timber - Pfeifer Group

Transcription

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DAS UNTERNEHMENSMAGAZIN DER PFEIFER GROUP
Februar 2016 |
Ausgabe 4
PF EI F ER GR O U P
Ausbildung bei Pfeifer
PFEIFER PRODUKTE –
WELTWEIT IM EINSATZ
Standort Trhanov
Investitionen in Flexibilität und Qualität
I N H A LT
01
Editorial
02Trhanov
04Standort Unterbernbach Sägewerk seit 530 Jahren
06Karriere mit Lehre
10
Ein großes Dankeschön!
121.000 Gäste auf 1.850
Metern Seehöhe
16
Referenzen Holzbauprodukte
18
Mit Highspeed durch Marokko
23
Referenzen Betonschalungsprodukte
22Investition in Ökologie und
Leistungsfähigkeit
24Schnittholz
25
Qualitätssicherung auf höchstem Niveau
26
Absackungsspezialist mit Spitzenqualität
28
Fit für den Winter
30
The Power of Wood
31
Stark im Süden
31Ausgezeichnet
31
Biobrennstoffe im Fokus
34
Pfeifer auf der Weltausstellung in Mailand
36
Immer in Bewegung
38
Kurz notiert
40
Pfeifer auf der Batimat 2015
timber >> Ausgabe 4 | Februar 2016 |
EDI TO R I A L
WE I T BL IC K
EDITORIAL
Sehr geehrte Leserinnen
und Leser!
G
estatten Sie uns einen Rückblick auf
das vergangene Jahr,
das sehr turbulent begann. Denken wir an den
Windwurf in Bayern am
31. März 2015, als gleich
mehrere Orkantiefs über
die Wälder hinwegfegten.
Die Geschäftsführer der Pfeifer Holding GmbH:
Dadurch konnten unsere
Clemens Pfeifer, Ewald Franzoi und Michael Pfeifer
Großsägewerke
ausreichend mit Rohstoff versorgt werden. Insgesamt wurden in der Pfeifer Gruppe 2015
2,9 Millionen Festmeter Rundholz eingeschnitten, um 10 %
mehr als im Jahr 2014. Rund 1.000 Lkw frequentierten täglich unsere Werke: Circa 450 kamen pro Tag an und ebenso
viele fuhren, beladen mit Fertigprodukten, ab. Die enormen
logistischen Herausforderungen, die dadurch entstehen,
meisterte die Gruppe bravourös. Das hat sich 2015 gelohnt,
wir blieben in unseren Heimatmärkten, aber auch im Ausland, unter anderem in den nordafrikanischen Ländern,
konkurrenzfähig. Hinsichtlich der Produktionsleistung
und der Absatzmengen blicken wir auf ein erfolgreiches
Jahr zurück. Dementsprechend hohe Ziele haben wir uns
für 2016 gesetzt. Trotz der weiterhin angespannten Lage in
der europäischen Holzindustrie und auf unseren Hauptabsatzmärkten blicken wir positiv in das erste Halbjahr. Es hat
eine gewisse Marktbereinigung stattgefunden, Angebot und
Nachfrage passen wieder besser zusammen.
Um die großen Herausforderungen weiterhin zu meistern,
werden wir unser bewährtes Erfolgsrezept – ein optimales
Zusammenspiel von Einkauf, Produktion, Logistik und Vertrieb – beibehalten und die Zusammenarbeit innerhalb der
Gruppe noch weiter optimieren.
Wir haben die besten Voraussetzungen dafür: ein motiviertes und hoch qualifiziertes Team und qualitativ hochwertige Erzeugnisse. Außerdem konnten wir die Bindung
zu unseren Kunden in den vergangenen Jahren stärken
und festigen. Auch diesen Weg werden wir
heuer weiterverfolgen: durch Optimierung
unseres Services, der Kommunikation, des
Marketings sowie durch verstärkte Präsenz
auf Messen und durch die Organisation von
Kundenevents. Pfeifer Produkte werden in
der ganzen Welt geschätzt und darauf sind
wir stolz. Wir haben uns vorgenommen,
unsere bedeutendsten Absatzmärkte noch
intensiver zu bearbeiten und unseren exzellenten Ruf weiter auszubauen. Gleichzeitig
wollen wir aber auch neue Marktregionen
erschließen. Unsere Erzeugnisse liegen mit
Eigenschaften, wie Qualität, Natürlichkeit
und Nachhaltigkeit, nach wie vor im Trend
unserer modernen Zeit.
Angesichts des Bevorstehens der 4. Industriellen Revolution werden wir uns für die
Zukunft rüsten. Die Digitalisierung der
Industrie schreitet immer schneller voran.
Die reale und die virtuelle Welt wachsen
immer enger zusammen. Schlagworte, wie
Ressourceneffizienz und Smart Factories,
vermischen sich mit Leitmotiven, wie totaler Vernetzung und Big Data. Wir sind fest
entschlossen, diese Trends mitzugehen, denn
wir sehen diese Entwicklungen als Chancen
für zukunftsträchtige Innovationen. In dieser
mitunter nicht einfachen Zeit des Umbruchs
muss es unser oberstes Gebot sein, die vorhandenen Produktionskapazitäten auszulasten und Potenziale bestmöglich zu nutzen.
Daher investieren wir weiterhin in Infrastruktur, Produktionsanlagen, Produktqualität und Neuentwicklungen – in diesem Jahr
rund 40 Millionen Euro.
All das sind beste Voraussetzungen, um auch
weiterhin mit Ihnen zusammen erfolgreich zu
sein. Lassen Sie uns deshalb gemeinsam motiviert in die Zukunft blicken!
01
STANDORT IM FOKUS
TRHANOV
Lagerhalle
Für Schnittholz und Fertigprodukte
Produktion Vollholzschalungsplatten
Neben mehrschichtigen Schalungsplatten werden auch
150.000 m² Vollholzschalungsplatten pro Jahr produziert.
Pelletierung
27.000 Tonnen Pellets werden pro Jahr
erzeugt. Kürzlich wurde in eine
moderne Absackanlage investiert.
(Siehe Bericht S. 26)
Lagerhalle
Für Schnittholz und Fertigprodukte
Heizhaus
In zwei Kesseln wird mithilfe von Restholz Dampf gewonnen und
damit werden die Pressen und Produktionshallen geheizt.
02
Trockenkammern
TR HA NO V
Nahe der deutsch-tschechischen Grenze liegt der Produktionsstandort Trhanov, der im
Jahr 2004 von der Pfeifer Gruppe übernommen wurde. Im tschechischen Werk werden
über 2.000.000 m² Betonschalungsplatten hergestellt. Auch an diesem Standort
verfolgt das Unternehmen das Prinzip der geschlossenen Wertschöpfungskette und der
100%igen Nutzung des wertvollen Rohstoffes Holz. Deshalb wurde 2005 in eine Pelletproduktionsanlage investiert. Aus reinem Hobelspan, welcher bei der Produktion von
Schalungsplatten anfällt, werden 27.000 Tonnen Pellets pro Jahr gepresst.
1948 Bau eines staatlichen Dampfsägewerkes
1962Modernisierung mit Rahmensäge, Inbetriebnahme Zimmereibetrieb
1980Neue Stockrahmensäge, neue Manipulation und Sortierung,
Beginn der Holzhütten- und Gartenhausproduktion
Produktion Schalungsplatten
Jährlich werden über 2.000.000 m²
Schalungsplatten in 21 und 27 mm Stärke erzeugt.
1990
Inbetriebnahme des Kesselhauses für Holzabfälle
1995Eintritt Firma Anton Heggenstaller, Inbetriebnahme der
Schalungsplattenproduktion
2004 Übernahme durch die Pfeifer Gruppe
2005
Errichtung einer Pelletierung
bis 2010 Holzindustrie Donau
ab 2010 Pfeifer Holz s.r.o.
Verwaltungsgebäude
03
UN T E RB E RN B AC H
STANDORT UNTERBERNBACH –
SÄGEWERK SEIT 530 JAHREN
S
eit dem Jahr 2005 gehört der Standort im bayerischen Unterbernbach
zur Pfeifer Gruppe. Mit der Akquisition
stärkte man nicht nur die Position für den
direkten Absatz in Deutschland, sondern
übernahm mit der Anton Heggenstaller
GmbH auch ein Unternehmen mit einer
langen Geschichte in der Holzverarbeitung. Bereits im 13. Jahrhundert schien
die Mühle am Fluss Paar in den Urkunden der damaligen Herrscher auf. Seit
530 Jahren wird an der Stelle Rundholz
zu Schnittholz gesägt. Heute können an
dem Standort 930.000 Festmeter Rundholz pro Jahr eingeschnitten werden. Aus
den Sägenebenprodukten werden rund
220.000 m³ Pressspanklötze und 150.000
Tonnen Pellets pro Jahr erzeugt. 75 Millionen kWh Biostrom werden jährlich im
Biomasse-Heizkraftwerk produziert.
In diesem Auszug aus der „Urbar“ (einer Art
Grundbuch) der „bairischen Wittelsbacher
Herzöge“ aus dem Jahr 1237) erscheint die
erste Erwähnung der Mühle zu Unterbernbach
(Berenwac) unter gleichzeitiger Angabe der
Gegenleistung für das Nutzungsrecht seitens
des Müllers an den Kasten (Steueramt) zu
Aichach.
Eine mechanische Säge („Ein Schneidmühl
Der Standort heute:
darauff Holtz zu schneiden“) mit Rad,
Triebwerken und Seil zur Kraftübertragung
Personal: 240 MitarbeiterInnen, davon 14 Auszubildende
Rundholzplatz: 2 Sortierstationen mit Sortierstrang, 66 Boxen mit einer
Lagerplatzkapazität von 25.000 Festmetern Rundholz
Sägewerk: Leistung, 700.000 Festmeter Einschnitt im 2-Schicht-Betrieb
Trocknung: 25 Trockenkammern, aufgeteilt in drei Blöcke,
Trocknungsvolumen: 7.000 m³ pro Woche
Restholztrocknung: 4 Bandtrockner mit einer Produktionsleistung von 36 Tonnen pro Stunde
Pelletierung: 8 Pressen in zwei getrennten Linien,
Produktionskapazität: 150.000 Tonnen Pellets pro Jahr
Palettenklotzfertigung: 13 Pressen inklusive 2 Aufteilsägen, Produktionskapazität: 650 m³ pro Tag
Kraftwerk: 50 MW-Anlage mit Rauchgaskondensation, Turbine: 9,8 MW Strom
04
besorgte um 1600 schon das Sägen wie ein
heutiges Vollgatter.
Die Belegschaft um 1906
U NTER BER NBACH
Von der Mühle zur modernen Holzindustrie
1237 Die Mühle zu Unterbernbach wurde bereits im Jahr 1237 erstmals urkundlich erwähnt, belegt ist dies durch Aufzeichnungen der Wittelsbacher Herzöge.
1486
Erwähnung einer Gattersäge mit Wasserantrieb
1638 Erwähnung einer Mehl-, Öl- und Sägemühle
1855
Übernahme des Standortes durch Paul Heggenstaller. Die Mühle wurde damals von sieben Wasserrädern angetrieben.
1876Übergabe an Anton Heggenstaller
1941 Sägewerk mit einer Einschnittskapazität von 1.500 Festmetern pro Jahr
1955
Erhöhung der Einschnittskapazität auf 5.600 Festmeter pro Jahr
1962
Stilllegung der Mehlmühle
1967
Einschnittskapazität: 24.000 Festmeter pro Jahr
1972
Einschnittskapazität: 41.000 Festmeter pro Jahr, Anmeldung des Pressholzpatents
2005 Übernahme durch die Pfeifer Gruppe, umfangreiche Investitionen am Standort, v.a. in Pelletierung und das Kraftwerk
2012 Integration der Anton Heggenstaller GmbH in die Pfeifer Gruppe
Mühle und Sägewerk im Jahr 1855
Ansicht aus dem Jahr 1906
Mühle im Jahr 1916
Mühle, Säge-, Hobel- und Plattenwerk 1951
Der Standort 1985
Standort Unterbernbach heute
05
AUS B ILDUN G
AUSB I LD U N G B E I P FE IFE R
KARRIERE MIT LEHRE
Qualitätsbewusstsein und Nachhaltigkeitsdenken legt die Pfeifer Group nicht nur
bei ihren Erzeugnissen an den Tag, sondern auch bei der Ausbildung von jungen
Menschen. Oskar und Fritz Pfeifer, Söhne der Firmengründerin Barbara Pfeifer,
absolvierten bereits in den Fünfzigerjahren des vergangenen Jahrhunderts erfolgreich
ihre Lehre zum Sägewerker.
