im vergangenen Geschäftsjahr für rand-
CEO/CTO KHS, resümiert: »Der neue Stand-
mals verbesserter Abfüllqualität und spür-
volle Auftragsbücher. Bis 2015 will Corpoplast
ort Suzhou deckt die spezifischen Anforde-
baren Kostenreduzierungen. Der Innopro
seine Produktionskapazitäten mit
weiteren
rungen im überproportional wachsenden
ECOSTAB revolutioniert die regenerative Bier-
Investitionen gegenüber dem Stand von
asiatischen PET-Markt ab, gleichzeitig können
stabilisierung gerade für kleine und mittlere
2011 verdoppeln.
beide Seiten von Kundennähe und kurzen
Betriebe mit einem Bierausstoß auch von un-
Transportwegen profitieren.«
ter 400.000 Hektolitern im Jahr.
KHS-Pressezirkel
W enn Journalisten loben
E
igentlich ist Vorsicht geboten, wenn Jour-
Endverpackungen informieren. Die KHS-
nalisten loben. Denn die schreibende
Geschäftsführung präsentierte technische In-
Zunft hat so ihre Tricks, um an allerlei Infor-
novationen, machte die Unternehmensent-
mationen zu kommen. Diesmal war es anders.
wicklung transparent, stellte Vertriebserfolge
Zum jährlichen KHS-Pressezirkel hatte die Ge-
vor, erläuterte Entwicklungen innerhalb des
schäftsleitung von KHS an den Produktions-
Produktionsnetzwerks und blieb den Journa-
standort Kleve geladen. Hier und bei der nahen
listen keine Antwort schuldig. Schließlich das
Brauerei Bavaria im niederländischen Lieshout,
einhellige Fazit der Journalisten: »Eine hoch-
seit 1987 treuer KHS-Kunde mit viel KHS-Füll-
interessante Veranstaltung, die keine Infor-
und -Verpackungstechnologie, konnten sich
mationswünsche offenließ.« Da darf man ein
Pressevertreter aus Getränke-, Verpackungs-
Lob auch mal ohne Vorbehalte entgegen-
und Lebensmittelbranche über modernste
nehmen …
Neue Produktionshalle bei KHS Corpoplast:
Fläche so groß wie ein halbes Fußballfeld.
Intern
50 Jahre bei KHS
tätig. Seit 1984 gehört Helmut Weber dem
Danke,
Helmut Weber!
KHS-Betriebsrat an, seit 25 Jahren ununterbrochen als dessen Vorsitzender. Da geht so
ein Jubelfest schon unter die Haut. Der Jubilar: »Ein 50-jähriges Betriebsjubiläum ist
heute doch etwas Besonderes. Wenn ich zu-
D
rückschaue, war meine Entscheidung, KHS
as ist ein Jubiläum der ganz beson-
über all die Jahre treu zu bleiben, genau
deren Art: Helmut Weber, Gesamtbe-
richtig.«
triebsratsvorsitzender der KHS GmbH und
Professor Dr.-Ing. Matthias Niemeyer,
Arbeitnehmervertreter im Aufsichtsrat der
CEO/CTO KHS, betonte in seiner Laudatio:
Salzgitter AG, feierte in diesem Jahr seine
»›Der Beruf ist das Rückgrat des Lebens‹, sagt
50-jährige Betriebszugehörigkeit zu KHS.
Friedrich Nietzsche. Dieser Satz passt sehr gut
Der stets agile Helmut Weber begann
zu Helmut Weber, der sich immer nachdrück-
seine Laufbahn 1962 mit einer Lehre zum
lich für das Mitarbeiterwohl einsetzt, aber
Maschinenschlosser und war im Anschluss
ebenso klar auch den Fortbestand des Un-
viele Jahre in Dortmund als Maschinen-
ternehmens im Blick hat. Dafür meinen herz-
schlosser im Montagewerk und im Füllerbau
lichen Dank!«
Ein ganz besonderes Jubiläum (v. l. n. r.):
Anke Fischer, CFO/CHRO; Jubilar Helmut Weber;
Prof. Dr.-Ing. Matthias Niemeyer, CEO/CTO;
Marc Hartmann, COO.