S
eit dieser Zeit hat sich nicht nur im Unternehmen, sondern auch in der Azubi& Lehrlingsausbildung vieles getan. Innerhalb von nur drei Generationen entwickelte
sich der Familienbetrieb Pfeifer zu einem
der führenden Unternehmen der europäischen Holzindustrie. Das ist vor allem der
Verdienst unser MitarbeiterInnen. Qualitätsbewusstsein und Kundenorientierung
stehen ebenso im Zentrum unserer Unternehmensphilosophie, wie auch die Talente
unserer MitarbeiterInnen so gut wie möglich zu fördern. Nachhaltigkeit bestimmt
unser Tun – so auch in der betriebsinternen
Ausbildung. Daher liegt uns die Förderung
der Jugend besonders am Herzen. Wir sind
stolz darauf, rund 25 Jugendlichen im Rahmen eines Lehrverhältnisses an unseren
österreichischen und deutschen Standorten
sichere Zukunftsperspektiven in einem gefestigten Unternehmen bieten zu können.
VIELSEITIG ORIENTIERT
In Österreich werden junge Menschen, die
im Rahmen eines Lehrverhältnisses eine
Ausbildung absolvieren, als „Lehrlinge“ bezeichnet, wohingegen man in Deutschland
06
von „Auszubildenden (Azubis)“ spricht.
Zwei verschiedene Bezeichnungen für denselben Inhalt. Was sich in Österreich und
Deutschland jedoch geringfügig unterscheidet, ist das Ausbildungsangebot: An
unseren Tiroler Niederlassungen gibt es bei
Pfeifer drei Lehrberufe: HolztechnikerIn
(3 Lehrjahre), MetalltechnikerIn (3,5 Lehrjahre) und ElektrotechnikerIn (4 Lehrjahre). An den deutschen Standorten Unterbernbach, Lauterbach und Uelzen können
junge, motivierte Menschen zum Beispiel
die dreieinhalbjährige Lehre zur/-m IndustriemechanikerIn absolvieren. In Unterbernbach und Lauterbach besteht zusätzlich
die Möglichkeit, den Beruf HolzbearbeitungsmechanikerIn zu erlernen (3,5 LJ).
Weitere Lehrberufe mit derselben Lehrzeit
sind BetriebselektrikerIn (Unterbernbach)
und MechatronikerIn (Lauterbach). Je drei
Jahre dauert in Uelzen die Ausbildung zur/
-m Industriekauffrau/-mann und zur/-m
Bürokauffrau/-mann für Büromanagement, der ebenso in Unterbernbach erlernt
werden kann. Hier besteht die Möglichkeit
einer Lehrzeitverkürzung je nach erfolgter
schulischer Vorbildung.
Die Auszubildenden Verena Durner und
Matthias Schwaiger mit Ausbilder Franz Mair
DUAL POWER
Die Ausbildung während der Lehrzeit beruht grundsätzlich auf einem dualen System, welches eine optimale Berufsbasis
garantiert. „Dual“ bedeutet hier, dass die
Ausbildung auf zwei parallel laufenden
Schienen erfolgt: einerseits im Betrieb,
andererseits im Unterricht an einer Berufsschule. Auf diese Weise können Theorie und Praxis bestmöglich miteinander
verknüpft werden. Diese Mischung aus
AU SBI LDU NG
Jack Gilsing beim Durchführen einer Biegeprüfung.
Firma und Bildungsstätte ermöglicht eine
praxisorientierte, fundierte Festigung von
Fachwissen in Kombination mit der Vermittlung von Experten-Know-how. Während die deutschen Azubis das Abi schon
fast alle in der Tasche haben, profitieren
Lehrlinge in Tirol vom Modell „Lehre mit
Matura“, wodurch den AbsolventInnen
auch tertiäre Bildungseinrichtungen offenstehen.
DAS BESTE VON DEN BESTEN
In allen firmeninternen Ausbildungsprogrammen lautet bei uns das Motto: „Das
Beste lernt man nur von den Besten!“ Unsere Lehrlinge werden von absoluten Profis unterrichtet, um in Zukunft selbst zu
diesen Experten zu zählen. Um auch hier
eine hohe Qualität zu gewährleisten, legen
wir bei der Auswahl der Ausbilder großen
Wert darauf, dass sie in ihren Fachgebieten
ständig auf dem Laufenden bleiben. Teilweise sind unsere Unterrichtenden auch
selbst Mitglieder in Prüfungsausschüssen,
wie zum Beispiel die Ausbilder Patricia
Fiorella und Franz Mair in Deutschland.
Nur wer sich für den Fortschritt begeistert, kann auch junge Menschen motivieren und zu Höchstleistungen anspornen.
ERWEITERTES KURSANGEBOT
BEI DER ARBEIT DAS VERGNÜGEN
Für Transparenz sorgt ein in Österreich
und Deutschland einheitliches Prämiensystem im Rahmen des Pfeifer Ausbildungsprogramms, wodurch besondere
Leistungen in der Berufsschule oder bei
Lehrabschlussprüfungen berücksichtigt
werden. Für sehr Eifrige gibt es sogar die
Möglichkeit, den Führerschein für Gabelstapler gratis zu machen. Sollte auf der
anderen Seite jemand Probleme in der
theoretischen Ausbildung haben, bieten
wir Nachhilfe an. Wir veranstalten nicht
nur Seminare zu den verschiedensten
Themen, die junge Menschen betreffen,
wie beispielsweise die Gefahren des Missbrauchs von Zigaretten, Alkohol oder
Drogen, sondern unsere Lehrlinge besuchen auch Kurse hinsichtlich der Vorbereitung auf die Lehrabschlussprüfung.
Sollte auch nach der erfolgreichen Lehrabschlussprüfung der Wissensdurst noch
nicht gestillt sein, unterstützen wir die
Ausgelernten finanziell und zeitlich, dass
sie die Meisterausbildung absolvieren
können. Beste Beispiele dafür sind aktuell
Roman Flür und Sebastian Schmid, welche die Meisterausbildung als Mechatroniker beginnen.
Bei Pfeifer kommen aber selbstverständlich
auch der Spaß und das Vergnügen nicht
zu kurz. So werden gemeinsame Ausflüge
organisiert, auf denen sich die Azubis untereinander besser kennenlernen und auch
gleich Kontakte zu anderen Standorten
knüpfen können. Doch auch die Kreativität kennt bei unseren NachwuchsmitarbeiterInnen keine Grenzen. Ein besonderes Highlight auf der Weihnachtsfeier in
Unterbernbach ist zum Beispiel jedes Jahr
die Aufführung eines Theaterstücks, das
die dortigen Auszubildenden mit großem
Engagement einstudieren. Einen wichtigen
Stellenwert nimmt natürlich auch das familiäre und gesellschaftliche Umfeld unserer
Lehrlinge ein. Daher werden Elternabende
abgehalten, bei denen sich auch Verwandte, Freunde und Bekannte ein Bild unseres
Unternehmens machen können.
VOM LEHRLING ZUM FIRMENCHEF
Die Vielseitigkeit der Pfeifer Group bietet
unseren Auszubildenden in allen Belangen ein ideales Umfeld für Aufstiegs- und
Karrieremöglichkeiten. Das beste Beispiel
dafür ist der ehemalige Lehrling und heutige Geschäftsführer Michael Pfeifer. Weitere erfolgreiche Beispiele sind Hannes
07
AUS B ILDUN G
Friedrich, ein geschätzter betriebsinterner
Allrounder, der seit seinem Lehrbeginn
als Sägetechniker 1980 in verschiedenen
Positionen am Standort Kundl fungierte.
Dietmar Seelos trat 1986 als Lehrling in die
Firma ein und ist heute als Standortleiter
Imst für rund 400 MitarbeiterInnen verantwortlich. Sandra Koch hat die Ausbildung
zur Industriekauffrau in Unterbernbach
absolviert und leitet heute den Vertriebsinnendienst Deutschland. Ein erfolgreiches
Beispiel aus dem Bereich Instandhaltung ist
Peter Rittmeier, der 1984 als Lehrling in Imst
eingetreten ist und heute zu den absoluten
Experten im Bereich Metall- und Maschinenbautechnik zählt. Auch Christian Siegl
hat seine Ausbildung zum Industriemechaniker erfolgreich abgeschlossen und ist nun
stellvertretender Leiter der Instandhaltung
Mechanik in Unterbernbach. Gregor Triltsch
hat seine Anfänge 1997 als Auszubildender
gemacht und leitet heute den Schnittholzverkauf. Den Lehrberuf Bürokauffrau haben
Susanne Parth 1991 und Christine Brunner
1995 bei Pfeifer absolviert und gelten heute
in ihren Bereichen in Imst und Kundl als geschätzte und versierte Mitarbeiterinnen.
An diesen erfolgreichen MitarbeiterInnen
sieht man, dass der Satz: „Die Lehrlinge sind
unsere Fachkräfte von morgen“, bei uns auch
wirklich gelebt wird.
EINFACH REINSCHNUPPERN!
Sind Sie jetzt neugierig geworden und
wollen Sie es selbst bei Pfeifer versuchen?
Dann freuen wir uns, wenn Sie für ein paar
Schnuppertage oder im Rahmen des Schülerpraktikums zu uns kommen. Gegenseitiges Kennenlernen ist nicht nur für einen
angehenden Lehrling, sondern auch für das
Unternehmen enorm wichtig. Denn bei uns
werden Sie nicht nur während der Schnuppertage, sondern während der gesamten
Lehrdauer gefordert und gefördert. Grundsätzlich sind alle jungen Menschen, die ihr
handwerkliches Geschick gerne beruflich
einsetzen wollen und Interesse an den Anwendungsmöglichkeiten von Holz haben, im
Team von Pfeifer herzlich willkommen!
08
IM GESPRÄCH
Jack Gilsing absolviert seine Ausbildung zum Holztechniker im ersten Lehrjahr am Standort
Imst (A) der Pfeifer Gruppe.
timber: Warum hast du dich für die offene Lehrstelle des Holztechnikers bei Pfeifer
beworben?
JACK GILSING: Der Lehrberuf des Holztechnikers hat mich auf der Berufsmesse sehr
angesprochen. Da die Firma Pfeifer einer der wenigen Betriebe im Tiroler Oberland ist, die diese Ausbildung anbieten, habe ich mich gleich dafür beworben. Zwei
Wochen lang habe ich in zwei verschiedenen Bereichen in Imst meine zukünftigen
Aufgaben und wichtigsten Ansprechpersonen kennengelernt. Sogleich stand meine
Entscheidung fest, dass ich hier die kommenden drei Jahre lernen möchte.
timber: Welche Aufgaben beinhaltet deine Ausbildung bzw. welche Abteilungen wirst du
während deiner Lehrzeit im Unternehmen Pfeifer durchlaufen?
JACK GILSING: Während meiner dreijährigen Lehrzeit werde ich drei verschiedene
Bereiche durchlaufen: das Brettschichtholz-Werk, das Bioplattenwerk und das Sägewerk. Derzeit arbeite ich im Brettschichtholz-Werk und führe fast täglich verschiedene Qualitätskontrollen, wie Biege- und Leimprüfungen, selbstständig durch. Ebenso
weiß ich schon, wie man die verschiedenen Schnittholzprodukte sortieren, stapeln,
trocknen und lagern muss. Gleichzeitig lerne ich während meiner Ausbildung, wie
ich die wichtigsten Maschinen bediene.
timber: Was macht dir an deiner Ausbildung am meisten Spaß?
JACK GILSING: Meine Arbeit ist sehr abwechslungsreich. Ich habe auch schon verschiedene Aufgaben übertragen bekommen, die ich selbstständig erledigen darf.
Ebenso schätze ich das gute Arbeitsklima.
timber: Was ist das Anspruchsvollste an deiner Ausbildung?
JACK GILSING: Die Holzbe- und -verarbeitung, kombiniert mit Bereichen aus dem
Maschinenbau und dem Qualitätsmanagement, erfordern ein umfangreiches Wissen
und viel handwerkliches Geschick.
timber: Was waren die persönlichen Highlights der bisherigen Ausbildung?
JACK GILSING: Der Elternabend hat mir sehr gut gefallen, da wir Lehrlinge dort einige Eckpunkte der Firma präsentieren und unsere vorbereiteten Werkstücke unseren Familien, Verwandten und Freunden zeigen konnten. Weiteres Highlights sind
die regelmäßigen externen Besuche von verschiedenen Schulklassen. Wir Lehrlinge
bekommen dabei die Möglichkeit, uns und unsere Ausbildung vor einer größeren
Gruppe zu präsentieren.
AU SBI LDU NG
PFEIFER
A U S B I L D U N G S - FA C T S
Ausbildungsberufe
Imst und Kundl (A)
HolztechnikerIn (3 Jahre)
MetalltechnikerIn (3,5 Jahre)
ElektrotechnikerIn (4 Jahre)
Unterbernbach (D) *
IndustriemechanikerIn (3,5 Jahre)
HolzbearbeitungsmechanikerIn
BetriebselektrikerIn (3,5 Jahre)
Kauffrau/Kaufmann für Franz Mair ist bereits seit 29 Jahren am Standort Unterbernbach (D) beschäftigt und dort für
die Ausbildung und die mechanische Instandhaltung verantwortlich.
timber: Bitte berichten Sie kurz über Ihren beruflichen Werdegang bei Pfeifer.
FRANZ MAIR: Ich habe 1987 als Betriebsschlosser beim Pfeifer Vorgängerbetrieb
Heggenstaller angefangen und mich schon frühzeitig um die Lehrlinge gekümmert.
Nach meiner Meisterprüfung habe ich die Werkstatt als Leiter Mechanik übernommen, wobei ich immer ein sehr großes Augenmerk auf unsere Azubis gelegt habe!
timber: Sind Sie hauptberuflicher Ausbilder?
FRANZ MAIR: Neben der Ausbildung bin ich Betriebsratsvorsitzender in Unterbernbach und für die mechanische Instandhaltung zuständig.
timber: Wie viele Azubis haben Sie bisher bei Pfeifer ausgebildet?
FRANZ MAIR: Eigenverantwortlich bestimmt an die 50 Jugendliche, wobei es für
mich immer wichtig ist, jeden individuell zu behandeln.
timber: Für wie viele Azubis sind Sie derzeit zuständig?
FRANZ MAIR: Derzeit sind es 5 Industriemechaniker.
timber: Was gefällt Ihnen an Ihrer Arbeit als Ausbilder besonders?
FRANZ MAIR: Am besten gefällt es mir, aus den Jugendlichen erwachsene Facharbeiter zu formen, die in unserer Firma eine tolle Zukunft vor sich haben!
timber: Warum sollte sich ein Jugendlicher für die Ausbildung bei Pfeifer entscheiden?
FRANZ MAIR: Weil die Jugendlichen sehr kompetent und gleichzeitig familiär ausgebildet werden.
timber: Worauf legen Sie bei einem Auszubildenden besonderen Wert?
FRANZ MAIR: Für mich ist es wichtig, dass die jungen Menschen lernbereit, ehrlich
und gute Teamplayer sind.
timber: Wie sind die Übernahmechancen nach der Lehrzeit?
FRANZ MAIR: Alle Azubis werden nach bestandener Prüfung mindestens noch ein
halbes Jahr übernommen und anschließend versuchen wir die jungen Facharbeiter
an einem für sie geeigneten Arbeitsplatz im Betrieb zu beschäftigen.
timber: Was sind die Besonderheiten in der Ausbildung bei Pfeifer?
FRANZ MAIR: Ich versuche mit gemeinsamen Aktivitäten, wie z. B. einer Walderkundung, verschiedenen Azubiveranstaltungen und dem gemeinsamen Gestalten der
Weihnachtsfeier, eine Gemeinschaft von Bürokaufleuten, Elektronikern und Industriemechanikern zu bilden, denn wer schon in der Jugend die Vorteile der Teamarbeit
kennt, weiß auch später darüber Bescheid.
(3,5 Jahre)
Büromanagement (3 Jahre)
Lauterbach (D) *
HolzbearbeitungsmechanikerIn
(3,5 Jahre)
MechatronikerIn (3,5 Jahre)
Uelzen (D) *
Industriekauffrau/-mann (3 Jahre)
Wir suchen junge Menschen, die
bereit sind, Neues zu lernen.
mit Tatkraft an die Arbeit gehen.
handwerklich geschickt sind.
über grundlegende EDV-Kenntnisse (MS Office) verfügen.
kommunikations- und
teamfähig sind.
Wir bieten:
ein abwechslungsreiches und spannendes Aufgabengebiet
eine umfassende fachliche Betreuung während der Ausbildung
ein angenehmes Betriebsklima
laufende Weiterbildung
Prämien bei sehr guten schulischen Leistungen
* Möglichkeit der Lehrzeitverkürzung
09
M ITARB E IT E R
L ANG J Ä H R I G E MI TARBE IT E R
EIN GROSSES DANKESCHÖN!
Im Rahmen der Weihnachtsfeiern an den Standorten Kundl, Imst und Unterbernbach
wurden im vergangenen Jahr langjährigen Mitarbeiter geehrt. Die Geschäftsführung
bedankte sich für unermüdlichen Fleiß, Engagement und Pflichtbewusstsein.
dem Motivationsgedanken
geprägt ist.
KUNDL (A):
Standort Unterbernbach, v. l. n .r.:
Ulrich Eckmayer, Angelika Hoffmann,
Asir Öncü, Anton Asam
U
nternehmenstreue, Loyalität und
Integration sind in unserer schnelllebigen Zeit mittlerweile leider keine
Selbstverständlichkeiten mehr. Umso
mehr freut es uns, wenn sich unsere Mitarbeiter bei uns so wohlfühlen, dass sie
jahrzehntelang – über 20 Jahre, sogar 30
Jahre sind bei uns keine Seltenheit – motiviert für uns tätig sind. Dieser Umstand
spricht auch für die Firmenphilosophie
von Pfeifer, die unter anderem von einer
starken Mitarbeiterorientiertheit und
10
Auf der Weihnachtsfeier
des Sägewerks
Kundl standen vier langjährige Pfeifer
Mitarbeiter
dieses Jahr im
Mittelpunkt,
von
denen
jeder bereits 25 Jahre dem Standort die
Treue gehalten hat. „Es freut mich besonders, dass vier türkischstämmige Mitarbeiter gemeinsam 100 Jahre in unserem
Sägewerk in Kundl tätig sind“, meinte
Geschäftsführer Michael Pfeifer in seiner
Festrede und wies darauf hin, dass die
Türkei mittlerweile für das Unternehmen
auch ein sehr wichtiger Absatzmarkt geworden sei. „Allein im Jahr 2015 haben
wir 200 Lkw-Schalungsträger nach Ankara und Istanbul geliefert“, so Pfeifer
weiter.
Als Erster der vier begann Hüseyin Cibikci am 3. September 1990 in unserem
Sägewerk in Kundl an der Linck-Linie zu
arbeiten und ist heute wie damals bei der
Kappung ein verlässlicher und vielseitiger Mitarbeiter. Wenn Not am Mann ist,
hilft Herr Cibikci auch gerne in anderen
Bereichen, wie der Paketierung, kurzfristig aus. Seine Kollegen schätzen ihn
für seinen Fleiß und seine Einsatzbereitschaft: „Er ist immer da, wenn man ihn
braucht!“ Ihm folgte am 13. November
1990 Cihan Tasdemir als Kapper-Kollege. Herr Tasdemir war schon damals
vielseitig orientiert und wechselte nach
einigen Jahren in den Staplerfuhrpark als
Fahrer. Diese Tätigkeit übt er bis heute
unfallfrei, pflichtbewusst und kompetent
aus und ist auch für die Lkw-Verladung
und das Befüllen der Trockenkammern
zuständig. Im Betrieb gilt er einfach als
einer der besten Staplerfahrer. Der Dritte
im Bunde ist Eyüp Candir. Auch er startete seine Laufbahn bei Pfeifer im Jahr
1990, genauer: am 28. November. Seither
sind er und Herr Cibikci im Sägewerk in
Kundl ein unschlagbares Team. Ebenfalls
nicht wegzudenken aus der Sägewerksgemeinschaft in Kundl ist Ilyas Yildiz, der
am 10. Dezember 1990 dort in Dienst
trat. Bis heute übt er seine Arbeit an diesem Standort engagiert und genau aus.
IMST (A):
In Imst erfolgte mit einem weinenden
und einem lachenden Auge die Verabschiedung zweier verdienstvoller Mitarbeiter in die Pension, die gemeinsam über
40 Dienstjahre dort verbracht haben. Die
erste im Bunde ist Elisabeth Lanbach,
die am 22. April 1991 im damals neu
errichteten Schalungsplatten-Werk in
der Produktion ihren Dienst antrat. Bis
zu ihrer Pensionierung am 31. Oktober
2015 war sie 24 Jahre lang für Pfeifer in
Imst im Einsatz. Fast schon eine Legende
in Imst ist Reinhard Kolb, der am 2. Mai
1991 als Lkw-Fahrer im dortigen Pfeifer
Werk begann. In dieser Funktion war der
gelernte Mechaniker hauptsächlich für
die Auslieferung der Massivholzplatten
verantwortlich. Auch Auslandseinsätze
waren dabei keine Seltenheit und wurden von Herrn Kolb absolut zuverlässig
und routiniert erledigt. Hauptdestination
war die Schweiz, wohin er 18 Jahre lang
regelmäßig lieferte. Zusammen mit seinen restlichen Fahrten fuhr Herr Kolb
mit seinem Lkw im Jahr rund 125.000
Kilometer und brachte insgesamt circa
3.700 Ladungen sicher an ihre Ziele. Dabei legte er unglaubliche 2,25 Millionen
Kilometer zurück. Nach 18 Dienstjahren
suchte Herr Kolb in der Firma eine neue
Herausforderung und fand sie in der
Brettschichtholz-Produktion, wohin er
im Jahr 2010 wechselte und wo er bis zu
seiner Pensionierung am 1. Jänner 2015
absolut zuverlässige Dienste leistete.
bereits 30 Dienstjahrein Unterbernbach
zugebracht. Stolze 20 Jahre ist Sinan Yigit
bereits eifrig für Pfeifer im Einsatz. Auf
15 Arbeitsjahre im Unternehmen bringen
es Jörg Matthias, Remzi Pekel und Christian Siegl. Für 10-jährige Treue wurden
MI TA R BEI TER
Johannes Faigl, Martin Glas, Gerhard
Reindl und Franz Seitz ausgezeichnet.
Die Festlichkeiten wurden anlässlich der
zahlreichen Firmenjubiläen von Franz
Mair und den Auszubildenden besonders
feierlich und liebevoll gestaltet.
Standort Unterbernbach, v. l. n .r.: Johann Buchard, Gernot Hormeß, Andreas Hager, Franz Mair,
Ewald Franzoi, Thomas Hauchwitz, Jessica Reiner, Katharina Sebalj
Standort Imst, v. l. n .r.: Bernhard Pfeifer, Michael Pfeifer, Reinhard Kolb, Clemens Pfeifer
UNTERBERNBACH (D):
Die wahren Pfeifer „Urgesteine“ sind aber
im Werk in Unterbernbach, Bayern, zu
Hause. 37 Dienstjubiläen wurden auf der
diesjährigen Weihnachtsfeierbegangen,
sodass wir hier nur einen kleinen Auszug
der Geehrten bringen können. Anton
Asam feierte sein 35-jähriges Dienstjubiläum, wofür er von der Firmenleitung
natürlich eine ganz besondere Ehrung
erhielt. Aber auch Ulrich Eckmayer, Angelika Hoffmann und Asir Öncü haben
Standort Kundl, v. l.n. r.: Cibikci Hüseyin, Tasdemir Cihan, Candir
Standort Imst, v. l. n. r: Brigitte
Eyüp mit Gattin, Yildiz Ilyas mit Tochter
Kammerlander, Elisabeth
Lanbach, Michael Pfeifer
11
HOLZB AU
DER DAC H S T U H L DE S BE R G RE STAU R AN TS AM AR L B ER G ( A ) M U SS HÖC HSTEN L A STEN STA NDHA LTEN
1.000 GÄSTE AUF
1.850 METERN SEEHÖHE
D
ie Errichtung von Gebäuden
im hochalpinen Raum ist eine
Meisterleistung der Bautechnik. Gute
Exemplare verbinden hohe Funktionalität mit einem angenehmen Ambiente. Gleichzeitig müssen Brandschutz- und Hygienevorschriften
eingehalten werden. Nicht zuletzt ist
die alpine Witterung eine Herausforderung für die Konstruktion.
In St. Anton am Arlberg in Tirol wurde auf 1.850 m Seehöhe eines der
größten Bergrestaurants in einem der
beliebtesten Skigebiete Österreichs erneuert. Bei der Bergstation „Gampen“
1412
Die Sparren können es mit
720 kg/m2 Schneelast aufnehmen.
timber>>
>>Ausgabe
Ausgabe4 4 | | Februar
Februar 2016 |
timber
HO LZBAU
Am Arlberger Gampen entsteht ein neues Restaurant für
Wintersportler. Damit die Gäste entspannt Germknödel und Skiwasser
genießen können, während draußen der Schneesturm tobt, errichteten
die Zimmerer von AT Thurner Bau ein mächtiges Dachtragwerk.