Awards für KHS competence
Dreifach prämiert
G
Feierliche Übergabe in Berlin: KHS competence
erhielt den Best of Corporate Publishing Award
in Silber in der Kategorie Industrie.
leich dreimal schnitt die Ausgabe 2.2011
173 eingereichten Medien KHS competence
von KHS competence in den Ratings re-
den FOX AWARD in Silber für »außergewöhn-
nommierter Kommunikationsexperten her-
liche Effizienzleistungen hinsichtlich Entwick-
vorragend ab. Bei den FOX AWARDS, dem er-
lung, Reichweite, Lead-Generierung, Um-
sten Effizienz-Award im Coporate Publishing,
satzimpulsen, Qualität der Verbreitung und
erhielt das Magazin den Sonderpreis FOX
Markenkonformität«. Doch auch der Gesamt-
VISUALS für Kunden- und Mitarbeitermaga-
eindruck – die Freude und Neugier bei der
zine. Nach mehr als 50 Kriterien bewertet das
Mediennutzung – schlägt sich in der Gesamt-
CCI (Corporate Communication Institute) des
punktzahl nieder.
Fachbereichs Design an der Fachhochschu-
Schließlich gab es für das KHS-Kunden-
le Münster »visuelle Anker« der Printmedien,
magazin in der Kategorie Industrie den BCP
etwa in den Bereichen Layout, Einsatz von
Award in Silber im Wettbewerb Best of Cor-
Typografie und Bildsprache. Unter anderem
porate Publishing Award. Der BCP ist mit über
bewertet das Institut die Geschäftsberichte
600 eingereichten Publikationen der größte
deutscher Unternehmen für den jährlichen
Corporate-Publishing-Wettbewerb in Europa.
Wettbewerb beim »Manager Magazin«.
Seit 2003 zeichnet das Forum Corporate Publi-
hochkarätige
shing (FCP) die besten Unternehmenspublika-
Jury aus Wissenschaftlern sowie Prakti-
tionen aus dem deutschsprachigen Raum mit
kern aus Agenturen und Unternehmen von
dem BCP aus.
Zudem
verlieh
eine
competence
86/87
02.2012
KHS-Mitarbeiter war dabei
Olympischer
Ringer
Impressum
Herausgeber
KHS GmbH, Dortmund
Redaktion
KHS: Matthias Damm, Manfred Rückstein; Friederike Arndt, Bonn; jj-media, Köln;
Markenkern GmbH, München
B
ei den Olympischen Spielen 2012 war KHS
mit von der Partie. Farzad Tarash, Projekt-
manager bei KHS Asia/Pacific in Melbourne,
trat in der Disziplin Freistil-Ringen in der Gewichtsklasse bis 60 Kilo
gramm an und erreichte das Achtelfinale. Tarash ist der einzige
Ringer Australiens, der sich für diese Disziplin
qualifizieren konnte. Der sympathische Sportsmann: »Es war immer mein Ziel, an den Olympischen Spielen teilzunehmen. Rückblickend
hat sich das harte Training in den vergangenen
Jahren dafür mehr als gelohnt.« Ringen wurde
Farzad Tarash ganz offensichtlich in die Wiege
gelegt. So war bereits sein Vater einer der TopRinger im damaligen Heimatland Iran.
Gestaltung
Konzeption + Design, Quass von Deyen / Schneider / Voss, Köln
Mitarbeit
Michael Beier, Michael Beisel, Volker Borngräber, Alexander Burenin, Ludwig Clüsserath,
Kecheng Ding, Werner Gessner, Katrin Goldhahn, Karl-Heinz Klumpe, Herman Miseur,
Stefan Muhs, Edgar-George Petsche, Ralph Pohl, Christopher Stuhlmann,
Tung Minh Tuan, Dr. Felix Wagner, Lothar Wilhelm, Armin Wille
/
FotoGrafie illustration
Timo Beylemans; Brouwerij Haacht; Foto Gronauer; GE Deutschland; Cornelis Gollhardt;
JSC ›Georgian Beer Company‹; Sylvia Niggeloh; Nimbus-Group; realities:united, Berlin;
Frank Reinhold; Jörg Schwalfenberg, shutterstock (Thampapon); Spendrups Bryggeri
Diese Information ist unverbindlich. Für Ausführung und Lieferumfang ist alleine
die technische Spezifikation unserer Angebote maßgebend. Konstruktionsänderungen
bleiben vorbehalten.
Bestellhinweis
KHS competence wird in den Sprachen Deutsch, Englisch, Französisch, Spanisch und Russisch
publiziert. Interessenten können weitere Exemplare des Magazins unter www.khs.com bestellen.
Adressen
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Exklusive
Präsenz
J
etzt gibt es KHS-Technologie und -Lösungen in bewegten Bildern auch auf
YouTube. Der interessierte Nutzer erhält einen unmittelbaren Eindruck, wie innovative
und kundenorientierte KHS-Lösungen praktisch umgesetzt sind. Alle filmischen Inhalte
sind zudem nutzerorientiert mit einer kurzen
Beschreibung ergänzt. Mit dem eigenen YouTube-Kanal geht KHS einen wichtigen Schritt
in Richtung sozialer Medien, weitet seine
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