Sie verbauten dabei 325 m3 Brettschichtholz-Träger von Pfeifer Holz
aus Imst.
empfängt seit Anfang Dezember 2015
ein beeindruckender Neubau bis zu
1.000 Gäste am Tag. Wer im Inneren
den Blick nach oben richtet, dem offenbart sich eine Holzkonstruktion,
die zwar rustikal aussieht, aber in dieser Form nur mit modernem Leimholz möglich ist. Das Bau- und Zimmereiunternehmen AT Thurner Bau
hat das Brettschichtholz von Pfeifer
Holz bezogen. Beide Betriebe stammen aus dem 40 Kilometer entfernten
Imst. Doch die Wahl des Lieferanten
war keineswegs nur geografisch naheliegend. Pfeifers moderne Produktion
mit Oberflächenscanner war der ideale Ursprung für Hunderte Sparren in
Sichtqualität.
WENN DIE 14 METER-PFETTE NUR
12 METER LANG SEIN DARF …
Selbst für die im Alpinbau erfahrenen Zimmermeister von AT Thurner
Bau war das Bergrestaurant eine Herausforderung. Das Gebäude bietet
unter 2.700 m² Dachfläche Platz für
drei Restaurants und eine Bar. Das
Architekturbüro Jäger aus der Landeshauptstadt Innsbruck entwarf ein
Die in Stahlbetonwände und auf Stützen
großzügiges Gebäude im typisch alpenländischen Giebelstil. Aufgrund
der Größe wurden insgesamt neun
Giebel verwirklicht. Das begrenzt die
Höhe auf 14,5 m – und gibt dem Gebäude eine Silhouette, die den Bergen
im Hintergrund nicht unähnlich ist.
Die bis zu 12 m hohen Wände sind
aus Stahlbeton gefertigt. Die Arbeiter
errichteten sie nach Abriss des Bestandbaus im Frühjahr 2015. Dann
übernahm das Team der Zimmerei.
Das Dach liegt auf einer klassischen
Pfetten-Sparren-Konstruktion.
Die
Pfetten sind in den Wänden veran-
THURNERBAU Ges.m.b.H. HOLZBAU
6460 Imst, Industriezone 27 Tel. 05412 / 65550, Fax DW 30
E-Mail holzbau@ thurnerbau.at
gebetteten Pfetten sind bis zu 1,2 Meter hoch.
Standard Grundriss
Bezeichnung
BV
Ort
Kunde
Bearb.
:
:
:
:
Neubau Restaurant
Gampen St. Anton a.A.
ABB Grundriss neu
alfred
11.11.2015
M : 1 :150.00
13
HOLZB AU
kert und werden – etwa im Gastraum
– von Brettschichtholz-Stützen getragen. Die größte Spannweite der Pfetten beträgt 14 Meter – was durchaus
eine Herausforderung darstellte. „Mit
dem Lkw war nämlich nur der Transport maximal 12 Meter langer Elemente möglich“, erklärt Bauleiter Alfred Jeitner. Die Ingenieure lösten das
mit Gerberträgern. Eine weitere große
Herausforderung war die Schneelast.
Diese muss im Wintersportmekka
Arlberg mit 720 kg/m2 berücksichtigt
werden. (Zum Vergleich: In München
wird mit 115 kg/m2 gerechnet.) Multipliziert mit der Dachfläche, ergibt
sich eine Berechnungslast von insgesamt 1.944 Tonnen Schnee. Das resultiert in einer Menge Holz.
hend. „Die Sparren-Pfetten-Verbindung stellten wir mit Schwalbenschwänzen her. Die Gerberträger sind
ebenfalls reine Holz-Holz-Verbindungen“, erklärt Jeitner, der auch für
die statische Vorbemessung des Daches verantwortlich war. Stets achteten die Mitarbeiter auf die pflegliche
Behandlung der Holzoberflächen. In
der Wintersaison sollten keine Druckstellen oder Kratzer im hochwertigen
Leimholz sichtbar sein. Paketweise
wurden Sparren, Pfetten, Stützen und
kleinere Teile in Folie verpackt. Ein
Dreiachs-Lkw brachte diese in über
25 Fahrten über Autobahn, Bundesstraße und Forststraße auf 1.850 Meter Seehöhe. Das Material wurde auch
auf der Baustelle zwischengelagert.
SPARREN MIT 12 MAL 28 ODER
12 MAL 32 ZENTIMETERN
Beim ersten Blick auf den Architektenentwurf war Jeitner klar, dass
da ein „etwas größeres“ Projekt auf
das 50-köpfige Zimmereiteam zukam.
Die Holzliste schickte man zum Haus
und Hof-Leimholzausstatter Pfeifer.
„Ich bin seit 17 Jahren im Betrieb.
Wir kaufen unser Leimholz immer
bei Pfeifer. Da gibt es überhaupt keine Probleme“, erklärt Jeitner. Im Gegenteil: Ansprüche an und Qualität
von BSH stiegen in den vergangenen
anderthalb Jahrzehnten kontinuierlich. Ein optischer Scanner, erfahrene Mitarbeiter und der Binderhobel
sorgten im Pfeifer Werk für die nötige
Sichtqualität. 500 Meter weiter östlich
wurden die nach Liste produzierten
BSH-Elemente in Thurners Abbundanlage zugeschnitten. Die gängigsten
Sparrenquerschnitte waren 12 mal 28
und 12 mal 32 Zentimeter. Die Pfetten
maßen von 24 mal 40 bis zu 24 mal
112 Zentimeter.
Auf metallische Verbindungsmittel
verzichteten die Ingenieure weitge-
14
Innen wird das Dach von schon fast
filigran wirkenden Brettschichtholz-Stützen getragen.
HO LZBAU
PFEIFER
BRETTSCHICHTHOLZ
Die Produktion von Brettschichtholz hat
in Tirol Tradition. Pfeifer Holz begann
damit in Imst bereits 1988. Die Rohware
stammt aus den eigenen Sägewerken.
2013
wurde
Werk
Neue
das
Brettschichtholz-
komplett
modernisiert.
Herzstücke
der
Produktion
sind zwei Hochfrequenzpressen. Diese
Technologie erlaubt höchste Flexibilität
in der Herstellung von Querschnitten
und Längen. Damit können Bestellungen
flexibel und stückgenau abgearbeitet
Kurz vor der Fertigstellung
und Kommissionen nach Kundenwunsch
wurde deutlich, wie gut das
zusammengestellt werden. Alle Lamellen
beschindelte Giebeldach zur
werden nach Festigkeit sortiert. Das
Landschaft passt.
erlaubt
die
BSH-Binder.
Produktion
hochfester
Standardmäßig
erzeugt
Pfeifer GL24, GL28 und GL32. Nach
Sortierung und Keilzinkung in einer
AUCH DIE SCHINDELN SIND AUS
Durchlaufpresse werden die Lamellen
HOLZ
mit
Über den Sparren brachten die Zimmerleute eine gehobelte FichtenKleinfaseschalung auf. Gedämmt
wurde mit PU-Platten. Darauf liegt
eine OSB-Platte, welche mit Bitumen wasserdicht abgeflämmt worden ist. Damit entsteht ein Warmdach, welches mit seiner Untersicht
Holz zeigt. Dass auch von außen
Holz präsentiert werden muss, versteht sich fast von selbst. Das Dach
wurde mit Holzschindeln gedeckt.
Die Qualitätsansprüche steigen ständig
DEN BLICK NACH OBEN RICHTEN
An einem Skitag am Arlberg sollte man
einen Einkehrschwung an der Gampen-Bergstation einplanen. Nicht nur,
um sich aufzuwärmen, sondern um
die Verbindung von Ästhetik, Leistungsfähigkeit und Qualität des kon
struktiven Holzbaus aufzunehmen.
Vier Tiroler Unternehmer – Pfeifer
Holz, AT Thurner Bau, Architekt Jäger
und die Arlberger Bergbahnen als
Bauherr – machten es möglich.
einem
MUF-Klebstoff
beleimt.
– auch weil immer mehr BSH sichtbar
verbaut wird. Nach wie vor Handarbeit
ist die Ausbesserung von Holzfehlern.
Ausfalläste
und
Harzgallen
werden
von geübten Mitarbeitern ausgefräst
und durch Holzflicken ersetzt. Für die
fertige Ware ließ Pfeifer eigens einen
Scanner
verbauen,
welcher
jeden
Quadratzentimeter vierseitig überwacht.
„Eine der größten Herausforderungen war die Länge
der Bauteile. Der Transport
war auf 12 Meter begrenzt.“
ALFRED JEITNER // BAULEITER
Die beiden Hochfrequenzpressen in Pfeifers
AT THURNER BAU GMBH, IMST/A
Brettschichtholz-Produktion
15
REFERENZEN
Holzbauprodukte
18
21
SCHA LU NG
11
B E TON S C HA LUN G
MIT HIGHSPEED
DURCH MAROKKO
IN A F R I K A WI R D D E R E RST E H O C H G E SC H W IN D IGK EITSZ U G DES KONTINENTS GEB AU T – SC HA LU NGSPL AT T EN
UN D -T R ÄG E R VO N PFE IFE R KO M M E N DAB E I Z U M EINSATZ
Schnellfahrstrecke Tanger – Casablanca – Marrakesch
Betriebsgeschwindigkeit: 320 km/h
Inbetriebnahme 1. Abschnitt bis 2018
Tanger
Kenitra
Rabat
Casablanca
Marrakesch
20
18
B
ereits seit 1971 werden bei
Pfeifer Betonschalungsprodukte
von höchster Qualität erzeugt. Das hat
nun nach Deutschland, der Schweiz,
den Niederlanden, der Türkei, Kolumbien, den Vereinigten Arabischen
Emiraten und Singapur auch das Interesse Marokkos geweckt! Insgesamt
kommen Schalungsprodukte von Pfeifer auf Baustellen in 100 Ländern der
Welt zum Einsatz.
TRADITION, POTENZIAL UND
VERLÄSSLICHKEIT
Im Bauwesen haben Schalungsplatten
und -träger eine lange Tradition, da
ihre Einsatzmöglichkeiten sehr vielseitig sind. Der Einsatz der Platten
erfolgt nicht nur bei der Verschalung
von Wänden und Decken, sondern findet auch im Brücken- und Tunnelbau
immer öfter Verwendung. Mit einer
Produktionskapazität von 8 Millionen Laufmetern Schalungsträgern und
6 Millionen m² Schalungsplatten zählt
Pfeifer zu den leistungsfähigsten Herstellern von Betonschalungsprodukten
weltweit. Doch nicht nur das Potenzial zählt – eine kontinuierlich gleichbleibende Qualität und permanente
Lieferfähigkeit sind bei Pfeifer ebenso
Selbstverständlichkeiten. Ob in luftigen Bergeshöhen in der Schweiz oder
am geschäftigen Flughafen in Dubai,
dem weltweit sechstgrößten Airport
der Welt – Pfeifer Produkte sind für
alle Gegebenheiten, Zwecke und Bedingungen ideal.
SCHLÜSSELROLLE BEI MEGAPROJEKT
Das beweist Pfeifer nun auch in Afrika: Die Schalungsprodukte stellen
im Rahmen eines spektakulären und
beeindruckenden Vorhabens in Marokko ihre Tauglichkeit unter Beweis,
nämlich beim Bau des ersten Hochgeschwindigkeitszuges in Afrika. Mit
320 km/h wird diese Highspeed-Bahn
durch Marokko brausen und wichtige
Städte des Landes auf direktem und
raschem Weg miteinander verbinden. Bis 2035 sollen dort insgesamt
1.500 Kilometer Eisenbahnlinie verlegt werden. Als erstes 350 km langes
Teilstück entsteht die Strecke Tanger
– Casablanca, die noch vor 2018 in
Betrieb genommen werden soll. Diese
Route wird aber in naher Zukunft nur
eine von vielen sein, die im Rahmen
der „Atlantik-Linie“ weite Regionen
erschließen. Auch Rabat, Essaouira,
Agadir und Marrakesch sollen angeschlossen werden. Im weiteren Verlauf
ist auch noch die „transmaghrebinische Linie“ geplant, die eine Verbindung nach Oujda im Nordosten sowie
nach Algier und Tunis herstellen wird.
Zu diesem Zweck werden auch sämtliche Bahnhöfe modernisiert.
BE TO NSCHA LU NG
SCHIENENTRANSPORT IM
ANSTEIGEN
Marokkos Schienennetz ist aber im Vergleich zu anderen Ländern Afrikas sehr
gut ausgebaut. Insgesamt durchziehen
über 2.110 Kilometer Eisenbahnlinie
das Land, davon sind 1.284 Kilometer
sogar elektrifiziert. Die Züge erreichen
Geschwindigkeiten von maximal 60
Stundenkilometern. Es besteht jedoch
ein dringender Erweiterungsbedarf
des Netzes, denn allein von 2003 bis
2011 stieg der Personentransport auf
der Schiene im Jahresdurchschnitt um
12 % auf 14 Millionen Passagiere an.
Man darf gespannt sein, was sich in
Marokko noch alles tun wird!
TRIEBFEDER FÜR WIRTSCHAFT
Bereits im Jahr 2007 unterzeichneten
Frankreichs damaliger Staatspräsident
Nicolas Sarkozy und Marokkos König
Mohammed VI. einen Vertrag über die
Realisierung einer Schnellbahnverbindung zwischen den Städten Tanger
und Marrakesch. Und nun, neun Jahre später, wird dieses Projekt endlich
Wirklichkeit. Zur Freude der dortigen
Bevölkerung, denn derzeit dauert zum
Beispiel eine Fahrt von Tanger nach
Casablanca auf der alten Trasse gute
viereinhalb Stunden. Mit den neuen
Hochgeschwindigkeitszügen werden
Reisende nur noch halb so lange brauchen. Dadurch soll sich auch die Zahl
der Fahrgäste von derzeit zwei Millionen auf sechs bis acht Millionen erhöhen, vor allem auch wegen des Tourismusverkehrs. Eine Modernisierung in
diesem Bereich ist für Marokko dringend notwendig, um die Wettbewerbsfähigkeit der nationalen Wirtschaft zu
erhöhen und die soziale Entwicklung
voranzutreiben.
Im Einsatz: Schalungsträger von Pfeifer beim
Bau des ersten Hochgeschwindigkeitszuges
Afrikas
19
22
21
REFERENZEN
Betonschalungsprodukte
SCHA LU NG
MAS S IV HOLZP LAT T E N
DAS MA S S I VH O LZPL AT T E N W E RK AM STAN D O R T IM ST ( A ) W U R D E M ODER NISIER T U ND U M GEB AU T
INVESTITION IN ÖKOLOGIE
UND LEISTUNGSFÄHIGKEIT
S
eit 1985 werden in Imst (A) ein- und
mehrschichtige Massivholzplatten
produziert. Nun wurden die Produktionsanlagen modernisiert und die Legestation in der Produktion wurde erneuert. Mit dem Umbau der Anlage erfolgte
auch eine Umstellung des Plattenformates. Die 3-schichtigen Massivholzplatten
werden breiter produziert – das Standardmaß wird von bisher 2,0 Meter auf
2,05 Meter geändert. In weiterer Folge
ist auch geplant, neue Plattenstärken von
50 und 60 Millimetern zu produzieren.
Das Geheimnis der hohen qualitativen
22
Verarbeitung der hochwertigen Plattenwerkstoffe liegt aber nach wie vor in der
Verbindung einer exakten Holztrocknung mit höchsten Sortierstandards.
Mittlerweile verfügt Imst über eine Produktionskapazität von 2,5 Millionen m²
Massivholzplatten pro Jahr.
Pfeifer bleibt natürlich auch in Imst
seinem Grundsatz treu, Rohstoffe vollständig weiterzuverarbeiten. Aus diesem
Grund stammen sämtliche Rohmaterialien aus den eigenen Sägewerken, Pfeifer
schließt damit die Wertschöpfungskette
und erzielt eine 100-%ige Verarbeitung
und Verwendung des wertvollen und
nachhaltigen natürlichen Rohstoffes
Holz innerhalb der Gruppe.
ÖKOLOGISCH UND QUALITATIV
HOCHWERTIG
In diesem Sinne kommen der Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit bei
Pfeifer, die sich unter anderem in modernen ökologischen Verfahrenstechniken widerspiegeln, eine ebenso große Rolle zu wie der Qualität, die durch
eine systematische Qualitätssicherung
vom Rundholz bis zur fertigen Platte
stets gleichbleibend hoch ist. Um dieses Qualitätslevel im Einklang mit dem
Umweltschutz auch halten zu können,
unterziehen sich die Produktionen in
regelmäßigen Abständen einer externen
Güteüberwachung durch das Entwicklungs- und Prüflabor Holztechnologie
(EPH) Dresden. Ebenso kann auch faktisch nachgewiesen werden, dass das
Holz aus nachhaltig und vorbildlich bewirtschafteten Wäldern und verantwortungsvollen Quellen stammt. PEFC- und
FSC-Zertifizierung stellen zusätzliche
Signale dar, dass für Pfeifer Umwelt und
Qualität gleichermaßen wichtig sind.
MA SSI V HO LZPLAT TEN
seitig verwend- und weiterverarbeitbar. Aufgrund standardisierter Formate
und Qualitäten sind sie jederzeit und
kurzfristig verfügbar. Die natürlichen
Materialien sorgen für ein angenehmes
Raumklima und Behaglichkeit. Und zu
guter Letzt macht sie ein ausgeglichenes
Oberflächenbild durch sorgfältige Sortierung auch ästhetisch wertvoll.
VIELSEITIGKEIT GEFRAGT
Holz ist allerdings nicht nur der umweltfreundlichste Baustoff – es bindet
erwiesenermaßen langfristig das Treib
hausgas CO₂ und reduziert somit erheblich dessen Emission in die Atmosphäre
–, sondern auch jener mit der längsten
Tradition im Bauwesen. Was diesen
Rohstoff so erfolgreich macht, ist seine
Wandlungsfähigkeit, die in immer neuen und modernen Werkstoffen unter Beweis gestellt wird. Holz und das Bauen
mit Holz liegen voll im Trend. Gerade
in der heutigen Zeit, in der Schlagworte
wie Ökologie, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz in aller Munde sind, bieten
Massivholzplatten vielseitige Lösungen
für den modernen Holzbau und den
hochwertigen Innenausbau.
M A S S I V H O L Z P L AT T E N V O N P F E I F E R
Seit 1985 werden am Standort Imst (A) ein- und mehrschichtige Massivholzplatten für vielseitige Anwendungen im modernen Möbelbau, Innenausbau sowie konstruktiven Holzbau produziert. Mit einer Produktionskapazität von
2,5 Millionen m² Massivholzplatten zählt Pfeifer zu den führenden Herstellern
Europas.
NEU:
F O R M AT : Das Breitenstandardmaß wird von bisher 2,0 auf 2,05 Meter geändert.
S TÄ R K E : neue Plattenstärken von 50 und 60 mm
BESTE EIGENSCHAFTEN
Mit Eigenschaften, die in vielen Bereichen überzeugen – von der Technik über
die Handhabung bis hin zu emotionalen
Gesichtspunkten –, erobern die Massivholzplatten aus Imst den Markt: Durch
mehrschichtige kreuzweise Verleimung
sind sie formstabil und maßhaltig. Eine
exakte Trocknung (8 ± 2 %) und die fachgerechte Verarbeitung der Decklamellen
und Mittelschicht machen sie rissarm.
Bei ihrem verhältnismäßig geringen
Eigengewicht sind die Platten dennoch
hochbelastbar und das macht sie viel23
timber >> Ausgabe 4 | Jänner 2015 |
S C HN IT T HOLZ
SCHNIT THOLZ
V E R T RIE B
Uelzen (D)
270.000 m³
MIT EINER PRODUKTIONSKAPAZITÄT VON ÜBER 2 MILLIONEN M³
Lauterbach (D)
600.000 m³
zählt das Unternehmen Pfeifer zu den führenden Herstellern von
Schnittholz in Europa. In den Sägewerken sind laufend Schnittholz
in verschiedensten Dimensionen und Hobelware zur optimalen
und kurzfristigen Bedienung der Kunden vorrätig.
Unterbernbach (D)
560.000 m³
NEU IM SORTIMENT: KIEFERNSCHNITTHOLZ
Deutsche Kiefer (Pinus sylvestris) aus nachhaltiger Forstwirtschaft
Interessantes Sortiment für Platten- und Sarghersteller, für Gartenholz und Export
Sinnvolle Alternative zu Fichte – Nichtsicht-Bereich
Kundl (A)
580.000 m³
Imst (A)
40.000 m³
Wirtschaftliches Produkt mit hoher Festigkeit und guten Imprägniereigenschaften
Künstlich getrocknet auf 16 % (+/-2 %) oder nach Anforderung, inklusive Pflanzengesundheitszeugnis, Maße trocken haltend
Einschnitt mit moderner Linck-Spanerlinie
Saubere Paketoptik, beidseitig exakte Kappung
Dimensionen: Stärke 22 - 150 mm; Breite 75 - 305 mm; Längen 4,0 / 3,6 / 3,0 Meter
REISSFESTE GEWEBEEXPORTVERPACKUNG
Extrem reißfest
Einseitig diffusionsoffen
Sicherer Schutz gegen Sonne und Feuchtigkeit
26
21
2624
SCHA LU NGSTR ÄGER
SC H A LU N G S T R ÄG E R
QUALITÄTSSICHERUNG
AUF HÖCHSTEM NIVEAU
B
ei der Produktion von Betonschalungsprodukten stehen bei Pfeifer Qualität
und Flexibilität an erster Stelle. Die neue
Generation an Holzschalungsträgern trägt
diesen Prinzipien voll und ganz Rechnung
– und nicht nur das: Nach einer intensiven
Entwicklungsphase und unter strengen Testbedingungen ist es Pfeifer schließlich gelungen, einen absolut revolutionären Schalungsträger ins Programm aufzunehmen, den
PF20plus. Er ist stabiler, sicherer und noch
langlebiger als seine Vorgänger und dazu
auch noch leichter! Das macht ihn besonders
vielseitig einsetzbar – von der Deckenschalung über Wand-, Brücken- und Tunnelschalungen bis hin zu Arbeitsplattformen.
LASER SIEHT ALLE FEHLER
Zur Verbesserung der Produktqualität wurde
2015 ein Scanner der neuesten Generation
installiert, der Microtec 706.
Die Kombination aus 4 Farbkameras
(Erkennung der Oberflächenqualität), einem
Viscan-Scanner (Messung des dynamischen
Elastizitätsmoduls), einem Röntgenscanner
(Beurteilung der Rohdichte/Festigkeit) und
einem FMI-System zur berührungslosen
Holzfeuchtemessung ermöglicht eine optimale Qualitätsüberprüfung. Merkmale am
Gurtholz der Träger, die nicht den hohen
Anforderungen entsprechen, werden so erkannt.
Der Scanner übermittelt die Daten anschließend direkt an die Kappsägen, die solche
qualitätsmindernden Stellen hochpräzise
auskappen. Dadurch ist eine gleichbleibende
hohe Qualität von Pfeifer Schalungsträgern
garantiert.
„Mit dem neuen
Scanner können wir eine
kontinuierlich gleichbleibende hohe Qualität unserer
Schalungsträger
garantieren."
DIETMAR SEELOS // Standortleiter
Der Schalungsträger PF20plus
25
26
P E LLE TS
PELLE TS
PE L L E TSAC K WA R E AU S TR HA NOV
ABSACKUNGSSPEZIALIST MIT
SPITZENQUALITÄT
Am Standort Trhanov (CZ) werden seit Ende 2005 rund
27.000 Tonnen Pellets pro Jahr erzeugt.
U
„Mit der Absackungsanlage
am Standort Trhanov
können wir auf individuelle
Kundenwünsche eingehen
und somit unseren Kunden
einen erhöhten
Servicegrad bieten.“
TOBIAS SCHINDLER // Vertriebsleiter
nweit der deutsch-
tschechischen
Grenze– circa 15 Kilometer nordöstlich von Furth im Wald – liegt der
Produktionsstandort Trhanov, der im
Jahr 2004 von der Pfeifer Gruppe übernommen wurde. Im tschechischen Werk
werden rund 2 Millionen m² Betonschalungsplatten und 27.000 t Pellets pro
Jahr hergestellt. Bei der Produktion der
Schalungsplatten fallen große Mengen
an trockenen Hobelspänen an. Da Holz
ein sehr wertvoller Rohstoff ist, gilt es,
diesen auch weitestgehend zu 100 %
zu nutzen. Darin liegt die Zukunft. Um
auch dort das von Pfeifer priorisierte
Vollverwertungsprinzip
umzusetzen,
werden in Trhanov seit Ende 2005 in einer neu errichteten Anlage 27.000 t Pellets pro Jahr erzeugt. Gerade weil bei der
Herstellung der Pellets ausschließlich die
in der Produktion anfallenden trockenen Hobelspäne eingesetzt werden, ist
eine gleichbleibende Spitzenqualität der
Pellets gegeben. Jetzt wurde auch in eine
neue, hochmoderne Absackungsanlage
investiert. Mit dieser neuen Einrichtung
ist der StandortTrhanov hochflexibel
und kann in kürzester Zeit auf individuelle Kundenanforderungen eingehen.
Schlanke und breite Sackformatesind
möglich. Mit diesem Schritt reagiert
Pfeiferauf die steigende Nachfrage nach
Sackware in Deutschland und Italien.
„Es ist uns ein Anliegen, dem Kunden
nicht nur Spitzenqualitäten zu liefern,
sondern ihm auch einen rundum guten
Service zu bieten. Durch die geografische Lage unseres Werkes direkt an der
deutsch-tschechischen Grenze sind Bayern sowie große Teile Mitteldeutschlands
schnell und frachtgünstig zu erreichen.
Mit dieser neuen Absackungsanlage kann
auf individuelle Kundenwünsche eingegangen und somit unseren Kunden ein
erhöhter Servicegrad geboten werden“, so
Vertriebsleiter Tobias Schindler.
27
28
P E LLE TS
28
N E U E R P E LLE TS I LO AM STAN D O R T L AU TE RB AC H
FIT FÜR DEN
WINTER
S
eit Dezember 2012 werden am hessischen Sägewerksstandort Lauterbach
Pellets produziert. Im Werk anfallende
Säge
resthölzer (Sägespäne und Hackschnitzel) werden weiterverarbeitet und
damit wird die Wertschöpfung erhöht.
Schon im ersten Produktionsjahr wurden 65.000 Tonnen Holzpellets produziert und regional abgesetzt. Durch hohe
Zuverlässigkeit und Qualität konnte
mit einer guten Vermarktungsstruktur
schnell eine Marktplatzierung erreicht
werden. Gerade die Vermarktungsstrategie von Pfeifer – Business to Business
(B2B) –, die Pelletsnur über den Brennstofffachhandel zu verkaufen und nicht
an den Endverbraucher zu liefern, wurde vom Markt gut angenommen. Durch
den intensiven Ausbau der Kunden
struktur in den vergangenen Jahren mit
wichtigen strategischen Partnern ist eine
bessere Auslastung der Kapazitäten bzw.
eine Erhöhung der Produktionsmengen
möglich. So konnten die Sägeresthölzer
in Lauterbach zu einem großen Teil zu
Holzpellets und Palettenklötzen weiterverarbeitet werden. Doch mit höheren
Produktionsmengen steigen auch die
saisonalen und infrastrukturellen Aufgaben. Vor allem in strengen Wintern
gilt es, bei starker Nachfrage nach dem
Brennstoff Holzpellets dennoch den Pel-
letheizern eine Versorgungssicherheit zu
garantieren. Um die saisonal bedingten
Marktschwankungen besser ausgleichen zu können, investierte Pfeifer in
Lauterbach in einen weiteren Pelletsilo.
Mit bis zu 8.000 Tonnen Lagerkapazität
rüstet man sich damit für die kommenden Winter. Der Aufbau des zweiten Silos konnte so organisiert werden, dass
bei Lkw-Beladungen mit Holzpellets
keine Beeinträchtigungen entstanden.
Ende September des vergangenen Jahres
konntendie Bauarbeiten abgeschlossen
und der neue Silo in Betrieb genommen
werden.
„Seit Dezember 2012 ist die neue Pelletproduktion an
unserem Standort Lauterbach gut angelaufen. Schon im
ersten Produktionsjahr konnten rund 65.000 Tonnen
Holzpellets produziert und abgesetzt werden."
SEBASTIAN PROSKE // Gebietsverkaufsleiter Biobrennstoffe Deutschland
29
timber >> Ausgabe 4 |
Februar
2016 |
E U R O B LO C K
THE POWER OF WOOD
Eine niederländische Studie verglich die Umweltauswirkungen von Holz- und Kunststoffpaletten
HOLZTE
PALET
KUNST
STOFF
PALET
TE
ERNEUERBAR
Das Holz stammt aus nachhaltig
bewirtschafteten Wäldern.
NICHT ERNEUERBAR
Kunststoff wird aus Erdöl gewonnen.
NIEDRIGER ENERGIEVERBRAUCH
Bei der Produktion einer Holzpalette
werden 0,11 kWh Strom verbraucht.
HOHER ENERGIEVERBRAUCH
Bei der Produktion einer Kunststoff
palette werden 34,04 kWh Strom
verbraucht.
€ 15.000,Die Umweltauswirkung in Euro einer
Holzpalette bei 100.000 Trips.
(Lebensdauer)
€ 20.000,Die Umweltauswirkung in Euro einer
Kunststoffpalette bei 100.000 Trips.
(Lebensdauer)
REPARATUR MÖGLICH
Paletten aus Holz können repariert und
wiederverwendet werden.
REPARATUR NICHT MÖGLICH
Paletten aus Kunststoff können nicht
repariert werden. Kaputte Paletten müssen gegen neue getauscht werden.
RECYCLING Holzpaletten: 33 %, z. B.
als Spanplatten oder Hackschnitzel
VERBRENNUNG (Energierückgewinnung)
Holz: 67 %; verringert die globale
Erwärmung
ABFALL 0 %
RECYCLING Kunststoffpaletten: 5 %,
z. B. als Granulat
VERBRENNUNG (Energierückgewinnung)
Kunststoff: 85 %; fördert die globale
Erwärmung
ABFALL 10 %
EINE HOLZPALETTE VERURSACHT IM LAUFE IHRES LEBENSZYKLUS UM 25 %
WENIGER UMWELTBELASTUNGEN ALS EINE KUNSTSTOFFPALETTE.
Diese Lebenszyklusanalyse (LCA) wurde vom niederländischen Institut für Baubiologie und Ökologie NIBE (Instituut voor Bouwbiologie en
Ecologie) durchgeführt. Die vorliegende Darstellung ist nur eine Zusammenfassung der Ergebnisse. Die vollständige Studie kann unter folgender
E-Mail-Adresse angefordert werden: [email protected]
30
V ER TR I EB
S TA RK I M SÜ DE N
PA L E T T E N K L Ö T Z E U N D
Dank der Sperandeo Timber Agenc y werden Pfeifer Produkte
V E R PAC K U N G S S C H N I T T H O L Z
auch im Süden Italiens mittlerweile sehr geschätzt. Eine
VO N E U RO B LO C K
jahrelange partnerschaftliche und verlässliche Zusammenarbeit
trägt ihre Früchte.
Die Euroblock-Verpackungsholz GmbH ist
eine Vertriebsgemeinschaft für Paletten-
Heißblütig ist bekanntlich nicht nur das Temperament der Italiener, auch in der
klötze und Verpackungs
schnittholz. Die
Kooperation von Pfeifer mit der Sperandeo Timber Agency in Pompeij in Süditalien geht
Gesellschafter sind die Pfeifer Holz GmbH
es hoch her – und das schon seit Jahren! Die italienische Firma wurde 2008 gegründet
mit Firmenzentrale in Unterbernbach (D)
und kümmert sich mit kontinuierlich ansteigendem Erfolg um den Vertrieb von Pfeifer
und
Produkten in den Regionen Latium und Kampanien. Damit betreut die Sperandeo Timber
die
niederländische
Presswood
International B.V. aus Ermelo (NL). Die
Agency für Pfeifer ein Gebiet in der Größe von insgesamt rund 30.000 km2. Eigentümer
Vorteile, die dieses Joint Venture allen
und Firmengründer ist Giovanni Sperandeo, der bereits seit 25 Jahren als Handelsvertre-
bietet, die professionelle Verpackungs-
ter im Holzgeschäft tätig ist und über eine dementsprechend hohe Produktkenntnis und
lösungen benötigen bzw. herstellen,
Kompetenz verfügt.
liegen auf der Hand: umfassendes Knowhow,
erstklassige
Serviceleistungen
KOOPERATION IST GOLDWERT
und optimierte Produkte. Durch die
Die Sperandeo Timber Agency zählt in Italien zu den angesehensten Agenturen, was den
30-jährige Erfahrung in der Produktion
Vertrieb von Holzprodukten betrifft. Dies ist nicht zuletzt der Professionalität und des
von Paletten-klötzen können Kunden-
besten Markt-Know-hows des Eigentümers und der Mitarbeiter geschuldet. Gemeinsam
wünsche
werden.
konnten sie die Umsätze der Sperandeo Timber Agency von Jahr zu Jahr steigern. In die-
Mit vier Lieferwerken in Europa bietet
sem Sinne ist Pfeifer die ideale wirtschaftliche Ergänzung. Mit der Kraft der gebündelten
Euroblock
beste
Fachkompetenz konnte diese Geschäftsbeziehung im Laufe der Jahre stetig verbessert
Versorgungssicherheit. Ob Verpackungs-
werden und die Zusammenarbeit zwischen den beiden Unternehmen hat mittlerweile
holz oder Palettenklötze – die Abnehmer
auf beiden Seiten zu hervorragenden Ergebnissen und auch Synergien geführt: Der
erwarten
Vertrieb der hochwertigen Produkte der Pfeifer Gruppe hat das Ansehen der Sperandeo
optimal
seinen
eine
erfüllt
Kunden
pünktliche
und
zu-
verlässige Lieferung. Rund 550.000 m3
Timber Agency in Italien ungemein erhöht, sodass beide nun in der Republik einen
Verpackungsschnittholz und 900.000 m
hohen Stellenwert haben, und die Pfeifer Gruppe konnte dank der Sperandeo Timber
Palettenklötze werden pro Jahr vertrieben.
Agency ihre Marktanteile in Süditalien immer weiter ausbauen. In diesem Sinne ist es für
3
Weitere Informationen unter:
euroblock.com
ein Unternehmen wie Pfeifer goldwert, mit einer gut strukturierten Verkaufsagentur im
Ausland zusammenzuarbeiten.
21
31
AUS G E ZE IC HN E T
AU SGEZEICHN E T
BESTNOTE FÜR DIE PFEIFER GRUPPE
Die internationale Auskunftei Dun & Bradstreet (D&B) hat der Pfeifer Holz
GmbH & Co KG am 30.11.2015 zum sechsten Mal in Folge das „Rating
Certificate“ mit der Höchstnote 1 verliehen. Laut D&B weisen damit nur 5 % der
gesamtösterreichischen Unternehmen eine gleich gute oder bessere Bonität
aus. Das D&B Rating Certificate ist somit eine Qualitätsplakette für die Wirtschaft
und steht für äußerste Zuverlässigkeit und Stabilität. Laut D&B bestätigt dieses
Zertifikat den Inhaber als vertrauenswürdigen und attraktiven Geschäftspartner,
der eine stabile Unternehmenssituation und eine sehr gute Zahlungsmoral
aufweist. Informationen darüber, wer unsere Kunden und Lieferanten sind, wie es
mit deren Zahlungsmoral aussieht und wie es um deren wirtschaftliche Lage steht,
sind gerade in Krisenzeiten wie heute wichtige Entscheidungskriterien in einer
globalisierten Wirtschaft.
Dass diese Auszeichnung unserem Unternehmen von D&B – dem weltweit
führenden Anbieter von Wirtschaftsinformationen – heuer im sechsten Jahr
in Folge verliehen wurde, freut uns daher ganz besonders. Sie macht uns auch
deshalb stolz, weil wir damit unseren Lieferanten auch durch ein unabhängiges
Institut zeigen können, dass wir ein stabiles Unternehmen sind und sich unsere
Geschäftspartner auf uns verlassen können.
Zuverlässigkeit und Stabilität sind seit Jahrzehnten zentrale Punkte der
Firmenphilosophie von Pfeifer.
Zertifikat für höchste Bonität: Die Pfeifer Holz
GmbH & Co KG wurde zum 6. Mal in Folge von
D&B mit dem Rating 1 ausgezeichnet.
AUSZEICHNUNG FÜR ENGAGIERTE
AUSZUBILDENDE
Besonders engagierte Auszubildende in Betrieb
und Berufsschule wurden am 21.1.2015 durch
Landesrat Johannes Tratter und den Bezirksobmann
der Wirtschaftskammer Imst (Tirol, Österreich),
Herrn Josef Huber, geehrt. Wir freuen uns sehr, dass
auch Frau Raphaela Huber, die ihre Ausbildung
zur Bürokauffrau mittlerweise abgeschlossen hat,
eine Anerkennungsprämie erhielt. Wir gratulieren
Frau Huber, ihrem Ausbilder, Herrn Dietmar
Ludescher, sowie allen an ihrem Erfolg beteiligten
MitarbeiterInnen sehr herzlich!
32
V. l. n. r.: Johannes Tratter, Dietmar Ludescher, Raphaela Huber und Josef Huber
PELLE T F O R U M
BIOBRENNSTOFFE
IM FOKUS
70 Teilnehmer folgten der Einladung zum 2. Pfeifer Pelletforum
nach Imst (A).
09
.10
.
PEL
15
M
20
RU
R
E
Geschäftsführer der HMP Horbacher
Mühle Transport GmbH. Nach einer kurzen Kaffeepause ging es dann weiter mit
Martin Behr vom Holz-Energie-Zentrum
Olsberg und seinem Vortrag über den
Einfluss der Lagerraumgeometrie und des
Befüllungsvorgangs auf Feinanteil und
Längenverteilung von Holzpellets. Im
Anschluss wurden das BrettschichtholzWerk und die Pelletproduktion besichtigt.
Bei einem gemeinsamen Mittagessen ließ
man diese gelungene Veranstaltung dann
gebührend ausklingen.
2. PFEIF
D
as 2. Pelletforum der Pfeifer Gruppe, das am 9. Oktober am Standort Imst stattfand, war wieder ein voller
Erfolg. Rund 70 Kunden aus Österreich,
Deutschland, Südtirol und der Schweiz
nahmen an dieser informativen Veranstaltung teil und nutzten die Gelegenheit, sich
eingehend über Biobrennstoffe und die
Pelletproduktion der Pfeifer Gruppe an
den Standorten Imst, Lauterbach, Trhanov, Unterbernbach und Kundl zu informieren. Am Vorabend stimmten sich die
Teilnehmer bereits im Rahmen eines gemütlichen gemeinsamen Abendessens auf
den Event ein, bei dem der Erfahrungsaustausch und das Networking zugunsten
der Favorisierung von Biobrennstoffen
natürlich nicht zu kurz kommen durften.
LETF
O
SPANNENDE VORTRÄGE
Nach einer Begrüßung durch Michael
Pfeifer, den Geschäftsführer der Pfeifer
Holding GmbH, der auch den Standort
Imst vorstellte, hielten verschiedene Experten und Branchenkenner Vorträge zu
brisanten Themen im Bereich des Heizens. So erläuterte zum Beispiel Matthias Kreidl, der Geschäftsführer der Kreidl
GmbH, dem Publikum die Frage, wie
günstig und umweltfreundlich ein heimischer Brennstoff noch werden müsse, damit wir bereit seien umzusteigen.
Mit einer sehr gut aufbereiteten Kostenkalkulation eines Pelletsilofahrzeuges beeindruckte Johannes Dobelke, der
33
E XP O MAILAN D
PFEIFER AUF DER
WELTAUSSTELLUNG IN MAILAND
Österreich atmet auf! Der Österreich-Pavillon unter dem Motto „breathe.Austria“ auf
der EXPO in Mailand entwickelte sich zu einem Besuchermagneten.
A
m Donnerstag, dem 17. September
2015, folgten rund 200 hauptsächlich italienische Kunden der Einladung
von Pfeifer auf die Weltausstellung nach
Mailand. Mit dem übergeordneten Thema „FEEDING THE PLANET. ENERGY FOR LIFE“ (Den Planeten ernähren.
Energie für das Leben.) unterstrichen die
Organisatoren der Weltausstellung EXPO
die Wichtigkeit und Aktualität der Versorgung der Weltbevölkerung mit Ernährung
und Energie. Dementsprechend groß war
auch das internationale Interesse an dieser Veranstaltung, an der auf einer Fläche
von 1 Million m2 145 Länder und internationale Organisationen beteiligt waren.
Weit über 20 Millionen Besucher wurden
gezählt. In Rahmen der Ausstellung sollte Menschen, Institutionen und Nationen
über alle Grenzen hinweg eine Gelegenheit geboten werden, an den globalen Herausforderungen der Zukunft zu arbeiten
34
und Lösungsmodelle dafür zu entwickeln
und auch zu präsentieren.
PERSPEKTIVENREICHER ÖSTERREICHPAVILLON
Für Österreich bot die EXPO vergangenes
Jahr die Chance, seine kulturelle Identität,
seine gesellschaftlichen Perspektiven und
vor allem ökologische und ökonomische
Leistungs- und Wandlungsfähigkeit einer
internationalen Öffentlichkeit vorzustellen. So gesehen konnten die Besucher im
Österreich-Pavillon alle fremdbestimmten Vorstellungen fallen lassen und den
wahrhaften Charakter von Österreich erschnuppern. Schließlich gilt die Luftqualität in Österreich als eines der bedeutendsten Merkmale des Landes. Auch wir von
Pfeifer waren von der Idee begeistert, eine
Ausstellungsfläche von mehreren 100 m2
kurzerhand zu einem Wald mit einem regelrechten Jahreszeitenzyklus umzufunk-
tionieren. Mit diesem originalgetreuen
heimischen Wald aus Bäumen und Sträuchern setzte Österreich ein sinnlich erlebbares Zeichen für den Klimaschutz, denn
Luft und Atmosphäre sind nicht nur für
die gesamte Menschheit von lebenswichtiger Bedeutung, sondern für den ganzen
Planeten. Luft ist nicht nur Lebensmittel,
sie ist auch Informationsträger, Energieproduzent und Ressource. Diese nachhaltige Beziehung zwischen Menschen
und Natur wurde im Österreich-Pavillon
sehr anschaulich hervorgehoben, um auf
diese Weise die technische Kompetenz
in diesem Bereich aufzuzeigen und sich
zugleich zukünftigen Fragestellungen im
Umgang mit dem Rohstoff Luft zu widmen. Der Österreich-Pavillon wurde übrigens zum schönsten der diesjährigen
EXPO gekürt – vor Kasachstan auf Platz
zwei und den Vereinigten Arabischen
Emiraten auf Rang drei. Völlig zu Recht,
EX PO MA I LA ND
Rund 200 Besucher folgten der Einladung von
Pfeifer auf die Weltausstellung nach Mailand.
wie wir finden, und wir haben einige beeindruckende Pavillons besucht, so zum
Beispiel von Kuwait, Mexiko, China Vanke
und Italien/Südtirol.
E I N W A L D A L S N AT Ü R L I C H E K L I M A A N L A G E S C H U F F R I S C H E S
HOLZ – BAUSTOFF NR. 1 AUF DER EXPO
MIKROKLIMA.
Besonders erfreulich ist, dass auch zahlreiche andere Länder auf natürliche Baustoffe setzten, was sich dadurch zeigte, dass
70 % der EXPO-Pavillons aus Holz errichtet wurden – viele davon aus österreichischem Holz. Innerhalb der vergangenen
eineinhalb Jahre wurden rund 85.000 m3
Holzprodukte auf dem EXPO-Gelände
verbaut. 3.000 m3 Schnittholz, DreiSchicht-Massivholzplatten, Brettschichtholz und Betonschalungsplatten für den
Bau der Pavillons von Spanien, Frankreich,
Italien, Deutschland und der Schweiz wurden von Pfeifer geliefert. Alles in allem war
der Tag auf der EXPO in Mailand für die
Pfeifer Delegation ein unvergessliches und
überaus beeindruckendes Erlebnis. Eine
besondere Anerkennung gebührt auch
Philippe Kupfer, WirtschaftsdelegierterStellvertreter der Wirtschaftskammer
Österreich, für seinen Vortrag über die
bilateralen Beziehungen von Österreich
und Italien. An dieser Stelle auch noch ein
herzliches Dankeschön an das Team von
breathe.Austria, das uns im ÖsterreichPavillon mit zahlreichen österreichischen
Köstlichkeiten versorgte.
Der Österreich-Pavillon in Mailand verband Gebäude und Umwelt zu einem integralen Beitrag: Durch
die großflächige Bepflanzung des Waldstücks mit der Grundfläche von 560 m² stellte breathe.Austria ein
vielschichtiges Beziehungsnetz von Menschen, Umwelt und Klima her. Der innerhalb weniger Monate
entstandene Wald arbeitete wie ein Luftkraftwerk: Gemeinsam produzierten alle Pflanzen frischen Sauerstoff
für 1.800 BesucherInnen in der Stunde. Zugleich banden sie Kohlendioxid, jeden Tag insgesamt 92 kg.
35
LOG IS T IK
IMMER IN BEWEGUNG
PFEIFER LOGISTIKLEITER HERBERT STÖCKL IM GESPRÄCH
Pfeifer Produkte werden in 100 Länder der Welt geliefert. Angesichts dieses logistischen
Aufwands braucht es an der Führungsspitze einen Mann, der ein absoluter Experte auf
diesem Gebiet ist. Herbert Stöckl ist als Logistikleiter der Pfeifer Group für das gesamte
innerbetriebliche Transportmanagement und die Lieferlogistik verantwortlich. Wie er
und sein Team diese enorme Herausforderung bewältigen und wo die Warenreise in
Zukunft hingehen wird, darüber sprach er mit timber.
timber: Herr Stöckl, wie lange sind Sie schon Logistikleiter bei Pfeifer und was sind Ihre
Hauptaufgaben?
HERBERT STÖCKL: Heuer ist es das neunte Jahr, in dem ich bei der Pfeifer Gruppe für
die Logistikleitung zuständig bin, und es wird in der Tat nie langweilig. Meine Aufgaben
sind so vielschichtig und spannend – da ist es wichtig, immer den Überblick zu wahren.
Der Transport lebt natürlich vom Fuhrpark, der muss immer up to date sein und es
müssen genügend Fahrzeuge und Maschinen verfügbar sein. Der Ankauf neuer Großmaschinen ist hier manchmal unabdingbar, um alle Lieferungen zeitgerecht erfüllen zu
können. Aber meine Abteilung ist nicht nur für die Disposition der Ladungen, also für
alle Warenein- und -ausgänge verantwortlich, sondern organisiere auch die interne Logistik an den jeweiligen Standorten, dass zum Beispiel genügend Stapler vor Ort sind und
so weiter. Bei unserer internationalen Klientel ist es natürlich auch unbedingt erforderlich, sämtliche Zollformalitäten zu regeln, um nicht unnötig Zeit zu verlieren. In Abhängigkeit von den jeweiligen Transportmitteln – es müssen nicht immer Lkw sein – fallen
natürlich weitere Aufgaben an, wie zum Beispiel die Planung der Bahnlogistik oder die
Containerplanung bei Überseelieferungen. Die Logistik ist quasi in den neun Jahren mit
Pfeifer mitgewachsen.
timber: Was hat sich in den vergangenen neun Jahren, in denen Sie die Logistikleitung
innehaben, verändert?
HERBERT STÖCKL: In dieser Zeit ist die Pfeifer Gruppe enorm gewachsen, was die Absatzmengen und den Umsatz betrifft – und sie wächst kontinuierlich weiter! Das verlangt mir und meinem Team im Bereich der Transportlogistik natürlich vieles ab und
wir müssen immer am Ball bleiben. Allein im Jahr 2015 beliefen sich die Ein- und Ausgangsfrachten an den sieben Produktionsstandorten auf rund 220.000 Ladungen, das
sind pro Tag rund 450 bis 500 Lkw-Ladungen im Warenausgang und circa 400 – 450 Eingangsfrachten. Angesichts dieser Menge liegt unser Hauptaugenmerk darauf, ein hohes
Maß an Zuverlässigkeit und Umweltverträglichkeit beim Transport zu garantieren und
gleichzeitig auch nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten zu handeln. Hier eine Überein-
36
„Mit den intermodalen
Transporten erzielen wir
eine jährliche
CO2-Ersparnis von
1.540.635 kg.“
HERBERT STÖCKL // Logistikleiter
Pfeifer Holz GmbH & Co KG
LO GI STI K
stimmung zu erzielen, ist eine überaus komplexe Aufgabe, die uns alle absolut fordert – das umso mehr, als das Unternehmen Pfeifer
den Nutzungsgrad sowohl der Bahnlogistik als auch der intermodalen Transportsysteme steigern will und muss.
timber: Könnten Sie bitte kurz für unsere Leser den Begriff „intermodal“ erläutern?
HERBERT STÖCKL: Im Prinzip handelt es sich um eine mehrgliedrige Transportkette, bei der ein und dieselbe Ladeeinheit von mindestens zwei verschiedenen Verkehrsträgern befördert wird. Salopp formuliert kann man den intermodalen Transport auch als Huckepack-Verkehr bezeichnen, wenn ein Lkw zum Beispiel über eine gewisse Entfernung mit der Bahn transportiert wird.
timber: Wie viele Bahntransporte von Pfeifer sind intermodal? Können Sie uns hier vielleicht einige Zahlen nennen?
HERBERT STÖCKL: Ja, sehr gerne! Pfeifer transportiert im Moment circa 2.000 Ladungen pro Jahr intermodal, das sind Transporteinheiten mit einem Gesamtgewicht von rund 54.000 Tonnen. Im Vergleich dazu werden jährlich circa 550.000 Tonnen in Ganzzügen
oder Einzelwaggons befördert, das sind dann rund 420 Ganzzüge pro Jahr.
timber: Was bedeuten diese Zahlen, vom ökologischen Standpunkt aus betrachtet?
HERBERT STÖCKL: Mit den intermodalen Transporten erzielen wir eine jährliche CO2-Ersparnis von 1.540.635 kg. In der gesamten
Zuglogistik, also auch die Ganzzug- und Einzelwaggontransporte mitgerechnet, vermeiden wir dadurch die Emission von sage und
schreibe 20 Millionen kg CO2 in die Atmosphäre. Das ist wirklich enorm!
timber: Warum ist dieses Umweltbewusstsein durch die Verlagerung des Transports auf die Schiene so ein primäres Bestreben von Pfeifer?
HERBERT STÖCKL: Da wir von Pfeifer uns der Verarbeitung des nachhaltigen Rohstoffes Holz verschrieben haben, spielen ökologische
Gesichtspunkte bei allen unseren Überlegungen und natürlich gerade im Bereich der Transportmanagements eine sehr große Rolle.
Doch abgesehen davon, stellt die Warenbeförderung mit der Bahn die einzige Möglichkeit dar, die laufende Internationalisierung unserer Absatzmärkte und die permanenten Steigerungen der Liefermengen zu bewältigen – unsere Produkte liegen einfach voll im Trend!
Wir beliefern rund 4.000 Kunden in 100 Ländern der Erde – da spielt natürlich auch der Überseetransport eine immer wichtigere Rolle.
timber: Haben Sie vielleicht auch einige Zahlen und Fakten bezüglich des Überseetransports, also der Schiffsladungen bzw. Container
parat?
HERBERT STÖCKL: Im vergangenen Jahr 2015 hat die Pfeifer Gruppe eine beachtliche Menge an Schnittholz, Hobelware und
Betonschalungsprodukten verschifft. Die Transporte erfolgten hauptsächlich mit Containern über Nordhäfen, aber auch als komplette Schiffsladungen zum Beispiel im Hafen Porto Nogaro in Italien. Was die Container betrifft, so wurden 2015 Waren in 9.550
TEU-Containern ausgeliefert. Ich bin mir allerdings sicher, dass diese Mengen in den kommenden Jahren weiter ansteigen werden.
Ich sehe in beiden Bereichen einen ganz klaren Trend zu mehr.
timber: Im Moment besteht aber noch ein deutliches Übergewicht zugunsten der Lkw-Transporte.
HERBERT STÖCKL: Sie haben Recht. Momentan geht es noch nicht anders – und dabei wird es sicherlich auch noch einige Zeit bleiben,
obwohl wir an unseren Standorten fallweise bereits an unseren Kapazitätsgrenzen angelangt sind, was den Lkw-Transport betrifft. Die
Betriebsniederlassung in Kundl wird derzeit von 250 ein- und abfahrenden Lkw am Tag frequentiert. Dieser Zustand ist auf Dauer
nicht tragbar, daher muss eine Verlagerung von der Straße auf die Schiene stattfinden. Dieser Trend ist nicht mehr aufzuhalten. In der
Schienenlogistik steckt ein großes Potenzial für Mengensteigerungen. Verdeutlichen wir uns nur einmal den Anteil der Bahntransporte am Gesamtvolumen: Dieser beträgt momentan nur 10 %. Bei rund 6 Millionen Tonnen Gesamtlieferungen werden circa 550.000
Tonnen Güter – hauptsächlich Rundholz, Schnittholz und Sägespäne – mit Ganzzügen oder in Einzelwaggons befördert. Und dazu
kommen noch 2.000 intermodale Ladungen, die 55.000 Tonnen pro Jahr ausmachen.
timber: Diese Umstellung wird also ganz klar von Pfeifer verfolgt: von der Straße auf die Schiene – und aufs Wasser?
HERBERT STÖCKL: Dort, wo es Sinn macht, ja! Natürlich vergessen wir über dieses Bestreben keineswegs die Kernmärkte in unserer
Umgebung, auf die wir uns auch nach wie vor konzentrieren. Aber eine vermehrte Nutzung alternativer Transportwege, wie Schiene
oder Wasser, propagieren wir auch weiterhin dort, wo es eben etwas bringt. Das ist einfach unsere Pflicht – aus ökonomischen wie ökologischen Gründen. Unser übergeordnetes Ziel ist es, an jedem unserer Standorte einen Bahnanschluss zu errichten, und das werden
wir mittelfristig auch verwirklichen.
timber: Und welche Ziele haben Sie sich kurzfristig in der Logistik gesetzt?
HERBERT STÖCKL: Auch kurzfristig spielen Umweltbewusstsein und Wirtschaftlichkeit natürlich eine große Rolle. So muss Ladevolumen unbedingt richtig ausgenützt werden. Im Bereich der internen Logistik ersetzen wir zum Beispiel immer mehr dieselbetriebene
Staplerfahrzeuge in unseren Werken durch Elektrostapler. Es ist also alles nur eine Frage der Zeit!
timber: Herr Stöckl, vielen Dank für dieses informative Gespräch!
37
K URZ N OT IE R T
K U RZ N OTI E R T
FROHE WEIHNACHTEN, PIA! // Alle Jahre wieder ... kommt nicht nur
das Christuskind, sondern spendet die Pfeifer Group zu Weihnachten
auch einen finanziellen Beitrag für gemeinnützige Zwecke. Im
vergangenen Jahr durfte sich die Caritas in Augsburg – genauer gesagt,
Pia – über unsere Zuwendung freuen. Die Tochter einer langjährigen
Mitarbeiterin von Pfeifer ist aufgrund ihrer Behinderung unter anderem
auch beim Autofahren eingeschränkt. Die Pfeifer Group ist stolz, zum
behindertengerechten Umbau von Pias erstem Auto beigetragen zu
haben. Wir wünschen Pia alles Gute und viel Freude mit ihrem Fahrzeug
im neuen Jahr!
JOSEF FALCH
IM RUHESTAND // Herr
Josef Falch trat
als Geschäftsführer der
Landwirtschaftlichen Genossenschaft Landeck mit Jahresende 2015 seinen verdienten
Ruhestand an. Am Mittwoch, dem 2. Dezember 2015, wurde Herr Falch im
Beisein von Herrn Michael Pfeifer, seinem Nachfolger, und weiteren Pfeifer
2.000.000 M² SCHALUNGSPLATEN// Bereits
Mitarbeitern bei einem gemeinsamen Abendessen feierlich verabschiedet.
am 16. Dezember vergangenen Jahres konnte
Seine Verdienste im Bereich des Pellethandels werden noch lange Jahre
sich das Team am Standort Trhanov über eine
nachwirken. So war Falch maßgeblich daran beteiligt, die Auslieferung von
Jahresproduktionsmenge von 2 Millionen m²
Pfeifer Pellets im Tiroler Oberland vor 14 Jahren aufzubauen. Wir bedanken
Schalungsplatten freuen – ein absoluter Rekord!
uns daher bei ihm für diese verlässliche und gewinnbringende Zusammenarbeit und wünschen ihm für seinen neuen Lebensabschnitt alles Gute und vor
allem Gesundheit!
SCHNITTHOLZ LIEFERUNG NACH
ALGERIEN // Ende 2015 wurden
6.000 m3 Fichten-Schnittholz im
italienischen Hafen Porto Nogaro für
den algerischen Markt verladen.
38
KU R Z NOTI ER T
KURZ NOTIER T
FRANZÖSISCHE ARCHITEKTEN ZU
GAST IN IMST (A) //
13. BRANCHENTAG HOLZ IN KÖLN // Am 3. und 4. November 2015 fand der 13. Branchentag Holz des Gesamtverbandes
Den Besuch des 21. Internationen
Holzbau-Forums in GarmischPartenkirchen nutzte eine Delegation
Deutscher Holzhandel e.V. auf dem Gelände der Koelnmesse
statt. Die Pfeifer Group konnte sich als Aussteller über einen
sehr gut besuchten Messe-
französischer Architekten, um den
stand freuen.
Pfeifer Standort Imst zu besuchen.
Nach der Begrüßung präsentierten Geschäftsführer
Michael Pfeifer und Ibou-Kebe Diouf, International Sales
Manager bei Pfeifer, das Unternehmen, bevor sie mit den
Gästen zu einer ausgedehnten Werksbesichtigung in Imst
starteten. Danach wurde die französische Gruppe auch
noch durch den ebenfalls im Ort ansässigen Betrieb AT
Thurner Bau geführt. Als führendes Bauunternehmen
PASSION FOR TIMBER – PASSION FOR SPORTS //
Auch im Vorjahr fanden sich wieder mehrere sport-
Westtirols zählt AT Thurner Bau zu den größten
Arbeitgebern im Bezirk Imst. Geschäftsführer Baumeister
begeisterte Teams der Firma Pfeifer, um
Ing. Josef Huber und Holzbauleiter Richard Strolz stellten
beim Tiroler Firmenlauf am 19. September
bei dieser Gelegenheit die neuesten Projekte von AT
2015 in Innsbruck gemeinsam ihr Bestes
zu geben. Die 5,3 Kilometer durch die
Thurner Bau vor. Ausklingen ließ man diesen informativen
Tag im Agrarzentrum Imst, das mit Pfeifer ebenfalls eng
Innsbrucker Innenstadt wurden von all
verbunden ist: Für die Errichtung des Gebäudes wurden
unseren LäuferInnen perfekt gemeistert.
Pfeifer Produkte (Brettschichtholz und Massivholzplatten)
Dieser Event zeigte wieder einmal, dass
verwendet. Ing. Reinhard Winkler, Geschäftsführer von
Teamwork in unserem Unternehmen
Braunvieh Austria, geleitete die französischen Besucher
nicht nur ein Schlagwort ist, sondern
durch die dortigen Räumlichkeiten und erläuterte die
wirklich gelebt wird.
überregionale Bedeutung des Agrarzentrums. So werden
zum Beispiel 7.000 Zuchtrinder pro Jahr in 50 Länder
vermarktet. Die Hauptmärkte sind Österreich, Italien,
PFEIFER GROUP AUF DEM 4. HOLZBAUFORUM
ITALIEN // Die Pfeifer Group war mit einem Stand auf
dem „4. Holzbauforum Italien“ vertreten, welches am
22. Mai 2015 in Verona stattgefunden hat. Über 50
Kunden folgten der Einladung von Pfeifer und zeigten
sich von den abwechslungsreichen und interessanten
Fachvorträgen begeistert.
Das Holzbauforum Italien hat sich mittlerweile als
wichtiger Branchentreff etabliert und war auch im
Vorjahr wieder sehr gut besucht. Nachhaltiges und
energieeffizientes Bauen liegen in Italien im Trend.
Die Bedeutung des Holzbaus steigt ständig. So nimmt
Italien mit einem jährlichen Bedarf von rund 600.000
m³ Brettschichtholz eine Spitzenposition in Europa
ein. Wir freuen uns auf das nächste Holzbauforum am
11. März 2016 in Verona!
39
M E S S E B AT IMAT
PFEIFER
AUF DER
BATIMAT 2015
MESSETERMINE 2016
Mit rund 2.600 Ausstellern zählt die Messe „Batimat“ in
Paris zu den bedeutendsten Baumessen weltweit.
Die Fachmesse wurde an fünf Tagen von 360.000
Personen besucht – mehr als je zuvor. Es kamen zwar
mehr Besucher aus Frankreich, der deutliche Zuwachs ist
aber den internationalen Gästen zu verdanken.
Köln (D) > Dach+Holz International
02. 02. bis 05. 02. 2016
Lagos (NGN) > Africa Build
16.02 bis 18.02.2016
Verona (I) > Progetto Fuoco
26. 02. bis 28. 02. 2016
Bangalore (IN) > Indiawood
25. 02. bis 29. 02. 2016
Verona (I) > 5. Int. Holzbauforum
11.03.2016
Dubai (VAE) > Dubai Wood Show
04.04. bis 06.04.2016
Teheran (IR) > Project Iran
24.04. bis 27. 04. 2016
München (D) > bauma
11. 04. bis 17. 04. 2016
Nantes (F ) > Carrefour Int. du Bois
01.06 bis 03.06.2016
Nürnberg (D ) > FachPack
27.09 bis 29.09.2016
42
40
IMPRESSUM
Herausgeber: Pfeifer Holding GmbH, Fabrikstraße 54, A-6460 Imst,
pfeifergroup.com
Grafik & Design: Pfeifer Timber GmbH
Lektorat & Redaktion: Pfeifer Timber GmbH
Fotos: TEAM.BREATHE.AUSTRIA, Archiv Pfeifer Holding, Pfeifer Timber
GmbH, AT Thurner Bau
Druck: Druckerei Pircher GmbH, A-6430 Ötztal-Bahnhof
Vom Herzen Europas
UELZEN
IN DIE GANZE WELT
SCHLITZ
LAUTERBACH
TRHANOV
Schnittholz
Natur- und Massivholzplatten
UNTERBERNBACH
Brettschichtholz
Schalungsträger
KUNDL
Schalungsplatten
IMST
Holzpellets
Briketts
Biostrom
Palettenklötze
Schnittholz &
Hobelware
Timber GmbH
Natur- &
Massivholzplatten
Brettschichtholz
Fabrikstraße 54
A-6460 Imst
Tel. +43 5412 6960 0
Fax +43 5412 6960 200
Schalungsplatten &
Schalungsträger
Mühlenstraße 7
D-86556 Unterbernbach
Tel. +49 8257 81-209
Fax +49 8257 81-221
Pellets & Briketts
Palettenklötze &
Verpackungsholz
[email protected]
pfeifergroup.com

timber - Pfeifer Group

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